DE102018220462A1 - Electrically driven machine, in particular a pump - Google Patents

Electrically driven machine, in particular a pump Download PDF

Info

Publication number
DE102018220462A1
DE102018220462A1 DE102018220462.4A DE102018220462A DE102018220462A1 DE 102018220462 A1 DE102018220462 A1 DE 102018220462A1 DE 102018220462 A DE102018220462 A DE 102018220462A DE 102018220462 A1 DE102018220462 A1 DE 102018220462A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
radial
rotor
axial
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018220462.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Jan Hinrichs
Said Jennaoui
Antonia Schlosshan
Michael Krug
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanon Systems EFP Deutschland GmbH
Original Assignee
Hanon Systems EFP Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanon Systems EFP Deutschland GmbH filed Critical Hanon Systems EFP Deutschland GmbH
Priority to DE102018220462.4A priority Critical patent/DE102018220462A1/en
Priority to PCT/DE2019/200137 priority patent/WO2020108711A1/en
Publication of DE102018220462A1 publication Critical patent/DE102018220462A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1672Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0606Canned motor pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0606Canned motor pumps
    • F04D13/0633Details of the bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046Bearings
    • F04D29/047Bearings hydrostatic; hydrodynamic
    • F04D29/0473Bearings hydrostatic; hydrodynamic for radial pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • F16C17/102Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
    • F16C17/107Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure with at least one surface for radial load and at least one surface for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/26Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/208Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/08Insulating casings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/04Bearings
    • B29L2031/045Bushes therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/44Centrifugal pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00Electrical apparatus
    • F16C2380/26Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2205/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to casings, enclosures, supports
    • H02K2205/03Machines characterised by thrust bearings

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrisch angetriebene Maschine, insbesondere Pumpe, mit einem Elektromotor, der einen auf einer Rotorwelle (7) angeordneten Rotor (4) umfasst, der in einem Stator drehbar ist, der mit einem Statorgehäusekörper (16) aus einem Kunststoffmaterial (17) umspritzt ist, und mit zwei Lagern (13), um die Rotorwelle (7) mit dem Rotor axial und radial zu lagern.Um die elektrisch angetriebene Maschine konstruktiv, insbesondere im Hinblick auf eine unerwünscht lange Toleranzkette bei der Rotorwellenlagerung, zu verbessern, ist die Rotorwelle (7) mit einem Radial-Axial-Gleitlager (20) radial und axial sowohl in Richtung eines rotierenden Maschinenelements (8) als auch in der entgegengesetzten axialen Richtung gelagert.The invention relates to an electrically driven machine, in particular a pump, with an electric motor, which comprises a rotor (4) which is arranged on a rotor shaft (7) and can be rotated in a stator, which has a stator housing body (16) made of a plastic material (17). is overmolded, and with two bearings (13) to support the rotor shaft (7) with the rotor axially and radially. To improve the design of the electrically driven machine, in particular with regard to an undesirably long tolerance chain in the rotor shaft bearing, the Rotor shaft (7) with a radial-axial slide bearing (20) is mounted radially and axially both in the direction of a rotating machine element (8) and in the opposite axial direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrisch angetriebene Maschine, insbesondere Pumpe, mit einem Elektromotor, der einen auf einer Rotorwelle angeordneten Rotor umfasst, der in einem Stator drehbar ist, der mit einem Statorgehäusekörper aus einem Kunststoffmaterial umspritzt ist, und mit zwei Lagern, um die Rotorwelle mit dem Rotor axial und radial zu lagern.The invention relates to an electrically driven machine, in particular a pump, with an electric motor which comprises a rotor which is arranged on a rotor shaft and which is rotatable in a stator, which is extrusion-coated with a stator housing body made of a plastic material, and with two bearings around the rotor shaft to store the rotor axially and radially.

Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift DE 20 2011 100 921 U1 und der internationalen Offenlegungsschrift WO 2012/156360 A1 ist ein Elektromotor, insbesondere ein Außenläufermotor zum Antrieb eines Ventilators, mit einem Stator, mit einem Rotor und mit einem Gleitlager für eine Welle des Rotors bekannt, wobei das Gleitlager ein aus einem Kunststoff gebildetes Lagerelement mit mindestens einer Gleitfläche aufweist, die relativ beweglich mit einer Gegengleitfläche gepaart ist, wobei zur Lagerung der Welle des Rotors in einem Lagertragrohr Gleitlager mit aus Kunststoff gebildeten Lagerelementen vorgesehen sind, wobei mindestens ein Lagerelement durch einen integralen Bestandteil des Stators oder einer Statorbuchse gebildet oder an dem Stator oder der Statorbuchse angespritzt sein kann. Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2011 121 935 A1 ist eine elektrische Maschine mit einem Rotor bekannt, der mit einer Welle oder Achse verbunden ist, die in einem Lager drehbar gelagert ist, und mit einem Stator, der zusammen mit einer Lagerbuchse in einem spritzgegossenen Gehäuse aus Kunststoff angeordnet ist.From the German utility model DE 20 2011 100 921 U1 and the international disclosure WO 2012/156360 A1 An electric motor, in particular an external rotor motor for driving a fan, with a stator, with a rotor and with a slide bearing for a shaft of the rotor, is known, the slide bearing having a bearing element formed from a plastic with at least one sliding surface which is relatively movable with a Mating sliding surface is paired, for the mounting of the shaft of the rotor in a bearing support tube plain bearings with bearing elements made of plastic are provided, wherein at least one bearing element can be formed by an integral part of the stator or a stator bushing or can be molded onto the stator or the stator bushing. From the German published application DE 10 2011 121 935 A1 an electrical machine is known with a rotor which is connected to a shaft or axle which is rotatably mounted in a bearing and with a stator which is arranged together with a bearing bush in an injection molded plastic housing.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrisch angetriebene Maschine, insbesondere Pumpe, mit einem Elektromotor, der einen auf einer Rotorwelle angeordneten Rotor umfasst, der in einem Stator drehbar ist, der mit einem Statorgehäusekörper aus einem Kunststoffmaterial umspritzt ist, und mit zwei Lagern, um die Rotorwelle mit dem Rotor axial und radial zu lagern, konstruktiv, insbesondere im Hinblick auf eine unerwünscht lange Toleranzkette bei der Rotorwellenlagerung, zu verbessern.The object of the invention is to provide an electrically driven machine, in particular a pump, with an electric motor, which comprises a rotor arranged on a rotor shaft, which is rotatable in a stator, which is extrusion-coated with a stator housing body made of a plastic material, and with two bearings to support the rotor shaft with the rotor axially and radially, constructively, especially with regard to an undesirably long tolerance chain in the rotor shaft bearing, to improve.

