DE102019128532A1

DE102019128532A1 - Packing device

Info

Publication number: DE102019128532A1
Application number: DE102019128532.1A
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: WALZ MC PACKAGING GmbH; WALZ MC-PACKAGING GmbH
Current assignee: WALZ MC PACKAGING GmbH; WALZ MC-PACKAGING GmbH
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2021-04-22

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Packvorrichtung (10a; 10b), insbesondere zur Warenladungs- und Transportsicherung, mit zumindest einer Platteneinheit (12a; 12b), welche zumindest ein Füllelement (14a; 14b) aufweist.Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Stabilität bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass die Platteneinheit (12a; 12b) zumindest ein Außenelement (16a; 16b) aufweist, welches zumindest einen seitlichen Randbereich (18a; 18b) des Füllelements (14a; 14b) abdeckt.The invention is based on a packing device (10a; 10b), in particular for securing goods loads and transport, with at least one plate unit (12a; 12b) which has at least one filling element (14a; 14b) To provide stability, it is proposed that the plate unit (12a; 12b) have at least one outer element (16a; 16b) which covers at least one lateral edge region (18a; 18b) of the filling element (14a; 14b).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Packvorrichtung, insbesondere zur Warenladungs- und Transportsicherung, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Packvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The invention relates to a packing device, in particular for securing goods loads and transport, according to the preamble of claim 1 and a method for producing a packing device according to the preamble of claim 15.

Aus dem Stand der Technik ist bereits eine Platteneinheit für ein Warenladungs- und Transportsicherungssystem mit mindestens einer Wabenschicht und einer oberen und einer unteren Abdecklage aus Papiermaterial bekannt.A plate unit for a goods loading and transport securing system with at least one honeycomb layer and an upper and a lower cover layer made of paper material is already known from the prior art.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Stabilität bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 15 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object of the invention is in particular to provide a device of the generic type with improved properties with regard to stability. The object is achieved according to the invention by the features of claims 1 and 15, while advantageous configurations and developments of the invention can be found in the subclaims.

Die Erfindung geht aus von einer Packvorrichtung, insbesondere zur Warenladungs- und Transportsicherung, mit zumindest einer Platteneinheit, welche sich insbesondere entlang einer Haupterstreckungsebene erstreckt und zumindest ein Füllelement aufweist.The invention is based on a packing device, in particular for securing goods loads and transport, with at least one plate unit, which extends in particular along a main plane of extent and has at least one filling element.

Es wird vorgeschlagen, dass die Platteneinheit zumindest ein Außenelement aufweist, welches zumindest einen, insbesondere bezüglich der Haupterstreckungsebene, seitlichen Randbereich des Füllelements abdeckt.It is proposed that the plate unit has at least one outer element which covers at least one lateral edge area of the filling element, in particular with respect to the main plane of extent.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Durch eine derartige Ausgestaltung kann insbesondere eine gattungsgemäße Vorrichtung, insbesondere zum Einsatz bei einer Warenladungs- und Transportsicherung, mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Stabilität bereitgestellt werden. Insbesondere kann eine besonders stabile und/oder langlebige Platteneinheit der Packvorrichtung mit einfachen technischen Mitteln bereitgestellt werden. Es kann insbesondere erreicht werden, dass ein seitlicher Randbereich eines Füllelements der zumindest einen Platteneinheit besonders stabil ausgebildet ist. Insbesondere sind Außenkanten der Platteneinheit, welche innerhalb des seitlichen Randbereichs verlaufen, besonders stabil ausgebildet und dadurch insbesondere robust und/oder besonders widerstandsfähig gegenüber mechanischen Beschädigungen, wie beispielsweise einem Einreißen und/oder einem Abknicken und/oder einem Abplatzen, insbesondere bei Verwendung von über die Platteneinheit gespannten Packbändern der Packvorrichtung. Hierdurch kann vorteilhaft eine Sicherheit, insbesondere eine Ladungssicherheit, insbesondere bei einer Ladung und/oder einem Transport von Gütern, insbesondere von Gefahrgütern, erhöht werden.Such a configuration makes it possible, in particular, to provide a device of the generic type, in particular for use in securing goods and transporting goods, with improved properties with regard to stability. In particular, a particularly stable and / or durable plate unit of the packing device can be provided with simple technical means. In particular, it can be achieved that a lateral edge area of a filling element of the at least one plate unit is designed to be particularly stable. In particular, outer edges of the plate unit, which run within the lateral edge area, are designed to be particularly stable and therefore particularly robust and / or particularly resistant to mechanical damage, such as tearing and / or kinking and / or chipping, especially when using the Plate unit tensioned packing straps of the packing device. As a result, security, in particular load security, in particular when loading and / or transporting goods, in particular dangerous goods, can advantageously be increased.

Unter einer „Packvorrichtung“ soll insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, welche insbesondere zu einer Ladungs- und/oder Transportsicherung von zumindest einem Gut, insbesondere einem Gefahrgut, vorgesehen ist und zumindest eine Platteneinheit aufweist. Die Packvorrichtung kann mehrere gleichartig ausgebildete oder zumindest teilweise verschiedenartig ausgestaltete Platteneinheiten und/oder zumindest eine weitere Einheit und/oder zumindest ein weiteres Element umfassen. Beispielsweise könnte die Packvorrichtung zumindest eine Palette und/oder zumindest ein und bevorzugt mehrere Befestigungselemente, wie beispielsweise Spanngurte und/oder Packbänder und/oder Klebestreifen und/oder Klammern und/oder dergleichen, aufweisen.A “packing device” is to be understood in particular as a device which is provided in particular to secure the load and / or transport of at least one good, in particular a hazardous good, and which has at least one plate unit. The packing device can comprise a plurality of identically designed or at least partially differently designed plate units and / or at least one further unit and / or at least one further element. For example, the packing device could have at least one pallet and / or at least one and preferably several fastening elements, such as, for example, tension belts and / or packing tapes and / or adhesive strips and / or clips and / or the like.

Unter einer „Platteneinheit“ soll insbesondere eine plattenartige Einheit verstanden werden, welche sich insbesondere entlang einer Haupterstreckungsebene erstreckt und welche von einem kleinsten gedachten Quader vollständig umgebbar ist, dessen längste Kante zumindest 10-mal, vorzugsweise wenigstens 20-mal und besonders vorteilhaft mindestens 50-mal länger ist als dessen kürzeste Kante. Unter einer „Haupterstreckungsebene“ eines Objekts soll insbesondere eine Ebene verstanden werden, welche parallel zu einer größten Seitenfläche eines kleinsten gedachten Quaders ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch den Mittelpunkt des Quaders verläuft. Die Platteneinheit kann dazu vorgesehen sein, insbesondere zu einem Zweck einer Ladungs- und/oder Transportsicherung, auf und/oder unter und/oder seitlich und/oder zwischen Gütern, insbesondere Gefahrgütern, angeordnet zu werden.A “plate unit” is to be understood as meaning, in particular, a plate-like unit which extends in particular along a main extension plane and which can be completely surrounded by a smallest imaginary cuboid whose longest edge is at least 10 times, preferably at least 20 times and particularly advantageously at least 50 times. times longer than its shortest edge. A “main extension plane” of an object is to be understood in particular as a plane which is parallel to a largest side surface of a smallest imaginary cuboid, which just completely surrounds the object, and in particular runs through the center of the cuboid. The plate unit can be provided to be arranged, in particular for the purpose of securing loads and / or transport, on and / or under and / or to the side and / or between goods, in particular dangerous goods.

