DE102018132084B4

DE102018132084B4 - Screw conveyor; Method for removing or preventing deposits on an inner wall of a tube of a screw conveyor

Info

Publication number: DE102018132084B4
Application number: DE102018132084.1A
Authority: DE
Inventors: Daniel Odenthal; Markus Klatte; Herbert Mändle; Ralf Reichardt
Original assignee: Arcus Greencycling Tech GmbH; Arcus Greencycling Technologies GmbH
Current assignee: Arcus Greencycling Technologies De GmbH
Priority date: 2018-12-13
Filing date: 2018-12-13
Publication date: 2020-10-15
Anticipated expiration: 2038-12-14
Also published as: DE102018132084A1

Abstract

Es werden ein Schneckenförderer (1) und ein Verfahren zur Beseitigung bzw. Verhinderung von Ablagerungen an einer Innenwand (3, 11) eines Rohres (2, 10) eines Schneckenförderers (1), wobei der Schneckenförderer (5) eine Förderschnecke (5, 13) aufweist, wobei an der Förderschnecke (5, 13) und/oder an mindestens einer Schneckenwendel (4, 12) mindestens eine Kette (8) angeordnet ist und/oder mindestens 5 Gew. % Kalk eingesetzt werden, vorgeschlagen, wodurch an der Innenwand (3, 11) anhaftende Anbackungen verhindert und/oder abgelöst werden.A screw conveyor (1) and a method for removing or preventing deposits on an inner wall (3, 11) of a pipe (2, 10) of a screw conveyor (1), the screw conveyor (5) having a conveyor screw (5, 13 ), with at least one chain (8) being arranged on the conveyor screw (5, 13) and / or on at least one screw helix (4, 12) and / or at least 5% by weight of lime being used, which is proposed on the inner wall (3, 11) adhering caking can be prevented and / or detached.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Schneckenförderer, nach der Gattung des Anspruchs 1, und einem Verfahren zur Beseitigung bzw. Verhinderung von Ablagerungen an einer Innenwand eines Rohres eines Schneckenförderers, nach der Gattung des Anspruchs 11.The invention is based on a screw conveyor according to the preamble of claim 1 and a method for removing or preventing deposits on an inner wall of a pipe of a screw conveyor according to the preamble of claim 11.

Es gehört zum Stand der Technik, dass Schneckenförderer als rohrförmige Reaktoren eingesetzt werden. Ein derartiger Reaktor ist mit einer Förderschnecke, einem Rohr und einer in dem Rohr angeordneten Förderschnecke ist aus der internationalen Patentanmeldung WO 2009 138 757 A2 bekannt. Nachteilig ist hierbei, dass diese in der Regel das Fördergut nur unzulänglich durchmischen und es während des Betriebes zu unerwünschten Anbackungen an dem Reaktor, nämlich an dessen Innenwand, kommt.It is known in the art that screw conveyors are used as tubular reactors. Such a reactor with a screw conveyor, a pipe and a screw conveyor arranged in the pipe is from the international patent application WO 2009 138 757 A2 known. The disadvantage here is that they usually only inadequately mix the conveyed material and that undesirable caking occurs on the reactor, namely on its inner wall, during operation.

Daher wird in der US-amerikanischen Patentanmeldung US 2 844 607 A ein rohrförmigen Reaktor mit achsenparallel angeordnetem, sich im Wesentlichen über die Rohrlänge erstreckendem Rührer für die Durchführung chemischer Prozesse beschrieben. Nachteilig ist hierbei, dass der rohrförmige Reaktor strömungstechnisch weit vom Idealzustand entfernt ist.Therefore, in the US patent application U.S. 2,844,607 A describes a tubular reactor with a stirrer arranged parallel to the axis and extending essentially over the length of the tube for carrying out chemical processes. The disadvantage here is that the tubular reactor is far removed from the ideal state in terms of flow.

