DE102018102932A1

DE102018102932A1 - Curved glass or glass-ceramic disc and method for its production

Info

Publication number: DE102018102932A1
Application number: DE102018102932.2A
Authority: DE
Inventors: Markus Vollmer; Hubertus Bader; Gregor Arnold; Manuel Waloschek; Thomas Kraus; Fritz Schröder; Oliver Mühlke
Original assignee: Schott AG
Current assignee: Schott AG
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2019-08-14
Also published as: JP7379349B2; EP3749619A1; WO2019154922A1; JP2021512842A

Abstract

Glas- oder Glaskeramik-Scheibe (1), insbesondere als Sichtscheibe für einen Kaminofen, wobei die Glaskeramik-Scheibe (1) mindestens einen einfach gebogenen Abschnitt (3) aufweist, an den sich zwei ebene Flächen (5, 7) anschließen, die aufgrund der Verbindung über den gebogenen Abschnitt (3) zueinander einen Winkel von höchstens 150°, vorzugsweise höchstens 120°, besonders bevorzugt höchstens 100° einschließen, wobei die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe (1) eine Dicke von mindestens 2 Millimetern aufweist, und wobei im gebogenen Abschnitt (3) Schwankungen der Krümmung entlang der Oberfläche in azimuthaler Richtung des gebogenen Abschnitts (3) in einem Längenbereich von einer Länge entsprechend der Dicke der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe bis zu einem Viertel der Bogenlänge des gebogenen Abschnitts (3) eine Amplitude von maximal 0,005 mm^-1 aufweisen.

Glass or glass-ceramic pane (1), in particular as a viewing window for a wood-burning stove, wherein the glass-ceramic pane (1) has at least one single bent section (3), to which two flat surfaces (5, 7) adjoin, due to the connection over the bent portion (3) to each other at an angle of at most 150 °, preferably at most 120 °, more preferably at most 100 ° include, wherein the glass or glass-ceramic disc (1) has a thickness of at least 2 millimeters, and wherein in the bent portion (3) variations of the curvature along the surface in the azimuthal direction of the bent portion (3) in a length range of a length corresponding to the thickness of the glass or glass-ceramic disc up to a quarter of the arc length of the bent portion (3) Amplitude of maximum 0.005 mm ^-1 have.

Description

Die Erfindung betrifft allgemein Glas- oder Glaskeramik-Scheiben, die mit mindestens einer Biegung oder Wölbung versehen sind. Solche Scheiben werden beispielsweise als Sichtscheiben für Kaminöfen oder für Haushaltsgeräte eingesetzt.The invention generally relates to glass or glass ceramic discs which are provided with at least one bend or curvature. Such discs are used, for example, as windows for stoves or for household appliances.

Die Verwendung von Glaskeramik-Scheiben als Sichtscheibe für Kaminöfen ist hinreichend bekannt. Um die räumliche Sicht in den Kaminofen zu erhöhen werden seit langem rundgebogene oder winklig gebogene Kaminsichtscheiben eingesetzt. Die rundgebogenen Kaminsichtscheiben können durch sogenanntes Schwerkraftsenken hergestellt werden. Für winklig gebogene Scheiben gibt es spezielle gasbetriebene Biegemaschinen.The use of glass ceramic panes as a viewing window for stoves is well known. In order to increase the spatial view into the stove, circular curved or angled fireplace viewing windows have been used for a long time. The curved fireplace fireplace panes can be made by so-called gravity lowering. There are special gas powered bending machines for angled blades.

Ausgangsmaterial für beide genannten Verfahren sind sogenannte Grünglasscheiben in Plattenform. Grüngläser sind Vorläufergläser der Glaskeramiken, die in einem Keramisierungsprozess dann in Glaskeramik-Scheiben umgewandelt werden. Die Umwandlung von Vorläufergläsern in Glaskeramiken kann parallel zum Umformprozess oder nach dem Umformen in einem eigenen Prozessschritt erfolgen. Eine Umwandlung parallel zum Umformen wird beim Schwerkraftsenken eingesetzt. Hier wird ausgenutzt, dass die Gläser bei der Umwandlung auf eine Temperatur gebracht werden, bei welcher die Gläser auch hinreichend weich für eine Umformung sind. Wird eine Biegemaschine eingesetzt, geht der Biegeschritt als separater Verfahrens schritt der Keramisierung voraus.The starting material for both processes are so-called green glass panes in plate form. Green glasses are precursor glasses of the glass ceramics, which are then converted into glass ceramic discs in a ceramization process. The conversion of precursor glasses into glass ceramics can take place in parallel to the forming process or after forming in a separate process step. A conversion parallel to the forming is used in gravity lowering. Here, it is used that the glasses are brought to a temperature during the conversion, in which the glasses are also sufficiently soft for a deformation. If a bending machine is used, the bending step precedes the ceramization step as a separate process step.

Der Umformprozess des Schwerkraftsenkens wird im Allgemeinen und für große Biegewinkel im speziellen, anschaulich in der DE10102576 B4 erläutert. Kennzeichnend für dieses Verfahren ist das Aufwärmen des Glases zusammen mit dem Biegewerkzeug in Kammer- oder Tunnelöfen, die entweder elektrisch oder mit Gas beheizt werden. Bei diesem Verfahren wird die gesamte Glasfläche gleichmäßig erwärmt und gebogen. Dieses Verfahren wird eingesetzt, wenn zum Beispiel das gebogene Teil einen Abschnitt aus einem Zylinder darstellen soll.The forming process of gravity lowering is generally and for large bending angles in particular, vividly in the DE10102576 B4 explained. Characteristic of this method is the warming of the glass together with the bending tool in chamber or tunnel ovens, which are heated either electrically or with gas. In this process, the entire glass surface is uniformly heated and bent. This method is used when, for example, the bent part is to represent a section of a cylinder.

Da sich das Ausgangsglas bei den Umformungstemperaturen sehr schnell in Glaskeramik umwandelt und dann von einem sehr weichen Zustand sehr schnell in einen sehr festen Zustand übergeht, ist es ab einer bestimmten hohen Viskosität nicht mehr verformbar. Aus diesem Grund steht für das Schwerkraftsenken von Glaskeramikgrünglas nur ein sehr eingeschränkter Temperatur-/Zeitbereich zur Verfügung. Mit der Einschränkung der damit erreichbaren Viskosität geht im Allgemeinen eine Einschränkung der erreichbaren Biegeradien einher. Generell kann man sagen, dass mit diesem Verfahren, bei Glasdicken von 4mm-5mm ohne zusätzliche äußere Kräfte Radien kleiner als 200 mm schwierig zu erreichen sind. Sollen mit diesem Verfahren kleinere Radien gefertigt werden, müssen die Umformungen durch äußere Kräfte unterstützt werden.Since the starting glass transforms very quickly into glass ceramic at the forming temperatures and then changes from a very soft state very quickly into a very solid state, it is no longer deformable from a certain high viscosity. For this reason, only a very limited temperature / time range is available for gravity lowering glass ceramic green glass. With the restriction of the achievable viscosity is generally accompanied by a limitation of the achievable bending radii. In general, it can be said that with this method, with glass thicknesses of 4mm-5mm without additional external forces, radii smaller than 200 mm are difficult to achieve. If smaller radii are to be produced with this method, the deformations must be supported by external forces.

Eine solche Umformung ist in der DE 10 2009 012 018 A1 beschrieben. Mit diesem Verfahren lassen sich Biegeradien zwischen 30 mm und 200 mm im Schwerkraftsenkverfahren erreichen. Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, dass die Biegewerkzeuge relativ aufwändig und wenig variabel bezüglich einer Änderung der gewünschten Radien sind.Such a transformation is in the DE 10 2009 012 018 A1 described. With this method, bending radii between 30 mm and 200 mm can be achieved using the gravity-lowering method. However, this method has the disadvantage that the bending tools are relatively complex and less variable with respect to a change of the desired radii.

Ein alternatives Verfahren zum oben beschriebenen Schwerkraftsenken ist das Umformen in einer Biegemaschine mit gasbetriebenen Brennern. Hier wird durch das schnelle Einbringen hoher Energiemengen ein Erweichen des Grünglases vor der Umwandlung erreicht. Ein solches Biegeverfahren ist aus der JP4111408 B2 und der DE 100 39 027 C1 bekannt.An alternative method to the gravity sinking described above is forming in a bending machine with gas powered burners. Here is achieved by the rapid introduction of high amounts of energy softening of the green glass before the conversion. Such a bending process is known from JP4111408 B2 and the DE 100 39 027 C1 known.

