DE102019202055B4

DE102019202055B4 - Method of manufacturing a belt

Info

Publication number: DE102019202055B4
Application number: DE102019202055.0A
Authority: DE
Inventors: Carsten Behrens
Original assignee: ContiTech Transportbandsysteme GmbH
Current assignee: ContiTech Transportbandsysteme GmbH
Priority date: 2019-02-15
Filing date: 2019-02-15
Publication date: 2022-10-20
Anticipated expiration: 2039-02-16
Also published as: DE102019202055A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines Riemens (1) mit wenigstens den Schritten:
• Herstellen des Riemens (1) mit einem endlos geschlossenen Riemenkörper (10) mit einer Herstellungsbreite (B),
• Aufbringen des Riemens (1) auf eine Einlaufvorrichtung (2) zwischen wenigstens eine Antriebsrolle (20) und wenigstens eine Umlenkrolle (21), wobei die Antriebsrolle (20) und die Umlenkrolle (21) eine größere Breite als die Herstellungsbreite (B) des Riemenkörpers (10) aufweisen,
• Antreiben des Riemens (1) auf der Einlaufvorrichtung (2),
• bei Erreichen eines vorbestimmten Maßes an Geradlauf des Riemens (1), Kennzeichnen wenigstens einer Geradlauflinie (C) des Riemens (1),
• Beenden des Antreibens des Riemens (1),
• Entnehmen des Riemens (1) von der Einlaufvorrichtung (2),
• Zuschneiden des Riemenkörpers (10) auf eine vorbestimmte Zuschnittbreite (C), welche der Geradlauflinie (C) entspricht, und
• Auftrennen des Riemenkörpers (10) in der Querrichtung (Y) an einer Trennstelle (12).

Method for producing a belt (1) with at least the following steps:
• Manufacture of the belt (1) with an endlessly closed belt body (10) with a manufacturing width (B),
• Applying the belt (1) to an infeed device (2) between at least one drive roller (20) and at least one deflection roller (21), the drive roller (20) and the deflection roller (21) having a greater width than the production width (B) of the Have belt body (10),
• Driving the belt (1) on the infeed device (2),
• when the belt (1) has reached a predetermined degree of straight running, marking at least one straight running line (C) of the belt (1),
• stop driving the belt (1),
• Removing the belt (1) from the infeed device (2),
• cutting the belt body (10) to a predetermined cutting width (C) corresponding to the straight line (C), and
• Separating the belt body (10) in the transverse direction (Y) at a separation point (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Riemens gemäß dem Patentanspruch 1 sowie gemäß dem Patentanspruch 2.The present invention relates to a method for manufacturing a belt according to patent claim 1 and according to patent claim 2.

In der Landwirtschaft werden sogenannte Rundballenpressen eingesetzt, um halmförmiges Erntegut zu Ballen zu pressen. Hierzu wird das Erntegut in den Ballenpressraum befördert und durch diesen umgebende Pressmittel wie z.B. Pressriemen zu einem zylindrischen Ballen verpresst, welcher bei Erreichen einer vorgegebenen Größe auf das Feld ausgebracht wird.
Derartige Rundballenpressen sind z.B. aus der DE 10 2011 003 727 A1 , aus der EP 2 695 512 A1 , aus der US 3,964,246 A sowie aus der US 5,415,913 A bekannt. Derartige Rundballenpressen mit variabler Ballenpresskammer, kurz auch als Presskammer bezeichnet, finden vorzugsweise im Agrarbereich ihren Einsatz, sind jedoch grundsätzlich auch zur Pressung zu Rundballen von jeglichem faserigen Material geeignet wie z.B. etwa von Abfall-, Folien- oder Geweberückständen im Bereich der Entsorgungstechnik.So-called round balers are used in agriculture to press stalk-shaped crops into bales. For this purpose, the harvested crop is conveyed into the baling chamber and is pressed into a cylindrical bale by the surrounding pressing means, such as press belts, which is discharged onto the field when a predetermined size is reached.
Such round balers are for example from the DE 10 2011 003 727 A1 , from the EP 2 695 512 A1 , from the US 3,964,246A as well as from the US 5,415,913A known. Such round balers with variable baling chambers, also referred to as baling chambers for short, are primarily used in agriculture, but are basically also suitable for pressing any fibrous material into round bales, such as waste, film or tissue residues in the field of waste disposal technology.

Pressriemen bestehen üblicherweise aus einem in einem Elastomer eingebetteten linienförmigen bzw. flächigen Zugträger, welcher die Aufgabe der Ballenrotation bei gleichzeitiger Kompression der äußeren Materialschichten auf den sich rotierenden Ballenkern übernimmt.
Als Zugträger können insbesondere flächige Textilien als auch in der Bewegungsrichtung verlaufende Stahlseile verwendet werden.Press belts usually consist of a linear or flat tension member embedded in an elastomer, which takes over the task of rotating the bale while simultaneously compressing the outer layers of material on the rotating core of the bale.
In particular, flat textiles as well as steel cables running in the direction of movement can be used as tension members.

Die Pressriemen sind endlos geschlossen ausgebildet und verlaufen parallel zueinander. Die Pressriemen können offen hergestellt und dann mittels mechanischer Verbindungselemente z.B. formschlüssig geschlossen werden, siehe z.B. US 5,415,913 A oder auch DE 20 2006 008 946 U1 .The press belts are designed to be endless and run parallel to one another. The press belts can be made open and then closed by means of mechanical connecting elements, for example in a form-fitting manner, see eg US 5,415,913A or DE 20 2006 008 946 U1 .

Dieser Art der Verbindung sind üblicherweise Grenzen bei ca. 300 mm Riemenbreite gesetzt, weil sich breitere Pressriemen innerhalb der Rundballenpresse aufgrund ungleicher Kraftverteilungen im Pressriemen nur sehr schwierig steuern lassen. Breitere Pressriemen werden daher geschlossen gewickelt hergestellt, siehe z.B. US 2008/0105517 A1 . Üblicherweise werden mehrere parallel zueinander verlaufende Pressriemen in einer Rundballenpresse verwendet, siehe z.B. DE 10 2011 003 727 A1 , EP 2 695 512 A1 , US 3,964,246 A und US 5,415,913 A . Auch kann lediglich ein einzelner Pressriemen als sog. Monopressriemen verwendet werden.This type of connection is usually limited to a belt width of approx. 300 mm, because wider press belts within the round baler are very difficult to control due to unequal force distributions in the press belt. Wider press belts are therefore wound closed, see e.g U.S. 2008/0105517 A1 . Usually several press belts running parallel to each other are used in a round baler, see eg DE 10 2011 003 727 A1 , EP 2 695 512 A1 , US 3,964,246A and US 5,415,913A . Also, only a single press belt can be used as a so-called monopress belt.

Die Pressriemen werden in der Form genutzt, dass der bzw. die Pressriemen durch Umlauf in der Presse mittels Rollenführung einen zuvor durch die Materialaufnahme der Rundballenpresse zugeführten „Kern“ in Rotation versetzt bzw. versetzen (Startprozess) und im weiteren Verlauf das über die Aufnahmewalze der Presskammer weiterhin zugeführte Material kontinuierlich auf den sich mittels des Pressriemens bzw. der Pressriemen bereits rotierenden Kern als Materialschicht presst bzw. pressen. Übliche Presskammern besitzen üblicherweise eine Breite von ca. 1,2 m bei üblichen Riemenlängen von ca. 10m bis ca. 15 m. Über diese endlose Länge werden selbige Riemen über eine pressenspezifische Anzahl von Rollen bzw. Walzen geführt, deren Anzahl im Mittel mit zwölf Stück beziffert werden kann. Der bzw. die Riemen läuft bzw. laufen üblicherweise mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m/s um.The press belts are used in such a way that the press belt(s) rotates or sets a "core" previously fed through the material intake of the round baler (starting process) by circulating in the press by means of roller guides, and in the further course the over the intake roller of the Press chamber continues to feed material continuously on the means of the press belt or the press belt already rotating core as a layer of material presses or presses. Conventional press chambers are usually about 1.2 m wide with conventional belt lengths of about 10 m to about 15 m. Over this endless length, the same belts are guided over a press-specific number of rollers or cylinders, the number of which is twelve on average Piece can be quantified. The belt or belts usually runs or run at a speed of approx. 3 m/s.

