DE102019000009A1 - Interconnects - Google Patents

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    • F16B9/07—Connections of rods or tubular parts to flat surfaces at an angle involving plastic or elastic deformation when assembling

Abstract

Verbinder (10) mit einer Längsrichtung (L), Querrichtung (Q), Höhenrichtung (H) zum Befestigen eines Flächenelements (1) an einem, eine hinterschnittene Nut (2a) aufweisenden, Profilstab (2) mit einem mit dem Profilstab verrastbaren, Basisteil (20) und einem mit dem Basisteil (20) verbundenen Schwenkteil (30) dadurch gekennzeichnet, dass- das Basisteil (20) einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist,- das am Basisteil (20) Rastelemente (21) vorhanden sind, welche eine hinterschnittene Nut (2a) eines Profilstabes (2) hinter greifen,- am Basisteil (20) parallel zur Querrichtung (Q) beidseitig eine Fase (23) und eine Rastkante (24) vorhanden sind,- das Basisteils (20) mit dem Schwenkteil (30) durch ein Gelenk (40) verbunden ist,- das im Wesentlichen im Querschnitt dreieckige Schwenkteil (30) einen Anlageschenkel (31) mit einem daran befestigtem Federelement (50) aufweist,- das Federelement (50) in Höhenrichtung (H) verlaufende Lamellen (51) aufweist, die das Flächenelement (1) an den Anlageschenkel (22) des Basisteils (20) andrücken,- am Schwenkteil (30) beidseitig parallel zur Querrichtung (Q) ein Vorsprung (32) vorhanden ist,- der Vorsprung (32) des Schwenkteils (30) bei einem Schwenkwinkel (W) von null Grad die Rastkante (24) des Basisteils (20) hinter greifen und so das Schwenkteil (30) in seiner Position arretieren und- der Abstand (A2) der Außenflächen der Vorsprünge (32) des Schwenkteils (30) in Längsrichtung (L) maximal gleich dem Abstand (A1) der Außenflächen des Anlageschenkels (22) des Basisteils (20) ist.Connector (10) with a longitudinal direction (L), transverse direction (Q), height direction (H) for fastening a surface element (1) to a profile bar (2) having an undercut groove (2a) with a base part which can be locked with the profile bar (20) and a swivel part (30) connected to the base part (20), characterized in that - the base part (20) has an essentially L-shaped cross section, - which locking elements (21) are provided on the base part (20), which an undercut groove (2a) of a profile bar (2) grips behind, - on the base part (20) parallel to the transverse direction (Q) there is a chamfer (23) and a locking edge (24) on both sides, - the base part (20) with the swivel part (30) is connected by a joint (40), - the pivoting part (30), which is essentially triangular in cross section, has a contact leg (31) with a spring element (50) attached to it, - the spring element (50) extending in the height direction (H) Has slats (51) which the surface element (1) press against the contact leg (22) of the base part (20), - there is a projection (32) on both sides of the swivel part (30) parallel to the transverse direction (Q), - the projection (32) of the swivel part (30) at a swivel angle (W ) from zero degrees engage behind the locking edge (24) of the base part (20) and thus lock the swivel part (30) in its position and - the distance (A2) of the outer surfaces of the projections (32) of the swivel part (30) in the longitudinal direction (L ) is at most equal to the distance (A1) of the outer surfaces of the contact leg (22) of the base part (20).

Description

Technisches GebietTechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbinder zum Befestigen eines Flächenelements an einem Profilstab mit einer hinterschnittenen Nut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a connector for attaching a surface element to a profile bar with an undercut groove according to the preamble of claim 1.

Die Aufgabe der Erfindung besteht grundsätzlich darin, einen Verbinder zu schaffen, der keine Befestigungselemente wie Schrauben und Muttern benötigt, leicht zu montieren ist, die Befestigung des Flächenelements ohne Einsatz von Werkzeugen ermöglicht, punktuell einsetzbar ist und keine Bearbeitung des Flächenelements durch einbringen von Bohrungen erfordert.The object of the invention is basically to provide a connector that does not require fasteners such as screws and nuts, is easy to assemble, enables the fastening of the surface element without the use of tools, can be used selectively and does not require machining of the surface element by drilling holes .