Aus der deutschen Patentschrift DE 1 183 888 B ist zudem ein Reaktionsgefäß zum Erhalt eines hochviskosen Endproduktes bekannt, in dem die Ausgangsstoffe mittels einer Fördereinrichtung, insbesondere einer Förderschnecke, zwischen einem die Fördereinrichtung enthaltenden zentralen Rohr und einem konzentrischen Ringraum zwischen diesem Rohr und der Innenwand des Reaktionsgefäßes im Umlauf bewegt werden. Nachteilig ist hierbei insbesondere, dass nahezu keine Durchmischung des Reaktionsgutes stattfindet und die gegenseitige Wärmeübertragung durch Konvektion nur ungenügend ist, was eine im Reaktorraum ungleichmäßig ablaufende Reaktion zur Folge hat. Zudem können Anbackungen nicht zuverlässig verhindert werden.From the German patent specification DE 1 183 888 B In addition, a reaction vessel for obtaining a highly viscous end product is known in which the starting materials are circulated by means of a conveying device, in particular a screw conveyor, between a central pipe containing the conveying device and a concentric annular space between this pipe and the inner wall of the reaction vessel. A particular disadvantage here is that there is almost no thorough mixing of the reaction mixture and the mutual heat transfer by convection is only inadequate, which results in an unevenly occurring reaction in the reactor space. In addition, caking cannot be reliably prevented.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 21 54 695 A ist ein Schneckenförderer-Gehäuse bekannt, das aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil besteht, wobei zur Beseitigung bzw. Verhinderung von Ablagerungen an der Innenwand des Gehäuses das Gehäuseunterteil aus einem flexiblen Werkstoff besteht, wodurch mit Einsetzen der Rotation der Förderschnecke das Gehäuseunterteil eine Walkbewegung durchführt. Nachteilig ist hierbei insbesondere der hohe konstruktive Aufwand.From the German Offenlegungsschrift DE 21 54 695 A A screw conveyor housing is known, which consists of an upper housing part and a lower housing part, the lower housing part being made of a flexible material to remove or prevent deposits on the inner wall of the housing, whereby the lower housing part performs a flexing movement with the onset of rotation of the conveyor screw. A particular disadvantage here is the high level of design complexity.

Aus der englischen Offenlegungsschrift GB 1 224 149 A ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alphagips bekannt, umfassend einen länglichen Autoklaven, dessen Hauptachse vom unteren oder Einlassende zum oberen oder Auslassende nach oben geneigt ist, Mittel zum Zuführen von Gips und Wasser in das untere oder Einlassende des Autoklaven, um darin eine Aufschlämmung zu bilden, Mittel zum Erwärmen der Aufschlämmung im Autoklaven, Mittel zum Anheben der Aufschlämmung im Autoklaven, Mittel zur progressiven Entwässerung der Aufschlämmung während des Anhebens und Mittel zur Entleerung von Alphagips am oder nahe dem oberen oder Entleerungsende des Autoklaven. Nachteilig ist hierbei ebenfalls der hohe konstruktive Aufwand.From the English patent application GB 1 224 149 A an apparatus for the continuous production of alpha plaster is known, comprising an elongated autoclave, the major axis of which is inclined upward from the lower or inlet end to the upper or outlet end, means for supplying plaster of paris and water into the lower or inlet end of the autoclave to a slurry therein means for heating the slurry in the autoclave, means for lifting the slurry in the autoclave, means for progressively dewatering the slurry as it is lifted, and means for discharging alpha gypsum at or near the top or discharge end of the autoclave. The high structural complexity is also a disadvantage here.

Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Schneckenförderer und ein Verfahren zur Verhinderung von Ablagerungen an einer Innenwand eines Rohres eines Schneckenförderers bereitzustellen, durch die die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden.The object of the invention is therefore to provide a screw conveyor and a method for preventing deposits on an inner wall of a tube of a screw conveyor, by means of which the disadvantages of the prior art are overcome.

Die Erfindung und ihre VorteileThe invention and its advantages

Der erfindungsgemäße Schneckenförderer, mit den Merkmalen des Anspruchs 1, und das erfindungsgemäße Verfahren zur Beseitigung bzw. Verhinderung von Ablagerungen an einer Innenwand eines Rohres eines Schneckenförderers, mit den Merkmalen des Anspruchs 11, haben demgegenüber den Vorteil, dass der Schneckenförderer eine Förderschnecke aufweist, wobei an der Förderschnecke und/oder an mindestens einer Schneckenwendel mindestens eine Kette angeordnet ist, wodurch an der Innenwand anhaftende Anbackungen verhindert und/oder abgelöst werden.The screw conveyor according to the invention, with the features of claim 1, and the method according to the invention for removing or preventing deposits on an inner wall of a pipe of a screw conveyor, with the features of claim 11, have the advantage that the screw conveyor has a screw conveyor, wherein at least one chain is arranged on the conveyor screw and / or on at least one screw helix, whereby caking adhering to the inner wall is prevented and / or detached.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers weist die Förderschnecke eine als Rohr ausgestaltete Schneckenachse auf.According to an advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, the screw conveyor has a screw axis designed as a tube.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers ist in dem als Rohr ausgestaltete Schneckenachse eine zumindest teilweise zylindrisch geformte und antreibbare Förderschnecke, die mindestens eine Schneckenwendel aufweist, angeordnet oder ist in dem als Rohr ausgestaltete Schneckenachse eine zumindest teilweise zylindrisch geformte und antreibbare Förderschnecke, die mindestens eine Schneckenwendel aufweist, angeordnet, wobei an der Förderschnecke und/oder an mindestens einer Schneckenwendel mindestens eine Kette angeordnet istAccording to an advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention in this regard, an at least partially cylindrically shaped and drivable conveyor screw, which has at least one screw helix, is arranged in the screw axis designed as a tube, or an at least partially cylindrically shaped and drivable conveyor screw is located in the screw axis designed as a tube having a screw spiral, wherein at least one chain is arranged on the conveyor screw and / or on at least one screw spiral

