DE102019108373A1

DE102019108373A1 - Cover with a movable cover body for sound shielding an undercut of an accessory of a prime mover

Info

Publication number: DE102019108373A1
Application number: DE102019108373.7A
Authority: DE
Inventors: Paul Grzeschik; Lukas Rüttgers
Original assignee: FEV Europe GmbH
Current assignee: FEV Europe GmbH
Priority date: 2018-04-03
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2019-05-16
Also published as: DE102018107805A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abdeckung (1; 102; 103; 104; 105) zur Schallabschirmung einer Antriebsmaschine (2), aufweisend eine Haube (3) mit einer schalldämmenden Schicht (4), die an eine äußere Form einer Oberfläche (5) der Antriebsmaschine (2) angepasst ist, wobei die Abdeckung (1; 102; 103; 104; 105) einen mit der Haube (3) beweglich verbundenen Abdeckkörper (6) mit einem schalldämmenden Formteil (7) zur Schallabschirmung eines Nebenaggregates (8) der Antriebsmaschine (2) aufweist, die Haube (3) an die Oberfläche (5) angelegt werden kann, und der Abdeckkörper (6) in einem Zustand der Abdeckung (1; 102; 103; 104), bei welchem die Haube (3) an der Oberfläche (5) anliegt, eine Sicherungsposition einnehmen kann, in der das Formteil (7) eine Hinterschneidung (9) des Nebenaggregates (8) umgreift und zumindest eine Bewegungsrichtung der Haube (3) gegenüber der Antriebsmaschine (2) blockiert.

The invention relates to a cover (1; 102; 103; 104; 105) for soundproofing a drive machine (2), comprising a hood (3) with a sound insulating layer (4) which conforms to an external shape of a surface (5) of the drive machine (2), wherein the cover (1; 102; 103; 104; 105) has a covering body (6) movably connected to the hood (3) with a sound-insulating molding (7) for sound-shielding an auxiliary unit (8) of the driving machine (8). 2), the hood (3) can be applied to the surface (5), and the cover body (6) in a state of the cover (1; 102; 103; 104), wherein the hood (3) on the surface (5), can assume a securing position in which the molded part (7) engages around an undercut (9) of the auxiliary unit (8) and blocks at least one direction of movement of the hood (3) relative to the drive machine (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdeckung zur Schallabschirmung einer Antriebsmaschine, aufweisend eine Haube mit einer schalldämmenden Schicht, die an eine äußere Form einer Oberfläche der Antriebsmaschine angepasst ist.The invention relates to a cover for sound shielding a drive machine, comprising a hood with a sound-insulating layer, which is adapted to an outer shape of a surface of the drive machine.

Eine derartige Abdeckung ist aus der DE 10 2014 221 662 A1 in Form einer schallisolierenden Struktur eines Verbrennungsmotors bekannt. Die darin beschriebene Struktur hat einen Abdeckkörper mit einem Schaumschalldämmelement und zeichnet sich dadurch aus, dass in einer Lücke zwischen einem Verbrennungsmotorkörper und einer Hochdruckkraftstoffzuführungseinheit ein anderes Schaumschalldämmelement geschichtet ist. Dadurch kann eine Schalldämmung von Geräuschen, die durch die Hochdruckkraftstoffzuführungseinheit verursacht werden, gewährleistet werden.Such a cover is from the DE 10 2014 221 662 A1 in the form of a sound-insulating structure of an internal combustion engine. The structure described therein has a covering body with a foam sound insulation element and is characterized in that in another gap between an internal combustion engine body and a high-pressure fuel supply unit another foam sound insulation element is layered. Thereby, soundproofing of noises caused by the high-pressure fuel supply unit can be ensured.

Das andere Schaumschalldämmelement ist als ein von dem Abdeckkörper und dem Schaumschalldämmelement separater Körper beschrieben. Dadurch kann das andere Schaumschalldämmelement nur schwer gleichzeitig mit dem Abdeckkörper transportiert und montiert werden. Des Weiteren ist es bekannt, den Abdeckkörper mit dem Verbrennungsmotorkörper mithilfe von Schnappverbindungen zu befestigen. Hierbei soll der Abdeckkörper möglichst sicher gegenüber dem Verbrennungsmotorkörper befestigt werden.The other foam sound insulation is described as a separate body of the cover body and the foam sound insulation. As a result, the other foam sound insulation element is difficult to transport and install simultaneously with the cover body. Furthermore, it is known to attach the cover body with the engine body by means of snap connections. Here, the cover should be attached as safe as possible relative to the engine body.

Ausgehend hiervon ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abdeckung bereitzustellen, die von einer Antriebsmaschine und einer Hochdruckpumpe erzeugte Geräusche dämmt und zum einen besser transportiert und montiert werden kann und zum anderen eine Sicherung der Abdeckung gegenüber der Antriebsmaschine erhöht.Based on this, it is the object of the present invention to provide a cover that dampens noise generated by a prime mover and a high-pressure pump and on the one hand can be better transported and mounted and on the other hand increases a backup of the cover relative to the engine.

Diese Aufgabe wird mit einer Abdeckung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Abdeckung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved with a cover with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the cover are the subject of the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Abdeckung zur Schallabschirmung einer Antriebsmaschine vorgeschlagen, wobei die Abdeckung eine Haube mit einer schalldämmenden Schicht, die an eine äußere Form einer Oberfläche der Antriebsmaschine angepasst ist, aufweist. Weiterhin hat die Abdeckung einen mit der Haube beweglich verbundenen Abdeckkörper mit einem schalldämmenden Formteil zur Schallabschirmung eines Nebenaggregates der Antriebsmaschine. Die Haube kann an die Oberfläche angelegt werden, wobei der Abdeckkörper in einem Zustand der Abdeckung, bei welchem die Haube an der Oberfläche anliegt, eine Sicherungsposition einnehmen kann. In der Sicherungsposition umgreift das Formteil eine Hinterschneidung des Nebenaggregates und blockiert zumindest eine Bewegungsrichtung der Haube gegenüber der Antriebsmaschine.To achieve the object, a cover for sound shielding a drive machine is proposed, wherein the cover has a hood with a sound-absorbing layer which is adapted to an outer shape of a surface of the drive machine. Furthermore, the cover has a cover body movably connected to the hood with a sound-absorbing molding for sound-shielding an accessory of the drive machine. The hood may be applied to the surface, wherein the cover body in a state of the cover, wherein the hood rests against the surface, a backup position can take. In the securing position, the molded part surrounds an undercut of the auxiliary unit and blocks at least one direction of movement of the hood relative to the drive machine.

