DE102018110062A1 - Method for error detection of automated processes - Google Patents
Method for error detection of automated processes Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018110062A1 DE102018110062A1 DE102018110062.0A DE102018110062A DE102018110062A1 DE 102018110062 A1 DE102018110062 A1 DE 102018110062A1 DE 102018110062 A DE102018110062 A DE 102018110062A DE 102018110062 A1 DE102018110062 A1 DE 102018110062A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- image
- comparison
- still
- process phase
- still image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
- G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06V—IMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
- G06V10/00—Arrangements for image or video recognition or understanding
- G06V10/70—Arrangements for image or video recognition or understanding using pattern recognition or machine learning
- G06V10/74—Image or video pattern matching; Proximity measures in feature spaces
- G06V10/75—Organisation of the matching processes, e.g. simultaneous or sequential comparisons of image or video features; Coarse-fine approaches, e.g. multi-scale approaches; using context analysis; Selection of dictionaries
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/10—Image acquisition modality
- G06T2207/10016—Video; Image sequence
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/20—Special algorithmic details
- G06T2207/20084—Artificial neural networks [ANN]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30164—Workpiece; Machine component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computing Systems (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Databases & Information Systems (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Image Processing (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zum Erkennen einer fehlerhaft ausgeführten Prozessphase eines aus einer Mehrzahl von Sequenzen (101, 102, 103, 104) zusammengesetzten automatisiert ablaufenden Prozesses (100), wobei im Prozessablauf eine Reihe sukzessiver Sillbilder erstellt werden, wird eine im Vergleich zum Stand der Technik verbesserte Zuverlässigkeit dadurch erreicht, dass eine Fehlererkennung durch Vergleich eines jeweiligen der erstellten Standbilder (110, 120, 130, 140) einer betreffenden Prozessphase mit einem jeweils abgespeicherten, eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild (110', 120', 130', 140') ermittelt wird. In a method for detecting an incorrectly executed process phase of an automated process (100) composed of a plurality of sequences (101, 102, 103, 104), wherein a series of successive Sill images are created in the process flow, one becomes compared to the prior art Improved reliability achieved by an error detection by comparing a respective one of the created still images (110, 120, 130, 140) of a respective process phase with a respectively stored, a correctly executed process phase representing comparison image (110 ', 120', 130 ', 140' ) is determined.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erkennen einer fehlerhaft ausgeführten Prozessphase eines aus einer Mehrzahl von Sequenzen zusammengesetzten automatisiert ablaufenden Prozesses, wobei im Prozessablauf eine Reihe sukzessiver Standbilder erstellt werden.The invention relates to a method for detecting a faulty executed process phase of an automated sequence process composed of a plurality of sequences, wherein a series of successive still images are created in the process flow.
Verfahrenen der eingangs genannten Art sind im Stand der Technik in einer Mehrzahl unterschiedlicher Ausführungen bekannt. Die bekannten Verfahrenen weisen indes zum einen den Nachteil auf, dass ihre Zuverlässigkeit bei der Erkennung von Fehlern im Ablauf eines automatisierten Prozesses noch Raum für Verbesserungen lassen. Zum anderen sind die bekannten Verfahren immer nur für einzelne Prozesse vorgesehen, so dass eine wünschenswerte allgemeine Verwendbarkeit und Übertragbarkeit auf unterschiedliche Prozessabläufe nicht gegeben ist.Methods of the type mentioned are known in the prior art in a plurality of different designs. The known methods, however, on the one hand have the disadvantage that their reliability in the detection of errors in the course of an automated process still leave room for improvement. On the other hand, the known methods are always intended only for individual processes, so that a desirable general usability and transferability to different process sequences is not given.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zum Erkennen einer fehlerhaft ausgeführten Prozessphase eines aus einer Mehrzahl von Sequenzen zusammengesetzten automatisiert ablaufenden Prozesses zu schaffen, das allgemein anwendbar ist und in seiner Zuverlässigkeit gegenüber den bekannten Verfahrenen verbessert ist.The object of the invention is therefore to provide a method for detecting a faulty executed process phase of an assembled from a plurality of sequences automated process running, which is generally applicable and is improved in its reliability over the known methods.