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers weist das Rohr einer Förderschnecke eine Innenwand auf, wobei mindestens eine Kette die Innenwand berührt.According to an additional advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, the tube of a screw conveyor has a Inner wall, with at least one chain touching the inner wall.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers ist mindestens eine Kette über mindestens einen Befestigungspunkt an einer Förderschnecke und/oder an mindestens einer Schneckenwendel angeordnet.According to an additional advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, at least one chain is arranged via at least one fastening point on a conveyor screw and / or on at least one screw helix.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers ist mindestens eine Kette zumindest teilweise beweglich an einer Förderschnecke und/oder an mindestens einer Schneckenwendel angeordnet.According to an additional advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, at least one chain is at least partially movably arranged on a conveyor screw and / or on at least one screw helix.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers ist am Ende einer Förderschnecke mindestens eine Schöpfschaufel angeordnet.According to an additional advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, at least one scoop is arranged at the end of a screw conveyor.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers ist die mindestens eine Schöpfschaufel eine Beschickvorrichtung für die als Rohr ausgestaltete Schneckenachse.According to an advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention in this regard, the at least one scoop is a charging device for the screw axis designed as a tube.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers weisen die beiden Förderschnecken jeweils eine Förderrichtung auf, wobei die Förderrichtungen einander entgegengesetzt sind.According to an additional advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, the two screw conveyors each have a conveying direction, the conveying directions being opposite to one another.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schneckenförderers ist der Schneckenförderer ein Reaktor, insbesondere ein Pyrolysereaktor. Bevorzugt ist der Reaktor beheizbar.According to an additional advantageous embodiment of the screw conveyor according to the invention, the screw conveyor is a reactor, in particular a pyrolysis reactor. The reactor can preferably be heated.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Beseitigung bzw. Verhinderung von Ablagerungen an einer Innenwand eines Rohres eines Schneckenförderers, wobei in dem Rohr eine zumindest teilweise zylindrisch geformte und antreibbare Förderschnecke, die mindestens eine Schneckenwendel aufweist, angeordnet ist, wobei mindestens ein Mittel zur Beseitigung bzw. Verhinderung von Ablagerungen eingesetzt wird, wobei ein Mittel eine Kette ist, die an der Förderschnecke und/oder an mindestens einer Schneckenwendel angeordnet ist, wird als Mittel Kalk eingesetzt. Insbesondere durch den Einsatz der Kette erfährt ein durch den Schneckenförderer transportiertes Material eine gesteigerte Durchmischung.According to an advantageous embodiment of the method according to the invention for removing or preventing deposits on an inner wall of a pipe of a screw conveyor, an at least partially cylindrically shaped and drivable conveyor screw having at least one screw helix being arranged in the pipe, with at least one means for removal or prevention of deposits is used, one means being a chain which is arranged on the conveyor screw and / or on at least one screw helix, lime is used as the means. In particular, through the use of the chain, a material transported by the screw conveyor experiences increased mixing.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden mindestens 5 Gew. % Kalk (bevorzugt 15 Gew. % Kalk oder 20 Gew. % Kalk) eingesetzt und/oder erfährt durch die mindestens eine Kette ein durch den Schneckenförderer transportiertes Material eine gesteigerte Durchmischung erfährt. Der Einsatz von Kalk hat dabei zwei Funktionen, da er als Wärmeträger der Temperaturregulierung dient und als Reaktionspartner, z.B. zur Vermeidung der Salzsäurebildung, dient, wodurch Inertmaterial, dass als Sorbentium wirkt, eingespart werden kann.According to an advantageous embodiment of the method according to the invention in this regard, at least 5% by weight of lime (preferably 15% by weight of lime or 20% by weight of lime) is used and / or the at least one chain causes a material transported by the screw conveyor to experience increased mixing. The use of lime has two functions, since it serves as a heat carrier for temperature regulation and as a reaction partner, e.g. to avoid the formation of hydrochloric acid, which means that inert material that acts as a sorbent can be saved.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird als Schneckenförderer ein Schneckenförderer, gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, eingesetzt.According to an additional advantageous embodiment of the method according to the invention, a screw conveyor according to one of claims 1 to 10 is used as the screw conveyor.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous refinements of the invention can be taken from the following description, the drawing and the claims.

FigurenlisteFigure list

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gegenstands ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen

1 eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schneckenförderer,
2 eine Seitenansicht auf einen erfindungsgemäßen Schneckenförderer, gemäß 1,
3 eine Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneckenförderers, gemäß 1, und
4 eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schneckenförderer, gemäß 1.

A preferred embodiment of the object according to the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. Show it

1 a plan view of a screw conveyor according to the invention,
2 a side view of a screw conveyor according to the invention, according to 1 ,
3 a side view of a further embodiment of a screw conveyor according to the invention, according to 1 , and
4th a plan view of a screw conveyor according to the invention, according to 1 .

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schneckenförderer 1. Der erfindungsgemäße Schneckenförderer weist ein Rohr 2 auf, das eine Innenwand 3 aufweist und in dem eine mit einer Schneckenwendel 4 versehene Förderschnecke 5 angeordnet ist. An der Schneckenwendel 4 ist an Befestigungspunkten 6 eine Kettenglieder 7 aufweisende Kette 8 angeordnet. Die Befestigung der Kette 8 an der Schneckenwendel 4 erfolgt bevorzugt mittels Verschweißung, wodurch der Großteil der Kettenglieder 7 beweglich bleibt. Zwischen den Befestigungspunkten 6 ist die Kettenlänge der Kette 8 derart gewählt, dass die Kettenglieder 7 zumindest teilweise mit der Innenwand 3 des Rohres 2 in Berührung kommen, so dass diese die an der Innenwand 3 beweglich gleiten, wodurch eventuell an der Innenwand 3 des Rohres 2 anhaftende Anbackungen des geförderten Materials von der Innenwand 3 des Rohres 2 entfernt werden. 1 shows a plan view of a screw conveyor according to the invention 1 . The screw conveyor according to the invention has a tube 2 on that one inner wall 3 has and in which one with a helical screw 4th provided screw conveyor 5 is arranged. At the helix 4th is at attachment points 6th a chain link 7th exhibiting chain 8th arranged. The attachment of the chain 8th at the helix 4th takes place preferably by means of welding, whereby the majority of the chain links 7th remains mobile. Between the attachment points 6th is the chain length of the chain 8th chosen so that the chain links 7th at least partially with the inner wall 3 of the pipe 2 come into contact so that these are the ones on the inner wall 3 movably slide, thereby possibly on the inner wall 3 of the pipe 2 Adhesive caking of the conveyed material from the inner wall 3 of the pipe 2 removed.

Die Förderschnecke 5 weist eine Schneckenachse 9 auf, die als Rohr 10 ausgestaltet ist. In dem Rohr 10, das eine Innenwand 11 aufweist, ist eine mit einer Schneckenwendel 12 versehene Förderschnecke 13 angeordnet.The screw conveyor 5 has a screw axis 9 on that as a pipe 10 is designed. By doing pipe 10 that is an interior wall 11 has, is one with a helix 12 provided screw conveyor 13 arranged.

2 zeigt eine Seitenansicht auf einen erfindungsgemäßen Schneckenförderer 1, gemäß 1. Zusätzlich oder alternativ zu einer in 1 an dem Umfang der Schneckenwendel 4 angeordneten Kette 8, kann die Kette 8 auch zwischen den Schneckenflügeln 14 angeordnet werden. Denkbar ist auch, dass die Kette 8 an der Förderschnecke 13 bzw. der Schneckenwendel 12 angeordnet ist. 2 shows a side view of a screw conveyor according to the invention 1 , according to 1 . Additionally or as an alternative to an in 1 on the circumference of the helix 4th arranged chain 8th , the chain can 8th also between the snail wings 14th to be ordered. It is also conceivable that the chain 8th at the screw conveyor 13 or the screw helix 12 is arranged.