Stand der TechnikState of the art

Die Patentschrift DE 3422222 C2 offenbart einen Verbinder, der mit einem Klemmkopf in die hinterschnittene Nut des Profilstabs eingesteckt ist und drehverklemmt in der Nut axial fest sitzt.
Die Befestigung des Flächenelements am Verbinder erfolgt mittels Schrauben. Das Flächenelement muss also entsprechende Bohrungen zum Durchsetzen der Schraube aufweisen. Die Herstellung der Bohrungen stellt einen erheblichen Aufwand dar.
Zur Montage des Flächenelements sind die Verbinder passgenau zu positionieren. Erst wenn die Verbinder mit den Bohrungen des Flächenelements fluchten, kann die Verbindung mittels Schraube erfolgen.
Bei großen Flächenelementen und vertikaler Montage sind mehrere Mitarbeiter erforderlich.The patent DE 3422222 C2 discloses a connector which is inserted with a clamping head into the undercut groove of the profile bar and is axially tightly clamped in the groove.
The surface element is fastened to the connector using screws. The surface element must therefore have corresponding holes for the screw to pass through. The production of the bores represents a considerable effort.
To assemble the surface element, the connectors must be positioned precisely. The connection can only be made using a screw when the connectors are aligned with the holes in the surface element.
With large surface elements and vertical assembly, several employees are required.

In der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 20 2006 003 605 U1 wird ein Verbinder offenbart, der eine Platte gegen eine Anlagefläche eines Profilstabes klemmt.
Die offenbarte Erfindung setzt ein spezielles Profil mit einer angeformten Anlagefläche voraus. Somit ist es notwendig, bei einem nachträglichen Einbau von Platten oder Flächenelementen, erst dieses spezielle Profil in den Gesamtaufbau einzubringen.
Platten oder Flächenelemente werden in der Regel vertikal an Profilgestellen angebracht. Das erschwert die Montage von Platten entsprechend der offenbarten Erfindung, da bei dieser Anordnung erst die Platte in das Gestell eingebracht werden und gehalten werden muss um anschließend die Basisteile in die Profillängsnut einsetzen zu können. Erst dann kann die Fixierung der Platte mittels Klemmteil erfolgen.In the German utility model DE 20 2006 003 605 U1 discloses a connector that clamps a plate against an abutment surface of a profile bar.
The disclosed invention requires a special profile with a molded contact surface. It is therefore necessary to add this special profile to the overall structure when retrofitting panels or surface elements.
Panels or surface elements are usually attached vertically to profile frames. This complicates the assembly of panels according to the disclosed invention, since in this arrangement the panel must first be inserted and held in the frame in order to be able to subsequently insert the base parts into the longitudinal profile groove. Only then can the plate be fixed by means of a clamping part.

Eine weitere Art der Befestigung von Flächenelementen ist in der deutschen Patentschrift DE 199 10 772 B4 offenbart.
Das Flächenelement wird in dieser Anordnung mittels eines zweiteiligen, streifenförmigen Verbinders am Profilstab befestigt. Das Flächenelement wird klemmend zwischen dem Grundelement und dem Klemmelement fixiert und bedarf keiner zusätzlichen Bearbeitung.
Auf Grund der Geometrie des Grundelements ergibt sich ein relativ großer Abstand zwischen der Auflagefläche des Profilstabes und dem Auflagebereich des Flächenelements.
Daher werden diese Verbinder nur über die gesamte Länge des Flächenelements eingesetzt. Ein entsprechend hoher Materialaufwand ist die Folge.Another type of fastening of surface elements is in the German patent DE 199 10 772 B4 disclosed.
In this arrangement, the surface element is fastened to the profile bar by means of a two-part, strip-shaped connector. The surface element is clamped between the base element and the clamping element and requires no additional processing.
Due to the geometry of the base element, there is a relatively large distance between the support surface of the profile bar and the support area of the surface element.
Therefore, these connectors are only used over the entire length of the surface element. The result is a correspondingly high cost of materials.

Die Offenlegungsschrift DE 10 2017 005 034.1 offenbart einen Verbinder, der sowohl punktuell als auch über die gesamte Länge eines Profilstabes einsetzbar ist. Der am Schwenkteil vorhandene Rastvorsprung greift im geschlossenen Zustand in die Ausnehmung des Basisteils ein.The disclosure DE 10 2017 005 034.1 discloses a connector that can be used both selectively and over the entire length of a profile bar. The locking projection on the swivel part engages in the recess of the base part in the closed state.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Ausgehend vom genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verbinder zur Befestigung eines Flächenelements an einem, eine hinterschnittene Nut aufweisenden, Profilstab anzugeben, der punktuell einsetzbar ist, keine zusätzlichen Befestigungselemente wie Schrauben und Muttern bedingt, eine einfache Montage ermöglicht und keine Bearbeitung des Flächenelements erfordert.Based on the prior art mentioned, the present invention has for its object to provide a connector for attaching a surface element to a profile bar having an undercut groove, which can be used selectively, does not require additional fasteners such as screws and nuts, enables easy assembly and no processing of the surface element is required.

Der erfindungsgemäße Verbinder der eingangs genannten Art ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben.The connector of the type mentioned at the outset is given by the features of independent claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der von dem unabhängigen Anspruch 1 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche 2 bis 9.Advantageous refinements and developments are the subject of claims 2 to 9 which are directly or indirectly dependent on independent claim 1.

Der erfindungsgemäße Verbinder zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass am, im Wesentlichen L-förmigen, Basisteil Rastelemente vorhanden sind, die eine hinterschnittene Nut eines Profilstabes hinter greifen, am Basisteil beidseitig eine Fase und eine Rastkante vorhanden sind, die Verbindung des Basisteils mit dem Schwenkteil als Gelenk ausgebildet ist, das im Wesentlichen im Querschnitt dreieckige Schwenkteil einen Anlageschenkel mit daran angeformtem Federelement aufweist, das Federelement zwei in Höhenrichtung verlaufende Lamellen aufweist, welche das Flächenelement an den Anlageschenkel des Basisteils andrücken, am Schwenkteil beidseitig parallel zur Querrichtung ein Vorsprung vorhanden ist, die Vorsprünge des Schwenkteils bei einem Schwenkwinkel von null Grad die Rastkante des Basisteils hinter greifen und so das Schwenkteil in seiner Position arretieren und der Abstand der Außenflächen des Vorsprung des Schwenkteils in Längsrichtung maximal gleich dem Abstand der Außenflächen des Anlageschenkels des Basisteils ist.The connector according to the invention is accordingly characterized in that latching elements are present on the substantially L-shaped base part, which engage behind an undercut groove of a profile bar, a chamfer and a latching edge are provided on both sides of the base part, the connection of the base part to the pivoting part is designed as a hinge, which essentially has a cross-sectionally triangular swivel part with a contact leg with a spring element molded thereon, the spring element has two vertical slats which press the surface element onto the contact leg of the base part, on both sides of the swivel part there is a projection parallel to the transverse direction, the projections of the swivel part at a swivel angle of zero degrees engage behind the latching edge of the base part and thus lock the swivel part in its position and the distance of the outer surfaces of the projection of the swivel part in Longitudinal direction is at most equal to the distance between the outer surfaces of the contact leg of the base part.

Eine besonders einfache und schnelle Montage wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dadurch ermöglicht, dass zur Befestigung eines Flächenelements weder zusätzliche Befestigungselemente wie Schrauben oder dergleichen als auch Werkzeuge erforderlich sind.A particularly simple and quick assembly is made possible in accordance with an advantageous further development in that neither additional fastening elements such as screws or the like nor tools are required for fastening a surface element.

Darüber hinaus zeichnet sich der erfindungsgemäße Verbinder dadurch aus, dass das Gelenk einen Schwenkwinkel von null bis über einhundertachtzig Grad gestattet. Somit ist die Montageöffnung für das Flächenelement in seiner gesamten Ausdehnung frei zugänglich.In addition, the connector according to the invention is characterized in that the joint allows a swivel angle from zero to over one hundred and eighty degrees. The entire opening of the assembly opening for the surface element is thus freely accessible.

Eine bevorzugte Weiterbildung des Verbinders zeichnet sich dadurch aus, dass das Federelement aus einem flexiblen Material besteht, welches sich an das Flächenelement anschmiegt und so Vibrationen des Flächenelements absorbiert. Demgegenüber bestehen Basisteil und Schwenkteil aus einem relativ starren, formstabilen Material.A preferred development of the connector is characterized in that the spring element consists of a flexible material which nestles against the surface element and thus absorbs vibrations of the surface element. In contrast, the base part and swivel part consist of a relatively rigid, dimensionally stable material.

Die Ausbildung des Gelenks als Filmscharnier stellt eine bevorzugte Weiterbildung des Verbinders dar, durch welche der Verbinder einstückig herstellbar ist.The formation of the joint as a film hinge represents a preferred further development of the connector, by means of which the connector can be produced in one piece.

Bei einer zweiteiligen Herstellung des Verbinders zeichnet sich dieser durch die Gestaltung des Gelenks als Scharnier aus. Dabei greift ein Zapfen in eine nach unten geöffnete Bohrung ein.When the connector is manufactured in two parts, it is characterized by the design of the joint as a hinge. A pin engages in a hole that is open at the bottom.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Gelenks wird durch den Einsatz einer Kerbverzahnung an Zapfen und Bohrung erreicht.An advantageous further development of the joint is achieved by using serration on the pin and the bore.

Durch das Anformen eines, beidseitig parallel zur Querrichtung, am Basisteil vorhandenen Rastvorsprungs und der Einbringung einer Rastausnehmung in den Vorsprung des Schwenkteils erfolgt eine formschlüssige Verbindung zwischen Basisteil und Schwenkteil. Bei einem Schwenkwinkel von null Grad hinter greift der Vorsprung des Schwenkteils den Rastvorsprung des Basisteils. Diese Anordnung stellt eine alternative Weiterbildung des Verbinders dar.A positive connection between the base part and the pivot part takes place through the molding of a locking projection, which is present on both sides parallel to the transverse direction, on the base part and the introduction of a locking recess in the projection of the pivot part. With a swivel angle of zero degrees behind, the projection of the swivel part engages the latching projection of the base part. This arrangement represents an alternative development of the connector.

Eine alternative Weiterbildung zur Befestigung des Verbinders am Profilstab wird durch Anbringung eines Hammerkopfes am Basisteil an Stelle der Rastelemente erreicht.An alternative development for fastening the connector to the profile bar is achieved by attaching a hammer head to the base part instead of the latching elements.

FigurenlisteFigure list

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die, der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden, Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

  • 1 eine schematische, perspektivische Vorderansicht des Verbinders in geöffnetem Zustand;
  • 2 eine schematische, perspektivische Rückansicht des Verbinders in geöffnetem Zustand;
  • 3 den schematischen Querschnitt eines, in einen Profilstab eingerasteten, Verbinders vor Montage des Flächenelements in geöffnetem Zustand;
  • 4 den schematischen Querschnitt eines, in einen Profilstab eingerasteten, Verbinders mit montiertem Flächenelement in geschlossenem Zustand;
  • 5 eine schematische, perspektivische Vorderansicht des Verbinders mit Hammerkopf;
  • 6 eine schematische, explosionsperspektivische Rückansicht eines zweiteiligen Verbinders mit, als Scharnier ausgebildetem, Gelenk;
  • 6a die Detailansicht des Zapfens mit umlaufender Kerbverzahnung;
  • 7 eine schematische, perspektivische Rückansicht des Verbinders mit Rastvorsprung und Rastausnehmung;
The invention and advantageous embodiments are described and explained in more detail below with reference to the examples shown in the drawings. The features that can be found in the description and the drawings can be used according to the invention individually or in groups in any combination. Show it:
  • 1 a schematic, perspective front view of the connector in the open state;
  • 2nd is a schematic, perspective rear view of the connector in the open state;
  • 3rd the schematic cross section of a, engaged in a profile bar, connector before assembly of the surface element in the open state;
  • 4th the schematic cross section of a, engaged in a profile bar, connector with mounted surface element in the closed state;
  • 5 a schematic, perspective front view of the connector with hammer head;
  • 6 is a schematic, explosion perspective rear view of a two-part connector with a hinge, joint;
  • 6a the detailed view of the pin with circumferential serration;
  • 7 is a schematic, perspective rear view of the connector with locking projection and locking recess;

Wege zum Ausführen der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

1 und 2 zeigen einen einteiligen, geöffneten Verbinder (10), der aus einem Basisteil (20) und einem Schwenkteil (30) besteht. Das Schwenkteil (30) ist durch ein Gelenk (40) mit dem Basisteil (20) verbunden. Die Längsrichtung des Verbinders (10) ist mit L, die Querrichtung mit Q und die Höhenrichtung mit H pfeilmäßig dargestellt. Vorzugsweise wir der Verbinder (10) als Spritzgussteil hergestellt. 1 and 2nd show a one-piece, open connector ( 10th ) which consists of a base part ( 20 ) and a swivel part ( 30th ) consists. The swivel part ( 30th ) is through a joint ( 40 ) with the base part ( 20 ) connected. The longitudinal direction of the connector ( 10th ) is with L , the cross direction with Q and the height direction with H represented by arrows. Preferably the connector ( 10th ) manufactured as an injection molded part.

Am L-förmigen Basisteil (20) sind an der Auflagefläche (26) Rastelemente (21) angeformt, mit denen der Verbinder in die hinterschnittene Nut (2a) eines Profilstabes (2) verrastet und so in Querrichtung (Q) und Höhenrichtung (H) formschlüssig und in Längsrichtung (L) kraftschlüssig in seiner Lage fixiert wird.On the L-shaped base part ( 20 ) are on the contact surface ( 26 ) Locking elements ( 21 ) with which the connector is inserted into the undercut groove ( 2a) a profile bar ( 2nd ) locked and so in the transverse direction ( Q ) and height direction ( H ) form-fitting and in the longitudinal direction ( L ) is positively fixed in its position.

Das Basisteil (20) weist in Höhenrichtung (H) einen Anlageschenkel (22) und eine Auflagefläche (26) auf und besteht aus einem formstabilen Material wie beispielsweise Polypropylen.
Im Bereich der Rastelemente (21) ist das Basisteil (20) beidseitig mit einer Fase (23) versehen. Unterhalb der Fase (23) weist das Basisteil (20) beidseitig eine Rastkante (24) auf.
Das, in seinem Querschnitt, nahezu dreieckige Schwenkteil (30) ist mittels eines Gelenks (40) mit dem Basisteil (20) verbunden.The base part ( 20 ) points in the height direction ( H ) an investment leg ( 22 ) and a support surface ( 26 ) and consists of a dimensionally stable material such as polypropylene.
In the area of the locking elements ( 21 ) is the base part ( 20 ) with a chamfer on both sides ( 23 ) Mistake. Below the chamfer ( 23 ) the base part ( 20 ) a locking edge on both sides ( 24th ) on.
The, in its cross section, almost triangular swivel part ( 30th ) is by means of a joint ( 40 ) with the base part ( 20 ) connected.

Die Anordnung des Gelenks (40), welches das Basisteil (20) mit dem Schwenkteil (30) verbindet, ermöglicht einen Schwenkwinkel (W) von null bis über einhundertachtzig Grad. Das Gelenk (40) ist in den 1 bis 5 und 7 als Filmscharnier (41) ausgebildet.The arrangement of the joint ( 40 ) which is the base part ( 20 ) with the swivel part ( 30th ) connects, allows a swivel angle ( W ) from zero to over one hundred and eighty degrees. The joint ( 40 ) is in the 1 to 5 and 7 as a film hinge ( 41 ) educated.

Parallel zur Querrichtung (Q) ist beidseitig jeweils ein Vorsprung (32) am Schwenkteil (30) vorhanden, der bei einem Schwenkwinkel (W) von null Grad die Rastkante (24) des Basisteils (20) hinter greifen.Parallel to the transverse direction ( Q ) is a projection on both sides ( 32 ) on the swivel part ( 30th ) is available, which at a swivel angle ( W ) the locking edge from zero degrees ( 24th ) of the base part ( 20 ) reach behind.

Die Vorsprünge (32) des Schwenkteils (30) sind in Längsrichtung (L) flexibel, so dass sich diese beim Schließen des Verbinders (10) über die Fase (23) in Längsrichtung (L) bewegen können und sich bei einem Schwenkwinkel (W) von null Grad in die ursprüngliche Position zurück bewegen und die Rastkante (24) des Basisteils (20) hinter greifen. In dieser Stellung ist das Schwenkteil (30) in seiner Lage arretiert. Die Flexibilität der Vorsprünge (32) wird durch Ausnehmungen (33) am Schwenkteil (30) ermöglicht.The ledges ( 32 ) of the swivel part ( 30th ) are in the longitudinal direction ( L ) flexible so that when the connector is closed ( 10th ) over the chamfer ( 23 ) longitudinal ( L ) can move and at a swivel angle ( W ) move back from zero degrees to the original position and the locking edge ( 24th ) of the base part ( 20 ) reach behind. In this position the swivel part ( 30th ) locked in place. The flexibility of the ledges ( 32 ) is made by recesses ( 33 ) on the swivel part ( 30th ) enables.

Am stirnseitigen Anlageschenkel (31) des Schwenkteils (30) ist ein Federelement (50) angeordnet. Mit Hilfe des Federelements (50) wird die Anlage unterschiedlich dicker (S) Flächenelemente (1) an den Anlageschenkel (22) des Basisteils (20) gewährleistet.On the front contact leg ( 31 ) of the swivel part ( 30th ) is a spring element ( 50 ) arranged. With the help of the spring element ( 50 ) the system becomes differently thick (S) surface elements ( 1 ) on the contact leg ( 22 ) of the base part ( 20 ) guaranteed.

Das Federelement (50) besteht aus einem flexiblen Material wie beispielsweise TPU (Thermoplastisches Polyurethan) und weist zwei, sich in Höhenrichtung (H) erstreckende, Lamellen (51) auf. Durch die Flexibilität des Materials werden Vibrationen des Flächenelements (1) absorbiert.The spring element ( 50 ) consists of a flexible material such as TPU (thermoplastic polyurethane) and has two, in the vertical direction ( H ) extending slats ( 51 ) on. Due to the flexibility of the material, vibrations of the surface element ( 1 ) absorbed.

Die unterschiedlichen Ausdehnungen des Verbinders (10) in Längsrichtung (L) werden in 2 verdeutlicht.
Die äußeren Begrenzungsflächen des Basisteils (20) weisen einen Abstand (A1), die äußeren Begrenzungsflächen der Vorsprünge (32) einen Abstand (A2) auf. Der Abstand (A2) ist maximal gleich dem Abstand (A1), um ein unautorisiertes Öffnen des Verbinders (10) von der Außenseite (siehe 4) zu unterbinden.The different dimensions of the connector ( 10th ) longitudinal ( L ) are in 2nd clarifies.
The outer boundary surfaces of the base part ( 20 ) have a distance ( A1 ), the outer boundary surfaces of the projections ( 32 ) a distance ( A2 ) on. The distance ( A2 ) is at most equal to the distance ( A1 ) to prevent unauthorized opening of the connector ( 10th ) from the outside (see 4th ) to prevent.

3 zeigt den, in einen Profilstab (2), verrasteten Verbinder (10) vor dem Einsetzen eines Flächenelements (1). Der Schwenkwinkel (W) beträgt in dieser Stellung mehr als einhundertachtzig Grad. Somit befinden sich die Vorsprünge (32) des Schwenkteils (30) unterhalt der Montageebene (25) und das Flächenelement (1) kann ungehindert montiert werden. Nach Montage des Flächenelements (1) wird das Schwenkteil (30) in die Endstellung, Schwenkwinkel (W) gleich null Grad, bewegt und durch verrasten der Vorsprünge (32) gegenüber dem Basisteil (20) in seiner Lage fixiert. 3rd shows the, in a profile bar ( 2nd ), latched connector ( 10th ) before inserting a surface element ( 1 ). The swivel angle ( W ) is more than one hundred and eighty degrees in this position. The projections are thus ( 32 ) of the swivel part ( 30th ) maintenance of the assembly level ( 25th ) and the surface element ( 1 ) can be installed unhindered. After installing the surface element ( 1 ) the swivel part ( 30th ) in the end position, swivel angle ( W ) zero degrees, moved and by locking the protrusions ( 32 ) compared to the base part ( 20 ) fixed in its position.

4 zeigt den, in einen Profilstab (2), verrasteten Verbinder (10) nach Montage des Flächenelements (1) in geschlossenem Zustand. Das Flächenelement (1) steht auf der Montageebene (25) auf und wird durch die Lamellen (51) des Federelements (50) an den Anlageschenkel (22) des Basisteils (20) angedrückt. 4th shows the, in a profile bar ( 2nd ), latched connector ( 10th ) after mounting the surface element ( 1 ) when closed. The surface element ( 1 ) is on the assembly level ( 25th ) and is replaced by the slats ( 51 ) of the spring element ( 50 ) on the contact leg ( 22 ) of the base part ( 20 ) pressed.

Eine alternative Art der Befestigung des Verbinders (10) am Profilstab (2) ist in 5 dargestellt. An Stelle der Rastelemente (21) ist an der Unterseite des Basisteils (20) ein Hammerkopf angeformt. Der Hammerkopf wird in die hinterschnittene Nut (2a) des Profilstabes (2) eingesetzt und durch Drehung um 90 Grad mit dem Profilstab (2) klemmend fixiert.An alternative way of attaching the connector ( 10th ) on the profile bar ( 2nd ) is in 5 shown. Instead of the locking elements ( 21 ) is on the underside of the base part ( 20 ) molded a hammer head. The hammer head is inserted into the undercut groove ( 2a) of the profile bar ( 2nd ) and by rotating the profile bar by 90 degrees ( 2nd ) clamped fixed.

In 6 ist eine Ausführungsvariante als zweiteiliger Verbinder (10) dargestellt. Basisteil (20) und Schwenkteil (30) werden dabei vorzugsweise als Spritzgussteile hergestellt.
Die Schwenkbewegung des Schwenkteils (30) gegenüber dem Basisteil (20) ist auch in dieser Ausführungsvariante durch das Gelenk (40), welches als Scharnier ausgebildet ist, gegeben. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel greift der am Schwenkteil (30) angeformte Zapfen (42) in die, nach unten geöffnete, Bohrung (43) des Basisteils (20) ein.In 6 is a variant as a two-part connector ( 10th ). Base part ( 20 ) and swivel part ( 30th ) are preferably manufactured as injection molded parts.
The swiveling movement of the swivel part ( 30th ) compared to the base part ( 20 ) is also in this version by the joint ( 40 ), which is designed as a hinge. In the present exemplary embodiment, the 30th ) molded pins ( 42 ) in the downward open hole ( 43 ) of the base part ( 20 ) a.

Wie in 6a ersichtlich, weisen sowohl die Bohrung (43) als auch der Zapfen eine umlaufende Kerbverzahnung (44) auf, um das Schwenkteil (30) gegenüber dem Basisteil (20) zu positionieren. Mittels der Kerbverzahnung (44) verbleibt das Schwenkteil (30) in der gewählten Position, bis es in die Endposition mit einem Schwenkwinkel (W) von null Grad bewegt wird.As in 6a visible, both the bore ( 43 ) and the spigot a circumferential serration ( 44 ) to the swivel part ( 30th ) compared to the base part ( 20 ) to position. Using the serration ( 44 ) the swivel part remains ( 30th ) in the selected position until it reaches the end position with a swivel angle ( W ) is moved from zero degrees.

Eine weitere Ausführungsvariante ist in 7 dargestellt. Dabei ist am Basisteil (20) beidseitig parallel zur Querrichtung (Q) ein Rastvorsprung (27) mit einer Rastkante (24) und einer Fase (23) angeformt. Der beidseitig am Schwenkteil (30) angeordnete Vorsprung (32) weist eine Rastausnehmung (34) auf, welche bei einem Schwenkwinkel (W) von null Grad den Rastvorsprung (27) des Basisteils (20) formschlüssig umschließt.Another variant is in 7 shown. The base part ( 20 ) parallel on both sides to the transverse direction ( Q ) a locking projection ( 27 ) with a locking edge ( 24th ) and a chamfer ( 23 ) molded. The swivel part on both sides ( 30th ) arranged projection ( 32 ) has a notch ( 34 ), which at a swivel angle ( W ) of zero degrees the locking projection ( 27 ) of the base part ( 20 ) form-fitting.

BezugszeichenlisteReference list

11
Flächenelement Surface element
22nd
ProfilstabProfile bar
2a2a
hinterschnittene Nut undercut groove
1010th
Verbinder Interconnects
20 20
BasisteilBase part
2121st
RastelementeLocking elements
2222
Anlageschenkel BasisteilContact leg base part
2323
Fasechamfer
2424th
RastkanteLocking edge
2525th
MontageebeneAssembly level
2626
AuflageflächeContact surface
2727
Rastvorsprung Locking projection
3030th
SchwenkteilSwivel part
3131
Anlageschenkel SchwenkteilSystem leg swivel part
3232
Vorsprunghead Start
3333
AusnehmungRecess
3434
Rastausnehmung Notch
4040
Gelenkjoint
4141
FilmscharnierFilm hinge
4242
ZapfenCones
4343
Bohrungdrilling
4444
Kerbverzahnung Serration
5050
FederelementSpring element
5151
Lamelle Slat
6060
Klemmkopf Clamping head
LL
LängsrichtungLongitudinal direction
QQ
QuerrichtungCross direction
HH
HöhenrichtungHeight direction
WW
SchwenkwinkelSwivel angle
SS
Dicke des FlächenelementsThickness of the surface element
A1A1
Abstand der seitlichen Außenflächen des BasisteilsDistance between the lateral outer surfaces of the base part
A2A2
Abstand der Außenflächen der Vorsprünge des SchwenkteilsDistance of the outer surfaces of the projections of the swivel part

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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  • DE 19910772 B4 [0005]DE 19910772 B4 [0005]
  • DE 102017005034 [0006]DE 102017005034 [0006]

Claims (9)

