DE102018107071A1

DE102018107071A1 - Planet carrier for a planetary gear with connecting elements made of sheet metal formed parts

Info

Publication number: DE102018107071A1
Application number: DE102018107071.3A
Authority: DE
Inventors: Marián Cintula; Ondrej Rybnikár; Martin Antálek; Boris Jurka; Michal Žácek
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2018-03-26
Publication date: 2019-09-26

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Planetenträger (1) eines Planetengetriebes (2) zum Lagern von Planetenrädern (3) über Planetenbolzen (4), mit einer ersten plattenförmigen Trägerwange (5), die mit einer zweiten plattenförmigen Trägerwange (6) über eine Vielzahl von Verbindungselementen (7) fest verbunden ist, wobei wenigstens eines der Verbindungselemente (7) als aus einer Platte hergestelltes, abgekantetes Blechumformteil ausgebildet ist, wobei das eine Ende (25) des Verbindungselementes (7) dem anderen Ende (26) des Verbindungselementes (7) gegenüberliegt.The invention relates to a planet carrier (1) of a planetary gear (2) for supporting planet wheels (3) via planet pins (4), having a first plate-shaped carrier cheek (5) which is connected to a second plate-shaped carrier cheek (6) via a multiplicity of connecting elements (5). 7) is firmly connected, wherein at least one of the connecting elements (7) is formed as made of a plate, beveled Blechumformteil, wherein the one end (25) of the connecting element (7) opposite to the other end (26) of the connecting element (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Planetenträger zum Lagern von Planetenrädern eines Planetengetriebes, mit einer ersten plattenförmigen Trägerwange, die über eine Vielzahl von Verbindungselementen mit einer zweiten plattenförmigen Trägerwange fest verbunden ist, wobei wenigstens eines der Verbindungselemente als aus einer Platte hergestelltes abgekantetes Blechumformteil ausgebildet ist.The invention relates to a planet carrier for supporting planetary gears of a planetary gear, with a first plate-shaped support cheek, which is fixedly connected via a plurality of connecting elements with a second plate-shaped support cheek, wherein at least one of the connecting elements is formed as made of a plate folded sheet metal forming part.

Aus dem Stand der Technik sind bereits Planetenträger bekannt, die plattenförmige Trägerwangen und aus Platten hergestellte, abgekantete Verbindungselemente einsetzen, um das Gewicht des Planetenträgers möglichst gering zu halten. Unter anderem offenbart die DE 10 2015 213 723 A1 einen Planetenträger eines Planetengetriebes, bestehend aus zwei axial beabstandeten, aus Blech hergestellten Trägerwangen, die über formschlüssig in fluchtende Öffnungen der Trägerwangen zumindest bereichsweise eingreifende und stoffschlüssig lagefixierte Verbindungsstege verbunden sind und auf versetzt zueinander angeordneten, in achsgleiche, korrespondierende Aufnahmen der Trägerwangen drehfixiert eingesetzte Planetenradbolzen zumindest ein Planetenrad drehbar gelagert ist, wobei die als ein Blechumformteil ausgebildeten Verbindungsstege um eine Symmetrieachse oder Profilachse zu einem offenen Profil geformt sind. Nachteilig daran ist, dass zwar das Gewicht des Planetenträgers verhältnismäßig gering ist, jedoch die Steifigkeit und Festigkeit der Verbindungselemente oftmals nicht ausreichend ist, um den hohen Anforderungen hinsichtlich Steifheit des gesamten Planetenträgers zu genügen. Zusätzlich ist eine Montage des Planetenträgers aufwändig, da die Verbindungselemente mit den Trägerwangen durch Schweißen verbunden werden müssen.Planet carriers are already known from the prior art, the plate-shaped carrier cheeks and made of plates, use bent connecting elements to keep the weight of the planet carrier as small as possible. Among other things, the DE 10 2015 213 723 A1 a planetary carrier of a planetary gear, consisting of two axially spaced, made of sheet metal carrier cheeks, which are connected via form-fitting in aligned openings of the carrier cheeks at least partially engaging and cohesively fixed location connecting webs and arranged offset to one another, at least in the same axis, corresponding receptacles of the cheeks rotatably inserted Planetenradbolzen a planet gear is rotatably mounted, wherein the formed as a sheet metal forming part connecting webs are formed about an axis of symmetry or profile axis to an open profile. The disadvantage of this is that although the weight of the planet carrier is relatively low, but the rigidity and strength of the connecting elements is often not sufficient to meet the high requirements in terms of stiffness of the entire planet carrier. In addition, a mounting of the planet carrier is complicated, since the connecting elements must be connected to the carrier cheeks by welding.

