DE102019121427B4 - Method for inserting microducts into the cabinet area of a fiber optic network distributor and piercing spike for carrying out the method - Google Patents

Method for inserting microducts into the cabinet area of a fiber optic network distributor and piercing spike for carrying out the method Download PDF

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Abstract

Das Verfahren zum Einführen von Mikrorohren aus dem Sockelbereich in den Schrankbereich eines Glasfasernetzverteilers, wobei zwischen dem Sockelbereich und dem Schrankbereich eine Abdichtplatte angeordnet wird, auf der eine mit Löchern versehene Zugabfangplatte befestigt wird, und die Mikrorohre durch die Abdichtplatte und die Zugabfangplatte hindurch geführt werden, ist dadurch gekennzeichnet, dass eine aus einem thermoplastischem Schaumstoff bestehende Abdichtplatte angeordnet wird, dass ein Vorstechdorn von oben aus dem Schrankbereich durch jeweils ein Loch der Zugabfangplatte und durch die Abdichtplatte hindurchgedrückt wird, bis ein Zentrierzapfen des Vorstechdorns unter der Abdichtplatte vorsteht, dass jeweils ein Mikrorohr aus dem Sockelbereich auf den Zentrierzapfen aufgesetzt wird, dass das Mikrorohr zusammen mit dem Vorstechdorn nach oben durch die Abdichtplatte und die Zugabfangplatte hindurch gedrückt wird, dass der Vorstechdorn entfernt wird und dass das Mikrorohr bis zu der gewünschten Länge in den Schrankbereich eingeschoben wird.The method for inserting microducts from the base area into the cabinet area of a fiber optic network distributor, wherein a sealing plate is arranged between the base area and the cabinet area, on which a perforated strain relief plate is attached, and the microducts are passed through the sealing plate and the strain relief plate, is characterized in that a sealing plate made of a thermoplastic foam is arranged, that a piercing spike is pushed from above out of the cabinet area through a hole in the tension intercepting plate and through the sealing plate until a centering pin of the piercing spike protrudes under the sealing plate, so that a microduct each is placed from the base area on the centering pin, that the microduct is pressed together with the piercing mandrel up through the sealing plate and the tension intercepting plate, that the pre-piercing mandrel is removed and that the microduct is up to d the desired length is pushed into the cabinet area.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einführen von Mikrorohren aus dem Sockelbereich in den Schrankbereich eines Glasfasernetzverteilers. Der Schrank eines Glasfasernetzverteilers ist auf einem Sockel angeordnet, der ganz oder teilweise in das Erdreich eingelassen sein kann und in den Mikrorohre für Glasfaser durch Erdrohre eingeführt werden. Zwischen dem Sockelbereich und dem Schrankbereich eines Glasfasernetzverteilers ist in einer Bodenplatte eine Abdichtplatte angeordnet, die den Sockelbereich gegenüber dem Schrankbereich abdichtet. Die Mikrorohre werden aus dem Sockelbereich durch die Abdichtplatte hindurch in den Schrankbereich eingeführt, wobei auf der Abdichtplatte eine Zugabfangplatte, die üblicherweise durch ein Edelstahlblech gebildet ist, befestigt ist, auf der die hindurchgeführten Mikrorohre mittels Fixierlaschen zugentlastet werden. Die Zugabfangplatte hat für die Mikrorohrbestückung des Glasfasernetzverteilers vorgefertigte Durchgangslöcher.The invention relates to a method for inserting microducts from the base area into the cabinet area of a fiber optic network distributor. The cabinet of a fiber optic network distributor is arranged on a base which can be completely or partially embedded in the ground and into which microducts for glass fibers are inserted through underground pipes. Between the base area and the cabinet area of a fiber optic network distributor, a sealing plate is arranged in a base plate, which seals the base area from the cabinet area. The microducts are inserted from the base area through the sealing plate into the cabinet area, with a strain relief plate, which is usually formed by a stainless steel sheet, being attached to the sealing plate, on which the microducts passed through are relieved of tension by means of fixing straps. The strain relief plate has prefabricated through-holes for the microduct assembly of the fiber optic network distributor.