Die Aufgabe ist bei einer elektrisch angetriebenen Maschine, insbesondere Pumpe, mit einem Elektromotor, der einen auf einer Rotorwelle angeordneten Rotor umfasst, der in einem Stator drehbar ist, der mit einem Statorgehäusekörper aus einem Kunststoffmaterial umspritzt ist, und mit zwei Lagern, um die Rotorwelle mit dem Rotor axial und radial zu lagern, dadurch gelöst, dass die Rotorwelle mit einem Radial-Axial-Gleitlager radial und axial sowohl in Richtung eines rotierenden Maschinenelements als auch in der entgegengesetzten axialen Richtung gelagert ist. Die elektrisch angetriebene Maschine ist insbesondere als elektrisch angetriebene Pumpe ausgeführt. Dann handelt es sich bei dem rotierenden Maschinenelement vorzugsweise um ein rotierendes Pumpenelement, wie einen Impeller. Die Pumpe ist zum Beispiel als Wasserpumpe ausgeführt und wird mit dem Impeller auch als Impellerpumpe bezeichnet. Der Statorgehäusekörper kann einteilig oder mehrteilig ausgeführt sein. Der Stator kann ganz oder teilweise mit dem Kunststoffmaterial umspritzt sein. Der Begriff axial bezieht sich auf eine Drehachse des Rotors der elektrisch angetriebenen Maschine. Axial bedeutet in Richtung oder parallel zur Drehachse des Rotors der elektrisch angetriebenen Maschine. Analog bedeutet radial quer zur Drehachse des Rotors der elektrisch angetriebenen Maschine.The object is in an electrically driven machine, in particular a pump, with an electric motor which comprises a rotor arranged on a rotor shaft, which is rotatable in a stator, which is extrusion-coated with a stator housing body made of a plastic material, and with two bearings around the rotor shaft to be supported axially and radially with the rotor, in that the rotor shaft is supported radially and axially with a radial-axial slide bearing both in the direction of a rotating machine element and in the opposite axial direction. The electrically driven machine is designed in particular as an electrically driven pump. Then the rotating machine element is preferably a rotating pump element, such as an impeller. The pump is designed, for example, as a water pump and is also referred to as an impeller pump with the impeller. The stator housing body can be made in one part or in several parts. The stator can be completely or partially extrusion-coated with the plastic material. The term axial refers to an axis of rotation of the rotor of the electrically driven machine. Axial means in the direction or parallel to the axis of rotation of the rotor of the electrically driven machine. Analogously means radially transverse to the axis of rotation of the rotor of the electrically driven machine.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Radial-Axial-Gleitlager eine Lagerbuchse mit zwei voneinander abgewandten axialen Anlaufflächen umfasst. Das ist kostengünstig herstellbar und liefert den Vorteil, dass ein zweites Axiallager für die Rotorwelle entfallen kann. Darüber hinaus kann so eine kürzere Toleranzkette realisiert werden, um die Rotorwelle mit einem geringeren axialen Spiel zu lagern.A preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the radial-axial sliding bearing comprises a bearing bush with two axial contact surfaces facing away from one another. This can be produced inexpensively and provides the advantage that a second axial bearing for the rotor shaft can be dispensed with. In addition, a shorter tolerance chain can be realized in this way in order to support the rotor shaft with less axial play.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers zusammen mit dem Stator mit dem Statorgehäusekörper aus dem Kunststoffmaterial umspritzt ist. So wird auf einfache Art und Weise ein eingegossenes Festlager mit beidseitigem axialem Anlauf geschaffen. Die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers ist vorteilhaft ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial gebildet, aber vorzugsweise aus einem anderen Kunststoffmaterial als der Statorgehäusekörper. Das Kunststoffmaterial für die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers ist vorteilhaft im Hinblick auf seine tribologischen Eigenschaften ausgewählt. Das Kunststoffmaterial für den Statorgehäusekörper ist vorteilhaft im Hinblick auf hohe Stabilität und Elastizität ausgewählt.Another preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the bearing bush of the radial-axial sliding bearing is extrusion-coated from the plastic material together with the stator with the stator housing body. In this way, a cast-in fixed bearing with axial run-up on both sides is created in a simple manner. The bearing bush of the radial-axial sliding bearing is advantageously also formed from a plastic material, but preferably from a different plastic material than the stator housing body. The plastic material for the bearing bush of the radial-axial plain bearing is advantageously selected with regard to its tribological properties. The plastic material for the stator housing body is advantageously selected with a view to high stability and elasticity.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers mindestens ein Formschlussgeometriemerkmal aufweist, das eine stabile axiale Verankerung der Lagerbuchse in dem Statorgehäusekörper sicherstellt. Da die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers und der Statorgehäusekörper aus unterschiedlichen Materialien, insbesondere aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien, gebildet sind, kann es passieren, dass die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers nicht oder nicht vollständig stoffschlüssig mit dem Statorgehäusekörper verbunden ist. Das Formschlussgeometriemerkmal umfasst zum Beispiel eine im Wesentlichen kreisringscheibenartige Rippe, die radial nach außen von der Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers absteht. Besonders bevorzugt umfasst die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers zwei solche Rippen. Wenn die Rippe oder die Rippen mit dem Kunststoffmaterial umspritzt ist beziehungsweise sind, dann sind axiale Relativbewegungen zwischen der Lagerbuchse und dem Statorgehäusekörper ausgeschlossen.Another preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the bearing bush of the radial-axial slide bearing has at least one form-fitting geometry feature which ensures stable axial anchoring of the bearing bush in the stator housing body. Since the bearing bush of the radial-axial sliding bearing and the stator housing body are formed from different materials, in particular from different plastic materials, it can happen that the bearing bush of the radial-axial sliding bearing is not or not completely integrally connected to the stator housing body. The form-fitting geometry feature comprises, for example, a substantially annular disk-like rib which projects radially outward from the bearing bush of the radial-axial plain bearing. The bearing bush of the radial-axial sliding bearing particularly preferably comprises two such ribs. If the rib or the ribs is or are encapsulated with the plastic material, then axial relative movements between the bearing bush and the stator housing body are excluded.