DE102019003104A1 - Method for producing a welded connection between a workpiece and an aluminum welding stud adjoining it - Google Patents
Method for producing a welded connection between a workpiece and an aluminum welding stud adjoining it Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019003104A1 DE102019003104A1 DE102019003104.0A DE102019003104A DE102019003104A1 DE 102019003104 A1 DE102019003104 A1 DE 102019003104A1 DE 102019003104 A DE102019003104 A DE 102019003104A DE 102019003104 A1 DE102019003104 A1 DE 102019003104A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- workpiece
- filler material
- aluminum
- stud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
- B23K9/201—Stud welding of the extremity of a small piece on a great or large basis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/004—Welding of a small piece to a great or broad piece
- B23K11/0046—Welding of a small piece to a great or broad piece the extremity of a small piece being welded to a base, e.g. cooling studs or fins to tubes or plates
- B23K11/0053—Stud welding, i.e. resistive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
- B23K11/18—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of non-ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/20—Stud welding
- B23K9/207—Features related to studs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schweißverbindung zwischen einem Werkstück und einem an diesem anschließenden Schweißbolzen aus Aluminium. Bei einem Verfahren, bei welchem ein rissfreier Schweißbereich am Werkstück und eine homogene Schweißnaht zwischen dem Schweißbolzen und dem Werkstück erhalten wird, erfolgt die Schweißung mit einem Schweißbolzen (1), der im Kopfbereich (5) einen Sektor (7) mit einem hochlegierten Zusatzwerkstoff aufweist, wobei mittels des Zusatzwerkstoffes die Aluminiumschmelze während des Schweißvorganges auflegiert wird. The invention relates to a method for producing a welded joint between a workpiece and an adjoining welding stud made of aluminum. In a method in which a crack-free weld area on the workpiece and a homogeneous weld between the weld stud and the workpiece is obtained, the welding is performed with a weld stud (1) having a sector (7) with a high-alloy filler material in the head region (5) , wherein by means of the filler material, the aluminum melt is alloyed during the welding process.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schweißverbindung zwischen einem Werkstück und einem an diesem anschließenden Schweißbolzen aus AluminiumThe invention relates to a method for producing a welded joint between a workpiece and an adjoining welding stud made of aluminum
Aus der
Beim Hubzündungsschweißverfahren kommt es in Abhängigkeit von Bolzen- und Werkstückwerkstoff zu Heißrissen innerhalb der Schweißverbindung und der Grundwerkstoffe in variierender Ausprägung, insbesondere bei dünnwandigen Werkstücken.In the case of a lift-and-lift welding process, hot cracks within the welded joint and the base materials in varying degrees, in particular with thin-walled workpieces, occur as a function of the bolt and workpiece material.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit welchem ein rissfreier Schweißbereich am Werkstück und eine homogene Schweißnaht zwischen dem Schweißbolzen und dem Werkstück erhalten werden.The object of the invention is to provide a method with which a crack-free welding area on the workpiece and a homogeneous weld between the welding stud and the workpiece are obtained.
Die Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, sowie der Erläuterung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Figuren dargestellt sind.The invention results from the features of the independent claims. Advantageous developments and refinements are the subject of the dependent claims. Other features, applications and advantages of the invention will become apparent from the following description, as well as the explanation of embodiments of the invention, which are illustrated in the figures.
Die Aufgabe ist mit einem Verfahren dadurch gelöst, dass die Schweißung mit einem Schweißbolzen erfolgt, der im Kopfbereich einen Sektor mit einem hochlegierten Zusatzwerkstoff aufweist, wobei mittels des Zusatzwerkstoffes die Aluminiumschmelze während des Schweißvorganges auflegiert wird. Durch die lokale Einbringung des hochlegierten Zusatzwerkstoffs erfolgt eine markante Verbesserung der Schweißnahteigenschaften, was zur Reduzierung des Rissaufkommens im Werkstück und somit zu einer Steigerung der Schweißqualität führt.The object is achieved by a method in that the welding is carried out with a welding bolt, which has a sector with a high-alloy filler material in the head region, wherein the aluminum melt is alloyed by means of the filler material during the welding process. The local incorporation of the high-alloy filler material results in a marked improvement in the weld seam properties, which leads to a reduction in the amount of cracking in the workpiece and thus to an increase in the quality of the weld.