Eine seitliche Führung des bzw. der Riemen wird dabei üblicherweise durch den Einsatz von starren seitlichen Führungselementen umgesetzt, siehe z.B. DE 10 2011 003 727 A1 , EP 2 695 512 A1 und US 3,964,246 A . Hierdurch erfährt ein vorgespannter Pressriemen beim Umlauf eine schwellende dynamische Last, die mit einer Frequenz von ca. 4 Hz auf den Riemenkörper wie auch auf die Verbindung beim Rollen- bzw. Walzenumlauf einwirken kann.A lateral guidance of the belt or belts is usually implemented through the use of rigid lateral guide elements, see eg DE 10 2011 003 727 A1 , EP 2 695 512 A1 and US 3,964,246A . As a result, a pre-tensioned press belt is subjected to an increasing dynamic load during circulation, which can act on the belt body and the connection during roller or roller circulation at a frequency of approx. 4 Hz.

Innerhalb heutiger Rundballenpressen werden üblicherweise lediglich ein Riemen bei einer Monoriemenpresse bis hin zu sechs Riemen bei sonstigen Rundballenpressen eingesetzt. Die jeweilige Riemenbreite bei vollflächiger Ausbildung der Pressoberfläche durch den bzw. die Riemen kann hierbei näherungsweise als Quotient der Presskammerbreite und der Anzahl der vorhandenen Riemen in der Rundballenpresse ermittelt werden.Within today's round balers, usually only one belt is used on a mono-belt press, up to six belts on other round balers. The respective belt width in the case of full-surface formation of the pressing surface by the belt or belts can be approximately determined as the quotient of the press chamber width and the number of belts present in the round baler.

Alternativ gibt es auch Pressenausführungen, bei denen die Pressfläche nicht durch den Riemen selbst sondern durch starre Verbindungselemente ausgebildet wird. Diese Riemen agieren somit nur als Träger für die Verbindungselemente als einzelne einfache oder mehrfache Stabelemente. Diese Presstechnik wird heutzutage als Presskette mit mindestens zwei endlos geschlossenen Zugträgern rechts und links zusammen mit quer zur Laufrichtung der Zugträger applizierten, linienförmigen, starren Verbindungselementen in Form von Stäben realisiert, so dass eine Presskette mit definierten offenen Zwischenräumen geschaffen werden kann. Dabei wird der endlose Charakter eines derartigen Riemens durch mindestens eine Verbindung realisiert, welche beliebig geschlossen werden kann. Dies kann z.B. durch eine mechanische Verbindung, durch Vulkanisieren oder durch Verschweißen erfolgen. Alternativ kann auch ein endlos gewickelter Pressriemen verwendet werden.Alternatively, there are also press designs in which the pressing surface is not formed by the belt itself but by rigid connecting elements. These straps thus only act as carriers for the connecting elements as individual single or multiple rod elements. This pressing technique is nowadays implemented as a press chain with at least two endlessly closed tension members on the right and left together with linear, rigid connecting elements in the form of rods applied transversely to the direction of travel of the tension members, so that a press chain with defined open spaces can be created. The endless character of such a belt is realized by at least one connection, which can be closed as desired. This can be done, for example, by a mechanical connection, by vulcanization or by welding. Alternatively, an endlessly wound press belt can also be used.

Pressketten wie auch Riemen werden hierbei zumeist reibschlüssig mittels mindestens einer Antriebswalze angetrieben. Eine Führung des Presselements erfolgt bei einer Kette durch den Einsatz von beispielsweise Zahnscheiben, die mit ihren Zähnen in die Zwischenräume der Verbindungselemente der Kette greifen und zugleich durch die Presskammerwände als äußere Begrenzung des Systems. Press chains as well as belts are mostly driven by friction by means of at least one drive roller. In the case of a chain, the pressing element is guided by using toothed discs, for example, which engage with their teeth in the spaces between the connecting elements of the chain and at the same time through the bale chamber walls as the outer boundary of the system.

Die Führung von flächigen Pressriemen erfolgt abweichend. Hier ist vorrangig bereits ein guter Geradlauf des bzw. der Riemen in der Presse in erster Linie konstruktiv durch die Ausrichtung der Walzen vorzusehen. Weiterhin finden zusätzliche zumeist von außen angebrachte starre Führungsbleche nahe der bzw. den Antriebs- und Umlenkwalzen eine Anwendung, siehe z.B. DE 10 2011 003 727 A1 , EP 2 695 512 A1 und US 3,964,246 A .Flat press belts are guided differently. A good straight run of the belt or belts in the press is primarily to be provided for in the design through the alignment of the rollers. Furthermore, additional rigid guide plates attached mostly from the outside near the drive and deflection rollers are used, see eg DE 10 2011 003 727 A1 , EP 2 695 512 A1 and US 3,964,246A .

Die hierbei auftretenden Führungs- bzw. Steuerkräfte wie auch die „Steuerbarkeit“ des Pressriemens an sich stehen dabei in unmittelbarer Beziehung zum Verhältnis von Riemenbreite und Riemenlänge. Relativ breite Pressriemen benötigen im Vergleich zu schmaleren Pressriemen im Falle eines Schieflaufs eine größere seitliche Steuerkraft bei der Riemenführung, die durch die oben aufgeführten Führungselemente in der Rundballenpresse aufgebracht werden muss und zugleich durch die Eigensteifigkeit des Pressriemens auch auf die folgende Umschlingung in den Pressriemen als Dehnung übertragen wird.The guiding and control forces that occur here, as well as the "controllability" of the press belt itself, are directly related to the relationship between belt width and belt length. Compared to narrower press belts, relatively wide press belts require a greater lateral control force when guiding the belt in the event of misalignment, which must be applied by the guide elements listed above in the round baler and at the same time due to the inherent rigidity of the press belt also on the subsequent wrapping in the press belt as elongation is transferred.

Bekanntlich versagen Rundballenpressbänder mit vorzugsweise textilem Festigkeitsträger häufig durch einen ungleichförmigen Riemenverlauf in der Rundballenpresse. Hierbei „wandert“ der Pressriemen auf den einzelnen Rollen bzw. Walzen seitlich aus und ist daher durch zusätzliche Führungselemente, wie zuvor bereits erwähnt, bzw. durch die als Führung dienenden Presskammerwände selbst zu führen. Dieses geschieht beim Umlauf der Pressriemen durch eine „gleitende Führung“ der Riemenkante entlang des starren Führungselements. Durch die hierbei vorliegende Andruckkraft gegen die Riemenkante entsteht Reibungswärme, die sowohl das Führungselement als auch die Pressriemen selbst erwärmt. Diese kann eine Degeneration eines ggf. verwendeten Elastomerwerkstoffs des Riemenkörpers zur Folge haben sowie bei extremer Erwärmung bis hin zur Selbstentzündung des Pressguts führen.It is well known that round baler belts with preferably textile reinforcements often fail due to uneven belt routing in the round baler. In this case, the press belt “wanders” sideways on the individual rollers or rollers and must therefore be guided by additional guide elements, as already mentioned, or by the press chamber walls themselves, which serve as guides. This happens as the press belts circulate through a “sliding guide” of the belt edge along the rigid guide element. The pressure force against the belt edge that occurs here generates frictional heat, which heats up both the guide element and the press belt itself. This can result in degeneration of an elastomer material that may be used in the belt body and, in the event of extreme heating, can even lead to self-ignition of the pressing material.

Weiterhin sorgt diese beim Umlauf des Pressriemens eingebrachte Last für eine zusätzliche dynamische Beanspruchung des zur Anbindung einzelner Zugträgerelemente genutzten Elastomerwerkstoffs innerhalb des Pressriemens. In Folge einer solchen dynamischen „Dauerbelastung“ kann dieses zu einer Lagentrennung bei einem mehrschichtigen Zugträgeraufbau führen.Furthermore, this load introduced when the press belt rotates ensures additional dynamic stress on the elastomeric material used to connect individual tension carrier elements within the press belt. As a result of such a dynamic "continuous load" this can lead to a layer separation in a multi-layered tension member structure.

Reicht die durch die Riemenkonstruktion vorgegebene Quersteifigkeit bei der lokalen Einbringung der seitlich eingebrachten Führungskraft des Riemenmaterials nicht aus, so wölbt sich der Pressriemen an der Kontaktfläche auf. Dieses kann bis zu einem vollständigen Umschlagen der Riemenkante führen. Der Effekt eines extremen Anlaufs, einer Aufwölbung der Kante des Pressriemens bis hin zum Umklappen derselbigen wird umso wahrscheinlicher je ungünstiger, d.h. größer, sich das Verhältnis aus Riemenbreite zur Riemenlänge gestaltet, beispielsweise bei einer Riemenbreite von größer 2% zur Riemenlänge.If the transverse rigidity specified by the belt construction is not sufficient when the laterally applied guide force of the belt material is locally introduced, the press belt bulges at the contact surface. This can lead to the belt edge turning over completely. The effect of an extreme start-up, a bulging of the edge of the press belt up to the folding over of the same becomes more likely the more unfavorable, i.e. larger, the ratio of belt width to belt length is, for example with a belt width of more than 2% to belt length.