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers mindestens ein Formschlussgeometriemerkmal aufweist, das eine drehfeste Verankerung der Lagerbuchse in dem Statorgehäusekörper sicherstellt. Das Formschlussgeometriemerkmal zur drehfesten Verankerung der Lagerbuchse in dem Statorgehäusekörper umfasst zum Beispiel eine rechteckige Ausnehmung in mindestens einer der vorab beschriebenen Rippen. So kann auf einfache Art und Weise ein unerwünschtes Verdrehen der Lagerbuchse in dem Statorgehäusekörper verhindert werden.Another preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the bearing bush of the radial-axial sliding bearing has at least one form-fitting geometry feature which ensures that the bearing bush is non-rotatably anchored in the stator housing body. The form-fitting geometry feature for the rotationally fixed anchoring of the bearing bush in the stator housing body comprises, for example, a rectangular recess in at least one of the ribs described above. In this way, undesired twisting of the bearing bush in the stator housing body can be prevented in a simple manner.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers als Doppelbundbuchse mit einem ersten Lagerbund, an dem sich der Rotor axial abstützt, und einem zweiten Lagerbund ausgeführt ist, an dem sich eine Maschinenelementbuchse axial abstützt. Die Maschinenelementbuchse wird auch als Pumpenelementbuchse bezeichnet, wenn die elektrisch angetriebene Maschine als elektrisch angetriebene Pumpe ausgeführt ist. Der erste Lagerbund der Doppelbundbuchse ist vorteilhaft axial an einer Rotorscheibe des Rotors abgestützt. Die Rotorscheibe ist zum Beispiel aus einem metallischen Material gebildet. Die Rotorscheibe des Rotors ist vorteilhaft aus einem Stahlmaterial gebildet. Die Maschinenelementbuchse, insbesondere die Pumpenelementbuchse, ist vorteilhaft ebenfalls aus einem metallischen Material gebildet, zum Beispiel einem Stahlmaterial.Another preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the bearing bush of the radial-axial sliding bearing is designed as a double collar bushing with a first bearing collar on which the rotor is axially supported and a second bearing collar on which a machine element bush is axially supported . The machine element bush is also referred to as a pump element bush if the electrically driven machine is designed as an electrically driven pump. The first bearing collar of the double collar bushing is advantageously axially supported on a rotor disk of the rotor. The rotor disk is formed, for example, from a metallic material. The rotor disk of the rotor is advantageously formed from a steel material. The machine element bushing, in particular the pump element bushing, is advantageously also formed from a metallic material, for example a steel material.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Lagerbund der Doppelbundbuchse jeweils mindestens eine radial verlaufende Vertiefung aufweisen, die den Durchtritt eines Kühl- und/oder Schmiermediums ermöglichen. Bei dem Kühl- und/oder Schmiermedium kann es sich auch um ein Arbeitsmedium der Maschine, insbesondere Pumpe, handeln. Bei dem Arbeitsmedium der Maschine, insbesondere Pumpe, handelt es sich insbesondere um Wasser oder Öl. Das Wasser oder Öl wird nicht in Reinform verwendet, sondern vorzugsweise mit circa fünfzig Prozent eines synthetischen Zusatzes, der ein Gefrieren verhindern soll.A further preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the first and the second bearing collar of the double collar bushing each have at least one radially extending depression, which allow the passage of a cooling and / or lubricating medium. The cooling and / or lubricating medium can also be a working medium of the machine, in particular a pump. The working medium of the machine, in particular the pump, is in particular water or oil. The water or oil is not used in its pure form, but preferably with approximately fifty percent of a synthetic additive that is intended to prevent freezing.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Maschinenelementbuchse als Bundbuchse mit einem Bund ausgeführt ist, der axial an dem zweiten Lagerbund der Doppelbundbuchse abgestützt ist. Die Maschinenelementbuchse, insbesondere Pumpenelementbuchse, ist fest mit dem Maschinenelement, insbesondere dem Pumpenelement, verbunden. Die Maschinenelementbuchse mit dem Maschinenelement, insbesondere die Pumpenelementbuchse mit dem Pumpenelement, ist wiederum fest mit der Rotorwelle verbunden. Die feste Verbindung zwischen der Maschinenelementbuchse und der Rotorwelle ist zum Beispiel durch einen Presssitz realisiert.Another preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the machine element bushing is designed as a collar bushing with a collar which is axially supported on the second bearing collar of the double collar bushing. The machine element bushing, in particular pump element bushing, is firmly connected to the machine element, in particular the pump element. The machine element bush with the machine element, in particular the pump element bush with the pump element, is in turn firmly connected to the rotor shaft. The fixed connection between the machine element bush and the rotor shaft is realized, for example, by a press fit.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der elektrisch angetriebenen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorwelle auf einer dem Radial-Axial-Gleitlager abgewandten Seite des Rotors in einem Loslager nur radial gelagert ist. Das Loslager ist vorteilhaft als zweites Gleitlager ausgeführt, aber im Unterschied zu dem Radial-Axial-Gleitlager weist das zweite Gleitlager keine axiale Anlauffläche auf. Das Loslager ist vorteilhaft als reines Radiallager ausgeführt. Das Loslager umfasst zum Beispiel eine Maschinenelementbuchse, insbesondere Pumpenelementbuchse, die in eine Wärmesenke eines Steuerungsgehäuses eingepresst ist.Another preferred exemplary embodiment of the electrically driven machine is characterized in that the rotor shaft is mounted only radially in a floating bearing on a side of the rotor facing away from the radial-axial sliding bearing. The floating bearing is advantageously designed as a second sliding bearing, but in contrast to the radial-axial sliding bearing, the second sliding bearing has no axial contact surface. The floating bearing is advantageously designed as a pure radial bearing. The floating bearing comprises, for example, a machine element bush, in particular a pump element bush, which is pressed into a heat sink of a control housing.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Radial-Axial-Gleitlager, eine Lagerbuchse, insbesondere eine Doppelbundbuchse, eine Lageranordnung und/oder einen Stator, insbesondere einen Statorgehäusekörper, für eine vorab beschriebene elektrisch angetriebene Maschine, insbesondere Pumpe. Die genannten Teile sind separat handelbar.The invention further relates to a radial-axial sliding bearing, a bearing bush, in particular a double collar bushing, a bearing arrangement and / or a stator, in particular a stator housing body, for a previously described electrically driven machine, in particular a pump. The parts mentioned can be traded separately.

