DE102019006071A1 - Connection system for supporting profiles in stage, grandstand and podium systems - Google Patents

Abstract

Platform system for use at events, industry, construction, training or safety-related installations, as well as ergonomic installation, consisting of vertically arranged supports, supporting profiles running horizontally to the supports and attached to the supports, with a closed filling attached to or within the supporting profiles, whereby the Support profiles have a preferably C-groove within their profile contour, two support profiles are connected by a shaped connecting element, characterized in that a connecting element that connects two support profiles contains an exclusively open groove and thereby access to a preferred C-groove in the Support profile opened at the connection point between support profile and connecting element.

Description

The invention relates to a connection system for support profiles.

The special feature of the device according to the invention consists in the creation of access to an open profile chamber, for example in the form of a C-groove or T-groove in a support profile. The connection system can be used with an acute-angled corner formation of less than 90 degrees as well as with an obtuse-angled corner formation.

With a closed profile chamber in a support profile, the connection system creates access for a cable feed-through.

The connecting element can consist of a tool-related shape and connects at least two profile sections. Elements can be pulled in or through the opening or fastening or connecting elements can be inserted.

The connection system can be used at an angle of 0-180 degrees without the need for an additional step to create access to the profile chamber.

State of the art:

• Podestsysteme werden beispielsweise als Bühnen für Konzerte, Vorlesungen, Theaterstücke, oder andere Darbietungen verwendet. Weiterhin werden Podeste unter Anderem im Bereich Industrie, Bau, Messen, oder als Arbeitsflächen eingesetzt.
• Podestsysteme können ortsfest installiert oder mobil aufgebaut sein, und werden häufig nach einem Baukastenprinzip aus Einzelelementen erstellt. Sie bilden Plattformen, die für dekorative Bauten oder zur Aufnahme von Lasten dienen.
• Ein Podestsystem besteht aus einer oder mehreren Abstützungen auf einem tragfähigen Untergrund, wobei die Abstützungen vorzugsweise vertikal ausgerichtet sind.
• Üblicherweise wird an den Abstützungen eine vorrangig horizontal verlaufende Tragkonstruktion oder Rahmenkonstruktion befestigt, an der eine Füllung angebracht ist, die den Belag bildet. Die Füllung ist gemäß der geometrischen Form vorzugsweise geschlossen. Die Tragkonstruktion oder Rahmenkonstruktion kann beispielsweise aus einem Profilsystem bestehen, das wiederum als Tragprofil für die Füllung dient. Das Tragprofil ist beispielsweise ein Strangpressprofil, das im Bühnenbereich bevorzugt aus Aluminium erstellt wird.
• Aus statischen Gründen und Gewichtsgründen kann das Tragprofil aus verschiedenen Profilkammern bestehen, die geschlossen oder offen ausgebildet sind. Ist die Profilkammer in der Nähe der Füllung, so bezeichnet man das als obere Kammer. Ist die Profilkammer entgegengesetzt der Füllung angeordnet, so bezeichnet man das als untere Kammer. Ist eine Profilkammer umlaufend durch weitere Kammern abgedeckt, so wird dies als innenliegende Kammer bezeichnet. Wird eine Profilkammer durch keine weitere Profilkammer im Querschnitt abgedeckt, so wird diese als Außenkammer bezeichnet. Diese Aussenkammern können teilweise geöffnet sein. Dies kann bereits bei der Werkzeugerstellung des Tragprofils berücksichtigt werden oder durch mechanische Bearbeitung zerspanend erfolgen. Bei dem Presswerkzeug kann eine Kammer mit einer länglichen Vertiefung ausgebildet werden. Ist diese längliche Vertiefung als U-Form ausgebildet, so wird diese als Nut bezeichnet. Ist eine Profilkammer im Tragprofil offen ausgebildet, so wird diese symmetrisch offene Profilkammer als C-Nut oder T-Nut bezeichnet.
• Um Öffnungen von Profilkammern zu schließen werden Verschlussteile eingesetzt oder eingesteckt. Diese Verschlussteile können als Stopfen, Kappen oder Verbindungselemente ausgebildet sein. Die Verschlussteile können geometrisch der Form der Profilkammer angepasst sein. Beispielsweise werden diese Verschlussteile durch werkzeuggebundene Formen oder durch 3D-Druck erstellt. Diese Verschlussteile bestehen vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall.
• Ein Strangpressprofil kann durch eine zusätzliche Kammer ergänzt werden, die zu statischen Zwecken nicht erforderlich ist. Diese zusätzliche Kammer kann zur Übertragung für Energie, Daten, Druckluft, Hydraulik oder sonstige Medien ausgelegt sein.
• Die Verbindung der Tragprofile erfolgt insbesondere durch Formschluss und kann auch durch Kraftschluss und/ oder Stoffschluss erfolgen.
• Die Plattformen können in sämtlichen geometrischen Formen ausgeführt werden, sind aber vorzugsweise in rechteckiger Form ausgebildet. Das Tragprofil wird häufig an den Außenseiten der Außenkammer mit einer Nut versehen, die bevorzugt als C-Nut oder T-Nut ausgeführt ist. Hiermit können Anbauelemente und Befestigungselemente angebracht oder Verbindungen zwischen den Tragprofilen erstellt werden.
• Das Tragprofil kann in den Ecken auf Gehrung geschnitten und durch Verbindungselemente verbunden werden, sodass das Tragprofil in der gegebenen Kontur bis zur Außenecke der Rahmenkonstruktion verläuft. Ist eine an den Ecken geöffnete Nut erforderlich, so muss diese Öffnung durch einen weiteren Produktionsschritt erstellt werden.
• Es gibt auch formgegebene Verbindungselemente, die die Kontur des Tragprofils aufnehmen und eine geöffnete Nut enthalten. Der Rahmen kann aus verschiedenen aufeinander abgestimmten Konturen des Tragprofils bestehen. Bei diesem Ansatz können die Tragprofile stumpf gestoßen werden und mit Hilfe zusätzlicher Verbindungselemente verbunden werden. Die Füllung ist bei dieser Bauart gemäß dem Stand der Technik im Bereich der Verbindungselemente geöffnet und besitzt keinen Kantenschutz für die Füllung. Der Kantenschutz und der Verschluss der Füllung können durch zusätzliche Bauteile ergänzt werden, jedoch wird dadurch die vorhandene Nut geschlossen.
• Der Stand der Technik von Podesten ist aus verschiedenen Veröffentlichungen, wie beispielsweise DE 10 2010 055 811 A1 , DE 10 2010 016 107 A1 oder DE 199 08 249 A1 bekannt.
• Je nach Anwendungszweck und Beanspruchung müssen die Produkte den jeweils aktuell gültigen Normen entsprechen, so beispielsweise der DIN 15921 oder der DIN EN 13814 , sowie weiteren Normen.

The prior art of the preamble of the invention is as follows:

• Pedestal systems are used, for example, as stages for concerts, lectures, plays, or other performances. Pedestals are also used in the fields of industry, construction, trade fairs, or as work surfaces.
• Pedestal systems can be installed in a stationary or mobile manner, and are often created from individual elements according to a modular principle. They form platforms that are used for decorative buildings or to take loads.
• A platform system consists of one or more supports on a stable base, the supports preferably being oriented vertically.
• Usually, a predominantly horizontal supporting structure or frame structure is attached to the supports, to which a filling is attached, which forms the covering. The filling is preferably closed according to the geometric shape. The support structure or frame structure can for example consist of a profile system, which in turn serves as a support profile for the filling. The support profile is, for example, an extruded profile that is preferably made of aluminum in the stage area.
• For static reasons and weight reasons, the support profile can consist of various profile chambers that are designed to be closed or open. If the profile chamber is close to the filling, this is called the upper chamber. If the profile chamber is arranged opposite the filling, this is called the lower chamber. If a profile chamber is covered all around by further chambers, this is referred to as the internal chamber. If a profile chamber is not covered by any other profile chamber in cross-section, this is referred to as the outer chamber. These outer chambers can be partially open. This can already be taken into account when the tool is created for the support profile, or it can be done by machining. A chamber with an elongated recess can be formed in the pressing tool. If this elongated recess is designed as a U-shape, it is referred to as a groove. If a profile chamber in the support profile is designed to be open, this symmetrically open profile chamber is referred to as a C-groove or T-groove.
• In order to close openings in profile chambers, locking parts are used or plugged in. These closure parts can be designed as stoppers, caps or connecting elements. The closure parts can be geometrically adapted to the shape of the profile chamber. For example, these closure parts are created by tool-related forms or by 3D printing. These closure parts are preferably made of plastic or metal.
• An extruded profile can be supplemented with an additional chamber, which is not required for static purposes. This additional chamber can be designed for the transmission of energy, data, compressed air, hydraulics or other media.
• The connection of the support profiles takes place in particular by means of a form fit and can also take place by means of a force fit and / or material fit.
• The platforms can be designed in all geometric shapes, but are preferably designed in a rectangular shape. The support profile is often provided with a groove on the outside of the outer chamber, which is preferably designed as a C-groove or T-groove. This can be used to attach add-on elements and fastening elements or to create connections between the support profiles.
• The support profile can be mitred in the corners and connected by connecting elements so that the support profile runs in the given contour up to the outer corner of the frame structure. If a groove open at the corners is required, this opening must be created in a further production step.
• There are also shaped connecting elements that take up the contour of the support profile and contain an open groove. The frame can consist of various coordinated contours of the support profile. With this approach, the support profiles can be butted and connected with the help of additional connecting elements. In this type of construction, the filling is open in the area of the connecting elements and has no edge protection for the filling. The edge protection and the closure of the filling can be supplemented by additional components, but this closes the existing groove.
• The prior art of pedestals is from various publications, such as DE 10 2010 055 811 A1 , DE 10 2010 016 107 A1 or DE 199 08 249 A1 known.
• Depending on the intended use and stress, the products must comply with the currently applicable standards, such as the DIN 15921 or the DIN EN 13814 , as well as other standards.

• Die vorgenannten, dem Stand der Technik entsprechenden, Vorrichtungen der Podestsysteme weisen verschiedene Nachteile auf.
• Die nachträgliche Öffnung der Nut bei einem Gehrungsschnitt bedingt einen Arbeitsschritt. Es entstehen scharfe Kanten, von denen die Gefahr von Beschädigungen der Umgebung sowie das Risiko von Verletzungen durch die Handhabung ausgehen können.
• Das formgebende Eckdetail wird vorwiegend aus Metallguss erstellt. Daraus resultiert ein höheres Gewicht. Bei der Werkzeugherstellung für ein Metallgussteil sowie bei der Herstellung der formgebenden Ecke entstehen erhöhte Kosten.
• Durch die unterschiedlichen Konturen der aufeinander abgestimmten Tragprofile und den stumpfen Stoß ist die Füllung in den Ecken offen. Bei dieser Lösung sind eine geschlossene Füllung und eine gleichzeitige Öffnung der Nut nicht gegeben.
• Die genannten Nachteile benötigen mehr Bauteile sowie zusätzliche Arbeitsschritte beim Aufbau und bei der Herstellung und erfordern somit einen erhöhten Kosten- und Zeitaufwand.

Problem Description:

• The aforementioned devices of the pedestal systems, which correspond to the state of the art, have various disadvantages.
• The subsequent opening of the groove with a miter cut requires one work step. Sharp edges arise from which there is a risk of damage to the environment and the risk of injuries from handling.
• The shaping corner detail is mainly made from cast metal. This results in a higher weight. The production of tools for a metal casting as well as the production of the shaping corner result in increased costs.
• Due to the different contours of the coordinated support profiles and the butt joint, the filling is open in the corners. With this solution, a closed filling and a simultaneous opening of the groove are not given.
• The disadvantages mentioned require more components as well as additional work steps in the construction and in the production and thus require an increased expenditure of costs and time.

• Die technische Aufgabe der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen, einen sichereren Aufbau, eine sicherere Handhabung, einen einfacheren Zusammenbau sowie eine komfortablere Anwendung zu ermöglichen.

Technical task:

• The technical task of the device according to the invention is to eliminate the disadvantages described, to enable a safer construction, safer handling, simpler assembly and more convenient use.

• Podestsystem zum Einsatz bei Veranstaltungen, Industrie, Baugewerbe, Ausbildung oder sicherheitstechnischer Installationen sowie ergonomischer Installation, bestehend aus vertikal angeordneten Abstützungen, horizontal zu den Abstützungen verlaufende und an den Abstützungen befestigte Tragprofile, mit einer an oder innerhalb der Tragprofile befestigten geschlossenen Füllung, wobei die Tragprofile bevorzugt eine C-Nut oder T-Nut innerhalb ihrer Profilkontur aufweisen, jeweils zwei Tragprofile durch ein formgebendes Verbindungselement verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verbindungselement, das zwei Tragprofile miteinander verbindet, eine ausschließlich offene Nut enthält und dadurch den Zugang zu einer vorzugsweisen C-Nut im Tragprofil am Verbindungspunkt zwischen Tragprofil und Verbindungselement eröffnet.

Description of the invention:

• Platform system for use at events, industry, construction, training or safety-related installations as well as ergonomic installation, consisting of vertically arranged supports, supporting profiles that run horizontally to the supports and are attached to the supports, with a closed filling attached to or within the supporting profiles, whereby the supporting profiles preferably have a C-groove or T-groove within their profile contour, two supporting profiles are connected by a shaping connecting element, characterized in that a connecting element that connects two supporting profiles to one another contains an exclusively open groove and thereby access to a preferred C. - Groove opened in the support profile at the connection point between support profile and connecting element.

• Die erfindungsgemäßen Merkmale der Vorrichtung bestehen aus einem Podestsystem 101. Das Podestsystem 101 besteht aus mehreren Abstützungen 102 auf einem tragfähigen Untergrund, diese sind vorzugsweise senkrecht ausgerichtet. Eine rechtwinklig und waagerecht zu den Abstützungen angeordnete Plattform 103 wird aus Tragprofilen 104, 105, 202, 203 und einer Füllung 107 gebildet.
• Eine waagerechte und im rechten Winkel zu den Abstützungen angeordnete Plattform 103 wird aus Tragprofilen 104, 105, 202, 203 mit einem Verbindungssystem 106, 201 aufgebaut. Die Plattform 103 kann unterschiedliche geometrische Formen annehmen. Die Plattform 103 wird an mindestens zwei Seiten durch Tragprofile 104, 105, 202, 203 unterstützt. Abhängig von der Geometrie der Plattform 103 werden hierzu passende Tragprofile 104, 105, 202, 203 eingesetzt, so dass sich Tragprofile 104, 105, 202, 203 unterschiedlicher Länge und Ausformung ergeben.
• Wird beispielsweise eine rechtwinklige Plattform 103 verwendet, sind die Tragprofile 104, 105, 202, 203 rechtwinklig zueinander angeordnet und liegen auf derselben Ebene.
• Die Tragprofile 104, 105, 202, 203 können mittels eines passenden Verbindungssystems 106, 201 zu einem offenen oder geschlossenen Rahmen verbunden werden.
• Die Tragprofile 104, 105, 202, 203 tragen eine Füllung 107, die überwiegend aus massivem Material, aber auch aus Material mit gitterartiger Struktur bestehen kann. Die Füllung 107 liegt an den Tragprofilen 104, 105, 202, 203 punktuell oder linienförmig an und kann fest an den Tragprofilen 104, 105, 202, 203 angebracht oder auch entnehmbar sein.
• Die Füllung 107 kann die gesamte Fläche zwischen den Tragprofilen 104, 105, 202, 203 ausfüllen oder Durchführungsöffnungen insbesondere an den Ecken der Füllung 107 zur Durchführung von Bauteilen aufweisen.
• Eine weitere Option besteht in der Möglichkeit, die Füllung 107 an einer Wand oder einer Hilfskonstruktion anzubringen. Hierbei wird mindestens ein weiteres Tragprofil 104, 105, 202, 203 benötigt, das an mindestens einer Abstützung 102 befestigt ist oder aufliegt.
• Die Tragprofile 104, 105, 202, 203 werden vorzugsweise mit identischem Querschnitt erstellt, können aber auch mit unterschiedlicher Profilierung ausgeführt sein, um beispielsweise einen Formschluss zwischen den einzelnen Tragprofilen zu erzielen. Die Erfindung bezieht sich auf beide Ausführungsformen.

