DE102018108511B3

DE102018108511B3 - Sorting device for sorting out coins

Info

Publication number: DE102018108511B3
Application number: DE102018108511.7A
Authority: DE
Inventors: Marc Schons; Georg Schons
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2019-09-05
Anticipated expiration: 2038-04-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sortiervorrichtung zum Aussortieren von Münzen aus einer Materialschüttung, insbesondere, einer Müllverbrennungsschlacke und/oder einer Metallschüttung, besonders bevorzugt einer Schwermetallschüttung und/oder NE-Metallschüttung, mit zumindest einem Sortierspalt (5) für Münzen, der jeweils von zumindest einer Walze (2) begrenzt ist, die mittels eines Antriebs (33) derart um eine Drehachse (A) rotierbar ist, dass nicht durch den Sortierspalt (5) förderbare Gegenstände, insbesondere NE-Metallgegenstände (12), von der Walze (2) in eine Richtung vom Sortierspalt (5) weg kraftbeaufschlagt, insbesondere auch entlang der Drehachse (A) der Walze, werden, wobei eine Abwurfhaube (6), insbesondere für eine Wirbelstromabscheidevorrichtung (29), die in einem Haubeninnenraum (7) eine, insbesondere verstellbare, Flugbahnseparatoreinrichtung (4) aufweist, wobei in oder an der Abwurfhaube (6) die zumindest eine Walze (2) derart bezüglich der Flugbahnseparatoreinrichtung (4) angeordnet ist, dass eine von der Flugbahnseparatoreinrichtung (4) aus der Materialschüttung abseparierte NE-Metallfraktion durch die Gewichtskraft der NE-Metallgegenstände (12) in Richtung des Sortierspalts (5) geführt wird.

The invention relates to a sorting device for sorting coins from a bed of material, in particular, a refuse incineration slag and / or a metal bed, particularly preferably a heavy metal bed and / or non-ferrous metal bed, with at least one sorting gap (5) for coins, each of at least one roller (2) is limited, which by means of a drive (33) is rotatable about an axis of rotation (A), that not by the sorting gap (5) eligible objects, in particular non-ferrous metal objects (12), of the roller (2) in one Direction of the sorting gap (5) away force, in particular along the axis of rotation (A) of the roller, are, with a discharge hood (6), in particular for a Wirbelstromabscheidevorrichtung (29) in a hood interior (7), in particular adjustable, trajectory separator (4), wherein in or at the discharge hood (6) the at least one roller (2) is so with respect to the trajectory separator Direction (4) is arranged so that one of the trajectory separator (4) separated from the material bed of non-ferrous metal fraction by the weight of the non-ferrous metal objects (12) in the direction of the sorting gap (5) is guided.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sortiervorrichtung zum Aussortieren von Münzen aus einer Materialschüttung, insbesondere einer Müllverbrennungsschlacke und/oder einer Metallschüttung, besonders bevorzugt einer Schwermetallschüttung und/oder NE-Metallschüttung, gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1, wobei bevorzugt zunächst eine NE-Metallschüttung erzeugt oder aufkonzentriert wird und anschließend aus dieser NE-Metallschüttung Münzen aussortiert werden. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung eine Wirbelstromabscheidevorrichtung gemäß dem Anspruch 18. Ferner betrifft die Erfindung auch die Verwendung einer Sortiervorrichtung zum Aussortierung von Münzen aus einer Materialschüttung und die Verwendung einer Wirbelstromabscheidevorrichtung zum Aussortieren von Münzen aus einer Materialschüttung.The present invention relates to a sorting device for sorting coins from a bed of material, in particular a waste incineration slag and / or a metal bed, particularly preferably a heavy metal bed and / or non-ferrous metal fill, according to the independent claim 1, wherein preferably first produces a non-ferrous metal bed or concentrated and then be sorted out of this non-ferrous metal pile coins. Furthermore, the present invention relates to a Wirbelstromabscheidevorrichtung according to the claim 18. Further, the invention also relates to the use of a sorting device for sorting coins from a bulk of material and the use of a Wirbelstromabscheidevorrichtung for sorting coins from a bulk of material.

Es ist bekannt, dass Schlacke aus Müllverbrennungsanlagen oder thermischen Müllverwertungsanlagen Münzen enthält. Gleiches gilt beispielsweise für Material- oder Metallschüttungen aus der KFZ-Verwertung. Bisher wurde zur technischen Rückgewinnung der Münzen aus einer Müllverbrennungsschlacke zunächst in einem ersten Arbeitsschritt aus der Schlacke eine Metallfraktion aussortiert, aus der anschließend mit geeigneten Vorrichtungen und Verfahren oder per Hand ein Münzkonzentrat oder Münzen aussortiert oder ausgefiltert wurden. Aufgrund der Tatsache, dass für eine Tonne durchschnittlichen Hausmülls von einem Münzanteil von wenigen Gramm ausgegangen werden kann oder ausgegangen werden muss, war der bisherige Ansatz zur Münzrückgewinnung in einem großtechnischen Verfahren oder mit einer großtechnischen Anlage derart ausgerichtet, dass die zum Einsatz kommenden Vorrichtungen, sowohl zur Erzeugung einer Metallschüttung aus der Schlacke der Müllverbrennungsanlagen als auch zur Erzeugung oder Aussortierung eines Münzkonzentrats große Materialdurchsätze bewerkstelligen können musste.It is known that slag from refuse incineration plants or thermal waste incineration plants contains coins. The same applies, for example, to material or metal fillings from motor vehicle recycling. So far, a metal fraction was sorted out of the slag for technical recovery of the coins from a waste incineration slag initially from which were subsequently sorted out or filtered out with suitable devices and methods or by hand, a coin concentrate or coins. Due to the fact that for a ton of average domestic waste from a coinage of a few grams can be assumed or assumed, the previous approach to coin recovery in a large-scale process or with a large-scale plant was designed so that the used devices, both To produce a metal fill from the slag of waste incineration plants as well as to produce or sort out a coin concentrate had to accomplish large material throughputs.

Eine derartige Vorrichtung zum Aussortieren von Münzen aus einer Metallschüttung, die auf die Anmelderin zurück geht, ist beispielsweise aus der internationalen Patentanmeldung WO 2013/060349 A1 bekannt. Die dort beschriebene Vorrichtung sowie das Verfahren und insbesondere deren Einbettung in den Gesamtrückgewinnungsprozess aus einer Müllverbrennungsschlacke oder Müllverbrennungsschlackefraktion hat sich jedoch in mehrerlei Hinsicht als nachteilig erwiesen.Such a device for sorting coins from a metal fill, which goes back to the applicant, for example, from the international patent application WO 2013/060349 A1 known. However, the device described therein, as well as the method and in particular its embedding in the overall recovery process from a waste incineration slag or waste incineration slag fraction, has proven disadvantageous in several respects.

Einerseits ist die bekannte Aussortierung von Münzen nachteilig, weil dafür ein entsprechend hoher Aufwand bzgl. der eingesetzten Vorrichtungen betrieben werden muss und weil durch die einzelnen Arbeitsschritte und deren Zwischenprodukte auch eine platzintensive Lagerung und eine arbeitsintensive Zwischenbehandlung der einzelnen Produkte der jeweiligen Trennungs- oder Sortierschritte stattfinden muss. Beispielsweise muss die zu erzeugende Metallschüttung aufgefangen, gelagert, ggf. zu einer weiteren Sortiervorrichtung transportiert, dort wieder verarbeitet, insbesondere die Münzen aussortiert oder ein Münzkonzentrat erzeugt werden und dieses schließlich ebenfalls wieder gesammelt und bevorratet oder gelagert werden.On the one hand, the known sorting of coins is disadvantageous because a correspondingly high expenditure with respect to. The devices used must be operated and because held by the individual steps and their intermediates also a space-intensive storage and labor intensive intermediate treatment of the individual products of the respective separation or sorting got to. For example, the metal bulk to be generated must be collected, stored, possibly transported to another sorting device, processed there again, in particular the coins sorted out or a coin concentrate are generated and this finally also collected again and stored or stored.

Dies ist insbesondere auch deshalb nachteilig, da die Schlacke aber auch die ggf. aussortierte Metallschüttung aggressive oder zumindest stark verschleißfördernde Eigenschaften aufweist. Beispielsweise kann der in der Schlacke enthaltene reaktive Kalk sowie die in der Schlacke enthaltene Restfeuchtigkeit zu einem Verkleben von Vorrichtungsbestandteilen, insbesondere Bändern, und/oder die Feuchtigkeit der Schlacke zur Korrosion von Vorrichtungsteilen beitragen. Auch die Bestandteile einer Metallschüttung können beispielsweise durch spitze oder scharfe Bereiche oder Abschnitte der Gegenstände der Metallschüttung einen Verschleiß der zum Einsatz kommenden Vorrichtungen befördern und damit den Wartungs- und/oder Instandhaltungsaufwand für die Vorrichtungen zur Münzrückgewinnung aus einer Müllverbrennungsschlacke deutlich erhöhen. Wie oben bereits angedeutet, sind jedoch diese Nachteile, also die hohen Betriebskosten gerade bei dem geringen Münzanteil an dem thermisch verwerteten Müll, insbesondere thermisch verwerteten Hausmüll, besonders kritische Parameter bzgl. einer wirtschaftlich sinnvollen Münzrückgewinnung.This is particularly disadvantageous because the slag but also the possibly sorted metal fill has aggressive or at least strongly wear-promoting properties. For example, the reactive lime contained in the slag and the residual moisture contained in the slag may contribute to sticking of device components, particularly belts, and / or the moisture of the slag to corrosion of device parts. Also, the components of a metal fill, for example, by sharp or sharp areas or portions of the objects of the metal fill carry wear of the devices used for use and thus significantly increase the maintenance and / or maintenance of the devices for coin recovery from a waste incineration slag. As already indicated above, however, these disadvantages, ie the high operating costs, especially with the low coinage of the thermally recycled waste, in particular thermally recycled household waste, are particularly critical parameters with regard to economically meaningful coin recovery.

Aus der EP 2 742 491 A1 , welche auf den Anmelder zurückgeht, ist bereits eine Sortiervorrichtung zum Aussortieren von Münzen aus einer Materialschüttung bekannt, bei der zumindest ein Sortierspalt für Münzen von einer Walze begrenzt ist und bei der weiter mittels eines Antriebs die Walze derart um eine Drehachse rotierbar ist, dass nicht durch den Sortierspalt förderbare Gegenstände von der Walze in eine Richtung vom Sortierspalt weg kraftbeaufschlagt werden.From the EP 2 742 491 A1 , which goes back to the applicant, a sorting device for sorting out coins from a bed of material is already known in which at least one sorting gap for coins is delimited by a roller and in which further by means of a drive, the roller is rotatable about an axis of rotation that not be conveyed by the sorting gap conveyable objects from the roller in a direction away from the sorting gap.

Aus der CH 582 546 st zudem bereits ein Wirbelstromscheider bekannt, der eine Flugbahnseparatoreinrichtung aufweist.From the CH 582 546 In addition, an eddy current separator is already known which has a trajectory separator device.

Vor diesem Hintergrund stellt sich die vorliegende Erfindung der Aufgabe, eine Sortiervorrichtung zum Aussortierung von Münzen aus einer Materialschüttung derart weiterzubilden, dass eine effektivere, insbesondere auch kosteneffektivere Rückgewinnung von Münzen erreicht werden kann.Against this background, the present invention has the object of developing a sorting device for sorting out coins from a bulk material in such a way that a more effective, in particular more cost-effective, recovery of coins can be achieved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Münzrückgewinnung zunächst in die Metallrückgewinnung dadurch integriert wird, dass die Sortiervorrichtung zumindest einen Sortierspalt für Münzen aufweist, der jeweils von zumindest einer Walze begrenzt ist, die mittels eines Antriebs derart um eine Drehachse rotierbar ist, dass nicht durch den Sortierspalt förderbare Gegenstände, insbesondere Nichteisen-Metallgegenstände von der Walze in eine Richtung vom Sortierspalt weg kraftbeaufschlagt werden, wobei die Sortiervorrichtung in an sich bekannte oder existierende Abwurfhauben für eine Wirbelstromabscheidevorrichtung integrierbar ist, die in einem Haubeninnenraum eine, insbesondere, zumindest teilweise, verstellbare, Flugbahnseparatoreinrichtung aufweist, wobei in oder an der Abwurfhaube die zumindest eine Walze derart bzgl. der Flugbahnseparatoreinrichtung angeordnet ist, dass eine von der Flugbahnseparatoreinrichtung aus der Materialschüttung abseparierte Nichteisen-Metallfraktion durch die Gewichtskraft der Nichteisen-Metallgegenstände in Richtung des Sortierspalts geführt wird.The object is achieved in that the Münzrückgewinnung is first integrated into the metal recovery, that the sorting device has at least one sorting gap for coins which is bounded in each case by at least one roller which is rotatable about a rotation axis by means of a drive such that objects not conveyable through the sorting gap, in particular non-ferrous metal objects, move away from the roller in a direction away from the sorting gap be subjected to force, wherein the sorting device can be integrated into known or existing discharge hoods for a Wirbelstromabscheidevorrichtung having in a hood interior, in particular, at least partially, adjustable, trajectory separator, wherein in or at the discharge hood, the at least one roller with respect to the trajectory separator is arranged so that a non-ferrous metal fraction separated from the trajectory separator device from the material bed is guided by the weight of the non-ferrous metal objects in the direction of the sorting nip.

Die Grundidee der vorliegenden Erfindung basiert also einerseits auf dem Versuch, ausgehend von einer Materialschüttung die Trennung von Metallen, insbesondere Nichteisen-Metallen, unmittelbar vor der Aussortierung von Münzen aus einer Metallfraktion, insbesondere einer Nichteisen-Metallfraktion, durchzuführen, um damit gleichzeitig Arbeitsfläche und Arbeitsraum für entsprechende Vorrichtungen, Lagerfläche und Lagermittel für die Zwischenlagerung von Zwischenprodukten und Arbeitskräfte für die Behandlung und Bearbeitung von Zwischenprodukten einzusparen. Dabei hat sich in besonders unerwarteter und kontraintuitiver Weise beim Zustandekommen der Erfindung herausgestellt, dass zum Erreichen des gewünschten Ziels oder zur Lösung der o.g. Aufgabe gerade eine Abkehr von Maschinen oder Vorrichtungen mit einem großen Materialdurchsatz zum Ziel führt.The basic idea of the present invention is therefore based on the one hand on the attempt to carry out the separation of metals, in particular non-ferrous metals, immediately before the sorting out of coins from a metal fraction, in particular a non-ferrous metal fraction, in order to simultaneously work surface and work space to spare for such devices, storage space and storage facilities for intermediate storage of intermediates and manpower for the treatment and processing of intermediates. It has been found in a particularly unexpected and contraintuitive manner at the realization of the invention that to achieve the desired goal or to solve the above. Task just a move away from machines or devices with a large material throughput leads to the goal.

Denn wie oben einleitend bereits beschrieben, sind die bekannten Vorrichtungen, beispielsweise die zum Stand der Technik genannte Vorrichtung, auf einen großen Materialdurchsatz hin optimiert. Dies bedeutet, dass die Vorrichtungen aus dem Stand der Technik mit unter dazu eingerichtet sind, mehr als 500kg, insbesondere mehr als 1t Metallschüttung pro Stunde zu verarbeiten oder durchzusetzen. Ein derart hoher Durchsatz ist mit der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung keinesfalls erforderlich.As already described in the introduction, the known devices, for example the device mentioned in the prior art, are optimized for a large material throughput. This means that the devices of the prior art are equipped with less than 500 kg, in particular more than 1 ton of metal fill per hour to process or enforce. Such a high throughput is by no means required with the sorting device according to the invention.

Diese Tatsache ist dem Umstand geschuldet, dass die Sortiervorrichtung durch das Vorsehen einer Abwurfhaube und einer in der Abwurfhaube oder im Haubeninneren der Abwurfhaube angeordnete Flugbahnseparatoreinrichtung für den Einsatz oder für eine Anwendung zusammen mit einer Wirbelstromabscheidevorrichtung oder einer gleichwirkenden Abscheidevorrichtung eingerichtet ist, welche jedoch durch die grundlegenden Wirkprinzipien des Abscheidevorgangs, insbesondere eine Nichteisen-Metallfraktion, nicht in der Lage sind, die Massendurchsätze zu erreichen, wie sie für Vorrichtungen aus dem Stand der Technik bekannt sind oder als vorteilhaft beschrieben werden. Die erfindungsgemäße Erkenntnis liegt also gerade auch darin, einen erheblich verminderten Durchsatz einer Materialschüttung in Kauf zu nehmen oder in Kauf nehmen zu können, wenn dadurch jedoch eine mehrstufige Trennung oder Sortierung in einem ununterbrochenen Verfahren oder in unmittelbar aneinander anschließende Verfahrensschritte realisiert werden kann, ohne dass zusätzliche Transport- oder Zuführeinrichtungen sowie keine zusätzlichen Bearbeitungsschritte eines Bedienpersonals, beispielsweise Lagerungs- und Transportschritte, erforderlich sind.This fact is due to the fact that the sorting device is arranged by the provision of a discharge hood and arranged in the discharge hood or in the hood interior of the discharge hood trajectory separator device for use or for an application together with a Wirbelstromabscheidevorrichtung or an equivalent separating device, which, however, by the basic Operating principles of the deposition process, in particular a non-ferrous metal fraction, are unable to achieve the mass flow rates known or believed to be advantageous to prior art devices. The knowledge according to the invention therefore also lies in being able to accept or accept a considerably reduced throughput of a bulk material, if, however, a multistage separation or sorting can be realized in an uninterrupted process or in directly adjoining process steps without additional transport or feeding equipment and no additional processing steps of an operator, such as storage and transport steps are required.

Die mehrstufige, insbesondere zweistufige Sortierung wird bei der vorliegenden Sortiervorrichtung einerseits durch die Flugbahnseparatoreinrichtung gewährleistet, welche die einzelnen Fraktionen der Materialschüttung bereits aufgrund unterschiedlicher kinetischer Eigenschaften, insbesondere Flugbahneigenschaften oder Trajektorien trennt. Andererseits wird die zusammenhängende oder ineinander übergehende mehrstufige Sortierung durch die der Flugbahnseparatoreinrichtung bezogen auf die Flugbahn von Nichteisen-Metallen der Materialschüttung nachgeordnete, einen Sortierspalt begrenzende Walze gewährleistet, bei der die Gewichtskraft der Gegenstände der Nichteisen-Metallfraktion eine selbstständige oder automatische Zuführung zu der Walze und dem zugeordneten Sortierspalt gewährleistet, wozu die Walze und der von der zumindest einen Walze begrenzte, zumindest eine Sortierspalt, entsprechend bzgl. der Flugbahnseparatoreinrichtung angeordnet ist.The multi-stage, in particular two-stage sorting is ensured in the present sorting device on the one hand by the trajectory separator, which already separates the individual fractions of the material pile due to different kinetic properties, in particular trajectory characteristics or trajectories. On the other hand, the contiguous or merging multistage sorting is ensured by the trajectory separator of non-ferrous metals of the material bed downstream, a sorting gap bounding roller, wherein the weight of the objects of the non-ferrous metal fraction an independent or automatic feed to the roller and the associated sorting gap ensures what the roller and the limited by the at least one roller, at least one sorting gap, according to the trajectory separating device is arranged.

Wie bereits angedeutet, ist die vorgeschlagene Sortiervorrichtung insbesondere für das Zusammenwirken mit einer Wirbelstromabscheidevorrichtung geeignet. Grundsätzlich kann jedoch auch eine andere Abscheide- oder Trennvorrichtung mit der Sortiervorrichtung zusammenwirken, die eine Trennung der unterschiedlichen Fraktionen der Materialschüttung in unterschiedliche, insbesondere materialspezifische Flugbahnen ermöglicht, sodass zumindest eine Nichteisen-Metallfraktion über eine Flugbahnseparatoreinrichtung absepariert und dem durch die zumindest eine Walze begrenzten Sortierspalt über die Gewichtskraft der Nichteisen-Metallgegenstände zugeführt werden kann.As already indicated, the proposed sorting device is particularly suitable for interacting with a Wirbelstromabscheidevorrichtung. In principle, however, another separating or separating device can cooperate with the sorting device, which enables a separation of the different fractions of the material bed in different, in particular material-specific trajectories, so that at least one non-ferrous metal fraction absepariert a trajectory separator and the limited by the at least one roller sorting gap can be supplied via the weight of the non-ferrous metal objects.

Als Walze im Sinne der vorliegenden Erfindung können ggf. Bürstenwalzen zum Einsatz kommen. Alternativ können aber auch glatte oder profilierte Walzen, beispielsweise mit einer metallischen Oberfläche oder einer Elastomer-Oberfläche zum Einsatz kommen. Als Antrieb der zumindest einen Walze kann bevorzugt ein elektromechanischer Antrieb verwendet werden. Die Flugbahnseparatoreinrichtung kann bevorzugt ein bzgl. der Position und Ausrichtung in der Abwurfhaube bewegliches oder verstellbares Prallblech oder eine entsprechende Prallplatte zum Einsatz kommen. Zudem kann die Flugbahnseparatoreinrichtung einen oder mehrere Prallvorhänge beispielsweise aus Gummi oder einem vergleichbaren Material aufweisen. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Prallplatte grundsätzlich die Trenn- oder Sortierfunktion zwischen einzelnen Fraktionen der Materialschüttung, insbesondere die Abseparierung oder Aussortierung einer Nichteisen-Metallfraktion gewährleistet, weshalb auch die Verstellbarkeit oder Bewegbarkeit der Prallplatte besonders vorteilhaft ist, um eine saubere, möglichst vollständige Trennung oder Sortierung erreichen zu können. Bezüglich der Prallvorhänge, die im weiteren Sinne als Begrenzung der möglichen Flugbahnen der Fraktionen der Materialschüttung dienen, kann sowohl eine statische als auch eine bewegliche oder verstellbare Anordnung an oder in der Abwurfhaube, insbesondere an oder in dem Haubeninnenraum vorgesehen sein.As a roller in the context of the present invention brush rollers may optionally be used. Alternatively, it is also possible to use smooth or profiled rolls, for example with a metallic surface or an elastomer surface. As drive of the at least one roller may preferably be an electromechanical Drive can be used. The trajectory separator device can preferably be used with respect to the position and orientation in the discharge hood movable or adjustable baffle plate or a corresponding baffle plate. In addition, the trajectory separator can have one or more impact curtains, for example made of rubber or a comparable material. It can be provided that the baffle plate basically ensures the separation or sorting function between individual fractions of the material bed, in particular the Abseparierung or sorting a non-ferrous metal fraction, which is why the adjustability or mobility of the baffle plate is particularly advantageous to a clean, as complete as possible separation or sorting. With regard to the impact curtains, which serve in a broader sense as limiting the possible trajectories of the fractions of the material bed, both a static and a movable or adjustable arrangement can be provided on or in the discharge hood, in particular on or in the hood interior.

Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Sortiervorrichtung kann vorgesehen sein, dass sich die Drehachse der zumindest einen Walze parallel zu einer Eintrittsfläche der Abwurfhaube, insbesondere waagerecht, erstreckt. Dies kann einerseits eine besonders einfache Anordnung der zumindest einen Walze in der Abwurfhaube ermöglichen. Außerdem kann dadurch vorteilhaft eine Anpassung der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung an die jeweilige Abmessung der Eintrittsfläche, insbesondere an die Breite der Eintrittsfläche der Abwurfhaube durch eine Anpassung der Länge der Drehachse und damit durch die Anpassung der Länge der Walze an die Breite der Eintrittsfläche der Abwurfhaube erreicht werden. Dadurch wird eine optimale Anpassung der Sortiervorrichtung an bereits bestehende Trenn- oder Abscheidevorrichtungen erreicht, da durch die stufenlose, variierbare Länge der Drehachse der zumindest einen Walze und der entsprechenden Anpassung der Länge der Walze selbst eine weitestgehend freie Anpassung an die benötigten Abmessungen der Abwurfhaube, und damit an die benötigte Eintrittsfläche der Abwurfhaube erreicht werden kann.According to a first advantageous embodiment of the sorting device can be provided that extends the axis of rotation of the at least one roller parallel to an entrance surface of the discharge hood, in particular horizontally. This can on the one hand enable a particularly simple arrangement of the at least one roller in the discharge hood. In addition, this can advantageously be achieved adaptation of the sorting device according to the invention to the respective dimension of the entry surface, in particular to the width of the entry surface of the discharge hood by adjusting the length of the axis of rotation and thus by adjusting the length of the roller to the width of the inlet surface of the discharge hood. As a result, an optimal adjustment of the sorting device is achieved in existing separation or separation devices, as by the stepless, variable length of the axis of rotation of the at least one roller and the corresponding adjustment of the length of the roller itself a largely free adaptation to the required dimensions of the discharge hood, and so that the required entry surface of the discharge hood can be achieved.

Eine parallel zur Eintrittsfläche der Abwurfhaube ausgerichtete, insbesondere waagerechte Ausrichtung der zumindest einen Drehachse der Walze führt in besonders vorteilhafter Weise auch dazu, dass die nicht den oder die Sortierspalte passierenden Nichteisen-Metallgegenstände bzw. NE-Metallgegenstände der NE-Metallfraktion entlang der Drehachse und damit ebenfalls parallel zur Eintrittsfläche der Abwurfhaube kraftbeaufschlagt und abtransportiert werden können. Dadurch wird ermöglicht, die nicht durch den Sortierspalt oder die Sortierspalten hindurchgetretenen NE-Metallgegenstände an eine Austrittsöffnung seitlich in einer Seitenwand der Abwurfhaube auszutragen.A aligned parallel to the entry surface of the discharge hood, in particular horizontal alignment of the at least one axis of rotation of the roller leads in a particularly advantageous manner also that not passing the sorting column or non-ferrous metal objects or non-ferrous metal objects of the non-ferrous metal fraction along the axis of rotation and thus can also be subjected to force and transported away parallel to the entry surface of the discharge hood. This makes it possible to discharge the non-ferrous metal objects which have not passed through the sorting gap or the sorting gaps to an exit opening laterally in a side wall of the discharge hood.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Drehachse einen Winkel zwischen 3° und 5° mit der Waagerechten einschließt. Die kann je nach Ausführungsform bei einer parallelen oder nicht parallelen Ausrichtung der Drehachse zur Eintrittsebene realisiert werden. Über die einseitig abfallende oder schräge Ausrichtung der Drehachse oder Drehachsen kann die Verweildauer im Bereich des Sortierspalts und die Austragsgeschwindigkeit der NE-Metallgegenstände beeinflusst und damit die Sortierqualität verändert werden.Alternatively, it can also be provided that the axis of rotation encloses an angle between 3 ° and 5 ° with the horizontal. Depending on the embodiment, this can be realized with a parallel or non-parallel alignment of the axis of rotation to the entry plane. On the one-sided sloping or oblique orientation of the axis of rotation or axes of rotation, the residence time in the region of the sorting gap and the discharge speed of the non-ferrous metal objects can be influenced and thus the sorting quality can be changed.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Sortiervorrichtung kann zudem vorgesehen sein, dass der Sortierspalt von einer Walze und einer Prallplatte, insbesondere aus rostfreiem Stahl, der Flugbahnseparatoreinrichtung begrenzt wird. Mit anderen Worten ausgedrückt bedeutet dies, dass in einer Ausführungsform eine einzelne Walze zusammen mit einer Edelstahlprallplatte der Flugbahnseparatoreinrichtung einen Sortierspalt ausbilden und begrenzen kann. Dazu ist eine entsprechende Beabstandung der Drehachse der Walze von der Prallplatte vorzusehen, sodass zwischen der Oberfläche der Walze und der Oberfläche der Prallplatte der Sortierspalt ausgebildet wird. Diese Ausführungsform zeichnet sich insbesondere durch ihre einfache konstruktive Realisierung aus. Denn einerseits wird für den Sortierspalt oder für jeweils einen Sortierspalt jeweils nur eine Walze benötigt. Demnach ist auch der Antrieb konstruktiv leichter zu realisieren, da der Antrieb nur eine Walze oder jeweils nur eine Walze antreiben muss. Die Verwendung einer Prallplatte der Flugbahnseparatoreinrichtung als Teil oder als einseitige Begrenzung des Sortierspalts oder eines Sortierspalts hat darüber den Vorteil, dass die Prallplatte, die bevorzugt aus rostfreiem Stahl (VA-Stahl) gebildet ist, eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit oder Verschleißresistenz aufweist, sodass auch den NE-Metallgegenständen der NE-Metallfraktion anhaftende Schlackerückstände, insbesondere der in der Schlacke enthaltene freie Kalk, nicht oder nur in geringem Maße zur Beschädigung oder zum Verschleiß der Prallplatte und damit des Sortierspalts beitragen kann. Insbesondere ist die Anhaftung von Schlackebestandteilen an der Prallplatte sehr gering, sodass insbesondere nicht die Gefahr besteht, dass Ablagerungen die Höhe oder die Breite des Sortierspalts kontinuierlich verringern und damit die Effektivität des Aussortierens, insbesondere die Effektivität des Aussortierens von Münzen aus den NE-Metallgegenständen reduzieren oder zu Nichte machen.According to a preferred embodiment of the sorting device can also be provided that the sorting gap is limited by a roller and a baffle plate, in particular made of stainless steel, the trajectory separator. In other words, in one embodiment, a single roller together with a stainless steel baffle of the trajectory separator means can form and limit a sorting nip. For this purpose, a corresponding spacing of the axis of rotation of the roller from the baffle plate is provided so that the sorting gap is formed between the surface of the roller and the surface of the baffle plate. This embodiment is characterized in particular by its simple structural realization. Because on the one hand only one roller is needed for the sorting gap or for each sorting gap. Accordingly, the drive is structurally easier to implement, since the drive only one roller or only one roller must drive. The use of a baffle plate trajectory separator device as part or as a one-sided boundary of the sorting nip or a sorting nip has the advantage that the baffle plate, which is preferably made of stainless steel (VA steel), has a very high resistance or wear resistance, so that the Non-ferrous metal objects of the non-ferrous metal fraction adhering slag residues, especially the free lime contained in the slag, not or only to a small extent to damage or wear of the baffle plate and thus contribute to the sorting gap. In particular, the adhesion of slag constituents to the baffle plate is very low, so that in particular there is no risk of deposits continuously reducing the height or width of the sorting gap and thus reducing the efficiency of sorting out, in particular the effectiveness of sorting out coins from the non-ferrous metal objects or to make a niece.

Im Zusammenhang mit dieser Ausführungsform kann zudem besonders vorteilhaft vorgesehen sein, dass ein oberhalb der Prallplatte im Haubeninnenraum der Abwurfhaube angeordneter Prallvorhang näher an der Eintrittsfläche angeordnet ist, als die Drehachse der zumindest einen Walze. Durch eine derartige Anordnung des Prallvorhangs, insbesondere oberhalb der Prallplatte wird sichergestellt, dass die vollständige NE-Metallfraktion in den Bereich der Walze und damit in den Bereich des Sortierspalts gelangt. Außerdem kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Walze, insbesondere die Drehachse der Walze zusammen mit der Prallplatte bewegt, insbesondere verschoben werden kann, sodass unabhängig von der Positionierung und Ausrichtung der Prallplatte ein konstanter Sortierspalt zwischen der Prallplatte und der Oberfläche der Walze ausgebildet wird.In connection with this embodiment, moreover, it can be provided in a particularly advantageous manner that one is arranged above the baffle plate in the hood interior of the discharge hood Impingement curtain is arranged closer to the entrance surface, as the axis of rotation of the at least one roller. Such an arrangement of the impact curtain, in particular above the baffle plate, ensures that the complete non-ferrous metal fraction reaches the area of the roller and thus into the region of the sorting gap. In addition, it can be advantageously provided that the roller, in particular the axis of rotation of the roller moves together with the baffle plate, in particular can be moved so that regardless of the positioning and orientation of the baffle plate, a constant sorting gap between the baffle plate and the surface of the roller is formed.

Gemäß einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Sortiervorrichtung kann vorgesehen sein, dass die zumindest eine Walze eine beidseitige Lagerung über beidseitig angeordnete Lagermittel aufweist, wobei die Lagermittel bevorzugt so angeordnet sind, dass die Drehachse der zumindest einen Walze oberhalb einer Unterkante der Abwurfhaube verläuft. Durch die beidseitige Lagerung der zumindest einen Walze über entsprechende Lagermittel, wird einerseits eine hohe mechanische Stabilität und damit eine besonders wünschenswerte konstante Ausbildung der Höhe oder der Breite des Sortierspalts gewährleistet. Die Anordnung der Lagermittel einer beidseitigen Lagerung der zumindest einen Walze zur Anordnung der Drehachsen oberhalb einer Unterkante der Abwurfhaube ist zudem sinnvoll, um einerseits eine kompakte Bauform der Sortiervorrichtung zu erreichen und um andererseits insbesondere unterhalb der Sortiervorrichtung einen ausreichenden Platz bereitzustellen, um sowohl die durch den Sortierspalt tretenden NE-Metallgegenstände als auch die nicht durch den Sortierspalt hindurchtretenden NE-Metallgegenstände zu sammeln und zu bevorraten.According to a further particularly advantageous embodiment of the sorting device can be provided that the at least one roller has a two-sided storage on both sides arranged bearing means, wherein the bearing means are preferably arranged so that the axis of rotation of the at least one roller extends above a lower edge of the discharge hood. By the two-sided storage of the at least one roller via corresponding bearing means, on the one hand, a high mechanical stability and thus a particularly desirable constant formation of the height or the width of the sorting gap is ensured. The arrangement of the bearing means of a two-sided storage of at least one roller for arranging the axes of rotation above a lower edge of the discharge hood is also useful to achieve on the one hand a compact design of the sorting device and on the other hand, in particular below the sorting device to provide sufficient space to both by the Sorting gap passing non-ferrous metal objects as well as non-passing through the sorting nugget non-ferrous metal objects and stockpile.

Wie bereits angedeutet, kann es für die Sortiervorrichtung insgesamt vorteilhaft sein, wenn die Abwurfhaube Bewegungsmittel zur Positionsveränderung von zumindest einer Prallplatte der Flugbahnseparatoreinrichtung aufweist. In erster Linie wird durch die Bewegungsmittel erreicht, dass die Prallplatte in ihrer Position und Ausrichtung optimal auf die in die Eintrittsfläche der Abwurfhaube eintretende Materialschüttung eingestellt wird, um eine möglichst saubere Trennung oder Aussortierung der NE-Metallfraktion zu ermöglichen. Dazu können die Bewegungsmittel beispielsweise derart ausgebildet sein, dass sie eine Verschiebung oder Translation der Prallplatte sowie eine Rotation der Prallplatte um eine Rotationsachse ermöglichen. Ggf. kann auch vorgesehen sein, dass eine Prallplatte über zwei mit einem Gelenk miteinander verbundenen Plattenelemente verfügt und die Bewegungsmittel auch eine Veränderung der Relativanordnung der zwei Plattenelemente zueinander erlauben. Neben der Prallplatte kann beispielsweise auch der zumindest eine Prallvorhang der Flugbahnseparatoreinrichtung mit Bewegungsmitteln zur Positionsänderung des Prallvorhangs ausgestattet sein. Auch dadurch wird eine optimierte Separierung, insbesondere eine verbesserte Abseparierung der NE-Metallfraktion aus der Materialschüttung erreicht.As already indicated, it can be altogether advantageous for the sorting device if the discharge hood has moving means for changing the position of at least one baffle plate of the trajectory separator device. In the first place is achieved by the movement means that the baffle plate is optimally adjusted in its position and orientation to the entering into the entrance surface of the discharge hood material bed to allow the cleanest possible separation or sorting of non-ferrous metal fraction. For this purpose, the movement means may for example be designed such that they allow a displacement or translation of the baffle plate and a rotation of the baffle plate about an axis of rotation. Possibly. It can also be provided that a baffle plate has two plate elements connected to one another by a joint, and the movement means also allow a change in the relative arrangement of the two plate elements to one another. In addition to the baffle plate, for example, the at least one impact curtain of the trajectory separator device can also be equipped with movement means for changing the position of the impact curtain. This also achieves optimized separation, in particular improved separation of the non-ferrous metal fraction from the material bed.

Ebenfalls kann, wie oben angedeutet, vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Lagermittel der zumindest einen Walze mit zumindest einer Prallplatte der Flugbahnseparatoreinrichtung lösbar verbunden sind, wobei die Abwurfhaube Bewegungsmittel zur Positionsveränderung der Lagermittel aufweist und in einem verbundenen Zustand der Lagermittel zusammen mit zumindest der Prallplatte im Haubeninnenraum der Abwurfhaube bewegbar, insbesondere verschiebbar sind. Die lösbare Verbindung zwischen den Lagermitteln der zumindest einen Walze mit der Prallplatte der Flugbahnseparatoreinrichtung führt einerseits dazu, dass in einem verbunden Zustand eine optimale Ausbildung oder Ausrichtung des Sortierspalts zusammen mit oder bezogen auf die Prallplatte erreicht wird und in einem nicht verbundenen Zustand eine unabhängige Bewegung und Handhabung von der zumindest einen Walze und der Flugbahnseparatoreinrichtung, insbesondere der Prallplatte ermöglicht wird, sodass beispielsweise Wartungs- und/oder Reinigungstätigkeiten durchgeführt werden können. Durch die Realisierung von Bewegungsmitteln zur Positionsänderung der Lagermittel der zumindest einen Walze wird ebenfalls erreicht, dass die Ausrichtung der zumindest einen Walze und damit die Positionierung des Sortierspalts optimal an die jeweilige Position und Ausrichtung der Prallplatte angepasst werden kann. Dabei wird in besonders vorteilhafter Weise in einem verbundenen Zustand zwischen den Lagermitteln der Walze und der Prallplatte ermöglicht, dass eine optimale Relativposition erreicht und beibehalten wird, insbesondere auch wenn die Position und/oder Ausrichtung der Prallplatte verändert wird. Dadurch kann beispielsweise eine optimale Relativanordnung zwischen der Prallplatte und dem Sortierspalt oder eine optimale Ausbildung des Sortierspalts gewährleistet werden.Likewise, as indicated above, it can be advantageously provided that the bearing means of the at least one roller are detachably connected to at least one baffle plate of the trajectory separator device, wherein the discharge hood has movement means for changing the position of the bearing means and in a connected state of the bearing means together with at least the baffle plate in Hood interior of the discharge hood movable, in particular displaced. The detachable connection between the bearing means of the at least one roller with the baffle plate of the trajectory separator means on the one hand that in a connected state optimum formation or alignment of the sorting gap is achieved together with or with respect to the baffle plate and in an unconnected state independent movement and Handling of the at least one roller and the trajectory separator, in particular the baffle plate is made possible, so that, for example, maintenance and / or cleaning activities can be performed. By the realization of movement means for changing the position of the bearing means of the at least one roller is also achieved that the orientation of the at least one roller and thus the positioning of the sorting gap can be optimally adapted to the respective position and orientation of the baffle plate. In this case, it is possible in a particularly advantageous manner in a connected state between the bearing means of the roller and the baffle plate, that an optimum relative position is achieved and maintained, especially when the position and / or orientation of the baffle plate is changed. As a result, for example, an optimal relative arrangement between the baffle plate and the sorting gap or an optimal formation of the sorting gap can be ensured.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass eine Münzaustragsvorrichtung von der Sortiervorrichtung umfasst ist, die unterhalb des zumindest einen Sortierspalts angeordnet ist, wobei die Münzaustragsvorrichtung bevorzugt so ausgestaltet ist, dass die durch den zumindest einen Sortierspalt hindurch tretenden NE-Metallgegenstände, insbesondere Münzen, in einer Münzaustragsrichtung zu einer Seite der Sortiervorrichtung ausgetragen werden, insbesondere entgegengesetzt zu einer NE-Metallaustragsrichtung, in der die nicht durch den zumindest einen Sortierspalt hindurch tretenden NE-Metallgegenstände aus der Sortiervorrichtung ausgetragen werden.A further preferred embodiment provides that a Münzaustragsvorrichtung is included by the sorting device, which is arranged below the at least one sorting gap, wherein the Münzaustragsvorrichtung is preferably designed so that passing through the at least one sorting gap passing through non-ferrous metal objects, in particular coins a Münzaustragsrichtung be discharged to one side of the sorting device, in particular opposite to a non-ferrous metal discharge, in which the not passing through the at least one sorting gap passing through non-ferrous metal objects from the sorting device.

Ebenfalls kann für die vorgeschlagene Sortiervorrichtung vorteilhaft vorgesehen sein, dass sich die Drehachse der zumindest einen Walze senkrecht zu einer Eintrittsfläche der Abwurfhaube, insbesondere waagerecht, erstreckt. In diesem Zusammenhang sei an dieser Stelle erwähnt, dass bei einer Realisierung der Sortiervorrichtung mit mehr als einer Walze, bevorzugt alle Drehachsen der jeweiligen Walzenachsen untereinander parallel oder jeweils parallel zueinander ausgebildet sind. Die bevorzugte Ausrichtung der Drehachse oder der Drehachsen senkrecht zu der Eintrittsfläche der Abwurfhaube bietet den Vorteil, dass es ermöglicht wird, die nicht durch den Sortierspalt gelangenden Bestandteile der NE-Metallfraktion in einer Austrittsrichtung oder in einer Austragsrichtung aus der Sortiervorrichtung zu führen, die senkrecht zur Eintrittsfläche der Abwurfhaube steht, damit aber im Wesentlichen parallel zur Eintrittsrichtung der Materialschüttung in die Sortiervorrichtung verläuft. Dadurch können eine besonders saubere Trennung und eine besonders effektive Sortierung der NE-Metallfraktion erreicht werden. Likewise, it can advantageously be provided for the proposed sorting device that the axis of rotation of the at least one roller extends perpendicularly to an entry surface of the discharge hood, in particular horizontally. In this context, it should be mentioned at this point that in an implementation of the sorting device with more than one roller, preferably all axes of rotation of the respective roller axes are mutually parallel or parallel to each other. The preferred orientation of the axis of rotation or the axes of rotation perpendicular to the entry surface of the discharge hood offers the advantage that it is possible to guide the components of the nonferrous metal fraction not passing through the sorting gap in an exit direction or in a discharge direction out of the sorting device perpendicular to the Entry surface of the discharge hood is, but so runs substantially parallel to the direction of entry of the material in the sorting device. This allows a particularly clean separation and a particularly effective sorting of non-ferrous metal fraction can be achieved.

Ebenfalls kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der zumindest eine Sortierspalt von zumindest zwei Walzen begrenzt wird, wobei der Antrieb der Walzen derart ausgebildet ist, dass zumindest zwei Walzen eine gegenläufige Rotation ausführen. Durch die Begrenzung oder Ausbildung des Sortierspalts durch zwei benachbarte Walzen mit bevorzugt zueinander parallelen Drehachsen wird einerseits der Austrag der nicht durch den Sortierspalt hindurchgelangenden NE-Metallgegenstände verbessert, da in diesem Fall jeweils zwei Walzen die NE-Metallgegenstände mit einer Kraft beaufschlagen können, die vom Sortierspalt wegführt. Außerdem wird, insbesondere wenn die vorteilhafte gegenläufige Rotation mittels des entsprechenden Antriebs der Walzen realisiert ist, ermöglicht, dass ein Festsetzen von Gegenständen im Sortierspalt und damit eine Blockade der Walzen oder der einen Walze verhindert wird. Dies betrifft insbesondere NE-Metallgegenstände mit einer keilförmigen Kontur, die sonst dazu führen könnten, dass sie im Bereich des Sortierspalts eine Klemmwirkung ausüben, die ggf. durch die jeweilige Rotation der Achse der Walze noch unterstützt und damit die Klemmwirkung, ggf. bis zum Stillstand der einen Walze oder sogar bis zum Stillstand beider Walzen vergrößert.Likewise, it can advantageously be provided that the at least one sorting gap is delimited by at least two rolls, the drive of the rolls being designed such that at least two rolls execute an opposite rotation. By limiting or forming the sorting gap by two adjacent rollers with preferably parallel axes of rotation on the one hand, the discharge of non-passing through the sorting nib non-ferrous metal objects is improved, since in this case two rollers can apply the non-ferrous metal objects with a force from the Leads away sorting gap. In addition, especially when the advantageous counter-rotating rotation is realized by means of the corresponding drive of the rollers, it is possible to prevent the objects from settling in the sorting gap and thus block the rollers or one roller. This applies in particular to non-ferrous metal objects with a wedge-shaped contour, which could otherwise cause them to exert a clamping action in the area of the sorting gap, which may still be supported by the respective rotation of the axis of the roller and thus the clamping action, possibly to a standstill the one roller or even increased to a standstill of both rollers.

Dementsprechend ist in diesem Zusammenhang besonders vorteilhaft, wenn die gegenläufige Rotation der Drehachsen der zumindest zwei einen Sortierspalt ausbildenden oder begrenzenden Walzen derart ausgebildet ist, dass die Walzenoberflächen im Bereich des Sortierspalts beide, zumindest tangential, zumindest teilweise entgegen der Richtung des Gewichtskraftvektors rotieren. Dies bedeutet mit anderen Worten ausgedrückt, dass die gegenläufige Rotation der einen Sortierspalt ausbildenden oder begrenzenden Walzen so ausgeführt ist, dass die Walzenoberflächen und deren Bewegung im Bereich der Verengung und im Bereich des Sortierspalts die in diesen Bereich eintretenden Gegenstände, insbesondere NE-Metallgegenstände auch gegen die Gewichtskraft mit Kraft beaufschlagen, soweit eine Anlage zwischen der Walzenoberfläche und den NE-Metallgegenständen erfolgt. Dadurch wird, wie oben beschrieben, die nachteilhafte Klemmwirkung effektiv unterbunden. Eine weitere Kraftbeaufschlagung kann beispielsweise durch eine Profilierung der Oberfläche der zumindest einen Walze realisiert werden, sodass auch eine Kraft parallel zur Drehachse auf die NE-Metallgegenstände ausgeübt wird.Accordingly, in this context, it is particularly advantageous if the opposing rotation of the axes of rotation of the at least two rollers forming or delimiting a sorting gap is such that the roller surfaces both at least tangentially rotate in the region of the sorting gap at least partially counter to the direction of the gravitational force vector. This means in other words that the opposite rotation of a sorting gap forming or delimiting rollers is designed so that the roll surfaces and their movement in the region of the narrowing and in the sorting gap the objects entering this area, especially non-ferrous metal objects against Apply force to the weight force, as far as an investment between the roll surface and the non-ferrous metal objects takes place. As a result, as described above, the disadvantageous clamping action is effectively suppressed. A further application of force can be realized for example by profiling the surface of the at least one roller, so that a force is exerted parallel to the axis of rotation on the non-ferrous metal objects.

Eine ebenfalls besonders vorteilhafte Ausführungsform der Sortiervorrichtung sieht vor, dass vier, bevorzugt sechs, besonders bevorzugt acht Walzen von der Sortiervorrichtung umfasst sind und die Lagermittel der Walzen derart ausgebildet sind, dass eine parallele, v-förmige oder u-förmige Anordnung der Walzen und/oder der Drehachsen der Walzen, erreicht wird. Dabei kann besonders vorteilhaft vorgesehen sein, dass zwischen den vier oder sechs oder acht Walzen drei oder fünf oder sieben Sortierspalten ausgebildet sind, die jeweils von zwei benachbarten Walzen begrenzt oder gebildet werden. Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass zwei benachbarte, insbesondere mittlere Walzen eine gegenläufige Rotation ausführen, die an den Walzen zur Anlage kommenden NE-Metallgegenstände durch beide Walzen auch vom Sortierspalt weg entgegen der Gewichtskraft oder entgegen des Gewichtskraftvektors Kraft beaufschlagen. Zudem kann vorgesehen sein, dass die vier oder sechs oder acht Walzen zwei Gruppen von Walzen, beispielsweise eine linke und eine rechte Walzengruppe ausbilden, wobei die jeweiligen Walzen einer Walzengruppe eine identische Rotationsrichtung der Drehachsen ausführen und entsprechende Antriebsmittel dafür umfassen.Another particularly advantageous embodiment of the sorting device provides that four, preferably six, more preferably eight rolls are included in the sorting device and the bearing means of the rolls are designed such that a parallel, V-shaped or U-shaped arrangement of the rolls and / or the axes of rotation of the rollers is reached. In this case, it can be provided with particular advantage that between the four or six or eight rolls, three or five or seven sorting gaps are formed, each of which is delimited or formed by two adjacent rolls. In this case, it can be advantageously provided that two adjacent, in particular middle, rollers execute an opposite rotation, which act on both rollers against the rolling force and against the weight force or counter to the weight force vector by both rollers also from the sorting gap. In addition, it can be provided that the four or six or eight rolls form two groups of rolls, for example a left and a right roll group, wherein the respective rolls of a roll group execute an identical rotation direction of the rotation axes and include corresponding drive means therefor.

Durch die v-förmige oder u-förmige Anordnung der Walzen über die entsprechende Ausgestaltung und Anordnung der Lagermittel an oder in der Abwurfhaube, kann in besonders vorteilhafter Weise eine Verbesserung des Sortiervorgangs, insbesondere zusammen mit einer Verbesserung des Austrags der nicht durch die Sortierspalten hindurchtretenden Gegenstände erreicht werden. Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die vier, bevorzugt sechs, besonders bevorzugt acht Walzen insgesamt gemeinsame Lagermittel, beispielsweise gemeinsame beidseitige Lagerschienen oder Lagerträger aufweisen, die an oder in der Abwurfhaube der Sortiervorrichtung angeordnet und befestigt sind. Durch die parallele Ausrichtung der Walzen, insbesondere durch die parallele Ausrichtung der Drehachsen der Walzen wird weiter in vorteilhafter Weise erreicht, dass die jeweiligen Sortierspalten eine konstante Breite oder Höhe aufweisen. Dies betrifft jedoch lediglich die konstante Höhe oder die konstante Breite von genau einem, durch jeweils zwei Walzen gebildeten oder begrenzten Sortierspalt. Die Abstände der Walzen zueinander oder die Abstände der Drehachsen der Walzen zueinander können jedoch auch variiert werden, sodass zwischen den Walzen Sortierspalten mit an sich konstanten, gegenüber anderen Sortierspalten aber unterschiedlichen Breiten oder Höhen realisiert werden. Auch dadurch kann die Sortierfunktion der Sortiervorrichtung weiter verbessert werden.By virtue of the V-shaped or U-shaped arrangement of the rollers via the corresponding configuration and arrangement of the bearing means on or in the discharge hood, the sorting process can be improved in a particularly advantageous manner, in particular together with an improvement in the discharge of the articles not passing through the sorting gaps be achieved. It may preferably be provided that the four, preferably six, more preferably eight, rollers have a total of common bearing means, for example common bilateral bearing rails or bearing brackets, which are arranged and fastened on or in the discharge hood of the sorting device. Due to the parallel alignment of the rollers, in particular by the parallel alignment of the axes of rotation of the rollers is further advantageously achieved that the respective sorting columns have a constant width or height. this concerns but only the constant height or the constant width of exactly one, formed by two rolls or limited sorting gap. However, the distances between the rollers to each other or the distances between the axes of rotation of the rollers can also be varied so that between the rollers sorting columns are realized with constant, but compared to other sorting columns but different widths or heights. As a result, the sorting function of the sorting device can be further improved.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein gemeinsamer Antrieb für zumindest zwei, bevorzugt vier, besonders bevorzugt sechs oder acht Walzen vorgesehen ist, wobei mittels eines mit dem Antrieb verbundenen Getriebs die gegenläufige Rotation von zumindest zwei Walzen erreicht werden kann. Der gemeinsame Antrieb von mehreren Walzen, insbesondere der gemeinsame Antrieb von allen Walzen ermöglicht eine konstruktiv einfache Realisierung der Sortiervorrichtung unter Verwendung von an sich bekannter Antriebs- und/oder Übertragungstechnologie. Bevorzugt kann, wie oben bereits beschrieben, vorgesehen sein, dass die gegenläufige Rotation von zwei Walzen, insbesondere von zwei mittleren Walzen, so ausgeführt ist, dass im Bereich des Walzenspalts mit den Walzen zur Anlage kommende Gegenstände zumindest teilweise entgegen der Gewichtskraft der Gegenstände kraftbeaufschlagt werden, um ein Verklemmen oder Verkeilen von Gegenständen im Bereich des Sortierspalts oder im Sortierspalt zu verhindern. Die gruppenweise gleichgerichtete Rotation von Walzen kann, insbesondere für die Realisierung einer v-förmigen oder u-förmigen Anordnung der Walzen dafür sorgen, dass eine gleichmäßige Materialverteilung der NE-Metallgegenstände über alle Walzen und über alle Sortierspalten erreicht wird. Dazu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass eine rechte Walzengruppe im Uhrzeigersinn rotiert, wohingegen eine linke Walzengruppe gegen den Uhrzeigersinn rotiert. Um diese Rotation zu erreichen, kann ebenfalls bevorzugt der gemeinsame Antrieb zum Einsatz kommen. Denn dann kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Antrieb beispielsweise zwei gegenläufige Antriebe umfasst, die jeweils die mittleren, insbesondere v-förmig oder u-förmig angeordneten Walzen gegenläufig antreiben und die verbleibenden zwei oder vier Walzen ausgehend von den mittleren Walzen, beispielsweise über eine Ketten-Steuerung, einen Zahnriemenantrieb oder dergleichen mittelbar über den Antrieb der ersten oder mittleren Walze erfolgt, sodass für die Walzen auf einer rechten oder linken Seite bzw. auf einem rechten oder linken Schenkel einer u-Form oder einer v-Form eine gleichsinnige Rotation ermöglicht wird.According to a further particularly preferred embodiment it can be provided that a common drive for at least two, preferably four, more preferably six or eight rollers is provided, wherein by means of a transmission connected to the drive, the opposite rotation of at least two rollers can be achieved. The common drive of several rollers, in particular the common drive of all rollers allows a structurally simple realization of the sorting device using known drive and / or transmission technology. Preferably, as already described above, it can be provided that the opposite rotation of two rollers, in particular of two middle rollers, is carried out such that objects coming into contact with the rollers in the area of the roller gap are subjected to force at least partially against the weight force of the objects in order to prevent jamming or wedging of objects in the region of the sorting gap or in the sorting gap. The group-wise rectified rotation of rolls can, in particular for the realization of a V-shaped or U-shaped arrangement of the rolls, ensure that a uniform material distribution of the non-ferrous metal objects is achieved over all rolls and over all sorting nips. For this purpose, for example, be provided that a right group of rollers rotates clockwise, whereas a left group of rollers rotates counterclockwise. In order to achieve this rotation, the common drive can likewise preferably be used. For then can be advantageously provided that the drive, for example, comprises two counter-rotating drives, each driving the middle, in particular V-shaped or U-shaped rollers in opposite directions and the remaining two or four rollers starting from the middle rollers, for example via a chain Control, a belt drive or the like indirectly via the drive of the first or middle roller, so that for the rollers on a right or left side or on a right or left leg of a U-shape or a V-shape, a same direction rotation is possible ,

Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung der Sortiervorrichtung kann vorgesehen sein, dass der Antrieb der zumindest einen Walze auf einer der Eintrittsfläche der Abwurfhaube zugewandten Seite der zumindest einen Walze, insbesondere innerhalb des Haubeninnenraums, angeordnet ist. Dadurch wird in besonders vorteilhafter Weise einerseits eine kompakte Bauform der Sortiervorrichtung erreicht. Andererseits wird dadurch, insbesondere beim Anordnen des Antriebs innerhalb des Haubeninnenraums, der Antrieb vor möglichen negativen externen Einflüssen oder Beschädigungen geschützt. Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass bei einer Anordnung des Antriebs im Haubeninnenraum der Abwurfhaube die Flugbahnseparatoreinrichtung Mittel umfasst, die den Antrieb oder die Antriebseinheit gegenüber der Flugbahn von in die Abwurfhaube eintretenden Gegenständen, insbesondere gegenüber Schlacketeilen abschirmt. Dazu kann beispielsweise auf einer der Eintrittsfläche der Abwurfhaube zugewandten Seite ein weiterer Prallvorhang oder eine Prallplatte vorgesehen sein, die den Antrieb oder die Antriebseinheit abschirmt oder schützt. Weiter kann vorgesehen sein, dass der Antrieb an einem Lagermittel zur Lagerung der Walzen angeordnet und/oder befestigt ist.According to a further, particularly preferred embodiment of the sorting device can be provided that the drive of the at least one roller on one of the inlet surface of the discharge hood side facing the at least one roller, in particular within the hood interior, is arranged. As a result, on the one hand a compact design of the sorting device is achieved in a particularly advantageous manner. On the other hand, this protects the drive from possible negative external influences or damage, in particular when arranging the drive within the hood interior. It may preferably be provided that, in the case of an arrangement of the drive in the hood interior, the discharge hood comprises the trajectory separator means which shields the drive or the drive unit from the trajectory of objects entering the discharge hood, in particular against slag parts. For this purpose, for example, on one of the entry surface of the discharge hood side facing another impact curtain or a baffle plate may be provided which shields or protects the drive or the drive unit. It can further be provided that the drive is arranged and / or fixed on a bearing means for supporting the rollers.

Ebenfalls kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass oberhalb der zumindest einen Walze, insbesondere oberhalb der Walzen, Verengungsmittel, bevorzugt senkrecht zur Eintrittsfläche der Abwurfhaube, angeordnet sind, sodass von der Flugbahnseparatoreinrichtung kommende NE-Gegenstände in Richtung einer Mittellängsachse der Abwurfhaube gelenkt werden. Als Verengungsmittel können beispielsweise Kantbleche oder Profilbleche, beispielsweise aus rostfreiem Stahl, zum Einsatz kommen. Die Verengungsmittel sorgen bevorzugt dafür, dass alle in die Eintrittsfläche gelangenden NE-Metallgegenstände in den Bereich der Walzen und damit in den Bereich des zumindest einen Sortierspalts gelenkt werden. Damit kann erreicht werden, dass auch bei einer entsprechend großen Eintrittsfläche alle eintretenden NE-Metallgegenstände in den Bereich der Sortierspalten oder in den Bereich des Sortierspalts geführt werden und damit einer Sortierung, insbesondere einer Aussortierung von Münzen, unterzogen werden.It can also advantageously be provided that above the at least one roller, in particular above the rollers, constriction means are arranged, preferably perpendicular to the entry surface of the discharge hood, so that NE objects coming from the trajectory separator device are directed in the direction of a central longitudinal axis of the discharge hood. As narrowing means, for example, edge plates or profile sheets, for example made of stainless steel, can be used. The constriction means preferably ensure that all non-ferrous metal objects entering the entry surface are directed into the region of the rolls and thus into the region of the at least one sorting nip. It can thus be achieved that, even with a correspondingly large entrance surface, all incoming non-ferrous metal objects are guided into the region of the sorting nips or into the region of the sorting nip and thus subjected to a sorting, in particular a sorting out of coins.

Besonders bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass die Verengungsmittel walzenseitig zumindest über einer Drehachse einer jeweils äußeren Walze enden. Dadurch wird einerseits sichergestellt, dass die NE-Metallgegenstände zuverlässig dem Sortierspalt oder den Sortierspalten zugeführt werden. Andererseits kann erreicht werden, dass ein Verklemmen von NE-Metallgegenständen zwischen einer jeweils äußeren Walze und einem sonstigen Begrenzungsteil, beispielsweise einem Wandteil der Abwurfhaube, nicht zur Verklemmung oder Blockade der Walzen führen.Particularly preferably, it can be provided that the constriction means end on the roller side at least over a rotation axis of a respective outer roller. This ensures, on the one hand, that the non-ferrous metal objects are reliably fed to the sorting nip or sorting nips. On the other hand, it can be achieved that jamming of non-ferrous metal objects between a respective outer roller and another limiting part, for example a wall part of the discharge hood, does not lead to jamming or blockage of the rollers.

Ebenfalls kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass unterhalb der Walzen der Sortiervorrichtung Verengungsmittel angeordnet sind, mit welchen die den Sortierspalt oder die Sortierspalten passierenden NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, auf einen gemeinsamen Auswurfspalt gelenkt werden. Die unterhalb der Walzen angeordneten Verengungsmittel schützen in besonderer Weise die den Sortierspalt oder die Sortierspalten passierenden NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, vor unbefugtem Zugriff. Denn die NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, die den Sortierspalt oder die Sortierspalten passieren haben einen Wert, insbesondere Münzwert, der deutlich über dem Materialwert der Münzen liegt. Dementsprechend ist das durch den Sortierspalt oder die Sortierspalten erzeugte Münzkonzentrat von erheblichem Wert. Dies führt jedoch auch zu dem Bedürfnis, das Münzkonzentrat vor unbefugtem Zugriff zu schützen. Um dies zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, dass unterhalb der Sortiervorrichtung oder austrittsseitig zu der Sortiervorrichtung ein Aufnahmebehältnis oder Bevorratungsbehälter für das Münzkonzentrat vorgesehen ist, der lediglich einen schmalen Eintrittsspalt oder eine schmale Zutrittsöffnung aufweist. Um jedoch eine optimale Zuführung zu ermöglichen und auch zwischen der Sortiervorrichtung und der Aufnahme oder dem Bevorratungsbehälter einen Zugriff auf das Münzkonzentrat möglichst zu vermeiden oder zu erschweren, können die vorteilhaft vorgesehenen Verengungsmittel unterhalb der Walzen angeordnet sein und die den Sortierspalt oder die Sortierspalten passierenden NE-Gegenstände, insbesondere Münzen auf einen gemeinsamen Auswurfspalt lenken. It can also advantageously be provided that narrowing means are arranged below the rollers of the sorting device with which the non-ferrous objects, in particular coins, passing through the sorting nip or sorting nips are directed onto a common ejection gap. The constriction means arranged below the rollers protect in a special way the NE-objects, in particular coins, passing through the sorting gap or the sorting gaps against unauthorized access. For the non-ferrous objects, in particular coins that pass through the sorting gap or the sorting columns have a value, in particular coin value, which is well above the material value of the coins. Accordingly, the coin concentrate produced by the sorting nip or columns is of considerable value. However, this also leads to the need to protect the coin concentrate from unauthorized access. In order to make this possible, provision can be made for a receptacle or storage container for the coin concentrate to be provided below the sorting device or on the outlet side of the sorting device, which has only a narrow inlet gap or a narrow access opening. However, in order to enable optimal feeding and also to avoid or aggravate access to the coin concentrate between the sorting device and the receptacle or the storage container as much as possible, the advantageously provided constricting means can be arranged underneath the rollers and the NEs passing the sorting gap or the sorting gaps. To steer objects, in particular coins, onto a common ejection gap.

Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die unterhalb der Walzen angeordneten Verengungsmittel derart ausgebildet sind, dass die Gewichtskraft der den Sortierspalt oder der die Sortierspalten passierenden NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, einen Austritt aus dem Auswurfsspalt ermöglichen. Dies ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise, dass keine Fördermittel oder Fördereinrichtung vorgesehen werden muss, um das Münzkonzentrat oder die aussortierten NE-Gegenstände einer Auffangeinrichtung oder einem Bevorratungsbehälter zuzuführen. Dies bedeutet mit anderen Worten ausgedrückt, dass auch beim Vorsehen entsprechender Verengungsmittel ein selbstständiger oder automatischer, lediglich durch die Gewichtskraft bewirkter oder unterstützter Austragsvorgang der von dem Sortierspalt oder den Sortierspalten aussortierten Gegenständen, insbesondere Münzen, aus der Sortiervorrichtung erfolgen kann.Particularly preferably, it can be provided that the constriction means arranged below the rollers are designed such that the weight force of the non-ferrous objects, in particular coins, passing through the sorting gap or the sorting gaps passing through the sorting gaps allow exit from the ejection gap. This allows in a particularly advantageous manner that no funding or conveyor must be provided to supply the coin concentrate or the sorted non-ferrous items a catcher or a storage container. This means, in other words, that even with the provision of appropriate constricting means an independent or automatic, effected only by the weight force or supported discharge process of sorted from the sorting gap or the sorting columns objects, in particular coins, can be made from the sorting device.

Besonders bevorzugt kann zudem vorgesehen sein, dass die Sortiervorrichtung zwei nebeneinander angeordnete identische Walzenbaugruppen umfasst, wobei jede Walzenbaugruppe zumindest zwei, bevorzugt vier, besonders bevorzugt sechs oder acht Walzen mit entsprechenden Lagermitteln umfasst und insbesondere jede Walzenbaugruppe einen eigenen unabhängigen Antrieb umfasst, der bevorzugt zwei Walzen der jeweiligen Walzenbaugruppe direkt antreibt. Besonders bevorzugt können die Lagermittel der Walzenbaugruppe u-förmig oder v-förmig ausgestaltet sein.Particularly preferably, it can also be provided that the sorting device comprises two juxtaposed identical roll assemblies, each roll assembly comprises at least two, preferably four, more preferably six or eight rolls with corresponding bearing means and in particular each roll assembly comprises its own independent drive, preferably two rolls the respective roll assembly drives directly. Particularly preferably, the bearing means of the roll assembly can be configured U-shaped or V-shaped.

Die vorliegende Erfindung führt auch zu einer Wirbelstromabscheidevorrichtung umfassend eine Zuführeinrichtung, insbesondere ein Förderband, welches zur Beförderung einer Materialschüttung eingerichtet ist, wobei die Wirbelstromabscheidevorrichtung, insbesondere die Zuführeinrichtung, eine Wirbelstromeinrichtung umfasst, welche endseitig an der Zuführeinrichtung angeordnet ist und die die Flugbahn von NE-Gegenständen der Materialschüttung nach Verlassen der Zuführeinrichtung selektiv beeinflusst, wobei die Wirbelstromabscheidevorrichtung Befestigungsmittel zur Befestigung einer der Zuführeinrichtung, in Zuführrichtung, nachgeordneten Abwurfhaube aufweist und erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, dass sie eine, wie oben beschriebene Sortiervorrichtung umfasst.The present invention also leads to a Wirbelstromabscheidevorrichtung comprising a feed device, in particular a conveyor belt, which is adapted for conveying a bulk material, wherein the Wirbelstromabscheidevorrichtung, in particular the feeder comprises an eddy current device which is arranged on the end side of the feed device and the trajectory of NE Subjects of the material bed selectively influenced after leaving the feeder, wherein the eddy current separating device has fastening means for fastening one of the feeder, in the feed direction, downstream discharge hood and according to the invention is characterized in that it comprises a sorting device as described above.