Derartige Effekte führen in den meisten Fällen erst zu einem lokalen Versagen des Zugträgers im Kantenbereich und haben im weiteren Betrieb einen vollständigen Ausfall des Pressriemens aufgrund eines sowohl Längs- als auch Querrisses zur Folge. Ein derartiger schädigender Betrieb ist daher als nicht auslegungsgerecht aber als grundsätzlich möglich und systembedingt zu betrachten.In most cases, such effects first lead to a local failure of the tension member in the edge area and, in further operation, result in a complete failure of the press belt due to a longitudinal as well as transverse tear. Such a damaging operation is therefore to be regarded as not in accordance with the design, but as fundamentally possible and dependent on the system.

Ergänzend ist festzustellen, dass ein derartiger Betrieb auch einen zusätzlichen starken Verschleiß an den Führungselementen sowie aufgrund der Wärmeentwicklung ferner das Risiko einer Entzündung des Pressguts mit beinhaltet.In addition, it should be noted that such an operation also includes additional heavy wear on the guide elements and, due to the heat generated, also the risk of ignition of the pressing material.

Diesem schädigenden Betrieb wird üblicherweise durch verschiedenste Maßnahmen versucht zu begegnen. Hierzu gehören die Auswahl geeigneter Zugträgerwerkstoffe, die Riemenkonstruktion bezüglich des Breiten-/Längenverhältnisses und geeignete Fertigungsverfahren, welche dem Schieflauf von Seiten des Riemenmaterials entgegenwirken.This damaging operation is usually countered by a wide variety of measures. This includes the selection of suitable tension member materials, the belt construction with regard to the width/length ratio and suitable manufacturing processes, which counteract the belt material's misalignment.

Ungeachtet davon ist grundsätzlich festzuhalten, dass es im Betrieb durch die sich an der gegenüberliegenden Kante des Pressriemens einstellende größere Spaltbildung zwischen zwei Riemen bei einer „Mehrriemenpresse“ zu einem erhöhten Pressgutverlusten kommen kann, was als ein wirtschaftlicher Schaden durch unsauberen Riemenlauf anzusehen ist. Ferner kann es hierdurch zu (stärkeren) Verschmutzungen innerhalb der Rundballenpresse kommen. Eine solche Verschmutzung durch Pressgut-Spaltverluste kann auch ein Grund für einen lokalen Materialaufbau auf den Rollen bzw. Walzen innerhalb einer Rundballenpresse sein und im weiteren Betrieb eine lokale Überlastung des Zugträgers im Pressriemen oder aber des im Bezug zum Gurt eher starren mechanischen Gurtverbinders beim Einsatz von „offenen“ gegenüber vor dem Einbau bereits endlos geschlossenen Pressriemen führen.Irrespective of this, it should be noted in principle that the larger gap formation between two belts on the opposite edge of the press belt in a "multi-belt press" can lead to increased material losses during operation, which can be regarded as economic damage due to improper belt running. This can also lead to (heavier) soiling inside the round baler. Such contamination due to gap losses in the baled material can also be a reason for local material build-up on the rollers or rollers within a round baler and, in further operation, local overloading of the tension member in the press belt or of the mechanical belt connector, which is rather rigid in relation to the belt, when using "Open" opposite to the endlessly closed press belt before installation.

Technisch wird ein derartiges Verbindungsversagen heute durch den Einsatz flexibler Verbindungselemente versucht entgegen zu wirken, indem Seile statt starrer Verbinderstäbe verwendet werden, welche jedoch durch ihre gröbere Oberflächen-Seilstruktur einen erhöhten schleißenden Einfluss, d.h. einen Abrieb, auf die Hakenverbinder haben können.Technically, such a connection failure is today through the use of flexible Verbin The construction elements try to counteract this by using ropes instead of rigid connector rods, which, however, due to their coarser surface rope structure, can have an increased wearing effect, ie abrasion, on the hook connectors.

Dieser Umstand führt dazu, dass heutige Hochleistungspressen üblicherweise mit geringer Riemenzahl, d.h. weniger als vier Riemen, technisch sinnvoll nur durch den Einsatz von bereits vor dem Einbau endlos geschlossener Pressriemen mit spezieller zusätzlicher Geradlaufoptimierung Einsatz finden. Hierbei bedarf es zur Geradlaufoptimierung zumindest eine der nachfolgenden speziellen Eigenschaften des flächigen Pressriemens:

• spezielle Ausführung der Zugträger wie Faden- bzw. Seilwicklung oder aber flächiger textiler Zugträger, z.B. Gewebe, mit vorzugsweise S&Z-Schlag in Umlaufrichtung, um kein bzw. ein nur geringes Eigensteuerungsverhalten zu erreichen;
• Nutzung entsprechend sowohl dehnungsarmer als auch hochfester Gewebekonstruktionen bei flächigen textilen Zugträgern.

This circumstance means that today's high-performance presses, usually with a small number of belts, ie less than four belts, can only be used in a technically sensible manner by using press belts that are endlessly closed before installation with special additional straight-running optimization. At least one of the following special properties of the flat press belt is required to optimize straight running:

• Special design of the tension members such as thread or rope winding or flat textile tension members, eg fabric, preferably with an S&Z lay in the direction of rotation, in order to achieve little or no self-steering behavior;
• Use of both low-stretch and high-strength fabric constructions for flat textile tension members.

Endlose Bänder werden daher heute nur in der Erstausrüstung genutzt oder im Rahmen einer vollständigen Pressenüberholung als ganze Sätze eingebaut bzw. getauscht. Offene Rundballenpressbänder hingegen können selbst nach Fertigstellung der Rundballenpresse sowohl leicht ein- als auch ohne Schaden zu nehmen ausgebaut werden. Diese Art der Bandverbindung prädestiniert selbige Lösung grundsätzlich für einen Einsatz als Ersatz- bzw. Servicematerial, jedoch auch durch die schnelle Montage für die Nutzung in der Erstausrüstung.Endless belts are therefore only used today as original equipment or installed or exchanged as complete sets as part of a complete press overhaul. Open round baler belts, on the other hand, can be easily installed and removed without damage, even after the round baler has been completed. This type of belt connection basically predestines the same solution for use as a replacement or service material, but also for use in original equipment due to the quick assembly.

Bekannt ist, dass etwa ab einem Verhältnis der Riemenbreite zur Riemenlänge von gleich oder weniger als 2 % die klassische Haken-Verbindertechnik mit starrem Verbindungselement in Form eines Stabes, siehe z.B. US 5,415,913 A , den Stand des möglichen Einsatzes einer offenen Riemenlösung beschreibt, was jedoch den Einsatz von endlos geschlossenen Bändern in diesem Bereich nicht ausschließt.It is known that from a ratio of belt width to belt length of less than or equal to 2%, the classic hook connector technology with a rigid connecting element in the form of a rod, see eg US 5,415,913A , describes the status of the possible use of an open belt solution, which, however, does not rule out the use of endless closed belts in this area.

Bei einem Verhältnis der Riemenbreite zur Riemenlänge von deutlich über 2 % treten hingegen durch sich beim Riemenlauf ergebende Winkelfehler des Verbindungselements nebst ungleichmäßigem Umlauf der Riemenkante an sich deutlich schleißende Bedingungen auf, die zumeist zu einem dynamischen Frühausfall des Verbinders selbst führt. Ein solcher Ausfall ist durch die schädigende Wirkung des Wärmeeinflusses beim seitlichen Anlauf, durch die Aufwölbung wie auch durch die einseitig stoßförmigen Belastungen der eingebrachten Verbinder-Elementen beim Auf- und Ablauf an nur lokal vorhandenen Führungselementen bedingt, z.B. die Führung durch Finger-Bleche, die zwischen zwei einzelnen Pressriemen die Gurtführung derselbigen gewährleisten sollen.If the ratio of the belt width to the belt length is well over 2%, on the other hand, the angular errors of the connecting element that occur when the belt runs, together with the uneven rotation of the belt edge, result in clearly wearing conditions, which usually lead to early dynamic failure of the connector itself. Such a failure is caused by the damaging effect of the heat when approaching from the side, by the bulging as well as by the one-sided impact loads on the inserted connector elements when ascending and descending on guide elements that are only present locally, e.g. the guide through finger plates, which between two individual press belts should ensure the belt guidance of the same.

