DE102018122489A1

DE102018122489A1 - Steam condenser for a cooking device and cooking device with such a steam condenser

Info

Publication number: DE102018122489A1
Application number: DE102018122489.3A
Authority: DE
Inventors: Michael Rumpel; Pascal Reh; Wolfgang Rumpel; Michael Kozica; Timo Swoboda
Original assignee: Miwe Michael Wenz GmbH; AKG Verwaltungs GmbH
Current assignee: Miwe Michael Wenz GmbH; AKG Verwaltungs GmbH
Priority date: 2018-09-14
Filing date: 2018-09-14
Publication date: 2020-03-19
Also published as: EP3849316B1; EP3849316A1; EP3849316C0; WO2020053418A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schwadenkondensator (10) für ein Gargerät sowie ein Gargerät mit einem solchen Schwadenkondensator (10). Ein erfindungsgemäßer Schwadenkondensator (10) für ein Gargerät weist ein Kondensatorgehäuse (12) auf, mindestens ein in dem Kondensatorgehäuse (12) angeordnetes Wärmetauschermodul (18) sowie mindestens eine Zuführöffnung (36), durch welche Schwaden als Prozessmedium in das Wärmetauschermodul (18) einleitbar ist. Ferner ist eine aus dem Wärmetauschermodul (18) heraus führende Kondensatablauföffnung zur Ableitung von kondensiertem Schwaden sowie durch das Wärmetauschermodul (18) hindurch führende Kühlleitungen (26) vorgesehen, welche eine Durchströmung des ersten Wärmetauschermoduls (18) mit einem Kühlmedium ermöglichen. Dabei ist das mindestens eine Wärmetauschermodul (18) in dem Kondensatorgehäuse (12) lösbar befestigt und im Endmontagezustand des Schwadenkondensators (10) aus dem Kondensatorgehäuse (12) entnehmbar angeordnet.The invention relates to a steam condenser (10) for a cooking appliance and a cooking appliance with such a steam condenser (10). A steam condenser (10) according to the invention for a cooking appliance has a condenser housing (12), at least one heat exchanger module (18) arranged in the condenser housing (12) and at least one feed opening (36) through which steam can be introduced into the heat exchanger module (18) as a process medium is. In addition, a condensate drain opening leading out of the heat exchanger module (18) for discharging condensed swaths and cooling lines (26) leading through the heat exchanger module (18) are provided which allow a flow of a cooling medium through the first heat exchanger module (18). The at least one heat exchanger module (18) is detachably fastened in the condenser housing (12) and is arranged to be removable from the condenser housing (12) in the final assembly state of the steam condenser (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwadenkondensator für ein Gargerät sowie ein Gargerät mit einem solchen Schwadenkondensator. Dabei wird unter einem Gargerät insbesondere ein Backofen verstanden, beispielsweise ein Backofen mit einer oberseitig angeordneten Dunsthaube, wobei in diesem Fall der Schwadenkondensator vorzugsweise ebenfalls oberseitig ungefähr in der gleichen horizontalen Ebene wie die Dunsthaube angeordnet ist.The invention relates to a steam condenser for a cooking appliance and a cooking appliance with such a steam condenser. A cooking appliance is understood to mean in particular an oven, for example an oven with an extractor hood arranged on the top, in which case the steam condenser is preferably also arranged on the top approximately in the same horizontal plane as the extractor hood.

Aus der Praxis der Bäckereitechnik bekannte Wärmetauscher von Schwadenkondensatoren weisen den Nachteil auf, dass es sich um geschlossene Systeme handelt, die für jeden Backofentyp geeignet ausgelegt und individuell gefertigt werden. Dadurch ergibt sich eine hohe Varianz, die relativ hohe Herstellungskosten für diese Wärmetauscher zur Folge hat. Ferner ist ein Zugang zum Inneren des Wärmetauschers bei den bekannten Schwadenkondensatoren nicht vorgesehen. Daher kann sich im Wärmetauscher anhaftender Schmutz, wie z.B. Fette, Staub etc., nicht oder nur sehr aufwendig entfernt werden. Dies kann während der Lebensdauer eines entsprechenden Gargerätes oder Backofens zu einer Verringerung des Wirkungsgrades führen.Heat exchangers of steam condensers known from the practice of bakery technology have the disadvantage that they are closed systems which are suitably designed and individually manufactured for each type of oven. This results in a high variance, which results in relatively high manufacturing costs for these heat exchangers. Furthermore, access to the interior of the heat exchanger is not provided in the known steam condensers. Dirt adhering to the heat exchanger, e.g. Greases, dust etc. cannot be removed or only with great effort. This can lead to a reduction in efficiency during the life of a corresponding cooking appliance or oven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwadenkondensator für ein Gargerät sowie ein Gargerät mit einem solchen Schwadenkondensator zur Verfügung zu stellen, welche gute Reinigungsmöglichkeiten bieten.The invention has for its object to provide a steam condenser for a cooking device and a cooking device with such a steam condenser, which offer good cleaning options.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Weitere praktische Ausführungsformen und damit verbundene Vorteile sind in Verbindung mit den abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. Further practical embodiments and associated advantages are described in connection with the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Schwadenkondensator für ein Gargerät weist ein Kondensatorgehäuse auf, mindestens ein in dem Kondensatorgehäuse angeordnetes Wärmetauschermodul sowie mindestens eine Zuführöffnung, insbesondere mit einer zu einer Zuführöffnung führenden Zuführleitung, durch welche Schwaden als Prozessmedium in das Wärmetauschermodul einleitbar sind. Dabei sind ferner eine aus dem Wärmetauschermodul heraus führende Kondensatablauföffnungen, insbesondere Kondensatablaufleitungen, zur Ableitung von kondensiertem Schwaden sowie durch das Wärmetauschermodul hindurch führende Kühlleitungen vorgesehen, welche eine Durchströmung des ersten Wärmetauschermoduls mit einem Kühlmedium ermöglichen. Darüber hinaus ist das mindestens eine Wärmetauschermodul in dem Kondensatorgehäuse lösbar befestigt und im Endmontagezustand des Schwadenkondensators aus dem Kondensatorgehäuse entnehmbar angeordnet. Mit „entnehmbar angeordnet“ ist insbesondere gemeint, dass das mindestens eine Wärmetauschermodul derart gut zugänglich innerhalb des Kondensatorgehäuses angeordnet ist, dass keine nicht lösbaren Verbindungen gelöst werden müssen, insbesondere keine Löt-, Schweiß-, Niet- oder sonstige nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindungen. Vorzugsweise ist die lösbare Befestigung und die entnehmbare Anordnung derart gestaltet, dass durch einfaches Lösen der Befestigung des Wärmetauschermoduls in dem Kondensatorgehäuse das Wärmetauschermodul unmittelbar aus dem Kondensatorgehäuse entnehmbar ist, ohne das weitere Elemente gelöst oder aus dem Kondensatorgehäuse entfernt werden müssen. Besonders bevorzugt ist es, wenn der Schwadenkondensator derart gestaltet ist, dass das mindestens eine Wärmetauschermodul werkzeugfrei aus dem Kondensatorgehäuse entnehmbar ist. Die vorstehend erläuterten Eigenschaften gelten bei einem Schwadenkondensator mit mehreren Wärmetauschermodulen vorzugsweise für alle Wärmetauschermodule oder zumindest für mehrere Wärmetauschermodule. Erfindungsgemäße Wärmetauscher haben den Vorteil, dass die konstruktive Gestaltung und Anordnung des mindestens einen Wärmetauschermoduls innerhalb des Schwadenkondensators eine einfache Entnahme zu Reinigungszwecken ermöglicht. Dazu muss das entsprechende Wärmetauschermodul lediglich gelöst und aus dem Kondensatorgehäuse entnommen werden. Es kann dann als separates Element einer geeigneten Reinigung unterzogen werden.A steam condenser according to the invention for a cooking appliance has a condenser housing, at least one heat exchanger module arranged in the condenser housing and at least one feed opening, in particular with a feed line leading to a feed opening, through which swaths can be introduced as process medium into the heat exchanger module. In this case, a condensate drain openings, in particular condensate drain lines, leading out of the heat exchanger module are also provided for discharging condensed swaths, and cooling lines leading through the heat exchanger module, which enable a cooling medium to flow through the first heat exchanger module. In addition, the at least one heat exchanger module is detachably fastened in the condenser housing and is arranged to be removable from the condenser housing in the final assembly state of the vapor condenser. “Removably arranged” means in particular that the at least one heat exchanger module is arranged within the condenser housing in such an easily accessible manner that no non-detachable connections have to be detached, in particular no soldered, welded, riveted or other non-destructively detachable connections. The detachable fastening and the removable arrangement are preferably designed such that the heat exchanger module can be removed directly from the condenser housing by simply loosening the fastening of the heat exchanger module in the condenser housing, without further elements having to be released or removed from the condenser housing. It is particularly preferred if the steam condenser is designed such that the at least one heat exchanger module can be removed from the condenser housing without tools. In the case of a steam condenser with a plurality of heat exchanger modules, the properties explained above preferably apply to all heat exchanger modules or at least to several heat exchanger modules. Heat exchangers according to the invention have the advantage that the structural design and arrangement of the at least one heat exchanger module within the steam condenser enables simple removal for cleaning purposes. To do this, the corresponding heat exchanger module simply has to be loosened and removed from the condenser housing. It can then be subjected to suitable cleaning as a separate element.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwadenkondensators ist das mindestens eine Wärmetauschermodul in einer in dem Kondensatorgehäuse ausgebildeten Einschuböffnung angeordnet. Damit sind insbesondere solche konstruktive Gestaltungen von Kondensatorgehäusen gemeint, die durch einfache translatorische und/oder rotatorische Bewegungen das Einsetzen und Entnehmen eines entsprechenden Wärmetauschermoduls ermöglichen. Besonders bevorzugt sind in diesem Fall Einschuböffnungen, in welche Wärmetauschermodule schubladenartig durch einfaches translatorisches Bewegen in nur einer Richtung eingeschoben und durch Bewegen in entgegengesetzter Richtung wieder heraus gezogen werden können.In a further practical embodiment of a steam condenser according to the invention, the at least one heat exchanger module is arranged in an insertion opening formed in the condenser housing. This means in particular those structural designs of condenser housings which, by means of simple translatory and / or rotary movements, enable the insertion and removal of a corresponding heat exchanger module. In this case, insertion openings are particularly preferred, into which heat exchanger modules can be inserted in a drawer-like manner by simple translatory movement in only one direction and can be pulled out again by movement in the opposite direction.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwadenkondensators sind mehrere baugleiche Wärmetauschermodule in dem Kondensatorgehäuse angeordnet, wobei diese funktional miteinander verbunden sind. In diesem Fall kann durch eine geeignete Auslegung und/oder Auswahl eines Kondensatorgehäuses und die Anordnung mehrerer baugleicher Wärmetauschermodule eine bedarfsgerechte Auslegung der Leistung eines Schwadenkondensators erfolgen. Insbesondere können durch eine solche Gestaltung Skaleneffekte bei der Herstellung genutzt werden, indem für unterschiedliche Typen von Gargeräten stets die gleichen Wärmetauschermodule genutzt werden und die Variation der Anzahl der eingesetzten Wärmetauschermodule und/oder der geeigneten Verschaltung verschiedener Wärmetauschermodule in den entsprechenden Gargeräten die jeweils benötigte Leistung bereitgestellt wird. In dieser Art und Weise können die Herstellungskosten für Schwadenkondensatoren von Gargeräten beträchtlich reduziert werden, insbesondere wenn eine Vielzahl von Varianten und/oder Typen von Gargeräten alle Schwadenkondensatoren unter Verwendung des Wärmetauschermoduls aufweisen.In a further practical embodiment of a steam condenser according to the invention, a plurality of identical heat exchanger modules are arranged in the condenser housing, these being functionally connected to one another. In this case, a suitable design and / or selection of a condenser housing and the arrangement of several structurally identical heat exchanger modules enable the output of a steam condenser to be designed as required. In particular, economies of scale can be used in the production by such a design by using Different types of cooking appliances always use the same heat exchanger modules and the variation in the number of heat exchanger modules used and / or the suitable connection of different heat exchanger modules in the corresponding cooking appliances provides the power required in each case. In this way, the manufacturing costs for steam condensers of cooking devices can be considerably reduced, in particular if a large number of variants and / or types of cooking devices all have steam condensers using the heat exchanger module.