Durch die erfindungsgemäße Wirbelstromabscheidevorrichtung werden gleichzeitig mehrere, besonders vorteilhafte Wirkungen realisiert. Einerseits kann durch die oben bereits beschriebene Ausgestaltung und Wirkung der Sortiervorrichtung mit einer einzigen Zuführeinrichtung, nämlich der Zuführeinrichtung der Wirbelstromabscheidevorrichtung eine Herstellung oder Generierung eines Münzkonzentrats aus einer Materialschüttung erreicht werden. Dadurch wird erfindungsgemäß eine mehrstufige aneinander anschließende Sortierung erreicht, die zumindest auch zur Erzeugung eines Münzkonzentrats führt. Damit wird, wie oben beschrieben, der Verschleiß und damit der Instandhaltungs- und Wartungsaufwand erheblich reduziert. Auch der Personalaufwand sowie der Bedarf an Lagermitteln und Lagerflächen oder Lagervolumen wird erheblich reduziert. Ein weiterer besonderer Vorteil besteht darin, dass grundsätzlich jede bekannte Wirbelstromabscheidevorrichtung leicht mit einer oben beschriebenen Sortiervorrichtung nachgerüstet oder ausgerüstet werden kann, indem im Wesentlichen lediglich die Abwurfhaube der oben beschriebenen Sortiervorrichtung eine bestehende Abwurfhaube ersetzt oder zum Einsatz kommt.By means of the eddy current separating device according to the invention several, particularly advantageous effects are realized at the same time. On the one hand can be achieved by the above-described embodiment and effect of the sorting device with a single feeder, namely the feeder of the Wirbelstromabscheidevorrichtung a production or generation of a coin concentrate from a bulk of material. As a result, according to the invention, a multistage successive sorting is achieved, which leads at least to the production of a coin concentrate. Thus, as described above, the wear and thus the maintenance and maintenance costs are significantly reduced. Also, the personnel expenses and the need for storage and storage space or storage volume is significantly reduced. Another particular advantage is that in principle any known Wirbelstromabscheidevorrichtung can easily be retrofitted or equipped with a sorting device described above, by replacing or using an existing discharge hood substantially only the discharge hood of the sorting device described above.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Wirbelstromabscheidevorrichtung kann vorgesehen sein, dass diese ein Gestell zur Beabstandung der Wirbelstromabscheidevorrichtung von einem Untergrund aufweist, wobei das Gestell derart ausgebildet ist, dass zwischen einem Auslass des zumindest einen Sortierspalts, insbesondere zwischen einem unterhalb der Walzen angeordneten Verengungsmittel, und dem Untergrund, ein Abstand von mindestens 40cm, bevorzugt mindestens 60cm, besonders bevorzugt mindestens 80cm besteht oder erreicht wird. Dies ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise, dass ohne ein Vorsehen von weiteren Transport- oder Fördereinrichtungen und lediglich unter Ausnutzung der Gewichtskraft die den Sortierspalt oder die Sortierspalten passierenden NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, in einen unterhalb der Wirbelstromabscheidevorrichtung, insbesondere unterhalb der Sortiervorrichtung angeordneten Auffang- und/oder Bevorratungsbehälter geführt werden oder fallen. Damit kann das Münzkonzentrat in besonders vorteilhafter Weise gesammelt und sicher bevorratet werden, ohne dass dazu zusätzlicher konstruktiver Aufwand betrieben werden muss, der über das Bereitstellen eines entsprechenden Behälters hinausgeht.According to a particularly advantageous embodiment of the Wirbelstromabscheidevorrichtung can be provided that it comprises a frame for spacing the Wirbelstromababideide device from a substrate, wherein the frame is formed such that between an outlet of the at least one sorting nip, in particular between a arranged below the rollers constriction, and the underground, a distance from at least 40cm, preferably at least 60cm, more preferably at least 80cm is or is achieved. This makes it possible in a particularly advantageous manner that without providing further transport or conveying devices and only by utilizing the weight force, the non-ferrous objects, in particular coins, passing through the sorting nip or sorting gaps are conveyed to a collecting device located below the eddy current separating device, in particular below the sorting device. and / or storage containers are guided or fall. Thus, the coin concentrate can be collected in a particularly advantageous manner and stored safely, without requiring additional design effort must be operated, which goes beyond providing a corresponding container.

Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung der Wirbelstromabscheidevorrichtung kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine Sortierspalt eine Durchtrittsebene aufweist, in der NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, den Sortierspalt passieren können, wobei die Durchtrittsebene wenigstens eine Senkrechtkomponente aufweist, welche senkrecht auf einer Zuführebene der Zuführeinrichtung der Wirbelstromabscheidevorrichtung steht. Dadurch kann in besonders vorteilhafter Weise realisiert werden, dass durch die kinetische und die potentielle Energie, welche die NE-Metallfraktion durch die Zuführeinrichtung, die Wirbelstromeinrichtung und ggf. die Höhe der Zuführeinrichtung erhalten, ausreichend ist, um ohne weitere Fördereinrichtungen dem Sortierspalt oder den Sortierspalten zugeführt zu werden und ggf. den Sortierspalt zu passieren. Mit anderen Worten ausgedrückt bedeutet dies, dass die kinetische und/oder potentielle Energie, die die NE-Metallfraktion beim Verlassen der Zuführeinrichtung der Wirbelstromabscheidevorrichtung aufweist, ausreichend ist, um zu dem zumindest einen Sortierspalt zu gelangen und die Ausrichtung des Sortierspalts darüber hinaus derart durch die Durchtrittsebene festgelegt ist, dass auch ein Passieren des Sortierspalts auf der Grundlage der kinetischen und potentiellen Energie, insbesondere ohne zusätzliche Beschleunigung durch eine Transport- oder Fördereinrichtung erfolgen kann. Negativ ausgedrückt bedeutet dies, dass die Durchtrittsebene des zumindest einen Sortierspalts nicht in einer waagerechten, insbesondere parallel zur Zuführebene verlaufenden Ebene führt.According to a further, particularly preferred embodiment of the eddy current separating device, it can be provided that the at least one sorting gap has a passage plane in which NE objects, in particular coins, can pass through the sorting gap, wherein the passage plane has at least one perpendicular component which is perpendicular to a feed plane of the Feeding the Wirbelstromabscheidevorrichtung stands. This can be realized in a particularly advantageous manner that is sufficient by the kinetic and the potential energy which the non-ferrous metal fraction obtained by the feeder, the eddy current device and possibly the height of the feeder to order without further conveyors the sorting nip or the sorting columns to be fed and possibly pass the sorting gap. In other words, this means that the kinetic and / or potential energy that the non-ferrous metal fraction has when leaving the feed device of the eddy current separating device is sufficient to reach the at least one sorting nip and the orientation of the sorting nip in addition by the Passage level is set, that also a passing of the sorting gap on the basis of the kinetic and potential energy, in particular without additional acceleration can be done by a transport or conveyor. Expressed in negative terms, this means that the passage plane of the at least one sorting gap does not lead in a horizontal plane, in particular running parallel to the feed plane.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführungsform der Wirbelstromabscheidevorrichtung sieht vor, dass der zumindest eine Sortierspalt eine Durchtrittsebene aufweist, in der NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, den Sortierspalt passieren können, wobei die Durchtrittsebene senkrecht auf einer Zuführebene der Zuführeinrichtung steht. Dadurch wird in besonders vorteilhafter Weise der Durchtritt der NE-Gegenstände, insbesondere Münzen, durch den Sortierspalt oder die Sortierspalten hauptsächlich oder im Wesentlichen aufgrund der Gewichtskraft oder der potentiellen Energie der NE-Gegenstände oder Münzen gewährleistet.A further particularly advantageous embodiment of the eddy current separating device provides that the at least one sorting gap has a passage plane in which non-ferrous objects, in particular coins, can pass through the sorting gap, wherein the passage plane is perpendicular to a feed plane of the feed device. As a result, the passage of the non-ferrous objects, in particular coins, through the sorting nip or the sorting nips is ensured in a particularly advantageous manner mainly or essentially on the basis of the weight force or the potential energy of the non-ferrous objects or coins.

Die vorliegende Erfindung führt auch zu einer Sortiervorrichtung, wie oben beschrieben, zum Aussortieren von Münzen aus einer Materialschüttung, insbesondere unter Verwendung einer Wirbelstromabscheidevorrichtung.The present invention also leads to a sorting apparatus, as described above, for sorting out coins from a bulk of material, in particular using a Wirbelstromabscheidevorrichtung.

Außerdem führt die vorliegende Erfindung auf die Verwendung einer Wirbelstromabscheidevorrichtung, wie oben beschrieben, zum Aussortieren von Münzen aus einer Materialschüttung.In addition, the present invention provides for the use of an eddy current separation apparatus as described above for sorting coins from a bulk of material.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der die Erfindungsgegenstände schematisch darstellenden Zeichnungen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and with reference to the subject invention schematically representing drawings.

Diese zeigen in:

1 eine seitliche Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Sortiervorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform;
2 eine seitliche Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Sortiervorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
3 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform;
4 eine seitliche Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung gemäß der dritten Ausführungsform sowie einer erfindungsgemäßen Wirbelstromabscheidevorrichtung;
5 eine Frontalansicht auf eine erfindungsgemäße Wirbelstromabscheidevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform; und
6 eine schematische Rückansicht einer erfindungsgemäßen Wirbelstromabscheidevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform.

These show in:

1 a side sectional view through a sorter according to the invention according to a first embodiment;
2 a side sectional view through a sorting device according to the invention according to a second embodiment;
3 a perspective view of a sorting device according to the invention according to a third embodiment;
4 a side sectional view of a sorting device according to the invention according to the third embodiment and a Wirbelstromabscheidevorrichtung invention;
5 a front view of an eddy current separating device according to a first embodiment of the invention; and
6 a schematic rear view of a Wirbelstromabscheidevorrichtung invention according to a first embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung wird eine Anwendung der Erfindungsgegenstände für eine Münzrückgewinnung aus einer Schlacke über einen Zwischensortierschritt einer die Münzen umfassenden NE-Metallfraktion beschrieben. Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen lassen sich jedoch auch mit anderen Materialschüttungen betreiben, wobei die erfinderischen Vorteile und Weiterentwicklungen ebenfalls realisiert werden. Beispielsweise kann die Vorrichtung auch mit einer Metallschüttung betrieben werden, die beispielsweise aus der KFZ-Verwertung stammt. Auch aus einer Schwermetallschüttung können Münzen zurückgewonnen werden. Gleichermaßen kann auch aus einer bereits vorsortierten weitgehend reinen NE-Metallschüttung mit den beschriebenen Vorrichtungen eine effektive Münzrückgewinnung unter zusätzlicher Aufkonzentrierung der NE-Metallfraktion durchgeführt werden.In the following description, an application of the subject invention for coin recovery from a slag via an intermediate sorting step of a non-ferrous metal fraction comprising the coins will be described. However, the devices according to the invention can also be operated with other material beds, wherein the inventive advantages and further developments are also realized. For example, the device can also be operated with a metal fill, which originates for example from the vehicle recycling. Even from a heavy metal fill coins can be recovered. Likewise, an effectively pre-sorted, largely pure non-ferrous metal fill with the described devices can be used to carry out effective coin recovery with additional concentration of the non-ferrous metal fraction.

1 zeigt eine Sortiervorrichtung 1, bei der zwischen einer Walze 2 und einer Prallplatte 3 einer Flugbahnseparatoreinrichtung 4 ein Sortierspalt 5 ausgebildet ist. Die Flugbahnseparatoreinrichtung 4 wie auch die Walze 2 sind dabei innerhalb einer Abwurfhaube 6, also in einem Haubeninnenraum 7 der Abwurfhaube 6 angeordnet. Die Abwurfhaube 6 umfasst eine Eintrittsfläche 8, die in der Darstellung der 1 senkrecht auf der Zeichenebene steht oder verläuft und durch die eine Schlacke oder eine Müllverbrennungsschlacke in die Abwurfhaube 6 eingebracht werden kann. Dabei ist mit einer der Sortiervorrichtungen 1 vorgeschalteten Abscheidevorrichtung, beispielsweise einer in der 1 nicht dargestellten Wirbelstromabscheidevorrichtung erreichbar, dass die in die Eintrittsfläche 8 der Sortiervorrichtung 1 eintretende Schlacke je nach Material oder Materialeigenschaft eine unterschiedliche Trajektorie oder Flugbahn aufweist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Flugbahn oder die Flugbahnen von Nichteisen-Gegenständen derart durch die Eintrittsfläche 8 in die Sortiervorrichtung 1 eingebracht werden, dass diese eine parallel zur Eintrittsfläche 8 parallel verlaufende Separatorfläche 9 oberhalb des Prallblechs oder der Prallplatte 3 der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 passieren. Gleichfalls kann vorgesehen sein, dass andere, in der Schlacke enthaltene Fraktionen, wie beispielsweise Schlacke die Separatorfläche 9 unterhalb der Prallplatte 3 passieren. Über den oberhalb der Prallplatte 3 angeordneten Prallvorhang 10 wird sichergestellt, dass weitestgehend unabhängig von der tatsächlichen Flugbahn oder Trajektorie der Nichteisen-Metallgegenstände einer Nichteisen-Metallfraktion die Nichteisen-Metallgegenstände der Walze 2 und der zwischen der Walze 2 und der Prallplatte 3 ausgebildeten Sortierspalt 5 zugeführt werden. Eine beispielhafte Trajektorie 11 zeigt eine mögliche Flugbahn eines beispielhaften Nichteisen-Metallgegenstands 12. Eine zweite beispielhafte Trajektorie 13 zeigt eine Flugbahn eines Schlackegegenstandes 14. Für den Fall, dass der NE-Metallgegenstand 12 in zumindest einer Raumrichtung dünn genug oder schmal genug ist, kann er den Sortierspalt zwischen der um die Drehachse A rotierbar gelagerten Walze 2 und der Prallplatte 3 passieren und in den Aufnahmebehälter oder Bevorratungsbehälter 15 geführt werden. Ein NE-Metallgegenstand 12, der jedoch in keiner Dimension oder Raumrichtung den Sortierspalt 5 passieren kann, wird durch die Walze 2, insbesondere durch eine Strukturierung der Oberfläche 16 der Walze 2 senkrecht zur Zeichenebene der 1 vom Sortierspalt 5 weg kraftbeaufsch lagt. 1 shows a sorting device 1 in between a roller 2 and a flapper 3 a trajectory separator device 4 a sorting gap 5 is trained. The trajectory separator device 4 as well as the roller 2 are within a discharge hood 6 So in a hood interior 7 the discharge hood 6 arranged. The discharge hood 6 includes an entrance surface 8th that in the representation of the 1 is perpendicular to the plane or runs and through the slag or a waste incineration slag in the discharge hood 6 can be introduced. It is with one of the sorting devices 1 upstream separation device, for example one in the 1 not shown Wirbelstromabscheidevorrichtung reach that in the entrance surface 8th the sorting device 1 entering slag depending on the material or material property has a different trajectory or trajectory. For example, it can be provided that the trajectory or the trajectories of non-ferrous objects in such a way through the entrance surface 8th in the sorting device 1 be introduced, that this one parallel to the entrance surface 8th parallel separator surface 9 above the baffle plate or baffle plate 3 the trajectory separator device 4 happen. Likewise, it can be provided that other fractions contained in the slag, such as, for example, slag, the separator surface 9 below the baffle plate 3 happen. Over the above the baffle plate 3 arranged impact curtain 10 it is ensured that largely independent of the actual trajectory or trajectory of the non-ferrous metal objects of a non-ferrous metal fraction, the non-ferrous metal objects of the roller 2 and between the roller 2 and the flapper 3 trained sorting gap 5 be supplied. An exemplary trajectory 11 shows a possible trajectory of an exemplary non-ferrous metal article 12 , A second exemplary trajectory 13 shows a trajectory of a slag object 14 , In the event that the non-ferrous metal object 12 is thin enough or narrow enough in at least one spatial direction, he can the sorting gap between the about the axis of rotation A rotatably mounted roller 2 and the flapper 3 pass and into the receptacle or storage container 15 be guided. A non-ferrous metal object 12 which, however, in no dimension or spatial direction, the sorting gap 5 can happen through the roller 2 , in particular by structuring the surface 16 the roller 2 perpendicular to the plane of the 1 from the sorting gap 5 away power.