Unter einem „Füllelement“ soll insbesondere zumindest ein Objekt verstanden werden, welches insbesondere innerhalb der Platteneinheit angeordnet sein kann und einen stützenden Kern für zumindest einen Teilbereich der Platteneinheit ausbilden kann. Das Füllelement ist insbesondere dazu vorgesehen, eine Festigkeit, insbesondere eine Druckfestigkeit und/oder eine Kompressionsfestigkeit, der Platteneinheit gegenüber mechanischen Beanspruchungen zu erhöhen. Vorteilhaft weist das Füllelement eine spezielle Struktur, insbesondere eine Wabenstruktur auf. Das Füllelement kann aus einem Kunststoff, wie beispielsweise Polystyrol, und/oder vorzugsweise aus Karton und/oder Pappe, besonders bevorzugt aus einer Wabenstrukturpappe, und/oder aus harzgetränktem Papier und/oder aus einem Verbundwerkstoff und/oder aus einem weiteren geeigneten Werkstoff hergestellt sein.A “filling element” is to be understood in particular to mean at least one object which can in particular be arranged within the plate unit and which form a supporting core for at least a partial area of the plate unit can. The filling element is provided in particular to increase a strength, in particular a compressive strength and / or a compressive strength, of the plate unit with respect to mechanical loads. The filling element advantageously has a special structure, in particular a honeycomb structure. The filling element can be made from a plastic such as polystyrene, and / or preferably from cardboard and / or cardboard, particularly preferably from a honeycomb structure cardboard, and / or from resin-impregnated paper and / or from a composite material and / or from another suitable material .

Unter einem „Außenelement“ soll insbesondere zumindest ein, insbesondere zumindest teilweise biegsames und/oder faltbares, Element der Platteneinheit verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, zumindest einen Teilbereich, insbesondere einen seitlichen Randbereich, und/oder vorzugsweise einen weiteren Bereich des Füllelements abzudecken. Das Außenelement kann beispielsweise aus einer Pappe und/oder einem Karton, insbesondere aus einem Karton aus Wellpappe, hergestellt sein. Alternativ oder zusätzlich ist denkbar, dass das Außenelement aus einem anderen Material, beispielsweise aus einem Kunststoff und/oder aus einem Metall und/oder aus Holz und/oder aus einem Verbundwerkstoff, hergestellt ist.An “outer element” should be understood to mean in particular at least one, in particular at least partially flexible and / or foldable, element of the panel unit, which is provided to cover at least a partial area, in particular a lateral edge area, and / or preferably a further area of the filling element. The outer element can, for example, be made from cardboard and / or a cardboard box, in particular from a cardboard box made of corrugated cardboard. Alternatively or additionally, it is conceivable that the outer element is made from a different material, for example from a plastic and / or from a metal and / or from wood and / or from a composite material.

Unter einem „seitlichen Randbereich“ soll insbesondere zumindest ein flächiger Bereich des Füllelements verstanden werden, welcher sich über zumindest eine Außenseite des Füllelements erstreckt, welche seitlich zu einer Hauptseite des Füllelements angeordnet ist. Dabei weist ein Füllelement zumindest zwei zu der Haupterstreckungsebene parallel verlaufende, einander gegenüberliegende Hauptseiten und zumindest eine Außenseite auf, welche die beiden Hauptseiten miteinander verbindet und mit den beiden Außenseiten jeweils zumindest eine gemeinsame Außenkante ausbildet. Die zumindest eine gemeinsame Außenkante kann insbesondere als zu dem seitlichen Randbereich zugehörig angesehen werden.A “lateral edge area” should in particular be understood to mean at least one flat area of the filling element which extends over at least one outer side of the filling element which is arranged laterally to a main side of the filling element. A filling element has at least two opposing main sides running parallel to the main extension plane and at least one outer side which connects the two main sides and forms at least one common outer edge with the two outer sides. The at least one common outer edge can in particular be viewed as belonging to the lateral edge area.

Unter „vorgesehen“ soll insbesondere ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.“Provided” is to be understood in particular as being designed and / or equipped. The fact that an object is provided for a specific function is to be understood in particular to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.

Das Außenelement könnte beispielsweise ausschließlich den zumindest einen seitlichen Randbereich abdecken. Vorteilhaft deckt das Außenelement zumindest einen, außerhalb des seitlichen Randbereichs angeordneten, weiteren Bereich des Füllelements ab. Hierdurch kann vorteilhaft ein Zusammenwirken zwischen dem Füllelement und dem Außenelement verbessert und somit eine mechanische Stabilität der Platteneinheit weiter erhöht werden. Unter einem „weiteren Bereich“ soll insbesondere ein flächiger Bereich auf zumindest einer der beiden Hauptseiten des Füllelements verstanden werden. Alternativ ist denkbar, dass die Platteneinheit mehrere Außenelemente aufweist, wobei beispielsweise zumindest ein erstes Außenelement den zumindest einen seitlichen Randbereich abdeckt und zumindest ein weiteres Außenelement zumindest einen weiteren Bereich des Füllelements abdeckt. Unter „zumindest im Wesentlichen parallel“ soll insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist.The outer element could, for example, only cover the at least one lateral edge area. The outer element advantageously covers at least one further area of the filling element arranged outside the lateral edge area. In this way, an interaction between the filling element and the outer element can advantageously be improved and thus the mechanical stability of the plate unit can be further increased. A “further area” should be understood to mean, in particular, a flat area on at least one of the two main sides of the filling element. Alternatively, it is conceivable that the plate unit has several outer elements, with at least one first outer element covering the at least one lateral edge area, for example, and at least one further outer element covering at least one further area of the filling element. “At least substantially parallel” should be understood to mean, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, the direction having a deviation from the reference direction, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.