Im Zusammenhang mit dem Einsatz von mehreren baugleichen Wärmetauschermodulen kann als einziges Wärmetauschermodul oder als ein Standard-Wärmetauschermodul, das mit anderen Wärmetauschermodulen kombinierbar ist, insbesondere ein in seinen Außenabmaßen relativ klein dimensioniertes Wärmetauschermodul gewählt werden. Ein solches Wärmetauschermodul hat den Vorteil, dass für den Bereich des Wärmeübergangs im Inneren, insbesondere für durch diese hindurch führende Kühlleitungen, dünnwandige Strukturen einsetzbar sind, insbesondere Bleche mit einer Wandstärke von weniger als 2 mm, bevorzugt weniger als 1,5 mm und weiter bevorzug weniger als 1,0 mm. Selbst Bleche mit Wandstärken von maximal 0,8 mm, maximal 0,6 mm oder maximal 0,5 mm sind in Verbindung mit entsprechend kleinen Außenabmaßen aufweisenden Wärmetauschermodulen einsetzbar. Dies wiederum verbessert den Wärmeübergang zwischen Prozessmedium und Kühlmedium und erhöht somit die Effizienz und die Leistungsfähigkeit eines entsprechenden Wärmetauschers und somit auch des Schwadenkondensators und/oder es ermöglicht bei gleicher Leistungsfähigkeit, das Gewicht eines Schwadenkondensators beträchtlich zu reduzieren.In connection with the use of several structurally identical heat exchanger modules, in particular a heat exchanger module with a relatively small external dimension can be chosen as the only heat exchanger module or as a standard heat exchanger module that can be combined with other heat exchanger modules. Such a heat exchanger module has the advantage that thin-walled structures can be used for the area of heat transfer inside, in particular for cooling lines passing through it, in particular sheets with a wall thickness of less than 2 mm, preferably less than 1.5 mm and more preferably less than 1.0 mm. Even sheets with a wall thickness of maximum 0.8 mm, maximum 0.6 mm or maximum 0.5 mm can be used in conjunction with heat exchanger modules with correspondingly small external dimensions. This in turn improves the heat transfer between the process medium and the cooling medium and thus increases the efficiency and the performance of a corresponding heat exchanger and thus also of the steam condenser and / or it enables the weight of a steam condenser to be reduced considerably with the same performance.

Im Zusammenhang mit dem Einsatz von mehreren baugleichen Wärmetauschermodulen ist es ferner bevorzugt, wenn jedem Wärmetauschermodul mindestens ein Lüfter zugeordnet ist und/oder die Wärmetauschermodule derart miteinander verbunden sind, dass diese ausgehend von der Zuführöffnung sequenziell durchströmt werden. Die erste Variante, gemäß welcher jedem Wärmetauschermodul mindestens ein Lüfter zugeordnet ist, soll sowohl die Möglichkeit umfassen, dass ein Lüfter mehreren Wärmetauschermodulen zugeordnet ist, aber in funktionaler Verbindung mit jedem dieser Wärmetauschermodule steht, als auch die Möglichkeit, dass jedem Wärmetauschermodul mindestens ein separater Lüfter zugeordnet ist. In beiden Fällen kann durch einen entsprechend zugeordneten Lüfter ein aktiver Luftstrom erzeugt werden, insbesondere ein Luftstrom eines Kühlmediums, das durch das Wärmetauschermodul gefördert werden soll. Durch die Steuerung und/oder Regelung der Drehzahl eines entsprechenden Lüfters kann die Menge der durch das Wärmetauschermodul strömenden Luft variiert werden.In connection with the use of several structurally identical heat exchanger modules, it is further preferred if at least one fan is assigned to each heat exchanger module and / or the heat exchanger modules are connected to one another in such a way that they flow through sequentially starting from the feed opening. The first variant, according to which at least one fan is assigned to each heat exchanger module, is intended to include both the possibility that a fan is assigned to several heat exchanger modules, but is functionally connected to each of these heat exchanger modules, and the possibility that each heat exchanger module has at least one separate fan assigned. In both cases, an appropriately assigned fan can generate an active air flow, in particular an air flow of a cooling medium, which is to be conveyed by the heat exchanger module. The amount of air flowing through the heat exchanger module can be varied by controlling and / or regulating the speed of a corresponding fan.