Die Beschickung des erfindungsgemäßen Schneckenförderer 1 mit einem nicht dargestellten Material erfolgt über eine Beschickungsöffnung 15, die, sofern z.B. ein Einströmen von Sauerstoff in den Innenraum vermieden werden soll, bevorzugt nicht dargestellte Dichtschleusen aufweist. Um zu vermeiden, dass durch die Beschickungsöffnung 15, die in 2 schräg nach oben ausgerichtet ist, Wärme aufsteigen kann, die das nicht dargestellte Material bereits außerhalb des erfindungsgemäßen Schneckenförderers 1 in unerwünschter Weise erhitzt, ist es auch denkbar, dass man, wie in 3 gezeigt, die Beschickungsöffnung 15 waagerecht ausrichtet.The feeding of the screw conveyor according to the invention 1 with a material not shown takes place via a loading opening 15th which, if, for example, an influx of oxygen into the interior is to be avoided, preferably has sealing sluices (not shown). To avoid that through the loading opening 15th , in the 2 is oriented obliquely upwards, heat can rise, which the material, not shown, is already outside the screw conveyor according to the invention 1 heated in an undesirable manner, it is also conceivable that, as in 3 shown, the loading opening 15th aligns horizontally.

Durch die Drehung der Förderschnecke 5 wird das Material in Richtung Austragsöffnung 16 transportiert, die ebenfalls bevorzugt nicht dargestellte Dichtschleusen aufweist. Im Bereich der Austragsöffnung 16 ist eine Beschickvorrichtung 17 angeordnet, die als Schöpfschaufel 18 ausgestaltet ist. Durch die Beschickvorrichtung 17 wird das Rohr 10 durch eine Öffnung 19 beschickt, so dass das in das Rohr 10 eingefüllte Material durch die Förderschnecke 13 in entgegengesetzter Richtung rückgeführt wird. Am in Richtung der Förderrichtung der Förderschnecke 13 (Rückführschnecke) gesehenen Ende des Rohres 10 sind Öffnungen 20 angeordnet, die der Entleerung des Rohres 10 dienen. Bevorzugt ist die Beschickvorrichtung 17 zumindest teilweise mit einem Sieb 21 versehen, welches in Form und Größe variieren kann.By rotating the screw conveyor 5 the material is moved towards the discharge opening 16 transported, which also preferably has sealing locks, not shown. In the area of the discharge opening 16 is a loading device 17th arranged as a scoop 18th is designed. Through the loading device 17th becomes the pipe 10 through an opening 19th loaded so that that into the tube 10 material filled in by the screw conveyor 13 is returned in the opposite direction. On in the direction of the conveying direction of the screw conveyor 13 (Return screw) seen end of the pipe 10 are openings 20th arranged the emptying of the pipe 10 serve. The loading device is preferred 17th at least partially with a sieve 21st provided, which can vary in shape and size.

Das Sieb 21 der Beschickvorrichtung 17 wird bevorzugt auf dieser angebracht, sodass zwischen Sieb 21 und einer Schaufelform der Schöpfschaufel 18 ein beliebiger Raum (Schaufelraum) entsteht, damit das dickere Material ausgesiebt wird und das feinere Material durch das Sieb 21 in die Schöpfschaufel 18 (Schaufelraum) fällt, welche dann das feinere Material in das Rohr 10 der Rückführungsschnecke einbringt. Die Schöpfschaufel 18 kann auch in anderen Bereichen so verwendet werden z.B. bei der Carbonisierung von den Nussschalen zur Aktivierung von Kohle.The sieve 21st the loading device 17th is preferably attached to this, so that between the sieve 21st and a scoop shape of the scoop 18th Any space (shovel space) is created so that the thicker material is sieved out and the finer material through the sieve 21st into the scoop 18th (Blade space) falls, which then the finer material into the pipe 10 the return screw brings in. The scoop 18th can also be used in other areas such as the carbonization of nutshells to activate charcoal.

Denkbar ist auch, dass das Sieb 21 Teil der Schaufelform der Schöpfschaufel 18 ist, damit das dickere Material ausgesiebt wird und das feinere Material durch das Sieb 21 und damit aus der Schöpfschaufel 18 fällt, so dass die Schöpfschaufel 18 das dickere Material in das Rohr 10 der Rückführungsschnecke einbringt.It is also conceivable that the sieve 21st Part of the bucket shape of the scoop 18th so that the thicker material is sieved out and the finer material through the sieve 21st and thus from the scoop 18th falls so that the scoop 18th the thicker material in the pipe 10 the return screw brings in.