Es wäre beispielsweise denkbar, dass das Außenelement das Füllelement nur teilweise umgibt. In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Außenelement das Füllelement zumindest im Wesentlichen vollständig umgibt. Hierdurch kann vorteilhaft ein Zusammenwirken zwischen dem Füllelement und dem Außenelement verbessert und somit kann eine mechanische Stabilität der Platteneinheit weiter erhöht werden. Unter „zumindest im Wesentlichen vollständig umgeben“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass das Außenelement insbesondere zumindest 85%, vorzugsweise zumindest 95% und besonders bevorzugt zumindest 99% einer gesamten Außenfläche des Füllelements umgibt.It would be conceivable, for example, that the outer element only partially surrounds the filling element. In an advantageous embodiment it is proposed that the outer element at least substantially completely surrounds the filling element. In this way, an interaction between the filling element and the outer element can advantageously be improved and thus a mechanical stability of the plate unit can be further increased. In this context, “at least substantially completely surrounded” is to be understood in particular to mean that the outer element surrounds in particular at least 85%, preferably at least 95% and particularly preferably at least 99% of a total outer surface of the filling element.

Teile des Außenelements könnten in bestimmten Bereichen zumindest teilweise überlappen und/oder einander überdecken und/oder sich überschneiden. Vorteilhaft ist das Außenelement überlappfrei angeordnet. Hierdurch kann vorteilhaft ein Materialeinsatz bei einer Herstellung des Außenelements, insbesondere bei gleichbleibender Stabilität der Platteneinheit, verbessert und insbesondere verringert und/oder optimiert werden.Parts of the outer element could at least partially overlap and / or overlap and / or overlap in certain areas. The outer element is advantageously arranged without overlapping. In this way, the use of material in the manufacture of the outer element, in particular with constant stability of the plate unit, can advantageously be improved and, in particular, reduced and / or optimized.

Das Außenelement könnte beispielsweise mehrstückig ausgebildet sein. Insbesondere wäre denkbar, dass das Außenelement aus mehreren Teilelementen zusammengesetzt ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Außenelement einstückig ausgebildet ist. Hierdurch kann vorteilhaft eine insbesondere einfache Herstellung und/oder einfache Montage der Platteneinheit erzielt werden.The outer element could, for example, be designed in several pieces. In particular, it would be conceivable that the outer element is composed of several sub-elements. In an advantageous embodiment, it is proposed that the outer element be designed in one piece. In this way, particularly simple manufacture and / or simple assembly of the plate unit can advantageously be achieved.

Ferner wäre denkbar, dass das Außenelement sich nur über einen Teilbereich einer Haupterstreckung der Platteneinheit erstreckt. Vorteilhaft erstreckt sich das Außenelement zumindest im Wesentlichen über zumindest eine gesamte Haupterstreckung der Platteneinheit. Durch eine derartige Ausgestaltung kann vorteilhaft ein Zusammenwirken zwischen dem Füllelement und dem Außenelement verbessert und somit eine mechanische Stabilität der Platteneinheit weiter erhöht werden. Unter einer „Haupterstreckung“ soll insbesondere zumindest eine gedachte größte Seitenfläche eines kleinsten gedachten Quaders, welcher die Platteneinheit gerade noch vollständig umschließt, verstanden werden. Insbesondere ist die Haupterstreckung parallel zu der Haupterstreckungsebene angeordnet.Furthermore, it would be conceivable that the outer element extends only over a partial area of a main extension of the plate unit. The outer element advantageously extends at least in Essentially over at least an entire main extension of the plate unit. Such a configuration can advantageously improve the interaction between the filling element and the outer element and thus further increase the mechanical stability of the plate unit. A “main extension” is to be understood in particular to mean at least one imaginary largest side surface of a smallest imaginary cuboid which just completely encloses the plate unit. In particular, the main extension is arranged parallel to the main extension plane.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass sich das Außenelement zumindest im Wesentlichen entlang einer Oberseite und einer Unterseite der Platteneinheit über zumindest eine gesamte Haupterstreckung der Platteneinheit erstreckt. Hierdurch kann vorteilhaft ein Zusammenwirken zwischen dem Füllelement und dem Außenelement verbessert und somit kann eine mechanische Stabilität der Platteneinheit weiter erhöht werden. Unter einer „Oberseite“ soll insbesondere eine erste Hauptfläche der Platteneinheit verstanden werden, welche insbesondere zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene angeordnet ist. Unter einer „Unterseite“ soll insbesondere eine insbesondere auf einer der Oberseite gegenüberliegenden Seite der Platteneinheit angeordnete zweite Hauptfläche der Platteneinheit verstanden werden, welche vorteilhaft zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene angeordnet ist.In an advantageous embodiment of the present invention, it is proposed that the outer element extend at least essentially along an upper side and an underside of the plate unit over at least an entire main extension of the plate unit. In this way, an interaction between the filling element and the outer element can advantageously be improved and thus a mechanical stability of the plate unit can be further increased. A “top side” is to be understood in particular as a first main surface of the plate unit, which in particular is arranged at least substantially parallel to the main plane of extent. A “lower side” is to be understood in particular as a second main surface of the plate unit which is arranged in particular on a side of the plate unit opposite the upper side and which is advantageously arranged at least substantially parallel to the main plane of extent.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass das Außenelement aus einer Wellpappe mit zumindest einer glatten und zumindest einer gewellten Papierbahn ausgebildet ist, wobei eine Wellenrichtung der gewellten Papierbahn einen spitzen Winkel mit zumindest einer zu der Haupterstreckungsebene der Platteneinheit parallel verlaufenden Kante des Füllelements einschließt. Alternativ wäre denkbar, dass eine Wellenrichtung der gewellten Papierbahn einen rechten oder einen stumpfen Winkel mit zumindest einer zu einer Haupterstreckungsebene der Platteneinheit parallel verlaufenden Kante des Füllelements einschließt. Ferner ist zudem denkbar, dass das Außenelement aus einem von Wellpappe verschiedenen Material wie beispielsweise aus einem Kunststoff und/oder aus einem Metall und/oder aus Holz und/oder aus einem Verbundwerkstoff hergestellt ist. Das aus Wellpappe ausgebildete Außenelement kann zudem aus mehreren glatten und/oder gewellten Papierbahnen aufgebaut sein, wobei in einem solchen Fall die Wellenrichtungen mehrerer übereinander angeordneter gewellter Papierbahnen mehrere verschiedene und insbesondere jeweils spitze Winkel mit zumindest einer zu einer Haupterstreckungsebene der Platteneinheit parallel verlaufenden Kante des Füllelements einschließen können. Unter einer „Wellenrichtung“ soll insbesondere eine Verlaufsrichtung einer Welle innerhalb einer wellenförmigen Struktur, insbesondere einer gewellten Papierbahn einer Wellpappe, verstanden werden. Die Wellenrichtung verlauft dabei orthogonal zu einer geradlinigen Wellenfront von einem ersten Wellenberg zu einem weiteren Wellenberg der wellenförmigen Struktur.In an advantageous embodiment, it is proposed that the outer element be formed from corrugated cardboard with at least one smooth and at least one corrugated paper web, one corrugation direction of the corrugated paper web enclosing an acute angle with at least one edge of the filling element running parallel to the main extension plane of the plate unit. Alternatively, it would be conceivable that a wave direction of the corrugated paper web includes a right or an obtuse angle with at least one edge of the filling element running parallel to a main plane of extent of the plate unit. Furthermore, it is also conceivable that the outer element is made from a material different from corrugated cardboard, for example from a plastic and / or from a metal and / or from wood and / or from a composite material. The outer element made of corrugated cardboard can also be composed of several smooth and / or corrugated paper webs, in which case the wave directions of several superimposed corrugated paper webs have several different and in particular acute angles with at least one edge of the filling element running parallel to a main plane of extension of the panel unit can include. A “wave direction” is to be understood in particular as a direction of the course of a wave within a wave-shaped structure, in particular a corrugated paper web of corrugated cardboard. The wave direction runs orthogonally to a straight wave front from a first wave crest to a further wave crest of the wave-shaped structure.