Wenn die Wärmetauschermodule derart miteinander verbunden sind, dass diese ausgehend von der Zufuhrleitung sequenziell durchströmt werden, kann durch eine solche Reihenschaltung der Wärmetauschermodule mit jedem weiteren durchströmten Wärmetauschermodul eine weitere Abkühlung des Prozessmediums bewirkt werden, so dass sich insgesamt in der Summe aller Wärmetauschermodule trotz des Einsatzes von Wärmetauschermodulen mit kleinen Außenabmaßen und dünnwandigen Strukturen eine große Gesamtkühlleistung ergibt.If the heat exchanger modules are connected to each other in such a way that they flow through them sequentially starting from the supply line, such a series connection of the heat exchanger modules can bring about further cooling of the process medium with each further heat exchanger module through which the total of all heat exchanger modules despite the use results of heat exchanger modules with small external dimensions and thin-walled structures results in a large overall cooling capacity.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines Schwadenkondensators sind zur direkten Verbindung von zwei Wärmetauschermodulen Verbindungsleitungen vorgesehen. Eine derartige direkte Verbindung ist vorzugsweise jeweils zwischen zwei benachbart angeordneten Wärmetauschermodulen vorgesehen, um die Länge der entsprechenden Verbindungsleitungen kurz zu halten. Die Verbindung erfolgt dabei vorzugsweise mithilfe von Verbindungsleitungen aus einem elastischen und sich somit an variierende Abstände anpassenden Werkstoffen hergestellten Elementen. Diesbezüglich wird insbesondere auf Dichtelemente verwiesen, welche aus Silikon, einem Kautschukwerkstoff oder einem anderen elastomeren Werkstoff hergestellt sind. Durch den Einsatz derartiger Verbindungsleitungen kann ein Lage- und Toleranzausgleich zwischen zwei benachbarten Wärmetauschermodulen erfolgen.In a further practical embodiment of a steam condenser, connecting lines are provided for the direct connection of two heat exchanger modules. Such a direct connection is preferably provided in each case between two adjacent heat exchanger modules in order to keep the length of the corresponding connecting lines short. The connection is preferably made with the aid of connecting lines made of an elastic element that is made of materials that adapt to varying distances. In this regard, reference is made in particular to sealing elements which are made of silicone, a rubber material or another elastomeric material. Through the use of such connecting lines, position and tolerance compensation can take place between two adjacent heat exchanger modules.

Es ist alternativ oder in Ergänzung zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen vorteilhaft, wenn bei einem erfindungsgemäßen Schwadenkondensator zur Steuerung einer mit mindestens einem der Lüfter erzeugten Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruck und dem Druck an einer Messstelle im Strömungsweg des Prozessmediums durch den Schwadenkondensator mindestens ein Strömungsbypass vorgesehen ist, um einen einstellbaren Teilstrom des mit diesem mindestens einem Lüfter geförderten Kühlmediums außenseitig eines Wärmetauschermoduls vorbeiströmen lassen zu können. Dazu ist in einer besonders bevorzugten Ausführungsform ein Schieberelement oder ein sonstiges Stellelement vorgesehen, um den Strömungsquerschnitt des Bypasses durch Betätigung des Schieberelements oder eines sonstigen Betätigungselements variieren zu können und somit die durch den Bypass strömende Luftmenge relativ zu einer durch mindestens ein Wärmetauschermodul strömenden Luftmenge variieren zu können. So kann sich eine gewünschte Druckdifferenz an sich an dem entsprechenden Standort eines Gargerätes bzw. Schwadenkondensators schwankende Druckverhältnisse angepasst werden.As an alternative or in addition to the above-described embodiments, it is advantageous if at least one flow bypass is provided in a steam condenser according to the invention for controlling a pressure difference between the ambient pressure and the pressure generated by at least one of the fans at a measuring point in the flow path of the process medium through the steam condenser, in order to allow an adjustable partial flow of the cooling medium conveyed with this at least one fan to flow past outside of a heat exchanger module. For this purpose, in a particularly preferred embodiment, a slide element or another actuating element is provided in order to be able to vary the flow cross section of the bypass by actuating the slide element or another actuating element and thus to vary the amount of air flowing through the bypass relative to an amount of air flowing through at least one heat exchanger module can. A desired pressure difference can thus be adapted to fluctuating pressure conditions at the corresponding location of a cooking device or steam condenser.

Wenn die durch das mindestens eine Wärmetauchermodul hindurch führenden Kühlleitungen gegenüber der Horizontalen derart geneigt angeordnet sind, dass die geneigte Oberfläche als die Schwerkraft nutzende Ablauffläche für Kondensat dient, ist es aufgrund dieser konstruktiven Gestaltung nicht erforderlich, weitere Mittel zur Förderung von kondensiertem Schwaden in Form von Wassertröpfen vorzusehen. Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, wenn ein oder mehrere Ablaufflächen in mindestens zwei Richtungen derart geneigt sind, dass sich Kondensat an einer diskreten Sammelstelle innerhalb des Wärmetauschermoduls sammelt, von welcher sich Kondensatablauföffnungen und/oder Kondensatablaufleitungen erstrecken, so dass Kondensat permanent schwerkraftbedingt aus dem Kondensatorgehäuse über die Kondensatablauföffnungen und/oder Kondensatablaufleitungen heraus gefördert wird. If the cooling lines leading through the at least one heat exchanger module are arranged so that they are inclined with respect to the horizontal in such a way that the inclined surface serves as the drainage surface for condensate that uses gravity, it is not necessary due to this design to provide further means for conveying condensed swaths in the form of To provide water droplets. In this context, it is particularly preferred if one or more drainage surfaces are inclined in at least two directions in such a way that condensate collects at a discrete collection point within the heat exchanger module, from which condensate drainage openings and / or condensate drainage lines extend, so that condensate is permanently removed from the gravity Condenser housing is conveyed out through the condensate drain openings and / or condensate drain lines.

In einer weiteren praktischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwadenkondensators ist das mindestens eine Wärmetauschermodul vorderseitig und/oder rückseitig formschlüssig und/oder kraftschlüssig in dem Kondensatorgehäuse festgelegt. Eine derartige Festlegung kann auf einfache und geeignete Art und Weise nahezu ohne zusätzliche Herstellungskosten an dem Wärmetauschermodul und/oder an dem Kondensatorgehäuse realisiert werden. Einzelheiten hierzu werden in Verbindung mit dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel noch erläutert.In a further practical embodiment of a steam condenser according to the invention, the at least one heat exchanger module is positively and / or non-positively fixed in the condenser housing at the front and / or at the rear. Such a definition can be implemented in a simple and suitable manner with almost no additional manufacturing costs on the heat exchanger module and / or on the condenser housing. Details of this will be explained in connection with the embodiment shown in the figures.

Wenn das mindestens eine Wärmetauschermodul vorderseitig und rückseitig einen vorderen Rahmen und einen hinteren Rahmen aufweist, wobei der vordere Rahmen und der hintere Rahmen fest mit einem dazwischen angeordneten Gehäusekörper verbunden sind, ist es besonders bevorzugt, wenn die Rahmen aus Kunststoff ausgebildet sind, während das Gehäuse aus einem metallischen Werkstoff ausgebildet ist. Als metallischer Werkstoff eignet sich insbesondere ein Stahlwerkstoff und/oder ein Aluminiumwerkstoff. Die vorderseitigen und rückseitigen Rahmen können in diesem Fall entweder unmittelbar an den Gehäusekörper angespritzt sein oder als Clipsrahmen oder Steckrahmen derart hergestellt sein, dass diese auf den Gehäusekörper aufsteckbar sind. An aus Kunststoff hergestellten Rahmen kann relativ einfach und kostengünstig ein Griff vorgesehen sein, insbesondere durch einstückige Ausbildung eines entsprechenden Griffs an dem Rahmen selbst. Alternativ oder in Ergänzung können die Rahmen mit dem Gehäusekörper verklebt und/oder über eine geeignete Vergussmasse und/oder eine Dichtmasse mit dem Gehäusekörper verbunden sein.If the at least one heat exchanger module has a front frame and a rear frame on the front and rear sides, the front frame and the rear frame being fixedly connected to an intermediate housing body, it is particularly preferred if the frames are made of plastic while the housing is formed from a metallic material. A steel material and / or an aluminum material is particularly suitable as the metallic material. In this case, the front and rear frames can either be molded directly onto the housing body or be produced as a clip frame or plug-in frame in such a way that they can be plugged onto the housing body. A handle can be provided relatively easily and inexpensively on frames made of plastic, in particular by integrally forming a corresponding handle on the frame itself. Alternatively or in addition, the frames can be glued to the housing body and / or by means of a suitable casting compound and / or a sealing compound be connected to the housing body.

Eines oder mehrere der folgenden Merkmale können aus den nachstehend erläuterten Gründen bei der Realisierung eines erfindungsgemäßen Schwadenkondensators oder eines erfindungsgemäßen Gargerätes mit einem solchen Schwadenkondensator ebenfalls vorteilhaft sein, wobei diese Merkmale auch beliebig miteinander kombinierbar sind, soweit sich eine Kombination der Merkmale nicht ausschließt:

a) Unterseitig des mindestens einen Wärmetauschermoduls ist mindestens ein stiftartig ausgebildetes Fußelement vorgesehen, mittels welchem in Endmontagelage eine in mindestens einer Richtung formschlüssige Fixierung gegenüber dem Kondensatorgehäuse herstellbar ist.
b) Rückseitig des mindestens einen Wärmetauschermoduls ist mindestens ein rohrstutzenartig hervorragendes Ende vorgesehen, das in Endmontagelage durch eine in einem rückseitigen Rahmen ausgebildete Öffnung geführt ist.
c) An mindestens einer Seite des mindestens einen Wärmetauschermoduls ist eine Führungseinrichtung vorgesehen, mittels welcher ein präzises und sicheres Einführen des rohrstutzenartigen Endes in eine in dem rückseitigen Rahmen ausgebildete Öffnung ermöglicht wird. In diesem Zusammenhang wird insbesondere auf eine oder mehrere in einer Richtung hervorragende Rippen oder sonstige Elemente verwiesen, die mit einer trichter- oder rampenartig ausgebildeten Führungsstruktur zusammenwirken. Dabei sind die Rippen oder sonstigen Elemente an dem Wärmetauschermodul und die Führungsstruktur an dem Kondensatorgehäuse angeordnet oder ausgebildet oder umgekehrt.
d) Als Verbindungsleitung sind ein oder mehrere Standard-Dichtelemente vorgesehen. Diesbezüglich wird insbesondere darauf verwiesen, dass die Dichtelemente vorzugsweise zwischen zwei benachbarten Wärmetauschermodulen positioniert und/oder mit dem mindestens einen Wärmetauschermodul verschraubt sind. Bevorzugt sind mehrere, sind jeweils radial nach außen erstreckende Wulste aufweisende Dichtelemente vorgesehen. In diesem Fall kann eine Wulst (oder mehrere Wulste) zur Fixierung gegenüber dem Wärmetauschermodul verwendet werden. Ferner sind derartige Dichtelemente mit Wulsten als Standard-Elemente kostengünstig verfügbar. Alternativ können auch andere Elemente als Dichtelemente eingesetzt werden, insbesondere geeignete Dichtwerkstoffe, die mit Wärmetauschermodulen verklebt oder anderweitig verbunden werden. Alternativ oder in Ergänzung dazu ist es vorteilhaft, wenn ein oder mehrere Dichtelemente - unabhängig von deren konstruktiver Gestaltung - fest mit dem Wärmetauschermodul verbunden und derart an diesem angeordnet sind, dass das entsprechende Wärmetauschermodul mit der daran angeordneten Dichtung für Wartungs- und Austauschzwecke aus dem Schwadenkondensator entnehmbar und wieder einbringbar ist.
e) Zusätzlich zu den Kondensatablauföffnungen ist in dem Kondensatorgehäuse mindestens eine Wannenablaufleitung vorgesehen. In diesem Fall müssen Verbindungsleitungen die Verbindung zwischen zwei Wärmetauschermodulen und/oder zwischen einem anderen Elemente und einen Wärmetauschermodul oder zwischen sonstigen Elementen in dem Strömungspfad des Schwadens nicht zu 100 Prozent abdichten, weil außerhalb dieses Strömungspfades entstehendes oder dorthin gelangendes Kondensat über die Wannenablaufleitung aus dem Kondensatorgehäuse heraus gefördert wird.
f) Als Strömungsbypass ist als Fluidleitung ein sich seitlich eines Wärmetauschermoduls erstreckender Strömungskasten vorgesehen, welcher eine fluidale Verbindung zu einem stromaufwärts vor einem Lüfter angeordneten Abströmbereich des Wärmetauschermoduls aufweist. Die fluidale Verbindung von der Fluidleitung zu dem Abströmbereich des Wärmetauschermoduls kann insbesondere durch eine in dem Wärmetauschermodul ausgebildete Ausnehmung realisiert sein, beispielsweise indem ein Sollausbruch vorgesehen ist.
g) Mehrere baugleiche Wärmetauschermodule sind schubladenartig nebeneinander in dem Kondensatorgehäuse angeordnet. In diesem Fall ergibt sich eine besondere einfache Montage und Demontage, weil die Wärmetauschermodule im Wesentlich nur translatorisch eingeschoben bzw. herausgezogen werden müssen.
h) Das mindestens eine Wärmetauschermodul oder die Wärmetauschermodule sind derart ausgebildet, dass diese jeweils u-förmig durchströmt werden. Durch eine derartige Strömungsführung kann die umströmte Oberfläche der Kühlleitungen und somit die Effizienz der Kühlung bzw. Kondensation maximiert werden.
i) Der Schwadenkondensator ist hinter einer abnehmbar an dem Gargerät montierten Dunsthaube angeordnet. In diesem Zusammenhang wird insbesondere auf Dunsthauben verwiesen, die im oberen Bereich von Gargeräten angeordnet sind. Diese können beispielsweise unmittelbar vor einem Schwadenkondensator montiert sein, insbesondere an ein Kondensatorgehäuse angrenzend.
j) Der Schwadenkondensator weist mindestens einen Lüfter auf, der als Antriebsmittel für das Kühlmedium und für das Prozessmedium dient. In diesem Fall ergibt sich eine besonders effiziente Ausnutzung der Leistung des Lüfters. Insbesondere kann auf einen separaten Lüfter verzichtet werden.
k) Ein Lüfter, welcher in Strömungsrichtung des Prozessmediums durch den Schwadenkondensator betrachtet in funktionaler Verbindung mit dem letzten Wärmetauschermodul steht, dient als Antriebsmittel für das Kühlmedium und für das Prozessmedium.
l) In dem Schwadenkondensator ist ein separater Prozessmediums-Lüfter vorgesehen, welcher ausschließlich als Antriebsmittel für das Prozessmedium dient. In diesem Fall kann durch einfache Steuerung bzw. Regelung der Lüfterdrehzahl ausschließlich Einfluss auf die Strömungsgeschwindigkeit bzw. den Druck im Prozessmedium genommen werden.
m) Die Kühlleitungen sind zumindest teilweise aus einem Werkstoff mit einer Materialdicke von weniger als 2 mm und/oder mit einem Wärmeleitwert von größer als 10 W/(mK) herstellt. In diesem Fall ergibt sich ein besonders guter Wärmeübergang zwischen Kühlmedium und Prozessmedium. Darüber hinaus ist eine gewichtssparende Bauweise realisierbar.

For the reasons explained below, one or more of the following features can also be advantageous when realizing a steam condenser according to the invention or a cooking appliance according to the invention with such a steam condenser, wherein these features can also be combined with one another as long as a combination of the features is not mutually exclusive:

a) On the underside of the at least one heat exchanger module, at least one pin-like foot element is provided, by means of which in the final assembly position a form-fitting fixation with respect to the condenser housing can be produced in at least one direction.
b) At the rear of the at least one heat exchanger module, at least one pipe socket-like end is provided, which in the final assembly position is guided through an opening formed in a rear frame.
c) A guide device is provided on at least one side of the at least one heat exchanger module, by means of which a precise and safe insertion of the pipe socket-like end into an opening formed in the rear frame is made possible. In this context, reference is made in particular to one or more ribs or other elements which protrude in one direction and which interact with a guide structure designed in the form of a funnel or ramp. The ribs or other elements are arranged or formed on the heat exchanger module and the guide structure on the condenser housing or vice versa.
d) One or more standard sealing elements are provided as the connecting line. In this regard, reference is made in particular to the fact that the sealing elements are preferably positioned between two adjacent heat exchanger modules and / or are screwed to the at least one heat exchanger module. A plurality of sealing elements having radially outwardly extending beads are preferably provided. In this case, one bead (or several beads) can be used to fix it in relation to the heat exchanger module. Furthermore, such sealing elements with beads as standard elements are available inexpensively. Alternatively, other elements can also be used as sealing elements, in particular suitable sealing materials that are glued to heat exchanger modules or connected in some other way. Alternatively or in addition, it is advantageous if one or more sealing elements - regardless of their structural design - are firmly connected to the heat exchanger module and are arranged on the heat exchanger module in such a way that the corresponding heat exchanger module with the seal arranged thereon for maintenance and Exchange purposes can be removed from the vapor condenser and reinstalled.
e) In addition to the condensate drain openings, at least one trough drain line is provided in the condenser housing. In this case, connecting lines do not have to seal 100 percent the connection between two heat exchanger modules and / or between another element and a heat exchanger module or between other elements in the flow path of the steam, because condensate arising outside of this flow path or getting there via the tub drain line from the condenser housing is promoted out.
f) A flow box is provided as a fluid line, a flow box extending laterally of a heat exchanger module, which has a fluid connection to an outflow region of the heat exchanger module arranged upstream of a fan. The fluidic connection from the fluid line to the outflow region of the heat exchanger module can be implemented in particular by a recess formed in the heat exchanger module, for example by providing a predetermined cutout.
g) A plurality of identical heat exchanger modules are arranged side by side in the condenser housing in the manner of a drawer. In this case, there is a particularly simple assembly and disassembly because the heat exchanger modules essentially only have to be inserted or removed translationally.
h) The at least one heat exchanger module or the heat exchanger modules are designed such that they are each flowed through in a U-shape. The flow around the surface of the cooling lines and thus the efficiency of the cooling or condensation can be maximized by such a flow guide.
i) The steam condenser is arranged behind a extractor hood which is detachably mounted on the cooking appliance. In this context, reference is made in particular to extractor hoods which are arranged in the upper region of cooking appliances. These can be mounted, for example, directly in front of a vapor condenser, in particular adjacent to a condenser housing.
j) The steam condenser has at least one fan, which serves as a drive means for the cooling medium and for the process medium. In this case, the performance of the fan is used particularly efficiently. In particular, there is no need for a separate fan.
k) A fan, which, viewed in the direction of flow of the process medium through the steam condenser, is in functional connection with the last heat exchanger module, serves as a drive means for the cooling medium and for the process medium.
l) A separate process medium fan is provided in the steam condenser, which serves exclusively as a drive means for the process medium. In this case, simple control or regulation of the fan speed can only influence the flow velocity or the pressure in the process medium.
m) The cooling lines are at least partially made of a material with a material thickness of less than 2 mm and / or with a thermal conductivity of greater than 10 W / (mK). In this case, there is a particularly good heat transfer between the cooling medium and the process medium. In addition, a weight-saving design can be implemented.

Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

1 ein Ausführungsbeispiel eines Schwadenkondensators mit den Seitenwänden eines Kondensatorgehäuses und drei Wärmetauschermodulen und einer davor montierten Dunsthaube in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne und von oben,
2 den Schwadenkondensator aus 1 ohne die Dunsthaube in einer Ansicht von vorne,
3 den Schwadenkondensator aus 1 mit Dunsthaube in einer Ansicht von oben,
4 den Schwadenkondensator aus 1 in einer Ansicht von hinten,
5 den Schwadenkondensator aus 1 ohne Dunsthaube in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben und von hinten,
6 eines des Wärmetauschermodule des Schwadenkondensators gemäß den 1-5 in einer Ansicht von schräg vorne und von oben,
7 das Wärmetauschermodul aus 6 mit einer daran montierten Verbindungsleitung in der gleichen Ansicht wie in 6,
8 eine vergrößerte Ansicht des in 7 mit VIII gekennzeichneten Bereiches,
9 eine vergrößerte Ansicht des in 8 mit IX gekennzeichneten Bereiches in einer Schnittdarstellung durch die Mittelachse eines bodenseitigen Zapfens zur Herstellung einer formschlüssigen Festlegung des Wärmetauschmoduls in dem Boden des Kondensatorgehäuses,
10 den hinteren Teil eines Wärmetauschermoduls sowie einen Teil einer Lüfterwand in Form eines Lüfterblechs des Kondensatorgehäuses des Schwadenkondensators aus den 1-5 während der Montage des Wärmetauschermoduls in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben und von vorne,
11 das Wärmetauschermodul aus 6 in einer perspektivischen Ansicht von der Seite und von unten,
12 eine vergrößerte Ansicht des Kondensatorgehäuses des Schwadenkondensators aus den 1-5 im Bereich des hinteren Rahmens in einer perspektivischen Ansicht von schräg unten,
13 eine vergrößerte Darstellung des in 2 mit XIII gekennzeichneten Bereichs in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben,
14 eine vergrößerte Darstellung des in 3 mit XIV gekennzeichneten Bereichs in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben sowie
15 eine vergrößerte Darstellung des in 3 mit XV gekennzeichneten Bereichs in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben.

Further practical embodiments and advantages of the invention are described below in connection with the drawings. Show it:

1 An embodiment of a steam condenser with the side walls of a condenser housing and three heat exchanger modules and a hood mounted in front of it in a perspective view obliquely from the front and from above,
2nd the steam condenser 1 without the hood in a front view,
3rd the steam condenser 1 with extractor hood in a view from above,
4th the steam condenser 1 in a rear view,
5 the steam condenser 1 without a hood in a perspective view diagonally from above and from behind,
6 one of the heat exchanger modules of the vapor condenser according to the 1-5 in an oblique view from the front and from above,
7 the heat exchanger module 6 with an attached connecting line in the same view as in 6 ,
8th an enlarged view of the in 7 With VIII marked area,
9 an enlarged view of the in 8th With IX characterized area in a sectional view through the central axis of a bottom-side pin for producing a positive locking of the heat exchange module in the bottom of the condenser housing,
10th the rear part of a heat exchanger module and part of a fan wall in the form of a fan plate of the condenser housing of the steam condenser from the 1-5 during the assembly of the heat exchanger module in a perspective view obliquely from above and from the front,
11 the heat exchanger module 6 in a perspective view from the side and from below,
12th an enlarged view of the capacitor housing of the vapor condenser from the 1-5 in the area of the rear frame in a perspective view obliquely from below,
13 an enlarged view of the in 2nd With XIII marked area in a perspective view obliquely from above,
14 an enlarged view of the in 3rd With XIV marked area in a perspective view obliquely from above as well
15 an enlarged view of the in 3rd With XV marked area in a perspective view obliquely from above.

Die 1 bis 5 zeigen ein die Erfindung nicht beschränkendes Ausführungsbeispiel eines Schwadenkondensators 10. Dieser Schwadenkondensator 10 ist zur Anordnung in einem in den Figuren nicht dargestellten Backofen vorgesehen. Der Schwadenkondensator 10 umfasst ein Kondensatorgehäuse 12, von welchem in 1 nur Seitenwände 14 und eine Rückwand 16 dargestellt sind. Um den konstruktiven inneren Aufbau des Schwadenkondensators 10 zu erkennen, sind eine oder mehrere den Schwadenkondensator 10 von der Oberseite her vollständig oder teilweise verschließende Deckwände in den Figuren (insbesondere in den 1, 3 und 5) nicht dargestellt.The 1 to 5 show a non-limiting embodiment of a vapor condenser 10th . This vapor condenser 10th is intended for arrangement in an oven, not shown in the figures. The steam condenser 10th includes a capacitor housing 12th , of which in 1 side walls only 14 and a back wall 16 are shown. To the constructive internal structure of the vapor condenser 10th one or more of the vapor condenser can be seen 10th from the top completely or partially closing cover walls in the figures (especially in the 1 , 3rd and 5 ) not shown.

