DE102019132657A1

DE102019132657A1 - Application device

Info

Publication number: DE102019132657A1
Application number: DE102019132657.5A
Authority: DE
Inventors: Wiebke Jürgens; Peer Schotge; Daniel Schoeps da Silva; Jenna Hagenloch; Dietmar Sporer; David Beron
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2021-01-21

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Auftragsvorrichtung zum Auftrag eines oder mehrerer flüssiger Funktionsmittel auf die Mantelfläche eines Trockenzylinders (3), umfassend zumindest ein Versorgungsmittel (4) zur Aufnahme des Funktionsmittels sowie wenigstens ein Auftragsmittel (1) zum Heranbringen des Funktionsmittels unmittelbar an die Mantelfläche des Trockenzylinders (3).Dabei soll der Auftrag dadurch verbessert werden, dass das Auftragsmittel (1) von einem kompressiblen sowie kapillaren oder porösen Festkörper gebildet wird.The invention relates to an application device for applying one or more liquid functional agents to the outer surface of a drying cylinder (3), comprising at least one supply means (4) for receiving the functional agent and at least one application means (1) for bringing the functional agent directly to the outer surface of the drying cylinder ( 3). The application should be improved in that the application means (1) is formed from a compressible, capillary or porous solid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Auftragsvorrichtung zum Auftrag eines oder mehrerer flüssiger Funktionsmittel auf die Mantelfläche eines Trockenzylinders, umfassend zumindest ein Versorgungsmittel zur Aufnahme des Funktionsmittels sowie wenigstens ein Auftragsmittel zum Heranbringen des Funktionsmittels unmittelbar an die Mantelfläche des Trockenzylinders.The invention relates to an application device for applying one or more liquid functional agents to the outer surface of a drying cylinder, comprising at least one supply means for receiving the functional agent and at least one application means for bringing the functional agent directly to the outer surface of the drying cylinder.

Die Erfindung betrifft ebenso ein Haftmittel für den Auftrag auf die Mantelfläche eines Trockenzylinders zum Trocknen einer Faserstoffbahn wie einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn mit einer Auftragsvorrichtung.The invention also relates to an adhesive for application to the outer surface of a drying cylinder for drying a fibrous web such as a paper, cardboard or tissue web with an application device.

Bei der Herstellung von Tissuepapieren wird die aus einer Faserstoffsuspension hergestellte Faserstoffbahn auf einem beheizten Trockenzylinder thermisch getrocknet. Dazu wird diese mit der Mantelfläche des Trockenzylinders, auch Krepp- oder Yankee-Zylinder genannt, in Kontakt gebracht. Dieser Trockenzylinder ist von einer Trockenhaube umschlossen, in dem die Papierbahn binnen hundertstel Sekunden bei Temperaturen oberhalb von 200 °C getrocknet wird.
Anschließend wird die Faserstoffbahn vom Trockenzylinder mittels eines an die Mantelfläche desselben angelegten Schabers, wie Kreppschabers, abgenommen. Um die Mantelfläche des Trockenzylinders zu schonen, einerseits die Haftung und andererseits die Ablösung der getrockneten Faserstoffbahn vom Trockenzylinder zu verbessern, wird gemäß dem Stand der Technik auf die Mantelfläche des Trockenzylinders ein flüssiges Haftmittel aufgesprüht. Das wasser- und/oder ölbasierte, flüssige Haftmittel wird als eine sehr niedrigdosierte (ca. 1 %ige) Lösung auf die Oberfläche des Yankee-Zylinders gesprüht.In the manufacture of tissue papers, the fibrous web produced from a fibrous suspension is thermally dried on a heated drying cylinder. For this purpose, this is brought into contact with the outer surface of the drying cylinder, also known as a crepe or Yankee cylinder. This drying cylinder is enclosed by a drying hood in which the paper web is dried within hundredths of a second at temperatures above 200 ° C.
The fibrous web is then removed from the drying cylinder by means of a scraper, such as a creping scraper, placed on the outer surface of the latter. In order to protect the outer surface of the drying cylinder, on the one hand the adhesion and on the other hand to improve the detachment of the dried fibrous web from the drying cylinder, a liquid adhesive is sprayed onto the outer surface of the drying cylinder according to the prior art. The water- and / or oil-based, liquid adhesive is sprayed onto the surface of the Yankee cylinder as a very low-dose (approx. 1%) solution.

Der Sprühauftrag mittels Düsen bringt jedoch verschiedene Nachteile mit sich. Er verlangt einen hohen Wasseranteil, um den Durchfluss durch die Düsen und einen gleichmäßigen Auftrag mittels Sprühtechnologie zu ermöglichen. Dieses zusätzliche Wasser muss jedoch beim Trocknungsvorgang wieder verdampft werden. Außerdem kühlt es den Yankee-Zylinder ab.
Beide Effekte verlangen einen zusätzlichen Energieeintrag. Des Weiteren weist der Sprühauftrag eine niedrige Effizienz von 70-80% auf. Der Rest des Haftmittels verteilt sich als Sprühnebel in der Maschine.
Dieser Sprühnebel verschmutzt Bespannungen und andere Maschinenkomponenten in der Nähe des Auftrags. Auch tendieren derartige Sprühsystem zu Verstopfung der Düsen. Hierdurch entstehen Bereiche in dem fertigen Papier mit unebenen Feuchtequerprofilen und unterschiedlichem Kreppverhalten.
Ein weiterer Nachteil besteht in der Notwendigkeit von Mischaggregaten und den verbundenen Investitions- und Betriebskosten sowie dem Platzbedarf und dem Aufwand für das Mischen.However, spray application by means of nozzles has various disadvantages. It requires a high water content in order to enable the flow through the nozzles and an even application using spray technology. However, this additional water must be evaporated again during the drying process. It also cools the Yankee cylinder.
Both effects require an additional energy input. Furthermore, the spray application has a low efficiency of 70-80%. The rest of the adhesive spreads as a spray in the machine.
This spray mist contaminates clothing and other machine components in the vicinity of the job. Such spray systems also tend to clog the nozzles. This creates areas in the finished paper with uneven moisture transverse profiles and different creping behavior.
Another disadvantage is the need for mixing units and the associated investment and operating costs, as well as the space required and the effort required for mixing.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher den Auftrag von flüssigen Funktionsmitteln auf einen Trockenzylinder unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik zu verbessern.The object of the invention is therefore to improve the application of liquid functional agents to a drying cylinder while avoiding the disadvantages of the prior art.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Auftragsmittel von einem kompressiblen, flexiblen sowie kapillaren oder porösen Festkörper gebildet wird.According to the invention, the object was achieved in that the application means is formed by a compressible, flexible and capillary or porous solid.

Wegen des Kapillareffektes gelangt das flüssige Funktionsmittel vom Versorgungsmittel durch die Kapillaren, d.h. die engen Röhren, Spalten oder Hohlräume des Auftragsmittels direkt an die Mantelfläche des Trockenzylinders.Due to the capillary effect, the liquid functional agent reaches the supply agent through the capillaries, i.e. the narrow tubes, gaps or cavities of the application agent directly to the surface of the drying cylinder.

Die Kompressibilität und Flexibilität des Festkörpers erlaubt dabei unter Aufbringung eines definierten Anpressdruckes die Schaffung einer Kontaktzone zwischen dem Auftragsmittel und der Mantelfläche des Trockenzylinders, in der das Auftragsmittel einen Film des Funktionsmittels auf die Mantelfläche aufbringt.The compressibility and flexibility of the solid allows, by applying a defined contact pressure, the creation of a contact zone between the application means and the surface of the drying cylinder, in which the application means applies a film of the functional agent to the surface.

Durch die Drehbewegung des Trockenzylinders legt sich dieser Film an Funktionsmittel dann gleichmäßig über die gesamte Länge der Mantelfläche des Trockenzylinders.
Die Effizienz des direkten Auftrags liegt weit höher als die des Sprühauftrags, da kein Schwund durch Sprühnebel vorliegt. Ohne Sprühnebel reduziert sich auch die Verschmutzung der Umgebung erheblich.
Zudem kann die Dicke des Auftrags durch einen entsprechenden Anpressdruck an die Mantelfläche des Trockenzylinders eingestellt werden.As a result of the rotary movement of the drying cylinder, this film of functional means then spreads evenly over the entire length of the surface of the drying cylinder.
The efficiency of direct application is much higher than that of spray application, since there is no shrinkage due to spray mist. Without spray mist, the pollution of the environment is also considerably reduced.
In addition, the thickness of the order can be adjusted by applying a corresponding contact pressure to the outer surface of the drying cylinder.