Vorteilhaft weist das Füllelement eine Wabenstruktur auf. Hierdurch kann vorteilhaft eine Stabilität und insbesondere eine Festigkeit, insbesondere eine Druckfestigkeit und/oder eine Kompressionsfestigkeit, der Platteneinheit gegenüber mechanischen Beanspruchungen mit einfachen technischen Mitteln erhöht werden. Alternativ oder zusätzlich ist denkbar, dass das Füllelement eine von einer Wabenform verschiedene Struktur aufweist. Unter einer „Wabenstruktur“ soll insbesondere eine mehrere Waben aufweisende, aus mehreren Wabenwänden aufgebaute dreidimensionale Struktur des Füllelements verstanden werden. Die Wabenstruktur weist insbesondere mehrere Wabenwände auf, wobei die Wabenwände besonders bevorzugt einen wellenförmigen und insbesondere einen sinusförmigen Verlauf aufweisen. Die Wabenwände bilden insbesondere mehrere Waben aus, welche in den beiden Richtungen orthogonal zu der Haupterstreckungsebene offen sind. Vorteilhaft sind die Wellenwände, bei einer Blickrichtung auf die Haupterstreckungsebene der Platteneinheit, zueinander jeweils zumindest im Wesentlichen parallel angeordnet, wobei die jeweiligen Wellenberge und/oder Wellentäler einer Wabenwand zu den jeweiligen Wellenbergen und/oder Wellentälern einer nächstliegenden weiteren Wabenwand leicht versetzt angeordnet sein können. Alternativ können die Wabenwände einen zumindest im Wesentlichen eckigen Verlauf aufweisen und zueinander so angeordnet sein, dass die Waben, bei einer Blickrichtung auf die Haupterstreckungsebene, jeweils einen polygonalen und insbesondere einen hexagonalen Querschnitt aufweisen.The filling element advantageously has a honeycomb structure. As a result, stability and, in particular, strength, in particular compressive strength and / or compressive strength, of the plate unit with respect to mechanical loads can be increased with simple technical means. Alternatively or additionally, it is conceivable that the filling element has a structure different from a honeycomb shape. A “honeycomb structure” is to be understood as meaning, in particular, a three-dimensional structure of the filling element which has a plurality of honeycombs and is made up of a plurality of honeycomb walls. The honeycomb structure has, in particular, a plurality of honeycomb walls, the honeycomb walls particularly preferably having a wave-shaped and, in particular, a sinusoidal shape. The honeycomb walls in particular form a plurality of honeycombs which are open in the two directions orthogonal to the main extension plane. The wave walls are advantageously arranged at least essentially parallel to one another when looking at the main plane of extent of the plate unit, the respective wave crests and / or wave troughs of a honeycomb wall being able to be arranged slightly offset from the respective wave crests and / or wave troughs of a further honeycomb wall next to it. Alternatively, the honeycomb walls can have an at least substantially angular course and can be arranged with respect to one another in such a way that the honeycombs each have a polygonal and in particular a hexagonal cross-section when looking at the main extension plane.

Vorteilhaft ist die Platteneinheit wenigstens zu einem Großteil aus Recyclingmaterialien hergestellt. Hierdurch kann vorteilhaft insbesondere eine Effizienz hinsichtlich eines Einsatzes von Material und/oder Ressourcen und/oder Energie gesteigert und vorzugsweise maximiert werden. Ferner kann vorteilhaft ein Anfallen von Verpackungsabfällen verringert und/oder minimiert werden, wodurch insbesondere Entsorgungskosten für einen Nutzer verringert und vorzugsweise minimiert werden können. Unter dem Ausdruck „wenigstens zu einem Großteil“ sollen dabei insbesondere zumindest 55 %, vorteilhaft zumindest 65 %, vorzugsweise zumindest 75 %, besonders bevorzugt zumindest 85 % und besonders vorteilhaft zumindest 95 % verstanden werden. Unter „Recyclingmaterialien“ sollen insbesondere Materialien und/oder Stoffe und/oder Erzeugnisse verstanden werden, welche wenigstens zu einem Großteil für einen Wiederverwertungsprozess geeignet und/oder in einem Wiederverwertungsprozess hergestellt worden sind. Dabei sollen unter einem „Wiederverwertungsprozess“ sämtliche Verfahren, insbesondere Aufbereitungs- und/oder Recyclingverfahren verstanden werden, in welchen Abfälle entweder für den ursprünglichen Zweck oder für andere Zwecke aufbereitet und/oder wiederverwertet werden. Unter einem „Recyclingmaterial“ können demnach sowohl Rezyklate, also Materialien aus bereits recycelten sekundären Rohstoffen, als auch recyclingfähige Materialien aus primären Rohstoffen sowie Kombinationen der vorhergenannten Materialgruppen verstanden werden.The plate unit is advantageously made at least to a large extent from recycled materials. In this way, in particular an efficiency with regard to the use of material and / or resources and / or energy can advantageously be increased and preferably maximized. Furthermore, the accumulation of packaging waste can advantageously be reduced and / or minimized, as a result of which, in particular, disposal costs for a user can be reduced and preferably minimized. The expression “at least to a large extent” should be understood to mean in particular at least 55%, advantageously at least 65%, preferably at least 75%, particularly preferably at least 85% and particularly advantageously at least 95%. “Recycling materials” should in particular include materials and / or substances and / or products be understood which at least to a large extent are suitable for a recycling process and / or have been produced in a recycling process. A “recycling process” should be understood to mean all processes, in particular processing and / or recycling processes, in which waste is processed and / or recycled either for the original purpose or for other purposes. A “recycling material” can therefore be understood to mean both recyclates, ie materials made from secondary raw materials that have already been recycled, as well as recyclable materials made from primary raw materials and combinations of the aforementioned material groups.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass sich das Füllelement zumindest im Wesentlichen über die gesamte Platteneinheit erstreckt. Hierdurch kann insbesondere vorteilhaft eine gleichmäßige Kraftverteilung auf die Platteneinheit erreicht und eine mechanische Stabilität kann verbessert werden. Unter „zumindest im Wesentlichen“ soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Wert insbesondere weniger als 25 %, vorzugsweise weniger als 10 % und besonders bevorzugt weniger als 5 % des vorgegebenen Werts beträgt.In an advantageous embodiment of the present invention, it is proposed that the filling element extend at least substantially over the entire plate unit. In this way, it is particularly advantageous to achieve a uniform distribution of force on the plate unit, and mechanical stability can be improved. In this context, “at least essentially” is to be understood in particular to mean that a deviation from a predefined value is in particular less than 25%, preferably less than 10% and particularly preferably less than 5% of the predefined value.

