DE102018200625A1 - Device for non-contact sealing of rapidly rotating components - Google Patents

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DE102018200625A1
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Helmut Martin Waser
Alexander Klar
Robert Neumeister
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Magna Powertrain GmbH and Co KG
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Magna Powertrain GmbH and Co KG
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    • F04D3/00—Axial-flow pumps
    • F04D3/02—Axial-flow pumps of screw type

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichteinrichtung (10) für Hochgeschwindigkeits-Rotorwellen einer elektrischen Vorrichtung, umfassend ein inneres ringförmiges Dichtelement (14), dass umfänglich um eine Welle der elektrischen Vorrichtung befestigbar ist und ein äußeres ringförmiges Dichtelement (12), dass umfänglich um das innere Dichtelement (14) im Gehäuse (32) der elektrischen Vorrichtung befestigbar ist, wobei das innere und das äußere Dichtelement (12, 14) voneinander beabstandet sind, und wobei auf der Außenseite des inneren Dichtelements (14) und/oder auf der Innenseite des äußeren Dichtelements (12) ein Drallmuster (18) eingearbeitet ist.

Figure DE102018200625A1_0000
The invention relates to a high-speed rotor shaft sealing device (10) of an electrical device comprising an inner annular sealing element (14) circumferentially securable around a shaft of the electrical device and an outer annular sealing element (12) circumferentially around the inner sealing element (14) in the housing (32) of the electrical device is fastened, wherein the inner and the outer sealing element (12, 14) are spaced from each other, and wherein on the outside of the inner sealing element (14) and / or on the inside of the outer sealing element (12) a swirl pattern (18) is incorporated.
Figure DE102018200625A1_0000

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur berührungsfreien Abdichtung von sich schnell drehenden Bauteilen wie Rotorwellen und eine elektrische Vorrichtung, die eine solche Abdichtung aufweist.The invention relates to a device for non-contact sealing of fast rotating components such as rotor shafts and an electrical device having such a seal.

Stand der TechnikState of the art

In den bekannten Systemen zur Abdichtung von Wellen werden Wellendichtringe eingesetzt. Diese Wellendichtringe werden mit einem festen Sitz in das Gehäuse eingebaut. Die Dichtwirkung beruht auf einer auf die Oberfläche der Welle berührenden Dichtlippe, die (bspw. mittels einer Feder oder Vorspannung) auf die Wellenoberfläche drückt. Um eine Dichtwirkung zu erzielen ist ein gewisser Anpressdruck in der Kontaktfläche zwischen Dichtlippe und Wellenoberfläche notwendig. Aufgrund der hohen Drehzahlen der E-Motoren (im konkreten Fall 35.000rpm) und der im Vergleich großen Wellendurchmesser ergeben sich Gleitgeschwindigkeiten in der Kontaktzone, die an die Grenzen des Materials stoßen können, wodurch das Material verglühen kann.In the known systems for sealing waves shaft seals are used. These shaft seals are installed with a tight fit in the housing. The sealing effect is based on a contact with the surface of the shaft sealing lip which presses (for example by means of a spring or bias) on the shaft surface. In order to achieve a sealing effect, a certain contact pressure in the contact surface between the sealing lip and the shaft surface is necessary. Due to the high rotational speeds of the electric motors (in the specific case 35,000 rpm) and the large shaft diameter in comparison, sliding speeds occur in the contact zone, which can hit the limits of the material, which can burn the material.

Als Alternative können Labyrinthdichtungen eingesetzt werden, die jedoch nicht hundert prozentig dicht sind. Dadurch kann wiederum Öl aus einem benachbarten Getriebe in die elektrische Vorrichtung eintreten und diese beschädigen.As an alternative, labyrinth seals can be used, but they are not one hundred percent tight. This in turn can occur oil from an adjacent transmission in the electrical device and damage them.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Dichteinrichtung bereitzustellen, die zum Einen im Einsatz bei schnell drehenden Elementen robust und sicher ist, gleichzeitig aber auch eine gute Dichtwirkung bereitstellt.The object of the invention is therefore to provide a sealing device, which is robust and safe for use in fast-rotating elements, but at the same time also provides a good sealing effect.

Eine solche Dichteinrichtung umfasst die Merkmale des Anspruchs 1. Weitere, die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.Such a sealing device comprises the features of claim 1. Further, the invention ausgestaltende features are included in the dependent claims.