Für ein Verfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Fehlererkennung durch Vergleich eines jeweiligen der erstellten Standbilder einer betreffenden Prozessphase mit einem jeweils abgespeicherten, eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild ermittelt wird.For a method of the type mentioned, this object is achieved in that an error detection is determined by comparing a respective one of the created still images of a respective process phase with a respectively stored, a correctly executed process phase performing comparison image.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, deren Elemente im Sinne einer weiteren Verbesserung der der Erfindung zugrunde gelegten Aufgabe wirken.Preferred embodiments of the invention are the subject of the dependent claims, whose elements in the sense of a further improvement of the invention are based task.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch die Merkmalskombination, dass eine Fehlererkennung durch Vergleich eines jeweiligen der erstellten Standbilder einer betreffenden Prozessphase mit einem jeweils abgespeicherten, eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild ermittelt wird, eine Verwendbarkeit in sehr unterschiedlichen technischen Bereichen bei gleichzeitig hoher Zuverlässigkeit in der Fehlererkennung erreicht.In the method according to the invention is by the combination of features that an error detection by comparison of each of the created still images of a respective process phase is determined with a respectively stored, a correctly executed process phase representative comparison image, a usability in very different technical areas with high reliability in error detection reached.
Eine auf Fehlerhaftigkeit zu überprüfende Prozessphase ist in der Regel in einen Bewegungsablauf einer betreffenden motorisierten mechanischen Einheit eingebunden, wobei im Prozessablauf eine Reihe sukzessiver Sillbilder eines Bewegungsablaufes einer jeden mechanischen Einheit erstellt werden.A process phase to be checked for defectiveness is usually incorporated in a movement sequence of a respective motorized mechanical unit, wherein a series of successive Sill images of a movement sequence of each mechanical unit are created in the process sequence.
Für einen Vergleich zwischen einem zu analysierenden Standbild und einem eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild findet dabei generell eine Form der Mustererkennung Anwendung.In general, one form of pattern recognition is used for a comparison between a still image to be analyzed and a comparison image representing a correctly executed process phase.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für einen Vergleich zwischen einem zu analysierenden Standbild und einem eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild eine Subtraktion der Helligkeitswerte der jeweiligen Pixel des Standbildes von den an betreffender Stelle angeordneten Pixeln des Vergleichsbildes durchgeführt.According to a first preferred embodiment of the method according to the invention, for a comparison between a still image to be analyzed and a comparison image representing a correctly executed process phase, a subtraction of the brightness values of the respective pixels of the still image from the pixels of the comparison image arranged at the relevant location is performed.
Dabei ist für die Ausführung einer Subtraktion der Helligkeitswerte der jeweiligen Pixel des Standbildes von den an betreffender Stelle angeordneten Pixeln des Vergleichsbildes im Wege eines Vergleiches zwischen einem zu analysierenden Standbild und einem eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild vorzugsweise ein auf optimierte Fehlererkennung programmiertes selbstlernendes neuronales Netz vorgesehen, das ausgelegt ist, um selbstständig unterschiedliche Gewichtungen betreffender Helligkeitswerte bei einer Subtraktion vorzunehmen.In this case, a self-learning neural network programmed for optimized error detection is preferably provided for carrying out a subtraction of the brightness values of the respective pixels of the still image from the pixels of the comparison image arranged at the relevant location by means of a comparison between a still image to be analyzed and a comparison image representing a correctly executed process phase , which is designed to independently make different weights of respective brightness values in a subtraction.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für einen Vergleich zwischen einem zu analysierenden Standbild und einem eine korrekt ausgeführte Prozessphase darstellenden Vergleichsbild eine Korrelation zwischen dem Muster der jeweiligen Pixel des Standbildes mit dem Muster der jeweiligen Pixel des Vergleichsbildes durchgeführt.According to another preferred embodiment of the method according to the invention, a correlation between the pattern of the respective pixels of the still image and the pattern of the respective pixels of the comparison image is performed for a comparison between a still image to be analyzed and a comparison image representing a correctly executed process phase.
Das Ermitteln einer Korrelation zwischen dem Muster der jeweiligen Pixel des Standbildes mit dem Muster der jeweiligen Pixel des Vergleichsbildes wird dabei vorzugsweise durch Erstellen und Auswerten einer Korrelationsfunktion durchgeführt, wobei zu diesem Zweck eine Fouriertransformation des Musters des Standbildes sowie eine Fouriertransformation des Musters des Vergleichsbildes, eine anschließende Multiplikation der beiden Fourier transformierten Muster sowie eine daran anschließende Fourier-Rücktransformation durchgeführt wird.The determination of a correlation between the pattern of the respective pixels of the still image with the pattern of the respective pixels of the comparison image is preferably carried out by creating and evaluating a correlation function, for which purpose a Fourier transformation of the pattern of the still image and a Fourier transformation of the pattern of the comparison image subsequent multiplication of the two Fourier transformed patterns and a subsequent Fourier inverse transformation is performed.
Des Weiteren ist für die Ausführung einer Korrelation zwischen dem Muster der jeweiligen Pixel des Standbildes mit dem Muster der jeweiligen Pixel des Vergleichsbildes vorzugsweise ein auf optimierte Fehlererkennung programmiertes selbstlernendes neuronales Netz vorgesehen, das ausgelegt ist, um selbstständig unterschiedliche Gewichtungen betreffender Helligkeitswerte der betreffenden Muster des Standbildes und des Vergleichsbildes vorzunehmen.Furthermore, in order to carry out a correlation between the pattern of the respective pixels of the still image with the pattern of the respective pixels of the comparison image, a self-learning neural network programmed for optimized error detection is preferably provided, which is designed to independently apply different weightings to relevant brightness values of the respective patterns of the still image and the comparison image.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Standbilder gemäß einer einfachen Ausführungsform von einer in vorgegebenen Zeitabständen Standbilder erstellenden Kamera erstellt werden. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann eine einen kontinuierlichen Bilderstrang erstellenden Kamera vorgesehen sein, wobei nach Ablauf jeweils vorgegebener Zeitabschnitte aus dem kontinuierlichen Bilderstrang eine Reihe sukzessiver Sillbilder zum Zweck einer Fehlererkennung eines jeden Standbildes erstellt wird. In the method according to the invention, the still images can, according to a simple embodiment, be created by a camera which produces still images at predetermined time intervals. According to another embodiment, a camera producing a continuous image strand may be provided, wherein after expiration of respectively predetermined time segments from the continuous image string, a series of successive Sill images is created for the purpose of error detection of each still image.
Prinzipiell kann ein jeweiliger maximaler zeitlicher Abstand zu einer vorausgegangenen Prozessphase bei der Erstellung der Reihe sukzessiver Standbilder fest vorgegeben sein.In principle, a respective maximum time interval to a preceding process phase in the generation of the series of successive still images can be fixed.
Gemäß bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ein jeweiliger maximaler zeitlicher Abstand zu einer vorausgegangenen Prozessphase bei der Erstellung der Reihe sukzessiver Standbilder lediglich initial vorgegeben, wobei bei einer Fehlererkennung oberhalb einer vorgegebenen Fehlerquote der betreffenden Prozessphase ein oder mehr zusätzliche Bilder vor und nach dem initial vorgegebenen Zeitpunkt erstellt werden. Der initial vorgegebene Zeitpunkt ist dabei durch einen zeitlichen Abstand zu einer vorausgegangenen Prozessphase bestimmt.According to preferred embodiments of the method according to the invention, a respective maximum time interval to a preceding process phase in the generation of the series of successive still images is only initially predetermined, with an error detection above a predetermined error rate of the relevant process phase one or more additional images before and after the initial predetermined time to be created. The initially specified time is determined by a time interval to a previous process phase.