In einer alternativen vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Füllelement zumindest eine Aussparung außerhalb des seitlichen Randbereichs aufweist. In einer solchen Ausgestaltung bildet die Platteneinheit insbesondere einen Rahmenbereich aus. Dadurch können vorteilhaft Objekte, insbesondere Waren und/oder Güter, insbesondere präzise, auf und/oder unter und/oder an und/oder innerhalb der Platteneinheit angeordnet werden. Die zumindest eine Aussparung kann dabei durchgehend sein, sodass das Füllelement in dem Bereich der Aussparung keine Struktur und insbesondere keine Wabenstruktur aufweist. Zudem ist denkbar, dass es sich um eine teilweise Aussparung handeln kann, sodass die Struktur und insbesondere die Wabenstruktur des Füllelements in dem Bereich der Aussparung gegenüber weiteren Bereichen des Füllelements eine geringere Ausdehnung, in zumindest einer Richtung aus der Haupterstreckungsebene heraus aufweist/aufweisen.In an alternative advantageous embodiment of the present invention, it is proposed that the filling element have at least one recess outside the lateral edge area. In such an embodiment, the plate unit forms, in particular, a frame area. Objects, in particular goods and / or goods, in particular precisely, can thereby advantageously be arranged on and / or under and / or on and / or within the plate unit. The at least one recess can be continuous, so that the filling element has no structure and in particular no honeycomb structure in the region of the recess. In addition, it is conceivable that it can be a partial recess so that the structure and in particular the honeycomb structure of the filling element in the region of the recess has / have a smaller extent than other regions of the filling element, in at least one direction out of the main plane of extent.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Packvorrichtung zumindest ein Anti-Rutsch-Element aufweist, welches an zumindest einer Außenfläche der Platteneinheit angeordnet ist. Hierdurch können vorteilhaft insbesondere mittels der Packvorrichtung gepackte Güter, wie Ladungs- und/oder Transportgüter und insbesondere Gefahrgüter, gegen ein Verrutschen gesichert und somit können eine verbesserte Handhabung und eine erhöhte Transportsicherheit erreicht werden. Unter einem „Anti-Rutsch-Element“ soll insbesondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, die Möglichkeit eines Verrutschens von zumindest einem Objekt zu verringern und vorzugsweise zu verhindern, indem eine Haftreibung zwischen dem Objekt und dem Anti-Rutsch-Element erhöht ist. Insbesondere kann das Anti-Rutsch-Element eine erhöhte Oberflächenrauheit aufweisen. Das Anti-Rutsch-Element kann beispielsweise als eine Oberflächenstrukturierung von zumindest einer Außenfläche der Platteneinheit ausgebildet sein und insbesondere einstückig mit der zumindest einen Außenfläche des Außenelements ausgebildet sein. In einem solchen Fall kann das Anti-Rutsch-Element durch einen geeigneten Fertigungsschritt, wie beispielsweise durch ein Zerspanen, wie insbesondere ein Fräsen und/oder ein Bohren und/oder ein Drehen, und/oder durch einen anderen Formgebungsprozess, wie insbesondere durch ein Falten, an einer Oberfläche der zumindest einen Außenfläche der Platteneinheit aufgebracht sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Anti-Rutsch-Element als ein separates Element und insbesondere als eine separate Schicht auf die zumindest eine Außenfläche der Platteneinheit aufgebracht und/oder mit dieser verbunden sein. In diesem Fall kann das Anti-Rutsch-Element zumindest teilweise aus einem von dem Außenelement verschiedenen Material ausgebildet und mit einem geeigneten Verfahren, wie beispielsweise einem Beschichtungsverfahren, auf die zumindest eine Außenfläche der Platteneinheit aufgebracht und/oder mit dieser verbunden sein.It is further proposed that the packing device have at least one anti-slip element which is arranged on at least one outer surface of the plate unit. In this way, particularly goods packed by means of the packing device, such as cargo and / or transport goods and in particular dangerous goods, can advantageously be secured against slipping and thus improved handling and increased transport security can be achieved. An “anti-slip element” is to be understood in particular as an element which is provided to reduce the possibility of at least one object slipping and preferably to prevent it by increasing static friction between the object and the anti-slip element is. In particular, the anti-slip element can have an increased surface roughness. The anti-slip element can be designed, for example, as a surface structuring of at least one outer surface of the plate unit and in particular can be designed in one piece with the at least one outer surface of the outer element. In such a case, the anti-slip element can be made by a suitable manufacturing step, such as machining, such as in particular milling and / or drilling and / or turning, and / or by another shaping process, such as in particular folding , be applied to a surface of the at least one outer surface of the plate unit. Alternatively or additionally, the anti-slip element can be applied as a separate element and in particular as a separate layer to the at least one outer surface of the plate unit and / or connected to it. In this case, the anti-slip element can be at least partially formed from a material different from the outer element and applied to and / or connected to the at least one outer surface of the plate unit using a suitable method, such as a coating method.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Packvorrichtung zumindest eine Feuchtigkeitsbarriere aufweist, welche an zumindest einer Außenfläche der Platteneinheit angeordnet ist. Hierdurch kann eine hohe Stabilität der Platteneinheit auch bei einem Einsatz in einer Umgebung mit erhöhter Feuchtigkeit, beispielsweise in einem Außenbereich und/oder im Falle eines Austritts von Flüssigkeit auf die Platteneinheit, erhalten werden. Unter einer „Feuchtigkeitsbarriere“ soll insbesondere zumindest ein Element der Platteneinheit verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, ein Eindringen einer feuchten Substanz, insbesondere einer Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, in einen von einer erhöhten Feuchtigkeit zu schützenden Bereich zu verringern und vorzugsweise zu verhindern. Dabei könnte die Feuchtigkeitsbarriere feuchtigkeitsabweisende und insbesondere hydrophobe Eigenschaften aufweisen, um ein Eindringen in einen von der Feuchtigkeitsbarriere zumindest teilweise umgebenen Bereich zu verringern und/oder zu verhindern. Es ist aber auch denkbar, dass die Feuchtigkeitsbarriere feuchtigkeitsanziehende und insbesondere hydrophile Eigenschaften aufweisen könnte, wobei die Feuchtigkeitsbarriere eine Feuchtigkeit besonders gut aufnehmen und/oder binden könnte, um ein Eindringen in einen von der Feuchtigkeitsbarriere zumindest teilweise umgebenen Bereich zu verringern und/oder zu verhindern. Eine Feuchtigkeitsbarriere kann dabei einstückig mit zumindest einer Außenfläche der Platteneinheit ausgebildet sein. In einem solchen Falle wäre beispielsweise denkbar, dass eine Feuchtigkeitsbarriere als eine glatte Papierbahn eines als Wellpappe ausgebildeten Außenelements ausgebildet und/oder in dieser integriert ist. Alternativ oder zusätzlich könnte die Feuchtigkeitsbarriere als ein separates Element und insbesondere als eine separate Schicht auf die zumindest eine Außenfläche des Außenelements der Platteneinheit aufgebracht sein. Insbesondere kann eine Feuchtigkeitsbarriere einteilig mit zumindest einem Anti-Rutsch-Element, also beispielsweise als eine zugleich rutschhemmende und feuchtigkeitsabweisende Schicht, ausgebildet sein.It is also proposed that the packing device have at least one moisture barrier which is arranged on at least one outer surface of the plate unit. In this way, a high stability of the plate unit can be obtained even when it is used in an environment with increased humidity, for example in an outside area and / or in the event of a leakage of liquid on the plate unit. A “moisture barrier” should be understood in particular to mean at least one element of the panel unit which is provided to reduce and preferably prevent the penetration of a moist substance, in particular a liquid such as water, into an area to be protected from increased moisture. The moisture barrier could have moisture-repellent and, in particular, hydrophobic properties in order to at least partially penetrate one of the moisture barriers reduce and / or prevent the surrounding area. However, it is also conceivable that the moisture barrier could have moisture-attracting and in particular hydrophilic properties, the moisture barrier being able to absorb and / or bind moisture particularly well in order to reduce and / or prevent penetration into an area at least partially surrounded by the moisture barrier . A moisture barrier can be formed in one piece with at least one outer surface of the plate unit. In such a case it would be conceivable, for example, for a moisture barrier to be designed as a smooth paper web of an outer element designed as corrugated cardboard and / or to be integrated into it. Alternatively or additionally, the moisture barrier could be applied as a separate element and in particular as a separate layer on the at least one outer surface of the outer element of the plate unit. In particular, a moisture barrier can be designed in one piece with at least one anti-slip element, that is to say, for example, as a layer that is both slip-resistant and moisture-repellent.

Die Erfindung geht ferner aus von einem Verfahren zur Herstellung einer Packvorrichtung, insbesondere zur Warenladungs- und Transportsicherung, mit zumindest einem Außenelement, in welches zumindest ein Füllelement eingebracht wird.The invention is also based on a method for producing a packing device, in particular for securing goods loads and transport, with at least one outer element into which at least one filling element is introduced.

Es wird vorgeschlagen, dass das Füllelement auf einen Rohling aufgelegt und der Rohling dann zu einem Außenelement gefaltet wird. Hierdurch kann vorteilhaft eine gattungsgemäße Vorrichtung, insbesondere zum Einsatz bei einer Ladungs- und Transportsicherung, mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer Stabilität bereitgestellt werden.It is proposed that the filling element is placed on a blank and the blank is then folded to form an outer element. In this way, a device of the generic type, in particular for use in cargo and transport securing, with improved properties with regard to stability can advantageously be provided.

Insbesondere kann der Rohling in einem geeigneten ersten Verfahrensschritt produziert und/oder aus einem vorgefertigten Halbzeug, beispielsweise aus einer Platte und/oder einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn und vorzugsweise einer Wellpappbahn, ausgestanzt und/oder zugeschnitten und/oder auf eine weitere sinnvolle Art und Weise auf für nachfolgende Verfahrensschritte geeignete Maße gebracht werden. In einem nachfolgenden und/oder parallel ablaufenden weiteren Verfahrensschritt könnte das Füllelement hergestellt und/oder aus einem vorgefertigten Halbzeug, beispielsweise aus einer Platte, beispielsweise aus einer Wabenplatte, auf ein geeignetes Maß ausgestanzt und/oder zugeschnitten werden. In einem weiteren Verfahrensschritt könnte der Rohling vorgefaltet werden. In einem anschließenden Verfahrensschritt könnte auf zumindest einer Seite, insbesondere auf einer Innenseite, des Rohlings zumindest teilweise und vorzugsweise vollständig ein Klebemittel, insbesondere ein Leim und besonders bevorzugt ein insbesondere nachhaltiger und/oder ungiftiger und insbesondere biologisch abbaubarer Leim, aufgetragen werden. In einem abschließenden Verfahrensschritt könnte das zumindest eine Füllelement auf den Rohling aufgelegt und der Rohling, insbesondere überlappfrei, um das Füllelement herum zu einem Außenelement gefaltet werden.In particular, the blank can be produced in a suitable first process step and / or from a prefabricated semi-finished product, for example from a plate and / or a web, in particular a paper web and preferably a corrugated cardboard web, punched out and / or cut and / or in a further sensible way and Way to be brought to suitable dimensions for subsequent process steps. In a subsequent and / or parallel further process step, the filling element could be produced and / or punched out and / or cut to a suitable size from a prefabricated semi-finished product, for example from a plate, for example from a honeycomb panel. In a further process step, the blank could be pre-folded. In a subsequent process step, an adhesive, in particular a glue and particularly preferably an in particular sustainable and / or non-toxic and in particular biodegradable glue, could be applied at least partially and preferably completely on at least one side, in particular on an inner side, of the blank. In a final method step, the at least one filling element could be placed on the blank and the blank, in particular without overlapping, could be folded around the filling element to form an outer element.

Die Packvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Packvorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.The packing device is not intended to be restricted to the application and embodiment described above. In particular, the packing device can have a number of individual elements, components and units that differs from a number of individual elements, components and units mentioned herein in order to fulfill a functionality described herein.

FigurenlisteFigure list

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawings. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.

Es zeigen:

1 eine Packvorrichtung mit einer Platteneinheit in einer schematischen Darstellung,
2 die Platteneinheit mit einem Füllelement und einem Außenelement in einer schematischen Darstellung,
3 das Füllelement und einen Rohling des Außenelements in einer schematischen Darstellung,
4 ein Diagramm eines Verfahrens zu einer Herstellung der Packvorrichtung und
5 eine Platteneinheit eines alternativen Ausführungsbeispiels.

Show it:

1 a packing device with a plate unit in a schematic representation,
2 the plate unit with a filling element and an outer element in a schematic representation,
3 the filling element and a blank of the outer element in a schematic representation,
4th a diagram of a method of manufacturing the packing device and FIG
5 a disk unit of an alternative embodiment.

Von mehrfach vorhandenen Objekten ist in den Figuren jeweils lediglich eines mit einem Bezugszeichen versehen.In the figures, only one object of multiple existing objects is provided with a reference symbol.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the exemplary embodiments

1 zeigt eine Packvorrichtung 10a mit einer Platteneinheit 12a, einer Palette 52a und mehreren Befestigungselementen 54a. 1 shows a packing device 10a with a plate unit 12a, a pallet 52a and several fastening elements 54a.

