DE102019009097B4 - Clamping ring locking device - Google Patents
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- B65D45/34—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying radial or radial and axial pressure, e.g. contractible bands encircling closure member lever-operated
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannring-Verschlusseinrichtung (10) für einen Spannring (12) mit einem Spannhebel (14) und einem ein- oder zweiteiligen Zugbügel (16), die beide jeweils mittels Schwenklager (18, 20) verschwenkbar auf einem spannringseitigen Schwenklagersockel (22, 24) befestigt sind, wobei der Zugbügel (16) und der Spannhebel (14) mittels eines weiteren Schwenklagers (26) verschwenkbar miteinander verbunden sind. Für eine fertigungstechnische Automatisierung und für den Einsatz von maschinellen Spannring-Verschließeinrichtungen z. B. an automatischen Abfüllanlagen ist es sehr vorteilhaft, wenn die beiden Bauteile Spannhebel (14) und Zugbügel (16) mit besonderen konstruktiven Mitteln versehen sind, die in funktioneller gegenseitig aufeinander abgestimmter Wirkungsweise der beiden Bauteile als Schnapp-Rast-Einrichtung zur Fixierung der Spannring-Verschlusseinrichtung (10) in weit geöffneter Spannhebel-Positionierung ausgebildet sind.The present invention relates to a clamping ring locking device (10) for a clamping ring (12) with a clamping lever (14) and a one-part or two-part clamping bracket (16), both of which can be pivoted by means of pivot bearings (18, 20) on a pivot bearing base ( 22, 24), the tension bracket (16) and the clamping lever (14) being pivotably connected to one another by means of a further pivot bearing (26). For production automation and for the use of mechanical clamping ring closing devices, e.g. B. on automatic filling systems, it is very advantageous if the two components clamping lever (14) and clamping bracket (16) are provided with special constructive means, which in functional mutually coordinated mode of action of the two components as a snap-locking device for fixing the clamping ring - Closure device (10) are designed in a wide open clamping lever position.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannring-Verschlusseinrichtung für einen Spannring mit einem Spannhebel und einem ein- oder zweiteiligen Zugbügel, die beide jeweils mittels Schwenklager verschwenkbar auf einem spannringseitigen Schwenklagersockel befestigt sind, wobei der Zugbügel und der Spannhebel mittels eines weiteren gemeinsamen Schwenklagers verschwenkbar miteinander verbunden sind. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin einen Spannring mit der Spannring-Verschlusseinrichtung.The present invention relates to a clamping ring locking device for a clamping ring with a clamping lever and a one-part or two-part clamping bracket, both of which are pivotably attached to a pivot bearing base on the clamping ring side, the clamping bracket and the clamping lever being pivotably connected to one another by means of a further common pivot bearing . The present invention further relates to a clamping ring with the clamping ring locking device.
Spannringe weisen in aller Regel ein U-förmiges bzw. trapezförmiges Querschnittsprofil auf, bei dem ein flaches bzw. gerundetes Mittelstück einen oberen und einen unteren Spannringschenkel verbindet. Wenigstens einer der beiden Spannringschenkel ist schräg verlaufend ausgebildet, oftmals sind auch beide Spannringschenkel schräg verlaufend ausgebildet, wobei der Abstand der beiden Spannringschenkel nach innen zum Mittelpunkt des Spannringes hin zunimmt. Bei besonderen Ausführungsformen von Spannringen kann sich an den oberen oder/und unteren Spannringschenkel ein nach oben oder/und unten abgewinkelter kragenförmiger Flanschrand anschließen.As a rule, clamping rings have a U-shaped or trapezoidal cross-sectional profile, in which a flat or rounded center piece connects an upper and a lower clamping ring leg. At least one of the two clamping ring legs is designed to run obliquely, often both clamping ring legs are also designed to run obliquely, with the distance between the two clamping ring legs increasing inwards towards the center point of the clamping ring. In special embodiments of clamping rings, a collar-shaped flange edge angled upwards and/or downwards can be attached to the upper and/or lower clamping ring leg.
Die Spannring-Verschlusseinrichtung überbrückt die beiden Enden des Spannringes, wobei auf dem einen Ende des Spannringes der spannringseitige Schwenklagersockel des Spannhebels und auf dem anderen Ende des Spannringes der spannringseitige Schwenklagersockel des Zugbügels fest aufgeschweißt sind. Bei einem zugeklappten Spannhebel weist der geschlossene Spannring seinen kleinsten Durchmesser und bei einem aufgeklappten Spannhebel weist der geöffnete Spannring seinen größten Durchmesser auf. Der größte Durchmesser des geöffneten Spannringes ist erforderlich beim Aufsetzen und Abnehmen des Spannringes vom Deckelflanschrand und Fasskörperflanschrand, dazu muss der Spannhebel von Hand in voll aufgeklappter Position gehalten werden. Der kleinste Durchmesser des geschlossenen Spannringes mit angeklapptem Spannhebel ist zum axialen Verspannen und Aufeinanderpressen des aufgelegten Fassdeckels mit der Fassdeckeldichtung auf die Fasskörpermündung bzw. den Fasskörperrand erforderlich.The clamping ring locking device bridges the two ends of the clamping ring, with the clamping ring-side pivot bearing base of the clamping lever being firmly welded to one end of the clamping ring and the clamping ring-side pivot bearing base of the tension bracket being firmly welded to the other end of the clamping ring. When the clamping lever is closed, the closed clamping ring has its smallest diameter, and when the clamping lever is opened, the open clamping ring has its largest diameter. The largest diameter of the opened clamping ring is required when putting on and removing the clamping ring from the lid flange edge and barrel body flange edge. To do this, the clamping lever must be held in the fully opened position by hand. The smallest diameter of the closed clamping ring with the clamping lever folded in is required for the axial clamping and pressing together of the drum lid with the drum lid seal on the barrel body mouth or the barrel body edge.
Spannringe mit Spannring-Verschlusseinrichtung zur lösbaren Befestigung eines Fassdeckels auf einem Deckelfass sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt, so z. B. aus der Druckschrift
So ist aus der
Problematik:problem:
Die vorliegende Erfindung ist demgegenüber auf eine andere Problematik ausgerichtet. Bei der Herstellung von Spannringen muss einerseits die Spannring-Verschlusseinrichtung mit ihren beiden Schwenklagersockeln auf die beiden Enden des Spannringes aufgeschweißt werden. Da der Spannhebel nur mittels eines Schwenkbolzens mit dem Zugbügel verbunden ist, und Spannhebel und Zugbügel außenseitig ebenfalls mittels Schwenklager auf den beiden Schwenklagersockeln verschwenkbar gelagert sind, stellt diese vorgefertigte Bauteileinheit eine vergleichsweise labile Angelegenheit dar, die schwierig zu handhaben ist. Andererseits muss beim Öffnen eines Deckelfasses der Spannhebel des Spannringes in eine weit geöffnete Position gebracht und manuell gehalten werden, um den geöffneten Spannring vom Fassdeckel bzw. Deckelfass abheben zu können. Beim Verschließen des Deckelfasses muss wiederum der Spannhebel des Spannringes in weit geöffneter Position bei größtem Durchmesser gehalten werden und erst dann kann der geöffnete Spannring über den Rand des aufgesetzten Fassdeckels und den Deckelfassrand gesetzt und fest geschlossen werden.In contrast, the present invention addresses a different set of problems. When manufacturing clamping rings, on the one hand the clamping ring locking device with its two pivot bearing bases must be welded onto the two ends of the clamping ring. Since the clamping lever is only connected to the clamping bracket by means of a pivot pin, and the clamping lever and clamping bracket are also pivotably mounted on the two pivot bearing bases on the outside by means of pivot bearings, this prefabricated component unit represents a comparatively unstable matter that is difficult to handle. On the other hand, when opening a lidded barrel, the clamping lever of the clamping ring must be brought into a wide open position and held manually in order to be able to lift the open clamping ring from the barrel lid or lidded barrel. When closing the lidded barrel, the clamping lever of the clamping ring must be held in the wide open position with the largest diameter and only then can the opened clamping ring be placed over the edge of the mounted barrel lid and the lidded barrel edge and firmly closed.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Handhabung einer Spannring-Verschlusseinrichtung als vorgefertigte Bauteileinheit bei der Weiterverarbeitung als auch die Handhabung eines Spannringes mit aufgeschweißter Spannring-Verschlusseinrichtung beim Verschließen und Öffnen eines Deckelfasses mit Fassdeckel zu vereinfachen und eine weitergehende Automatisierung bei der Spannring-Fertigung sowie bei Deckelfass-Verschließmaschinen zu ermöglichen.It is the object of the present invention to simplify the handling of a clamping ring closure device as a prefabricated component unit during further processing and the handling of a clamping ring with a welded clamping ring closure device when closing and opening a lidded drum with a drum lid and further automation in the clamping ring production as well to allow for lidded barrel closing machines.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die beiden Bauteile Spannhebel und Zugbügel mit einer Arretierungs-Einrichtung versehen sind, die in funktioneller gegenseitig aufeinander abgestimmten Wirkungsweise zwischen den beiden Bauteilen als Schnapp-Rast-Einrichtung zur Fixierung der Spannring-Verschlusseinrichtung in weit geöffneter Spannhebel-Positionierung ausgebildet ist, wobei die Schnapp-Rast-Einrichtung mit einem Schnapp-Element und einem Rast-Element versehen ist, und wobei das Schnapp-Element entweder an dem Zugbügel oder an dem Spannhebel angeordnet und das Rast-Element entsprechend gegenüberliegend an dem Spannhebel oder an dem Zugbügel angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that the two components, the clamping lever and the clamping bracket, are provided with a locking device which, in a functionally coordinated manner of action between the two components, acts as a snap-lock device for fixing the clamping ring closure device in the wide open clamping lever position. Positioning is formed, wherein the snap-locking device is provided with a snap element and a locking element, and wherein the snap element is arranged either on the tension bracket or on the clamping lever and the locking element is correspondingly opposite on the clamping lever or is arranged on the tension bracket.
Diese konstruktiven Mittel der Arretierungs-Einrichtung fixieren den Spannhebel und den Zugbügel in einer weit geöffneten Positionierung mit einem Öffnungswinkel von größer 90°. Durch die Fixierung der Spannring-Verschlusseinrichtung in weit geöffneter Spannhebel-Positionierung mittels der als Schnapp-Rast-Einrichtung ausgebildeten Arretierungs-Einrichtung kann die Spannring-Verschlusseinrichtung bei der Weiterverarbeitung viel besser gehandhabt werden. Als vorgefertigte Bauteileinheit ist die Spannring-Verschlusseinrichtung, die aus vier einzelnen jeweils über Schwenklager verschwenkbar zusammenhängenden Bauteilen besteht, nun keine labile Bauteilekette mehr, sondern kann in definierter starrer Positionierung in ein Vorratsmagazin eingesetzt und dann z. B. einem Schweißautomaten zur Verschweißung der Schwenklagersockel mit dem Spannring-Rohling zugeführt werden. Nach Fertigstellung des Schweißvorganges kann der fertig geschweißte Spannring mit fixierter Spannring-Verschlusseinrichtung in weit geöffneter Spannhebel-Positionierung von einer automatischen Greif- und Förder-Einrichtung zu einer Deckelfass-Verschließmaschine transportiert werden, wo der weit aufgespreizte Spannring automatisch auf ein Deckelfass mit Fassdeckel aufgesetzt und verschlossen wird.These constructive means of the locking device fix the clamping lever and the clamping bracket in a wide open position with an opening angle of more than 90°. By fixing the clamping ring closure device in a wide-open clamping lever position by means of the locking device designed as a snap-locking device, the clamping ring closure device can be handled much better during further processing. As a prefabricated component unit, the clamping ring locking device, which consists of four individual components connected to one another in a pivotable manner via pivot bearings, is no longer an unstable chain of components, but can be used in a defined rigid position in a storage magazine and then z. B. be fed to a welding machine for welding the pivot bearing base with the clamping ring blank. After completion of the welding process, the fully welded clamping ring with fixed clamping ring closing device can be transported in a wide open clamping lever position by an automatic gripping and conveying device to a lidded drum closing machine, where the widely spread clamping ring is automatically placed on a lidded drum with a drum lid and is closed.
Durch die gegenseitige Fixierung von Spannhebel und Zugbügel wird eine weite Aufspreizung bzw. weite Öffnung der Spannring-Verschlusseinrichtung bewirkt und dadurch die Möglichkeit geschaffen, diese Bauteilgruppe in definierter stabiler Anordnung zu lagern, zu transportieren und die Handhabung eines mit der erfindungsgemäßen Spannring-Verschlusseinrichtung versehenen Spannringes allgemein zu vereinfachen und zu erleichtern.The mutual fixation of the clamping lever and the clamping bracket causes a wide spread or wide opening of the clamping ring locking device and thus creates the possibility of storing and transporting this component group in a defined, stable arrangement and of handling a clamping ring provided with the clamping ring locking device according to the invention generally to simplify and facilitate.
In konkreter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die bzw. der Zugbügel zwei parallele, sich gegenüberliegende Außenflanken aufweist, die jeweils auf ihrer Innenseite mit wenigstens einem hervorstehenden, zur gegenüberliegenden Außenflanke gerichteten Vorsprung versehen sind, der bei weit geöffneter Positionierung des Spannhebels in entsprechender Weise in eine darauf abgestimmte rückspringende Vertiefung oder Aussparung in beiden Außenseiten der Seitenwandungen des Spannhebels einrastet.In a specific embodiment of the invention, it is provided that the tension bracket has two parallel, opposite outer flanks, each of which is provided on its inner side with at least one protruding projection directed towards the opposite outer flank, which, when the clamping lever is positioned wide open, correspondingly snaps into a matching recess or recess in both outer sides of the side walls of the clamping lever.
Insbesondere bei Spannringen mit größerem Durchmesser z. B. für 220 I Deckelfässer hängen die beiden parallelen, sich gegenüberliegenden Außenflanken der Zugbügel über ein gemeinsames Mittelstück zusammen und sind als einteiliges Bauteil ausgebildet. Dadurch wird eine höhere Stabilität der gesamten Spannring-Verschlusseinrichtung bewirkt.Especially with clamping rings with a larger diameter z. B. for 220 l lidded drums, the two parallel, opposite outer edges of the clamping bracket are connected via a common center piece and are designed as a one-piece component. This results in greater stability of the entire clamping ring closure device.
Bei einer weiteren Ausgestaltungsform der Spannring-Verschlusseinrichtung ist die zwischen Zugbügel und Spannhebel angeordnete Schnapp-Rast-Einrichtung derart ausgebildet, dass bei weit geöffneter Positionierung des Spannhebels das Schnapp-Element mit dem Rast-Element in Eingriff gelangt, wobei der Spannhebel mit einem Öffnungswinkel von größer 160° gegen den Zugbügel fixiert ist.In a further embodiment of the clamping ring locking device, the snap-locking device arranged between the clamping bracket and the clamping lever is designed in such a way that when the clamping lever is positioned wide open, the snapping element engages with the locking element, with the clamping lever having an opening angle of greater than 160° is fixed against the tension bracket.
Bei der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausgestaltungsform der Spannring-Verschlusseinrichtung ist der Zugbügel beidseitig um ein kurzes Stück über das mit dem Spannhebel gemeinsame Schwenklager C hinaus verlängert ausgebildet und diese Verlängerungen weisen jeweils außenseitig eine Einformung und entsprechend innenseitig jeweils einen nach innen weisenden Vorsprung (Rastnocke) auf, wobei in den Seitenwandungen des Spannhebels beidseitig an entsprechender Stelle eine Vertiefung vorgesehen ist, in welche der Vorsprung bei weit geöffneter Positionierung des Spannhebels gegenüberliegend (vis a vis) fixierend einschnappbar und einrastbar ausgebildet ist.In the preferred embodiment of the clamping ring locking device according to the invention, the clamping bracket is extended on both sides by a short distance beyond the pivot bearing C that is common to the clamping lever, and these extensions each have an indentation on the outside and, correspondingly, an inward-pointing projection (locking cam) on the inside. in the side walls of the clamping lever on both sides at a corresponding point a depression is provided, in which the projection is designed to be snapped and latched in a fixing manner oppositely (vis a vis) when the clamping lever is positioned wide open.
Bei Betrachtung eines Spannringes mit geschlossenem Spannring-Verschluss liegt der Spannhebel auf dem Spannring auf und der Öffnungswinkel ist gleich Null. Bei einem geöffneten Spannring-Verschluss steht der Spannhebel in aller Regel rechtwinkelig vom Spannring ab, d. h. der Öffnungswinkel beträgt etwa 90 Grad. Der Spannring steht nun nicht mehr unter Spannung, muss aber zum Aufsetzen auf den Fassdeckel sowie zum Abnehmen vom Deckelrand weiter von Hand geöffnet und gehalten werden. Durch die Fixierung der Spannring-Verschlusseinrichtung in weit geöffneter Positionierung mit einem Öffnungswinkel des Spannhebels von größer 160° kann der Spannring demgegenüber leicht vom Fassrand bzw. vom Deckelrand abgenommen werden, ohne dass dabei der Spannhebel ständig von Hand gehalten werden muss. Ebenso ist es nun möglich, Spannringe mit einer Fixierung der Spannring-Verschlusseinrichtung in vollständig geöffneter Positionierung und mit größtmöglichem Durchmesser in automatischen Deckelfass-Verschließanlagen vollautomatisch auf Fassdeckel von Deckelfässern aufzusetzen und zu verschließen.When considering a clamping ring with a closed clamping ring lock, the clamping lever rests on the clamping ring and the opening angle is equal to zero. When the clamping ring lock is open, the clamping lever usually protrudes at a right angle from the clamping ring, ie the opening angle is around 90 degrees. The clamping ring is no longer under tension, but must be opened further by hand to place it on the barrel lid and to remove it from the edge of the lid net and be held. By fixing the clamping ring locking device in a wide open position with an opening angle of the clamping lever of more than 160°, the clamping ring can be easily removed from the rim of the barrel or the edge of the lid without having to constantly hold the clamping lever by hand. It is now also possible to automatically place and close clamping rings with a fixation of the clamping ring closure device in a fully open position and with the largest possible diameter in automatic lidded drum closing systems on drum lids of lidded drums.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Spannhebel auf seiner dem Schwenklager C entgegengesetzten Seite - im gleichen Abstand wie die nach innen weisenden Vorsprünge (Rastnocken) auf der Verlängerung des Zugbügels vom Schwenk-lager C - beidseitig mit entsprechenden Vertiefungen in seinen Seitenwandungen derart ausgestattet, dass die Vorsprünge auf der Verlängerung des Zugbügels bei vollständig geschlossener Positionierung des Spannhebels fixierend als Verschluss-sicherung für den Spannhebel in die entsprechenden Vertiefungen in den Seitenwandungen des Spannhebels einschnappbar und einrastbar ausgebildet sind.In a further advantageous embodiment of the invention, the clamping lever on its side opposite the pivot bearing C - at the same distance as the inwardly pointing projections (locking cams) on the extension of the tension bracket from the pivot bearing C - is equipped on both sides with corresponding depressions in its side walls in such a way that that the projections on the extension of the clamping yoke can be snapped and latched into the corresponding depressions in the side walls of the clamping lever in a fixing manner when the clamping lever is positioned completely closed as a locking device for the clamping lever.
Die Vertiefungen können auch als Langlöcher ausgebildet sein, wie die bereits vorhandenen Langlöcher im Spannhebel zur bekannten Verschlusssicherung mittels Plombierung durch eine Spannringöse.The indentations can also be in the form of oblong holes, like the oblong holes already present in the clamping lever for the known locking device by means of a seal with a clamping ring eyelet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Es zeigen :
-
1 einen Spannring mit erfindungsgemäßem Spannring-Verschluss in Seitenansicht, -
2 einen geöffneten Spannring-Verschluss in Seitenansicht, -
3 den Spannring-Verschluss gem.2 in vollständig geöffneter Positionierung in Seitenansicht, -
4 einen einteiligen Zugbügel eines Spannring-Verschlusses, -
5 einen Spannhebel in Seitenansicht, -
6 einen anderen einteiligen Zugbügel eines Spannring-Verschlusses, -
7 einen anderen Spannring-Verschluss in vollständig geöffneter Positionierung in Seitenansicht, -
8 einen weiteren erfindungsgemäßen Spannring-Verschluss mit geschlossenem Spannhebel in Seitenansicht, -
9 eine Draufsicht auf den Spannring-Verschluss gem.8 , -
10 den Spannring-Verschluss gem.8 mit halb geöffnetem Spannhebel in Seitenansicht und -
11 den Spannring-Verschluss gem.8 mit nahezu vollständig geöffnetem Spannhebel in Seitenansicht
-
1 a side view of a clamping ring with a clamping ring closure according to the invention, -
2 an open clamping ring closure in side view, -
3 the clamping ring closure acc.2 in fully open position in side view, -
4 a one-piece clamp of a clamping ring closure, -
5 a cocking lever in side view, -
6 another one-piece drawbar of a clamping ring clasp, -
7 another clamping ring clasp in fully open position in side view, -
8th another clamping ring closure according to the invention with a closed clamping lever in a side view, -
9 a top view of the clamping ring closure acc.8th , -
10 the clamping ring closure acc.8th with half-open cocking lever in side view and -
11 the clamping ring closure acc.8th with the cocking lever almost completely open, seen from the side
In
Derartige Spannringe werden z. B. zum Verschließen von Deckelfässern verwendet. Die Fassdeckel bestehen zumeist aus Kunststoff oder Metall, die Deckelfasskörper können ebenfalls aus Kunststoff, Metall oder ausgewickeltem Kraftpapier (Fiberdrum, Papptrommeln) bestehen. Die Spannringe bestehen aus verzinktem Stahlblechprofil und können Durchmessergrößen von 80 mm bis 2000 mm mit Materialstärken zwischen 0,5 mm bis 2,5 mm aufweisen. Standardmäßig liegt der Durchmesser zwischen 100 mm und 800 mm. In Querschnittsbetrachtung weisen die Spannringe ein aufgeweitetes U-förmiges bzw. trapezförmiges Profil mit oder ohne kragenförmigem Flanschrand auf. Die Spannringe können unterhalb der Spannring-Verschlusseinrichtung mit einer kurzen Überlappung, langen Überlappung oder ohne Überlappung ausgebildet sein.Such clamping rings are z. B. used to close lidded drums. The barrel lids are mostly made of plastic or metal, the lid barrel bodies can also be made of plastic, metal or unwrapped kraft paper (fiber drum, cardboard drums). The clamping rings are made of galvanized sheet steel profile and can have diameters from 80 mm to 2000 mm with material thicknesses between 0.5 mm and 2.5 mm. By default, the diameter is between 100 mm and 800 mm. When viewed in cross-section, the clamping rings have an expanded U-shaped or trapezoidal profile with or without a collar-shaped flange edge. The collet rings may be formed below the collet closure device with a short overlap, long overlap, or no overlap.
Wie in
Der dargestellte Spannring-Verschluss 10 befindet sich in normal geöffneter Position, bei welcher der Spannhebel 14 üblicherweise in einer 90°-Position spannungsfrei verharrt und dabei etwa rechtwinkelig vom Spannring 12 absteht.The
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Spannring-Verschluss 10 im Nahbereich um das gemeinsame Schwenklager 26 von Spannhebel 14 und Zugbügel 16 mit einer Arretierungs-Einrichtung 28 versehen, die in vorliegender Ausführungsform als Schnapp-Rast-Einrichtung mit einem Rast-Element 42 und einem Schnapp-Element 44 zwischen dem Zugbügel 16 und dem Spannhebel 14 ausgebildet ist. Das Rast-Element 42 kann entweder an dem Zugbügel 16 oder dem Spannhebel 14 und das Schnapp-Element 44 entsprechend gegenüberliegend an dem Spannhebel 14 oder an dem Zugbügel 16 angeordnet sein. Im vorliegenden Fall dient das erwähnte Langloch 44 gleichzeitig als Schnapp-Element in geöffneter Position des Spannhebels 14. Als Rast-Element 42 sind in die Außenflanken des Zugbügels 16 von außen her zwei nebeneinander angeordnete runde Einformungen eingepresst, die auf der Innenseite der Zugbügelflanken als hervorstehende Rastnocken ausgebildet sind.According to the present invention, the
Die konstruktive Besonderheit dieses Spannring-Verschlusses 10 besteht demnach darin, dass die Schnapp-Rast-Einrichtung in einer weit geöffneten Positionierung des Spannhebels 14 in einer aufeinander abgestimmten funktionellen Wirkungsweise zwischen Spannhebel 14 und Zugbügel 16 einrastet und den Spannhebel 14 - bezogen auf den spannhebel-seitigen Schwenklagersockel 22 - in weit geöffneter Positionierung mit einem Öffnungswinkel von größer 90° fixiert. Dabei schnappen die Rastnocken-Rast-Elemente 42 in die Langloch-Schnapp-Elemente 44 ein.The special design feature of this
Diese weit geöffnete Positionierung des Spannring-Verschlusses 10 mit den in die (nicht sichtbaren) Langloch-Schnapp-Elemente 44 eingeschnappten Rastnocken-RastElementen 42 ist in
Die Fixierung des Spannhebels 14 gegenüber dem Zugbügel 16 in weit geöffneter Positionierung macht aus der Verschlusseinrichtung 10 eine stabile Bauteileinheit, die bei der Spannringfertigung wesentlich leichter zu handhaben ist. Für eine serienmäßige Massenfertigung wird die vorgefertigte Verschlusseinrichtung nun als stabile Bauteileinheit in definierter aufgespreizter Form zur Lagerung und zum Transport in großen Stückzahlen in ein entsprechendes gitterartiges Haltegestell eingesetzt. Diese Haltegestelle werden dann zu einem Schweißautomaten transportiert und dort einem Vorratsmagazin zugeführt, so dass eine von einem Greifer des Schweißautomaten daraus einzeln entnommene aufgespreizte bzw. weit geöffnete Verschlusseinrichtung automatisch einem von anderer Seite zugeführten Spannring-Rohling aufgesetzt und automatisch mit diesem verschweißt wird. Die fertigen Spannringe mit aufgeschweißter Verschlusseinrichtung werden dann im weit aufgespreizten Zustand in ein anderes Rahmengestell eingelagert und zu einem vorgesehenem Einsatzort mit einer automatischen Deckelfass-Verschließmaschine transportiert. Dort wird maschinell jedem Deckelfasskörper ein Fassdeckel aufgelegt und ein fertiger weit geöffneter Spannring über den Rand des Fassdeckels aufgesetzt und zugespannt und das Deckelfass somit automatisch verschlossen.The fixing of the clamping
Bei schwereren Spannringen 12 für größere Deckelfässer sind die Spannring-Verschlusseinrichtungen 10 nicht mehr mit zwei separaten blechstreifenartigen Zugbügeln versehen, sondern mit einem einteiligen Zugbügel 16 ausgestattet, bei dem die zwei parallelen, sich gegenüberliegenden blechstreifenartigen Außenflanken 30, 32 über das gemeinsame Mittelstück 40 miteinander zusammenhängen. Die nachfolgenden Detailbeschreibungen der konstruktiven Ausgestaltung für einen einteiligen Zugbügel 16 sollen natürlich ebenso für zweiteilige Zugbügel gelten.In the case of heavier clamping rings 12 for larger lidded drums, the clamping
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Zugbügel 16 hinter dem spannringseitigen Schwenklager 26 (= Drehgelenk C) um ein kurzes Stück verlängert ausgebildet. Dieses kurze Stück einer Verlängerung 54 ist etwa so lang wie die Außenflanken 30, 32 des Zugbügels 16 hoch sind, d. h. im konkreten Fall weist die Verlängerung 54 eine Länge zwischen 8 mm und 36 mm, vorzugsweise 12 mm, auf. Die Länge der Verlängerung soll gerade so lang gestaltet sein, dass ein elastisches Verhalten der Schnapp-Rast-Einrichtung gewährleistet und ein plastisches Verbiegen der Verlängerung ausgeschlossen ist.In the preferred embodiment of the invention, the
Ein anderer Spannring-Verschluss 10 in vollständig geöffneter Positionierung ist in
Bei geschlossener Spannring-Verschlusseinrichtung bzw. bei geschlossenem Spannring liegt der Spannhebel auf dem Spannring auf und die drei Schwenklager liegen nahezu in einer dem Spannring-Umfang verlaufenden Bogenlinie, wobei das Schwenklager auf dem Schwenklagersockel des Spannhebels zwischen den beiden anderen Schwenklagern positioniert ist (A-B-C). Bei vollständig geöffneter Spannring-Verschlusseinrichtung bzw. bei geöffnetem Spannring liegt der Spannhebel mit seinem Rücken nahezu auf dem Mittelstück des Zugbügels auf und die drei Schwenklager liegen wiederum nahezu in einer Bogenlinie, wobei nun das gemeinsame Schwenklager von Spannhebel und Zugbügel zwischen dem Schwenklager auf dem Schwenklagersockel des Spannhebels und dem Schwenklager auf dem Schwenklagersockel des Zugbügels positioniert ist (A-C-B).When the clamping ring locking device is closed or the clamping ring is closed, the clamping lever rests on the clamping ring and the three swivel bearings lie almost in a curved line running around the circumference of the clamping ring, with the swivel bearing being positioned on the swivel bearing base of the clamping lever between the other two swivel bearings (A-B-C) . When the clamping ring locking device is fully open or the clamping ring is open, the back of the clamping lever rests almost on the center piece of the clamping yoke and the three pivot bearings are again almost in a curved line, with the common pivot bearing of the clamping lever and clamping yoke now between the pivot bearing on the pivot bearing base of the clamping lever and the pivot bearing is positioned on the pivot bearing base of the drawbar (A-C-B).
Ein in bevorzugter Ausführungsform der vorliegenden Erfindung für eine Serienfertigung vorgesehener erfindungsgemäßer Spannring-Verschluss 10 mit geschlossenem Spannhebel 14 ist in
In
Bei geschlossenem Spannhebel 14 (vgl.
BezugszeichenlisteReference List
- 1010
- Spannring- Verschlusseinrichtung (12)Clamping ring locking device (12)
- 1212
- Spannringclamping ring
- 1414
- Spannhebel (10)clamping lever (10)
- 1616
- Zugbügel (10)drawbar (10)
- 1818
- Schwenklager B (14)Pivot bearing B (14)
- 2020
- Schwenklager A (16)Pivot bearing A (16)
- 2222
- Schwenklagersockel (14)Pivot Bearing Base (14)
- 2424
- Schwenklagersockel (16)Pivot Bearing Base (16)
- 2626
- Schwenklager C (14, 16)Pivot bearing C (14, 16)
- 2828
- Arretierungs-Einrichtung 28 (14, 16)locking device 28 (14, 16)
- 3030
- Außenflanke (16)outer flank (16)
- 3232
- Außenflanke (16)outer flank (16)
- 3434
- Rastnocken (30,32)locking cams (30,32)
- 3636
- Vertiefung (38)deepening (38)
- 3838
- Seitenwandung (14)side wall (14)
- 4040
- Mittelstück (16)middle piece (16)
- 4242
- Rast-Element (16)locking element (16)
- 4444
- Schnapp-Element (38, 14)snap element (38, 14)
- 4646
- Plombier-Öse (12, 22)Sealing eyelet (12, 22)
- 4848
- Langloch (38, 14)elongated hole (38, 14)
- 5050
- Einformung (16)indentation (16)
- 5252
- Vorsprung (16, 30, 32)Projection (16, 30, 32)
- 5454
- Verlängerung (16, 30, 32)Extension (16, 30, 32)
- 5656
- Rundloch bzw. Bohrung (14)Round hole or bore (14)
- 5858
- Verschlankung (14)Slimming (14)
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019009097.7A DE102019009097B4 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Clamping ring locking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019009097.7A DE102019009097B4 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Clamping ring locking device |
Publications (2)
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---|---|
DE102019009097A1 DE102019009097A1 (en) | 2021-06-24 |
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Family
ID=76205801
Family Applications (1)
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DE102019009097.7A Active DE102019009097B4 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Clamping ring locking device |
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Country | Link |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8403437U1 (en) | 1984-02-07 | 1984-04-05 | Fa. Theodor Schemm, 5952 Attendorn | Tension lever lock with a ring surrounding a barrel lid |
DE202013000452U1 (en) | 2013-01-17 | 2013-01-24 | August Berger Metallwarenfabrik Gmbh | Clamping ring for lid attachment |
-
2019
- 2019-12-23 DE DE102019009097.7A patent/DE102019009097B4/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8403437U1 (en) | 1984-02-07 | 1984-04-05 | Fa. Theodor Schemm, 5952 Attendorn | Tension lever lock with a ring surrounding a barrel lid |
DE202013000452U1 (en) | 2013-01-17 | 2013-01-24 | August Berger Metallwarenfabrik Gmbh | Clamping ring for lid attachment |
Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE DR. KELLER, SCHWERTFEGER PARTNE, DE |
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