Die Haube ist vorzugsweise lösbar an der Antriebsmaschine befestigt, wenn die Haube an der Oberfläche anliegt. Eine Verbindung zwischen der Haube und der Antriebsmaschine kann beispielsweise mit Hilfe von Schnappverbindungen ausgeführt sein. Dabei ist es gemäß einer Variante möglich, dass die Verbindung zumindest einen Freiheitsgrad einer Bewegung der Haube in Bezug zur Antriebsmaschine zulässt. So ist es denkbar, dass die Haube parallel zu der Oberfläche verschiebbar ist, wenn die Haube an der Oberfläche anliegt und der Abdeckkörper sich noch nicht in der Sicherungsposition befindet.The hood is preferably releasably attached to the prime mover when the hood abuts the surface. A connection between the hood and the drive machine can be carried out, for example, by means of snap connections. It is possible according to a variant that the connection allows at least one degree of freedom of movement of the hood in relation to the drive machine. Thus, it is conceivable that the hood is displaceable parallel to the surface when the hood rests against the surface and the cover body is not yet in the securing position.

Die Antriebsmaschine ist vorzugsweise eine Verbrennungskraftmaschine, insbesondere ein Ottomotor mit einer Direkteinspritzung. Die Oberfläche ist bevorzugt eine in einem Motorraum eines Kraftfahrzeugs, in welchem die Antriebsmaschine verbaut ist, nach oben zeigende Fläche eines Zylinderkopfes der Verbrennungskraftmaschine.The prime mover is preferably an internal combustion engine, in particular a gasoline engine with a direct injection. The surface is preferably one in an engine compartment of a motor vehicle, in which the prime mover is installed, upwardly facing surface of a cylinder head of the internal combustion engine.

Der Abdeckkörper ist mithilfe eines Verbindungssystems beweglich mit der Haube verbunden. Das Verbindungssystem kann beispielsweise in Form eines Gelenkes oder eines Schlitzes und eines Zapfen des Formteils, der in dem Schlitz geführt ist, ausgebildet sein. Das Formteil hat zumindest eine Sicherungsfläche, mit welcher es die Hinterschneidung in der Sicherungsposition umgreift und bevorzugt zumindest einen Punkt der Hinterschneidung berührt. Mit „umgreifen“ ist gemeint, dass in der Sicherungsposition der Abdeckung eine Ebene, die parallel zu der Sicherungsfläche verläuft und die Hinterschneidung schneidet, den Motorraum in einen ersten und einen zweiten Raum teilt, wobei das Verbindungssystem in dem ersten Raum und die Sicherungsfläche in dem zweiten Raum angeordnet ist.The cover body is movably connected to the hood by means of a connection system. The connection system may for example be in the form of a hinge or a slot and a pin of the molded part, which is guided in the slot. The molded part has at least one securing surface with which it engages around the undercut in the securing position and preferably touches at least one point of the undercut. By "encompass" it is meant that in the securing position of the cover, a plane parallel to the securing surface and intersecting the undercut divides the engine compartment into first and second spaces, the connecting system in the first space and the securing surface in the first space second room is arranged.

Durch eine solche Anordnung dieser Teile zueinander liegt die Hinterschneidung zwischen dem Verbindungssystem und dem Formteil, sodass die Sicherungsfläche die Bewegungsrichtung der Haube blockiert. Im Allgemeinen ist diese blockierte Bewegungsrichtung der Haube parallel zu einem Normalenvektor der Sicherungsfläche ausgerichtet.By such an arrangement of these parts to each other, the undercut between the connection system and the molded part, so that the backup surface blocks the direction of movement of the hood. In general, this blocked movement direction of the hood is aligned parallel to a normal vector of the backup surface.

Der Abdeckkörper kann neben der Sicherungsposition zumindest eine weitere Position in Bezug zu der Haube einnehmen. In der weiteren Position behindert der Abdeckkörper bevorzugt eine Bewegung der Haube bei einem Anlegen der Haube an die Oberfläche nicht. Ist dies der Fall, so befindet sich der Abdeckkörper in einer Freigabeposition. Vorzugsweise ist die blockierte Bewegungsrichtung der Haube zumindest teilweise entgegengesetzt zu der Bewegung der Haube beim Anlegen der Haube an die Oberfläche gerichtet. Teilweise meint, dass mithilfe einer orthogonalen Zerlegung des Normalenvektors der Sicherungsfläche zumindest ein Vektor konstruierbar ist, der genau entgegengesetzt zu der Bewegung der Haube beim Anlegen der Haube an die Oberfläche gerichtet ist. Vorzugsweise wird die Haube von oben auf die Oberfläche gesetzt und im Anschluss daran der Abdeckkörper von der Freigabeposition in die Sicherungsposition bewegt.The covering body can occupy at least one further position in relation to the hood in addition to the securing position. In the further position, the cover body preferably does not hinder movement of the hood when the hood is applied to the surface. If this is the case, the cover body is in a release position. Preferably, the blocked direction of movement of the hood is at least partially opposite to the movement of the hood upon application of the hood the surface is directed. In part it means that by means of an orthogonal decomposition of the normal vector of the backup surface at least one vector can be constructed, which is exactly opposite to the movement of the hood when the hood is attached to the surface. Preferably, the hood is placed on top of the surface from above and subsequently the cover body is moved from the release position to the securing position.

Der Vorteil der vorgeschlagenen Abdeckung ist zum einen, dass die Abdeckung einfach transportiert und an der Antriebsmaschine montiert werden kann, weil die Haube und der Abdeckkörper miteinander verbunden sind. Zum anderen wird in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers durch ein Blockieren der Bewegungsrichtung der Haube gegenüber der Antriebsmaschine eine Sicherung der Abdeckung gegenüber der Antriebsmaschine erhöht. So kann die Abdeckung beispielsweise im Falle eines Ausfalls einer Schnappverbindung immer noch ausreichend gegenüber der Antriebsmaschine gesichert sein.The advantage of the proposed cover on the one hand, that the cover can be easily transported and mounted on the drive machine, because the hood and the cover body are connected to each other. On the other hand, in the securing position of the covering body by blocking the direction of movement of the hood relative to the driving machine, a securing of the cover relative to the driving machine is increased. For example, in the event of a failure of a snap connection, the cover may still be adequately secured against the drive machine.

Vorzugsweise blockiert der Abdeckkörper die Bewegungsrichtung in einem Bereich, in welchem die höchste Belastung einer der Schnappverbindungen herrscht. Darüber hinaus ermöglicht die vorgeschlagene Abdeckung, dass auf eine von mehreren Schnappverbindung zum Befestigen der Haube beim Anlegen der Haube an die Oberfläche verzichtet werden kann. Hierdurch kann Material eingespart werden. Zusätzlich können mithilfe der vorgeschlagenen Abdeckung Geräusche, die von einer Hinterschneidung eines Nebenaggregates der Antriebsmaschine erzeugt werden, gedämpft werden.Preferably, the cover body blocks the direction of movement in a region in which the highest load of one of the snap connections prevails. In addition, the proposed cover makes it possible to dispense with one of several snap connections for attaching the hood when applying the hood to the surface. This material can be saved. In addition, by means of the proposed cover, noises generated by an undercut of an accessory of the prime mover can be damped.

Die Hinterschneidung kann als ein von einem Körper des Nebenaggregates abstehender Fortsatz ausgebildet sein. Der Fortsatz kann beispielsweise durch ein Schaltventil gebildet sein.The undercut may be formed as a projecting from a body of the accessory extension. The extension can be formed for example by a switching valve.

In einer einfachen Ausgestaltung der vorgeschlagenen Abdeckung sichert ein Arretierungselement den Abdeckkörper in der Sicherungsposition. Das Arretierungselement kann beispielsweise ein Stift sein, der den Abdeckkörper an der Haube, an der Antriebsmaschine oder einem weiteren schalldämmenden Element befestigt. Des Weiteren kann das Arretierungselement ein Sicherungsband sein, welches um den Abdeckkörper spannbar ist und vorzugsweise an der Haube befestigt ist.In a simple embodiment of the proposed cover, a locking element secures the cover body in the securing position. The locking element may for example be a pin which secures the cover body to the hood, to the drive machine or to another sound-insulating element. Furthermore, the locking element may be a securing band, which can be tensioned around the covering body and is preferably fastened to the hood.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Formteil in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers verformt, wobei das Formteil den Abdeckkörper gegenüber dem Nebenaggregat klemmend befestigt. Dies hat den Vorteil, dass der Abdeckkörper nicht mit einem zusätzlichen Befestigungselement in der Sicherungsposition gehalten werden muss. Des Weiteren bewirkt das an das Nebenaggregat geklemmte Formteil, dass ein unmittelbarer und permanenter Kontakt zwischen dem schalldämmenden Formteil und dem Nebenaggregat hergestellt ist.In a preferred embodiment, the molded part is deformed in the securing position of the covering body, wherein the molding secures the covering body in a clamping manner relative to the auxiliary aggregate. This has the advantage that the covering body does not have to be held in the securing position with an additional fastening element. Furthermore, the molded part clamped to the accessory causes a direct and permanent contact between the sound-insulating molding and the auxiliary unit.

Eine weitere Ausgestaltung kann vorsehen, dass das Formteil in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers an einer Medienleitung des Nebenaggregates klemmend befestigt ist. Dabei kann die Medienleitung beispielsweise eine Kraftstoffleitung sein. Die Medienleitung ist im Allgemeinen länglich und im Querschnitt rund ausgebildet, wodurch zum einen eine große Fläche zum Anklemmen des Formteils bereitgestellt wird und zum anderen ein leichtes Umgreifen der runden Medienleitung möglich ist. Die große Fläche bewirkt eine höhere Reibung zwischen dem Formteil und der Medienleitung, während die rund ausgebildete Medienleitung den Vorteil hat, dass das Formteil mit einer geringeren Präzision hergestellt werden kann und dabei trotzdem noch sicher an die Medienleitung klemmbar ist.A further embodiment can provide that the molded part is fastened in a clamping manner in the securing position of the covering body to a media line of the auxiliary unit. In this case, the media line may be, for example, a fuel line. The media line is generally elongated and round in cross-section, whereby on the one hand a large surface for clamping the molding is provided and on the other hand, an easy embrace of the round media line is possible. The large area causes a higher friction between the molded part and the media line, while the circularly formed media line has the advantage that the molded part can be produced with a lower precision while still securely clamped to the media line.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Formteil in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers an der Hinterschneidung klemmend befestigt. Dies hat zum einen den Vorteil, dass das Blockieren der Bewegungsrichtung der Haube ohne ein Spiel zwischen der Sicherungsfläche des Formteils und der Hinterschneidung realisiert werden kann. Zum anderen kann eine Ausbreitung eines Luftschalls von der Hinterschneidung in den Motorraum reduziert werden. In vorteilhafter Weise bedeckt das Formteil die Hinterschneidung vollständig, so dass kein Luftschall von einer Fläche der Hinterschneidung in Richtung des Motorraums abgestrahlt werden kann.In a preferred embodiment, the molded part is fastened by clamping in the securing position of the covering body to the undercut. This has the advantage that the blocking of the direction of movement of the hood can be realized without a clearance between the locking surface of the molded part and the undercut. On the other hand, a propagation of airborne sound from the undercut into the engine compartment can be reduced. Advantageously, the molded part completely covers the undercut, so that no airborne sound can be radiated from a surface of the undercut in the direction of the engine compartment.

Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass das Nebenaggregat eine Kraftstoffpumpe ist. Die vorgeschlagene Abdeckung ist insbesondere bei dieser Ausgestaltung sehr wirksam, da die Kraftstoffpumpe im Allgemeinen lauter als vergleichbare weitere Nebenaggregate der Antriebsmaschine während eines Betriebes der Antriebmaschine ist und zusätzlich durch eine zumeist runde Form einen Schall in alle Richtungen des Motorraumes abstrahlen kann. Ein weiteres Nebenaggregat kann beispielsweise eine Wasserpumpe sein.A preferred embodiment provides that the auxiliary unit is a fuel pump. The proposed cover is very effective in particular in this embodiment, since the fuel pump is generally louder than comparable other ancillaries of the drive machine during operation of the drive machine and in addition can radiate a sound in all directions of the engine compartment by a mostly round shape. Another accessory may be, for example, a water pump.

In einer Weiterbildung weist die Abdeckung ein Gelenk auf, das den Abdeckkörper drehbar mit der Haube verbindet. Der Abdeckkörper kann dadurch die Sicherungsposition mittels einer Drehung des Abdeckkörpers gegenüber der Haube erreichen. Das Gelenk ermöglicht vorzugsweise, dass der Abdeckkörper nah an verschiedene Seiten der Antriebsmaschine bewegt werden kann. So ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass sich der Abdeckkörper beim Auflegen der Haube auf die Oberfläche in der Freigabeposition, beispielsweise oberhalb der Haube und oberhalb der Antriebsmaschine, und in der Sicherungsposition seitlich von der Antriebsmaschine befindet. Somit kann mithilfe des Gelenkes eine Montage der Abdeckung erleichtert werden.In a further development, the cover has a joint which rotatably connects the cover body with the hood. The covering body can thereby reach the securing position by means of a rotation of the covering body relative to the hood. The hinge preferably allows the cover body to be moved close to different sides of the drive machine. Thus, it is advantageously provided that the cover body when placing the hood on the surface in the release position, for example above the hood and above the drive machine, and in the Secured position is located laterally from the prime mover. Thus, using the joint mounting of the cover can be facilitated.