Die Platteneinheit 12a ist schematisch in 2 gezeigt. Die Platteneinheit 12a weist ein Füllelement 14a und ein Außenelement 16a auf und ist wenigstens zu einem Großteil aus Recyclingmaterialien hergestellt. Das Außenelement 16a deckt einen seitlichen Randbereich 18a und einen außerhalb des seitlichen Randbereichs 18a angeordneten weiteren Bereich 20a des Füllelements 14a ab. Das Außenelement 16a umgibt das Füllelement 14a zumindest im Wesentlichen vollständig. Das Außenelement 16a erstreckt sich zumindest im Wesentlichen über eine Haupterstreckung 22a. Das Außenelement 16a erstreckt sich entlang einer Oberseite 24a und einer Unterseite 26a über zumindest die gesamte Haupterstreckung 22a. Das Außenelement 16a ist einstückig ausgebildet. Das Außenelement 16a ist überlappfrei um das Füllelement 14a angeordnet.The disk unit 12a is schematically shown in FIG 2 shown. The plate unit 12a has a filling element 14a and an outer element 16a and is made at least to a large extent from recycled materials. The outer element 16a covers a lateral edge region 18a and a further region 20a of the filling element 14a arranged outside the lateral edge region 18a. The outer element 16a at least substantially completely surrounds the filling element 14a. The outer element 16a extends at least essentially over a main extension 22a. The outer element 16a extends along an upper side 24a and a lower side 26a over at least the entire main extent 22a. The outer element 16a is in one piece educated. The outer element 16a is arranged around the filling element 14a without overlapping.

Das Außenelement 16a ist aus einer Wellpappe 28a ausgebildet. Die Wellpappe 28a umfasst eine glatte Papierbahn 30a und eine gewellte Papierbahn 32a. Eine Wellenrichtung 34a der gewellten Papierbahn 32a schließt einen spitzen Winkel 36a mit einer Kante 40a des Füllelements 14a ein. Die Kante 40a verläuft parallel zu einer durch zwei Richtungsvektoren 56a, 58a aufgespannten Haupterstreckungsebene 38a der Platteneinheit 12a.The outer element 16a is formed from a corrugated cardboard 28a. The corrugated cardboard 28a comprises a smooth paper web 30a and a corrugated paper web 32a. A corrugation direction 34a of the corrugated paper web 32a forms an acute angle 36a with an edge 40a of the filling element 14a. The edge 40a runs parallel to a main extension plane 38a of the plate unit 12a spanned by two direction vectors 56a, 58a.

An einer Außenfläche 48a der Platteneinheit 12a ist ein Anti-Rutsch-Element 46a angeordnet. Zudem ist an der Außenfläche 48a eine Feuchtigkeitsbarriere 50a angeordnet. Das Anti-Rutsch-Element 46a und die Feuchtigkeitsbarriere 50a sind in der vorliegenden Ausgestaltung einteilig ausgebildet und bilden eine sowohl rutschhemmende als auch feuchtigkeitsabweisende Schutzschicht an der Außenfläche 48a aus. In alternativen Ausgestaltungen könnte das Anti-Rutsch-Element separat von der Feuchtigkeitsbarriere ausgebildet sein und/oder es kann auf das Anti-Rutsch-Element und/oder auf die Feuchtigkeitsbarriere verzichtet werden.An anti-slip element 46a is arranged on an outer surface 48a of the plate unit 12a. In addition, a moisture barrier 50a is arranged on the outer surface 48a. The anti-slip element 46a and the moisture barrier 50a are formed in one piece in the present embodiment and form a both slip-resistant and moisture-repellent protective layer on the outer surface 48a. In alternative configurations, the anti-slip element could be formed separately from the moisture barrier and / or the anti-slip element and / or the moisture barrier can be dispensed with.

Das Füllelement 14a weist eine Wabenstruktur 42a auf. Die Wabenstruktur 42a ist durch mehrere Wabenwände 74a ausgebildet. Die Wabenwände 74a haben einen wellenförmigen, und zwar einen sinusförmigen, Verlauf. Die Wabenwände 74a bilden eine Vielzahl von Waben 76a aus. Die Waben 76a des Füllelements 14a sind in Richtung der Oberseite 24a und in Richtung der Unterseite 26a der Platteneinheit 12a offen und sind durch das Außenelement 16a abgedeckt.The filling element 14a has a honeycomb structure 42a. The honeycomb structure 42a is formed by a plurality of honeycomb walls 74a. The honeycomb walls 74a have an undulating, specifically a sinusoidal, course. The honeycomb walls 74a form a multiplicity of honeycombs 76a. The honeycombs 76a of the filling element 14a are open in the direction of the upper side 24a and in the direction of the lower side 26a of the plate unit 12a and are covered by the outer element 16a.

In 3 ist ein Rohling 72a des Außenelements 16a dargestellt. Der Rohling 72a weist mehrere Faltkanten 60a auf. Auf einer Innenfläche 66a des Rohlings 72a ist ein Leim 78a aufgetragen. Das Füllelement 14a kann auf der Innenfläche 66a des Rohlings 72a insbesondere innerhalb der vier inneren Faltkanten 60a positioniert werden. Der Rohling 72a kann zunächst an den vier inneren Faltkanten 60a nach oben gefaltet werden und danach überlappfrei und in der Art eines Briefumschlags an vier äußeren Faltkanten 60a um das Füllelement 14a zu dem Außenelement 16a gefaltet werden (vgl. 2).In 3 a blank 72a of the outer element 16a is shown. The blank 72a has a plurality of folded edges 60a. A glue 78a is applied to an inner surface 66a of the blank 72a. The filling element 14a can be positioned on the inner surface 66a of the blank 72a, in particular within the four inner fold edges 60a. The blank 72a can first be folded upwards at the four inner folding edges 60a and then folded around the filling element 14a to form the outer element 16a in the manner of an envelope at four outer folding edges 60a around the filling element 14a (cf. 2 ).