Bisher bestehen die Abdichtplatten der Glasfasernetzverteilerschränke aus EPDM, einem Zellkautschuk mit gummielastischen Eigenschaften. Für die jeweils vorgesehene Bestückung des Glasfasernetzverteilerschranks werden bisher durch Wasserstrahl vorgeschnittene Kreiskonturen in der Abdichtplatte ausgebildet, wobei diese vorgeschnittenen Konturen bei der Montage herausgebrochen bzw. bei der Einführung der Mikrorohre herausgestoßen werden. Die Mikrorohre befinden sich zunächst im Sockelbereich des Glasfasernetzverteilerschranks und werden von unten durch die Abdichtplatte hindurchgestoßen, was wegen der beengten Platzverhältnisse in dem Sockel und wegen der Lage in Bodennähe ein schwieriger und zeitraubender Vorgang ist, zumal die vorgeschnittenen Kreiskonturen für einen vor dem Sockel knienden Monteur schwer sichtbar sind. Außerdem müssen für die verschiedenen Mikrorohrbestückungen der Glasfasernetzverteilerschränke Abdichtplatten mit einem jeweils zugehörigen Muster vorgeschnittener Kreiskonturen bereit gehalten werden.So far, the sealing plates of the fiber optic distribution cabinets have been made of EPDM, a cellular rubber with rubber-elastic properties. For the respective intended equipping of the fiber optic distribution cabinet, precut circular contours have been formed in the sealing plate by means of a water jet, these precut contours being broken out during assembly or knocked out when the microducts are inserted. The microducts are initially located in the base area of the fiber optic distribution cabinet and are pushed through the sealing plate from below, which is a difficult and time-consuming process because of the limited space in the base and because of the location close to the floor, especially since the precut circular contours for a fitter kneeling in front of the base are difficult to see. In addition, sealing plates with an associated pattern of precut circular contours must be kept ready for the various microducts in the glass fiber network distribution cabinets.

Die DE 10 2012 008 923 A1 offenbart einen Glasfaser-Netzverteilerschrank, der auf einem Sockelgehäuse steht, durch das Glasfaserkabel in den Netzverteilerschrank eingeführt werden. Hierzu ist am Boden des Netzverteilerschrank-Gehäuses ein Bodenblech aus Metall mit Schlitzen angeordnet, durch die die Glasfaserkabel in das Gehäuse des Netzverteilerschranks eingeführt werden.The DE 10 2012 008 923 A1 discloses a fiber optic power distribution cabinet that stands on a pedestal housing through which fiber optic cables are inserted into the power distribution cabinet. For this purpose, a metal base plate with slots is arranged on the floor of the power distribution cabinet housing, through which the fiber optic cables are inserted into the power distribution cabinet housing.

Die DE 10 2016 125 610 A1 offenbart einen Glasfaserverteilerkasten mit einer Einrichtung zum fluiddichten Anschließen mehrerer Mikrorohre, die einen Gummikörper mit mehreren Durchgangskanälen zum Aufnehmen je eines Mikrorohres umfasst.The DE 10 2016 125 610 A1 discloses a glass fiber distribution box with a device for fluid-tight connection of a plurality of microducts, which comprises a rubber body with a plurality of through channels for receiving one microduct each.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für das obige Problem eine bessere Lösung anzugeben.The present invention is based on the object of specifying a better solution for the above problem.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 4 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.According to the invention, this object is achieved by the features of claims 1 and 4. Advantageous refinements of the invention are characterized in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass zwischen dem Sockelbereich und dem Schrankbereich des Glasfasernetzverteilers eine aus einem thermoplastischen Schaumstoff bestehende Abdichtplatte angeordnet wird, die in einer bevorzugten Ausführungsform aus einem PE-Schaumstoff besteht. Zum Einführen von in dem Sockelbereich befindlichen Mikrorohren wird nun ein Vorstechdorn von oben aus dem Schrankbereich durch jeweils ein ausgesuchtes Loch der Zugabfangplatte und durch die darunter angeordnete Abdichtplatte hindurchgedrückt, bis ein Zentrierzapfen des Vorstechdorns unter der Abdichtplatte vorsteht. Dieser Verfahrungsschritt ist von einem Monteur schnell und einfach auszuführen, da er von oben aus dem Schrankbereich her eine gute Sicht auf die gelochte Zugabfangplatte hat und diesen Schritt in bequemer Haltung ausführen kann.The method according to the invention provides that a sealing plate consisting of a thermoplastic foam is arranged between the base area and the cabinet area of the glass fiber network distributor, which in a preferred embodiment consists of a PE foam. To insert microducts located in the base area, a piercing mandrel is now pushed from above out of the cabinet area through a selected hole in the tension intercepting plate and through the sealing plate arranged below until a centering pin of the pre-piercing mandrel protrudes under the sealing plate. This process step can be carried out quickly and easily by a fitter, since he has a good view of the perforated pull interception plate from above from the cabinet area and can carry out this step in a comfortable position.