Wie in 1 gut erkennbar ist, sind in dem Schwadenkondensator 10 drei Wärmetauschermodule 18 angeordnet. Bei den in dem Ausführungsbeispiel gezeigten Wärmetauschermodulen 18 handelt es sich um baugleiche, identische Elemente, die nebeneinander angeordnet sind.As in 1 is clearly visible, are in the vapor condenser 10th three heat exchanger modules 18th arranged. In the heat exchanger modules shown in the exemplary embodiment 18th are identical, identical elements that are arranged side by side.

In Bezug auf die oberseitige Abdeckung (Deckwände) werden vorzugsweise ein sich von der Rückseite her erstreckendes Abdeckblech (nicht dargestellt) und ein sich von der Vorderseite aus erstreckender Deckel (nicht dargestellt) als Deckwände eingesetzt, die sich jeweils über die gesamte Breite erstrecken, aber in Längsrichtung einen mittleren Zwischenraum oberhalb der Wärmetauschermodule 18 frei zugänglich lassen.With regard to the top cover (cover walls), a cover plate (not shown) extending from the rear and a cover (not shown) extending from the front are preferably used as cover walls, each of which extends over the entire width, but in the longitudinal direction a middle space above the heat exchanger modules 18th leave freely accessible.

Rückseitig grenzen die Wärmetauschermodule an eine sich quer durch das Kondensatorgehäuse 12 erstreckende Lüfterwand 20, die hier als Lüfterblech ausgebildet ist. Wie in 5 gut zu erkennen ist, sind in der Lüfterwand 20 drei Lüfter 22 vorgesehen, wobei jeder Lüfter 22 einem Wärmetauschermodul 18 zugeordnet ist. Bei den in 5 gezeigten Lüftern 22 handelt es sich um sogenannte Axiallüfter, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel luftsaugend in Längsrichtung durch die Wärmetauschermodule 18 hindurch fördern können. Da die Luft in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Kühlmedium dient, welche durch flache, sich überwiegend in Querrichtung erstreckende Rohe 24 gefördert wird, ist die Förderrichtung der Luft durch die Wärmetauschermodule hindurch in 5 mit entsprechenden Pfeilen K gekennzeichnet.On the back, the heat exchanger modules border on one across the condenser housing 12th extending fan wall 20th , which is designed here as a fan plate. As in 5 are clearly visible in the fan wall 20th three fans 22 provided, each fan 22 a heat exchanger module 18th assigned. In the 5 shown fans 22 it is a matter of so-called axial fans, which in the exemplary embodiment shown are air-sucking in the longitudinal direction through the heat exchanger modules 18th can convey through. Since the air in the exemplary embodiment shown serves as a cooling medium, which is formed by flat tubes which extend predominantly in the transverse direction 24th is conveyed, the direction of the air through the heat exchanger modules in 5 with corresponding arrows K featured.

Wie in 2 gut zu erkennen ist, sind in jedem Wärmetauschermodul insgesamt 18 Rohre 24 in jedem Wärmetauschermodul 18 vorgesehen, wobei jeweils neun Rohre 24 übereinander in zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind. Die Rohre 24 dienen als Kühlleitungen 26. In der gezeigten Ausführungsform sind die Rohre 24 aus dünnem Blech mit einer Wandstärke von 0,5 mm gefertigt, hier aus Aluminiumblech. Aufgrund dieser sehr geringen Wandstärke und aufgrund des Werkstoffs mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit ergibt sich ein sehr guter Wärmeübergang zwischen dem Kühlmedium (Luft) und dem Prozessmedium (Schwaden). Für die Rohre 24 bevorzugt sind Werkstoffe mit einem Wärmeleitwert von größer als 10 W/(mK), bevorzugt größer als 100 W/(mK) und besonders bevorzugt größer als 200 W/(mK).As in 2nd It is easy to see that there are a total of 18 pipes in each heat exchanger module 24th in every heat exchanger module 18th provided, with nine tubes each 24th are arranged one above the other in two rows next to each other. The pipes 24th serve as cooling lines 26 . In the embodiment shown, the tubes are 24th made of thin sheet metal with a wall thickness of 0.5 mm, here made of aluminum sheet. Due to this very small wall thickness and due to the material with a high thermal conductivity, there is a very good heat transfer between the cooling medium (air) and the process medium (swaths). For the pipes 24th preferred are materials with a thermal conductivity of greater than 10 W / (mK), preferably greater than 100 W / (mK) and particularly preferably greater than 200 W / (mK).

Wie in 2 gut zu erkennen ist, sind die Kühlleitungen 26 gegenüber der Horizontalen H (als Horizontale wird die Ebene senkrecht zur Gravitationskraft g angesehen) derart geneigt, dass sich eine insgesamt V-förmige Anordnung innerhalb der Wärmetauschermodule 18 ergibt. Sich im Bereich der Rohre 24 bildendes Kondensat, das sich auf der Oberseite eines Rohres 24 bildet oder dort landet, wird daher von der Oberfläche in Richtung der jeweiligen Mitte M des Wärmetauschermoduls 18 gefördert und dann aufgrund der Gravitationskraft g in Richtung Boden des Wärmetauschermoduls 18 gefördert. Der nicht im Detail dargestellte Boden der Wärmetauschermodule 18 ist ferner derart geneigt, dass Kondensat, welches auf den Boden eines Wärmetauschers 18 gelangt, in Richtung rückseitig der Wärmetauschermodule 18 angeordneter Kondensatablaufleitungen 28 gefördert wird.As in 2nd The cooling lines are clearly visible 26 against the horizontal H (As the horizontal, the plane becomes perpendicular to the gravitational force G viewed) inclined such that there is an overall V-shaped arrangement within the heat exchanger modules 18th results. Itself in the area of pipes 24th forming condensate, which is on top of a pipe 24th forms or lands there, is therefore from the surface towards the respective center M of the heat exchanger module 18th promoted and then due to the gravitational force G towards the bottom of the heat exchanger module 18th promoted. The bottom of the heat exchanger modules, not shown in detail 18th is also inclined so that condensate, which is on the bottom of a heat exchanger 18th arrives in the direction of the back Heat exchanger modules 18th arranged condensate drain lines 28 is promoted.

In der perspektivischen Darstellung der 1 ist vor dem Kondensatorgehäuse 12 eine in einer Ansicht von oben U-förmig gestaltete Dunsthaube 30 angeordnet, die insbesondere zu Wartungszwecken leicht demontierbar ist. Dazu sind in der gezeigten Ausführungsform insgesamt vier Schlüssellochöffnungen 32 vorgesehen, wobei in 1 nur die Schlüssellochöffnungen 32 auf der rechten Seite erkennbar sind. Zur Demontage der Dunsthaube 30 müssen lediglich Befestigungsschrauben 34 etwas gelöst werden. Die Dunsthaube 30 kann dann soweit nach oben verschoben werden, dass sich die Dunsthaube nach vorne abnehmen lässt, in dem die Schraubenköpfe durch die großen Öffnungsbereiche der Schlüssellochöffnungen 32 hindurch geführt werden.In the perspective view of the 1 is in front of the capacitor housing 12th an extractor hood U-shaped in a view from above 30th arranged, which is particularly easy to dismantle for maintenance purposes. For this purpose, in the embodiment shown there are a total of four keyhole openings 32 provided, in 1 only the keyhole openings 32 are recognizable on the right. For dismantling the extractor hood 30th only need fixing screws 34 something to be solved. The hood 30th can then be moved upwards so that the extractor hood can be removed to the front by holding the screw heads through the large opening areas of the keyhole openings 32 be passed through.

In 3, welche den Schwadenkondensator 10 in einer Ansicht von oben zeigt, ist mithilfe der Pfeile S der Strömungsverlauf von Schwaden gezeigt, welcher mithilfe des Schwadenkondensators 10 gekühlt und kondensiert werden soll. Über eine zu einer Zuführöffnung (nicht dargestellt) führende Zuführleitung 36, welche sich von der Rückseite des Schwadenkondensators 10 bis zu einem Sammelkasten 38 erstreckt, wird Schwaden über eine erste Verbindungsleitung 40 in das rechte und Wärmetauschermodul 18 eingeleitet, welches in dieser Ausführungsform das erste von Schwaden durchströmte Wärmetauschermodul 18 ist. In dem Wärmetauschermodul 18 sind nicht dargestellte, innere Strukturen vorgesehen, mittels welchen der Schwaden in der gezeigten Ausführungsform im Bereich der rechten Seite des ersten Wärmetauschermoduls 18 in Längsrichtung nach hinten, dann in Querrichtung nach links und dann im Bereich der linken Seite wieder in Längsrichtung nach vorne geführt wird. Durch eine nur in 6 erkennbare Öffnung 60 strömt Schwaden dann durch eine weitere Verbindungsleitung 40 in das mittlere Wärmetauschermodul 18. Analog zu der vorstehend bereits beschriebenen Strömungsführung in dem ersten Wärmetauschermodul wird der Schwaden durch das mittlere Wärmetauschermodul 18, von dem mittleren Wärmetauschermodul 18 über eine weiteren Verbindungleitung 40 in das linke Wärmetauschermodul 18 und dann durch das linke Wärmetauschermodul 18 gefördert.In 3rd which is the vapor condenser 10th in a top view is using the arrows S the flow course of swaths is shown, which with the help of the swath condenser 10th to be cooled and condensed. Via a feed line leading to a feed opening (not shown) 36 , which is from the back of the steam condenser 10th up to a collection box 38 extends, swaths over a first connecting line 40 in the right and heat exchanger module 18th initiated which, in this embodiment, the first heat exchanger module through which swaths flow 18th is. In the heat exchanger module 18th inner structures (not shown) are provided, by means of which the swath in the embodiment shown in the area of the right side of the first heat exchanger module 18th in the longitudinal direction to the rear, then in the transverse direction to the left and then in the area of the left side again in the longitudinal direction to the front. By just one in 6 recognizable opening 60 then swath flows through another connecting line 40 into the middle heat exchanger module 18th . Analogous to the flow guidance in the first heat exchanger module already described above, the swath through the middle heat exchanger module 18th , from the middle heat exchanger module 18th via another connecting line 40 into the left heat exchanger module 18th and then through the left heat exchanger module 18th promoted.

Aus dem linken und in dieser Ausführungsform letzten, von Schwaden durchströmten Wärmetauschermodul 18 wird Restschwaden bzw. die weitestgehend oder vollständig entfeuchtete Luft durch eine separate Schwadenleitung in Längsrichtung parallel zu den Längsseiten der Wärmetauschermodule 18 zu einer nur in 14 erkennbaren Öffnung 44 geführt. Durch diese Öffnung 44 wird der Restschwaden mithilfe des dem linken Wärmetauschermodul 18 zugeordneten Lüfter 22 in Längsrichtung nach hinten aus dem Kondensatorgehäuse 12 hinausgefördert.From the left and, in this embodiment, the last heat exchanger module through which windrows flow 18th becomes residual swaths or the largely or completely dehumidified air through a separate swath line in the longitudinal direction parallel to the long sides of the heat exchanger modules 18th to one only in 14 recognizable opening 44 guided. Through this opening 44 the remaining swath using the left heat exchanger module 18th assigned fan 22 in the longitudinal direction to the rear out of the capacitor housing 12th promoted.

In den 6, 7 und 11 ist der konstruktive Aufbau der Wärmetauschermodule 18 am Beispiel nur eines isoliert dargestellten Wärmetauschermoduls 18 gut erkennbar. Das Wärmetauschermodul 18 umfasst einen vorderen Rahmen 46, einen hinteren Rahmen 48 und einen dazwischen angeordneten Gehäusekörper 50. Der Gehäusekörper 50 ist aus einem metallischen Werkstoff hergestellt, hier aus Stahlblech. Der vordere Rahmen 46 und der hintere Rahmen 48 sind in der gezeigten Ausführungsform jeweils aus Kunststoff hergestellt.In the 6 , 7 and 11 is the structural design of the heat exchanger modules 18th using the example of only one heat exchanger module shown in isolation 18th good to see. The heat exchanger module 18th includes a front frame 46 , a rear frame 48 and a housing body disposed therebetween 50 . The housing body 50 is made of a metallic material, here from sheet steel. The front frame 46 and the rear frame 48 are each made of plastic in the embodiment shown.

Wie in 6 gut erkennbar, ist an dem vorderen Rahmen 46 ein Griff 52 vorgesehen. Dieser Griff 52 ist in der gezeigten Ausführungsform einstückig an dem vorderen Rahmen 46 ausgebildet.As in 6 clearly recognizable, is on the front frame 46 a handle 52 intended. That grip 52 is in one piece on the front frame in the embodiment shown 46 educated.

Wie in 11 gut erkennbar ist, sind an dem vorderen Rahmen 46 ferner unterseitig zwei zylindrische Zapfen 54 ausgebildet. Mithilfe dieser Zapfen 54 kann das Wärmetauschermodul 18 in komplementär ausgebildeten Öffnungen 56 im Boden 58 des Kondensatorgehäuses 12 formschlüssig festgelegt werden.As in 11 are clearly visible on the front frame 46 furthermore two cylindrical pins on the underside 54 educated. Using these cones 54 can the heat exchanger module 18th in complementary openings 56 in the ground 58 the capacitor housing 12th be form-fitting.

In 6 ist ferner zu erkennen, dass in dem Gehäusekörper 50 seitlich eine Öffnung 60 vorgesehen ist. Diese Öffnung 60 dient zum Anschluss einer Verbindungsleitung 40, wie in 7 gut erkennbar ist. In 7 ist in Verbindung mit 13 gut erkennbar, dass als Verbindungsleitung 40 zwischen zwei benachbarten Wärmetauschermodulen 18 jeweils zwei Dichtelemente 62 vorgesehen sind. Die Dichtelemente 62 sind auf Stoß derart angeordnet, dass diese eine weitestgehend dichtende Verbindung herstellen. Eine hundertprozentige Dichtheit ist an dieser Stelle nicht erforderlich, weil bodenseitig des Kondensatorgehäuses 12 ein sogenannter Wannenablauf vorgesehen ist. Damit ist gemeint, dass Kondensat, welches außerhalb der Wärmetauschermodule 18 in den Bereich des Bodens des Kondensatorgehäuses 12 gelangt, über eine separate Wannenablaufleitung 64 nach hinten aus dem Kondensatorgehäuse 12 heraus geführt wird.In 6 it can also be seen that in the housing body 50 an opening on the side 60 is provided. This opening 60 is used to connect a connecting line 40 , as in 7 is clearly recognizable. In 7 is in connection with 13 clearly recognizable as a connecting line 40 between two adjacent heat exchanger modules 18th two sealing elements each 62 are provided. The sealing elements 62 are arranged in a butt joint so that they create a largely sealed connection. A hundred percent tightness is not necessary at this point because the bottom of the capacitor housing 12th a so-called tub drain is provided. This means that condensate, which is outside the heat exchanger modules 18th in the area of the bottom of the capacitor housing 12th reached, via a separate tub drain line 64 towards the rear out of the capacitor housing 12th is led out.

Wie in 7 erkennbar ist, ist in der gezeigten Ausführungsform zur Befestigung eines Dichtelements 62 eine rechteckige Platte 66 vorgesehen, die mit dem Gehäusekörper 50 fest verbunden ist, insbesondere durch Verschrauben.As in 7 can be seen, is in the embodiment shown for fastening a sealing element 62 a rectangular plate 66 provided that with the housing body 50 is firmly connected, especially by screwing.