Des Weiteren ist vorzugsweise auch ein weiteres selbstlernendes neuronales Netz vorgesehen, um den Zeitpunkt für ein Erstellen ein oder mehr zusätzlicher Bilder zu ermitteln, wobei ein betreffender Zeitpunkt immer durch einen zeitlichen Abstand zu einer vorausgegangenen Prozessphase vorgegeben ist.Furthermore, a further self-learning neural network is preferably provided in order to determine the time for creating one or more additional images, wherein a relevant time is always predetermined by a time interval to a preceding process phase.
Ein wichtiger Anwendungsfall für das erfindungsgemäße Verfahren ist ein Herstellungsprozess eines Bauteils, bei dem ein Rohling während des Herstellungsprozesses mittels eines Fließbandes transportiert wird und während des Transportes auf dem Fließband einer Mehrzahl unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse unterworfen wird. An important application for the method according to the invention is a production process of a component in which a blank is transported during the production process by means of a conveyor belt and is subjected to a multiplicity of different machining processes during transport on the assembly line.
Bei einem entsprechenden Fließbandtransport eines zu erstellenden Bauteils sind in der Regel eine Mehrzahl von Rohlingen in vorgegebenem Abstand hintereinander auf dem Fließband platziert, wobei eine Entscheidungszeit für das Erstellen eines Standbildes seitens eines Bildverarbeitungssystems als Funktion der Transport-geschwindigkeit des Fließbandes, den Abmessungen eines Rohlings sowie dem Abstand zwischen den Rohlingen eingestellt wird.In a corresponding conveyor belt transport of a component to be created, a plurality of blanks are usually placed at a predetermined distance one behind the other on the assembly line, wherein a decision time for creating a still image by an image processing system as a function of transport speed of the assembly line, the dimensions of a blank and the distance between the blanks is adjusted.
Vorzugsweise ist dabei für ein Erkennen einer Frontpartie eines auf dem Fließband transportierten Rohlings ein mit dem Bildverarbeitungssystem gekoppelter Sensor vorgesehen, wobei das Erstellen eines vollständigen Standbildes des Rohlings zum Zweck einer Analyse des Rohlings seitens des Bildverarbeitungssystems auf ein Signal des Sensors ausgelöst wird. Die Funktion des Sensors kann dabei insbesondere von einer mit einem Bildverarbeitungssystem verbundenen Kamera ausgeführt werden. Des Weiteren wird vorzugsweise mit einem Signal des Sensors zum Erstellen eines vollständigen Standbildes eines Rohlings ein Blitz aus einer LED-Lichtquelle ausgelöst.In this case, a sensor coupled to the image processing system is preferably provided for detecting a front part of a blank conveyed on the assembly line, the creation of a complete still image of the blank being initiated by the image processing system for the purpose of analyzing the blank on a signal from the sensor. The function of the sensor can be carried out in particular by a camera connected to an image processing system. Furthermore, preferably with a signal from the sensor for creating a complete still image of a blank, a flash is triggered from an LED light source.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein erstelltes Standbild für den Vorgang des Überprüfens auf Korrektheit seitens des Bildverarbeitungssystems in einem elektronischen Speicher gespeichert, wobei bei Feststellen eines Montagefehlers oder eines inkorrekt bearbeiteten Bereiches eines Rohlings in einer Überwachungseinheit ein K.-o.-Signal für eine Steuereinheit des Fließbandes für ein Entfernen des Rohlings generiert wird.According to a further preferred embodiment of the method according to the invention, a created still image for the process of checking for correctness by the image processing system is stored in an electronic memory, wherein upon detection of an assembly error or an incorrectly processed region of a blank in a monitoring unit a K.-o. Signal for a control unit of the assembly line for a removal of the blank is generated.
Für ein Trainieren des Bildverarbeitungssystems im Sinne eines neuronalen Netzes wird dabei in einem elektronischen Speicher eine Sammlung als korrekt beurteilter Standbilder sowie eine Sammlung fehlerhaft beurteilter Standbilder gespeichert. Eine initiale Beurteilung eins Standbildes als korrekt oder fehlerhaft zum Training des Bildverarbeitungssystems wird dabei vorzugsweise aber nicht notwendigerweise von einem menschlichen Bewerter vorgenommen. Eine prozessorgesteuerte Beurteilung ist dabei ebenfalls denkbar und für bestimmte Anwendungen vorzuziehen.For training the image processing system in the sense of a neural network, a collection of correctly assessed still images as well as a collection of incorrectly assessed still images is stored in an electronic memory. An initial assessment of a still image as correct or erroneous for training the image processing system is preferably but not necessarily made by a human evaluator. A processor-controlled assessment is also conceivable and preferable for certain applications.
Insbesondere bei Auftreten weiterer, initial unbekannter fehlerhafter Standbilder ist das neuronale Netz unter Berücksichtigung dieser fehlerhaften Standbilder einem weiteren Training im Nachgang des initialen Trainings zu unterziehen.In particular when further, initially unknown, faulty still images occur, the neural network, taking into account these faulty still images, is to undergo further training following the initial training.
Gemäß einer wichtigen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sind bei einem Fließbandtransport eines herzustellenden Bauteils eine Mehrzahl von Rohlingen in vorgegebenem Abstand hintereinander auf dem Fließband platziert, wobei eine Entscheidungszeit für das Erstellen eines Standbildes seitens eines Bildverarbeitungssystems als Funktion der Transport-geschwindigkeit des Fließbandes, den Abmessungen eines Rohlings sowie dem Abstand zwischen den Rohlingen eingestellt wird.According to an important preferred embodiment of the method according to the invention, in a conveyor belt transport of a component to be produced, a plurality of blanks are placed at a predetermined distance one behind the other on the assembly line, wherein a decision time for creating a still image by an image processing system as a function of the transport speed of the assembly line, the dimensions a blank and the distance between the blanks is set.
Für ein Erkennen einer Frontpartie eines auf dem Fließband transportierten Rohlings ist dabei ein mit dem Bildverarbeitungssystem gekoppelter Sensor vorgesehen, und das Erstellen eines vollständigen Standbildes des Rohlings zum Zweck einer Analyse des Rohlings wird seitens des Bildverarbeitungssystems auf ein Signal des Sensors auslöst.For detecting a front part of a blank conveyed on the assembly line, a sensor coupled to the image processing system is provided, and the creation of a complete still image of the blank for the purpose of a Analysis of the blank is triggered by the image processing system to a signal from the sensor.
Die Funktion des Sensors wird vorzugsweise von einer mit einem Bildverarbeitungssystem verbundenen Kamera ausgeführt, wobei insbesondere mit einem Signal des Sensors zum Erstellen eines vollständigen Standbildes eines Rohlings ein Blitz aus einer LED-Lichtquelle ausgelöst werden kann.The function of the sensor is preferably carried out by a camera connected to an image processing system, wherein in particular with a signal from the sensor for creating a complete still image of a blank, a flash of an LED light source can be triggered.
Ein erstelltes Standbild für den Vorgang des Überprüfens auf Korrektheit seitens des Bildverarbeitungssystems
Für ein Trainieren des Bildverarbeitungssystems im Sinne eines neuronalen Netzes wird vorab in einem elektronischen Speicher eine Sammlung als korrekt beurteilter Standbilder sowie eine Sammlung fehlerhaft beurteilter Standbilder gespeichert.For training the image processing system in terms of a neural network, a collection of correctly assessed still images and a collection of erroneously judged still images are stored in advance in an electronic memory.
Eine initiale Beurteilung eins Standbildes als korrekt oder fehlerhaft zum Training des Bildverarbeitungssystems wird dabei von einem menschlichen Bewerter oder von einem darauf spezialisierten eigenständigen Mustererkennungs-System vorgenommen.An initial assessment of a still image as correct or erroneous for training the image processing system is carried out by a human evaluator or by a stand-alone pattern recognition system specialized on it.
