DE102018103267A1

DE102018103267A1 - Device for separating containers with a predominantly vertical feed chute

Info

Publication number: DE102018103267A1
Application number: DE102018103267.6A
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: Quiel Sondermaschinen GmbH
Current assignee: Quiel Sondermaschinen GmbH
Priority date: 2018-02-14
Filing date: 2018-02-14
Publication date: 2019-08-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern, die eine geringe Stabilität in den Randbereichen aufweisen und ist besonders geeignet, Becher oder Schalen aus dünnen Kunststofffolien in Verpackungsmaschinen einzuspeisen.
Die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern, die eine geringe Stabilität in den Randbereichen aufweisen, die aus einem relativ hohen Stapel von Behältern entnommen werden vorzuschlagen, wird durch eine Vorrichtung gelöst, indem am unteren Ende eines Zuführungsschachtes, mindestens zwei synchron rotierende Vereinzelungsschnecken (2) angeordnet sind, deren Achse parallel zum Zuführungsschacht ausgerichtet ist. Diese Vereinzelungsschnecken (2) sind mit den in ihre Zylinderfläche hereinragenden spiralförmigen Nuten (21) versehen. Die spiralförmigen Nuten (21) in einem oberen Aufnahmebereich (23) für mehrere, zu mindestens jedoch zwei Umrundungen parallel, wobei der Abstand der Nuten (21) gleich dem Abstand zweier Becher in dem darüber befindlichen Stapel ist. Dadurch wird erreicht, dass das Gewicht des Stapels auf eine Anzahl von Rändern verteilt wird. Indem die Steigung der Nuten (21) in einem unteren Trennungsbereich (24) bei den Umrundungen kontinuierlich zunimmt, wird der Behälter, dessen Rand in diesen Bereich gerät, während der nächsten Umdrehungen vom Stapel nach unten abgezogen. Wenn dieser Abziehvorgang auf mehrere Umdrehungen der Vereinzelungsschnecken (2) aufgeteilt wird, können die dabei auf die Ränder einwirkenden Kräfte optimiert und somit deren Verformung so gering wie möglich gehalten werden.

The invention relates to a device for separating containers, which have a low stability in the edge regions and is particularly suitable for feeding cups or trays made of thin plastic films in packaging machines.
The object of the invention to provide a device for separating containers, which have a low stability in the edge areas, which are removed from a relatively high stack of containers to be solved by a device by at the bottom of a feed chute, at least two synchronously rotating Separation screws (2) are arranged, whose axis is aligned parallel to the feed chute. These separating screws (2) are provided with the helical grooves (21) protruding into their cylindrical surface. The spiral grooves (21) in an upper receiving area (23) for a plurality, at least two orbits in parallel, wherein the distance of the grooves (21) is equal to the distance between two cups in the overlying stack. This ensures that the weight of the stack is distributed over a number of edges. As the pitch of the grooves (21) in a lower separation area (24) continuously increases in the orbits, the container whose edge comes into that area is pulled down from the stack during the next turns. If this peeling operation is divided over several revolutions of the separating screws (2), the forces acting on the edges can be optimized and thus their deformation can be kept as low as possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern, die eine geringe Stabilität in den Randbereichen aufweisen und ist besonders geeignet, Becher oder Schalen aus dünnen Kunststofffolien in Verpackungsmaschinen einzuspeisen.The invention relates to a device for separating containers, which have a low stability in the edge regions and is particularly suitable for feeding cups or trays made of thin plastic films in packaging machines.

Für die Einwegverpackung von Salaten, pastösen Speisen wie Hummus oder dergleichen, strebt man, um den Verpackungsmüll zu verringern, möglichst leichte Verpackungseinheiten aus dünnen Folien an. Bei diesen ist, wie leicht einzusehen, kein stabiler Rand zu finden. Bekannte Vorrichtungen dieser Art benötigen Becher oder Schalen mit einem festen Rand, da hierbei der gesamte Stapel auf dem Rand der Schale ruht, die über der abzuziehenden Schale oder dem Becher liegt. Bei einer Verformung dieses Randes ist die abzuziehende Verpackung nicht exakt positionierbar.For the disposable packaging of salads, pasty foods such as hummus or the like, one strives to reduce the packaging waste, the lightest packaging possible units of thin films. In these, as is easy to see, no stable edge can be found. Known devices of this type require cups or bowls with a fixed edge, since in this case the entire stack rests on the edge of the bowl, which lies over the peelable shell or the cup. In a deformation of this edge the deductible packaging is not exactly positioned.

In der DE 25 44 754 C2 wird eine Vorrichtung zur einzelnen Entnahme von ineinander gestapelten Gegenständen, insbesondere Verpackungsbehältern, mit seitlich abstehenden Randkanten beschrieben. Hierbei sind mehrere, den Umfang der zu erfassenden Gegenstände tangierende zylindrische Tragkörper vorgesehen, die um ihre parallel zur Stapelsäule verlaufende Achse mittels eines gemeinsamen Antriebs drehbar sind. An diesen Tragkörpern sind waagerecht angeordnete Trennglieder aus vorstehenden Rippensegmenten angeordnet, die die Tragkörper nur so weit umgreifen, dass eine Lücke offenbleibt, durch die die gestapelten Gegenstände in vertikaler Richtung hindurchgleiten können, wobei die Rippensegmente so zueinander versetzt sind, dass sie wechselweise die Stapelsäule tragen und dabei eine die Entnahme und eine das Nachrücken der Gegenstände ermöglichende Zone freigeben. Die Trennglieder sind in einem den Randkanten einer Gruppe von Gegenständen entsprechenden Abstand angeordnet, sodass zwischen den Trenngliedern rippenförmige Trennsegmente in einem den benachbarten Randkanten entsprechenden Abstand verlaufen, die sich in Drehrichtung von der die Gegenstände freigebenden Zone bis zu der das Nachrücken der Stapelsäule ermöglichenden Zone erstrecken. Da hierbei der Stapel zeitweise auf der Randkante eines Behälters ruht, müssen die Randkanten so steif ausgeführt sein, dass sie das Gewicht des gesamten Stapels tragen können ohne sich wesentlich zu verformen.In the DE 25 44 754 C2 a device for individual removal of objects stacked in one another, in particular packaging containers, is described with laterally projecting marginal edges. Here, a plurality, the circumference of the objects to be detected tangential cylindrical support body are provided which are rotatable about their axis parallel to the stacking column by means of a common drive. On these support bodies horizontally arranged separating members of projecting rib segments are arranged, which surround the support body only so far that a gap remains open through which the stacked objects can slide in the vertical direction, wherein the rib segments are offset from each other so that they alternately carry the stacking column and at the same time release a zone which makes it possible to remove and move the objects. The dividing members are arranged in a distance corresponding to the marginal edges of a group of articles such that rib-like dividing segments extend between the dividing members at a distance corresponding to the adjacent marginal edges extending in the direction of rotation from the article releasing zone to the zone enabling the stack column to move upwardly , Since in this case the stack rests temporarily on the marginal edge of a container, the marginal edges must be made so stiff that they can carry the weight of the entire stack without significantly deform.

Aus der DE 92 18 235 U1 ist eine Vorrichtung zum Entstapeln von auf- und ineinander gestapelten sowie mit Öffnungskragen versehenen, insbesondere für die Aufnahme von Lebensmitteln geeigneten Behältnissen, wie Schalen oder Becher aus Kunststoff oder Metall bekannt. Hierbei sollen die sich übereinander reihenden, gegenseitige Abstände aufweisenden Öffnungskragen des Behältnisstapels alle im wesentlichen gleiche Außenabmessungen aufweisen. In der Vorrichtung ist eine den Behältnisstapel aufnehmende Halterung vorgesehen, die mit einem Entstapelmechanismus zusammenwirkt, der einen schneidenartigen Teil aufweist. Dieser schneidenartige Teil kann zwischen den Öffnungskragen des zuunterst befindlichen Behältnisses und den des unmittelbar darüber befindlichen Behältnisses fahren und dadurch das zuunterst befindliche Behältnis vom Stapel trennen. Hierbei soll ein Trennschieber wenigstens für einen Teil des Öffnungskragens des zuunterst befindlichen Behältnisses eine Auflage bilden können. Wie leicht einzusehen ist, müssen auch hierbei die Randkanten so steif ausgeführt sein, dass sie das Gewicht des gesamten Stapels tragen können ohne sich wesentlich zu verformen.From the DE 92 18 235 U1 is a device for unstacking stacked and stacked and provided with opening collar, in particular suitable for receiving food containers, such as trays or cups made of plastic or metal. In this case, the stacked, mutually spaced opening collar of the container stack should all have substantially the same outer dimensions. In the device, a container stack receiving holder is provided, which cooperates with a Entstapelmechanismus having a blade-like part. This cutting-like part can travel between the opening collar of the container at the bottom and that of the container immediately above it, thereby separating the container at the bottom from the stack. In this case, a separating slide should be able to form a support at least for a part of the opening collar of the container located at the bottom. As can be appreciated, the marginal edges must be made so stiff that they can carry the weight of the entire stack without significantly deforming.

Auch die in der DE 15 32 608 A beschriebene Vorrichtung zum Vereinzeln und Abgeben des jeweils untersten Bechers eines Becherstapels, insbesondere an Getränke-Verkaufs-Automaten, mit einer Aufnahme für eine Anzahl Becherstapel, an deren Ende eine Vereinzelungs- und Abgabestation angeordnet ist, benötigt eine steife Randkante. Hier sollen mehrere um den Rand des untersten Bechers verteilt angeordnete Trennschnecken mit ihrem Schneckengang den Wulstrand des unteren Bechers umgreifen und während einer Umdrehung vom Stapel abziehen, wobei der restliche Stapel auf der Oberseite der Trennschnecken aufliegt.Also in the DE 15 32 608 A described device for separating and dispensing of the respective lowest cup of a cup stack, in particular to beverage vending machines, with a receptacle for a number of stacks of piles, at the end of a separating and dispensing station is arranged, requires a stiff edge. Here are several distributed around the edge of the lowest cup arranged separating screws with their helical thread embrace the bead of the lower cup and pull off during one revolution from the stack, the rest of the stack rests on the top of the separating screws.

Dadurch, dass die Trinkbecher einen nach unten eingerollten Rand haben müssen, um zu verhindern, dass man sich an dessen Kante verletzt, ist diese so steif, dass damit auf dem Rand eines Bechers das Gewicht eines relativ hohen Stapels abgefangen werden kann. Durch seitliche Einbuchtungen des Bodens wird zudem verhindert, dass sich die Becher ineinander verkeilen, wodurch nur geringe Kräfte zum Abziehen des untersten Bechers notwendig sind.The fact that the cups have to have a down curled edge to prevent that one injured at the edge, it is so stiff that it can be caught on the edge of a cup, the weight of a relatively high pile. By lateral indentations of the bottom is also prevents the cups wedged into each other, whereby only small forces to pull off the bottom cup are necessary.

Um das Gewicht des Becherstapels von der Trennstelle, an der die Becher vereinzelt werden, abzuhalten, wird in der DE 43 15 100 A1 und der gleichlautenden EP 626 329 A1 bei einer Vorrichtung zum Vereinzeln von Randbereiche aufweisenden Behältern aus einem Stapel von Behältern und zum Umlegen der Behälter auf einen Auflageflächenbereich vorgeschlagen, den Stapel mit im Wesentlichen horizontaler Stapelachse, die Randbereiche der Behälter voran auf einer Fördereinrichtung der Vereinzelungsstelle zuzuführen. Hier werden die Behälter von wenigstens zwei beidseitig des Stapels angeordneten, gegenseitig umlaufenden Vereinzelungsschnecken, die in die Randbereiche der Behälter eingreifen, erfasst und mit in Richtung zum Auflageflächenbereich zunehmender Steigung der Schneckennuten dem Auflageflächenbereich zugeführt. Durch einen Druckluftstoß werden sie dann auf den Auflageflächenbereich umgelegt. Hiermit lassen sich auch Stapel aus folienstarken Behältern vereinzeln. Als nachteilig bei der in der Schrift beschriebenen Vorrichtung ist, dass die Behälter mit der Öffnung nach unten auf der nachfolgenden Fördereinrichtung abgelegt werden, was sicher dem Anbringen von Etiketten oder Beschriftungen dienen soll und die Befüllung nicht ohne Weiteres ermöglicht. Weiterhin ist gegenüber den zuvor genannten Lösungen ein zusätzlicher Vertikalantrieb notwendig, der den Stapel zur Vereinzelungsstelle befördert. Je nach Größe des Stapels wird hierfür zusätzliche Stellfläche benötigt. Der Druckluftstoß, der den Becher aus der vertikalen in die horizontale Lage befördert, erfordert eine weitere Medienzufuhr und stellt eine zusätzliche Geräuschbelästigung dar.In order to keep the weight of the stack of cups from the separation point at which the cups are separated, is in the DE 43 15 100 A1 and the same EP 626 329 A1 proposed in a device for separating containers having edge regions from a stack of containers and for transferring the container to a support surface area, the stack with substantially horizontal stacking axis, the edge portions of the container forward on a conveyor of the separation point supply. Here, the containers of at least two arranged on both sides of the stack, mutually encircling separating worms, which engage in the edge regions of the container, detected and supplied with in the direction of the support surface increasing pitch of the worm grooves the support surface area. Through a Compressed air blast, they are then transferred to the support surface area. This can also be used to separate stacks of foil-tight containers. A disadvantage of the device described in the document is that the containers are placed with the opening down on the subsequent conveyor, which should certainly serve the attachment of labels or labels and the filling is not readily possible. Furthermore, compared to the solutions mentioned above, an additional vertical drive is necessary, which conveys the stack to the separation point. Depending on the size of the stack this additional footprint is required. The blast of compressed air, which carries the cup from the vertical to the horizontal position, requires a further media supply and represents an additional noise nuisance.

Aus dem zuvor Gesagtem ergibt sich als Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern, die eine geringe Stabilität in den Randbereichen aufweisen vorzuschlagen, die aus einem relativ hohen Stapel von Behältern entnommen werden.From the above, it is an object of the invention to propose a device for separating containers, which have a low stability in the edge regions, which are removed from a relatively high stack of containers.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, die mit den Merkmalen des Hauptanspruchs ausgestattet ist.This object is achieved by a device which is equipped with the features of the main claim.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern (1) mit einem überwiegend senkrechten Zuführungsschacht, durch welche Stapel von Behältern (1) aufgelöst werden können, die eine geringe Stabilität in den Randbereichen aufweisen, ist wie folgt aufgebaut.An inventive device for separating containers ( 1 ) with a predominantly vertical feed chute through which stacks of containers ( 1 ) can be resolved, which have a low stability in the edge regions, is constructed as follows.

Am unteren Ende eines Zuführungsschachtes, der aus senkrechten Stäben, die den Schacht begrenzen oder aus Führungsblechen bestehen kann, sind mindestens zwei synchron rotierende Vereinzelungsschnecken (2) angeordnet. Ihre Achse ist parallel zum Zuführungsschacht ausgerichtet. Diese Vereinzelungsschnecken (2) sind mit den in ihre Zylinderfläche hereinragenden spiralförmigen Nuten (21) versehen, in die die seitlich auskragenden Randbereiche der Behälter hineinragen. Dabei verlaufen die spiralförmigen Nuten (21) in einem oberen Aufnahmebereich (23) für mehrere, zu mindestens jedoch zwei Umrundungen parallel, wobei der Abstand der Nuten (21) gleich dem Abstand zweier Becher in dem darüber befindlichen Stapel ist. Dadurch wird erreicht, dass das Gewicht des Stapels auf eine Anzahl von Rändern verteilt wird. Die Anzahl der parallel verlaufenden Nuten (21) richtet sich hierbei nach der Steifigkeit der Ränder. Die Breite der Nut (21) sollte mindestens gleich der Dicke des Randbereichs der Behälter sein. Um eine Verformung der Ränder während der Bewegung durch die spiralförmige Nut (21) zu umgehen, wird vorgeschlagen, dass die Nut (21) um einen Betrag, der der Steigung der Nut (21) in dem Bereich, der den Rand des Behälters umschließt, größer zu bemessen ist.At the lower end of a feed chute, which can consist of vertical bars which delimit the shaft or can consist of guide plates, at least two synchronously rotating separating screws ( 2 ) arranged. Its axis is aligned parallel to the feed chute. These singling screws ( 2 ) are with the projecting into their cylindrical surface spiral grooves ( 21 ), in which protrude the laterally projecting edge regions of the container. The spiral grooves ( 21 ) in an upper receiving area ( 23 ) for a plurality, but at least two orbits in parallel, wherein the spacing of the grooves ( 21 ) equals the distance between two cups in the overlying stack. This ensures that the weight of the stack is distributed over a number of edges. The number of parallel grooves ( 21 ) depends on the stiffness of the edges. The width of the groove ( 21 ) should be at least equal to the thickness of the edge region of the containers. To prevent deformation of the edges during movement through the spiral groove (FIG. 21 ), it is proposed that the groove ( 21 ) by an amount equal to the pitch of the groove ( 21 ) is to be sized larger in the area surrounding the edge of the container.

Indem die Steigung der Nuten (21) in einem unteren Trennungsbereich (24) bei den Umrundungen kontinuierlich zunimmt, wird der Behälter, dessen Rand in diesen Bereich gerät, während der nächsten Umdrehungen vom Stapel nach unten abgezogen. Wenn dieser Abziehvorgang auf mehrere Umdrehungen der Vereinzelungsschnecken (2) aufgeteilt wird, können die dabei auf die Ränder einwirkenden Kräfte optimiert und somit deren Verformung so gering wie möglich gehalten werden.By the slope of the grooves ( 21 ) in a lower separation area ( 24 ) continuously increases in the orbits, the container, the edge of which comes into this area, during the next turns of the stack is pulled down. If this peeling operation is repeated on several revolutions of the singling screws ( 2 ), the forces acting on the edges can be optimized and thus their deformation can be kept as low as possible.

Zur Steigerung des Durchsatzes können erfindungsgemäß zwei oder mehr Zuführungsschächte nebeneinander angeordnet werden. Dabei sollten die zwischen den angrenzenden Zuführungsschächten befindlichen Vereinzelungsschnecken (2) jeweils in die beiderseits dieser befindlichen Zuführungsschächte eingreifen.To increase the throughput, two or more feed shafts can be arranged side by side according to the invention. The separating screws ( 2 ) in each case in the both sides of this feed shafts intervene.

Sinnvollerweise ist unterhalb der Zuführungsschächte ein Transportband angeordnet, dessen Antrieb mit dem derVereinzelungsschnecken (2) synchronisiert ist, sodass das Transportband pro Umdrehung der Vereinzelungsschnecken (2) um einen Betrag verschoben wird, der mindestens der Breite eines Behälters entspricht.It makes sense to arrange a conveyor belt below the feed shafts, the drive of which is connected to the derelancing screws (FIG. 2 ) is synchronized, so that the conveyor belt per revolution of the singling screws ( 2 ) is displaced by an amount which corresponds at least to the width of a container.

Wenn die Vereinzelungsschnecken (2) auf synchron angetriebene Antriebsachsen (22) formschlüssig aufgesteckt sind, können diese bei einer Umstellung auf andere Verpackungsabmessungen leicht ausgewechselt werden.If the singling screws ( 2 ) on synchronously driven drive axles ( 22 ) are fitted form-fitting, they can be easily replaced when switching to other packaging dimensions.

Zur Synchronisierung der Vereinzelungsschnecken (2) wird vorgeschlagen, dass alle Antriebsachsen (22) durch einen umlaufenden Zahnflachriemen verbunden sind. Die Verbindung der Antriebsachsen (22) über Ketten oder Zahnradgetriebe stellt hierbei keine Abweichung vom Erfindungsgedanken dar.For synchronizing the separating screws ( 2 ) it is proposed that all drive axles ( 22 ) are connected by a circumferential toothed flat belt. The connection of the drive axles ( 22 ) via chains or gear transmission here represents no deviation from the inventive concept.

Die Erfindung soll im Folgenden anhand der 1 bis 3 in einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Dabei zeigt

1 einen Querschnitt der Vorrichtung,
2 eine Draufsicht auf eine einzelne Vorrichtung und
3 ein Beispiel einer Vorrichtung mit mehreren Schächten.

The invention will be described below with reference to the 1 to 3 be explained in an embodiment. It shows

1 a cross section of the device,
2 a plan view of a single device and
3 an example of a multi-well device.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Vereinzeln von Behältern list wie folgt aufgebaut. Am unterem Ende eines Zuführungsschachtes der aus senkrechten Stäben, die den Schacht begrenzen, besteht, sind mindestens vier synchron rotierende Vereinzelungsschnecken 2 angeordnet. Ihre Achse ist parallel zum Zuführungsschacht ausgerichtet. Die senkrechten Führungsstäbe sind, da sie allgemein bekannt sind, aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Die Vereinzelungsschnecken 2 sind mit spiralförmigen Nuten 21 versehen, die in ihre Zylinderfläche hereinragen. Die seitlich auskragenden Randbereiche der Behälter ragen in die spiralförmigen Nuten 21 hinein. A device according to the invention for separating containers list as follows. At the lower end of a feed chute consisting of vertical bars delimiting the chute, there are at least four synchronously rotating singling screws 2 arranged. Your Axle is aligned parallel to the feed chute. The vertical guide rods are, as they are well known, not shown for reasons of clarity. The singling snails 2 are with spiral grooves 21 provided, which protrude into their cylindrical surface. The laterally projecting edge regions of the containers protrude into the spiral grooves 21 into it.

Dabei verlaufen die spiralförmigen Nuten 21 in einem oberen Aufnahmebereich 23 für drei Umrundungen parallel. Der Abstand der Nuten 21 ist gleich dem Abstand zweier Becher in dem darüber befindlichen Stapel. Hiermit wird erreicht, dass sich das Gewicht des Stapels auf drei Ränder verteilt. Die Breite der Nut 21 entspricht der Dicke des Randbereichs der Behälter zuzüglich dem Betrag, der Steigung der Nut 21 in dem Bereich, der den Rand des Behälters umschließt.In this case, the spiral grooves run 21 in an upper receiving area 23 parallel for three rounds. The distance of the grooves 21 is equal to the distance between two cups in the stack above. This ensures that the weight of the stack is distributed over three edges. The width of the groove 21 corresponds to the thickness of the edge region of the container plus the amount of the slope of the groove 21 in the area surrounding the edge of the container.

Indem die Steigung der Nuten 21 in einem unteren Trennungsbereich 24 bei den Umrundungen kontinuierlich zunimmt, wird der Behälter, dessen Rand in diesen Bereich gerät, während der nächsten Umdrehungen vom Stapel nach unten abgezogen. Wenn dieser Abziehvorgang auf mehrere Umdrehungen der Vereinzelungsschnecken 2 aufgeteilt wird, können die dabei auf die Ränder einwirkenden Kräfte optimiert und somit deren Verformung so gering wie möglich gehalten werden.By the slope of the grooves 21 in a lower separation area 24 As the circumference continues to increase, the container whose rim comes into that area is pulled down from the stack during the next turns. If this peeling operation on several revolutions of the singling screws 2 divided, the forces acting on the edges can be optimized and thus their deformation is kept as low as possible.

Wie in 3 dargestellt, können zur Steigerung des Durchsatzes erfindungsgemäß drei oder mehr Zuführungsschächte nebeneinander angeordnet werden. Dabei sollten die zwischen den angrenzenden Zuführungsschächten befindlichen Vereinzelungsschnecken 2 jeweils in die beiderseits dieser befindlichen Zuführungsschächte eingreifen.As in 3 shown, three or more feed ducts can be arranged side by side to increase the throughput according to the invention. It should be located between the adjacent feed shafts separating screws 2 each intervene in the both sides of this feed shafts.

Unterhalb der Zuführungsschächte ist ein Transportband angeordnet, dessen Antrieb mit dem der Vereinzelungsschnecken 2 synchronisiert ist, so, dass das Transportband pro Umdrehung der Vereinzelungsschnecken 2 um einen Betrag verschoben wird, der der Breite eines Behälters entspricht.Below the feed chutes a conveyor belt is arranged, the drive of which with the singling screws 2 is synchronized, so that the conveyor belt per revolution of the singling screws 2 is shifted by an amount corresponding to the width of a container.

Zur Synchronisierung der Vereinzelungsschnecken 2 sind alle Antriebsachsen 22 durch einen umlaufenden Zahnflachriemen, der über die Antriebszahnräder 25 läuft, verbunden.To synchronize the singling screws 2 are all drive axles 22 by a circumferential toothed belt, via the drive gears 25 is running, connected.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of used reference numbers

Behältercontainer 11 Vereinzelungsschneckeseparating screw 22 Nutgroove 2121 Antriebsachsedrive axle 2222 Aufnahmebereichreception area 2323 Trennungsbereichseparation area 2424 Antriebszahnraddrive gear 2525

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2544754 C2 [0003]
DE 9218235 U1 [0004]
DE 1532608 A [0005]
DE 4315100 Al [0007]
EP 626329 A1 [0007]

Claims

Device for separating containers with a predominantly vertical feed chute, with at least two synchronously rotating separating screws (2) whose axis is aligned parallel to the feed chute, in which the separating screws (2) are provided with the helical grooves (21) protruding into their cylindrical surface, in which the laterally projecting edge regions of the containers project, which is suitable for dissolving stacks of containers (1) which have a low stability in the edge regions of the containers (1), characterized in that the spiral grooves (21) are in an upper receiving region (23) for two to six turns parallel, at a distance of the grooves (21) equal to the distance between two cups in the overlying stack, further that the pitch of the grooves (21) in a lower separation region (24) in the orbits continuously increases.

Device for separating containers after Claim 1 , characterized in that the width of the groove (21) is equal to the thickness of the edge region of the container.

Device for separating containers after Claim 1 or 2 characterized in that the groove (21) is greater than the thickness of the edge portion of the containers by an amount corresponding to the pitch of the groove (21) in the area surrounding the rim of the container.

Device for separating containers according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that two or more feed chutes are arranged side by side.

Device for separating containers after Claim 4 , characterized in that the separating screws (2) located between the adjacent feed shafts engage respectively in the feed shafts located on both sides thereof.

Device for separating containers according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that below the feed shafts a conveyor belt is arranged, whose drive is synchronized with that of the singling screws (2), ss the conveyor belt per revolution of the singling screws (2) is displaced by an amount corresponding to at least the width of a container.

Device for separating containers according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the separating screws (2) are mounted positively on synchronously driven drive axles (22).

Device for separating containers according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that all drive axles (22) are connected by a circumferential toothed flat belt.

Device for separating containers according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that all drive axles (22) are connected via chains or gear transmission.

Device for separating containers according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that below the separating screws (2) a container receptacle is arranged, which is suitable to prevent tipping over of the container.

Device for separating containers after Claim 10 , characterized in that as a container receptacle provided with suction cups gripper is present.