Vorteilhafterweise wird die Verschweißung mittels eines Hubzündungsverfahrens durchgeführt. Somit wird eine Bolzenschweißverbindung mit hoher Güte auch bei Verwendung heißrissgefährdeter Werkstoffkombinationen erzielt.Advantageously, the welding is carried out by means of a Hubzündungsverfahrens. Thus, a stud welding connection with high quality is achieved even when using Heißrissgefährdeter material combinations.
In einer Ausgestaltung wird der Zusatzwerkstoff bei der Herstellung des Schweißbolzens in diesen integriert. Dadurch wird gewährleistet, dass eine Auflegierung der Aluminiumschmelze während des Schweißvorganges erfolgt.In one embodiment, the filler material is integrated in the production of the welding bolt in this. This ensures that alloying of the aluminum melt takes place during the welding process.
In einer Alternative wird der Zusatzwerkstoff nach Herstellung des Schweißbolzens, jedoch vor dem Schweißvorgang auf diesen aufgebracht. Dies führt ebenfalls zur Steigerung der Schweißnahtgüte, da die Auflegierung der Aluminiumschmelze während des Schweißvorganges erfolgt.In one alternative, the filler material is applied after the welding bolt, but before the welding process on this. This also leads to an increase in the weld quality, since the alloying of the aluminum melt takes place during the welding process.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der - gegebenenfalls unter Bezug auf die Zeichnung - zumindest ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Beschriebene und/oder bildlich dargestellte Merkmale können für sich oder in beliebiger, sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung bilden, gegebenenfalls auch unabhängig von den Ansprüchen, und können insbesondere zusätzlich auch Gegenstand einer oder mehrerer separater Anmeldung/en sein. Gleiche, ähnliche und/oder funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Further advantages, features and details will become apparent from the following description in which - where appropriate, with reference to the drawings - at least one embodiment is described in detail. Described and / or illustrated features may form the subject of the invention itself or in any meaningful combination, optionally also independent of the claims, and in particular may also be the subject of one or more separate application / s. The same, similar and / or functionally identical parts are provided with the same reference numerals.
Es zeigen:
-
1 ein Ausführungsbeispiel für einen Schweißbolzen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, -
2 ein Ausführungsbeispiel für eine homogene Schweißnaht zwischen dem Schweißbolzen gemäß1 und einem Werkstück, -
3 eine Prinzipdarstellung einer Rückseite des mit dem Schweißbolzen verschweißten Werkstückes
-
1 an exemplary embodiment of a welding bolt for carrying out the method according to the invention, -
2 an embodiment of a homogeneous weld between the welding bolt according to1 and a workpiece, -
3 a schematic representation of a back of the welded to the welding bolt workpiece
In
In einer Alternative wird der Schweißbolzen
Der beschriebene Schweißbolzen
Eine Prinzipdarstellung einer Rückseite
Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und erläutert wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Es ist daher klar, dass eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten existiert. Es ist ebenfalls klar, dass beispielhaft genannte Ausführungsformen wirklich nur Beispiele darstellen, die nicht in irgendeiner Weise als Begrenzung etwa des Schutzbereichs, der Anwendungsmöglichkeiten oder der Konfiguration der Erfindung aufzufassen sind. Vielmehr versetzen die vorhergehende Beschreibung und die Figurenbeschreibung den Fachmann in die Lage, die beispielhaften Ausführungsformen konkret umzusetzen, wobei der Fachmann in Kenntnis des offenbarten Erfindungsgedankens vielfältige Änderungen beispielsweise hinsichtlich der Funktion oder der Anordnung einzelner, in einer beispielhaften Ausführungsform genannter Elemente vornehmen kann, ohne den Schutzbereich zu verlassen, der durch die Ansprüche und deren rechtliche Entsprechungen, wie etwa weitergehenden Erläuterung in der Beschreibung, definiert wird.Although the invention has been further illustrated and explained in detail by way of preferred embodiments, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. It is therefore clear that a multitude of possible variations exists. It is also to be understood that exemplified embodiments are really only examples that are not to be construed in any way as limiting the scope, applicability, or configuration of the invention. Rather, the foregoing description and description of the figures enable one skilled in the art to practice the exemplary embodiments, and those of skill in the knowledge of the disclosed inventive concept may make various changes, for example as to the function or arrangement of individual elements recited in an exemplary embodiment, without Protected area, which is defined by the claims and their legal equivalents, such as further explanation in the description.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 10035351 A1 [0002]DE 10035351 A1 [0002]