Denkbar ist auch, dass dem Material zur Reinigung insbesondere der Innenwand 3 des Rohres 2 und/oder der Innenwand 11 des Rohres 10 feste Bestandteile, z. B. Steine, zugefügt werden, die von dem Sieb 21 ausgesiebt werden, wodurch sie je nach Ausgestaltung des Siebes 21 und/oder der Schöpfschaufel 18 in das Rohr 10 der Rückführungsschnecke eingebracht oder nicht eingebracht werden. Denkbar ist auch, dass die festen Bestandteile unterschiedliche Korngrößen aufweisen, so dass nur z.B. kleinere Bestandteile in das Rohr 10 der Rückführungsschnecke eingebracht werden.It is also conceivable that the material for cleaning in particular the inner wall 3 of the pipe 2 and / or the inner wall 11 of the pipe 10 solid components, e.g. B. stones, are added by the sieve 21st are screened out, making them depending on the design of the screen 21st and / or the scoop 18th into the pipe 10 the recirculation screw may or may not be introduced. It is also conceivable that the solid components have different grain sizes, so that only, for example, smaller components in the pipe 10 the return screw are introduced.

4 zeigt eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schneckenförderer 1, gemäß 1. 4th shows a plan view of a screw conveyor according to the invention 1 , according to 1 .

Bevorzugt ist die Förderschnecke 5 durch einen nicht dargestellten Motor, der z.B. ein Getriebemotor mit Kettenantrieb sein kann, angetrieben. Denkbar ist auch, dass zumindest teilweise das Rohr 2 angetrieben werden kann. Denkbar ist auch, dass sowohl die Förderschnecke 5 als auch zumindest teilweise das Rohr 2 angetrieben wird, wobei dann eine jeweilige Drehrichtung entgegengesetzt ist.The screw conveyor is preferred 5 driven by a motor, not shown, which can be, for example, a gear motor with chain drive. It is also conceivable that at least partially the pipe 2 can be driven. It is also conceivable that both the screw conveyor 5 and at least partially the pipe 2 is driven, in which case a respective direction of rotation is opposite.

Bevorzugt wird der erfindungsgemäße Schneckenförderer 1 als Pyrolysereaktor zur Pyrolysierung (Ausschwelung) von Kunststoffen und verunreinigten Kunststoffabfällen aller Art, insbesondere Klärschlämme, Schlämme aus Biogasanlagen und zur Herstellung von Aktivkohle aus Biomassen aller Art eingesetzt. Bei dieser Anwendung weist der erfindungsgemäße Schneckenförderer 1 ein beheiztem Reaktorrohr (Rohr 2), im welchem sich eine Förderschnecke 5 dreht, die einen bestimmten Abstand zur Reaktorrohrwand (Innenwand 2) hat. Die Beheizung des Reaktors kann über Gas, Rauchgase, elektrisch oder Blockheizkraftwerk erfolgen. Bei allen Heizsystemen ist der Reaktor thermisch sehr gut regelbar (durch eine bestimmte Anzahl an Heizzonen) um eine optimale Pyrolysierung - Ausschwelung zu erreichen. Um Anbackungen an der Reaktorwand zu verhindern, sind an den Schneckenwendeln 4 und/oder zwischen den Schneckenflügeln 14 Gliederketten (Ketten 8) angebracht, die an der Reaktorwand beweglich gleiten. Diese verhindern Anbackungen und wirken zusätzlich als Scheuerketten. Durch den Einsatz der mit Ketten 8 versehenen Förderschnecke 5 (Kettenschnecke) im Reaktor entsteht als weiterer Vorteil auch bei hohen Temperaturen eine sehr gute Durchmischung des Kalks, Sands und weiteren Materialien mit den eingebrachten Kunststoffen. Eine optimale Durchmischung ist entscheidend für eine hohe Gasausbeute. Gleichbedeutend mit einer hohen Gasausbeute ist auch eine hohe Kondensatausbeute, welches ein Produkt mit hohem wirtschaftlichen Wert darstellt. Zu der Pyrolysierung von Kunststoffen bei 400 bis 700°C wird ein Wärmeträger, z.B. Kalk, Sand oder ähnliches Material, beigegeben um die Klebrigkeit des erhitzten Kunststoffes abzubinden. Dieses Material dient gleichzeitig auch zusätzlich der Wärmeübertragung. Bei der Pyrolysierung von Kunststoffen entstehen auch saure Schadstoffe, welche durch den Kalk abgebunden/absorbiert werden, wodurch die Bildung von Salzsäure vermieden wird. Die Schadstoffe werden also neutralisiert.The screw conveyor according to the invention is preferred 1 Used as a pyrolysis reactor for pyrolysis (exhaustion) of plastics and contaminated plastic waste of all kinds, in particular sewage sludge, sludge from biogas plants and for the production of activated carbon from biomass of all kinds. In this application, the screw conveyor according to the invention 1 a heated reactor tube (tube 2 ), in which there is a screw conveyor 5 rotates a certain distance from the reactor tube wall (inner wall 2 ) Has. The reactor can be heated using gas, flue gases, electricity or a block-type thermal power station. In all heating systems, the reactor can be thermally regulated very well (through a certain number of heating zones) in order to achieve optimal pyrolysis - exhaustion. In order to prevent caking on the reactor wall, there are on the screw threads 4th and / or between the auger blades 14th Link chains (chains 8th ) attached, which slide movably on the reactor wall. These prevent caking and also act as abrasive chains. By using the with chains 8th provided screw conveyor 5 (Chain screw) in the reactor, there is a further advantage, even at high temperatures, that the lime, sand and other materials are thoroughly mixed with the plastics introduced. Optimal mixing is crucial for a high gas yield. Equivalent to a high gas yield is also a high condensate yield, which is a product with high economic value. A heat transfer medium such as lime, sand or similar material is added to the pyrolysis of plastics at 400 to 700 ° C in order to reduce the stickiness of the heated plastic. This material also serves to transfer heat. The pyrolysis of plastics also produces acidic pollutants, which are bound / absorbed by the lime, which prevents the formation of hydrochloric acid. The pollutants are thus neutralized.

Durch den Einsatz der Rückführschnecke (Förderschnecke 13) bietet sich zudem der Vorteil, dass im Reaktor, in der Kettenschnecke eine Materialrückführung ohne thermische Verluste möglich ist. Die Kettenschnecke im Reaktor ist daher mit einer Schneckenachse als Rohr gebaut, so dass in diesem Rohr eine weitere Schnecke (Förderschnecke 13) eingesetzt ist. Die Kettenschnecke (Förderschnecke 5) fördert das Material in Richtung Austragsöffnung 16. Am Ende der Schnecke ist an der letzten Schneckenwendel eine Schöpfschaufel 18 angebracht, die über eine Öffnung 19 die Innenschnecke (Förderschnecke 13) befüllt. Die Innenschnecke fördert eine bestimmte Menge ausgeschweltes heißes Material entgegen der großen Schnecke (Förderschnecke 5) in Richtung Eintrag. Dort sind Öffnungen 20 im Schneckenachsrohr der Kettenschnecke angeordnet, so dass das rückgeführte Material wieder der Kettenschnecke zugeführt wird. Die Innenschnecke arbeitet bevorzugt mit einem separaten Antrieb, um über eine Drehzahlregelung eine geeignete Rückführmenge einzustellen.By using the return screw (conveyor screw 13 ) there is also the advantage that in the reactor, in the chain screw, material can be returned without thermal losses. The chain screw in the reactor is therefore built with a screw axis as a tube, so that another screw (conveyor screw 13 ) is used. The chain screw (conveyor screw 5 ) conveys the material towards the discharge opening 16 . At the end of the screw there is a scoop on the last spiral 18th attached through an opening 19th the inner screw (screw conveyor 13 ) filled. The inner screw conveys a certain amount of exuded hot material against the large screw (conveyor screw 5 ) towards entry. There are openings there 20th arranged in the screw shaft tube of the chain screw so that the returned material is fed back to the chain screw. The inner worm preferably works with a separate drive in order to set a suitable return quantity via speed control.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch die gesteuerte Rückführung und durch eine gesteuerte bestimmte Austragsmenge der Füllgrad des Kettenreaktor konstant gehalten werde kann. Damit ist immer die optimale Wärmeübertragung und beste Ausschwelung gegeben.Another advantage is that the controlled recirculation and a controlled, specific discharge rate allow the filling level of the chain reactor to be kept constant. This always ensures the best possible heat transfer and optimal dissipation.

Mit dem erfindungsgemäßen Schneckenförderer (Schneckenreaktor) ist somit also eine Materialrückführung ohne thermische Verluste möglich. Die Vermeidung von thermischen Verlusten reduziert die Menge an benötigter Energie und reduziert somit die Betriebskosten.With the screw conveyor (screw reactor) according to the invention, it is therefore possible to return material without thermal losses. Avoiding thermal losses reduces the amount of energy required and thus reduces operating costs.

Ein weiterer Vorteil der Materialrückführung ist die Tatsache, dass der Kalk/Sand oder andere inerte Materialien zwingend als Wärmeträger, Sorbens und Abbinder benötigt werden. Die Alternative zur Rückführung ist daher nur die kontinuierliche Zugabe neuen Materials. Die Betriebskosten der Anlage würden so aber drastisch steigen.Another advantage of material recycling is the fact that the lime / sand or other inert materials are required as a heat carrier, sorbent and binding agent. The alternative to recycling is therefore only the continuous addition of new material. However, this would drastically increase the operating costs of the system.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All of the features shown in the description, the following claims and the drawing can be essential to the invention both individually and in any combination with one another.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: SchneckenfördererScrew conveyor
22: Rohrpipe
33: InnenwandInner wall
44th: SchneckenwendelHelix
55: FörderschneckeAuger
66th: BefestigungspunktAttachment point
77th: KettengliedChain link
88th: KetteChain
99: SchneckenachseScrew axis
1010: Rohrpipe
1111: InnenwandInner wall
1212: SchneckenwendelHelix
1313: FörderschneckeAuger
1414th: SchneckenflügelSnail wings
1515th: BeschickungsöffnungLoading opening
1616: AustrittsöffnungOutlet opening
1717th: BeschickvorrichtungLoading device
1818th: SchöpfschaufelBucket
1919th: Öffnungopening
2020th: Öffnungopening
2121st: SiebSieve

Claims

Screw conveyor (1), - with a tube (2) and - with a screw conveyor (5) which is at least partially cylindrical in shape and which can be driven and which has at least one screw helix (4), characterized in that on the screw conveyor ( 5) and / or at least one chain (8) is arranged on at least one screw helix (4).

Screw conveyor (1) after Claim 1 , characterized in that the screw conveyor (5) has a screw axis designed as a tube (10).

Screw conveyor (1) after Claim 2 , characterized in that as a tube (10) configured screw axis an at least partially cylindrically shaped and drivable conveyor screw (13), which has at least one screw helix (12), or in which a screw axis configured as a tube (10) has an at least partially cylindrically shaped and drivable conveyor screw (13), which has at least one screw helix (12), with at least one chain (8) being arranged on the conveyor screw (13) and / or on at least one screw helix (12).

Screw conveyor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the tube (2, 10) of a screw conveyor (5, 13) has an inner wall (3, 11), at least one chain (8) covering the inner wall (3, 11) touches.

Screw conveyor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one chain (8) is arranged on at least one fastening point (6) on a screw conveyor (5, 13) and / or on at least one screw helix (4, 12) .

Screw conveyor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one chain (8) is at least partially movably arranged on a conveyor screw (5, 13) and / or on at least one screw helix (4, 12).

Screw conveyor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one scoop (18) is arranged at the end of the screw conveyor (5).

Screw conveyor (1) after Claim 7 , characterized in that the at least one scoop (18) is a charging device (17) for the screw axis designed as a tube (10).

Screw conveyor (1), according to one of the Claims 2 to 8th , characterized in that the two screw conveyors (5, 13) each have a conveying direction, the conveying directions being opposite to one another.

Screw conveyor (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyor (1) is a reactor.

Method for removing or preventing deposits on an inner wall (3) of a pipe (2) of a screw conveyor (1), wherein in the pipe (2) an at least partially cylindrically shaped and drivable conveyor screw (5), the at least one screw helix (4 ), is arranged, characterized in that at least one means is used to remove or prevent deposits, one means being a chain (8) attached to the conveyor screw (5) and / or to at least one screw helix (4) is arranged.

Procedure, according to Claim 11 , characterized in that lime is used as the agent.

Procedure, according to Claim 12 , characterized in that at least 5% by weight of lime is used and / or a material transported through the screw conveyor (1) experiences increased mixing due to the at least one chain (8).

Procedure according to one of the Claims 11 to 13 , characterized in that the screw conveyor (1) is a screw conveyor (1) according to one of the Claims 1 to 10 , is used.