Die JP 4111408 B2 beschreibt im Speziellen eine mit Gasbrennern betriebene Biegemaschine wie sie im Prinzip bereits aus der US 2 176 999 A bekannt ist. Das Umformen umfasst die drei Schritte Vorwärmen in einem Kammer- oder Tunnelofen, lokales Erhitzen mittels zweier Gasbrenner von beiden Seiten der Glasoberfläche und abschließend ein Entspannungsprozess, der wiederum in einem Tunnel- oder Kammerofen geschieht. Ohne weitere Hilfsmittel stellen sich an einer solchen Biegeanlage während des Prozesses typischerweise Biegeradien von etwa 7 bis 10 mm für eine 4 mm dicke Scheibe und einen Biegewinkel von 90° ein. Bei dickeren oder dünneren Scheiben ändern sich die typischen Biegeradien entsprechend. Die Radien sind mit diesem einfachen Verfahren ohne weitere Hilfsmittel nur sehr eingeschränkt veränderbar. Sie hängen von den Temperaturen, den Viskositäten der Grüngläser, den Aufheizgeometrien, den Aufheizzeiten und den Materialdicken der Grüngläser ab. Da Temperaturen nicht uneingeschränkt erhöht und damit einhergehend die Viskositäten des Vorläuferglases nicht beliebig erniedrigt werden können und bei Grüngläsern für Glaskeramiken eine Zeitbegrenzung durch die Umwandlung in diesen Temperatur-Zeitprozessen in Glaskeramiken in Erscheinung tritt, sind den erreichbaren Biegeradien in den üblichen Verfahren enge Grenzen gesetzt.The JP 4111408 B2 describes in particular a gas burner operated bending machine as in principle already from the US 2,176,999 A is known. Forming involves the three steps of preheating in a chamber or tunnel kiln, local heating by means of two gas burners from both sides of the glass surface, and finally a relaxation process, which in turn occurs in a tunnel or chamber furnace. Without further aids, bending radii of about 7 to 10 mm for a 4 mm thick disk and a bending angle of 90 ° typically occur at such a bending installation during the process. With thicker or thinner discs, the typical bending radii change accordingly. The radii can only be changed to a very limited extent with this simple method without further aids. They depend on the temperatures, the viscosities of the green glasses, the heating geometries, the heating times and the material thicknesses of the green glasses. Since temperatures can not be increased unrestricted and concomitantly the viscosities of the precursor glass can not be arbitrarily lowered and in green glasses for glass ceramics a time limit by the conversion in these temperature-time processes in glass ceramics in appearance, the achievable bending radii in the usual methods are set narrow limits.

Nach der DE 10039027 C1 wird das Grünglas in einem Ofen vorgewärmt und dann durch eine lokale Erhitzung mittels Gasbrenner von einer Seite in einem Ofen soweit erwärmt, dass es umgeformt werden kann. Dieses Verfahren hat einige Nachteile; es werden teure Formen benötigt, es ist langsam, da immer nur ein Biegeteil im Ofen aufgewärmt, umgeformt und entspannt wird. Ebenso ist auch die einseitige Erhitzung mit Gasbrennern nachteilig. Es hat sich gezeigt, dass sowohl die erforderliche Energiedichte um ein Umformen vor der Keramisierung zu erreichen als auch die kurze notwendige Aufheizdauer mit einer einseitigen Erhitzung mittels Gasbrenner nur schwer zu erreichen ist. After DE 10039027 C1 The green glass is preheated in an oven and then heated by a local heating by gas burner from one side in an oven to the extent that it can be transformed. This method has some disadvantages; Expensive molds are needed, it is slow, as only one bent part in the oven is warmed up, reshaped and relaxed. Likewise, the one-sided heating with gas burners is disadvantageous. It has been found that both the energy density required to achieve reshaping prior to the ceramization and the short heating time necessary with one-sided heating by means of gas burners are difficult to achieve.

Dazu können zwei Brennerleisten zu beiden Seiten der Glasscheibe für winklig umgeformte Produkte mit einem Verfahren, wie es in der JP4111408 B2 beschrieben ist, eingesetzt werden. In der FR 2726350 A1 wird dieser Prozess des Biegens von Glaskeramiken mittels Gasbrennern inklusive der benötigten Vor- und Nach-Temperöfen anschaulich beschrieben.For this purpose, two burner strips can be used on both sides of the glass for angularly deformed products using a process such as that in the JP4111408 B2 is described, are used. In the FR 2726350 A1 This process of bending glass-ceramics by means of gas burners including the required pre- and post-tempering furnaces is described clearly.

Ein weiteres generelles Problem beim Herstellen gebogener Glasflächen besteht darin, dass die Krafteinwirkung beim Umformen im Allgemeinen zu unerwünschten Unebenheiten der Oberfläche führt. Diese können deutlich sichtbar sein, da sie auf der Glasoberfläche eine Brechkraft aufweisen, die bei der Durchsicht zu optischen Verzerrungen führt. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verzerrungsarme Durchsicht durch eine umgeformte Glas- oder Glaskeramik-Scheibe zu erzielen. Auch soll eine hohe Formtreue auch bei großen Biegeradien gegeben sein.Another general problem with producing bent glass surfaces is that the force exerted during forming generally leads to undesirable surface unevenness. These can be clearly visible because they have a refractive power on the glass surface, which leads to optical distortion when viewed. The invention is therefore based on the object to achieve a low-distortion view through a reshaped glass or glass-ceramic disc. Also, a high dimensional accuracy should be given even with large bending radii.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Demgemäß sieht die Erfindung eine Glas- oder Glaskeramik-Scheibe, insbesondere als Sichtscheibe für einen Kaminofen vor, wobei die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe mindestens einen einfach gebogenen, beziehungsweise einachsig gebogenen Abschnitt aufweist, an den sich zwei ebene Flächen anschließen, die aufgrund der Verbindung über den gebogenen Abschnitt zueinander einen Winkel von höchstens 150°, vorzugsweise höchstens 120°, besonders bevorzugt höchstens 100° einschließen, wobei im gebogenen Abschnitt Schwankungen der Krümmung entlang der Oberfläche in azimuthaler Richtung des gebogenen Abschnitts, beziehungsweise in Richtung senkrecht zur Krümmungsachse, also in Richtung entlang eines Pfades von einer ebenen Fläche über den gebogenen Abschnitt hinweg zur anderen ebenen Fläche in einem Längenbereich von einer Länge entsprechend der Dicke der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe bis zu einem Viertel der Bogenlänge des gebogenen Abschnitts eine Amplitude von maximal 0,005 mm^-1 aufweisen. Schwankungen der Krümmung in diesem Längenbereich und oberhalb des genannten Grenzwerts von 0,005 mm^-1 erweisen sich als optisch besonders auffällig in Bezug auf eine Verzerrung der Durchsicht, sowie der Spiegelung unter flachen Betrachtungswinkeln. Gemäß einer anderen Ausführungsform sind die Schwankungen von maximal 0,005 mm^-1 in einem Längenbereich von 2 bis 30 mm unterdrückt. Oberhalb von einem Viertel der Bogenlänge des gebogenen Abschnitts und/oder oberhalb von 30 Millimetern können Abweichungen der Krümmung vom Sollverlauf als langwellige Verzerrungen betrachtet werden, deren Brechkraft und damit deren Einfluss auf die Durchsicht nur gering ist.Accordingly, the invention provides a glass or glass ceramic pane, in particular as a viewing window for a stove, wherein the glass or glass-ceramic disc has at least one simply curved, or uniaxially bent portion to which join two flat surfaces, due to Connection over the bent portion to each other at an angle of at most 150 °, preferably at most 120 °, more preferably at most 100 ° include, wherein in the bent portion variations in the curvature along the surface in the azimuthal direction of the bent portion, or in the direction perpendicular to the axis of curvature, ie in the direction along a path from a flat surface over the bent portion to the other flat surface in a length range from a length corresponding to the thickness of the glass or glass-ceramic disc to a quarter of the arc length of the bent portion, an amplitude of 0.005 at the maximum mm ^-1 . Fluctuations in the curvature in this length range and above the stated limit of 0.005 mm ^-1 prove to be visually particularly conspicuous with respect to a distortion of the transparency, as well as the reflection under flat viewing angles. According to another embodiment, the variations of a maximum of 0.005 mm ^-1 in a length range of 2 to 30 mm are suppressed. Above one quarter of the arc length of the bent portion and / or above 30 millimeters, deviations of the curvature from the desired course can be regarded as long-wave distortions whose refractive power and thus their influence on the transparency is only slight.

Das Verfahren ist besonders für Glas- oder Glaskeramik-Scheiben mit einer Dicke von mindestens 2 Millimetern geeignet. Dies unter anderem im Hinblick auf das oben beschriebene Verfahren des Schwerkraftsenkens und die damit verbundenen Nachteile,The method is particularly suitable for glass or glass ceramic discs having a thickness of at least 2 millimeters. This among other things with regard to the above-described method of gravity lowering and the associated disadvantages,

Um die Oberflächen für die Bestimmung der Krümmung abzutasten, kann eine dem Fachmann bekannte Koordinatenmessmaschine mit Tastkopf verwendet werden.In order to scan the surfaces for the determination of the curvature, a coordinate measuring machine with a probe known to those skilled in the art can be used.

Die lokale Krümmung κ an einer Messstrecke auf der Oberfläche der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe ist dabei gegeben durch: $κ = | \frac{f^{''}}{{(1 + f^{' 2})}^{3 / 2}} |$

The local curvature κ at a measuring path on the surface of the glass or glass ceramic disk is given by:

κ = | \frac{f^{''}}{{(1 + f^{' 2})}^{3 / 2}} |

Dabei bezeichnet f den Verlauf der Messstrecke, beziehungsweise die Funktion, welche den Verlauf der Messstrecke beschreibt. Die erste Ableitung f' und die zweite Ableitung f" sind örtliche Ableitungen des Verlaufs dieser Messstrecke. Die Krümmung κ stellt den inversen Krümmungsradius R der Oberfläche dar: κ = R^-1 In this case, f denotes the course of the measuring path, or the function which describes the course of the measuring path. The first derivative f 'and the second derivative f "are local derivatives of the course of this measurement path The curvature κ represents the inverse radius of curvature R of the surface: κ = R ^-1

Als ebene Flächen werden die Abschnitte der einstückigen Scheibe erachtet, die nur noch sehr geringe Krümmungswerte aufweisen. Insbesondere ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Krümmung des gebogenen Abschnitts an dessen Übergängen zu den ebenen Flächen auf einen Wert kleiner als 0,0025 mm^-1 absinkt. Dies ist von Vorteil, da auf den ebenen Teilen der Scheibe sich auch noch geringe Krümmungswerte, etwa durch großflächigere Verformungen deutlich bemerkbar machen. Zwar findet keine nennenswerte Verzerrung durch eine Brechung an einer solchen Verformung mehr statt, allerdings können die Verformungen Lichtreflexe an der Scheibe verzerren und auf diese Weise sichtbar werden. As flat surfaces, the sections of the integral disc are considered, which have only very small curvature values. In particular, according to an embodiment of the invention, it is provided that the curvature of the bent portion at its transitions to the flat surfaces decreases to a value less than 0.0025 mm ^-1 . This is advantageous since even slight curvature values, for example due to larger-area deformations, are clearly noticeable on the flat parts of the pane. Although there is no appreciable distortion due to a refraction of such a deformation more, however, the deformations can distort light reflections on the disc and become visible in this way.

Eine derartige Glas- oder Glaskeramik-Scheibe kann mit einem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt werden, bei welchem allgemein die Aufheizung und im Anschluss die Umformung nicht gleichzeitig über den gesamten Umformbereich durchgeführt, wird. Vielmehr wird die Aufheizung und Umformung kontinuierlich in zeitlicher Abfolge längs des Bogenmaßes durchfahren.Such a glass or glass-ceramic pane can be produced by a method according to the invention, in which generally the heating and subsequently the shaping are not carried out simultaneously over the entire forming area. Rather, the heating and deformation is continuously passed through in time sequence along the radian measure.

Das Verfahren zur Umformung einer Glasscheibe und Herstellung einer Glas- oder Glaskeramik-Scheibe gemäß der Erfindung sieht vor, eine Glasscheibe mit einer Dicke von mindestens 2 Millimetern bereitzustellen, einen sich von einer Kante bis zur gegenüberliegenden Kante der Glasscheibe erstreckenden Streifen zu erwärmen, bis dieser erweicht, die Glasscheibe dann am erwärmten und erweichten Streifen zu biegen, so dass am erwärmten Streifen eine einfach, beziehungsweise einachsig gebogene Krümmung entsteht und die an den Streifen angrenzenden ebenen Flächen zueinander geneigt sind, wobei der Streifen unter Verbreiterung des aufgeheizten Bereichs der Glasscheibe quer zu dessen Längsrichtung über die Glasscheibe bewegt wird, während die Neigung der ebenen Flächen zueinander vergrößert und der gebogene Abschnitt verbreitert wird, bis die zwei ebenen Flächen zueinander einen Winkel von höchstens 150°, vorzugsweise höchstens 120°, besonders bevorzugt höchstens 100° einschließen.The method for forming a glass sheet and producing a glass or glass-ceramic pane according to the invention provides to provide a glass pane with a thickness of at least 2 millimeters to heat a strip extending from one edge to the opposite edge of the glass pane until it softens to bend the glass sheet then on the heated and softened strip, so that on the heated strip a simple, or uniaxial bent curve is formed and adjacent the strip adjacent flat surfaces are inclined to each other, the strip under broadening of the heated area of the glass pane transverse to the longitudinal direction of which is moved across the glass sheet while increasing the inclination of the flat surfaces to each other and widening the bent portion until the two flat surfaces incline to each other at an angle of at most 150 °, preferably at most 120 °, more preferably at most 100 ° eat.

Für den gebogenen Abschnitt ist ein mittlerer Krümmungsradius bevorzugt, der im Bereich von 15 bis 100 Millimetern liegt. Diese Werte entsprechen mittleren Krümmungen im Bereich von 0,0667 mm^-1 bis 0,01 mm^-1. Diese Werte beziehen sich auf die Seite der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe, auf welcher der gebogene Abschnitt konkav gewölbt ist.For the bent portion, a mean radius of curvature in the range of 15 to 100 millimeters is preferred. These values correspond to mean curvatures ranging from 0.0667 mm ^-1 to 0.01 mm ^-1 . These values refer to the side of the glass or glass-ceramic disk on which the bent portion is concavely curved.

Besonders bevorzugt ist der einfach gekrümmte, beziehungsweise einfach gebogene Abschnitt zylindrisch gebogen. Eine solche zylindrische Biegung ist mit dem erfindungsgemäßen Verfahren leicht herstellbar und erleichtert auch die Montage eines Rahmens zur Halterung der Scheibe. Bei einem zylindrisch gebogenen Abschnitt ist die Krümmung entlang des gebogenen Abschnitts im Idealfall konstant, entsprechend dem idealerweise gleichbleibenden Krümmungsradius.Particularly preferably, the simply curved, or simply bent portion is bent cylindrically. Such a cylindrical bend is easy to produce with the method according to the invention and also facilitates the mounting of a frame for holding the disc. For a cylindrically curved portion, the curvature along the arcuate portion is ideally constant, corresponding to the ideally constant radius of curvature.

Die Erfindung inklusive des besonderen Verfahrens zur Herstellung der gebogenen Glas- oder Glaskeramik-Scheiben wird nachfolgend genauer anhand der beigeschlossenen Figuren erläutert. Es zeigen:

1 eine Skizze einer gebogenen Glasscheibe mit Darstellung des Biegeradius der neutralen Faser,
2 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
3 und 4 in Seitenansicht die Vorrichtung zu Beginn und nach Beendigung des Umformprozesses,
5 eine umgeformte Glasscheibe,
6 Diagramme der Temperaturverteilung an den Oberflächen und der Glasmitte beim Biegen der Scheibe,
7 eine in eine Form für die Keramisierung eingelegte Glasscheibe.
8, 9 und 10 Verläufe der Krümmung von Glaskeramik-Scheiben entlang des gebogenen Abschnitts mit einem Biegeradius von 54 mm,
11 den Verlauf der Krümmung einer GlaskeramikScheibe mit einem Biegeradius von 70 mm,
12 den Verlauf der Krümmung einer Glaskeramik-Scheibe mit einem Biegeradius von 95 mm,
13 einen Kaminofen mit einer Glas- oder Glaskeramik-Scheibe,
14 eine Tür eines Heißaggregats.
15 eine weitere Ausführungsform einer Tür eines Heißaggregats, und
16 eine Glas- oder Glaskeramik-Scheibe mit zwei gebogenen Abschnitten.

The invention including the particular method for producing the bent glass or glass ceramic discs is explained in more detail below with reference to the accompanying figures. Show it:

1 a sketch of a curved glass pane showing the bending radius of the neutral fiber,
2 a schematic view of an apparatus for performing the method according to the invention,
3 and 4 in side view the device at the beginning and after completion of the forming process,
5 a reshaped glass pane,
6 Diagrams of the temperature distribution at the surfaces and the center of the glass when bending the pane,
7 an inserted into a mold for the ceramization glass.
8th . 9 and 10 Curves of the curvature of glass ceramic disks along the bent portion with a bending radius of 54 mm,
11 the course of the curvature of a glass ceramic disc with a bending radius of 70 mm,
12 the course of the curvature of a glass-ceramic disc with a bending radius of 95 mm,
13 a stove with a glass or glass ceramic pane,
14 a door of a hot aggregate.
15 a further embodiment of a door of a hot aggregate, and
16 a glass or glass-ceramic disc with two curved sections.

Das Biegen von Glas mit Hilfe von Linien-Gasbrennern, die auf beiden Seiten der Glasoberfläche angeordnet sind, ist bekannt. Auch für das Biegen von Glaskeramikgrünglas ist dieses Verfahren bekannt und erprobt. Abhängig von der Beflammbreite, die bei Linienbrennern typischerweise bei etwa 10-20 mm liegt, ergibt sich das Bogenmaß des umzuformenden Bereichs. Der dabei entstehende Biegeradius kann unter Verweis auf die in 1 dargestellte Skizze einer umgeformten Glasscheibe folgendermaßen berechnet werden: $R (NF) = (BM \cdot 180) / (π \cdot W) .$

The bending of glass by means of line gas burners arranged on both sides of the glass surface is known. Also for the bending of glass ceramic green glass, this method is known and tested. Depending on the flame width, which is typically around 10-20 mm for line burners, the radian measure of the area to be reshaped results. The resulting bending radius can with reference to the in 1 illustrated sketch of a formed glass sheet are calculated as follows:

R (NF) = (BM \cdot 180) / (π \cdot W),

Dabei bezeichnet R(NF) den Biegeradius der neutralen Faser, BM das Bogenmaß der neutralen Faser im umgeformten Bereich und W den Öffnungswinkel des umgeformten Bereichs.Where R (NF) is the bending radius of the neutral fiber, BM is the radian measure of the neutral fiber in the formed area, and W is the opening angle of the deformed area.

Unter der Annahme, dass die Energiedichte über die Beheizungsbreiten, etwa eine Beflamm- oder Bestrahlungsbreite konstant ist, kann hierbei näherungsweise die Beflammbreite mit dem Bogenmaß gleichgesetzt werden. Je nach Beheizungsdauer, Temperaturprofil eines Brenners oder eines Heizstrahls und der Heizleistungkann es jedoch auf Grund der Wärmeleitung zu leichten Abweichungen kommen.Assuming that the energy density is constant over the heating widths, such as a flame or irradiation width, the flame width can be approximately equated with the radian measure. Depending on the heating time, temperature profile of a burner or a heating jet and the heating power, however, slight deviations may occur due to the heat conduction.