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019003104.0A DE102019003104A1 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Method for producing a welded connection between a workpiece and an aluminum welding stud adjoining it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019003104.0A DE102019003104A1 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Method for producing a welded connection between a workpiece and an aluminum welding stud adjoining it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019003104A1 true DE102019003104A1 (en) | 2019-10-24 |
Family
ID=68105281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019003104.0A Withdrawn DE102019003104A1 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Method for producing a welded connection between a workpiece and an aluminum welding stud adjoining it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019003104A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10035351A1 (en) | 2000-07-20 | 2002-02-21 | Nelson Bolzenschweis Technik G | Aluminum welding part, especially bolts for bolt welding, has surface coating at least near weld surfaces of titanium, chromium or aluminum or alloy predominantly of one or more thereof |
-
2019
- 2019-04-30 DE DE102019003104.0A patent/DE102019003104A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10035351A1 (en) | 2000-07-20 | 2002-02-21 | Nelson Bolzenschweis Technik G | Aluminum welding part, especially bolts for bolt welding, has surface coating at least near weld surfaces of titanium, chromium or aluminum or alloy predominantly of one or more thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3619536A1 (en) | METHOD FOR REPAIRING A METAL OBJECT, IN PARTICULAR A LABYRINE GASKET | |
DE2835332A1 (en) | PISTON WITH AT LEAST ONE PISTON RING GROOVE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
CH635018A5 (en) | METHOD FOR APPLYING A SURFACE LAYER BY Fusion Welding. | |
DE2124455A1 (en) | Process for producing crack-free weld seams by electron beam welding | |
DE2522277A1 (en) | COMPOSITE TURBINE ROTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR SUCH ROTOR | |
DE102016111271A1 (en) | FRICTION WELDING | |
DE102004024299A1 (en) | Welded component | |
DE102011101586A1 (en) | Method for manufacturing molded body component for body of motor vehicle of tailored blank formed as semi-finished unit by forming tool, involves forming semi-finished unit by two aluminum sheet metal units in different thickness | |
DE102013226221A1 (en) | joining methods | |
DE102019003104A1 (en) | Method for producing a welded connection between a workpiece and an aluminum welding stud adjoining it | |
DE102007044662A1 (en) | Producing a tool for cutting sheet metals, comprises welding a cutter from a material of higher hardness on a base body from cast iron, and welding several welding seams next to each other to a buffer layer forming on a surface of the body | |
DE102016003190A1 (en) | Method for laser welding a first component with a second component | |
DE1947398C3 (en) | Process for pressure-resistant, IdtrIBfrelen welding of brass alloys | |
DE102014005096A1 (en) | Cylinder liner, assembly and method for manufacturing a cylinder liner | |
DE102004056638A1 (en) | gasket | |
DE102019215050A1 (en) | Process for producing a laser soldered connection between coated sheet steel components | |
DE102020005003A1 (en) | Process for avoiding crack formation during thermal joining of at least two joining partners made of metallic materials | |
DE2926699C2 (en) | Method for solidifying an annular groove in an aluminum alloy piston | |
DE102015002427A1 (en) | Method for producing a joint connection and joint connection | |
DE102018125921A1 (en) | A method for depositing a coating of the first metal on a second metal component and a component prepared by this method | |
DE102016112697A1 (en) | Method for producing a layer on a surface of a component and method for producing a welded connection | |
DE102016009708A1 (en) | Method for producing a joint connection and joint connection | |
DE102017222240A1 (en) | Body component, method for producing a body component and vehicle body with body component | |
EP3774153B1 (en) | Production and repair welding of cast iron with spheroidal graphite | |
DE2647257A1 (en) | IRON-CHROME-COBALT-NICKEL WELDING WIRE AND WELDING CONSTRUCTIONS MANUFACTURED FROM IT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R230 | Request for early publication | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DAIMLER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |