DE102018218752A1 - Exhaust aftertreatment device, exhaust aftertreatment system - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung (3) für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, mit einem Gehäuse (6), das zumindest einen Kanal (14) zur Leitung einer wässrigen Harnstofflösung und eine Kammer (15), in welcher ein ansteuerbarer auf die Leitung der Harnstofflösung einwirkbarer Aktuator (11) angeordnet ist, aufweist, wobei die Kammer (15) zumindest eine Ammoniakschutzeinrichtung (21) zum Schützen einer oder mehrerer Komponenten, insbesondere des Aktuators (11), vor Ammoniakdiffusion, aufweist. Es ist vorgesehen, dass die Ammoniakschutzeinrichtung (21) zumindest eine von einer gasdurchlässigen Membran (20) verschlossene und der Kammer (15) zugeordnete Öffnung (18) im Gehäuse (6) aufweist.The invention relates to an exhaust gas aftertreatment processing device (3) for an internal combustion engine of a motor vehicle, having a housing (6), the at least one channel (14) for directing an aqueous urea solution and a chamber (15), in which a controllable one can act on the line of the urea solution Actuator (11) is arranged, the chamber (15) having at least one ammonia protection device (21) for protecting one or more components, in particular the actuator (11), from ammonia diffusion. It is provided that the ammonia protection device (21) has at least one opening (18) in the housing (6) which is closed by a gas-permeable membrane (20) and assigned to the chamber (15).

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, mit einem Gehäuse, das zumindest einen Kanal zur Leitung einer wässrigen Harnstofflösung und eine Kammer, in welcher ein ansteuerbarer auf die Leitung der Harnstofflösung einwirkender Aktuator angeordnet ist, aufweist, wobei die Kammer zumindest eine Ammoniakschutzeinrichtung zum Schützen einer oder mehrerer Komponenten, insbesondere des Aktuators, vor Ammoniakdiffusion, aufweist.The invention relates to an exhaust gas aftertreatment processing device for an internal combustion engine of a motor vehicle, having a housing which has at least one channel for directing an aqueous urea solution and a chamber in which a controllable actuator acting on the line of the urea solution is arranged, the chamber having at least one ammonia protection device for protecting one or more components, in particular the actuator, from ammonia diffusion.