Die Erfindung betrifft gegebenenfalls auch ein Verfahren zum Herstellen und/oder Montieren einer vorab beschriebenen Maschine, insbesondere Pumpe.The invention optionally also relates to a method for producing and / or assembling a machine, in particular a pump, as described above.

Die Erfindung betrifft gegebenenfalls auch ein Werkzeug zum Herstellen einer vorab beschriebenen Maschine, insbesondere Pumpe, oder einer vorab beschriebenen Lagerbuchse, insbesondere Doppelbundbuchse.The invention optionally also relates to a tool for producing a previously described machine, in particular a pump, or a previously described bearing bush, in particular a double collar bushing.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:

  • 1 eine als Impellerpumpe ausgeführte elektrisch angetriebene Maschine mit einer Rotorwelle, die mit einem Radial-Axial-Gleitlager radial und axial gelagert ist, im Längsschnitt;
  • 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 mit dem Radial-Axial-Gleitlager; und
  • 3 eine perspektivische Darstellung einer Doppelbundbuchse des Radial-Axial-Gleitlagers aus den 1 und 2.
Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description, in which various exemplary embodiments are described in detail with reference to the drawing. Show it:
  • 1 an electrically driven machine designed as an impeller pump with a rotor shaft, which is mounted radially and axially with a radial-axial slide bearing, in longitudinal section;
  • 2nd an enlarged section 1 with the radial-axial plain bearing; and
  • 3rd a perspective view of a double collar bushing of the radial-axial sliding bearing from the 1 and 2nd .

In 1 ist eine elektrisch angetriebene Maschine 1 im Längsschnitt dargestellt. Die elektrisch angetriebene Maschine 1 ist als elektrisch angetriebene Pumpe, insbesondere Wasserpumpe, ausgeführt. Die elektrisch angetriebene Pumpe 1 umfasst einen Elektromotor 3, der durch eine Pumpensteuerung 2 angesteuert wird. Die Pumpe 1 ist vorzugsweise als elektrisch angetriebene Wasserpumpe ausgeführt.In 1 is an electrically driven machine 1 shown in longitudinal section. The electrically powered machine 1 is designed as an electrically driven pump, especially a water pump. The electrically driven pump 1 includes an electric motor 3rd by a pump controller 2nd is controlled. The pump 1 is preferably designed as an electrically driven water pump.

Der Elektromotor 3 umfasst einen Rotor 4, der um eine Drehachse 5 drehbar in einem Stator 6 angeordnet ist. Der Rotor 4 ist relativ zu dem feststehenden Stator 6 mit Hilfe einer Rotorwelle 7 um die Drehachse 5 drehbar in einem Pumpengehäuse 10 gelagert. Die Rotorwelle 7 des Elektromotors 3 ist antriebsmäßig, in 1 an ihrem linken Ende, mit einem Maschinenelement 8 verbunden.The electric motor 3rd includes a rotor 4th that is around an axis of rotation 5 rotatable in a stator 6 is arranged. The rotor 4th is relative to the fixed stator 6 with the help of a rotor shaft 7 around the axis of rotation 5 rotatable in a pump housing 10th stored. The rotor shaft 7 of the electric motor 3rd is driving, in 1 at its left end, with a machine element 8th connected.

Bei dem Maschinenelement 8 handelt es sich vorzugsweise um ein Pumpenelement, insbesondere um einen Impeller 9, der elektrisch angetriebenen Pumpe 1, die auch als Impellerpumpe bezeichnet wird. Das Pumpengehäuse 10 umfasst einen Pumpengehäusekörper 11, der in 1 rechts zur Aufnahme der Pumpensteuerung 2 dient. Ein entsprechender Aufnahmeraum für die Pumpensteuerung 2 in dem Pumpengehäusekörper 11 ist durch einen Gehäusedeckel 12 verschlossen.With the machine element 8th it is preferably a pump element, in particular an impeller 9 , the electrically driven pump 1 , which is also known as an impeller pump. The pump housing 10th includes a pump housing body 11 who in 1 right to accommodate the pump control 2nd serves. A corresponding space for the pump control 2nd in the pump housing body 11 is through a housing cover 12 locked.