Wie anhand der 1, insbesondere anhand der Darstellung der Trajektorie 11 des Nichteisen-Metallgegenstandes 12 verdeutlich wird, ist die Walze 2 derart bezüglich der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 angeordnet, dass eine von der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 abseparierte Nichteisen-Metallfraktion durch die Gewichtskraft der Nichteisen-Metallgegenstände in Richtung des Sortierspalts 5 geführt wird. Die Drehachse A der Walze 2 ist im Beispiel der 1 parallel zur Eintrittsfläche 8 der Abwurfhaube 6 angeordnet. Außerdem erstreckt sich die Drehachse A der Walze 2 waagerecht. Gegebenenfalls kann die Drehachse A der profilierten Walze 2, entgegen der Darstellung der 1, auch um 3° bis 5° in Austragsrichtung der den Sortierspalt 5 nicht passierenden NE-Metallgegenstände geneigt sein. Die Prallplatte 3 der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 ist bevorzugt aus rostfreiem Stahl, insbesondere aus VA-Stahl hergestellt, um Anhaftungen zu vermeiden und Verschleiß zu reduzieren. Außerdem ist die Wahl von VA-Stahl besonders vorteilhaft, da dadurch die unerwünschte Aufmagnetisierung der Prallplatte beim Zusammenwirken mit einer Wirbelstromabscheidevorrichtung verhindert werden. Die Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere die Prallplatte 3, der Prallvorhang 10 und die mit der Prallplatte 3 verbundenen zusätzlichen Prallvorhänge oder Gummivorhänge 17 sind über Bewegungsmittel 18 beweglich in der Abwurfhaube 6, insbesondere im Haubeninnenraum 7 beweglich angeordnet und/oder gelagert. Dadurch kann die Position und/oder die Ausrichtung der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 und deren Bestandteile einzeln oder kumulativ verändert und eingestellt werden.As based on the 1 , in particular based on the representation of the trajectory 11 of non-ferrous metal object 12 is clear, is the roller 2 such with respect to the trajectory separator device 4 arranged that one of the trajectory separator device 4 Separated non-ferrous metal fraction by the weight of the non-ferrous metal objects in the direction of the sorting nip 5 to be led. The rotation axis A the roller 2 is in the example of 1 parallel to the entrance area 8th the discharge hood 6 arranged. In addition, the axis of rotation extends A the roller 2 horizontal. Optionally, the axis of rotation A the profiled roller 2 , contrary to the representation of 1 , also at 3 ° to 5 ° in the discharge direction of the sorting gap 5 inclined to non-passing non-ferrous metal objects. The flapper 3 the trajectory separator device 4 is preferably made of stainless steel, in particular of VA steel, to prevent buildup and reduce wear. In addition, the choice of VA steel is particularly advantageous because it prevents the unwanted magnetization of the baffle plate in cooperation with a Wirbelstromabscheidevorrichtung. The trajectory separator device 4 , in particular the baffle plate 3 , the curtain of curtain 10 and those with the flapper 3 connected additional impact curtains or rubber curtains 17 are about means of movement eighteen movable in the discharge hood 6 , especially in the hood interior 7 movably arranged and / or stored. As a result, the position and / or the orientation of the trajectory separator device 4 and their constituents are changed and adjusted individually or cumulatively.

Die Walze 2 der Sortiervorrichtung 1 kann in der 1 nicht dargestellte Lagermittel, insbesondere beidseitig angeordnete oder eine beidseitige Lagerung bewirkende Lagermittel aufweisen. Die Lagermittel sind bevorzugt zumindest mit der Prallplatte 3 der Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere mit den Bewegungsmitteln 18 der Prallplatte 3 lösbar verbunden, wobei die Abwurfhaube 6 bevorzugt ebenfalls in der 1 nicht dargestellte Bewegungsmittel zur Positionsveränderung der Lagermittel der Walze 2 aufweist. Dadurch kann erreicht werden, dass in einem verbundenen Zustand die Lagermittel der Walze mit den Lagermitteln 18 der Prallplatte zusammen bewegt werden.The roller 2 the sorting device 1 can in the 1 Bearing means not shown, in particular arranged on both sides or a double-sided storage causing bearing means. The bearing means are preferably at least with the baffle plate 3 the trajectory separator device 4 , in particular with the means of movement eighteen the baffle plate 3 detachably connected, wherein the discharge hood 6 preferably also in the 1 not shown moving means for changing the position of the bearing means of the roller 2 having. It can thereby be achieved that in a connected state, the bearing means of the roller with the bearing means eighteen the baffle plate are moved together.

Die Walze 2 kann Lagermittel 18 aufweisen, mit der eine beidseitige Lagerung, bevorzugt im Haubeninnenraum 7 der Abwurfhaube 6 ermöglicht wird. Bevorzugt können die Lagermittel oder die beidseitigen Lagermittel der Walze 2, die in der 1 nicht separat dargestellt sind, beweglich ausgebildet sein oder bewegbar ausgebildet sein. Besonders bevorzugt sind die Lagermittel mit Bewegungsmitteln versehen oder mit Bewegungsmitteln verbunden, die eine Positionsveränderung der Lagermittel ermöglichen. Dadurch wird beispielsweise erreicht, dass die Walze 2 translatorisch im Haubeninnenraum 7 der Abwurfhaube 6 bewegt werden kann. Zudem kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Bewegungsmittel der Lagermittel der Walze 2 mit den Bewegungsmitteln 18 der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 koppelbar oder lösbar verbunden sind, sodass in einem verbundenen Zustand der Walze 2 oder deren Lagermittel mit der Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere mit der Prallplatte 3 über die jeweiligen Bewegungsmittel eine gemeinsame Bewegung, insbesondere eine gemeinsame Verschiebung der Prallplatte 3 oder der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 und der Walze 2 ausgeführt werden kann. Dadurch wird erreicht, dass die Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere die Prallplatte 3 optimal auf die jeweiligen Flugbahneigenschaften der durch die Eintrittsfläche 8 eintretenden Gegenstände ausgerichtet werden kann und somit optimal eine Abtrennung oder Aussortierung einer NE-Metallfraktion erreicht werden kann und gleichzeitig der Sortierspalt 5 zwischen der Prallplatte 3 und der Walze 2 an sich unverändert bleibt, selbst wenn die Position der Walze 2 zusammen mit der Prallplatte 3 und/oder der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 verändert wird. In einem gelösten Zustand der lösbaren Verbindung zwischen der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 und der Walze 2, insbesondere über eine Kopplung der jeweiligen Bewegungsmittel, kann bevorzugt eine Wartung ausgeführt werden, eine Justage des Sortierspalts 5 erfolgen oder andere unabhängige Bewegungen der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 und der Walze 2 ausgeführt werden. Im Beispiel der 1 ist der in der 1 nicht dargestellte Antrieb der Walze 2 zur Rotation der Walze 2 um die Drehachse A derart ausgebildet, dass eine Rotation der Walze 2 um die Achse A im Uhrzeigersinn erfolgt, wie mit dem Richtungspfeil 19 in der 1 skizziert. Durch die Rotation im Uhrzeigersinn wird ermöglicht, dass die durch die Gewichtskraft in Richtung des Sortierspalts geführten NE-Metallgegenstände nicht im Bereich des Sortierspalts 5 zwischen der Prallplatte 3 und der Walze 2 eingeklemmt werden.The roller 2 can storage media eighteen have, with a two-sided storage, preferably in the hood interior 7 the discharge hood 6 is possible. Preferably, the bearing means or the two-sided bearing means of the roller 2 in the 1 are not shown separately, be designed to be movable or designed to be movable. Particularly preferably, the bearing means are provided with movement means or connected to movement means, the position change of the bearing means enable. This ensures, for example, that the roller 2 translatory in the hood interior 7 the discharge hood 6 can be moved. In addition, it can be advantageously provided that the movement means of the bearing means of the roller 2 with the means of movement eighteen the trajectory separator device 4 coupled or releasably connected, so that in a connected state of the roller 2 or their storage means with the trajectory separator device 4 , in particular with the baffle plate 3 via the respective movement means a common movement, in particular a common displacement of the baffle plate 3 or the trajectory separator device 4 and the roller 2 can be executed. This ensures that the trajectory separator device 4 , in particular the baffle plate 3 optimal on the respective track characteristics of the entrance area 8th entering objects can be aligned and thus optimally a separation or sorting of a non-ferrous metal fraction can be achieved and at the same time the sorting gap 5 between the baffle plate 3 and the roller 2 itself remains unchanged, even if the position of the roller 2 together with the baffle plate 3 and / or trajectory separator means 4 is changed. In a released state of the releasable connection between the trajectory separator device 4 and the roller 2 , In particular via a coupling of the respective movement means, a maintenance can be performed preferably, an adjustment of the sorting gap 5 or other independent movements of the trajectory separator device 4 and the roller 2 be executed. In the example of 1 is the one in the 1 not shown drive the roller 2 for rotation of the roller 2 around the axis of rotation A formed such that a rotation of the roller 2 around the axis A clockwise, as with the directional arrow 19 in the 1 outlined. The clockwise rotation allows the non-ferrous metal objects guided by the weight force in the direction of the sorting gap not to be in the range of the sorting gap 5 between the baffle plate 3 and the roller 2 be trapped.

1 zeigt anhand von Richtungspfeilen, die senkrecht auf der Zeichenebene stehen die Münzaustragsrichtung R_C und die Metallaustragsrichtung R_M , welche im Beispiel der 1 gegenläufig oder entgegengesetzt verlaufen. Die Münzaustragsrichtung R_C wird im Wesentlichen durch die Münzaustragsvorrichtung 40 bestimmt. Die Metallaustragsrichtung R_M wird wesentlich durch die Drehrichtung 19 der Walze 2 und die Profilierung der Oberfläche 16 der Walze 2 bestimmt. 1 shows by means of directional arrows, which are perpendicular to the plane of the coin ejection R _C and the metal discharge direction R _M , which in the example of the 1 run in opposite or opposite directions. The coin discharge direction R _C is essentially through the coin dispenser 40 certainly. The metal discharge direction R _M becomes essential due to the direction of rotation 19 the roller 2 and the profiling of the surface 16 the roller 2 certainly.

Die 2 zeigt ebenfalls eine erfindungsgemäße Sortiervorrichtung 1, bei der eine Flugbahnseparatoreinrichtung 4 im Haubeninnenraum 7 einer Abwurfhaube 6 angeordnet ist. Der wesentliche Unterschied zwischen der Darstellung der 1 und der Darstellung der 2 besteht darin, dass die Ausführungsform der 2 über zwei Walzen 2 verfügt, deren zueinander parallele Drehachsen A parallel zur Eintrittsfläche 8 und waagerecht verlaufen. Wie auch schon mit Bezug auf die 1 beschrieben kann eine Neigung der Drehachsen A um 3° bis 5° zur Waagerechten vorgesehen sein, um den Austrag der nicht durch den Sortierspalt 5 hindurch tretenden NE-Metallgegenstände zu fördern. Dadurch wird ein Sortierspalt 5 beidseitig von den zwei Walzen 2 begrenzt oder gebildet. Ebenfalls wird dadurch eine senkrechte Durchtrittsebene P gebildet, die zudem senkrecht auf der Zeichenebene steht. Das Walzenpaar 20 umfasst die beiden Walzen 2 und ist dabei mit beidseitigen Lagerungsmitteln 21 an den beiden Enden der Walzen 2 oder den Drehachsen der Walzen 2 in oder an Seitenwänden 22 der Abwurfhaube 6 gelagert, wobei die Lagerungsmittel 21 Bewegungsmittel 18 umfassen, die eine Bewegung der Walzen 2, insbesondere eine Verschiebung des Walzenpaars 20 entlang von in den Seitenwänden 22 ausgebildeten Langlöchern 23 ermöglichen. Durch eine in der 2 ebenfalls nicht dargestellte lösbare Verbindung zwischen den Bewegungsmitteln 18 des Walzenpaares 20 und den Bewegungsmitteln 18 der Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere der Prallplatte 3 kann eine gemeinsame Verstellung oder Bewegung, insbesondere eine gemeinsame Verschiebung der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 mit dem Walzenpaar 20 erreicht werden. Diese gemeinsame Verschiebung im verbundenen Zustand der lösbaren Verbindung sorgt dafür, dass jeweils unabhängig von der Positionierung, und ggf. Ausrichtung der Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere der Prallplatte 3, die Walzen 2 des Walzenpaars 20 derart bzgl. der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 angeordnet sind, dass eine von der Flugbahnseparatoreinrichtung 4 abseparierte Nichteisen-Metallfraktion durch die Gewichtskraft der Nichteisen-Metallgegenstände in Richtung des Sortierspalts 5 geführt werden. Damit kann mit der Sortiervorrichtung 1 gemäß der zweiten Ausführungsform der 2 ebenfalls sichergestellt werden, dass eine in die Eintrittsfläche 8 eintretende Schlacke, soweit die Flugbahn eine materialcharakteristische Eigenschaft oder einen Verlauf aufweisen, ohne weitere Fördereinrichtungen oder Beförderungsmittel, nicht nur eine Abseparierung oder Abtrennung einer NE-Metallfraktion erreicht, sondern darüber hinaus lediglich aufgrund der Gewichtskraft der NE-Metallgegenstände ein Zuführen zu dem Sortierspalt 5 und damit die Möglichkeit zur Aussortierung von Münzen oder ähnlich geformten Gegenständen, aus der NE-Metallfraktion ermöglicht und erreicht.The 2 also shows a sorting device according to the invention 1 in which a trajectory separator device 4 in the hood interior 7 a discharge hood 6 is arranged. The main difference between the presentation of the 1 and the presentation of the 2 is that the embodiment of the 2 over two rollers 2 has, their mutually parallel axes of rotation A parallel to the entrance area 8th and horizontally. As already with respect to the 1 described can be a tilt of the axes of rotation A be provided at 3 ° to 5 ° to the horizontal to the discharge of not through the sorting gap 5 passing through non-ferrous metal objects. This will create a sorting gap 5 on both sides of the two rollers 2 limited or formed. This also makes a vertical passage level P formed, which is also perpendicular to the drawing plane. The roller pair 20 includes the two rollers 2 and is with double-sided storage 21 at the two ends of the rollers 2 or the axes of rotation of the rolls 2 in or on side walls 22 the discharge hood 6 stored, the storage means 21 means eighteen include a movement of the rollers 2 , in particular a displacement of the roller pair 20 along in the side walls 22 trained oblong holes 23 enable. By a in the 2 also not shown releasable connection between the movement means eighteen of the roller pair 20 and the means of movement eighteen the trajectory separator device 4 , in particular the baffle plate 3 may be a common adjustment or movement, in particular a common displacement of the trajectory separator device 4 with the roller pair 20 be achieved. This joint displacement in the connected state of the detachable connection ensures that in each case independent of the positioning, and possibly alignment of the trajectory separator 4 , in particular the baffle plate 3 , the rollers 2 of the roller pair 20 with respect to the trajectory separator device 4 are arranged that one of the trajectory separator 4 Separated non-ferrous metal fraction by the weight of the non-ferrous metal objects in the direction of the sorting nip 5 be guided. This can be done with the sorting device 1 according to the second embodiment of 2 Also ensure that one enters the entrance area 8th incoming slag, as far as the trajectory have a material characteristic property or a course, achieved without further conveyors or conveyors, not only a Abseparation or separation of a non-ferrous metal fraction, but beyond only due to the weight of the non-ferrous metal objects feeding to the sorting nip 5 and thus enables and achieves the possibility of sorting out coins or similar shaped objects from the non-ferrous metal fraction.

Wie in der 2 zu erkennen ist, sind alle Drehachsen A oberhalb einer Unterkante 42 der Abwurfhaube 6 angeordnet, so dass eine kompakte Bauform mit genügend bodenseitigem Platz, beispielsweise zur Anordnung der Münzaustragsvorrichtung 40, erreicht wird.Like in the 2 it can be seen, all axes of rotation are A above a lower edge 42 the discharge hood 6 arranged so that a compact design with enough bottom space, for example, for the arrangement of Münzaustragsvorrichtung 40 , is achieved.