Stand der TechnikState of the art

In heutigen Abgasnachbehandlungssystemen wird häufig eine wässrige Harnstofflösung als Reaktionsmittel zur Abgasnachbehandlung verwendet. Dieses wird beispielsweise in einem Tank gelagert und mittels einer Fördereinrichtung einem Dosierventil zugeführt, welches bedarfsgerecht die wässrige Harnstofflösung in das Abgasrohr der Brennkraftmaschine einspritzt, damit es stromabwärts der Einspritzstelle, insbesondere in einem dafür vorhergesehenen Katalysator, emissionsreduzierend mit dem Abgas reagiert. Die Fördereinrichtung und das Dosierventil stellen beide jeweils eine Abgasnachbehandlungsmittelverarbeitungseinrichtung des Abgasnachbehandlungssystems dar. Beide führen die wässrige Harnstofflösung und weisen eine Kammer auf, in welcher ein Aktuator zum Betätigen beispielsweise eines Ventilelements oder eines Pumpenkolbens, angeordnet ist. Aus der wässrigen Harnstofflösung kann Ammoniak in die Kammer diffundieren und dort aggressiv auf die Komponenten insbesondere des Aktuators einwirken, wodurch diese beispielsweise besonders schnell korrodieren. Um dies zu verhindern, ist es bekannt, in einer solchen Kammer eine Ammoniakschutzeinrichtung vorzusehen, die beispielsweise als Silberbeschichtung elektrischer Anschlusskontakte des Aktuators ausgebildet ist. Eine Abschirmung der gefährdeten Komponenten kann auch durch aufwendigere Mittel, wie beispielsweise eine komplexe Einhausung und/oder Dichtungen erreicht werden. Hierdurch entstehen jedoch hohe Herstellungskosten, auch dadurch bedingt, dass die einzelnen Komponenten jeweils mit einer eigenen Ammoniakschutzeinrichtung versehen werden.In today's exhaust gas aftertreatment systems, an aqueous urea solution is frequently used as a reactant for exhaust gas aftertreatment. This is stored, for example, in a tank and fed to a metering valve by means of a conveying device, which injects the aqueous urea solution into the exhaust pipe of the internal combustion engine as required so that it reacts with the exhaust gas to reduce emissions downstream of the injection point, in particular in a catalyst provided for this purpose. The delivery device and the metering valve each represent an exhaust gas aftertreatment agent processing device of the exhaust gas aftertreatment system. Both guide the aqueous urea solution and have a chamber in which an actuator for actuating a valve element or a pump piston, for example, is arranged. Ammonia can diffuse from the aqueous urea solution into the chamber and there act aggressively on the components, in particular of the actuator, causing them to corrode particularly quickly, for example. In order to prevent this, it is known to provide an ammonia protection device in such a chamber, which is designed, for example, as a silver coating of electrical connection contacts of the actuator. The endangered components can also be shielded by more complex means, such as a complex housing and / or seals. However, this results in high production costs, also due to the fact that the individual components are each provided with their own ammonia protection device.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Abgasnachbehandlungsmittelverarbeitungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass durch eine einfache und kostengünstige Lösung sämtliche gefährdete Komponenten insbesondere des Aktuators, die in der Kammer liegen, vor dem Ammoniak geschützt sind. Dabei müssen die einzelnen Komponenten insbesondere des Aktuators nicht separat behandelt beziehungsweise geschützt werden, sodass der Schutz einfach und kostengünstig erreichbar ist. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass die Ammoniakschutzeinrichtung zumindest eine von einer gasdurchlässigen Membran verschlossene und der Kammer zugeordnete Öffnung im Gehäuse aufweist. Durch die Öffnung ist ein Druckausgleich zwischen dem Gehäuseinneren, also der Kammer, und der Umgebung gewährleistet. Durch die Membran wird erreicht, dass der Druckausgleich lediglich durch einen Gasaustausch stattfinden kann. Der Gasaustausch erlaubt es, dass der gasförmige Ammoniak aus der Kammer heraus durch die Membran hindurch diffundiert und damit nicht eine für die in der Kammer liegende Komponenten gefährliche Konzentration in der Kammer erreichen kann. Dadurch ist durch die zumindest eine Öffnung und die Membran gewährleistet, dass sämtliche in der Kammer liegende Komponenten der Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung und insbesondere des Aktuators vor dem Ammoniak sicher geschützt sind. Insbesondere handelt es sich bei der Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung um eine, welche im stromlosen beziehungsweise unbestromten Zustand einen Durchströmungsquerschnitt für die wässrige Harnstofflösung verschließt. In diesem Zustand kann mit zunehmender Diffusion des Ammoniaks aus der Harnstofflösung der Druck in der Kammer steigen und die Ammoniakkonzentration einen kritischen Wert erreichen. Gerade hier ist das Vorhandensein der vorteilhaften Ammoniakschutzeinrichtung von Vorteil.The exhaust gas aftertreatment agent processing device with the features of claim 1 has the advantage that all endangered components, in particular of the actuator, which are in the chamber, are protected from ammonia by a simple and inexpensive solution. The individual components, in particular of the actuator, do not have to be treated or protected separately, so that the protection can be achieved easily and inexpensively. This is achieved according to the invention in that the ammonia protection device has at least one opening in the housing which is closed by a gas-permeable membrane and assigned to the chamber. The opening ensures pressure equalization between the interior of the housing, ie the chamber, and the environment. The membrane ensures that the pressure equalization can only take place through gas exchange. The gas exchange allows the gaseous ammonia to diffuse out of the chamber through the membrane and thus cannot reach a concentration in the chamber that is dangerous for the components in the chamber. As a result, the at least one opening and the membrane ensure that all components of the exhaust gas aftertreatment processing device and in particular of the actuator located in the chamber are reliably protected from the ammonia. In particular, the exhaust gas aftertreatment processing device is one that closes a flow cross-section for the aqueous urea solution in the de-energized or de-energized state. In this state, with increasing diffusion of the ammonia from the urea solution, the pressure in the chamber can rise and the ammonia concentration can reach a critical value. The presence of the advantageous ammonia protection device is particularly advantageous here.

Bevorzugt ist die Öffnung in einem Gehäusedeckel des Gehäuses ausgebildet. Dadurch ist die Öffnung einfach an dem Gehäuse vorsehbar und kann beispielsweise auch nachträglich ohne eine Beeinträchtigung der Funktion der Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung eingebracht werden. Insbesondere ist durch das Vorsehen der Öffnung in dem Gehäusedeckel gewährleistet, dass auch die Membran vor der Montage des Deckels bereits an dem Deckel montierbar ist, um eine einfache Zuordnung der AmmoniakSchutzeinrichtung der Kammer zu ermöglichen. Besonders bevorzugt ist daher die Membran an dem Gehäusedeckel vormontiert angeordnet.The opening is preferably formed in a housing cover of the housing. As a result, the opening can easily be provided on the housing and can also be introduced subsequently, for example, without impairing the function of the exhaust gas aftertreatment processing device. In particular, the provision of the opening in the housing cover ensures that the membrane can also be mounted on the cover before the cover is installed, in order to enable easy assignment of the ammonia protection device to the chamber. The membrane is therefore particularly preferably arranged preassembled on the housing cover.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass die Membran auf einer der Kammer zugewandten Innenseite des Gehäusedeckels aufliegt. Dadurch ist eine dichte Verbindung zwischen Membran und Gehäusedeckel, die durch den in der Kammer vorliegenden Druck unterstützt wird, gewährleistet.Furthermore, it is preferably provided that the membrane rests on an inside of the housing cover facing the chamber. This ensures a tight connection between the diaphragm and the housing cover, which is supported by the pressure in the chamber.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der Aktuator als elektromagnetischer Aktuator ausgebildet ist. Dazu sind in der Kammer beispielsweise zumindest eine bestrombare Spule sowie ein mit der Spule magnetisch zusammenwirkender und verlagerbarer Anker vorhanden.Furthermore, it is preferably provided that the actuator is designed as an electromagnetic actuator. For this purpose, for example, at least one coil that can be supplied with current and one with the Coil of magnetically interacting and displaceable armature available.

Insbesondere weist der Aktuator einen in der Kammer verschiebbar gelagerten Anker auf, der mit einem Pumpenkolben und/oder mit einem Ventilelement zu deren Betätigung verbunden ist. Damit ist die Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung beispielsweise als Förderpumpe oder Dosierventil ausgebildet.In particular, the actuator has an armature which is displaceably mounted in the chamber and is connected to a pump piston and / or to a valve element for actuating it. The exhaust gas aftertreatment processing device is thus designed, for example, as a feed pump or metering valve.

Das erfindungsgemäße Abgasnachbehandlungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 7 zeichnet sich durch die erfindungsgemäße Ausbildung der zumindest einen Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung aus. Es ergeben sich hierdurch die bereits genannten Vorteile. Neben einer Anwendung des Abgasnachbehandlungssystems und/oder der Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung bei einer Brennkraftmaschine, ist es auch denkbar, eine Anwendung in der Medizintechnik, bei Kaffeemaschinen, in der Thermotechnik oder anderer Einrichtungen/Anlagen vorzusehen, bei welchen mit Abgasen zu rechnen ist, die für einzelne Komponenten gefährliche Reaktionsstoffe enthalten.The exhaust gas aftertreatment system according to the invention with the features of claim 7 is distinguished by the inventive design of the at least one exhaust gas aftertreatment processing device. This results in the advantages already mentioned. In addition to an application of the exhaust gas aftertreatment system and / or the exhaust gas aftertreatment processing device in an internal combustion engine, it is also conceivable to provide an application in medical technology, in coffee machines, in thermotechnology or other devices / systems in which exhaust gases are to be expected, which are for individual components contain dangerous reactants.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Dazu zeigt die einzige

  • Figur ein vorteilhaftes Abgasnachbehandlungssystem in einer vereinfachten Darstellung.
The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. The only one shows
  • Figure an advantageous exhaust gas aftertreatment system in a simplified representation.

Die einzige Figur zeigt in einer vereinfachten Darstellung ein Abgasnachbehandlungssystem 1, das einen Tank 2 zur Aufbewahrung eines flüssigen Abgasnachbehandlungsmittels in Form einer wässrigen Harnstofflösung aufweist, sowie eine fluidtechnisch mit dem Tank 2 verbundene Abgasnachbehandlungsmittelverarbeitungseinrichtung 3, die als Förderpumpe 4 ausgebildet ist. Die Förderpumpe 4 ist saugseitig mit dem Tank 2 verbunden und druckseitig mit einem hier vereinfacht dargestellten ansteuerbaren Dosierventil 5.The single figure shows a simplified illustration of an exhaust gas aftertreatment system 1 that a tank 2nd for storing a liquid exhaust gas aftertreatment agent in the form of an aqueous urea solution, and one in fluid technology with the tank 2nd connected exhaust gas treatment agent processing device 3rd that as a feed pump 4th is trained. The feed pump 4th is on the suction side with the tank 2nd connected and pressure side with a controllable metering valve shown here in simplified form 5 .

Die Abgasnachbehandlungsmittelverarbeitungseinrichtung 3 weist ein Gehäuse 6 auf, in welchem eine Membrankolbenpumpe 7 angeordnet ist. Die Membrankolbenpumpe 7 weist einen verschieblich gelagerten Pumpenkolben 8 auf, der mit einer flexiblen Membran 9 zusammenwirkt, um durch ein hin und her Bewegen das Abgasnachbehandlungsmittel aus dem Tank 2 anzusaugen und in Richtung des Dosierventils 5 zu fördern. Die Kolbenmembranpumpe 7 ist insoweit auf bekannte Art und Weise ausgebildet.The exhaust gas aftertreatment processing device 3rd has a housing 6 in which a diaphragm piston pump 7 is arranged. The diaphragm piston pump 7 has a slidably mounted pump piston 8th on that with a flexible membrane 9 cooperates to by moving the exhaust aftertreatment agent out of the tank 2nd aspirate and in the direction of the metering valve 5 to promote. The piston diaphragm pump 7 is so far trained in a known manner.

Der Pumpenkolben 8 ist mit einem ebenfalls verschieblich gelagerten Anker 10 eines elektromagnetischen Aktuators 11 fest verbunden. Der Aktuator 11 weist außerdem eine bestrombare Spule 12 auf, die mit dem Anker 10 magnetisch zusammenwirkt. Wird die Spule 12 bestromt, so zieht sie den Anker 10 und damit den Kolben 8 an, entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 13. Mit Beenden der Bestromung drückt die Rückstellfeder 13 den Anker 10 und damit den Pumpenkolben 8 zurück in seine Ausgangsposition. Hierdurch wird die hin und her Bewegung des Pumpenkolbens 8 erreicht.The pump piston 8th is with an also slidably mounted anchor 10th of an electromagnetic actuator 11 firmly connected. The actuator 11 also has an energizable coil 12th on that with the anchor 10th interacts magnetically. Will the coil 12th energized, it pulls the anchor 10th and with it the piston 8th against the force of a return spring 13 . The return spring is pressed when the current supply is ended 13 the anchor 10th and thus the pump piston 8th back to its starting position. This will cause the pump piston to move back and forth 8th reached.

Durch die Pumpenbewegung wird die wässrige Harnstofflösung durch einen Kanal 14, der durch das Gehäuse 6 verläuft und mit der Membran 9 zusammenwirkt, gefördert. Der Aktuator 11 liegt in einer von dem Kanal 14, insbesondere durch die Membran 9 getrennten Kammer 15, die hier schraffiert gezeigt ist, weil sich in der Kammer 15 insbesondere ein Gehäuse- oder Führungselement befindet, und die in der Regel flüssigkeitsfrei ist. Das Gehäuse 6 weist eine Gehäusewanne 16 auf, in welcher der Aktuator 11 sowie der Pumpenkolben 8 und die Membran 9 angeordnet sind. Weiterhin weist das Gehäuse 6 einen Gehäusedeckel 17 auf, welcher die Kammer 15 verschließt und dicht mit der Gehäusewanne 16 verbunden ist. Der Gehäusedeckel 17 erlaubt eine einfache Montage der einzelnen Komponenten der Fördereinrichtung 4 in der Kammer 15. Insbesondere wird der Deckel 17 mit der Gehäusewanne 16 stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt, sodass eine dichte Verbindung dauerhaft gewährleistet ist.As a result of the pump movement, the aqueous urea solution flows through a channel 14 through the housing 6 runs and with the membrane 9 cooperates, promoted. The actuator 11 lies in one of the canal 14 , especially through the membrane 9 separate chamber 15 , which is shown hatched here because it is in the chamber 15 in particular a housing or guide element is located, and which is usually liquid-free. The housing 6 has a housing trough 16 in which the actuator 11 as well as the pump piston 8th and the membrane 9 are arranged. Furthermore, the housing 6 a housing cover 17th on which the chamber 15 closes and tightly with the housing trough 16 connected is. The housing cover 17th allows easy assembly of the individual components of the conveyor 4th in the chamber 15 . In particular, the lid 17th with the housing pan 16 Cohesively connected, in particular welded, so that a tight connection is permanently guaranteed.

In dem Deckel 17 ist eine Öffnung 18 ausgebildet, die gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Rückstellfeder 13 beziehungsweise dem Anker 10 stirnseitig gegenüberliegend angeordnet ist. Die Öffnung 18 ist auf der der Kammer 15 zugewandten Innenseite 19 des Gehäusedeckels 17 durch eine gasdurchlässige Membran 20 verschlossen. Die Membran 20 liegt an der Innenseite 19 an und überdeckt somit die gesamte Öffnung 18, sodass Gas nur durch die Membran 20 hindurch aus der Kammer 15 entweichen kann. Die Membran 20 ist insbesondere in der Art einer Druckausgleichsmembran ausgebildet.In the lid 17th is an opening 18th formed according to the present embodiment of the return spring 13 or the anchor 10th is arranged on the opposite side. The opening 18th is on the chamber 15 facing inside 19th of the housing cover 17th through a gas permeable membrane 20th locked. The membrane 20th is on the inside 19th and covers the entire opening 18th so that gas only passes through the membrane 20th through out of the chamber 15 can escape. The membrane 20th is designed in particular in the manner of a pressure compensation membrane.

Wenn im Betrieb nun Ammoniak aus dem im Kanal 14 befindlichen Harnstofflösung ausdiffundiert und in die Kammer 15 gelangt, so verlässt der gasförmige Ammoniak die Kammer 15 durch die Membran 20 und die Öffnung 18 hindurch. Dadurch wird erreicht, dass sich keine kritische Konzentration von Ammoniak in der Kammer 15 einstellen kann, durch welche insbesondere die Komponenten des Aktuators 11 angegriffen werden könnten. Die Öffnung 18 bildet somit zusammen mit der Membran 20 eine Ammoniakschutzeinrichtung 21 für die Abgasnachbehandlungsmittelverarbeitungseinrichtung 3. Dadurch ist ein dauerhafter sicherer Betrieb der Abgasnachbehandlungsmittelverarbeitungseinrichtung 3 sowie des Abgasnachbehandlungssystems 1 auf einfache und kostengünstige Art und Weise gewährleistet.If in operation now ammonia from the in the channel 14 urea solution and diffused into the chamber 15 arrives, the gaseous ammonia leaves the chamber 15 through the membrane 20th and the opening 18th through it. This ensures that there is no critical concentration of ammonia in the chamber 15 can adjust, in particular through which the components of the actuator 11 could be attacked. The opening 18th thus forms together with the membrane 20th an ammonia protection device 21 for the exhaust gas treatment agent processing device 3rd . This ensures permanent, reliable operation of the exhaust gas aftertreatment agent processing device 3rd and the exhaust gas aftertreatment system 1 guaranteed in a simple and inexpensive manner.

Claims (7)

Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung (3) für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, mit einem Gehäuse (6), das zumindest einen Kanal (14) zur Leitung einer wässrigen Harnstofflösung und eine Kammer (15), in welcher ein ansteuerbarer auf die Leitung der Harnstofflösung einwirkbarer Aktuator (11) angeordnet ist, aufweist, wobei die Kammer (15) zumindest eine Ammoniakschutzeinrichtung (21) zum Schützen einer oder mehrerer Komponenten, insbesondere des Aktuators (11), vor Ammoniakdiffusion, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ammoniakschutzeinrichtung (21) zumindest eine von einer gasdurchlässigen Membran (20) verschlossene und der Kammer (15) zugeordnete Öffnung (18) im Gehäuse (6) aufweist.Exhaust gas aftertreatment processing device (3) for an internal combustion engine of a motor vehicle, with a housing (6), the at least one channel (14) for the conduction of an aqueous urea solution and a chamber (15) in which a controllable actuator (11) which can act on the conduit of the urea solution is arranged, the chamber (15) having at least one ammonia protection device (21) for protecting one or more components, in particular the actuator (11), from ammonia diffusion, characterized in that the ammonia protection device (21) has at least one of a gas-permeable one Diaphragm (20) closed and the chamber (15) associated opening (18) in the housing (6). Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (18) in einem Gehäusedeckel (17) des Gehäuses (6) ausgebildet ist.Exhaust gas treatment processing device after Claim 1 , characterized in that the opening (18) is formed in a housing cover (17) of the housing (6). Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (20) an dem Gehäusedeckel (17) vormontiert angeordnet ist.Exhaust gas aftertreatment processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane (20) is arranged preassembled on the housing cover (17). Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (20) auf einer der Kammer (15) zugewandten Innenseite (19) des Gehäusedeckels (17) anliegt.Exhaust gas aftertreatment processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane (20) rests on an inside (19) of the housing cover (17) facing the chamber (15). Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (11) als elektromagnetischer Aktuator (11) ausgebildet ist.Exhaust gas aftertreatment processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (11) is designed as an electromagnetic actuator (11). Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (11) einen verschiebbar gelagerten Anker (10) aufweist, der mit einem Pumpenkolben (8) und/oder mit einem Ventilelement zu deren Betätigung verbunden ist.Exhaust gas aftertreatment processing device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (11) has a displaceably mounted armature (10) which is connected to a pump piston (8) and / or to a valve element for actuating it. Abgasnachbehandlungssystem (1) für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, mit einem Tank (2) zur Bereitstellung und Aufbewahrung einer wässrigen Harnstofflösung und mit zumindest einer fluidtechnisch mit dem Tank (2) verbundenen Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung (3), gekennzeichnet durch die Ausbildung der zumindest einen Abgasnachbehandlungsverarbeitungseinrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.Exhaust gas aftertreatment system (1) for an internal combustion engine of a motor vehicle, with a tank (2) for providing and storing an aqueous urea solution and with at least one exhaust gas aftertreatment processing device (3) fluidically connected to the tank (2), characterized by the formation of the at least one exhaust gas aftertreatment processing device (3 ) according to one of the Claims 1 to 6 .
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