DD255195A1

DD255195A1 - METHOD FOR WATER DEPOSITION FROM WARM EXHAUST AIR

Info

Publication number: DD255195A1
Application number: DD29788886A
Authority: DD
Inventors: Friedel Artes; Gerhard Haes; Karl Willuweit; Klaus-Dieter Schoeder
Original assignee: Gothaer Metallwarenfabrik Im V
Priority date: 1986-12-18
Filing date: 1986-12-18
Publication date: 1988-03-23

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rueckkuehlung mit Wasserausscheidung von warmer Feuchtluft und findet Anwendung bei Industriereinigungsmaschinen, Abkoch- und Heissentfettungsbehaeltern, Heissbaedern galvanischer Einrichtungen und aehnlichen technologischen Prozessen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass zunaechst eine Vorkuehlung der Absaugluft im Gleichstrom mit der austretenden regenerierten Luft stattfindet, dass nachfolgend die Hauptkuehlung in hintereinanderliegenden Waermetauschern durchgefuehrt wird und dass die Luft vor Austritt in den Raum durch die eintretende warme Feuchtluft erwaermt wird. Fig. 2The invention relates to a method for Rückwkuehlung with water excretion of warm humid air and is used in industrial cleaning machines, Abkoch- and Heißentfettungsbehaeltern, Heissbaedern galvanic devices and similar technological processes. The essence of the invention is that initially a pre-cooling of the exhaust air takes place in cocurrent with the exiting regenerated air, that subsequently the Hauptkuehlung is carried out in successive heat exchangers and that the air is heated before exiting into the room by the incoming warm humid air. Fig. 2

Description

Anwendungsgebiet field of use

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückkühlung mit Wasserausscheidung von warmer Feuchtluft (Schwaden) mit einer relativen Feuchte i=100%, wobei ausgeschiedenes Kondenswasser, Abluft und Abwärme weitgehend dem entnommenen technologischen Prozeß wieder zugeführt werden.The invention relates to a method for recooling with water excretion of warm moist air (swaths) with a relative humidity i = 100%, with separated condensate, exhaust air and waste heat are largely recycled to the extracted technological process.

Bevorzugtes Anwendungsgebiet sind Industriereinigungsmaschinen, Abkoch- und Heißentfettungsbehälter, Heißbäder galvanischer Einrichtungen u.a. Prozesse, denen mit der warmen Absaugluft größere Mengen Flüssigkeit entzogen werden.Preferred fields of application are industrial cleaning machines, decoction and hot degreasing containers, hot baths of galvanic devices and the like. Processes, which are extracted with the warm suction air larger amounts of liquid.

Characteristic of the known state of the art

Als technische Lösung zur Schwadenabführung sind industrielle Absauganlagen mit Kreisellüfter und einer ins Freie führenden Rohrleitung bekannt. Auskondensierendes Wasser läuft in dieser Rohrleitung zum Lüfter zurück.As a technical solution for steam discharge industrial suction with centrifugal fans and a pipeline leading to the outside are known. Condensing water runs back to the fan in this pipeline.

Werden zur Energierückgewinnung aus der Fortluft Rekuperatoren zwischengeschaltet, so verstärkt sich infolge der stärkeren Rückkühlung der Kondensationseffekt. Lösungen der beschriebenen Ausführung haben den Nachteil, daß mit der Fortluft auch erhebliche Anteile Wasser und Wärmeenergie verlorengehen.If recuperators are interposed to recover energy from the exhaust air, the condensation effect increases as a result of the greater recooling. Solutions of the described embodiment have the disadvantage that lost with the exhaust air and considerable amounts of water and heat energy.

Im Bereich von Krananlagen müssen zur Ableitung oftmals längere Rohrleitungen verlegt werden oder sind gar nicht möglich.In the area of cranes often longer pipes have to be laid for discharge or are not possible.

Bekannte technische Lösungen, bei denen die Fortluft im Arbeitsraum verbleibt, nutzen das Prinzip des Einsprühens von Kaltwasser in den Luftstrom und bewirken so eine Abkühlung der Abluft und das Auskondensieren von Wasser. Nachgeschaltete Pralleinsätze verstärken den Abscheideeffekt. Nachteil dieser Lösung ist das Vermischen von Kühlwasser und Kondenswasser, das drucklos zur Abverfügung steht und zumeist nur dem Abwasser zugeleitet wird.Known technical solutions in which the exhaust air remains in the working space, use the principle of spraying cold water into the air flow and thus cause a cooling of the exhaust air and the condensation of water. Downstream buffers increase the separation effect. Disadvantage of this solution is the mixing of cooling water and condensation, which is available without pressure and is usually fed only to the wastewater.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Wasserabscheidung unter Anwendung handelsüblicher Wärmetauscher zu schaffen, wobei die getrennten Komponenten Wasser und Luft dem technologischen Prozeß erhalten bleiben und eine Vermischung des benötigten Kühlwassers mit dem aus der warmen Absaugluft auskondensierenden Wasser vermieden wird.The object of the invention is to provide a method for water separation using commercially available heat exchangers, wherein the separate components of water and air are retained in the technological process and mixing of the required cooling water is avoided with the auskondensierenden from the warm suction air water.

Explanation of the essence of the invention

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein Verfahren zur Wasserabscheidung aus warmer Absaugluft nach dem Prinzip der Oberflächenkondensatiön zu entwickeln, wobei die dem Prozeß entnommenen Komponenten weiter genutzt, d. h. dem Prozeß wieder zugeführt werden.The object of the invention is to develop a process for the separation of water from warm exhaust air according to the principle of surface condensation, wherein the components removed from the process continue to be used, ie. H. be returned to the process.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst eine Vorkühlung der abgesaugten warmen Feuchtluft (Schwaden) im Gleichstrom mit der austretenden regenerierten Luft durchgeführt wird. Anschließend erfolgt die Hauptkühlung mit Kondenswasserabscheidung in hintereinanderliegenden Wärmetauschern, wobei die Kühlung durch Kühlleitungswasser im Querstrom bewirkt wird. Vor Austritt der Luft in den Raum wird diese durch die eintretende warme Absaugluft erwärmt, wobei die relative Feuchte der Luft unter 100% absinkt. Das ausgeschiedene Kondenswasser aus Kreisellüfter und Kühlregister läuft drucklos über Stutzen ab und in die entsprechenden Reinigungs- bzw. Spülbäder zurück.According to the invention, this object is achieved in that first a pre-cooling of the sucked warm moist air (swaths) is carried out in cocurrent with the exiting regenerated air. Subsequently, the main cooling takes place with condensation separation in successive heat exchangers, wherein the cooling is effected by cooling water in the cross-flow. Before the air escapes into the room, it is heated by the incoming warm exhaust air, whereby the relative humidity of the air drops below 100%. The precipitated condensation water from the centrifugal fan and the cooling coil drains off via connecting pieces and returns to the corresponding cleaning or rinsing baths.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erreicht, daß die getrennten Komponenten Wasser und Luft dem technologischen Prozeß erhalten bleiben. Das benötigte Kühlwasser wird nicht mit dem auskondensierenden Wasser vermischt und kann nach dem Durchströmen der Wärmetauscher weiter im betrieblichen Prozeß genutzt werden.With the method according to the invention it is achieved that the separate components of water and air are retained in the technological process. The required cooling water is not mixed with the auskondensierenden water and can be used in the operational process after flowing through the heat exchanger.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend am Beispiel eines Schwadenkondensators näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen .The invention will be explained in more detail below using the example of a steam condenser. In the accompanying drawings show.

Fig. 1: Die Gesamtansicht eines Schwadenkondensators mit Luft-und KühlwasserführungFig. 1: The overall view of a steam condenser with air and cooling water

Fig. 2: einen schematischen Längsschnitt des Schwadenkondensators mit dem inneren Verlauf der Luftführung sowie der Kondenswasserableitung2 shows a schematic longitudinal section of the steam condenser with the inner profile of the air duct and the condensate drainage

Der Schwadenkondensator nach Fig. 1 und 2 besteht im wesentlichen aus einem Kreisellüfter 1 mit Sekundärwasserstutzen 2, Vorkühlrohr 3, Prallkasten 4 mit Primärwasserstutzen 5, Kühlregister 6 mit Kühlwassereintritt 7 und Kühlwasseraustritt 8, Umlenkkasten 9 und Ausblasrohr 10. Aufgesetzt sind diese Bauteile auf einem gemeinsamen Grundrahmen 11. Die über eine an die Industriereinigungsmaschine oder ein ähnliches Aggregat anzuschließende Saugrohrleitung in den Kreisellüfter 1 einströmende Absaugluft (Schwaden) wird unter Druckerhöhung durch Vorkühlrohr 3, Prallkasten 4, Kühlregister 6, Umlenkkasten 9 und Ausblasrohr 10 durch den Schwadenkondensator gefördert. Durch die Zusammenführung der warmen, feuchten Absaugluft mit der anströmenden gekühlten und im Sättigungszustand befindlichen Abluft mit dem Vorkühlrohr 3 als Wärmetauscherfläche tritt der Effekt ein, daß die einströmende warme Absaugluft abkühlt und Wasser ausscheidet, während die aus dem Kühlregister 6 kommende kühle und im Sättigungszustand befindliche Abluft wieder erwärmt wird. Dabei sinkt die relative Feuchte aufwerte unter 100% ab und durch das Wiedererwärmen der Abluft wird eine Energieeinsparung bewirkt. Die Hauptkühlung mit Wasserausscheidung an den Spiralrippen 12 übernimmt das nach dem Prallkasten 4 angeordnete kühlwasserdurchflossene Kühlregister 6.The steam condenser of Fig. 1 and 2 consists essentially of a centrifugal fan 1 with secondary water pipe 2, pre-cooling pipe 3, baffle box 4 with primary water pipe 5, cooling coil 6 with cooling water inlet 7 and cooling water outlet 8, deflecting box 9 and exhaust pipe 10. These components are mounted on a common Base frame 11. The suction air (swaths) flowing into the centrifugal fan 1 via a suction pipe to be connected to the industrial cleaning machine or a similar unit is conveyed through the swirl condenser under pressure increase by pre-cooling pipe 3, impact box 4, cooling register 6, deflection box 9 and blow-off pipe 10. By merging the warm, moist exhaust air with the incoming cooled and in saturation state exhaust air with the Vorkühlrohr 3 as a heat exchanger surface, the effect occurs that the incoming warm exhaust air cools and water excretes, while coming from the cooling coil 6 cool and located in the saturation state Exhaust air is reheated. The relative humidity increases below 100% and the re-heating of the exhaust air causes energy savings. The main cooling with elimination of water at the spiral ribs 12 takes over the baffle box 4 arranged cooling water flowing through the cooling coil. 6

Claims

Process for the separation of water from warm suction air, characterized in that initially takes place a pre-cooling of the extracted moist air (swaths) in cocurrent with the exiting regenerated air, that the main cooling is carried out with condensation separation in successive heat exchangers, wherein the cooling is done by cooling water in the cross-flow, that before the air escapes into the room, the same is rewarmed by the incoming warm humid air, whereby the relative humidity of the air drops below 100% and that the precipitated condensate from the centrifugal fan and the cooling coil expires without pressure through the connection piece.

For this

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