Als nächstes wird ein Mikrorohr aus dem Sockelbereich auf den vorstehenden Zentrierzapfen aufgesetzt, woraufhin das Mikrorohr zusammen mit dem Vorstechdorn nach oben durch die Abdichtplatte und die Zugabfangplatte hindurchgedrückt wird. Dabei besteht nicht - wie beim oben dargelegten Stand der Technik - dass Problem, dass das von unten nach oben gedrückte Mikrorohr an die Zugabfangplatte anstoßen kann, weil bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Mikrorohr durch den Vorstechdorn glatt durch das zugehörige Loch in der Zugabfangplatte geführt wird. Next, a microduct from the base area is placed on the protruding centering pin, whereupon the microduct, together with the piercing mandrel, is pushed up through the sealing plate and the tension intercepting plate. There is no problem - as in the prior art set out above - that the microduct pushed upwards from below can hit the tension intercepting plate, because in the method according to the invention the microduct is guided smoothly through the piercing pin through the associated hole in the tension interception plate.

Danach wird der Vorstechdorn entfernt und das Mikrorohr bis zu der gewünschten Länge in den Schrankbereich eingeschoben.The piercing spike is then removed and the microduct is pushed into the cabinet area to the desired length.

Auf diese Weise werden die Mikrorohre schnell und problemlos aus dem Sockelbereich in den Schrankbereich eines Glasfasernetzverteilers eingeführt, ohne dass ein Monteur hierbei in unbequemer Körperhaltung große Geschicklichkeit an den Tag legen muss. Für jede Art der Mikrorohrbestückung ist dieselbe Abdichtplatte verwendbar, da keine vorgeschnittenen Kontouren wie bei den bisher verwendetenIn this way, the microducts are inserted quickly and easily from the base area into the cabinet area of a fiber optic network distributor, without a fitter having to be very dexterous in an uncomfortable posture. The same sealing plate can be used for every type of microduct assembly, as there are no pre-cut contours as with the previously used ones

Zellkautschukplatten erforderlich sind. Hierdurch ist der Lager- und Organisationsaufwand beim Aufstellen von Glasfasernetzverteilern verringert.Cellular rubber sheets are required. This reduces the storage and organizational effort involved in setting up fiber optic network distributors.

Mit dem Vorstechdorn werden in die Abdichtplatte Kanäle für das Durchführen der Mikrorohre gestanzt. Hierzu hat der Vorstechdorn einen Griffabschnitt, an dem er durch die Abdichtplatte gedrückt und nachfolgend zurückgezogen wird, einen an den Griffabschnitt mittig angesetzten Stanzabschnitt, mit dem der Durchtrittskanal für das Mikrorohr aus der Abdichtplatte gestanzt wird, und einen an den Stanzabschnitt mittig angesetzten Zentrierzapfen. Der Stanzabschnitt hat an seinem vorderen Ende eine scharfkantige kreisrunde Fläche, in deren Mitte der Zentrierzapfen angesetzt ist, der ebenfalls in einer kreisförmigen, scharfkantigen Fläche enden kann. Diese scharfkantigen, ebenen Flächen bringen es mit sich, dass beim Durchgang durch den bevorzugt aus PE bestehenden Schaumstoff der Durchgangskanal für das Mikrorohr aus der Abdichtplatte ausgeschnitten wird, so dass das zugehörige Mikrorohr glatt durch die Abdichtplatte hindurchgeschoben werden kann.The pre-piercing mandrel is used to punch channels in the sealing plate for the microducts to pass through. For this purpose, the piercing mandrel has a grip section on which it is pressed through the sealing plate and then withdrawn, a punching section attached centrally to the grip section with which the passage for the microduct is punched out of the sealing plate, and a centering pin attached centrally to the punching section. At its front end, the punched section has a sharp-edged circular surface, in the center of which the centering pin is attached, which can also end in a circular, sharp-edged surface. These sharp-edged, flat surfaces mean that the passage channel for the microduct is cut out of the sealing plate when it passes through the foam, which is preferably made of PE, so that the associated microduct can be pushed smoothly through the sealing plate.

Der Griffabschnitt, der durch eine kreisförmige Platte gebildet sein kann, hat einen größeren Durchmesser als der Stanzabschnitt, so dass der Vorstechdorn leicht durch die Abdichtplatte vorgeschoben und aus dieser zurückgezogen werden kann.The handle section, which can be formed by a circular plate, has a larger diameter than the punching section, so that the pricking mandrel can easily be advanced through the sealing plate and withdrawn therefrom.

Der Stanzabschnitt sollte eine zylindrische Außenkontur haben, in deren Umfangsfläche längs gerichtete Nuten ausgebildet sein können, die im Abstand vor der scharfkantigen kreisrunden Fläche enden.The punched section should have a cylindrical outer contour, in the circumferential surface of which longitudinally directed grooves can be formed, which end at a distance from the sharp-edged circular surface.

Der Vorstechdorn ist zweckmäßiger Weise einstückig im Spritzgussverfahren hergestellt und sollte aus einem harten Kunststoff wie beispielsweise ABS bestehen.The pricking mandrel is expediently produced in one piece by injection molding and should consist of a hard plastic such as ABS.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:

  • 1 eine zwischen dem Sockelbereich und dem Schrankbereich eines Glasfasernetzverteilerschranks angeordnete Bodenplatte mit einer eingesetzten Abdichtplatte;
  • 2 A bis 2 E einen Bereich der Abdichtplatte mit einem Vorstechdorn in verschiedenen Positionen bei dem Verfahren;
  • 3 drei verschieden Größen des Vorstechdorns.
Further details of the invention emerge from the following description and on the basis of the drawings. Show:
  • 1 a base plate arranged between the base area and the cabinet area of a fiber optic network distribution cabinet with an inserted sealing plate;
  • 2 A to 2 E. a portion of the sealing plate with a piercer in various positions in the process;
  • 3 three different sizes of the pricking spike.

1 zeigt eine Bodenplatte 1, die zwischen dem Schrankbereich und dem Sockelbereich eines nicht dargestellten Glasfasernetzverteilerschranks angeordnet ist. Der untere Rand des Schrankgehäuses liegt auf dem umlaufenden Rand 2 der Bodenplatte 1 auf, die ihrerseits auf dem oberen Rand des Sockelgehäuses aufliegt. 1 shows a base plate 1 , which is arranged between the cabinet area and the base area of a fiber optic distribution cabinet, not shown. The lower edge of the cabinet housing lies on the surrounding edge 2 the base plate 1 on, which in turn rests on the upper edge of the base housing.

Die Bodenplatte 1 hat einen inneren umlaufenden Rahmen 3, der einen Ausschnitt aus dem Boden 4 der Bodenplatte 1 umgibt. In den inneren Rahmen 3 ist eine Abdichtplatte 5 eingesetzt, die aus einem PE-Schaumstoff besteht. Auf der Oberseite der Abdichtplatte 5 ist eine Zugabfangplatte 6 mit Klemmen 7 befestigt, die aus einem Edelstahlblech besteht, das mit einer Vielzahl von Löchern 8 versehen ist.The bottom plate 1 has an inner surrounding frame 3 making a section of the floor 4th the base plate 1 surrounds. In the inner frame 3 is a sealing plate 5 used, which consists of a PE foam. On top of the sealing plate 5 is a strain relief plate 6th with clamps 7th attached, which consists of a stainless steel sheet with a multitude of holes 8th is provided.

Die Unterseite der Abdichtplatte 5 liegt zum Inneren des Sockels des Glasfasernetzverteilerschranks frei. In diesen Sockel werden Mikrorohre durch Erdkabel eingeführt, die Glasfaser aufnehmen, die in dem Schrankgehäuse verteilt und nachfolgend den Verbrauchern zugeführt werden. Hierzu müssen die Mikrorohre durch die Abdichtplatte und die Zugabfangplatte hindurch in das Schrankgehäuse eingeführt werden.The bottom of the sealing plate 5 is exposed to the inside of the base of the fiber optic distribution cabinet. In this base, microducts are inserted through underground cables, which take up glass fibers, which are distributed in the cabinet housing and then fed to the consumers. To do this, the microducts must be inserted into the cabinet housing through the sealing plate and the strain relief plate.

Dies erfolgt mit Hilfe eines Vorstechdorns 9, der bei der Montage des Glasfasernetzverteilers von Hand betätigt wird, um jeweils ein Mikrorohr durch die Abdichtplatte und die Zugabfangplatte hindurchzuführen.This is done with the help of a piercing spike 9 , which is operated by hand during the assembly of the fiber optic network distributor, in order to each lead a microduct through the sealing plate and the strain relief plate.

Der Vorstechdorn 9 besteht aus einem kreisrunden, flachen Griffabschnitt 10, an dem mittig ein Stanzabschnitt 11 kleineren Durchmessers angesetzt ist, an dessen Endfläche 12 mittig ein Zentrierzapfen 13 vorsteht, der einen Außendurchmesser hat, der etwas kleiner als der Innendurchmesser eines in das Schrankgehäuse einzuführenden Mikrorohres 14 ist. Der Stanzabschnitt 11 endet in einer ringförmigen ebenen Stirnfläche 12, die scharfe Randkanten 15 hat, wobei auch die ebene kreisförmige Stirnfläche 16 des Zentrierzapfens 13 scharfkantig ausgebildet ist.The piercing spike 9 consists of a circular, flat grip section 10 , on which a punched section in the middle 11 smaller diameter is attached to its end face 12th a centering pin in the middle 13th protrudes, which has an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of a microduct to be inserted into the cabinet housing 14th is. The punched section 11 ends in an annular flat face 12th who have favourited sharp edges 15th has, with the flat circular end face 16 of the centering pin 13th is sharp-edged.

Der Stanzabschnitt 11 hat ebenso wie der Zentrierzapfen 13 im Wesentlichen eine kreiszylindrische Form, aus der in axialer Richtung verlaufende Nuten 17 und 18 ausgespart sind. Der Vorstechdorn 9 ist dabei einstückig im Spritzgussverfahren aus einem harten Kunststoff wie ABS hergestellt.The punched section 11 has as well as the centering pin 13th essentially a circular cylindrical shape from which grooves running in the axial direction 17th and 18th are recessed. The piercing spike 9 is made in one piece by injection molding from a hard plastic such as ABS.

Zum Einführen eines Mikrorohres 14 in das Schrankgehäuse wird der Vorstechdorn 9 von oben, d. h. von dem Schrankgehäuse aus, an ein ausgewähltes Loch 8 der Zugabfangplatte 6 angesetzt und dann durch die Abdichtplatte 5 hindurchgedrückt, wie die 2 A und 2 B zeigen, bis der Zentrierzapfen 13 unten aus der Abdichtplatte 5 herausragt (2 C). In diesem Zustand wird ein Mikrorohr 14 auf den Zentrierzapfen 13 aufgesetzt, wobei die Abmessungen des Vorstechdorns so getroffen sind, dass der Zentrierzapfen 13 glatt in das Mikrorohr 14 passt und der Außendurchmesser des Mikrorohrs 14 mit dem Durchmesser des Stanzabschnitts 11 im Wesentlichen übereinstimmt.For inserting a microduct 14th the pricking spike is inserted into the cabinet housing 9 from above, ie from the cabinet housing, to a selected hole 8th the strain relief plate 6th attached and then through the sealing plate 5 pushed through like that 2 A and 2 B show up the centering pin 13th from the bottom of the sealing plate 5 protrudes ( 2 C) . In this state it becomes a microduct 14th on the centering pin 13th placed, the dimensions of the piercing spike are made so that the centering pin 13th smoothly into the microduct 14th fits and the outside diameter of the microduct 14th with the diameter of the punched section 11 essentially matches.

Beim Vorschub des Vorstechdorns 9 durch die Abdichtplatte 5 hat der Stanzabschnitt 11 mit seinen vorderen scharfen Kanten 15 einen Durchgangskanal 19 aus dem Schaumstoff gestanzt, so dass das Mikrorohr 14 zusammen mit dem Vorstechdorn 9 glatt durch den Durchgangskanal 19 geschoben werden kann. Schließlich wird, wie 2 E zeigt, dass Mikrorohr bis zu der gewünschten Länge in das Schrankgehäuse eingeschoben.When advancing the pre-piercing mandrel 9 through the sealing plate 5 has the punched section 11 with its front sharp edges 15th a through channel 19th punched out of the foam so that the microduct 14th together with the piercing spike 9 smoothly through the through channel 19th can be pushed. Eventually will how 2 E. shows that microducts are pushed into the cabinet housing to the desired length.