Basic principle:

• The features of the device according to the invention consist of a platform system 101 . The platform system 101 consists of several supports 102 on a stable surface, these are preferably aligned vertically. A platform arranged at right angles and horizontally to the supports 103 is made from support profiles 104 , 105 , 202 , 203 and a filling 107 educated.
• A horizontal platform at right angles to the supports 103 is made from support profiles 104 , 105 , 202 , 203 with a connection system 106 , 201 built up. The platform 103 can take on different geometric shapes. The platform 103 is supported on at least two sides by supporting profiles 104 , 105 , 202 , 203 supported. Depending on the geometry of the platform 103 suitable support profiles are used for this 104 , 105 , 202 , 203 used so that support profiles 104 , 105 , 202 , 203 different length and shape result.
• For example, a right-angled platform 103 used are the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 arranged at right angles to each other and lie on the same plane.
• The support profiles 104 , 105 , 202 , 203 can by means of a suitable connection system 106 , 201 can be connected to form an open or closed frame.
• The support profiles 104 , 105 , 202 , 203 wear a filling 107 , which mainly consist of solid material, but can also consist of material with a grid-like structure. The filling 107 lies on the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 punctually or linearly and can be firmly attached to the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 attached or removable.
• The filling 107 can cover the entire area between the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 fill in or feed-through openings, in particular at the corners of the filling 107 have for the implementation of components.
• Another option is the possibility of filling 107 to be attached to a wall or auxiliary structure. Here is at least one further support profile 104 , 105 , 202 , 203 required that on at least one support 102 is attached or rests.
• The support profiles 104 , 105 , 202 , 203 are preferably created with an identical cross-section, but can also be designed with different profiles, for example to achieve a form fit between the individual support profiles. The invention relates to both embodiments.

For connecting the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 to a platform system 101 become connection systems 106 , 201 used that the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 connect with each other. In the contour of the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 Mainly on the outer side of the profile are partially closed grooves in the form of C-grooves or T-grooves, which are used to connect the individual elements of the platform system 101 into a cohesive platform 103 as well as for attaching fasteners or add-on elements. The grooves should be permanently accessible at their insertion opening for the purpose of convenient assembly. In contrast to a partially closed C-slot or T-slot, an open U-shaped slot cannot accommodate any fastening elements or add-on elements.

The connection system 106 , 201 consists of a connecting element 204 to the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 connect to. Should, for reasons of load-bearing capacity, a static strengthening of the connecting element 204 required, this connection is made by a connection support 205 empowered. The connection is made by a connection fuse 206 attached. This connection backup 206 to secure the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 can preferably by a recording in the geometry of the support profiles 102 be trained.

The connection system 106 , 201 can be used as a connecting element 204 all geometric angular shapes be formed.

At least two support profiles 104 , 105 , 202 , 203 are through a fastener 204 connected with each other. The support profiles 104 , 105 , 202 , 203 are preferably mitred, but can also have any other angle up to a right angle. When designing the platform 103 According to the geometric shapes, the corner formation is preferably designed as a miter cut bisecting the angle. With a rectangular shaped platform 103 If the corner is designed as a 90-degree corner, preferably as a miter cut bisecting the angle. When designing the platform 103 As an octagon, the corner is designed as an obtuse angle. The miter cut is then greater than 45 degrees. When designing the platform 103 As a triangle, the corner formation is designed as an acute angle. The miter cut is then less than 45 degrees.

The connecting element 204 can be used for acute angled and obtuse angled corners. Should be in a support profile 104 , 105 , 202 , 203 an open profile chamber in the extended length 207 , designed as a C-groove or T-groove, can be the prerequisite for using a connecting element, for example, with a 90-degree cut 204 be created that allows access for fasteners and attachments. Should be with the support profile 104 , 105 , 202 , 203 a closed profile chamber in the extended length 207 be opened for example for a line leadthrough, this is done by a connecting element 204 according to the static and geometric requirements of the profile chambers 207 and the line to be passed through is formed.

The connecting element 204 creates a gap between the two ends of the support profiles and thus additionally enables edge protection for the profiles and the infill 107 . Preferably, the connecting element 204 rounded at its vertically mounted edge. The resulting safety edge reduces the risk of injury during assembly and handling. In addition, damage to the assembly area and the storage area is reduced.

Will the filling 107 not designed in a closed design, the edge protection of the infill is not required in this application. But there are also other components that are in the area of the connecting elements 204 are arranged by the connecting element 204 protected.

The extension of the C or T grooves of the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 is inside the connecting element 204 designed as a U-groove and thus serves as an insertion opening for fastening elements or add-on elements that are arranged within the C or T-groove.

Inside the profile chamber 207 of the support profiles 104 , 105 , 203 lines can be laid. These can be designed for energy, data, compressed air, hydraulics or other media, for example. For laying the cables within the profile chambers 207 can the support profile 104 , 105 , 202 , 203 fully or partially opened. Alternatively, the openings can also be on the connecting element 204 to be ordered. It must be ensured that the statics of the pedestal system are retained. This can be done by appropriately designing the individual components of the connection system 201 respectively.

Advantages of the invention

• Das Verbindungssystem (204) ermöglicht eine noch einfachere Verbindung von zwei und mehreren Tragprofilen (104, 105, 202, 203) mit der zugleich der Zugang zu der C- bzw. T-Nut in der Profilkammer (207) ermöglicht wird.
• Das Verbindungssystem (201), insbesondere durch das Verbindungselement (204), schafft eine Sicherheitsecke, wodurch ein geringeres Verletzungsrisiko bei der Handhabung sowie eine geringere Beschädigungsgefahr des Umfeldes gegeben ist.

The advantages of the devices according to the invention result essentially from the following points:

• The connection system ( 204 ) enables an even easier connection of two or more support profiles ( 104 , 105 , 202 , 203 ) with which at the same time the access to the C- or T-slot in the profile chamber ( 207 ) is made possible.
• The connection system ( 201 ), especially through the connecting element ( 204 ), creates a safety corner, which means there is less risk of injury during handling and less risk of damage to the surroundings.

With the connection system ( 201 ) it opens up the possibility for the user by inserting a connecting element ( 204 ) at least two support profiles ( 104 , 105 , 202 , 203 ) to connect with each other, with the design of the connecting element ( 204 ) that a profile chamber ( 207 ) is only partially closed. This means, for example, that an open profile chamber ( 207 ) in the design of a C-slot or T-slot through the connecting element ( 204 ) can be opened for access to fastening elements and add-on elements without requiring an additional work step to open the C-slot or T-slot, for example in the case of a 90-degree corner formation.

The connection system ( 201 ) opens up the possibility of creating a cable bushing in which the cable is within a support profile ( 104 , 105 , 202 , 203 ) through the support profile ( 104 , 105 , 202 , 203 ) is passed through. The connecting element ( 204 ) has a lead-through opening in its shape according to the geometric requirements of the cable and the profile chamber ( 207 ).

The connecting element ( 204 ) can be made of plastic or metal and can be tool-bound or machined as an injection-molded part, milled or created in 3D printing. This creates the prerequisite for lightweight construction and the platform system ( 101 ) to assemble faster during manufacture.

• Die erfindungsgemäßen Merkmale der Vorrichtung bestehen beispielsweise aus einem Podestsystem 101, das durch ein Verbindungssystem 201 einfach und schnell zusammengesteckt wird.
• Gemäß 1 wird das Podestsystem 101 auf einem tragfähigen Untergrund erstellt. Das Podestsystem besteht aus mehreren Abstützungen 102, die senkrecht ausgerichtet sind. Die Plattform 103 wird aus Tragprofilen 104, 105, 202, 203 und einem Verbindungssystem 106, 201 aufgebaut.
• Abhängig von der Geometrie und Ausbildung der Tragprofile 104, 105, 202, 203 kann die Plattform 103 unterschiedliche geometrische Formen annehmen. Die Plattform 103 wird an mindestens zwei Seiten durch Tragprofile 104, 105, 202, 203 unterstützt.
• Wird eine rechtwinklige Plattform 103 gem. 1 gebildet, so sind die Tragprofile 104, 105, 202, 203 rechtwinklig zueinander angeordnet und liegen auf derselben Ebene.
• Die Füllung 107 wird durch die Tragprofile 104, 105, 202, 203 punktuell oder linienförmig getragen und kann fest an den Tragprofilen 104, 105, 202, 203 angebracht oder auch entnehmbar sein. Die Füllung 107 kann aus unterschiedlichen Materialen hergestellt werden. Hierbei kann Material mit massiver oder gitterartiger Struktur zum Einsatz kommen oder auch durchscheinendes Material mit transparentem oder transluzentem Effekt verwendet werden.
• Die Füllung 107 kann auch an einer Wand oder einer Hilfskonstruktion angebracht werden. Hierbei wird mindestens ein weiteres Tragprofil 104, 105, 202, 203 benötigt, das an mindestens einer Abstützung 102 befestigt ist oder aufliegt.
• Gemäß 2 werden die unterschiedlichen Bestandteile als Verbindungssystem 201 bezeichnet.
• Das Verbindungselement 204 wird gemäß den Erfordernissen der Tragprofile 104, 105, 202, 203 ausgelegt. Durch die Formgebung des Verbindungselementes 204 ist beispielsweise eine C-Nut als Eckverbindung dauerhaft geöffnet. Durch die Formgebung wird eine Sicherheitsecke gestaltet, die das Verletzungsrisiko und die Beschädigungsgefahr bei der Handhabung wesentlich reduziert.
• Findet das Verbindungselement 204 bei einem Tragprofil 104,105, 202, 203 als Leitungsdurchführung Anwendung, so erhält das Tragprofil 104, 105, 202, 203 in einer tieferliegenden Profilkammer 207 eine Öffnung. Das Verbindungselement 204 erhält ebenfalls eine Öffnung, durch die dann die Leitungen in die tieferliegende Profilkammer 207 geführt werden.
• Sollte aus Gründen der Tragfähigkeit eine statische Ertüchtigung der Verbindung erforderlich sein, so wird zusätzlich ein Verbindungssupport 205 eingesetzt. Sollte der Verbindungssupport 205 hinsichtlich Formschluss nicht ausreichen, so kann die Verbindungssicherung 206 mittels Kraftschluss, Formschluss oder Stoffschluss verbunden werden

Practical use:

• The features of the device according to the invention consist, for example, of a platform system 101 that through a connection system 201 is put together quickly and easily.
• According to 1 becomes the pedestal system 101 created on a stable base. The platform system consists of several supports 102 that are oriented vertically. The platform 103 is made from support profiles 104 , 105 , 202 , 203 and a connection system 106 , 201 built up.
• Depending on the geometry and design of the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 can the platform 103 take on different geometric shapes. The platform 103 is supported on at least two sides by supporting profiles 104 , 105 , 202 , 203 supported.
• Will be a right angle platform 103 according to 1 formed, so are the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 arranged at right angles to each other and lie on the same plane.
• The filling 107 is through the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 Worn at points or in lines and can be fixed to the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 attached or removable. The filling 107 can be made of different materials. Here, material with a solid or grid-like structure can be used, or even translucent material with a transparent or translucent effect can be used.
• The filling 107 can also be attached to a wall or auxiliary structure. Here is at least one further support profile 104 , 105 , 202 , 203 required that on at least one support 102 is attached or rests.
• According to 2 are the different components as a connection system 201 designated.
• The connecting element 204 is made according to the requirements of the support profiles 104 , 105 , 202 , 203 designed. Due to the shape of the connecting element 204 For example, a C-slot is permanently open as a corner connection. The shape creates a safety corner that significantly reduces the risk of injury and damage during handling.
• Find the fastener 204 with a support profile 104 , 105 , 202 , 203 is used as a cable entry, the support profile receives 104 , 105 , 202 , 203 in a lower profile chamber 207 an opening. The connecting element 204 is also given an opening through which the cables can then enter the lower profile chamber 207 be guided.
• If a static strengthening of the connection is necessary for reasons of load-bearing capacity, a connection support is also required 205 used. Should the connection support 205 not sufficient in terms of form fit, the connection security 206 be connected by means of force fit, form fit or material fit

• 1 Podestsystem mit Verbindungssystem
• 2 Verbindungssystem zur Verbindung von Tragprofilen

List of drawings:

• 1 Platform system with connection system
• 2 Connection system for connecting support profiles

List of reference symbols

• 1 Platform system with connection system

  101

  Pedestal system

  102

  Support

  103

  platform

  104

  Support profile

  105

  Support profile

  106

  Connection system

  107

  filling

• 2 Elements of the connection system for support profiles

  201

  Connection system

  202

  Support profile

  203

  Support profile

  204

  Connecting element

  205

  Connection support

  206

  Connection security

  207

  Profile chamber

QUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Patent literature cited

• DE 102010055811 A1 [0007]
• DE 102010016107 A1 [0007]
• DE 19908249 A1 [0007]

Non-patent literature cited

• DIN 15921 [0007]
• DIN EN 13814 [0007]

Claims (3)

Platform system for use at events, industry, construction, training or safety-related installations, as well as ergonomic installation, consisting of vertically arranged supports, supporting profiles running horizontally to the supports and attached to the supports, with a closed filling attached to or within the supporting profiles, whereby the Support profiles have a preferably C-groove within their profile contour, two support profiles are connected by a shaped connecting element, characterized in that a connecting element that connects two support profiles contains an exclusively open groove and thereby access to a preferred C-groove in the Support profile opened at the connection point between support profile and connecting element. Device according to Claim 1 , characterized in that a) through the use of the connection system (201), the connection of support profiles (104, 105, 202, 203) can be formed with a miter cut of 1 degree to 179 degrees; b) through the use of the connecting element (204), the filling (107) can remain closed; c) the connecting element (204) represents an edge protection for the filling (107). Device according to Claim 1 , characterized in that by inserting the connecting element a profile chamber (207) in the support profile can be opened by a plug connection in the support profile.

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