Die DE 1 946 549 A beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschneiden der Seitenkanten von bandförmigen Schichtkörpern aus unvulkanisiertem Gummi oder ähnlichen plastischen Werkstoffen, insbesondere von Fördergurtrohlingen, die anschließend zwischen den umlaufenden Walzen eines Kalanders oder Walzwerks hindurchgeführt werden, wobei die abgetrennten Handstreifen vor den Walzen unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Schichtkörpers von diesem abgezogen und aufgewickelt werden.the DE 1 946 549 A describes a method and a device for trimming the side edges of band-shaped laminated bodies made of unvulcanized rubber or similar plastic materials, in particular of conveyor belt blanks, which are then passed between the rotating rollers of a calender or rolling mill, the separated hand strips in front of the rollers at an angle to the direction of movement of the laminated body are deducted from this and wound up.

Die US 5,768,986 A beschreibt ein Ballenpressbandsystem, das hauptsächlich in Rundballenpressen für Erntegut verwendet wird, umfassend einen länglichen Elastomerriemen, der für den rollenden Eingriff mit einer oder mehreren Antriebs-, Umlenk- und Spannrollen des Typs geeignet ist, der normalerweise in einer Rundballenpresse für Erntegut verwendet wird. An den Innen- und Außenflächen des Riemens sind ein oder mehrere Sätze von Reinigungsstäben angeordnet. Jeder Satz umfasst eine oder mehrere flexible Reinigungsleisten, die sich beim Rollkontakt mit den verschiedenen Rollen verformen. Wenn die Reinigungsstäbe den Kontakt mit den verschiedenen Walzen verlieren, schnappen sie in ihre ursprüngliche Form zurück und setzen so eine beträchtliche potenzielle Energie frei, um Erntematerial zu lösen, das sich möglicherweise auf den Außenflächen der Walzen angesammelt hat. Darüber hinaus sorgen die Reinigungsstäbe dafür, dass ein ankommender Strom von Erntematerial in eine eng geformte Spirale gezwungen wird, ohne dass eine übermäßig aggressiv strukturierte Bandoberfläche erforderlich ist.the US 5,768,986A describes a baler belt system used primarily in round crop balers, comprising an elongate elastomeric belt suitable for rolling engagement with one or more drive, idler and idler pulleys of the type normally used in a round crop baler. One or more sets of cleaning rods are positioned on the inner and outer surfaces of the belt. Each kit includes one or more flexible cleaning bars that deform upon rolling contact with the various rollers. When the cleaning bars lose contact with the various rollers, they snap back to their original shape, releasing significant potential energy to dislodge any crop material that may have accumulated on the outer surfaces of the rollers. In addition, the cleaning bars ensure that an incoming stream of crop material is forced into a tightly shaped spiral without the need for an overly aggressively textured belt surface.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Riemen der eingangs beschriebenen Art mit besseren Geradlaufeigenschaften als bisher bekannt herzustellen. Dies soll vorzugsweise einfacher und bzw. oder wirksamer erfolgen als bisher bekannt. Zusätzlich oder alternativ sollen die Einsatzmöglichkeiten derartiger Riemen erweitert werden. Zumindest soll eine Alternative zu bekannten derartigen Riemen bereitgestellt werden.An object of the present invention is to produce a belt of the type described in the opening paragraph with better straight-running properties than hitherto known. This should preferably be simpler and/or more effective than previously known. In addition or as an alternative, the possible uses of such belts are to be expanded. At least an alternative to known such belts should be provided.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines Riemens mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung eines Riemens mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 2 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention by a method for manufacturing a belt with the features according to patent claim 1 and by a method for manufacturing a belt with the features according to patent claim 2 . Advantageous developments are described in the dependent claims.

Somit betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Riemens mit wenigstens den Schritten:

• Herstellen des Riemens mit einem endlos geschlossenen Riemenkörper mit einer Herstellungsbreite,
• Aufbringen des Riemens auf eine Einlaufvorrichtung zwischen wenigstens eine Antriebsrolle und wenigstens eine Umlenkrolle, wobei die Antriebsrolle und die Umlenkrolle eine größere Breite als die Herstellungsbreite des Riemenkörpers aufweisen,
• Antreiben des Riemens auf der Einlaufvorrichtung,
• bei Erreichen eines vorbestimmten Maßes an Geradlauf des Riemens, Kennzeichnen wenigstens einer Geradlauflinie des Riemens,
• Beenden des Antreibens des Riemens,
• Entnehmen des Riemens von der Einlaufvorrichtung,
• Zuschneiden des Riemenkörpers auf eine vorbestimmte Zuschnittbreite, welche der Geradlauflinie entspricht, und
• Auftrennen des Riemenkörpers in der Querrichtung an einer Trennstelle.

The present invention thus relates to a method for producing a belt, having at least the following steps:

• Production of the belt with an endlessly closed belt body with a production width,
• applying the belt to an infeed device between at least one drive roller and at least one deflection roller, the drive roller and the deflection roller having a greater width than the production width of the belt body,
• driving the belt on the infeed device,
• upon reaching a predetermined degree of straight running of the belt, marking at least one straight running line of the belt,
• stop driving the belt,
• removing the belt from the infeed device,
• cutting the belt body to a predetermined cutting width corresponding to the straight line, and
• Separation of the belt body in the transverse direction at a separation point.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Riemens mit wenigstens den Schritten:

• Herstellen des Riemens mit einem endlos geschlossenen Riemenkörper mit einer Herstellungsbreite,
• Aufbringen des Riemens auf eine Einlaufvorrichtung zwischen wenigstens eine Antriebsrolle und wenigstens eine Umlenkrolle, wobei die Antriebsrolle und die Umlenkrolle eine größere Breite als die Herstellungsbreite des Riemenkörpers aufweisen,
• Antreiben des Riemens auf der Einlaufvorrichtung,
• bei Erreichen eines vorbestimmten Maßes an Geradlauf des Riemens, Zuschneiden des Riemenkörpers auf eine vorbestimmte Zuschnittbreite, welche einer Geradlauflinie entspricht,
• Beenden des Antreibens des Riemens,
• Entnehmen des Riemens von der Einlaufvorrichtung, und
• Auftrennen des Riemenkörpers in der Querrichtung an einer Trennstelle.

The present invention also relates to a method for manufacturing a belt, comprising at least the following steps:

• Production of the belt with an endlessly closed belt body with a production width,
• applying the belt to an infeed device between at least one drive roller and at least one deflection roller, the drive roller and the deflection roller having a greater width than the manufacturing width of the belt body,
• driving the belt on the infeed device,
• upon reaching a predetermined degree of straight running of the belt, cutting the belt body to a predetermined cutting width, which corresponds to a straight running line,
• stop driving the belt,
• removing the belt from the infeed device, and
• Separation of the belt body in the transverse direction at a separation point.

Mit anderen Worten wird der Riemen auf der Einlaufvorrichtung in Betrieb genommen und sozusagen eingefahren. Das Material des Riemenkörpers einschließlich eines ggfs. vorhandenen Zugträgers ist somit in der Lage, sich gegenüber der Bewegungsrichtung auszurichten, zu setzen, zu dehnen und dergleichen, um herstellungsbedingte Abweichungen von einer idealen Ausrichtung des Materials des Riemenkörpers und ggfs. des Zugträgers auszugleichen. Derartige Abweichungen können bei einem Riemen direkt nach seiner Herstellung dazu führen, dass sich der Riemen im Betrieb in der Querrichtung, d.h. senkrecht zur Bewegungsrichtung, bewegt. Dies hat bei der Einlaufvorrichtung keine Auswirkungen, da die Antriebsrolle und die Umlenkrolle in der Querrichtung eine ausreichend große Erstreckung aufweisen, um diese Bewegung des Riemens zuzulassen, ohne dass der Riemen mit seitlichen Begrenzungs- und Führungselementen in Kontakt kommen oder von der Antriebsrolle bzw. Umlenkrolle herunterwandern kann.In other words, the belt is put into operation on the infeed device and, as it were, run in. The material of the belt body, including a tension member that may be present, is thus able to align, set, stretch and the like in relation to the direction of movement in order to compensate for deviations from an ideal alignment of the material of the belt body and, if necessary, of the tension member caused by production. Such deviations in a belt immediately after manufacture can cause the belt to move in the transverse direction, i.e. perpendicular to the direction of movement, during operation. This has no effect on the infeed device since the drive pulley and the idler pulley have a sufficiently large extent in the transverse direction to allow this movement of the belt without the belt coming into contact with lateral limiting and guiding elements or by the drive pulley and idler pulley respectively can hike down.

Die Antriebsrolle und bzw. oder die Umlenkrolle können hierzu justierbar ausgebildet sein, so dass deren Ausrichtung um ihre Drehachse verändert werden kann um die Ungleichmäßigkeiten des Riemens ggfs. zusätzlich auszugleichen. Dies kann ein seitliches Herunterwandern des Riemens von den Rollen der Einlaufvorrichtung verhindern sowie das Einlaufen des Riemens begünstigen.For this purpose, the drive roller and/or the deflection roller can be designed to be adjustable, so that their orientation around their axis of rotation can be changed in order to additionally compensate for the irregularities of the belt, if necessary. This can prevent the belt from wandering sideways off the rollers of the infeed device and promote the infeed of the belt.

Das Einfahren oder Einlaufen lassen führt nach einer gewissen Betriebsdauer, welche für jeden Riemen individuell ist, dazu, dass ein vollständiger bzw. ausreichender Geradlauf des Riemens erreicht werden kann. Mit anderen Worten werden die individuellen herstellungsbedingten Unterschiede des Riemens, welche die seitliche Bewegung bewirken, durch den Betrieb ausgeglichen, so dass sich ein ausreichender Geradlauf einstellt, bei dem der Riemen keine seitliche Bewegung mehr ausführt. Der Riemen kann als eingelaufen bzw. eingefahren angesehen werden und weist nun einen ausreichenden Geradlauf auf, um ohne die eingangs beschriebenen Nachteile zur Anwendung zu kommen. Zuvor ist die Breite des Riemens bzw. des Riemenkörpers auf das Maß zuzuschneiden, welches der Riemen bei der Anwendung erfordert.After a certain period of operation, which is individual for each belt, running in or letting it run in means that the belt can be completely or adequately straightened. In other words, the individual production-related differences in the belt, which cause the lateral movement, are compensated for by operation, so that a sufficient straight run is established, in which the belt no longer executes a lateral movement. The belt can be regarded as run-in or run-in and now has sufficient straight running to be used without the disadvantages described at the outset. Beforehand, the width of the belt or the belt body must be cut to the dimension that the belt requires for the application.

Das Zuschneiden des Riemens bzw. des Riemenkörpers auf das gewünschte Maß kann dabei nachträglich erfolgen, nachdem der Riemen von der Einlaufvorrichtung entnommen wurde. Hierzu ist die vorbestimmte Zuschnittbreite, welche wenigstens einseitig und vorzugsweise beidseitig der vorbestimmten Zuschnittbreite einer Geradlauflinie entspricht, während der Bewegung des Riemens zu kennzeichnen. Dies kann beispielsweise durch ein Anhalten eines farbigen Markierungsmittels z.B. mittels eines Stifts an der Stelle in der Querrichtung erfolgen, welche der Geradlauflinie bzw. der vorbestimmten Zuschnittbreite entspricht. Der angetriebene Riemen kann an dem Stift vorbeilaufen und so bei feststehendem Stift eine geradlinige Markierungslinie aufnehmen. Der entnommene Riemen kann dann entlang der Markierungslinie der Geradlauflinie auf die vorbestimmte Zuschnittbreite zugeschnitten werden.The belt or the belt body can be cut to the desired size subsequently, after the belt has been removed from the inlet device. For this purpose, the predetermined cutting width, which corresponds at least on one side and preferably on both sides of the predetermined cutting width of a straight line, is to be identified during the movement of the belt. This can be done, for example, by stopping a colored marking means, for example by means of a pen, at the point in the transverse direction which corresponds to the straight running line or the predetermined cutting width. the driven Bene belt can pass the pin and thus pick up a straight marking line with the pin stationary. The removed belt can then be cut to the predetermined cutting width along the marking line of the straight line.

Alternativ kann anstelle eines Stiftes ein Schneidelement wie z.B. ein Messer an der Stelle der vorbestimmten Zuschnittbreite bzw. der Geradlauflinie direkt an den sich bewegenden eingelaufenen Riemen gehalten werden, so dass der Riemen aufgrund seiner eigenen Bewegung am Schneidelement auf die vorbestimmte Zuschnittbreite zugeschnitten werden kann. Hierzu kann das Schneidelement ausreichend lose, sozusagen „schwimmend“, gelagert werden, so dass durch das Schneidelement keine Kräfte in der Querrichtung auf den Riemen aufgebracht werden können, welche den Geradlauf des Riemens beeinflussen könnten.Alternatively, instead of a pin, a cutting element such as a knife can be held directly against the moving incoming belt at the location of the predetermined blank width or straight line so that the belt can be trimmed to the predetermined blank width due to its own movement on the cutting element. For this purpose, the cutting element can be mounted sufficiently loosely, “floating” so to speak, so that no forces can be applied to the belt in the transverse direction by the cutting element, which could influence the straight running of the belt.

Es kann somit ein Riemen eingesetzt werden, dessen Geradlauf deutlich besser ist als bei einer Verwendung eines entsprechenden Riemens direkt nach seiner Herstellung. Hierdurch können die eingangs beschriebenen Nachteile vermieden werden, welche sich aus der Verwendung eines Riemens ergeben können, welcher im Betrieb seitlich auswandern und z.B. mit seiner Riemenkante mit Elementen z.B. einer Rundballenpresse in Berührung kommen kann. Dies kann insbesondere die Lebensdauer des Riemens erhöhen und den Betrieb des Riemens sicherstellen. Die hierdurch vermiedenen bzw. reduzierten Ausfallzeiten sowie der eingesparte Aufwand eines Austausches eines ausgefallenen Riemens an Zeit und Material kann den Mehraufwand bei der Herstellung, der durch den Betrieb der Einlaufvorrichtung sowie das Zuschneiden des Riemens anfällt, rechtfertigen.It is therefore possible to use a belt whose straight running is significantly better than when a corresponding belt is used directly after it has been manufactured. In this way, the disadvantages described at the outset can be avoided, which can result from the use of a belt which wanders laterally during operation and, for example, can come into contact with its belt edge with elements, for example a round baler. In particular, this can increase the life of the belt and ensure the operation of the belt. The downtime avoided or reduced as a result and the time and material saved in replacing a failed belt can justify the additional effort in production that is incurred by operating the inlet device and cutting the belt to size.

Vorteilhaft ist auch, dass wenigstens zwei derartige Riemen in der Bewegungsrichtung hintereinander verwendet werden können, um einen entsprechend langen Riemen mit optimiertem Geradlauf zu schaffen. Hierdurch können Riemen mit optimiertem Geradlauf zur Verfügung gestellt werden für Riemenlängen, welche bisher nicht an einem Stück gefertigt werden können.It is also advantageous that at least two belts of this type can be used one behind the other in the direction of movement in order to create a correspondingly long belt with optimized straight running. As a result, belts with optimized straight running can be made available for belt lengths that previously could not be manufactured in one piece.

Unter einem Riemen wird ein in sich endlos geschlossenes oder schließbares flexibles Band zur Kraftübertragung verstanden, welches auch allgemein als Gurt bezeichnet werden kann. Je nach Anwendungsfall kann ein Riemen auch als Treibriemen, Förderband, Transportband, Fördergurt und insbesondere als Pressriemen oder als Rundballenpressband bezeichnet werden.A belt is understood to mean an endlessly closed or closable flexible band for power transmission, which can also be generally referred to as a belt. Depending on the application, a belt can also be referred to as a drive belt, conveyor belt, conveyor belt, conveyor belt and, in particular, as a press belt or as a round bale press belt.

In jedem Fall kann durch ein Auftrennen des Riemenkörpers in der Querrichtung an einer Trennstelle ein Riemen wie zuvor beschrieben mit vorbestimmten Geradlaufeigenschaften hergestellt und dann aufgetrennt werden, um z.B. als Ersatzriemen bei einer Anwendung eingesetzt und dann wieder endlos geschlossen zu werden. Dies kann es ermöglichen, auch einen Ersatzriemen mit verbesserten Geradlaufeigenschaften bereitzustellen. Werden bei bestimmten Anwendungen wie z.B. bei Rundballenpressen bisher endlos gewickelte Pressriemen in der Erstausrüstung verwendet und bei Bedarf durch offen hergestellte Pressriemen ersetzt, welche ein unbestimmtes Geradlaufverhalten aufweisen, so kann erfindungsgemäß nun auch bei Ersatzriemen ein verbesserter Geradlauf vergleichbar dem ursprünglichen Pressriemen erreicht werden, indem der Ersatzriemen wie zuvor beschrieben erfindungsgemäß endlos geschlossen eingefahren, dann aufgetrennt und im Einsatz erneut geschlossen wird.In any case, by severing the belt body in the transverse direction at a severing point, a belt can be manufactured as described above with predetermined straight running properties and then severed, e.g. to be used as a replacement belt in an application and then closed again endlessly. This can make it possible to also provide a replacement belt with improved straight-running properties. If, in certain applications such as round balers, previously endlessly wound press belts were used as original equipment and, if necessary, replaced by openly manufactured press belts, which have an indefinite straight-running behavior, an improved straight-running comparable to the original press belt can now be achieved according to the invention, even with replacement belts, by Replacement belt as described above is retracted in an endlessly closed manner according to the invention, then separated and closed again during use.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist das Verfahren wenigstens den weiteren Schritt auf:

• Vorbereiten der Trennstelle des Riemenkörpers, um geschlossen zu werden.

According to one aspect of the invention, the method has at least the further step:

• Prepare the belt body split point to be closed.

Das Schließen kann stoffschlüssig, z.B. durch Kaltvulkanisation, erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann das Schließen auch kraftschlüssig und bzw. oder formschlüssig z.B. durch Hakenverbinder an den beiden offenen Enden des Riemenkörpers erfolgen, welche z.B. durch einen Kopplungsstab miteinander verbunden werden können. Die Anbindung der Hakenverbinder an den Riemenkörper kann z.B. kraftschlüssig erfolgen, die Verbindung der beiden Hakenverbinder miteinander z.B. formschlüssig mittels des Kopplungsstabs.Closing can be materially bonded, e.g. by cold vulcanization. As an alternative or in addition, the closure can also take place in a force-fitting and/or form-fitting manner, e.g. by means of hook connectors on the two open ends of the belt body, which can be connected to one another, e.g. by a coupling rod. The connection of the hook connectors to the belt body can, for example, be frictional, the connection of the two hook connectors to each other, e.g. positively by means of the coupling rod.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Verfahren wenigstens den weiteren Schritt auf:

• Teilen des Riemenkörpers in der Bewegungsrichtung in wenigstens zwei Teilriemen.

According to a further aspect of the invention, the method has at least the further step:

• Splitting the belt body in the direction of movement into at least two partial belts.

Auf diese Art und Weise können wenigstens gleich zwei Riemen mit den zuvor beschriebenen Schritten hergestellt werden, indem der eingelaufene Riemen in sich in wenigstens zwei und ggfs. mehr als zwei Riemen geteilt wird, wobei jeder Riemen eine Breite korrespondierend zu einer entsprechenden Anwendung aufweist. Dies kann den Herstellungsaufwand und damit die Kosten derartiger geradlaufoptimierter Riemen reduzieren.In this way, at least two belts can be produced with the steps described above by dividing the belt that has been run in into at least two and possibly more than two belts, with each belt having a width corresponding to a corresponding application. This can reduce the manufacturing effort and thus the costs of such straight-running-optimized belts.

• Teilen des Riemenkörpers in der Querrichtung in wenigstens zwei Segmente.

• Dividing the belt body in the transverse direction into at least two segments.

Dies kann es ermöglichen, Riemensegmente in verschiedenen Längen in der Bewegungsrichtung herzustellen, welche einen optimierten Geradlauf aufweisen. Die Länge der Segmente kann entsprechend kurz gewählt werden, um das Riemensegment z.B. zum Ersatz einer Schadstelle eines Riemens einzusetzen. Hierdurch kann der Geradlauf des betroffenen Riemens durch die Verwendung eines Riemensegments an einer Schadstelle nicht beeinträchtig werden, da erfindungsgemäß ein Riemensegment mit vergleichbaren Geradlaufeigenschaften bereitgestellt werden kann.This can make it possible to manufacture belt segments of different lengths in the direction of movement, which have an optimized straight running. The length of the segments can be selected to be correspondingly short, in order to use the belt segment, for example, to replace a damaged area on a belt. As a result, the straight running of the affected belt cannot be impaired by the use of a belt segment at a damaged point, since a belt segment with comparable straight running properties can be provided according to the invention.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt das Herstellen des endlos geschlossenen Riemenkörpers durch Wickeln. Hierdurch kann ein bereits endlos geschlossen hergestellter Riemen geschaffen werden.According to a further aspect of the invention, the endlessly closed belt body is produced by winding. As a result, a belt that has already been produced in an endlessly closed manner can be created.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt das Herstellen des endlos geschlossenen Riemenkörpers durch Schließen des offenen Riemenkörpers. Dies kann die Herstellung vereinfachen, da der Riemen zunächst offen hergestellt werden und anschließend stoffschlüssig, formschlüssig und bzw. oder kraftschlüssig in sich endlos geschlossen werden kann.According to a further aspect of the invention, the endlessly closed belt body is produced by closing the open belt body. This can simplify production, since the belt can first be produced open and can then be endlessly closed in itself in a material-to-material, form-fit and/or non-positive manner.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung beträgt die Zuschnittbreite des Riemenkörpers größer als 2 % der Länge des endlos geschlossenen Riemenkörpers, vorzugsweise größer als 5 % der Länge des endlos geschlossenen Riemenkörpers, besonders vorzugsweise größer als 10 % der Länge des endlos geschlossenen Riemenkörpers. Wie eingangs beschrieben können gerade bei derartigen Breiten eines Riemens Nachteile auftreten, wenn ein unzureichender Geradlauf vorliegt. Entsprechend kann gerade bei derartigen Riemenbreiten die vorliegende Erfindung vorteilhaft zur Geltung kommen.According to a further aspect of the invention, the cutting width of the belt body is greater than 2% of the length of the endlessly closed belt body, preferably greater than 5% of the length of the endlessly closed belt body, particularly preferably greater than 10% of the length of the endlessly closed belt body. As described at the outset, disadvantages can arise precisely with such widths of a belt if there is insufficient straight running. Accordingly, the present invention can be used to advantage precisely with belt widths of this type.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist der endlos geschlossene Riemenkörper ein elastomeres Material auf, in welches ein textiler Zugträger eingebettet ist. Dies kann die Herstellung eines flexiblen Riemens ermöglichen. Dieser kann gleichzeitig vergleichsweise kostengünstig hinsichtlich seines Materials sein. Die Zugkraftübertragung über textile Zugträger kann wirkungsvoll sein. Gleichzeitig können textile Zugträger die Flexibilität des elastomeren Materials möglichst wenig beeinflussen sowie vom elastomeren Material gut durchdrungen werden, um eine hohe Haftung zwischen dem Material des Riemenkörpers und dessen Zugträger zu erreichen. Dies kann die Haltbarkeit des Riemens begünstigen.According to a further aspect of the invention, the endlessly closed belt body has an elastomeric material in which a textile tension member is embedded. This can enable a flexible belt to be manufactured. At the same time, this can be comparatively inexpensive in terms of its material. The transmission of tensile force via textile tension members can be effective. At the same time, textile tension members can influence the flexibility of the elastomeric material as little as possible and can be well penetrated by the elastomeric material in order to achieve high adhesion between the material of the belt body and its tension member. This can benefit the durability of the belt.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist der Riemen ein Pressriemen einer Rundballenpresse. Gerade bei derartigen Anwendungen kann die vorliegende Erfindung ihre Eigenschaften und Vorteile zur Geltung bringen, wie sich aus den eingangs beschriebenen Eigenschaften und Nachteilen bisher bekannter Pressriemen für Rundballenpressen ergibt.According to a further aspect of the invention, the belt is a press belt of a round baler. It is precisely in such applications that the present invention can bring its properties and advantages to bear, as can be seen from the properties and disadvantages of previously known press belts for round balers described above.

Mit anderen Worten betrifft die vorliegende Erfindung das vorherige endlose Schließen eines Bandes in größerer Breite und zumeist in größerer endloser Länge als vom Kunden für seinen Auftrag zunächst gewünscht. Es erfolgt dann der Einlauf dieses Basisgurts nebst anschließendem Geradlaufbeschnitt. Dieses bedeutet, der bogenförmige Verlauf der Gurtkante des ansonsten auf der Trommel „stabilisierten Gurts“ wird mittels eines Schneidwerkzeugs auf Breite „weggeschnitten“ (Breitenbeschnitt der endlosen Länge).In other words, the present invention relates to the previous endless closing of a belt with a greater width and usually with a greater endless length than initially desired by the customer for his order. This base belt is then fed in, along with subsequent straight running trimming. This means that the curved course of the belt edge of the otherwise "stabilized belt" on the drum is "cut away" to width using a cutting tool (width trimming of the endless length).

Ein solch in Sachen Geradlauf zunächst ausgerichteter Basisgurt kann dann mittels erneutem Einsatz der bekannten Verbindungstechniken wie etwa mechanisch durch Haken oder auch durch eine Kalt- oder Heiß-Vulkanisation endlos auf Maß geschlossen werden. In diesem Fall ist dann nur noch die Verbindung an sich und nicht mehr die Last-/Dehnungsverteilung im Zugträger des restlichen Gurts als mögliche störende Größe den Geradlauf des Bandes beeinflussend anzusehen.Such a base belt, which is initially aligned in terms of straight running, can then be endlessly closed to size by using the known connection techniques, such as mechanically by hooks or by cold or hot vulcanization. In this case, only the connection itself and no longer the load/strain distribution in the tension member of the rest of the belt is to be regarded as a possible disruptive variable influencing the straight running of the belt.

Der Wegfall der zuvor beschriebenen inneren Störgrößen des Zugträgers durch den vorherigen Dehnungsausgleich und die zugehörige Ausrichtung im System können somit zwangsläufig zu einer Reduktion an Störgrößen und deren Einfluss auf den späteren Gurtlauf im „Kunden-System“ führen und mit der sich daraus ergebenen deutlich geringeren Steuerwirkung der Lebensdauer des Produkts im System zuträglich sein. Dieses gilt im Besonderen beim Einsatz eines durch mechanische Verbinder zu schließenden und auch erneut zu öffnenden Bandes.The omission of the previously described internal disturbances of the tension member due to the previous expansion compensation and the associated alignment in the system can thus inevitably lead to a reduction in disturbances and their influence on the subsequent belt run in the "customer system" and with the resulting significantly lower control effect be beneficial to the life of the product in the system. This applies in particular when using a hinge that can be closed and opened again by mechanical connectors.

Der vorherige Einlauf und Beschnitt auf Geradlauf des zuvor überbreiten Bandes als Zwischenschritt kann die später im Betrieb des im Anschluss erneut geschlossenen Bandes im auslegungsbezogenem späteren Einsatz auftretenden seitlichen Bewegungen reduzieren.The previous infeed and trimming to straight running of the previously over-wide belt as an intermediate step can reduce the lateral movements that occur later during operation of the belt that is then closed again in design-related later use.

Der verbesserte Geradlauf des einzelnen Bandes ermöglicht auch eine Segmentierung des endlosen Bandes in einzelnen Gurtbereiche an sich. Dieses kann die Vorteile bedeuten:

• Bei der Nutzung dieser Technik im Falle von Reparaturen an „klassisch“ zuvor endlos gewickelten bzw. geschlossenen Bändern durch den Einbau von Einsatzstücken bzw. Ersatzstücken.
• Die „Verlängerung“ von endlos geschlossenen Bändern über die klassischen Maße von zuvor durch Wickeln nur zu erreichenden Längen hinaus (Segmentgurt aus mehreren geradlaufoptimierten Bereichen mit anschließender Verbindung zur Erlangung einer größeren als durch die Einlaufvorrichtung anzusehende maximale Länge hinweg durch den Einsatz von mindestens zwei derart optimierten Gurten).
• Vereinfachter Einbau von geradlaufoptimierten Gurten durch die Verwendung von mechanischen Gurtverbindern zur Endlosschließung im späteren System (reduzierte Montagezeit).

The improved straight running of the individual belt also enables the endless belt to be segmented into individual belt areas. This can mean the advantages:

• When using this technique in the case of repairs to "classically" previously endlessly wound or closed belts by installing inserts or replacement pieces.
• The "extension" of endlessly closed belts beyond the classic dimensions of lengths that could previously only be achieved by winding (segmented belt from several straight-running optimized areas with subsequent connection to achieve a greater maximum length than what can be seen through the inlet device through the use of at least two such optimized straps).
• Simplified installation of straight-running belts through the use of mechanical belt connectors for endless closure in the later system (reduced assembly time).

Die vorliegende Erfindung kann auf jede Art hoch beanspruchter (hohe Lastwechselfrequenz) und im Verhältnis von Breite zur endloser Länge ungünstig gestalteten Riemen-, Gurt- sowie Transportbandlösungen, insbesondere bei einem Verhältnis von Riemenbreite und Riemenlänge von deutlich größer als 15 %, vorzugsweise bei Rundballenpressen mit durch den Einsatz von Pressriemen gestalteter variabler Presskammer im Agra- wie auch Abfall-Sektor, angewendet werden, z.B. auf Gurte mit erhöhten Gradlaufanforderungen im Betrieb z.B. bedingt durch kurze Muldungsübergänge oder aber auch bei Gurtkonstruktionen, die bei seitlichen Führungskräften empfindlich reagierende Gurtkanten aufweisen (Risiko einer Delamination der Karkasse bzw. Deckplatte im Kantenbereich).The present invention can be applied to any type of highly stressed (high load change frequency) and unfavorably designed belt, belt and conveyor belt solutions in relation to width to endless length, in particular with a ratio of belt width and belt length of significantly greater than 15%, preferably with round balers through the use of press belts designed variable press chambers in the agricultural and waste sectors, e.g. on belts with increased straight running requirements in operation, e.g. due to short trough transitions or also in belt constructions that have belt edges that react sensitively with lateral guides (risk of a delamination of the carcass or cover plate in the edge area).

Ein Ausführungsbeispiel und weitere Vorteile der Erfindung werden nachstehend im Zusammenhang mit den folgenden Figuren erläutert. Darin zeigt:

1 eine perspektivische schematische Darstellung eines Riemens auf einer Einlaufvorrichtung; und
2 eine perspektivische schematische Darstellung des Riemens.

An exemplary embodiment and further advantages of the invention are explained below in connection with the following figures. It shows:

1 a perspective schematic representation of a belt on an inlet device; and
2 a perspective schematic representation of the belt.

Die Beschreibung der o.g. Figuren erfolgt in kartesischen Koordinaten mit einer Längsrichtung X, einer zur Längsrichtung X senkrecht ausgerichteten Querrichtung Y sowie einer sowohl zur Längsrichtung X als auch zur Querrichtung Y senkrecht ausgerichteten vertikalen Richtung Z. Die Längsrichtung X kann auch als Tiefe X, die Querrichtung Y auch als Breite Y und die vertikale Richtung Z auch als Höhe Z bezeichnet werden.The above figures are described in Cartesian coordinates with a longitudinal direction X, a transverse direction Y perpendicular to the longitudinal direction X, and a vertical direction Z perpendicular to both the longitudinal direction X and the transverse direction Y. The longitudinal direction X can also be defined as depth X, the transverse direction Y can also be referred to as width Y and the vertical direction Z can also be referred to as height Z.

Es wird eine Einlaufvorrichtung 2 verwendet, welche eine antreibbare Antriebsrolle 20 und eine Umlenkrolle 21 aufweist. Um die Antriebsrolle 20 und um die Umlenkrolle 21 herum wird ein endlos geschlossener Riemen 1 angeordnet, so dass der Riemen 1 von der Antriebsrolle 20 in einer Bewegungsrichtung A angetrieben werden kann. Die Bewegungsrichtung A entspricht der Längsrichtung X.An infeed device 2 is used, which has a drivable drive roller 20 and a deflection roller 21 . An endlessly closed belt 1 is arranged around the drive roller 20 and the deflection roller 21 so that the belt 1 can be driven in a direction of movement A by the drive roller 20 . The direction of movement A corresponds to the longitudinal direction X.

Der Riemen 1 weist einen elastomeren Riemenkörper 10 auf, in den ein textiles Gewebe (nicht dargestellt) als Zugträger eingebettet ist. Der Riemen 1 bzw. dessen Riemenkörper 10 ist endlos geschlossen gewickelt hergestellt und wird in der Querrichtung Y durch jeweils eine seitliche Riemenkante 11 begrenzt. Der Riemen 1 bzw. dessen Riemenkörper 10 wird mit einer Herstellungsbreite B hergestellt.The belt 1 has an elastomeric belt body 10 in which a textile fabric (not shown) is embedded as a tension member. The belt 1 or its belt body 10 is wound in an endlessly closed manner and is delimited in the transverse direction Y by a respective lateral belt edge 11 . The belt 1 or its belt body 10 is manufactured with a manufacturing width B.

In diesem Zustand wird der Riemen 1 auf die Einlaufvorrichtung 2 zwischen die Antriebsrolle 20 und die Umlenkrolle 21 aufgebracht und dort angetrieben. Die Antriebsrolle 20 und die Umlenkrolle 21 weisen jeweils in der Querrichtung Y eine größere Breite als die Herstellungsbreite B des Riemenkörpers 10 auf. Hierdurch kann der Riemen 1 in der Querrichtung Y seitlich wandern, d.h. sich bewegen und verschieben, ohne mit seitlichen Begrenzungsmitteln bzw. Führungsmitteln der Einlaufvorrichtung 2 in Kontakt zu kommen sowie ohne seitlich von der Antriebsrolle 20 und bzw. oder der Umlenkrolle 21 herunterzurutschen.In this state, the belt 1 is applied to the infeed device 2 between the drive roller 20 and the deflection roller 21 and driven there. The drive pulley 20 and the deflection pulley 21 each have a greater width in the transverse direction Y than the manufacturing width B of the belt body 10 . As a result, the belt 1 can wander laterally in the transverse direction Y, i.e. move and shift without coming into contact with lateral limiting means or guide means of the infeed device 2 and without slipping off the drive roller 20 and/or the deflection roller 21 laterally.

Während des Betriebs des Riemens 1 auf der Einlaufvorrichtung 2 können individuelle herstellungsbedingte Unterschiede des Riemens 1, welche die seitliche Bewegung bewirken, ausgeglichen werden, so dass sich ein ausreichender Geradlauf einstellt, bei dem der Riemen 1 keine seitliche Bewegung mehr ausführt. Der Riemen 1 kann in diesem Zustand als eingefahren, als eingelaufen bzw. als geradlaufoptimiert angesehen werden, da der Riemen 1 nun einen ausreichenden Geradlauf aufweist, um zur Anwendung zu kommen. During the operation of the belt 1 on the infeed device 2, individual production-related differences in the belt 1 which cause the lateral movement can be compensated for, so that a sufficient straight run is established, in which the belt 1 no longer executes a lateral movement. In this state, the belt 1 can be viewed as run-in, as run-in or as straight-running optimized, since the belt 1 now has a sufficient straight run to be used.

Der Betrieb des eingefahrenen Riemens 1 wird nun beendet und der Riemen 1 von der Einlaufvorrichtung 2 entnommen. Anschließend wird der Riemen 1 in der Querrichtung Y auf seine Zuschnittbreite C geschnitten, welcher der erforderlichen Breite des Anwendungsfalls des Riemens 1 entspricht.The operation of the run-in belt 1 is now terminated and the belt 1 is removed from the infeed device 2 . The belt 1 is then cut in the transverse direction Y to its blank width C, which corresponds to the width required for the application of the belt 1 .

Ferner kann der eingefahrene Riemen 1 bzw. dessen Riemenkörper 10 an einer Trennstelle 12 in der Querrichtung Y aufgetrennt werden, um einen offenen Riemen 1 zu erhalten. Dies kann den Einsatz des eingefahrenen Riemens 1 als Ersatzriemen ermöglichen bzw. erleichtern, um einen geradlaufoptimierten Ersatzriemen 1 zu erhalten, welcher bei der Anwendung wieder endlos zu schließen ist. Um dies zu erleichtern, kann eine Vorbereitung der Trennstelle 12 im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgen.Furthermore, the inserted belt 1 or its belt body 10 can be separated at a separation point 12 in the transverse direction Y in order to obtain an open belt 1 . This can enable or facilitate the use of the run-in belt 1 as a replacement belt, in order to obtain a replacement belt 1 which is optimized for straight running and which can be closed endlessly again when it is used. In order to facilitate this, the separation point 12 can be prepared as part of the method according to the invention.

Zusätzlich oder alternativ kann der Riemen 1 bzw. dessen Riemenkörper 10 in der Bewegungsrichtung A durch einen Teilungsschnitt D in wenigstens zwei Teilriemen 1a, 1b geteilt werden. Hierdurch können gleich mehrere Riemen 1 mit einem Ablauf des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens hergestellt werden, was den Aufwand und insbesondere die Kosten der Herstellung reduzieren kann.Additionally or alternatively, the belt 1 or its belt body 10 in motion direction A by a dividing cut D into at least two partial belts 1a, 1b. As a result, several belts 1 can be produced at the same time with one sequence of the production method according to the invention, which can reduce the effort and, in particular, the costs of production.

Zusätzlich oder alternativ kann der Riemen 1 bzw. dessen Riemenkörper 10 in der Querrichtung Y durch zwei Segmentierungsschnitte E bzw. durch einen Schnitt an der zuvor beschriebenen Trennstelle 12 und einen weiteren Segmentierungsschnitt E in wenigstens zwei Segmente 1a, 1a' geteilt werden. Mit anderen Worten kann der endlosgeschlossene Riemen 1 bzw. dessen Riemenkörper 10 durch ein Teilen in der Querrichtung Y an zwei zueinander in der Bewegungsrichtung A versetzen Stellen E, 12 in zwei Riemensegmente 1a, 1a' geteilt werden, so dass mehrere kürze Riemen 1a, 1a' mit einem Ablauf des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens hergestellt werden können. Auch auf diese Art und Weise können der Aufwand und insbesondere die Kosten der Herstellung reduziert werden. Ferner können vergleichsweise kurze geradlaufoptimierte Segmente 1a, 1a' geschaffen werden, welche an Schadstellen von geradlaufoptimiert hergestellten Riemen 1 eingesetzt werden können, ohne die Geradlaufeigenschaften des Riemens 1 zu beeinträchtigen.Additionally or alternatively, the belt 1 or its belt body 10 can be divided in the transverse direction Y by two segmentation cuts E or by a cut at the previously described separation point 12 and a further segmentation cut E into at least two segments 1a, 1a'. In other words, the endlessly closed belt 1 or its belt body 10 can be divided into two belt segments 1a, 1a' by dividing it in the transverse direction Y at two points E, 12 offset from one another in the direction of movement A, so that several shorter belts 1a, 1a 'Can be produced with a sequence of the production method according to the invention. In this way, too, the outlay and in particular the costs of production can be reduced. Furthermore, comparatively short straight-running optimized segments 1a, 1a′ can be created, which can be used at damaged areas of belts 1 manufactured in a straight-running optimized manner, without impairing the straight-running properties of the belt 1.

BezugszeichenlisteReference List

AA: Bewegungsrichtung des Riemens 1 bzw. des Riemenkörpers 10Direction of movement of belt 1 or belt body 10
BB: Herstellungsbreite des Riemens 1 bzw. des Riemenkörpers 10Manufacturing width of belt 1 or belt body 10
CC: Zuschnittbreite bzw. Geradlauflinie des Riemens 1 bzw. des Riemenkörpers 10Cutting width or straight running line of the belt 1 or the belt body 10
DD: Teilungsschnitt des Riemens 1 bzw. des Riemenkörpers 10Division cut of the belt 1 or the belt body 10
EE: Segmentierungsschnitt des Riemens 1 bzw. des Riemenkörpers 10 Segmentation section of belt 1 or belt body 10
XX: Längsrichtung; Tiefelongitudinal direction; depth
YY: Querrichtung; Breitetransverse direction; Broad
ZZ: vertikale Richtung; Höhe vertical direction; Height
11: Riemen; Pressriemen; RundballenpressbänderBelt; press belts; round baler belts
1a1a: erster Teilriemen, erstes Segment bzw. erstes Segment des ersten Teilriemensfirst partial belt, first segment or first segment of the first partial belt
1b1b: zweiter Teilriemen bzw. erstes Segment des zweiten Teilriemenssecond partial belt or first segment of the second partial belt
1a'1a': zweites Segment bzw. zweites Segment des ersten Teilriemenssecond segment or second segment of the first partial belt
1b'1b': zweites Segment des zweiten Teilriemenssecond segment of the second partial belt
1010: (elastomerer) Riemenkörper(elastomeric) belt body
1111: Riemenkantestrap edge
1212: Trennstelle separation point
22: Einlaufvorrichtunginlet device
2020: Antriebsrolledrive roller
2121: Umlenkrollepulley

Claims

Method for manufacturing a belt (1) with at least the following steps: • manufacturing the belt (1) with an endlessly closed belt body (10) with a production width (B), • applying the belt (1) to an inlet device (2) between at least a drive roller (20) and at least one deflection roller (21), the drive roller (20) and the deflection roller (21) having a width greater than the manufacturing width (B) of the belt body (10), • driving the belt (1) on the Infeed device (2), • upon reaching a predetermined level of straight running of the belt (1), cutting the belt body (10) to a predetermined cutting width (C), which corresponds to a straight running line (C), • ending the driving of the belt (1) , • Removal of the belt (1) from the inlet device (2), and • Separating the belt body (10) in the transverse direction (Y) at a separation point (12).

procedure after claim 1 or 2 , characterized by at least the further step: • preparing the separation point (12) of the belt body (10) to be closed.

Method according to one of the preceding claims, characterized by at least the further step: • dividing the belt body (10) in the direction of movement (A) into at least two partial belts (1a; 1b).

Method according to one of the preceding claims, characterized by at least the further step: • dividing the belt body (10) in the transverse direction (Y) into at least two segments (1a; 1a').

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the endlessly closed belt body (10) is produced by winding.

Procedure according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the endlessly closed belt body (10) is produced by closing the open belt body (10).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting width (C) of the belt body (10) is greater than 2% of the length of the endlessly closed belt body (10), preferably greater than 5% of the length of the endlessly closed belt body (10). particularly preferably greater than 10% of the length of the endlessly closed belt body (10).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the endlessly closed belt body (10) has an elastomeric material in which a textile tension member is embedded.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the belt (1) is a press belt (1) of a round baler.