Üblicherweise haben die in das Schrankgehäuse einzuführenden Mikrorohre 14 einen Außendurchmesser von 7, 10 oder 12 Millimeter. Dementsprechend werden Vorstechdorne passender Größe eingesetzt, die in 3 dargestellt sind.Usually they have microducts to be inserted into the cabinet housing 14th an outer diameter of 7, 10 or 12 millimeters. Correspondingly, pricks of the appropriate size are used, which are available in 3 are shown.

Claims (8)

Verfahren zum Einführen von Mikrorohren (14) aus dem Sockelbereich in den Schrankbereich eines Glasfasernetzverteilers, wobei zwischen dem Sockelbereich und dem Schrankbereich eine Abdichtplatte (5) angeordnet wird, auf der eine mit Löchern (8) versehene Zugabfangplatte (6) befestigt wird, und die Mikrorohre (14) durch die Abdichtplatte (5) und die Zugabfangplatte (6) hindurch geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem thermoplastischem Schaumstoff bestehende Abdichtplatte (5) angeordnet wird, dass ein Vorstechdorn (9) von oben aus dem Schrankbereich durch jeweils ein Loch (8) der Zugabfangplatte (6) und durch die Abdichtplatte (5) hindurchgedrückt wird, bis ein Zentrierzapfen (13) des Vorstechdorns (9) unter der Abdichtplatte (5) vorsteht, dass jeweils ein Mikrorohr (14) aus dem Sockelbereich auf den Zentrierzapfen (13) aufgesetzt wird, dass das Mikrorohr (14) zusammen mit dem Vorstechdorn (9) nach oben durch die Abdichtplatte (5) und die Zugabfangplatte (6) hindurch gedrückt wird, dass der Vorstechdorn (9) entfernt wird und dass das Mikrorohr (14) bis zu der gewünschten Länge in den Schrankbereich eingeschoben wird.A method for inserting microducts (14) from the base area into the cabinet area of a fiber optic network distributor, a sealing plate (5) being arranged between the base area and the cabinet area, on which a tension interception plate (6) provided with holes (8) is attached, and the Microducts (14) are passed through the sealing plate (5) and the tension intercepting plate (6), characterized in that the sealing plate (5) consisting of a thermoplastic foam is arranged so that a piercing spike (9) from above from the cabinet area through each a hole (8) of the tension intercepting plate (6) and through the sealing plate (5) is pushed until a centering pin (13) of the piercing mandrel (9) protrudes under the sealing plate (5), that in each case a microduct (14) from the base area the centering pin (13) is placed so that the microduct (14), together with the piercing pin (9), goes up through the sealing plate (5) and the tension intercepting plate (6) is pressed so that the piercing spike (9) is removed and that the microduct (14) is pushed into the cabinet area up to the desired length. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorstechdorn (9) in die Abdichtplatte (5) jeweils einen Durchgangskanal (19) stanzt.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the pre-piercing mandrel (9) punches a through-channel (19) in each case in the sealing plate (5). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtplatte (5) aus PE-Schaumstoff besteht.Method according to one of the Claims 1 to 2 , characterized in that the sealing plate (5) consists of PE foam. Vorstechdorn zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorstechdorn (9) einen Griffabschnitt (10), einen daran angesetzten Stanzabschnitt (11) und einen an den Stanzabschnitt (11) angesetzten Zentrierzapfen (13) aufweist.Vorstechdorn for performing the method according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the piercing mandrel (9) has a grip section (10), a punching section (11) attached to it and a centering pin (13) attached to the punching section (11). Vorstechdorn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzabschnitt (11) in einer scharfkantigen kreisrunden Platte (12) endet, in deren Mitte der Zentrierzapfen (13) angesetzt ist.Pre-piercing pin Claim 4 , characterized in that the punching section (11) ends in a sharp-edged circular plate (12), in the center of which the centering pin (13) is attached. Vorstechdorn nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffabschnitt (10) einen größeren Durchmesser als der Stanzabschnitt (11) hat.Piercing pin for one of the Claims 4 to 5 , characterized in that the handle section (10) has a larger diameter than the punched section (11). Vorstechdorn nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzabschnitt (11) eine zylindrische Außenkontur hat.Piercing pin for one of the Claims 4 to 6th , characterized in that the punching section (11) has a cylindrical outer contour. Vorstechdorn nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorstechdorn (9) einstückig aus einem harten Kunststoff wie ABS besteht.Piercing pin for one of the Claims 4 to 7th , characterized in that the pricking mandrel (9) consists in one piece of a hard plastic such as ABS.
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