Entsprechend wird das neuronale Netz bei Auftreten weiterer, initial unbekannter fehlerhafter Standbilder unter Berücksichtigung initial unbekannten dieser Standbilder nachtrainiert.Accordingly, the neuronal network is retrained in the event of further, initially unknown, faulty still images, taking into account initially unknown, these still images.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im Folgenden anhand zweier bevorzugter Ausführungsformen erläutert, die in den Figuren der Zeichnungen dargestellt sind. Darin zeigen:
-
1 ein Blockdiagramm einer ersten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens; -
2 ein Blockdiagramm einer zweiten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
-
1 a block diagram of a first preferred embodiment of the method according to the invention; -
2 a block diagram of a second preferred embodiment of the method according to the invention.
Das in den
Eine auf Fehlerhaftigkeit zu überprüfende Prozessphase ist dabei in einen Bewegungsablauf einer einen vorprogrammierten Bewegungsablauf ausführenden, über steuerbare Elektromotore betriebenen mechanischen Einheit
Dabei wird in dem in
Für die Ausführung einer Subtraktion der Helligkeitswerte der jeweiligen Pixel des Standbildes
Bei dem in
Das Ermitteln einer Korrelation zwischen dem Muster der jeweiligen Pixel des Standbildes
Für die Ausführung einer Korrelation zwischen dem Muster der jeweiligen Pixel des Standbildes
Die Standbilder
Ein nicht dargestelltes selbstlernendes neuronales Netz ist dabei vorgesehen, um den Zeitpunkt für ein Erstellen ein oder mehr zusätzlicher Bilder zu ermitteln, wobei ein betreffender Zeitpunkt immer durch einen zeitlichen Abstand zu einer vorausgegangenen Prozessphase definiert ist.An unillustrated self-learning neural network is provided to determine the time for creating one or more additional images, wherein a respective time is always defined by a time interval to a previous process phase.
Gemäß dem in
Für ein Erkennen einer Frontpartie eines auf dem Fließband
Die Funktion des Sensors
Ein erstelltes Standbild
Für ein Trainieren des Bildverarbeitungssystems
Eine initiale Beurteilung eins Standbildes
Die oben erläuterten Ausführungsbeispiele der Erfindung dienen lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche vorgegebenen erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch die Ausführungsbeispiele nicht eingeschränkt ist.The above-described embodiments of the invention are merely for the purpose of better understanding of the teaching of the invention given by the claims, which is not limited as such by the embodiments.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 100100
- = Prozess= Process
- 101, 102, 103, 104101, 102, 103, 104
- = Sequenz= Sequence
- 110, 120, 130, 140110, 120, 130, 140
- = Standbild= Freeze frame
- 110', 120', 130', 140'110 ', 120', 130 ', 140'
- = Vergleichsbild= Comparative image
- 110*, 120*, 130*, 140*110 *, 120 *, 130 *, 140 *
- = positives Vergleichsbild= positive comparison picture
- 110**, 120**, 130**, 140**110 **, 120 **, 130 **, 140 **
- = negatives Vergleichsbild= negative comparison image
- 110***, 120***, 130***, 140***110 ***, 120 ***, 130 ***, 140 ***
- = initial unbekanntes negatives Vergleichsbild= initially unknown negative comparison image
- 200200
- = Fließband= Assembly line
- 201, 202, 203, 204201, 202, 203, 204
- = Roboter-Einheit= Robot unit
- 210, 220, 230, 240210, 220, 230, 240
- = Rohlinge= Blanks
- 300300
- = Bildverarbeitungssystem= Image processing system
- 310310
- = Überwachungseinheit= Monitoring unit
- 320320
- = Steuereinheit= Control unit
- 400400
- = Sensor= Sensor
- 500500
- = Kamera= Camera
- 600600
- = LED-Lichtquelle= LED light source
Claims (21)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018110062.0A DE102018110062A1 (en) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | Method for error detection of automated processes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018110062.0A DE102018110062A1 (en) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | Method for error detection of automated processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018110062A1 true DE102018110062A1 (en) | 2019-10-31 |
Family
ID=68205320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018110062.0A Ceased DE102018110062A1 (en) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | Method for error detection of automated processes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018110062A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060011134A1 (en) * | 2001-09-04 | 2006-01-19 | John Wain | Monitoring and rejection system and apparatus |
WO2008077680A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Method and device for optically testing objects |
US20110019877A1 (en) * | 2006-01-19 | 2011-01-27 | Martin Kasemann | Method and Apparatus For Monitoring a Production Line |
WO2013105900A1 (en) * | 2012-01-10 | 2013-07-18 | K-One Industries Pte Ltd | Flexible assembly line for tray packaging |
US20150035970A1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Applied Vision Corporation | Systems and methods to detect coating voids |
-
2018
- 2018-04-26 DE DE102018110062.0A patent/DE102018110062A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060011134A1 (en) * | 2001-09-04 | 2006-01-19 | John Wain | Monitoring and rejection system and apparatus |
US20110019877A1 (en) * | 2006-01-19 | 2011-01-27 | Martin Kasemann | Method and Apparatus For Monitoring a Production Line |
WO2008077680A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Method and device for optically testing objects |
WO2013105900A1 (en) * | 2012-01-10 | 2013-07-18 | K-One Industries Pte Ltd | Flexible assembly line for tray packaging |
US20150035970A1 (en) * | 2013-08-02 | 2015-02-05 | Applied Vision Corporation | Systems and methods to detect coating voids |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JÄHNE, Bernd: Digitale Bildverarbeitung. 7. Auflage. Heidelberg: Springer, 2012. S. 638 – 641. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102020110157A1 (en) | Image recognition device | |
EP2517149A2 (en) | Device and method for monitoring video objects | |
DE102014214201A1 (en) | Press line with camera device for process monitoring and process for the production of sheet metal parts | |
DE102017218851A1 (en) | Method, device and computer program for creating a deep neural network | |
DE69821225T2 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE SURFACE OF A CONTINUOUS MATERIAL RAIL WITH PRE-CLASSIFICATION OF DETERMINED IRREGULARITIES | |
EP3584748A1 (en) | Method for generating a test data set, method for testing, method for operating a system, device, control system, computer program product, computer readable medium, generation and use | |
DE102018110062A1 (en) | Method for error detection of automated processes | |
EP3576013A1 (en) | Estimation of a path of a rail path | |
DE102018217310A1 (en) | Process for evaluating time series signals | |
DE102017221381A1 (en) | Method, apparatus and computer program for determining a distance to an object | |
AT519777B1 (en) | Method for recognizing the normal operating state of a work process | |
DE102018207220A1 (en) | A method, apparatus and computer program for detecting a calculation error or a malfunction | |
DE19612465C2 (en) | Automatic optimization of object detection systems | |
DE102021211610A1 (en) | Method for training a neural learning model for detecting production errors | |
EP2808843B1 (en) | Method of parameterisation of an image processing system for the monitoring of a machine tool | |
DE112021001443T5 (en) | IMAGE PROCESSING DEVICE, WORK INSTRUCTION CREATING SYSTEM AND WORK INSTRUCTION CREATING METHOD | |
DE102012205000B3 (en) | Method for counting objects on conveying belt, involves varying displacement vector, and counting objects in one of object lists, where positions of objects are not overlapped according to shifting around optimum vector | |
EP3772017A1 (en) | Rail signal detection for autonomous railway vehicles | |
DE10128722C1 (en) | Device for monitoring objects, evaluates image coarsely to determine displacement relative to last image of monitored object, evaluates more accurately if image offset greater than maximum | |
DE102019115352A1 (en) | Object detection device | |
DE202019103323U1 (en) | Device for creating a machine learning system | |
DE102019207911A1 (en) | Method, device and computer program for predicting a learning curve | |
DE112020006594B4 (en) | Machine learning methods and robotic system | |
DE102022203386B4 (en) | Control method, control system, motor vehicle, computer program product and computer-readable medium | |
EP4350539A1 (en) | Method and system for automatic image-based recognition of identification information on an object |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |