DE102018118981A1

DE102018118981A1 - PROFILE SYSTEM FOR ESTABLISHING A RAILOR OR MOUNTING A SURFACE

Info

Publication number: DE102018118981A1
Application number: DE102018118981.8A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-04
Filing date: 2018-08-04
Publication date: 2019-02-07

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Profilsystem (1, 10) zur Errichtung eines Geländers oder Montage eines Vordaches, insbesondere eines Glasgeländers oder eines gläsernen Vordaches. Das erfindungsgemäße Profilsystem (1, 10) ist gekennzeichnet durch ein Montageprofil (3, 7) und ein darauf anordenbares und im Querschnitt im Wesentlichen U-förmiges Aufnahmeprofil (2) mit einem durch zwei Schenkel gebildeten Aufnahmeraum (22), wobei das Aufnahmeprofil (2) eine dem Montageprofil (3, 7) zugewandte und gewölbte Kontaktfläche (23) aufweist und das Montageprofil (3, 7) eine dem Aufnahmeprofil (2) zugewandte und gewölbte Kontaktfläche (33, 72) aufweist.

The invention relates to a profile system (1, 10) for the erection of a railing or installation of a canopy, in particular a glass railing or a glass canopy. The profile system (1, 10) according to the invention is characterized by a mounting profile (3, 7) and a receiving profile (2) arranged thereon and having a substantially U-shaped cross-section with a receiving space (22) formed by two legs, wherein the receiving profile (2 ) has a the mounting profile (3, 7) facing and curved contact surface (23) and the mounting profile (3, 7) a the receiving profile (2) facing and curved contact surface (33, 72).

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft ein Profilsystem zur Errichtung eines Geländers oder Montage eines Vordaches, insbesondere eines Glasgeländers oder eines gläsernen Vordaches.The invention relates to a profile system for the erection of a railing or installation of a canopy, in particular a glass railing or a glass canopy.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aus dem Stand der Technik bekannte Profilsysteme zur Errichtung eines Geländers bestehen aus im Querschnitt im Wesentlichen U-förmigen Profilen aus Aluminium oder Stahl. Diese Profile werden mittels Schrauben im Boden verankert, sodass eine Grundfläche des Profils auf dem Untergrund aufliegt und sich dessen beide Schenkel nach oben erstrecken. Zwischen die beiden Schenkel werden dann eine oder mehrere Glasplatten gesteckt, welche ein Glasgeländer bilden. Zur Stabilisierung der Glasplatten werden zusätzlich Klemmgummis in dem von den Schenkeln des Profils gebildeten Aufnahmeraum angeordnet. Ein solcher Klemmgummi kann auch als Klemmschuh ausgebildet sein, welcher im Querschnitt ebenfalls U-förmig ist und auf die untere Kante der Glasplatten aufgesteckt wird. Ferner können in dem Aufnahmeraum auch Dichtungen angeordnet werden, welche das Eindringen von Wasser oder Feuchtigkeit verhindern. Bei einer solchen Dichtung kann es sich um eine Dichtlippe handeln, welche in eine Ausnehmung in einem Schenkel des Profils gesteckt wird und an der Glasplatte anliegt. Auf der oberen Kante der Glasplatten wird schließlich ein Handlauf angeordnet.Profile systems known from the prior art for the erection of a railing consist of profiles of aluminum or steel which are essentially U-shaped in cross-section. These profiles are anchored by screws in the ground, so that a base of the profile rests on the ground and extend the two legs upwards. Between the two legs then one or more glass plates are inserted, which form a glass railing. To stabilize the glass plates clamping rubbers are additionally arranged in the receiving space formed by the legs of the profile. Such a clamping rubber may also be formed as a clamping shoe, which is also U-shaped in cross-section and is attached to the lower edge of the glass plates. Furthermore, in the receiving space and seals can be arranged, which prevent the ingress of water or moisture. In such a seal may be a sealing lip, which is inserted into a recess in a leg of the profile and rests against the glass plate. Finally, a handrail is placed on the upper edge of the glass plates.

Nachteilig an den aus dem Stand der Technik bekannten Profilsystemen ist jedoch, dass die damit errichteten Geländer häufig nicht lotrecht sind, wenn der Untergrund auf dem das Profil befestigt wird, Unebenheiten aufweist, was regelmäßig der Fall ist. Auch weist der Untergrund bisweilen beabsichtigt eine Neigung auf, damit Regenwasser oder auch das aus einer Sprinkleranlage austretende Wasser in einen Randbereich des Untergrundes oder eine entsprechende Rinne fließt und dort abfließen kann. Ferner sind die bekannten Profilsysteme zweckgebunden, d. h. ausschließlich für die Errichtung eines Geländers vorgesehen und geeignet. Daher müssen für verschieden Zwecke verschiedene Profilsysteme hergestellt und vorgehalten werden.A disadvantage of the profile systems known from the prior art, however, is that the railings constructed therewith are often not vertical when the substrate on which the profile is attached, has unevenness, which is the case regularly. Also, the subsoil sometimes intentionally has an inclination, so that rainwater or even emerging from a sprinkler system water flows into an edge region of the substrate or a corresponding channel and can flow there. Furthermore, the known profile systems are earmarked, d. H. intended and suitable exclusively for the erection of a railing. Therefore, different profile systems have to be manufactured and maintained for different purposes.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Profilsystem zu schaffen, welches die Ausrichtung bzw. Orientierung eines zu errichtenden Geländers und insbesondere eine lotrechte Errichtung eines Geländers auch unter den zuvor genannten Umständen ermöglicht. Das zu schaffende Profilsystem muss natürlich auch größeren Belastungen standhalten, um einerseits Sicherheitsanforderungen zu genügen und andererseits vielseitig einsetzbar zu sein. Ferner soll das Profilsystem zugleich die Montage eines Vordaches ermöglichen, sodass die beiden hauptsächlich vorkommenden Montagevarianten von Glasplatten mit demselben Profilsystem möglich sind.Against this background, it is an object of the present invention to provide a profile system which allows the alignment or orientation of a railing to be erected and in particular a vertical construction of a railing even under the aforementioned circumstances. Of course, the profile system to be created must be able to withstand greater loads, on the one hand to meet safety requirements and on the other to be versatile. Furthermore, the profile system should also allow the installation of a canopy, so that the two main types of installation of glass plates with the same profile system are possible.

TECHNISCHE LÖSUNGTECHNICAL SOLUTION

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Profilsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Vordach oder Geländer mit den Merkmalen des Anspruchs 18. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a profile system with the features of claim 1 and a canopy or railing with the features of claim 18. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Gemäß der Erfindung ist ein Profilsystem vorgesehen, welches durch ein Montageprofil und ein darauf anordenbares und im Querschnitt im Wesentlichen U-förmiges Aufnahmeprofil mit einem durch zwei Schenkel gebildeten Aufnahmeraum gekennzeichnet ist, wobei das Aufnahmeprofil eine dem Montageprofil zugewandte und gewölbte Kontaktfläche und das Montageprofil seinerseits eine dem Aufnahmeprofil zugewandte und gewölbte Kontaktfläche aufweist. In dem Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils werden zur Errichtung eines Geländers oder Montage eines Vordaches Platten angeordnet, bei denen es sich vorzugsweise um Glasplatten handelt, jedoch auch beispielsweise um Kunststoff- oder Aluminiumplatten handeln kann. Durch die gewölbten Kontaktflächen kann das Aufnahmeprofil auf dem Montageprofil ausgerichtet, d.h. gegenüber dem Montageprofil geneigt werden, und in eine lotrechte Orientierung gebracht werden.According to the invention, a profile system is provided, which is characterized by a mounting profile and a substantially U-shaped receiving profile which can be arranged thereon and has a receiving space formed by two legs, wherein the receiving profile is a contact surface facing the mounting profile and the mounting profile itself Having the receiving profile facing and curved contact surface. In the receiving space of the receiving profile plates are arranged for the erection of a railing or installation of a canopy, which are preferably glass plates, but may also be, for example, plastic or aluminum plates. Due to the curved contact surfaces, the receiving profile can be aligned on the mounting profile, i. be inclined relative to the mounting profile, and be brought into a vertical orientation.

Die Wölbung der Kontaktflächen des Aufnahmeprofils und des Montageprofils kann vorzugsweise derart ausgebildet sein, dass eine Neigung des Aufnahmeprofils um ± 3 ° bezüglich des Montageprofils möglich ist.The curvature of the contact surfaces of the receiving profile and the mounting profile may preferably be formed such that an inclination of the receiving profile by ± 3 ° with respect to the mounting profile is possible.

Die Kombination aus Montageprofil und Aufnahmeprofil ist sehr stabil und bietet auch bei höheren Verkehrslasten eine ausreichende Stabilität. Daneben kann das Montageprofil schnell und problemlos montiert werden, wobei das Montageprofil auch versetzte Montagebohrungen ausgleicht. Zugleich kann das Aufnahmeprofil so ausgebildet sein, dass Klemmgummis und Dichtlippen von Profilen gemäß dem Stand der Technik verwendet werden können. Ein besonderer Vorteil ist ferner, dass kein Verspannen der in dem Aufnahmeprofil angeordneten Platten durch Keile und Wippen erfolgt, was insbesondere bei einem aus Glasscheiben bestehendem Geländer von Bedeutung ist, da eine Verspannung derselben zu deren Bruch führen kann.The combination of mounting profile and receiving profile is very stable and provides sufficient stability even at higher traffic loads. In addition, the mounting profile can be mounted quickly and easily, the mounting profile compensates even offset mounting holes. At the same time, the receiving profile can be designed so that clamping rubbers and sealing lips of profiles according to the prior art can be used. A particular advantage is further that no distortion of the arranged in the receiving profile plates by wedges and rockers takes place, which is particularly in a glass existing from existing Railing is important because a strain of the same can lead to their breakage.

Die bei der Errichtung eines Glasgeländers oder eines gläsernen Vordaches verwendeten Glasplatten bzw. -scheiben können bevorzugt Verbundsicherheitsglas-Platten (VSG-Platten) sein. Diese umfassen zumindest zwei Glasscheiben, zwischen denen jeweils eine Kunststofffolie angeordnet ist, mit der die Glasscheiben verklebt sind. Bei einem Bruch einer Glasscheibe oder auch aller Glasscheiben bleiben die Splitter mit der Kunststofffolie verbunden, weswegen die Verletzungsgefahr reduziert ist. Zudem weist Verbundsicherheitsglas eine Resttragfähigkeit auf, auch nach dem es zu einem Bruch der Glasscheiben gekommen ist.The glass plates used in the construction of a glass railing or glass canopy may preferably be laminated safety glass (VSG) plates. These comprise at least two glass panes, between each of which a plastic film is arranged, with which the glass panes are glued. In the event of breakage of a pane of glass or all glass panes, the splinters remain connected to the plastic foil, which reduces the risk of injury. In addition, laminated safety glass has a residual load capacity, even after the glass sheets have broken.

Das Aufnahmeprofil kann zumindest eine dem Aufnahmeraum zugewandte Ausnehmung zur Aufnahme eines Leuchtmittels, insbesondere eines Leuchtdioden-Streifens (mehrere Leuchtdioden auf einem streifenförmigen Träger) bzw. einer Leuchtdioden-Leiste, aufweisen. Vorzugsweise kann diese Ausnehmung im Boden des Aufnahmeraumes angeordnet sein. Durch Anordnung des Leuchtmittels in einer entsprechenden Ausnehmung ist dieses keiner mechanischen Belastung durch das Gewicht der Platten ausgesetzt. Insbesondere wenn die Platten transparent oder transluzent sind können ansprechende optische Effekte erzielt werden.The receiving profile may have at least one recess facing the receiving space for receiving a light source, in particular a light-emitting diode strip (a plurality of light-emitting diodes on a strip-shaped carrier) or a light-emitting diode strip. Preferably, this recess may be arranged in the bottom of the receiving space. By arranging the luminous means in a corresponding recess, this is not exposed to any mechanical load due to the weight of the plates. In particular, when the plates are transparent or translucent, attractive optical effects can be achieved.

In einer Grundfläche des Montageprofils kann zumindest eine Befestigungsbohrung ausgebildet sein, über welche das Montageprofil mittels eines Ankers, wie einer Schraube, im Untergrund verankert werden kann. Häufig besteht der Untergrund aus Beton und das Montageprofil kann auf diesem durch Betonanker befestigt werden. Das Montageprofil kann jedoch auch mittels Rampa^®-Muffen („Rampa“ ist eine eingetragene Marke der Hans Brügmann GmbH & Co., Schwarzenbek, Deutschland) und in diese eingeschraubte Schrauben am Untergrund befestigt werden. Es ist auch möglich, das Montageprofil und das Aufnahmeprofil mittels gemeinsamer Anker am Untergrund zu befestigen, die sich von dem Aufnahmeprofil durch das Montageprofil in den Untergrund erstrecken, d. h. dass nicht das Aufnahmeprofil an dem Montageprofil und letzteres an dem Untergrund mittels separater Befestigungsmittel befestigt wird.In a base of the mounting profile, at least one mounting hole may be formed, via which the mounting profile by means of an anchor, such as a screw, can be anchored in the ground. Often, the substrate consists of concrete and the mounting profile can be fixed on this by concrete anchors. However, the mounting profile can also means Rampa ^® closures ( "Rampa" is a registered trademark of Hans Brügmann GmbH & Co., Schwarzenbek, Germany) and attached to these screws screwed to the substrate. It is also possible to attach the mounting profile and the receiving profile by means of common anchors to the substrate, which extend from the receiving profile through the mounting profile in the ground, ie not the receiving profile is attached to the mounting profile and the latter to the ground by means of separate fastening means.

Nach einer Ausführungsform können die Kontaktflächen des Aufnahmeprofils und des Montageprofils in Richtung des Aufnahmeraumes des Aufnahmeprofils gewölbt sein. Das Aufnahmeprofil kann in dieser Ausgestaltung sogar ohne das Montageprofil auf einem Untergrund befestigt werden, wobei die nach Innen gerichtete Wölbung der Kontaktfläche des Aufnahmeprofils einen Wasserkanal bilden kann. Eine umgekehrte Ausgestaltung ist jedoch auch möglich, bei welcher die Kontaktflächen in Richtung der Grundfläche des Montageprofils, die auf dem Untergrund aufliegt, gewölbt sind, was jedoch eine Direktbefestigung des Aufnahmeprofils an dem Untergrund ausschließt.According to one embodiment, the contact surfaces of the receiving profile and the mounting profile may be curved in the direction of the receiving space of the receiving profile. The receiving profile can be fixed in this embodiment, even without the mounting profile on a substrate, wherein the inwardly directed curvature of the contact surface of the receiving profile can form a water channel. However, a reverse configuration is also possible, in which the contact surfaces in the direction of the base of the mounting profile, which rests on the ground, are curved, but this excludes a direct attachment of the female profile to the ground.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Profilsystems können die Kontaktflächen derart zueinander korrespondieren, dass bei Anordnung des Aufnahmeprofils auf dem Montageprofil die gesamte Kontaktfläche des Aufnahmeprofils oder ein Teil davon an der Kontaktfläche des Montageprofils vollflächig anliegt oder umgekehrt. Dies bedeutet, dass die Krümmungen der einander zugewandten Kontaktflächen gleich sein können, sodass der gewölbte Bereich einer der Kontaktflächen vollflächig auf der anderen Kontaktfläche aufliegen kann. Daneben besteht auch die Möglichkeit, für die beiden Kontaktflächen eine unterschiedliche Krümmung zu wählen, sodass die Kontaktflächen einander nicht über die gesamte Breite, d.h. quer zur Längserstreckung, einer der Kontaktflächen berühren, wodurch erreicht werden kann, dass das Aufnahmeprofil in einem größeren Winkelbereich gegenüber dem Montageprofil geneigt werden kann. Ein vollflächiger Kontakt resultiert jedoch in einer größeren Stabilität des mit Hilfe des erfindungsgemäßen Profilsystems errichteten Geländers.In a further embodiment of the profile system according to the invention, the contact surfaces can correspond to one another such that when the receiving profile is arranged on the mounting profile, the entire contact surface of the receiving profile or a part thereof abuts the contact surface of the mounting profile over the entire surface or vice versa. This means that the curvatures of the mutually facing contact surfaces can be the same, so that the curved region of one of the contact surfaces can rest over the entire surface on the other contact surface. In addition, it is also possible to choose a different curvature for the two contact surfaces, so that the contact surfaces do not overlap each other over the entire width, i. transverse to the longitudinal extent, touching one of the contact surfaces, whereby it can be achieved that the receiving profile can be inclined in a larger angular range relative to the mounting profile. However, full surface contact results in a greater stability of the railing erected with the aid of the profile system according to the invention.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass das Montageprofil einen Stützabschnitt aufweist, der sich seitlich oder unterhalb der gewölbten Kontaktfläche des Montageprofils erstreckt. Dieser kann sich direkt an die Kontaktfläche des Montageprofils anschließen. Der Stützabschnitt kann dazu dienen, das Montageprofil zusätzlich abzustützen. Durch den Stützabschnitt wird die Kontaktfläche zwischen dem Untergrund und dem Montageprofil vergrößert. Diese Ausgestaltung des Montageprofils ermöglicht es jedoch insbesondere mit dem erfindungsgemäßen Profilsystem ein Vordach zu realisieren, denn ein Vordach erstreckt sich horizontal oder ist gegenüber der Horizontalen etwas geneigt, sodass die auf das Vordach wirkende und vertikal gerichtete Schwerkraft einen Zug auf die Verankerung des Montageprofils ausübt. Durch den Stützabschnitt erfolgt eine zusätzliche Abstützung des Montageprofils an dem Untergrund in Form der Wand, an welcher das Vordach befestigt ist, und damit zu einer widerstandsfähigeren Befestigung des Montageprofils. Bei der Realisierung eines Vordaches ist dies von Bedeutung, weil die auf den Massenschwerpunkt des Vordaches wirkende Schwerkraft stets über einen Hebel auf die Verankerung des Montageprofils einwirkt, nämlich die Entfernung zwischen dem Massenschwerpunkt und der Verankerung. Darüber hinaus kann das Gewicht des Vordaches durch Regenwasser und insbesondere durch abgelagerten Schnee bei entsprechenden Witterungsverhältnissen vergrößert sein. Aber auch im Fall der Errichtung eines Geländers ermöglicht der Stützabschnitt eine stabilere Befestigung des Montageprofils auf dem Untergrund. Erstreckt sich der Stützabschnitt des Montageprofils unterhalb der gewölbten Kontaktfläche, kann mit dem Montageprofil eine Vordachinstallation realisiert werden, bei welcher das Montageprofil nicht an einer vertikalen Wand, sondern an einer Decke befestigt ist.It may further be provided that the mounting profile has a support portion which extends laterally or below the curved contact surface of the mounting profile. This can be connected directly to the contact surface of the mounting profile. The support portion may serve to additionally support the mounting profile. By the support portion, the contact area between the substrate and the mounting profile is increased. However, this embodiment of the mounting profile makes it possible, in particular with the profile system according to the invention to realize a canopy, because a canopy extends horizontally or slightly inclined relative to the horizontal, so that acting on the canopy and vertically directed gravity exerts a train on the anchoring of the mounting profile. By the support portion is an additional support of the mounting profile on the ground in the form of the wall to which the canopy is attached, and thus to a more resistant attachment of the mounting profile. In the realization of a canopy, this is important because the force acting on the center of mass of the canopy gravity always acts via a lever on the anchoring of the mounting profile, namely the distance between the center of gravity and the anchorage. In addition, the weight of the canopy can be increased by rainwater and in particular by deposited snow under appropriate weather conditions. But even in the case of the construction of a railing allows the support portion a more stable attachment of the Mounting profile on the ground. Extending the support portion of the mounting profile below the curved contact surface, can be realized with the mounting profile a canopy installation in which the mounting profile is not attached to a vertical wall, but on a ceiling.

Der Stützabschnitt des Montageprofils kann ferner mit Leuchtelementen, wie beispielsweise Leuchtdiodenstreifen versehen sein, sodass das Montageprofil zugleich als Beleuchtungseinrichtung dient. Zu diesem Zweck kann an dem Stützabschnitt eine transparente oder transluzente Abdeckung angeordnet sein, sodass optische Effekte wie eine Farbgebung oder eine Streuung des von den Leuchtelementen ausgestrahlten Lichtes oder auch nur ein Schutz der Leuchtelemente vor Witterungseinflüssen erreicht werden können. Bei einem Montageprofil, bei dem sich der Stützabschnitt unterhalb der gewölbten Kontaktfläche erstreckt und welches für eine Deckeninstallation vorgesehen ist, bietet sich die Ausstattung des Stützabschnittes mit Leuchtelementen besonders an, weil eine großflächige Ausleuchtung des Fußbodenbereiches unterhalb des Montageprofils einfach verwirklicht werden kann, was bei einer Wandinstallation des Montageprofils durch eine entsprechende Ausrichtung der Leuchtelemente gegebenenfalls in Kombination mit optischen Komponenten wie Linsen zwar grundsätzlich auch möglich, jedoch schwieriger zu realisieren ist.The support portion of the mounting profile may further be provided with lighting elements, such as light-emitting diode strips, so that the mounting profile also serves as a lighting device. For this purpose, a transparent or translucent cover can be arranged on the support section, so that optical effects such as coloring or scattering of the light emitted by the luminous elements or even protection of the luminous elements from the effects of weathering can be achieved. In a mounting profile in which the support section extends below the curved contact surface and which is intended for ceiling installation, the equipment of the support section with light elements is particularly suitable, because a large-scale illumination of the floor area below the mounting profile can be easily realized, resulting in a Wall installation of the mounting profile by an appropriate orientation of the lighting elements, where appropriate, in principle in combination with optical components such as lenses also possible, but is more difficult to implement.

An dem Stützabschnitt des Montageprofils kann weiter eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Leuchtmittels ausgebildet sein. Diese Ausnehmung kann vorzugsweise in einer Seitenfläche des Stützabschnitts angeordnet sein und kann ferner bevorzugt gegenüber der Grundfläche des Montageprofils geneigt sein. Durch ein in dieser Ausnehmung angeordnetes Leuchtmittel, bei dem es sich aufgrund des geringen Platzbedarfs vorteilhaft um einen Leuchtdioden-Streifen oder eine Leuchtdioden-Leiste handeln kann, kann der Bereich unterhalb des mit dem Profilsystem errichteten Vordaches beleuchtetet werden. Eine Neigung der genannten Ausnehmung gegenüber der Grundfläche des Montageprofils bewirkt eine entsprechende Ausrichtung des Leuchtmittels.On the support portion of the mounting profile may further be formed a recess for receiving a light source. This recess may preferably be arranged in a side surface of the support section and may furthermore preferably be inclined with respect to the base surface of the mounting profile. By means arranged in this recess bulbs, which may be advantageous due to the small footprint to a light-emitting diode strip or a light-emitting diode strip, the area can be illuminated below the canopy erected with the profile system. An inclination of said recess relative to the base of the mounting profile causes a corresponding orientation of the lamp.

Ferner kann vorgesehen sein, dass in der Kontaktfläche des Aufnahmeraums zumindest ein Langloch ausgebildet ist, welches quer zur Längsrichtung der Kontaktfläche orientiert sein kann. Ein solches Langloch ermöglicht die Ausrichtung und anschließende Befestigung des Aufnahmeprofils an dem Montageprofil in der gewählten Ausrichtung mittels einer Schraube, beispielsweise einer Inbusschraube.Furthermore, it can be provided that at least one slot is formed in the contact surface of the receiving space, which can be oriented transversely to the longitudinal direction of the contact surface. Such a slot allows the alignment and subsequent attachment of the female profile to the mounting profile in the selected orientation by means of a screw, for example an Allen screw.

Darüber hinaus können die Schenkel des Aufnahmeprofils jeweils eine dem Aufnahmeraum zugewandte Ausnehmung an ihrem der Kontaktfläche abgewandten Ende aufweisen, wobei die Ausnehmungen zur Aufnahme eines Distanzprofils vorgesehen sein können, welches Wülste aufweisen kann. Ein solches Distanzprofil verhindert, dass die Schenkel unter Belastung nicht elastisch und erst recht nicht plastisch nach außen gebogen werden, was die Stabilität des Geländers herabsetzen würde aber auch zu einer Undichtigkeit mit der Folge führen könnte, dass sich Wasser bzw. Feuchtigkeit in dem Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils ansammeln kann. Die Ausnehmungen in den Schenkeln des Aufnahmeprofils können dabei korrespondierend zu den Wülsten des Distanzprofils ausgebildet sein. Unter Wulst wird eine beliebig ausgebildete randseitige Verdickung in beliebiger Form verstanden. Vorzugsweise können die Wülste im Querschnitt eine runde Form aufweisen. Das Distanzprofil kann aus einem im Wesentlichen starren Material oder auch aus einem Material mit entsprechend großem Elastizitätsmodul bestehen, wobei in letzterem Falle ein Brechen des Distanzprofils unter großer Belastung verhindert wird. Im Übrigen können die Schenkel jeweils noch eine oder mehr weitere Ausnehmungen aufweisen, in welchen beispielsweise Dichtlippen oder Klemmgummis angeordnet werden können.In addition, the legs of the receiving profile may each have a recess facing the receiving space at its end facing away from the contact surface, wherein the recesses may be provided for receiving a spacer profile, which may have beads. Such a distance profile prevents the legs are not elastically bent under load and certainly not plastically outward, which would reduce the stability of the railing but could also lead to a leak with the result that water or moisture in the receiving space of the Can accumulate recording profile. The recesses in the legs of the receiving profile can be formed corresponding to the beads of the spacer profile. Under bead is any arbitrarily formed edge thickening understood in any form. Preferably, the beads can have a round shape in cross section. The spacer profile may consist of a substantially rigid material or of a material with a correspondingly large modulus of elasticity, wherein in the latter case, a breakage of the spacer profile is prevented under heavy load. Incidentally, the legs can each have one or more further recesses in which, for example, sealing lips or clamping rubbers can be arranged.

Ferner kann vorgesehen sein, dass in der Kontaktfläche des Montageprofils mindestens eine sich in Längsrichtung erstreckende Ausnehmung ausgebildet ist. Durch diese Ausnehmung kann sich der Schaft einer Schraube erstrecken, mittels welcher das Aufnahmeprofil an dem Montageprofil befestigt werden kann.Furthermore, it can be provided that at least one recess extending in the longitudinal direction is formed in the contact surface of the mounting profile. Through this recess, the shank of a screw may extend, by means of which the receiving profile can be attached to the mounting profile.

In weiterer Ausgestaltung können beide Seitenflächen der Ausnehmung im Querschnitt gestuft sein und zumindest zwei Stufen aufweisen, wobei der Abstand zwischen den Seitenflächen in Richtung der Grundfläche des Montageprofils zunehmen kann. In dieser Ausgestaltung kann der Abstand zwischen den Seitenflächen im Bereich der Kontaktfläche des Montageprofils geringer als der Durchmesser einer Mutter sein, welche als Gegenlager der Schraube zur Befestigung des Aufnahmeprofils an dem Montageprofil vorgesehen sein kann, beispielsweise eine Vierkantmutter. In dem darunter gelegenen Bereich kann der Abstand zwischen den Seitenflächen der Ausnehmung ungefähr gleich dem Durchmesser dieser Mutter oder etwas größer als dieser sein. Die Mutter kann dadurch in der Ausnehmung eingefasst und als Gegenlager für die Schraube dienen, mit welcher das Aufnahmeprofil an dem Montageprofil befestigt wird.In a further embodiment, both side surfaces of the recess may be stepped in cross-section and have at least two steps, wherein the distance between the side surfaces may increase in the direction of the base surface of the mounting profile. In this embodiment, the distance between the side surfaces in the region of the contact surface of the mounting profile may be less than the diameter of a nut, which may be provided as an abutment of the screw for fastening the receiving profile to the mounting profile, for example a square nut. In the area below, the distance between the side surfaces of the recess may be approximately equal to or slightly larger than the diameter of this nut. The nut can thereby be enclosed in the recess and serve as an abutment for the screw, with which the receiving profile is attached to the mounting profile.

Zum fluchtgenauen Ausrichten von zwei Montageprofilen oder Aufnahmeprofilen können das Aufnahmeprofil und/oder das Montageprofil des erfindungsgemäßen Profilsystems jeweils zumindest einen, vorzugsweise zwei oder vier, sich in Längsrichtung ausdehnenden Bohrungskanal aufweisen. In einen solchen Bohrungskanal kann ein Stift gesteckt werden, welcher teilweise aus dem Bohrungskanal herausragt. Sodann kann ein weiteres Montage- oder Aufnahmeprofil auf den herausragenden Teil des Stiftes gesteckt und anschließend an dem Untergrund bzw. dem Montageprofil befestigt werden.For precise alignment of two mounting profiles or receiving profiles, the receiving profile and / or the mounting profile of the profile system according to the invention may each have at least one, preferably two or four, extending in the longitudinal direction bore channel. In Such a bore channel can be inserted a pin which protrudes partially from the bore channel. Then another mounting or receiving profile can be placed on the protruding part of the pin and then attached to the substrate or the mounting profile.

Sowohl bei dem Aufnahmeprofil als auch bei dem Montageprofil kann es sich um Hohlprofile handeln. Üblicherweise werden Hohlprofile durch Strangguss- oder Strangpressverfahren hergestellt. Ferner können beide Profile aus einem Leichtmetall, bevorzugt aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehen. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass beide Profile aus Stahl bestehen.Both the receiving profile and the mounting profile may be hollow profiles. Usually hollow profiles are produced by continuous casting or extrusion. Furthermore, both profiles may consist of a light metal, preferably of aluminum or an aluminum alloy. However, it can also be provided that both profiles are made of steel.

In einer weiteren Ausgestaltung kann die Kontaktfläche des Aufnahmeprofils ferner horizontale und ebene Randbereiche aufweisen, wobei ein gewölbter Bereich zwischen den Randbereichen in Richtung des Aufnahmeraumes gewölbt sein kann. Wird das Aufnahmeprofil ohne das Montageprofil auf dem Untergrund befestigt, liegen die Randbereiche auf dem Untergrund auf und der gewölbte Bereich bildet einen Wasserkanal, in welchem Wasser abfließen kann. Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, dass das Aufnahmeprofil wahlweise in dem oben beschriebenen Profilsystem oder ohne das Montageprofil dieses Profilsystems verwendet werden kann, wodurch eine Flexibilität gegeben ist, mit der der baulichen Situation, des Montageaufwandes sowie der Kosten eines zu errichtenden Geländers Rechnung getragen werden kann.In a further embodiment, the contact surface of the receiving profile may further comprise horizontal and planar edge regions, wherein a curved region between the edge regions may be curved in the direction of the receiving space. If the receiving profile without the mounting profile attached to the ground, the edge areas lie on the ground and the curved area forms a water channel, in which water can flow. The particular advantage of this embodiment is that the receiving profile can be used either in the above-described profile system or without the mounting profile of this profile system, whereby flexibility is given, with the structural situation, the installation effort and the cost of a railing to be built into account can be.

Das Profilsystem kann darüber hinaus zumindest ein Abdeckblech umfassen, welches wenigstens einen sich in den Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils erstreckenden Anschlag und/oder wenigstens ein Auflageelement für eine in dem Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils angeordnete Platte aufweist. Neben der Verbesserung des Erscheinungsbildes der Montage- und Aufnahmeprofile durch solche Abdeckbleche, dient der zumindest eine Anschlag dazu, ein Herausheben oder -rutschen der in dem Aufnahmeraum eines Aufnahmeprofils angeordneten Platte oder Platten, insbesondere VSG-Platten, zu verhindern, indem dieser in eine korrespondierende Ausnehmung im Randbereich der jeweiligen Platte eingreift. Die Abdeckbleche können mittels Schrauben oder Stiften an dem Montageprofil und/oder dem Aufnahmeprofil befestigt werden, welche beispielsweise in die genannten Bohrungskanäle eingreifen. Natürlich können mehrere Anschläge an einem Abdeckblech angeordnet sein, welche übereinander angeordnet sind und in korrespondierend ausgebildete, voneinander beabstandete Ausnehmungen in dem jeweiligen Randbereich einer Platte eingreifen. Darüber hinaus können ein oder mehrere Auflageelemente zur Unterstützung einer in dem Aufnahmeraum eines Aufnahmeprofils angeordneten Platte an dem Abdeckblech angeordnet sein. Die Auflageelemente stabilisieren zum einen die Platte und verhindern somit einen Bruch derselben. Zum anderen aber kann mit den an einem Abdeckblech angeordneten Auflageelementen eine ausreichende Resttragfähigkeit der Platte gewährleistet werden, wenn es doch zu einem Bruch gekommen ist, wodurch die Schädigung von Personen, welche sich insbesondere im Zeitpunkt des Bruches der Platte unter dieser aufhalten, vermieden werden kann. Ein mit einem solchen Auflageelement versehenes Abdeckblech erstreckt sich über das Aufnahmeprofil hinaus, sodass die Platte abseits der durch das Aufnahmeprofil bewirkten Halterung zusätzlich unterstützt wird, und weist beispielsweise eine Länge auf, die zwei bis dreimal so groß ist wie die Länge des Aufnahmeprofils.The profile system may moreover comprise at least one cover plate which has at least one stop extending into the receiving space of the receiving profile and / or at least one supporting element for a plate arranged in the receiving space of the receiving profile. In addition to improving the appearance of the mounting and receiving profiles by such cover plates, the at least one stop is used to prevent lifting or slipping of arranged in the receiving space of a receiving profile plate or plates, in particular laminated safety glass, by this in a corresponding Recess engages in the edge region of the respective plate. The cover plates can be fixed by means of screws or pins on the mounting profile and / or the receiving profile, which engage, for example, in said bore channels. Of course, a plurality of stops can be arranged on a cover plate, which are arranged one above the other and engage in correspondingly formed, spaced-apart recesses in the respective edge region of a plate. In addition, one or more support elements may be arranged to support a plate arranged in the receiving space of a receiving profile on the cover plate. The support elements stabilize on the one hand the plate and thus prevent a fraction of the same. On the other hand, however, can be ensured with the arranged on a cover plate support elements sufficient residual capacity of the plate when it has come to a break, whereby the damage to persons, who stay in particular at the time of breaking the plate under this can be avoided , A cover plate provided with such a support member extends beyond the receiving profile, so that the plate is additionally supported away from the support caused by the receiving profile, and has, for example, a length which is two to three times as large as the length of the receiving profile.

Der Begriff „Abdeckblech“ ist nicht so auszulegen, dass der so bezeichnete Gegenstand zwangsläufig aus Stahl oder einem anderweitigen Metall bestehen muss. Vielmehr kann dieser auch aus einem Kunststoff oder einem Verbundmaterial bestehen. Die Wahl eines geeigneten Materials sollte zum einen im Hinblick auf das optische Erscheinungsbild und zum anderen im Hinblick auf die zu erfüllende Funktion erfolgen. Das Gleiche gilt natürlich für das Aufnahmeprofil, das Montageprofil sowie die weiteren Komponenten des erfindungsgemäßen Profilsystems.The term "shroud" is not to be construed as meaning that the article so designated must necessarily be made of steel or other metal. Rather, this may also consist of a plastic or a composite material. The choice of a suitable material should be made on the one hand with regard to the visual appearance and on the other hand with regard to the function to be performed. The same naturally applies to the receiving profile, the mounting profile and the other components of the profile system according to the invention.

Es kann auch vorgesehen sein, dass in der Grundfläche des Montageprofils zumindest eine sich in Längsrichtung des Montageprofils erstreckende Vertiefung zur Aufnahme einer Dichtung ausgebildet ist. In dieser Vertiefung, von denen vorzugsweise jeweils eine im Randbereich der Grundfläche des Montageprofils vorhanden sein kann, kann eine Dichtung angeordnet werden, sodass ein Eindringen von Wasser und Feuchte zwischen das Montageprofil und den Untergrund bzw. die Wand verhindert werden kann.It can also be provided that in the base of the mounting profile at least one extending in the longitudinal direction of the mounting profile recess for receiving a seal is formed. In this recess, of which preferably one can be present in each case in the edge region of the base of the mounting profile, a seal can be arranged, so that penetration of water and moisture between the mounting profile and the substrate or the wall can be prevented.

Zudem kann das Profilsystem zumindest einen sich zwischen den beiden Schenkeln des Aufnahmeprofils erstreckenden Sicherungsbolzen umfassen, welcher in dem Aufnahmeraum fixiert ist, beispielsweise mittels einer sich durch einen Schenkel des Aufnahmeprofils, erstreckenden Schraube.In addition, the profile system may comprise at least one securing bolt extending between the two legs of the receiving profile, which is fixed in the receiving space, for example by means of a screw extending through a leg of the receiving profile.

Weiter kann das Profilsystem Klemmelemente umfassen, mit denen eine in dem Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils angeordneten Platte fixiert werden kann. Bei der Platte handelt es sich, wie zuvor erwähnt, bevorzugt um eine VSG - Platte. Durch die Klemmelemente kann verhindert werden, dass sich die Lage der Platte ändert, beispielsweise deren Winkelstellung bezüglich der Schenkel des Aufnahmeprofils, und die Platte folglich einen festen Sitz in dem Aufnahmeprofil hat. Die Klemmelemente sind insbesondere beidseits zwischen einer in dem Aufnahmeraum angeordnete Platte und einem Schenkel des Aufnahmeprofils angeordnet.Further, the profile system may include clamping elements with which a arranged in the receiving space of the receiving profile plate can be fixed. The plate is, as mentioned above, preferably a VSG plate. By the clamping elements can be prevented that the position of the plate changes, for example, the angular position with respect to the legs of the receiving profile, and thus the plate has a tight fit in the receiving profile. The clamping elements are in particular on both sides between one in the Arranged receiving space arranged plate and a leg of the receiving profile.

Schließlich kann das Profilsystem in einer Ausführungsform derart ausgestaltet sein, dass es ein sich von mindestens einem der Klemmelemente in den Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils erstreckendes Befestigungsmittel umfasst, das in eine Aussparung der Platte eingreifen kann, wobei das Befestigungsmittel einstückig mit dem Klemmelement ausgebildet oder an dem Klemmelement durch Form - und / oder Kraftschluss befestigt sein kann oder sich durch das Klemmelement erstrecken kann. Das Befestigungsmittel kann insbesondere nur teilweise in den Aufnahmeraum des Aufnahmeprofils ragen, sodass keine durch die Platte durchgehende Aussparung vorgesehen werden muss, sondern ein Sackloch ausreichend ist.Finally, in one embodiment, the profile system may be configured such that it comprises a fastening means extending from at least one of the clamping elements into the receiving space of the receiving profile, which can engage in a recess of the plate, wherein the fastening means is formed integrally with the clamping element or on the clamping element can be fixed by positive and / or non-positive connection or can extend through the clamping element. The fastening means can in particular only partially protrude into the receiving space of the receiving profile, so that no continuous through the plate recess must be provided, but a blind hole is sufficient.

Bei dem Befestigungsmittel kann es sich vorzugsweise um einen Noppen handeln der einstückig an dem Klemmelement ausgebildet ist oder durch Form -, Kraft - oder Stoffschluss an dem Klemmelement ausgebildet ist. Außerdem kann es sich bei dem Befestigungsmittel um eine Schraube, wie etwa eine Senkschraube, handeln.The fastening means may preferably be a nub formed integrally on the clamping element or formed on the clamping element by form, force or material connection. In addition, the fastener may be a screw, such as a countersunk screw.

Das Befestigungsmittel kann sich von oder durch ein in dem Aufnahmeraum angeordnetes Klemmelement in den Aufnahmeraum hinein erstrecken, wobei das Befestigungsmittel, wenn in dem Aufnahmeraum eine Platte angeordnet ist, in die Platte hineinragt, wozu die Platte eine entsprechende Aussparung aufweist. Das Klemmelement ist an einem der Schenkel, beispielsweise durch einen an einem Ende des Schenkels ausgebildeten Anschlag, gegengelagert, sodass dieses nicht aus dem Aufnahmeraum entfernt werden kann, insbesondere, wenn die Platte vollständig geklemmt ist. Da sich das Befestigungsmittel einerseits von dem bzw. durch das Klemmelement erstreckt und andererseits in die Platte hinein ragt, erfolgt letztlich eine Fixierung der Platte in dem Aufnahmeraum, sodass die Platte aus dem Aufnahmeraum nicht herausgezogen werden kann bzw. heraus fallen kann.The fastening means may extend from or through a clamping element arranged in the receiving space into the receiving space, wherein the fastening means, when a plate is arranged in the receiving space, projects into the plate, for which purpose the plate has a corresponding recess. The clamping element is counteracted on one of the legs, for example by a stop formed on one end of the leg, so that it can not be removed from the receiving space, in particular if the plate is completely clamped. Since the fastening means on the one hand extends from or through the clamping element and on the other hand protrudes into the plate, finally a fixation of the plate takes place in the receiving space, so that the plate from the receiving space can not be pulled out or fall out.

Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Profilsystems anhand von Zeichnungen näher beschrieben.In the following, a preferred embodiment of the profile system according to the invention is described in more detail with reference to drawings.

Figurenlistelist of figures

1 shows a cross-sectional view of a first embodiment of a profile system according to the invention,
2 shows a cross-sectional view of the components of the first embodiment,
3 shows a cross-sectional view of the receiving profile of the first embodiment in alternative use,
4 shows a perspective view of the receiving profile of the first embodiment,
5 shows a cross-sectional view of another embodiment of a receiving profile,
6 shows a cross-sectional view of a second embodiment of a profile system according to the invention,
7 shows a cross-sectional view of another embodiment of a mounting profile,
8th shows an embodiment of a cover plate of a profile system according to the invention,
9 shows a cross-sectional view of another embodiment of a profile system according to the invention,
10 shows a cross-sectional view of another embodiment of a profile system according to the invention,
11 shows a side view of another embodiment of a profile system according to the invention, which is attached to a vertical wall,
12 shows the embodiment according to 11 in a perspective view and
13 shows a cross-sectional view of another embodiment of a profile system according to the invention.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELEEMBODIMENTS

1 zeigt eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Profilsystems 1, umfassend ein Aufnahmeprofil 2 und ein Montageprofil 3. Das Aufnahmeprofil 2 und das Montageprofil 3 bestehen aus Aluminium und sind als Hohlprofile ausgebildet. Entsprechend weisen sie Hohlräume 21, 31 auf. 1 shows a cross-sectional view of a profile system according to the invention 1 , comprising a recording profile 2 and a mounting profile 3 , The recording profile 2 and the mounting profile 3 consist of aluminum and are designed as hollow profiles. Accordingly, they have cavities 21 . 31 on.

Das Aufnahmeprofil 2 weist ferner einen Aufnahmeraum 22 zur Aufnahme einer oder mehrerer Glasplatten sowie eine dem Montageprofil zugewandte Kontaktfläche 23 auf. Letztere besteht aus einem in Richtung des Aufnahmeraumes 22 gewölbten Bereich 231 sowie horizontalen und ebenen Randbereichen 232. Darüber hinaus umfasst das Aufnahmeprofil 2 Bohrungskanäle 24. In die Bohrungskanäle können Stifte gesteckt werden, welche über den seitlichen Rand des Aufnahmeprofils ragen, wobei auf die herausragenden Abschnitte der Stifte die entsprechenden Bohrungskanäle eines weiteren Aufnahmeprofils gesteckt werden können. Selbiges gilt für in dem Montageprofil ausgebildete Bohrungskanäle 32.The recording profile 2 also has a receiving space 22 for receiving one or more glass plates and a mounting profile facing contact surface 23 on. The latter consists of one in the direction of the recording room 22 arched area 231 as well as horizontal and even edge areas 232 , In addition, the inclusion profile includes 2 bore channels 24 , In the bore channels pins can be inserted, which protrude beyond the lateral edge of the receiving profile, wherein on the protruding portions of the pins, the corresponding bore channels another Recording profile can be plugged. The same applies to trained in the mounting profile bore channels 32 ,

In den Schenkeln des Aufnahmeprofils 2 sind an deren der Kontaktfläche 23 abgewandten Enden einander zugewandte Ausnehmungen 26 ausgebildet, die zur Aufnahme jeweils eines Randbereiches eines Distanzprofils 4 vorgesehen sind. Das Distanzprofil 4 weist Wülste auf (s. auch 2), wobei unter Wulst eine beliebig geformte und gebildete randseitige Verdickung verstanden wird. Die Ausnehmungen 26 sind entsprechend geformt, sodass das Distanzprofil eine Spreizung der Schenkel bei einer seitlichen Belastung einer in dem Aufnahmeraum 22 angeordneten Glasplatte verhindert.In the thighs of the receiving profile 2 are at the contact surface 23 opposite ends facing each other recesses 26 formed, which for receiving in each case an edge region of a spacer profile 4 are provided. The distance profile 4 has ridges (see also 2 ), Wherein bead is an arbitrarily shaped and formed edge thickening is understood. The recesses 26 are shaped accordingly, so that the spacer profile a spread of the legs in a lateral load in the receiving space 22 arranged glass plate prevented.

Ferner ist an einem Schenkel eine dem Aufnahmeraum 22 zugewandte Ausnehmung 25 ausgebildet, welche zur Aufnahme eines Dichtelementes wie einer Dichtlippe vorgesehen und entsprechend ausgebildet ist.Further, on a leg, a receiving space 22 facing recess 25 formed, which is provided for receiving a sealing element such as a sealing lip and formed accordingly.

Schließlich weist das Aufnahmeprofil zwischenbeiden Schenkeln ein Langloch 27 auf, durch welches eine Schraube 28 geführt werden kann, um das Aufnahmeprofil 2 an dem Montageprofil 3 zu befestigen und zugleich eine Neigung des Aufnahmeprofils 2 gegenüber dem Montageprofil 3 zu ermöglichen. Das Gegenlager der Schraube 28 ist eine Mutter 29, welche in einer Ausnehmung 36 des Montageprofils 3 angeordnet ist.Finally, the receiving profile between two legs has a slot 27 on, through which a screw 28 can be guided to the inclusion profile 2 on the mounting profile 3 to attach and at the same time an inclination of the receiving profile 2 opposite the mounting profile 3 to enable. The counter bearing of the screw 28 is a mother 29 which are in a recess 36 of the mounting profile 3 is arranged.

Das Montageprofil 3 weist seinerseits eine gewölbte Kontaktfläche 33 auf, welche ebenfalls in Richtung des Aufnahmeraums 22 des Aufnahmeprofils 2 gewölbt ist, und zwar derart, dass sie zu dem gewölbten Bereich 231 der Kontaktfläche 23 korrespondiert. Daher liegt der gewölbte Bereich 231 vollflächig auf der Kontaktfläche 33 des Montageprofils 3 auf. Diese Konfiguration erlaubt es, dass das Aufnahmeprofil 2 gegenüber dem Montagprofil 3 geneigt werden kann, was durch einen Doppelpfeil angedeutet ist. Der Winkelbereich hängt von den Abmessungen des Aufnahmeprofils 2 und des Montageprofils 3 sowie von der Krümmung der Kontaktflächen 23, 33 ab. Bevorzugt, kann das Aufnahmeprofil 2 gegenüber dem Montageprofil 3 um ± 3 ° geneigt werden, wobei natürlich ein Winkelbereich von beispielsweise ± 5 ° und ± 10 ° ebenfalls vorgesehen sein kann.The mounting profile 3 in turn has a curved contact surface 33 on, which also in the direction of the recording room 22 of the receiving profile 2 is curved, in such a way that it to the curved area 231 the contact surface 23 corresponds. Therefore, the arched area lies 231 over the entire surface on the contact surface 33 of the mounting profile 3 on. This configuration allows the recording profile 2 opposite the mounting profile 3 can be inclined, which is indicated by a double arrow. The angle range depends on the dimensions of the receiving profile 2 and the mounting profile 3 as well as the curvature of the contact surfaces 23 . 33 from. Preferably, the receiving profile 2 opposite the mounting profile 3 be inclined by ± 3 °, of course, an angular range of, for example, ± 5 ° and ± 10 ° can also be provided.

Das Montageprofil 3 weist in seiner Grundfläche, welche auf dem Untergrund 5 aufliegt, eine Befestigungsbohrung 34 auf, durch welche ein Anker 35, insbesondere ein Betonanker, geführt werden kann, um das Montageprofil 3 an dem Untergrund 5 zu befestigen.The mounting profile 3 points in its base, which on the underground 5 rests, a mounting hole 34 through which an anchor 35 , in particular a concrete anchor, can be guided to the mounting profile 3 on the ground 5 to fix.

Die Mutter 29 ist in einer in der Kontaktfläche 33 des Montageprofils 3 ausgebildeten Ausnehmung 36 angeordnet, welche beidseitig im Querschnitt gestufte Seitenflächen 361 (s. 2) aufweist. Die Öffnung der Ausnehmung 36 in der Kontaktfläche 33 ist so breit, das der Schaft der Schraube 28 in durch sie hindurch geführt werden kann, jedoch schmaler als der Durchmesser der Mutter 29. Der Abstand der Seitenflächen der Ausnehmung 36 in dem unter deren Öffnung gelegenen Bereich ist ungefähr gleich dem Durchmesser der Mutter 29 oder etwas größer als dieser, sodass die Mutter 29 von diesem aufgenommen werden kann. In dem weiteren von den gestuften Seitenflächen gebildeten und an die Grundfläche des Montageprofils 3 angrenzenden Bereich der Ausnehmung 36 kann eine Unterlegscheibe angeordnet werden, welche zusammen mit dem Anker 35 der Befestigung des Montageprofils 3 an dem Untergrund 5 über die Befestigungsbohrung 34 dient.The mother 29 is in one in the contact area 33 of the mounting profile 3 trained recess 36 arranged, which on both sides in cross-section stepped side surfaces 361 (S. 2 ) having. The opening of the recess 36 in the contact area 33 is so wide that the shaft of the screw 28 can be passed through them, but narrower than the diameter of the nut 29 , The distance between the side surfaces of the recess 36 in the area located below its opening is approximately equal to the diameter of the nut 29 or something bigger than this, so the mother 29 can be absorbed by this. In the further formed by the stepped side surfaces and to the base of the mounting profile 3 adjacent area of the recess 36 a washer can be placed, which together with the anchor 35 the attachment of the mounting profile 3 on the ground 5 over the mounting hole 34 serves.

Ebenso wie das Aufnahmeprofil 2 weist das Montageprofil 3 Bohrungskanäle 32 auf, welche dem gleichen Zweck dienen, nämlich mittels in die Bohrungskanäle eingeschobenen Stiften ein fluchtgenaues Aneinanderreihen mehrerer Montageprofile zu ermöglichen.As well as the recording profile 2 has the mounting profile 3 bore channels 32 on, which serve the same purpose, namely to allow by means of inserted into the bore channels pins a concerted stringing together several mounting profiles.

2 zeigt eine Querschnittsansicht der Komponenten des in 1 gezeigten Ausführungsbeispiels ohne die Schraube 28, die Mutter 29 und den Anker 35. In dieser Darstellung ist besonders deutlich zu erkennen, dass die Kontaktfläche 23 des Aufnahmeprofils 2 aus drei Bereichen besteht, nämlich einem zentralen gewölbten Bereich 231 und zwei ebenen und horizontalen Randbereichen 232. Der Intention dieser Ausgestaltung der Kontaktfläche 23 wird in Zusammenhang mit 3 geschildert. 2 shows a cross-sectional view of the components of in 1 shown embodiment without the screw 28 , the mother 29 and the anchor 35 , In this representation, it can be seen particularly clearly that the contact surface 23 of the receiving profile 2 consists of three areas, namely a central arched area 231 and two flat and horizontal border areas 232 , The intention of this embodiment of the contact surface 23 is related to 3 portrayed.

Die Ausnehmung 36 des Montageprofils 3 ist durch zwei gestufte Seitenflächen 361 begrenzt, von denen jede drei Stufen 3611, 3612, 3613 umfasst, sodass die Ausnehmung 36 im Querschnitt aus drei Bereich unterschiedlicher Breite besteht. Der mittlere Bereich dient zur Aufnahme einer Mutter als Gegenlager einer Schraube, mit welcher das Aufnahmeprofil 2 an dem Montageprofil befestigt wird. Der an die Grundfläche 37 des Montageprofils 3 angrenzende Bereich kann zur Aufnahme einer Unterlegscheibe als Gegenlager eines Ankers dienen, mit welchem das Montageprofil 3 an einem Untergrund befestigt wird.The recess 36 of the mounting profile 3 is through two stepped side surfaces 361 limited, each of which three stages 3611 . 3612 . 3613 so that the recess 36 in cross section consists of three areas of different widths. The central area serves to accommodate a nut as an abutment of a screw, with which the receiving profile 2 is attached to the mounting profile. The to the base area 37 of the mounting profile 3 adjacent area can serve to receive a washer as an abutment of an anchor, with which the mounting profile 3 attached to a substrate.

Das Distanzprofil 4 weist, wie bereits in Zusammenhang mit 1 beschrieben, im Querschnitt runde Wülsten 41 und einen diese verbindenden Steg 42 auf. Die Querschnittsform der Wülste 41 korrespondiert zu der Querschnittsform der Ausnehmungen 25 des Aufnahmeprofils 2. Diese Ausnehmungen 26 weisen einen schmalen Bereich 261 und einen weiten Bereich 262 auf, wobei der schmale Bereich 261 zur Aufnahme eines Abschnittes des Stegs 42 und der weiter Bereich 262 zur Aufnahme einer Wulst 41 des Distanzprofils 4 vorgesehen ist.The distance profile 4 points, as already related to 1 described, round beads in cross-section 41 and a connecting bridge 42 on. The cross-sectional shape of the beads 41 corresponds to the cross-sectional shape of the recesses 25 of the receiving profile 2 , These recesses 26 have a narrow range 261 and a wide range 262 on, with the narrow area 261 for receiving a portion of the bridge 42 and the wider area 262 for receiving a bead 41 of the distance profile 4 is provided.

3 zeigt eine Querschnittsansicht des Aufnahmeprofils des Ausführungsbeispiels in alternativer Verwendung. Bei der in 3 dargestellten Verwendung des Aufnahmeprofils 2 wird dieses direkt, d. h. ohne das Montageprofil 3, am Untergrund 5 befestigt. Dabei liegen die Randbereiche 232 auf dem Untergrund auf. Der gewölbte Bereich 233 bildet einen Wasserkanal durch den beispielsweise Regenwasser oder kondensierte Luftfeuchtigkeit abfließen kann. Bei dieser Direktbefestigung wird ein (nicht dargestellter) Anker, beispielsweise Betonanker, durch das Langloch 27 hindurch geführt, wobei ggf. eine Unterlegscheibe als Gegenlager verwendet wird, welche in dem Boden des Aufnahmeraums 22 angeordnet wird. Die spezielle Ausgestaltung des Aufnahmeprofils 2 des bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung erlaubt demnach zweierlei. Zum einen die Verwendung zur Errichtung eines Geländers zusammen mit dem Montageprofil 3, was die Ausrichtung d2 es Aufnahmeprofils ermöglicht, und zum anderen die Errichtung eines Geländers unter direkter Befestigung des Aufnahmeprofils 2 an dem Untergrund 5, was jedoch keine Ausrichtung des Aufnahmeprofils 2 erlaubt. Jedoch kann unter Abwägung des Montageaufwandes und der Materialkosten hinsichtlich der zu wählenden Verwendung der Komponenten des erfindungsgemäßen Profilsystems erfolgen. Diese Flexibilität bieten die aus dem Stand der Technik bekannten Profilsysteme nicht. 3 shows a cross-sectional view of the female profile of the embodiment in alternative use. At the in 3 illustrated use of the receiving profile 2 this is directly, ie without the mounting profile 3 , on the underground 5 attached. Here are the border areas 232 on the ground. The arched area 233 forms a water channel through which, for example, rainwater or condensed air moisture can flow. In this direct attachment is an anchor (not shown), such as concrete anchor, through the slot 27 passed, where appropriate, a washer is used as an abutment, which in the bottom of the receiving space 22 is arranged. The special design of the receiving profile 2 Accordingly, the preferred embodiment of the present invention allows two things. On the one hand the use for the erection of a railing together with the mounting profile 3 what the alignment d2 It allows recording profile, and on the other hand, the establishment of a railing under direct attachment of the receiving profile 2 on the ground 5 , but this does not mean alignment of the receiving profile 2 allowed. However, taking into account the assembly costs and the material costs with regard to the use of the components of the profile system according to the invention can be carried out. This flexibility does not offer the profile systems known from the prior art.

4 zeigt schließlich eine perspektivische Ansicht des Aufnahmeprofils 2 des bevorzugten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Profilsystems 1. Die Ausnehmungen 25 erstrecken sich über die gesamte Länge des Aufnahmeprofils, sodass ein oder auch mehrere Distanzprofile an beliebiger Stelle an dem Aufnahmeprofil angeordnet werden können. Die Ausnehmung 26 erstreckt sich ebenfalls über die gesamte Länge des Aufnahmeprofils 2. 4 finally shows a perspective view of the receiving profile 2 of the preferred embodiment of the profile system according to the invention 1 , The recesses 25 extend over the entire length of the receiving profile, so that one or more spacer profiles can be arranged at any position on the receiving profile. The recess 26 also extends over the entire length of the receiving profile 2 ,

5 zeigt eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Aufnahmeprofils 2, welches sich von dem in den 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass in der Bodenfläche des Aufnahmeraumes 22 eine Ausnehmung 221 zur Aufnahme eines Leuchtmittels in Form eines Leuchtdioden-Streifens oder einer Leuchtdioden-Leiste ausgebildet ist. Das von den Leuchtdioden emittierte Licht wird in die in dem Aufnahmeraum 22 angeordnete VSG-Platte 6 gestreut, wodurch die VSG-Platte 6 ausgeleuchtet wird. Der Leuchtdioden-Streifen kann Leuchtdioden unterschiedlicher Farbe oder mehrere Leuchtdioden-Arrays umfassen, sodass verschiedene Lichteffekte verwirklicht werden können und die VSG-Platte 6 auch mit weißem Licht bestrahlt werden kann. In dem Aufnahmeraum 22 sind ferner zumindest abschnittsweise keilförmige Klemmelemente 222, 223 aus einem Kunststoff angeordnet, die die VSG-Platte 6 in dem Aufnahmeraum 22 fixieren und von denen sich das Klemmelement 223 sowohl seitlich der VSG-Platte 6 als auch unterhalb der VSG-Platte 6 erstreckt, sodass das Klemmelement 223 als Kunststofflager und das Klemmelement 222 als Kunststoffkeil ausgebildet ist. 5 shows a cross-sectional view of another embodiment of a receiving profile 2 which differs from that in the 1 to 4 shown embodiment differs only in that in the bottom surface of the receiving space 22 a recess 221 is designed to receive a light source in the form of a light-emitting diode strip or a light-emitting diode strip. The light emitted by the light emitting diodes is in the in the receiving space 22 arranged laminated safety glass 6 scattered, causing the laminated safety glass 6 is illuminated. The light-emitting diode strip can comprise light-emitting diodes of different colors or several light-emitting diode arrays, so that different light effects can be realized, and the VSG plate 6 can also be irradiated with white light. In the recording room 22 are also at least partially wedge-shaped clamping elements 222 . 223 made of a plastic that holds the laminated safety glass 6 in the recording room 22 fix and of which the clamping element 223 both sides of the laminated safety glass 6 as well as below the VSG plate 6 extends, so that the clamping element 223 as a plastic bearing and the clamping element 222 is designed as a plastic wedge.

Durch den sich unterhalb der VSG-Platte 6 erstreckenden Abschnitt des Klemmelementes 223 wird das Leuchtmittel vor Beschädigung durch die VSG-Platte 6 geschützt. Bei horizontaler oder geneigter Orientierung des Aufnahmeprofils 2 sind die Klemmelemente 222, 223 so angeordnet, dass die VSG-Platte 6 auf dem als Kunststofflager ausgebildeten Klemmelement 223 aufliegt und dann durch einführen des Klemmelementes 222 in dem Aufnahmeraum 22 eingeklemmt wird.Through the below the laminated safety glass 6 extending portion of the clamping element 223 the bulb is damaged by the VSG plate 6 protected. For horizontal or inclined orientation of the receiving profile 2 are the clamping elements 222 . 223 so arranged that the laminated safety plate 6 on the formed as a plastic bearing clamping element 223 rests and then by introducing the clamping element 222 in the recording room 22 is trapped.

6 zeigt eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Profilsystems 10, welches ein Aufnahmeprofil 2 und ein Montageprofil 7 umfasst. Das Aufnahmeprofil 2 ist identisch zu dem in 5 gezeigten Aufnahmeprofil 2. Das Profilsystem 10 unterscheidet sich von dem Profilsystem 1 durch das Montageprofil 7, welches neben einer von der Grundfläche 71 weggewölbten Kontaktfläche 72, einer sich in Längsrichtung erstreckenden Ausnehmung 73 und Bohrungskanälen 74 auch einen Stützabschnitt 75 aufweist. Der Stützabschnitt 75 schließt sich direkt an die Kontaktfläche 72 an und erstreckt sich seitlich, wobei das Montageprofil 7 eine ebene Grundfläche 71 aufweist. In einer Seitenfläche 751 des Stützabschnittes 75 ist eine Ausnehmung 752 zur Aufnahme eines Leuchtmittels in Form eines Leuchtdioden-Streifens oder einer Leuchtdioden-Leiste ausgebildet, wobei die Ausnehmung 752 gestuft ist. Ein innerer Bereich 7521 der Ausnehmung 752 ist dazu vorgesehen, das Leuchtmittel aufzunehmen, und ein äußerer Bereich 7522 der Ausnehmung 752 dazu, eine Abdeckung aufzunehmen, sodass das Leuchtmittel vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Durch die an den äußeren Bereich 7522 angrenzenden und in die Seitenfläche 751 übergehenden Vorsprünge wird die Abdeckung und folglich auch das Leuchtmittel in der Ausnehmung 752 gehalten. Die Ausnehmung 752 ist ferner gegenüber der Grundfläche 71 geneigt, sodass die Lichtemission unter dem Neigungswinkel erfolgt und dadurch der Bereich unter der VSG-Platte 6 ausgeleuchtet wird, wenn mithilfe des Profilsystems 10 ein Vordach realisiert wird, d.h. das Montageprofil 7 an einer Wand befestigt wird. In der Grundfläche 71 des Montageprofils 7 sind zwei Befestigungsbohrungen 76 ausgebildet, mit deren Hilfe das Montageprofil 7 an einem Untergrund über Schrauben, Anker oder Rampa®-Muffen befestigt wird. Auch dieses Ausführungsbeispiel des Montageprofils 7 ist als Hohlprofil ausgebildet und weist entsprechend Hohlräume auf. In dem Stützabschnitt 75 ist ebenfalls ein Bohrungskanal 74 ausgebildet. Wie bereits zuvor erwähnt, können in die Bohrungskanäle 74 Stifte gesteckt werden, sodass mehrere Montageprofile 7 fluchtend aneinander gereiht werden können. Darüber hinaus kann über die Bohrungskanäle 74 ein Abdeckblech 8 an dem Montageprofil 7 befestigt werden. Diesbezüglich wird auf 8 verwiesen. 6 shows a cross-sectional view of a second embodiment of a profile system according to the invention 10 , which is a recording profile 2 and a mounting profile 7 includes. The recording profile 2 is identical to the one in 5 shown recording profile 2 , The profile system 10 is different from the profile system 1 through the mounting profile 7 , which is next to one of the base area 71 arched contact surface 72 a longitudinally extending recess 73 and bore channels 74 also a support section 75 having. The support section 75 closes directly to the contact surface 72 and extends laterally, with the mounting profile 7 a flat surface 71 having. In a side area 751 of the support section 75 is a recess 752 formed for receiving a light source in the form of a light-emitting diode strip or a light-emitting diode strip, wherein the recess 752 is graded. An inner area 7521 the recess 752 is intended to receive the bulb, and an outer region 7522 the recess 752 to accommodate a cover so that the bulb is protected from external influences. Through to the outer area 7522 adjacent and in the side surface 751 transitional projections is the cover and consequently also the lighting means in the recess 752 held. The recess 752 is also opposite the base 71 tilted so that the light emission takes place at the angle of inclination and thereby the area under the laminated safety glass 6 is lit when using the profile system 10 a canopy is realized, ie the mounting profile 7 attached to a wall. In the base area 71 of the mounting profile 7 are two mounting holes 76 trained, with the help of the mounting profile 7 attached to a substrate using screws, anchors or Rampa® sleeves. Also, this embodiment of the mounting profile 7 is designed as a hollow profile and has corresponding cavities. In the support section 75 is also a bore channel 74 educated. As mentioned earlier, in the bore channels 74 Pins are plugged, so that several mounting profiles 7 can be aligned in alignment. In addition, over the bore channels 74 a cover plate 8th on the mounting profile 7 be attached. This will be on 8th directed.

7 zeigt eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Montageprofils 7 mit Stützabschnitt 75, wobei in der Grundfläche 71 Vertiefungen 77 zur Aufnahme jeweils einer Dichtung ausgebildet sind. Die Vertiefungen 77 erstrecken sich jeweils in Längsrichtung des Montageprofils 7 und sind im Randbereich desselben angeordnet. Die in den Vertiefungen 77 anzuordnenden Dichtungen verhindern den Eintritt von Wasser und Feuchtigkeit in den Bereich zwischen der Grundfläche 71 und dem Untergrund, an welchem das Montageprofil 7 befestigt ist. Auch das in den 1 und 2 gezeigte Ausführungsbeispiel des Montageprofils 3 kann solche Vertiefungen aufweisen. 7 shows a cross-sectional view of another embodiment of a mounting profile 7 with support section 75 , being in the base area 71 wells 77 each for receiving a seal are formed. The wells 77 each extend in the longitudinal direction of the mounting profile 7 and are arranged in the edge region thereof. The in the wells 77 to be arranged seals prevent the entry of water and moisture in the area between the base 71 and the substrate to which the mounting profile 7 is attached. Also in the 1 and 2 shown embodiment of the mounting profile 3 may have such depressions.

8 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Abdeckbleches 8 eines erfindungsgemäßen Profilsystems 10. Das Abdeckblech 8 ist für das in 6 gezeigte Ausführungsbeispiel des Profilsystems 10 vorgesehen und umfasst einen ersten Abschnitt 81 zur Abdeckung des Aufnahmeprofils 2 und einen zweiten Abschnitt 82 zur Abdeckung des Montageprofils 7. Das Abdeckblech 8 weist Bohrungen 83 auf, über welche das Abdeckblech 8 an dem Aufnahmeprofil 2 und/oder an dem Montageprofil 7 des Profilsystems 10 befestigt wird. Weiter weist das Abdeckblech 8 einen Anschlag 84 auf. Dieser Anschlag 84 greift in eine Ausnehmung ein, die in dem Rand der in dem Aufnahmeraum 22 des Aufnahmeprofils 2 angeordneten Platte ausgebildet ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Anschlag 84 als Zylinder 841 ausgebildet, welcher mittels eines Bolzens 842 an dem Abdeckblech 8 befestigt ist. Natürlich können auch mehrere übereinander angeordnete Anschläge 84 vorhanden sein, die Anschläge 84 können eine andere Form aufweisen oder anderweitig befestigt sein. Auch kann das Abdeckblech 8 eine andere Form aufweisen, sodass die Abschnitte 81, 82 der Querschnittsform des Aufnahmeprofils 2 und des Montageprofils 3 des Profilsystem 1 entsprechen. 8th shows an embodiment of a cover plate 8th a profile system according to the invention 10 , The cover plate 8th is for that in 6 shown embodiment of the profile system 10 provided and includes a first section 81 to cover the receiving profile 2 and a second section 82 to cover the mounting profile 7 , The cover plate 8th has holes 83 on, over which the cover plate 8th on the admission profile 2 and / or on the mounting profile 7 of the profile system 10 is attached. Next, the cover plate 8th a stop 84 on. This stop 84 engages in a recess in the edge of the in the receiving space 22 of the receiving profile 2 arranged plate is formed. In the embodiment shown, the stop 84 as a cylinder 841 formed, which by means of a bolt 842 on the cover plate 8th is attached. Of course, several superposed attacks 84 be present, the stops 84 may have a different shape or be otherwise attached. Also, the cover plate 8th have a different shape so that the sections 81 . 82 the cross-sectional shape of the receiving profile 2 and the mounting profile 3 of the profile system 1 correspond.

9 zeigt eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Profilsystems 10, wobei dieses Ausführungsbeispiel mit dem in 6 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel übereistimmt, mit Ausnahme des Sicherungsbolzens 9, welcher in dem Aufnahmeraum 22 angeordnet ist und mit einer Schraube 91, beispielsweise einer Halbrundkopf-Inbusschraube, fixiert ist. Dieser Sicherungsbolzen 9 ist eine Maßnahme gegen das Herausrutschen der VSG-Platte 6, welche zusätzlich oder alternativ zu einem Abdeckblech, wie dem in 8 gezeigten Abdeckblech 8, Anwendung finden kann. Dabei kann sich der Sicherungsbolzen 9 durch randseitige Ausnehmungen in der VSG-Platte 6, wie sie in Zusammenhang mit der Beschreibung von 8 erwähnt sind, oder auch durch nicht-randseitige Ausnehmungen in der VSG-Platte 6 erstrecken. 9 shows a cross-sectional view of another embodiment of a profile system according to the invention 10 , this embodiment with the in 6 shown second embodiment except the securing bolt 9 which is in the recording room 22 is arranged and with a screw 91 , For example, a half-head Allen screw is fixed. This safety bolt 9 is a measure against slipping out of the laminated safety glass 6 which additionally or alternatively to a cover plate, as in 8th shown cover plate 8th , Can be used. This can be the safety bolt 9 through edge recesses in the laminated safety glass 6 as related to the description of 8th mentioned, or by non-peripheral recesses in the laminated safety glass 6 extend.

Bevorzugt sind drei Kanten der VSG-Platte 6 matt ausgebildet, wohingegen eine Kante, nämlich die der Ausnehmung 221 zugewandte Kante, poliert ist. Wie bereits zuvor erwähnt kann in der Ausnehmung 221 des Aufnahmeraums 22 ein Leuchtmittel angeordnet sein. Das von diesem Leuchtmittel emittierte Licht kann durch die polierte Kante in die VSG-Platte 6 eindringen und wird beim Austritt aus den anderen drei Kanten diffus gestreut.Preference is given to three edges of the laminated safety glass 6 matte, whereas an edge, namely that of the recess 221 facing edge, is polished. As mentioned earlier, in the recess 221 of the recording room 22 a light source can be arranged. The light emitted by this bulb can pass through the polished edge in the laminated safety glass 6 penetrate and diffused at the exit from the other three edges.

10 zeigt eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Profilsystems 10, wobei der einzige Unterschied zu dem in 9 gezeigten Ausführungsbeispiel die Art der Befestigung der Platte 6 in dem Aufnahmeprofil 2 ist. Ferner ist die Platte 6 so dargestellt, dass deren Struktur erkennbar ist. Bei der Platte 6 handelt es sich um eine VSG - Platte, welche aus zwei Glasscheiben 61, 62 besteht, welche über eine zwischen den Glasscheiben 61, 62 angeordnete Kunststofffolie 63 mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden sind. Die Arretierung der Platte 6 in dem Aufnahmeraum 22 des Aufnahmeprofils 2 erfolgt dadurch, dass in dem Klemmelement 223 eine Bohrung ausgebildet ist, durch welche hindurch sich eine Schraube 100 erstreckt, an der ein Noppen 64 befestigt ist, der in eine entsprechende, in der Glasscheibe 61 ausgebildete Aussparung der Platte 6 eingreift. Das Klemmelement 223 ist in der von der Grundfläche des Montageprofils bzw. der Kontaktfläche des Aufnahmeprofils wegweisenden Richtung des Aufnahmeprofils 2 (in der Darstellung der 10 in Richtung der oben angeordneten Öffnung des Aufnahmeprofils) von dem Aufnahmeprofil 2 eingefasst. Wenn sich die Platte 6 aus dem Aufnahmeraum 22 bewegen wollte, wird die Platte 6 von dem Noppen 64 und dem Klemmelement 223 gehalten, da das Klemmelement 223 in dem Aufnahmeraum 22 am Ende desjenigen Schenkels des Aufnahmeprofils 2, an dem das Klemmelement 223 anliegt, gehalten wird, da das Ende in den Aufnahmeraum 22 ragt, sodass das Klemmelement 223 in dem geschilderten Fall an diesem Ende zur Anlage kommt. 10 shows a cross-sectional view of another embodiment of a profile system according to the invention 10 , the only difference to the in 9 embodiment shown, the type of attachment of the plate 6 in the admission profile 2 is. Further, the plate is 6 shown so that their structure is recognizable. At the plate 6 it is a VSG plate, which consists of two panes of glass 61 . 62 which consists of one between the glass panes 61 . 62 arranged plastic film 63 are connected together by means of an adhesive. The locking of the plate 6 in the recording room 22 of the receiving profile 2 takes place in that in the clamping element 223 a bore is formed through which a screw passes 100 extends, on which a pimple 64 is fixed in a corresponding, in the glass pane 61 formed recess of the plate 6 intervenes. The clamping element 223 is in the direction away from the base of the mounting profile or the contact surface of the receiving profile direction of the receiving profile 2 (in the representation of 10 in the direction of the above-arranged opening of the receiving profile) of the receiving profile 2 edged. When the plate 6 from the recording room 22 wanted to move, the plate becomes 6 from the pimple 64 and the clamping element 223 held, since the clamping element 223 in the recording room 22 at the end of that leg of the receiving profile 2 to which the clamping element 223 rests, is held, since the end in the receiving space 22 protrudes, so that the clamping element 223 in the case described comes at this end to the plant.

Bevorzugt besteht die VSG-Platte aus drei Lagen, von den zwei aus teilvorgespanntem Glas (TVG) und eine zwischen diesen angeordnete Lage aus Polyvinylbutyral (PVB) bestehen. Ein Vordach wird vorzugsweise aus zwei solcher VSG-Platten gebildet.Preferably, the laminated safety glass consists of three layers, two of which consist of partially tempered glass (TVG) and a layer of polyvinyl butyral (PVB) arranged between them. A canopy is preferably formed from two such laminated safety glass panels.

11 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Profilsystems 1000, welches an einer vertikalen Wand 1001 befestigt ist. Das Montageprofil 7 und das Aufnahmeprofil 2 sind wie vorbeschrieben ausgestaltet. Das Profilsystem 1000 weist jedoch zwei lange Abdeckbleche 1002 auf (nur eines ist dargestellt), die sich deutlich über das Aufnahmeprofil 2 hinaus erstrecken und an deren Enden jeweils ein Auflageelement 1003 angeordnet ist. Das Auflageelement 1003 dient als Unterstützung für eine in dem Aufnahmeprofil 2 angeordnete Platte 6, vermindert die Wahrscheinlichkeit eines Bruches der Platte 6 und gewährleistet überdies eine ausreichende Resttragfähigkeit der Platte 6 in dem Fall, dass diese gebrochen ist, wodurch insbesondere Personenschäden vermieden werden und den einschlägigen Sicherheitsanforderungen entsprochen wird. Die Abdeckbleche 1002 weisen ferner jeweils mehrere in der Haupterstreckungsrichtung der Abdeckbleche 1002 beabstandet angeordnete Durchbrüche 1004 auf, welche einen Lichtdurchtritt durch die Abdeckbleche 1002 hindurch ermöglichen und somit dem optischen Erscheinungsbild des Profilsystems 1000 zuträglich sind. 11 shows a side view of another embodiment of a profile system according to the invention 1000 which is on a vertical wall 1001 is attached. The mounting profile 7 and the admission profile 2 are designed as described above. The profile system 1000 However, has two long cover plates 1002 on (only one is shown), which is clearly above the intake profile 2 extend beyond and at the ends of each a support element 1003 is arranged. The support element 1003 serves as support for one in the admission profile 2 arranged plate 6 , reduces the likelihood of a breakage of the plate 6 and also ensures sufficient residual load capacity of the plate 6 in the event that it is broken, in particular personal injury is avoided and the relevant safety requirements are met. The cover plates 1002 furthermore each have several in the main direction of the cover plates 1002 spaced openings 1004 on which a light passage through the cover plates 1002 through and thus the visual appearance of the profile system 1000 are beneficial.

12 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß 11 in einer perspektivischen Ansicht. In dieser Darstellung ist deutlich zu erkennen, dass die Abdeckbleche 1002 mittels Schrauben 1005 an dem Aufnahmeprofil 2 und dem Montageprofil 7 befestigt sind. Ferner ist gezeigt, dass auch das an dem Abdeckblech 1002 angeordnete Auflageelement 1003 mit Hilfe einer Schraube 1006 an dem Abdeckblech 1002 befestigt ist, wobei das Auflageelement 1003 auf dem Schaft der Schraube 1006 angeordnet ist. Es ist auch möglich, dass der Schaft der Schraube 1006 unmittelbar als Unterstützung der Platte 6 dient, d.h. dass die Schraube 1006 selbst das Auflageelement 1003 bildet. 12 shows the embodiment according to 11 in a perspective view. In this illustration, it can be clearly seen that the cover plates 1002 by means of screws 1005 on the admission profile 2 and the mounting profile 7 are attached. Furthermore, it is shown that even on the cover plate 1002 arranged support element 1003 with the help of a screw 1006 on the cover plate 1002 is fastened, wherein the support element 1003 on the shaft of the screw 1006 is arranged. It is also possible that the shank of the screw 1006 immediately as support of the plate 6 serves, ie that the screw 1006 even the support element 1003 forms.

Schließlich zeigt 13 eine Querschnittsansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Profilsystems 2000, bei welchem der Stützabschnitt 2003 des Montageprofils 2002 unterhalb der gewölbten Kontaktfläche 2004 angeordnet ist und sich, entgegen den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen, nicht seitlich von dieser erstreckt. Das Montageprofil 2002 ist an einer Decke 2001 mittels eines Betonankers 2005 befestigt. Der Bereich des Montageprofils 2002 mit der gewölbten Kontaktfläche 2004 und der Stützabschnitt 2003 sind durch einen Steg 2008 miteinander verbunden, wodurch die Steifigkeit des Montageprofils 2002 erhöht wird. Der Steg 2008 erstreckt sich bezüglich des Stützabschnittes 2003 unter einem Winkel von ca. 55°, woraus sich eine ausreichende Steifigkeit des Montageprofils 2002 ergibt. Das Montageprofil 2002 weist ferner zwei Leuchtmittel 2006 in Form von Leuchtdiodenstreifen auf, welche jeweils in einer entsprechend ausgebildeten Vertiefung angeordnet sind, sodass die Leuchtdiodenstreifen in deren Position gehalten werden. Damit das von den Leuchtmitteln 2006 emittierte Licht nach außen dringen kann, weist das Montageprofil 2002 gegenüber den Leuchtmitteln 2006 eine transluzente oder transparente Abdeckung 2007 auf, welche bei diesem Ausführungsbeispiel aus Plexiglas besteht. Die Übrigen Merkmale des Montageprofils 2002 sowie die Merkmale des auf dem Montageprofil 2002 montierten Aufnahmeprofils 2 wurden bereits zuvor beschrieben.Finally shows 13 a cross-sectional view of another embodiment of a profile system according to the invention 2000 in which the support section 2003 of the mounting profile 2002 below the curved contact surface 2004 is arranged and, contrary to the embodiments described above, does not extend laterally from this. The mounting profile 2002 is on a ceiling 2001 by means of a concrete anchor 2005 attached. The area of the mounting profile 2002 with the curved contact surface 2004 and the support section 2003 are through a jetty 2008 connected together, reducing the rigidity of the mounting profile 2002 is increased. The jetty 2008 extends with respect to the support portion 2003 at an angle of about 55 °, resulting in a sufficient rigidity of the mounting profile 2002 results. The mounting profile 2002 also has two bulbs 2006 in the form of light-emitting diode strips, which are each arranged in a correspondingly formed recess, so that the light-emitting diode strips are held in their position. So that from the bulbs 2006 emitted light can escape to the outside, has the mounting profile 2002 opposite the bulbs 2006 a translucent or transparent cover 2007 on, which consists in this embodiment of Plexiglas. The remaining features of the mounting profile 2002 as well as the features of the mounting profile 2002 mounted receiving profile 2 have been described previously.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand des Ausführungsbeispiels detailliert beschrieben worden ist, ist für den Fachmann selbstverständlich, dass die Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern dass vielmehr Abwandlungen in der Weise möglich sind, dass einzelne Merkmale weggelassen oder andersartige Kombinationen von Merkmalen verwirklicht werden können, ohne dass der Schutzbereich der beigefügten Ansprüche verlassen wird. Insbesondere schließt die vorliegende Offenbarung sämtliche Kombinationen der in dem Ausführungsbeispiel gezeigten Einzelmerkmale mit ein.Although the present invention has been described in detail with reference to the embodiment, it will be understood by those skilled in the art that the invention is not limited to this embodiment, but rather modifications are possible in such a way that individual features omitted or other types of combinations of features can be realized without departing from the scope of the appended claims. In particular, the present disclosure includes all combinations of the individual features shown in the embodiment.

Claims

Profile system for the erection of a railing or installation of a canopy, in particular a glass railing or a glass canopy, characterized by a mounting profile (3, 7, 2002) and a can be arranged thereon and in cross-section substantially U-shaped receiving profile (2) with one by two legs the receiving profile (2) has a mounting profile (3, 7, 2002) facing and curved contact surface (23) and the mounting profile (3, 7, 2002) a receiving profile (2) facing and curved contact surface (33, 72, 2004).

Profile system after Claim 1 , characterized in that the contact surfaces (23, 33, 72, 2004) are curved in the direction of the receiving space (22).

Profile system after Claim 1 or 2 , characterized in that the contact surfaces (23, 33, 72, 2004) correspond to each other such that when the receiving profile (2) on the mounting profile (3, 7, 2002), the entire contact surface (23) of the receiving profile (2) the contact surface (33, 72, 2004) of the mounting profile (3, 7, 2002) is applied or vice versa.

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting profile (3, 7, 2002) has a support section (75, 2003) which extends laterally or below the curved contact surface (33, 72, 2004) of the mounting profile (3, 7 , 2002).

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that in the Contact surface (23) of the receiving profile (2) at least one elongated hole (27) is formed, which is oriented transversely to the longitudinal direction of the contact surface (23).

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the legs of the receiving profile (2) each have a receiving space (22) facing recess (26) at its contact surface (23) facing away from the end, wherein the recesses (26) for receiving a Distance profiles (4) are provided, which has beads (41).

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting profile (3, 7, 2002) has a longitudinally extending recess (36, 73) in its contact surface (33, 72, 2004).

Profile system after Claim 7 , characterized in that both side surfaces (361) of the recess (36, 73) are stepped in cross-section and have at least two steps (3611, 3612, 3613), wherein the distance between the side surfaces (361) in the direction of a base (37, 71) of the mounting profile (3, 7, 2002) increases.

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving profile (2) and / or the mounting profile (3, 7, 2002) each have at least one, preferably two or four, extending in the longitudinal direction of the bore channel (24, 32).

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving profile (2) and the mounting profile (3, 7, 2002) are designed as hollow profiles.

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving profile (2) and the mounting profile (3, 7, 2002) made of aluminum or an aluminum alloy.

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surface (23) of the receiving profile (2) horizontal and planar edge regions (232), wherein a curved portion (231) between the edge regions (232) in the direction of the receiving space (22). is arched.

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the profile system (1, 10, 1000, 2000) comprises at least one cover plate (8), which at least one in the receiving space (22) of the receiving profile (2) extending stop (84) and / or at least one support element (1003) for a in the receiving space (22) of the receiving profile (2) arranged plate (6).

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that in the base surface (37, 71) of the mounting profile (3, 7, 2002) at least one in the longitudinal direction of the mounting profile (3, 7, 2002) extending recess (77) for receiving a Seal is formed.

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the profile system (1, 10, 1000, 2000) comprises at least one between the two legs of the receiving profile (2) extending securing bolt (9) which is fixed in the receiving space (22) ,

Profile system according to one of the preceding claims, characterized in that the profile system (1, 10, 1000, 2000) clamping elements (222, 223), with which in the receiving space (22) of the receiving profile (2) arranged plate (6) fixable is.

Profile system after Claim 16 , characterized in that the profile system (1, 10, 1000, 2000) comprises at least one of the clamping elements (222, 223) in the receiving space (22) of the receiving profile (2) extending fastening means (100), which in a recess the plate (6) can engage, wherein the fastening means (100) is formed integrally with the clamping element or is attached to the clamping element by positive and / or non - positive connection or extends through the clamping element.

Railing or canopy with at least one plate (6), preferably a glass plate, and at least one component of the profile system (1, 10, 1000, 2000) according to any one of the preceding claims.