Demnach käme man bei einer typischen effektiven Beheizungsbreite von 12 mm, einem Öffnungswinkel von 90° und einer Glasdicke von 4 mm auf einen Biegeradius der neutralen Faser von circa 7,6 mm. Unter effektiver Beheizungsbreite wird hierbei der Bereich auf der Scheibe angenommen, in dem die Leistungsdichte größer 80% beträgt. In diesem Leistungsdichtebereich wird das Glas schnell genug so weit erwärmt, dass es ohne beginnende Keramisierung verformbar wird. Die über die Aufheizbreite, beziehungsweise im Streifen 8 gemittelte effektive Flächenleistung liegt gemäß einer Weiterbildung der Erfindung bei mindestens 10 W/cm². Die effektive Flächenleistung bezeichnet dabei die tatsächlich im Glas deponierte Wärmeenergie pro Zeiteinheit. Vorzugsweise liegt die gemittelte effektive Flächenleistung in einem Bereich von 20 W/cm² bis 1000 W/cm². Bei Gasbrennern liegt die effektive Flächenleistung eher höher als bei der Verwendung eines Lasers, wie etwa eines CO2-Lasers. Vorzugsweise werden aber mit beiden genannten Heizquellen Leistungen im genannten Bereich von 20 W/cm² bis 1000 W/cm² bereitgestellt. Bei Gasbrennern ist die Flächenleistung auf Grund von Verlustleistungen und unscharfem Beflammungsbereich höher, die effektive Flächenleistung sollte aber in dem oben genannten Bereich liegen. Die effektive Heizleistung kann weiterhin abhängig von der Glasdicke, der Biegelinienlänge, beziehungsweise der Breite des gebogenen Abschnitts, der Breite des Aufheizstreifens und der Leistung der Heizquelle, wie etwa der Laserleistung gewählt werden.Accordingly, with a typical effective heating width of 12 mm, an opening angle of 90 ° and a glass thickness of 4 mm, the bending radius of the neutral fiber would be about 7.6 mm. In this case, the effective heating width is assumed to be the area on the pane in which the power density is greater than 80%. In this power density range, the glass is heated quickly enough so that it becomes deformable without incipient ceramization. The over the heating width, or in the strip 8th averaged effective area performance is according to a development of the invention at least 10 W / cm ² . The effective area performance refers to the heat energy actually deposited in the glass per unit of time. Preferably, the average effective area performance is in a range of 20 W / cm ² to 1000 W / cm ² . For gas burners, the effective area performance is rather higher than when using a laser, such as a CO2 laser. Preferably, however, with said heating sources, powers in the stated range of 20 W / cm ² to 1000 W / cm ² are provided. For gas burners, area coverage is higher due to power dissipation and blurred flare area, but effective area coverage should be within the above range. The effective heating power may be further selected depending on the glass thickness, the bend line length, or the width of the bent portion, the width of the heating strip and the power of the heating source, such as the laser power.

Werden größere Radien benötigt, könnte versucht werden, eine entsprechend breite Heizquelle einzusetzen um den umzuformenden Bereich gleichmäßig auf eine zum Biegen ausreichende Temperatur zu bringen. Hierbei gibt es allerdings Grenzen, da bei sehr breiten Brennern die Abgase aus dem inneren Beheizungsbereich durch den äußeren Bereich entweichen müssen, was zu Inhomogenitäten der Termperaturverteilung im Aufheizbereich und damit zu Wellenbildung im Biegebereich führt..If larger radii are required, an attempt could be made to use a correspondingly wide heating source in order to bring the region to be formed uniformly to a temperature sufficient for bending. However, there are limits here, since the exhaust gases from the inner heating area must escape through the outer area in the case of very wide burners, which leads to inhomogeneities of the temperature distribution in the heating area and thus to waviness in the bending area.

2 zeigt eine Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in schematischer Ansicht. Die Glasscheibe 1 wird an einem Ende mittels einer Halteeinrichtung 17 fixiert. Eine bevorzugte Ausführungsform einer Halteeinrichtung 17 umfasst einen Vakuumtisch, an welchen die Glasscheibe mit einer ihrer Seiten 9, 10 festgesaugt wird. Bei dem dargestellten Beispiel ist die Glasscheibe 1 mit ihrer Seite 10 auf die Halteeinrichtung 17 aufgelegt und festgehalten. 2 shows an arrangement for carrying out the method according to the invention in a schematic view. The glass pane 1 is at one end by means of a holding device 17 fixed. A preferred embodiment of a holding device 17 includes a vacuum table to which the glass pane with one of its sides 9 . 10 is sucked firmly. In the example shown, the glass sheet 1 with her side 10 on the holding device 17 hung up and held.

Mittels einer oder mehreren Heizeinrichtungen wird nun ein sich von einer Kante 12 der Glasscheibe 1 bis zur gegenüberliegenden Kante 13 erstreckender streifenförmiger Abschnitt, beziehungsweise ein Streifen 8 erwärmt, bis dieser erweicht. Bei dem dargestellten Beispiel sind zwei gegenüberliegende Heizeinrichtungen 19, 20 vorgesehen, so dass der Streifen 8 auf beiden Seiten 9, 10 der Glasscheibe 1 schnell erwärmt werden kann.One or more heaters now become one from one edge 12 the glass pane 1 to the opposite edge 13 extending strip-shaped section, or a strip 8th warmed until it softens. In the illustrated example, there are two opposing heaters 19 . 20 provided so that the strip 8th on both sides 9 . 10 the glass pane 1 can be heated quickly.

Ist die Glasscheibe 1 so weit erwärmt, dass das Glas erweicht, wird die Glasscheibe 1 dann am erwärmten und erweichten Streifen 8 gebogen, indem die Glasscheibe 1 mit den Greifern gegenüber dem mit der Halteeinrichtung 17 festgehaltenen Abschnitt bewegt wird. Auf diese Weise entsteht am erwärmten Streifen 8 eine einfach, beziehungsweise einachsig gebogene Krümmung. Die an den Streifen 8 angrenzenden ebenen Flächen 5, 7 werden dadurch zueinander geneigt.Is the glass 1 The glass pane is warmed up so that the glass softens 1 then on the heated and softened strip 8th bent by the glass pane 1 with the grippers opposite to the holding device 17 held section is moved. In this way arises on the heated strip 8th a simple, or uniaxial bent curvature. The on the strip 8th adjacent flat surfaces 5 . 7 are thereby inclined to each other.

Einen genaueren Verfahrensablauf zeigen die 3 und 4.A more detailed procedure show the 3 and 4 ,

Hierzu starten, wie in 3 gezeigt, die Heizeinrichtungen 19, 20 am Anfang des vorgesehenen Umformbereichs 16. Nach einer kurzen Verweilzeit von 0-5 Sekunden ist ein Streifen 8 hinreichend erwärmt, um verformbar zu sein. Spätestens dann beginnen die Heizeinrichtungen 19, 20 mit einer Querfahrt in Richtung des Endes des Umformbereichs 16. Dadurch wird, da der erwärmte Streifen 8 durch Bewegen der Heizeinrichtungen 19, 20 entlang der Scheibe bewegt wird, der insgesamt erwärmte Bereich verbreitert, bis er mindestens den Umformbereich 16 einnimmt. Während der Bewegung der Heizeinrichtungen 19, 20 wird die Neigung der ebenen Flächen 5, 7 zueinander vergrößert, indem die eine ebene Fläche über den erwärmten und erweichten Streifen 8 gegenüber der anderen ebenen Fläche gebogen wird. Gleichzeitig verbreitert sich dementsprechend auch der gebogene Abschnitt. Dies wird fortgeführt, bis die zwei ebenen Flächen 5, 7 zueinander einen Winkel α von vorzugsweise höchstens 150°, insbesondere höchstens 120°, besonders bevorzugt höchstens 100° einschließen. To do this, start as in 3 shown the heaters 19 . 20 at the beginning of the planned forming area 16 , After a short dwell time of 0-5 seconds is a strip 8th heated sufficiently to be deformable. At the latest then start the heaters 19 . 20 with a transverse travel in the direction of the end of the forming area 16 , This will, as the heated strip 8th by moving the heaters 19 . 20 is moved along the disc, the total heated area widened until at least the forming area 16 occupies. During the movement of the heaters 19 . 20 becomes the slope of the flat surfaces 5 . 7 enlarged to each other by the one flat surface over the heated and softened strip 8th is bent over the other flat surface. At the same time, the curved section widens accordingly. This will continue until the two flat surfaces 5 . 7 to each other an angle α of preferably at most 150 °, in particular at most 120 °, particularly preferably at most 100 °.

Die fertig gebogene Glasscheibe 1 mit dem zwischen den beiden ebenen Flächen oder Abschnitten 5, 7 eingeschlossenen Winkel α zeigt 5. Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass es auf die Relativbewegung zwischen der Glasscheibe 1 und der oder den Heizeinrichtungen 19, 20 ankommt. Daher ist es auch möglich, die Heizeinrichtungen 19, 20 festzuhalten und die Glasscheibe 1 zu bewegen. Der Ablauf wie dargestellt ist allerdings einfacher zu realisieren, da in diesem Fall die Biegebewegung nicht zusätzlich mit einer Translation gekoppelt werden muss. Es ist daher allgemein in bevorzugter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, dass die Glasscheibe festgehalten wird, während die zumindest eine Heizeinrichtung 19, 20 während des Biegens über die Glasscheibe 1 geführt wird.The finished bent glass pane 1 with the between the two flat surfaces or sections 5 . 7 included angle α 5 , It is obvious to the person skilled in the art that it is the relative movement between the glass pane 1 and the heating device (s) 19 . 20 arrives. Therefore, it is also possible to use the heaters 19 . 20 hold on to the glass pane 1 to move. The process as shown, however, is easier to implement, since in this case the bending movement does not have to be additionally coupled with a translation. It is therefore generally provided in a preferred embodiment of the method according to the invention, that the glass sheet is held, while the at least one heating device 19 . 20 while bending over the glass 1 to be led.