Anhand der beispielhaften Flugbahn 11 eines Nichteisen-Metallgegenstandes 12, wird verdeutlicht, wie der mehrstufige ununterbrochene Sortierprozess innerhalb der Sortiervorrichtung 1 vonstatten geht. Gegenstände, insbesondere Münzen, die den Sortierspalt 5 passieren können, werden, ebenfalls abermals ausschließlich durch deren Gewichtskraft auf die Münzaustragsvorrichtung 40 gefördert. Die Münzaustragsvorrichtung 40 kann besipieslweise durch eine Vibrorinne oder ein Förderband realisiert werden. NE-Metallgegenstände, die den Sortierspalt 5 nicht passieren können, werden durch eine Kraftbeaufschlagung seitens der Walzen 2 des Walzenpaares 20, insbesondere aufgrund einer Oberflächenstrukturierung der Oberflächen 16 der Walzen 2, nicht zuletzt durch die Rotation der Walzen 2 um die Drehachse A vom Sortierspalt 5 weg kraftbeaufschlagt. Im Beispiel der 2 erfolgt die Kraftbeaufschlagung der den Sortierspalt 5 nicht passierenden Gegenstände, wie auch in der 1, senkrecht zur Zeichenebene, also entlang der Drehachse A. Dementsprechend erfolgt das Austragen der den Sortierspalt 5 nicht passierenden Gegenstände über die Walzen hinweg in der Drehrichtung 19 der Walzen oder entlang der Drehachsen A der Walzen 2 in Richtung und gegebenenfalls durch die Seitenwände oder die Seitenwand 22 der Abwurfhaube 6.Based on the exemplary trajectory 11 a non-ferrous metal object 12 , illustrates how the multilevel continuous sorting process within the sorter 1 goes on. Objects, in particular coins, which the sorting gap 5 can happen again, also again by their weight on the Münzaustragsvorrichtung 40 promoted. The coin dispenser 40 can besipieslweise be realized by a Vibrorinne or a conveyor belt. Non-ferrous metal objects that make up the sorting gap 5 can not happen, by a force applied by the rollers 2 of the roller pair 20 , in particular due to surface structuring of the surfaces 16 the rollers 2 , not least by the rotation of the rollers 2 around the axis of rotation A from the sorting gap 5 away force. In the example of 2 the force is applied to the sorting gap 5 not passing objects, as well as in the 1 , perpendicular to the plane of the drawing, ie along the axis of rotation A , Accordingly, the discharge of the sorting gap 5 non-passing objects over the rollers in the direction of rotation 19 the rollers or along the axes of rotation A the rollers 2 in the direction and optionally by the side walls or the side wall 22 the discharge hood 6 ,

Die 3 zeigt eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung 1. Im Gegensatz zu den Sortiervorrichtungen der 1 und 2 sind die Drehachsen A der insgesamt sechs Walzen 2 senkrecht zur Eintrittsfläche 8 der Abwurfhaube 6 angeordnet. Die an den Walzenenden, also an den axialen Walzenenden beidseitig angeordneten Lagermittel 21 sind als Lagerbügel oder Lagerträger 24 ausgebildet. Dabei sind die Lagerträger 24 derart ausgestaltet, dass die Walzen 2, und insbesondere auch die Drehachsen A der Walzen 2 v-förmig zueinander angeordnet sind. In der Darstellung der 3 ist ebenfalls die Profilierung 25 der Oberfläche 16 der Walzen 2 zu erkennen, die dafür sorgt, dass Gegenstände, die nicht durch die zwischen den Walzen 2 ausgebildeten Sortierspalten 5 hindurchtreten können durch die Rotation der Walzen 2 mittels eines in der 3 nicht dargestellten Antriebs, in einer Austragsrichtung R von den Sortierspalten 5 weg kraftbeaufschlagt werden. Die Drehachsen A der Walzen 2 können auch bei dieser Ausgestaltung entweder waagerecht verlaufen oder um 3° bis 5° zur Wagerechten in der Metallaustragsrichtung R_M oder Förderrichtung geneigt sein. Die durch die Sortierspalten 5 hindurchtretenden NE-Metallgegenstände, insbesondere Münzen, werden durch die unter den Walzen 2 angeordneten Verengungsmittel 26 auf einen gemeinsamen Auswurfspalt 27 verengt oder gelenkt, sodass die NE-Metallgegenstände, insbesondere Münzen in die unter der Sortiervorrichtung 1 angeordneten Bevorratungsbehälter 15 gelangen können, der seinerseits ebenfalls nur einen schmalen Eintrittsspalt 28 aufweist und somit das in dem Bevorratungsbehälter 15 befindliche Münzkonzentrat vor unbefugtem Zugriff schützt.The 3 shows a third embodiment of the sorting device according to the invention 1 , Unlike the sorting devices of 1 and 2 are the axes of rotation A the total of six rollers 2 perpendicular to the entrance surface 8th the discharge hood 6 arranged. The at the roll ends, so at the axial roll ends on both sides arranged bearing means 21 are as bearing bracket or bearing carrier 24 educated. Here are the bearing carrier 24 designed such that the rollers 2 , and especially the axes of rotation A the rollers 2 are arranged V-shaped to each other. In the presentation of the 3 is also the profiling 25 the surface 16 the rollers 2 to recognize that ensures that items that are not through the between the rollers 2 trained sorting columns 5 can pass through the rotation of the rollers 2 by means of a in the 3 not shown drive, in a discharge R from the sorting columns 5 be taken away. The axes of rotation A the rollers 2 can also be in this embodiment, either horizontally or by 3 ° to 5 ° to the right wagon in the direction of metal discharge R _M or conveying direction inclined. The through the sorting columns 5 passing through non-ferrous metal objects, in particular coins, by the under the rollers 2 arranged constricting means 26 on a common discharge gap 27 narrowed or steered so that the non-ferrous metal objects, especially coins in the under the sorter 1 arranged storage container 15 which in turn also has only a narrow entrance slit 28 and thus in the storage container 15 Coin concentrate protects against unauthorized access.

Um den Sortierspalten 5 eine möglichst reine Nichteisen-Metallfraktion zuzuführen, ist auch in der Ausführungsform der 3 vorgesehen, dass im Haubeninnenraum 7 der Abwurfhaube 6 eine Flugbahnseparatoreinrichtung 4, insbesondere mit einer Prallplatte 3, vorgesehen ist, sodass mit einer der Sortiervorrichtungen 1 vorgeschalteten Abscheidevorrichtung, die eine materialabhängige Flugbahn von Gegenständen und Bestandteilen einer Schlacke, insbesondere Müllverbrennungsschlacke erzeugt, möglichst nur Nichteisen-Metallgegenstände die Flugbahnseparatoreinrichtung 4 oberhalb der Prallplatte 3 passieren und im Anschluss daran durch ihre Gewichtskraft in Richtung der Sortierspalten 5 geführt werden.Around the sorting columns 5 to supply as pure as possible non-ferrous metal fraction is also in the embodiment of 3 provided that in the hood interior 7 the discharge hood 6 a trajectory separator device 4 , in particular with a baffle plate 3 , is provided so that with one of the sorting devices 1 upstream separation device that produces a material-dependent trajectory of objects and components of a slag, in particular waste incineration slag, if possible only non-ferrous metal objects the trajectory separator 4 above the baffle plate 3 pass and subsequently by their weight in the direction of the sorting columns 5 be guided.

Die 4 zeigt eine Seitenansicht der Sortiervorrichtung 1 gemäß der Ausführungsform der 3 in Verbindung mit einer Wirbelstromabscheidevorrichtung 29. Die Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 umfasst eine Zuführeinrichtung 30 in Form eines Förderbandes 31, mit dem Schlacke aus einer Müllverbrennung oder thermischen Müllverwertung befördert werden kann. Außerdem umfasst die Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 eine Wirbelstromeinrichtung 41, welche eine Magnettrommel 32 in einer Poltrommel 43 umfasst. Mittels der Wirbelstromeinrichtung 41, welche endseitig an der Zuführeinrichtung 30 angeordnet ist, kann die Flugbahn von Nichteisen-Gegenständen der auf der Zuführeinrichtung 30 transportierten oder beförderten Schlacke nach Verlassen der Zuführeinrichtung 30 selektiv beeinflusst werden. Insbesondere können Nichteisen-Gegenstände nach Verlassen der Zuführeinrichtung 30 durch die Wirbelstromeinrichtung 41 mehr kinetische Energie aufweisen als beispielsweise Schlackebestandteile der Schlacke und somit nach Eintritt durch die Eintrittsfläche 8 der Sortiervorrichtung die Flugbahnseparatoreinrichtung 4 oberhalb der Prallplatte 3 passieren, wohingegen Schlacke weniger kinetische Energie aufweist und nach Eintritt in die Sortiervorrichtung 1 durch die Eintrittsfläche 8 die Flugbahnseparatoreinrichtung 4 unterhalb des Prallplatte 3 passiert.The 4 shows a side view of the sorting device 1 according to the embodiment of the 3 in conjunction with a Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 , The eddy current separation device 29 includes a feeder 30 in the form of a conveyor belt 31 with which slag from a waste incineration or thermal waste recycling can be transported. In addition, the Wirbelstromabscheidevorrichtung includes 29 an eddy current device 41 which is a magnetic drum 32 in a pile drum 43 includes. By means of the eddy current device 41 , which end to the feeder 30 is arranged, the trajectory of non-ferrous objects on the feeder 30 transported or transported slag after leaving the feeder 30 be selectively influenced. In particular, non-ferrous items may be left after leaving the feeder 30 through the eddy current device 41 Have more kinetic energy than, for example slag components of the slag and thus after entering through the entrance surface 8th the sorting device the trajectory separator device 4 above the baffle plate 3 whereas slag has less kinetic energy and after entering the sorter 1 through the entrance area 8th the trajectory separator device 4 below the baffle plate 3 happens.

Wie auf der seitlichen Darstellung der 4 zu erkennen, umfasst die Sortiervorrichtung 1 ebenfalls mehrere Walzen 2 mit einer Oberfläche 16 mit einer Profilierung 25 und eine Mehrzahl von zwischen den Walzen 2 ausgebildeten oder von den Walzen 2 begrenzten Sortierspalten 5. Die Darstellung der 4 zeigt, die mit Bezug auf die 3 bereits beschriebenen Verengungsmittel 26 unterhalb der Walzen 2, die zu dem Auswurfspalt 27 führen, welcher wiederum fluchtend mit einem Eintrittsspalt 28 des Bevorratungsbehälters 15 angeordnet ist. An einer der Eintrittsfläche 8 zugewandten Seite oder einem der Eintrittsfläche 8 zugewandten Ende der Walzen 2 ist der Antrieb 33 zur Rotation der Walzen 2 um in der 4 nicht dargestellte Drehachsen A angeordnet. Der Antrieb 33 ist teilweise oder vollständig im Haubeninnenraum 7 der Abwurfhaube 6 angeordnet und an den Lagermitteln 21 befestigt. Die Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 umfasst ein Gestell 34, welches die Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 von dem Untergrund 35 beabstandet. Das Gestell 34, insbesondere die Stützen 36 des Gestells 34 sind dabei derart ausgebildet, dass zwischen dem Auslass, insbesondere dem Auswurfspalt 27, des zumindest einen Sortierspalts 5, also zwischen den unterhalb der Walzen 2 angeordneten Verengungsmitteln 26 und dem Untergrund 35 ein Abstand ausgebildet wird, der ausreichend hoch oder ausreichend groß ist, um dort den Bevorratungsbehälter 15 anzuordnen. Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass der Abstand zwischen dem Auslass oder Auswurfspalt 27 der Verengungsmittel 26 und dem Untergrund 35 mindestens 40cm, bevorzugt mindestens 60cm, besonders bevorzugt mindestens 80cm beträgt.As shown on the side view of the 4 to recognize, includes the sorting device 1 also several rolls 2 with a surface 16 with a profiling 25 and a plurality of between the rollers 2 trained or from the rollers 2 limited sorting columns 5 , The presentation of the 4 shows with reference to the 3 already described constricting agents 26 below the roll 2 leading to the ejection gap 27 lead, which in turn is aligned with an entrance slit 28 of the storage container 15 is arranged. At one of the entrance area 8th facing side or one of the entrance surface 8th facing end of the rollers 2 is the drive 33 for rotation of the rollers 2 around in the 4 not shown rotary axes A arranged. The drive 33 is partial or complete in the dome interior 7 the discharge hood 6 arranged and at the storage means 21 attached. The eddy current separation device 29 includes a frame 34 , which the Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 from the underground 35 spaced. The frame 34 , in particular the supports 36 of the frame 34 are designed such that between the outlet, in particular the ejection gap 27 , the at least one sorting gap 5 between the rollers below 2 arranged constricting means 26 and the underground 35 a distance is formed, which is sufficiently high or sufficiently large to there the storage container 15 to arrange. Advantageously, it can be provided that the distance between the outlet or ejection gap 27 the constrictor 26 and the underground 35 at least 40cm, preferably at least 60cm, more preferably at least 80cm.

Die 5 zeigt eine weitere Ansicht der Sortiervorrichtung 1 sowie der Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 gemäß der Ausführungsform oder Ausführungsformen, wie sie bereits in den 3 und 4 dargestellt ist. Neben den Lagerungsmitteln 21 der Walzen 2 ist in der Darstellung der 5 auch eine mit dem Antrieb 33 verbundene und mittelbar auf die Achsen A der Walzen 2 wirkende Antriebs- und Getriebeeinheit dargestellt. Diese umfasst ein Getriebe 37, welches an zwei entgegengesetzten Seiten jeweils einen Abtrieb 38 aufweist. Der Abtrieb 38 kann wiederum ein Stirnrad umfassen, welches mit den Drehachsen A verbundenen Zahnrädern 39 im Eingriff steht. Dadurch kann durch einen gemeinsamen oder einzigen Antrieb 33 erreicht werden, dass die beiden mittleren Walzen 2 und über eine entsprechende Kopplung der jeweiligen Zahnräder 39 auch die weiteren Walzen 2 angetrieben oder rotiert werden. Besonders vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass die insgesamt sechs Walzen 2 über den Antrieb 33 in einer Art und Weise angetrieben werden, wie es die Richtungspfeile 19 veranschaulichen. Dies bedeutet, dass die mittleren Walzen 2 gegenläufig rotieren, sodass die Oberflächen 16 der Walzen 2 an den Walzen im Bereich des Sortierspalts 5 zur Anlage kommende Gegenstände, insbesondere Nichteisen-Metallgegenstände, zumindest auch entgegen der Gewichtskraft beschleunigen, um ein Verklemmen von Gegenständen zwischen den Walzen 2, insbesondere im Sortierspalt 5 zu vermeiden. Zusätzlich zu der Kraftbeaufschlagung entgegen dem Gewichtskraftvektor kann selbstverständlich durch die Profilierung 25 der Oberfläche 16 der Walzen 2 auch eine zusätzliche Kraftkomponente, nämlich aus der Zeicheneben der 5 heraus, erfolgen, die zum Austrag der nicht durch den oder die Sortierspalten hindurchtretenden NE-Metallgegenstände aus der Sortiervorrichtung 1 heraus beitragen. Die Walzen 2 können, wie mit den Bewegungspfeilen 19 angedeutet, darüber hinaus zwei Gruppen von gleichsinnig rotierenden Walzen, nämlich eine linke, gegen den Uhrzeigersinn rotierende Walzengruppe und eine rechte im Uhrzeigersinn rotierende Walzengruppe ausbilden.The 5 shows a further view of the sorting device 1 and the Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 according to the embodiment or embodiments as already described in the 3 and 4 is shown. In addition to the storage equipment 21 the rollers 2 is in the representation of 5 also one with the drive 33 connected and indirectly on the axles A the rollers 2 acting drive and transmission unit shown. This includes a gearbox 37 , which on two opposite sides each have an output 38 having. The downforce 38 may in turn comprise a spur gear, which with the axes of rotation A connected gears 39 is engaged. This can be achieved by a common or single drive 33 be achieved that the two middle rolls 2 and via a corresponding coupling of the respective gears 39 also the other rolls 2 be driven or rotated. Particularly advantageous may be provided that the total of six rollers 2 over the drive 33 be driven in a way like the directional arrows 19 illustrate. This means that the middle rolls 2 rotate in opposite directions so that the surfaces 16 the rollers 2 on the rollers in the area of the sorting gap 5 to the plant coming objects, in particular non-ferrous metal objects, at least accelerate against the weight, to jamming objects between the rollers 2 , especially in the sorting gap 5 to avoid. In addition to the application of force against the force of gravity vector can of course by the profiling 25 the surface 16 the rollers 2 also an additional force component, namely from the drawing of the 5 out, carried out for the discharge of non-passing through the or the sorting NEN metal objects from the sorting device 1 contribute out. The rollers 2 can, as with the movement arrows 19 indicated, moreover, two groups of co-rotating rollers, namely forming a left, rotating counter-clockwise group of rollers and a right-hand clockwise rotating group of rollers.

Ein einziger gemeinsamer Antrieb 33 für die Walzen 2 oder die Walzen einer Walzenbaugruppe 44 hat auch den Vorteil, dass bei einer Störung alle Walzen 2 stillgelegt werden und eine Beschädigung der Vorrichtung, insbesondere der Walzen vermieden wird.A single joint drive 33 for the rollers 2 or the rolls of a roll stack 44 also has the advantage that in case of failure all rollers 2 shut down and damage to the device, in particular the rollers is avoided.

Bevorzugt kann der Antrieb 33 zum Betrieb mit einer variablen, insbesondere stufenlos einstellbaren, Frequenz eingerichtet sein. Dadurch kann die von Oberflächenprofilen der Walzen 2 überstrichene Fläche eingestellt und dadurch der Sortierspalt 5 variiert werden. Außerdem kann durch eine Veränderung der Antriebsfrequenz oder Drehzahl die Vortriebsgeschwindigkeit der NE-Metallgegenstände entlang der Drehachsen A der Walzen 2 variiert und dadurch die Verweildauer der NE-Metallgegenstände im Bereich der Sortierspalten 5 eingestellt werden. Diese Einstellmöglichkeiten erlauben, dass über die Veränderung der Drehzahl oder Frequenz des Antriebs 33 die Sortierqualität verändert und eingestellt werden.Preferably, the drive 33 be set up for operation with a variable, in particular continuously adjustable, frequency. This allows the surface profiles of the rolls 2 swept area set and thereby the sorting gap 5 be varied. In addition, by changing the drive frequency or speed, the propulsion speed of the non-ferrous metal objects along the axes of rotation A the rollers 2 varies and thereby the residence time of non-ferrous metal objects in the sorting columns 5 be set. These adjustment options allow that over the change of the speed or frequency of the drive 33 the sorting quality can be changed and adjusted.

In der Darstellung der 6, welche eine Darstellung in der entgegengesetzten Richtung wie die Darstellung der 5 zeigt, sind abermals der Antrieb 33 der insgesamt sechs Walzen 2 dargestellt. Die sechs Walzen 2 bilden insgesamt fünf Sortierspalten 5 aus. Damit ein unsortierter Durchtritt von NE-Metallgegenständen seitlich zu den äußeren Walzen 2 verhindert wird und darüber hinaus ein möglichst effektives Aussortieren von Münzen durch die förmig angeordneten oder gelagerten Walzen 2 ermöglicht wird, sind oberhalb der Walzen 2 ebenfalls Verengungsmittel 26 angeordnet. In Abweichung zur Darstellung der 6 kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Verengungsmittel 26 oberhalb der Walzen 2 über der Drehachse A der jeweils äußeren Walze enden. Dadurch wird auch ein Verklemmen zwischen der äußeren Walze 2 und den Verengungsmitteln 26 effektiv verhindert.In the presentation of the 6 which is a representation in the opposite direction as the representation of 5 shows are again the drive 33 the total of six rollers 2 shown. The six rollers 2 form a total of five sorting columns 5 out. Thus an unsorted passage of non-ferrous metal objects laterally to the outer rollers 2 is prevented and beyond the most effective sorting of coins through the form of arranged or mounted rollers 2 allows are above the rollers 2 also constricting agent 26 arranged. In deviation to the representation of the 6 can be advantageously provided that the constriction 26 above the rollers 2 above the rotation axis A each outer roller end. This will also jamming between the outer roller 2 and the constrictors 26 effectively prevented.

In der 6 abermals gut zu erkennen sind die unterhalb der Walzen 2 angeordneten Verengungsmittel, die den Auswurfspalt 27 ausbilden, der wiederum fluchtend mit dem Eintrittsspalt 28 des Bevorratungsbehälters 15 angeordnet ist.In the 6 Again, they are clearly visible below the rollers 2 arranged constricting means that the ejection gap 27 form, which in turn is aligned with the entrance slit 28 of the storage container 15 is arranged.

Die Darstellung der 6 lässt auch eine Walzenbaugruppe 44 erkennen, welche zumindest die Lagermittel 21, eine Vielzahl von Walzen 2 und einen der Walzenbaugruppe 44 zugeordneten Antrieb 33 umfasst. Die Walzenbaugruppe 44 kann auch mit mehr oder weniger Walzen 2 zum Einsatz ausgeführt werden. Besonders bevorzugt werden über den Antrieb 33 zwei mittlere Walzen 2 direkt angetrieben und die weiteren Walzen 2 mittelbar über die angetriebenen mittleren Walzen 2 angetrieben.The presentation of the 6 also leaves a roll assembly 44 realize which ones at least the storage equipment 21 , a variety of rollers 2 and one of the roll assembly 44 assigned drive 33 includes. The roll assembly 44 can also work with more or less rollers 2 to be used. Particular preference is given to the drive 33 two middle rollers 2 directly driven and the other rollers 2 indirectly via the driven middle rollers 2 driven.

In den Darstellungen der 3 bis 6 kann die Zuführeinrichtung 30 der Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 eine Breite von etwa 1m aufweisen. In diesem Fall hat sich die Ausführungsform der 3 bis 6 als vorteilhaft erwiesen, in der insgesamt sechs Walzen 2 v-förmig angeordnet sind und ggf. die Verengungsmittel 26 oberhalb der Walzen 2 eine Konzentrierung oder Führung der durch die Flugbahnseparatoreinrichtung 4 abgetrennten Nichteisen-Metallfraktion bewirken. Bei einer Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 mit einer weiteren Zuführeinrichtung 30, beispielsweise mit einer Zuführeinrichtung von 1,5m Breite kann es vorteilhaft sein, wenn die Sortiervorrichtung 1 ebenfalls die in den 3 bis 6 dargestellte Ausführungsform mit sechs v-förmig angeordneten Walzen 2 aufweist, wobei die oberhalb der Walzen 2 angeordneten Verengungsmittel eine stärkere Verengung bewirken.In the representations of the 3 to 6 can the feeder 30 the eddy current separating device 29 have a width of about 1m. In this case, the embodiment of the 3 to 6 proved to be advantageous in the total of six rolls 2 are arranged V-shaped and possibly the constriction 26 above the rollers 2 concentration or guidance of the trajectory separator means 4 cause separated non-ferrous metal fraction. In a Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 with another feeder 30 For example, with a feeder of 1.5m width, it may be advantageous if the sorting device 1 also in the 3 to 6 illustrated embodiment with six V-shaped rollers 2 which is above the rollers 2 arranged constrictive effect a stronger constriction.

Bei einer Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 mit einer Zuführeinrichtung, welche eine Breite von über 1,50m, insbesondere bis zu 2m aufweist, kann besonders vorteilhaft vorgesehen sein, dass insgesamt zwölf Walzen 2 vorgesehen werden, die dann zwei v-förmige Anordnungen umfassen, wie sie die 3 bis 6 zeigen. Dazu kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Sortiervorrichtung zwei nebeneinander angeordnete identische Walzenbaugruppen 44 umfasst, wobei jede Walzenbaugruppe 44 zumindest zwei, bevorzugt vier besonders bevorzugt sechs oder acht Walzen mit entsprechenden Lagermitteln umfasst und insbesondere jede Walzenbaugruppe 44 einen eigenen unabhängigen Antrieb 33 umfasst, der bevorzugt zwei Walzen der jeweiligen Walzenbaugruppe 44 direkt antreibt. Besonders vorteilhaft können somit identische Baugruppen bei verschieden Sortiervorrichtungen und Wirbelstromabscheidevorrichtungen zum Einsatz kommen, was den Konstruktionsaufwand und die Herstellungskosten reduziert.In a Wirbelstromabscheidevorrichtung 29 with a feed device which has a width of more than 1.50 m, in particular up to 2 m, can be provided particularly advantageous that a total of twelve rolls 2 be provided, which then comprise two V-shaped arrangements, as they 3 to 6 demonstrate. For this purpose, it can be advantageously provided that the sorting device two juxtaposed identical roll assemblies 44 comprising, each roller assembly 44 at least two, preferably four, particularly preferably six or eight rolls with corresponding bearing means and in particular comprises each roll assembly 44 a separate independent drive 33 which preferably comprises two rolls of the respective roll assembly 44 drives directly. Thus, it is particularly advantageous to use identical assemblies with different sorting devices and eddy current separating devices, which reduces the construction effort and the production costs.

Dies bedeutet, dass die Walzenanordnung w-förmig ausgebildet sein kann, wobei ggf. abermals seitlich und in dem Verbindungsbereich zwischen den beiden V-Anordnungen Verengungsmittel 26 zum Einsatz kommen können. Bei einer Ausgestaltung mit zwei v-förmigen Sätzen von jeweils sechs Walzen 2 und fünf Sortierspalten 5 kann vorgesehen sein, dass die unterhalb der Walzen 2 angeordneten Verengungsmittel 26 auf die durch die Sortierspalten 5 tretende NE-Metallgegenstände, insbesondere Münzen, auf zwei separate Auswurfspalten 27 verengen oder führen. Dementsprechend können auch zwei Bevorratungsbehälter 15 eingesetzt werden. Alternativ könnte selbstredend auch ein gemeinsamer Bevorratungsbehälter 15 mit zwei den zwei Auswurfspalten 27 zugeordneten Eintrittsspalten 28 Verwendung finden.This means that the roller arrangement can be embodied as w-shaped, with constriction means again optionally laterally and in the connection region between the two V arrangements 26 can be used. In an embodiment with two V-shaped sets of six rollers 2 and five sort columns 5 can be provided that the below the rollers 2 arranged constricting means 26 on through the sorting columns 5 passing non-ferrous metal objects, in particular coins, on two separate ejection columns 27 constrict or lead. Accordingly, two storage containers 15 be used. Alternatively, of course, a common storage container could 15 with two the two ejection columns 27 assigned entrance columns 28 Find use.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Sortiervorrichtungsorter
22: Walzeroller
33: Prallplatteflapper
44: FlugbahnseparatoreinrichtungFlugbahnseparatoreinrichtung
55: Sortierspaltsorting gap
66: Abwurfhaubedischarge hood
77: HaubeninnenraumHood interior
88th: Eintrittsflächeentry surface
99: Separatorflächeseparator area
1010: Prallvorhangimpact curtain
1111: Trajektorie/Flugbahn, LeiterTrajectory / trajectory, ladder
1212: NE-MetallgegenstandNonferrous metal object
1313: Trajektorie, NichtleiterTrajectory, non-conductor
1414: SchlackegegenstandSlag subject
1515: Bevorratungsbehälterstorage container
1616: Oberflächesurface
1717: Gummivorhangrubber curtain
1818: Bewegungsmittelmeans
1919: Richtungspfeilarrow
2020: Walzenpaarroller pair
2121: Lagerungsmittelstorage means
2222: SeitenwandSide wall
2323: LanglochLong hole
2424: Lagerträgerbearing bracket
2525: Profilierungprofiling
2626: Verengungsmittelconstriction means
2727: Auswurfspaltdischarge gap
2828: Eintrittsspaltentrance slit
2929: WirbelstromabscheidevorrichtungWirbelstromabscheidevorrichtung
3030: Zuführeinrichtungfeeding
3131: Förderbandconveyor belt
3232: Magnettrommelmagnetic drum
3333: Antriebdrive
3434: Gestellframe
3535: Untergrundunderground
3636: StutzenSupport
3737: Getriebetransmission
3838: Abtrieboutput
3939: Zahnradgear
4040: MünzaustragsvorrichtungMünzaustragsvorrichtung
4141: WirbelstromeinrichtungEddy current device
4242: Unterkantelower edge
4343: Poltrommelpole drum
4444: Walzenbaugruppe roller assembly
DD: Abstanddistance
AA: Drehachseaxis of rotation
R_M R _M: Austragsrichtung der NE-MetallgegenständeDischarge direction of the non-ferrous metal objects
R_C R _C: MünzaustragsrichtungMünzaustragsrichtung
MM: Mittellängsachsecentral longitudinal axis
PP: DurchtrittsebenePassage level

Claims

Sorting device for sorting coins from a material bed, in particular a waste incineration slag and / or a metal bed, particularly preferably a heavy metal bed and / or non-ferrous metal bed, with at least one sorting gap (5) for coins, each of at least one roller (2) is limited in that it is rotatable around a rotation axis (A) by means of a drive (33) such that articles (in particular non-ferrous metal objects (12), which can not be conveyed through the sorting gap (5) are moved away from the roller (2) in one direction from the sorting gap (5) ), in particular also along the axis of rotation (A) of the roller, are characterized by a discharge hood (6), in particular for an eddy current separating device (29), which has in a hood interior (7) an, in particular adjustable, trajectory separator device (4) , wherein in or at the discharge hood (6), the at least one roller (2) with respect to the trajectory separator (4) a is arranged that one of the trajectory separator (4) separated from the material bed of non-ferrous metal fraction by the weight of the non-ferrous metal objects (12) in the direction of the sorting gap (5) is guided.

Sorting device after Claim 1 , characterized in that the axis of rotation (A) of the at least one roller (2) parallel to an inlet surface (8) of the discharge hood (6) extends horizontally, or encloses an angle of 3 ° to 5 ° with the horizontal.

Sorting device after Claim 1 or 2 , characterized in that the sorting nip (5) by a roller (2) and a baffle plate (3), in particular made of stainless steel, the trajectory separator (4) is limited.

Sorting device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the at least one roller (2) has a bearing on both sides arranged on both sides bearing means, wherein the bearing means (21) are preferably arranged so that the axis of rotation (A) of the at least one roller (2) above a lower edge (42 ) of the discharge hood (6).

Sorting device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the discharge hood (6) movement means (18) for changing the position of at least the baffle plate (3) of the trajectory separator (4).

Sorting device after Claim 4 or 5 , characterized in that the bearing means (21) of the at least one roller (2) are detachably connected to at least one baffle plate (3) of the trajectory separator device (4), wherein the discharge hood (6) comprises movement means (18) for changing the position of the bearing means (21). and, in a connected state, the bearing means (21) together with at least the baffle plate (3) in the hood interior (7) of the discharge hood (6) are movable, in particular displaceable.

Sorting device according to one of Claims 1 to 5 characterized by a coin discharge device (40) arranged below the at least one sorting nip (5), wherein the coin discharge device (40) is preferably configured such that the non-ferrous metal objects, in particular coins, passing through the at least one sorting nip (5) in a coin discharge direction (R _C ) are discharged to one side of the sorting device, in particular opposite to a non-ferrous metal discharge (R _M ), in which the non-passing through the at least one sorting gap passing non-ferrous metal objects from the sorter.

Sorting device after Claim 1 . 4 or 5 , characterized in that the axis of rotation (A) of the at least one roller (2) perpendicular to an inlet surface (8) of the discharge hood (6) extends horizontally or encloses an angle of 3 ° to 5 ° with the horizontal.

Sorting device according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the at least one sorting gap (5) of at least two rollers (2) is limited or formed, wherein a drive (33) of the rollers (2) is formed such that at least two rollers (2) perform an opposite rotation.

Sorting device after Claim 9 , characterized by four, preferably six, more preferably eight, rollers (2), wherein the bearing means (21) are designed such that a parallel, V-shaped or U-shaped arrangement of the rollers (2) is achieved.

Sorting device after Claim 9 or 10 , characterized in that a common drive (33) for at least two, in particular four, preferably six, more preferably eight rollers (2) is provided, wherein by means of a with the drive (33) connected to gear (37) the opposite rotation of at least two rollers (2) is achieved.

Sorting device according to one of Claims 9 to 11 , characterized in that the drive (33) of the rollers (2) on one of the inlet surface (8) of the discharge hood (6) facing side of the at least one roller (2), in particular within the hood interior (7) is arranged.

Sorting device according to one of Claims 1 to 12 , characterized in that above the rollers (2) constriction means (26), preferably perpendicular to the entry surface (8) of the discharge hood (6), are arranged so that from the trajectory separator (4) coming NE objects (12) in the direction of Center longitudinal axis of the discharge hood (6) are steered.

Sorting device after Claim 13 , characterized in that the constriction means (26) on the roller side end at least over a rotation axis (A) of a respective outer roller (2).

Sorting device according to one of Claims 1 to 14 , characterized in that below the rollers (2) constriction means (26) are arranged, with which the sorting gap (5) or the sorting columns (5) passing NE objects (12) are directed to a common ejection gap (27).

Sorting device after Claim 15 , characterized in that arranged below the rollers (2) constriction means (26) are designed such that the weight force of the sorting gap (5) or the sorting columns (5) passing NE objects (12) has an exit from the ejection gap (27 ) enable.

Sorting device according to one of the preceding claims, characterized by two identical roll assemblies (44) arranged side by side, each roll assembly (44) comprising at least two, preferably four, more preferably six or eight rolls (2) with corresponding bearing means (21) and in particular each Roller assembly (44) has its own independent drive (33) which preferably drives two rollers (2) of the respective roll assembly (44) directly.

An eddy current separating device comprising a feed device (30), in particular a conveyor belt (31), which is arranged to convey a bed of material, in particular a waste incineration slag and / or a metal bed, particularly preferably a heavy metal bed and / or non-ferrous metal bed, comprising at least one eddy current device (41 ) disposed end-to-end on the feeder (30) and selectively influencing the trajectory (11) of non-ferrous objects (12) of the bulk material upon exiting the feeder (30), the eddy-current separator (29) comprising attachment means for securing one of the feeder means (30). 30) downstream, discharge hood (6), characterized by a sorting device according to one of Claims 1 to 17 ,

Eddy current separating device according to Claim 18 characterized by a frame (34) for spacing the Wirbelstromabscheidevorrichtung (29) from a substrate (35), wherein the frame (34) is formed such that between an outlet of the at least one sorting nip (5), in particular between one below the rollers (2) arranged constricting means (26), and the substrate (35) has a distance (D) of at least 40cm, preferably at least 60cm, more preferably at least 80cm exists.

Eddy current separating device according to Claim 18 or 19 , characterized in that the at least one sorting nip (5) has a passage plane in which non-ferrous objects (12), in particular coins, can pass through the sorting nip (5), the passage plane having at least one perpendicular component perpendicular to a feed plane of the Feeding device (30) is.

Eddy current separating device according to Claim 18 or 19 , characterized in that the at least one sorting nip (5) has a passage plane in which non-ferrous objects (12), in particular coins, can pass through the sorting nip (5), the passage plane being perpendicular to a feed plane of the feed device (30).

Wirbelstromabscheidevorrichtung according to one of Claims 18 to 21 characterized by a feed device (30) with a width of over 1.50 m and a sorting device with two identical juxtaposed roller assemblies (44) according to the Claim 17 ,

Use of a sorting device (1) according to one of Claims 1 to 17 for sorting out coins from a material bed, in particular a waste incineration slag and / or a metal bed, particularly preferably a heavy metal bed and / or non-ferrous metal bed, in particular using a Wirbelstromabscheidevorrichtung (29).

Use of a Wirbelstromabscheidevorrichtung (29) according to one of Claims 18 to 22 for sorting out coins from a material bed, in particular a waste incineration slag and / or a metal bed, particularly preferably a heavy metal bed and / or non-ferrous metal bed.