Außerdem offenbart die DE 10 2016 200 839 A1 einen Planetenträger, mit: - einer zum Umlauf um eine Zentralachse vorgesehenen ersten Trägerscheibe, - einer ebenfalls zum Umlauf um jene Zentralachse vorgesehenen zweiten Trägerscheibe, die in Richtung der Zentralachse axial von der ersten Trägerscheibe beabstandet ist, und - Brückenabschnitten, zur Koppelung der ersten Trägerscheibe mit der zweiten Trägerscheibe, - wobei sich jede der Trägerscheiben aus mehreren in Umfangsrichtung abfolgend aneinander gebundenen Trägerscheibensegmenten zusammensetzt, und - die jeweils abfolgenden Trägerscheibensegmente als Ausschnitte eines Ausgangsmateriales gefertigt sind die unter Belassung eines Verbindungsmaterialabschnitts miteinander verkettet sind, und - die Brückenabschnitte aus jenem Verbindungsmaterialabschnitt gefertigt sind.In addition, the disclosed DE 10 2016 200 839 A1 a planet carrier, comprising: - a first carrier disk provided for circulation about a central axis, - a second carrier disk likewise provided for circulation about that central axis, axially spaced from the first carrier disk in the direction of the central axis, and - bridge portions for coupling the first carrier disk with the second carrier disk, each of the carrier disks being composed of a plurality of carrier disk segments sequentially connected to one another in the circumferential direction, and the respective succeeding carrier disk segments being made as cutouts of a starting material linked together leaving a connecting material section, and the bridge sections being made of that connecting material section are.

Der Stand der Technik hat also immer den Nachteil, dass die bisherigen Lösungen entweder die Anforderungen hinsichtlich eines möglichst geringen Gewichts oder die Anforderungen hinsichtlich ausreichender Steifigkeit nicht erfüllen.The prior art thus always has the disadvantage that the previous solutions either do not meet the requirements for the lowest possible weight or the requirements for sufficient rigidity.

Es ist also die Aufgabe der Erfindung, die Nachteile aus dem Stand der Technik zu vermeiden oder wenigstens zu verringern. Insbesondere soll ein Planetenträger entwickelt werden, dessen Trägerwangen über Verbindungselemente verbunden werden, die so ausgebildet sind, dass eine besonders steife Verbindung bereitgestellt wird.It is therefore the object of the invention to avoid or at least reduce the disadvantages of the prior art. In particular, a planet carrier is to be developed, whose carrier cheeks are connected via connecting elements which are designed so that a particularly rigid connection is provided.

Die Aufgabe der Erfindung wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das eine Ende des Verbindungselementes dem anderen Ende des Verbindungselementes gegenüberliegt. Das heißt, dass das Verbindungselement so ausgebildet ist, dass es durch Abkanten/Falten geformt wird, dass es sowohl in Radialrichtung und Axialrichtung des Verbindungselements als auch in Umfangsrichtung und Axialrichtung als auch in Radialrichtung und Umfangsrichtung eine umlaufende Kontur besitzt. Dies hat den Vorteil, dass die Steifigkeit des Verbindungselements erheblich gesteigert wird. Mit anderen Worten wird das Verbindungselement durch sechs aneinander anliegende Flächen gebildet, die einen Hohlraum umschlie-ßen. Dadurch, dass sich die Flächen aneinander abstützen, kann bei geringem Gewicht eine hohe Steifigkeit des Verbindungselements gewährleistet werden.The object of the invention is achieved in a generic device according to the invention in that the one end of the connecting element is opposite to the other end of the connecting element. That is, the connecting member is formed to be formed by bending / folding so as to have a circumferential contour in both the radial direction and axial direction of the connecting element and in the circumferential direction and axial direction, as well as in the radial direction and circumferential direction. This has the advantage that the rigidity of the connecting element is considerably increased. In other words, the connecting element is formed by six adjoining surfaces, which enclose a cavity. The fact that the surfaces are supported against each other, a high rigidity of the connecting element can be ensured with low weight.

Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und werden nachfolgend nähe erläutert.Advantageous embodiments are claimed in the subclaims and are explained nearby near.

Zudem ist es zweckmäßig, wenn das Verbindungselement einen geschlossenen Querschnitt aufweist. So ist es auch bei hohen Kräften möglich, einer Verformungskraft entgegenzuwirken.In addition, it is expedient if the connecting element has a closed cross-section. So it is possible even at high forces to counteract a deformation force.

Ferner ist es von Vorteil, wenn das eine Ende des Verbindungselementes das andere Ende des Verbindungselementes berührt. Dadurch können sich die beiden Enden aneinander abstützen, so dass die Fläche, die durch die beiden aneinander liegenden Enden von Laschen gebildet wird, keine verminderte Steifigkeit und Festigkeit aufweist, obwohl sie an der Stelle, an der die beiden Enden aneinander anliegen, nicht integral ausgebildet ist. Es wird also ein geschlossener Querschnitt des Verbindungselements hergestellt, auch wenn das Verbindungselement aus einem Blechumformteil hergestellt ist.Furthermore, it is advantageous if the one end of the connecting element touches the other end of the connecting element. Thereby, the two ends can abut each other so that the surface formed by the two abutting ends of tabs does not have reduced rigidity and strength, although they are not integrally formed at the location where the two ends abut each other is. It is thus made a closed cross section of the connecting element, even if the connecting element is made of a sheet metal forming part.

Außerdem ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eines der Verbindungselemente Formschlussabschnitte besitzt, die in gegengleiche Ausnehmungen in der ersten Trägerwange und/oder in der zweiten Trägerwange eingesteckt sind. So kann eine formschlüssige Verbindung zwischen den Trägerwangen und den Verbindungselemente hergestellt werden.In addition, it is advantageous if at least one of the connecting elements has form-fitting portions, which in opposite recesses in the first support cheek and / or in the second carrier cheek are inserted. Thus, a positive connection between the support cheeks and the connecting elements can be produced.

Zudem ist es bevorzugt, wenn sich die Formschlussabschnitte in Radialrichtung und/oder in Umfangsrichtung des Planetenträgers erstrecken. Dadurch kann eine relative Verlagerung der Trägerwangen relativ zu dem Verbindungselement in einer Radialrichtung bzw. in einer Umfangsrichtung ausgeschlossen werden. Dazu werden die Formschlussabschnitte insbesondere in einer Axialrichtung der Trägerwangen in die Trägerwangen eingesteckt.In addition, it is preferred if the form-fitting sections extend in the radial direction and / or in the circumferential direction of the planet carrier. As a result, a relative displacement of the carrier cheeks relative to the connecting element in a radial direction or in a circumferential direction can be excluded. For this purpose, the form-fitting portions are inserted in particular in an axial direction of the carrier cheeks in the carrier cheeks.

Ein günstiges Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass die Formschlussabschnitte durch einen Formschluss und/oder einen Kraftschluss mit den Ausnehmungen verbunden sind. So lässt sich eine einfach herstellbare lösbare oder unlösbare Verbindung zwischen den Trägerwangen und den Verbindungselementen herstellen.A favorable embodiment is characterized in that the form-fitting sections are connected by a positive connection and / or a frictional connection with the recesses. Thus, an easily producible detachable or non-detachable connection between the support cheeks and the connecting elements can be produced.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn das Verbindungselement axial nach außen abstehende Laschen aufweist, die als die Formschlussabschnitte dienen. Diese Laschen können einfach in die Ausnehmungen eingesetzt werden. Dabei können die Laschen vorteilhafterweise ohne zusätzlichen Aufwand an dem Blechumformteil mitausgebildet werden.Furthermore, it is expedient if the connecting element has axially outwardly projecting tabs which serve as the form-fitting sections. These tabs can be easily inserted into the recesses. The tabs can advantageously be mitausgebildet without additional effort to the sheet metal forming part.

Zusätzlich ist es bevorzugt, wenn das Verbindungselement zwei zueinander beabstandete, parallele Seitenwangen aufweist, die sich in Axialrichtung des Planetenträgers erstrecken. So wird ermöglicht, dass sich die Trägerwangen an den Seitenwangen abstützen, so dass die Kraft, die auf den Planetenträger wirkt, flächig auf das Verbindungselement übertragen wird. Außerdem können die Seitenwangen so beispielsweise durch eine Nietverbindung mit den Trägerwangen verbunden werden.In addition, it is preferred if the connecting element has two mutually spaced, parallel side cheeks which extend in the axial direction of the planet carrier. This makes it possible that the support cheeks are supported on the side cheeks, so that the force acting on the planet carrier is transferred flat to the connecting element. In addition, the side cheeks can be connected for example by a riveted joint with the support cheeks.

Zudem ist es von Vorteil, wenn die Trägerwangen jeweils zumindest eine mit einem in dem Verbindungselement ausgebildeten Durchgangsloch fluchtende Nietausnehmung zum form- und/oder kraftschlüssigen Verbinden der Trägerwangen mit dem Verbindungselement aufweist. Dadurch ist es nicht zwangsweise notwendig, die Trägerwange mit dem Verbindungselement durch Schweißen zu verbinden. Es können also auch andere Verbindungsarten, insbesondere eine Nietverbindung, eingesetzt werden.In addition, it is advantageous if the carrier cheeks each have at least one aligned with a through hole formed in the connecting element Nietausnehmung for positive and / or non-positive connection of the carrier cheeks with the connecting element. As a result, it is not necessarily necessary to connect the support beam to the connecting element by welding. It is therefore also possible to use other types of connection, in particular a riveted connection.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn ein Niet zum Verbinden der Trägerwangen jeweils mit dem Verbindungselement durch das Durchgangsloch und die Nietausnehmung in Axialrichtung hindurchgreift. Dadurch kann eine unlösbare Verbindung zwischen den Trägerwangen und dem Verbindungselement hergestellt werden, die insbesondere eine gute Verdrehsteifigkeit besitzt.Furthermore, it is advantageous if a rivet for connecting the carrier cheeks respectively engages with the connecting element through the through hole and the Nietausnehmung in the axial direction. Thereby, a permanent connection between the support cheeks and the connecting element can be produced, which in particular has a good torsional rigidity.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Hilfe von Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Planetenträgers mit Planetenrädern,
2 eine perspektivische Darstellung des Planetenträgers als solcher,
3 eine Explosionsdarstellung des Planetenträgers,
4 eine Frontansicht des Planetenträgers mit den Planetenrädern,
5 eine Längsschnittdarstellung des Planetenträgers,
6 eine perspektivische Ansicht im Schnitt des Planetenträgers,
7 eine Explosionsdarstellung eines Planetengetriebes,
8 bis 13 verschiedene Ansichten eines Verbindungselementes zum Verbinden von Trägerwangen des Planetenträgers,
14 eine perspektivische Ansicht des Verbindungselementes im ungefalteten Zustand,
15 eine perspektivische Ansicht der Trägerwange,
16 eine Frontansicht der Trägerwange, und
17 eine Längsschnittdarstellung der Trägerwange.

The invention will be explained below with the aid of drawings. Show it:

1 a perspective view of a planet carrier according to the invention with planetary gears,
2 a perspective view of the planet carrier as such,
3 an exploded view of the planet carrier,
4 a front view of the planet carrier with the planetary gears,
5 a longitudinal sectional view of the planet carrier,
6 a perspective view in section of the planet carrier,
7 an exploded view of a planetary gear,
8th to 13 various views of a connecting element for connecting carrier cheeks of the planet carrier,
14 a perspective view of the connecting element in the unfolded state,
15 a perspective view of the support cheek,
16 a front view of the beam cheek, and
17 a longitudinal sectional view of the support cheek.

Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen ausschließlich dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.The figures are merely schematic in nature and are for the sole purpose of understanding the invention. The same elements are identified by the same reference numerals.

1 bis 7 zeigen einen erfindungsgemäßen Planetenträger 1 eines Planetengetriebes 2, in dem eine Vielzahl an Planetenräder 3 drehbar gelagert sind. Die Planetenräder 3 sind jeweils über einen Planetenbolzen 4 zwischen einer ersten plattenförmigen Trägerwange 5 und einer zweiten plattenförmigen Trägerwange 6 gelagert. Die erste Trägerwange 5 und die zweite Trägerwange 6 sind beabstandet und parallel zueinander angeordnet. Die beiden Trägerwangen 5, 6 werden über eine Vielzahl an Verbindungselementen 7 fest miteinander verbunden. Dabei sind die Verbindungselemente 7 über den Umfang des Planetenträgers 1 gleichverteilt angeordnet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Verbindungselemente 7 vorhanden. 1 to 7 show a planet carrier according to the invention 1 a planetary gear 2 in which a variety of planetary gears 3 are rotatably mounted. The planet wheels 3 are each about a planetary pin 4 between a first plate-shaped support cheek 5 and a second plate-shaped support cheek 6 stored. The first carrier cheek 5 and the second support cheek 6 are spaced and arranged parallel to each other. The two carrier cheeks 5 . 6 Be about a variety of fasteners 7 firmly connected. Here are the fasteners 7 over the circumference of the planet carrier 1 arranged equally distributed. In the illustrated embodiment, three connecting elements 7 available.

Die Verbindungselemente 7 sind über Niete 8, die in einer Axialrichtung die erste bzw. zweite Trägerwange 5, 6 durchgreifen, an der ersten bzw. zweiten Trägerwange 5, 6 angebunden. In den Trägerwangen 5, 6 sind jeweils miteinander fluchtende Durchgangsöffnungen 9 eingebracht, in die die Planetenräder 2 über die Planetenbolzen 4 eingesetzt werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Durchgangsöffnungen 9 vorhanden, die gleichverteilt über den Umfang der Trägerwangen 5, 6 angeordnet sind.The connecting elements 7 are over rivets 8th which in an axial direction the first and second support flange 5 . 6 pass through, on the first and second support cheek 5 . 6 tethered. In the carrier cheeks 5 . 6 are each aligned through holes 9 introduced into which the planetary gears 2 over the planet pins 4 be used. In the illustrated embodiment, three through holes 9 present, evenly distributed over the circumference of the support cheeks 5 . 6 are arranged.

Wie in 3 gut zu erkennen ist, sind die Verbindungselemente 7 so ausgebildet, dass ihre axiale Breite den Abstand zwischen der ersten und der zweiten Trägerwange 5, 6 bestimmt. In den Trägerwangen 5, 6 sind jeweils miteinander fluchtende Radialausnehmungen 10 vorhanden, die sich in eine Radialrichtung der Trägerwangen 5, 6 als Durchgangsöffnungen erstrecken. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs über den Umfang der Trägerwangen 5, 6 gleichverteilte Radialausnehmungen 10 vorhanden.As in 3 It is easy to see the connecting elements 7 formed so that its axial width the distance between the first and the second support cheek 5 . 6 certainly. In the carrier cheeks 5 . 6 are each aligned radial recesses 10 present, extending in a radial direction of the beam cheeks 5 . 6 extend as through holes. In the illustrated embodiment, six are about the circumference of the carrier cheeks 5 . 6 equally distributed radial recesses 10 available.

In den Trägerwangen 5, 6 sind auch jeweils miteinander fluchtende Umfangsausnehmungen 11 vorhanden, die sich in einer Umfangrichtung der Trägerwangen 5, 6 als Durchgangsöffnungen erstrecken. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei über den Umfang der Trägerwangen 5, 6 gleichverteilte Umfangsausnehmungen 11 vorhanden. Die Umfangsausnehmungen 11 sind in Umfangsrichtung der Trägerwangen 5, 6 jeweils zwischen zwei benachbarten Radialausnehmungen 10 angeordnet.In the carrier cheeks 5 . 6 are also mutually aligned circumferential recesses 11 present, extending in a circumferential direction of the support cheeks 5 . 6 extend as through holes. In the illustrated embodiment, three are about the circumference of the carrier cheeks 5 . 6 equally distributed circumferential recesses 11 available. The peripheral recesses 11 are in the circumferential direction of the carrier cheeks 5 . 6 each between two adjacent radial recesses 10 arranged.

