DE102018206985A1

DE102018206985A1 - electric motor

Info

Publication number: DE102018206985A1
Application number: DE102018206985.9A
Authority: DE
Inventors: Robert Maly; Dirk Bergmann; Ole Berkefeld; Peter Marschall; Dennis Glaser
Original assignee: EM Motive GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2017-08-11
Filing date: 2018-05-04
Publication date: 2019-02-14
Also published as: WO2019030110A1; CN110915110B; CN110915110A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Elektromotor (1) umfassend eine Spulenwicklung (16), sowie einen Temperatursensor (4), wobei der Temperatursensor (4) über eine Spannkraft eines Halteelementes (5) an einen elektrischen Leiter (2) der Spulenwicklung (16) angedrückt ist, und wobei durch diese Spannkraft das Halteelement (5) zwischen dem Temperatursensor (4) und einem Gegenelement (3, 6) gehalten ist.

The present invention relates to an electric motor (1) comprising a coil winding (16), and a temperature sensor (4), wherein the temperature sensor (4) via a clamping force of a holding element (5) to an electrical conductor (2) of the coil winding (16) pressed is, and being held by this clamping force, the holding element (5) between the temperature sensor (4) and a counter element (3, 6).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Elektromotor. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Anbringung eines Temperatursensors an dem Elektromotor.The present invention relates to an electric motor. In particular, the invention relates to a mounting of a temperature sensor to the electric motor.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, Temperaturen an Elektromotoren mittels Temperatursensoren zu ermitteln. Dabei wird zumeist auf NTC (Negative Temperature Coefficient) zurückgegriffen. Die Temperaturinformation kann an ein Steuergerät des Elektromotors übergeben werden, das diese Information zum Zweck der Ansteuerung des Elektromotors verwendet.From the prior art it is known to determine temperatures of electric motors by means of temperature sensors. Mostly NTC (Negative Temperature Coefficient) is used. The temperature information can be transmitted to a control unit of the electric motor, which uses this information for the purpose of driving the electric motor.

Die Temperatursensoren werden üblicherweise an der Spulenwicklung des Elektromotors angebracht. Die Spulenwicklung umfasst mehrere elektrische Leiter, die um ein Lamellenpaket gewickelt sind, wobei der Temperatursensor bevorzugt an einem der elektrischen Leiter angebracht ist. Dabei ist ein Lamellenpaket ein Stapel einer Vielzahl von Blechelementen, wobei der Stapel einen Statorgrundkörper und/oder Rotorgrundkörper darstellt. Um das Lamellenpaket werden die elektrischen Leiter zu der Spulenwicklung gewickelt, um somit elektrische Felder erzeugen zu können.The temperature sensors are usually mounted on the coil winding of the electric motor. The coil winding comprises a plurality of electrical conductors, which are wound around a disk pack, wherein the temperature sensor is preferably attached to one of the electrical conductors. In this case, a disk pack is a stack of a plurality of sheet metal elements, wherein the stack is a stator main body and / or rotor main body. Around the disk pack, the electrical conductors are wound to the coil winding so as to be able to generate electric fields.

Das Anbringen der Temperatursensoren erfolgt üblicherweise mittels stoffschlüssiger und/oder formschlüssiger Verbindung. Dabei erfolgt zumeist ein Ankleben des Temperatursensors an der Spulenwicklung oder dem Lamellenpaket mittels Klebstoff und/oder Harz. Dieser Fall ist in 1 schematisch gezeigt.The attachment of the temperature sensors is usually carried out by means of cohesive and / or positive connection. In this case, the temperature sensor is usually glued to the coil winding or the lamella packet by means of adhesive and / or resin. This case is in 1 shown schematically.

1 zeigt schematisch einen Ausschnitt aus einem Elektromotor 1 gemäß dem Stand der Technik. Dabei wird ein Temperatursensor 4 verwendet, um die Temperatur eines Leiters 2 einer Spulenwicklung 16 zu ermitteln. Der Temperatursensor 4 weist ein Messelement 15 auf, das zum Schutz vor mechanischen Einwirkungen in einem Schutzgehäuse 11 angebracht ist. Der Temperatursensor 4 ist stoffschlüssig und formschlüssig mit dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 verbunden. 1 schematically shows a section of an electric motor 1 according to the prior art. This is a temperature sensor 4 used to the temperature of a conductor 2 a coil winding 16 to investigate. The temperature sensor 4 has a measuring element 15 on, for protection against mechanical effects in a protective housing 11 is appropriate. The temperature sensor 4 is cohesive and form-fitting with the conductor 2 the coil winding 16 connected.

Über einen Klebstoff 12 ist der Temperatursensor 4 mit einem Halteelement 5 stoffschlüssig verbunden. Außerdem ist der Temperatursensor 4 über den Klebstoff 12 mit einem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 stoffschlüssig verbunden. Das Halteelement 5 ist ebenfalls über den Klebstoff 12 mit dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 verbunden. Die gesamte Anordnung aus Halteelement 5, Temperatursensor 4 und Leiter 2 der Spulenwicklung 16 ist insbesondere zusätzlich mit einem Imprägnierharz 13 umgeben. Somit wird der Temperatursensor 4 fest mit dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 verbunden, um Temperaturmessungen vorzunehmen.About an adhesive 12 is the temperature sensor 4 with a holding element 5 cohesively connected. In addition, the temperature sensor 4 over the glue 12 with a ladder 2 the coil winding 16 cohesively connected. The holding element 5 is also about the glue 12 with the conductor 2 the coil winding 16 connected. The entire arrangement of retaining element 5 , Temperature sensor 4 and ladder 2 the coil winding 16 is in particular additionally with an impregnating resin 13 surround. Thus, the temperature sensor becomes 4 stuck with the ladder 2 the coil winding 16 connected to make temperature measurements.

Eine Anordnung wie in 1 gezeigt, hat jedoch einige Nachteile: So können im Betrieb des Elektromotors 1 Temperaturen bis ca. 200°C auftreten, während sich in der Ruhephase der Elektromotor 1 auf die Umgebungstemperatur abkühlt. In den Ruhephasen kann somit die Temperatur des Elektromotors 1 bis -40°C betragen. Betriebsphasen und Ruhephasen des Elektromotors 1 wechseln sich während der Lebensdauer des Elektromotors mehrmals ab, so dass der Elektromotor 1 erheblichen Temperaturschwankungen ausgesetzt ist. Da sich Spulenwicklung 16, insbesondere der Leiter 2, Temperatursensor 4 und Halteelement 5 bei Erwärmung üblicherweise unterschiedlich stark ausdehnen, treten mechanische Belastungen an den Klebestellen auf, die zu Versagen des Klebstoffs 12 und/oder des Imprägnierharzes 13 führen können.An arrangement like in 1 However, it has some disadvantages: In the operation of the electric motor 1 Temperatures up to about 200 ° C occur while in the resting phase of the electric motor 1 cools to the ambient temperature. In the resting phases, the temperature of the electric motor can thus be 1 to -40 ° C. Operating phases and periods of rest of the electric motor 1 alternate during the life of the electric motor several times, so that the electric motor 1 is exposed to significant temperature fluctuations. Because coil winding 16 , especially the ladder 2 , Temperature sensor 4 and holding element 5 When heated usually expand to different extents, mechanical stresses occur at the splices, leading to failure of the adhesive 12 and / or the impregnating resin 13 being able to lead.

Ein Versagen des Klebstoffs 12 und/oder des Imprägnierharzes 13 kann zu einer Verschlechterung der Qualität der Messwerte des Temperatursensors führen. Dadurch erhält das Steuergerät des Elektromotors 1 fehlerhafte Daten, die zu einer Ansteuerung des Elektromotors 1 führen, die den Elektromotor 1 beschädigt. Dies kann zur Zerstörung des Elektromotors 1 führen.A failure of the adhesive 12 and / or the impregnating resin 13 can lead to a deterioration in the quality of the measured values of the temperature sensor. This gives the control unit of the electric motor 1 erroneous data leading to a control of the electric motor 1 lead the electric motor 1 damaged. This can destroy the electric motor 1 to lead.

Ebenso ist aus 1 ersichtlich, dass der Temperatursensor 4 fest mit dem restlichen Elektromotor 1 verbunden ist. Ein Austausch, beispielsweise bei Defekt, kann nicht ohne mechanische Zerstörung des Elektromotors 1 erfolgen. Likewise is off 1 it can be seen that the temperature sensor 4 firmly with the remaining electric motor 1 connected is. An exchange, for example, in case of defect, can not without mechanical destruction of the electric motor 1 respectively.

Während einer Montage des Elektromotors 1 befinden sich elektrische Leitungen des Temperatursensors 4 bereits am Elektromotor 1 und erschweren die Handhabe, den Aufbau, den Transport und die Qualitätskontrolle des Elektromotors 1. Oftmals hat dieses Design negative Folgen für die Qualitätsansprüche wie insbesondere die Sauberkeit des Elektromotors 1. Dies bedeutet, dass Oberflächen nur mit erhöhtem Aufwand ohne Rückstände von Harz und Klebstoff realisiert werden können und/oder die Partikellast erhöht ist.During a mounting of the electric motor 1 are electrical cables of the temperature sensor 4 already at the electric motor 1 and complicate the handling, construction, transport and quality control of the electric motor 1 , Often, this design has negative consequences for the quality requirements, in particular the cleanliness of the electric motor 1 , This means that surfaces can be realized only with increased effort without residues of resin and adhesive and / or the particle load is increased.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der erfindungsgemäße Elektromotor erlaubt ein einfaches und aufwandarmes Anbringen des Temperatursensors. Insbesondere kann der Temperatursensor erst als letzter Fertigungsschritt angebracht werden. Damit sind keine störenden Kabel des Temperatursensors in einem frühen Stadium der Fertigung des Elektromotors vorhanden. Außerdem kann der Elektromotor auf diese Weise leichter montiert und transportiert werden. Durch ein kraftschlüssiges Anbringen des Temperatursensors wird ein Klebeprozess in der Fertigung des Elektromotors nicht benötigt, was insbesondere zu einer erhöhten Sauberkeit des Elektromotors führt. Schließlich kann der Temperatursensor bei Fehlfunktionen oder bei Defekt einfach ersetzt oder repariert werden, da ein Ausbau des Temperatursensors aus dem Elektromotor vereinfacht ist.The electric motor according to the invention allows a simple and low-effort attachment of the temperature sensor. In particular, the temperature sensor can only be installed as the last production step. Thus, no disturbing cables of the temperature sensor in an early stage of production of the electric motor are available. In addition, the electric motor can be easily mounted and transported in this way. Through a frictional attachment of the temperature sensor, a gluing process in the production of the electric motor is not needed, which leads in particular to increased cleanliness of the electric motor. Finally, the temperature sensor can easily be replaced or repaired in case of malfunction or defect, since an expansion of the temperature sensor is simplified from the electric motor.

Der erfindungsgemäße Elektromotor umfasst eine Spulenwicklung und einen Temperatursensor. Der Temperatursensor weist insbesondere ein Messelement und ein Schutzgehäuse auf, wobei das Schutzgehäuse das Messelement schützend umgibt. Das Schutzgehäuse ist bevorzugt aus Kunststoff, besonders vorteilhaft aus Polytetrafluorethylen, gefertigt. Der Temperatursensor ist über eine Spannkraft eines Halteelements an einen elektrischen Leiter der Spulenwicklung angedrückt. Durch ein solches Andrücken ist der Temperatursensor ideal an große Temperaturschwankungen angepasst. Eine initiale Andruckkraft des Temperatursensors an den Leiter der Spulenwicklung kann durch das Halteelement bevorzugt derart eingestellt werden, dass unabhängig von der Temperatur des Elektromotors stets eine ausreichende Andruckkraft vorliegt, wodurch die Temperaturmessung nicht verfälscht wird. Außerdem kann der Temperatursensor von dem elektrischen Leiter einfach gelöst werden, um somit ein Entfernen des Temperatursensors zu ermöglichen. The electric motor according to the invention comprises a coil winding and a temperature sensor. In particular, the temperature sensor has a measuring element and a protective housing, wherein the protective housing surrounds the measuring element in a protective manner. The protective housing is preferably made of plastic, particularly advantageously made of polytetrafluoroethylene. The temperature sensor is pressed by a clamping force of a holding element to an electrical conductor of the coil winding. By such a pressing the temperature sensor is ideally adapted to large temperature fluctuations. An initial contact pressure of the temperature sensor to the head of the coil winding can be adjusted by the holding element preferably such that regardless of the temperature of the electric motor is always a sufficient pressure force, whereby the temperature measurement is not distorted. In addition, the temperature sensor can be easily detached from the electrical conductor, thus enabling removal of the temperature sensor.

Das Halteelement ist durch diese Spannkraft außerdem zwischen dem Temperatursensor bzw. dem elektrischen Leiter der Spulenwicklung und einem Gegenelement eingespannt und dadurch gehalten. Zur Erzeugung der Spannkraft ist das Halteelement an dem Gegenelement abgestützt. Somit sind insbesondere keine zusätzlichen Montageelemente notwendig, um das Halteelement an dem Elektromotor und/oder den Temperatursensor an dem elektrischen Leiter zu halten. Insbesondere auf stoffschlüssige Verbindungen kann gänzlich verzichtet werden. Ebenso ist nicht möglich, das Halteelement nur an dem Gegenelement zu fixieren, ohne dass ein Andrücken des Temperatursensors an den Leiter erfolgt. Vielmehr wird eine Gegenkraft des Andrückens des Temperatursensors an den Leiter benötigt, um das Halteelement an dem Gegenelement zu befestigen.The holding element is also clamped by this clamping force between the temperature sensor and the electrical conductor of the coil winding and a counter element and thereby held. To generate the clamping force, the holding element is supported on the counter element. Thus, in particular no additional mounting elements are necessary to hold the holding member to the electric motor and / or the temperature sensor to the electrical conductor. In particular, cohesive connections can be dispensed with entirely. Likewise, it is not possible to fix the retaining element only on the counter element, without a pressing of the temperature sensor takes place at the head. Rather, a counter force of pressing the temperature sensor to the conductor is required to secure the retaining element to the counter element.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Der Temperatursensor ist bevorzugt an dem Halteelement befestigt, insbesondere formschlüssig. Somit ist der Temperatursensor leicht austauschbar. Das Halteelement ist insbesondere durch die Spannkraft zum Ausüben einer Andruckkraft ausgebildet, durch die der Temperatursensor auf den Leiter der Spulenwicklung gedrückt wird. Die Spulenwicklung selbst muss somit nicht bearbeitet werden, um den Temperatursensor aufzunehmen. Ein Entfernen des Temperatursensors hat damit keinerlei Auswirkungen auf den Leiter oder die sonstige Spulenwicklung, insbesondere werden Leiter und sonstige Spulenwicklung nicht beschädigt.The temperature sensor is preferably attached to the holding element, in particular form-fitting. Thus, the temperature sensor is easily replaceable. The holding element is in particular formed by the clamping force for exerting a pressing force by which the temperature sensor is pressed onto the conductor of the coil winding. The coil winding itself does not need to be processed to accommodate the temperature sensor. Removal of the temperature sensor thus has no effect on the conductor or the other coil winding, in particular conductors and other coil winding are not damaged.

Vorteilhafterweise ist das Gegenelement ein Gehäuse des Elektromotors. Somit erstreckt sich das Halteelement zwischen dem Gehäuse und dem elektrischen Leiter, um den Temperatursensor an den elektrischen Leiter anzudrücken. Das Gehäuse umgibt den Elektromotor, insbesondere die Spulenwicklung, zumindest teilweise. Durch ein Abstützen des Halteelements an dem Gehäuse ist eine Montage des Temperatursensors vereinfacht. So ist insbesondere ein Austauschen des Temperatursensors einfach und aufwandsarm möglich. Das Gehäuse kann insbesondere einen Isolierring umfassen. Dies ist dann vorteilhaft, wenn das Gehäuse einen Grundkörper aus einem elektrisch leitfähigen Werkstoff, insbesondere aus Metall, umfasst. Der Isolierring dient bevorzugt zum Isolieren des Grundkörpers von den Wicklungen des Stators. Der Isolierring stellt somit eine Komponente des Gehäuses dar. Vorteilhafterweise stellt der Isolierring das Gegenelement wie zuvor beschrieben dar, an dem das Halteelement gehalten ist.Advantageously, the counter element is a housing of the electric motor. Thus, the holding member extends between the housing and the electrical conductor to press the temperature sensor to the electrical conductor. The housing surrounds the electric motor, in particular the coil winding, at least partially. By supporting the retaining element on the housing assembly of the temperature sensor is simplified. In particular, replacement of the temperature sensor is simple and low in effort possible. The housing may in particular comprise an insulating ring. This is advantageous when the housing comprises a base body made of an electrically conductive material, in particular of metal. The insulating ring is preferably used for insulating the main body of the windings of the stator. The insulating ring thus represents a component of the housing. Advantageously, the insulating ring is the counter element as described above, on which the holding element is held.

Das Halteelement ragt insbesondere durch eine Öffnung des Gehäuses in einen Innenraum des Elektromotors. Dies vereinfacht die Montage des Elektromotors. Insbesondere kann das Anbringen des Temperatursensors als letzter Schritt bei der Fertigung des Elektromotors erfolgen. Dadurch ist nicht notwendig, den Elektromotor im teilgefertigten Zustand unter Berücksichtigung des Temperatursensors fertigzustellen und/oder zu Transportieren. Ein Berücksichtigen des Temperatursensors ist insbesondere deshalb notwendig, da dieser Kabel umfasst, die bei unachtsamer Handhabung beschädigt werden können.The holding element protrudes in particular through an opening of the housing in an interior of the electric motor. This simplifies the assembly of the electric motor. In particular, the attachment of the temperature sensor can be done as a last step in the production of the electric motor. As a result, it is not necessary to finish the electric motor in the partially manufactured state, taking into account the temperature sensor, and / or to transport it. A consideration of the temperature sensor is particularly necessary because it includes cables that can be damaged by careless handling.

Besonders bevorzugt weist das Halteelement einen Eingriffsbereich auf, der zumindest teilweise in der Öffnung des Gehäuses angeordnet ist. Insbesondere ist der Eingriffsbereich in der Öffnung formschlüssig befestigt. So ist insbesondere vorgesehen, dass der Eingriffsbereich durch die Öffnung greift und zumindest teilweise an denjenigen beiden Seiten des Gehäuses anliegt, zwischen denen sich die Öffnung erstreckt. Das Montieren des Halteelements erfolgt bevorzugt über eine Rotation des Eingriffsbereichs, wobei ein Entfernen des Halteelements ebenfalls nur durch Rotieren des Eingriffsbereichs ermöglicht ist. Zum Vereinfachen des Montierens ist der Eingriffsbereich vorteilhafterweise federnd ausgebildet, um elastische Verformungen während des Montierens zu ermöglichen. Über einen Hebelarm des Halteelements ist die Spannkraft auf den Temperatursensor aufbringbar. Dabei ist vorteilhaft, wenn durch den Hebelarm eine zum Entfernen des Halteelements benötigte Rotation blockiert ist, indem der Hebelarm den Temperatursensor auf den Leiter der Spulenwicklung drückt. Somit wird einerseits die kraftschlüssige Verbindung erreicht, andererseits ist das Halteelement sicher und zuverlässig an dem Gehäuse befestigt. Dennoch kann der Temperatursensor zusammen mit der Haltevorrichtung einfach und aufwandsarm entfernt werden.Particularly preferably, the holding element has an engagement region, which is arranged at least partially in the opening of the housing. In particular, the engagement region is fastened in a form-fitting manner in the opening. It is thus provided, in particular, that the engagement region engages through the opening and bears at least partially against those two sides of the housing between which the opening extends. The mounting of the retaining element is preferably carried out via a rotation of the engagement region, wherein a removal of the retaining element is also possible only by rotating the engagement region. For ease of mounting, the engagement portion is advantageously resilient to allow for elastic deformation during mounting. About a lever arm of the retaining element, the clamping force can be applied to the temperature sensor. It is advantageous if by the lever arm for removing the retaining element required rotation is blocked by the lever arm presses the temperature sensor on the head of the coil winding. Thus, on the one hand, the frictional connection is achieved, on the other hand, the retaining element is securely and reliably attached to the housing. Nevertheless, the temperature sensor can be removed easily and with little effort together with the holding device.

An dem Eingriffsbereich sind vorteilhafterweise Vorsprünge angeordnet. Die Vorsprünge sind ausgelegt, an einer Innenwand der Öffnung und/oder an dem Gehäuse anzuliegen. Dadurch lässt sich das Halteelement relativ zu der Öffnung positionieren. Somit kann das Halteelement relativ zu dem elektrischen Leiter optimal ausgerichtet werden, um ein ideales Anliegen des Temperatursensors an dem elektrischen Leiter zu ermöglichen. Besonders vorteilhaft kann der Eingriffsbereich federnd ausgestaltet sein. Um die Vorsprünge innerhalb oder an der Öffnung zu platzieren, ist insbesondere ein elastisches Verformen des Eingriffsbereichs des Halteelements notwendig. Somit wird zumindest ein Teil der Vorsprünge durch die elastische Rückstellkraft des Eingriffsbereichs an die Innenwände der Öffnung gedrückt, wodurch ein zuverlässiger Halt sichergestellt ist. Ebenso ist vorgesehen, dass zumindest ein Teil der Vorsprünge Kräfte aufnehmen kann, die aus der Spannkraft resultieren, durch die der Temperatursensor an den elektrischen Leiter gedrückt ist.At the engagement area projections are advantageously arranged. The projections are adapted to abut an inner wall of the opening and / or on the housing. As a result, the holding element can be positioned relative to the opening. Thus, the holding member can be optimally aligned relative to the electrical conductor to allow an ideal contact of the temperature sensor to the electrical conductor. Particularly advantageously, the engagement region can be configured resiliently. In order to place the projections inside or at the opening, in particular an elastic deformation of the engagement region of the holding element is necessary. Thus, at least a part of the projections is pressed by the elastic restoring force of the engagement portion to the inner walls of the opening, whereby a reliable grip is ensured. It is also provided that at least a portion of the projections can absorb forces resulting from the clamping force by which the temperature sensor is pressed against the electrical conductor.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Halteelement ein von dem Hebelarm separates Federelement zum Generieren der Spannkraft auf. Somit ist die Funktion des Haltens des Temperatursensors von der Funktion des Beaufschlagens der Spannkraft getrennt. Das Federelement ist vorteilhafterweise aus einem Metall, insbesondere aus Federstahl, gefertigt, während der Hebelarm aus einem Kunststoff ausgebildet ist. Somit lässt sich die Spannkraft optimal einstellen.In a preferred embodiment, the holding element has a spring element separate from the lever arm for generating the clamping force. Thus, the function of holding the temperature sensor is disconnected from the function of biasing the clamping force. The spring element is advantageously made of a metal, in particular made of spring steel, while the lever arm is formed of a plastic. Thus, the clamping force can be optimally adjusted.

Besonders vorteilhaft erstreckt sich das Federelement von dem Eingriffsbereich zu dem Temperatursensor oder zu einem Teilbereich des Hebelarms. Da sich das Halteelement an dem Eingriffsbereich gegenüber dem Gehäuse abstützt, erfolgt ebenso eine abstützende Wirkung für das Federelement. Damit kann das Federelement sicher und zuverlässig die Spannkraft aufbringen, um den Temperatursensor gegen einen Leiter der Wicklung zu drücken. Durch eine Länge des Federelements an dem Hebelarm lässt sich die Spannkraft einstellen. Insbesondere ist die Spannkraft maximiert, wenn sich das Federelement von dem Eingriffsbereich zu dem Temperatursensor erstreckt.Particularly advantageously, the spring element extends from the engagement region to the temperature sensor or to a partial region of the lever arm. Since the retaining element is supported on the engagement region relative to the housing, there is also a supporting effect for the spring element. Thus, the spring element can safely and reliably apply the clamping force to press the temperature sensor against a conductor of the winding. By a length of the spring element on the lever arm, the clamping force can be adjusted. In particular, the clamping force is maximized when the spring element extends from the engagement region to the temperature sensor.

Das Federelement weist bevorzugt zumindest einen zum Gehäuse hervorstehenden, insbesondere konvex geformten oder ausgebuchteten, Bereich auf. Der hervorstehende Bereich liegt an einem Spannelement des Gehäuses an. Außerdem ist vorgesehen, dass der hervorstehende Bereich durch das Spannelement elastisch verformt ist. Somit dient das Spannelement einerseits zum fixieren des Halteelements, andererseits zum optimalen Einstellen der Spannkraft. Durch den Grad der elastischen Verformung ist eine elastische Rückstellkraft des Federelements einstellbar. Diese elastische Rückstellkraft wirkt einerseits als Spannkraft zum Halten des Temperatursensors an dem Leiter der Wicklung, andererseits als Haltekraft für das Halteelement selbst. Insbesondere kann das Spannelement eine zu dem hervorstehenden Bereich komplementäre Form aufweisen, sodass ein Formschluss zwischen Federelement und Spannelement vorhanden ist. Dieser Formschluss lässt sich durch Verformen des Federelements aufheben, sodass einerseits eine einfache und zuverlässige Montage des Halteelements an dem Gehäuse ermöglicht ist, andererseits das Halteelement in einer Zielposition sicher und zuverlässig gehalten ist.The spring element preferably has at least one region projecting toward the housing, in particular convexly formed or bulged. The protruding portion is applied to a clamping element of the housing. It is also provided that the projecting portion is elastically deformed by the clamping element. Thus, the clamping element serves on the one hand for fixing the retaining element, on the other hand for optimum adjustment of the clamping force. By the degree of elastic deformation, an elastic restoring force of the spring element is adjustable. This elastic restoring force acts on the one hand as a clamping force for holding the temperature sensor to the conductor of the winding, on the other hand as a holding force for the holding element itself. In particular, the clamping element may have a complementary shape to the protruding region, so that a positive connection between the spring element and clamping element is present. This positive connection can be canceled by deforming the spring element, so that on the one hand a simple and reliable mounting of the retaining element is made possible on the housing, on the other hand, the retaining element is held securely and reliably in a target position.

Das Spannelement weist besonders vorteilhaft zumindest eine Einlaufschräge auf. Die Einlaufschräge erlaubt ein Verformen des hervorstehenden Bereichs, wenn das Halteelement in die Öffnung geschoben wird. Insbesondere gelangt während des Einschiebevorgangs des Halteelements in die Öffnung der hervorstehende Bereich in Kontakt mit der Einlaufschräge. Dies führt dazu, dass bei weiterem Einschieben des Halteelements in die Öffnung das Federelement der Einlaufschräge ausweichen muss und somit elastisch verformt wird. Die Einlaufschräge dient somit auch zur Sicherstellung einer korrekten Montage, da bei einem unzureichenden Einschieben des Halteelements in die Öffnung die Einlaufschräge nicht überwunden werden kann und die elastische Rückstellkraft des Federelements auf die Einlaufschräge wirkt. Dadurch erfolgt ein Herausdrücken des Halteelements aus der Öffnung. Erst wenn die Einlaufschräge überwunden ist, verbleibt das Halteelement an dem Spannelement. Insbesondere erfolgt nach Überwindung der Einlaufschräge der zuvor genannte Formschluss zwischen dem hervorstehenden Bereich und dem Spannelement.The clamping element has particularly advantageous at least one inlet slope. The inlet slope allows deformation of the protruding portion when the holding member is pushed into the opening. In particular, during the insertion process of the retaining element into the opening, the protruding area comes into contact with the inlet slope. As a result, upon further insertion of the retaining element into the opening, the spring element of the inlet slope must yield and is thus elastically deformed. The inlet slope thus also serves to ensure a correct installation, since in an insufficient insertion of the retaining element into the opening, the inlet slope can not be overcome and the elastic restoring force of the spring element acts on the inlet slope. As a result, a pressing out of the retaining element takes place from the opening. Only when the inlet slope is overcome, the retaining element remains on the clamping element. In particular, after overcoming the inlet slope of the above-mentioned positive connection between the projecting portion and the clamping element.

Besonders bevorzugt weist der Hebelarm einen ersten Armbereich und einen zweiten Armbereich auf. Der zweite Armbereich dient zur Aufnahme des Temperatursensors, während sich der erste Armbereich von dem Eingriffsbereich zu dem zweiten Armbereich erstreckt. Dadurch sind die Aufgaben des Haltens des Temperatursensors und des Andrückens des Temperatursensors an den elektrischen Leiter getrennt.Particularly preferably, the lever arm has a first arm region and a second arm region. The second arm portion is for receiving the temperature sensor while the first arm portion extends from the engagement portion to the second arm portion. As a result, the tasks of holding the temperature sensor and pressing the temperature sensor to the electrical conductor are disconnected.

Bevorzugt weist der erste Armbereich einen gekrümmten Verlauf, insbesondere eine Schulter oder eine Stufe, auf. Somit lässt sich optimal eine Federspannung zwischen dem Eingriffsbereich und dem Temperatursensor oder dem Teilbereich des Hebelarms erreichen. Dadurch ist ein sicheres und zuverlässiges Andrücken des Temperatursensors an den elektrischen Leiter erreicht.The first arm region preferably has a curved course, in particular a shoulder or a step. Thus, optimally one Spring tension between the engagement area and the temperature sensor or the portion of the lever arm reach. As a result, a secure and reliable pressing of the temperature sensor is achieved at the electrical conductor.

Der erste Armbereich und der zweite Armbereich sind bevorzugt gewinkelt zueinander ausgebildet. Somit kann der Temperatursensor eine beliebige Ausrichtung aufweisen, die nicht durch geometrische Vorgaben aus der Position des Haltebereichs vorgegeben sind. Insbesondere ist somit ermöglicht, dass der zweite Armbereich parallel zu demjenigen Leiter der Spulenwicklung angeordnet ist, an den der Temperatursensor durch das Halteelement angedrückt ist. So ist der Temperatursensor zumeist als längliches Element ausgebildet, wobei eine genaue Position des Messelements in dem Schutzgehäuse optisch nicht genau bestimmbar ist. Ist der Temperatursensor nicht parallel zu dem Leiter ausgerichtet, so besteht die Gefahr, dass das Messelement nicht auf Höhe des Leiters liegt, wodurch ein Wärmeübertragungspfad durch das Schutzgehäuse verlängert ist. Dies führt zu einem erhöhten Risiko von fehlerhaften Messungen. Ist der zweite Armbereich und damit der Temperatursensor jedoch parallel zu dem Leiter ausgerichtet, so liegt das Messelement zwangsläufig stets auf Höhe dieses Leiters. Ein Wärmeübertragungspfad ist damit minimiert, sodass hochgenaue Messungen ermöglicht sind.The first arm region and the second arm region are preferably angled relative to one another. Thus, the temperature sensor may have any orientation, which are not predetermined by geometrical specifications from the position of the holding area. In particular, it is thus possible for the second arm region to be arranged parallel to that conductor of the coil winding to which the temperature sensor is pressed by the retaining element. Thus, the temperature sensor is usually designed as an elongated element, wherein a precise position of the measuring element in the protective housing is not determined optically accurate. If the temperature sensor is not aligned parallel to the conductor, then there is a risk that the measuring element is not at the level of the conductor, whereby a heat transfer path is extended through the protective housing. This leads to an increased risk of erroneous measurements. However, if the second arm region and thus the temperature sensor are aligned parallel to the conductor, then the measuring element is necessarily always at the height of this conductor. A heat transfer path is thus minimized so that highly accurate measurements are possible.

Das Gegenelement ist alternativ ein Lamellenpaket des Elektromotors. Somit ist ein Gehäuse des Elektromotors nicht zwingend notwendig. Das Halteelement kann somit auf unterschiedliche Arten angebracht werden, um den Temperatursensor an den Leiter die Spulenwicklung anzudrücken.The counter element is alternatively a plate pack of the electric motor. Thus, a housing of the electric motor is not absolutely necessary. The holding member can thus be mounted in different ways to press the temperature sensor to the conductor, the coil winding.

Besonders vorteilhaft greift das Halteelement in eine Ausnehmung des Lamellenpakets ein. Mittels eines Anlagebereichs liegt das Halteelement außerdem an dem Lamellenpaket außerhalb der Ausnehmung an. Somit ist ein Anbringen des Halteelements vereinfacht. durch die Ausnehmung und den Anlagebereich ist das Halteelement vorteilhafterweise zumindest teilweise formschlüssig an dem Lamellenpaket angebracht. Über einen Hebelarm ist die Spannkraft auf den Temperatursensor aufbringbar. Das Aufbringen dieser Spannkraft verhindert bevorzugt außerdem ein Entfernen des Halteelements von dem Lamellenpaket. Das Halteelement kann nur dadurch entfernt werden, dass dieses elastisch verformt wird.Particularly advantageously, the holding element engages in a recess of the plate pack. By means of a contact region, the retaining element also bears against the disk pack outside the recess. Thus, attachment of the retaining element is simplified. through the recess and the abutment area, the retaining element is advantageously at least partially positively mounted on the disk pack. The clamping force can be applied to the temperature sensor via a lever arm. The application of this clamping force preferably also prevents removal of the retaining element of the disk pack. The retaining element can only be removed by being elastically deformed.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass das Halteelement ein elastisches Element, insbesondere ein Federelement, ist. Durch das elastische Element oder Federelement ist der Temperatursensor an den Leiter der Spulenwicklung gedrückt. Somit ist die Spannkraft zum Andrücken des Temperatursensors an den elektrischen Leiter eine Vorspannung des Halteelements, die durch die elastischen Eigenschaften des Halteelements generierbar ist. Durch Wahl der elastischen Eigenschaft lässt sich besagte Vorspannung einstellen. Durch die Vorspannung ist die Andruckkraft des Temperatursensors an den Leiter der Spulenwicklung selbst bei Wärmeausdehnungen ausreichend groß ist, um eine zuverlässige Temperaturmessung durchzuführen.Advantageously, it is provided that the holding element is an elastic element, in particular a spring element. By the elastic element or spring element, the temperature sensor is pressed against the conductor of the coil winding. Thus, the clamping force for pressing the temperature sensor to the electrical conductor is a bias voltage of the holding element, which can be generated by the elastic properties of the holding element. By selecting the elastic property, said bias can be adjusted. Due to the bias voltage, the pressing force of the temperature sensor to the conductor of the coil winding is sufficiently large even at thermal expansions to perform a reliable temperature measurement.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass das Halteelement aus Kunststoff gefertigt ist. Alternativ oder zusätzlich ist das Halteelement bevorzugt aus Metall gefertigt. Ist das Halteelement aus Kunststoff gefertigt, so ist das Halteelement einfach und aufwandsarm fertigbar. Gleichzeitig erfolgt keinerlei Störung des Betriebs des Elektromotors durch das Halteelement, so dass das Anbringen des Temperatursensors den Betrieb des Elektromotors nicht negativ beeinflusst. Ist das Halteelement aus Metall gefertigt, so weist dieses eine hohe Stabilität auf. Zum Kombinieren beider Vorteile ist insbesondere eine Fertigung aus Kunststoff und Metall möglich.Furthermore, it is preferably provided that the holding element is made of plastic. Alternatively or additionally, the retaining element is preferably made of metal. If the retaining element is made of plastic, the retaining element can be manufactured easily and with little effort. At the same time there is no disturbance of the operation of the electric motor by the holding element, so that the attachment of the temperature sensor does not adversely affect the operation of the electric motor. If the holding element is made of metal, then this has a high stability. To combine both advantages in particular a production of plastic and metal is possible.

Schließlich ist bevorzugt vorgesehen, dass das Haltelement durch ein Spritzgussverfahren gefertigt ist. Somit lassen sich auch komplexe Formen des Halteelements einfach und aufwandsarm fertigen. Des Weiteren sind durch das Spritzgussverfahren die Herstellungskosten der Halteelemente und damit jedes Elektromotors minimiert.Finally, it is preferably provided that the holding element is manufactured by an injection molding process. Thus, complex shapes of the holding element can be manufactured easily and with little effort. Furthermore, the manufacturing costs of the holding elements and thus of each electric motor are minimized by the injection molding process.

Figurenlistelist of figures

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:

1 eine schematische Ansicht eines Ausschnitts eines Elektromotors nach dem Stand der Technik
2 eine schematische Ansicht eines Ausschnitts eines Elektromotors gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
3 eine schematische Ansicht einwirkender Kräfte auf ein elastisches Element des Elektromotors gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
4 eine schematische Ansicht eines Ausschnitts eines Elektromotors gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
5 eine schematische Ansicht einer ersten Alternative des Halteelements des Elektromotors gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
6 eine schematische Ansicht einer zweiten Alternative des Halteelements des Elektromotors gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
7 eine schematische Ansicht eines Teils eines Elektromotors gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
8 eine schematische Schnittansicht des Elektromotors gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
9 eine schematische Ansicht des Halteelements in dem Elektromotor gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
10 eine schematische Ansicht des Temperatursensors in dem Elektromotor gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Hereinafter, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing is:

1 a schematic view of a section of an electric motor according to the prior art
2 a schematic view of a section of an electric motor according to a first embodiment of the invention,
3 a schematic view of acting forces on an elastic element of Electric motor according to the first embodiment of the invention,
4 a schematic view of a section of an electric motor according to a second embodiment of the invention,
5 a schematic view of a first alternative of the holding member of the electric motor according to the first embodiment of the invention,
6 a schematic view of a second alternative of the holding member of the electric motor according to the first embodiment of the invention,
7 a schematic view of a part of an electric motor according to a third embodiment of the invention,
8th a schematic sectional view of the electric motor according to the third embodiment of the invention,
9 a schematic view of the holding member in the electric motor according to the third embodiment of the invention, and
10 a schematic view of the temperature sensor in the electric motor according to the third embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

1 zeigt schematisch einen Ausschnitt aus einem Elektromotor 1 gemäß dem Stand der Technik. Dieser wurde eingangs bereits beschrieben. 1 schematically shows a section of an electric motor 1 according to the prior art. This was already described at the beginning.

2 zeigt schematisch einen Ausschnitt aus einem Elektromotor 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Elektromotor 1 umfasst eine Spulenwicklung 16 mit mehreren Leitern 2 zum Erzeugen elektrischer Felder. Außerdem umfasst der Elektromotor 1 ein umgebendes Gehäuse 6. 2 schematically shows a section of an electric motor 1 according to a first embodiment of the invention. The electric motor 1 includes a coil winding 16 with several ladders 2 for generating electric fields. In addition, the electric motor includes 1 a surrounding housing 6 ,

Ein Temperatursensor 4 zum Erfassen einer Temperatur eines Leiters 2 der Spulenwicklung 16 ist nicht wie im Stand der Technik stoffschlüssig mit dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 verbunden, beispielsweise verklebt, sondern ist über eine Spannkraft einer Halterung 5 an den Leiter 2 der Spulenwicklung 16 gedrückt. Die Spulenwicklung 16 umfasst mehrere um ein Lamellenpaket 3 gewickelte elektrische Leiter 2, sodass durch das Umwickeln des Lamellenpaktes 3 mit dem Leiter 2 besagte Spulenwicklung 16 hergestellt ist. Der Temperatursensor 4 liegt an dem elektrischen Leiter 2 an.A temperature sensor 4 for detecting a temperature of a conductor 2 the coil winding 16 is not as in the prior art cohesively with the head 2 the coil winding 16 connected, for example glued, but is about a clamping force of a holder 5 to the ladder 2 the coil winding 16 pressed. The coil winding 16 includes several to a plate pack 3 wound electrical conductors 2 so that by wrapping the lamellae pact 3 with the conductor 2 said coil winding 16 is made. The temperature sensor 4 is located on the electrical conductor 2 at.

Das Halteelement 5 ist federelastisch ausgebildet und drückt den Temperatursensor 4 auf einen Leiter 2 der Spulenwicklung 16. Dazu ist das Halteelement 5 in einer Öffnung 7 des Gehäuses 6 angebracht. Das Anbringen in der Öffnung 7 erfolgt derart, dass ein Eingriffsbereich 20 des Halteelements 5 in der Öffnung7 des Gehäuses 6 anliegt. Somit ist zumindest teilweise eine formschlüssige Verbindung zwischen Gehäuse 6 und Halteelement 5 vorhanden. Der Eingriffsbereich 20 umfasst erste Vorsprünge 21, zweite Vorsprünge 22, die jeweils an Innenseiten der Öffnung 7 anliegen, und zumindest einen dritten Vorsprung 23, der an dem Gehäuse 6 anliegt. Die zweiten Vorsprünge dienen insbesondere zu einem vereinfachten Einsetzten des Eingriffsbereichs 20 in die Öffnung 7 und zum Positionieren des Eingriffsbereichs 20 in die Öffnung 7. Die ersten Vorsprünge 21 liegen ebenso wie die zweiten Vorsprünge 22 an der Innenseite der Öffnung 7 an und dienen zum finalen Fixieren des Eingriffsbereichs 20 und damit des Halteelements 5 an dem Gehäuse 6. Der Eingriffsbereich 20 ist bevorzugt elastisch federnd ausgebildet, wodurch sich insbesondere die ersten Vorsprünge 21 bewegen lassen. Auf diese Weise ist einerseits ein Einsetzten des Eingriffsbereichs in die Öffnung 7 vereinfacht. Andererseits ist eine elastische Rückstellkraft generierbar, um die Vorsprünge an das Gehäuse 6 zu drücken. Somit ist ein sicherer und zuverlässiger Halt des Halteelements 5 an dem Gehäuse 6 erreicht. Der dritte Vorsprung 23 liegt direkt an dem Gehäuse 6 an und dient zum Aufnehmen einer Kraft, die aus der Spannkraft des Halteelements 5 resultiert, über die der Temperatursensor 4 an den elektrischen Leiter gedrückt ist.The holding element 5 is resilient and presses the temperature sensor 4 on a ladder 2 the coil winding 16 , This is the holding element 5 in an opening 7 of the housing 6 appropriate. Attaching in the opening 7 takes place such that an intervention area 20 of the holding element 5 in the opening 7 of the housing 6 is applied. Thus, at least partially, a positive connection between the housing 6 and holding element 5 available. The intervention area 20 includes first protrusions 21 , second projections 22 , each on the inside of the opening 7 abut, and at least a third projection 23 which is attached to the housing 6 is applied. The second projections serve in particular for a simplified insertion of the engagement region 20 in the opening 7 and for positioning the engagement area 20 in the opening 7 , The first projections 21 lie as well as the second projections 22 on the inside of the opening 7 and serve for the final fixing of the engagement area 20 and thus the holding element 5 on the housing 6 , The intervention area 20 is preferably formed elastically resilient, which in particular the first projections 21 let move. In this way, on the one hand, an insertion of the engagement area in the opening 7 simplified. On the other hand, an elastic restoring force can be generated to the projections on the housing 6 to press. Thus, a secure and reliable hold of the retaining element 5 on the housing 6 reached. The third lead 23 is located directly on the housing 6 and serves to absorb a force resulting from the clamping force of the retaining element 5 results, over which the temperature sensor 4 pressed against the electrical conductor.

Das Halteelement 5 weist einen Hebelarm 8 auf. Ein Ende des Hebelarms 8 dient zum Aufbringen einer Andruckkraft 100 auf den Temperatursensor 4. Die Andruckkraft 100 wird durch die Spannkraft des Halteelements 5 realisiert. Dies bedeutet, dass das Halteelement 5 vorgespannt ist. Dabei ist vorgesehen, dass die formschlüssige Verbindung zwischen Gehäuse 6 und Halteelement 5 durch eine relative Rotation zwischen Gehäuse 6 und Halteelement 5 erreicht wird. Diese Rotation entspricht einer Bewegung des Endes des Hebelarms 8 entgegen der Richtung der Andruckkraft 100. Somit ist durch den Temperatursensor 4 verhindert, dass das Halteelement 5 aus der Öffnung 7 des Gehäuses 6 entfernt wird, da dies eine relative Rotation zwischen Gehäuse 6 und Halteelement 4 erfordert, die durch das Anliegen des Endes des Hebelarms 8 an dem Temperatursensor 4 verhindert ist. Somit muss das Halteelement 5 elastisch verformt werden, um in die Öffnung 7 des Gehäuses 6 eingesetzt oder aus dieser entfernt werden zu können.The holding element 5 has a lever arm 8th on. One end of the lever arm 8th serves to apply a pressure force 100 on the temperature sensor 4 , The pressure force 100 is due to the clamping force of the retaining element 5 realized. This means that the retaining element 5 is biased. It is envisaged that the positive connection between the housing 6 and holding element 5 by a relative rotation between housing 6 and holding element 5 is reached. This rotation corresponds to a movement of the end of the lever arm 8th against the direction of the pressure force 100 , Thus, by the temperature sensor 4 prevents the retaining element 5 out of the opening 7 of the housing 6 is removed, as this is a relative rotation between housing 6 and holding element 4 required by the concern of the end of the lever arm 8th at the temperature sensor 4 is prevented. Thus, the retaining element 5 be elastically deformed to fit in the opening 7 of the housing 6 can be used or removed from this.

Der Temperatursensor 4 weist ein elektrisches Messelement 15 auf, das von einem Schutzgehäuse 11 umgeben ist. Dabei ist vorgesehen, dass das Schutzgehäuse 11 wärmeleitend ausgebildet ist, um eine Verfälschung eines Messergebnisses des Messelements 15 zu vermeiden. Dazu ist das Schutzgehäuse insbesondere aus Kunststoff, besonders vorteilhaft aus Tetraflourethylen gefertigt. Das Messelement 15 weist außerdem Kabel auf, um einen Anschluss des Messelements 15 an ein Steuergerät des Elektromotors 1 zu ermöglichen. Diese Kabel können leicht beschädigt werden, weshalb eine erhöhte Achtsamkeit bei der Montage des Elektromotors 1 vorhanden sein muss. Durch das Halteelement 5 und die daraus resultierende einfache Verbindung zwischen Temperatursensor 4 und Leiter 2 der Spulenwicklung 16 durch Andrücken kann ein Montageschritt des Temperatursensors 4 ein letzter Montageschritt oder einer der letzten Montageschritte des Elektromotors 1 sein. Somit wird die Zeitspanne der erhöhten Achtsamkeit verringert, da der Temperatursensor 4 und damit die Kabel erst zum Ende der Montage des Elektromotors 1 montiert werden. Eine Gefahr einer Beschädigung der Kabel ist somit verringert.The temperature sensor 4 has an electrical measuring element 15 on, that of a protective housing 11 is surrounded. It is envisaged that the protective housing 11 is formed thermally conductive to a falsification of a measurement result of the measuring element 15 to avoid. For this purpose, the protective housing is made in particular of plastic, particularly advantageously made of tetrafluoroethylene. The measuring element 15 also has cables to connect the measuring element 15 to a control unit of the electric motor 1 to enable. These cables can be easily damaged, which is why heightened awareness when installing the electric motor 1 must be present. By the retaining element 5 and the resulting simple connection between temperature sensor 4 and ladder 2 the coil winding 16 by pressing, an assembly step of the temperature sensor 4 a final assembly step or one of the last assembly steps of the electric motor 1 be. Thus, the time span of the increased mindfulness decreases because of the temperature sensor 4 and thus the cables until the end of the assembly of the electric motor 1 to be assembled. A risk of damage to the cables is thus reduced.

Durch das beschriebene Design des Elektromotors 1 ist der Temperatursensor 4 einfach und aufwandsarm austauschbar. Dazu ist lediglich das Halteelement 5 zu entfernen. Somit kann der Temperatursensor 4 bei Defekt gewechselt werden. Ebenso lässt sich ein weiterer Temperatursensor 4 aufwandsarm nachrüsten.Through the described design of the electric motor 1 is the temperature sensor 4 easy and low-maintenance exchangeable. This is only the retaining element 5 to remove. Thus, the temperature sensor 4 be changed in case of defect. Likewise, another temperature sensor can be 4 retrofit with little effort.

Da bei der Fertigung des Elektromotors 1 im Vergleich zum eingangs genannten Stand der Technik ein Klebeprozess entfällt, ist eine Verschmutzung des Elektromotors 1 verringert. So besteht bei dem Klebeprozess der Nebeneffekt, dass Klebereste auf Bauteilen des Elektromotors 1 verbleiben. Das Sauberhalten dieser Bauteile ist dann nur mit erhöhtem Aufwand möglich. Durch den Entfall des Klebeprozesses ist ein Verschmutzen durch Klebereste verhindert.As in the production of the electric motor 1 Compared to the aforementioned prior art, an adhesive process is eliminated, is a pollution of the electric motor 1 reduced. Thus, in the bonding process, the side effect that adhesive residues on components of the electric motor 1 remain. The cleanliness of these components is then possible only with increased effort. The elimination of the adhesion process prevents contamination by adhesive residues.

3 zeigt schematisch diejenigen Kräfte, die auf das Halteelement 5 wirken, wenn das Halteelement 5 durch seine Spannkraft die Andruckkraft 100 generiert, um den Temperatursensor 4 an den Leiter 2 der Spulenwicklung 16 zu drücken. Insbesondere treten drei Kräfte F1, F2, F3 an demjenigen Bereich des Halteelements 5 auf, der an der Öffnung 7 des Gehäuses 6 angebracht ist. Die erste Kraft F1 und die zweite Kraft F2 werden von dem Eingriffsbereich 20 aufgenommen, während die dritte Kraft F3 von dem dritten Vorsprung 23 aufgenommen wird. An dem Hebelarm 8 tritt eine weitere Kraft F4 auf, die aufgrund des Andrückens des Temperatursensors 4 an den Leiter 2 der Spulenwicklung 16 als Gegenkraft auf das Halteelement 5 wirkt. Alle diese Kräfte F1, F2, F3, F4 befinden sich in einem Gleichgewicht, wobei sowohl Kräftegleichgewicht als auch Momentengleichgewicht vorherrscht. Dabei kann das Halteelement 5 an unterschiedliche Gehäuseformen unterschiedlich angepasst werden, solange die in 2 gezeigte Andruckkraft 100 auf den Temperatursensor aufgebracht wird. 3 schematically shows those forces acting on the retaining element 5 act when the retaining element 5 by its elasticity the pressure force 100 generated to the temperature sensor 4 to the ladder 2 the coil winding 16 to press. In particular, three forces occur F1 . F2 . F3 at that area of the holding element 5 at the opening 7 of the housing 6 is appropriate. The first force F1 and the second force F2 be from the engagement area 20 recorded while the third force F3 from the third projection 23 is recorded. At the lever arm 8th another force comes F4 due to the pressing of the temperature sensor 4 to the ladder 2 the coil winding 16 as a counterforce on the retaining element 5 acts. All these forces F1 . F2 . F3 . F4 are in equilibrium, with both balance of forces and moment equilibrium prevailing. In this case, the retaining element 5 be adapted differently to different housing shapes, as long as the in 2 shown pressure force 100 is applied to the temperature sensor.

Die Andruckkraft 100 wird insbesondere derart gewählt, dass eine optimale Temperaturübertragung von dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 auf den Temperatursensor 4 erfolgt. Der Temperatursensor 4 ist somit stets fest mit dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 verbunden, um eine zuverlässige Temperaturmessung sicherzustellen. Dabei ist vorgesehen, dass die Andruckkraft 100 in jedem Zustand des Elektromotors 1 besagte zuverlässige Temperaturmessung ermöglicht. Dazu wird das Halteelement 5 derart ausgelegt, dass dieses stets eine minimale Andruckkraft 100 auf den Temperatursensor 4 aufbringt, die auch bei thermischen Ausdehnungen oder wechselnden thermischen Belastungen nicht unterschritten ist. Ein Risiko eines Versagens einer Temperaturmessung durch den Temperatursensor 4 ist somit ausgeschlossen.The pressure force 100 is chosen in particular such that optimum temperature transfer from the conductor 2 the coil winding 16 on the temperature sensor 4 he follows. The temperature sensor 4 is thus always firm with the conductor 2 the coil winding 16 connected to ensure a reliable temperature measurement. It is provided that the pressure force 100 in every state of the electric motor 1 said reliable temperature measurement allows. This is the holding element 5 designed so that this always a minimal pressure force 100 on the temperature sensor 4 applied, which is not undershot even with thermal expansions or changing thermal loads. A risk of failure of a temperature measurement by the temperature sensor 4 is thus excluded.

Außerdem ist ersichtlich, dass das Halteelement 5 nicht gesondert an dem Gehäuse 6 zu befestigen ist. Vielmehr beruhen sowohl die Andruckkraft 100 als auch die Haltekräfte zum Halten der Halterung 5 an dem Gehäuse 6 auf der Spannkraft der Halterung. So ist aus 3 ersichtlich, dass durch das Andrücken des Temperatursensors 4 an den Leiter 2 mit den resultierenden Kräften F1, F2, F3 und F4 auch solche Kräfte resultieren, die für die Fixierung des Halteelements 5 am Gehäuse 6 verwendet werden können. Bei diesen Kräften handelt es sich um die Kräfte F1, F2 und F3. Ein reines Befestigen der Halterung an dem Gehäuse 6, ohne gleichzeitig den Temperatursensor an den Leiter zu drücken, ist daher nicht möglich.It can also be seen that the retaining element 5 not separately on the housing 6 to attach. Rather, both the pressure force 100 as well as the holding forces to hold the bracket 5 on the housing 6 on the clamping force of the holder. That's how it is 3 can be seen that by pressing the temperature sensor 4 to the ladder 2 with the resulting forces F1 . F2 . F3 and F4 Such forces also result for the fixation of the retaining element 5 on the housing 6 can be used. These forces are the forces F1 . F2 and F3 , A pure attachment of the bracket to the housing 6 without pressing the temperature sensor on the conductor at the same time is therefore not possible.

4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des Elektromotors 1 gemäß der Erfindung. Wiederum ist lediglich ein relevanter Ausschnitt aus dem Elektromotor 1 gezeigt. Der Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel liegt in der Anordnung und Ausgestaltung des Halteelements 5. 4 shows a second embodiment of the electric motor 1 according to the invention. Again, only a relevant section of the electric motor 1 shown. The difference from the first embodiment lies in the arrangement and configuration of the retaining element 5 ,

In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist das Halteelement 5 in einer Ausnehmung 10 des Lamellenpakets 3 angebracht. Der Temperatursensor 4, der insbesondere identisch zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist, ist wiederum durch das Halteelement 5 an einen elektrischen Leiter 2 der Spulenwicklung 16 angedrückt. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Gehäuse 6 nicht notwendig. Ist ein Gehäuse 6 dennoch vorhanden, so ist dies nicht relevant, um das Halteelement 5 abzustützen.In the second embodiment, the retaining element 5 in a recess 10 of the disk pack 3 appropriate. The temperature sensor 4 , which is in particular identical to the first embodiment, in turn, by the holding element 5 to an electrical conductor 2 the coil winding 16 pressed. In this embodiment, a housing 6 unnecessary. Is a housing 6 Nevertheless, this is not relevant to the retaining element 5 support.

Wiederum weist das Halteelement 5 einen Hebelarm 8 auf, über den eine Andruckkraft 100 auf den Temperatursensor 4 aufbringbar ist, um den Temperatursensor kraftschlüssig mit dem Leiter 2 der Spulenwicklung 16 zu verbinden. Das Halteelement 5 liegt dazu mit einem Anlagebereich 9 außerhalb der Ausnehmung 10 an dem Lamellenpaket 3 an. Außerdem wird der Anlagebereich 9 durch einen weiteren Leiter 2 der Spulenwicklung 16 an einem Lösen von dem Lamellenpakt 3 gehindert. An dem weiteren Leiter 2 der Spulenwicklung 16 kann sich der Anlagebereich 9 abstützen, um somit sicher und zuverlässig an dem Lamellenpaket 3 angebracht zu sein.Again, the retaining element 5 a lever arm 8th on, over which a pressure force 100 on the temperature sensor 4 can be applied to the temperature sensor frictionally with the conductor 2 the coil winding 16 connect to. The holding element 5 lies with an investment area 9 outside the recess 10 on the disk pack 3 at. In addition, the investment area 9 through another conductor 2 the coil winding 16 at a release of the lamella pact 3 prevented. At the other ladder 2 the coil winding 16 may be the investment area 9 support, thus safe and reliable on the disk pack 3 to be attached.

In 4 sind wiederum drei Auflagekräfte F1, F2 und F3 gezeigt, die aus dem Andrücken des Temperatursensors 4 an den Leiter 2 durch die Vorspannkraft des Halteelements 5 resultieren. Eine Weitere Kraft F4 wirkt auf das Halteelement 5 aufgrund der Andruckkraft 100. Wiederum ist vorgesehen, dass alle diese Kräfte F1, F2, F3, F4 in einem Kräftegleichgewicht sowie Momentengleichgewicht stehen. Dabei ist ermöglicht, das Halteelement 5 auf unterschiedliche Arten an unterschiedliche Lamellenpakete 3 anzupassen. Lediglich das Aufbringen der Andruckkraft 100 muss gewährleistet sein, um, wie im ersten Ausführungsbeispiel erklärt, stets eine Temperaturmessung mittels des Temperatursensors 4 durchführen zu können. Außerdem ist vorgesehen, dass die resultierenden Kräfte F1, F2 und F3 zum Fixieren des Halteelements 5 an dem Lamellenpaket 3 dienen. Somit ist wiederum vorgesehen, dass das Halteelement 5 nicht isoliert von seiner Aufgabe, den Temperatursensors 4 an den Leiter 2 anzudrücken, an dem Lamellenpaket 3 befestigt werden kann. Vielmehr sind Befestigung des Halteelements 5 und Andrücken des Temperatursensors 4 an den Leiter 2 nur gemeinsam zu erreichen.In 4 again are three support forces F1 . F2 and F3 shown from the pressing of the temperature sensor 4 to the ladder 2 by the biasing force of the retaining element 5 result. Another force F4 acts on the retaining element 5 due to the pressure force 100 , Again, it is envisaged that all these forces F1 . F2 . F3 . F4 be in a balance of power and moment equilibrium. It is possible, the holding element 5 in different ways to different disc packs 3 adapt. Only the application of the pressure force 100 must be ensured to, as explained in the first embodiment, always a temperature measurement by means of the temperature sensor 4 to carry out. It is also envisaged that the resulting forces F1 . F2 and F3 for fixing the holding element 5 on the disk pack 3 serve. Thus, in turn, it is provided that the retaining element 5 not isolated from its task, the temperature sensor 4 to the ladder 2 to press on the disc pack 3 can be attached. Rather, attachment of the retaining element 5 and pressing the temperature sensor 4 to the ladder 2 only reach together.

5 und 6 zeigen unterschiedliche Alternativen des Halteelements 5 mit angebrachtem Temperatursensor 4. Die Halteelemente 5 sind in dem ersten Ausführungsbeispiel des Elektromotors 1 wie oben beschrieben und wie in 2 und 3 gezeigt verwendbar. Dabei unterscheiden sich die Halteelemente 5 aus 5 und 6 lediglich in der Anbringung des Temperatursensors 4 an dem Hebelarm 8. In beiden Fällen ist der Temperatursensor 4 teilweise formschlüssig mit dem Hebelarm 8 verbunden, wobei die Art des Formschlusses unterschiedlich ist. 5 and 6 show different alternatives of the holding element 5 with attached temperature sensor 4 , The holding elements 5 are in the first embodiment of the electric motor 1 as described above and as in 2 and 3 shown usable. In this case, the holding elements differ 5 out 5 and 6 only in the attachment of the temperature sensor 4 on the lever arm 8th , In both cases, the temperature sensor 4 partially positive fit with the lever arm 8th connected, wherein the type of positive connection is different.

In 5 ist der Temperatursensor 4 über eine Schwalbenschwanzverbindung 17 und über Klammern 19 mit dem Halteelement 5 verbunden. Die Schwalbenschwanzverbindung 17 und zumindest eine Klammer 19 sind an gegenüberliegenden Enden des Temperatursensors 4 angeordnet. Die Schwalbenschwanzverbindung 17 dient zum formschlüssigen Verbindung des Schutzgehäuses 11 des Temperatursensors 4 und des Haltelements 5, während über die Klammern 19 Kabel 14 des Temperatursensors 4 an dem Halteelement 5 fixiert sind. Der Temperatursensor ist somit an dem Halteelement 5 teilweise formschlüssig befestigt, um eine einfache und aufwandsarme Montage zu ermöglichen. Sobald der Temperatursensor 4 an dem restlichen Elektromotor 1 montiert ist, ist aufgrund der Andruckkraft 100 eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Temperatursensor 4 und Spulenvorrichtung 2 vorhanden. Ebenso ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Temperatursensor 4 und Halteelement 5 vorhanden.In 5 is the temperature sensor 4 via a dovetail connection 17 and about brackets 19 with the holding element 5 connected. The swallowtail joint 17 and at least a clip 19 are at opposite ends of the temperature sensor 4 arranged. The swallowtail joint 17 serves for the positive connection of the protective housing 11 of the temperature sensor 4 and the holding element 5 while over the brackets 19 electric wire 14 of the temperature sensor 4 on the holding element 5 are fixed. The temperature sensor is thus on the holding element 5 partially positively secured, to allow a simple and low-effort installation. As soon as the temperature sensor 4 on the remaining electric motor 1 is mounted, is due to the pressure force 100 a non-positive connection between the temperature sensor 4 and coil device 2 available. Likewise, a non-positive connection between the temperature sensor 4 and holding element 5 available.

Um den Temperatursensor 4 zu montieren, ist lediglich das Halteelement 5 an dem Gehäuse 6 des Elektromotors 1 zu befestigen, wie in 2 gezeigt ist. Eine Montage ist, ebenso wie eine Demontage, daher sehr einfach und aufwandsarm ermöglicht.To the temperature sensor 4 to assemble, is only the retaining element 5 on the housing 6 of the electric motor 1 to attach, as in 2 is shown. An assembly is, as well as a disassembly, therefore very easy and little effort possible.

In 6 ist der Temperatursensor 4 über eine Bolzenverbindung 18 und über Klammern 19 an dem Halteelement 5 befestigt. Dabei ersetzt die Bolzenverbindung 18 die in 5 gezeigte Schwalbenschwanzverbindung 17. Somit ist lediglich das Schutzgehäuse 11 des Temperatursensors 4 in unterschiedlichen Formen bereitzustellen, um zwischen der ersten Alternative und der zweiten Alternative zu wechseln. Das Messelement 15 bleibt stets identisch.In 6 is the temperature sensor 4 via a bolt connection 18 and about brackets 19 on the holding element 5 attached. This replaces the bolt connection 18 in the 5 shown dovetail joint 17 , Thus, only the protective housing 11 of the temperature sensor 4 in various forms to switch between the first alternative and the second alternative. The measuring element 15 always remains identical.

Im Gegensatz zu der ersten Alternative ist eine Klammer 19 nicht unmittelbar an einem Ende des Temperatursensors 4 angebracht. Um dennoch eine formschlüssige Verbindung zu erreichen, verlaufen die Kabel 14 des Temperatursensors 4 auf eine Rückseite des Hebelarms 8, an der das Schutzgehäuse 11 nicht anliegt, bevor die Kabel 14 durch eine Klammer 19 gehalten werden. Somit ist wiederum ein teilweiser Formschluss zwischen Temperatursensor 4 und Halteelement 5 erreicht.Unlike the first alternative is a bracket 19 not immediately at one end of the temperature sensor 4 appropriate. Nevertheless, to achieve a positive connection, the cables run 14 of the temperature sensor 4 on a back of the lever arm 8th to which the protective housing 11 not rests before the cables 14 through a bracket 19 being held. Thus, in turn, a partial positive connection between the temperature sensor 4 and holding element 5 reached.

Die Montage des Temperatursensors 4 erfolgt wie in der ersten Alternative. Somit ist es für die Fertigung des Elektromotors 1 unerheblich, in welcher Art und Weise Halteelement 5 und Temperatursensor 4 verbunden sind.The installation of the temperature sensor 4 takes place as in the first alternative. Thus it is for the production of the electric motor 1 irrelevant, in which way retaining element 5 and temperature sensor 4 are connected.

Wie sowohl in 5 als auf in 6 gezeigt ist, weist das Halteelement 5 den Hebelarm 8 und daran anschließend den Eingriffsbereich 20 auf. Der Eingriffsbereich 20 ist C-förmige ausgebildet und weist an den Enden der C-Form die ersten Vorsprünge 21 auf. Außerdem weist der Eingriffsbereich 20 die zweiten Vorsprünge 22 auf. Der zumindest eine dritte Vorsprung 23 ist in der Ansicht von 5 und 6 von dem Hebelarm 8 verdeckt und nicht sichtbar.Like both in 5 than on in 6 is shown, the retaining element 5 the lever arm 8th and then the intervention area 20 on. The intervention area 20 is C-shaped and has at the ends of the C-shape, the first projections 21 on. In addition, the engagement area points 20 the second protrusions 22 on. The at least a third lead 23 is in the view of 5 and 6 from the lever arm 8th hidden and not visible.

Durch die C-Form ist der Eingriffsbereich 20 elastisch verformbar, wodurch insbesondere die ersten Vorsprünge 21 aus ihrer normalen Position herausbewegt werden können. Sobald die ersten Vorsprünge 21 aus ihrer normalen Position herausbewegt werden, wirkt auf diese eine elastische Rückstellkraft, die insbesondere auch dazu verwendet werden kann, die ersten Vorsprünge 21 an Innenseiten der Öffnung 7 des Gehäuses 6 des Elektromotors 1 anzudrücken. Somit kann ein Halten des Halteelements an dem Gehäuse 6 unterstützt werden.Due to the C-shape is the engagement area 20 elastically deformable, whereby in particular the first projections 21 can be moved out of their normal position. As soon as the first protrusions 21 are moved out of their normal position, acts on this one elastic restoring force, which can also be used in particular, the first projections 21 on insides of the opening 7 of the housing 6 of the electric motor 1 to press. Thus, a holding of the holding member to the housing 6 get supported.

Der Elektromotor 1 weist somit die eine Vielzahl von Vorteilen auf. So sind Montageschritte bei Aufbau des Motors aufgrund fehlender störender Kabel des Temperatursensors vereinfacht. Ebenso ist ein Transport des Motors während der Montage in der Montagelinie aufgrund der fehlenden störenden Kabel des Temperatursensors vereinfacht. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus dem Entfall eines Klebeprozesses in der Fertigung. Dies führt zu einer leichter zu erreichende Sauberkeit des Motors, da mit Klebeprozessen oftmals eine Verschmutzung des Motors einhergeht. Bei Fehlfunktion des Temperatursensors ist ein Tausch einfach und aufwandsarm ermöglicht. Ein neuer Temperatursensor kann auf exakt die gleich Art und Weist eingebaut werden wie der ursprüngliche Temperatursensor. Des Weiteren besteht die Möglichkeit einer einfachen, zeitsparenden und kostengünstigen Nacharbeit und Reparatur. Besonders gut eignet sich der Elektromotor für große Temperaturunterschiede während Ruhephasen und Betriebsphasen. Schließlich ist der Elektromotor für unterschiedliche Sensortypen, wie beispielsweise NTC, PTC, PT100, oder ähnliche, geeignet.The electric motor 1 thus has a variety of advantages. So assembly steps are simplified when building the engine due to lack of disturbing cables of the temperature sensor. Likewise, transportation of the motor during assembly in the assembly line is simplified due to the lack of interfering cables of the temperature sensor. Another advantage results from the elimination of a bonding process in manufacturing. This leads to an easier-to-reach cleanliness of the engine, since with adhesive processes often a pollution of the engine accompanied. In the event of malfunction of the temperature sensor, replacement is easy and requires little effort. A new temperature sensor can be installed in exactly the same way as the original temperature sensor. Furthermore, there is the possibility of a simple, time-saving and cost-effective rework and repair. The electric motor is particularly suitable for large temperature differences during rest periods and operating phases. Finally, the electric motor is suitable for different sensor types, such as NTC, PTC, PT100, or the like.

7 zeigt schematisch einen Teil eines Elektromotors 1 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. In 7 ist lediglich ein Stator des Elektromotors 1 gezeigt. Der Elektromotor 1 weist ein Gehäuse 6 auf, das eine Öffnung 7 umfasst. In die Öffnung 7 ist ein Halteelement 5 eingesetzt, das einen (in 7 nicht gezeigten) Temperatursensor 4 gegen einen Leiter 2 einer Wicklung 16 des Elektromotors 1 drückt. Grundsätzlich wird somit dasselbe Prinzip erreicht wie im ersten und zweiten Ausführungsbeispiel. 7 schematically shows a part of an electric motor 1 according to a third embodiment of the invention. In 7 is only a stator of the electric motor 1 shown. The electric motor 1 has a housing 6 on, that's an opening 7 includes. In the opening 7 is a holding element 5 used, the one (in 7 not shown) temperature sensor 4 against a leader 2 a winding 16 of the electric motor 1 suppressed. Basically, the same principle is thus achieved as in the first and second embodiments.

8 zeigt schematisch einen Schnitt durch den Elektromotor 1. Es ist gezeigt, dass das Gehäuse 6 einen Gehäusegrundkörper 6a und einen Isolierring 6b aufweist. Der Gehäusegrundkörper 6a ist bevorzugt aus einem metallischen Werkstoff gefertigt, während der Isolierring 6b aus einem elektrisch isolierenden Material ausgebildet ist. Das Halteelement 5 ist vorteilhafterweise an dem Isolierring 6b abgestützt. 8th schematically shows a section through the electric motor 1 , It is shown that the case 6 a housing base 6a and an insulating ring 6b having. The housing body 6a is preferably made of a metallic material, while the insulating ring 6b is formed of an electrically insulating material. The holding element 5 is advantageously on the insulating ring 6b supported.

Das Halteelement 5 weist einen Eingriffsbereich 20 auf, mit dem das Halteelement 5 in die Öffnung 7 des Gehäuses 6 eingreift. Außerdem weist das Halteelement 5 einen ersten Armbereich 8a und einen zweiten Armbereich 8b auf, die zusammen als Hebelarm 8 wirken. Der Eingriffsbereich 20, der erste Armbereich 8a und der zweite Armbereich 8b sind bevorzugt einstückig ausgebildet. An dem Eingriffsbereich 20 ist ein erster Vorsprung 21 vorhanden, der als Schnapphakenverbindung mit dem Gehäuse 6, insbesondere dem Isolierring 6b, zusammenwirkt. Auf diese Weise lässt sich das Halteelement 5 in der Öffnung 7 fixieren.The holding element 5 has an engagement area 20 on, with which the holding element 5 in the opening 7 of the housing 6 intervenes. In addition, the holding element 5 a first arm area 8a and a second arm area 8b on that together as a lever arm 8th Act. The intervention area 20 , the first arm area 8a and the second arm area 8b are preferably formed in one piece. At the intervention area 20 is a first advantage 21 present as a snap hook connection with the housing 6 , in particular the insulating ring 6b , cooperates. In this way, the holding element can be 5 in the opening 7 fix.

In einer radialen Richtung des Elektromotors 1 gegenüberliegend zu dem ersten Vorsprung 21 ist ein Federelement 24 angeordnet. Das Federelement 24 erstreckt sich von dem Eingriffsbereich 20 zu dem zweiten Armbereich 8b und übt eine Kraft auf den zweiten Armbereich 8b auf. Dadurch ist eine Spannkraft erzeugt, die den Temperatursensor 4 über den zweiten Armbereich an einen Leiter 2 einer Wicklung 16 (vgl. 9 und 10) drücken. Dadurch kann der Temperatursensor 4 eine Temperatur des Leiters 2 zuverlässig bestimmen.In a radial direction of the electric motor 1 opposite to the first projection 21 is a spring element 24 arranged. The spring element 24 extends from the engagement area 20 to the second arm area 8b and exerts a force on the second arm area 8b on. As a result, a clamping force is generated, the temperature sensor 4 over the second arm area to a ladder 2 a winding 16 (see. 9 and 10 ) to press. This allows the temperature sensor 4 a temperature of the conductor 2 determine reliably.

Das Federelement 24 weist einen zum Gehäuse 6 hervorstehenden, insbesondere konvex geformten oder ausgebuchteten, Bereich 26 auf. Dieser liegt an einem Spannelement 25 des Gehäuses 6 an. Durch das Anliegen des hervorstehenden Bereichs 26 an dem Spannelement 25 ist das Federelement 24 elastisch verformt. Durch einen Grad der elastischen Verformung, der durch eine Größe des Spannelements 25 bestimmt wird, lässt sich somit insbesondere die Spannkraft einstellen, mit der der Temperatursensor 4 gegen den Leiter 2 gedrückt wird. Zusätzlich ist durch das Zusammenwirken von hervorstehendem Bereich 26 und Spannelement 25 das Halteelement 5 in der Öffnung 7 oder an dem Gehäuse 6 gehalten. Dies wird dadurch erreicht, dass das Spannelement 25 mit einer Oberfläche an dem hervorstehenden Bereich 26 des Federelements 24 anliegt, die eine komplementäre Form zu dem hervorstehenden Bereich 26 aufweist. Somit ist ein Formschluss vorhanden.The spring element 24 has one to the housing 6 protruding, in particular convex or bulged, area 26 on. This is due to a clamping element 25 of the housing 6 at. By concern of the prominent area 26 on the clamping element 25 is the spring element 24 elastically deformed. By a degree of elastic deformation caused by a size of the clamping element 25 is determined, it is thus possible in particular to adjust the clamping force with which the temperature sensor 4 against the leader 2 is pressed. In addition, due to the interaction of protruding area 26 and tensioning element 25 the holding element 5 in the opening 7 or on the housing 6 held. This is achieved in that the clamping element 25 with a surface on the protruding area 26 of the spring element 24 is present, which is a complementary shape to the protruding area 26 having. Thus, a positive connection is present.

Das Spannelement 25 weist bevorzugt außerdem eine Einlaufschräge 27 auf, um das Einführen des Halteelements 5 in die Öffnung 7 zu vereinfachen. Die Einlaufschräge 27 dient insbesondere zum elastischen Verformen des Federelements 24, sobald das Federelement 24 durch das Einschieben des Halteelements 5 in die Öffnung 7 an der Einlaufschräge 27 anliegt. Dadurch ist außerdem sichergestellt, dass das Halteelement 5 korrekt in der Öffnung 7 platziert ist. Wird das Halteelement 5 nicht weit genug in die Öffnung 7 eingeschoben, so kann der hervorstehende Bereich 26 die Einlaufschräge 27 nicht überwinden. Somit wird das Halteelement 5 durch das Federelement 24 und die Einlaufschräge 27 aus der Öffnung 7 herausgeschoben, sobald eine externe Montagekraft mehr vorhanden ist. Erst wenn die Einlaufschräge 27 überwunden ist und sich das Halteelement 5 somit in seiner vorgesehen Montageposition befindet verbleibt das Halteelement 5 innerhalb der Öffnung 7.The tensioning element 25 preferably also has an inlet slope 27 on to the insertion of the retaining element 5 in the opening 7 to simplify. The inlet slope 27 is used in particular for elastic deformation of the spring element 24 as soon as the spring element 24 by the insertion of the retaining element 5 in the opening 7 at the inlet slope 27 is applied. This also ensures that the retaining element 5 correct in the opening 7 is placed. Will the holding element 5 not far enough in the opening 7 pushed in, so the protruding area 26 the inlet slope 27 do not overcome. Thus, the holding element 5 by the spring element 24 and the inlet slope 27 out of the opening 7 pushed out as soon as an external installation force is available. Only when the inlet slope 27 is overcome and the retaining element 5 thus remains in its intended mounting position remains the holding element 5 inside the opening 7 ,

Außerdem ist insbesondere vorgesehen, dass der erste Armbereich 8a eine Stufe 30 aufweist. Durch diese Stufe 30 ist ein gekrümmter Verlauf des ersten Armbereichs 8a realisiert. Dadurch ist eine Spannkraft des Federelements 24 verbessert. Insbesondere ist die Stufe 30 derart ausgebildet, dass der Eingriffsbereich 20 gegenüber dem Temperatursensor 4 entgegen der Richtung des hervorstehenden Bereichs 25 verschoben ist. Somit ist eine Länge des Federelements 24 vergrößert, wodurch die Federkraft, wie zuvor beschrieben, optimiert ist.In addition, it is provided in particular that the first arm area 8a a step 30 having. Through this stage 30 is a curved course of the first arm area 8a realized. As a result, a clamping force of the spring element 24 improved. In particular, the stage 30 formed such that the engagement area 20 opposite the temperature sensor 4 against the direction of the protruding area 25 is moved. Thus, a length of the spring element 24 increases, whereby the spring force, as described above, is optimized.

Die 9 und 10 zeigen schematisch die Anordnung des Temperatursensors 4 an der Wicklung 16 des Elektromotors 1. So ist in 9 gezeigt, wie das Halteelement 5 den Temperatursensor 4 an einen Leiter 2 der Wicklung 16 presst. 10 zeigt die Ausrichtung des Temperatursensors 4, indem das Halteelement 5 nicht dargestellt ist.The 9 and 10 show schematically the arrangement of the temperature sensor 4 on the winding 16 of the electric motor 1 , So is in 9 shown as the holding element 5 the temperature sensor 4 to a leader 2 the winding 16 pressed. 10 shows the orientation of the temperature sensor 4 by the retaining element 5 not shown.

Die Wicklung 16 ist insbesondere als Steckwicklung ausgebildet, bei der bogenförmige, starre Leiter 2 in Nuten 28 eines Statorgrundkörpers 29 eingesetzt werden. Der Statorgrundkörper 29 ist insbesondere identisch zu dem zuvor beschriebenen Lamellenpaket. An einem der Leiter 2 ist der Temperatursensor 4 angeordnet. Somit lässt sich die Temperatur des Leiters 2 der Wicklung bestimmen. Allerdings ist, wie in 10 gezeigt, der Temperatursensor 4 länglich ausgebildet. Der Temperatursensor 4 umfasst ein längliches Schutzgehäuse 11, in dem ein Messelement 15 angeordnet ist. Die genaue Position des Messelements 15 innerhalb des Schutzgehäuses 11 ist jedoch unbekannt. Somit erfolgt ein Ausrichten des länglichen Temperatursensors 4 parallel zu dem Leiter 2, an dem der Temperatursensor 4 anliegt. Dies wird erreicht durch die gewinkelte Anordnung des zweiten Armbereichs 8b hinsichtlich des ersten Armbereichs 8a. Der erste Armbereich 8a dient zum Positionieren des zweiten Armbereichs 8b an dem Leiter 2. Der zweite Armbereich 8b dient zum Ausrichten des Temperatursensors 4 parallel zu besagtem Leiter 2. Daher ist der zweite Armbereich 8b ebenfalls parallel zu dem Leiter 2 ausgerichtet.The winding 16 is in particular designed as a plug-in winding, in the arcuate, rigid conductor 2 in grooves 28 a Statorgrundkörpers 29 be used. The stator base body 29 is in particular identical to the disk pack described above. At one of the ladder 2 is the temperature sensor 4 arranged. Thus, the temperature of the conductor can be 2 determine the winding. However, as in 10 shown, the temperature sensor 4 elongated. The temperature sensor 4 includes an elongated protective housing 11 in which a measuring element 15 is arranged. The exact position of the measuring element 15 inside the protective housing 11 is unknown. Thus, an alignment of the elongate temperature sensor takes place 4 parallel to the ladder 2 where the temperature sensor 4 is applied. This is achieved by the angled arrangement of the second arm region 8b with respect to the first arm area 8a , The first arm area 8a serves to position the second arm area 8b on the ladder 2 , The second arm area 8b serves to align the temperature sensor 4 parallel to said conductor 2 , Therefore, the second arm area 8b also parallel to the ladder 2 aligned.

Durch das Halteelement 5 ist der Temperatursensor 4 somit derart an dem Leiter 2 anordenbar, dass eine sichere und zuverlässige Temperaturmessung ermöglicht ist. Dabei ist der Temperatursensor 4 lediglich durch eine Spannkraft an den Leiter 2 gedrückt und insbesondere nicht stoffschlüssig mit dem Leiter verbunden. Das Halteelement 5 ist in der Öffnung 7 des Gehäuses 6 gehalten, sodass ein Austausch von Temperatursensor 4 und Halteelement 5 einfach und aufwandsarm ermöglicht ist.By the retaining element 5 is the temperature sensor 4 thus on the conductor 2 can be arranged so that a safe and reliable temperature measurement is possible. Here is the temperature sensor 4 only by a clamping force on the conductor 2 pressed and in particular not materially connected to the conductor. The holding element 5 is in the opening 7 of the housing 6 held, allowing an exchange of temperature sensor 4 and holding element 5 simple and low effort is possible.

Claims

Electric motor (1) comprising a coil winding (16), and a temperature sensor (4), wherein the temperature sensor (4) via a clamping force of a holding element (5) to an electrical conductor (2) of the coil winding (16) is pressed, and wherein this clamping force is the holding element (5) between the temperature sensor (4) and a counter element (3, 6) is held.

Electric motor (1) after Claim 1 , characterized in that the temperature sensor (4), in particular form-fitting manner, is fastened to the holding element (5).

Electric motor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter element (3, 6) is a housing (6) of the electric motor (1).

Electric motor (1) after Claim 3 , characterized in that the holding element (5) through an opening (7) of the housing (6) in an interior of the electric motor (1) protrudes.

Electric motor (1) after Claim 4 , characterized in that the holding element (5) has an engagement region (20) which is at least partially disposed in the opening (7) of the housing (6), and a lever arm (8) for generating the clamping force on the temperature sensor (4) ,

Electric motor (1) after Claim 5 characterized in that protrusions (21, 22, 23) are arranged on the engagement region (20) and abut against an inner wall of the opening (7) and / or on the housing (6) to move the holding element (5) relative to the opening (7) to position.

Electric motor (1) after Claim 5 or 6 , characterized in that the holding element (5) has a separate from the lever arm (8) spring element (24) for generating the clamping force.

Electric motor (1) after Claim 7 , characterized in that the spring element (24) extends from the engagement region (20) to the temperature sensor (5) or to a partial region of the lever arm (8).

Electric motor (1) after Claim 7 or 8th , characterized in that the spring element (24) at least one to the housing (6) protruding, in particular convexly formed or dented, area (26) which bears in particular on a clamping element (25) of the housing (6), wherein the convex shaped or protruding portion (26) is elastically deformed by the clamping element (25).

Electric motor (1) after Claim 9 , characterized in that the clamping element (25) has an inlet slope (27) through which the protruding region (26) is elastically deformable when the holding element (5) is pushed into the opening (7).

Electric motor (1) according to one of Claims 7 to 10 characterized in that the lever arm (8) comprises a first arm portion (8a) and a second arm portion (8b), the second arm portion (8b) being adapted to receive the temperature sensor (4), the first arm portion (8a) being from the engaging portion (20) to the second arm portion (8b).

Electric motor (1) after Claim 11 , characterized in that the first arm region (8a) has a curved course, in particular a shoulder or a step (30).

Electric motor (1) after Claim 11 characterized in that the first arm portion (8a) and the second arm portion (8b) are formed angled to each other, and wherein the second arm portion (8b) is disposed parallel to that electrical conductor (2) of the coil winding (16) to which the Temperature sensor (4) is pressed by the holding element (5).

Electric motor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the counter element (3, 6) is a disk set (3) of the electric motor (1).

Electric motor (1) after Claim 12 , characterized in that the holding element (5) engages in a recess (10) of the disk pack (3) and with a contact area (9) on the disk pack (3) outside the recess (10), wherein via a lever arm (8) the clamping force on the temperature sensor (4) can be applied.

Electric motor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element (5) is an elastic element, in particular a spring element, by which the temperature sensor (4) is pressed against the conductor (2) of the coil winding (16), in particular, the clamping force resulting from a bias of the holding element (5), which is due to an elastic deformation of the holding element (5).