Bevorzugt ist eine Drehachse des Gelenks näher an einer Mittelachse des Nebenaggregates als eine von der Mittelachse am weitesten entfernte Kante der Hinterschneidung angeordnet. Dadurch kann die Hinterschneidung das Formteil in einem Bereich, der an die Sicherungsfläche angrenzt, leicht verformen, wenn der Abdeckkörper die Sicherungsposition erreicht. Ist das Formteil durch die Hinterschneidung verformt, so kann es klemmend an der Hinterschneidung gehalten werden. Eine Verformung dieses Bereiches würde kaum stattfinden, wenn die Drehachse in einem gleichen Abstand wie die von der Mittelachse am weitesten entfernte Kante der Hinterschneidung angeordnet wäre.Preferably, an axis of rotation of the joint is arranged closer to a central axis of the auxiliary unit than one of the central axis furthest away edge of the undercut. As a result, the undercut can easily deform the molded part in an area adjoining the securing surface when the covering body reaches the securing position. If the molded part is deformed by the undercut, it can be clamped to the undercut. Deformation of this area would hardly take place if the axis of rotation were arranged at the same distance as the edge of the undercut furthest from the central axis.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Haube zumindest zwei Begrenzungsflächen hat, deren Normalenvektoren in einem stumpfen Winkel oder parallel zueinander stehen. Die Begrenzungsflächen begrenzen einen Raum, in welchem der Abdeckkörper zwangsgeführt von der Sicherungsposition in eine Freigabeposition geschoben werden kann. In der Freigabeposition gibt der Abdeckkörper die Bewegungsrichtung der Haube, die in der Sicherungsposition blockiert ist, frei. In dieser Ausführungsform ist das Verbindungssystem in Form der beiden Begrenzungsflächen der Haube ausgebildet, wodurch sich der Vorteil ergibt, dass das Verbindungssystem sehr einfach hergestellt werden kann und nicht zusätzlich an die Haube montiert werden muss, wie es bei einem Gelenk der Fall wäre.In a further embodiment it is provided that the hood has at least two boundary surfaces whose normal vectors are at an obtuse angle or parallel to each other. The boundary surfaces define a space in which the cover body can be forcibly pushed from the securing position to a release position. In the release position, the cover body releases the direction of movement of the hood, which is blocked in the securing position. In this embodiment, the connection system in the form of the two boundary surfaces of the hood is formed, which has the advantage that the connection system can be made very easily and does not need to be additionally mounted on the hood, as would be the case with a joint.

Die beiden Begrenzungsflächen der Haube bilden vorzugsweise mit weiteren Begrenzungsflächen der Haube Kanten aus, an denen der Abdeckkörper beim Schieben von der Freigabeposition in die Sicherungsposition geführt ist. Dabei sind die Kanten vorteilhafterweise derart geformt, dass der Abdeckkörper bei einer Bewegung von der Freigabeposition in die Sicherungsposition eine translatorische Bewegung vollzieht.The two boundary surfaces of the hood preferably form with further boundary surfaces of the hood edges at which the cover body is guided during the sliding of the release position in the securing position. The edges are advantageously shaped such that the cover body performs a translational movement in a movement from the release position to the securing position.

Vorteilhafterweise ist ein Abstand zwischen den beiden Begrenzungsflächen geringer als ein Abstand von zwei Flächen des Abdeckkörpers, die jeweils an den Begrenzungsflächen der Haube beim Verschieben des Abdeckkörpers von der Freigabeposition in die Sicherungsposition entlanggleiten. Dies bewirkt, dass der Abdeckkörper mithilfe der Begrenzungsflächen der Haube klemmend in einer Zwischenposition zwischen der Sicherungsposition und der Freigabeposition und bevorzugt auch in der Freigabeposition gehalten ist. Dies erleichtert die Montage der Abdeckung.Advantageously, a distance between the two boundary surfaces is less than a distance of two surfaces of the cover body, which slide along the boundary surfaces of the hood when moving the cover from the release position to the securing position. This causes the cover body by means of the boundary surfaces of the hood is clamped in an intermediate position between the securing position and the release position and preferably also held in the release position. This facilitates the mounting of the cover.

Im Rahmen einer weiteren Variante ist die schalldämmende Schicht der Haube zumindest teilweise an eine Form des Nebenaggregates angepasst. In der Sicherungsposition des Abdeckkörpers umschließt die schalldämmende Schicht der Haube gemeinsam mit dem Abdeckkörper das Nebenaggregat.In a further variant, the sound-absorbing layer of the hood is at least partially adapted to a shape of the accessory. In the securing position of the cover body encloses the sound-absorbing layer of the hood together with the cover body, the auxiliary unit.

Bei dieser Variante umschließt die schalldämmende Schicht der Haube teilweise das Nebenaggregat und der Abdeckkörper teilweise das Nebenaggregat. Dadurch ist es möglich, dass das Nebenaggregat vollständig umschlossen werden kann, obwohl der Abdeckkörper das Nebenaggregat allein nicht vollständig umschließt. Dies hat den Vorteil, dass der Abdeckkörper, insbesondere das Formteil des Abdeckkörpers, leichter hergestellt werden kann, da der Abdeckkörper nicht vollständig an eine komplette äußere Form des Nebenaggregates angepasst werden muss.In this variant, the sound-absorbing layer of the hood partially surrounds the auxiliary unit and the covering body partially encloses the auxiliary unit. This makes it possible that the accessory can be completely enclosed, although the cover body does not completely surround the accessory alone. This has the advantage that the covering body, in particular the molded part of the covering body, can be made lighter, since the covering body does not have to be completely adapted to a complete outer shape of the auxiliary aggregate.

Des Weiteren ist es möglich, dass die schalldämmende Schicht der Haube eine weitere Hinterschneidung des Nebenaggregates umgreift, die auf einer gegenüber liegenden Seite der Hinterschneidung angeordnet ist. Ein Abdecken von gegenüber angeordneten Hinterschneidungen des Nebenaggregates wäre mit Hilfe des Abdeckkörpers allein komplizierter. In diesem Fall müsste der Abdeckkörper eine erste Ausnehmung für die Hinterschneidung und eine zweite genau zur ersten Ausnehmung ausgerichtete Ausnehmung für die weitere Hinterschneidung haben, was jedoch eine mögliche Ausgestaltung des Abdeckkörpers ist.Furthermore, it is possible that the sound-absorbing layer of the hood surrounds a further undercut of the auxiliary unit, which is arranged on an opposite side of the undercut. Covering opposing undercuts of the accessory would be more complicated with the help of the covering body alone. In this case, the covering body would have to have a first recess for the undercut and a second recess aligned precisely with the first recess for the further undercut, which however is a possible embodiment of the covering body.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Antriebsmaschine in Form eines V-Motors ausgebildet ist und unabhängig davon mehrere Kraftstoffpumpen aufweisen kann. Für diesen Fall sind vorzugsweise mehrere Abdeckkörper zur Schallabschirmung der Kraftstoffpumpen beweglich an der Haube angeordnet. Möglich ist auch, dass die Abdeckung zweiteilig mit einer ersten und einer zweiten Haube ausgebildet ist, wobei die beiden Hauben jeweils zumindest einen ersten Abdeckkörper haben, und ein lösbares Verbindungselement die beiden Hauben in der Sicherungsposition zusammenhält. Bei dieser Variante kann zumindest einer der beiden ersten Abdeckkörper das Verbindungselement sein. Die erste Haube, die zweite Haube, die mehreren Abdeckkörper und die jeweiligen ersten Abdeckkörper können nach einer der oben beschriebenen Varianten der Haube beziehungsweise des Abdeckkörpers ausgebildet sein.It is within the scope of the invention that the drive machine is designed in the form of a V-engine and independently of this may have a plurality of fuel pumps. For this case, preferably a plurality of cover body for sound shielding the fuel pumps are movably arranged on the hood. It is also possible that the cover is formed in two parts with a first and a second hood, wherein the two hoods each have at least a first cover body, and a releasable connecting element holds the two hoods together in the securing position. In this variant, at least one of the two first cover body may be the connecting element. The first hood, the second hood, the plurality of cover body and the respective first cover body may be formed according to one of the variants of the hood or the cover body described above.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Figuren. Dabei bezeichnet ein mehrfach verwendetes Bezugszeichen dieselbe Komponente. Die Figuren zeigen schematisch in:

1 eine Schnittansicht einer Abdeckung für eine Antriebsmaschine mit einem klappbaren Abdeckkörper,
2 eine Schnittansicht einer weiteren Abdeckung für eine Antriebsmaschine mit einem klappbaren Abdeckkörper,
3 eine Schnittansicht einer weiteren Abdeckung für eine Antriebsmaschine mit einem klappbaren Abdeckkörper,
4 eine Schnittansicht einer weiteren Abdeckung für eine Antriebsmaschine mit einem klappbaren Abdeckkörper,
5 eine Schnittansicht einer weiteren Abdeckung für eine Antriebsmaschine mit einem schiebbaren Abdeckkörper,
6 eine perspektivische Ansicht des Abdeckkörpers aus 5,
7 ein Abdichtungselement.

Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description and from the figures. In this case, a reference symbol used repeatedly denotes the same component. The figures show schematically in:

1 a sectional view of a cover for a prime mover with a hinged cover body,
2 a sectional view of another cover for a drive machine with a hinged cover body,
3 a sectional view of another cover for a drive machine with a hinged cover body,
4 a sectional view of another cover for a drive machine with a hinged cover body,
5 a sectional view of another cover for a prime mover with a sliding cover body,
6 a perspective view of the cover body 5 .
7 a sealing element.

1 zeigt eine Abdeckung 1 zur Schallabschirmung einer Antriebsmaschine 2, wobei die Abdeckung 1 in einem Schnitt und die Antriebsmaschine 2 in einer Seitenansicht dargestellt sind. Die Abdeckung 1 weist eine Haube 3 mit einer schalldämmenden Schicht 4 auf, die an eine äußere Form einer Oberfläche 5 der Antriebsmaschine 2 angepasst ist. Angepasst meint, dass die schalldämmende Schicht 4 zumindest teilweise der äußeren Form der Oberfläche 5 folgt. Die Schicht 4 kann einen Hartschaum aufweisen und ist vorzugsweise an einer Kunststoffschicht der Haube 3 befestigt, wobei die Kunststoffschicht bevorzugt die oberste Schicht der Haube 3 ist. 1 shows a cover 1 for sound shielding a prime mover 2 where the cover 1 in one cut and the prime mover 2 are shown in a side view. The cover 1 has a hood 3 with a sound-insulating layer 4 on, attached to an outer shape of a surface 5 the prime mover 2 is adjusted. Adapted means that the sound-absorbing layer 4 at least partially the outer shape of the surface 5 follows. The layer 4 may comprise a hard foam and is preferably on a plastic layer of the hood 3 fastened, wherein the plastic layer preferably the uppermost layer of the hood 3 is.

Die Abdeckung 1 weist weiterhin einen mit der Haube 3 beweglich verbundenen Abdeckkörper 6 mit einem schalldämmenden Formteil 7 zur Schallabschirmung eines Nebenaggregates 8 der Antriebsmaschine 2 auf. Das Formteil 7 weist bevorzugt einen Hartschaum auf. Der Abdeckkörper 6 ist mit der Haube 3 mit Hilfe eines Verbindungssystems beweglich verbunden. Das Verbindungssystem ist in der in 1 dargestellten Ausführungsform der Abdeckung 1 in Form eines Gelenkes 10 ausgebildet. Dabei kann das Gelenk 10 einen in einer Lagerschale gelagerten Stift aufweisen, wobei die Lagerschale vorzugsweise in dem Abdeckkörper 6 befestigt ist. Der Stift ist bei dieser Variante fest mit der Haube 3 verbunden.The cover 1 also has one with the hood 3 movably connected cover body 6 with a sound-absorbing molding 7 for sound shielding of an auxiliary unit 8th the prime mover 2 on. The molding 7 preferably has a hard foam. The cover body 6 is with the hood 3 movably connected by means of a connection system. The connection system is in the in 1 illustrated embodiment of the cover 1 in the form of a joint 10 educated. This can be the joint 10 having a mounted in a bearing shell pin, wherein the bearing shell preferably in the cover body 6 is attached. The pin is fixed in this variant with the hood 3 connected.

Mit Hilfe des Verbindungssystems kann der Abdeckkörper 6 in verschiedene Positionen, insbesondere eine Sicherungsposition und eine Freigabeposition, in Bezug zu der Haube 3 bewegt werden. 1 zeigt den Abdeckkörper 6 in der Sicherungsposition, in der das Formteil 7 eine Hinterschneidung 9 des Nebenaggregates 8 umgreift und zumindest eine Bewegungsrichtung der Haube 3 gegenüber der Antriebsmaschine 2 blockiert. Die in 1 nicht dargestellte Freigabeposition des Abdeckkörpers 6 erreicht der Abdeckkörper 6, indem er, ausgehend von der Sicherungsposition, geklappt wird.With the help of the connection system, the cover body 6 in various positions, in particular a securing position and a release position, with respect to the hood 3 to be moved. 1 shows the cover body 6 in the securing position in which the molded part 7 an undercut 9 of the accessory 8th surrounds and at least one direction of movement of the hood 3 opposite the prime mover 2 blocked. In the 1 not shown release position of the cover body 6 reaches the cover body 6 by folding, starting from the securing position.

Die in der Sicherungsposition blockierte Bewegungsrichtung der Haube kann beispielsweise eine in 1 gezeigte Richtung 11 sein. Befindet sich der Abdeckkörper 6 in der Freigabeposition, kann die Haube 3 an die Oberfläche 5 angelegt werden. In einem Zustand der Abdeckung 1, bei welchem die Haube 3 an der Oberfläche 5 anliegt, kann der Abdeckkörper von der Freigabeposition in die Sicherungsposition bewegt werden.The blocked in the securing position movement direction of the hood, for example, a in 1 shown direction 11 his. Is the cover body 6 in the release position, the hood can 3 to the surface 5 be created. In a state of cover 1 in which the hood 3 on the surface 5 is applied, the cover body can be moved from the release position to the securing position.

Gemäß einer einfachen Variante kann der Abdeckkörper 6 in der in 1 dargestellten Ausführungsform mit Hilfe einer nicht gezeigten Arretierung gegenüber der Haube 3 befestigt werden.According to a simple variant of the cover body 6 in the in 1 illustrated embodiment by means of a locking device, not shown, with respect to the hood 3 be attached.

2 zeigt eine weitere Abdeckung 102, die sich von der Abdeckung 1 dahingehend unterscheidet, dass ein Bereich des Formteils 7, der die Hinterschneidung 9 umgreift, anders ausgestaltet ist. Im Gegensatz zur Abdeckung 1 ist das Formteil 7 in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers 6 verformt, wobei der Abdeckkörper 6 gegenüber dem Nebenaggregat 8 klemmend befestigt ist. Hierzu weist das Formteil 7 eine Kontaktfläche 21 auf, die in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers 6 eine Fläche der Hinterschneidung 9 berührt. 2 shows another cover 102 that differ from the cover 1 in that a region of the molding differs 7 , the undercut 9 encompasses, is designed differently. In contrast to the cover 1 is the molding 7 in the securing position of the cover body 6 deformed, wherein the cover body 6 opposite the accessory 8th is attached by clamping. For this purpose, the molding 7 a contact surface 21 on, in the secure position of the cover body 6 an area of the undercut 9 touched.

Eine Hinterschneidung im Sinne der Erfindung kann ein von dem Nebenaggregat 8 abstehender Fortsatz sein, der eine Bewegung der Abdeckung 1 in die Bewegungsrichtung blockiert, wenn sich der Abdeckkörper 6 in der Sicherungsposition befindet. Die blockierte Bewegungsrichtung verläuft bevorzugt parallel zu einer Mittelachse 12 des Nebenaggregates 8 und ist zumindest teilweise nach oben gerichtet. Teilweise nach oben gerichtet meint, dass die Bewegungsrichtung parallel zu einem Vektor verläuft, der durch eine orthogonale Zerlegung der Richtung 11 gewonnen werden kann.An undercut according to the invention may be one of the accessory 8th projecting extension, which is a movement of the cover 1 blocked in the direction of movement when the cover body 6 is in the safety position. The blocked movement direction preferably runs parallel to a central axis 12 of the accessory 8th and is at least partially directed upwards. Partially upwards means that the direction of movement is parallel to a vector that is due to an orthogonal decomposition of the direction 11 can be won.

3 zeigt eine weitere Abdeckung 103, die sich von der Abdeckung 1 und der Abdeckung 102 dadurch unterscheidet, dass ein Bereich des Formteils 7, der die Hinterschneidung 9 umgreift, verschieden ausgestaltet ist. Bei der Abdeckung 103 berührt das Formteil 7 mit einer ersten Kontaktfläche 31 und einer zweiten gegenüber der ersten Kontaktfläche 31 angeordneten zweiten Kontaktfläche 32 die Hinterschneidung 9. Dadurch wird die Hinterschneidung 9 mit Hilfe des Formteils 7 zweiseitig umgriffen, wodurch ein festerer Sitz des Formteils 7 gegenüber dem Nebenaggregat 8 im Vergleich zu der Abdeckung 1 und 102 hergestellt wird. Somit sehen die Abdeckungen 102, 103 jeweils eine klemmende Befestigung des Formteils 7 an der Hinterschneidung 9 vor. 3 shows another cover 103 that differ from the cover 1 and the cover 102 this distinguishes that an area of the molding 7 , the undercut 9 encompasses, differently designed. At the cover 103 touches the molding 7 with a first contact surface 31 and a second opposite to the first contact surface 31 arranged second contact surface 32 the undercut 9 , This will cause the undercut 9 with the help of the molding 7 embraced on two sides, creating a tighter fit of the molding 7 opposite the accessory 8th compared to the cover 1 and 102 will be produced. Thus, see the covers 102 . 103 each a clamping attachment of the molding 7 at the undercut 9 in front.

In den 1 bis 5 ist das Nebenaggregat 8 in Form einer Kraftstoffpumpe ausgebildet. Des Weiteren ist die schalldämmende Schicht 4 bei den in 1 bis 4 gezeigten Abdeckungen 1, 102, 103, 104 zumindest teilweise an eine Form des Nebenaggregates 8 angepasst. Hierzu weist die schalldämmende Schicht 4 einen bogenförmigen Abschnitt 13 auf, der in einem oberen Bereich des Nebenaggregates 8 einem Verlauf einer gekrümmten Fläche 14 des Nebenaggregates 8 folgt. Der Einfachheit halber ist die Schicht 4 so dargestellt, dass sie einen Abstand gegenüber der Oberfläche 5 hat. Jedoch liegt es im Rahmen der Erfindung, dass die Schicht 4 die Oberfläche 5 an mehreren Punkten der Oberfläche 5 berührt. Dies gilt bevorzugt ebenso für Flächenabschnitte, wie zum Beispiel für den in 1 gezeigten Flächenabschnitt 15, des Formteils 7. In the 1 to 5 is the accessory 8th designed in the form of a fuel pump. Furthermore, the sound-insulating layer 4 at the in 1 to 4 shown covers 1 . 102 . 103 . 104 at least partially to a form of the accessory 8th customized. For this purpose, the sound-insulating layer 4 an arcuate section 13 on that in an upper area of the accessory 8th a course of a curved surface 14 of the accessory 8th follows. For the sake of simplicity, the layer 4 Shown to be a distance from the surface 5 Has. However, it is within the scope of the invention that the layer 4 the surface 5 at several points of the surface 5 touched. This applies preferably also for surface sections, such as for example in 1 shown surface section 15 , the molding 7 ,

4 zeigt eine weitere Abdeckung 104, die im Unterschied zu der Abdeckung 1 ein verändertes Formteil 7 aufweist. Das Formteil 7 ist derart ausgebildet, dass es in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers 6 an einer Medienleitung 41 des Nebenaggregates 8 klemmend befestigt ist. Die Medienleitung 41 kann beispielsweise eine Kraftstoffleitung sein. Um das Formteil 7 klemmend an der Medienleitung 41 zu befestigen, weist das Formteil 7 eine Ausnehmung 42 auf, die in der Sicherungsposition des Abdeckkörpers 6 die Medienleitung 41 zumindest teilweise umgibt und berührt. Ein Material des Formteils 7 ist im Bereich der Ausnehmung 42 zumindest teilweise verformt, wenn sich die Abdeckung 6 in der Sicherungsposition befindet. 4 shows another cover 104 that in contrast to the cover 1 a modified molding 7 having. The molding 7 is formed such that it is in the securing position of the cover body 6 on a media line 41 of the accessory 8th is attached by clamping. The media management 41 may be, for example, a fuel line. To the molding 7 clinging to the media line 41 attach, has the molding 7 a recess 42 on, in the secure position of the cover body 6 the media management 41 at least partially surrounds and touches. A material of the molding 7 is in the area of the recess 42 at least partially deformed when the cover 6 is in the safety position.

5 zeigt eine weitere Abdeckung 105 zur Schallabschirmung der Antriebsmaschine 2. Die Abdeckung 105 hat eine Haube 113 mit einer schalldämmenden Schicht 114, die an eine äußere Form einer Oberfläche 115 der Antriebsmaschine 2 angepasst ist. Weiterhin hat die Abdeckung 105 einen mit der Haube 113 beweglich verbundenen Abdeckkörper 116 mit einem schalldämmenden Formteil 117 zur Schallabschirmung eines Nebenaggregates 118 der Antriebsmaschine 2. Das Nebenaggregat 118 ist vorzugsweise als eine Kraftstoffpumpe ausgebildet. 5 shows another cover 105 for sound shielding the drive machine 2 , The cover 105 has a hood 113 with a sound-insulating layer 114 attached to an external shape of a surface 115 the prime mover 2 is adjusted. Furthermore, the cover has 105 one with the hood 113 movably connected cover body 116 with a sound-absorbing molding 117 for sound shielding of an auxiliary unit 118 the prime mover 2 , The accessory 118 is preferably designed as a fuel pump.

Der Abdeckkörper 116 kann in einem Zustand der Abdeckung 105, bei welchem die Haube 113 an der Oberfläche 115 anliegt, eine Sicherungsposition einnehmen. In der Sicherungsposition umgreift das Formteil 117 eine Hinterschneidung 119 des Nebenaggregates 118 und blockiert eine Bewegungsrichtung 120 der Haube 113 gegenüber der Antriebsmaschine 2.The cover body 116 can in a state of coverage 105 in which the hood 113 on the surface 115 is present, occupy a safety position. In the securing position, the molded part surrounds 117 an undercut 119 of the accessory 118 and blocks a direction of movement 120 the hood 113 opposite the prime mover 2 ,

Die Abdeckung 105 unterscheidet sich gegenüber den in 1 bis 4 gezeigten Abdeckungen 1, 102, 103, 104 dadurch, dass eine bewegliche Verbindung zwischen dem Abdeckkörper 116 und der Haube 113 unterschiedlich ausgebildet ist. So weist die Haube 113 eine erste Begrenzungsfläche 121 und eine zweite Begrenzungsfläche 122 auf, an denen der Abdeckkörper 116 entlanggeschoben werden kann.The cover 105 is different from the ones in 1 to 4 shown covers 1 . 102 . 103 . 104 in that a movable connection between the cover body 116 and the hood 113 is formed differently. That's the way the hood points 113 a first boundary surface 121 and a second boundary surface 122 on, where the cover body 116 can be pushed along.

Die Begrenzungsflächen 121, 122 sind in einer ersten Variante der Abdeckung 105 Teilflächen einer Mantelfläche einer zylindrischen Ausnehmung der Haube 113, wobei die zylindrische Ausnehmung eine Zylinderachse 123 hat. Bei dieser ersten Variante ist das Formteil 117 ebenfalls zylinderförmig. Gemäß einer zweiten Variante der Abdeckung 105 können die Begrenzungsflächen 121 und 122 jeweils als eine ebene Fläche ausgebildet sein, wobei das Formteil 117 eine von einem Zylinder abweichende Form hat.The boundary surfaces 121 . 122 are in a first variant of the cover 105 Partial surfaces of a lateral surface of a cylindrical recess of the hood 113 wherein the cylindrical recess is a cylinder axis 123 Has. In this first variant is the molding 117 also cylindrical. According to a second variant of the cover 105 can the boundary surfaces 121 and 122 each be formed as a flat surface, wherein the molded part 117 has a different shape from a cylinder.

In jedem Fall, insbesondere bei der ersten und zweiten Variante, stehen die Normalenvektoren der beiden Begrenzungsflächen 121, 122 in einem stumpfen Winkel zueinander oder sind parallel zueinander ausgerichtet. Durch diese geometrische Anordnung begrenzen die Begrenzungsflächen 121, 122 einen Raum, in welchem der Abdeckkörper 116 zwangsgeführt von der Sicherungsposition in eine Freigabeposition geschoben werden kann. In der Freigabeposition gibt der Abdeckkörper 116 die Bewegungsrichtung 120 der Haube 113 frei.In any case, in particular in the first and second variants, the normal vectors of the two boundary surfaces stand 121 . 122 at an obtuse angle to each other or are aligned parallel to each other. Due to this geometric arrangement limit the boundary surfaces 121 . 122 a room in which the cover body 116 forcibly guided can be pushed from the backup position to a release position. In the release position, the cover body 116 the direction of movement 120 the hood 113 free.

6 zeigt eine perspektivische Ansicht des in einer senkrecht zur Zeichenebene der 5 verlaufenden Ebene B geschnitten Formteils 117 aus einer in 5 gezeigten Blickrichtung A-A. Damit der Abdeckkörper 116 in eine Richtung 124 auf das Nebenaggregat 118 aufgeschoben werden kann, weist das Formteil 117 eine zu einer Innenseite des Formteils 117 ausgerichtete Ausnehmung 61 auf. Die Ausnehmung 61 hat zumindest einen ersten Teil 62, welcher parallel zu einer Mittelachse 63 des Formteils 117 verläuft. Die Mittelachse 63 fällt mit der Zylinderachse 123 der zylindrischen Ausnehmung der Haube 113 zusammen. Des Weiteren hat die Ausnehmung 61 einen zweiten Teil 64, der sich in einer Umfangsrichtung 65 des Formteils 117 erstreckt. 6 shows a perspective view of the in a direction perpendicular to the plane of the 5 extending level B cut molding 117 from an in 5 shown viewing direction AA , So that the cover body 116 in one direction 124 on the accessory 118 can be postponed, has the molding 117 one to an inside of the molding 117 aligned recess 61 on. The recess 61 has at least a first part 62 which is parallel to a central axis 63 of the molding 117 runs. The central axis 63 falls with the cylinder axis 123 the cylindrical recess of the hood 113 together. Furthermore, the recess has 61 a second part 64 that is in a circumferential direction 65 of the molding 117 extends.