Eine Erfindungsgemäße Dichteinrichtung für Hochgeschwindigkeits-Rotorwellen eines Elektromotors umfasst ein inneres ringförmiges Dichtelement, dass umfänglich um eine Welle des Elektromotors befestigbar ist und ein äußeres ringförmiges Dichtelement, dass umfänglich um das innere Dichtelement im Gehäuse des Elektromotors befestigbar ist, wobei das innere und das äußere Dichtelement voneinander beabstandet sind, wobei auf der Außenseite des inneren Dichtelements und/oder auf der Innenseite des äußeren Dichtelements ein Drallmuster eingearbeitet ist. Sollte das Fluid in diesem Grenz- bzw. Kontrollbereich eindringen, wird aufgrund der kinematischen Beziehungen und der rotierenden Dralloberfläche das Fluid in Rotation versetzt und aus dem Kontrollbereich herausgefördert. Dabei werden insbesondere strömungsmechanische Transportvorgänge des Fluides ausgenutzt, um die Dichtwirkung zu erzeugen. Dadurch wird eine nahezu verschleißfreie Dichtung gewährleistet, ohne dass die Dichtwirkung stark beeinträchtigt wird. Ferner ist auch der Aufbau der Dichtung vergleichsweise einfach und wenig fehleranfällig. Das Drallmuster ist bevorzugt am rotierenden Bauteil angeordnet, welches in der Regel der Innenring ist. An diesem wirkt das Drallmuster besser auf das Fluid.A high-speed rotor shaft sealing device of an electric motor according to the present invention comprises an inner annular sealing member circumferentially securable around a shaft of the electric motor and an outer annular sealing member circumferentially securable around the inner sealing member in the housing of the electric motor, the inner and outer sealing members spaced from each other, wherein on the outside of the inner sealing element and / or on the inside of the outer sealing element, a swirl pattern is incorporated. Should the fluid penetrate this boundary or control area, the fluid is caused to rotate due to the kinematic relationships and the rotating drum surface and is conveyed out of the control area. In particular, fluid-mechanical transport processes of the fluid are utilized in order to produce the sealing effect. As a result, a virtually wear-free seal is ensured without the sealing effect being severely impaired. Furthermore, the construction of the seal is comparatively simple and prone to errors. The swirl pattern is preferably arranged on the rotating component, which is usually the inner ring. At this, the swirl pattern acts better on the fluid.

Der Abstand zwischen Innen- und Außenring ist vorzugsweise maximal 1mm groß, weiter vorzugsweise 0,8mm oder 0,6mm. Der Minimalabstand beträgt zumindest 0,05mm, bevorzugt 0,1mm oder 0,4mm. Diese Abstände betreffen den Abstand des radial äußersten Rand des Innenrings zum innersten Rand des Außenrings.The distance between the inner and outer ring is preferably at most 1 mm, more preferably 0.8 mm or 0.6 mm. The minimum distance is at least 0.05 mm, preferably 0.1 mm or 0.4 mm. These distances relate to the distance of the radially outermost edge of the inner ring to the innermost edge of the outer ring.

Vorzugsweise weisen die innen liegenden Kanten des inneren Dichtelements und/oder die außen liegenden Kanten der des äußeren Dichtelements eine Fase auf. Durch die Fasen wird die Montage der Dichteinrichtung vereinfacht und deren Festigkeit erhöht.The inner edges of the inner sealing element and / or the outer edges of the outer sealing element preferably have a chamfer. The chamfers simplify the assembly of the sealing device and increase its strength.

Das Drallmuster kann eine oder mehrere Nuten aufweist, die in der jeweiligen Oberfläche ausgebildet sind. Die Nut oder Nuten sind vorzugsweise spiralförmig und verlaufen insbesondere gewindeähnlich um den Umfang. Die Ausbildung des Drallmusters als Nuten und insbesondere als spiralförmig verlaufende Nuten stellt ein einfaches aber effektives Muster dar, um die Drallwirkung auf das Fluid zu bringen. Der Winkel der Nuten ist in Bezug auf die Drehrichtung so gewählt, dass bei Rotation des Außen- oder Innenrings, die Drallwirkung in die gewünschte Richtung auftritt, d.h. dass die Nuten ähnlich wie ein Schneckenantrieb wirken. Die Nut weist vorzugsweise einen abgerundeten Boden auf. Dies ermöglicht ein gutes Fluidverhalten bei hohen Geschwindigkeiten und ist einfach herzustellen. Die Nuten weisen vorzugsweise eine geringere Breite auf, als die Wände zwischen den Nuten. Dies begünstigt ebenfalls die Drallwirkung und führt zu geringerer Spritzneigung des Fluids. Die Wände zwischen den Nuten sind bevorzugt an der Oberseite flach ausgebildet. Dadurch wird der Abstand zwischen Innen- und Außenring besser kontrollierbar und die Drallwirkung auf das Fluid kann besser gesteuert werden um eine gleichbleibende Drallwirkung möglichst über die gesamte Breite der Dichteinrichtung zu erreichen.The swirl pattern may include one or more grooves formed in the respective surface. The groove or grooves are preferably helical and in particular run thread-like around the circumference. The formation of the swirl pattern as grooves, and in particular as helical grooves, provides a simple but effective pattern to impart the swirl effect to the fluid. The angle of the grooves is chosen with respect to the direction of rotation so that upon rotation of the outer or inner ring, the twisting action in the desired direction occurs, i. E. that the grooves act similar to a worm drive. The groove preferably has a rounded bottom. This allows good fluid behavior at high speeds and is easy to manufacture. The grooves preferably have a smaller width than the walls between the grooves. This also favors the swirl effect and leads to less tendency to splash of the fluid. The walls between the grooves are preferably formed flat at the top. Thereby, the distance between the inner and outer ring is better controlled and the swirl effect on the fluid can be better controlled to achieve a constant swirl effect as possible over the entire width of the sealing device.

Ein anderer Aspekt der Erfindung betrifft eine elektrische Vorrichtung, die eine Drehwelle, ein Gehäuse, einen Rotor, der auf der Drehwelle angeordnet ist, und einen Stator, der im Gehäuse gelagert ist, umfasst, wobei die elektrische Vorrichtung ferner zumindest eine vorher genannte Dichteinrichtung aufweist. Eine solche elektrische Vorrichtung ist insbesondere ein Elektromotor oder ein Generator, bei dem ein benachbartes Bauteil ein Schmiermittel benötigt, bspw. das Getriebe neben einem Elektromotor, die elektrische Vorrichtung selbst aber möglichst frei von dem Schmierfluid des benachbarten Bauteils bleiben soll. Hier kann dann die erfindungsgemäße Dichtvorrichtung auf einfache und effektive Art eingesetzt werden.Another aspect of the invention relates to an electric device comprising a rotary shaft, a housing, a rotor disposed on the rotary shaft, and a stator supported in the housing, wherein the electric device further comprises at least one previously mentioned sealing device. Such an electrical device is in particular an electric motor or a generator in which an adjacent component requires a lubricant, for example, the gear next to an electric motor, the electrical device itself but should remain as free as possible from the lubricating fluid of the adjacent component. Here then the sealing device according to the invention can be used in a simple and effective way.

Vorzugsweise ist bei der elektrischen Vorrichtung der Außenring der Dichteinrichtung einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet. Dies erleichtert den Einbau der Dichteinrichtung. Ferner können im Gehäuse der elektrischen Vorrichtung Rücklaufkanäle für das Fluid vorgesehen sein, insbesondere solche, die das Fluid zwischen einem Kugellager und der Dichteinrichtung wieder an den für das Fluid vorgesehenen Ort bringen.Preferably, in the electrical device, the outer ring of the sealing device is formed integrally with the housing. This facilitates the installation of the sealing device. Furthermore, return channels for the fluid can be provided in the housing of the electrical device, in particular those which bring the fluid between a ball bearing and the sealing device back to the location provided for the fluid.

Figurenlistelist of figures

  • 1 zeigt eine herkömmliche elektrische Vorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Dichteinrichtung und einer Vergrößerung der Dichteinrichtung; 1 shows a conventional electrical device with a sealing device according to the invention and an enlargement of the sealing device;
  • 2 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Dichteinrichtung; und 2 shows a section through a sealing device according to the invention; and
  • 3 zeigt einen Innenring mit einem Drallmuster. 3 shows an inner ring with a swirl pattern.

Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDescription of the Preferred Embodiments

Im Folgenden bedeutet „axial“ eine Richtung entlang der Drehachse der Dichteinrichtung (entspricht der Wellenachse in 1), „radial“ eine Richtung senkrecht zur axialen Richtung und „umfänglich“ eine Richtung entlang des Umfangs der Dichteinrichtung.In the following, "axially" means a direction along the axis of rotation of the sealing device (corresponds to the shaft axis in FIG 1 ), "Radially" a direction perpendicular to the axial direction, and "circumferential" a direction along the circumference of the sealing device.

Eine erfindungsgemäße Dichteinrichtung 10 wird üblicherweise in elektrischen Vorrichtungen 30 eingesetzt. Ein kleiner Ausschnitt einer solchen elektrischen Vorrichtung 30 ist in 1 dargestellt. Auf der Welle 34 ist ein Rotor 33 angeordnet, der zusammen mit einem Stator 31 als Motor oder als Generator verwendet wird. Die elektrische Vorrichtung 30 umfasst ferner auch ein Getriebe, das nur ansatzweise auf der linken Seite in 1 zu erkennen ist. In der Vergrößerung ist eine Dichteinrichtung dargestellt, die neben einem Kugellager 35 angeordnet ist und die verhindert, dass ein Fluid wie bspw. Öl in die elektrische Vorrichtung gelangt. Hier umfasst die elektrische Vorrichtung daher auch das Getriebe, in der dann die Dichteinrichtung angeordnet ist.A sealing device according to the invention 10 is commonly used in electrical devices 30 used. A small section of such an electrical device 30 is in 1 shown. On the wave 34 is a rotor 33 arranged, which together with a stator 31 used as a motor or as a generator. The electrical device 30 also includes a gear that is only slightly on the left in 1 can be seen. In the enlargement, a sealing device is shown, in addition to a ball bearing 35 is arranged and prevents a fluid such as. Oil enters the electrical device. Here, therefore, the electrical device also includes the gear in which then the sealing device is arranged.

Die erfindungsgemäße Dichteinrichtung 10 ist in 2 in einer Schnittansicht gezeigt. Die Dichteinrichtung ist vorzugsweise ringförmig ausgebildet und weist ein inneres Dichtelement 14 (vorzugsweise ein Innenring) und ein äußeres Dichtelement 12 (vorzugsweise ein Außenring) auf. An den Außenseiten der jeweiligen Ringe 12, 14 sind fasen 13, 15 ausgebildet. Beim Innenring 14 ist die Fase 15 an der Innenseite und beim Außenring 12 ist die Fase 13 an der Außenseite vorgesehen.The sealing device according to the invention 10 is in 2 shown in a sectional view. The sealing device is preferably annular and has an inner sealing element 14 (Preferably, an inner ring) and an outer sealing element 12 (preferably an outer ring). On the outsides of the respective rings 12 . 14 are chamfer 13 . 15 educated. At the inner ring 14 is the chamfer 15 on the inside and at the outer ring 12 is the chamfer 13 provided on the outside.

An zumindest einer der zueinander gerichteten Oberflächen des Innen- und des Außenrings ist ein Drallmuster 18 vorgesehen. Es kann also lediglich am Innenring 14 ausgebildet sein, lediglich am Außenring 12 oder auch sowohl am Außen- als auch am Innenring. Das Drallmuster 18 ist derart ausgebildet, dass im Betrieb eine Kraft auf ein Fluid ausgeübt wird, das zwischen den Innenring 14 und den Außenring 12 eingedrungen ist, die so genannte Drallwirkung. Die Drallwirkung entsteht bei Drehung der Dralleinrichtung. Dadurch wird das Fluid in die gewünschte Richtung bewegt und kann nicht durch die Dichtung fließen. Dies kann beispielsweise durch eine oder mehrere spiralförmig verlaufende Nuten 20 geschehen. In einer Ausführungsform ist die Nut 20 als ein Gewinde ausgebildet, so dass es mit einem Gewindeschneider eingearbeitet werden kann. In einer anderen Ausführungsform ist das Drallmuster 18 als eine Nut 20 oder mehrere Nuten ausgebildet, wobei diese die Nut 20 einen Radius am Boden aufweist. Zwischen den Nuten 20 sind Wände 22 vorgesehen. Die Wände 22 weisen eine größere Breite als die Nuten 20 auf. Es können mehrere Nuten sein, die insbesondere parallel spiralförmig verlaufen, es kann aber auch nur eine Nut sein.On at least one of the mutually facing surfaces of the inner and outer ring is a swirl pattern 18 intended. So it can only on the inner ring 14 be formed, only on the outer ring 12 or also on both the outer ring and the inner ring. The swirl pattern 18 is designed such that in operation a force is exerted on a fluid which is between the inner ring 14 and the outer ring 12 has penetrated, the so-called swirl effect. The twisting effect arises upon rotation of the twisting device. This moves the fluid in the desired direction and can not flow through the seal. This can for example by one or more spiral grooves 20 happen. In one embodiment, the groove 20 formed as a thread so that it can be worked with a tap. In another embodiment, the swirl pattern is 18 as a groove 20 or a plurality of grooves formed, this the groove 20 has a radius at the bottom. Between the grooves 20 are walls 22 intended. The walls 22 have a greater width than the grooves 20 on. There may be a plurality of grooves which run in particular in a parallel spiral, but it may also be only one groove.

Der Innenring wird üblicherweise auf einer Welle befestigt während der Außenring in einem Gehäuse 32 sitzt. Vorzugsweise ist in dem Gehäuse 32 auch ein Rücklaufkanal vorgesehen, der das Fluid wieder hinter das Kugellager fördert.The inner ring is usually mounted on a shaft while the outer ring in a housing 32 sitting. Preferably, in the housing 32 also provided a return channel, which promotes the fluid again behind the ball bearing.

Wenn sich die Welle dreht rotiert das Drallmuster 18 ebenfalls. Dadurch wird dann durch den spiralförmigen Verlauf der Nut das Fluid wie bei einer Schnecke gefördert. Wenn spiralförmig verlaufende Nuten als Drallmuster 18 vorgesehen sind, dann sollte die Drehrichtung der Welle allerdings nicht gewechselt werden, da die Drallwirkung ansonsten in der Gegenrichtung wirkt. Im Stillstand kann das Öl nicht durch die Dichtung sickern, weil der Ölstand in der Regel zu niedrig ist. Die geringe Menge an Öl, die dennoch in die elektrische Vorrichtung gelangt, kann dann über weitere Rücklaufkanäle im Betrieb wieder ablaufen. Die Rücklaufkanäle sind in den Figuren nicht dargestellt.As the shaft rotates, the swirl pattern rotates 18 Likewise. As a result, the fluid is conveyed by the helical course of the groove as in a screw. When spirally running grooves as a swirl pattern 18 are provided, then the direction of rotation of the shaft, however, should not be changed, since the spin effect otherwise acts in the opposite direction. At standstill, the oil can not seep through the seal because the oil level is usually too low. The small amount of oil, which nevertheless enters the electrical device, can then run off again via further return channels during operation. The return channels are not shown in the figures.

Der Abstand h zwischen Innen- und Außenring ist vorzugsweise maximal 1mm groß, weiter vorzugsweise 0,8mm oder 0,6mm. Der Minimalabstand beträgt zumindest 0,05mm, bevorzugt 0,1mm oder 0,4mm. Diese Abstände betreffen den Abstand h des radial äußersten Rand des Innenrings zum innersten Rand des Außenrings 12 (siehe 2).The distance h between inner and outer ring is preferably at most 1 mm, more preferably 0.8 mm or 0.6 mm. The minimum distance is at least 0.05 mm, preferably 0.1 mm or 0.4 mm. These distances relate to the distance h of the radially outermost edge of the inner ring to the innermost edge of the outer ring 12 (please refer 2 ).

In einer weiteren Ausführungsform kann auch eine oder beide der zueinander gerichteten Flächen des Innenrings 14 und des Außenrings 12 leicht geneigt sein, so dass der Abstand zwischen dem Innen- und dem Außenring in Richtung der Drallwirkung größer ist, als in der Gegenrichtung. Dadurch wird das ausfließen des Fluids in die gewünschte Richtung erleichtert. Der Unterschied des Abstands h zwischen Innen- und Außenring kann dabei 0,1 bis 0,5mm betragen.In a further embodiment, one or both of the mutually facing surfaces of the inner ring 14 and the outer ring 12 be slightly inclined so that the distance between the inner and the outer ring in the direction of the swirl effect is greater than in the opposite direction. This facilitates the outflow of the fluid in the desired direction. The difference of the distance h between the inner and outer ring can be 0.1 to 0.5 mm.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Dichteinrichtungsealing device
1212
Außenringouter ring
1313
Fase AußenringBevel outer ring
1414
Innenringinner ring
1515
Fase InnenringBevel inner ring
1616
Nutgroove
1818
Drallmusterswirl pattern
2020
Nutgroove
2222
Wandwall
3030
elektrische Vorrichtungelectrical device
3131
Statorstator
3232
Gehäusecasing
3333
Rotorrotor
3434
Wellewave
3535
Kugellagerball-bearing

Claims (10)

Dichteinrichtung (10) für Hochgeschwindigkeits-Rotorwellen einer elektrischen Vorrichtung, umfassend ein inneres ringförmiges Dichtelement (14), dass umfänglich um eine Welle der elektrischen Vorrichtung befestigbar ist; und ein äußeres ringförmiges Dichtelement (12), dass umfänglich um das innere Dichtelement (14) im Gehäuse (32) der elektrischen Vorrichtung befestigbar ist, wobei das innere und das äußere Dichtelement (12, 14) voneinander beabstandet sind; dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite des inneren Dichtelements (14) und/oder auf der Innenseite des äußeren Dichtelements (12) ein Drallmuster (18) eingearbeitet ist.A high-speed rotor shaft sealing device (10) of an electrical device, comprising an inner annular sealing element (14) mountable circumferentially about a shaft of the electrical device; and an outer annular sealing member (12) circumferentially securable around the inner sealing member (14) in the housing (32) of the electrical device, the inner and outer sealing members (12, 14) being spaced apart from each other; characterized in that on the outside of the inner sealing element (14) and / or on the inside of the outer sealing element (12) a swirl pattern (18) is incorporated. Dichteinrichtung (10) nach Anspruch 1, bei der die Innenkanten inneren Dichtelements und/oder die Außenkanten der Innenseite des äußeren Dichtelements eine Fase (13, 15) aufweisen.Sealing device (10) after Claim 1 in that the inner edges of the inner sealing element and / or the outer edges of the inner side of the outer sealing element have a chamfer (13, 15). Dichteinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Abstand zwischen innerem Dichtelement (14) und äußerem Dichtelement 0,1 bis 1mm beträgt.Sealing device (10) according to one of the preceding claims, wherein the distance between the inner sealing element (14) and the outer sealing element is 0.1 to 1 mm. Dichteinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Drallmuster eine oder mehrere Nuten aufweist, die in der jeweilige Oberfläche ausgebildet sind.A sealing device (10) according to any one of the preceding claims, wherein the swirl pattern comprises one or more grooves formed in the respective surface. Dichteinrichtung (10) nach Anspruch 4, bei der die zumindest eine spiralförmige Nut gewindeähnlich um den Umfang verläuft.Sealing device (10) after Claim 4 wherein the at least one helical groove is thread-like about the circumference. Dichteinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, bei der die Nut einen abgerundeten Boden aufweist.Sealing device (10) according to one of Claims 4 or 5 in which the groove has a rounded bottom. Dichteinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei der die Nuten eine geringere Breite aufweist, als die Wände zwischen den Nuten.Sealing device (10) according to one of Claims 4 to 6 in which the grooves have a smaller width than the walls between the grooves. Dichteinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, bei der die Wände zwischen den Nuten (20) an der Oberseite flach ausgebildet sind.Sealing device (10) according to one of Claims 4 to 7 in that the walls between the grooves (20) are formed flat at the top. Elektrische Vorrichtung (30), umfassend eine Welle (34), ein Gehäuse (32), einen Rotor (33), der auf der Welle (34) angeordnet ist, und einen Stator (31), der im Gehäuse (32) gelagert ist, wobei die elektrische Vorrichtung (20) ferner zumindest eine Dichteinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst.An electrical device (30) comprising a shaft (34), a housing (32), a rotor (33) disposed on the shaft (34), and a stator (31) journaled in the housing (32) wherein the electrical device (20) further comprises at least one sealing device (10) according to one of the preceding claims. Elektrische Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der der Außenring der Dichteinrichtung (10) einstückig mit dem Gehäuse (32) ausgebildet ist.Electrical device after Claim 9 in that the outer ring of the sealing device (10) is formed integrally with the housing (32).
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