In den Trägerwangen 5, 6 sind jeweils miteinander fluchtende kreisförmige Nietausnehmungen 12 vorhanden, die als Durchgangsöffnungen ausgebildet sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs Nietausnehmungen 12 vorhanden, von denen jeweils zwei zusammen über den Umfang verteilt angeordnet sind. Jeweils zwei Nietausnehmungen 12 sind in Umfangsrichtung der Trägerwangen 5, 6 jeweils zwischen zwei benachbarten Radialausnehmungen 10 angeordnet und in Radialrichtung der Trägerwangen 5, 6 radial außerhalb der Umfangsausnehmungen 11 angeordnet.In the carrier cheeks 5 . 6 are each aligned with each other circular Nietausnehmungen 12 present, which are formed as through holes. In the illustrated embodiment, six rivet recesses 12 present, two of which are arranged together distributed over the circumference. Two rivet recesses each 12 are in the circumferential direction of the carrier cheeks 5 . 6 each between two adjacent radial recesses 10 arranged and in the radial direction of the carrier cheeks 5 . 6 radially outside the circumferential recesses 11 arranged.

In 5 ist zu erkennen, dass in Axialrichtung zwischen den Planentenrädern 3 und den Trägerwangen 5, 6 jeweils Unterlegscheiben 13 angeordnet sind. Die Planetenräder 3 sind über jeweils ein Nadellager 14 auf den Planetenbolzen 4 gelagert. In den Planetenbolzen 4 sind in Axialrichtung der Planetenbolzen 4 Pins 15 angeordnet.In 5 It can be seen that in the axial direction between the planetary wheels 3 and the cheeks 5 . 6 each washers 13 are arranged. The planet wheels 3 are each a needle bearing 14 on the planet pins 4 stored. In the planet bolts 4 are in the axial direction of the planet pins 4 pins 15 arranged.

8 bis 13 zeigen das Verbindungselement 7, das eingesetzt wird, um die erste Trägerwange 5 mit der zweiten Trägerwange 6 zu verbinden. Das Verbindungselement 7 weist eine Bodenwange 16, zwei Umfangswangen 17, zwei Seitenwangen 18 und eine Deckenwange 19 auf. 8th to 13 show the connecting element 7 Inserted to the first beam cheek 5 with the second support cheek 6 connect to. The connecting element 7 has a bottom cheek 16 , two circumferential cheeks 17 , two side cheeks 18 and a ceiling cheek 19 on.

Die Bodenwange 16 bildet eine plattenförmige, radiale Innenfläche des Verbindungselements 7 und ist konzentrisch gebogen zu einer Drehachse des Planetenträgers 1 ausgebildet.The bottom cheek 16 forms a plate-shaped, radial inner surface of the connecting element 7 and is concentrically bent to a rotation axis of the planet carrier 1 educated.

Die Umfangswangen 17 stehen radial nach außen von der Bodenwange 16 ab und erstrecken sich in eine Radialrichtung des Planetenträgers 1. Die Umfangswangen 17 bilden zueinander einen Winkel α, der etwa 45° beträgt. In den Umfangswangen 17 ist jeweils ein als Durchgangsloch ausgebildetes Langloch 20 ausgebildet, das mittig angeordnet ist. Von den Umfangswangen 17 stehen jeweils zu beiden axialen Seiten Radiallaschen 21 über die axiale Breite des Verbindungselements 7 hinaus. Die axiale Breite ist dabei definiert als der Abstand zwischen den Seitenwangen 18 zuzüglich des jeweiligen Dicken der Seitenwangen 7, d.h. als der Abstand zwischen der ersten Trägerwange 5 und der zweiten Trägerwange 6. Die Radiallaschen 21 sind gegengleich korrespondierend zu den Radialausnehmungen 10 der Trägerwangen 5, 6 ausgebildet. Im montierten Zustand greifen die Radiallaschen 21 in die Radialausnehmungen 10 ein.The circumference cheeks 17 stand radially outward from the bottom cheek 16 from and extending in a radial direction of the planet carrier 1 , The circumference cheeks 17 form an angle to each other α which is about 45 °. In the circumference cheeks 17 is in each case designed as a through hole slot 20 formed, which is arranged centrally. From the circumference cheeks 17 are each on both axial sides radial tabs 21 over the axial width of the connecting element 7 out. The axial width is defined as the distance between the side walls 18 plus the respective thickness of the side cheeks 7 , ie as the distance between the first support cheek 5 and the second support cheek 6 , The radial tabs 21 are the same as corresponding to the radial recesses 10 the carrier cheeks 5 . 6 educated. In the assembled state, the radial tabs engage 21 in the radial recesses 10 one.

Die Seitenwangen 18 sind parallel zueinander und beabstandet angeordnet und erstrecken sich in eine Axialrichtung des Planetenträgers 1. Die Seitenwangen 18 sind parallel zu den Trägerwangen 5, 6 angeordnet und liegen im montierten Zustand an diesen an. In den Seitenwangen 18 sind zwei jeweils miteinander fluchtende Durchgangslöcher 22 ausgebildet, die der Ausbildung der Nietausnehmungen 12 in den Trägerwangen 5, 6 entsprechen. Das Verbindungselement 7 ist so an den Trägerwangen 5, 6 angebracht, dass die Nietausnehmungen 12 mit den Durchgangslöchern 22 fluchten, so dass die Niete 8 durch diese hindurchgreifen können, um das Verbindungselement 7 an den Trägerwangen 5, 6 zu befestigen.The side cheeks 18 are parallel to each other and spaced apart and extend in an axial direction of the planet carrier 1 , The side cheeks 18 are parallel to the beam cheeks 5 . 6 arranged and are in the assembled state of these. In the side cheeks 18 are two each aligned through holes 22 trained, the training of Nietausnehmungen 12 in the carrier cheeks 5 . 6 correspond. The connecting element 7 is so on the carrier cheeks 5 . 6 attached that the rivet recesses 12 with the through holes 22 Align, so the rivet 8th can pass through this to the connecting element 7 on the carrier cheeks 5 . 6 to fix.

Von der Bodenwange 16 stehen axial nach außen zu beiden axialen Seiten Umfangslaschen 23 ab, die über die axiale Breite des Verbindungselements 7 hinausragen. Die Umfangslaschen 23 sind gegengleich korrespondierend zu den Umfangsausnehmungen 11 der Trägerwangen 5, 6 ausgebildet. Im montierten Zustand greifen die Umfangslaschen 23 in die Umfangsausnehmungen 11 ein.From the bottom cheek 16 are axially outward to both axial sides of circumferential straps 23 starting from the axial width of the connecting element 7 protrude. The circumferential straps 23 are equal to correspond to the Umfangsausnehmungen 11 the carrier cheeks 5 . 6 educated. When mounted, the peripheral tabs engage 23 in the circumferential recesses 11 one.

Die Bodenwange 16 wird durch zwei Bodenlaschen 24 gebildet. Im ungefalteten Zustand des Verbindungselements 7 bildet die Stirnfläche der einen Bodenlasche 24 das eine Ende 25 des Verbindungselements 7 aus und die Stirnfläche der anderen Bodenlasche 24 das andere Ende 26 des Verbindungselements 7 aus. Im gefalteten Zustand liegen die Bodenlaschen 24 an ihren Stirnseiten aneinander an, so dass das eine Ende 25 dem anderen Ende 26 gegenüberliegt bzw. an ihm berührend anliegt.The bottom cheek 16 is by two bottom tabs 24 educated. In the unfolded state of the connecting element 7 forms the front face of a bottom flap 24 the one end 25 of the connecting element 7 off and the end face of the other bottom flap 24 the other end 26 of the connecting element 7 out. When folded, the bottom flaps lie 24 on their front sides together, so that one end 25 the other end 26 is opposite or touches him touching.

In der Deckenwange 19 ist ein Langloch 27 ausgebildet, das in Umfangsrichtung des Planetenträgers 1 gestreckt ist. Das Langloch 27 ist mittig in der Deckenwange 19 angeordnet. In the ceiling cheek 19 is a slot 27 formed, in the circumferential direction of the planet carrier 1 stretched. The slot 27 is in the middle of the ceiling cheek 19 arranged.

14 zeigt das Verbindungselement 7 als ungebogenes/ungefaltetes, gerade Platte. Zum Bilden des Verbindungselements 7 werden die Seitenwangen 18 von der Deckenwange 19 senkrecht abgekantet, die Umfangswangen 17 von der Deckenwange 19 winklig abgekantet und die Bodenlaschen 24 von den Umfangswangen 17 winklig abgekantet, bis das eine Ende 25 an dem anderen Ende 26 anliegt und somit die Bodenwange 16 ausgebildet wird. 14 shows the connecting element 7 as unbent / unfolded, straight plate. For forming the connecting element 7 become the sidewalls 18 from the ceiling cheek 19 folded vertically, the peripheral cheeks 17 from the ceiling cheek 19 bent at an angle and the bottom flaps 24 from the circumference cheeks 17 beveled at an angle until one end 25 at the other end 26 rests and thus the bottom cheek 16 is trained.

15 bis 17 zeigen Ansichten der Trägerwangen 5, 6, in denen die Radialausnehmungen 10, die Umfangsausrichtungen 11, die Nietausnehmungen 12 und die Durchgangsöffnungen 9 gut zu erkennen sind. 15 to 17 show views of the beam cheeks 5 . 6 in which the radial recesses 10 , the circumferential alignments 11 , the rivet recesses 12 and the passage openings 9 are clearly visible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Planetenträgerplanet carrier
22: Planetengetriebeplanetary gear
33: Planetenradplanet
44: Planetenbolzenplanet shaft
55: erste Trägerwangefirst carrier cheek
66: zweite Trägerwangesecond beam cheek
77: Verbindungselementconnecting element
88th: Nietrivet
99: DurchgangsöffnungThrough opening
1010: Radialausnehmungradial recess
1111: Umfangsausnehmungcircumferential
1212: NietausnehmungNietausnehmung
1313: Unterlegscheibewasher
1414: Nadellagerneedle roller bearings
1515: PinPin code
1616: Bodenwangebottom cheek
1717: Umfangswangescope cheek
1818: Seitenwangeside cheek
1919: Deckenwangeceiling cheek
2020: LanglochLong hole
2121: Radiallaschenradial tabs
2222: DurchgangslochThrough Hole
2323: Umfangslaschenscope tabs
2424: Bodenlaschebottom flap
2525: das eine Endethe one end
2626: das andere Endethe other end
2727: LanglochLong hole

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015213723 A1 [0002]
DE 102016200839 A1 [0003]

Claims

Planet carrier (1) for a planetary gear (2) for supporting planet wheels (3), having a first plate-shaped carrier cheek (5) fixedly connected to a second plate-shaped carrier cheek (6) via a plurality of connecting elements (7), wherein at least one of the connecting elements (7) is formed as a folded sheet metal formed part produced from a plate, characterized in that the one end (25) of the connecting element (7) lies opposite the other end (26) of the connecting element (7).

Planet carrier (1) to Claim 1 , characterized in that the connecting element (7) has a closed cross section.

Planet carrier (1) to Claim 1 or 2 , characterized in that the one end (25) of the connecting element (7) touches the other end (26) of the connecting element (7).

Planet carrier (1) after one of Claims 1 to 3 , characterized in that at least one of the connecting elements (7) form-fitting sections (21, 23) which are inserted into opposite recesses (10, 11) of the first support cheek (5) and / or the second support cheek (6).

Planet carrier (1) to Claim 4 , characterized in that the form-fitting sections (21, 23) extend in the radial direction and / or in the circumferential direction of the planet carrier (1).

Planet carrier (1) to Claim 4 or 5 , characterized in that the form-fitting portions (21, 23) by a positive connection and / or a frictional connection with the recesses (10, 11) are connected.

Planet carrier (1) after one of Claims 4 to 6 , characterized in that the connecting element (7) axially outwardly projecting tabs (21, 23), which serve as the form-fitting portions (21, 23).

Planet carrier (1) after one of Claims 1 to 7 , characterized in that the connecting element (7) has two mutually spaced, parallel side cheeks (18) which extend in the axial direction of the planet carrier (1).

Planet carrier (1) after one of Claims 1 to 8th , characterized in that the carrier cheeks (5, 6) in each case at least one with a in the connecting element (7) formed through hole (22) aligned Nietausnehmung (12) for positive and / or non-positive connection of the support cheeks (5, 6) with the Having connecting element (7).

Planet carrier (1) to Claim 9 , characterized in that a rivet (8) for connecting the carrier cheeks (5, 6) respectively engages with the connecting element (7) through the through hole (22) and the Nietausnehmung (12) in the axial direction.