DE102019113813A1 - Storage device for an open-end spinning rotor - Google Patents
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- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
- D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Wälzlageranordnung (5) für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung (1), mit einem Spinnrotor, der während eines Spinnbetriebes mit hoher Drehzahl in einem mit Unterdruck beaufschlagten Rotorgehäuse (6) umläuft, wobei die Wälzlageranordnung (5) über beabstandet angeordnete Wälzlager (35) verfügt, die nach außen jeweils durch eine Spaltdichtungseinrichtung (28) abgedeckt sind.Um eine einfache, kostengünstige und platzsparende Montage der Spaltdichtungseinrichtungen (28) zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Spaltdichtungseinrichtungen (28) jeweils ein Dichtungselement (31) aufweisen, welches zwischen einem ersten (29) und einem zweiten (30) Positioniermittel axial fixiert, dabei aber radial begrenzt beweglich gelagert ist.The invention relates to a roller bearing arrangement (5) for an open-end rotor spinning device (1), with a spinning rotor which rotates during a spinning operation at high speed in a rotor housing (6) subjected to negative pressure, the roller bearing arrangement (5) via roller bearings (5) arranged at a distance 35), which are each covered on the outside by a gap sealing device (28). In order to enable simple, inexpensive and space-saving assembly of the gap sealing devices (28), the invention provides that the gap sealing devices (28) each have a sealing element (31) , which is axially fixed between a first (29) and a second (30) positioning means, but is mounted so as to be radially limited in movement.
Description
Die Erfindung betrifft eine Wälzlageranordnung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung mit einem Spinnrotor, der während des Spinnbetriebes mit hoher Drehzahl in einem mit Unterdruck beaufschlagten Rotorgehäuse umläuft, wobei die Wälzlageranordnung über beabstandet angeordnete Wälzlager verfügt, die nach außen jeweils durch eine Spaltdichtungseinrichtung abgedeckt sind.The invention relates to a roller bearing arrangement for an open-end rotor spinning device with a spinning rotor which, during spinning operation, rotates at high speed in a rotor housing subjected to negative pressure, the roller bearing arrangement having roller bearings which are arranged at a distance and which are each covered to the outside by a gap sealing device.
Bezüglich der Lagerung der Spinnrotoren von Offenend-Spinnvorrichtungen sind mehrere, zum Teil recht unterschiedliche Ausführungsformen bekannt und in der Patentliteratur in zahlreichen Patentschriften ausführlich beschrieben.With regard to the mounting of the spinning rotors of open-end spinning devices, several, in some cases quite different, embodiments are known and are described in detail in numerous patents in the patent literature.
Es sind beispielsweise sowohl Offenend-Rotorspinnvorrichtungen Stand der Technik, bei denen der Spinnrotor jeweils mittels einer Magnetlagereinrichtung oder eines Pneumatiklagers berührungslos gelagert ist, als auch Offenend-Rotorspinnvorrichtungen bekannt, bei denen der Spinnrotor jeweils in einer Lagereinrichtung mechanisch abgestützt ist.For example, both open-end rotor spinning devices are known in the art, in which the spinning rotor is supported in a contactless manner by means of a magnetic bearing device or a pneumatic bearing, and open-end rotor spinning devices are known in which the spinning rotor is mechanically supported in a bearing device.
Bezüglich mechanischer Spinnrotor-Lagereinrichtungen sind beispielsweise so genannte Stützscheibenlagerungen weit verbreitet, bei denen der Spinnrotor mit seinem Rotorschaft in den Lagerzwickeln zweier rotierbar gelagerter Stützscheibenpaare abgestützt ist, die ihrerseits rotierbar gelagert sind. Der Rotorschaft wird dabei von einem maschinenlangen, umlaufenden Tangentialriemen angetrieben, der den Rotorschaft zwischen den Lagerzwickeln beaufschlagt. Derartige Stützscheibenlagerungen ermöglichen relativ hohe Rotordrehzahlen und haben sich in der Praxis bei Hochleistungs-Spinnmaschinen hervorragend bewährt. Allerdings sind solche Stützscheibenlagerungen in ihrem konstruktiven Aufbau etwas aufwendig und entsprechend kostenintensiv.With regard to mechanical spinning rotor bearing devices, so-called support disk bearings, for example, are widespread, in which the spinning rotor is supported with its rotor shaft in the bearing gussets of two rotatably supported pairs of supporting disks, which in turn are rotatably supported. The rotor shaft is driven by a machine-length, revolving tangential belt that acts on the rotor shaft between the bearing gussets. Such support disk bearings enable relatively high rotor speeds and have proven to be excellent in practice in high-performance spinning machines. However, such support disk bearings are somewhat complex and correspondingly costly in terms of their construction.
Des Weiteren sind im Zusammenhang mit Offenend-Rotorspinnmaschinen, deren Spinnrotoren mit deutlich niedrigeren Drehzahlen rotieren, auch Offenend-Rotorspinnvorrichtungen bekannt, bei denen die Rotorschäfte der Spinnrotoren direkt in Wälzlageranordnungen gelagert sind.Furthermore, in connection with open-end rotor spinning machines, the spinning rotors of which rotate at significantly lower speeds, open-end rotor spinning devices are also known in which the rotor shafts of the spinning rotors are mounted directly in roller bearing arrangements.
Solche beispielsweise in der
Die zugehörigen Wälzlagerkörper, beispielsweise gehärtete Stahlkugeln, stützen sich im Montagezustand außerdem in gegenüberliegenden Innenlaufbahnen einer stählernen Welle ab, die einen Rotorschaft bildet. Die Wälzlagerkörper sind ihrerseits in sogenannten Käfigen rotierbar gehaltert sowie durch ein Schmiermittel gefettet.The associated roller bearing bodies, for example hardened steel balls, are also supported in the assembled state in opposite inner raceways of a steel shaft that forms a rotor shaft. The roller bearing bodies are rotatably supported in so-called cages and greased with a lubricant.
Auch der Rotorschaft ist wenigstens im Bereich der Innenlaufbahnen gehärtet und außerdem endseitig mit einem so genannten Antriebswirtel ausgestattet, der von einem maschinenlangen Antriebsriemen beaufschlagt wird.The rotor shaft is also hardened, at least in the area of the inner raceways, and is also equipped at the end with a so-called drive whorl, which is acted upon by a machine-length drive belt.
Auf der dem Antriebswirtel gegenüberliegenden Seite des Rotorschaftes ist eine Rotortasse festgelegt, die während des Spinnbetriebs in einem Rotorgehäuse umläuft, das während des Spinnprozesses mittels eines schwenkbar gelagerten Deckelelementes verschließbar ist. Das Rotorgehäuse steht mit einer Unterdruckquelle in Verbindung, die den während des Spinnbetriebes im Rotorgehäuse notwendigen Spinnunterdruck erzeugt und aufrechterhält.On the side of the rotor shaft opposite the drive whorl, a rotor cup is fixed which, during the spinning operation, revolves in a rotor housing that can be closed during the spinning process by means of a pivotably mounted cover element. The rotor housing is connected to a vacuum source which generates and maintains the spinning vacuum required in the rotor housing during spinning operation.
Derartige Wälzlageranordnungen verfügen in der Regel außerdem über so genannte Spaltdichtungseinrichtungen, die dafür sorgen, dass das Schmiermittel im Bereich der Wälzkugelkörper gehalten, sowie verhindern, dass Schmutz in die Wälzlageranordnung eindringen kann.Rolling bearing arrangements of this type generally also have what are known as gap sealing devices which ensure that the lubricant is held in the area of the rolling ball bodies and also prevent dirt from entering the rolling bearing arrangement.
Die bekannten Spaltdichtungseinrichtungen weisen allerdings verschiedene Nachteile auf. Sie sind beispielsweise recht aufwendig konstruiert und damit kostenintensiv, außerdem ist ihr Platzbedarf oft erheblich sowie ihre Lebensdauer relativ begrenzt.The known gap sealing devices, however, have various disadvantages. For example, they have a very complex construction and are therefore costly, and their space requirements are often considerable and their service life is relatively limited.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Wälzlageranordnungen für Offenend-Rotorspinnvorrichtungen zu verbessern, das heißt, die Spaltdichtungseinrichtungen derartiger Wälzlageranordnungen so zu modifizieren, dass sie sich durch eine zuverlässige Abdichtung und eine lange Lebensdauer auszeichnen. Außerdem sollen die neuen Spaltdichtungseinrichtungen kostengünstig und bezüglich ihres Platzbedarfes vorteilhaft sein.Based on the aforementioned prior art, the invention is based on the object of improving the known roller bearing arrangements for open-end rotor spinning devices, that is, to modify the gap sealing devices of such roller bearing arrangements so that they are characterized by reliable sealing and a long service life. In addition, the new gap sealing devices should be inexpensive and advantageous in terms of their space requirements.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Spaltdichtungseinrichtungen jeweils ein Dichtungselement aufweisen, welches zwischen einem ersten und einem zweiten Positioniermittel axial fixiert, dabei aber radial begrenzt beweglich gelagert ist.The object is achieved according to the invention in that the gap sealing devices each have a sealing element which is axially fixed between a first and a second positioning means, but is supported so that it can move radially to a limited extent.
Eine solche erfindungsgemäße Ausbildung hat insbesondere den Vorteil, dass sich das Dichtungselement während des Betriebes stets selbsttätig radial einstellt, mit der Folge, dass obwohl der Dichtspalt immer sehr eng ist, der Verschleiß am Dichtungselement relativ niedrig und damit die Lebensdauer solcher Spaltdichtungseinrichtungen hoch ist. Das heißt, durch erfindungsgemäß ausgebildete Spaltdichtungseinrichtungen wird nicht nur über einen langen Betriebszeitraum zuverlässig verhindert, dass Schmierfett aus den Wälzlageranordnungen austreten kann, sondern auch sichergestellt, dass keine Schmutzpartikel in die Wälzlageranordnungen eindringen können.Such a design according to the invention has the particular advantage that the sealing element always adjusts itself radially during operation, with the result that although the sealing gap is always very narrow, the wear on the sealing element is relatively low and thus the Lifetime of such gap sealing devices is high. That is, gap sealing devices designed according to the invention not only reliably prevent lubricating grease from escaping from the roller bearing arrangements over a long period of operation, but also ensure that no dirt particles can penetrate into the roller bearing arrangements.
Die erfindungsgemäßen Spaltdichtungseinrichtungen sind außerdem in ihrem konstruktiven Aufbau recht kompakt und benötigen entsprechend nur einen relativ kleinen Einbauraum. Außerdem sind solche Spaltdichtungseinrichtungen kostengünstig herstellbar.The gap sealing devices according to the invention are also very compact in their structural design and accordingly only require a relatively small installation space. In addition, such gap sealing devices are inexpensive to manufacture.
In vorteilhafter Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Dichtungselement mit Dichtlippen ausgestattet ist, die mit dem rotierenden Rotorschaft des Spinnrotors korrespondieren und vorzugsweise aus einem elastischen Material gefertigt sind.In an advantageous embodiment, it is provided that the sealing element is equipped with sealing lips which correspond to the rotating rotor shaft of the spinning rotor and are preferably made of an elastic material.
Ein solches elastisches Dichtungselement, das Dichtlippen aufweist, ist relativ problemlos und kostengünstig zu realisieren und stellt ein zuverlässig arbeitendes, unkompliziertes Bauteil dar, durch das die Arbeitsweise der Spaltdichtungseinrichtungen von Wälzlageranordnungen optimiert werden kann.Such an elastic sealing element, which has sealing lips, can be implemented relatively easily and inexpensively and represents a reliable, uncomplicated component through which the operation of the gap sealing devices of roller bearing arrangements can be optimized.
Wie vorstehend bereits angedeutet, ist durch ein solches elastisches, mit Dichtlippen ausgestattetes Dichtungselement eine zuverlässige und verschleißarme Abdichtung der Wälzlager einer Wälzlageranordnung für einen Spinnrotor erzielbar.As already indicated above, a reliable and low-wear sealing of the roller bearings of a roller bearing arrangement for a spinning rotor can be achieved by such an elastic sealing element equipped with sealing lips.
In vorteilhafter Ausführungsform ist des Weiteren vorgesehen, dass die Positioniermittel als Kunststoffscheiben ausgebildet sind, die im Montagezustand jeweils in einer zugehörigen Lagerstelle des Lagergehäuses der Wälzlageranordnung positioniert sind.In an advantageous embodiment, it is further provided that the positioning means are designed as plastic disks which, in the assembled state, are each positioned in an associated bearing point of the bearing housing of the roller bearing arrangement.
Die Lagerstelle für das erste Positioniermittel wird dabei durch eine umlaufende Aussparung im Lagergehäuse gebildet, während vor der Lagerstelle für das zweite Positioniermittel eine Clipsverbindung angeordnet ist.The bearing point for the first positioning means is formed by a circumferential recess in the bearing housing, while a clip connection is arranged in front of the bearing point for the second positioning means.
Bei der Montage einer Spaltdichtungseinrichtung wird zunächst das erste Positioniermittel, welches problemlos axial verschiebbar ist, in die umlaufende Aussparung eingelegt und im Anschluss das Dichtelement eingebaut. Dann wird das zweite Positioniermittel über die Clipsverbindung geschoben, die beabstandet zur Lagerstelle für das erste Positioniermittel in das Lagergehäuse eingearbeitet ist.When assembling a gap sealing device, the first positioning means, which can be moved axially without any problems, is first inserted into the circumferential recess and then the sealing element is installed. The second positioning means is then pushed over the clip connection which is incorporated into the bearing housing at a distance from the bearing point for the first positioning means.
Durch das zweite Positioniermittel, das unlösbar in seiner Lagerstelle fixiert ist, wird das Dichtungselement axial fixiert.The sealing element is axially fixed by the second positioning means, which is permanently fixed in its bearing point.
Das Dichtungselement bleibt dabei allerdings radial beweglich, so dass gewährleistet ist, dass das Dichtungselement zu jedem Zeitpunkt vorschriftsmäßig mit dem rotierenden Rotorschaftes korrespondiert.The sealing element remains radially movable, however, so that it is ensured that the sealing element corresponds to the rotating rotor shaft in accordance with the regulations at all times.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawings.
Es zeigt:
-
1 in perspektivischer Ansicht eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung, deren Spinnrotor in einer Wälzlageranordnung rotierbar gelagert ist, welche ausgebildete Spaltdichtungseinrichtungen nach einem Ausführungsbeispiel aufweist, -
2 in Seitenansicht sowie teilweise im Schnitt eine Wälzlageranordnung eines Spinnrotors, welche mit Spaltdichtungseinrichtungen nach einem Ausführungsbeispiel ausgestattet ist.
-
1 a perspective view of an open-end rotor spinning device, the spinning rotor of which is rotatably mounted in a roller bearing arrangement, which has formed gap sealing devices according to an embodiment, -
2 in side view and partially in section a roller bearing arrangement of a spinning rotor, which is equipped with gap sealing devices according to an embodiment.
Die
Wie bekannt, verfügen solche Offenend-Rotorspinnmaschinen in der Regel über eine Vielzahl von Arbeitsstellen, die jeweils mit einer solchen Offenend-Rotorspinnvorrichtung
Derartige Offenend-Rotorspinnvorrichtungen
Während des Spinnbetriebes werden die Spinnrotoren durch einen umlaufenden, maschinenlangen Tangentialriemen
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Spinnrotor aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit allerdings nicht näher dargestellt.In the exemplary embodiment shown, the spinning rotor is not shown in more detail for reasons of clarity.
Wie aus der
Die Wälzlageranordnung
Wie in
Bei (nicht dargestellter) geöffneter Offenend-Rotorspinnvorrichtung
In dieser Außerbetriebsstellung liegt außerdem ein Bremselement
Des Weiteren ist im Gehäuse
Wie angedeutet, sind die Rotationsachsen
Am Gehäuse
In
Wie ersichtlich, verfügt die Wälzlageranordnung
Die zugehörigen Wälzlagerkörper
Die Wälzlagerkörper
Auch der Rotorschaft
Auf der dem Antriebswirtel gegenüberliegenden Seite des Rotorschafts
Derartige Wälzlageranordnungen
Die erfindungsgemäßen Spaltdichtungsanordnungen
Das Dichtungselement
Wie aus
Die Lagerstelle
Das mit Druck in die Lagerstelle
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- Offenend-RotorspinnvorrichtungOpen-end rotor spinning device
- 22
- LagereinrichtungStorage facility
- 33
- LagerachseBearing axis
- 44th
- RotorschaftRotor shaft
- 55
- WälzlageranordnungRolling bearing arrangement
- 66
- RotorgehäuseRotor housing
- 77th
- TangentialriemenTangential belt
- 88th
- DeckelelementCover element
- 99
- RotorschaftelementRotor shaft element
- 1010
- SchwenkachseSwivel axis
- 1111
- Gehäusecasing
- 1212
- FaserbandauflöseeinrichtungSliver opening device
- 1313
- BremselementBraking element
- 1414th
- Gehäusecasing
- 1515th
- Abdeckungcover
- 1616
- LagergehäuseBearing housing
- 1717th
- AuflösewalzeOpening roller
- 1818th
- FaserbandeinzugszylinderSliver intake cylinder
- 2020th
- RotationsachseAxis of rotation
- 2121st
- RotationsachseAxis of rotation
- 2222nd
- AußenlaufbahnOutside career
- 2323
- AußenlaufbahnOutside career
- 2424
- WälzlagerkörperRolling bearing body
- 2525th
- InnenlaufbahnInner track
- 2626th
- InnenlaufbahnInner track
- 2727
- KäfigCage
- 2828
- SpaltdichtungseinrichtungGap sealing device
- 2929
- erstes Positionsmittelfirst position means
- 3030th
- zweites Positionsmittelsecond position means
- 3131
- DichtungselementSealing element
- 3232
- DichtlippenSealing lips
- 3333
- LagerstelleDepository
- 3434
- LagerstelleDepository
- 3535
- Wälzlagerroller bearing
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 3809976 A1 [0006]DE 3809976 A1 [0006]
- DE 3819607 A1 [0006]DE 3819607 A1 [0006]
- DE 102004019530 A1 [0006]DE 102004019530 A1 [0006]
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DE102019113813.2A DE102019113813A1 (en) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | Storage device for an open-end spinning rotor |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE102019113813A1 true DE102019113813A1 (en) | 2020-11-26 |
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ID=73052350
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DE102019113813.2A Withdrawn DE102019113813A1 (en) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | Storage device for an open-end spinning rotor |
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2019
- 2019-05-23 DE DE102019113813.2A patent/DE102019113813A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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