Der Pumpengehäusekörper 11 ist als Wärmesenke ausgeführt und zu diesem Zweck vorteilhaft aus einem gut leitenden, metallischen Material gebildet. In dem Pumpengehäusekörper 11 ist ein Gleitlager 13 für ein in 1 rechtes Ende der Rotorwelle 7 angeordnet. Das Gleitlager 13 ist als Loslager ausgeführt. Das Loslager umfasst eine Radiallagerbuchse 14, mit welcher das in 1 rechte Ende der Rotorwelle 7 nur radial gelagert ist.The pump housing body 11 is designed as a heat sink and is advantageously made of a highly conductive, metallic material for this purpose. In the pump housing body 11 is a plain bearing 13 for an in 1 right end of the rotor shaft 7 arranged. The plain bearing 13 is designed as a floating bearing. The floating bearing includes a radial bearing bush 14 , with which the in 1 right end of the rotor shaft 7 is only mounted radially.

Der Stator 6 des Elektromotors 3 ist in einem Statorgehäuse 15 angeordnet. Das Statorgehäuse 15 umfasst einen Statorgehäusekörper 16 aus einem Kunststoffmaterial 17, mit welchem der Stator 6 umspritzt ist. Der Stator 6 umfasst ein Statorblechpaket, das in axialer Richtung zwischen zwei Rotorscheiben 18, 19 angeordnet ist. Die Rotorscheiben 18, 19 sind zusammen mit dem Rotor 4 drehfest mit der Rotorwelle 7 verbunden. In 1 links vom Stator 6 ist die Rotorwelle 7 in einem Radial-Axial-Gleitlager 20 gelagert.The stator 6 of the electric motor 3rd is in a stator housing 15 arranged. The stator housing 15 includes a stator housing body 16 made of a plastic material 17th with which the stator 6 is encapsulated. The stator 6 comprises a stator laminated core that extends in the axial direction between two rotor disks 18th , 19th is arranged. The rotor disks 18th , 19th are together with the rotor 4th rotatably with the rotor shaft 7 connected. In 1 left of the stator 6 is the rotor shaft 7 in a radial-axial plain bearing 20th stored.

In 2 ist das Radial-Axial-Gleitlager 20 für die Rotorwelle 7 in einem vergrößerten Ausschnitt dargestellt. Das Radial-Axial-Gleitlager 20 umfasst eine Lagerbuchse 21 mit zwei voneinander abgewandten axialen Anlaufflächen 22, 23. Die axiale Anlauffläche 22 ist einer Maschinenelementbuchse 24, insbesondere einer Pumpenelementbuchse 24, zugewandt.In 2nd is the radial-axial plain bearing 20th for the rotor shaft 7 shown in an enlarged section. The radial-axial plain bearing 20th includes a bearing bush 21st with two axial contact surfaces facing away from each other 22 , 23 . The axial contact surface 22 is a machine element bush 24th , in particular a pump element socket 24th , facing.

Die Pumpenelementbuchse 24 ist als Bundbuchse mit einem Bund 25 ausgeführt, der in axialer Richtung an der axialen Anlauffläche 22 des Radial-Axial-Gleitlagers 20 abgestützt ist. Die Pumpenelementbuchse 24 ist zum Beispiel aus einem vorzugsweise gehärteten Stahlmaterial gebildet und auf die Rotorwelle 7, die vorzugsweise ebenfalls aus einem Stahlmaterial gebildet ist, aufgepresst. Dadurch wird die Pumpenelementbuchse 24 kraftschlüssig fest mit der Rotorwelle 7 verbunden.The pump element socket 24th is as a collar bushing with a collar 25th executed in the axial direction on the axial contact surface 22 of the radial-axial plain bearing 20th is supported. The pump element socket 24th is formed, for example, from a preferably hardened steel material and onto the rotor shaft 7 , which is preferably also formed from a steel material, pressed on. This will make the pump element bushing 24th non-positively with the rotor shaft 7 connected.

Die in 2 rechte axiale Anlauffläche 23 des Radial-Axial-Gleitlagers 20 ist der Rotorscheibe 18 des Rotors 4 zugewandt. Die Rotorscheibe 18 des Rotors 4 ist in axialer Richtung in 2 nach links an der axialen Anlauffläche 23 des Radial-Axial-Gleitlagers 20 abgestützt.In the 2nd right axial contact surface 23 of the radial-axial plain bearing 20th is the rotor disc 18th of the rotor 4th facing. The rotor disc 18th of the rotor 4th is in the axial direction 2nd to the left on the axial contact surface 23 of the radial-axial plain bearing 20th supported.

Aus einer Zusammenschau der 2 und 3 ergibt sich, dass das Radial-Axial-Gleitlager 20 eine Doppelbundbuchse 26 mit einem ersten Lagerbund 27 und einem zweiten Lagerbund 28 umfasst. An dem ersten Lagerbund 27 ist die axiale Anlauffläche 23 für die Rotorscheibe 18 angeordnet. An dem zweiten Lagerbund 28 ist die axiale Anlauffläche 22 für den Bund 25 der Pumpenelementbuchse 24 angeordnet.From a synopsis of 2nd and 3rd it follows that the radial-axial plain bearing 20th a double collar socket 26 with a first camp collar 27th and a second warehouse 28 includes. On the first camp 27th is the axial contact surface 23 for the rotor disc 18th arranged. On the second camp 28 is the axial contact surface 22 for the federal government 25th the pump element bushing 24th arranged.

Die Doppelbundbuchse 26 umfasst zwischen dem ersten Lagerbund 27 und dem zweiten Lagerbund 28 insgesamt vier Formschlussgeometriemerkmale 31 bis 34. Bei den Formschlussgeometriemerkmalen 31, 32 handelt es sich um kreisringscheibenartige Rippen, die radial von einem im Wesentlichen kreiszylindermantelförmigen Grundkörper der Doppelbundbuchse 26 abstehen.The double collar socket 26 includes between the first bearing collar 27th and the second camp 28 a total of four interlocking geometry features 31 to 34 . With the form fit geometry features 31 , 32 it is an annular disk-like ribs that radially from a substantially circular cylindrical jacket-shaped base body of the double collar bushing 26 stand out.

In axialer Richtung sind die Rippen 31, 32 gleichmäßig voneinander und von dem ersten Lagerbund 27 und dem zweiten Lagerbund 28 beabstandet. In 2 sieht man, dass die Doppelbundbuchse 26 durch das Umspritzen der Rippen 31, 32 mit dem Kunststoffmaterial 17 in axialer Richtung stabil in dem Statorgehäusekörper 16 verankert wird.The ribs are in the axial direction 31 , 32 evenly from each other and from the first bearing collar 27th and the second camp 28 spaced. In 2nd you can see that the double collar bushing 26 by overmolding the ribs 31 , 32 with the plastic material 17th stable in the axial direction in the stator housing body 16 is anchored.

Die Formschlussgeometriemerkmale 33, 34 sind vorteilhaft mit den Formschlussgeometriemerkmalen 31, 32 kombiniert. Die Formschlussgeometriemerkmale 33, 34 sind als im Wesentlichen rechteckige Ausnehmungen radial außen in den Rippen 31, 32 ausgeführt. Durch Umspritzen beziehungsweise Ausspritzen der rechteckigen Ausnehmungen 33, 34 mit dem Kunststoffmaterial 17 wird die Doppelbundbuchse 26 drehfest in dem Statorgehäusekörper 16 verankert.The form-fitting geometry features 33 , 34 are advantageous with the form-fitting geometry features 31 , 32 combined. The form-fitting geometry features 33 , 34 are essentially rectangular recesses radially outside in the ribs 31 , 32 executed. By overmolding or spraying out the rectangular recesses 33 , 34 with the plastic material 17th will the Double collar socket 26 rotatably in the stator housing body 16 anchored.

In 3 sieht man darüber hinaus, dass in der axialen Anlauffläche 22 insgesamt drei radiale Vertiefungen 36 bis 38 vorgesehen sind. Die Vertiefungen 36 bis 38 ermöglichen den Durchtritt von Kühl- und/oder Schmiermedium in radialer Richtung. So gelangt vorteilhaft Schmier- und/oder Kühlmedium in radialer Richtung von außen nach innen zwischen die Rotorwelle 7 und die Doppelbundbuchse 26. In der axialen Anlauffläche 23 der Doppelbundbuchse 26 sind analoge Vertiefungen vorgesehen, die aber in 3 nicht sichtbar sind.In 3rd you can also see that in the axial contact surface 22 a total of three radial depressions 36 to 38 are provided. The wells 36 to 38 allow the passage of cooling and / or lubricating medium in the radial direction. In this way, lubricant and / or cooling medium advantageously passes between the rotor shaft in the radial direction from the outside inwards 7 and the double collar socket 26 . In the axial contact surface 23 the double collar bushing 26 analog recesses are provided, but in 3rd are not visible.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
Maschine, insbesondere PumpeMachine, especially pump
22nd
PumpensteuerungPump control
33rd
ElektromotorElectric motor
44th
Rotorrotor
55
DrehachseAxis of rotation
66
Statorstator
77
RotorwelleRotor shaft
88th
Maschinenelement, insbesondere PumpenelementMachine element, in particular pump element
99
ImpellerImpeller
1010th
PumpengehäusePump housing
1111
PumpengehäusekörperPump housing body
1212
GehäusedeckelHousing cover
1313
Gleitlagerbearings
1414
RadiallagerbuchseRadial bearing bush
1515
StatorgehäuseStator housing
1616
StatorgehäusekörperStator housing body
1717th
KunststoffmaterialPlastic material
1818th
RotorscheibeRotor disc
1919th
RotorscheibeRotor disc
2020th
Radial-Axial-GleitlagerRadial-axial plain bearings
2121st
LagerbuchseBearing bush
2222
AnlaufflächeContact area
2323
AnlaufflächeContact area
2424th
Maschinenelementbuchse, insbesondere PumpenelementbuchseMachine element bushing, in particular pump element bushing
2525th
BundFederation
2626
DoppelbundbuchseDouble collar socket
2727th
erster Lagerbundfirst camp
2828
zweiter Lagerbundsecond camp
3131
FormschlussgeometriemerkmalForm fit geometry feature
3232
FormschlussgeometriemerkmalForm fit geometry feature
3333
FormschlussgeometriemerkmalForm fit geometry feature
3434
FormschlussgeometriemerkmalForm fit geometry feature
3636
Vertiefungdeepening
3737
Vertiefungdeepening
3838
Vertiefungdeepening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 202011100921 U1 [0002]DE 202011100921 U1 [0002]
  • WO 2012/156360 A1 [0002]WO 2012/156360 A1 [0002]
  • DE 102011121935 A1 [0002]DE 102011121935 A1 [0002]

Claims (10)

Elektrisch angetriebene Maschine (1), insbesondere Pumpe, mit einem Elektromotor (3), der einen auf einer Rotorwelle (7) angeordneten Rotor (4) umfasst, der in einem Stator (6) drehbar ist, der mit einem Statorgehäusekörper (16) aus einem Kunststoffmaterial (17) umspritzt ist, und mit zwei Lagern (20; 13), um die Rotorwelle (7) mit dem Rotor (3) axial und radial zu lagern, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorwelle (7) mit einem Radial-Axial-Gleitlager (20) radial und axial sowohl in Richtung eines rotierenden Maschinenelements (8) als auch in der entgegengesetzten axialen Richtung gelagert ist.Electrically driven machine (1), in particular a pump, with an electric motor (3) which comprises a rotor (4) which is arranged on a rotor shaft (7) and which can be rotated in a stator (6) which has a stator housing body (16) a plastic material (17) is overmolded, and with two bearings (20; 13) to support the rotor shaft (7) with the rotor (3) axially and radially, characterized in that the rotor shaft (7) with a radial-axial -Gleitlager (20) is mounted radially and axially both in the direction of a rotating machine element (8) and in the opposite axial direction. Elektrisch angetriebene Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Radial-Axial-Gleitlager (20) eine Lagerbuchse (21) mit zwei voneinander abgewandten axialen Anlaufflächen (22,23) umfasst.Electric powered machine after Claim 1 , characterized in that the radial-axial sliding bearing (20) comprises a bearing bush (21) with two axial contact surfaces (22, 23) facing away from one another. Elektrisch angetriebene Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (21) des Radial-Axial-Gleitlagers (20) zusammen mit dem Stator (6) mit dem Statorgehäusekörper (16) aus dem Kunststoffmaterial (17) umspritzt ist.Electric powered machine after Claim 2 , characterized in that the bearing bush (21) of the radial-axial sliding bearing (20) together with the stator (6) is overmolded with the stator housing body (16) from the plastic material (17). Elektrisch angetriebene Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (21) des Radial-Axial-Gleitlagers (20) mindestens ein Formschlussgeometriemerkmal (31,32) aufweist, das eine stabile axiale Verankerung der Lagerbuchse (21) in dem Statorgehäusekörper (16) sicherstellt.Electric powered machine after Claim 3 , characterized in that the bearing bush (21) of the radial-axial sliding bearing (20) has at least one form-fitting geometry feature (31, 32) which ensures stable axial anchoring of the bearing bush (21) in the stator housing body (16). Elektrisch angetriebene Maschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (21) des Radial-Axial-Gleitlagers (20) mindestens ein Formschlussgeometriemerkmal (33,34) aufweist, das eine drehfeste Verankerung der Lagerbuchse (21) in dem Statorgehäusekörper (16) sicherstellt.Electric powered machine after Claim 3 or 4th , characterized in that the bearing bush (21) of the radial-axial sliding bearing (20) has at least one form-fitting geometry feature (33, 34) which ensures that the bearing bush (21) is non-rotatably anchored in the stator housing body (16). Elektrisch angetriebene Maschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (21) des Radial-Axial-Gleitlagers (20) als Doppelbundbuchse (26) mit einem ersten Lagerbund (27), an dem sich der Rotor (4) axial abstützt, und einem zweiten Lagerbund (28) ausgeführt ist, an dem sich eine Maschinenelementbuchse (24) axial abstützt.Electrically powered machine according to one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the bearing bush (21) of the radial-axial sliding bearing (20) as a double collar bushing (26) with a first bearing collar (27) on which the rotor (4) is axially supported and a second bearing collar (28) is executed, on which a machine element bush (24) is axially supported. Elektrisch angetriebene Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Lagerbund (27,28) der Doppelbundbuchse (26) jeweils mindestens eine radial verlaufende Vertiefung (36-38) aufweisen, die den Durchtritt eines Kühl- und/oder Schmiermediums ermöglichen.Electric powered machine after Claim 6 , characterized in that the first and the second bearing collar (27, 28) of the double collar bushing (26) each have at least one radially extending recess (36-38) which allow the passage of a cooling and / or lubricating medium. Elektrisch angetriebene Maschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschinenelementbuchse (24) als Bundbuchse mit einem Bund (25) ausgeführt ist, der axial an dem zweiten Lagerbund (28) der Doppelbundbuchse (26) abgestützt ist.Electric powered machine after Claim 6 or 7 , characterized in that the machine element bushing (24) is designed as a collar bushing with a collar (25) which is axially supported on the second bearing collar (28) of the double collar bushing (26). Elektrisch angetriebene Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorwelle (7) auf einer dem Radial-Axial-Gleitlager (20) abgewandten Seite des Rotors (4) in einem Loslager (13) nur radial gelagert ist.Electrically driven machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor shaft (7) is mounted only radially on a side of the rotor (4) facing away from the radial-axial sliding bearing (20) in a floating bearing (13). Radial-Axial-Gleitlager (20), Lagerbuchse (21), insbesondere Doppelbundbuchse (26), Lageranordnung und/oder Stator (6), insbesondere Statorgehäusekörper (16), für eine elektrisch angetriebene Maschine (1), insbesondere Pumpe, nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Radial-axial sliding bearing (20), bearing bush (21), in particular double collar bushing (26), bearing arrangement and / or stator (6), in particular stator housing body (16), for an electrically driven machine (1), in particular a pump, according to one of the previous claims.
DE102018220462.4A 2018-11-28 2018-11-28 Electrically driven machine, in particular a pump Pending DE102018220462A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018220462.4A DE102018220462A1 (en) 2018-11-28 2018-11-28 Electrically driven machine, in particular a pump
PCT/DE2019/200137 WO2020108711A1 (en) 2018-11-28 2019-11-25 Electrically driven machine, in particular a pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018220462.4A DE102018220462A1 (en) 2018-11-28 2018-11-28 Electrically driven machine, in particular a pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018220462A1 true DE102018220462A1 (en) 2020-05-28

Family

ID=68834912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018220462.4A Pending DE102018220462A1 (en) 2018-11-28 2018-11-28 Electrically driven machine, in particular a pump

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102018220462A1 (en)
WO (1) WO2020108711A1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1551391A (en) * 1975-05-17 1979-08-30 Bosch Gmbh Robert Feed unit for liquids
US5121021A (en) * 1989-12-06 1992-06-09 General Motors Corporation Frame and magnet assembly for a dynamoelectric machine
DE4336915A1 (en) * 1993-10-28 1995-05-04 Renk Ag Slide bearing combination
WO2002029270A1 (en) * 2000-09-29 2002-04-11 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Collar bearing split shell and collar bearing with a centring device, and corresponding thrust washer
DE202011100921U1 (en) 2011-05-19 2012-08-22 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Electric motor with slide bearing assembly made of plastic
US20120315169A1 (en) * 2010-03-29 2012-12-13 Ntn Corporation Fluid dynamic bearing device and assembly method for same
DE102011121935A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Minebea Co., Ltd. Bearing bush for electric machine e.g. electric motor of fuel pump, has mounting portion whose internal diameter is larger than internal diameter of slide bearing such that inner surface of mounting portion is not contacted with shaft
DE102012202411A1 (en) * 2012-02-16 2013-08-22 Abiomed Europe Gmbh INTRAVASAL BLOOD PUMP

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5218256A (en) * 1990-05-31 1993-06-08 Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd. Motor casing made of resin
DE102006047393A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-10 Robert Bosch Gmbh Cooling fan and method for producing a cooling fan
KR101604921B1 (en) * 2014-09-05 2016-03-21 뉴모텍(주) Fan Motor

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1551391A (en) * 1975-05-17 1979-08-30 Bosch Gmbh Robert Feed unit for liquids
US5121021A (en) * 1989-12-06 1992-06-09 General Motors Corporation Frame and magnet assembly for a dynamoelectric machine
DE4336915A1 (en) * 1993-10-28 1995-05-04 Renk Ag Slide bearing combination
WO2002029270A1 (en) * 2000-09-29 2002-04-11 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Collar bearing split shell and collar bearing with a centring device, and corresponding thrust washer
US20120315169A1 (en) * 2010-03-29 2012-12-13 Ntn Corporation Fluid dynamic bearing device and assembly method for same
DE202011100921U1 (en) 2011-05-19 2012-08-22 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Electric motor with slide bearing assembly made of plastic
WO2012156360A1 (en) 2011-05-19 2012-11-22 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Electric motor with sliding bearing arrangement consisting of polymer
DE102011121935A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Minebea Co., Ltd. Bearing bush for electric machine e.g. electric motor of fuel pump, has mounting portion whose internal diameter is larger than internal diameter of slide bearing such that inner surface of mounting portion is not contacted with shaft
DE102012202411A1 (en) * 2012-02-16 2013-08-22 Abiomed Europe Gmbh INTRAVASAL BLOOD PUMP

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ADMOS Gleitlager GmbH, Berlin : Radial-Axialgleitlager, 20.03.2017, Internet Archive Wayback Machine [abgerufen am 12.06.2019],https://web.archive.org/web/20170320153559/https://www.admos-gleitlager.de/produkte/radial-axiallager/ *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020108711A1 (en) 2020-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005007297A1 (en) Fluid dynamic air bearing system for pivotal mounting of an engine
WO2019166319A1 (en) Electrical drive device, in particular for a motor vehicle or an electric water pump
DE2302946A1 (en) SELF-ALIGNING BEARING ARRANGEMENT
EP0734609B1 (en) Electric motor, pump and an electric motor/pump unit
DE102007025202A1 (en) Storage facility
WO2010130522A1 (en) Electrically driven fluid pump having a multipart rotor and production method for such a rotor
EP3379085A1 (en) Encapsulated and balanced outer rotor of a pump
EP1816729A2 (en) Electric motor
DE2805687A1 (en) ELECTRIC SUBMERSIBLE MOTORS
DE102007019067A1 (en) Stator component for e.g. electric motor, has coils provided for surrounding stator tooth of end units, where end units are joined with one another along partition line that runs perpendicular to longitudinal axis of electric motor
EP0797733B1 (en) Piston pump
DE102006021986A1 (en) Drive unit with a thrust washer and method for producing such
DE4125730A1 (en) ROLLER BEARINGS WITH ROLLER MOUNTING PROJECTS MADE BY DEFORM
DE102013105964B4 (en) Rotor with bearing device
DE102011052917A1 (en) Linear Actuator
EP1438510B1 (en) Vacuum pump
DE102008009815A1 (en) Retraction ball for a hydrostatic piston engine
DE102018220462A1 (en) Electrically driven machine, in particular a pump
EP3391509B1 (en) Electric motor
DE102012101819A1 (en) Small engine and bearing arrangement
DE102012101824A1 (en) Small electrical motor for use in e.g. actuator in motor car, has solid ring whose outer diameter is smaller than internal diameter of corresponding protrusion parts, where solid ring is connected with protrusion parts by welded joint
DE102008008584A1 (en) Sliding bearing shell for split sliding bearing in internal combustion engine, has radially revolving processing cavities on inner surface, and lubricant slot running on side of shell and not before bevel of inner surface
DE102008028796A1 (en) Swash body for swashplate mechanism, has sectionally cylindrical outer contour, on which roll body raceway is provided for radial roll bearing
DE102017126147A1 (en) actuator
DE102010033205A1 (en) engine

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: HOFFMANN - EITLE PATENT- UND RECHTSANWAELTE PA, DE

R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HANON SYSTEMS EFP DEUTSCHLAND GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MAGNA POWERTRAIN BAD HOMBURG GMBH, 61352 BAD HOMBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: HOFFMANN - EITLE PATENT- UND RECHTSANWAELTE PA, DE