In 4 ist ein Diagramm eines Verfahrens zur Herstellung einer Packvorrichtung 10a dargestellt. In einem ersten Verfahrensschritt 62a werden der Rohling 72a des Außenelements 16a, aus einer Wellpappbahn (nicht dargestellt), und das Füllelement 14a, aus einer Wabenstrukturplatte (nicht dargestellt), ausgestanzt. In einem zweiten Verfahrensschritt 64a wird der Leim 78a auf die Innenfläche 66a des Rohlings 72a aufgetragen und anschließend das Füllelement 14a auf der Innenfläche 66a des Rohlings 72a positioniert (vgl. 3). In einem dritten Verfahrensschritt 68a wird der Rohling 72a zu dem Außenelement 16a gefaltet. Der Rohling 72a wird entlang der Faltkanten 60a so gefaltet und überlappfrei um das Füllelement 14a angeordnet, dass das Außenelement 16a das Füllelement 14a zumindest im Wesentlichen vollständig umgibt. In einem vierten Verfahrensschritt 70a härtet der Leim 78a während eines leichten Andrückens des Außenelements 16a an das darin eingebrachte Füllelement 14a aus. Durch ein Zusammenwirken mit dem Außenelement 16a bildet das Füllelement 14a die insbesondere stabile Platteneinheit 12a aus.In 4th A diagram of a method of making a packing device 10a is shown. In a first method step 62a, the blank 72a of the outer element 16a is punched out of a sheet of corrugated cardboard (not shown) and the filling element 14a is punched out of a honeycomb structure plate (not shown). In a second method step 64a, the glue 78a is applied to the inner surface 66a of the blank 72a and then the filling element 14a is positioned on the inner surface 66a of the blank 72a (cf. 3 ). In a third method step 68a, the blank 72a is folded to form the outer element 16a. The blank 72a is folded along the fold edges 60a and is arranged around the filling element 14a without overlapping in such a way that the outer element 16a at least substantially completely surrounds the filling element 14a. In a fourth method step 70a, the glue 78a hardens while the outer element 16a is pressed lightly against the filling element 14a introduced therein. By interacting with the outer element 16a, the filling element 14a forms the particularly stable plate unit 12a.

In 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der 1 bis 4 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 4 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der 5 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der 1 bis 4 verwiesen werden.In 5 a further embodiment of the invention is shown. The following description is essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with the description of the exemplary embodiment from FIG 1 to 4th can be referenced. To distinguish the exemplary embodiments, the letter a is in the reference numerals of the exemplary embodiment in FIG 1 to 4th by the letter b in the reference numerals of the embodiment of 5 replaced. With regard to components with the same designation, in particular with regard to components with the same reference symbols, the drawings and / or the description of the exemplary embodiment of FIG 1 to 4th to get expelled.

5 zeigt eine Platteneinheit 12b eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Packvorrichtung 10b. Die Platteneinheit 12b umfasst ein Füllelement 14b und ein Außenelement 16b. Das Füllelement 14b weist eine Wabenstruktur 42b auf. Das Füllelement 14b weist eine Aussparung 44b auf, welche außerhalb eines seitlichen Randbereichs 18b angeordnet ist. Durch die Aussparung 44b, welche frei von einer Abdeckung durch das Außenelement 16b ist, weist die Platteneinheit 12b einen Rahmenbereich 80b auf. Durch eine derartige Ausgestaltung können ein Gewicht sowie ein Materialbedarf reduziert werden. 5 shows a plate unit 12b of a further embodiment of a packing device 10b. The plate unit 12b includes a filler member 14b and an outer member 16b. The filling element 14b has a honeycomb structure 42b. The filling element 14b has a recess 44b which is arranged outside of a lateral edge region 18b. As a result of the recess 44b, which is not covered by the outer element 16b, the plate unit 12b has a frame region 80b. Such a configuration enables a weight and a material requirement to be reduced.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010: PackvorrichtungPacking device
1212th: PlatteneinheitDisk unit
1414th: FüllelementFilling element
1616: AußenelementOuter element
1818th: seitlicher Randbereichlateral edge area
2020th: weiterer Bereichfurther area
2222nd: HaupterstreckungMain extension
2424: OberseiteTop
2626th: Unterseitebottom
2828: WellpappeCorrugated cardboard
3030th: glatte Papierbahnsmooth paper web
3232: gewellte Papierbahncorrugated paper web
3434: WellenrichtungWave direction
3636: spitzer Winkelacute angle
3838: HaupterstreckungsebeneMain plane of extent
4040: KanteEdge
4242: WabenstrukturHoneycomb structure
4444: AussparungRecess
4646: Anti-Rutsch-ElementAnti-slip element
4848: AußenflächeExterior surface
5050: FeuchtigkeitsbarriereMoisture barrier
5252: Palettepalette
5454: BefestigungselementFastener
5656: RichtungsvektorDirection vector
5858: RichtungsvektorDirection vector
6060: FaltkanteFolding edge
6262: erster Verfahrensschrittfirst procedural step
6464: zweiter Verfahrensschrittsecond procedural step
6666: InnenflächeInner surface
6868: dritter Verfahrensschrittthird process step
7070: vierter Verfahrensschrittfourth procedural step
7272: Rohlingblank
7474: WabenwandHoneycomb wall
7676: Wabehoneycomb
7878: Leimglue
8080: RahmenbereichFrame area

Claims

Packing device (10a; 10b), in particular for securing goods loads and transport, with at least one plate unit (12a; 12b) which has at least one filling element (14a; 14b), characterized in that the plate unit (12a; 12b) has at least one outer element ( 16a; 16b) which covers at least one lateral edge region (18a; 18b) of the filling element (14a; 14b).

Packing device (10a; 10b) according to Claim 1 , characterized in that the outer element (16a; 16b) covers at least one further region (20a; 20b) of the filling element (14a; 14b) arranged outside the lateral edge region (18a; 18b).

Packing device (10a) after Claim 1 or 2 , characterized in that the outer element (16a) at least substantially completely surrounds the filling element (14a).

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer element (16a; 16b) is arranged without overlapping.

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer element (16a; 16b) is designed in one piece.

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer element (16a; 16b) extends at least substantially over at least an entire main extension (22a; 22b) of the plate unit (12a; 12b).

Packing device (10a) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer element (16a) extends at least substantially along an upper side (24a) and an underside (26a) of the plate unit (12a) over at least an entire main extension (22a) of the plate unit (12a) extends.

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer element (16; 16b) consists of a corrugated cardboard (28a; 28b) with at least one smooth paper web (30a; 30b) and at least one corrugated paper web (32a; 32b ), wherein a wave direction (34a; 34b) of the corrugated paper web (32a; 32b) forms an acute angle (36a; 36b) with at least one edge ( 40a; 40b) of the filling element (14a; 14b).

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling element (14a; 14b) has a honeycomb structure (42a; 42b)

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the plate unit (12a; 12b) is made at least to a large extent from recycling materials.

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling element (14a; 14b) extends at least substantially over the entire plate unit (12a; 12b).

Packing device (10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the filling element (14b) has at least one recess (44b) outside the lateral edge region (18b).

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized by at least one anti-slip element (46a; 46b) which is arranged on at least one outer surface (48a; 48b) of the plate unit (12a; 12b).

Packing device (10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized by at least one moisture barrier (50a; 50b) which is arranged on at least one outer surface (48a; 48b) of the plate unit (12a; 12b).

A method for producing a packing device (10a; 10b), in particular for securing goods loads and transport, in particular according to one of the preceding claims, with at least one outer element (16a; 16b) into which at least one filling element (14a; 14b) is introduced, characterized that the filling element (14a; 14b) is placed on a blank (72a) of the outer element (16a; 16b) and the blank (72a) is then folded to form the outer element (16a; 16b).