Als Heizeinrichtungen können wie dargestellt Laser verwendet werden. Da das Aufheizen und Biegen erfindungsgemäß sequentiell entlang des zu verformenden Umformbereichs 16 erfolgt, muss auch nicht der gesamte Umformbereich 16 gleichzeitig bis zur Erweichung des Glases aufgeheizt werden. Daher ist die erforderliche Heizleistung beim erfindungsgemäßen Verfahren auch vergleichsweise geringer. Dies macht den Einsatz eines Lasers als Heizeinrichtung besonders geeignet. Um den gesamten Streifen 8 zu erwärmen, kann der Laserstrahl beispielsweise mittels eines Galvanoscanners über das Glas geführt werden. Der Laserstrahl deponiert vorzugsweise eine effektive Flächenleistung von mindestens 10 W/cm² , besonders bevorzug in einem Bereich von 20 W/cm² bis 1000 W/cm².As heaters laser can be used as shown. Since the heating and bending according to the invention sequentially along the forming area to be deformed 16 does not have to be the entire forming area 16 be heated simultaneously to soften the glass. Therefore, the required heating power in the inventive method is also relatively lower. This makes the use of a laser as a heating device particularly suitable. To the entire strip 8th To heat, the laser beam can be performed for example by means of a galvano scanner on the glass. The laser beam preferably deposits an effective area performance of at least 10 W / cm ² , more preferably in a range of 20 W / cm ² to 1000 W / cm ² .

Es ist aber auch möglich, alternativ oder zusätzlich einen Brenner als Heizeinrichtung 19, 20 einzusetzen. Ein geeigneter Brenner kann zur streifenförmigen Erhitzung des Glases eine Reihe nebeneinanderliegender Brennerdüsen oder auch eine Schlitzdüse aufweisen.But it is also possible, alternatively or additionally, a burner as a heater 19 . 20 use. A suitable burner can have for stripe-shaped heating of the glass a row of adjacent burner nozzles or else a slot nozzle.

Damit die Umformung am Anfang des Umformbereichs beginnen kann, weist die Glasscheibe 1 an dieser Stelle über die gesamte Dicke eine für die Umformung ausreichend niedrige Viskosität auf. Die Verformbarkeit wird dabei durch die niedrigste Temperatur über die Glasdicke in der Glasmitte bestimmt.In order for the forming to begin at the beginning of the forming area, the glass pane points 1 at this point over the entire thickness of a sufficiently low for the deformation viscosity. The deformability is determined by the lowest temperature on the glass thickness in the glass center.

Um dies zu veranschaulichen, zeigt 6 Diagramme (a) bis (f) aus einer Simulation. Die Simulation wurde unter der Annahme erstellt, dass Gasbrenner zum Aufheizen verwendet werden. Die Diagramme zeigen einen zeitlichen Ablauf der Glastemperaturen an der Oberseite (Kurve 30), der Unterseite (Kurve 32) und der Glasmitte (Kurve 32). Die abgelaufene Zeit ist jeweils in den Diagrammen angegeben. Die Simulation beginnt bei einer Startzeit von 10 Sekunden (Diagramm (a)) Die Abszissenachse der Diagramme beschreibt den Verfahrweg der Heizeinrichtung (0 mm = Anfang Umformbereich; 90 mm = Ende Umformbereich). Auf der Ordinatenachse ist die Temperatur aufgetragen. Zu Beginn des Aufheizvorgangs ist die Glasplatte gleichmäßig auf ca. 600°C vorgewärmt. Nach 2,5 s Heizzeit (Diagram (b)) haben die Ober- und Unterseite ihre Maximaltemperatur erreicht. Die Heizeinrichtung beginnt nun mit der Querfahrt entlang des Umformbereichs. Wie man sehen kann, ist die Mittentemperatur zu diesem Zeitpunkt erst bei knapp über 700°C, was für eine Umformung noch nicht ausreicht. Im weiteren Verlauf wandert die Temperaturspitze mit der fortschreitenden Heizeinrichtung quer über den umzuformenden Bereich. Nach etwa 5 s hat die Glasmitte am Anfang des Umformbereichs 900°C überschritten (Diagramm (c)). Nun kann mit der Umformung an dieser Stelle begonnen werden. In Abhängigkeit der Mittentemperatur kann nun die Umformung der Brennerbewegung mit einem Abstand folgen. Der erwärmte und erweichte Streifen 8 befindet sich demgemäß nicht notwendigerweise direkt gegenüber der oder den Heizeinrichtungen, sondern kann auch entgegen der Bewegungsrichtung verlagert sein.To illustrate this, shows 6 Diagrams (a) to (f) from a simulation. The simulation was created on the assumption that gas burners are used for heating. The diagrams show a time sequence of the glass transition temperatures at the top (curve 30 ), the bottom (curve 32 ) and the glass center (curve 32 ). The elapsed time is indicated in the diagrams. The simulation starts with a start time of 10 seconds (diagram (a)) The abscissa axis of the diagrams describes the travel distance of the heating device ( 0 mm = start of forming area; 90 mm = end of forming area). On the ordinate axis the temperature is plotted. At the beginning of the heating process, the glass plate is evenly preheated to approx. 600 ° C. After 2.5 s heating time (Diagram (b)), the top and bottom have reached their maximum temperature. The heater now begins the cross travel along the forming area. As you can see, the center temperature at this time is just over 700 ° C, which is not enough for a transformation. In the further course, the temperature peak moves with the advancing heater across the area to be reshaped. After about 5 seconds, the glass center at the beginning of the forming area has exceeded 900 ° C (diagram (c)). Now you can start with the forming at this point. Depending on the center temperature can now follow the transformation of the burner movement with a distance. The heated and softened strip 8th Accordingly, it is not necessarily located directly opposite the heater (s) but may be displaced counter to the direction of movement.

Um aus der erfindungsgemäß geformten Glasscheibe 1, wie sie beispielsweise 5 zeigt, eine entsprechende Glaskeramik-Scheibe herzustellen, wird die Glasscheibe 1 in Weiterbildung der Erfindung in eine Form 25 mit zwei zueinander gewinkelten Auflageflächen 50, 70 eingelegt, so dass die Glasscheibe 1 mit ihren ebenen Flächen 5, 7 auf den Auflageflächen 50, 75 aufliegt und mit der Form 25 zusammen durch einen Keramisierungsofen geführt, wobei sich das Glas der Glasscheibe 1 in eine Glaskeramik umwandelt. Eine solche Form mit einer eingelegten Glasscheibe 1 zeigt 7. Wie dargestellt kann die Form 25 aus mehreren Formteilen 250, 251, 252 zusammengesetzt sein. Insbesondere können separate Formteile als Auflage jeweils für die ebenen Flächen 5, 7 und den gebogenen Abschnitt 3 der Glasscheibe vorgesehen sein.To get out of the inventively molded glass 1 like her, for example 5 shows to produce a corresponding glass ceramic disc, the glass sheet 1 in development of the invention in a form 25 with two mutually angled bearing surfaces 50 . 70 inserted, leaving the glass 1 with their flat surfaces 5 . 7 on the bearing surfaces 50 . 75 rests and with the form 25 passed together through a Keramisierungsofen, with the glass of the glass 1 converted into a glass ceramic. Such Shape with an inserted glass pane 1 shows 7 , As shown, the shape 25 from several moldings 250 . 251 . 252 be composed. In particular, separate moldings can be used as a support for the flat surfaces 5 . 7 and the bent section 3 be provided the glass sheet.

Obwohl das Glas beim Keramisieren weich wird, erhalten sich Schwankungen in der Krümmung der Oberfläche auch nach der Keramisierung. Dies gilt insbesondere für den gebogenen Abschnitt 3. Daher gilt das erfindungsgemäße Merkmal, dass Schwankungen der Krümmung entlang der Oberfläche in azimuthaler Richtung des gebogenen Abschnitts 3 in einem Längenbereich von einer Länge entsprechend der Dicke der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe bis zu einem Viertel der Bogenlänge des gebogenen Abschnitts 3 eine Amplitude von maximal 0,005 mm^-1 aufweisen, sowohl für Glasscheiben, als auch für Glaskeramik-Scheiben, die anschließend keramisiert wurden.Although the glass softens during ceramification, variations in the curvature of the surface are retained even after ceramization. This is especially true for the bent section 3 , Therefore, the feature of the present invention is that variations of the curvature along the surface in the azimuthal direction of the bent portion 3 in a length range from a length corresponding to the thickness of the glass or glass-ceramic disc to a quarter of the arc length of the bent portion 3 have a maximum amplitude of 0.005 mm ^-1 , both for glass panes, as well as for glass ceramic discs, which were then ceramized.

Dies wird anhand der 8, 9 und 10 verdeutlicht. Diese Figuren zeigen Verläufe der Krümmung von Glaskeramik-Scheiben 1 über den gebogenen Abschnitt 3 hinweg. Um die Krümmung zu bestimmen, wird die Oberfläche der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 mit einem Tastkopf abgetastet. Dabei werden Messstrecken abgefahren, die von einer ebenen Fläche 5 über den gebogenen Abschnitt 3 hinweg bis in die andere ebene Fläche 7 hineinreichen. In 5 sind drei solche Messstrecken 35, 36 ,37 eingezeichnet. Zwei der Messstrecken 35 und 37 verlaufen parallel und in der Nähe der Kanten der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1, eine weitere Messstrecke 36 dazwischen in der Mitte der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1. 8 zeigt den Verlauf der Krümmung entlang einer Messstrecke 35, 9 den Verlauf entlang der mittigen Messstrecke 36 und 10 den Verlauf entlang der Messstrecke 37 an der gegenüberliegenden Kante der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1. Jedes der Diagramme enthält zwei mit „A“ und „B“ bezeichnete Graphen. Die mit „A“ bezeichneten Graphen stellen jeweils Krümmungswerte von erfindungsgemäß gebogenen und anschließend keramisierten Glasscheiben dar. Bei den mit „B“ bezeichneten Graphen handelt es sich um Glaskeramik-Scheiben gemäß WO 2010/102858 A1 , die in eine Form eingelegt wurden, deren Formteile zu Beginn der Keramisierung bei Erweichung des Glases geklappt wurde, so dass wie auch bei einer erfindungsgemäßen Glas- oder Glaskeramik-Scheibe eine entsprechende Form mit zwei ebenen Flächen und einem gebogenen Abschnitt erhalten wird. Die Umformung und Keramisierung entspricht dem in der WO 2010/102858 A1 beschriebenen Verfahren. Auf der Abszisse ist die Bogenlänge der Messstrecke aufgetragen.This is based on the 8th . 9 and 10 clarified. These figures show curves of the curvature of glass ceramic discs 1 over the curved section 3 time. To determine the curvature, the surface of the glass or glass-ceramic disc 1 scanned with a probe. In the process, measuring distances are taken, that of a flat surface 5 over the curved section 3 away to the other flat surface 7 extend. In 5 are three such measuring sections 35 . 36 , 37 marked. Two of the measuring sections 35 and 37 run parallel and near the edges of the glass or glass-ceramic disc 1 , another measuring section 36 in between in the middle of the glass or glass ceramic disc 1 , 8th shows the course of the curvature along a measuring section 35 . 9 the course along the central measuring section 36 and 10 the course along the measuring section 37 on the opposite edge of the glass or glass-ceramic disc 1 , Each of the diagrams contains two graphs labeled "A" and "B". The graphs labeled "A" represent curvature values of glass sheets bent according to the invention and subsequently ceramized. The graphs labeled "B" are glass ceramic disks according to FIG WO 2010/102858 A1 , which were inserted into a mold, the moldings was folded at the beginning of the ceramization at softening of the glass, so that as well as in a glass or glass-ceramic disc according to the invention a corresponding shape with two flat surfaces and a bent portion is obtained. The transformation and ceramization corresponds to that in the WO 2010/102858 A1 described method. On the abscissa the arc length of the measuring section is plotted.

Die vermessenen Glaskeramik-Scheiben wurden mit einem Biegeradius des gebogenen Abschnitts von 52 mm hergestellt. Dabei bezieht sich der Biegeradius auf die Mitte der Scheibe, beziehungsweise die neutrale Faser, wie bereits anhand von 1 erläutert wurde.The measured glass-ceramic discs were made with a bending radius of the bent portion of 52 mm. In this case, the bending radius refers to the center of the disc, or the neutral fiber, as already based on 1 was explained.

Alle Graphen zeigen ein mehr oder weniger stufenförmiges Profil. Dabei ist in den Bereichen, in denen der Tastkopf die ebenen Flächen 5, 7 abtastet, die Krümmung klein. Am Übergang zum gebogenen Abschnitt 3 springt die Krümmung auf einen höheren Wert. Allen Graphen „A“ ist dabei gemeinsam, dass die Krümmung auf einem nur gering schwankenden Wert bleibt. Die im Wesentlichen konstante Krümmung zeigt, dass der gebogene Abschnitt 3 zylindrisch gebogen ist, der Biegeradius also im gebogenen Abschnitt 3 gleich bleibt.All graphs show a more or less stepped profile. It is in the areas where the probe the flat surfaces 5 . 7 scans, the curvature small. At the transition to the curved section 3 the curvature jumps to a higher value. All graphs "A" have in common that the curvature remains at a slightly fluctuating value. The substantially constant curvature shows that the bent section 3 is bent cylindrically, so the bending radius in the bent section 3 stays the same.

Die ebenen Flächen 5, 7 weisen keine wesentlichen Krümmungswerte auf. Wie anhand der 8 bis 10 zu entnehmen ist, liegt die Krümmung in den ebenen Flächen neben den Übergängen zum gebogenen Abschnitt 3 bei durchweg kleiner als 0,0025 mm^-1.The flat surfaces 5 . 7 have no significant curvature values. As based on the 8th to 10 it can be seen, the curvature lies in the flat surfaces next to the transitions to the bent portion 3 consistently less than 0.0025 mm ^-1 .

Weiterhin liegen die Krümmungswerte bei den erfindungsgemäß hergestellten Glaskeramik-Scheiben 1 bei allen drei Graphen zwischen 0,015 und 0,020 mm^-1. Damit liegt die Schwankung der Krümmung entlang der Oberfläche in azimuthaler Richtung des gebogenen Abschnitts (3), also auch entlang der Messstrecken 35, 36 ,37 nicht nur in einem Längenbereich von einer Länge entsprechend der Dicke der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe bis zu einem Viertel der Bogenlänge des gebogenen Abschnitts (3), sondern abgesehen von den Übergängen auf der gesamten Länge des gebogenen Abschnitts bei weniger als 0,005 mm^-1. Demgegenüber weisen die Graphen „B“ kurzwellige Schwankungen der Krümmung auf. So zeigen alle Graphen „B“ der 8, 9, 10 eine deutliche Schwankung bei einer Bogenlänge um etwa 325 mm. Insbesondere solche Schwankungen in einem in einem Längenbereich von 2 bis 30 mm, die bei einer erfindungsgemäßen Glaskeramik-Scheibe nicht vorhanden oder kleiner als 0,005 mm^-1 sind, können aufgrund von Linseneffekten störend wirken.Furthermore, the curvature values are in the glass-ceramic discs produced according to the invention 1 for all three graphs between 0.015 and 0.020 mm ^-1 . Thus, the variation of the curvature along the surface is in the azimuthal direction of the bent portion (FIG. 3 ), including along the measuring sections 35 . 36 , 37 not only in a length range of a length corresponding to the thickness of the glass or glass-ceramic disc up to a quarter of the arc length of the bent portion ( 3 ), but apart from the transitions over the entire length of the bent section at less than 0.005 mm ^-1 . In contrast, the graphs "B" have short-wave variations in curvature. Thus, all graphs show "B" of 8th . 9 . 10 a significant fluctuation at an arc length of about 325 mm. In particular, such fluctuations in a length range of 2 to 30 mm, which are not present in a glass-ceramic disc according to the invention or less than 0.005 mm ^-1 , can interfere due to lens effects.

Die mittlere Krümmung von etwa 0,0175 mm^-1 liegt im bevorzugten Anwendungsbereich der Erfindung mit Krümmungen im Bereich von 0,0667 mm^-1 bis 0,01 mm^-1, gemessen wie auch im Beispiel der 8 bis 10 auf der Seite der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1, auf welcher der gebogene Abschnitt 3 konkav gewölbt ist. The average curvature of about 0.0175 mm ^-1 is in the preferred range of application of the invention with curvatures in the range of 0.0667 mm ^-1 to 0.01 mm ^-1 , measured as in the example of 8th to 10 on the side of the glass or glass-ceramic pane 1 on which the bent section 3 is concavely arched.

Der Krümmungsradius bei einer Krümmung von 0,0175 mm^-1 beträgt 1/0,0175 mm^-1 = 57,1 mm. Dies ist etwas mehr, als der nominale Krümmungsradius an der Außenseite von 54 mm, The radius of curvature at a curvature of 0.0175 mm ^-1 is 1 / 0.0175 mm ^-1 = 57.1 mm. This is slightly more than the nominal radius of curvature on the outside of 54 mm,

11 und 12 zeigen zwei weitere Beispiele des Krümmungsverlaufs an erfindungsgemäßen Glaskeramik-Scheiben. Die Beispiele zeigen insbesondere, dass die Erfindung auch für große Biegeradien des gebogenen Abschnitts 3 geeignet ist. Die Glaskeramik-Scheibe 1 der 11 weist einen Biegeradius von 70 mm, die Scheibe des Beispiels der 12 einen Biegeradius von 95 mm auf. Wie ersichtlich sind die Schwankungen noch geringer als bei den Beispielen der 8 bis 10. Im Graph der 11 gibt es zwar bei etwa 330 mm Bogenlänge eine einzelne deutliche Schwankung mit kurzer Periode, diese ist allerdings nicht in der Glasoberfläche vorhanden, sondern durch eine Oberflächenverunreinigung verursacht. Die Schwankung bei 270 mm in 12 ist wiederum ein messtechnisches Artefakt. 11 and 12 show two more examples of the curvature of glass-ceramic discs according to the invention. The examples show in particular that the invention also for large bending radii of the bent portion 3 suitable is. The glass ceramic pane 1 the 11 has a bending radius of 70 mm, the disc of the example of 12 a bending radius of 95 mm. As can be seen, the fluctuations are even lower than in the examples of 8th to 10 , In the graph of 11 Although there is a single significant fluctuation with a short period at about 330 mm arc length, this is not present in the glass surface, but caused by a surface contamination. The fluctuation at 270 mm in 12 is again a metrological artifact.

Ein Anwendungsgebiet für die Erfindung ist die Verwendung der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe für eine Tür, insbesondere eine Tür eines Kaminofens oder allgemeiner eines Heißaggregats. Die Tür kann mit einer erfindungsgemäßen gewinkelten Scheibe eine Ecke des Heißaggregats bilden. Als Material für die Scheibe kommt sowohl Glaskeramik, als auch Glas, wie beispielsweise ein Borosilikatglas in Frage.A field of application for the invention is the use of the glass or glass-ceramic pane for a door, in particular a door of a stove or more generally of a hot aggregate. The door can form a corner of the hot aggregate with an angled disk according to the invention. As a material for the disc both glass ceramic, and glass, such as a borosilicate glass in question.

13 zeigt zur Verdeutlichung ein solches Heißaggregat in Form eines Kaminofens 11 mit einer Tür 40. Wie dargestellt bildet die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 eine Verglasung der Tür 40, wobei die Verglasung um eine Kante 42 des Korpus 41 des Kaminofens 11 herumreicht. Dabei wird die Kante 42 durch den gebogenen Abschnitt 3 fortgesetzt. 13 shows for clarity such a hot aggregate in the form of a stove 11 with a door 40 , As shown forms the glass or glass ceramic disc 1 a glazing of the door 40 where the glazing is around an edge 42 of the body 41 of the stove 11 enfolds. This will be the edge 42 through the curved section 3 continued.

Die Erfindung hat dabei nicht alleine ästhetische Effekte durch die Vermeidung von Verzerrungen aufgrund von Brechung oder Reflexion von Lichtquellen an kurzwelligen Krümmungsschwankungen der Oberfläche. Durch den gleichmäßigen Krümmungsverlauf ergibt sich auch eine erhöhte Festigkeit bei bestimmten dynamischen Belastungen. Diese kommen beim Schließen einer solchen Tür zum Tragen. Beim Anschlagen der Tür 40 wird besonders der gebogene Abschnitt dynamisch stark belastet. Die Belastung entsteht, da bei der Rotation der Tür um eine der parallel zum gebogenen Abschnitt laufenden Kanten die an die Kante anschließende ebene Fläche in einer Schwenkbewegung geführt wird, während die andere ebene Fläche eine tangentiale Bewegung oder wenigstens eine Bewegung mit tangentialer Komponente ausführt. Beim Anschlag der Tür entstehen dadurch im gebogenen Abschnitt aufeinandertreffende Momente unterschiedlicher Richtung. Wird die Tür heftig zugeschlagen, kann es dadurch zum Bruch der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 im gebogenen Abschnitt kommen. Es hat sich überraschend gezeigt, dass eine erfindungsgemäß gebogenen Glas- oder Glaskeramik-Scheibe eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber derartigen Belastungen aufweist. Allgemein, ohne Beschränkung auf die dargestellten Beispiele sieht die Erfindung daher auch eine Tür 40 eines Heißaggregats vor, wie sie beispielhaft in 14 dargestellt ist. Die Tür 40 mit einer erfindungsgemäßen Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 umfasst eine Halterung 44 zur schwenkbaren Befestigung der Tür 40 am Gerät (wie etwa dem in 13 gezeigten Kaminofen 11) derart, dass die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 beim Öffnen und Schließen der Tür an einer ihrer entlang des gebogenen Abschnitts 3, insbesondere parallel zu diesem gebogenen Abschnitt 3 verlaufenden Querkanten 14, 15 geschwenkt wird. Zum Schwenken können insbesondere wie in 14 dargestellt, Scharniere 46 verwendet werden.The invention has not only aesthetic effects by avoiding distortions due to refraction or reflection of light sources on short-wave curvature fluctuations of the surface. The uniform curvature also results in increased strength under certain dynamic loads. These come into effect when closing such a door. When striking the door 40 In particular, the bent portion is heavily loaded dynamically. The load arises because, as the door is rotated about one of the edges running parallel to the bent portion, the planar surface adjacent to the edge is guided in a pivoting motion while the other planar surface performs a tangential motion or at least a tangential component motion. When the door arrives, this results in moments of different directions meeting in the bent section. If the door slammed violently, it can thereby break the glass or glass ceramic disc 1 come in the bent section. It has surprisingly been found that an inventively bent glass or glass-ceramic disc has a higher resistance to such loads. In general, without limitation to the illustrated examples, the invention therefore also provides a door 40 a hot aggregate, as exemplified in 14 is shown. The door 40 with a glass or glass ceramic pane according to the invention 1 includes a bracket 44 for pivotally fixing the door 40 on the device (such as the in 13 shown stove 11 ) Such that the glass or glass-ceramic disc 1 when opening and closing the door at one of its along the curved section 3 , in particular parallel to this bent portion 3 extending transverse edges 14 . 15 is pivoted. In particular, as in 14 shown, hinges 46 be used.

Die Halterung 44 umfasst in einer bevorzugten Ausführungsform zwei Leisten 48, 49, welche die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 an ihren Längskanten 12, 13 halten. Aus Gründen einer einfachen Montage und eines ansprechenden, schlanken Designs ist es weiterhin wünschenswert, wenn die Querkante 15 der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 wie in 14 gezeigt auf der Außenseite freiliegt, beziehungsweise nicht gehaltert ist. Anders als in der Figur dargestellt kann sich dabei auch eine Leiste der Halterung 44 entlang der Querkante 15 erstrecken, wobei die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 dann aber an dieser Leiste nicht befestigt ist, oder die Tür umfasst einen umlaufenden Rahmen, wobei die Scheibe aber nicht umlaufend gehalten ist. Gerade in dem in 14 illustrierten Fall mit nicht gehalterter Querkante 15 tritt allerdings das oben erläuterter Problem in verschärfter Form auf, dass beim Schließen und Anschlagen der Tür 40 der gebogene Abschnitt besonders mechanisch belastet wird. Die an die Querkante 15 angrenzende Fläche übt durch die Trägheitskräfte beim abrupten Abbremsen am Anschlag ein Moment entlang der Längskanten 12, 13 aus, welches am gebogenen Abschnitt 3 abgefangen werden muss. Das Moment wird dadurch verstärkt, dass es nicht teilweise von der Halterung 44 an der von der durch die Scharniere 46 definierten Schwenkachse 50 entfernten Querkante 15 aufgenommen wird. Gerade in einer solchen Konfiguration bietet also auch das erfindungsgemäße Verfahren zum Biegen der Glasscheibe 1 und die damit hergestellte Glas- oder Glaskeramik-Scheibe mit den genannten erhöhten Festigkeiten besondere Vorteile.The holder 44 in a preferred embodiment comprises two strips 48 . 49 which the glass or glass ceramic disc 1 at their longitudinal edges 12 . 13 hold. For reasons of ease of installation and an attractive, slim design, it is further desirable if the transverse edge 15 the glass or glass-ceramic pane 1 as in 14 shown exposed on the outside, or is not supported. Unlike shown in the figure can also be a bar of the holder 44 along the transverse edge 15 extend, wherein the glass or glass-ceramic disc 1 but then it is not attached to this bar, or the door includes a peripheral frame, but the disc is not held circumferentially. Especially in the 14 illustrated case with non-supported transverse edge 15 However, the problem described above occurs in a more severe form that when closing and hitting the door 40 the bent portion is particularly mechanically stressed. The to the transverse edge 15 adjacent surface exerts a moment along the longitudinal edges by the inertial forces during abrupt deceleration at the stop 12 . 13 out, which at the bent section 3 must be intercepted. The moment is reinforced by the fact that it is not partially from the mount 44 at the of the hinges 46 defined pivot axis 50 distant transverse edge 15 is recorded. Even in such a configuration, therefore, the method according to the invention for bending the glass pane also offers 1 and the glass or glass-ceramic disc produced therewith with the stated increased strengths particular advantages.

Allgemein, ohne Beschränkung auf das spezielle in 14 gezeigte Beispiel ist in einer Weiterbildung der Erfindung daher auch eine Tür 40 mit einer erfindungsgemäßen Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 und einer Halterung 44 zur schwenkbaren Befestigung der Tür 40 vorgesehen, mit welcher die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 schwenkbar gehaltert ist, wobei die von der Schwenkachse 50 der Halterung 44 entfernte Querkante 15 der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 nicht mit der Halterung 44 gehaltert ist. General, without limitation to the specific in 14 example shown is therefore in a development of the invention, a door 40 with a glass or glass ceramic pane according to the invention 1 and a holder 44 for pivotally fixing the door 40 provided with which the glass or glass-ceramic disc 1 is pivotally supported, wherein the pivot axis 50 the holder 44 distant transverse edge 15 the glass or glass-ceramic pane 1 not with the bracket 44 is held.

15 zeigt im Querschnitt an der Kante mit der schwenkbaren Halterung 44 eine solche Ausführungsform einer Tür 40. Bei dieser Ausführungsform ist ein umlaufender Rahmen 52 als Bestandteil der Halterung 44 vorgesehen. Die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 wird mittels der hier L-förmig ausgeführten Leisten 48, 49 gegen eine zwischen Scheibe und Rahmen 52 verlegte Dichtung 54 gepresst und so gehaltert. Da die Leisten 48, 49 nur an den oberen und unteren Kanten der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 verlaufen, ist auch hier die von der Schwenkachse 50 der Halterung 44 entfernte Querkante 15 der Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 nicht mit der Halterung 44 gehaltert. Die Anordnung gemäß 15 ist rein beispielhaft. Um die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 am Rahmen 52 zu befestigen, sind eine Vielzahl anderer Anordnungen möglich. Eine weitere Anordnung, die ebenfalls bevorzugt ist, sieht vor, die Scheibe auf der anderen Seite des Rahmens 52 zu haltern, so dass die konkav gewölbte Seite des gebogenen Abschnitts zum Rahmen 52 zeigt. 15 shows in cross-section at the edge with the swiveling holder 44 Such an embodiment of a door 40 , In this embodiment, a peripheral frame 52 as part of the holder 44 intended. The glass or glass-ceramic pane 1 is by means of the here L-shaped strips 48 . 49 against a between disc and frame 52 misplaced seal 54 pressed and held so. Because the bars 48 . 49 only on the upper and lower edges of the glass or glass ceramic pane 1 run, is also here of the pivot axis 50 the holder 44 distant transverse edge 15 the glass or glass-ceramic pane 1 not with the bracket 44 supported. The arrangement according to 15 is purely exemplary. Around the glass or glass-ceramic pane 1 at the frame 52 To attach, a variety of other arrangements are possible. Another arrangement, which is also preferred, provides the disc on the other side of the frame 52 to support, so that the concave arched side of the curved section to the frame 52 shows.

Bei den bisher erläuterten Ausführungsbeispielen war ein einzelner gekrümmter Abschnitt 3 vorgesehen. Es ist hier aber ohne aufwändige Biegeformen auch möglich, mehrere gekrümmte Abschnitte vorzusehen. Eine solche Ausführungsform zeigt 16. Allgemein, ohne Beschränkung auf das spezielle dargestellte Beispiel sieht die Erfindung hierzu also in Weiterbildung vor, dass die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe 1 zwei gebogene Abschnitte 3, 4 mit einer dazwischenliegenden ebenen Fläche 6 aufweist. Anders als in 16 gezeigt, können die gebogenen Abschnitte 3, 4 auch gegenläufig gebogen sein.In the embodiments explained so far, there was a single curved section 3 intended. However, it is also possible without complicated bending forms to provide a plurality of curved sections. Such an embodiment shows 16 , In general, without being limited to the specific illustrated example, the invention therefore provides in a further development that the glass or glass-ceramic pane 1 two curved sections 3 . 4 with an intermediate flat surface 6 having. Unlike in 16 The curved sections can be shown 3 . 4 also be bent in opposite directions.

Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass die Erfindung nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Vielmehr ergeben sich im Rahmen der Ansprüche vielfältige Variationen. So ist die in 14 dargestellte Halterung lediglich beispielhaft. Denkbar wäre unter anderem auch, eine Halterung vorzusehen, die keine Leisten entlang der Längskanten 12, 13 aufweist, sondern rahmenlos ausgeführt ist und lediglich an der Scheibe 1 befestigte Scharniere umfasst. Die Glas- oder Glaskeramik-Scheibe kann weiterhin auch in Türen oder Sichtfenstern eingesetzt werden, die nicht für Heißaggregate vorgesehen sind. Allgemein kann eine erfindungsgemäße Glas- oder Glaskeramik-Scheibe nicht nur als Scheibe eines Kaminofens oder eines Backofens, bevorzugt als Scheibe einer Tür eines Kaminofens oder Backofens, sondern auch als Innenauskleidung, insbesondere Innenauskleidung eines Heißaggregats, als Abdeckelement, als Kochtisch oder Kochfläche, insbesondere mit einer integrierten Spritzschutzwand, als Außenverkleidung von Kamin- oder Heizgeräten sowie als Außenverkleidung im Allgemeinen, sowie als Fassadenelement. verwendet werden.It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments illustrated in the figures. Rather, within the scope of the claims varied variations. So is the in 14 shown bracket only by way of example. It would also be conceivable, inter alia, to provide a holder which does not have any strips along the longitudinal edges 12 . 13 has, but is frameless and only on the disc 1 includes fixed hinges. The glass or glass-ceramic pane can also be used in doors or windows that are not intended for hot aggregates. In general, a glass or glass-ceramic pane according to the invention can be used not only as a pane of a wood-burning stove or oven, preferably as a pane of a stove of a stove or oven, but also as an inner lining, in particular an inner lining of a hot aggregate, as a cover element, as a cooking table or cooking surface, in particular with An integrated splash guard wall, as the outer lining of chimney or heating appliances as well as exterior cladding in general, as well as a facade element. be used.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Glas- oder Glaskeramik-ScheibeGlass or glass ceramic pane 11 gebogener Abschnittcurved section 3, 43, 4 ebene Flächeflat surface 5, 6, 75, 6, 7 erwärmter Streifenheated strip 88th Seiten von 1Pages from 1 9, 109, 10 KaminofenWood stove 1111 Kanten von 1Edges of 1 12, 1312, 13 Querkanten von 1Cross edges of 1 14, 1514, 15 Umformbereichforming region 1616 Halteeinrichtungholder 1717 Heizeinrichtungheater 19, 2019, 20 Greifergrab 2222 Formshape 2525 Auflagefläche von 25Contact surface of 25 27, 2927, 29 Glastemperatur an OberseiteGlass temperature at top 3030 Glastemperatur in der Mitte Glass temperature in the middle 3131 Glastemperatur an UnterseiteGlass temperature at bottom 3232 Messstreckemeasuring distance 35, 36, 3735, 36, 37 Türdoor 4040 Korpus von 11Corpus of 11 4141 Kante von 41Edge of 41 4242 Halterungholder 4444 Scharnierhinge 4646 Leistestrip 48, 4948, 49 Schwenkachseswivel axis 5050 Rahmenframe 5252 Dichtungpoetry 5454 Formteilemoldings 250, 251, 252250, 251, 252

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10102576 B4 [0004]
DE 102009012018 A1 [0006]
JP 4111408 B2 [0007, 0008, 0010]
DE 10039027 C1 [0007, 0009]
US 2176999A [0008]
FR 2726350 A1 [0010]
WO 2010/102858 A1 [0041]

Claims

Glass or glass-ceramic pane (1), in particular as a viewing window for a wood-burning stove, the glass-ceramic pane (1) having a simply curved section (3), adjoined by two flat surfaces (5, 7), which due to Connection over the bent portion (3) to each other at an angle of at most 150 °, preferably at most 120 °, more preferably at most 100 °, wherein in the bent portion (3) variations in the curvature along the surface in the azimuthal direction of the bent portion (3) in a length range of a length corresponding to the thickness of the glass or glass-ceramic disc up to a quarter of the arc length of the bent portion (3) have an amplitude of at most 0.005 mm ^-1 .

Glass or glass-ceramic pane (1) according to the preceding claim, characterized in that fluctuations in the curvature in a length range of 2 to 30 mm in the bent portion (3) are less than 0.005 mm ^-1 .

Glass or glass-ceramic pane (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the glass or glass-ceramic pane (1) has a thickness of at least 2 millimeters.

Glass or glass-ceramic pane (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bent portion (3) has a mean radius of curvature in the range of 15 to 100 millimeters, corresponding to a curvature in the range of 0.0667 mm ^-1 to 0 , 01 mm ^-1 , measured on the side (9) of the glass or glass-ceramic disc (1) on which the bent portion (3) is concavely curved.

Glass or glass-ceramic pane (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the curvature of the bent portion (3) at its transitions to the flat surfaces decreases to a value less than 0.0025 mm ^-1 .

Glass or glass-ceramic pane according to one of the preceding claims, characterized in that the bent portion (3) is bent cylindrically.

Glass or glass-ceramic pane according to one of the preceding claims, characterized by two curved sections (3, 4) with an intermediate flat surface (6).

A method of forming a glass sheet (1) in which a glass sheet having a thickness of at least 2 millimeters is provided, and a strip (8) extending from one edge (12) of the glass sheet (1) to the opposite edge (13) is heated, until it softens, wherein the glass sheet is then bent on the heated and softened strip (8), so that on the heated strip a simple, or uniaxial curved curve is formed and adjacent to the strip flat surfaces (5, 7) are inclined to each other the strip (8) is moved across the glass pane (1), widening the heated area of the glass pane (1) transversely to its longitudinal direction, while the inclination of the flat surfaces (5, 7) is increased and the curved section is widened until the two flat surfaces (5, 7) to each other an angle of at most 150 °, preferably at most 120 °, more preferably at most 100 ° include.

Method according to the preceding claim, characterized in that the glass pane (1) is held stationary while the at least one heating device (19, 20) is guided over the glass pane (1) during bending.

Method according to one of the preceding claims, wherein a glass-ceramic pane is produced from the glass pane by placing the glass pane (1) in a mold (25) with two mutually angled bearing surfaces, so that the glass pane 1 with its flat surfaces (5, 7 ) rests on the bearing surfaces (27, 29) and guided together with the mold through a Keramisierungsofen, wherein the glass of the glass sheet (1) converts into a glass ceramic.

Door (40) for a hot aggregate, with a glass or glass-ceramic disc (1) according to one of Claims 1 to 5 , with a holder (44) for pivotally mounting the door (40) on the hot aggregate such that the glass or glass ceramic pane 1 during opening and closing of the door at one of them along the curved portion (3), in particular parallel to this curved Section (3) extending transverse edges (14, 15) is pivoted.

A door (40) according to the preceding claim, wherein the transverse edge (15) of the glass or glass-ceramic pane (1) remote from the pivot axis (50) of the support (44) is not supported by the support (44).

Stove (11) with a door (40), wherein the door is a glazing with a glass or glass-ceramic disc (1) according to Claim 1 wherein the glazing extends around an edge (42) of the body (41) of the stove (11) and wherein the edge (42) is continued by the bent portion (3) of the glass or glass-ceramic pane (1).

Use of a glass or glass-ceramic disc (1) according to one of Claims 1 to 7 as a pane of a stove or a baking oven, preferably as a pane of a door of a stove or oven, as an inner lining, in particular the inner lining of a hot aggregate, as a cover, as a cooking table or cooking surface, in particular with an integrated splash guard, as an outer lining of chimney or heaters and as an outer lining in general, as a facade element.