Falls die Kapillarkräfte nicht ausreichen um das flüssige Funktionsmittel vom Versorgungsmittel zum Kontaktbereich des Auftragsmittels mit dem Trockenzylinder zu transportieren, so sollte das Versorgungsmittel wenigstens ein Fördermittel, wie eine Pumpe umfassen, um das Funktionsmittel zum Auftragsmittel zu fördern.If the capillary forces are not sufficient to transport the liquid functional agent from the supply means to the contact area of the application means with the drying cylinder, the supply means should comprise at least one conveying means, such as a pump, in order to convey the functional means to the application means.

Als Auftragsmittel eignet sich insbesondere ein Schwamm, ein Filz oder ein kapillares Fasermaterial, beispielsweise aus Polyesterfasern.A sponge, a felt or a capillary fiber material, for example made of polyester fibers, is particularly suitable as the application means.

Das Versorgungsmittel kann von einer Transportleitung gebildet werden, welche kontinuierlich Funktionsmittel zum Auftragsmittel führt. Alternativ kann das Versorgungsmittel auch von einem Tank gebildet werden, der kontinuierlich oder nach Bedarf aufgefüllt wird.
Für den Service wiederum kann es vorteilhaft sein, wenn das Versorgungsmittel als auswechselbare Kartusche ausgebildet ist, welche eine formgebende Hülle umfasst, in die das Funktionsmittel eingebracht ist.The supply means can be formed by a transport line which continuously leads functional means to the application means. Alternatively, the supply means can also be formed by a tank that is filled continuously or as required.
For the service it can in turn be advantageous if the supply means is designed as an exchangeable cartridge which has a shaping Includes sheath into which the functional means is introduced.

Unter einer Kartusche wird ein Transportbehälter, z.B. auch ein nach oben offener Transportbehälter verstanden, der zur Aufnahme des Funktionsmittels benötigt wird. Daher dient die Kartusche zugleich der Stabilisierung und Formgebung des Funktionsmittels sowie dessen Schutz vor äußeren Einflüssen. Eine Kartusche kann auch in Form eines Schlauchs, z.B. nach Art einer Wursthülle vorliegen, der dann an seinen beiden Enden geschlossenen ist, um ein Austreten des Funktionsmittels zu verhindern.A cartridge is understood to be a transport container, e.g. also a transport container that is open at the top and is required to accommodate the functional means. The cartridge therefore simultaneously serves to stabilize and shape the functional means and to protect it from external influences. A cartridge can also be in the form of a tube, e.g. in the manner of a sausage casing, which is then closed at both ends in order to prevent the functional agent from escaping.

Im Falle einer durch einen Lieferanten vorbereiteten Kartusche entfällt gegebenenfalls das Mischaggregat, das bei Sprühsystemen nötig wird. Dies hätte auch den Vorteil, dass ein unbeabsichtigtes, unwissentliches oder unerwünschtes Verstellen der Auftragszusammensetzung verhindert wird.In the case of a cartridge prepared by a supplier, the mixing unit that is necessary with spray systems may not be required. This would also have the advantage that an unintentional, unknowing or undesired adjustment of the application composition is prevented.

Im Hinblick auf Service und Handhabbarkeit kann es dabei vorteilhaft sein, wenn mehrere Kartuschen parallel zur Längsachse des Trockenzylinders hintereinander angeordnet sind.In terms of service and handling, it can be advantageous if several cartridges are arranged one behind the other parallel to the longitudinal axis of the drying cylinder.

Zur Begrenzung des konstruktiven Aufwandes ist es von Vorteil, wenn der Trockenzylinder in Umfangsrichtung nur mit einem Auftragsmittel in Kontakt kommt und das Funktionsmittel als die Haftung einer Faserstoffbahn am Trockenzylinder unterstützendes Haftmittel ausgebildet ist.To limit the structural effort, it is advantageous if the drying cylinder only comes into contact with one application means in the circumferential direction and the functional means is designed as an adhesive that supports the adhesion of a fibrous web to the drying cylinder.

Unter dem Begriff Haftmittel werden eine oder mehrere Chemikalien verstanden, die während des Betriebs auf den Trockenzylinder aufgegeben werden. Das Haftmittel wird auch als Coating oder Belag bezeichnet. Es befindet sich nur vorübergehend auf der Mantelfläche des Trockenzylinders, nämlich in dessen Betrieb.
Haftmittel können auf Basis von Wasser und/oder Öl hergestellt sein. Sie können auch Polymere umfassen.
Haftmittel bilden im Betrieb auf der Mantelfläche des Trockenzylinders den Belag in Form eines Films aus. Ein solches Haftmittel hat mehrere Aufgaben bei der Herstellung von Tissuepapier.
Zum einen werden hierdurch der Schaber von der Mantelfläche des Trockenzylinders und der Trockenzylinder von der feuchten Papierbahn getrennt. Eine mechanische Abrasion und eine chemische Korrosion des Trockenzylinders werden dadurch minimiert.
Zum anderen soll ein solches Haftmittel die Haftung der Papierbahn auf dem Trockenzylinder erhöhen. Durch die Fähigkeit der Polymere, chemische und physikalische Bindungen zur Papierbahn herzustellen, wird diese sicher auf dem Trockenzylinder fixiert. Dem Haftmittel können wiederum Trennmittel (sogenannte Release Agents) zugefügt sein, um ein einfacheres Ablösen der Papierbahn vom Trockenzylinder zu erzielen. Auch weitere Modifikatoren können dem Haftmittel beigefügt sein. Die Polymere im Haftmittel können bereits abschließend ausreagierte sein, d.h. diese polymerisieren nicht erst auf der Mantelfläche des Trockenzylinders.The term adhesive means one or more chemicals that are applied to the drying cylinder during operation. The adhesive is also known as a coating. It is only temporarily located on the outer surface of the drying cylinder, namely in its operation.
Adhesives can be based on water and / or oil. They can also include polymers.
During operation, adhesives form the covering in the form of a film on the outer surface of the drying cylinder. Such an adhesive serves several purposes in the manufacture of tissue paper.
On the one hand, this separates the doctor from the jacket surface of the drying cylinder and the drying cylinder from the moist paper web. Mechanical abrasion and chemical corrosion of the drying cylinder are thereby minimized.
On the other hand, such an adhesive should increase the adhesion of the paper web to the drying cylinder. Due to the ability of the polymers to create chemical and physical bonds to the paper web, it is securely fixed on the drying cylinder. In turn, release agents can be added to the adhesive in order to make it easier to detach the paper web from the drying cylinder. Further modifiers can also be added to the adhesive. The polymers in the adhesive can already be fully reacted, ie they do not only polymerize on the outer surface of the drying cylinder.

Werden mehrere unterschiedliche Funktionsmittel benötigt oder sollen diese erst auf der Mantelfläche des Trockenzylinders vermischt werden, so sollte der Trockenzylinder in Umfangsrichtung mit mehreren Auftragsmitteln in Kontakt kommen.
Je nach Art und Umfang des aufzutragenden Funktionsmittels kann es dabei vorteilhaft sein, wenn die Auftragsmittel gleich oder aber unterschiedlich ausgebildet sind.
Grundsätzlich kann auch hierbei das Funktionsmittel als die Haftung einer Faserstoffbahn am Trockenzylinder unterstützendes Haftmittel ausgebildet sein, welches dann an mehreren Umfangsstellen aufgetragen wird.If several different functional means are required or if these are only to be mixed on the outer surface of the drying cylinder, then the drying cylinder should come into contact with several application means in the circumferential direction.
Depending on the type and scope of the functional means to be applied, it can be advantageous if the application means are designed the same or different.
In principle, the functional means can also be designed as an adhesive which supports the adhesion of a fibrous web to the drying cylinder and which is then applied to several peripheral locations.

Jedoch bietet die Anordnung mehrerer Auftragsmittel die besondere Möglichkeit auch unterschiedliche Funktionsmittel auf die Mantelfläche des Trockenzylinders aufzutragen.
Damit wiederum ergibt sich die Möglichkeit, dass sich erst beim Vermischen verschiedener, auf die Mantelfläche aufgetragener Funktionsmittel ein die Haftung einer Faserstoffbahn am Trockenzylinder unterstützendes Haftmittel bildet.However, the arrangement of several application means offers the special possibility of applying different functional means to the outer surface of the drying cylinder.
This in turn results in the possibility that an adhesive that supports the adhesion of a fibrous web to the drying cylinder is only formed when different functional agents applied to the outer surface are mixed.

Für den Auftrag auf die Mantelfläche eines Trockenzylinders mit einer erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung sollte das Haftmittel zumindest unmittelbar vor dem direkten Kontakt mit der Mantelfläche des Trockenzylinders als flüssige Dispersion vorliegen, welche eine dispergierte Phase aufweist, die in einem Dispersionsmittel verteilt ist, wobei der Gewichtsanteil der dispergierten Phase am Dispersionsmittel 10 bis 80 % beträgt.
Hierbei sollte das Dispersionsmittel eine Flüssigkeit (wie Wasser und/oder Öl) sein und die dispergierte Phase einen Feststoff und/oder eine Flüssigkeit und/oder ein Gas umfassen.For application to the outer surface of a drying cylinder with an application device according to the invention, the adhesive should be present at least immediately before direct contact with the outer surface of the drying cylinder as a liquid dispersion which has a dispersed phase that is distributed in a dispersant, the weight fraction of the dispersed phase on the dispersant is 10 to 80%.
The dispersant should be a liquid (such as water and / or oil) and the dispersed phase should comprise a solid and / or a liquid and / or a gas.

Durch den relativ hohen Anteil an dispergierter Phase, d.h. an wirkenden Chemikalien erhöht sich die Effizienz des Auftrags wesentlich.The relatively high proportion of dispersed phase, i.e. active chemicals, increases the efficiency of the application significantly.

Mit dem Begriff Dispersion ist in dem gleichnamigen Wikipedia-Artikel, zuletzt bearbeitet am 7. September 2019, ein heterogenes Gemisch aus mindestens zwei Stoffen, die sich nicht oder kaum ineinander lösen oder chemisch miteinander verbinden, gemeint. Dabei sind ein oder mehrere Stoffe (disperse Phase) fein verteilt in einem anderen kontinuierlichen Stoff (Dispersionsmedium). Synonyme für die disperse Phase sind dispergierte Phase, innere Phase, Nebenphase. Hingegen sind Synonyme für das Dispersionsmedium: Dispersionsmittel, Dispergens, kontinuierliche Phase, äußere Phase, Hauptphase. Die einzelnen Phasen können deutlich voneinander abgegrenzt und in der Regel durch physikalische Methoden wieder voneinander getrennt werden (z. B. Filtrieren, Zentrifugieren), oder sie entmischen sich von selbst (Sedimentieren).In the Wikipedia article of the same name, last edited on September 7, 2019, the term dispersion refers to a heterogeneous mixture of at least two substances that do not or hardly dissolve in one another or chemically combine with one another. One or more substances (disperse phase) are finely distributed in another continuous substance (dispersion medium). Synonyms for the disperse phase are dispersed phase, internal phase, secondary phase. On the other hand, synonyms for the dispersion medium are: dispersant, dispersant, continuous phase, outer phase, main phase. The individual phases can be clearly delimited from one another and, as a rule, separated from one another again by physical methods (e.g. filtering, centrifuging), or they separate themselves (sedimentation).

Unter einer Faserstoffbahn im Sinne der Erfindung ist ein Gelege bzw. Gewirre von Fasern, wie Holzfasern, Kunststofffasern, Glasfasern, Kohlenstofffasern, Zusatzstoffen, Additiven oder dergleichen zu verstehen. So kann die Faserstoffbahn beispielsweise als Papier-, Karton- oder Tissuebahn ausgebildet sein. Sie kann im Wesentlichen Holzfasern umfassen, wobei geringe Mengen anderer Fasern oder auch Zusatzstoffe und Additive vorhanden sein können. Dies bleibt je nach Einsatzfall dem Fachmann überlassen.A fibrous web in the context of the invention is to be understood as meaning a scrim or tangle of fibers, such as wood fibers, plastic fibers, glass fibers, carbon fibers, additives, or the like. For example, the fibrous web can be designed as a paper, cardboard or tissue web. It can essentially comprise wood fibers, small amounts of other fibers or also additives and additives being able to be present. This is left to the specialist depending on the application.

Wenn im Sinne der Erfindung von Trockenzylinder die Rede ist, kann damit ein beheizter Trockenzylinder, z.B. ein mit Öl oder Dampf beheizter Trockenzylinder gemeint sein. Ein Beispiel für einen solchen ist ein Yankee-Zylinder für die Herstellung von Tissuepapier.When speaking of a drying cylinder in the context of the invention, it can mean a heated drying cylinder, e.g. a drying cylinder heated with oil or steam. An example of this is a Yankee cylinder for the manufacture of tissue paper.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:

1: eine schematische Darstellung einer Trocknungsvorrichtung als Teil einer Tissue-Papiermaschine;
2: eine Auftragsvorrichtung mit mehreren Auftragsmitteln 1 und
3: mit nur einem Auftragsmittel 1.

The invention will be explained in more detail below with the aid of several exemplary embodiments. In the attached drawing shows:

1 : a schematic representation of a drying device as part of a tissue paper machine;
2 : an application device with several application means 1 and
3 : with only one application agent 1 .

Die thermisch zu trocknende und zu kreppende Faserstoffbahn 2, hier als Tissuepapierbahn bezeichnet, wird gemäß 1 von rechts unten her kommend auf einer Bespannung 6 über einen Pressnip 5 auf die radial äußere Mantelfläche eines beheizten oder beheizbaren Trockenzylinders 3, wie Yankee-Zylinder überführt. Der Trockenzylinder 3 ist hier ohne eine entsprechende Trockenhaube dargestellt. Die Tissuepapierbahn wird hierauf getrocknet und anschließend mittels eines Kreppschabers 8 von der Mantelfläche des Trockenzylinders 3 durch Kreppen abgelöst.The fibrous web to be thermally dried and creped 2 , here referred to as tissue paper web, is according to 1 coming from the bottom right on a covering 6th via a press nip 5 onto the radially outer jacket surface of a heated or heatable drying cylinder 3 how transferred yankee cylinder. The drying cylinder 3 is shown here without a corresponding dryer hood. The tissue paper web is then dried and then by means of a creping doctor 8th from the outer surface of the drying cylinder 3 replaced by creping.

Im Betrieb der Trocknungsvorrichtung bzw. Tissue-Papiermaschine wird ein Belag 7 (Coating) aus einem oder mehreren flüssigen Funktionsmitteln in Form eines Haftmittels oder eines Teiles davon auf die Mantelfläche des Trockenzylinders 3 aufgetragen. Durch den Belagsauftrag wird eine stabile Produkt- also Kreppqualität erzielt. Ferner wird durch den Belag eine Gleitschicht für den Kreppschaber 8 eingestellt, so dass die Oberfläche des Trockenzylinders 3 nicht direkt auf diesem reibt. Damit wird der Verschleiß des Kreppschabers 8 und des Trockenzylinders 3 vermindert. Schäden an der Mantelfläche des Trockenzylinders 3 werden vermieden. Der Belag 7 legt sich im Betrieb der Trocknungsvorrichtung wie ein Film um die Mantelfläche des Trockenzylinders 3.When the drying device or tissue paper machine is in operation, a covering is produced 7th (Coating) of one or more liquid functional agents in the form of an adhesive or a part thereof on the outer surface of the drying cylinder 3 applied. A stable product, i.e. crepe quality, is achieved by applying the covering. Furthermore, the covering creates a sliding layer for the crepe doctor 8th adjusted so that the surface of the drying cylinder 3 don't rub directly on this. This reduces the wear and tear on the creping doctor 8th and the drying cylinder 3 reduced. Damage to the outer surface of the drying cylinder 3 are avoided. The topping 7th When the drying device is in operation, it wraps itself around the outer surface of the drying cylinder like a film 3 .

Zum Auftrag einer oder mehrerer flüssiger Funktionsmittel auf die Mantelfläche des Trockenzylinders 3 ist diesem im nicht von der Faserstoffbahn 2 umschlungenen Umfangsbereich der Mantelfläche des Trockenzylinders 3 eine Auftragsvorrichtung zugordnet.
Diese Auftragsvorrichtung umfasst zumindest ein Versorgungsmittel 4 sowie wenigstens ein Auftragsmittel 1. Das Versorgungsmittel dient dem Transport und/oder der Bevorratung des Funktionsmittels und das Auftragsmittel 1 bringt das Funktionsmittels unmittelbar an die Mantelfläche des Trockenzylinders 3 heran.For applying one or more liquid functional agents to the outer surface of the drying cylinder 3 this is not from the fibrous web 2 wrapped circumferential area of the lateral surface of the drying cylinder 3 an application device assigned.
This application device comprises at least one supply means 4th and at least one application means 1 . The supply means is used to transport and / or store the functional means and the application means 1 brings the functional agent directly to the outer surface of the drying cylinder 3 approach.

Hierzu wird das Auftragsmittel 1 von einem flexiblen und damit kompressiblen sowie kapillaren oder porösen Festkörper, in Form eines Schwammes aus offenzelligem Schaumstoff, einem Filz oder einem kapillaren Fasermaterial, wie bei Filzmalstiften üblich, gebildet.The application means 1 from a flexible and thus compressible as well as capillary or porous solid, in the form of a sponge made of open-cell foam, a felt or a capillary fiber material, as is usual with felt-tip pens.

Die Kapillarkräfte bewirken einen Transport des Funktionsmittels ausgehend vom Versorgungsmittel 4 durch die Kapillaren des Auftragsmittels 1 an die Mantelfläche des Trockenzylinders 3.
Sollten die Kapillarkräfte nicht genügen, so kann das Funktionsmittel auch mittels einer Pumpe des Versorgungsmittels 4 zum Auftragsmittel 1 gefördert werden.
Durch ein leichtes Andrücken des flexiblen Auftragsmittels 1 an die Mantelfläche des Trockenzylinders 3 kommt es zur Bildung einer Kontaktfläche zwischen dem Auftragsmittel 1 und der Mantelfläche und damit zur Abgabe des Funktionsmittels an die Mantelfläche.
Während der Drehung des Trockenzylinders 3 bildet sich so ein entsprechender Belag 7 aus Funktionsmittel auf dessen Mantelfläche.The capillary forces cause the functional means to be transported starting from the supply means 4th through the capillaries of the application agent 1 to the outer surface of the drying cylinder 3 .
If the capillary forces are not sufficient, the functional means can also be operated by means of a pump of the supply means 4th to the means of application 1 be promoted.
By gently pressing the flexible application agent 1 to the outer surface of the drying cylinder 3 a contact surface is formed between the application means 1 and the jacket surface and thus for the delivery of the functional agent to the jacket surface.
During the rotation of the drying cylinder 3 This creates a corresponding coating 7th from functional means on its outer surface.

Bei der in 1 gezeigten Ausführung ist das Haftmittel in einem Versorgungsmittel 4 in Form einer Kartusche 9 gespeichert. Diese Kartusche 9 kann als formgebende Einmalverpackung, z.B. nach Art eines an seinen beiden Enden geschlossenen Schlauchs oder als wiederverwendbare, z.B. zum Trockenzylinder 3 hin offenes Gefäß ausgebildet sein, um das Funktions- bzw. Haftmittel aufzunehmen.
Diese Kartusche 9 kann, wie durch die gestrichelten Linien angedeutet, auch in mehrere identische Kartuschen 9 gegliedert werden, um so besser transportier- oder handhabbar zu sein. Die Einzelteile werden dann in der Trocknungsvorrichtung in Längsrichtung des Trockenzylinders 3, also entlang dessen Längsachse 10 hintereinander eingeschoben.At the in 1 The embodiment shown is the adhesive in a supply means 4th in the form of a cartridge 9 saved. This cartridge 9 can be used as a shaping disposable packaging, for example in the form of a tube closed at both ends, or as reusable, for example for a drying cylinder 3 be formed towards an open vessel to accommodate the functional or adhesive.
This cartridge 9 can, as indicated by the dashed lines, also in several identical cartridges 9 be structured in order to be easier to transport or handle. The individual parts are then placed in the drying device in the longitudinal direction of the drying cylinder 3 , i.e. along its longitudinal axis 10 inserted one after the other.

Während bei 1 die Auftragsvorrichtung nur ein Auftragsmittel 1 zur Abgabe des Haftmittels umfasst, weist diese bei 2 drei in Umfangsrichtung des Trockenzylinders 3 hintereinander angeordnete Auftragsmittel 1 auf.
Über diese drei, mit der Mantelfläche des Trockenzylinders 3 in Kontakt kommenden Auftragsmittel 1 können wahlweise unterschiedliche Funktionsmittel oder das gleiche Funktionsmittel in Form eines Haftmittels auf die Mantelfläche übertragen werden. Werden unterschiedliche Funktionsmittel aufgetragen, so vermischen sich diese im Belag 7 der Mantelfläche und bilden beispielsweise ein Haftmittel.
Das Versorgungsmittel 4 umfasst hier neben einem Tank o.ä. auch jeweils eine separate Zuleitung zur kontinuierlichen Versorgung mit Funktionsmittel.While at 1 the application device is only an application means 1 comprises for the delivery of the adhesive, this at 2 three in the circumferential direction of the drying cylinder 3 application means arranged one behind the other 1 on.
About these three, with the outer surface of the drying cylinder 3 in contact with the application means 1 Optionally, different functional means or the same functional means in the form of an adhesive can be transferred to the outer surface. If different functional agents are applied, they will mix in the base 7th the lateral surface and form, for example, an adhesive.
The supply means 4th In addition to a tank or the like, it also includes a separate feed line for the continuous supply of functional means.

Hierbei können die Auftragsmittel 1 in Abhängigkeit von Umfang und Art des jeweils aufzutragenden Funktionsmittels gleich oder aber unterschiedlich ausgebildet sind.Here the application means 1 Depending on the scope and type of the functional means to be applied, they are designed to be the same or different.

Die in 3 gezeigte Auftragsvorrichtung besitzt nur ein Auftragsmittel 1, jedoch umfasst das Versorgungsmittel 4 dort einen Zwischenspeicher 11, der zwischen dem Auftragsmittel 1 und einem Tank 12 oder einer wechselbaren Kartusche 9 angeordnet ist. Über den Zwischenspeicher 11 kann eine kontinuierliche Versorgung des Auftragsmittels 1 mit dem Funktionsmittel auch bei einem Wechsel der Kartusche 9 oder einem zwischenzeitlich leerem Tank 12 sichergestellt werden.In the 3 The application device shown has only one application means 1 , however, includes the supply means 4th a cache there 11 that between the order agent 1 and a tank 12 or an exchangeable cartridge 9 is arranged. Via the cache 11 can provide a continuous supply of the application agent 1 with the functional means even when changing the cartridge 9 or a meanwhile empty tank 12 be ensured.

Das Haftmittel oder die, dieses bildenden Funktionsmittel liegen in dem Auftragsmittel 1 und in der Regel auch in dem Versorgungsmittel 4 und damit auch vor dem direkten Kontakt mit der Mantelfläche des Trockenzylinders 3 als flüssige Dispersion vor. Dabei wird das Dispersionsmittel von einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser und/oder Öl gebildet.
Der Gewichtsanteil der dispergierten Phase am Dispersionsmittel beträgt 10 bis 80 %. Der Anteil an wirksamen Chemikalien ist somit wesentlich höher als bei bisher aufgesprühten Haftmitteln, was die Effizienz des Auftrags wesentlich steigert.The adhesive or the functional means forming it lie in the application means 1 and usually also in the supply means 4th and thus also before direct contact with the outer surface of the drying cylinder 3 as a liquid dispersion. The dispersion medium is formed by a liquid, in particular water and / or oil.
The weight fraction of the dispersed phase in the dispersant is 10 to 80%. The proportion of effective chemicals is thus significantly higher than with previously sprayed adhesives, which significantly increases the efficiency of the application.

Claims

Application device for applying one or more liquid functional agents to the outer surface of a drying cylinder (3), comprising at least one supply means (4) for receiving the functional agent and at least one application means (1) for bringing the functional agent directly to the outer surface of the drying cylinder (3), thereby characterized in that the application means (1) is formed by a flexible, capillary or porous solid.

Application device according to Claim 1 , characterized in that the supply means (4) comprises at least one delivery means, such as a pump, in order to deliver the functional means to the application means (1).

Application device according to Claim 1 or 2 , characterized in that the application means (1) can be brought to the outer surface of the drying cylinder (3) in such a way that a film of functional agent can be applied to the outer surface.

Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the application means (1) is designed as a sponge, felt or capillary fiber material.

Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the supply means (4) is designed as a cartridge which comprises a shaping sleeve into which the functional means is introduced.

Application device according to Claim 5 , characterized in that the plurality of cartridges are arranged one behind the other parallel to the longitudinal axis (10) of the drying cylinder (3).

Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the drying cylinder (3) comes into contact in the circumferential direction with only one application means (1).

Application device according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the drying cylinder (3) comes into contact with several application means (1) in the circumferential direction.

Application device according to Claim 8 , characterized in that the application means (1) are designed the same.

Application device according to Claim 8 , characterized in that the application means (1) are designed differently.

Application device according to one of the preceding claims, characterized in that the functional means is designed as an adhesive which supports the adhesion of a fibrous web (2) to the drying cylinder (3).

Application device according to one of the Claims 8 to 10 , characterized in that different functional agents are applied to the outer surface of the drying cylinder (3) via the application means (1).

Application device according to Claim 12 , characterized in that the various Functional means together form an adhesive that supports the adhesion of a fibrous web (2) to the drying cylinder (3).

Adhesive for application to the outer surface of a drying cylinder (3) with an application device Claim 11 or 13th , the adhesive being present at least immediately before direct contact with the outer surface of the drying cylinder (3) as a liquid dispersion which has a dispersed phase that is distributed in a dispersant, the weight proportion of the dispersed phase in the dispersant being 10 to 80%.

Adhesive after Claim 14 , characterized in that the dispersant is a liquid and the dispersed phase comprises a solid and / or a liquid and / or a gas.