DE102018206327A1

DE102018206327A1 - Inkjet printing bar-cleaning device

Info

Publication number: DE102018206327A1
Application number: DE102018206327.3A
Authority: DE
Inventors: Sven Butschko; Markus Wolf; Wilhelm Lefken; Martin Greive
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2017-07-18
Filing date: 2018-04-25
Publication date: 2019-01-24
Also published as: CN109263284B; CN109263284A

Abstract

Eine Vorrichtung zum Reinigen eines Druckbalkens (2) für Inkjet umfasst ein Reinigungsstation 3 mit einem Reinigungsschlitten (7) zum Reinigen des Druckbalkens (2), einer Schlittenführung (8) zum Führen des Reinigungsschlittens (7) entlang des Druckbalkens (2) und einer Führungsfederung (11) zum Drücken der Schlittenführung (8) zu dem Druckbalken (2). Außerdem umfasst die Vorrichtung eine Balkenführung zum Führen des Druckbalkens (2) zu der Reinigungsstation (3). Die Balkenführungen können beispielsweise eine X-Y-Führung sein.

An apparatus for cleaning a pressure bar (2) for inkjet comprises a cleaning station 3 with a cleaning carriage (7) for cleaning the pressure bar (2), a carriage guide (8) for guiding the cleaning carriage (7) along the pressure bar (2) and a guide suspension (11) for pressing the carriage guide (8) to the pressure bar (2). In addition, the device comprises a bar guide for guiding the pressure bar (2) to the cleaning station (3). The bar guides may be, for example, an XY guide.

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Druckbalkens für Inkj et.The present invention relates to a device for cleaning a pressure bar for Inkj et.

In DE 10 2011 002 727 A1 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei welcher der Druckkopf beim Reinigen über eine Reinigungsstation gefahren wird. Für die Reinigungsstation ist eine federnde Lagerung vorgesehen.In DE 10 2011 002 727 A1 a device is described in which the printhead is driven during cleaning over a cleaning station. For the cleaning station a resilient storage is provided.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere Vorrichtung zum Reinigen eines Druckbalkens zu schaffen.The present invention has for its object to provide a further device for cleaning a pressure beam.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen eines Druckbalkens für Inkjet umfasst eine Reinigungsstation mit einem Reinigungsschlitten zum Reinigen des Druckbalkens, einer Schlittenführung zum Führen des Reinigungsschlittens entlang des Druckbalkens und einer Führungsfederung zum Drücken der Schlittenführung zu den Druckbalken und umfasst weiterhin eine Balkenführung zum Führen des Druckbalkens zu der Reinigungsstation.This object is achieved by a device having the features of claim 1. The ink jet printing block cleaning apparatus according to the present invention comprises a cleaning station having a cleaning carriage for cleaning the printing beam, a carriage guide for guiding the cleaning carriage along the pressure beam, and a guide spring for urging the carriage guide toward the pressure beams, and further comprising a beam guide for guiding the pressure beam to the printing beam cleaning station.

Die Erfindung hat verschiedene Vorteile. Der Bereich des Druckens und der Bereich des Reinigens sind voneinander klar getrennt und beeinträchtigen sich nicht gegenseitig. Es ist eine hohe Flexibilität bezüglich möglicher Änderungen der Reinigungsparameter gegeben. Beispielsweise sind mehrfache Reinigungsfahrten des Reinigungsschlittens bei der Reinigung möglich. Der Reinigungsschlitten kann mit einem Schlittenaufsatz ausgestattet sein, welcher modular aufgebaut ist. Es besteht eine große Freiheit in der Bestückung des Reinigungsschlittens mit funktionalen Einheiten. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass eine für eine kontaktlose Reinigung vorhandene Waschmittel-Sprühdüsen-Einheit gegen eine Waschtuch-Einheit ausgetauscht wird, die beim Reinigen mit Wischkontakt arbeitet. Die Reinigungsstation kann als eine geschlossene Box ausgebildet werden, in welcher eine Nebelabsaugung möglich ist. Der Pflege- und Wartungsaufwand für die Reinigungsstation und für den Druckbalken sind gering. Es erfolgt eine selbsttätige, einfache Ausrichtung der Reinigungsstation auf den Druckbalken, so dass keine aufwändige Justage erforderlich ist.The invention has several advantages. The area of printing and the area of cleaning are clearly separated from each other and do not interfere with each other. There is a high flexibility regarding possible changes of the cleaning parameters. For example, multiple cleaning trips of the cleaning slide during cleaning are possible. The cleaning carriage may be equipped with a carriage attachment, which is modular. There is a great freedom in equipping the cleaning carriage with functional units. For example, it can be provided that an existing for a contactless cleaning detergent spray nozzle unit is replaced by a washing cloth unit that works with cleaning wiping contact. The cleaning station can be designed as a closed box in which a mist extraction is possible. The care and maintenance for the cleaning station and for the pressure bar are low. There is an automatic, simple alignment of the cleaning station on the pressure bar, so that no time-consuming adjustment is required.

Es sind verschiedene Weiterbildungen möglich. Die Balkenführung kann eine X-Y-Führung sein. Der Reinigungsschlitten kann ein Waschschlitten sein. Hierbei erfolgt eine Feuchtreinigung des Druckbalkens unter Zuhilfenahme eines Waschfluids. Die Schlittenführung kann einen Distanzhalter zum Halten einer Distanz zwischen dem Reinigungsschlitten und dem Druckbalken aufweisen. Die Führungsfederung kann ein Blattfedersystem sein. Die Reinigungsstation kann eine Schlittenfederung zum Drücken des Reinigungsschlittens gegen die Schlittenführung aufweisen. Die Schlittenfederung kann ein Blattfedersystem sein. Die Reinigungsstation kann ein Gehäuse mit einer ersten Kammer und einer zweiten Kammer aufweisen. In der ersten Kammer kann der Reinigungsschlitten angeordnet sein und in der zweiten Kammer kann ein Antriebssystem zum Antreiben des Reinigungsschlittens angeordnet sein. Ein Verbindungsarm zum Verbinden des Antriebssystems mit dem Reinigungsschlitten kann aus der ersten Kammer in die zweite Kammer hinein ragen.There are various developments possible. The beam guide may be an X-Y guide. The cleaning carriage may be a wash carriage. Here, a wet cleaning of the pressure bar with the aid of a washing fluid. The carriage guide may include a spacer for maintaining a distance between the cleaning carriage and the pressure beam. The guide suspension may be a leaf spring system. The cleaning station may have a carriage spring for pressing the cleaning carriage against the carriage guide. The carriage suspension may be a leaf spring system. The cleaning station may include a housing having a first chamber and a second chamber. The cleaning carriage may be arranged in the first chamber and a drive system for driving the cleaning carriage may be arranged in the second chamber. A connecting arm for connecting the drive system to the cleaning carriage may protrude from the first chamber into the second chamber.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung, in welcher zeigt:

1: eine Reinigungsvorrichtung einer Digitaldruckmaschine in der Draufsicht,
2: eine Reinigungsstation der Reinigungsvorrichtung und ein Druckbalken in einer Seitenansicht,
3: eine federnde Lagerung einer Schlittenführung der Reinigungsstation in Detaildarstellung,
4: einen Reinigungsschlitten der Reinigungsstation in Einzeldarstellung,
5: den Reinigungsschlitten aus 4 in anderer Seitenansicht
6: den Druckbalken und die Reinigungsstation neben einer Transporttrommel der Digitaldruckmaschine in einer Seitenansicht,
7: eine erste Variante der Ausbildung des Innenraums eines Gehäuses der Reinigungsstation und
8: eine zweite Variante der Ausbildung des Innenraums des Gehäuses der Reinigungsstation.

Advantageous developments will become apparent from the following description of an embodiment and the accompanying drawings, in which:

1 : a cleaning device of a digital printing machine in plan view,
2 a cleaning station of the cleaning device and a pressure bar in a side view,
3 : a resilient mounting of a carriage guide of the cleaning station in detail,
4 : a cleaning carriage of the cleaning station in an individual representation,
5 : the cleaning slide off 4 in another side view
6 : the pressure bar and the cleaning station next to a transport drum of the digital printing press in a side view,
7 a first variant of the formation of the interior of a housing of the cleaning station and
8th a second variant of the formation of the interior of the housing of the cleaning station.

1 zeigt eine Digitaldruckmaschine mit einem Transportelement 1 für Bedruckstoff. Der Bedruckstoff ist eine Bahn oder sind Bogen aus Papier oder Folie. Das Transportelement 1 ist eine Trommel oder ein Förderband. Das Transportelement 1 transportiert den Bedruckstoff in die mit einem Einfachpfeil angegebene Richtung. Über dem Transportelement 1 sind Druckbalken 2 angeordnet, die den Bedruckstoff auf dem Transportelement 1 per Inkjet bedrucken. Jeder Druckbalken 2 erstreckt sich über die gesamte Druckbreite. Neben dem Transportelement 1 ist für jeden Druckbalken 2 eine eigene Reinigungsstation 3 angeordnet. Die Druckbalken 2 sind in 1 in ihrer Arbeitsposition dargestellt und in 2 in ihrer Reinigungsposition, in welcher der jeweilige Druckbalken 2 auf der Reinigungsstation 3 sitzt. Jedem Druckbalken 2 ist eine Balkenführung 4 zugeordnet, die den Druckbalken 2 aus der Arbeitsposition in die Reinigungsposition und zurück führt. Die Balkenführung 4 ist als X-Y-Führung mit einer X-Führungsbahn und Y-Führungsbahn ausgebildet. Jede Führungsbahn ist als Schienen- oder Teleskopsystem ausgebildet. Die X-Führungsbahn verläuft horizontal und die Y-Führungsbahn senkrecht dazu. Der Druckbalken 2 wird entlang der X-Führungsbahn aus der Arbeitsposition in eine Zwischenposition über der Reinigungsstation 3 verstellt und entlang der Y-Führungsbahn aus der Zwischenposition in die Reinigungsposition abgesenkt. Die Bewegung entlang der X-Führungsbahn ist in 1 mit einem Doppelpfeil angegeben. 1 shows a digital printing machine with a transport element 1 for printing material. The substrate is a web or sheets of paper or foil. The transport element 1 is a drum or a conveyor belt. The transport element 1 transports the substrate in the direction indicated by a single arrow. Above the transport element 1 are pressure bars 2 arranged, which the printing material on the transport element 1 printed by inkjet. Every pressure bar 2 extends over the entire printing width. Next to the transport element 1 is for every pressure bar 2 a separate cleaning station 3 arranged. The pressure bars 2 are in 1 shown in their working position and in 2 in their cleaning position, in which the respective pressure bar 2 on the cleaning station 3 sitting. Every pressure bar 2 is a beam guide 4 assigned to the pressure bar 2 from the working position to the cleaning position and back leads. The bar guide 4 is designed as an XY guide with an X-guideway and Y-guideway. Each guideway is designed as a rail or telescope system. The X-guideway runs horizontally and the Y-guideway runs perpendicular to it. The pressure bar 2 Moves along the X-guideway from the working position to an intermediate position above the cleaning station 3 adjusted and lowered along the Y-guideway from the intermediate position to the cleaning position. The movement along the X-guideway is in 1 indicated by a double arrow.

2 zeigt, wie der Druckbalken 2 auf der Reinigungsstation 3 sitzt. Hierbei ist die Blickrichtung parallel mit der Bedruckstofftransportrichtung, die in 1 angegeben ist. Die Balkenführung 4 ist in 2 nicht mit dargestellt. Der Druckbalken 2 umfasst eine Reihe von Druckköpfen 5 mit Düsenplatten, die zusammen eine Düsenfläche 6 des Druckbalkens 2 bilden. Beim Drucken wird die Farbe aus Düsen der Düsenfläche 6 ausgestoßen. Die Reinigungsstation 3 umfasst einen Reinigungsschlitten 7 und eine Schlittenführung 8, die in einem Gehäuse 9 angeordnet sind. Der Reinigungsschlitten 7 gleitet oder rollt entlang der Schlittenführung 8; diese Verfahrbewegung ist mit einem Pfeil angegeben. Die Schlittenführung 8 führt den Reinigungsschlitten 7 in eine Richtung, die mit der Reihe von Druckköpfen 5 parallel verläuft. Das Reinigen der Düsenfläche 6 durch den Reinigungsschlitten 7 erfolgt unter Wahrung einer Distanz A zwischen beiden kontaktlos. Die Schlittenführung 8 umfasst einen Distanzhalter 10, der ein Rahmen- oder Schienensystem sein kann und für die Wahrung der Distanz A sorgt. In der Reinigungsposition liegt der Druckbalken 2 an dem Distanzhalter 10 an. Die Schlittenführung 8 ist länger als die Reihe von Druckköpfen 5 und ragt über diese hinaus. In dem hinausragenden Abschnitt der Schlittenführung 8 befindet sich eine Passivposition des Reinigungsschlittens 7, die mit Volllinie dargestellt ist. Mit Phantomlinie ist eine Aktivposition des Reinigungsschlittens dargestellt. Beim Reinigen wird der Reinigungsschlitten 7 verfahren und nimmt er dabei verschiedene Aktivpositionen mit Gegenüberlage mit dem Druckbalken 2 ein. In der Passivposition befindet sich der Reinigungsschlitten 7 außer Gegenüberlage mit dem Druckbalken 2. Die Schlittenführung 8 ist an jedem Ende in einer Führungsfederung 11 gelagert. 2 shows how the pressure bar 2 on the cleaning station 3 sitting. Here, the viewing direction is parallel to the printing material transport direction, the in 1 is specified. The bar guide 4 is in 2 not shown. The pressure bar 2 includes a series of printheads 5 with nozzle plates, which together form a nozzle surface 6 of the pressure bar 2 form. When printing, the color of nozzles of the nozzle surface 6 pushed out. The cleaning station 3 includes a cleaning carriage 7 and a sledge guide 8th in a housing 9 are arranged. The cleaning slide 7 slides or rolls along the carriage guide 8th ; this movement is indicated by an arrow. The slide guide 8th leads the cleaning slide 7 in one direction with the row of printheads 5 runs parallel. Cleaning the nozzle surface 6 through the cleaning slide 7 takes place while maintaining a distance A between the two contactless. The slide guide 8th includes a spacer 10 which can be a frame or rail system and for maintaining the distance A provides. In the cleaning position is the pressure bar 2 on the spacer 10 at. The slide guide 8th is longer than the row of printheads 5 and sticks out beyond them. In the protruding section of the slide guide 8th there is a passive position of the cleaning slide 7 , which is shown in full line. The phantom line shows an active position of the cleaning slide. When cleaning the cleaning slide 7 method and he takes it while different assets positions with opposite to the pressure bar 2 one. In the passive position is the cleaning slide 7 except opposite to the pressure bar 2 , The slide guide 8th is in a leadership suspension at each end 11 stored.

3 zeigt eine der Führungsfederungen 11 aus einer Blickrichtung, die mit der Verfahrbewegung des Reinigungsschlittens 7 parallel ist. Die Führungsfederung 11 ist als Blattfedersystem ausgebildet und umfasst zwei Blattfederpaare, die zueinander entgegengesetzt angeordnet sind. Jedes Blattfederpaar hat die Form eines liegenden „Y“ und besteht aus zwei, an ihren Enden miteinander verbundenen Blattfedern. Aufgrund der gewählten Ausrichtung der Schmalseiten und Flachseiten der Blattfedern reagiert die Führungsfederung 11 bei in der Bildebene von 3 erfolgender Belastung der Blattfedern weich und bei senkrecht zur Bildebene erfolgender Belastung hart. Durch die weiche Reaktion kann sich die Schlittenführung 8 nach dem Druckbalken 2 ausrichten und können verringerte Genauigkeitsanforderungen an die Balkenführung 4 gestellt werden. 3 shows one of the spring guides 11 from a viewing direction, with the movement of the cleaning slide 7 is parallel. The spring suspension 11 is formed as a leaf spring system and comprises two pairs of leaf spring, which are arranged opposite to each other. Each leaf spring pair has the shape of a lying "Y" and consists of two, connected at their ends leaf springs. Due to the selected orientation of the narrow sides and flat sides of the leaf springs, the guide spring responds 11 at in the picture plane of 3 resulting strain of the leaf springs soft and hard when perpendicular to the image plane load. Due to the soft reaction, the slide guide can 8th after the pressure bar 2 Align and can reduced accuracy requirements on the beam guide 4 be put.

4 zeigt den Reinigungsschlitten 7 als Einzelheit, wobei die Blickrichtung jener von 3 entspricht. Der Reinigungsschlitten 7 ist in einer Schlittenfederung 14 gelagert, die den Reinigungsschlitten 7 gegen die Schlittenführung 8 (vergleiche 5) presst. Die Schlittenführung 8 ist in 4 nicht mit dargestellt. Die Schlittenfederung 14 ist auf einem Bauteil 15 abgestützt. 4 shows the cleaning slide 7 as a detail, with the line of sight of those of 3 equivalent. The cleaning slide 7 is in a sleigh suspension 14 stored the cleaning slide 7 against the carriage guide 8th (see 5 ) presses. The slide guide 8th is in 4 not shown. The carriage suspension 14 is on a component 15 supported.

5 - deren Blickrichtung jener von 2 entspricht - zeigt, dass der Reinigungsschlitten 7 einen Zufuhrkanal 12 für Waschfluid zum Reinigen der Düsenfläche 6 und einen Absaugkanal 13 zum Absaugen des nach der Reinigung durch Farbreste, Papierstaub oder dergleichen verschmutzten Waschfluids aufweist. Die Kanäle 12, 13 münden in Öffnungen in der Seite des Reinigungsschlittens, die der Düsenfläche 6 zugewandt ist und zu dieser die Distanz A aufweist. Die Schlittenfederung 14 besteht aus vier Blattfederpaaren, deren Bauart jener der Blattfederpaare 11a, 11b der Führungsfederung 11 entspricht. Bei der Schlittenfederung sind jeweils zwei Blattfederpaare in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, wobei diese Ebene bei den beiden in 5 dargestellten Blattfederpaaren die Bildebene der 5 ist. Die beiden in 5 dargestellten Blattfederpaare verdecken die beiden dahinterliegenden Blattfederpaare. Die beiden miteinander parallelen Ebenen der Blattfederpaare der Schlittenfederung 14 erstrecken sich senkrecht relativ zu den beiden miteinander parallelen Ebenen, in denen sich die Blattfederpaare 11a, 11b der Führungsfederung 11 erstrecken. 5 - whose line of vision is that of 2 corresponds - shows that the cleaning slide 7 a supply channel 12 for washing fluid for cleaning the nozzle surface 6 and a suction channel 13 for sucking the after cleaning by paint residues, paper dust or the like soiled washing fluid has. The channels 12 . 13 open into openings in the side of the cleaning slide, the nozzle surface 6 is facing and to this the distance A having. The carriage suspension 14 consists of four pairs of leaf springs, whose design that of the leaf spring pairs 11a . 11b the spring suspension 11 equivalent. When the carriage suspension two leaf spring pairs are arranged in a common plane, said plane in the two in 5 illustrated leaf spring pairs the image plane of 5 is. The two in 5 shown leaf spring pairs hide the two underlying leaf spring pairs. The two mutually parallel planes of the leaf spring pairs of the carriage suspension 14 extend perpendicular relative to the two mutually parallel planes in which the leaf spring pairs 11a . 11b the spring suspension 11 extend.

In 6 wird davon ausgegangen, dass das Transportelement 1 eine Transporttrommel ist. Hierbei sind die Druckbalken 2 in einer bogenförmigen Reihe angeordnet, welche entlang der Trommelumfangslinie verläuft. Von den vier oder mehr Druckbalken der Digitaldruckmaschine ist in 6 exemplarisch nur ein Druckbalken 2 gezeigt. Dieser Druckbalken 2, welcher sich am Ende der Reihe von Druckbalken befindet, ist in einer Balkenführung 4 gelagert, deren Y-Führungsbahn unter einem Winkel zur Vertikalen verläuft. Die deshalb schräg relativ zur Vertikalen erfolgende Verfahrbewegung des Druckbalkens 2 bei dessen Absenken auf die Reinigungsstation 3 ist mit einem Pfeil angegeben. Die Orientierung der Reinigungsstation 3 ist jener der Balkenführung 4 bzw. der Y-Führungsbahn angeglichen, so dass auch die Reinigungsstation 3 relativ zur Vertikalen geneigt ist. Daraus würden ohne die in den nachfolgenden 7 und 8 dargestellten und dazu beschriebenen Gegenmaßnahmen Schwierigkeiten beim Ablaufen und Abtropfen des Waschfluids im Inneren der geneigten Reinigungsstation3 resultieren.In 6 it is assumed that the transport element 1 a transport drum is. Here are the pressure bars 2 arranged in an arcuate row, which runs along the drum circumference. Of the four or more pressure bars the digital press is in 6 exemplarily only one pressure bar 2 shown. This pressure bar 2 , which is located at the end of the row of pressure bars, is in a beam guide 4 stored, whose Y-guideway is at an angle to the vertical. The therefore obliquely relative to the vertical traversing movement of the pressure bar 2 when lowering it to the cleaning station 3 is indicated by an arrow. The orientation of the cleaning station 3 is that of the beam guide 4 or the Y-guideway aligned, so that the cleaning station 3 inclined relative to the vertical. This would be without the in the following 7 and 8th shown and described countermeasures difficulty in draining and dripping of the washing fluid inside the tilted Reinigungsstation3 result.

Aus Gründen zeichnerischer Vereinfachung ist die eigentlich geneigte Reinigungsstation 3 in den 7 und 8 in einer Schnittdarstellung ohne Neigung dargestellt.For reasons of simplification diagram is actually inclined cleaning station 3 in the 7 and 8th shown in a sectional view without inclination.

7 zeigt, dass das Gehäuse 9 durch eine obere Trennwand 16 und untere Trennwand 17 in eine erste Kammer 18 und zweite Kammer 19 unterteilt ist. In der ersten Kammer 18 ist der Reinigungsschlitten 7 angeordnet und die erste Kammer 18 hat ein nach oben weisendes Fenster 20. Durch das Fenster 20 hindurch reinigt der Reinigungsschlitten 7 die Düsenfläche 6. In der zweiten Kammer 19 ist ein Antriebssystem 21 zum Antreiben des Reinigungsschlittens 7 angeordnet. Das Antriebssystem ist schematisiert dargestellt und umfasst ein Zahnriemengetriebe und einen Elektromotor, welcher über das Zahnriemengetriebe die Vorschubbewegung des Reinigungsschlittens 7 antreibt. Das Antriebssystem 21 ist über einen Verbindungsarm 22 und die Schlittenfederung 14 mit dem Reinigungsschlitten 7 verbunden. Hierbei wird das zuvor erwähnte Bauteil 15 durch den Verbindungsarm 22 gebildet und überträgt die Schlittenfederung 14 die Antriebsbewegung auf den Reinigungsschlitten 7. Das untere Ende der oberen Trennwand 16 und das obere Ende der unteren Trennwand 17 sind in Längsrichtung des Verbindungsarms 22 zueinander versetzt, wobei das untere Ende in Richtung des Reinigungsschlittens 7 bzw. der ersten Kammer 18 und das obere Ende in Richtung des Antriebssystems 21 bzw. der zweiten Kammer 19 versetzt ist. Zwischen der oberen Trennwand 16 und der unteren Trennwand 17 befindet sich ein Spalt, durch welchen der Verbindungsarm 22 ragt. Im Bereich zwischen der oberen Trennwand 16 und der unteren Trennwand 17 sitzt auf dem Verbindungsarm 22 eine Blende 23. Die Blende 23 bildet einen Kragen, der in zur Bildebene der 7 senkrechter Richtung um den Verbindungsarm 22 umläuft. Der Boden der ersten Kammer 18 kann als eine Auffangwanne für das Waschfluid ausgebildet sein. In die erste Kammer 18 mündet ein Nebelabsaugkanal. In Vertikalrichtung V, die mit Phantomlinie angedeutet ist, überlappt das untere Ende der oberen Trennwand 16 das obere Ende der unteren Trennwand 17. Auf der zur ersten Kammer 18 weisenden Fläche der oberen Trennwand 16 kann sich Waschfluid ansammeln, wenn sich dort Nebel niederschlägt, der beim Reinigen entsteht. Das an dieser Wandfläche ablaufende Waschfluid kann aufgrund der erwähnten Überlappung nicht in die zweite Kammer 19 gelangen, sondern tropft oder fließt vom unteren Ende der oberen Trennwand 16 auf die zur ersten Kammer 18 weisenden Fläche der unteren Trennwand 17. Von dort läuft das Waschfluid in die Auffangwanne. Wenn sich infolge der Verfahrbewegung der Verbindungsarm 22 in der Fallstrecke des Waschfluids befindet, tropft das Waschfluid lokal zwar von der oberen Trennwand 16 auf den Verbindungsarm 22, kann jedoch aufgrund der Blende 23 nicht in die zweite Kammer 19 gelangen. Das auf den Verbindungsarm 22 getropfte Waschfluid läuft auf dem Verbindungsarm 22 bis zur Blende 23 und wird von dieser zur unteren Trennwand 17 umgelenkt. Das Waschfluid läuft an der Blende 23 ab und tropft von dieser auf die zur ersten Kammer 18 weisende Fläche der unteren Trennwand 17. Eine dementsprechende Überlappung zwischen der Blende 23 und dem oberen Ende der unteren Trennwand 17 stellt dies sicher. Durch die erläuterte Unterteilung des Gehäuses 9 in einen mit Feuchtigkeit belasteten Innenraum (erste Kammer 18) und einen vor Feuchtigkeit geschützten Innenraum (zweite Kammer 19) ist das in letzterem angeordnete, empfindliche Antriebssystem 21 sicher vor Beschädigungen, wie Korrosion, Ablagerungen und dergleichen, die sonst die Feuchtigkeit hervorrufen könnte, geschützt. 7 shows that the case 9 through an upper partition 16 and lower partition 17 in a first chamber 18 and second chamber 19 is divided. In the first chamber 18 is the cleaning slide 7 arranged and the first chamber 18 has an upward facing window 20 , Through the window 20 the cleaning carriage cleans through 7 the nozzle surface 6 , In the second chamber 19 is a drive system 21 for driving the cleaning slide 7 arranged. The drive system is shown schematically and comprises a toothed belt transmission and an electric motor, which via the toothed belt transmission, the feed movement of the cleaning slide 7 drives. The drive system 21 is via a connecting arm 22 and the carriage suspension 14 with the cleaning slide 7 connected. Here is the aforementioned component 15 through the connecting arm 22 formed and transmits the carriage suspension 14 the drive movement on the cleaning slide 7 , The lower end of the upper partition 16 and the upper end of the lower partition 17 are in the longitudinal direction of the connecting arm 22 offset to each other, wherein the lower end in the direction of the cleaning slide 7 or the first chamber 18 and the upper end towards the drive system 21 or the second chamber 19 is offset. Between the upper partition 16 and the lower partition 17 there is a gap through which the connecting arm 22 protrudes. In the area between the upper partition 16 and the lower partition 17 sits on the connecting arm 22 a panel 23 , The aperture 23 forms a collar, which is in the picture plane of the 7 vertical direction around the connecting arm 22 circulates. The bottom of the first chamber 18 may be formed as a catch basin for the washing fluid. In the first chamber 18 opens a Nebelabsaugkanal. In vertical direction V , which is indicated with phantom line, overlaps the lower end of the upper partition wall 16 the upper end of the lower partition 17 , On the first chamber 18 facing surface of the upper partition 16 Washing fluid can accumulate when mist is precipitated there, which is produced during cleaning. The running on this wall surface washing fluid can not in the second chamber due to the aforementioned overlap 19 but drips or flows from the lower end of the upper bulkhead 16 on the first chamber 18 facing surface of the lower partition 17 , From there, the washing fluid runs into the drip tray. If, as a result of the movement, the connecting arm 22 Although in the falling distance of the washing fluid, the washing fluid drips locally from the upper partition wall 16 on the connecting arm 22 , but may be due to the aperture 23 not in the second chamber 19 reach. That on the connecting arm 22 Dripped washing fluid runs on the connecting arm 22 up to the aperture 23 and from this to the lower partition 17 diverted. The washing fluid runs on the panel 23 and drips from this to the first chamber 18 facing surface of the lower partition 17 , A corresponding overlap between the aperture 23 and the upper end of the lower partition 17 ensures this. Through the explained subdivision of the housing 9 in a humidified interior (first chamber 18 ) and a protected from moisture interior (second chamber 19 ) is the latter arranged in the sensitive drive system 21 safe from damage, such as corrosion, deposits and the like that could otherwise cause moisture protected.

8 zeigt eine Modifikation des Gehäuses 9, wobei die verwendeten Bezugszeichen die gleiche Bedeutung wie in 7 haben und deshalb nicht noch einmal erläutert zu werden brauchen. Bei der Modifikation ist die untere Trennwand 17 Bestandteil einer Auffangwanne 24 und ist ein unterer Abschnitt der oberen Trennwand 16 zur ersten Kammer 18 hin abgewinkelt. Der untere Abschnitt verläuft in etwa parallel zur unteren Trennwand 17. Somit ist auch bei der Modifikation die Überlappung zwischen den Trennwänden 16, 17 gegeben. Bei der Modifikation ist die Blende 23 (vergleiche 7) entfallen und hat der Verbindungsarm 22 stattdessen eine Schräge 25. Das von der oberen Trennwand 16 auf den Verbindungsarm 22 gelangende Waschfluid wird von der Schräge 25 zum Abtropfen in die Auffangwanne 24 gezwungen. 8th shows a modification of the housing 9 , wherein the reference numerals used have the same meaning as in 7 and therefore need not be explained again. In the modification is the lower partition 17 Part of a drip tray 24 and is a lower portion of the upper partition 16 to the first chamber 18 Angled down. The lower section runs approximately parallel to the lower partition wall 17 , Thus, also in the modification, the overlap between the partitions 16 . 17 given. In the modification is the aperture 23 (see 7 ) accounts and has the connecting arm 22 instead a slant 25 , That from the upper partition 16 on the connecting arm 22 getting washing fluid is from the slope 25 to drain into the drip tray 24 forced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Transportelementtransport element
22: Druckbalkenpressure beam
33: Reinigungsstationcleaning station
44: Balkenführungbar guide
55: Druckkopfprinthead
66: Düsenflächedie face
77: Reinigungsschlittencleaning carriage
88th: Schlittenführungcarriage guide
99: Gehäusecasing
1010: Distanzhalterspacer
1111: Führungsfederungleadership suspension
11a 11a: BlattfederpaarPair of leaf springs
11b11b: BlattfederpaarPair of leaf springs
1212: Zufuhrkanalsupply channel
1313: Absaugkanalsuction
1414: Schlittenfederungsled suspension
1515: Bauteilcomponent
1616: obere Trennwandupper partition
1717: untere Trennwandlower partition
1818: erste Kammerfirst chamber
1919: zweite Kammersecond chamber
2020: Fensterwindow
2121: Antriebssystemdrive system
2222: Verbindungsarmconnecting arm
2323: Blendecover
2424: Auffangwannedrip tray
2525: Schrägeslope
AA: Distanzdistance
VV: Vertikalrichtungvertical direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102011002727 A1 [0002]

Claims

Apparatus for cleaning a print bar (2) for inkjet, comprising a) a cleaning station (3) with aa) a cleaning slide (7) for cleaning the pressure bar (2), ab) a slide guide (8) for guiding the cleaning slide (7) along the pressure bar (2), ac) a guide suspension (11) for pressing the carriage guide (8) to the pressure bar (2) and b) a bar guide (4) for guiding the pressure bar (2) to the cleaning station (3).

Device after Claim 1 wherein the beam guide (4) is an XY guide.

Device after Claim 1 or 2 wherein the cleaning carriage (7) is a wash carriage.

Device according to one of Claims 1 to 3 wherein the carriage guide (8) has a spacer (10) for holding a distance (A) between the cleaning carriage (7) and the pressure beam (2).

Device according to one of Claims 1 to 4 , wherein the guide suspension (11) is a leaf spring system.

Device according to one of Claims 1 to 5 in that the cleaning station (3) has a carriage suspension (14) for pressing the cleaning carriage (7) against the carriage guide (8).

Device after Claim 6 wherein the carriage suspension (14) is a leaf spring system.

Device according to one of Claims 1 to 7 wherein the cleaning station (3) comprises a housing (9) having a first chamber (18) and a second chamber (19).

Device after Claim 8 , wherein in the first chamber (18) of the cleaning carriage (7) and in the second chamber (19) a drive system (21) for driving the cleaning carriage (7) is arranged.

Device after Claim 9 in which a connecting arm (22) for connecting the drive system (21) with the cleaning slide (7) projects from the first chamber (18) into the second chamber (19).