Wie in 12 gut erkennbar ist, ist im Bereich der Unterseite der gezeigten Wärmetauschermodule 18 eine Führungseinrichtung 68 vorgesehen. Die Führungseinrichtung 68 ist in der gezeigten Ausführungsform durch zwei sich in Längsrichtung erstreckende, nach unten hervorstehende Rippen 70 gebildet. Diese Rippen 70 wirken während der Montage beim Einschieben eines Wärmetauschermoduls in eine dafür in dem Kondensatorgehäuse vorgesehene Öffnung mit einer trichterartig ausgebildeten Führungsstruktur 72 zusammen. Diese trichterartige Führungsstruktur 72 ist seitens des Kondensatorgehäuses 12 im Bereich der Lüfterwand 20 vorgesehen. Die Führungseinrichtung 68 führt in Verbindung mit der trichterartigen Führungsstruktur 72 zu einer präzisen relativen Ausrichtung des Wärmetauschermoduls in Querrichtung und in Hochrichtung des Kondensatorgehäuses 12 derart, dass ein rückseitig an dem Wärmetauschermodul 18 hervorragendes rohrstutzenartiges Ende 74 präzise in eine dazu komplementär ausgebildete Öffnung im Bereich der Lüfterwand 20 eingeführt wird.As in 12th is clearly visible, is in the area of the bottom of the heat exchanger modules shown 18th a management facility 68 intended. The leadership facility 68 is in the embodiment shown by two longitudinally extending, downwardly projecting ribs 70 educated. These ribs 70 act during assembly when a heat exchanger module is inserted into an opening provided for this purpose in the condenser housing with a guide structure designed like a funnel 72 together. This funnel-like management structure 72 is on the part of the capacitor housing 12th in the area of the fan wall 20th intended. The leadership facility 68 leads in connection with the funnel-like management structure 72 for a precise relative alignment of the heat exchanger module in the transverse direction and in the vertical direction of the condenser housing 12th such that a rear on the heat exchanger module 18th excellent pipe socket-like end 74 precisely in a complementary opening in the area of the fan wall 20th is introduced.

In 15 ist ein als Stellelement 76 dienender Schieber 78 erkennbar, der in Querrichtung verfahrbar ist, um den Querschnitt einer freigegebenen Öffnung zu variieren und so bei zumindest teilweise geöffnetem Schieber das Durchströmen von Umgebungsluft (Falschluft) mittels des dem linken Wärmetauschermoduls 18 zugeordneten Lüfters 22 zu bewirken. So kann durch eine geeignete Steuerung oder Regelung Einfluss auf die Druckverhältnisse beim Entschwaden eines Gargerätes genommen werden.In 15 is a control element 76 serving slider 78 Recognizable, which can be moved in the transverse direction in order to vary the cross-section of a released opening and thus the flow of ambient air (false air) by means of the left heat exchanger module when the slide valve is at least partially open 18th assigned fan 22 to effect. Appropriate control or regulation can be used to influence the pressure conditions when steaming away a cooking device.

Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Sie kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments. The invention is not restricted to the described embodiments. It can be varied within the scope of the claims and taking into account the knowledge of the responsible specialist.

BezugszeichenlisteReference list

1010th: SchwadenkondensatorVapor condenser
1212th: KondensatorgehäuseCapacitor housing
1414: SeitenwandSide wall
1616: RückwandBack wall
1818th: WärmetauschermodulHeat exchanger module
2020th: LüfterwandFan wall
2222: LüfterFan
2424th: Rohrpipe
2626: KühlleitungCooling pipe
2828: KondensatablaufleitungCondensate drain line
3030th: DunsthaubeExtractor hood
3232: SchlüssellochöffnungKeyhole opening
3434: BefestigungsschraubenMounting screws
3636: ZuführleitungSupply line
3838: SammelkastenCollection box
4040: VerbindungsleitungConnecting line
4242: StrömungsführungFlow guidance
4444: Öffnungopening
4646: vorderer Rahmenfront frame
4848: hinterer Rahmenrear frame
5050: GehäusekörperHousing body
5252: GriffHandle
5454: zylindrischer Zapfencylindrical spigot
5656: Öffnungopening
5858: Bodenground
6060: Öffnungopening
6262: DichtelementSealing element
6464: WannenablaufleitungTub drain line
6666: Platteplate
6868: FührungseinrichtungManagement facility
7070: Ripperib
7272: FührungsstrukturManagement structure
7474: rohrstutzenartiges Endepipe socket-like end
7676: StellelementActuator
7878: SchieberSlider
8080: Strömungskasten Flow box
HH: Horizontalehorizontal
KK: PfeileArrows
MM: Mitte center
gG: GravitationskraftGravitational force

Claims

Steam condenser for a cooking appliance with a condenser housing (12), at least one heat exchanger module (18) arranged in the condenser housing (12) and at least one feed opening through which steam can be introduced into the heat exchanger module (18) as process medium, one of the heat exchanger module ( 18) leading out condensate drain opening for the discharge of condensed swaths and cooling lines (26) leading through the heat exchanger module (18), which allow a flow of a cooling medium through the first heat exchanger module (18), characterized in that the at least one heat exchanger module (18 ) in the capacitor housing (12) releasably attached and in Final assembly state of the steam condenser (10) is arranged to be removable from the condenser housing (12).

Vapor condenser according to the preceding claim, characterized in that the at least one heat exchanger module (18) is arranged in an insertion opening formed in the condenser housing (12).

Vapor condenser according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of identical heat exchanger modules (18) are arranged in the condenser housing (12) and these are functionally connected to one another.

Steam condenser according to the preceding claim, characterized in that each heat exchanger module (18) is assigned at least one fan (22) and / or the heat exchanger modules (18) are connected to one another in such a way that they flow through sequentially starting from the feed opening.

Vapor condenser according to one of the two preceding claims, characterized in that connecting lines (40) are provided for the direct connection of two heat exchanger modules (18).

Vapor condenser according to one of the two preceding claims, characterized in that at least one flow bypass is provided in order to control a pressure difference generated by at least one of the fans (22) between the ambient pressure and the pressure at a measuring point in the flow path of the process medium through the vapor condenser, in order to provide an adjustable To allow partial flow of the cooling medium conveyed with this at least one fan (22) to flow past the outside of a heat exchanger module (18).

Vapor condenser according to the preceding claim, characterized in that the cooling lines (26) leading through the at least one heat exchanger module (18) are arranged inclined with respect to the horizontal (H) in such a way that the inclined surface serves as a gravitational drainage surface for condensate.

Vapor condenser according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one heat exchanger module (18) is positively and / or non-positively fixed in the condenser housing (12) on the front and / or on the rear.

Vapor condenser according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one heat exchanger module (18) has a front frame (46) and a rear frame (48) on the front and rear, the front frame (46) and the rear frame (48) are firmly connected to an intermediate housing body (50).

Steam condenser or cooking device with a steam condenser (10) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the following features is provided: a) On the underside of the at least one heat exchanger module (18), at least one pin-shaped foot element is provided, by means of which, in the final assembly position, a Form-fit fixation with respect to the capacitor housing (12) can be produced in at least one direction. b) At the rear of the at least one heat exchanger module (18) there is at least one end (74) which protrudes in the manner of a pipe socket and is guided in the final assembly position through an opening in the fan wall (20). c) A guide device (68) is provided on at least one side of the at least one heat exchanger module (18), by means of which a precise and safe insertion of the pipe socket-like end (74) into an opening in the fan wall (20) for the condensate drain line (28) is made possible. d) One or more standard sealing elements (62) are provided as the connecting line (40). e) In addition to the condensate drain openings, at least one trough drain line (64) is provided in the condenser housing (12). f) As the flow bypass, a flow box (80) is provided as the fluid line, extending laterally of a heat exchanger module (18), which fluid connection through an opening (44) in the rear frame (48) and / in the housing body (50) to an upstream directly has an outflow region of the heat exchanger module (18) arranged in front of a fan (22). g) A plurality of identical heat exchanger modules (18) are arranged side by side in the condenser housing (12). h) The at least one heat exchanger module (18) or the heat exchanger modules (18) are designed such that they are each flowed through in a U-shape. i) The steam condenser (10) is arranged behind an extractor hood (30) which is detachably mounted on the cooking appliance. j) The steam condenser (10) has at least one fan (22), which as Drive means for the cooling medium and for the process medium is used. k) A fan (22), which, viewed in the flow direction of the process medium through the steam condenser (10), is in functional connection with the last heat exchanger module (18), serves as a drive means for the cooling medium and for the process medium. I) A separate process medium fan (22) is provided in the steam condenser (10), which serves exclusively as a drive means for the process medium. m) The cooling lines (26) are at least partially made of a material with a material thickness of less than 2 mm and / or with a thermal conductivity of greater than 10 W / (mK).