Verbinder (10) mit einer Längsrichtung (L), Querrichtung (Q), Höhenrichtung (H) zum Befestigen eines Flächenelements (1) an einem, eine hinterschnittene Nut (2a) aufweisenden, Profilstab (2) mit einem mit dem Profilstab verrastbaren, Basisteil (20) und einem mit dem Basisteil (20) verbundenen Schwenkteil (30) dadurch gekennzeichnet, dass - das Basisteil (20) einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist, - das am Basisteil (20) Rastelemente (21) vorhanden sind, welche eine hinterschnittene Nut (2a) eines Profilstabes (2) hinter greifen, - am Basisteil (20) parallel zur Querrichtung (Q) beidseitig eine Fase (23) und eine Rastkante (24) vorhanden sind, - das Basisteils (20) mit dem Schwenkteil (30) durch ein Gelenk (40) verbunden ist, - das im Wesentlichen im Querschnitt dreieckige Schwenkteil (30) einen Anlageschenkel (31) mit einem daran befestigtem Federelement (50) aufweist, - das Federelement (50) in Höhenrichtung (H) verlaufende Lamellen (51) aufweist, die das Flächenelement (1) an den Anlageschenkel (22) des Basisteils (20) andrücken, - am Schwenkteil (30) beidseitig parallel zur Querrichtung (Q) ein Vorsprung (32) vorhanden ist, - der Vorsprung (32) des Schwenkteils (30) bei einem Schwenkwinkel (W) von null Grad die Rastkante (24) des Basisteils (20) hinter greifen und so das Schwenkteil (30) in seiner Position arretieren und - der Abstand (A2) der Außenflächen der Vorsprünge (32) des Schwenkteils (30) in Längsrichtung (L) maximal gleich dem Abstand (A1) der Außenflächen des Anlageschenkels (22) des Basisteils (20) ist.Connector (10) with a longitudinal direction (L), transverse direction (Q), height direction (H) for fastening a surface element (1) to a profile bar (2) having an undercut groove (2a) with a base part which can be locked with the profile bar (20) and a pivoting part (30) connected to the base part (20), characterized in that - the base part (20) has an essentially L-shaped cross section, - the locking parts (21) are provided on the base part (20), which an undercut groove (2a) of a profile bar (2) grips behind, - on the base part (20) parallel to the transverse direction (Q) a chamfer (23) and a locking edge (24) are available on both sides, - the base part (20) with the swivel part (30) is connected by a joint (40), - the pivoting part (30), which is essentially triangular in cross section, has a contact leg (31) with a spring element (50) attached to it, - the spring element (50) extending in the height direction (H) Has lamellae (51) which the surface elements nt (1) press against the contact leg (22) of the base part (20), - on the swivel part (30) there is a projection (32) on both sides parallel to the transverse direction (Q), - the projection (32) of the swivel part (30) reach the locking edge (24) of the base part (20) behind a pivot angle (W) of zero degrees and thus lock the pivot part (30) in its position and - the distance (A2) of the outer surfaces of the projections (32) of the pivot part (30) in the longitudinal direction (L) is at most equal to the distance (A1) of the outer surfaces of the contact leg (22) of the base part (20). Verbinder (10) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass - zur Befestigung eines Flächenelements (1) keine zusätzlichen Befestigungselemente erforderlich sind.Connector (10) after Claim 1 characterized in that - no additional fastening elements are required for fastening a surface element (1). Verbinder (10) nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass - das Gelenk (40) einen Schwenkwinkel (W) von null bis über einhundertachtzig Grad gestattet.Connector (10) after Claim 1 and 2nd characterized in that - the joint (40) allows a swivel angle (W) from zero to over one hundred and eighty degrees. Verbinder (10) nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass - das Federelement (50) aus einem flexiblen Material besteht, welches sich an das Flächenelement (1) anschmiegt, - Basisteil (20) und Schwenkteil (30) aus einem relativ starren, formstabilen Material bestehen.Connector (10) after Claim 1 to 3rd characterized in that - the spring element (50) consists of a flexible material which conforms to the surface element (1), - the base part (20) and swivel part (30) consist of a relatively rigid, dimensionally stable material. Verbinder (10) nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass - das Gelenk (40) als Filmscharnier (41) ausgebildet ist.Connector (10) after Claim 1 to 4th characterized in that - the joint (40) is designed as a film hinge (41). Verbinder (10) nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass - das Gelenk (40) durch mindestens einen Zapfen (42) und mindestens eine Bohrung (43) gebildet wird.Connector (10) after Claim 1 to 4th characterized in that - the joint (40) is formed by at least one pin (42) and at least one bore (43). Verbinder (10) nach Anspruch 1 bis 4 und 6 dadurch gekennzeichnet, - das Zapfen (42) und Bohrung (43) eine Kerbverzahnung (44) aufweisen.Connector (10) after Claim 1 to 4th and 6 characterized in that - the pin (42) and bore (43) have serration (44). Verbinder (10) nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass - am Basisteil (20) beidseitig parallel zur Querrichtung (Q) ein Rastvorsprung vorhanden ist, - der Vorsprung (32) des Schwenkteils (30) eine Rastausnehmung (34) aufweist und - die Rastausnehmung (34) bei einem Schwenkwinkel (W) von null Grad den Rastvorsprung (27) des Basisteils (20) umschließt und die Rastkante (24) des Basisteils (20) hinter greift.Connector (10) after Claim 1 to 4th characterized in that - on both sides of the base part (20) parallel to the transverse direction (Q) there is a latching projection, - the projection (32) of the pivoting part (30) has a latching recess (34) and - the latching recess (34) at a pivoting angle ( W) of zero degrees encloses the locking projection (27) of the base part (20) and engages behind the locking edge (24) of the base part (20). Verbinder (10) nach Anspruch 1 oder Anspruch 1 und einem der Ansprüche 2 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass - an Stelle der Rastelemente (21) am Basisteil (20) ein Hammerkopf (50) zur Befestigung des Verbinders (10) in der hinterschnittenen Nut (2a) eines Profilstabes (2) angeformt ist.Connector (10) after Claim 1 or Claim 1 and one of the Claims 2 to 8th characterized in that - instead of the latching elements (21) on the base part (20), a hammer head (50) for fastening the connector (10) is formed in the undercut groove (2a) of a profile bar (2).
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