Der Abdeckkörper 117 kann nun folgendermaßen von der Freigabeposition in die Sicherungsposition bewegt werden. Zunächst wird der Abdeckkörper 117 in die Richtung 124 entlang der Begrenzungsflächen 121, 122 geschoben. Für den Fall, dass der Abdeckkörper 116 zylindrisch ausgebildet ist, wie es in 5 gezeigt ist, sind die Begrenzungsflächen 121, 122 Teilflächen einer Mantelfläche der zylindrischen Ausnehmung der Haube 113. Der Abdeckkörper 116 wird derart in Bezug zu der Hinterschneidung 119 positioniert, dass die Hinterschneidung 119 in den ersten Teil 62 der Ausnehmung 61 beim Schieben des Abdeckkörpers 116 in die Richtung 124 hineinrutschen kann.The cover body 117 can now be moved from the release position to the backup position as follows. First, the cover body 117 in the direction 124 along the boundary surfaces 121 . 122 pushed. In the event that the cover body 116 is cylindrical, as it is in 5 is shown are the boundary surfaces 121 . 122 Partial surfaces of a lateral surface of the cylindrical recess of the hood 113 , The cover body 116 becomes so in relation to the undercut 119 positioned that undercut 119 in the first part 62 the recess 61 when pushing the cover body 116 in the direction 124 can slip into it.

Im Anschluss daran wird die Hinterschneidung 119 in dem ersten Teil 62 der Ausnehmung 61 bis zu einer Anschlagfläche des Formteils 117 geschoben. Daraufhin wird das Formteil 117 gegen die in 6 gezeigte Umfangsrichtung 65 gedreht, so dass die Hinterschneidung 119 sich in dem zweiten Teil 64 der Ausnehmung 61 bezogen auf das Formteil 117 in Richtung der Umfangsrichtung 65 bewegt. Nach einer derartigen Bewegung der Hinterschneidung 119 gegenüber dem Formteil 117 wird die Hinterschneidung 119 durch zumindest zwei Flächen des Formteils 117 umgriffen. Following this is the undercut 119 in the first part 62 the recess 61 up to a stop surface of the molding 117 pushed. Then the molding is 117 against the in 6 shown circumferential direction 65 turned, leaving the undercut 119 in the second part 64 the recess 61 based on the molding 117 in the direction of the circumferential direction 65 emotional. After such a movement of the undercut 119 opposite the molding 117 becomes the undercut 119 by at least two surfaces of the molding 117 encompassed.

Damit in der Sicherungsposition kein Luftschall mehr von einer Oberfläche der Hinterschneidung 119 in einen Motorraum der Antriebsmaschine 2 entweichen kann, kann der Abdeckkörper 116 ein in 7 gezeigtes Abdichtungselement 71 aufweisen. Das Abdichtungselement 71 kann unterhalb der Hinterschneidung 119 angelegt, vorzugsweise angeklebt werden, bevor der Abdeckkörper 116 von der Freigabeposition in die Sicherungsposition geschoben wird. Wird im Anschluss daran der Abdeckkörper 116 in die Richtung 124 bis zu einem Anschlag 125 des Nebenaggregates 118 bewegt, so umfasst der erste Teil 62 der Ausnehmung 61 nicht nur die Hinterschneidung 119, sondern auch das Abdichtungselement 71.Thus in the safety position no more airborne sound from a surface of the undercut 119 in an engine compartment of the prime mover 2 can escape, the cover body can 116 a in 7 shown sealing element 71 respectively. The sealing element 71 can be below the undercut 119 applied, preferably glued before the cover body 116 is pushed from the release position to the securing position. Is subsequently the cover body 116 in the direction 124 up to a stop 125 of the accessory 118 moved, so includes the first part 62 the recess 61 not just the undercut 119 but also the sealing element 71 ,

Wird im Anschluss daran der Abdeckkörper 116 entgegengesetzt der Umfangsrichtung 65 gedreht, so bewegt das Formteil 117 mit Hilfe einer die Ausnehmung 61 begrenzenden Ecke 66 das zuvor leicht angeklebte Abdichtungselement 71 entgegengesetzt zur Umfangsrichtung 65. Das Abdichtungselement 71 ist in der Sicherungsposition mithilfe des Anschlags 125 vor einem Verrutschen in der Richtung 124 gesichert.Is subsequently the cover body 116 opposite to the circumferential direction 65 turned, so moves the molding 117 with the help of a recess 61 bounding corner 66 the previously slightly glued sealing element 71 opposite to the circumferential direction 65 , The sealing element 71 is in the safety position using the stop 125 from slipping in the direction 124 secured.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102014221662 A1 [0002]

Claims

Cover (1; 102; 103; 104; 105) for soundproofing an engine (2), comprising a hood (3) with a sound insulating layer (4) adapted to an outer shape of a surface (5) of the engine (2) wherein the cover (1; 102; 103; 104; 105) has a cover body (6) movably connected to the hood (3) with a sound-insulating molding (7) for sound-shielding an auxiliary unit (8) of the drive machine (2), the hood (3) can be applied to the surface (5) and the cover body (6) in a state of the cover (1; 102; 103; 104) in which the hood (3) bears against the surface (5), can assume a securing position in which the molded part (7) engages around an undercut (9) of the auxiliary unit (8) and blocks at least one direction of movement of the hood (3) relative to the drive machine (2).

Cover (102, 103, 104) after Claim 1 , characterized in that the molded part (7) is deformed in the securing position of the cover body (6) and the cover body (6) relative to the auxiliary unit (8) fixed by clamping.

Cover (104) after Claim 2 , characterized in that the shaped part (7) in the securing position of the covering body (6) is fastened in a clamping manner on a media line (41) of the ancillary unit (8).

Cover (102, 103) after Claim 2 or 3 , characterized in that the molded part (7) in the securing position of the cover body (6) is fixed by clamping to the undercut (9).

Cover (1; 102; 103; 104) according to one of the preceding claims, characterized in that the auxiliary unit (8) is a fuel pump.

Cover (1; 102; 103; 104) according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (1; 102; 103; 104) has a hinge (10) which rotatably engages the covering body (6) with the hood (3 ) and the cover body (6) can reach the securing position by means of a rotation of the cover body (6) relative to the hood (3).

Cover (1; 102; 103; 104) after Claim 6 characterized in that an axis of rotation (18) of the hinge (10) is located closer to a central axis (12) of the accessory (8) than one of the central axis (12) farthest edge of the undercut (9).

Cover (105) according to one of the preceding claims, characterized in that the hood (113) has at least two boundary surfaces (121, 122) whose normal vectors are at an obtuse angle or parallel to each other, wherein the boundary surfaces (121, 122) a space limit, in which the cover body (116) forcibly guided can be pushed from the securing position to a release position in which the cover body (116), the direction of movement of the hood (113) which is blocked in the securing position releases.

Cover (1; 102; 103; 104) according to one of the preceding claims, characterized in that the sound-insulating layer (4) of the hood (3) is at least partially adapted to a shape of the auxiliary unit (8) and in the securing position of the cover body ( 6) together with the cover body (6) encloses the auxiliary unit (8).

Cover (1; 102; 103; 104; 105) according to one of the preceding claims, characterized in that the undercut (9) is an undercut (9) of a switching valve of the ancillary unit (8).