Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einer reinigenden Zuführeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a printing machine with a cleaning feed device according to the preamble of claim 1.
Zum Bedrucken eines Bedruckstoffes durch eine Druckmaschine stehen unterschiedliche Verfahren zur Verfügung, beispielsweise Hochdruck, Tiefdruck oder Non-Impact-Druckverfahren. Non-Impact-Druckverfahren, beispielsweise thermografische Verfahren oder insbesondere das Inkjet-Verfahren, besitzen keine feste, körperlich unveränderliche Druckform und können beispielsweise in jedem Druckvorgang unterschiedliche Druckbilder auf einem Bedruckstoff erzeugen. Eine Non-Impact-Druckmaschine weist üblicherweise zumindest eine bilderzeugende Einrichtung auf, insbesondere zumindest ein Druckaggregat mit vorzugsweise zumindest einem Druckkopf, beispielsweise bevorzugt einem Inkjet-Druckkopf. Beim Inkjet-Druckverfahren werden je nach Bedarf einzelne Tropfen eines Druckfluides aus mindestens einem Volumen des Druckkopfes ausgestoßen und auf einen Bedruckstoff übertragen, sodass sich auf dem Bedruckstoff ein Druckbild ergibt. Durch einzelne Ansteuerung einer Vielzahl von Volumina des Druckkopfes werden beispielsweise unterschiedliche Druckbilder erzeugt, welche beispielsweise individualisiert und/oder personalisiert sind und/oder beispielsweise insbesondere in kleinen Auflagen kostengünstig produziert werden.Various methods are available for printing on a substrate using a printing machine, for example letterpress, gravure or non-impact printing methods. Non-impact printing processes, for example thermographic processes or in particular the inkjet process, do not have a fixed, physically unchangeable printing form and can, for example, produce different print images on a printing material in each printing process. A non-impact printing machine usually has at least one image-generating device, in particular at least one printing unit with preferably at least one print head, for example preferably an inkjet print head. In the inkjet printing process, individual drops of a printing fluid are ejected from at least one volume of the print head and transferred to a printing substrate, so that a printed image is produced on the printing substrate. By controlling a large number of volumes of the print head individually, different print images are generated, for example, which are, for example, individualized and / or personalized and / or, for example, can be produced cost-effectively, particularly in small editions.
Durch die DE 10 2016 214 356 A1 ist eine Druckmaschine umfassend eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen von zumindest einem Druckkopf eines Düsenbalkens bekannt.Through the DE 10 2016 214 356 A1 a printing machine comprising a cleaning device for cleaning at least one print head of a nozzle bar is known.
Die DE 11 2014 003 630 T5 offenbart eine Reinigungsvorrichtung mit einer Sprühdüse zum Aufsprühen einer Reinigungslösung auf einen Spalt zwischen zwei Kopfmoduln eines Tintenstrahlkopfes und zwei als Wischtücher ausgebildeten Entfernungselementen zum Entfernen der Reinigungslösung.The DE 11 2014 003 630 T5 discloses a cleaning device with a spray nozzle for spraying a cleaning solution onto a gap between two head modules of an ink jet head and two removal elements designed as wipers for removing the cleaning solution.
Die DE 10 2016 125 321 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Reinigen von Druckköpfen mit mindestens einer Sprühdüse, welche einen Reinigungsstrahl unter einem stumpfen Auftreffwinkel auf eine Düsenfläche des zu reinigenden Druckkopfes sprüht.The DE 10 2016 125 321 A1 shows a device for cleaning print heads with at least one spray nozzle which sprays a cleaning jet at an obtuse angle of incidence onto a nozzle surface of the print head to be cleaned.
Aus der DE 10 2011 002 727 A1 ist eine Wartungseinheit für einen Druckkopf eines Tintenstrahldruckers bekannt, wobei die Wartungseinheit eine Parkstation und eine Reinigungsstation umfasst, wobei die Reinigungsstation mindestens eine Reinigungsdüse und mindestens eine Absaugöffnung umfasst.From the DE 10 2011 002 727 A1 A maintenance unit for a printhead of an inkjet printer is known, the maintenance unit comprising a parking station and a cleaning station, the cleaning station comprising at least one cleaning nozzle and at least one suction opening.
Die US 5 574 485 A offenbart eine Wartungsstation zum Reinigen von Düsen eines Inkjet-Druckkopfes mit einer Reinigungsdüse, welche eine durch Ultraschall angeregte Reinigungsflüssigkeit abgibt, und zwei Vakuumdüsen, welche die Reinigungsflüssigkeit und darin gelöste Tinte abführen.The U.S. 5,574,485 A discloses a maintenance station for cleaning nozzles of an inkjet printhead with a cleaning nozzle which emits a cleaning liquid excited by ultrasound, and two vacuum nozzles which remove the cleaning liquid and the ink dissolved therein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit einer reinigenden Zuführeinrichtung zu schaffen.The invention is based on the object of creating a printing press with a cleaning feed device.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche zeigen vorteilhafte Weiterbildungen und/oder Ausführungen der gefundenen Lösungen.The object is achieved according to the invention by the features of claim 1. The dependent claims show advantageous developments and / or embodiments of the solutions found.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine Zuführeinrichtung, welche auf zumindest einen Positionierspalt zwischen zumindest zwei nebeneinander angeordneten Druckköpfe gerichtet ist, beispielsweise das Eindringen von Druckfluid und/oder Schmutz in den Positionierspalt und/oder ein Ablagern und/oder Absetzen von Druckfluid und/oder Schmutz in dem betreffenden Positionierspalt erschwert und/oder verhindert. Dies kann beispielsweise in einem Reinigungsvorgang das Reinigen des betreffenden Positionierspaltes durch beispielsweise eine Reinigungsvorrichtung unterstützen und/oder während eines Druckvorgangs ein Ablagern und/oder Absetzen von Druckfluid und/oder Schmutz erschweren.The advantages that can be achieved with the invention are in particular that a feed device which is directed at at least one positioning gap between at least two print heads arranged next to one another, for example the penetration of printing fluid and / or dirt into the positioning gap and / or a deposit and / or deposition of Pressure fluid and / or dirt in the relevant positioning gap made difficult and / or prevented. This can, for example, support the cleaning of the relevant positioning gap by means of a cleaning device in a cleaning process, for example, and / or make it difficult for pressure fluid and / or dirt to deposit and / or settle during a printing process.
Die Zuführeinrichtung umfasst bevorzugt zumindest eine Auslassöffnung, welche einen größeren maximalen Durchmesser aufweist als die Ausdehnung einer betreffenden Austrittsfläche des betreffenden Druckkopfes in die Richtung einer kürzesten Begrenzung der jeweiligen Austrittsfläche. Somit wird bevorzugt der Positionierspalt im Bereich der Austrittsfläche und zusätzlich oder alternativ im Bereich zumindest einer die jeweilige Austrittsfläche begrenzende Anlagefläche von einem von der Zuführeinrichtung ausgestoßenen Fluid erfasst.The feed device preferably comprises at least one outlet opening which has a larger maximum diameter than the extent of a relevant exit surface of the relevant print head in the direction of a shortest delimitation of the particular exit surface. Thus, the positioning gap is preferably covered in the area of the exit surface and additionally or alternatively in the area of at least one contact surface delimiting the respective exit surface by a fluid expelled by the feed device.
Vorteilhafterweise umfasst die Reinigungsvorrichtung zumindest eine Fluidzufuhröffnung und/oder eine Fluidabführung und/oder eine Fluidabsaugung, wobei jeweils die Längsrichtung der Fluidzufuhröffnung und/oder die Längsrichtung der Fluidabführung und/oder die Längsrichtung der Fluidabsaugung parallel zu dem jeweiligen zu reinigenden Positionierspalt positioniert ist. Somit ist beispielsweise ein Eindringen eines Reinigungsmittels in den Positionierspalt gewährleistet und/oder ein Reinigen des jeweiligen Positionierspaltes möglich. Beispielsweise ist somit ein intensives Reinigen des Positionierspaltes möglich.The cleaning device advantageously comprises at least one fluid supply opening and / or a fluid discharge and / or a fluid suction, the longitudinal direction of the fluid supply opening and / or the longitudinal direction of the fluid discharge and / or the longitudinal direction of the fluid suction being positioned parallel to the respective positioning gap to be cleaned. Thus, for example, penetration of a cleaning agent into the positioning gap is ensured and / or cleaning of the respective positioning gap is possible. For example, intensive cleaning of the positioning gap is thus possible.
Vorteilhaftweise weisen zwei Begrenzungspunkte einer Begrenzung der zumindest einen Fluidabsaugung einen größtmöglichen Abstand zueinander auf, welcher eine minimale Länge aufweist, welche größer als zumindest eine Begrenzung einer betreffenden Austrittsfläche eines betreffenden Druckkopfes in eine Richtung ist, welche parallel zu der minimalen Länge der Fluidabsaugung orientiert ist. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise beispielsweise ein Reinigen der betreffenden Austrittsfläche und zusätzlich oder alternativ ein Reinigen zumindest einer die jeweilige Austrittsfläche begrenzende Anlagefläche.Advantageously, two delimitation points of a delimitation of the at least one fluid suction system have the greatest possible distance from one another, which has a minimum length, which is greater than at least one delimitation of a relevant exit surface of a relevant print head in a direction which is oriented parallel to the minimum length of the fluid suction. This advantageously enables, for example, cleaning of the relevant exit surface and, additionally or alternatively, cleaning of at least one contact surface delimiting the respective exit surface.
In einer vorteilhaften Ausführung umfasst die Reinigungsvorrichtung zumindest zwei Reinigungselemente. Durch ein Verbinden der zumindest zwei Reinigungselemente der Reinigungsvorrichtung ist in vorteilhafter Weise ein Reinigen mehrerer Druckköpfe eines Düsenbalkens möglich, beispielsweise ein zeitgleiches Reinigen mehrerer Druckköpfe in unterschiedlichen Reihen von Druckköpfen eines Düsenbalkens.In an advantageous embodiment, the cleaning device comprises at least two cleaning elements. By connecting the at least two cleaning elements of the cleaning device, it is advantageously possible to clean several print heads of a nozzle bar, for example simultaneous cleaning of several print heads in different rows of print heads of a nozzle bar.
Vorteilhafterweise umfasst das Reinigungselement zumindest eine erste Rampe und zumindest eine zweite Rampe. Dies erleichtert ein Positionieren des Reinigungselementes an einem Druckkopf und/oder das Bewegen des Reinigungselementes entlang des Düsenbalkens beispielsweise während eines Reinigungsvorgangs.The cleaning element advantageously comprises at least one first ramp and at least one second ramp. This makes it easier to position the cleaning element on a print head and / or to move the cleaning element along the nozzle bar, for example during a cleaning process.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigen:
- 1 eine schematische perspektivische Darstellung zumindest eines Druckaggregates mit zumindest einem Düsenbalken und zumindest einem gegenübergestellten Bedruckstoffleitelement sowie einem Bedruckstoff;
- 2a eine schematische Darstellung zumindest eines Düsenbalkens mit zwei Reihen schräg überlappender Druckköpfe;
- 2b eine schematische Darstellung einer alternativen Ausführungsform zumindest eines Düsenbalkens mit mehreren Druckköpfen, welche versetzt zueinander in einer Doppelreihe angeordnet sind;
- 3a eine schematische perspektivische Darstellung von zumindest zwei Druckköpfen, die durch einen Positionierspalt zueinander beabstandet angeordnet sind, mit zumindest einer ersten, dem Positionierspalt zugeordneten Zuführeinrichtung, und einer zweiten Zuführeinrichtung, wobei die zweite Zuführeinrichtung als Schnitt dargestellt ist;
- 3b eine schematische Zerlegung einer beispielhaften Zuführeinrichtung;
- 4a eine schematische Darstellung eines Druckaggregates mit mehreren Düsenbalken, wobei mindestens ein Düsenbalken in Druckposition und mindestens ein Düsenbalken in Ruheposition angeordnet ist;
- 4b eine schematische Darstellung eines Druckaggregates mit mehreren Düsenbalken gemäß 4a, wobei mindestens ein Düsenbalken in Wartungsposition angeordnet ist;
- 5a eine Ansicht von zumindest vier Druckköpfen innerhalb einer Reihe eines Düsenbalkens und einer Reinigungsvorrichtung, wobei zumindest ein Reinigungselement zumindest einem Druckkopf gegenüberliegend und mit diesem in direktem oder indirekten Kontakt stehend angeordnet ist und wobei der Übersichtlichkeit halber nur vier Druckköpfe dargestellt sind;
- 5b eine Schnittdarstellung der Druckköpfe des Düsenbalkens und der Reinigungsvorrichtung gemäß einem Schnitt entlang der Linie X-X in 5a;
- 6a eine Darstellung eines Reinigungselementes;
- 6b eine Darstellung des Reinigungselementes gemäß 6a in perspektivischer Ansicht;
- 7a eine Darstellung einer alternativen Ausführungsform eines Reinigungselementes;
- 7b eine Darstellung der alternativen Ausführungsform eines Reinigungselementes gemäß 7a in perspektivischer Ansicht.
Show it: - 1 a schematic perspective illustration of at least one printing unit with at least one nozzle bar and at least one opposing printing substrate guide element and one printing substrate;
- 2a a schematic representation of at least one nozzle bar with two rows of obliquely overlapping print heads;
- 2 B a schematic representation of an alternative embodiment of at least one nozzle bar with several print heads, which are arranged offset to one another in a double row;
- 3a a schematic perspective illustration of at least two print heads, which are arranged at a distance from one another by a positioning gap, with at least a first feed device assigned to the positioning gap, and a second feed device, the second feed device being shown as a section;
- 3b a schematic breakdown of an exemplary feed device;
- 4a a schematic representation of a printing unit with a plurality of nozzle bars, at least one nozzle bar being arranged in the printing position and at least one nozzle bar being arranged in the rest position;
- 4b a schematic representation of a printing unit with several nozzle bars according to 4a wherein at least one nozzle bar is arranged in the maintenance position;
- 5a a view of at least four print heads within a row of a nozzle bar and a cleaning device, at least one cleaning element being arranged opposite at least one print head and in direct or indirect contact with it, and only four print heads being shown for the sake of clarity;
- 5b a sectional view of the print heads of the nozzle bar and the cleaning device according to a section along the line XX in 5a ;
- 6a a representation of a cleaning element;
- 6b a representation of the cleaning element according to 6a in perspective view;
- 7a a representation of an alternative embodiment of a cleaning element;
- 7b a representation of the alternative embodiment of a cleaning element according to 7a in perspective view.
Eine Druckmaschine umfasst mindestens ein Druckaggregat 01 und mindestens ein Bedruckstoffleitelement 02 zum Führen mindestens eines Bedruckstoffes 03. Das mindestens eine Druckaggregat 01, das insbesondere als Non-Impact-Druckaggregat 01, bevorzugt als Tintenstrahldruckaggregat 01, ausgebildet ist, umfasst mindestens einen Düsenbalken 04 mit mindestens einem Druckkopf 08, bevorzugt mindestens einem Inkjet-Druckkopf 08. Bevorzugt ist dem betreffenden Düsenbalken 04 zumindest ein Bedruckstoffleitelement 02 zugeordnet. Der mindestens eine Druckkopf 08 weist mindestens eine Austrittsfläche 09 auf.A printing press comprises at least one printing unit 01 and at least one substrate guide element 02 for guiding at least one substrate 03 . The at least one printing unit 01 , in particular as a non-impact printing unit 01 , preferably as an inkjet printing unit 01 , comprises at least one nozzle bar 04 with at least one printhead 08 , preferably at least one inkjet print head 08 . The nozzle bar in question is preferred 04 at least one printing substrate guide element 02 assigned. The at least one printhead 08 has at least one exit surface 09 on.
Die Druckmaschine ist innerhalb dieser Schrift eine Maschine, welche zumindest ein Druckfluid auf mindestens einen Bedruckstoff 03 aufträgt und/oder zum Auftragen fähig ist.In this document, the printing press is a machine which applies at least one printing fluid to at least one printing material 03 applies and / or is capable of applying.
Vorzugsweise umfasst der mindestens eine Düsenbalken 04 jeweils mindestens zwei Druckköpfe 08, welche in einer y-Richtung nebeneinander, insbesondere aneinander angrenzend, bevorzugt benachbart, angeordnet sind und/oder die sich insbesondere über eine gesamte Arbeitsbreite des Druckaggregates 01 erstrecken. Vorzugsweise sind die jeweiligen Druckköpfe 08 eines Düsenbalkens 04 jeweils in y-Richtung in zumindest einer Reihe angeordnet. Bevorzugt erstreckt sich der mindestens eine Düsenbalken 04 über die gesamte Arbeitsbreite des Druckaggregates 01. Insbesondere sind beispielsweise jeweils mindestens zwei Druckköpfe 08 des Düsenbalkens 04 in einer y-Richtung nebeneinander angeordnet und/oder über eine beispielsweise feste Achse in der y-Richtung miteinander zu einer Gruppe von Druckköpfen 08 verbunden.The at least one nozzle bar preferably comprises 04 at least two printheads each 08 which are arranged next to one another, in particular adjoining one another, preferably adjacent, in a y-direction and / or which in particular extend over an entire working width of the printing assembly 01 extend. Preferably they are respective print heads 08 of a nozzle bar 04 each arranged in at least one row in the y-direction. The at least one nozzle bar preferably extends 04 over the entire working width of the printing unit 01 . In particular, there are, for example, at least two print heads each 08 of the nozzle bar 04 arranged next to one another in a y-direction and / or via a, for example, fixed axis in the y-direction with one another to form a group of print heads 08 connected.
Die y-Richtung und eine x-Richtung und eine z-Richtung bilden ein kartesisches Koordinatensystem. Die x-Richtung entspricht einer Richtung entlang einer kürzesten Seite des jeweiligen Düsenbalkens 04. Die y-Richtung entspricht bevorzugt einer Richtung entlang einer längsten Seite des jeweiligen Düsenbalkens 04. Die z-Richtung ist parallel zu einem Normalenvektor einer Ebene, welche durch die x-Richtung und die y-Richtung aufgespannt wird.The y-direction and an x-direction and a z-direction form a Cartesian coordinate system. The x direction corresponds to a direction along a shortest side of the respective nozzle bar 04 . The y direction preferably corresponds to a direction along a longest side of the respective nozzle bar 04 . The z-direction is parallel to a normal vector of a plane which is spanned by the x-direction and the y-direction.
Eine Querrichtung A ist bevorzugt eine Richtung, welche jeweils parallel zu einer längsten Seite des zumindest einen Düsenbalkens 04 verläuft. Die Querrichtung A ist vorzugsweise parallel zu der y-Richtung angeordnet. Die x-Richtung ist vorzugsweise orthogonal zu der Querrichtung A angeordnet. Die Arbeitsbreite ist insbesondere parallel zu der Querrichtung A. Weiterhin ist die Querrichtung A vorzugsweise orthogonal zu einer Transportrichtung T.One cross direction A. is preferably a direction which is parallel to a longest side of the at least one nozzle bar 04 runs. The cross direction A. is preferably arranged parallel to the y-direction. The x-direction is preferably orthogonal to the transverse direction A. arranged. The working width is in particular parallel to the transverse direction A. . Furthermore is the transverse direction A. preferably orthogonal to a transport direction T .
Die Arbeitsbreite ist im Vorangegangenen und im Folgenden die maximale Breite, die ein Bedruckstoff 03 aufweisen darf, um noch mit dem zumindest einen Druckaggregat 01 der Druckmaschine verarbeitet werden zu können, dies entspricht somit der maximalen mit dem zumindest einen Druckaggregat 01 der Druckmaschine verarbeitbaren Breite des jeweiligen Bedruckstoffs 03. Vorzugsweise entspricht die Arbeitsbreite einer Ausdehnung der mindestens einen Austrittsfläche 09 zumindest eines Druckkopfes 08 entlang der y-Richtung, welche vorzugsweise zum Bedrucken des Bedruckstoffes 03 genutzt wird.In the preceding and in the following, the working width is the maximum width that a printing material can be used for 03 may have to still use the at least one printing unit 01 the printing machine can be processed, this corresponds to the maximum with the at least one printing unit 01 the width of the respective printing material that can be processed by the printing machine 03 . The working width preferably corresponds to an extension of the at least one exit surface 09 at least one print head 08 along the y-direction, which is preferably used for printing on the substrate 03 is being used.
Der Bedruckstoff 03 ist im Vorangegangenen und im Folgenden ein Substrat, welches durch das mindestens eine Druckaggregat 01 mit einem Medium, insbesondere einem Druckfluid, bedruckbar ist. Vorzugsweise ist der Bedruckstoff 03 als Papier und/oder Pappe und/oder Folie, beispielsweise eine Kunststofffolie, und/oder Textil und/oder Metall ausgebildet. Der Bedruckstoff 03 ist insbesondere als Bahn oder Bogen ausgebildet.The substrate 03 is in the foregoing and in the following a substrate, which by the at least one printing unit 01 can be printed with a medium, in particular a printing fluid. The printing material is preferably 03 designed as paper and / or cardboard and / or film, for example a plastic film, and / or textile and / or metal. The substrate 03 is designed in particular as a web or sheet.
Der für den Transport eines Bedruckstoffes 03 vorgesehene Raumbereich, den der Bedruckstoff 03 im Fall seiner Anwesenheit zumindest zweitweise einnimmt, ist der Transportweg. Der Transportweg wird durch zumindest ein Transportmittel, insbesondere durch das mindestens eine Bedruckstoffleitelement 02 festgelegt. Bevorzugt ist das mindestens eine Bedruckstoffleitelement 02 jeweils als zumindest eine Walze und/oder zumindest einen Zylinder und/oder zumindest eine Auflage und/oder zumindest eine sonstige Einrichtung zum Führen des Bedruckstoffes 03 in einem druckenden Betriebszustand der Druckmaschine ausgebildet.The one for the transport of a printing material 03 intended space that the printing material 03 in the case of his presence at least partially occupies, is the transport route. The transport route is determined by at least one transport means, in particular by the at least one printing substrate guide element 02 set. The at least one printing substrate guide element is preferred 02 each as at least one roller and / or at least one cylinder and / or at least one support and / or at least one other device for guiding the printing material 03 formed in a printing operating state of the printing machine.
Die Transportrichtung T ist eine für einen druckenden Betriebszustand zumindest eines Druckaggregates 01 der Druckmaschine vorgesehene Richtung, in welche der Bedruckstoff 03 im Fall seiner Anwesenheit an jedem Punkt des Transportweges transportiert wird. Bevorzugt ist die Transportrichtung T eine Richtung, welche jeweils parallel zu einer kürzesten Seite des zumindest einen Düsenbalkens 04 verläuft. Die Querrichtung A ist die axiale Richtung orthogonal zu der Transportrichtung T. Bevorzugt ist beispielsweise die Transportrichtung T parallel zu der x-Richtung und/oder beispielsweise die Querrichtung A parallel zu der y-Richtung des kartesischen Koordinatensystems in einem Ort des geringsten Abstandes eines betreffenden Druckkopfes 08 zu dem Transportweg.The direction of transport T is one for a printing operating state of at least one printing unit 01 the direction provided for the printing machine, in which the printing material 03 is transported in the event of its presence at any point of the transport route. The transport direction is preferred T a direction which is parallel to a shortest side of the at least one nozzle bar 04 runs. The cross direction A. is the axial direction orthogonal to the transport direction T . For example, the transport direction is preferred T parallel to the x-direction and / or, for example, the transverse direction A. parallel to the y-direction of the Cartesian coordinate system in a location of the smallest distance from a relevant print head 08 to the transport route.
Ein Druckfluid bezeichnet im Vorangegangenen und im Folgenden Tinten, Druckfarben und/oder Lacke, sowie weitere Materialien, die durch eine Druckmaschine oder zumindest ein Druckaggregat 01 der Druckmaschine auf einen Bedruckstoff 03 übertragen werden und/oder übertragbar sind. Bevorzugt kann ein sich in einem Volumen des Druckkopfes 08 befindliches Druckfluid, insbesondere in Form von Tropfen, das Volumen des betreffenden Druckkopfes 08 durch eine Öffnung in der Austrittsfläche 09 verlassen.In the foregoing and in the following, a printing fluid denotes inks, printing inks and / or lacquers, as well as other materials that are produced by a printing machine or at least one printing unit 01 the printing machine on a substrate 03 transferred and / or are transferrable. Preferably, one can be located in a volume of the print head 08 located printing fluid, in particular in the form of drops, the volume of the relevant print head 08 through an opening in the exit surface 09 leave.
Ein Reinigungsmittel und/oder Reinigungsfluid bezeichnet im Vorangegangenen und im Folgenden insbesondere eine Flüssigkeit, welche bei der Reinigung einzelner Bestandteile einer Druckmaschine, insbesondere zum Reinigen von zumindest einer Austrittsfläche 09 zumindest eines Druckkopfes 08, Anwendung findet. Bevorzugt findet das Reinigungsmittel Anwendung bei der Entfernung von Rückständen des zumindest einen Druckfluides auf Bestandteilen der Druckmaschine, insbesondere der Austrittsfläche 09 zumindest eines Druckkopfes 08 und/oder eines Positionierspaltes 07 zwischen zwei nebeneinander angeordneten Druckköpfen 08. Beispielsweise weist das Reinigungsmittel Wasser und/oder zumindest ein Tensid und/oder zumindest ein Lösungsmittel auf.A cleaning agent and / or cleaning fluid refers in the foregoing and in the following in particular to a liquid which is used when cleaning individual components of a printing press, in particular for cleaning at least one exit surface 09 at least one print head 08 , Applies. The cleaning agent is preferably used to remove residues of the at least one printing fluid from components of the printing press, in particular the exit surface 09 at least one print head 08 and / or a positioning gap 07 between two juxtaposed printheads 08 . For example, the cleaning agent has water and / or at least one surfactant and / or at least one solvent.
Ein Druckaggregat 01 umfasst zumindest einen Düsenbalken 04. Der zumindest eine Düsenbalken 04 ist beispielsweise in zumindest einer Druckposition angeordnet, beispielsweise gezeigt in 1. Die Druckposition beschreibt jene Position des Düsenbalkens 04, in welcher der Düsenbalken 04 in einem druckenden Betriebszustand der Druckmaschine angeordnet ist. Bevorzugt zeichnet sich ein jeweiliger in seiner Druckposition angeordneter Druckkopf 08 dadurch aus, dass die jeweilige Austrittsfläche 09 von dem vorgesehenen Transportweg für zumindest einen Bedruckstoff 03 und/oder von dem zumindest einen Bedruckstoff 03 und/oder von dem dem jeweiligen Düsenbalken 04 zugeordneten Bedruckstoffleitelement 02 einen Abstand aufweist, der höchstens 5 mm (Millimeter), bevorzugt höchstens 1,5 mm beträgt und/oder der zumindest 0,5 mm, bevorzugt zumindest 1,0 mm beträgt.A printing unit 01 comprises at least one nozzle bar 04 . The at least one nozzle bar 04 is arranged, for example, in at least one printing position, for example shown in FIG 1 . The print position describes that position of the nozzle bar 04 , in which the nozzle bar 04 in is arranged in a printing operating state of the printing machine. A respective print head arranged in its printing position is preferably distinguished 08 characterized in that the respective exit surface 09 of the intended transport route for at least one printing material 03 and / or of the at least one printing material 03 and / or from the respective nozzle bar 04 assigned printing substrate guide element 02 has a distance which is at most 5 mm (millimeters), preferably at most 1.5 mm and / or which is at least 0.5 mm, preferably at least 1.0 mm.
Beispielsweise in einem druckenden Betriebszustand der Druckmaschine wird zumindest ein Bedruckstoff 03 entlang der Transportrichtung T mittels des zumindest einen Bedruckstoffleitelementes 02 durch einen Raumbereich zwischen dem jeweiligen Bedruckstoffleitelement 02 und dem betreffenden Düsenbalken 04 hindurchgeführt. Dem Bedruckstoffleitelement 02 zugewandt ist der zumindest eine Druckkopf 08 mit jeweils zumindest einer Austrittsfläche 09 in dem betreffenden Düsenbalken 04 positioniert.For example, in a printing operating state of the printing machine, at least one printing material is used 03 along the direction of transport T by means of the at least one printing substrate guide element 02 through a space between the respective printing substrate guide element 02 and the relevant nozzle bar 04 passed through. The substrate guide element 02 facing is the at least one printhead 08 each with at least one exit surface 09 in the relevant nozzle bar 04 positioned.
Der zumindest eine Düsenbalken 04 umfasst zumindest einen Druckkopf 08, insbesondere zumindest zwei Druckköpfe 08. Die zumindest zwei Druckköpfe 08 sind bevorzugt nebeneinander, insbesondere benachbart, angeordnet. Vorzugsweise sind die zumindest zwei Druckköpfe 08 entlang der y-Richtung nebeneinander, insbesondere aneinander angrenzend, bevorzugt benachbart, und/oder vorzugsweise teilweise in x-Richtung überlappend, angeordnet. Die einzelnen Druckköpfe 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 sind vorzugsweise entlang der y-Richtung innerhalb zumindest einer Reihe, bevorzugt innerhalb zumindest zwei insbesondere paralleler Reihen, von Druckköpfen 08 angeordnet. Bevorzugt sind die jeweiligen Austrittsflächen 09 zumindest zweier nebeneinander angeordneter, vorzugsweise benachbarter, Druckköpfe 08 insbesondere innerhalb einer Reihe jeweils durch zumindest einen Positionierspalt 07 insbesondere in y-Richtung voneinander beabstandet positioniert. Bevorzugt sind die mindestens zwei in y-Richtung nebeneinander angeordneten Druckköpfe 08 durch zumindest einen Positionierspalt 07 voneinander beabstandet angeordnet. Weiter bevorzugt begrenzen die mindestens zwei in y-Richtung nebeneinander angeordneten, insbesondere benachbarten, Druckköpfe 08, insbesondere die jeweiligen Austrittsflächen 09 der insbesondere in y-Richtung nebeneinander angeordneten Druckköpfe 08, den entsprechenden Positionierspalt 07 in y-Richtung. Dies erleichtert beispielsweise ein Positionieren der jeweiligen Druckköpfe 08.The at least one nozzle bar 04 comprises at least one printhead 08 , in particular at least two print heads 08 . The at least two print heads 08 are preferably arranged next to one another, in particular adjacent. Preferably the at least two printheads are 08 arranged next to one another, in particular adjoining one another, preferably adjacent, and / or preferably partially overlapping in the x direction, along the y direction. The individual print heads 08 of the nozzle bar concerned 04 are preferably within at least one row, preferably within at least two, in particular parallel rows, of print heads along the y-direction 08 arranged. The respective exit surfaces are preferred 09 at least two juxtaposed, preferably adjacent, print heads 08 in particular within a row by at least one positioning gap 07 in particular positioned at a distance from one another in the y-direction. The at least two print heads arranged next to one another in the y direction are preferred 08 through at least one positioning gap 07 arranged spaced from each other. More preferably, the at least two, in particular adjacent, print heads arranged next to one another in the y-direction delimit them 08 , especially the respective exit surfaces 09 of the print heads arranged next to one another in particular in the y direction 08 , the corresponding positioning gap 07 in y-direction. This makes it easier, for example, to position the respective print heads 08 .
In einem Ausführungsbeispiel eines Düsenbalkens 04 sind vorzugsweise die Druckköpfe 08 des Düsenbalkens 04, welche vorzugsweise in y-Richtung in einer Reihe angeordnet sind, beispielsweise in x-Richtung, bevorzugt in Transportrichtung T, jeweils zumindest teilweise schräg überlappend angeordnet und/oder vorzugsweise sind die jeweiligen Austrittsflächen 09 der entsprechenden Druckköpfe 08 in y-Richtung durch jeweils einen Positionierspalt 07 voneinander beabstandet angeordnet.In one embodiment of a nozzle bar 04 are preferably the print heads 08 of the nozzle bar 04 , which are preferably arranged in a row in the y direction, for example in the x direction, preferably in the transport direction T , each at least partially arranged obliquely overlapping and / or are preferably the respective exit surfaces 09 of the corresponding printheads 08 in the y-direction through a positioning gap 07 arranged spaced from each other.
In einer alternativen Ausführungsform eines Düsenbalkens 04 umfasst der Düsenbalken 04 beispielsweise zumindest zwei vorzugsweise parallele Reihen von Druckköpfen 08, wobei eine Reihe in y-Richtung zumindest zwei Druckköpfe 08, vorzugsweise eine Vielzahl von Druckköpfen 08, umfasst. Die Druckköpfe 08 der jeweils in y-Richtung angeordneten Reihen sind dabei vorzugsweise jeweils in x-Richtung zueinander versetzt angeordnet, wodurch sich bevorzugt die jeweiligen Austrittsflächen 09 der jeweils zueinander versetzt angeordneten Druckköpfe 08 zumindest teilweise überlappen.In an alternative embodiment of a nozzle bar 04 includes the nozzle bar 04 for example at least two preferably parallel rows of print heads 08 , with a row in the y-direction at least two printheads 08 , preferably a plurality of printheads 08 , includes. The print heads 08 of the rows each arranged in the y-direction are preferably arranged offset from one another in the x-direction, whereby the respective exit surfaces are preferably arranged 09 of the print heads which are arranged offset to one another 08 at least partially overlap.
Ein Druckkopf 08 umfasst die zumindest eine Austrittsfläche 09 und zumindest eine, insbesondere zumindest zwei Anlageflächen 11. Die zumindest eine Anlagefläche 11 ist bevorzugt als Abstandsfläche 11 ausgebildet. Die Anlagefläche 11 ist vorzugsweise so ausgebildet, dass die Austrittsfläche 09 einen ungewollten Kontakt mit Bauteilen oder sonstigen Körpern vermeidend angeordnet ist, beispielsweise bei einer Reinigung der Austrittsfläche 09. Bevorzugt erstreckt sich die Abstandsfläche 11 über eine gesamte Ausdehnung des jeweiligen Druckkopfes 08. Abmessungen über lediglich einen Teil der Ausdehnung des jeweiligen Druckkopfes 08 sind jedoch auch möglich.A printhead 08 comprises the at least one exit surface 09 and at least one, in particular at least two, contact surfaces 11 . The at least one contact surface 11 is preferred as a spacer 11 educated. The contact surface 11 is preferably designed so that the exit surface 09 is arranged to avoid unwanted contact with components or other bodies, for example when cleaning the exit surface 09 . The spacing surface preferably extends 11 Over an entire extension of the respective print head 08 . Dimensions over only a part of the extent of the respective print head 08 however, they are also possible.
Die Austrittsfläche 09 eines Druckkopfes 08 ist eine Fläche des jeweiligen Druckkopfes 08, welche dem Transportweg zugewandt ist, und liegt insbesondere in einer Ebene, deren Normalenvektor parallel zu der z-Richtung angeordnet ist. Die Austrittsfläche 09 ist beispielsweise als Parallelogramm, bevorzugt als nicht-rechtwinkliges Parallelogramm, ausgebildet. Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Austrittsfläche 09 ist ein Trapez, insbesondere ein gleichschenkliges Trapez. Bevorzugt umfasst die Austrittsfläche 09 zumindest eine Öffnung, insbesondere eine Vielzahl von Öffnungen, durch welche das Druckfluid zumindest ein Volumen, insbesondere eine Vielzahl von Volumina, des betreffenden Druckkopfes 08 vorzugsweise in Form von Tropfen verlassen kann.The exit area 09 of a print head 08 is an area of the respective print head 08 , which faces the transport path, and lies in particular in a plane whose normal vector is arranged parallel to the z-direction. The exit area 09 is designed, for example, as a parallelogram, preferably as a non-rectangular parallelogram. Another embodiment of the exit surface 09 is a trapezoid, especially an isosceles trapezoid. The exit surface preferably comprises 09 at least one opening, in particular a plurality of openings, through which the printing fluid at least one volume, in particular a plurality of volumes, of the relevant print head 08 can preferably leave in the form of drops.
Eine Austrittsrichtung der zumindest einen Austrittsfläche 09 ist die Richtung, in welche das Druckfluid insbesondere in Form von Tropfen den jeweiligen Druckkopf 08 durch zumindest eine Öffnung der entsprechenden Austrittsfläche 09 verlässt und/oder verlassen kann. Die Austrittsrichtung der Austrittsfläche 09 ist bevorzugt zumindest in einer Komponente und weiter bevorzugt vollständig parallel zu einer Flächennormalen der Austrittsfläche 09 des jeweiligen Druckkopfes 08.An exit direction of the at least one exit surface 09 is the direction in which the printing fluid, in particular in the form of drops, hits the respective print head 08 through at least one opening of the corresponding exit surface 09 leaves and / or can leave. The exit direction of the exit surface 09 is preferably at least in one component and more preferably completely parallel to a surface normal of the exit surface 09 of the respective print head 08 .
Vorzugsweise sind die jeweiligen Austrittsflächen 09 der betreffenden Druckköpfe 08 eines Düsenbalkens 04, welche in y-Richtung nebeneinander angeordnet sind, in x-Richtung zumindest teilweise aneinander angrenzend, weiter bevorzugt zumindest teilweise überlappend, angeordnet. Vorzugsweise erstreckt sich die Summe aller Austrittsflächen 09 innerhalb von zumindest einer in y-Richtung angeordneter Reihe, beispielsweise auch von zumindest zwei Reihen, von Druckköpfen 08 eines Düsenbalkens 04 über die gesamte Arbeitsbreite des jeweiligen Düsenbalkens 04. Somit ist jeder Position entlang einer Geraden in y-Richtung auf dem Transportweg eine Öffnung innerhalb einer Austrittsfläche 09 des betreffenden Düsenbalkens 04 zugeordnet, durch welche das Druckfluid ein Volumen eines entsprechenden Druckkopfes 08 des Düsenbalkens 04 verlassen kann.The respective exit surfaces are preferably 09 of the printheads concerned 08 of a nozzle bar 04 which are arranged next to one another in the y-direction, at least partially adjoining one another in the x-direction, more preferably at least partially overlapping. The sum of all exit areas preferably extends 09 within at least one row arranged in the y-direction, for example also of at least two rows, of print heads 08 of a nozzle bar 04 over the entire working width of the respective nozzle bar 04 . Thus, every position along a straight line in the y-direction on the transport path is an opening within an exit surface 09 of the nozzle bar concerned 04 assigned, through which the printing fluid has a volume of a corresponding print head 08 of the nozzle bar 04 can leave.
Bevorzugt sind innerhalb eines Düsenbalkens 04 zumindest zwei Druckköpfe 08 in y-Richtung jeweils nebeneinander, insbesondere zueinander benachbart, angeordnet. Insbesondere sind innerhalb einer Reihe von Druckköpfen 08 in y-Richtung jeweils zwei Druckköpfe 08 zueinander benachbart angeordnet. Beispielsweise zum Positionieren der betreffenden zumindest zwei benachbarten Druckköpfe 08 des entsprechenden Düsenbalkens 04 sind die jeweiligen Austrittsflächen 09 der zumindest zwei Druckköpfe 08 vorzugsweise jeweils durch einen Positionierspalt 07 voneinander beabstandet angeordnet. Bevorzugt weist der zumindest eine Positionierspalt 07 in y-Richtung jeweils eine Ausdehnung von maximal 0,5 mm (Millimeter), insbesondere von maximal 0,2 mm auf. Insbesondere weist der zumindest eine Positionierspalt 07 in y-Richtung eine Ausdehnung von mindestens 0,05 mm, bevorzugt von mindestens 0,1 mm auf.Within a nozzle bar are preferred 04 at least two print heads 08 arranged next to one another, in particular adjacent to one another, in the y direction. In particular, they are within a number of print heads 08 two print heads each in the y-direction 08 arranged adjacent to one another. For example, for positioning the relevant at least two adjacent print heads 08 of the corresponding nozzle bar 04 are the respective exit areas 09 of at least two printheads 08 preferably each through a positioning gap 07 arranged spaced from each other. It preferably has at least one positioning gap 07 in the y direction in each case an expansion of a maximum of 0.5 mm (millimeters), in particular of a maximum of 0.2 mm. In particular, it has at least one positioning gap 07 in the y-direction an extension of at least 0.05 mm, preferably of at least 0.1 mm.
Bevorzugt weist eine Reinigungsrichtung G und/oder die y-Richtung zu einer Längsrichtung des Positionierspaltes 07 in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen vorzugsweise ebenen Winkel, insbesondere einen Positionierwinkel 46, von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.Preferably has one cleaning direction G and / or the y-direction to a longitudinal direction of the positioning gap 07 in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a preferably flat angle, in particular a positioning angle 46 , of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
Bevorzugt ist dem jeweiligen Positionierspalt 07 jeweils zumindest eine Zuführeinrichtung 13 zum Ausstoßen eine Fluides zugeordnet. Bevorzugt ist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 jeweils als Düse 13, insbesondere als Reinigungsdüse 13 ausgebildet. Weiter bevorzugt ist die Zuführeinrichtung 13 als Düse 13 zum Ausstoßen von Fluid, bevorzugt von einem gasförmigen Fluid und/oder Druckgas, ausgebildet. Vorzugsweise ist die Zuführeinrichtung 13 so angeordnet, dass ein Fluid, beispielsweise ein Druckgas und/oder ein Gasgemisch, insbesondere Luft, und/oder eine Flüssigkeit, die jeweilige Zuführeinrichtung 13 so durchströmen kann, sodass das Fluid die Zuführeinrichtung 13, insbesondere durch eine Auslassöffnung 17, in eine Auslassrichtung L verlassen kann. Bevorzugt ist mindestens eine Komponente der Auslassrichtung L, vorzugsweise in z-Richtung, auf den jeweiligen Positionierspalt 07 gerichtet. Bevorzugt ist dem jeweiligen Positionierspalt 07 zumindest eine Zuführeinrichtung 13 zum Ausstoßen eines Fluides mit einer Auslassrichtung L zugeordnet ist, wobei zumindest eine Komponente der Auslassrichtung L auf den jeweiligen Positionierspalt 07 gerichtet ist. Vorzugsweise ist die Auslassöffnung 17 der Zuführeinrichtung 13 beispielsweise von oben und/oder von oberhalb des Bedruckstoffleitelementes 02 in Richtung des Bedruckstoffleitelementes 02 auf den Positionierspalt 07 gerichtet.The respective positioning gap is preferred 07 at least one feed device in each case 13 assigned to a fluid for ejection. The at least one feed device is preferred 13 each as a nozzle 13 , especially as a cleaning nozzle 13 educated. The feed device is further preferred 13 as a nozzle 13 designed for ejecting fluid, preferably a gaseous fluid and / or compressed gas. The feed device is preferably 13 arranged so that a fluid, for example a compressed gas and / or a gas mixture, in particular air, and / or a liquid, the respective feed device 13 can flow through so that the fluid can flow through the feed device 13 , in particular through an outlet opening 17th , in an outlet direction L. can leave. At least one component of the outlet direction is preferred L. , preferably in the z-direction, on the respective positioning gap 07 directed. The respective positioning gap is preferred 07 at least one feed device 13 for ejecting a fluid with an outlet direction L. is assigned, at least one component of the outlet direction L. on the respective positioning gap 07 is directed. Preferably the outlet opening is 17th the feeding device 13 for example from above and / or from above the printing substrate guide element 02 in the direction of the substrate guide element 02 on the positioning gap 07 directed.
Die Zuführeinrichtung 13 umfasst vorzugsweise zumindest ein Zufuhrelement 14 und/oder zumindest ein Auslasselement 16; 43, wobei das mindestens eine Auslasselement 16; 43 vorzugsweise als jeweils zumindest ein Begrenzungselement 16 und/oder zumindest ein Öffnungselement 43 ausgebildet ist, und/oder die zumindest eine Auslassöffnung 17. Bevorzugt weist die Zuführeinrichtung 13 zumindest einen Hohlraum auf, der vorzugsweise mit der zumindest einen Auslassöffnung 17 verbunden ist. Beispielsweise ist das zumindest eine Auslasselement 16; 43 jeweils als zumindest ein Blech oder ein Rohr ausgebildet. Bevorzugt ist das Begrenzungselement 16 flächig, beispielsweise als flächiges Blech, ausgebildet. Vorzugsweise umfasst das zumindest eine Öffnungselement 43 zumindest eine Aussparung 17, die weiter bevorzugt als die zumindest eine Auslassöffnung 17 ausgebildet ist.The feeding device 13 preferably comprises at least one feed element 14th and / or at least one outlet element 16 ; 43 , wherein the at least one outlet element 16 ; 43 preferably as at least one delimitation element in each case 16 and / or at least one opening element 43 is formed, and / or the at least one outlet opening 17th . The feed device preferably has 13 at least one cavity, which is preferably connected to the at least one outlet opening 17th connected is. For example, this is at least one outlet element 16 ; 43 each designed as at least one sheet metal or a tube. The delimitation element is preferred 16 flat, for example as flat sheet metal. The at least one opening element preferably comprises 43 at least one recess 17th that is more preferred than the at least one outlet opening 17th is trained.
In einer bevorzugten Ausführung ist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 vorzugsweise mit jeweils zumindest einem Druckkopf 08 der betreffenden Druckköpfe 08 verbunden, welche den jeweiligen Positionierspalt 07 begrenzen. Zusätzlich oder alternativ umfasst der mindestens eine Düsenbalken 04 bevorzugt die zumindest eine Zuführeinrichtung 13, wobei die Zuführeinrichtung 13 vorzugsweise in z-Richtung auf der Seite der Austrittsfläche 09 positioniert ist, welche der zumindest einen Öffnung der jeweiligen Austrittsfläche 09 abgewandt ist. Zusätzlich oder alternativ umfasst der mindestens eine Düsenbalken 04 bevorzugt die zumindest eine Zuführeinrichtung 13, wobei die Zuführeinrichtung 13 vorzugsweise in z-Richtung auf der dem Transportweg abgewandten Seite zumindest einer Austrittsfläche 09 zumindest eines Druckkopfes 08 des entsprechenden Düsenbalkens 04 angeordnet ist und/oder wobei die jeweilige Auslassrichtung L der mindestens einen Zuführeinrichtung 13 auf jeweils zumindest einen Positionierspalt 07 zwischen zwei vorzugsweise in y-Richtung insbesondere benachbarten Druckköpfen 08 gerichtet ist.In a preferred embodiment, the at least one feed device is 13 preferably with at least one print head each 08 of the printheads concerned 08 connected, which the respective positioning gap 07 limit. Additionally or alternatively, the at least one nozzle bar comprises 04 preferably the at least one feed device 13 , wherein the feeding device 13 preferably in the z-direction on the side of the exit surface 09 is positioned which of the at least one opening of the respective exit surface 09 is turned away. Additionally or alternatively, the at least one nozzle bar comprises 04 preferably the at least one feed device 13 , wherein the feeding device 13 preferably in the z-direction on the side facing away from the transport path of at least one exit surface 09 at least one print head 08 of the corresponding nozzle bar 04 is arranged and / or wherein the respective outlet direction L. the at least one feed device 13 to at least one positioning gap 07 between two preferably in y- Direction in particular adjacent print heads 08 is directed.
Vorzugsweise ist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 in z-Richtung auf der dem Transportweg abgewandten Seite der jeweiligen Austrittsfläche 09 angeordnet. Weiter bevorzugt ist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 auf jener Seite des Druckkopfes 08, insbesondere der Austrittsfläche 09, positioniert, an welcher der Druckkopf 08 an dem entsprechenden Düsenbalken 04 befestigt ist. Weiter bevorzugt ist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 so positioniert, dass die Auslassrichtung L von einer Seite des Druckkopfes 08, insbesondere einer Seite der Austrittsfläche 09, auf den zumindest einen Positionierspalt 07 gerichtet ist, an welcher der Druckkopf 08 an dem entsprechenden Düsenbalken 04 befestigt ist.The at least one feed device is preferably 13 in the z-direction on the side of the respective exit surface facing away from the transport path 09 arranged. The at least one feed device is also preferred 13 on that side of the print head 08 , especially the exit area 09 , positioned at which the print head 08 on the corresponding nozzle bar 04 is attached. The at least one feed device is also preferred 13 positioned so that the outlet direction L. from one side of the printhead 08 , especially one side of the exit surface 09 on the at least one positioning gap 07 is directed to which the printhead 08 on the corresponding nozzle bar 04 is attached.
Bevorzugt ist die Zuführeinrichtung 13 von dem Positionierspalt 07 in z-Richtung beabstandet angeordnet. Weiter bevorzugt ist die Zuführeinrichtung 13 an den Positionierspalt 07 in z-Richtung angrenzend angeordnet. Bevorzugt ist die Auslassöffnung 17 von dem Positionierspalt 07 in z-Richtung beabstandet angeordnet. Weiter bevorzugt ist die Auslassöffnung 17 an den Positionierspalt 07 in z-Richtung angrenzend angeordnet. Dies heißt, die Zuführeinrichtung 13, insbesondere die jeweilige Auslassöffnung 17, ist bevorzugt in z-Richtung beabstandet zu den jeweiligen Austrittsflächen 09 zweier Druckköpfe 08 angeordnet, welche in y-Richtung nebeneinander angeordnet sind und deren Austrittsflächen 09 den entsprechenden Positionierspalt 07 begrenzen.The feed device is preferred 13 from the positioning gap 07 arranged spaced apart in the z-direction. The feed device is further preferred 13 to the positioning gap 07 arranged adjacent in the z-direction. The outlet opening is preferred 17th from the positioning gap 07 arranged spaced apart in the z-direction. The outlet opening is further preferred 17th to the positioning gap 07 arranged adjacent in the z-direction. That is, the feeder 13 , in particular the respective outlet opening 17th , is preferably at a distance from the respective exit surfaces in the z-direction 09 two print heads 08 arranged, which are arranged side by side in the y-direction and their exit surfaces 09 the corresponding positioning gap 07 limit.
Die Auslassrichtung L ist vorzugsweise eine Richtung, in welche ein Fluid, beispielsweise ein Gas und/oder ein Gasgemisch, insbesondere Luft, und/oder eine Flüssigkeit, die betreffende Zuführeinrichtung 13, vorzugsweise durch das mindestens eine Auslasselement 16; 43, insbesondere die mindestens eine Auslassöffnung 17, verlassen kann. Bevorzugt ist die Auslassrichtung L zumindest in einer Komponente parallel und/oder zeigt in eine identische Richtung zu der Austrittsrichtung der zumindest einen Austrittsfläche 09 eines Druckkopfes 08 des Düsenbalkens 04. Weiter bevorzugt ist zumindest eine Komponente der Auslassrichtung L parallel und/oder zeigt in eine identische Richtung zu der Flächennormalen der Austrittsfläche 09 des jeweiligen Druckkopfes 08 und/oder einer Richtung, in welche das Druckfluid die jeweilige Austrittsfläche 09 verlassen kann.The outlet direction L. is preferably a direction in which a fluid, for example a gas and / or a gas mixture, in particular air, and / or a liquid, the feed device in question 13 , preferably through the at least one outlet element 16 ; 43 , in particular the at least one outlet opening 17th , can leave. The outlet direction is preferred L. at least in one component parallel and / or pointing in an identical direction to the exit direction of the at least one exit surface 09 of a print head 08 of the nozzle bar 04 . At least one component of the outlet direction is further preferred L. parallel and / or points in an identical direction to the surface normal of the exit surface 09 of the respective print head 08 and / or a direction in which the pressure fluid crosses the respective exit surface 09 can leave.
Bevorzugt ist die Auslassrichtung L parallel zu einer Hauptrichtung, welche vorzugsweise durch zumindest eine Seitenwand der Zuführeinrichtung 13 festgelegt wird, welche weiter bevorzugt durch das zumindest eine Begrenzungselement 16 festgelegt wird. Die Auslassrichtung L weist bevorzugt zumindest eine Komponente in z-Richtung auf, wobei die Komponente in z-Richtung vorzugsweise dem Transportweg zugewandt ist. Beispielsweise umfasst die Auslassrichtung L zumindest eine Komponente in z-Richtung und zumindest eine Komponente in x-Richtung, wobei die Komponente in z-Richtung größer ist als die Komponente in x-Richtung.The outlet direction is preferred L. parallel to a main direction, which is preferably through at least one side wall of the feed device 13 is determined, which is further preferred by the at least one delimiting element 16 is determined. The outlet direction L. preferably has at least one component in the z-direction, the component in the z-direction preferably facing the transport path. For example, the outlet direction includes L. at least one component in the z direction and at least one component in the x direction, the component in the z direction being greater than the component in the x direction.
Die Auslassrichtung L ist vorzugsweise eine Richtung innerhalb einer Ebene, welche an die Position des Positionierspaltes 07 beispielsweise entlang der y-Richtung verschoben durch die z-Richtung und zumindest eine Richtung einer kürzesten Begrenzung, welche in einer Ebene der x-Richtung und y-Richtung aufgespannt ist, der jeweiligen Austrittsfläche 09 des betreffenden Druckkopfes 08, welche vorzugsweise den Positionierspalt 07 begrenzt, aufgespannt wird.The outlet direction L. is preferably a direction within a plane which corresponds to the position of the positioning gap 07 for example, displaced along the y-direction through the z-direction and at least one direction of a shortest delimitation, which is spanned in a plane of the x-direction and y-direction, of the respective exit surface 09 of the printhead concerned 08 , which is preferably the positioning gap 07 limited, is stretched.
In einer bevorzugten Ausführung weist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 in y-Richtung eine Ausdehnung auf, welche identisch zu der Ausdehnung des jeweiligen Positionierspaltes 07 in y-Richtung ist. Weiter bevorzugt weist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 in y-Richtung eine Ausdehnung von maximal 0,5 mm (Millimeter), insbesondere von maximal 0,2 mm auf. Weiter bevorzugt weist die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 in y-Richtung eine Ausdehnung von mindestens 0,05 mm, bevorzugt von mindestens 0,1 mm auf.In a preferred embodiment, the at least one feed device has 13 an extension in the y-direction which is identical to the extension of the respective positioning gap 07 is in the y-direction. The at least one feed device also preferably has 13 in the y-direction an extension of a maximum of 0.5 mm (millimeters), in particular of a maximum of 0.2 mm. The at least one feed device also preferably has 13 in the y-direction an extension of at least 0.05 mm, preferably of at least 0.1 mm.
Es ist die Auslassöffnung 17 in der Ebene so ausgebildet, wobei diese Ebene durch die z-Richtung und zumindest einer Richtung der kürzesten Begrenzung der jeweiligen Austrittsfläche 09 des betreffenden Druckkopfes 08 aufgespannt wird, wobei die kürzeste Begrenzung in einer Ebene der x-Richtung und y-Richtung aufgespannt ist, wobei die jeweilige Austrittsfläche 09 den Positionierspalt 07 begrenzt, sodass die betreffende Auslassöffnung 17 in z-Richtung fern der jeweiligen Austrittsfläche 09, insbesondere fern dem Transportweg, eine kleinere Abmessung aufweist als in z-Richtung nahe der Austrittsfläche 09, insbesondere nahe dem Transportweg. Bevorzugt weist die Auslassöffnung 17 in der Ebene, welche an die Position des Positionierspaltes 07 beispielsweise entlang der y-Richtung verschoben durch die z-Richtung und zumindest eine Richtung der kürzesten Begrenzung, welche in einer Ebene der x-Richtung und y-Richtung aufgespannt ist, der jeweiligen Austrittsfläche 09 des betreffenden Druckkopfes 08, welche den Positionierspalt 07 begrenzt, aufgespannt wird, eine Form auf, die beispielsweise einem zweidimensionalen Längsschnitt eines Konus entspricht. Zusätzlich oder alternativ nimmt bevorzugt der Durchmesser der Auslassöffnung 17 gemessen in Richtung der kürzesten Begrenzung, welche in einer Ebene der x-Richtung und y-Richtung aufgespannt ist, der Austrittsfläche 09, welche den Positionierspalt 07 begrenzt, entlang der z-Richtung in Richtung des Transportweges zu. Bevorzugt weist die zumindest eine Auslassöffnung 17 an dem Punkt der Zuführeinrichtung 13, welcher den geringsten Abstand zu dem jeweiligen Positionierspalt 07 aufweist, einen maximalen Durchmesser auf. Weiter bevorzugt ist der maximale Durchmesser der entsprechenden Auslassöffnung 17 größer als die Ausdehnung der zumindest einen Austrittsfläche 09 des betreffenden Druckkopfes 08, welcher an dem entsprechenden Positionierspalt 07 angeordnet ist, in die Richtung der kürzesten Begrenzung der jeweiligen Austrittsfläche 09.It's the exhaust port 17th so formed in the plane, this plane being defined by the z-direction and at least one direction of the shortest delimitation of the respective exit surface 09 of the printhead concerned 08 is spanned, the shortest delimitation being spanned in a plane of the x-direction and y-direction, the respective exit surface 09 the positioning gap 07 limited so that the outlet in question 17th in the z-direction away from the respective exit surface 09 , in particular far from the transport route, has a smaller dimension than in the z-direction near the exit surface 09 , especially near the transport route. The outlet opening preferably has 17th in the plane that corresponds to the position of the positioning gap 07 for example, shifted along the y-direction through the z-direction and at least one direction of the shortest delimitation, which is spanned in a plane of the x-direction and y-direction, of the respective exit surface 09 of the printhead concerned 08 , which the positioning gap 07 limited, is spanned, a shape that corresponds, for example, to a two-dimensional longitudinal section of a cone. Additionally or alternatively, the diameter of the outlet opening preferably increases 17th measured in the direction of the shortest boundary, which is spanned in a plane of the x-direction and y-direction, the exit surface 09 , which the Positioning gap 07 limited, along the z-direction in the direction of the transport path. The at least one outlet opening preferably has 17th at the point of the feeder 13 , which has the smallest distance to the respective positioning gap 07 has a maximum diameter. The maximum diameter of the corresponding outlet opening is also preferred 17th larger than the extent of the at least one exit surface 09 of the printhead concerned 08 , which at the corresponding positioning gap 07 is arranged, in the direction of the shortest delimitation of the respective exit surface 09 .
Vorzugsweise begrenzt das Begrenzungselement 16 in y-Richtung bevorzugt einseitig die jeweilige Auslassöffnung 17. Bevorzugt steht das jeweilige Begrenzungselement 16 in direktem Kontakt zu dem jeweiligen Öffnungselement 43. Weiter bevorzugt steht das Zufuhrelement 14 in direktem Kontakt zu dem jeweiligen Öffnungselement 43, sodass vorzugsweise eine Verbindung zwischen zumindest einem Hohlraum des Zufuhrelementes 14 und der jeweiligen Auslassöffnung 17 besteht. Weiter bevorzugt ist das Öffnungselement 43 und insbesondere die jeweilige Auslassöffnung 17 der entsprechenden Zuführeinrichtung 13 zwischen dem jeweiligen Begrenzungselement 16 und dem jeweiligen Zufuhrelement 14 angeordnet.The delimiting element preferably delimits 16 the respective outlet opening preferably on one side in the y-direction 17th . The respective delimiting element is preferably located 16 in direct contact with the respective opening element 43 . The feed element is more preferably standing 14th in direct contact with the respective opening element 43 , so that preferably a connection between at least one cavity of the supply element 14th and the respective outlet opening 17th consists. The opening element is further preferred 43 and in particular the respective outlet opening 17th the corresponding feeding device 13 between the respective delimitation element 16 and the respective feed element 14th arranged.
Das Zufuhrelement 14 umfasst vorzugsweise den zumindest einen Hohlraum, wobei der Hohlraum mit zumindest einer Quelle zur Zufuhr des zumindest einen Fluides, beispielsweise eines Gases und/oder eines Gasgemisches, insbesondere Luft, und/oder einer Flüssigkeit, und mit der Auslassöffnung 17 in Verbindung steht.The feeding element 14th preferably comprises the at least one cavity, the cavity with at least one source for supplying the at least one fluid, for example a gas and / or a gas mixture, in particular air, and / or a liquid, and with the outlet opening 17th is connected.
Beispielsweise kann ein Fluid, beispielsweise ein Gas und/oder Gasgemisch und/oder eine Flüssigkeit, von der zumindest einen Quelle zur Verfügung gestellt werden. Beispielsweise durchströmt das zumindest eine Fluid, insbesondere Druckgas, den Hohlraum des Zufuhrelementes 14 und trifft vorzugsweise durch die Aussparung 17 des Öffnungselementes 43 auf das Begrenzungselement 16. An dem Begrenzungselement 16 wird das Fluid, beispielsweise das Gas und/oder das Gasgemisch und/oder die Flüssigkeit, beispielsweise so abgelenkt, dass das Fluid vorzugsweise durch die mindestens eine Auslassöffnung 17 aus der jeweiligen Zuführeinrichtung 13 in Auslassrichtung L austritt. Vorzugsweise weist das Fluid, beispielsweise das Gas und/oder das Gasgemisch und/oder die Flüssigkeit, beim Austritt aus der Zuführeinrichtung 13 einen Druck von mindestens 0,1 bar, insbesondere von mindestens 0,2 bar, und höchstens 0,7 bar, insbesondere von höchstens 0,5 bar, auf. In 3 ist ein Austritt des Fluides in Austrittsrichtung L durch strichlierte Linien beispielhaft angedeutet.For example, a fluid, for example a gas and / or gas mixture and / or a liquid, can be made available by the at least one source. For example, the at least one fluid, in particular compressed gas, flows through the cavity of the feed element 14th and preferably hits through the recess 17th of the opening element 43 on the delimitation element 16 . At the delimitation element 16 the fluid, for example the gas and / or the gas mixture and / or the liquid, is deflected, for example, in such a way that the fluid preferably passes through the at least one outlet opening 17th from the respective feeding device 13 in the outlet direction L. exit. The fluid, for example the gas and / or the gas mixture and / or the liquid, preferably has the exit from the supply device 13 a pressure of at least 0.1 bar, in particular at least 0.2 bar, and at most 0.7 bar, in particular at most 0.5 bar. In 3 is an exit of the fluid in the exit direction L. indicated by way of example by dashed lines.
Der Düsenbalken 04 umfasst zumindest eine Positionierführung 06, welche vorzugsweise bewegbar, insbesondere linear bewegbar, angeordnet ist. Der jeweilige Düsenbalken 04, insbesondere die jeweiligen Druckköpfe 08 des Düsenbalkens 04, ist bevorzugt wahlweise in der zumindest einen Druckposition und/oder zumindest einer Ruheposition und/oder zumindest einer Wartungsposition durch die jeweilige Positionierführung 06 anzuordnen und/oder anordenbar.The nozzle bar 04 comprises at least one positioning guide 06 , which is preferably movable, in particular linearly movable, is arranged. The respective nozzle bar 04 , especially the respective print heads 08 of the nozzle bar 04 , is preferably optionally in the at least one printing position and / or at least one rest position and / or at least one maintenance position by the respective positioning guide 06 to be arranged and / or arranged.
Die zumindest eine Wartungsposition ist dabei vorzugsweise eine Position, in der der zumindest eine Druckkopf 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 gewartet, beispielsweise gereinigt und/oder ausgerichtet, werden kann, vorzugsweise ohne den entsprechenden Druckkopf 08 dabei aus dem Düsenbalken 04 und/oder dem Druckaggregat 01 und/oder der Druckmaschine zu entnehmen. Bevorzugt zeichnet sich die jeweilige Wartungsposition eines Düsenbalkens 04, insbesondere der betreffenden Druckköpfe 08, dadurch aus, dass unterschiedliche, in ihren jeweiligen Wartungspositionen angeordnete Düsenbalken 04 andere Abstände zueinander aufweisen, als in ihren jeweiligen Druckpositionen und/oder in ihren jeweiligen Ruhepositionen. Bevorzugt ist der Abstand der jeweiligen Austrittsfläche 09 eines in einer Wartungsposition angeordneten Druckkopfes 08 von dem vorgesehenen Transportweg für zumindest einen Bedruckstoff 03 und/oder von dem zumindest einen Bedruckstoff 03 und/oder von dem dem jeweiligen Düsenbalken 04 zugeordneten Bedruckstoffleitelement 02 größer als in der entsprechenden Druckposition.The at least one maintenance position is preferably a position in which the at least one print head 08 of the nozzle bar concerned 04 can be maintained, for example cleaned and / or aligned, preferably without the corresponding print head 08 while doing this from the nozzle bar 04 and / or the printing unit 01 and / or from the printing press. The respective maintenance position of a nozzle bar is preferably shown 04 , especially the print heads concerned 08 , characterized in that different nozzle bars arranged in their respective maintenance positions 04 have different distances from one another than in their respective printing positions and / or in their respective rest positions. The distance between the respective exit surface is preferred 09 a printhead arranged in a maintenance position 08 of the intended transport route for at least one printing material 03 and / or of the at least one printing material 03 and / or from the respective nozzle bar 04 assigned printing substrate guide element 02 larger than in the corresponding print position.
Die Ruheposition ist bevorzugt eine Position, in der der zumindest eine Druckkopf 08 aus der Druckmaschine und/oder dem zumindest einen Druckaggregat 01 und/oder dem zumindest einen Düsenbalken 04 entnommen und/oder in die Druckmaschine und/oder das zumindest eine Druckaggregat 01 und/oder den zumindest einen Düsenbalken 04 eingesetzt werden kann. Insbesondere steht in der Ruheposition einer Bedienperson bevorzugt mehr Raum zur Verfügung, um an den zumindest einen Druckkopf 08 zu gelangen, während in der Wartungsposition bevorzugt nur ausreichend Platz zur Verfügung steht, um interne, insbesondere automatisch ablaufende Vorgänge innerhalb der Druckmaschine durchführen zu können, beispielsweise eine Reinigung zumindest einer Austrittsfläche 09 zumindest eines Druckkopfs 08.The rest position is preferably a position in which the at least one print head 08 from the printing press and / or the at least one printing unit 01 and / or the at least one nozzle bar 04 removed and / or into the printing press and / or the at least one printing unit 01 and / or the at least one nozzle bar 04 can be used. In particular, more space is preferably available to an operator in the rest position to access the at least one print head 08 while in the maintenance position there is preferably only enough space available to be able to carry out internal, in particular automatically running processes within the printing press, for example cleaning at least one exit surface 09 at least one printhead 08 .
4a zeigt beispielsweise eine schematische Darstellung zumindest eines Druckaggregates 01 mit mehreren Düsenbalken 04, wobei mindestens ein Düsenbalken 04 in Druckposition und mindestens eine Düsenbalken 04 in Ruheposition angeordnet ist. 4b zeigt beispielsweise eine schematische Darstellung eines Druckaggregates 01 mit mehreren Düsenbalken 04 gemäß 4a, wobei mindestens ein Düsenbalken 04 in einer Wartungsposition angeordnet ist. 4a shows, for example, a schematic representation of at least one printing unit 01 with several nozzle bars 04 , with at least one nozzle bar 04 in print position and at least one nozzle bar 04 is arranged in the rest position. 4b shows, for example, a schematic representation of a printing unit 01 with several Nozzle bar 04 according to 4a , with at least one nozzle bar 04 is arranged in a maintenance position.
Bevorzugt umfasst das mindestens eine Druckaggregat 01 zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18. Vorzugsweise ist jedem Düsenbalken 04 eines Druckaggregates 01 jeweils zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 zugeordnet. Beispielsweise ist dem zumindest einen Druckkopf 08 eines in der Wartungsposition angeordneten Düsenbalkens 04 eine Reinigungsvorrichtung 18 zugeordnet, welche über ein Führungssystem 19 in einer Reinigungsposition positioniert ist. Zur Reinigung der zumindest einen Austrittsfläche 09 und/oder der zumindest einen Anlagefläche 11 des zumindest einen Druckkopfes 08 eines entsprechenden Düsenbalkens 04 ist die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 vorgesehen.This preferably includes at least one printing unit 01 at least one cleaning device 18th . Preferably each nozzle bar 04 a printing unit 01 at least one cleaning device each 18th assigned. For example, there is at least one print head 08 a nozzle bar arranged in the maintenance position 04 a cleaning device 18th assigned, which via a management system 19th is positioned in a cleaning position. For cleaning the at least one exit surface 09 and / or the at least one contact surface 11 of the at least one print head 08 a corresponding nozzle bar 04 is the at least one cleaning device 18th intended.
5a zeigt beispielhaft eine entsprechende Reinigungsvorrichtung 18 in Reinigungsposition, welche vorzugsweise einem Düsenbalken 04 in Wartungsposition zugeordnet ist. Der Übersichtlichkeit halber sind von dem betreffenden Düsenbalken 04 lediglich vier Druckköpfe 08 dargestellt. 5a shows an example of a corresponding cleaning device 18th in cleaning position, which is preferably a nozzle bar 04 is assigned in maintenance item. For the sake of clarity, are from the relevant nozzle bar 04 only four print heads 08 shown.
Die Reinigungsposition der zumindest einen Reinigungsvorrichtung 18 entspricht vorzugsweise einer Position, wobei die Reinigungsvorrichtung 18 in direktem oder indirekten Kontakt zu zumindest einem insbesondere einem zu reinigenden Druckkopf 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 steht, und/oder bevorzugt einer Position, in welcher die Reinigungsvorrichtung 18 zum Durchführen der Reinigung des zumindest einen Druckkopfes 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 angeordnet ist.The cleaning position of the at least one cleaning device 18th preferably corresponds to a position wherein the cleaning device 18th in direct or indirect contact with at least one, in particular one, print head to be cleaned 08 of the nozzle bar concerned 04 is, and / or preferably a position in which the cleaning device 18th for carrying out the cleaning of the at least one print head 08 of the nozzle bar concerned 04 is arranged.
Bevorzugt ist die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 insbesondere als Ganzes zumindest orthogonal zu der Querrichtung A vorzugsweise über zumindest ein Führungssystem 19 bewegbar. Vorzugsweise ist in der zumindest einen Wartungsposition zumindest eines Düsenbalkens 04 jeweils zumindest einer Austrittsfläche 09 von zumindest einem Druckkopf 08, insbesondere jeweils einer Austrittsfläche 09 von zumindest zwei, bevorzugt zumindest drei und weiter bevorzugt von zumindest vier Druckköpfen 08, zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 zugeordnet und/oder zuordenbar. Vorzugsweise umfasst ein Druckaggregat 01 zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 pro Düsenbalken 04.The at least one cleaning device is preferred 18th in particular as a whole, at least orthogonal to the transverse direction A. preferably via at least one guidance system 19th movable. At least one nozzle bar is preferably in the at least one maintenance position 04 at least one exit surface each 09 from at least one printhead 08 , in particular one exit area each 09 of at least two, preferably at least three and more preferably of at least four print heads 08 , at least one cleaning device 18th assigned and / or assignable. Preferably comprises a printing unit 01 at least one cleaning device 18th per nozzle bar 04 .
In der Wartungsposition des zumindest einen Düsenbalkens 04 ist die dem entsprechenden Düsenbalken 04 zugeordnete Reinigungsvorrichtung 18 vorzugsweise als zumindest ein Arretierelement ausgebildet, beispielsweise in Form zumindest eines Wartungsanschlags. Der den entsprechenden Druckkopf 08 aufweisende Düsenbalken 04 wird in seiner Wartungsposition bevorzugt durch Beaufschlagung mit einer Kraft und/oder beispielsweise durch die Schwerkraft gegen die Reinigungsvorrichtung 18 vorzugsweise gezogen und/oder gepresst. Dadurch ist die Wartungsposition des zumindest einen Düsenbalkens 04 bevorzugt eindeutig festgelegt.In the maintenance position of the at least one nozzle bar 04 is that of the corresponding nozzle bar 04 associated cleaning device 18th preferably designed as at least one locking element, for example in the form of at least one maintenance stop. The corresponding printhead 08 having nozzle bars 04 is preferably in its maintenance position by applying a force and / or for example by gravity against the cleaning device 18th preferably drawn and / or pressed. This is the maintenance position of the at least one nozzle bar 04 preferably clearly defined.
Die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 umfasst vorzugsweise zumindest eine Reinigungsführung 44 und/oder zumindest einen Reinigungsantrieb 21 und/oder zumindest eine Auffangwanne 22 und/oder mindestens eine Unterstützungseinrichtung 23; 24 und/oder zumindest eine Reinigungseinheit 26, bevorzugt zumindest eine Reinigungseinheit 26 pro Reihe an Druckköpfen 08 in y-Richtung des betreffenden Düsenbalkens 04. Bevorzugt ist die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 über zumindest ein Führungssystem 19 vorzugsweise mittels des Reinigungsantriebs 21 bevorzugt linear bewegbar angeordnet. Die mindestens eine Unterstützungseinrichtung 23; 24 ist bevorzugt jeweils als zumindest eine Positionierhilfe 23 und/oder als zumindest eine Reinigungshilfe 24 ausgebildet.The at least one cleaning device 18th preferably comprises at least one cleaning guide 44 and / or at least one cleaning drive 21st and / or at least one drip pan 22nd and / or at least one support facility 23 ; 24 and / or at least one cleaning unit 26th , preferably at least one cleaning unit 26th per row of printheads 08 in the y-direction of the relevant nozzle bar 04 . The at least one cleaning device is preferred 18th at least one guidance system 19th preferably by means of the cleaning drive 21st preferably arranged to be linearly movable. The at least one support facility 23 ; 24 is preferably used as at least one positioning aid 23 and / or as at least a cleaning aid 24 educated.
Bevorzugt weist die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 in der Querrichtung A eine Ausdehnung auf, die zumindest so groß ist, wie die Arbeitsbreite des zumindest einen Düsenbalkens 04 in der Querrichtung A. Bevorzugt weist die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 in der Transportrichtung T des Bedruckstoffes 03 eine Ausdehnung auf, die zumindest so groß ist, wie die Arbeitsbreite des zumindest einen Düsenbalkens 04 in der Transportrichtung T. Dadurch können bevorzugt sämtliche Austrittsflächen 09 sämtlicher Druckköpfe 08 des zumindest einen Düsenbalkens 04 in einem Vorgang gereinigt werden. In einer alternativen Ausführungsform weist die zumindest eine Reinigungsvorrichtung 18 in der Transportrichtung T eine Ausdehnung auf, die zumindest so groß ist, wie sämtliche Arbeitsbreiten aller Düsenbalken 04 des Druckaggregates 01 in der Transportrichtung T zusammengenommen. Dadurch können dann sämtliche Austrittsflächen 09 sämtlicher Druckköpfe 08 des zumindest einen Druckaggregates 01 in einem Vorgang gereinigt werden.The at least one cleaning device preferably has 18th in the transverse direction A. an extent that is at least as large as the working width of the at least one nozzle bar 04 in the transverse direction A. . The at least one cleaning device preferably has 18th in the direction of transport T of the substrate 03 an extent that is at least as large as the working width of the at least one nozzle bar 04 in the direction of transport T . As a result, all exit surfaces can preferably 09 of all print heads 08 of the at least one nozzle bar 04 can be cleaned in one operation. In an alternative embodiment, the at least one cleaning device has 18th in the direction of transport T an expansion that is at least as large as all working widths of all nozzle bars 04 of the printing unit 01 in the direction of transport T put together. As a result, all exit surfaces can then 09 of all print heads 08 of the at least one printing unit 01 can be cleaned in one operation.
Die zumindest eine Reinigungseinheit 26 ist bevorzugt entlang der Reinigungsführung 44 beispielsweise mittels des Reinigungsantriebs 21 bewegbar angeordnet. Weiter bevorzugt ist die zumindest eine Reinigungseinheit 26 in und/oder entgegen einer Reinigungsrichtung G bewegbar angeordnet. Die zumindest eine Auffangwanne 22 ist bevorzugt die zumindest eine Reinigungseinheit 26 zumindest teilweise umschließend angeordnet. Weiter bevorzugt ist die Auffangwanne 22 so angeordnet, dass die Auffangwanne 22 die Reinigungseinheit 26 und den zumindest einen in der Wartungsposition angeordneten Druckkopf 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 zumindest teilweise umschließt.The at least one cleaning unit 26th is preferred along the cleaning guide 44 for example by means of the cleaning drive 21st movably arranged. The at least one cleaning unit is further preferred 26th in and / or against a cleaning direction G movably arranged. The at least one catch basin 22nd is preferably the at least one cleaning unit 26th arranged at least partially enclosing. The drip pan is also preferred 22nd arranged so that the drip pan 22nd the cleaning unit 26th and the at least one printhead arranged in the maintenance position 08 of the nozzle bar concerned 04 at least partially encloses.
Die Reinigungsrichtung G ist bevorzugt eine horizontale Richtung G, in welche eine Reinigungseinheit 26, insbesondere zum Durchführen eines Reinigungsschrittes, bewegbar angeordnet ist. Die Reinigungsrichtung G weist bevorzugt zumindest eine Komponente auf, die parallel zu der Querrichtung A und/oder parallel zu der y-Richtung angeordnet ist und bevorzugt entgegengesetzt zu der y-Richtung orientiert ist. Weiter bevorzugt ist die Reinigungsrichtung G parallel zu der Querrichtung A und/oder parallel zu der y-Richtung angeordnet und bevorzugt entgegengesetzt zu der y-Richtung orientiert. Bevorzugt ist die Reinigungsrichtung G orthogonal zu zumindest einer für einen Transport von zumindest einen Bedruckstoff 03 vorgesehenen Transportrichtung T und/oder orthogonal zu der x-Richtung orientiert. Bevorzugt ist die zumindest eine Reinigungseinheit 26 und weiter bevorzugt zumindest ein Reinigungselement 31 in und/oder entgegen der Reinigungsrichtung G bewegbar angeordnet. Bevorzugt ist die zumindest eine Reinigungseinheit 26 und weiter bevorzugt das zumindest eine Reinigungselement 31 während eines Reinigungsvorgangs zum Reinigen zumindest einer Austrittsfläche 09 zumindest eines Druckkopfes 08 zumindest in Reinigungsrichtung G bewegbar angeordnet.The cleaning direction G is preferably a horizontal direction G , in which a cleaning unit 26th , in particular for performing a cleaning step, is movably arranged. The cleaning direction G preferably has at least one component that is parallel to the transverse direction A. and / or is arranged parallel to the y-direction and is preferably oriented opposite to the y-direction. The cleaning direction is further preferred G parallel to the transverse direction A. and / or arranged parallel to the y-direction and preferably oriented opposite to the y-direction. The cleaning direction is preferred G orthogonal to at least one for a transport of at least one printing material 03 intended transport direction T and / or oriented orthogonally to the x-direction. The at least one cleaning unit is preferred 26th and more preferably at least one cleaning element 31 in and / or against the cleaning direction G movably arranged. The at least one cleaning unit is preferred 26th and more preferably the at least one cleaning element 31 during a cleaning process for cleaning at least one exit surface 09 at least one print head 08 at least in the cleaning direction G movably arranged.
Die zumindest eine Reinigungseinheit 26 umfasst vorzugsweise zumindest ein Montageelement 28, bevorzugt zumindest zwei Montageelemente 28, und/oder zumindest ein Kraftelement 29 und/oder zumindest einen Träger 27 und/oder das zumindest eine Reinigungselement 31. Bevorzugt sind das zumindest eine Montageelement 28, bevorzugt zumindest zwei Montageelemente 28, und/oder das zumindest eine Kraftelement 29 und/oder der zumindest eine Träger 27 und/oder das zumindest eine Reinigungselement 31 innerhalb der entsprechenden Reinigungseinheit 26 vorzugsweise fest miteinander verbunden.The at least one cleaning unit 26th preferably comprises at least one mounting element 28 , preferably at least two mounting elements 28 , and / or at least one force element 29 and / or at least one carrier 27 and / or the at least one cleaning element 31 . These are preferably at least one mounting element 28 , preferably at least two mounting elements 28 , and / or the at least one force element 29 and / or the at least one carrier 27 and / or the at least one cleaning element 31 within the corresponding cleaning unit 26th preferably firmly connected to one another.
Das zumindest eine Montageelement 28, insbesondere die zumindest zwei Monategelemente 28, stehen vorzugsweise in direktem Kontakt zu dem zumindest einen Kraftelement 29. Das zumindest eine Kraftelement 29 ist beispielsweise als Balg und/oder Hohlkörper und/oder Feder ausgebildet und bevorzugt bezüglich seiner Ausdehnung und/oder Abmessung in z-Richtung einstellbar, bevorzugt in eine Richtung, deren Hauptkomponente der z-Richtung entspricht. Der zumindest eine Träger 27 ist vorzugsweise als Grundkörper ausgebildet und/oder trägt bevorzugt das zumindest eine Montageelement 28, bevorzugt zumindest zwei Montageelemente 28, und/oder das zumindest eine Kraftelement 29 und/oder das zumindest eine Reinigungselement 31 der entsprechenden Reinigungseinheit 26. Bevorzugt ist das zumindest eine Reinigungselement 31 in direktem Kontakt zu zumindest einem Montageelement 28 angeordnet. Bevorzugt ist die Ausdehnung und/oder Abmessung der Reinigungseinheit 26 in z-Richtung, weiter bevorzugt in eine Richtung, deren Hauptkomponente der z-Richtung entspricht, über eine Veränderung der Ausdehnung und/oder Abmessung des zumindest einen Kraftelementes 29 der betreffenden Reinigungseinheit 26 einstellbar und/oder veränderbar und/oder bewegbar. Durch diese Bewegbarkeit kann das zumindest eine Reinigungselement 31 bevorzugt mit anderen Bauteilen in Kontakt gebracht werden und/oder außer Kontakt gebracht werden, wobei als solche Bauteile insbesondere der zumindest eine Druckkopf 08 und/oder die zumindest eine Unterstützungseinrichtung 23; 24 in Frage kommen.The at least one mounting element 28 , in particular the at least two mounting elements 28 , are preferably in direct contact with the at least one force element 29 . The at least one force element 29 is designed, for example, as a bellows and / or hollow body and / or spring and is preferably adjustable in terms of its extension and / or dimensions in the z-direction, preferably in a direction whose main component corresponds to the z-direction. The at least one carrier 27 is preferably designed as a base body and / or preferably carries the at least one mounting element 28 , preferably at least two mounting elements 28 , and / or the at least one force element 29 and / or the at least one cleaning element 31 the corresponding cleaning unit 26th . This is preferably at least one cleaning element 31 in direct contact with at least one mounting element 28 arranged. The extension and / or dimensions of the cleaning unit are preferred 26th in the z-direction, more preferably in a direction whose main component corresponds to the z-direction, via a change in the extent and / or dimension of the at least one force element 29 the cleaning unit concerned 26th adjustable and / or changeable and / or movable. This mobility allows the at least one cleaning element 31 are preferably brought into contact with other components and / or are brought out of contact, with as such components in particular the at least one print head 08 and / or the at least one support facility 23 ; 24 come into question.
Bevorzugt weist die Reinigungsvorrichtung 18 zumindest eine von jedem Druckkopf 08 verschiedene Positionierhilfe 23 auf, die vorzugsweise zumindest eine Kontaktfläche aufweist, die in eine gleiche Richtung orientiert ist, wie die zumindest eine Anlagefläche 11 und/oder Austrittsfläche 09 des zumindest einen Druckkopfes 08. Bevorzugt liegt die zumindest eine Kontaktfläche der Positionierhilfe 23 vorzugsweise bezüglich der Reinigungsrichtung G im Anschluss oder beabstandet zu der zumindest einen Anlagefläche 11 eines betreffenden Druckkopfes 08. Weiter bevorzugt weist die Kontaktfläche der Positionierhilfe 23 in z-Richtung eine identische Komponente auf wie die Austrittsfläche 09 eines mit dem entsprechenden Reinigungselement 31 zu reinigenden Druckkopfes 08. Insbesondere wenn ein direkter Kontakt zwischen dem zumindest einen Reinigungselement 31 und der Austrittsfläche 09 eines Druckkopfes 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 vorgesehen ist, ist die Kontaktfläche der Positionierhilfe 23 in eine gleiche Richtung orientiert wie die zumindest eine Austrittsfläche 09. Ist beispielsweise ein direkter Kontakt zwischen dem zumindest einen Reinigungselement 31 und der Austrittsfläche 09 eines Druckkopfes 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 vorgesehen, so ist das Reinigungselement 31 bevorzugt als Kontaktelement, beispielsweise als Wischer, ausgebildet. Insbesondere wenn lediglich ein indirekter Kontakt zwischen dem zumindest einen Reinigungselement 31 und der Austrittsfläche 09 eines Druckkopfes 08 des betreffenden Düsenbalkens 04 vorgesehen ist, ist die Kontaktfläche der Positionierhilfe 23 in eine gleiche Richtung orientiert wie die zumindest eine Anlagefläche 11, insbesondere die zumindest eine Abstandsfläche 11. Bevorzugt ist die zumindest eine Positionierhilfe 23 so angeordnet, dass das zumindest eine Reinigungselement 31 zu zumindest einem insbesondere zu reinigenden Druckkopf 08 eindeutig positionierbar angeordnet ist.The cleaning device preferably has 18th at least one from each printhead 08 various positioning aid 23 on, which preferably has at least one contact surface which is oriented in the same direction as the at least one contact surface 11 and / or exit surface 09 of the at least one print head 08 . The at least one contact surface of the positioning aid is preferably located 23 preferably with respect to the cleaning direction G following or at a distance from the at least one contact surface 11 of a relevant printhead 08 . The contact surface more preferably has the positioning aid 23 in the z-direction an identical component as the exit surface 09 one with the corresponding cleaning element 31 printhead to be cleaned 08 . In particular if there is direct contact between the at least one cleaning element 31 and the exit surface 09 of a print head 08 of the nozzle bar concerned 04 is provided, the contact surface is the positioning aid 23 oriented in the same direction as the at least one exit surface 09 . For example, there is direct contact between the at least one cleaning element 31 and the exit surface 09 of a print head 08 of the nozzle bar concerned 04 provided, so is the cleaning element 31 preferably designed as a contact element, for example as a wiper. In particular if there is only an indirect contact between the at least one cleaning element 31 and the exit surface 09 of a print head 08 of the nozzle bar concerned 04 is provided, the contact surface is the positioning aid 23 oriented in the same direction as the at least one contact surface 11 , in particular the at least one spacer surface 11 . The at least one positioning aid is preferred 23 arranged so that the at least one cleaning element 31 to at least one print head in particular to be cleaned 08 is arranged clearly positionable.
Bevorzugt umfasst die Reinigungsvorrichtung 18 zumindest eine Reinigungshilfe 24. Die Reinigungshilfe 24 ist bevorzugt so ausgebildet, dass das zumindest eine Reinigungselement 31 reinigbar ist. Bevorzugt weist die Reinigungshilfe 24 zumindest eine Sprüheinrichtung und/oder zumindest eine Wischeinrichtung auf.The cleaning device preferably comprises 18th at least a cleaning aid 24 . The cleaning aid 24 is preferably designed so that the at least one cleaning element 31 is cleanable. The cleaning aid preferably has 24 at least a spray device and / or at least one wiping device.
Das zumindest eine Reinigungselement 31 ist bevorzugt als Reinigungskopf 31 ausgebildet. Bevorzugt ist das Reinigungselement 31 fest mit dem zumindest einen Montageelement 28 und/oder dem zumindest einen Träger 27 der betreffenden Reinigungsvorrichtung 18, insbesondere der betreffenden Reinigungseinheit 26, verbunden. Bevorzugt ist das zumindest eine Reinigungselement 31 in und/oder entgegen der Reinigungsrichtung G bewegbar angeordnet.The at least one cleaning element 31 is preferred as a cleaning head 31 educated. The cleaning element is preferred 31 firmly with the at least one mounting element 28 and / or the at least one carrier 27 the cleaning device concerned 18th , in particular the cleaning unit concerned 26th , connected. This is preferably at least one cleaning element 31 in and / or against the cleaning direction G movably arranged.
Der Reinigungskopf 31 weist bevorzugt zumindest eine Fluidzufuhr 38 und zumindest eine Fluidabfuhröffnung 39; 41 auf. Die zumindest eine Fluidzufuhr 38 ist weiter bevorzugt als zumindest eine Fluidzufuhr 38 zur Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit ausgebildet. Die zumindest eine Fluidabfuhröffnung 39; 41 ist weiter bevorzugt als zumindest eine Fluidabfuhröffnung 39; 41 für Reinigungsflüssigkeit und/oder Schmutz ausgebildet. Weiter bevorzugt weist der Reinigungskopf 31 zumindest zwei Fluidabfuhröffnungen 39; 41 auf, wobei jeweils eine erste Fluidabfuhröffnung 39 vorzugsweise als Fluidabführung 39 ausgebildet ist und/oder wobei jeweils eine zweite Fluidabfuhröffnung 41 vorzugsweise als Fluidabsaugung 41 ausgebildet ist. Bevorzugt umgibt die zumindest eine erste Fluidabfuhröffnung 39 die zumindest eine Fluidzufuhr 38 in einer Ebene zumindest teilweise, weiter bevorzugt vollständig.The cleaning head 31 preferably has at least one fluid supply 38 and at least one fluid discharge opening 39 ; 41 on. The at least one fluid supply 38 is more preferred than at least one fluid supply 38 designed for the supply of cleaning liquid. The at least one fluid discharge opening 39 ; 41 is more preferred than at least one fluid discharge opening 39 ; 41 designed for cleaning fluid and / or dirt. The cleaning head also preferably has 31 at least two fluid discharge openings 39 ; 41 on, each having a first fluid discharge opening 39 preferably as a fluid drain 39 is formed and / or wherein in each case a second fluid discharge opening 41 preferably as a fluid suction 41 is trained. Preferably surrounds the at least one first fluid discharge opening 39 the at least one fluid supply 38 in one plane at least partially, more preferably completely.
Ist beispielsweise der Reinigungskopf 31 in direktem oder indirektem Kontakt zu dem zumindest einen Druckkopf 08 angeordnet, so kann beispielsweise aus der zumindest einen Fluidzufuhr 38 zumindest ein Reinigungsfluid, insbesondere ein Reinigungsmittel, in unmittelbarer Nähe zu der Austrittsfläche 09 des zumindest einen Druckkopfes 08 und/oder eines Positionierspaltes 07 abgegeben werden und durch die zumindest eine Fluidabfuhröffnung 39; 41 ebenfalls in unmittelbarer Nähe zu der Austrittsfläche 09 des zumindest einen Druckkopfes 08 und/oder eines Positionierspaltes 07 wieder abgesaugt werden. Der Reinigungskopf 31 wird dazu bevorzugt so nahe an den zumindest einen Druckkopf 08 herangeführt, dass zwischen dem Reinigungskopf 31 einerseits und der Austrittsfläche 09 des Druckkopfes 08 andererseits ein Reinigungsspalt gebildet wird, der von dem Fluid, insbesondere der Reinigungsflüssigkeit, durchströmt wird und dadurch die Austrittsfläche 09 des zumindest einen Druckkopfes 08 und/oder ein Positionierspalt 07 gereinigt wird und/oder zu reinigen möglich ist.For example, is the cleaning head 31 in direct or indirect contact with the at least one print head 08 arranged, for example, from the at least one fluid supply 38 at least one cleaning fluid, in particular a cleaning agent, in close proximity to the exit surface 09 of the at least one print head 08 and / or a positioning gap 07 are released and through the at least one fluid discharge opening 39 ; 41 also in the immediate vicinity of the exit area 09 of the at least one print head 08 and / or a positioning gap 07 be sucked off again. The cleaning head 31 is preferably so close to the at least one print head 08 that brought up between the cleaning head 31 on the one hand and the exit surface 09 of the printhead 08 on the other hand, a cleaning gap is formed through which the fluid, in particular the cleaning liquid, flows, and thereby the exit surface 09 of the at least one print head 08 and / or a positioning gap 07 is cleaned and / or can be cleaned.
Bevorzugt weist der zumindest eine Reinigungskopf 31 zumindest eine insbesondere für einen Kontakt mit dem zumindest einen Druckkopf 08 vorgesehene Gleitstelle 32 auf, wobei die Gleitstelle 32 vorzugsweise als Gleitfläche 32 ausgebildet ist. Die zumindest eine Gleitstelle 32 ist bevorzugt für einen zumindest teilweisen Kontakt mit zumindest einem Teil zumindest einer Anlagefläche 11 des zumindest einen Druckkopfes 08 ausgebildet, die weiter bevorzugt als zumindest eine Abstandsfläche 11 ausgebildet ist.The at least one cleaning head preferably has 31 at least one in particular for contact with the at least one print head 08 intended sliding point 32 on, being the sliding point 32 preferably as a sliding surface 32 is trained. The at least one sliding point 32 is preferred for an at least partial contact with at least a part of at least one contact surface 11 of the at least one print head 08 formed, which is more preferably as at least one spacer surface 11 is trained.
Der zumindest eine Reinigungskopf 31 weist bevorzugt zumindest eine Rampe 33; 34 auf. Weiter bevorzugt weist der Reinigungskopf 31 zumindest eine erste Rampe 33 und zumindest eine zweite Rampe 34 auf. Vorzugsweise ist das zumindest eine Reinigungselement 31 in zumindest einer ersten Position anordenbar und/oder in zumindest einer zweiten Position anordenbar, wobei die erste Position des Reinigungselementes 31 zu der zweiten Position des Reinigungselementes 31 bevorzugt entlang der Reinigungsrichtung G beabstandet angeordnet ist.The at least one cleaning head 31 preferably has at least one ramp 33 ; 34 on. The cleaning head also preferably has 31 at least a first ramp 33 and at least a second ramp 34 on. This is preferably at least one cleaning element 31 can be arranged in at least a first position and / or can be arranged in at least a second position, the first position of the cleaning element 31 to the second position of the cleaning element 31 preferably along the cleaning direction G is arranged spaced.
Vorzugsweise ist die erste Rampe 33 als Eingangsrampe 33 ausgebildet. Bevorzugt ist die erste Rampe 33 den Abstand zwischen einem Bezugspunkt der ersten Rampe 33 und dem zu reinigenden Druckkopf 08 verringernd angeordnet. Der Bezugspunkt der ersten Rampe 33 ist bevorzugt ein Punkt der ersten Rampe 33, welcher lotrecht zu dem zu reinigenden Druckkopf 08 angeordnet ist. Bevorzugt weist die erste Rampe 33 in der ersten Position des Reinigungselementes 31 an dem Bezugspunkt der ersten Rampe 33 einen ersten Abstand zu einem zu reinigenden Druckkopf 08, bevorzugt zu zumindest einer zu reinigenden Austrittsfläche 09 und/oder Abstandsfläche 11, auf. Bevorzugt weist die erste Rampe 33 in der zweiten Position des Reinigungselementes 31 an dem Bezugspunkt der ersten Rampe 33 einen zweiten Abstand zu einem zu reinigenden Druckkopf 08, bevorzugt zu zumindest einer zu reinigenden Austrittsfläche 09 und/oder Abstandsfläche 11, auf, wobei der zweite Abstand zwischen dem Bezugspunkt der ersten Rampe 33 und dem zu reinigenden Druckkopf 08 geringer ist als der erste Abstand zwischen dem Bezugspunkt der ersten Rampe 33 und dem zu reinigenden Druckkopf 08.Preferably the first ramp is 33 as an entrance ramp 33 educated. The first ramp is preferred 33 the distance between a reference point of the first ramp 33 and the printhead to be cleaned 08 arranged decreasing. The reference point of the first ramp 33 is preferably a point on the first ramp 33 which is perpendicular to the printhead to be cleaned 08 is arranged. The first ramp preferably has 33 in the first Position of the cleaning element 31 at the reference point of the first ramp 33 a first distance to a printhead to be cleaned 08 , preferably to at least one exit surface to be cleaned 09 and / or spacer surface 11 , on. The first ramp preferably has 33 in the second position of the cleaning element 31 at the reference point of the first ramp 33 a second distance to a printhead to be cleaned 08 , preferably to at least one exit surface to be cleaned 09 and / or spacer surface 11 , where the second distance between the reference point of the first ramp 33 and the printhead to be cleaned 08 is less than the first distance between the reference point of the first ramp 33 and the printhead to be cleaned 08 .
Vorzugsweise ist die zweite Rampe 34 als Abgangsrampe 34 ausgebildet. Bevorzugt ist die zweite Rampe 34 den Abstand zwischen einem Bezugspunkt der zweiten Rampe 34 und dem zu reinigenden Druckkopf 08 vergrößernd angeordnet. Der Bezugspunkt der zweiten Rampe 34 ist bevorzugt ein Punkt der zweiten Rampe 34, welcher lotrecht zu dem zu reinigenden Druckkopf 08 angeordnet ist. Bevorzugt weist die zweite Rampe 34 in der ersten Position des Reinigungselementes 31 an dem Bezugspunkt der zweiten Rampe 34 einen ersten Abstand zu einem, insbesondere zu reinigenden, Druckkopf 08, bevorzugt zu zumindest einer zu reinigenden Austrittsfläche 09 und/oder Abstandsfläche 11, auf. Bevorzugt weist die zweite Rampe 34 in der zweiten Position des Reinigungselementes 31 an dem Bezugspunkt der zweiten Rampe 34 einen zweiten Abstand zu einem, insbesondere zu reinigenden, Druckkopf 08, bevorzugt zu zumindest einer zu reinigenden Austrittsfläche 09 und/oder Abstandsfläche 11, auf, wobei der zweite Abstand zwischen dem Bezugspunkt der zweiten Rampe 34 und dem, insbesondere zu reinigenden, Druckkopf 08 größer ist als der erste Abstand zwischen dem Bezugspunkt der zweiten Rampe 34 und dem, insbesondere zu reinigenden, Druckkopf 08.Preferably the second ramp is 34 as an exit ramp 34 educated. The second ramp is preferred 34 the distance between a reference point of the second ramp 34 and the printhead to be cleaned 08 arranged enlarged. The reference point of the second ramp 34 is preferably a point on the second ramp 34 which is perpendicular to the printhead to be cleaned 08 is arranged. The second ramp preferably has 34 in the first position of the cleaning element 31 at the reference point of the second ramp 34 a first distance to a, in particular to be cleaned, print head 08 , preferably to at least one exit surface to be cleaned 09 and / or spacer surface 11 , on. The second ramp preferably has 34 in the second position of the cleaning element 31 at the reference point of the second ramp 34 a second distance to a print head, in particular to be cleaned 08 , preferably to at least one exit surface to be cleaned 09 and / or spacer surface 11 , where the second distance between the reference point of the second ramp 34 and the print head that needs to be cleaned in particular 08 is greater than the first distance between the reference point of the second ramp 34 and the print head that needs to be cleaned in particular 08 .
Alternativ oder zusätzlich weist der zumindest eine Druckkopf 08 und/oder der zumindest eine Reinigungskopf 31 zumindest eine Führungseinrichtung 36 auf. Diese Führungseinrichtung 36 ist vorzugsweise als Führungsfläche 36 ausgebildet, deren Flächennormale zumindest eine Komponente aufweist, die zu der z-Richtung und zu der Reinigungsrichtung G orthogonal ist. Bevorzugt grenzt die zumindest eine Führungsfläche 36 eines Reinigungskopfes 31 direkt an zumindest eine Gleitfläche 32 des jeweiligen Reinigungskopfes 31 an. Die zumindest eine Führungseinrichtung 36 ist bevorzugt so angeordnet, dass der Reinigungskopf 31 bezüglich einer parallel zu der x-Richtung und/oder orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung orientierten Richtung in einem Toleranzbereich oder einer exakten Lage positionierbar und/oder positioniert ist.Alternatively or additionally, the at least one print head has 08 and / or the at least one cleaning head 31 at least one guide device 36 on. This guide device 36 is preferably used as a guide surface 36 formed, whose surface normal has at least one component that faces the z-direction and the cleaning direction G is orthogonal. The at least one guide surface preferably borders 36 a cleaning head 31 directly on at least one sliding surface 32 of the respective cleaning head 31 at. The at least one guide device 36 is preferably arranged so that the cleaning head 31 with respect to a parallel to the x-direction and / or orthogonal to the cleaning direction G and is positionable and / or positioned orthogonally to the z-direction oriented direction in a tolerance range or an exact location.
Bevorzugt weist der Reinigungskopf 31 zumindest einen Reinigungsbereich 37 auf. Der zumindest eine Reinigungsbereich 31 weist bevorzugt die zumindest eine Fluidzufuhr 38 und die zumindest eine Fluidabfuhröffnung 39; 41 auf. Weiter bevorzugt weist der Reinigungsbereich 37 jeweils die zumindest eine Fluidzufuhr 38 und/oder die zumindest eine Fluidabführung 39 und/oder die zumindest eine Fluidabsaugung 41 auf. Bevorzugt ist die zumindest eine Fluidabfuhröffnung 39; 41 jeweils mit zumindest einer Senke zur Abfuhr von beispielsweise Reinigungsmittel und/oder Schmutz und/oder Partikel verbunden. Die zumindest eine Fluidzufuhr 38 ist vorzugsweise mit einer Quelle von Reinigungsmittel verbunden. Vorzugsweise ist die Fluidzufuhr 38 innerhalb des Reinigungsbereiches 37 als Fluidzufuhröffnung 38 ausgebildet.The cleaning head preferably has 31 at least one cleaning area 37 on. The at least one cleaning area 31 preferably has the at least one fluid supply 38 and the at least one fluid discharge opening 39 ; 41 on. The cleaning area further preferably has 37 each of the at least one fluid supply 38 and / or the at least one fluid discharge 39 and / or the at least one fluid suction 41 on. The at least one fluid discharge opening is preferred 39 ; 41 each connected to at least one sink for the removal of, for example, cleaning agent and / or dirt and / or particles. The at least one fluid supply 38 is preferably connected to a source of detergent. Preferably the fluid supply is 38 within the cleaning area 37 as a fluid supply port 38 educated.
Bevorzugt weist die Fluidzufuhröffnung 38 zumindest eine Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 in einer Ebene der Oberfläche des Reinigungsbereiches 37, vorzugsweise orthogonal zu der z-Richtung, mit einem Flächenschwerpunkt auf. Weiter bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 zumindest einen ersten Begrenzungspunkt auf, welcher mit dem Flächenschwerpunkt in Flucht bezüglich der Reinigungsrichtung G angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 zumindest einen zweiten Begrenzungspunkt auf, welcher mit dem Flächenschwerpunkt in Flucht bezüglich einer zu der Reinigungsrichtung G orthogonalen Richtung angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 zumindest einen dritten Begrenzungspunkt auf, welcher auf der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 in Verlängerung einer Strecke von dem ersten Begrenzungspunkt zu dem Flächenschwerpunkt angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 zumindest einen vierten Begrenzungspunkt auf, welcher auf der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 in Verlängerung einer Strecke von dem zweiten Begrenzungspunkt zu dem Flächenschwerpunkt angeordnet ist. Der jeweils erste Begrenzungspunkt und der zweite Begrenzungspunkt und der dritte Begrenzungspunkt und der vierte Begrenzungspunkt sind bevorzugt mit einem Abstand größer Null voneinander beabstandet auf der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 positioniert. Der Abstand des ersten Begrenzungspunktes zu dem dritten Begrenzungspunkt auf der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 ist bevorzugt geringer als der Abstand des zweiten Begrenzungspunktes zu dem vierten Begrenzungspunkt auf der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38. Bevorzugt ist eine Längsrichtung der Fluidzufuhröffnung 38 parallel zu einer Gerade zwischen dem ersten Begrenzungspunkt und dem Schwerpunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38.The fluid supply opening preferably has 38 at least one limitation of the fluid supply opening 38 in one plane of the surface of the cleaning area 37 , preferably orthogonal to the z-direction, with a centroid. The delimitation of the fluid supply opening further preferably has 38 at least one first delimitation point, which is in alignment with the centroid with respect to the cleaning direction G is arranged. The delimitation of the fluid supply opening preferably has 38 at least one second delimitation point, which is in alignment with the center of area with respect to a cleaning direction G is arranged in the orthogonal direction. The delimitation of the fluid supply opening preferably has 38 at least one third delimitation point, which is on the delimitation of the fluid supply opening 38 is arranged in an extension of a distance from the first delimitation point to the centroid. The delimitation of the fluid supply opening preferably has 38 at least one fourth delimitation point, which is on the delimitation of the fluid supply opening 38 is arranged in an extension of a distance from the second delimitation point to the centroid. The respective first delimitation point and the second delimitation point and the third delimitation point and the fourth delimitation point are preferably spaced apart from one another by a distance greater than zero on the delimitation of the fluid supply opening 38 positioned. The distance from the first delimitation point to the third delimitation point on the delimitation of the fluid supply opening 38 is preferably less than the distance from the second delimitation point to the fourth delimitation point on the delimitation of the fluid supply opening 38 . A longitudinal direction of the fluid supply opening is preferred 38 parallel to a straight line between the first delimitation point and the center of gravity of the delimitation of the fluid supply opening 38 .
In einer beispielhaften Ausführung weist ein Reinigungsbereich 37 zumindest zwei Fluidzufuhröffnungen 38 mit jeweils einer Begrenzung der jeweiligen Fluidzufuhröffnung 38 in einer Ebene der Oberfläche des Reinigungsbereiches 37 auf. Die zumindest zwei Fluidzufuhröffnungen 38 weisen jeweils einen Flächenschwerpunkt auf, wobei die Flächenschwerpunkte der Fluidzufuhröffnungen 38 bevorzugt auf einer Gerade angeordnet sind. Die Gerade der zumindest zwei Flächenschwerpunkte der Fluidzufuhröffnungen 38 ist bevorzugt zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung angeordnet.In an exemplary embodiment, a cleaning area 37 at least two fluid supply openings 38 each with a limitation of the respective fluid supply opening 38 in one plane of the surface of the cleaning area 37 on. The at least two fluid supply openings 38 each have a centroid, the centroid of the fluid supply openings 38 are preferably arranged on a straight line. The straight line of the at least two centroids of the fluid supply openings 38 is preferably at least partially orthogonal to the cleaning direction G and arranged orthogonally to the z-direction.
Bevorzugt ist eine Tangentiale durch den ersten Begrenzungspunkt und den Flächenschwerpunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 vorzugsweise zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung angeordnet. Bevorzugt weist die Tangentiale durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen ebenen Winkel von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf. Die Tangentiale durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 ist bevorzugt parallel zu einer Ebene, welche an die Position des Positionierspaltes 07 beispielsweise entlang der y-Richtung verschoben durch die z-Richtung und zumindest einer Richtung der kürzesten Begrenzung einer jeweiligen Austrittsfläche 09, welche in einer Ebene der x-Richtung und y-Richtung aufgespannt ist, des zu reinigenden Druckkopfes 08 des betreffenden Düsenbalkens 04, welche den Positionierspalt 07 begrenzt, aufgespannt wird.A tangential through the first delimitation point and the centroid of the area of the delimitation of the fluid supply opening is preferred 38 preferably at least partially orthogonal to the cleaning direction G and arranged orthogonally to the z-direction. The tangential line preferably points through the first delimitation point of the delimitation of the fluid supply opening 38 to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a plane angle of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °. The tangentials through the first delimitation point of the delimitation of the fluid supply opening 38 is preferably parallel to a plane which is at the position of the positioning gap 07 for example shifted along the y-direction through the z-direction and at least one Direction of the shortest boundary of a respective exit area 09 , which is spanned in a plane of the x-direction and y-direction, of the print head to be cleaned 08 of the nozzle bar concerned 04 , which the positioning gap 07 limited, is stretched.
Bevorzugt ist die Tangentiale durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 parallel zu einer Längsrichtung der Fluidzufuhröffnung 38, insbesondere bei einer Fluidzufuhröffnung 38, welche beispielsweise elongiert und/oder oval und/oder in einer anderen Form als zirkulär ausgebildet ist. Weiter bevorzugt ist die Längsrichtung der Fluidzufuhröffnung 38 parallel zu zumindest einem Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Bevorzugt weist die Längsrichtung der Fluidzufuhröffnung 38 zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen vorzugsweise ebenen Winkel, insbesondere einen Öffnungswinkel 47, von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.The tangential through the first delimitation point of the delimitation of the fluid supply opening is preferred 38 parallel to a longitudinal direction of the fluid supply opening 38 , especially with a fluid supply port 38 which, for example, is elongated and / or oval and / or has a shape other than circular. The longitudinal direction of the fluid supply opening is further preferred 38 parallel to at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned. The longitudinal direction of the fluid supply opening preferably points 38 to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a preferably flat angle, in particular an opening angle 47 , of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
In einer bevorzugten Ausführung ist die Fluidzufuhröffnung 38 parallel zu zumindest einem Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Weiter bevorzugt ist die Fluidzufuhröffnung 38 vorzugsweise parallel zu dem zumindest einen Positionierspalt 07 zwischen zumindest zwei insbesondere zu reinigenden Druckköpfen 08 vorzugsweise innerhalb einer Reihe in y-Richtung eines Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Weiter bevorzugt ist die Tangentiale durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 parallel zu zumindest einem Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Dies ermöglicht beispielsweise ein optimales Eindringen von Reinigungsmittel in den Positionierspalt 07.In a preferred embodiment, the fluid supply opening is 38 parallel to at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned. The fluid supply opening is further preferred 38 preferably parallel to the at least one positioning gap 07 between at least two print heads, in particular to be cleaned 08 preferably within a row in the y-direction of a nozzle bar 04 aligned. The tangential through the first delimitation point of the delimitation of the fluid supply opening is further preferred 38 parallel to at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned. This enables, for example, an optimal penetration of cleaning agent into the positioning gap 07 .
Die Fluidabführung 39 ist bevorzugt in zumindest einer Ebene zumindest teilweise um die Fluidzufuhröffnung 38 herum angeordnet. Weiter bevorzugt ist die Fluidabführung 39 in zumindest einer Ebene vollständig um die Fluidzufuhröffnung 38 herum angeordnet. Vorzugsweise ist die Fluidabführung 39 beispielsweise Reinigungsmittel und/oder Schmutz und/oder Partikel, welche beispielsweise an der jeweiligen Austrittsfläche 09 und/oder der jeweiligen Anlagefläche 11 eines betreffenden Druckkopfes 08 anhaften und/oder rückständig sind, abführbar und/oder abführend ausgebildet.The fluid discharge 39 is preferably at least partially around the fluid supply opening in at least one plane 38 arranged around. Fluid discharge is further preferred 39 in at least one plane completely around the fluid supply opening 38 arranged around. The fluid discharge is preferred 39 for example cleaning agent and / or dirt and / or particles, which for example on the respective exit surface 09 and / or the respective contact surface 11 of a relevant printhead 08 adhering and / or backward are designed to be drainable and / or draining.
Bevorzugt weist die Fluidabführung 39 zumindest eine Begrenzung der Fluidabführung 39 in einer Ebene der Oberfläche des Reinigungsbereiches 37, vorzugsweise orthogonal zu der z-Richtung, mit einem Flächenschwerpunkt auf. Weiter bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabführung 39 zumindest einen fünften Begrenzungspunkt auf, welcher mit dem Flächenschwerpunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39 in Flucht bezüglich der Reinigungsrichtung G angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabführung 39 zumindest einen sechsten Begrenzungspunkt auf, welcher mit dem Flächenschwerpunkt in Flucht bezüglich einer zu der Reinigungsrichtung G orthogonalen Richtung angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabführung 39 zumindest einen siebten Begrenzungspunkt auf, welcher auf der Begrenzung der Fluidabführung 39 in Verlängerung einer Strecke von dem fünften Begrenzungspunkt zu dem Flächenschwerpunkt angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabführung 39 zumindest einen achten Begrenzungspunkt auf, welcher auf der Begrenzung der Fluidabführung 39 in Verlängerung einer Strecke von dem sechsten Begrenzungspunkt zu dem Flächenschwerpunkt angeordnet ist. Der jeweils fünfte Begrenzungspunkt und der sechste Begrenzungspunkt und der siebte Begrenzungspunkt und der achte Begrenzungspunkt sind bevorzugt mit einem Abstand größer Null voneinander beabstandet auf der Begrenzung der Fluidabführung 39 positioniert. Der Abstand des fünften Begrenzungspunktes zu dem siebten Begrenzungspunkt auf der Begrenzung der Fluidabführung 39 ist bevorzugt geringer als der Abstand des sechsten Begrenzungspunktes zu dem achten Begrenzungspunkt auf der Begrenzung der Fluidabführung 39. Bevorzugt ist eine Längsrichtung der Fluidabführung 39 parallel zu einer Gerade zwischen dem fünften Begrenzungspunkt und dem Schwerpunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39.The fluid discharge preferably has 39 at least one limitation of the fluid discharge 39 in one plane of the surface of the cleaning area 37 , preferably orthogonal to the z-direction, with a centroid. The limitation of the fluid discharge is further preferred 39 at least one fifth delimitation point, which with the centroid of the delimitation of the fluid discharge 39 in alignment with the cleaning direction G is arranged. The limitation of the fluid discharge is preferred 39 at least one sixth delimitation point, which is in alignment with the centroid with respect to a cleaning direction G is arranged in the orthogonal direction. The limitation of the fluid discharge is preferred 39 at least one seventh limitation point, which is on the limitation of the fluid discharge 39 is arranged in an extension of a distance from the fifth delimitation point to the centroid. The limitation of the fluid discharge is preferred 39 at least one eighth delimitation point, which is on the delimitation of the fluid discharge 39 is arranged in an extension of a distance from the sixth delimitation point to the centroid. The fifth delimitation point and the sixth delimitation point and the seventh delimitation point and the eighth delimitation point are preferably spaced apart from one another by a distance greater than zero on the delimitation of the fluid discharge 39 positioned. The distance from the fifth delimitation point to the seventh delimitation point on the delimitation of the fluid discharge 39 is preferably less than the distance from the sixth delimitation point to the eighth delimitation point on the delimitation of the fluid discharge 39 . A longitudinal direction of the fluid discharge is preferred 39 parallel to a straight line between the fifth delimitation point and the center of gravity of the delimitation of the fluid discharge 39 .
Weiter bevorzugt ist eine Tangentiale durch den fünften Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39 zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung und zusätzlich oder alternativ parallel zu der entsprechenden Tangentialen durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der jeweiligen Fluidzufuhröffnung 38. Zusätzlich oder alternativ ist die Fluidabführung 39 bevorzugt zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung und/oder parallel zu zumindest einem Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Vorzugsweise ist die Tangentiale durch den fünften Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39 parallel zu dem zumindest einen Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet, insbesondere in einer Ebene der Oberfläche des Reinigungsbereiches 37. Bevorzugt weist die Tangentiale durch den fünften Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39, welche zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung angeordnet ist, zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen ebenen Winkel von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.A tangential through the fifth delimitation point of the delimitation of the fluid discharge is further preferred 39 at least partially orthogonal to the cleaning direction G and orthogonal to the z-direction and additionally or alternatively parallel to the corresponding tangential through the first delimitation point of the delimitation of the respective fluid supply opening 38 . In addition or as an alternative, there is the fluid discharge 39 preferably at least partially orthogonal to the cleaning direction G and orthogonal to the z-direction and / or parallel to at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned. The tangential through the fifth delimitation point is preferably the delimitation of the fluid discharge 39 parallel to the at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned, in particular in a plane of the surface of the cleaning area 37 . The tangential line preferably points through the fifth delimitation point of the delimitation of the fluid discharge 39 which is at least partially orthogonal to the cleaning direction G and is arranged orthogonally to the z-direction, to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a flat angle of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
Bevorzugt ist die Tangentiale durch den fünften Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39 parallel zu einer Längsrichtung der Fluidabführung 39, insbesondere bei einer Fluidabführung 39, welche beispielsweise elongiert und/oder oval und/oder in einer anderen Form als zirkulär ausgebildet ist. Weiter bevorzugt ist die Längsrichtung der Fluidabführung 39 parallel zu zumindest einem Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Bevorzugt weist die Längsrichtung der Fluidabführung 39 zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen vorzugsweise ebenen Winkel, insbesondere einen Abführwinkel 48, von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.The tangential through the fifth delimitation point of the delimitation of the fluid discharge is preferred 39 parallel to a longitudinal direction of the fluid discharge 39 , especially with fluid drainage 39 which, for example, is elongated and / or oval and / or has a shape other than circular. The longitudinal direction of the fluid discharge is further preferred 39 parallel to at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned. The fluid discharge preferably points in the longitudinal direction 39 to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a preferably flat angle, in particular a discharge angle 48 , of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
Die zumindest eine Fluidabsaugung 41 ist beispielsweise mit einem starken Unterdruck beaufschlagbar. Bevorzugt ist die Fluidabsaugung 41 zumindest solches Reinigungsfluid und/oder solchen Schmutz entfernend ausgebildet, welches oder welcher nach zumindest einer Absaugung mittels des zumindest einen Fluidabführung 39 noch übrig geblieben ist.The at least one fluid suction 41 can, for example, be subjected to a strong negative pressure. Fluid suction is preferred 41 designed to remove at least such cleaning fluid and / or such dirt, which or which after at least one suction by means of the at least one fluid discharge 39 is still left.
Die zumindest eine Fluidabsaugung 41 ist bevorzugt als relativ schmaler Schlitz ausgebildet. Bevorzugt weist die Fluidabsaugung 41 jeweils zumindest eine Begrenzung der Fluidabsaugung 41 in einer Ebene der Oberfläche des Reinigungsbereiches 37, vorzugsweise orthogonal zu der z-Richtung, mit einem Flächenschwerpunkt auf. Weiter bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zumindest einen neunten Begrenzungspunkt auf, welcher mit dem Flächenschwerpunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 in Flucht bezüglich der Reinigungsrichtung G angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zumindest einen zehnten Begrenzungspunkt auf, welcher mit dem Flächenschwerpunkt in Flucht bezüglich einer zu der Reinigungsrichtung G orthogonalen Richtung angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zumindest einen elften Begrenzungspunkt auf, welcher auf der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 in Verlängerung einer Strecke von dem neunten Begrenzungspunkt zu dem Flächenschwerpunkt angeordnet ist. Bevorzugt weist die Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zumindest einen zwölften Begrenzungspunkt auf, welcher auf der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 in Verlängerung einer Strecke von dem zehnten Begrenzungspunkt zu dem Flächenschwerpunkt angeordnet ist. Jeweils der neunte Begrenzungspunkt und der zehnte Begrenzungspunkt und der elfte Begrenzungspunkt und der zwölfte Begrenzungspunkt sind bevorzugt mit einem Abstand größer Null voneinander beabstandet auf der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 positioniert. Der Abstand des neunten Begrenzungspunktes zu dem elften Begrenzungspunkt auf der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 ist bevorzugt geringer als der Abstand des zehnten Begrenzungspunktes zu dem zwölften Begrenzungspunkt auf der Begrenzung der Fluidabsaugung 41. Bevorzugt ist eine Längsrichtung der Fluidabsaugung 41 parallel zu einer Gerade zwischen dem neunten Begrenzungspunkt und dem Schwerpunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41.The at least one fluid suction 41 is preferably designed as a relatively narrow slot. Preferably, the fluid suction 41 at least one limitation of the fluid suction in each case 41 in one plane of the surface of the cleaning area 37 , preferably orthogonal to the z-direction, with a centroid. The limitation of the fluid suction is further preferred 41 at least one ninth delimitation point, which is with the centroid of the delimitation of the fluid suction 41 in alignment with the cleaning direction G is arranged. The limitation preferably has the fluid suction 41 at least one tenth delimitation point, which is in alignment with the centroid with respect to the cleaning direction G is arranged in the orthogonal direction. The limitation preferably has the fluid suction 41 at least one eleventh limit point, which is on the limit of the fluid suction 41 is arranged in an extension of a distance from the ninth delimitation point to the centroid. The limitation preferably has the fluid suction 41 at least one twelfth limit point, which is on the limit of the fluid suction 41 is arranged in an extension of a distance from the tenth delimitation point to the centroid. The ninth delimitation point and the tenth delimitation point and the eleventh delimitation point and the twelfth delimitation point are preferably spaced apart from one another by a distance greater than zero on the delimitation of the fluid suction 41 positioned. The distance from the ninth limitation point to the eleventh limitation point on the limitation of the fluid suction 41 is preferably less than the distance from the tenth delimitation point to the twelfth delimitation point on the delimitation of the fluid suction 41 . A longitudinal direction of the fluid suction is preferred 41 parallel to a straight line between the ninth limiting point and the center of gravity of the limitation of the fluid suction 41 .
Bevorzugt ist der minimale Abstand des neunten Begrenzungspunktes zu dem elften Begrenzungspunktes der Fluidabsaugung 41 geringer als der minimale Abstand des fünften Begrenzungspunktes zu dem siebten Begrenzungspunkt der Fluidabführung 39, bevorzugt ist der Abstand höchstens halb so groß, weiter bevorzugt höchstens ein Fünftel so groß.The minimum distance from the ninth delimitation point to the eleventh delimitation point of the fluid suction is preferred 41 less than the minimum distance of the fifth delimitation point to the seventh delimitation point of the fluid discharge 39 , the distance is preferably at most half as large, more preferably at most a fifth as large.
Die Begrenzung der Fluidabsaugung 41 weist bevorzugt zumindest zwei Begrenzungspunkte auf, welche zueinander einen größtmöglichen Abstand aller Begrenzungspunkte der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 aufweisen. Der größtmögliche Abstand zweier Begrenzungspunkte der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zueinander weist vorzugsweise eine minimale Länge von bevorzugt zumindest 35 mm (Millimeter), insbesondere von zumindest 40 mm, weiter bevorzugt von zumindest 45 mm, und/oder eine maximale Länge von bevorzugt höchstens 60 mm, insbesondere von höchstens 55 mm, weiter bevorzugt von höchstens 50 mm auf. Weiter bevorzugt weist der größtmögliche Abstand zweier Begrenzungspunkte der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zueinander eine minimale Länge auf, welche größer als zumindest eine Begrenzung einer betreffenden, insbesondere zu reinigenden, Austrittsfläche 09 eines betreffenden Druckkopfes 08 in eine Richtung ist, welche parallel zu der minimalen Länge der Fluidabsaugung 41 orientiert ist. Weiter bevorzugt weist der größtmögliche Abstand zweier Begrenzungspunkte der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zueinander eine minimale Länge auf, welche größer als zumindest eine Begrenzung einer betreffenden, insbesondere zu reinigenden, Austrittsfläche 09 eines betreffenden Druckkopfes 08 in x-Richtung ist.The limitation of fluid suction 41 preferably has at least two delimitation points which are as far apart as possible from all delimitation points of the delimitation of the fluid suction 41 exhibit. The greatest possible distance between two delimitation points of the limitation of the fluid suction 41 each other preferably has a minimum length of preferably at least 35 mm (millimeters), in particular of at least 40 mm, more preferably of at least 45 mm, and / or a maximum length of preferably at most 60 mm, in particular of at most 55 mm, more preferably at most 50 mm. More preferably, the greatest possible distance between two delimitation points has the delimitation of the fluid suction 41 to each other a minimum length, which is greater than at least one delimitation of a relevant, in particular to be cleaned, exit surface 09 of a relevant printhead 08 is in a direction which is parallel to the minimum length of the fluid evacuation 41 is oriented. More preferably, the greatest possible distance between two delimitation points has the delimitation of the fluid suction 41 to each other a minimum length, which is greater than at least one delimitation of a relevant, in particular to be cleaned, exit surface 09 of a relevant printhead 08 is in the x-direction.
Bevorzugt ist eine Tangentiale durch den neunten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung und alternativ oder zusätzlich parallel zu der entsprechenden Tangentialen durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidzufuhröffnung 38 positioniert. Zusätzlich oder alternativ ist die Fluidabsaugung 41 bevorzugt zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung und parallel zu dem Positionierspalt 07 positioniert. Vorzugsweise ist die Tangentiale durch den neunten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 parallel zu dem zumindest einen Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet, insbesondere in einer Ebene der Oberfläche des Reinigungsbereiches 37. Bevorzugt weist die Tangentiale durch den neunten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41, welche zumindest teilweise orthogonal zu der Reinigungsrichtung G und orthogonal zu der z-Richtung angeordnet ist, zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen ebenen Winkel von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.A tangential through the ninth delimitation point of the delimitation of the fluid suction is preferred 41 at least partially orthogonal to the cleaning direction G and orthogonal to the z-direction and alternatively or additionally parallel to the corresponding tangential through the first delimitation point of the delimitation of the fluid supply opening 38 positioned. In addition or as an alternative, there is fluid suction 41 preferably at least partially orthogonal to the cleaning direction G and orthogonal to the z-direction and parallel to the positioning gap 07 positioned. The tangential through the ninth delimitation point is preferably the delimitation of the fluid suction 41 parallel to the at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned, in particular in a plane of the surface of the cleaning area 37 . The tangential through the ninth delimitation point preferably points to the delimitation of the fluid suction 41 which is at least partially orthogonal to the cleaning direction G and is arranged orthogonally to the z-direction, to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a plane angle of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
Bevorzugt ist die Tangentiale durch den neunten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 parallel zu einer Längsrichtung der Fluidabsaugung. Weiter bevorzugt ist die Längsrichtung der Fluidabsaugung 41 parallel zu zumindest einem Positionierspalt 07 des zugeordneten Düsenbalkens 04 ausgerichtet. Bevorzugt weist die Längsrichtung der Fluidabsaugung 41 zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn, dies bedeutet entgegen des Uhrzeigersinns gedreht, einen vorzugsweise ebenen Winkel, insbesondere einen Absaugwinkel 49, von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.The tangential through the ninth delimitation point of the delimitation of the fluid suction is preferred 41 parallel to a longitudinal direction of the fluid suction. The longitudinal direction of the fluid suction is further preferred 41 parallel to at least one positioning gap 07 of the assigned nozzle bar 04 aligned. The longitudinal direction of the fluid suction preferably points 41 to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, this means rotated counterclockwise, a preferably flat angle, in particular a suction angle 49 , of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
In einer bevorzugten Ausführung weist bevorzugt jeweils die Tangentiale durch den ersten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidzuführöffnung 38 und/oder die Tangentiale durch den fünften Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabführung 39 und/oder die Tangentiale durch den neunten Begrenzungspunkt der Begrenzung der Fluidabsaugung 41 zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn einen ebenen Winkel von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf. Weiter bevorzugt weist jeweils die Längsrichtung der Fluidzuführöffnung 38 und/oder die Längsrichtung der Fluidabführung 39 und/oder die Längsrichtung der Fluidabsaugung 41 zu der Reinigungsrichtung G in einem positiven mathematischen Drehsinn einen ebenen Winkel von mindestens 50°, bevorzugt von mindestens 60°, und von höchstens 130°, bevorzugt von höchstens 120°, auf.In a preferred embodiment, the tangential in each case preferably points through the first delimitation point of the delimitation of the fluid supply opening 38 and / or the tangentials through the fifth delimitation point of the delimitation of the fluid discharge 39 and / or the tangentials through the ninth delimitation point of the delimitation of the fluid suction 41 to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, a plane angle of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °. More preferably, the longitudinal direction of the fluid supply opening points in each case 38 and / or the longitudinal direction of the fluid discharge 39 and / or the longitudinal direction of the fluid suction 41 to the cleaning direction G in a positive mathematical sense of rotation, a plane angle of at least 50 °, preferably of at least 60 °, and of at most 130 °, preferably of at most 120 °.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst das betreffende Reinigungselement 31 zumindest einen Reinigungsbereich 37, wodurch vorzugsweise jeweils zumindest ein Druckkopf 08 zumindest eines Düsenbalkens 04 zu reinigen und/oder zu reinigen möglich ist. In einem alternativen Ausführungsbeispiel umfasst das betreffende Reinigungselement 31 vorzugsweise zumindest zwei Reinigungsbereiche 37. Die betreffenden zumindest zwei Reinigungsbereiche 37 sind vorzugsweise durch zumindest ein Verbindungselement 42 verbindbar und/oder verbunden. Somit sind mittels des einen betreffenden Reinigungskopfes 31, welcher zumindest zwei verbindbare und/oder verbundene Reinigungsbereiche 37 umfasst, vorzugsweise zumindest zwei Druckköpfe 08 zu reinigen und/oder zu reinigen möglich, wobei die zumindest zwei Druckköpfe 08 bevorzugt in zumindest zwei unterschiedlichen Reihen von Druckköpfen 08 in y-Richtung angeordnet sind. Beispielsweise umfasst ein Reinigungskopf 31 zusätzlich oder alternativ zu dem zumindest einen Reinigungsbereich 37 zumindest einen Wischer, der beispielsweise in direkten Kontakt zu zumindest einer Austrittsfläche 09 eines zu reinigenden Druckkopfes 08 angeordnet ist.In a preferred embodiment, the relevant cleaning element comprises 31 at least one cleaning area 37 , whereby preferably each at least one print head 08 at least one nozzle bar 04 can be cleaned and / or cleaned. In an alternative embodiment, the relevant cleaning element comprises 31 preferably at least two cleaning areas 37 . The at least two cleaning areas concerned 37 are preferably by at least one connecting element 42 connectable and / or connected. Thus, by means of a cleaning head concerned 31 , which has at least two connectable and / or connected cleaning areas 37 comprises, preferably at least two print heads 08 to clean and / or to clean possible, with the at least two print heads 08 preferably in at least two different rows of print heads 08 are arranged in the y-direction. For example, includes a cleaning head 31 in addition or as an alternative to the at least one cleaning area 37 at least one wiper, for example in direct contact with at least one exit surface 09 a printhead to be cleaned 08 is arranged.
In einer bevorzugten Ausführung umfasst das zumindest eine Druckaggregat 01 der Druckmaschine zumindest einen Düsenbalken 04 mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten Druckköpfen 08, welche zumindest einen Positionierspalt 07 begrenzen, mit mindestens einer dem jeweiligen Positionierspalt 07 zugeordneten Zuführeinrichtung 13 und/oder mindestens einer, dem betreffenden Druckkopf 08 des Düsenbalkens 04 zugeordneten Reinigungsvorrichtung 18.In a preferred embodiment, this comprises at least one printing unit 01 the printing press at least one nozzle bar 04 with at least two juxtaposed printheads 08 , which at least one positioning gap 07 limit, with at least one of the respective positioning gap 07 assigned feed device 13 and / or at least one, the relevant print head 08 of the nozzle bar 04 associated cleaning device 18th .
Beispielsweise findet die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 Anwendung in einem Betriebszustand der Druckmaschine, wobei zumindest ein Bedruckstoff 03 mit mindestens einem Druckfluid bedruckbar ist und/oder bedruckt wird. Durch das Ausstoßen von zumindest einem Fluid, beispielsweise einem Gas und/oder einem Gasgemisch, insbesondere Luft, und/oder einer Flüssigkeit, durch die Auslassöffnung 17 der jeweiligen Zuführeinrichtung 13 wird bevorzugt das Eindringen und/oder Ablagern von beispielsweise Druckfluid in den jeweiligen Positionierspalt 07 erschwert und/oder unterbunden.For example, there is at least one feed device 13 Use in an operating state of the printing machine, with at least one printing material 03 is printable with at least one printing fluid and / or is printed. By ejecting at least one fluid, for example a gas and / or a gas mixture, in particular air, and / or a liquid, through the outlet opening 17th of the respective feeding device 13 the penetration and / or deposition of, for example, pressure fluid in the respective positioning gap is preferred 07 difficult and / or prevented.
In zumindest einem Reinigungsvorgang wird bevorzugt zumindest das zumindest eine Reinigungselement 31 und/oder die zumindest eine Reinigungseinheit 26 vorzugsweise in Reinigungsrichtung G bewegt. Beispielsweise weist das betreffende Reinigungselement 31 und/oder die betreffende Reinigungseinheit 26 eine konstante Geschwindigkeit entlang der Reinigungsrichtung G auf. Die Fluidzufuhröffnung 38 stößt vorzugsweise Reinigungsmittel aus, welches in Kontakt mit zumindest einer Austrittsfläche 09 und/oder zumindest einer Anlagefläche 11 und/oder zumindest einem Positionierspalt 07 des betreffenden Düsenbalkens 04 tritt. Vorzugsweise reinigt das Reinigungsmittel die zumindest eine Austrittsfläche 09 und/oder die zumindest eine Anlagefläche 11 und/oder den zumindest einen Positionierspalt 07. Die Fluidabführung 39 saugt beispielsweise das Reinigungsmittel und/oder Schmutz beispielsweise im Anschluss an die Reinigung der Austrittsfläche 09 und/oder der Anlagefläche 11 und/oder des Positionierspaltes 07 in einem vorzugsweise ersten Abführschritt, vorzugsweise durch eine Beaufschlagung mit Unterdruck, ab. Die Fluidabsaugung 41 saugt vorzugsweise in einem zweiten Abführschritt beispielsweise das Reinigungsmittel und/oder Schmutz ab, welches beispielsweise nach dem ersten Abführschritt auf der Austrittsfläche 09 und/oder auf der Anlagefläche 11 und/oder in dem Positionierspalt 07 zurückgeblieben und/oder angehaftet geblieben ist.In at least one cleaning process, at least the at least one cleaning element is preferred 31 and / or the at least one cleaning unit 26th preferably in the cleaning direction G emotional. For example, the relevant cleaning element 31 and / or the relevant cleaning unit 26th a constant speed along the cleaning direction G on. The fluid supply port 38 preferably emits cleaning agent which is in contact with at least one exit surface 09 and / or at least one contact surface 11 and / or at least one positioning gap 07 of the nozzle bar concerned 04 occurs. The cleaning agent preferably cleans the at least one exit surface 09 and / or the at least one contact surface 11 and / or the at least one positioning gap 07 . The fluid discharge 39 sucks for example the cleaning agent and / or dirt, for example following the cleaning of the exit surface 09 and / or the contact surface 11 and / or the positioning gap 07 in a preferably first removal step, preferably by applying negative pressure. The fluid suction 41 In a second removal step, for example, preferably sucks off the cleaning agent and / or dirt, which is for example on the exit surface after the first removal step 09 and / or on the contact surface 11 and / or in the positioning gap 07 lagged and / or stuck.
Alternativ oder Zusätzlich kann das Reinigungselement 31 und/oder die Reinigungseinheit 26 bevorzugt an zumindest einer Position, welche beispielsweise einem Positionierspalt 07 zugeordnet ist, in seiner Geschwindigkeit in Reinigungsrichtung G verlangsamt und/oder angehalten werden, wodurch beispielsweise eine Reinigung des betreffenden Positionierspaltes 07 durchgeführt werden kann. Bevorzugt stößt die zumindest eine Zuführeinrichtung 13 während des zumindest einen Reinigungsvorganges ein Fluid, beispielsweise ein Gas und/oder ein Gasgemisch, insbesondere Luft, und/oder eine Flüssigkeit, durch die zumindest eine Auslassöffnung 17 aus. Somit wird während des Reinigungsvorganges ein Eindringen und/oder Ablagern des Reinigungsmittels in den jeweiligen Positionierspalt 07 erschwert und/oder unterbunden.Alternatively or additionally, the cleaning element 31 and / or the cleaning unit 26th preferably in at least one position, which for example a positioning gap 07 is assigned, in its speed in the cleaning direction G be slowed down and / or stopped, thereby cleaning the positioning gap in question, for example 07 can be carried out. The at least one feed device preferably abuts 13 During the at least one cleaning process, a fluid, for example a gas and / or a gas mixture, in particular air, and / or a liquid, through the at least one outlet opening 17th out. Thus, the cleaning agent penetrates and / or deposits in the respective positioning gap during the cleaning process 07 difficult and / or prevented.
Eine beispielsweise intensive Reinigung des zumindest einen betreffenden Positionierspaltes 07 wird bevorzugt durchgeführt, wobei das Reinigungselement 31 und/oder die Reinigungseinheit 26 bevorzugt an der zumindest einen Position, welche bevorzugt dem jeweiligen Positionierspalt 07 zugeordnet ist, in seiner Geschwindigkeit in Reinigungsrichtung G verlangsamt und/oder angehalten wird und/oder die Zuführeinrichtung 13 zumindest ein Fluid, beispielsweise ein Gas und/oder ein Gasgemisch, insbesondere Luft, und/oder eine Flüssigkeit, ausstößt.For example, intensive cleaning of the at least one positioning gap concerned 07 is preferably carried out with the cleaning element 31 and / or the cleaning unit 26th preferably at the at least one position, which is preferably the respective positioning gap 07 is assigned, in its speed in the cleaning direction G is slowed down and / or stopped and / or the feed device 13 at least one fluid, for example a gas and / or a gas mixture, in particular air, and / or a liquid, ejects.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
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0101
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Druckaggregat, Non-Impact-Druckaggregat, TintenstrahldruckaggregatPrinting unit, non-impact printing unit, inkjet printing unit
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0202
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BedruckstoffleitelementSubstrate guide element
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0303
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BedruckstoffSubstrate
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0404
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DüsenbalkenNozzle bar
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0505
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--
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0606
-
PositionierführungPositioning guide
-
0707
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PositionierspaltPositioning gap
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0808
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Druckkopf, Inkjet-DruckkopfPrint head, inkjet print head
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0909
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AustrittsflächeExit area
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1010
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--
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1111
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Anlagefläche, AbstandsflächeContact surface, spacer surface
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1212
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--
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1313
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Zuführeinrichtung, Düse, ReinigungsdüseFeed device, nozzle, cleaning nozzle
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1414th
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ZufuhrelementFeed element
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1515th
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--
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1616
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Auslasselement, BegrenzungselementOutlet element, limiting element
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1717th
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Auslassöffnung, AussparungOutlet opening, recess
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1818th
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ReinigungsvorrichtungCleaning device
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1919th
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FührungssystemManagement system
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2020th
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2121st
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ReinigungsantriebCleaning drive
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2222nd
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AuffangwanneDrip pan
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2323
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Unterstützungseinrichtung, erste, PositionierhilfeSupport device, first, positioning aid
-
2424
-
Unterstützungseinrichtung, zweite, ReinigungshilfeSupport facility, second, cleaning aid
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2525th
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--
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2626th
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ReinigungseinheitCleaning unit
-
2727
-
Trägercarrier
-
2828
-
MontageelementMounting element
-
2929
-
KraftelementPower element
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3030th
-
--
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3131
-
Reinigungselement, ReinigungskopfCleaning element, cleaning head
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3232
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Gleitstelle, GleitflächeSliding point, sliding surface
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3333
-
Rampe, erste, EingangsrampeRamp, first, entry ramp
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3434
-
Rampe, zweite, AbgangsrampeRamp, second, exit ramp
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3535
-
--
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3636
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Führungseinrichtung, FührungsflächeGuide device, guide surface
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3737
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ReinigungsbereichCleaning area
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3838
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Fluidzufuhr, FluidzufuhröffnungFluid supply, fluid supply opening
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3939
-
Fluidabfuhröffnung, erste, FluidabführungFluid discharge opening, first, fluid discharge
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4040
-
--
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4141
-
Fluidabfuhröffnung, zweite, FluidabsaugungFluid discharge opening, second, fluid suction
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4242
-
VerbindungselementConnecting element
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4343
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Auslasselement, ÖffnungselementOutlet element, opening element
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4444
-
ReinigungsführungCleaning guide
-
4545
-
--
-
4646
-
PositionierwinkelPositioning angle
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4747
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ÖffnungswinkelOpening angle
-
4848
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AbführwinkelDischarge angle
-
4949
-
Absaugwinkel
Suction angle
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xx
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x-Richtungx direction
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yy
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y-Richtungy direction
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zz
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z-Richtungz direction
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TT
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TransportrichtungTransport direction
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AA.
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QuerrichtungTransverse direction
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LL.
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AuslassrichtungOutlet direction
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GG
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ReinigungsrichtungCleaning direction