DE102018112391A1

DE102018112391A1 - Method of rolling a hollow block on a plug mill, plug mill, use of a plug mill and plug line

Info

Publication number: DE102018112391A1
Application number: DE102018112391.4A
Authority: DE
Inventors: Helge Dähndel; Peter Thieven; Susanne Zeller
Original assignee: SMS Group GmbH
Current assignee: SMS Group GmbH
Priority date: 2018-01-25
Filing date: 2018-05-23
Publication date: 2019-07-25

Abstract

Ein Stopfenwalzwerk kann, wenn es sowohl einen Hinstich als auch einen Rückstich ausführt, auf einen Hohlblock während wenigstens eines der beiden Stiche von zumindest drei Seiten auf den Hohlblock einwirken. Hierzu können insbesondere 3- oder 4-Walzengerüste vorgesehen sein. Darüber hinaus kann auf der Stopfenstange des Stopfenwalzwerks eine Hülse verlagerbar vorgesehen sein, wodurch sich noch weiter die Qualität des Walzergebnisses verbessern lässt. Dieses ist insbesondere auch ergänzend dadurch möglich, dass die Walzen während des Walzens angestellt werden, was beispielsweise durch entsprechend unter Last anstellbare Walzen umgesetzt sein kann.A plug mill may, if it performs both a gouging and a backstitch, act on a hollow block during at least one of the two stitches of at least three sides on the hollow block. For this purpose, in particular 3- or 4-roll stands can be provided. In addition, a sleeve can be provided displaceably on the stopper rod of the stopper rolling mill, whereby the quality of the rolling result can be further improved. This is also possible in addition to the fact that the rollers are employed during rolling, which can be implemented for example by appropriately engageable under load rollers.

Description

Die Erfindung betrifft zum einen ein Verfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem einen Hinstich und einen Rückstich ausführenden Stopfenwalzwerk. Auch betrifft die Erfindung ein einen Hinstich und einen Rückstich ausführendes Stopfenwalzwerk mit einer von einem Stopfenstangenlager auf einer Walzachse gehaltenen und einen Stopfen lösbar oder unlösbar tragenden Stopfenstange und mit zu mindestens einem wenigsten zwei umformend auf einen auf der Walzachse befindlichen Hohlblock wirkende Walzen tragenden Umformgerüst.On the one hand, the invention relates to a method for rolling a hollow block on a stop mill and a backstitch exporting stopper mill. Also, the invention relates to a Hinstich and a backstitch exporting stopper mill with a stopper rod from a rod held on a roll axis and a stopper detachable or non-releasably supporting stopper rod and with at least a least two reshaping acting on a cylinder located on the rolling axis hollow block supporting Umformgerüst.

Nicht gattungsgemäße Stopfenwalzwerke offenbaren die DE 42 13 276 C2 und die JP 58-125304 A , letztere als dortiger älterer Stand der Technik. Hierbei weist das Stopfenwalzwerk ein Umformgerüst, welches zwei Walzen trägt, die entsprechend von zwei Seiten auf den Hohlblock umformend wirken, und eine von einer Stopfenstange getragenen Stopfen als Innenwerkzeug auf, wobei die Stopfenstange an ihrer dem Stopfen gegenüberliegenden Ende mittels eines Stopfenstangenlagers gehalten wird. Bei einem Hinhub erfolgt dann ein, auch Stich genannter, Walzvorgang mittels der beiden Walzen unter Zuhilfenahme des Stopfens als Innenwerkzeug, wobei der Hohlblock über den Stopfen in Richtung des Stopfenstangenlagers auf die Stopfenstange gelangt. Der Rückhub erfolgt dann über Treibrollen, die nicht umformend wirken. Beide Druckschriften sehen dann mehrere Stiche vor, wobei die DE 42 13 276 C2 geeignete Walzenanstellungen der Walzen an dem Umformgerüst vorschlägt, um die Walzergebnisse zu verbessern.Non-generic plug mill disclosed the DE 42 13 276 C2 and the JP 58-125304 A the latter as there older state of the art. Here, the plug mill has a Umformgerüst, which carries two rollers, which act accordingly from two sides to the hollow block forming, and a plug rod supported by a plug as an internal tool, wherein the plug rod is held at its end opposite the plug by means of a stopper rod bearing. In a Hinhub then takes place, also called stitch rolling process by means of the two rollers with the aid of the plug as an internal tool, wherein the hollow block passes over the plug in the direction of the stopper rod bearing on the stopper rod. The return stroke then takes place via drive rollers, which do not reshape. Both pamphlets then provide several stitches, the DE 42 13 276 C2 proposes suitable roller adjustments of the rollers on the Umformgerüst to improve the rolling results.

In der JP 58-125304 A wird das vorstehende Stopfenwalzwerk als ineffektiv angesehen. Zur Verbesserung schlägt die JP 58-125304 A ein nicht gattungsgemäßes Stopfenwalzwerk vor, welches jeweils lediglich die Hohlblöcke in eine einzige Richtung walzt und diese hierzu an zwei Stopfen und je Stopfen an einem Umformgerüst mit drei Walzen, die entsprechend von drei Seiten auf den Hohlbloch umformend wirken, ohne irgendwelche Richtungsänderungen vorbeiführt.In the JP 58-125304 A the above plug mill is considered ineffective. To improve the beats JP 58-125304 A a non-generic stopper mill before, which only rolls the hollow blocks in a single direction and this this passes to two plugs and per plug on a Umformgerüst with three rollers, which act accordingly from three sides on the hollow hole, without any changes in direction.

Auch die US 4,037,449 , die US 4,487,049 und die SU 1022760 A sowie die DE 828 838 in ihrem zweiten Ausführungsbeispiel offenbaren jeweils ein nicht gattungsgemäßes Stopfenwalzwerk, bei welchem Hohlblöcke lediglich in eine Richtung das Stopfenwalzwerk durchlaufen und an mehreren Umformgerüsten unter Verwendung von Stopfen oder einer Stopfenstange als Innenwerkzeug vorbeigeführt werden, wobei jedoch je Umformgerüst lediglich zwei Walzen zur Umformung des jeweiligen Hohlblocks vorgesehen sind und die Walzen eines Umformgerüsts ggf. gegen die Walzen eines nachfolgenden Umformgerüsts in Umfangsrichtung um die Walzachse des Stopfenwalzwerks herum versetzt angeordnet sein können.Also the US 4,037,449 , the US 4,487,049 and the SU 1022760 A as well as the DE 828 838 in their second embodiment, each disclose a non-generic stopper mill, in which hollow blocks pass through the stopper mill in one direction and are passed to several Umformgerüsten using plugs or a stopper rod as an internal tool, but provided per Umformgerüst only two rollers for forming the respective hollow block and the rollers of a Umformgerüsts may optionally be arranged offset against the rollers of a subsequent Umformgerüsts in the circumferential direction about the rolling axis of the plug rolling mill around.

Die JP 61-289905 A hingegen sieht, insbesondere gegenüber der JP 58-125304 A , Nachteile, wenn das Stopfenwalzwerk lediglich in eine Richtung durchlaufen wird, und schlägt deswegen ein herkömmliches, lediglich zwei Walzen an einem einzigen Umformgerüst umfassendes Stopfenwalzwerk vor, bei welchem über Hohlblockdrehrollen der Hohlblock zwischen Hinhub und Rückhub in Umfangsrichtung um die Walzachse herum versetzt wird, so dass beim Rückhub dann die Walzen in einem anderen Winkel auf den Hohlblock wirken können. Dieses ermöglicht dann ein gattungsgemäßes Stopfenwalzwerk bzw. Walzverfahren, da mit dem Hinhub ein Hinstich und mit dem Rückhub ein Rückstich durchgeführt werden können.The JP 61-289905 A sees, however, especially against the JP 58-125304 A Disadvantages when the plug rolling mill is traversed only in one direction, and therefore proposes a conventional, only two rolls on a single Umformgerüst comprehensive stopper mill, in which Hohlblockdrehrollen the hollow block is offset between the lifting and return stroke in the circumferential direction around the rolling axis, so that during the return stroke, the rollers can then act on the hollow block at a different angle. This then allows a generic stopper rolling mill or rolling process, since a Hinstich and the return stroke a backstitch can be performed with the Hinhub.

Auch die DE 828 838 C offenbart in ihrer ersten Ausführungsform ein Stopfenwalzwerk und ein Walzverfahren auf einem Stopfenwalzwerk mit einem Hinstich und einem Rückstich, wobei jedoch zwei Umformgerüste mit jeweils zwei Walzen vorgesehen sind und eines der Umformgerüste beim Hinstich und das andere beim Rückstich umformend auf den Hohlblock wirken. Zwischen den beiden Stichen wird die Stopfenstange um ihre Längsachse, die der Walzachse entspricht, versetzt, so dass zwischen den beiden Stichen eine Drehung des Hohlblocks um 90° erfolgen kann.Also the DE 828 838 C discloses in its first embodiment, a plug rolling mill and a rolling process on a plug rolling mill with a Hinstich and a backstroke, but two Umformogrüste are provided with two rolls and one of the Umformgerüste the Hinstich and the other act in reverse stitching on the hollow block. Between the two stitches, the stopper rod is offset about its longitudinal axis, which corresponds to the rolling axis, so that a rotation of the hollow block by 90 ° can take place between the two stitches.

Es ist Aufgabe der Erfindung, gattungsgemäße Verfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem Stopfenwalzwerk, gattungsgemäße Stopfenwalzwerke, gattungsgemäße Verwendungen eines Stopfenwalzwerks und gattungsgemäße Stopfenstraßen derart auszugestalten, dass diese nutzende Stopfenstraßen, Nahtlosrohranlagen bzw. Produktionen nahtloser Rohre kostengünstig umgesetzt werden können.It is an object of the invention to design generic method for rolling a hollow block on a plug mill, generic plug rolling mills, generic uses of a plug mill and generic plug lines such that these use plug lines, seamless pipe systems or productions of seamless tubes can be implemented inexpensively.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem Stopfenwalzwerk, durch ein Stopfenwalzwerk, durch die Verwendung eines Stopfenwalzwerks und durch eine Stopfenstraße mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere, ggf. auch unabhängig hiervon, vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung.The object of the invention is achieved by a method for rolling a hollow block on a plug mill, through a plug mill, through the use of a plug mill and through a plug train with the features of the independent claims. Further, possibly also independent thereof, advantageous embodiments can be found in the subclaims and the following description.

Die Lösungen unterliegen dem gemeinsamen Gedanken bzw. Grundsatz, dass das einen Hinstich und einen Rückstich ausführenden Stopfenwalzwerk Aufgaben bzw. Funktionalitäten von nachfolgend vorgesehenen Aggregaten, wie beispielsweise eine Verbesserung der Rundheit bzw. eine Vergleichmäßigung der Wanddicke, übernimmt. Dieses ermöglicht es, bei geeigneter Ausgestaltung derartige nachfolgende Aggregate kostengünstiger auszulegen oder auf diese sogar ganz zu verzichten, was sich dann dementsprechend kostengünstiger darstellt.The solutions are subject to the common idea or principle that the stop mill and a backstitch exporting plug mill tasks or functionalities of subsequently provided aggregates, such as improving the roundness or equalization of the wall thickness takes over. This makes it possible, with suitable design To design such subsequent units cost-effective or even to dispense with this completely, which then represents correspondingly cheaper.

Der vorstehend genannte gemeinsame Gedanke bzw. Grundsatz lässt sich in gegenständlicher Hinsicht durch ein einen Hinstich und einen Rückstich ausführendes Stopfenwalzwerk mit einer von einem Stopfenstangenlager auf einer Walzachse gehaltenen und einen Stopfen lösbar oder unlösbar tragenden Stopfenstange und mit zumindest einem wenigstens zwei umformend auf einen auf der Walzachse befindlichen Hohlblock wirkende Walze tragenden Umformgerüst umsetzen, wenn sich das Stopfenwalzwerk dadurch auszeichnet, dass das Umformgerüst als erstes Umformgerüst zu einem zweiten wenigstens zwei umformend auf den Hohlblock wirkende Walzen tragenden Umformgerüst, von dessen Walzen wenigstens eine Walze zu den Walzen des ersten Umformgerüst in Umfang Richtung um die Walzachse herum versetzt angeordnet ist, parallel entlang der Walzachse beabstandet angeordnet ist. Durch den Versatz der einen Walze des zweiten Umformgerüsts in Bezug zu den Walzen des ersten Umformgerüsts kann, selbst wenn die beiden Umformgerüste lediglich zwei Walzen tragen, gewährleistet werden, dass bei einem Stich, also bei dem Hinstich oder bei dem Rückstich oder sogar bei dem Hinstich und dem Rückstich von zumindest drei Seiten auf den Hohlblock gewirkt wird. Insofern können auch hierdurch die vorgenannten Vorteile dementsprechend erzielt werden.The abovementioned common principle can be described objectively by a stop mill and a backstitch executing stopper mill with a stopper rod held on a roll and a stopper releasably or permanently releasable stopper rod and at least one at least two transforming on a on the If the plug mill is characterized as the first Umformgerüst to a second at least two deforming acting on the hollow block rolling Umformgerüst, of which rolls at least one roller to the rollers of the first Umformgerüst in the circumference Direction is arranged offset around the rolling axis around, is arranged in parallel spaced along the roll axis. Due to the offset of the one roll of the second Umformgerüsts with respect to the rolls of the first Umformgerüsts, even if the two Umformgerüste carry only two rolls, it can be ensured that in a stitch, ie in the first stitch or in the backstitch or even in the first stitch and the back stitch is acted upon by at least three sides of the hollow block. In this respect, the aforementioned advantages can also be achieved accordingly.

Es versteht sich, dass es insbesondere von Vorteil ist, wen alle Walzen des zweiten Umformgerüsts zu den Walzen des ersten Umformgerüsts versetzt angeordnet sind, sodass letztlich den Symmetrien, welche um den Umformgerüsten vorliegen, entsprechend Rechnung getragen werden kann.It is understood that it is particularly advantageous if all the rolls of the second Umformgerüsts are arranged offset to the rolls of the first Umformgerüsts, so that ultimately the symmetries that exist around the Umformgerüsten, can be taken into account accordingly.

Dementsprechend ist es auch von Vorteil, wenn der Versatz der Walze oder der Walzen des Umformgerüsts symmetrisch zu zwei Walzen des ersten Umformgerüsts ausgebildet ist, sodass insbesondere die Möglichkeit umgesetzt werden kann, dass der Walzengrund der Walze oder der Walzen des zweiten Umformgerüsts auf Bereiche des Hohlblock wirkt, die zwischen den Walzen des ersten Umformgerüsts zu finden sind oder lediglich mit den Flanken der Walzen des ersten Umformgerüsts in Kontakt kommen.Accordingly, it is also advantageous if the offset of the roll or the rolls of the Umformgerüsts is symmetrical to two rolls of the first Umformgerüsts, so that in particular the possibility can be implemented that the roll base of the roll or the rolls of the second Umformgerüsts on areas of the hollow block acts, which are found between the rollers of the first Umformgerüsts or come into contact only with the edges of the rollers of the first Umformgerüsts.

In einer konkreten Umsetzung dieses gemeinsamen Gedankens bzw. Grundsatzes kann sich kumulativ bzw. alternativ hierzu ein Verfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem einen Hinstich und einen Rückstich ausführenden Stopfenwalzwerk dadurch auszeichnen, dass der Hohlblock während wenigstens eines der beiden Stiche von Hinstich und Rückstich zumindest durch von zumindest drei Seiten auf den Hohlblock umformend wirkende Walzen umgeformt wird. Durch das Einwirken von drei Seiten auf den Hohlblock kann, je nach konkreter Ausgestaltung des Verfahrens bzw. des zugehörigen Stopfenwalzwerks auf ein Drehen des Hohlblocks um auf seine Längsachse verzichtet oder aber die Qualität des in dem Stopfenwalzwerk gewalzten Hohlblocks derart verbessert werden, dass auf nachfolgende Aggregate verzichtet werden kann oder diese kostengünstiger ausgelegt werden können.In a concrete implementation of this common idea or principle may cumulatively or alternatively, a method for rolling a hollow block on a Hinstich and a backstitch exporting plug mill characterized in that the hollow block during at least one of the two stitches of engraving and backstitch at least by is deformed by at least three sides of the hollow block forming acting rollers. By the action of three sides on the hollow block can, depending on the specific configuration of the process or the associated plug mill on turning the hollow block to waive on its longitudinal axis or the quality of rolled in the plug mill hollow block can be improved so that subsequent units can be omitted or this can be designed more cost-effective.

In gegenständlicher Hinsicht lässt sich der vorstehend genannte gemeinsame Gedanke bzw. Grundsatz unter anderem durch ein einen Hinstich und einen Rückstich ausführendes Stopfenwalzwerk mit einer von einem Stopfenstangenlager auf einer Walzachsen gehaltenen und einen Stopfen lösbar oder unlösbar tragenden Stopfenstange und mit zumindest einem wenigstens zwei umformend auf einen auf der Walzachse befindlichen Hohlblock wirkende Walzen tragenden Umformgerüst umsetzen, wenn sich dieses Stopfenwalzwerk dadurch auszeichnet, dass das Umformgerüst mehr als zwei Walzen trägt. Insoweit ein Umformgerüst mehr als zwei Walzen trägt, bedingt dieses, dass die von diesem Umformgerüst getragenen Walzen, welche naturgemäß jeweils von einer anderen Seite auf den Hohlblock wirken müssen, von mehr als zwei Seiten, also von zumindest drei Seiten aus auf den Hohlblock umformend wirken können, sodass hierdurch ebenfalls die vorstehend genannten Vorteile umgesetzt werden können.In objective terms, the above-mentioned common principle can be based, inter alia, on a stopper and a backstitch plunger mill with a stopper rod held on a rolling axis by a stopper rod bearing and releasably or non-releasably supporting a stopper rod and with at least one at least two forming one To implement roll-supporting Umformgerüst acting on the rolling axis hollow block, if this stopper rolling mill is characterized in that the Umformgerüst carries more than two rollers. Insofar as a forming frame carries more than two rolls, this requires that the rolls carried by this forming stand, which naturally must act on the hollow block from another side, act on more than two sides, ie of at least three sides, on the hollow block can, so that in this way also the advantages mentioned above can be implemented.

Aus Gründen einer gleichmäßigen Kraftverteilung, insbesondere zur Aufnahme der Walzkräfte durch das Umformgerüst, sind die Walzen in der Regel symmetrisch zueinander um die Walzachse herum angeordnet. Aus eben diesem Grunde ist es auch üblich, die Walzen eines Umformgerüsts in einer senkrecht zu der Walzachse stehenden Ebene anzuordnen.For reasons of a uniform force distribution, in particular for receiving the rolling forces by the Umformgerüst, the rollers are usually arranged symmetrically to each other around the rolling axis. For this very reason, it is also common to arrange the rolls of a Umformgerüsts in a plane perpendicular to the rolling axis plane.

Vorzugsweise sind das Umformgerüst oder die Umformgerüste ein 3-Walzengerüst oder ein 4-Walzengerüst. Dieses ermöglicht es insbesondere, besonders gleichmäßig bereits durch lediglich ein Umformgerüst auf den entsprechenden Hohlblock zu wirken. Hierdurch kann insbesondere der Umformgrad für nachfolgende Umformschritte in einer das Stopfenwalzwerk umfassenden Stopfenstraße oder Nahtlosrohranlage oder aber auch das Maß der noch notwendigen Nachbearbeitung durch nachfolgende Aggregate auf ein Minimum reduziert werden. Andererseits sind 3-Walzengerüste oder 4-Walzengerüste hinsichtlich ihrer Zahl der Walzen noch verhältnismäßig beschränkt, sodass sich die Komplexität der Umformgerüste in Grenzen hält. Im Übrigen sind entsprechende Strukturen von anderen Walzwerken, die jedoch mit sehr hohen Zahlen an Umformgerüsten arbeiten, wie beispielsweise Contiwalzverfahren, MPM-(Multistand Pipe Mills)-Verfahren oder PQF-(Premium Quality Finishing)-Verfahren bekannt, die jedoch wesentlich geringere Umformungsgrade, sehr lange Walzstangen sowie einen hohen Walzstangenverschleiß und/oder sehr teure Walzstangen erzwingen.The forming frame or the forming stands are preferably a 3-roll stand or a 4-roll stand. This makes it possible, in particular, to act on the corresponding hollow block in a particularly uniform manner already by means of only one forming frame. As a result, in particular the degree of deformation for subsequent forming steps in a stopper mill comprising the stopper rolling mill or seamless tube system or even the extent of the necessary post-processing by subsequent units can be reduced to a minimum. On the other hand, 3-roll stands or 4-roll stands are still relatively limited with regard to their number of rolls, so that the complexity of the forming stands is limited. Incidentally, corresponding structures of other rolling mills, but with very high numbers of Umformgerüsten work, such as convoluting methods, MPM (Multi-Stroke Pipe Mills) methods, or PQF (Premium Quality Finishing) methods, which, however, enforce significantly lower levels of deformation, very long billets, high billet wear, and / or very expensive billets.

Insofern ist es von Vorteil, wenn bei einem Walzverfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem einen Hinstich und einen Rückstich ausführenden Stopfenwalzwerk der Hohlblock während wenigstens eines der beiden Stiche zumindest durch von zumindest vier Seiten des Hohlblock umformend wirkende Walzen umgeformt wird. Dieses kann, wie bereits vorstehend angedeutet, ggf. durch eine entsprechende Zahl an Walzen in einem Umformgerüst oder aber durch entsprechend versetzt angeordnete Walzen von zwei Umformgerüsten realisiert werden. Je nach konkreter Umsetzung kann dieses bei lediglich einem der Stiche bereits entsprechend umgesetzt werden, während es an sich auch denkbar ist, zwei der vier Seiten beim Hinstich und die anderen der vier Seiten beim Rückstich dementsprechend zu berücksichtigen. Obgleich letzteres in etwa der Vorgehensweise bei der JP 61-289905 A bzw. beim ersten Ausführungsbeispiel der DE 828 838 C entspricht, ermöglicht der mögliche Verzicht auf die zwischenzeitliche Drehung des Hohlblocks um 90 Grad ein erheblichen Zeitgewinn und auch einen Gewinn an Präzession, der sich dementsprechend kostenreduzierend auswirkt.In this respect, it is advantageous if in a rolling process for rolling a hollow block on a roughing and a backstitch exporting plug mill, the hollow block is at least formed by at least four sides of the hollow block forming rollers during at least one of the two stitches. This can, as already indicated above, possibly be realized by a corresponding number of rollers in a Umformgerüst or offset by appropriately staggered rolls of two Umformgerüsten. Depending on the specific implementation of this can already be implemented in only one of the stitches accordingly, while it is also conceivable to consider two of the four sides of the stitch and the other of the four sides in the backstitch accordingly. Although the latter approximates the procedure for the JP 61-289905 A or in the first embodiment of the DE 828 838 C Correspondingly, the possible omission of the intermediate rotation of the hollow block by 90 degrees makes it possible to gain considerable time and also a gain in precession, which consequently has a cost-reducing effect.

Wie bereits vorstehend angedeutet, ist es von Vorteil, wenn der Hohlblock während der beiden Stiche, also während des Hinstichs und des Rückstichs, in wenigstens zwei sukzessiv auf einander folgenden Umformschritten umgeformt wird. Diese ermöglicht es, den Einfluss der Walzen auf den Hohlblock bei jedem Umformschritt individuell optimal anzupassen, was naturgemäß schwieriger ist, wenn das Umformen durch drei oder mehr Walzen, die in einem einzigen Umformgerüst gelagert sind, stattfindet. Insbesondere ist jedoch auch eine Kombination denkbar, dass mithin mit drei oder mehr Walzen, die in einem Umformgerüst angeordnet sind, auf einen Hohlblock gewirkt wird und dennoch wenigstens in zwei sukzessiv auf einander folgenden Umformschritten der Hohlblock umgeformt wird, sodass zum einen die sehr gleichmäßige Wirkung, die drei oder mehr Walzen eines Umformgerüsts auf den Hohlblock ausüben, und ergänzen die Individualisierbarkeit, die durch zwei sukzessiv auf einander folgende Umformschritte bedingt ist, genutzt werden kann.As already indicated above, it is advantageous if the hollow block is formed during the two passes, ie during the stitching and the backstitch, in at least two successive successive forming steps. This makes it possible to optimally adjust the influence of the rollers on the hollow block at each forming step, which is naturally more difficult when the forming takes place by three or more rolls, which are mounted in a single forming frame. In particular, however, a combination is conceivable that consequently with three or more rollers, which are arranged in a Umformgerüst, is knitted on a hollow block and yet at least in two successive successive forming steps of the hollow block is formed, so on the one hand, the very uniform effect which apply three or more rolls of a Umformgerüsts on the hollow block, and complement the customizability, which is due to two successive successive forming steps, can be used.

Es versteht sich, dass die beiden sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritte nicht zwingend unmittelbar hintereinander stattfinden müssen. Vielmehr können einer der Umformschritte während des Hinstichs und ein anderer der Umformschritte während des Rückstichs erfolgen. Andererseits erscheint es besonders vorteilhaft, weil flexibel und effektiv, wenn bei wenigstens eines der beiden Stiche in zwei sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritten auf den Hohlblock eingewirkt bzw. dieser umgeformt wird. Auch versteht es sich, dass - ggf. - der Hohlblock während eines Stichs lediglich von Walzen, die an einem Umformgerüst gelagert sind, umgeformt wird, auch wenn das entsprechende Stopfenwalzwerk zwei entlang der Walzachse beabstandet angeordnete Umformgerüste aufweist. Bei dem anderen Stich können dann ggf. die Walzen dieses Umformgerüsts umformend genutzt werden.It is understood that the two successive forming steps do not necessarily have to take place immediately after one another. Rather, one of the forming steps during the stitching and another of the forming steps can take place during the backstitch. On the other hand, it appears to be particularly advantageous because flexible and effective when acted on in at least one of the two stitches in two successive successive forming steps on the hollow block or this is reshaped. It is also understood that - if necessary - the hollow block is formed during an engraving only of rolls which are mounted on a Umformgerüst, even if the corresponding plug mill has two spaced along the roll axis arranged Umformgerüste. In the case of the other stitch, if necessary, the rolls of this forming frame can then be used in a transforming manner.

Einerseits ist es denkbar, dass der Hohlblock in einem ersten der beiden sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritte reduzierend und in dem zweiten der beiden sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritte glättend bzw. kalibrierend umgeformt wird. Dieses ermöglicht insbesondere, dass auf glättenden bzw. kalibrierende Umformschritte, die durch nachfolgende Aggregate durchgeführt werden müssen, ggf. verzichtet werden kann. Ggf. kann das Maß der Glättung bzw. der Kalibration, welches nachfolgende Aggregate aufbringen müssen auch lediglich minimiert werden, was dementsprechend dennoch zu einer Kostenreduktion führen kann.On the one hand, it is conceivable for the hollow block to be reduced in a first of the two successively successive forming steps and to be smoothed or calibrated in the second of the two successively successive forming steps. This makes it possible, in particular, if necessary, to dispense with smoothing or calibrating forming steps which must be carried out by subsequent units. Possibly. the degree of smoothing or calibration, which subsequent aggregates have to apply, can only be minimized, which nevertheless can lead to a cost reduction.

Insbesondere für eine kalibrierende Umformung ist es von Vorteil, die Stopfenstange oder eine auf der Stopfenstange angeordnete Hülse als Innenwerkzeug zu nutzen. Vorzugsweise wird bei einer kalibrierenden Umformung die Stopfenstange oder die entsprechend genutzte Hülse entgegen der Walzrichtung in einem Reverse-Stich verfahren.In particular, for a calibrating deformation, it is advantageous to use the stopper rod or a sleeve arranged on the stopper rod as an inner tool. Preferably, in a calibrating deformation, the stopper rod or the correspondingly used sleeve is moved counter to the rolling direction in a reverse stitch.

Auch ist es zum anderen denkbar, dass der Hohlblock in den beiden sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritten reduzierend umgeformt wird. Hierdurch kann einerseits das Maß der Gesamtreduktion erhöht werden, sodass das entsprechende Stopfenwalzwerk einem breiteren Anwendungszweck zugeführt werden kann. Andererseits ist es denkbar, dass das Maß der Umformung je Umformschritt entsprechend vermindert werden kann, wodurch dementsprechend die Belastung der Werkzeuge, also beispielsweise der Walzen als Außenwerkzeuge und des Stopfens als Innenwerkzeugs, entsprechend reduziert werden kann.On the other hand, it is also conceivable that the hollow block is reduced in the two successive forming steps. As a result, on the one hand the extent of the total reduction can be increased, so that the corresponding plug mill can be supplied to a wider application. On the other hand, it is conceivable that the degree of deformation per forming step can be reduced accordingly, whereby accordingly the load of the tools, so for example, the rollers as external tools and the plug as an internal tool, can be reduced accordingly.

Je nach konkreter Verfahrensführung besteht auch die Möglichkeit, zumindest eines der Umformgerüste, insbesondere bei lediglich einem der Stiche, lediglich als Extraktorgerüst zur Unterstützung eines Abwalzens von der Stopfenstange oder der Hülse zu nutzen. Hierzu eignet sich, naturgemäß, insbesondere das in Walzrichtung jeweils nachgeordnete Umformgerüst, welches dann in diesem Verfahrenszeitpunkt nicht als Umformgerüst zu Einsatz kommt.Depending on the specific process management, it is also possible to use at least one of the Umformgerüste, especially in only one of the stitches, only as an extractor scaffold to support a rolling of the stopper rod or the sleeve. For this purpose, of course, in particular the downstream in the rolling direction each Umformgerüst, which then does not come in this process time as Umformgerüst used.

Eine entsprechend an die individuellen Bedürfnisse des jeweiligen Umformschritts angepasste Vorgehensweise ist möglich, wenn einer der beiden Umformschritte auf einem von einer Stopfenstange gehaltenen Stopfen als Innenwerkzeug und der andere der beiden Umformschritte auf der Stopfenstange oder auf einer auf der Stopfenstange angeordneten Hülse erfolgt. Letztlich hängt es davon ab, ob der Umformschritt beim Hinstich oder beim Rückstich stattfindet, um hier eine genaue Reihenfolge festzulegen. A procedure adapted to the individual requirements of the respective forming step is possible if one of the two forming steps takes place on a plug held by a stopper rod as an internal tool and the other of the two forming steps on the stopper rod or on a sleeve arranged on the stopper rod. Ultimately, it depends on whether the forming step takes place at the stitch or at the backstitch, to specify a precise order here.

In der Regel ist es von Vorteil, wenn der erste Umformschritt auf dem Stopfen als Innenwerkzeug und der zweite Umformschritt auf der Stopfenstange oder der Hülse als Innenwerkzeug erfolgt.In general, it is advantageous if the first forming step takes place on the plug as an inner tool and the second forming step on the stopper rod or the sleeve as an inner tool.

Dementsprechend ist es von Vorteil, wenn die Hülse hinsichtlich einer Wechselwirkung mit einem hinteren, dem Stopfenstangenhalter zugewandten Umformgerüst und der Stopfen hinsichtlich einer Wechselwirkung mit dem an der eingangsseitigen Seite angeordneten Umformgerüst positionierbar bzw. positioniert ist.Accordingly, it is advantageous if the sleeve can be positioned or positioned with respect to an interaction with a rear forming frame facing the stopper rod holder and the stopper with respect to an interaction with the forming frame arranged on the input side.

Je nach konkreter Umsetzung kann hierbei der Stopfen stehend, also in seiner Relativposition zu dem mit ihm umformend wirkenden Umformgerüst fest, genutzt werden, während die Stopfenstange oder die Hülse in Bezug auf das mit diesen gemeinsam umformend auf den Hohlblock wirkende Umformgerüst parallel zu Walzachse, vorzugsweise entgegen der Walzrichtung, verlagert wird.Depending on the specific implementation, the stopper can be used standing, ie in its relative position to the forming frame which deforms with it, while the stopper rod or sleeve is parallel to the rolling axis, preferably parallel to the forming frame acting on the hollow block with the latter against the rolling direction, is shifted.

Insofern kann es auch unabhängig von den vorgenannten Überlegungen sinnvoll sein, zwischen den beiden Umformschritten bzw. zwischen dem Hinstich und dem Rückstich einen Wechsel des Innenwerkzeugs vorzunehmen, so dass jeweils in angepasster Weise von Innen auf das Werkstück gewirkt werden kann. Dieses gilt insbesondere im Zusammenspiel mit Umformgerüsten, die von mindestens drei Seiten auf das Werkstück einwirken, und/oder im Zusammenspiel mit entlang der Walzachse angeordneten zwei Umformgerüsten.In this respect, it may also be useful regardless of the above considerations to make a change of the inner tool between the two forming steps or between the stitching and the backstitch, so that each can be worked in an adapted manner from the inside to the workpiece. This applies in particular in conjunction with Umformgerüsten, which act on at least three sides of the workpiece, and / or in cooperation with along the rolling axis arranged two Umformgerüsten.

Unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung lässt sich der Eingangs erläuterte gemeinsame Gedanke bzw. Grundsatz auch durch ein Walzverfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem einen Hinstich und einem Rückstich ausführenden Stopfenwalzwerk umsetzen, wenn sich dieses Verfahren dadurch auszeichnet, dass der Hohlblock in zwei sukzessiven aufeinander folgenden Umformschritten reduzierend umgeformt wird und der erste Umformschritt auf einem von einer Stopfenstange gehaltenen Stopfen als Innenwerkzeug und der zweite Umformschritt auf einer auf der Stopfenstange angeordneten Hülse erfolgt und dass die Hülse in Bezug auf die Stopfenstange während des Walzens verlagert wird. Dieses ermöglicht eine sowohl für das Innenwerkzeug als auch für den Hohlblock schonende und gleichermaßen sehr präzise Arbeitsweise, wodurch wiederum ansonsten noch notwendige Nachbearbeitungsschritte auf ein Minimum reduziert werden können. Dementsprechend sind auch hierdurch eine kostengünstigere Ausgestaltung des Walzverfahrens bzw. der entsprechenden Stopfenstraßen oder Nahtlosrohranlagen möglich.Regardless of the other features of the present invention, the input common principle explained can also be implemented by a rolling process for rolling a hollow block on a one stepping and one backstitch exporting stopper rolling mill, if this method is characterized in that the hollow block in two successive successive the first forming step is carried out on a plug held by a stopper rod as an inner tool and the second forming step on a sleeve arranged on the stopper rod and that the sleeve is displaced with respect to the stopper rod during rolling. This allows both for the inner tool as well as for the hollow block gentle and equally very precise operation, which in turn otherwise necessary post-processing steps can be reduced to a minimum. Accordingly, a cost-effective design of the rolling process or the corresponding plug lines or seamless pipe systems are also possible thereby.

Dementsprechend setzt auch ein einen Hinstich und einen Rückstich ausführendes Stopfenwalzwerk mit einer von einem Stopfenstangenlager auf einer Walzachse gehaltenen und einen Stopfen lösbar oder unlösbar tragenden Stopfenstange und mit zumindest einem wenigstens zwei umformend auf einem auf der Walzachse befindlichen Hohlblock wirkende Walzen tragenden Umformgerüst unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung den Eingangs erläuterten gemeinsamen Gedanken bzw. Grundsatz um, wenn auf der Stopfenstange eine in Bezug auf die Stopfenstange verlagerbare Hülse angeordnet ist. Auch dieses ermöglicht es, die ein derartiges Stopfenwalzwerk nutzende Stopfenstraße bzw. Nahtlosrohranlagen und Produktion nahtloser Rohre kostengünstig umzusetzen.Accordingly, a stop mill and a backstitch executing stop mill with a held by a stopper rod bearing on a roll axis and a stopper releasably or permanently releasable stopper rod and with at least one at least two deforming acting on a roll axis located on the roll axis rolling mill supporting frame independent of the rest Characteristics of the present invention to the input explained common thought or principle, if disposed on the stopper rod with respect to the stopper rod displaceable sleeve. This also makes it possible to inexpensively implement the stopper line or seamless tube systems using such a plug mill and the production of seamless tubes.

Es versteht sich, dass die Verwendung einer während des Walzens verlagerbaren Hülse insbesondere auch gemeinsam mit den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung entsprechend vorteilhaft zum Einsatz kommen kann.It is understood that the use of a displaceable during rolling sleeve in particular can also be used advantageously together with the other features of the present invention.

Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, wenn die Hülse für die Wechselwirkung mit den Walzen eines Umformgerüsts vorgesehen ist, welches von einer einlaufenden Seite der Walzen bzw. des Stopfenwalzwerks gesehen hinter einem weiteren Umformgerüst bzw. auf Seiten des Stopfenstangenhalters angeordnet ist.It is particularly advantageous if the sleeve is provided for the interaction with the rolls of a Umformgerüsts, which is seen from an incoming side of the rollers or the plug mill behind a further Umformgerüst or on the side of the stopper rod holder.

Insbesondere auch in Zusammenhang mit einer verlagerbaren Hülse ist es von Vorteil, wenn die beiden sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritte während eines der beiden Stiche von Hinstich und Rückstich durchgeführt werden, wodurch eine besonders effektive Verfahrensführung erzielt werden kann.In particular, also in connection with a displaceable sleeve, it is advantageous if the two successive forming steps during one of the two stitches of stitch and backstitch are performed, whereby a particularly effective process control can be achieved.

Ebenso ist es insbesondere im Zusammenhang mit einer Hülse bzw. mit einer verlagerbaren Hülse von Vorteil, wenn der Hohlblock zunächst in zwei sukzessiv aufeinander folgenden Umformschritten reduzierend umgeformt und anschießend glättend bzw. kalibrierend umgeformt wird. Insbesondere hierdurch kann der Hohlblock einerseits verhältnismäßig schonend und andererseits verhältnismäßig glatt und kalibriert gewalzt werden, sodass auf nachfolgende Aggregate zum Glätten oder Kalibrieren verzichtet werden kann bzw. sodass diese Aggregate entsprechend kostengünstiger ausgelegt werden können.Likewise, in particular in connection with a sleeve or with a displaceable sleeve, it is advantageous if the hollow block is initially reduced in two successively successive forming steps and subsequently smoothed or calibrated. In particular, as a result, the hollow block on the one hand relatively gentle and on the other hand relatively smooth and calibrated rolled so that it can be dispensed with subsequent units for smoothing or calibrating or so Aggregates can be designed according to cheaper.

Dementsprechend ist es von Vorteil, wenn die Hülse wenigstens zwei Zonen aufweist, die für eine unterschiedliche Wechselwirkungsart genutzt und ggf. auch für die jeweilige Wechselwirkungsart optimiert sind. Insbesondere kann die Hülse eine Umformzone einerseits und einer Kalibrierzone andererseits aufweisen, was dementsprechend einer reduzierenden Umformung und einer glättenden bzw. kalibrierenden Umformung förderlich ist.Accordingly, it is advantageous if the sleeve has at least two zones that are used for a different type of interaction and, if necessary, also optimized for the respective type of interaction. In particular, the sleeve may have a forming zone on the one hand and a calibration zone on the other hand, which is conducive to reducing forming and a smoothing or calibrating deformation accordingly.

Insbesondere durch eine Verlagerung der Hülse kann dann die entsprechende Zone zur Wechselwirkung mit dem Hohlblock bzw. dem entsprechenden Umformgerüst und dessen Walzen positioniert werden. Hierbei kann die Hülse, je nach konkreter Ausgestaltung, gemeinsam mit der Stopfenstange oder aber in Bezug auf die Stopfenstange entsprechend verlagerbar ausgebildet sein.In particular, by a displacement of the sleeve, the corresponding zone for interaction with the hollow block or the corresponding Umformgerüst and its rollers can then be positioned. Here, the sleeve, depending on the specific embodiment, together with the stopper rod or in relation to the stopper rod be designed to be displaced accordingly.

Auch der Stopfen kann ggf. als Mehrzonenstopfen ausgebildet sein, um so verschiedene Funktionalitäten bzw. verschiedene Wechselwirkungsarten mit dem Hohlblock bzw. mit dem zugehörigen Umformgerüst bereitstellen zu könne.The plug may also be designed as a multi-zone plug, so as to be able to provide different functionalities or different types of interaction with the hollow block or with the associated forming frame.

So kann der Stopfen beispielsweise eine Zentrierzone aufweisen, mittels welcher der Stopfen insbesondere beim Einlaufen des Hohlblocks in das Stopfenwalzwerk zentriert werden kann.For example, the stopper may have a centering zone, by means of which the stopper can be centered in the stopper rolling mill, in particular when the hollow block enters.

Auch kann der Stopfen eine Umformzone aufweisen, in welcher der Stopfen umformend bzw. bei einem Umformschritt mit dem Hohlblock in Kontakt tritt.Also, the plug may have a forming zone in which the plug reshapes or comes into contact with the hollow block in a forming step.

Kumulativ bzw. alternativ kann der Stopfen eine Kalibrierzone aufweisen, mit welcher der Stopfen kalibrierend bzw. glättend auf den Hohlblock wirkt bzw. wirken kann.Cumulatively or alternatively, the plug may have a calibration zone, with which the plug acts or can act on the hollow block in a calibrating or smoothing manner.

Vorzugsweise sind die Zonen in Richtung der Walzachse axial versetzt, sodass durch eine axiale Verlagerung der Stopfens - bzw. auch entsprechend der Hülse - Zonen in geeigneter Weise in Bezug auf das jeweilige Umformgerüst positioniert werden bzw. bereitgestellt werden können. Ggf. können die Zonen in axialer Richtung auch verlängert ausgebildet sein, sodass der Stopfen bzw. die Hülse während des jeweiligen Umformschritts verlagert werden können, um auf diese Weise den Umformprozess in geeigneter Weise zu beeinflussen und/oder um einzelne Oberflächenbereiche des jeweiligen Werkzeugs zu entlasten.Preferably, the zones are axially offset in the direction of the rolling axis, so that by an axial displacement of the plug - or according to the sleeve - zones can be positioned or provided in a suitable manner with respect to the respective Umformgerüst. Possibly. If desired, the zones can also be designed to be elongated in the axial direction, so that the plug or the sleeve can be displaced during the respective forming step, in order to influence the forming process in a suitable manner and / or to relieve individual surface areas of the respective tool.

Die vorstehenden Überlegungen zu einer derartigen Entlastungsbewegung und zu unterschiedlichen Zonen sind auch hinsichtlich der Stopfenstange denkbar, wenn diese als Innenwerkzeug zur Anwendung kommt.The above considerations for such a relief movement and to different zones are also conceivable with respect to the stopper rod, if this is used as an internal tool.

Naturgemäß sollte die Zentrierzone zur Einlaufseite des Stopfens vorgesehen sein, da gerade hier eine Zentrierung des Stopfens und des einlaufenden Hohlblocks wesentlich ist. Ggf. kann jedoch auch eine Zentrierzone an der gegenüberliegenden Seite also an der den Stopfenstangenlager zugewandten Seite des Stopfens vorgesehen sein, wenn der Stopfen auch bei einem Rückstich zur Anwendung kommt und auch dort ein Zentrieren sinnvoll erscheinen sollte.Naturally, the centering zone should be provided to the inlet side of the plug, since just here a centering of the plug and the incoming hollow block is essential. Possibly. However, a centering zone on the opposite side may therefore also be provided on the side of the stopper facing the stopper rod bearing, if the stopper is also used in a backstitch and centering should also make sense there.

Vorzugsweise ist die Umformzone in Richtung des jeweiligen Stichs hinter der zugehörigen Zentrierzone angeordnet, wobei dieses in der Regel in Richtung des Hinstichs von Relevanz zu sein scheint. Insoweit ist es diesbezüglich auch von Vorteil, wenn die Kalibrierzone in Richtung des Hinstichs hinter der Umformzone angeordnet ist.Preferably, the forming zone is arranged in the direction of the respective stitch behind the associated centering zone, which usually seems to be in the direction of the stitching of relevance. In that regard, it is in this respect also advantageous if the calibration zone is arranged in the direction of the stitching behind the forming zone.

Je nach konkreter Verfahrensführung kann es insbesondere jedoch auch von Vorteil sein, den Stopfen - und somit auch die Stopfenstange - während des Hinstichs stehend zu verhanden, was bedeutet, dass er seine Relativposition in Bezug zu den Walzen, während auf dem Stopfen gewalzt wird, nicht ändert, während die Hülse oder Stopfenstange dann, wenn auf der Hülse oder Stopfenstange gewalzt wird, gegen die Walzrichtung verfahren werden. Letzteres kann, je nach konkreter Verfahrensführung, sowohl beim Hinstich, insbesondere wenn dann eine Hülse genutzt wird, als auch beim Rückstich entsprechend zur Anwendung kommen.However, depending on the specific procedure, it may be particularly advantageous to leave the plug - and thus also the stopper rod - standing upright during the stitching, which means that it does not have its relative position with respect to the rollers while the platen is being rolled changes while the sleeve or stopper bar, when rolled on the sleeve or stopper rod, are moved against the rolling direction. The latter can, depending on the specific process, both in Hinstich, especially if then a sleeve is used, as well as the backstitch come accordingly.

Zeichnet sich ein einen Hinstich und einen Rückstich ausführendes Stopfenwalzwerk mit einer von einem Stopfenstangenlager auf einer Walzachse gehaltenen und einen Stopfen lösbar oder unlösbar tragenden Stopfenstange und mit zumindest einem wenigstens zwei umformend auf einen auf der Walzachse befindlichen Hohlblock wirkende Walzen tragenden Umformgerüst durch eine in Richtung des Hinstichs hinter dem Umformgerüst angeordnete Oberflächenmesseinrichtung und/oder durch eine in Richtung des Hinstichs hinter dem Umformgerüst angeordnete Wanddickenmesseinrichtung aus, so kann unabhängig von den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung eine dieses Stopfenwalzwerk nutzende Stopfenstraße oder Nahtlosrohranlage bzw. eine dieses Stopfenwalzwerk nutzende Produktion nahtloserer Rohe ebenfalls kostengünstig umgesetzt werden, da durch eine derartige Messung zumindest beim Rückstich, ggf. aber auch schon beim Hinstich, auf den Walzvorgang Einfluss genommen werden kann, indem beispielsweise das Kaliber der Walzen und/oder die Lage des Stopfen, der Stopfenstange oder der Hülse an die Messergebnisse angepasst wird. Derartige Maßnahmen verbessern dann das Walzergebnis des Stopfenwalzwerks, sodass ggf. auf nachfolgende Aggregate verzichtet bzw. diese entsprechend kostengünstiger ausgelegt werden können. Dementsprechend unterliegt auch ein derartig ausgebildetes Stopfenwalzwerk dem vorstehend erläuterten Gedanke bzw. Grundsatz.Draws a a Hinstich and a backstitch exporting plug rolling mill with one of a stopper rod bearing held on a roll axis and a stopper releasably or permanently releasable stopper rod and with at least one at least two deforming acting on a rolling axis on the roller block roller bearing Umformgerüst by one in the direction of Notching arranged behind the forming frame surface measuring device and / or arranged in the direction of Hinstichs behind the Umformgerüst Wanddickenmesseinrichtung, so regardless of the other features of the present invention, a stopper mill using this plug mill or seamless tube plant or this plug mill using production of seamless raw materials implemented also cost be, since by such a measurement at least in the backstitch, but possibly even at the first stitch, the rolling process can be influenced by, for example e the caliber of the rollers and / or the position of the stopper, the stopper rod or the sleeve is adapted to the measurement results. Such measures then improve that Walzer result of the plug rolling mill, so that if necessary to dispense with subsequent units or these can be designed correspondingly more cost-effective. Accordingly, such a trained plug mill is subject to the above-explained thought or principle.

Es versteht sich, dass ggf. auch einlaufseitig, also in Richtung des Rückstichs hinter wenigstens einem der Umformgerüste eine Oberflächenmesseinrichtung oder eine Wanddickenmesseinrichtung vorgesehen sein können, sodass entsprechende Messergebnisse auch bei dem Rückstich gewonnen werden können. Hierbei versteht es sich, dass derartige Messergebnisse wiederum genutzt werden können, um entsprechend die Walzen zu verlagern bzw. das Walzenkaliber oder die Lage des Stopfens, der Stopfenstange oder der Hülse zu verändern. Dieses kann ggf. während des laufenden Stichs erfolgen oder aber, was dann lediglich für den nachfolgenden Hohlblock Bedeutung erlangen kann, für den nächsten Walzvorgang entsprechend umgesetzt werden.It goes without saying that, if appropriate, a surface measuring device or a wall thickness measuring device can also be provided on the inlet side, ie in the direction of the backstitch behind at least one of the Umformgerüste, so that corresponding measurement results can also be obtained in the back stitch. It is understood that such measurement results can in turn be used to correspondingly displace the rolls or to change the roll caliber or the position of the stopper, the stopper rod or the sleeve. If necessary, this can take place during the current pass or else, which then can only gain significance for the subsequent hollow block, be correspondingly implemented for the next rolling process.

Unter Umständen kann es vorteilhaft sein, derartige Messeinrichtungen in Richtung des jeweiligen Stichs vor jeweils einem Umformgerüst oder vor allen Umformgerüsten anzuordnen und entsprechende Messwerte aufzunehmen und um dann individuellen Toleranzen des jeweiligen Hohlblocks durch geeignete Anstellung der Walzen, Anpassungen des Walzkalibers bzw. Lageranpassungen des Stopfens, der Stopfenstange oder der Hülse bei den folgenden Umformvorgängen Rechnung zu tragen können.Under certain circumstances, it may be advantageous to arrange such measuring devices in the direction of the respective stitch in front of a respective Umformgerüst or before Umformgerüsten and record corresponding measurements and then individual tolerances of the respective hollow block by suitable adjustment of the rollers, adjustments of the rolling caliber or stock adjustments of the plug, the stopper rod or the sleeve in the following forming operations can take into account.

Finden zwei Umformgerüste bei dem jeweiligen Stopfenwalzwerk Anwendung, so ist es insbesondere vorteilhaft, entsprechende Oberflächenmesseinrichtungen bzw. Wanddickenmesseinrichtungen hinter dem zweiten Umformgerüst in Richtung des Hinstichs gesehen anzuordnen. Andererseits ist es auch denkbar, entsprechende Messeinrichtungen zwischen zwei Umformgerüsten anzuordnen, wobei derartige gewonnene Messergebnisse dann ggf. beim Hinstich und beim Rückstich einer entsprechenden Anpassung beider in den jeweiligen Umformgerüsten durchgeführten Umformschritte dienen können.If two Umformgerüste in the respective plug rolling mill application, it is particularly advantageous to arrange corresponding surface measuring devices or wall thickness measuring devices behind the second Umformgerüst seen in the direction of the stitching. On the other hand, it is also conceivable to arrange appropriate measuring devices between two Umformgerüsten, with such obtained measurement results can then possibly serve in Hinstich and the backstitch a corresponding adjustment of both performed in the respective Umformgerüsten forming steps.

In diesem Zusammenhang sei erläutert, dass, insbesondere wenn Messeinrichtungen zwischen zwei Umformgerüsten angeordnet sein sollen, diese Umformgerüste dementsprechend voneinander beabstandet sein müssen. Prinzipiell ist es von Vorteil, die beiden Umformgerüste jedoch möglichst dicht hintereinander anzuordnen, damit das Stopfenwalzwerk nicht unnötig lang baut, was insbesondere auch hinsichtlich der Stopfenstange gilt. Insofern kann es, insbesondere wenn keine Messeinrichtung zwischen dem Umformgerüsten angeordnet ist, von Vorteil sein, die Umformgerüste derart dicht aneinander zu positionieren, dass diese bzw. einzelne Baugruppen derselben sich berühren. Da wegen der baulichen Integrität der einzelnen Umformgerüste und der von diesen getragenen Walzen ein Ineinander-Übergehen der beiden Umformgerüste ausgeschlossen ist, sind diese nach wie vor als beabstandet anzusehen. In der Regel wird doch ein etwas größerer Abstand schon zu Wartungszwecken und wegen einer geeigneten Lagerung der einzelnen Umformgerüste vorgesehen sein.It should be explained in this context that, in particular if measuring devices are to be arranged between two forming stands, these forming stands must accordingly be spaced apart from one another. In principle, it is advantageous to arrange the two Umformgerüste however, as close to one another as possible, so that the plug mill does not build unnecessarily long, which is particularly true in terms of the stopper rod. In this respect, it may be advantageous, in particular if no measuring device is arranged between the forming stands, to position the forming stands so close together that these or individual assemblies thereof are in contact with each other. Since the structural integrity of the individual Umformgerüste and carried by these rollers a merging of the two Umformgerüste is excluded, they are still considered to be spaced. In general, but a slightly larger distance may already be provided for maintenance purposes and because of a suitable storage of the individual Umformgerüste.

An sich sind Oberflächenmesseinrichtungen, die geeignet sind, die Oberfläche von Hohlblöcken oder Rohren während bzw. kurz nach Walzvorgängen auch unter den dann herrschenden widrigen Verhältnissen, wie in der Umgebung befindlichen Dämpfen, Rauch und hohe Temperaturen, zu messen, bekannt. So kann die Oberfläche beispielsweise mittels Lichtschnittsensoren auch bei sich bewegenden Hohlblöcken erfasst werden. Auch induktive Messverfahren bzw. mechanische Abtastungen oder Messungen mittels Mikrowellen oder Röntgenwellen können diesbezüglich ggf. zur Anwendung kommen.As such, surface measuring devices capable of measuring the surface of hollow blocks or pipes during or shortly after rolling operations are also known under the then prevailing adverse conditions, such as ambient fumes, smoke and high temperatures. Thus, the surface can be detected for example by means of light section sensors even with moving hollow blocks. Inductive measuring methods or mechanical scans or measurements by means of microwaves or x-ray waves may also be used in this regard.

Auch Wanddickenmesseinrichtungen, welche in der Lage sind, Rohre oder Hohlblöcke kurz vor, während oder kurz nach dem Walzen zu vermessen, sind an sich im Rahmen anderer Walzprozesse bekannt. So können hier Messungen über Röntgenstrahlen oder Mikrowellen vorgenommen werden. Ebenso sind insbesondere Ultraschallmessungen, einschließlich von in den Rohren bzw. Hohlblöcken durch Laser angeregten Ultraschallwellen, für derartige Messungen geeignet, zumal diese naturgemäß durch etwaige Innenwerkzeuge, wie beispielsweise die Stopfenstange, nicht bzw. nur sehr unwesentlich beeinträchtigt werden.Wall thickness measuring devices which are able to measure tubes or hollow blocks shortly before, during or shortly after rolling are also known per se in the context of other rolling processes. Thus, measurements can be made here via X-rays or microwaves. Likewise, ultrasound measurements, including ultrasonic waves excited by lasers in the tubes or hollow blocks, are suitable for such measurements, especially as they are naturally not adversely affected by any internal tools, such as the stopper rod, for example.

Auch ein Walzverfahren zum Walzen eines Hohlblocks auf einem einen Hinstich und einen Rückstich ausführenden Stopfenwalzwerk ermöglicht kumulativ bzw. alternativ zu den übrigen Merkmalen vorliegender Erfindung eine kostengünstige Umsetzung von dieses Verfahren nutzenden Stopfenstraßen, Nahtlosrohranlagen bzw. Produktionen nahtloser Rohre, wenn sich das Verfahren dadurch auszeichnet, dass die Oberfläche und/oder die Wandstärke des Hohlblocks während des Walzens gemessen und wenigstens eine der Walzen entsprechend des Messergebnisses während des Walzens angestellt wird. Durch diese, bei bis dato bekannten Stopfenwalzwerk nicht gebräuchliche Maßnahme, kann das Walzergebnis derart verbessert werden, dass nachfolgende Aggregate kostengünstiger ausgelegt oder auf diese sogar ganz verzichtet werden kann, was sich dann demensprechend kostengünstig darstellt, sodass auch ein derartiges Walzverfahren dem vorstehend erläuterten gemeinsamen Gedanken bzw. Grundsatz unterliegt.Also, a rolling method for rolling a hollow block on a beforehand and backstitching plug mill, cumulatively or alternatively to the other features of the present invention, enables low cost implementation of plugging, seamless tube, or seamless tube productions using this method, if the method is thereby characterized. in that the surface and / or wall thickness of the hollow block is measured during rolling and at least one of the rolls is adjusted in accordance with the measurement result during rolling. By means of this measure, which is not customary in the case of the plug rolling mill known hitherto, the rolling result can be improved so that subsequent aggregates can be designed more cost-effectively or can even be dispensed with altogether, which is then cost-effectively so that even such a rolling process is similar to the above-mentioned common idea principle.

Dementsprechend ist auch vorteilhaft, wenn wenigstens eine Walze eines Umformgerüsts unter Last anstellbar in dem Umformgerüst gelagert ist, was bei bis dato bekannten Stopfenwalzwerken nicht bekannt ist. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht es, dass auch während des Walzens auf etwaige Messergebnisse und/oder andere Situationen durch ein Anstellen der Walze oder Walzen - und mithin insbesondere durch eine Veränderung des Walzkalibers - reagiert werden kann. Dementsprechend unterliegt auch ein einem Hinstich und einen Rückstich ausführendes Stopfenwalzwerk mit einer von einer Stopfenstangenlager auf einer Walzachse gehaltenen und einen Stopfen lösbar oder unlösbar tragenden Stopfenstange und mit zumindest einem wenigstens zwei umformend auf einen auf der Walzachse befindlichen Hohlblock wirkende Walzen tragenden Umformgerüst, welches sich dadurch auszeichnet, dass wenigstens eine Walze eines Umformgerüsts unter Last anstellbar in dem Umformgerüst gelagert ist, dem vorstehend erläuterten gemeinsamen Gedanken bzw. Grundsatz und ermöglicht eine dieses Stopfenwalzwerk nutzende Stopfenstraße, Nahtlosrohranlage bzw. Produktion nahtloser Rohre entsprechend kostengünstig umzusetzen. Accordingly, it is also advantageous if at least one roll of a Umformgerüsts is mounted under load adjustable in the Umformgerüst, which is not known in hitherto known plug rolling mills. Such a configuration makes it possible to respond even during rolling to any measurement results and / or other situations by hiring the roller or rollers - and therefore in particular by changing the rolling caliber. Accordingly, a stop mill and a backstitch executing stopper mill is also subject to a stopper rod held on a roll axis by a stopper rod bearing and releasably or non-releasably supporting a stopper rod and having at least one forming stand supporting at least two rolls acting on a roll block located on the roll axis characterized in that at least one roll of a Umformgerüsts is mounted under load adjustable in the Umformgerüst, the above-outlined common thought or principle and allows a use this stopper rolling plug line, seamless tube system or production of seamless tubes to implement accordingly cost.

Es versteht sich, dass insbesondere alle Walzen eines Umformgerüsts und/oder wenigstens eine Walze jedes Umformgerüsts vorzugsweise unter Last anstellbar in den jeweiligen Umformgerüst gelagert sein sollten, damit möglichst flexibel auf veränderte Rahmenbedingungen reagiert werden kann. Insbesondere wenn alle Walzen eines Umformgerüsts anstellbar sind, kann eine Lageänderung des jeweiligen Walzkalibers bei geeigneter Abstimmung des Anstellweges aller Walzen in ungewollten Maßen verhindert werden. Es ist auf diese Weise möglich, sämtliche Walzen jeweils derart anzustellen, dass das Zentrum des Walzkalibers möglichst mit der Walzachse übereinstimmt, es sei denn, der gewalzte Hohlblock weist derartige Ungleichförmigkeiten auf, dass gerade ein Versatz des Walzkalibers, dann aber entsprechend zielgerichtet, vorteilhaft erscheint.It is understood that in particular all rolls of a Umformgerüsts and / or at least one roller of each Umformgerüsts should preferably be mounted under load adjustable in the respective Umformgerüst so that can be reacted as flexibly to changing conditions. In particular, when all the rolls of a Umformgerüsts are adjustable, a change in position of the respective rolling caliber can be prevented by suitable adjustment of the Anstellweges all rolls in unwanted dimensions. It is possible in this way to make all the rollers in each case such that the center of the roll caliber as possible coincides with the rolling axis, unless the rolled hollow block has such irregularities that just an offset of the rolling caliber, but then correspondingly targeted, advantageous ,

Insbesondere kann durch die Anstellung unter Last auch ggf. einen Temperaturkeil in dem Hohlblock kompensiert werden, indem die Position der Walzen bzw. deren Kaliber entsprechend während des Walzens angepasst werden. Hierbei kann der Temperaturkeil ggf. vermessen werden. Ebenso ist es denkbar, diesbezüglich Erfahrungswerte anzusetzen, so dass auf zugehörige Messeinrichtungen verzichtet werden kann und ein Anstellen der Walzen unter Last auch unabhängigen von etwaigen Messungen entsprechend vorteilhaft erscheint.In particular, if necessary, a temperature wedge in the hollow block can be compensated by the employment under load by the position of the rollers or their caliber are adjusted accordingly during rolling. If necessary, the temperature wedge can be measured. Likewise, it is conceivable to set empirical values in this regard, so that it is possible to dispense with associated measuring devices, and that adjusting the rollers under load also appears to be advantageously advantageous independently of any measurements.

Eine Anstellung unter Last kann insbesondere und vorzugsweise durch eine hydraulische Anstellung der Walzen umgesetzt sein, mit welcher sich die entsprechend hohen Kräfte verhältnismäßig betriebssicher aufbringen lassen.A job under load can be implemented in particular and preferably by a hydraulic adjustment of the rollers, with which can apply the correspondingly high forces relatively reliable.

Vorzugsweise können die Walzen unter Last in Echtzeit entsprechend anstellbar ausgebildet sein, was letztlich nur entsprechende Anforderungen an die Auslegung bzw. Dimensionierung der zugehörigen Aggregate stellt. Ggf. kann es von Vorteil sein, die Position der Walzen während des Anstellens und/oder des Walzens zu messen, um auf diese Weise in Echtzeit ein Anstellen insbesondere während des Walzens in ausreichend zuverlässigem Maße gewährleisten zu können.Preferably, the rollers can be formed under load in real time accordingly adjustable, which ultimately only makes appropriate demands on the design and dimensioning of the associated units. Possibly. For example, it may be advantageous to measure the position of the rolls during setting up and / or rolling, in order to be able to ensure a setting in real time, in particular during rolling, in a sufficiently reliable manner.

Mittels einer hydraulischen Anstellung der Walzen und einer Echtzeitsteuerung können die Walzen beispielsweise insbesondere für den ersten Stich über den Stopfen auf ein Maß etwas kleiner als der vorgesehene Nenndurchmesser des Hohlblocks nach dem ersten Stich bzw. nach dem ersten Walzschritt zugestellt werden. Damit können zum einen die Greifbedingungen beim Anwalzen über den Stopfen verbessert werden und gleichzeitig ein etwa auftretender Anwalzstoß und/oder auch ein Auffedern des Walzwerks kompensiert werden. Nach dem Anstich werden dann die Walzen ggf. geöffnet, sodass im weiteren Walzprozess der Abstand der Walzen im Kalibergrund dann dem Sollmaß des Hohlblocks entsprichtBy means of a hydraulic adjustment of the rollers and a real-time control, the rollers can be delivered, for example, for the first stitch on the plug to a dimension slightly smaller than the intended nominal diameter of the hollow block after the first pass or after the first rolling step. Thus, on the one hand, the gripping conditions during rolling over the stopper can be improved and at the same time an approximately occurring Anwalzstoß and / or a springing of the rolling mill can be compensated. After the tapping then the rollers are opened if necessary, so that in the further rolling process, the distance of the rollers in the caliber base then corresponds to the nominal size of the hollow block

Ggf. können Drehmittel zur Drehung des auf der Stopfenstange befindlichen Hohlblocks vorgesehen sein. Diese können dazu dienen, den Hohlblock zwischen Hinstich und Rückstich in Bezug auf wenigstens eine der Walzen des Umformgerüsts in Umfangrichtung um die Walzachse herum zu versetzen. An sich ist eine derartige Vorgehensweise bereits aus der DE 828 838 C bzw. aus der JP 61-289905 A bekannt. Insbesondere nicht bekannt ist eine derartige Vorgehensweise jedoch im Zusammenhang mit Stopfenwalzverfahren bzw. Stopfenwalzwerken, bei denen je Stich von drei oder mehr Seiten auf den jeweiligen Hohlblock eingewirkt wird. Im Ergebnis ermöglicht dieses jedoch eine ganz erhebliche Verbesserung des Walzergebnisses bei verhältnismäßig geringen Kosteneinsatz, sodass es umso schwerer nachvollziehbar ist, dass derartige Anordnungen nicht bekannt bzw. in der Praxis umgesetzt sind.Possibly. can be provided for rotating the rotation of the stopper rod located on the hollow block. These can be used to offset the hollow block between cut and reverse stitch with respect to at least one of the rolls of the Umformgerüsts in the circumferential direction around the rolling axis. In itself, such an approach is already out of the DE 828 838 C or from the JP 61-289905 A known. However, such a procedure is not known in particular in connection with plug rolling processes or plug rolling mills, in which each stitch of three or more sides is acted upon by the respective hollow block. As a result, this allows a very significant improvement in the rolling result at relatively low cost, so that it is all the more difficult to understand that such arrangements are not known or implemented in practice.

Die Drehmittel können beispielsweise Drehrollen umfassen, welche unmittelbar an dem zu versetzenden Hohlblock angreifen. Auch ist es denkbar, die Stopfenstange rotierend anzutreiben, um auf diese Weise den Hohlblock, der auf der Stopfenstange befindlich ist, entsprechend um die Walzachse zu versetzen. Insofern können, je noch konkreter Umsetzung, bei einem Versatz des Hohlblocks um die Walzachse der Stopfen, die Stopfenstange oder eine Hülse mit dem Hohlblock mitdrehen.The rotating means may comprise, for example, rotary rollers which engage directly on the hollow block to be displaced. It is also conceivable to drive the stopper rod in rotation in order in this way to displace the hollow block which is located on the stopper rod about the rolling axis. In this respect, even more concrete implementation, with an offset of the hollow block around the rolling axis of the stopper, the stopper rod or a sleeve with the hollow block rotate.

Der Winkel, um welchen der Hohlblock zwischen Hinstich und Rückstich vorzugsweise versetzt ist bzw. wird, beträgt vorzugsweise die Hälfte des Symmetriewinkels, den die Walzen zueinander aufweisen. Wirken beispielsweise die Walzen von drei Seiten auf den Hohlblock während des Hinstichs, was in der Regel bedingt, dass die Walzen jeweils in Winkeln von 120° auf den Hohlblock wirken, so empfiehlt sich ein Versatz um 60°. Wirken dementsprechend vier Walzen von vier Seiten auf den Hohlblock während des Hinstichs, so sind diese in der Regel um 90° versetzt angeordnet, sodass ein Versatz von 45° vorteilhaft erscheint, wobei es an sich keine Rolle spielt, ob diese vier Walzen in einem Umformgerüst oder aber in zwei hintereinander angeordneten Umformgerüsten gelagert sind. Dementsprechend ist es auch denkbar, dass in zwei hintereinander angeordneten Umformgerüsten jeweils drei Walzen, die um jeweils 120° versetzt sind angeordnet sind, wobei die drei Walzen des einen Umformgerüsts gegenüber den drei Walzen des anderen Umformgerüsts um 60° versetzt sind. Hieraus folgt, dass an sich ein Versatz des Hohlblocks nach dem Hinstich um 30° vorteilhaft erscheint. Ähnliches gilt, wenn in den beiden Umformgerüsten jeweils vier Walzen mit einem Versatz von 90° angeordnet sind, wobei die vier Walzen des einen Umformgerüsts gegenüber den vier Walzen des anderen Umformgerüsts um 45° versetzt sind. Dieses hätte dann zur Folge, dass ein Versatz des Hohlblocks um 22,5° um die Walzachse zwischen Hinstich und Rückstich vorteilhaft erscheint. Es versteht sich, dass bei anderen Walzenanordnungen ein entsprechend angepasster Versatz ggf. vorteilhaft ist bzw. sein kann. Letzteres gilt auch für andere oder besondere Konstellationen, in denen, aus welchen Gründen auch immer, ein anderer Versatz vorteilhaft erscheint. The angle by which the hollow block is preferably offset between the stitching and the backstitch is preferably half the symmetrical angle which the rollers have relative to one another. If, for example, the rollers act on the hollow block from three sides during the stitching, which as a rule causes the rollers to act on the hollow block at angles of 120 °, an offset of 60 ° is recommended. Accordingly, four rolls of four sides act on the hollow block during the stitching, so they are usually offset by 90 °, so that an offset of 45 ° appears advantageous, it does not matter, whether these four rolls in a Umformgerüst or are stored in two successively arranged Umformgerüsten. Accordingly, it is also conceivable that in three successively arranged Umformgerüsten each of three rollers which are offset by 120 °, wherein the three rollers of a Umformgerüsts are offset from the three rollers of the other Umformgerüsts by 60 °. It follows that in itself an offset of the hollow block after the stitch by 30 ° appears advantageous. The same applies if in the two Umformgerüsten four rolls are arranged with an offset of 90 °, wherein the four rolls of a Umformgerüsts are offset from the four rolls of the other Umformgerüsts by 45 °. This would then have the consequence that an offset of the hollow block by 22.5 ° around the rolling axis between first cut and reverse stitch appears advantageous. It is understood that in other roller arrangements a correspondingly adapted offset may be advantageous or may be. The latter also applies to other or special constellations in which, for whatever reason, another offset appears advantageous.

Wie bereits vorstehend angedeutet ist es von Vorteil, wenn die Stopfenstange in Bezug auf das Umformgerüst entlang der Walzachse verlagerbar ist bzw. während des Walzens verlagert wird. Hierdurch können unterschiedliche Oberflächenbereiche der Stopfenstange mit dem Hohlblock bzw. den Walzen des entsprechenden Umformgerüst wechselwirken, was einerseits die Möglichkeit verschiedener Wechselwirkungsarten erleichtern kann, wie beispielsweise eine umformende Wechselwirkung oder eine kalibrierende bzw. glättende Wechselwirkung, oder aber die Materialbelastung entsprechend verringert.As already indicated above, it is advantageous if the stopper rod is displaceable with respect to the forming frame along the rolling axis or is displaced during rolling. As a result, different surface areas of the stopper rod interact with the hollow block or the rollers of the corresponding Umformgerüst, which on the one hand facilitate the possibility of different types of interaction, such as a reshaping interaction or a calibrating or smoothing interaction, or reduces the material load accordingly.

Vorzugweise wird die Stopfenstange bei Hin- und Rückstich parallel zur Walzenachse auf Druck und/oder auf Zug belastet. Hierdurch kann gezielt auf den Walzprozess Einfluss genommen werden.Preferably, the stopper rod is loaded in back and forth stitch parallel to the roll axis to pressure and / or to train. As a result, it is possible to influence the rolling process in a targeted manner.

Wie bereits vorstehend angedeutet, wechselt der Hohlblock zwischen Hinstich und Rückstich seine Laufrichtung, sodass es von Vorteil ist, wenn eine Werkstückaufgabe und eine Werkstückabnahme jeweils auf derselben Seite der Walzen angeordnet sind. Hierbei können die Werkstückaufgabe und Werkstückabnahme identisch ausgebildet sein.As already indicated above, the hollow block between the stitching and the backstitch changes its running direction, so that it is advantageous if a workpiece task and a workpiece removal are each arranged on the same side of the rollers. Here, the workpiece task and workpiece removal can be made identical.

Je nach konkreteren Umsetzungsformen können hier auch unterschiedliche Aggregate zur Anwendung kommen. Zur Werkstückaufgabe bzw. Werkstückabnahme können beispielsweise Greifzangen, Roboterarme, Laufrollen oder Treibrollen zur Anwendung kommen, mittels derer die Hohlblöcke in geeigneter Weise zu bzw. abtransportiert werden können.Depending on the more concrete forms of implementation, different aggregates may also be used here. For example, gripping tongs, robotic arms, rollers or driving rollers can be used for workpiece loading or workpiece removal, by means of which the hollow blocks can be moved in or out in a suitable manner.

Derartige Treibrollen können beispielsweise auch Stopfenstangenlager seitig der Umformgerüste vorgesehen sein, um den Hohlblock dem Stopfenstangenlager zugewandten Umformgerüst zu bzw. abzuführen, wie dieser an sich aus dem Stand der Technik bekannt sind. Ggf. können derartige Treibrollen auch zwischen zwei Umformgerüsten vorgesehen sein.Such drive rollers can be provided, for example, also stopper rod bearings of the Umformgerüste to the hollow block to the stopper rod bearing facing Umformgerüst or dissipate, as these are known per se from the prior art. Possibly. Such drive rollers can also be provided between two Umformgerüsten.

Insbesondere ist es auch denkbar, dass für die Werkstückaufgabe und für die Werkstückabnahmen unterschiedliche Aggregate zur Anwendung kommen. Insbesondere die Werkstückaufgabe kann einen Stößel umfassen, der einen Hohlblock vor Kopf angreift und in Richtung des Stopfenstangenhalters entlang der Walzachse stößt.In particular, it is also conceivable that different units are used for the workpiece task and for the workpiece decreases. In particular, the workpiece task may include a plunger which engages a hollow block in front of the head and pushes in the direction of the stopper rod holder along the rolling axis.

Die Werkstückaufgabe bzw. die Werkstückabnahme können insbesondere einen Einstoßer bzw. Stößel oder auch Treibrollen umfassen, welche zumindest zu Beginn und/oder zum Ende eines jeweiligen Stichs den gewünschten Axialvorschub, der ansonsten lediglich durch die Walzen bereitgestellt werden kann, unterstützen bzw. gewährleisten.The workpiece application or the workpiece removal may in particular comprise a push-in or push-pull or drive rollers which at least at the beginning and / or end of a respective stitch support or ensure the desired axial feed, which otherwise can only be provided by the rollers.

Wie bei Stopfenwalzwerken üblich sind die Walzen Längstwalzen, das heißt sie stehen mit ihren Walzenachsen senkrecht zur Walzachse.As is usual with stopper rolling mills, the rolls are longest rolls, that is, they stand with their roll axes perpendicular to the roll axis.

Die vorstehend erläuterten, erfindungsgemäßen Stopfenwalzwerke können als Hauptstreckaggregat einer Nahtlosrohranlage zum Einsatz kommen. Dieses bedeutet, dass durch die vorstehend erläuterten, erfindungsgemäßen Stopfenwalzwerke insbesondere die Wanddicke des letztlich gefertigten Rohrs im Wesentlichen definiert werden kann, was die Wesentliche Funktion eines Hauptstreckaggregats darstellt. Im Ergebnis können dann andere Aggregate einer entsprechenden Nahtlosrohranlage geringere Streckungen durchführen, was dementsprechend materialschonender sowohl seitens des Hohlblocks bzw. des Rohrs als auch seitens der Werkzeuge ist.The above-described plug rolling mills according to the invention can be used as the main stretcher of a seamless tube system. This means that, in particular, the wall thickness of the ultimately produced pipe can be essentially defined by the above-explained plug mill according to the invention, which represents the essential function of a main stretching unit. As a result, then other aggregates of a corresponding seamless pipe system can carry out smaller stretches, which is correspondingly gentler material both on the part of the hollow block or of the pipe and on the part of the tools.

Dementsprechend ist es insbesondere von Vorteil, wenn auf einen Elongator als Hauptstreckaggregat verzichtet wird. Accordingly, it is particularly advantageous if it is dispensed with a Elongator as Hauptstreckaggregat.

Auch ist es von Vorteil, wenn bei einer Stopfenstraße auf einen dem Stopfenwalzwerk nachgeordneten Realer bzw. auf ein dem Stopfenwalzwerk nachgeordnetes Glättwalzwerk verzichtet wird. Hierdurch kann die entsprechende Stopfenstraße - und auch eine Nahtlosrohranlage, die eine derartige Stopfenstraße beinhaltet - wesentlich kostengünstiger dargestellt werden.It is also advantageous if, in a stopper line, a realizer downstream of the stopper rolling mill or a smoothing rolling mill downstream of the stopper rolling mill is dispensed with. As a result, the corresponding stopper street - and also a seamless tube system, which includes such a stopper road - are displayed much cheaper.

Vorzugsweise ist dem Stopfenwalzwerk ein Maßwalzwerk nachgeordnet, wobei diese Nachordnung vorzugsweise unmittelbar erfolgt. Hierdurch kann besonders kostengünstig dementsprechend produziert werden bzw. eine Stopfenstraße bereitgestellt werden.Preferably, the tail mill is followed by a sizing mill, this reordering is preferably carried out immediately. As a result, it is possible to produce correspondingly cost-effectively or to provide a stopper line.

Es versteht sich, dass die Merkmale der vorstehend bzw. in den Ansprüchen beschriebenen Lösungen gegebenenfalls auch kombiniert werden können, um die Vorteile entsprechend kumuliert umsetzen zu können.It is understood that the features of the solutions described above or in the claims can optionally also be combined in order to implement the advantages in a cumulative manner.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen erläutert, die insbesondere auch in anliegender Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:

1 ein erstes Stopfenwalzwerk mit Treibrollen in einer schematischen Darstellung einschließlich angedeuteter Hohlblockquerschnitte sowie schematischer Vorder- bzw. Rückansichten der Walzen beim Hinstich;
2 das erste Stopfenwalzwerk in ähnlicher Darstellung wie 1 beim Rückstich;
3 ein zweites Stopfenwalzwerk ohne Treibrollen in ähnlicher Darstellung wie 1 und 2 beim Hinstich mit gegenüber der in 1 angedeuteten Verfahrensführung geänderter Verfahrensführung;
4 das zweite Stopfenwalzwerk in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 3 beim Rückstich mit gegenüber der in 2 angedeuteten Verfahrensführung geänderter Verfahrensführung;
5 ein drittes Stopfenwalzwerk mit einem 3-Walzen-Umformgerüst und Hohlblockdrehrollen in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 4;
6 das dritte Stopfenwalzwerk nach 5 mit einem 4-Walzen-Umformgerüst in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 5;
7 ein viertes Stopfenwalzwerk mit zwei 3-Walzen-Umformgerüsten zu Beginn des Hinstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 6;
8 das vierte Stopfenwalzwerk während des Hinstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 7;
9 das vierte Stopfenwalzwerk zum Ende des Hinstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 8;
10 das vierte Stopfenwalzwerk zu Beginn des Rückstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 9;
11 das vierte Stopfenwalzwerk zum Ende des Rückstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 10;
12 eine Nahtlosrohranlage mit einer Stopfenstraße und einem Stopfenwalzwerk in schematischem Aufbau;
13 ein fünftes Stopfenwalzwerk mit zwei 4-Walzen-Umformgerüsten und Hohlblockdrehrollen zu Beginn des Hinstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 11;
14 das fünfte Stopfenwalzwerk während des Hinstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 11 und 13;
15 das fünfte Stopfenwalzwerk zum Ende des Hinstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 11 sowie 13 und 14;
16 das fünfte Stopfenwalzwerk zu Beginn des Rückstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 11 und 13 bis 15; und
17 das fünfte Stopfenwalzwerk zum Ende des Rückstichs in ähnlicher Darstellung wie 1 bis 11 und 13 bis 16 mit gegenüber der in 16 angedeuteten Verfahrensführung leicht geänderter Verfahrensführung.

Further advantages, objects and features of the present invention will be explained with reference to the following description of exemplary embodiments, which are shown in particular in the appended drawing. In the drawing show:

1 a first plug rolling mill with driving rollers in a schematic representation including indicated hollow block cross-sections and schematic front and rear views of the rollers in Hinstich;
2 the first stopper mill in a similar representation as 1 at the backstitch;
3 a second stopper mill without drive rollers in a similar representation as 1 and 2 at the roundabout with opposite the in 1 indicated procedure of changed procedure;
4 the second plug mill in a similar representation as 1 to 3 at the backstitch opposite to in 2 indicated procedure of changed procedure;
5 a third stopper rolling mill with a 3-roll forming frame and hollow block turning rolls in a similar representation as 1 to 4 ;
6 the third plug mill after 5 with a 4-roll forming stand in a similar representation as 1 to 5 ;
7 a fourth stopper rolling mill with two 3-roll forming stands at the beginning of the first cut in similar representation as 1 to 6 ;
8th the fourth stopper rolling mill during the engraving in similar representation as 1 to 7 ;
9 the fourth stopper mill at the end of the first cut in similar representation as 1 to 8th ;
10 the fourth stopper rolling mill at the beginning of the backstitch in similar representation as 1 to 9 ;
11 the fourth stopper mill to the end of the backstitch in a similar representation as 1 to 10 ;
12 a seamless pipe system with a plug line and a plug mill in a schematic structure;
13 a fifth stopper mill with two 4-roll forming stands and hollow block turning rolls at the beginning of the first cut in a similar representation as 1 to 11 ;
14 the fifth stopper rolling mill during the engraving in similar representation as 1 to 11 and 13 ;
15 the fifth stopper mill at the end of the first cut in similar representation as 1 to 11 as well as 13 and 14;
16 the fifth stopper mill at the beginning of the backstitch in similar representation as 1 to 11 and 13 to 15 ; and
17 the fifth stopper mill to the end of the backstitch in similar representation as 1 to 11 and 13 to 16 with opposite to in 16 indicated procedure slightly modified procedure.

Die in den Figuren dargestellten Stopfenwalzwerke 20 weisen ein oder mehrere Umformgerüste 23 auf, welche Walzen 22 tragen.The stopper rolling mills shown in the figures 20 have one or more Umformgerüste 23 on which rolls 22 carry.

Die Walzen 22 bzw. die Umformgerüste 23 sind entlang einer Walzachse 30 ausgerichtet, auf welcher jeweils eine Stopfenstange 24 angeordnet ist, welche einen Stopfen 25 lösbar oder unlösbar trägt.The rollers 22 or the Umformgerüste 23 are along a rolling axis 30 aligned, on each of which a stopper rod 24 is arranged, which is a stopper 25 releasably or permanently.

Die Stopfenstange 24 ihrerseits werden jeweils über ein Stopfenstangenlager 29 entlang der Walzachse 30 verlagerbar gehalten, wobei auf eine derartige axiale Verlagerbarkeit ggf. auch verzichtet werden kann, wenn diese im Rahmen einer Auslegung des konkreten Stopfenwalzwerks 20 für nicht notwendig erachtet wird.The stopper rod 24 in turn, each have a stopper rod bearing 29 along the rolling axis 30 held displaceable, where appropriate, can be dispensed with such axial displacement even if this in the context of a design of the concrete stopper rolling mill 20 is not considered necessary.

Die Umformgerüste 23 dienen hierbei einerseits der Aufnahme axialer Walzkräfte, mittels welcher die Walzen 22 während des Walzprozesses auf einen Hohlblock 10 wirken. Über einen Boden 49, welcher bei diesen Ausführungsbeispielen durch den Gebäudeboden schematisch angedeutet ist, jedoch in abweichenden Ausführungsformen auch beispielsweise durch ein separates Gestellt bereitgestellt sein kann, können Axialkräfte zwischen den jeweiligen Stopfenstangenlagern 29 bzw. den jeweiligen Stopfenstangen 24 und den Stopfen 25 und den Umformgerüste 23 aufgenommen werden.The forming scaffolding 23 serve on the one hand the inclusion of axial rolling forces, by means of which the rollers 22 during the rolling process a hollow block 10 Act. About a floor 49 which is schematically indicated in these embodiments by the building floor, but may be provided in different embodiments, for example, by a separate Gestellt, axial forces between the respective stopper rod bearings 29 or the respective stopper rods 24 and the stopper 25 and the Umformgerüste 23 be recorded.

Jedes der Stopfenwalzwerke weist eine Werkstückaufgabe 46 und eine Werkstückabnahme 47 auf, welche eine vertikale 38 und horizontale 39 Zu- und Abfuhr der Hohlblöcke 10 ermöglichen.Each of the plug rolling mills has a workpiece task 46 and a workpiece removal 47 on which a vertical 38 and horizontal 39 supply and discharge of the hollow blocks 10 enable.

Letztlich können die Werkstückaufgaben 46 bzw. Werkstückabnahmen 47 durch jede geeignete Vorrichtung bereitgestellt werden, mittels derer ein Hohlblock 10 dem Stopfenwalzwerk 20 zu- bzw. abgeführt werden kann.Ultimately, the workpiece tasks 46 or workpiece acceptance 47 be provided by any suitable device by means of which a hollow block 10 the plug mill 20 can be added or removed.

Je nach konkreter Umsetzung können die Werkstückaufgabe 46 und die Werkstückabnahme 47 durch eine Vorrichtung, welche beide Funktionalitäten aufweist, oder durch getrennte Vorrichtungen bereitgestellt werden. Hierbei können beispielsweise Rollenbetten, ggf. mit Treibrollen, Zangen, Greifer, Quer- und Längsförderer, Gelenkarmroboter, Schubwagen, Stößel und Ähnliches zur Anwendung kommen.Depending on the concrete implementation, the workpiece task 46 and the workpiece removal 47 by a device having both functionalities or provided by separate devices. For example, roller beds, possibly with drive rollers, pliers, grippers, transverse and longitudinal conveyors, articulated arm robots, push carriages, rams and the like can be used here.

Die Werkstückaufgabe 46 und die Werkstückabnahme 47 sind an einer eingangsseitigen Seite 44 der Walzen 22 angeordnet, sodass der Hohlblock 10 von der eingangsseitigen Seite 44 der Walze 22 ausgehend an den Walzen 22 vorbei zunächst in Richtung des Stopfenstangenlagers 29 im Rahmen eines Hinhubs verbracht werden kann, um dann über einen Rückhub wieder von der Werkstückabnahme 47 aufgenommen zu werden.The workpiece task 46 and the workpiece removal 47 are on an input side 44 the rollers 22 arranged so that the hollow block 10 from the input side 44 the roller 22 starting at the rollers 22 past first in the direction of the stopper rod bearing 29 can be spent in the context of a Hinhubs, then over a return stroke of the workpiece removal 47 to be included.

Die Stopfenwalzwerke 20 stehen in der Regel nicht alleine sondern sind Aggregate von Nahtlosrohranlagen 70, welche eine Stopfenstraße 72 mit dem jeweiligen Stopfenwalzwerk 20 umfassen, wie in 12 schematisch angedeutet. Hierbei umfasst die Nahtlosrohranlage 70 häufig hinter einem Ofen 74 einen Locher 75, mittels dessen aus einem Block ein Hohlblock 10 bereitgestellt wird. In abweichenden Ausführungsformen können auch direkt Hohlblöcke 10 in einem Ofen 74 vorgewärmt werden. Diese Hohlblöcke 10 können dann einem nachfolgenden Stopfenwalzwerk 20 zugeführt werden.The stopper rolling mills 20 are usually not alone but are aggregates of seamless tube systems 70 which is a stopper road 72 with the respective plug mill 20 include, as in 12 indicated schematically. Here, the seamless pipe system includes 70 often behind a stove 74 a punch 75 , by means of which from a block a hollow block 10 provided. In different embodiments can also directly hollow blocks 10 in an oven 74 to be preheated. These hollow blocks 10 can then a subsequent plug mill 20 be supplied.

Den Stopfenwalzwerken 20 folgt dann unmittelbar ein Maßwalzwerk 77 und anschließend ein Kühlbett 78, sodass die Nahtlosrohranlage 70 bzw. eine entsprechende Stopfenstraße 72 sehr kompakt und kostengünstig bauen können, da insbesondere auf ein dem Stopfenwalzwerk 20 nachgeordnetes Glättwalzwerk oder auf einen dem Stopfenwalzwerk 20 nachgeordneten Realer verzichtet werden kann.The stopper rolling mills 20 then immediately followed by a sizing mill 77 and then a cooling bed 78 so that the seamless tube plant 70 or a corresponding stopper street 72 very compact and cost-effective to build, especially on a the plug mill 20 downstream smoothing mill or on the plug mill 20 Subordinated Realer can be waived.

Ggf. kann die Nahtlosrohranlage 70 noch einen Elongator 76 umfassen, der in dem Ausführungsbeispiel nach 12 vor dem Stopfenwalzwerk 20 fakultativ vorgesehen ist. Je nach konkreter Umsetzung ist auch denkbar, einen Elongator 76 nach dem Stopfenwalzwerk vorzusehen.Possibly. can the seamless pipe plant 70 another elongator 76 in the embodiment according to 12 in front of the plug rolling mill 20 is optional. Depending on the concrete implementation is also conceivable, a Elongator 76 to provide after the plug rolling mill.

Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn das Stopfenwalzwerk 20 das Hauptstreckaggregat der Nahtlosrohranlage 70 darstellt, wodurch letztere besonders kostengünstig baut.However, it is particularly preferred when the plug mill 20 the main expansion unit of the seamless pipe system 70 which makes the latter particularly cost-effective.

Die in den Figuren dargestellten Stopfenwalzwerke 20 weisen jeweils eine Oberflächenmesseinrichtung 41 und eine Wanddickenmesseinrichtung 42 auf, welche in verschiedenen axialen Positionen vor bzw. hinter den Walzen 22 bzw. Umformgerüsten 23 angeordnet, wobei - ggf. - auch derartige Oberflächen- oder Wanddickenmesseinrichtungen 41, 42 an der eingangsseitigen Seite 44, ergänzend oder alternativ vorgesehen sein können.The stopper rolling mills shown in the figures 20 each have a surface measuring device 41 and a wall thickness measuring device 42 on which in different axial positions in front of and behind the rollers 22 or forming stands 23 arranged, where - if necessary - such surface or wall thickness measuring devices 41 . 42 on the input side 44 , may be provided in addition or alternatively.

Die Oberflächenmesseinrichtungen 41 dienen hierbei der Messung des Oberflächenverlaufs der Oberfläche 14 des jeweiligen Hohlblock. Hierbei sind insbesondere die Krümmung und etwaige Ungleichförmigkeiten von Interesse. Als Oberflächenmesseinrichtungen 41 kommen insbesondere Lichtschnittsensoren oder andere optische Abstandsmesser in Frage. Ggf. kann die Oberfläche 14 des Hohlblocks auch mechanisch, beispielsweise über Tasterrollen oder Abtastspitzen, abgetastet werden. Auch induktive Abstandssensoren oder mittels Radar oder Mikrowellen arbeitenden Sensoren können hier zur Überprüfung der Oberflächen 14 des Hohlblocks 10 zur Anwendung kommen, wobei die letztgenannten insbesondere wegen den widrigen Umgebungsbedingungen in einem Stopfenwalzwerk 20, beispielsweise wegen der großer Hitze oder der erheblichen Dampf- bzw. Rauchentwicklung, besonders geeignet zu sein scheinen.The surface measuring devices 41 serve to measure the surface profile of the surface 14 of the respective hollow block. In particular, the curvature and any irregularities are of interest here. As surface measuring devices 41 For example, light-section sensors or other optical distance meters may be considered. Possibly. can the surface 14 the hollow block are also scanned mechanically, for example via stylus rollers or scanning tips. Inductive distance sensors or sensors operating with radar or microwaves can also be used to check the surfaces 14 of the hollow block 10 are used, the latter especially because of the adverse environmental conditions in a plug mill 20 For example, because of the high heat or the significant vapor or smoke, seem to be particularly suitable.

Die Wanddickenmesseinrichtungen 42 dienen dazu, die jeweilige Wandstärke 16 des Hohlblocks 10 zu ermitteln. Hierzu können insbesondere durchstrahlende Messeinrichtungen, wie Röntgendetektoren, genutzt werden, wobei diese in der Regel auch die Stopfenstange 24 oder sonstige, innerhalb des Hohlblock 10 befindliche Gegenstände, wie beispielsweise einen Stopfen 25 oder eine Hülse 50, die auf der Stopfenstange 24 gelagert sein kann, erfassen, sodass hier ggf. erhebliche Korrekturen notwendig sind. Als besonders geeignet haben sich Ultraschallmessverfahren in den verschiedenen Ausprägungen herausgestellt. Insbesondere kann durch einen Laser oder durch eine sonstige starke und pulsierende Energiequelle in dem Hohlblock 10 selbst eine Ultraschallwelle angeregt werden, deren Laufzeit über die Wandstärke dann an die Oberfläche 14 des Hohlblocks 10 gemessen werden kann, beispielsweise ebenfalls durch einen Laser. Vorteil dieser Einrichtungen ist, dass die Ultraschallwelle im Wesentlichen in der strukturellen Integrität des Hohlblocks 10 gefangen ist, sodass innerhalb des Hohlblock 10 befindliche Gegenstände das Messergebnis nicht bzw. nur unwesentlich beeinflussen. Ein Beispiel für eine entsprechende Messmethodik und ein entsprechendes Messgerät bietet das System LASUS® der Anmelderin.The wall thickness measuring devices 42 serve to the respective wall thickness 16 of the hollow block 10 to investigate. For this purpose, in particular radiating measuring devices, such as X-ray detectors, can be used, these usually also the stopper rod 24 or otherwise, within the hollow block 10 located objects, such as a stopper 25 or a sleeve 50 on the stopper rod 24 can be stored, capture, so here, if necessary, significant corrections are necessary. Ultrasonic measuring methods in the different versions have proven to be particularly suitable. In particular, by a laser or other strong and pulsating energy source in the hollow block 10 even an ultrasonic wave are excited, their transit time over the wall thickness then to the surface 14 of the hollow block 10 can be measured, for example, also by a laser. Advantage of these devices is that the ultrasonic wave substantially in the structural integrity of the hollow block 10 is trapped inside the hollow block 10 objects do not or only insignificantly affect the measurement result. An example of a corresponding measuring methodology and a corresponding measuring device is provided by the Applicant's LASUS® system.

Die Messergebnisse der Oberflächenmesseinrichtung 41 bzw. der Wanddickenmesseinrichtung 42 können der Anstellung der Walzen 22 in Bezug auf die Walzachse 30 und mithin der Ausgestaltung des Walzkalibers dienen, wobei dieses letztlich von der konkreten Verfahrensführung, die bei den einzelnen Ausführungsbeispielen gewollt ist, abhängt. Aus diesem Grunde sind die Walzen 22 aller Ausführungsbeispiele anstellbar in ihren Umformgerüsten 23 gelagert, was jedoch in abweichenden Ausführungsbeispielen nicht zwingend vorgesehen sein muss, wenn eine derartige Anstellbarkeit nicht für erforderlich erachtet wird, insbesondere wenn durch anderer Maßnahmen, wie beispielsweise die Zahl der Umformschritte und die Zahl der Walzen 22 je Umformgerüst 23, bereits hervorragende Ergebnisse sichergestellt werden können.The measurement results of the surface measuring device 41 or the wall thickness measuring device 42 can the employment of the rollers 22 in relation to the rolling axis 30 and thus serve the embodiment of the rolling caliber, which ultimately depends on the specific process control, which is intended in the individual embodiments. That's why the rollers are 22 all embodiments adjustable in their Umformgerüsten 23 stored, but this need not necessarily be provided in different embodiments, if such adjustability is not considered necessary, especially if by other measures, such as the number of forming steps and the number of rolls 22 each forming frame 23 already excellent results can be ensured.

Auch sind die Walzen 22 als Längstwalzen ausgebildet, sodass ihre Walzenoberfläche parallel zur Walzachse 30 laufen und der Hohlblock 10 die Walzen 22 geradlinig längst passiert, wenn er von den Walzen 22 gewalzt wird. Hierzu stehen die jeweiligen Walzenachsen (nicht beziffert) senkrecht zur Walzachse 30.Also are the rollers 22 formed as Längstwalzen, so that their roll surface parallel to the roll axis 30 run and the hollow block 10 the rollers 22 straightforward happened long ago when he got off the reels 22 is rolled. For this purpose, the respective roll axes (not numbered) are perpendicular to the rolling axis 30 ,

Darüber hinaus sind bei allen Ausführungsbeispielen die Walzen auch unter Last anstellbar ausgebildet, wozu die zugehörigen mechanischen und hydraulischen Einrichtungen entsprechend stark und auch unter Last veränderbar ausgebildet sind.In addition, in all embodiments, the rollers are designed to be adjustable under load, including the corresponding mechanical and hydraulic devices are designed to be strong and variable under load.

Dadurch, dass die der Walzen 22 unter Last anstellbar sind, kann unmittelbar auf Messergebnisse der Oberflächen- und/oder Wanddickenmesseinrichtungen 42 durch ein entsprechendes Anstellen der Walzen 22 reagiert werden. Sollte eine derart feine und fallbezogene Anstellung der Walzen 22 nicht zwingend notwendig erscheinen, so kann hierauf ggf. verzichtet werden, sodass die zugehörigen Anstellmittel für die Walzen entsprechend kostengünstiger ausgelegt werden können.Because of that the rollers 22 can be adjusted under load, can directly on measurement results of the surface and / or wall thickness measuring devices 42 by a corresponding adjustment of the rollers 22 be reacted. Should such a fine and case-related employment of the rollers 22 not necessarily appear, so it may be waived if necessary, so that the corresponding Anstellmittel for the rollers can be designed according to cost.

Die axiale Position der Oberflächen- bzw. Wanddickenmesseinrichtungen 41, 42 kann jeweils an die gewünschten Kontrollparameter, die während des Walzens für notwendig erachtet werden, angepasst sein. Die Position hängt auch davon ab, ob die entsprechenden Messergebnisse für einen Hinhub oder einen Rückhub zur Anwendung kommen sollen. Befindet sich eine Oberflächenmesseinrichtung 41 bzw. eine Wanddickenmesseinrichtung 42 vor einer Walze 22 bzw. vor einem entsprechenden Umformgerüst 23, so können etwaige Abweichungen der Wandstärke 16 bzw. der Oberfläche 14 von den gewünschten Eingangsparametern durch ein geeignetes Anstellen der entsprechenden Walzen 22 möglichst korrigiert werden. Selbst wenn die entsprechenden Walzen 22 nicht unter Last anstellbar sind, ist es denkbar, entsprechende Anpassungen vorzunehmen, bevor der jeweilige Hohlblock 10 die entsprechenden Walzen 22 erreicht hat. Ist hingegen eine Oberflächenmesseinrichtung 41 bzw. eine Wanddickenmesseinrichtung 42 hinter einer Walze 22 bzw. hinter einem entsprechendem Umformgerüst 23 angeordnet, so kann das Messergebnis einerseits zur Überprüfung des zuvorigen Walzvorgangs dienen, um ggf. die Walzen 22 noch während des Walzprozesses zu mindestens für den noch nicht gewalzten Teil des entsprechenden Hohlblocks 10 korrigierend anzustellen. Sind die entsprechenden Walzen 22 nicht unter Last anstellbar, so kann eine korrigierende Anstellung ggf. für den darauffolgenden Walzprozess des darauffolgenden Hohlblocks 10 genutzt werden. Andererseits können diese Messergebnisse auch für einen darauffolgenden Walzprozess genutzt werden, um ggf. dort die Walzen 22 korrigierend anzustellen.The axial position of the surface or wall thickness measuring devices 41 . 42 can each be adapted to the desired control parameters which are considered necessary during rolling. The position also depends on whether the corresponding measurement results for a lift or a return stroke are to be used. Is there a surface measuring device 41 or a wall thickness measuring device 42 in front of a roller 22 or in front of a corresponding Umformgerüst 23 , so may any deviations of the wall thickness 16 or the surface 14 from the desired input parameters by suitably adjusting the corresponding rollers 22 be corrected as possible. Even if the corresponding rollers 22 are not adjustable under load, it is conceivable to make appropriate adjustments before the respective hollow block 10 the corresponding rollers 22 has reached. Is, however, a surface measuring device 41 or a wall thickness measuring device 42 behind a roller 22 or behind a corresponding Umformgerüst 23 arranged, so the measurement result can be used on the one hand to check the previous rolling operation, if necessary, the rollers 22 even during the rolling process to at least for the not yet rolled part of the corresponding hollow block 10 to make corrections. Are the corresponding rollers 22 can not be adjusted under load, then a corrective employment possibly for the subsequent rolling process of the subsequent hollow block 10 be used. On the other hand, these measurement results can also be used for a subsequent rolling process to possibly there the rollers 22 to make corrections.

Das in 1 und 2 dargestellte erste Stopfenwalzwerk 20 weist zwei Umformgerüste 23 auf, in welchen jeweils zwei Walzen 22 symmetrisch zur Walzachse 30 angeordnet sind. Sämtliche Walzen 22 des zweiten, näher an den Stopfenstangenlager 29 angeordneten Umformgerüst 23 sind in Bezug auf die Walzachse 30 um 90° herum versetzt angeordnet. Darüber hinaus befindet sich zwischen den beiden Umformgerüsten 23 sowohl eine Oberflächenmesseinrichtung 41 als auch eine Wanddickenmesseinrichtung 42.This in 1 and 2 illustrated first stopper mill 20 has two Umformgerüste 23 in which in each case two rolls 22 symmetrical to the rolling axis 30 are arranged. All rolls 22 the second, closer to the stopper rod bearing 29 arranged Umformgerüst 23 are in relation to the rolling axis 30 arranged offset by 90 °. In addition, located between the two Umformgerüsten 23 both a surface measuring device 41 as well as a wall thickness measuring device 42 ,

Darüber hinaus ist der Versatz der Walzen 22 des zweiten Umformgerüsts 23, wie unmittelbar aus den 1 und 2 ersichtlich, symmetrisch zu den Walzen 22 des ersten Umformgerüsts 23 ausgebildet.In addition, the offset of the rollers 22 of the second Umformgerüsts 23 as immediately from the 1 and 2 apparent, symmetrical to the rollers 22 of the first Umformgerüsts 23 educated.

Beim Hinhub kommt jedoch bei diesem Ausführungsbeispiel für den Hinstich 32 lediglich das dem Stopfenstangenlager 29 abgewandt angeordnete Umformgerüst 23 zum Einsatz, welches im Zusammenhang mit dem Stopfen 25 den Hohlblock 10 reduzierend umformt. Auf Grund der Anordnung der Walzen 22 in dem Umformgerüst 23 ist eine im Wesentlichen elliptische Oberfläche 14 des Hohlblocks 10 bedingt, wobei wegen des zylinderförmigen Stopfens 25 eine im Wesentlichen zylinderförmige Innenwandung bereitgestellt wird.When Hinhub but comes in this embodiment for the engraving 32 only the stopper rod bearing 29 turned away Umformgerüst 23 used in connection with the stopper 25 the hollow block 10 reduced forming. Due to the arrangement of the rollers 22 in the forming frame 23 is a substantially elliptical surface 14 of the hollow block 10 conditionally, because of the cylindrical plug 25 a substantially cylindrical inner wall is provided.

Der Stopfen 25 weist hierzu eine Zentrierzone 28 an seinem dem Stopfenstangenlager 29 abgewandten Ende auf, welche dazu dient, den Stopfen 25 beim Einlauf des Hohlblocks 10 zu zentrieren. Hieran schließlich in Richtung auf das Stopfenstangenlager 29 eine im Wesentlichen zylinderförmige Umformzone 26 des Stopfens 25 an, durch welche das Walzkaliber für die Innenwandung des gewalzten Hohlblocks 10 während des Hinstichs 32 bereit gestellt wird.The stopper 25 has a centering zone for this purpose 28 at its the stopper rod bearing 29 on the opposite end, which serves to stop the plug 25 at the inlet of the hollow block 10 to center. Finally, towards the stopper rod bearing 29 a substantially cylindrical forming zone 26 of the plug 25 through which the rolling caliber for the inner wall of the rolled hollow block 10 during the first cut 32 provided.

Insoweit ist der Stopfen 25 als Mehrzonenstopfen ausgebildet. In that regard, the plug is 25 designed as a multi-zone plug.

Wie unmittelbar ersichtlich, wirken beim Hinstich 32 die Walzen 22 von genau zwei Seiten 21 auf den Hohlblock 10.As can be seen immediately, the engraving works 32 the rollers 22 from exactly two sides 21 on the hollow block 10 ,

Axial hinter den Walzen 22 bzw. Umformgerüsten 23 in Richtung auf das Stopfenstangenlager 29 sind bei dem in 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel Treibrollen 48 vorgesehen, welche, wenn der Hinstich 32 seinem Ende zuneigt, den Hohlblock 10 noch weiter in Richtung auf das Stopfenstangenlager 29 transportieren, bis das dem Stopfenstangenlager 29 angewandten Ende des Hohlblocks 10 auch das zweite Umformgerüst 23 bzw. dessen Walzen 22 passiert hat.Axially behind the rollers 22 or forming stands 23 towards the stopper rod bearing 29 are at the in 1 and 2 illustrated embodiment driving rollers 48 provided, which, if the Hinstich 32 its end, the hollow block 10 even further towards the stopper rod bearing 29 transport until the stopper rod bearing 29 applied end of the hollow block 10 also the second forming frame 23 or its rollers 22 happened.

Während des Rückhubes wirken die Treibrollen 48 zumindest zu Beginn weiterhin, jedoch in umgekehrter Richtung, auf den Hohlblock 10, wobei dann sowohl die Walzen 22 des ersten Umformgerüsts 23 als auch die Walzen 22 des zweiten Umformgerüsts 23 umformend auf den Hohlblock 10 wirken und mithin ein Rückstich 33 bereitgestellt ist. Hierbei dient die Stopfenstange 24 als Innenwerkzeug.During the return stroke, the drive rollers act 48 at least initially, but in the opposite direction, on the hollow block 10 , in which case both the rollers 22 of the first Umformgerüsts 23 as well as the rollers 22 of the second Umformgerüsts 23 forming on the hollow block 10 act and thus a backstitch 33 is provided. This is the stopper rod 24 as an interior tool.

Insofern kann der Walzvorgang der Walzen 22 des dem Stopfenstangenlagers 22 zugewandten Umformgerüsts 23 unmittelbar noch als reduzierend bezeichnet werden, sodass mit dem Walzvorgang während des Hinstichs 32 ein erster reduzierender Umformschritt 34 und mit dem während des Rückstichs 33 stattfindenden Walzvorgang der Walzen 22 des dem Stopfenstangenlager 29 zugewandten Umformgerüsts 23 bedingten zweiten Umformschritt 35 zwei sukzessiv aufeinander folgende Umformschritte 34, 35, die jeweils reduzierend umformen, dargestellt sind. Der auf den Umformschritt 35 folgende Umformschritt 36 der Walzen 22 des eingangsseitigen Umformgerüsts 23 wirkt kalibrierend bzw. glättend, wobei hierzu der Stopfen 25 von der Stopfenstange 24 entfernt wird, was ggf. durch eine separate Vorrichtung oder aber lediglich dadurch, dass der in Richtung der Werkstückabnahme 47 auslaufende Hohlblock 10 den Stopfe 25 los stößt, umgesetzt sein kann.In this respect, the rolling process of the rollers 22 of the stopper rod bearing 22 facing Umformgerüsts 23 immediately referred to as reducing, so with the rolling process during the first stitch 32 a first reducing forming step 34 and with that during the backstitch 33 rolling takes place of the rollers 22 of the stopper rod bearing 29 facing Umformgerüsts 23 conditional second forming step 35 two successive forming steps 34 . 35 , which in each case reduce forming, are shown. The on the forming step 35 following forming step 36 the rollers 22 the input-side Umformgerüsts 23 acts calibrating or smoothing, in which case the plug 25 from the stopper rod 24 is removed, which possibly by a separate device or only by the fact that in the direction of workpiece removal 47 leaking hollow block 10 the stopper 25 los pushes, can be implemented.

Während des Rückhubs, der den Rückstich 33 darstellt, wird bei diesem Ausführungsbeispiel die Stopfenstange 24 über das Stopfenstangenlager 29 in Richtung des Stopfenstangenlagers 29 bewegt, was insbesondere einer Entlastung des Innenwerkzeugs, also der Stopfenstange 24, dient. Auch kann hierdurch der glättende bzw. kalibrierende Effekt des Innenwerkzeugs verstärkt werden, was dementsprechend kalibrierende bzw. glättende Nachbearbeitungen beispielsweise durch einen Realer vermeiden lässt.During the return, the backstitch 33 represents, in this embodiment, the stopper rod 24 over the stopper rod bearing 29 in the direction of the stopper rod bearing 29 moves, which in particular a relief of the inner tool, so the stopper rod 24 , serves. This also makes it possible to enhance the smoothing or calibrating effect of the inner tool, which accordingly allows calibrating or smoothing rework to be avoided, for example, by a real person.

Wie unmittelbar nachvollziehbar wird der Hohlblock während des Rückstichs 33 von insgesamt vier Seiten 21 umgeformt.How immediately comprehensible is the hollow block during the backstitch 33 from a total of four pages 21 reshaped.

Bei dem in 3 und 4 dargestellten zweiten Stopfenwalzwerk 20, welches im Wesentlichen dem ersten Stopfenwalzwerk 20 der 1 und 2 entspricht, ist auf die Treibrollen 48 verzichtet worden, da deren Funktionalität durch die Walzen 22 des dem Stopfenstangenlager 29 zugewandten Umformgerüst 23 übernommen werden kann. Es versteht sich, dass die für das zweite Stopfenwalzwerk 20 vorgesehene Verfahrensführung jedoch auch ohne weiteres mit dem ersten Stopfenwalzwerk 20 durchgeführt werden kann, wenn die Treibrollen 48 schlichtweg nicht oder anstelle bzw. ergänzend der Walzen 22 des dem Stopfenstangenlager 29 zugewandten Umformgerüst 23 zum Einsatz kommen.At the in 3 and 4 illustrated second plug mill 20 which is essentially the first plug mill 20 the 1 and 2 corresponds to, is on the drive rollers 48 waived, since their functionality by the rollers 22 of the stopper rod bearing 29 facing Umformgerüst 23 can be taken. It is understood that for the second stopper mill 20 However, provided process control also readily with the first stopper rolling mill 20 can be performed when the drive rollers 48 simply not or instead of or in addition to the rollers 22 of the stopper rod bearing 29 facing Umformgerüst 23 be used.

Bei dem zweiten Stopfenwalzwerk 20 finden während des Hinstichs 32 zwei reduzierend wirkende Umformschritte 34, 35 sukzessive hintereinander statt, wobei die Walzen 22, wie aus dem oberen Teil der 3 ersichtlich, von vier Seiten auf den Hohlblock umformend wirken.At the second plug mill 20 find during the engraving 32 two reducing forming steps 34 . 35 successively in succession, with the rollers 22 , as from the upper part of the 3 can be seen, transforming four sides of the hollow block.

Hierbei dienen für den ersten Umformschritt 34 die Umformzone 26 des Stopfens 25 und für den zweiten Umformschritt 35 die Stopfenstange 24 als Innenwerkzeug.Here serve for the first forming step 34 the forming zone 26 of the plug 25 and for the second forming step 35 the stopper rod 24 as an interior tool.

Durch den zweiten Umformschritt 35 wird der Hohlblock 10 auf die Stopfenstange 24 aufgewalzt, sodass der Hohlblock 10 an sich zumindest im begrenzten Maße über die Stopfenstange 25 nach dem Hinstich 32 axial verlagert werden kann.Through the second forming step 35 becomes the hollow block 10 on the stopper rod 24 rolled up so that the hollow block 10 in itself at least to a limited extent on the stopper rod 25 after the cut 32 can be displaced axially.

Für den Rückstich 33 können dann die Walzen 22 des dem Stopfenstangenlagers 29 zugewandten Umformgerüsts 23 den Hohlblock 10 in Bezug auf die Stopfenstange 24 verlagern, sodass die Stopfenstange 24 für den Rückstich 33 in geeigneter Weise positioniert werden kann.For the backstitch 33 then can the rollers 22 of the stopper rod bearing 29 facing Umformgerüsts 23 the hollow block 10 in relation to the stopper rod 24 shift so that the stopper rod 24 for the backstitch 33 can be positioned in a suitable manner.

Anschließend werden der Hohlblock 10 und die Stopfenstange 24 in Bezug auf die Walzen 22 des eingangsseitigen Umformgerüsts 23 positioniert, sodass diese Walzen 22 den letzten Umformschritt 36, der glättend bzw. kalibrierend wirkt, durchführen können. Hierzu wird die Stopfenstange 24 mittels des Stopfenstangenlagers 29 in Richtung des Stopfenstangenlagers 29 verlagert, während die umformenden Walzen 22 den Hohlblock 10 in Richtung des Rückstichs 33 umformend verlagern. Subsequently, the hollow block 10 and the stopper rod 24 in terms of the rollers 22 the input-side Umformgerüsts 23 positioned so that these rollers 22 the last forming step 36 which has a smoothing or calibrating effect. For this purpose, the stopper rod 24 by means of the stopper rod bearing 29 in the direction of the stopper rod bearing 29 shifted while the forming rollers 22 the hollow block 10 in the direction of the backstitch 33 relocate transforming.

Der Stopfen 25 wird hierbei entfernt, wobei jedoch - ggf. - der Stopfen 25 auch unlösbar mit der Stopfenstange 24 verbunden sein kann, wenn beispielsweise die beiden ersteren Umformschritte 34, 35, die im Wesentlichen reduzierend wirken, mit einem Innenwerkzeug gleichen Durchmessers durchgeführt werden können.The stopper 25 is removed here, but where - if necessary - the plug 25 also unsolvable with the stopper rod 24 may be connected, for example, if the two former forming steps 34 . 35 , which act substantially reducing, can be performed with an inner tool of the same diameter.

Wie unmittelbar nachvollziehbar, wird die Stopfenstange 24 beim Hin- und Rückstich 32, 33 parallel zur Walzachse 30 auf Druck bzw. auf Zug belastet, was jeweils von dem konkreten Walzprozess abhängt.As immediately comprehensible, the stopper rod becomes 24 at the back and the back 32 . 33 parallel to the rolling axis 30 loaded on pressure or train, which depends on the specific rolling process.

Das in den 5 und 6 dargestellte dritte Stopfenwalzwerk 20 entspricht im Wesentlichen dem in den 1 und 2 dargestellten ersten Stopfenwalzwerk 20, wobei jedoch lediglich ein Walzen 22 tragendes Umformgerüst 23 vorgesehen ist.That in the 5 and 6 illustrated third plug mill 20 corresponds essentially to that in the 1 and 2 illustrated first plug mill 20 but only one rolling 22 supporting forming frame 23 is provided.

Dieses Umformgerüst 23 trägt jedoch, wie im oberen Teil der 5 ersichtlich, drei Walzen 22, die in einem Winkel von 120° um die Walzachse 30 versetzt angeordnet sind.This forming frame 23 carries however, as in the upper part of the 5 apparent, three rolls 22 at an angle of 120 ° around the rolling axis 30 are arranged offset.

Alternativ kann das Umformgerüst 23 des dritten Stopfenwalzwerks 20 als 4-Walzen-Umformgerüst ausgebildet sein, wie dieses exemplarisch in 6 dargestellt ist. Hier sind die Walzen 22 in einem Winkel von 90° versetzt um die Walzachse 30 angeordnet.Alternatively, the Umformgerüst 23 third plug mill 20 be designed as a 4-roll forming stand, as this example in 6 is shown. Here are the rollers 22 at an angle of 90 ° offset about the rolling axis 30 arranged.

Insoweit findet sich bei der in der 5 dargestellten Ausführungsform eine Rotationssymmetrie von 120° und bei der in 6 dargestellten Ausführungsform eine Rotationssymmetrie von 90° um die Walzachse 30 herum.In that regard, is found in the in the 5 embodiment shown a rotational symmetry of 120 ° and in the in 6 illustrated embodiment, a rotational symmetry of 90 ° about the rolling axis 30 around.

Insofern ist unmittelbar nachvollziehbar, dass die Umformgerüste 23 dieses dritten Stopfenwalzwerks 20 jeweils mehr als zwei Walzen 22 tragen und mithin auch mit jedem Stich 32, 33 bzw. immer wenn sie umformend wirken von drei Seiten bzw. von vier Seiten auf den Hohlblock 10 einwirken.In this respect, it is immediately understandable that the Umformgerüste 23 this third plug mill 20 each more than two rolls 22 wear and therefore with every stitch 32 . 33 or whenever they are reshaping from three sides or from four sides on the hollow block 10 act.

Bei einem Hinstich 32, wie er in den 5 und 6 dargestellt ist, ergibt sich dann unmittelbar eine reduzierende Umformung mit dem Stopfen 25 bzw. mit dessen Umformzone 26 als Innenwerkzeug.In a first cut 32 as he is in the 5 and 6 is shown, then immediately results in a reducing deformation with the plug 25 or with its forming zone 26 as an interior tool.

Je nach konkreter Vorgehensweise kann ggf. der Walzvorgang hier schon beendet sein, wenn dieses zu einem Ergebnis mit ausreichender Qualität geführt hat. Andererseits ist es denkbar, statt eines bloßen Rückhubs auch einen Rückstich 33 vorzusehen, bei welchen beispielsweise ein weiterer reduzierender Umformschritt auf der Stopfenstange 24 oder - möglicherweise - auch auf dem Stopfen 25 vorgenommen wird. Letzteres ist sicherlich nur dann umsetzbar, wenn beide reduzierenden Umformschritte mit demselben Innenwerkzeug ausgeführt werden können, was insbesondere auch dann gilt, wenn der Rückstich 33 kalibrierend oder glättend ausgeführt werden soll, was, je nach konkreten Erfordernissen, ebenfalls mit dem Stopfen 25 bzw. der Stopfenstange 24 als Innenwerkzeug geschehen kann.Depending on the specific procedure, if necessary, the rolling process can already be completed here, if this has led to a result of sufficient quality. On the other hand, it is conceivable, instead of a mere return stroke also a backstitch 33 to provide, for example, in which a further reducing forming step on the stopper rod 24 or - possibly - also on the stopper 25 is made. The latter is certainly only feasible if both reducing forming steps can be performed with the same internal tool, which is especially true when the backstitch 33 should be performed calibrating or smoothing, which, depending on specific requirements, also with the plug 25 or the stopper rod 24 can happen as an interior tool.

Da sowohl die Wirkung eines 3-Walzen-Umformgerüsts (siehe 5) bzw. eine 4-Walzen-Umformgerüsts (siehe 6) schon verhältnismäßig gute Rundheiten der Hohlblöcke 10 bzw. ausreichend kalibrierte bzw. glatte Hohlblöcke 10 bereitstellen kann, kann bereits lediglich ein Stich 32, 33, insbesondere aber auch das Vorsehen von Hinstich 32 und Rückstich 33, zu hervorragenden Ergebnissen führen, ohne das weitere Maßnahmen hinsichtlich des Hohlblocks 10 getroffen werden müssen.Since both the effect of a 3-roll Umformgerüsts (see 5 ) or a 4-roll forming stand (see 6 ) already relatively good roundness of the hollow blocks 10 or sufficiently calibrated or smooth hollow blocks 10 can already provide only one stitch 32 . 33 , but especially the provision of engraving 32 and backstitch 33 , lead to excellent results, without further measures regarding the hollow block 10 must be taken.

Eine weitere Qualitätsverbesserung ist jedoch denkbar, indem der Hohlblock 10 zwischen Hinstich 32 und Rückstich 33 in Bezug auf wenigstens eine der Walzen 22 bzw. in Bezug auf alle Walzen 22 um die Walzachse 30 herum versetzt wird. Dieses ermöglicht es beispielsweise, etwaige Unrundheiten, welche durch den Wechsel zwischen Walzengrund und Walzenflanken der einzelnen Walzen 22 auch bei 3-Walzengerüsten bzw. 4-Walzengerüsten nur bis zu einem gewissen Grad vermeidbar sind, auszugleichen, indem in einem nachfolgendem Stich die parallel zur Walzachse 30 ausgerichteten Bereiche eines Hohlblocks 10, welche die Walzenflanken der Walzen 22 passiert haben, jeweils von einen Walzengrund umgeformt werden, und umgekehrt.However, further quality improvement is conceivable by the hollow block 10 between engraving 32 and backstitch 33 with respect to at least one of the rolls 22 or in relation to all rolls 22 around the rolling axis 30 is moved around. This makes it possible, for example, any irregularities, which by the change between the roll base and roll edges of the individual rolls 22 Even with 3-roll stands or 4-roll stands are only to a certain extent avoidable to compensate, by in a subsequent pass the parallel to the rolling axis 30 aligned areas of a hollow block 10 showing the roll flanks of the rolls 22 have been converted, each of a roll base, and vice versa.

Hinsichtlich der in der 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiele bedingt dieses einen Versatz des Hohlblocks 10 um die Walzachse 30 herum von 60°. Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispielen ist entsprechend ein Versatz von 45° vorteilhaft.Regarding the in the 5 and 6 illustrated embodiments requires this offset of the hollow block 10 around the rolling axis 30 around 60 °. At the in 6 illustrated embodiments, an offset of 45 ° is correspondingly advantageous.

Um einen derartigen Versatz zu ermöglichen, weist das dritte Stopfenwalzwerk 20 Drehmittel 60 zur Drehung des auf der Stopfenstange 24 befindlichen Hohlblocks 10 auf. Durch die Drehmittel 60 kann der Hohlblock 10 in seiner Umfangsrichtung 31 um die Walzachse 30 herum versetzt werden. Diese Drehmittel 60 sind konkret durch Hohlblockdrehrollen 62, deren Achse parallel zur Walzachse 30 ausgerichtet ist, umgesetzt. Durch eine derartige Drehung des Hohlblocks 10 bzw. durch einen derartigen Versatz desselben nach einem Hinstich 32 kann damit insbesondere ein kalibrierender bzw. glättender Rückstich 33 besonders wirkungsvoll dargestellt sein.To enable such an offset, the third plug mill has 20 center of rotation 60 for rotation of the on the stopper rod 24 located hollow block 10 on. Through the turning means 60 can the hollow block 10 in its circumferential direction 31 around the rolling axis 30 be moved around. These turning means 60 are concrete by Hohlblockdrehrollen 62 whose axis is parallel to the rolling axis 30 is aligned, implemented. By such a rotation of the hollow block 10 or by such an offset of the same after a Hinstich 32 can thus in particular a calibrating or smoothing backstitch 33 be shown particularly effective.

Das in den 7 bis 11 dargestellte dritte Stopfenwalzwerk 20 stellt zunächst im Wesentlichen eine Kombination des in 3 und 4 dargestellten zweiten Stopfenwalzwerks 20 und des in 5 und 6 dargestellten dritten Stopfenwalzwerks 20 in seiner in 5 dargestellten ersten Alternative dar.That in the 7 to 11 illustrated third plug mill 20 First of all, it essentially represents a combination of the in 3 and 4 shown second plug mill 20 and of in 5 and 6 illustrated third plug rolling mill 20 in his in 5 illustrated first alternative.

So weist das vierte Stopfenwalzwerk 20 zwei parallel entlang der Walzachse beabstandet angeordnet Umformgerüste 23 auf, wie dieses auch bei den 1 bis 4 dargestellten Stopfenwalzwerken 20 der Fall ist. Jedoch ist jedes dieser Umformgerüste 23 als 3-WalzenGerüst ausgebildet, wobei die Walzen 22 jedes Umformgerüsts 23 jeweils rotationssymmetrisch in einem Winkel von 120° zueinander um die Walzachse 30 versetzt angeordnet sind.This is the opinion of the fourth stopper mill 20 two parallel spaced apart along the roll axis arranged Umformgerüste 23 on, as this also with the 1 to 4 illustrated plug rolling mills 20 the case is. However, each of these is Umformgerüste 23 formed as a 3-roll scaffolding, wherein the rollers 22 every forming frame 23 each rotationally symmetrical at an angle of 120 ° to each other about the rolling axis 30 are arranged offset.

Entsprechend dieser Symmetrie sind darüber hinaus die Walzen 22 des einen Umformgerüsts 23 symmetrisch zu zwei Walzen 22 des anderen Umformgerüsts 23 angeordnet, sodass die Walzen 22 des einen Umformgerüsts 23 um 60° versetzt zu den Walzen 22 des anderen Umformgerüsts 23 angeordnet sind.In addition to this symmetry are the rollers 22 of a Umformgerüsts 23 symmetrical to two rolls 22 of the other Umformgerüsts 23 arranged so that the rollers 22 of a Umformgerüsts 23 offset by 60 ° to the rollers 22 of the other Umformgerüsts 23 are arranged.

Hierdurch lässt sich im Ergebnis die Wirkung des einen Umformgerüsts 23 des in 5 und 6 dargestellten dritten Stopfenwalzwerks 20 in Verbindung mit den Drehmittels 60 bei dem vierten Stopfenwalzwerk 20 bereits mit einem der Stiche 32, 33, also mit dem Hinstich 32 und dem Rückstich 33, umsetzen.This results in the effect of the one Umformgerüsts 23 of in 5 and 6 illustrated third plug rolling mill 20 in conjunction with the rotating means 60 at the fourth plug mill 20 already with one of the stitches 32 . 33 So with the cut 32 and the backstitch 33 , realize.

An sich ließen sich somit bereits beim Hinstichs 32 oder beim Rückstich 33 jeweils zwei Umformschritte 34, 35 realisieren, durch welchen hervorragende Walzergebnisse bei einem Stopfenwalzwerk 20 erzielt werden können.In itself, therefore, were already at the first stitch 32 or at the backstitch 33 two forming steps each 34 . 35 realize, by which excellent rolling results in a plug mill 20 can be achieved.

Ggf. kann auch ein kalibrierender bzw. glättender Umformschritt vorgesehen sein, wobei - je nach konkreter Verfahrensführung - hier, wie bereits vorstehend anhand der ersteren Ausführungsbeispiel erläutert, der Stopfen 25 oder der Stopfenstange 24 als Innenwerkzeug dienen können. Auch für die reduzierenden Umformschritte kann die Stopfenstange 24 ggf. zur Anwendung kommen. Ebenso ist es im Konkreten denkbar, dass ein unlösbarer Stopfen 25 zur Anwendung kommt.Possibly. can also be provided a calibrating or smoothing forming step, wherein - depending on the specific process management - here, as already explained above with reference to the former embodiment, the plug 25 or the stopper rod 24 can serve as an internal tool. Also for the reducing forming steps, the stopper rod 24 if necessary apply. Likewise, it is conceivable in the concrete that an insoluble plug 25 is used.

Hiervon abweichend weist das vierte Stopfenwalzwerk 20 jedoch eine Hülse 50 auf, die als Innenwerkzeug dient. Bei vorliegenden Ausführungsbeispielen ist die Hülse 50, wenn vorhanden, in Bezug auf die Stopfenstange 24 verlagerbar auf der Stopfenstange 24 angeordnet. Es sind jedoch auch Verfahrensführungen bzw. Ausführungsformen denkbar, bei denen die Hülse 50 fest auf der Stopfenstange 24 vorgesehen ist und letztlich lediglich eine Verbreiterung der Stopfenstange 24 darstellt.Deviating from this, the fourth plug rolling mill 20 however, a sleeve 50 on, which serves as an interior tool. In present embodiments, the sleeve 50 if present, in relation to the stopper rod 24 displaceable on the stopper rod 24 arranged. However, there are also process guides or embodiments conceivable in which the sleeve 50 firmly on the stopper rod 24 is provided and ultimately only a broadening of the stopper rod 24 represents.

Die Hülse 50 dient hierbei im Wesentlichen dazu, dass der zweite Umformschritt 35 - und ggf. auch ein dritter Umformschritt 36 - auf dieser Hülse 50 und nicht auf der Stopfenstange 24 durchgeführt werden kann.The sleeve 50 This essentially serves to ensure that the second forming step 35 - And possibly also a third forming step 36 - on this sleeve 50 and not on the stopper rod 24 can be carried out.

Um die Hülse 50 während des Walzens verlagern zu können, ist diese mittels eines Hülsentragerohrs 52, welches um die Stopfenstange 24 herum gelagert und auf Seiten des Stopfenstangenlagers 29 mit der Hülse 50 verbunden ist, getragen.To the sleeve 50 to be able to relocate during rolling, this is by means of a sleeve carrier ear 52 which is around the stopper rod 24 stored around and on the sides of the stopper rod bearing 29 with the sleeve 50 connected, worn.

Dieses Hülsentragerohr 52 wiederrum ist über ein Hülsenlager 59 axial verlagerbar am Boden 49 bzw. in Bezug auf die Umformgerüste 23 gelagert.This sleeve carrier ear 52 in turn, is about a sleeve bearing 59 axially displaceable on the ground 49 or in relation to the Umformgerüste 23 stored.

Insofern wird der Hohlblock 10 während des Hinstichs 32 mittels der Umformschritte 34 und 35 sukzessive zweimal umgeformt, wobei insgesamt von sechs Seiten aus umformend, und zwar reduzierend umformend, auf den Hohlblock 10 eingewirkt wird, wie dieses in 7 bis 9 exemplarisch dargestellt ist.In this respect, the hollow block 10 during the first cut 32 by means of the forming steps 34 and 35 successively reformed twice, with a total of six sides transforming, reducing reducing, on the hollow block 10 is acted as this in 7 to 9 is shown as an example.

Hierbei wird der Stopfen 25 über die Stopfenstange 24 in geeigneter Weise gelagert, wobei - je nach konkreter Verfahrensführung - diese auch festgehalten werden kann, also eine Verlagerung nicht vorgesehen sein muss.This is the stopper 25 over the stopper rod 24 stored in a suitable manner, which - depending on the specific procedure - this can also be held, so a shift does not have to be provided.

Die Hülse 50 allerdings wird vorzugsweise entgegen der Richtung des Hinstichs 32 bewegt, wobei dann hier im Wesentlich mit einer Umformzone 56 mit dem Inneren des Hohlblocks 10 wechselwirkt.The sleeve 50 however, it is preferably opposite to the direction of the stitching 32 moved, in which case here essentially with a forming zone 56 with the interior of the hollow block 10 interacts.

Bei dem Rückstich 33 hingegen kommt eine Kalibrierzone 57 der Hülse 50 im Wesentlichen als Innenwerkzeug zum Einsatz, wobei hier ein kalibrierender bzw. ein glättender Umformschritt 36 mittels des dem Stopfenstangenlagers 29 zugewandten Umformgerüsts 23 durchgeführt wird. Ggf. kann alternativ oder kumulativ hierzu auch das eingangsseitige Umformgerüst 23 diesbezüglich genutzt werden, zumal dessen Walzen 22 in Bezug auf die beim letzten Umformschritt 35 wirkenden Walzen 22 wiederrum versetzt sind.At the backstitch 33 however, there is a calibration zone 57 the sleeve 50 essentially as an inner tool for use, in which case a calibrating or a smoothing forming step 36 by means of the stopper rod bearing 29 facing Umformgerüsts 23 is carried out. Possibly. alternatively or cumulatively, the input-side forming stand can also be used for this purpose 23 be used in this regard, especially its rollers 22 in relation to the last forming step 35 acting rollers 22 are offset again.

Wie unmittelbar nachvollziehbar kann bei geeigneter Verfahrensführung die Hülse 50 mithin vorzugsweise zwei Zonen aufweisen. Dieses können insbesondere die Umformzone 56 und die Kalibrierzone 55 sein.As immediately comprehensible, the sleeve can with suitable process control 50 therefore preferably have two zones. This can in particular the forming zone 56 and the calibration zone 55 his.

Es versteht sich, dass ggf. noch durch den Einsatz von Drehmitteln 60, wie sie anhand des dritten Stopfenwalzwerks 20 exemplarisch erläutert wurden, der Hohlblock 10 um die Walzachse 30 herum in Umfangsrichtung 33 versetzt werden kann. It is understood that possibly still through the use of turning means 60 as seen from the third stopper mill 20 were exemplified, the hollow block 10 around the rolling axis 30 around in the circumferential direction 33 can be offset.

Das in den 13 bis 17 dargestellten Stopfenwalzwerk 20 entspricht weitgehend dem vierten Stopfenwalzwerk 20, wobei jedoch die Umformgerüste 23 als 4-WalzenGerüste ausgebildet sind.That in the 13 to 17 Plunger mill shown 20 largely corresponds to the fourth plug rolling mill 20 , but where the Umformgerüste 23 are designed as 4-WalzenGerüste.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Walzen 22 des einen Umformgerüsts 23 symmetrisch zu zwei Walzen 22 des anderen Umformgerüsts 23 angeordnet, was im Ergebnis dazu führt, dass die Walzen 22 des einen Umformgerüsts 23 um 45° gegenüber den Walzen 22 des anderen Umformgerüst 23 versetzt sind.Also in this embodiment, the rollers 22 of a Umformgerüsts 23 symmetrical to two rolls 22 of the other Umformgerüsts 23 arranged, resulting in the result that the rollers 22 of a Umformgerüsts 23 at 45 ° to the rollers 22 of the other forming frame 23 are offset.

Darüber hinaus sind auch Drehmittel 60 vorgesehen, welche im Wesentlichen den Drehmitteln 60 des dritten Stopfenwalzwerks 20 entsprechen und deren Verwendung auch in Bezug auf das vierte Stopfenwalzwerk 20 vorstehend angedeutet wurde. Hier erscheint jedoch eine Drehung von 22,5° von Vorteil, es sei denn es kommen nicht alle Umformgerüste 23 mit ihren Walzen 22 bei Hinstich 32 und Rückstich 33 umformend zu Einsatz.In addition, there are also turning means 60 provided, which essentially the rotating means 60 third plug mill 20 and their use also with respect to the fourth plug mill 20 has been indicated above. Here, however, a rotation of 22.5 ° appears to be an advantage, unless not all the forming frames come 23 with their rollers 22 at exercise 32 and backstitch 33 transforming to use.

Auch das fünfte Stopfenwalzwerk 20 weist eine Hülse 50 auf, deren Ausgestaltung im Wesentlichen der Ausgestaltung des vierten Stopfenwalzwerks 20 entspricht, wobei ggf. auch die im Zusammenhang mit den vierten Stopfenwalzwerk 20 erläuterten Abwandlungen bei dem fünften Stopfenwalzwerks 20 zur Anwendung kommen können.Also the fifth stopper rolling mill 20 has a sleeve 50 whose design is essentially the design of the fourth stopper rolling mill 20 where appropriate, including those associated with the fourth stopper rolling mill 20 explained modifications in the fifth plug rolling mill 20 can be used.

Hinsichtlich des Hinstichs entspricht die Vorgehensweise bei dem fünften Stopfenwalzwerk 20 der Vorgehensweise bei dem vierten Stopfenwalzwerk 20, wobei jedoch - naturgemäß - von acht Seiten 12 auf den Hohlblock 10 eingewirkt wird.With regard to the stitching, the procedure corresponds to the fifth stopper rolling mill 20 the procedure at the fourth stopper rolling mill 20 , but - of course - from eight pages 12 on the hollow block 10 is acted upon.

Mithin sind auch hier zwei sukzessive Umformschritte 34, 35 die jeweils reduzierend wirkend vorgesehen.Consequently, here are also two successive forming steps 34 . 35 each provided reducing action.

Beim Rückstich 33 jedoch wirken die Walzen 22 beider Umformgerüste 23 kalibrieren bzw. glättend, wobei lediglich das dem Stopfenstangenlager 29 zugewandte Umformgerüst 23 ein Innenwerkzeug, nämlich die Hülse 50, nutzt.At the backstitch 33 however, the rollers act 22 both Umformgerüste 23 calibrating or smoothing, with only the stopper rod bearing 29 facing forming frame 23 an inner tool, namely the sleeve 50 , uses.

Mithin umfasst der Rückstich zwei Umformschritte 36, 37, die jeweils kalibrierend bzw. glättend wirken.Thus, the backstitch includes two forming steps 36 . 37 , which each have a calibrating or smoothing effect.

Wie in 17 durch die Klammer um die Bezugsziffer 37 und die gestrichelten Pfeile der Seiten 21 dargestellt, kann auf den Umformschritt 37 ggf. auch verzichtet werden, wobei dann die Walzen 22 des Umformgerüsts 23 als Treibrollen 48 dienen können.As in 17 through the parenthesis around the reference number 37 and the dashed arrows of the pages 21 can be shown on the forming step 37 possibly also be waived, in which case the rollers 22 of the Umformgerüsts 23 as driving wheels 48 can serve.

Ggf. kann der Stopfen 25 auch als unlösbarer Stopfen ausgebildet sein, sodass er auch beim Rückstich 33 als Innenwerkzeug dient, wobei dann vorzugsweise der Stopfen 25 eine Kalibrierzone 27 aufweist, wie exemplarisch in 16 angedeutet.Possibly. can the stopper 25 also be designed as an insoluble plug, so he also in the backstitch 33 serves as an internal tool, in which case preferably the plug 25 a calibration zone 27 has, as exemplified in 16 indicated.

Insofern kann es von Vorteil sein, wenn der Stopfen als Mehrzonenstopfen mit einer Zentrierzone 28, einer Umformzone 26 und einer Kalibrierzone 27 ausgebildet ist.In this respect, it may be advantageous if the plug as a multi-zone plug with a centering zone 28 , a forming zone 26 and a calibration zone 27 is trained.

Es versteht sich, dass die Werkstückaufgabe 46, die Werkstückabnahme 47 und die Treibrollen 48 den Walzvorgang ggf. auch unterstützen können, was insbesondere zu Beginn bzw. zum Ende eines Stichs 32, 33 hilfreich sein kann.It is understood that the workpiece task 46 , the workpiece removal 47 and the driving wheels 48 possibly also be able to support the rolling process, which in particular at the beginning or end of a stitch 32 . 33 can be helpful.

So kann beispielsweise über die Werkstückaufgabe 46 eine axiale Kraft in Richtung auf das Stopfenstangenlager 29 aufgebracht werden, sodass ein Vorschub in Richtung des Hinstichs 32 erleichtert erfolgen kann, bis die entsprechenden Walzen 22 ausreichend greifen. Dementsprechend kann beispielsweise auch die Werkstückabnahme 47 den Hohlblock 10 in Richtung des Rückstichs 33 fördern, um auf diese Weise ein Auswerfen des Hohlblocks 10 nach dem Rückstich 33 zu erleichtern bzw. zu fördern. Ähnliche Funktionalitäten können die Treibrollen 48, die ggf. auch durch Stößel, Einstoßer oder Greifer ersetzt werden können, umsetzten, indem diese den Hohlblock 10 in Richtung des Hinstichs 32 aus den Walzen 22 herausziehen bzw. in Richtung der Walzen 22 fördern, wenn der Rückstich 33 angesetzt werden soll, bis die Walzen 22 wieder ausreichend greifen.For example, about the workpiece task 46 an axial force in the direction of the stopper rod bearing 29 be applied, so that an advance in the direction of the prick 32 can be made easier until the corresponding rolls 22 grab enough. Accordingly, for example, the workpiece removal 47 the hollow block 10 in the direction of the backstitch 33 promote, in this way, an ejection of the hollow block 10 after the backstitch 33 to facilitate or promote. Similar functionalities can be the drive rollers 48 , which may also be replaced by plunger, push-in or gripper, implemented by this the hollow block 10 in the direction of the engraving 32 from the rollers 22 pull out or in the direction of the rollers 22 promote when the backstitch 33 should be applied until the rollers 22 grab enough again.

Neben den bereits beschrieben Betriebsweise mit einem Walzen über den ggf. auch stehenden Stopfen 25 im Hinstich 32 und einem Walzen auf der gegen die Walzrichtung verfahrenen Stopfenstange 24 bzw. Hülse 50 beim Rückstich 33 bieten die vorstehend beschriebenen Stopfenwalzwerke 20 auch noch zusätzliche Betriebsarten. So kann das Stopfenwalzwerk 20, z.B. bei kleinen Losgrößen oder bei nur verminderten Anforderungen an die Oberflächenqualität der Innenoberfläche der gefertigten Rohre, wie eine konventionelle Stopfenstraße mit zwei Stichen über einen Stopfen 25 mit zwischenzeitlichem Rücktransport des Hohlblocks 10 auf die Einlaufseite, Drehen der Luppe zwischen den Stichen sowie Wechsel des Stopfens 25 als zweite Betriebsart verwendet werden.In addition to the already described mode of operation with a rolling over the possibly also standing plug 25 in the first stitch 32 and rolling on the stopper rod moved against the rolling direction 24 or sleeve 50 at the backstitch 33 offer the plug rolling mills described above 20 also additional operating modes. So can the plug mill 20 For example, in small lot sizes or with only reduced surface quality requirements of the inner surface of the finished tubes, such as a conventional stopper line with two stitches via a plug 25 with intermediate return transport of the hollow block 10 on the inlet side, turning the billet between the stitches and changing the plug 25 be used as the second mode.

Weiterhin bieten die vorstehend beschriebenen Stopfenwalzwerke 20 aber auch die Möglichkeit, z.B. für dickwandige Rohre mit nur geringer Umformung in den Umformgerüsten 23 aber hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität, das Stopfenwalzwerk 20 nur im Rückstich mit Umformung in beiden Gerüsten auf der Stopfenstange 24 bzw. Hülse 50 in einer dritten Betriebsart zu betreiben. Der Hohlblock würde für die dritte Betriebsart direkt ohne Umformung in den Umformgerüsten 23 in einem Hinstich auf die rückwärtige Position hinter den beiden Umformgerüsten 23transportiert und dann im Rückstich in Richtung Einlaufseite umformend gewalzt werden.Furthermore, offer the above-described plug rolling mills 20 but also the possibility, for example, for thick-walled tubes with little deformation in the Umformgerüsten 23 but high Surface quality requirements, the plug mill 20 only in reverse stitch with forming in both stands on the stopper rod 24 or sleeve 50 operate in a third mode. The hollow block would for the third mode directly without forming in the Umformergüsten 23 be transported in a single stitch to the rear position behind the two Umformgerüsten 23 and then rolled in the backstop towards the inlet side forming.

Die Kalibrierung der Walzen 22 bzw. das Walzenkaliber, und hier insbesondere die Ovalität, werden vorzugsweise an die jeweilige Betriebsart angepasst.The calibration of the rollers 22 or the roll caliber, and in particular the ovality, are preferably adapted to the respective operating mode.

Eine mögliche Kalibrierung für die erste und die dritte der Betriebsarten sieht vor, die Walzen 22 des ersten Umformgerüsts 23 so zu kalibrieren, dass das Kaliber über einen größeren Winkel im Kalibergrund, vorzugsweise über die Hälfte ihres Umschließungswinkels oder größer, aber kleiner als drei Viertel, dem Nenndurchmesser des zu fertigenden Hohlblocks 10 bzw. dem Stopfen-, Stopfenstangen- bzw. Hülsendurchmesser für den zweiten Stich zuzüglich dem Zweifachen der Nennwand entspricht, das Kaliber zur Kaliberflanke aber so geöffnet wird, dass letztere etwas größer als der Nenndurchmesser des Hohlblocks ist, um eine etwaige Breitung während des Walzens zu kompensieren. Für die Kalibrierung der Walzen 22 des zweiten Umformgerüsts 23 ist vorzugsweise ebenfalls vorgesehen, die Walzen 22 im Kalibergrund über einen Bereich größer als die Hälfte aber kleiner als drei Viertel des Umschließungswinkels der Walze 22 auf den Nenndurchmesser des zu fertigenden Hohlblocks 10 bzw. dem Stopfen-, Stopfenstangen- bzw. Hülsendurchmesser für den zweiten Stich zuzüglich dem Zweifachen der Nennwand zu kalibrieren, die Flanken aber auf ein Maß etwas größer als der mittlere Durchmesser des ersten Stichs zu öffnen, um auch hier eine etwaige Breitung zu kompensieren.A possible calibration for the first and the third of the modes provides the rollers 22 of the first Umformgerüsts 23 calibrate so that the caliber over a larger angle in the caliber base, preferably over half of their enclosure angle or larger, but smaller than three quarters, the nominal diameter of the hollow block to be produced 10 or the stopper, stopper or sleeve diameter for the second stitch plus twice the nominal wall, but the caliber is opened to the caliber side so that the caliber is slightly larger than the nominal diameter of the hollow block to allow for any expansion during rolling compensate. For the calibration of the rollers 22 of the second Umformgerüsts 23 is also preferably provided, the rollers 22 in the caliber base over a range greater than half but less than three quarters of the wrap angle of the roll 22 on the nominal diameter of the hollow block to be produced 10 or to calibrate the stopper, stopper rod or sheath diameter for the second stitch plus twice the nominal wall, but to open the flanks to a degree slightly greater than the mean diameter of the first stitch to compensate for any possible spread.

Für die zweite Betriebsart, die an sich dem herkömmlichen Stopfenwalzprozess entspricht, können die Walzen 22 über einen Bereich von 60 % bis 80 % des Umschließungswinkels einer Walze 22 auf den Nenndurchmesser des zu fertigenden Hohlblocks 10 bzw. dem Stopfen-, Stopfenstangen- bzw. Hülsendurchmesser zuzüglich dem Zweifachen der Nennwand kalibriert und zur Kaliberflanke auf ein Maß etwas größer als der Hohlblockdurchmesser zur Kompensation einer etwaigen Breitung im Walzprozess geöffnet werden.For the second mode, which in itself corresponds to the conventional plug rolling process, the rollers can 22 over a range of 60% to 80% of the wrap angle of a roll 22 on the nominal diameter of the hollow block to be produced 10 calibrated and the plug, stopper rod or sleeve diameter plus twice the nominal wall and the caliber flank to a degree slightly larger than the hollow block diameter to compensate for any possible expansion in the rolling process can be opened.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Hohlblockhollow block
1414: Oberfläche des Hohlblocks 10 Surface of the hollow block 10
1616: Wandstärke des Hohlblocks 10 Wall thickness of the hollow block 10
2020: StopfenwalzwerkPlug mill
2121: Seitepage
2222: Walzeroller
2323: UmformgerüstUmformgerüst
2424: Stopfenstangestopper rod
2525: StopfenPlug
2626: Umformzone des Stopfens 25 Forming zone of the plug 25
2727: Kalibrierzone des Stopfens 25 Calibration zone of the plug 25
2828: Zentrierzone des Stopfens 25 Centering zone of the plug 25
2929: Stopfenstangenlager Stopper rod bearings
3030: Walzachse (exemplarisch beziffert)Rolling axis (numbered as an example)
3131: Umfangsrichtungcircumferentially
3232: HinstichHinstich
3333: Rückstichbackstitch
3434: Umformschrittforming step
3535: auf den Umformschritt 34 sukzessiv folgender Umformschritton the forming step 34 successively following forming step
3636: auf den Umformschritt 34 und den Umformschritt 35 sukzessiv folgender Umformschritton the forming step 34 and the forming step 35 successively following forming step
3737: auf den Umformschritt 34, den Umformschritt 35 und den Umformschritt 36 sukzessiv folgender Umformschritt on the forming step 34 , the forming step 35 and the forming step 36 successively following forming step
3838: vertikalvertical
3939: horizontal horizontal
4141: OberflächenmesseinrichtungSurface measuring device
4242: WanddickenmesseinrichtungWall thickness measuring device
4444: Seite der Walzen 22 Side of the rollers 22
4646: WerkstückaufgabeWorkpiece task
4747: WerkstückabnahmePart pick
4848: Treibrollecapstan roller
4949: Boden ground
5050: Hülseshell
5252: HülsentragerohrSleeve supporting tube
5656: Umformzone der Hülse 50 Forming zone of the sleeve 50
5757: Kalibrierzone der Hülse 50Calibration zone of the sleeve 50
5959: Hülsenlager sleeve bearing
6060: Drehmittelcenter of rotation
6262: Hohlblockdrehrolle Hollow block rotating roller
7070: Nahtlosrohranlageseamless tube
7272: Stopfenstraßeplug mill
7474: Ofenoven
75 75: Locherpunch
7676: Elongatorelongator
7777: Maßwalzwerksizing mill
7878: Kühlbettcooling bed

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

Method for rolling a hollow block (10) on a stop mill (20) executing a stitch (32) and a backstitch (33), characterized in that the hollow block (10) is cut during at least one of the two stitches (32, 33) of FIG. 32) and back stitch (33) is at least formed by at least three sides (21) on the hollow block (10) forming rollers (22).

Walzverfahren after Claim 1 , characterized in that the hollow block (10) during at least one of the two stitches (32, 33) at least by at least four sides (21) on the hollow block (10) forming reshaping rollers (22) is formed.

Walzverfahren after Claim 1 or 2 , characterized in that the hollow block (10) during the two passes (32, 33) in at least two successive successive forming steps (34, 35, 36, 37) is formed.

Walzverfahren after Claim 3 , characterized in that the hollow block (10) in a first of the two successive successive forming steps (34) reducing and in the second of the two successive successive forming steps (36) is smoothing or calibrating reshaped.

Walzverfahren after Claim 3 , characterized in that the hollow block (10) in the two successive successive forming steps (34, 35, 36, 37) is reduced reducing.

Rolling process according to one of Claims 3 to 5 , characterized in that one of the two forming steps (34, 35, 36, 37), in particular the first forming step (34), on one of a stopper rod (24) held stopper (25) as an inner tool and the other of the two forming steps (34 , 35, 36, 37), in particular the second forming step (35, 36, 37). takes place on the stopper rod (24) or on a sleeve (50) arranged on the stopper rod (24).

A method for rolling a hollow block (10) on a stop mill (32) and a backstitch (33) performing plug mill (20), characterized in that the hollow block (10) in two successive successive forming steps (34, 35, 36, 37 ) and the first forming step (34) on a plug (25) held by a stopper rod (24) as an internal tool and the second forming step (35, 36, 37) on the stopper rod (24) or on the stopper rod (24 ) and that the stopper rod (24) or the sleeve (50) is displaced with respect to the stopper rod (24) during rolling.

Rolling process according to one of Claims 3 to 7 , characterized in that the two successive forming steps (34, 35, 36, 37) during one of the two stitches (32, 33) of stitching (32) and back stitch (33) are performed.

Rolling process according to one of Claims 3 to 8th , characterized in that the hollow block (10) is first formed in two successive successive forming steps (34, 35) reducing and then smoothing or calibrating reshaped.

A method of rolling a hollow block (10) on a stop mill (20) and a backstitch (33) performing plug mill (20), characterized in that the surface (14) and / or the wall thickness (16) of the hollow block (10) during the rolling is measured and at least one of the rollers (22) is adjusted according to the measurement result during rolling.

A stop mill (32) and a backstitch (33) exporting plug rolling mill (20) with one of a stopper rod bearing (29) on a roll axis (30) and a stopper (25) releasably or non-releasably supporting stopper rod (24) and at least one at least two Umformgerüst (23) carrying on a rolling on the roll axis (30) located hollow block (10) rollers (22) carrying, characterized in that the Umformgerüst (23) carries more than two rollers (22) and / or that the Umformgerüst ( 23) as a first Umformgerüst (23) to a second at least two deforming on the hollow block (10) acting rollers (22) supporting Umformgerüst (23), of whose rollers (22) at least one roller (22) to the rollers (22) of the first Umformgerüsts (23) in the circumferential direction (31) is arranged offset around the rolling axis (30) around, is arranged parallel spaced along the rolling axis (30).

Stopfenwalzwerk after Claim 11 , characterized in that the Umformgerüst (23) or the Umformgerüste (23) are a 3-roll stand or a 4-roll stand.

Stopfenwalzwerk after Claim 11 or 12 , characterized in that all rollers (22) of the second Umformgerüsts (23) to the rollers (22) of the first Umformgerüsts (23) are arranged offset.

Stopfenwalzwerk after one of Claims 11 to 13 , characterized in that the offset of the roller (22) or rollers (22) of the second Forming frame (23) symmetrically to two rollers (22) of the first Umformgerüsts (23) is formed.

A stop mill (32) and a backstitch (33) exporting plug rolling mill (20) with one of a stopper rod bearing (29) on a roll axis (30) and a stopper (25) releasably or non-releasably supporting stopper rod (24) and at least one at least two Umformgerüst (23) carrying on a rolling on the roll axis (30) located hollow block (10) rollers (22) supporting, characterized in that at least one roller (22) of a Umformgerüsts (23) under load adjustable in the Umformgerüst (23) is stored.

A stop mill (32) and a backstitch (33) exporting plug rolling mill (20) with one of a stopper rod bearing (29) on a roll axis (30) and a stopper (25) releasably or non-releasably supporting stopper rod (24) and at least one at least two forming on a rolling axis (30) located in the hollow block (10) acting rollers (22) supporting Umformgerüst (23), characterized by a in the direction of the stitching (32) behind the Umformgerüst (23), preferably behind the second Umformgerüst (23 ), arranged surface measuring device (41) and / or in the direction of the stitching (32) behind the Umformgerüst (23), preferably behind the second Umformgerüst (23), arranged wall thickness measuring device (42).

A stop mill (32) and a backstitch (33) exporting plug rolling mill (20) with one of a stopper rod bearing (29) on a roll axis (30) and a stopper (25) releasably or non-releasably supporting stopper rod (24) and at least one at least two Umformgerüst (23) carrying on a rolling on the roll axis (30) located hollow block (10) rollers (22) carrying, characterized in that on the stopper rod (24) with respect to the stopper rod (24) displaceable sleeve (50) is arranged.

Stopper mill (20) after Claim 17 , characterized in that the sleeve (50) has at least two zones (56, 57), in particular a forming zone (56) and a calibration zone (57).

Plug mill (20) according to one of Claims 11 to 18 , characterized in that the plug (25) as a Mehrzonenstopfen with a centering zone (28) and in the direction of Hinstichs (32) behind the centering zone (28) arranged forming zone (26) and preferably also in the direction of Hinstichs (32) behind the forming zone (26) arranged calibration zone (27) is formed.

Rolling process according to one of Claims 1 to 10 or stopper rolling mill (20) according to one of Claims 11 to 19 characterized by rotation means (60) for rotating the hollow block (10) located on the stopper rod (24) about the hollow block (10) between stitching (32) and back stitch (33) with respect to at least one of the rolls (22) of the forming frame (23) in the circumferential direction (31) about the rolling axis (30) to move around.

Rolling process according to one of Claims 1 to 10 and 20 or stopper rolling mill (20) according to one of Claims 11 to 20 , characterized in that the stopper rod (24) with respect to the Umformgerüst (23) along the rolling axis (30) is displaced or displaced during the rolling.

Rolling process according to one of Claims 1 to 10 . 20 and 21 or stopper rolling mill (20) according to one of Claims 11 to 21 , characterized in that the stopper rod (24) in return stitching (32, 34) parallel to the rolling axis (30) is subjected to pressure and / or to train.

Rolling process according to one of Claims 1 to 10 , and 20 to 22 or stopper mill (20) according to one of Claims 11 to 22 , characterized in that a workpiece task (46) and a workpiece removal (47) respectively on the same side (44) of the rollers (22) are arranged.

Rolling process according to one of Claims 1 to 10 , and 20 to 23 or stopper mill according to one of Claims 11 to 23 , characterized in that the rollers (22) are longitudinal rollers.

Use of a plug mill (20) according to one of Claims 11 to 24 as the main expansion unit of a seamless pipe system (70).

Stopper line (72) with a plug mill (20) according to one of Claims 11 to 24 waiving a stopper rolling mill (20) downstream reeler or on a the plug mill (20) downstream smoothing mill, in particular with a downstream sizing mill (77).