DE102018005275A1

DE102018005275A1 - Method and device for smoothing textile articles

Info

Publication number: DE102018005275A1
Application number: DE102018005275.4A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz; Jürgen Wolf
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 2018-06-01
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2019-12-05

Abstract

Bekleidungsstücke (18) werden üblicherweise in Tunnelfinishern (10) mit Heißdampf beaufschlagt und anschließend getrocknet. Hierbei findet eine Glättung der Bekleidungsstücke (18) statt. Üblicherweise werden die Bekleidungsstücke (18) unsortiert dem Tunnelfinisher (10) zugeführt. Es sind dadurch im Tunnelfinisher (10) Bekleidungsstücke (18) zu trocknen, deren Trocknungszeiten voneinander abweichen. Um gleichwohl alle Bekleidungsstücke (18) ausreichend zu trocknen, wird deshalb bisher so vorgegangen, dass der Trocknungstakt vom am längsten zu trocknenden Bekleidungsstück (18) vorgegeben wird. Dadurch werden Bekleidungsstücke (18), die schneller getrocknet werden können, übertrocknet und es geht unnötig Energie verloren.Die Erfindung sieht es vor, schwieriger zu trocknende Bekleidungsstücke (18) wiederholt zu trocknen, indem diese mehrfach durch den einzigen Tunnelfinisher (10) transportiert werden, und zwar so häufig, bis schwierig zu trocknende Bekleidungsstücke (18) ausreichend getrocknet sind.Garments (18) are usually applied in tunnel finishers (10) with hot steam and then dried. Here, a smoothing of the garments (18) takes place. Usually, the garments (18) are supplied unsorted to the tunnel finisher (10). In the tunnel finisher (10), clothing items (18) are therefore to be dried whose drying times differ from one another. Nevertheless, in order to sufficiently dry all garments (18), the procedure is that the drying cycle is determined by the garment (18) to be dried longest. As a result, garments (18) that can be dried faster are overdried and energy is unnecessarily lost. The invention provides for repeatedly drying more difficult to dry garments (18) by transporting them repeatedly through the single tunnel finisher (10) and so often until hard-to-dry garments (18) have dried sufficiently.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Glätten von textilen Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zum Glätten von textilen Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The invention relates to a method for smoothing textile articles according to the preamble of claim 1 and to a device for smoothing textile articles according to the preamble of claim 9.

Textilien, insbesondere textile Gegenstände wie zum Beispiel Bekleidungsstücke, werden mit Tunnelfinishern geglättet. Das Glätten erfolgt in Tunnelfinishern durch Besprühen der textilen Gegenstände mit heißem Dampf und anschließendes Trocknen der textilen Gegenstände. Dabei werden die zu glättenden textilen Gegenstände an Trägern, vorzugsweise Transportbügeln, hängend durch die Tunnelfinisher hindurchtransportiert.Textiles, especially textile articles such as clothing, are smoothed with tunnel finishers. The smoothing takes place in tunnel finishers by spraying the textile articles with hot steam and then drying the textile articles. The textile articles to be smoothed are transported by carriers, preferably transporting clips, suspended through the tunnel finishers.

Üblicherweise werden unterschiedliche textile Gegenstände unsortiert in Tunnelfinishern geglättet. Dabei wird so vorgegangen, dass sich die Trocknungsdauer an solchen textilen Gegenständen orientiert, die am intensivsten und/oder am längsten getrocknet werden müssen. Vor allem Hosen müssen wegen der insbesondere im Schrittbereich vorherrschenden Mehrlagigkeit besonders intensiv getrocknet werden. Demgegenüber sind andere Bekleidungsstücke wie vor allem dünne Hemden und Kittel rascher zu trocknen. Weil die Orientierung der Trocknung an intensiver und länger zu trocknenden textilen Gegenständen, wie beispielsweise Hosen, erfolgt, werden andere Bekleidungsstücke länger und intensiver getrocknet als erforderlich. Das kann nicht nur zu einer Überhitzung der textilen Gegenstände führen; vielmehr dauert die Finishbehandlung solcher Bekleidungsstücke länger als notwendig und es geht unnötige Energie verloren.Usually, different textile articles are smoothed unsorted in tunnel finishers. In this case, the procedure is such that the drying time is based on such textile objects, which must be dried most intensively and / or for the longest. Above all, pants must be dried very intensively because of the prevailing in particular in the crotch area multilayer. In contrast, other garments such as especially thin shirts and gowns are faster to dry. Because the orientation of the drying takes place on more intense and longer-lasting textile articles such as trousers, other garments are dried longer and more intensively than required. This can not only lead to overheating of the textile articles; rather, the finish treatment of such garments takes longer than necessary and unnecessary energy is lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Glätten von textilen Gegenständen zu schaffen, die eine bedarfsgerechte Trocknung aller oder zumindest eines Großteils der textilen Gegenstände zulassen.The invention has for its object to provide a method and an apparatus for smoothing textile articles that allow a needs-based drying of all or at least a majority of the textile articles.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist es vorgesehen, schwerer, insbesondere länger und/oder intensiver, zu trocknende textile Gegenstände in mehreren Durchläufen durch den einzigen Tunnelfinisher oder mit mehreren aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern zu trocknen. Leichter, vor allem schneller zu trocknende textile Gegenstände hingegen können in einem einzigen Durchlauf oder nur wenigen Durchläufen ausreichend getrocknet werden. Dadurch findet ein bedarfsgerechtes Glätten, insbesondere Finishen, der textilen Gegenstände unabhängig von ihrer Art und Größe statt. Ein übermäßiges Trocknen wird dadurch vermieden, was die Dauer des Glättens, insbesondere der Finishbehandlung, der textilen Gegenstände verringert und Energie einspart.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is intended to dry heavier, especially longer and / or more intensive, textile articles to be dried in several passes through the single tunnel finisher or with several successive tunnel finishers. On the other hand, lighter, above all quick-drying textile articles can be sufficiently dried in a single pass or only a few passes. As a result, needs-based smoothing, in particular finishing, of the textile articles takes place independently of their type and size. Excessive drying is thereby avoided, which reduces the duration of smoothing, especially the finishing treatment, of the textile articles and saves energy.

Eine Möglichkeit zur vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens sieht es vor, den einzigen oder den ersten Tunnelfinisher so zu betreiben, dass er in einem ersten Durchlauf nur solche textilen Gegenstände ausreichend trocknet, die im Vergleich zu den übrigen Gegenständen am einfachsten und/oder am schnellsten getrocknet werden können und die übrigen textilen Gegenstände, die schwerer zu trocknen sind, in wenigstens einem weiteren Durchlauf durch den einzigen Tunnelfinisher oder in mindestens einem nachfolgenden Tunnelfinisher endgetrocknet werden. So lassen sich textile Gegenstände, insbesondere Bekleidungsstücke, die aufgrund ihrer Art, ihres Gewichts und/oder der Gewebedicke intensiver getrocknet werden müssen, weil sie schwerer zu trocknen sind, infolge mehrerer Durchläufe stufenweise trocknen. Die Anzahl der Durchläufe richtet sich dabei danach, welche Menge an Feuchtigkeit aus dem jeweiligen textilen Gegenstand durch Trocknen entzogen werden muss.One possibility for the advantageous development of the method provides for operating the single or the first tunnel finisher in such a way that, in a first pass, it only sufficiently dries those textile articles which are dried most easily and / or fastest compared to the other objects and the remaining textile articles, which are more difficult to dry, are finally dried in at least one further pass through the single tunnel finisher or in at least one subsequent tunnel finisher. Thus, textile articles, in particular articles of clothing, which, because of their nature, their weight and / or the fabric thickness, have to be dried more intensively because they are harder to dry, can be dried step by step as a result of several passes. The number of passes depends on the amount of moisture that has to be removed from the respective textile article by drying.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass textile Gegenstände, die in mehreren Durchläufen durch denselben oder in aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern getrocknet werden müssen, nur beim ersten Durchlauf, insbesondere im ersten Tunnelfinisher, mit Dampf beaufschlagt und dabei befeuchtet werden. Textile Gegenstände, die mindestens einen weiteren Durchlauf durch einen Tunnelfinisher erfordern, um endgetrocknet zu werden, werden dann in dem nachfolgenden, mindestens einen Durchlauf nicht mehr mit Dampf beaufschlagt und dadurch auch keine Feuchtigkeit mehr den im zweiten oder weiteren Durchläufen zu trocknenden textilen Gegenständen zugeführt. Bei einer Finishbehandlung und Trocknung der textilen Gegenstände in einem einzigen Tunnelfinisher wird dann im zweiten und eventuellem weiteren Durchlauf des betreffenden Wäschestücks durch diesen einzigen Tunnelfinisher die Sprühdampfzone, in der die textilen Gegenstände mit Dampf beaufschlagt werden, für diese zusätzlichen Durchläufe deaktiviert. Bei mehreren aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern, bei denen zusätzliche Durchläufe in mindestens einem auf den ersten Tunnelfinisher folgenden Tunnelfinisher erfolgen, kann es vorgesehen sein, dass der zweite und gegebenenfalls jeder weitere Tunnelfinisher überhaupt keine Sprühdampfzone zur Beaufschlagung der textilen Gegenstände mit Dampf mehr aufweist.It is preferably provided that textile articles which have to be dried in several passes through the same or in successive tunnel finishers are only steamed and moistened during the first pass, in particular in the first tunnel finisher. Textile articles which require at least one further pass through a tunnel finisher to be finally dried are then no longer subjected to steam in the subsequent, at least one pass, and thus no more moisture is supplied to the textile articles to be dried in the second or further passages. In a finishing treatment and drying of the textile articles in a single tunnel finisher, the spray vapor zone in which the textile articles are subjected to steam is then deactivated for these additional passes during the second and possibly further passage of the item of laundry concerned by this single tunnel finisher. In the case of several consecutive tunnel finishers in which additional passes take place in at least one tunnel finisher following the first tunnel finisher, it may be provided that the second and optionally any further tunnel finisher no longer has any spray steam zone for pressurizing the textile articles with steam.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungmöglichkeit des Verfahrens werden im ersten Durchlauf durch einen ersten Tunnelfinisher ausreichend getrocknete textile Gegenstände entlang der Förderstrecke direkt zur nachfolgenden Behandlung transportiert. Hingegen werden noch nicht ausreichend im ersten Tunnelfinisher getrocknete textile Gegenstände entlang einer von der Förderstrecke abzweigenden Rückförderstrecke wieder an eine Stelle der Förderstrecke vor dem ersten Tunnelfinisher transportiert. Die Rückförderstrecke bildet dadurch eine Art Bypass, die es ermöglicht, noch nicht ausreichend getrocknete textile Gegenstände in einem zweiten oder gegebenenfalls weiteren Durchlauf durch den gleichen einzigen Tunnelfinisher zu transportieren. Durch eine Weiche und eine entsprechende Steuerung werden hinter dem ersten Tunnelfinisher noch nicht ausreichend beim ersten Durchlauf durch denselben getrocknete textile Gegenstände am Ende des Tunnelfinishers umgeleitet auf die Rückführstrecke und von dieser wieder vor dem Tunnelfinisher in die Förderstrecke eingeschleust.According to an advantageous refinement possibility of the method, in the first pass through a first tunnel finisher sufficiently dried textile articles are transported along the conveying path directly to the subsequent treatment. On the other hand, not enough dried in the first tunnel finisher textile Objects along a branched off from the conveyor line return line transported back to a point of the conveyor line before the first tunnel finisher. The return conveyor thereby forms a kind of bypass, which makes it possible to transport not sufficiently dried fabric articles in a second or optionally further run through the same single tunnel finisher. By a switch and a corresponding control behind the first tunnel finisher are not sufficiently redirected at the first pass through the same dried fabric items at the end of the tunnel finisher on the return route and from this again introduced in front of the tunnel finisher in the conveyor line.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Rückförderstrecke auch als Speicherstrecke dient. Dann können mehrere noch nicht ausreichend getrocknete textile Gegenstände erst im Bereich der Rückförderstrecke gespeichert werden, bevor sie für einen oder auch mehrere weitere Durchläufe vor dem Tunnelfinisher wieder auf die Förderstrecke geleitet und von dieser erneut durch den Tunnelfinisher transportiert werden.It is preferably provided that the return line also serves as a storage section. Then several not sufficiently dried textile objects can be stored only in the area of the return line before they are redirected for one or more further runs before the tunnel finisher on the conveyor line and transported by this again through the tunnel finisher.

Bei mehreren aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern ist das Verfahren vorzugsweise so ausgestaltet, dass die textilen Gegenstände entlang der Förderstrecke durch die Tunnelfinisher transportiert werden und schon vor dem Durchlaufen aller Tunnelfinisher ausreichend getrocknete textile Gegenstände aus der Förderstrecke vor dem nachfolgenden, gegebenenfalls letzten Tunnelfinisher ausgeschleust werden. Solche schon vor dem letzten Tunnelfinisher ausreichend getrockneten textilen Gegenstände werden dann durch eine von der Förderstrecke abzweigende Abförderstrecke abtransportiert zu vorzugsweise einer nachfolgenden Station oder einer Weiterverarbeitung.In the case of a plurality of successive tunnel finishers, the method is preferably configured such that the textile articles are transported along the conveying path through the tunnel finishers and already before passing through all tunnel finishers sufficiently dried textile articles are removed from the conveying path in front of the subsequent, possibly last tunnel finisher. Such sufficiently dried before the last tunnel finisher textile articles are then removed by a branching off of the conveyor line Abförderstrecke to preferably a subsequent station or further processing.

Eine bevorzugte Ausgestaltungsmöglichkeit des Verfahrens sieht es vor, vor dem ersten Tunnelfinisher die Art der textilen Gegenstände, vorzugsweise aller textiler Gegenstände, zu ermitteln und/oder die Größe der textilen Gegenstände, insbesondere aller textiler Gegenstände, zu messen. Anhand der Art und/oder Größe der textilen Gegenstände wird dann festgelegt, wie viele Durchläufe der jeweilige textile Gegenstand durch den einzigen Tunnelfinisher erfordert oder wie viele aufeinanderfolgende Tunnelfinisher durchlaufen werden müssen, um die textilen Gegenstände in ausreichendem Maße trocknen zu können. Diese Festlegung der Anzahl der Durchläufe übernimmt eine Steuerung, die sich gegebenenfalls aus einer Datenbank die erforderlichen Informationen beschafft, die notwendig sind, um feststellen zu können, wie viele Durchläufe der jeweilige textile Gegenstand, insbesondere das jeweilige Bekleidungsstück, durch den einzigen Tunnelfinisher erfordert oder wie viele aufeinanderfolgende Tunnelfinisher es durchlaufen muss.A preferred embodiment of the method provides, before the first tunnel finisher, to determine the type of textile articles, preferably all textile articles, and / or to measure the size of the textile articles, in particular of all textile articles. Based on the type and / or size of the textile articles, it is then determined how many passes the respective textile article requires through the single tunnel finisher or how many consecutive tunnel finishers must be passed through in order to be able to dry the textile articles to a sufficient extent. This determination of the number of passes is performed by a controller, which optionally obtains from a database the required information necessary to determine how many passes the particular textile article, in particular the respective item of clothing, requires or requires by the single tunnel finisher many consecutive tunnel finishers must go through it.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit des Verfahrens ist es vorgesehen, nach jedem Durchlauf eines textilen Gegenstands durch den gleichen oder mindestens einen nachfolgenden Tunnelfinisher zu ermitteln, ob der jeweilige textile Gegenstand ausreichend getrocknet ist. Aufgrund dessen lässt sich bestimmen, ob der betreffende textile Gegenstand noch einen weiteren Durchlauf durch denselben oder einen nachfolgenden Tunnelfinisher benötigt, um endgetrocknet zu werden.According to a further embodiment possibility of the method, it is provided to determine, after each passage of a textile article through the same or at least one subsequent tunnel finisher, whether the respective textile article has dried sufficiently. Because of this, it can be determined whether the textile article in question needs yet another pass through the same or a subsequent tunnel finisher to be finally dried.

Die Ermittlung der ausreichenden Trocknung des jeweiligen Wäschestücks, insbesondere jedes einzelnen Wäschestücks, erfolgt bevorzugt durch wenigstens einen geeigneten Sensor, insbesondere Infrarotsensor und/oder mindestens eine bildgebende Einrichtung, die auf Infrarotbasis arbeitet, beispielsweise mindestens eine Infrarotkamera. Die von den genannten Messeinrichtungen gelieferten Feuchtigkeitswerte werden dann mit Sollwerten verglichen und dementsprechend von einer Steuerung der jeweilige textile Gegenstand entlang der Förderstrecke weitertransportiert, auf eine Abförderstrecke geleitet und/oder über eine einen Bypass darstellende Rückförderstrecke zurücktransportiert zum einzigen oder vorangehenden Tunnelfinisher.The determination of the sufficient drying of the respective item of laundry, in particular of each individual item of laundry, is preferably carried out by at least one suitable sensor, in particular an infrared sensor and / or at least one imaging device which operates on an infrared basis, for example at least one infrared camera. The moisture values supplied by the aforementioned measuring devices are then compared with nominal values and, accordingly, transported by a controller of the respective textile article along the conveyor line, directed onto a discharge line and / or transported back to the single or previous tunnel finisher via a return conveyor section representing a bypass.

Bevorzugt ist es vorgesehen, das Verfahren so weiterzubilden, dass anhand von ausgelesenen Daten eines Datenträgers jedes textilen Gegenstands oder jedes einen textilen Gegenstands aufnehmenden Trägers, vorzugsweise eines einen textilen Gegenstands tragenden Transportbügels, ermittelt wird, wie viele Durchläufe der jeweilige textile Gegenstand durch den einzigen Tunnelfinisher erfordert oder wie viele aufeinanderfolgende Tunnelfinisher er durchlaufen muss. Aus den Datenträgern kann direkt abgelesen werden, wie viele Durchläufe der jeweilige textile Gegenstand durch den mindestens einen Tunnelfinisher absolviert oder wie viele aufeinanderfolgende Tunnelfinisher er schon durchlaufen hat. Es ist aber auch denkbar, dass aus den Datenträgern zum jeweiligen textilen Gegenstand gehörende Daten ausgelesen werden, aus denen ableitbar ist, wie viele Durchläufe erforderlich sind. Das können beispielsweise die Art, Größe und/oder das Material sowie gegebenenfalls die Farbe des betreffenden textilen Gegenstands sein. Hieraus können dann direkt oder unter Hinzuziehung weiterer zum betreffenden textilen Gegenstand gehörenden Daten aus einer Datenbank diejenigen Informationen beschafft, abgeleitet und/oder errechnet werden, die eine zuverlässige Ermittlung der Anzahl der Durchläufe des jeweiligen textilen Gegenstands durch den einzigen Tunnelfinisher oder mehrere aufeinanderfolgende Tunnelfinisher zulässt.It is preferably provided to further develop the method in such a way that, based on data read from a data carrier of each data carrier or of a textile article receiving carrier, preferably of a textile article carrying transporting bracket, it is determined how many passes the respective textile article through the single tunnel finisher or how many consecutive tunnel finishers he has to go through. From the data carriers can be read directly, how many passes the respective textile article completed by the at least one tunnel finisher or how many consecutive tunnel finisher he has already gone through. However, it is also conceivable that data belonging to the data carriers for the respective textile article are read out, from which it can be deduced how many passes are required. This may be, for example, the type, size and / or material and, if appropriate, the color of the relevant textile article. From this data can then be obtained, derived and / or calculated directly or by consulting further belonging to the relevant textile article data from a database, which allows a reliable determination of the number of passes of the respective textile article by the single tunnel finisher or several successive tunnel finishers.

Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 9 auf. Bei dieser Vorrichtung weist die Förderstrecke des Förderers bei einem einzigen Tunnelfinisher mindestens eine Rückförderstrecke auf. Bei mehreren aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern weist die sich durch alle Tunnelfinisher erstreckende Förderstrecke zwischen aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern jeweils eine von der Förderstrecke abzweigende Abförderstrecke auf. Es kann so entweder durch die einen Bypass darstellende wenigstens eine Rückförderstrecke der nochmals oder mehrmals zu trocknende textile Gegenstand wieder vor den Einlauf des einzigen Tunnelfinishers zurücktransportiert werden oder es werden bei mehreren Tunnelfinishern textile Gegenstände, die schwer zu trocknen sind, nacheinander durch mehrere oder alle aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher geleitet. Textile Gegenstände, die keine Trocknung in allen aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern erfordern, werden vor dem oder dem letzten Tunnelfinisher aus der Förderstrecke ausgeschleust und über die Abförderstrecke einer nachfolgenden Station zugeführt, ohne alle aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher durchlaufen zu haben. An apparatus for solving the above-mentioned problem has the features of claim 9. In this device, the conveyor line of the conveyor in a single tunnel finisher on at least one return line. In the case of a plurality of successive tunnel finishers, the conveying path extending through all tunnel finishers between successive tunnel finishers each has a discharge path branching off from the conveying path. It can be transported back either before the inlet of the single tunnel finisher either by the bypass representing at least one return line of the once or more times to be dried textile article or it will be in several tunnel finishes textile objects that are difficult to dry, successively through several or all successive Tunnel finisher headed. Textile articles which do not require drying in all successive tunnel finishers are discharged from the conveyor line before the last tunnel finisher and fed via the discharge line to a subsequent station without passing through all successive tunnel finishers.

Bevorzugt zweigt die mindestens eine Rückförderstrecke hinter dem einzigen Tunnelfinisher von der Förderstrecke ab und mündet vor dem einzigen Tunnelfinisher wieder in der Förderstrecke. So kann die Rückförderstrecke als Bypass einen Förderkreislauf schaffen zum wiederholten und/oder mehrmaligen Durchlauf des gleichen textilen Gegenstands, insbesondere Bekleidungsstücks, durch den einzigen Tunnelfinisher.Preferably, the at least one return line branches off behind the single tunnel finisher from the conveyor line and ends before the single tunnel finisher again in the conveyor line. Thus, the return line as a bypass create a conveyor circuit for repeated and / or repeated passage of the same textile article, in particular item of clothing, through the single tunnel finisher.

Bei mehreren aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern sieht es das Verfahren bevorzugt vor, alle aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher mit der Förderstrecke zu verketten. Dann sind die einzelnen textilen Gegenstände von der Förderstrecke nacheinander durch alle aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher transportierbar und es werden alle textilen Gegenstände getrocknet, wenn es sich um schwer zu trocknende Gegenstände handelt, die alle aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher zur ausreichenden Trocknung durchlaufen müssen. Für textile Gegenstände, die nicht alle aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher durchlaufen müssen, um ausreichend getrocknet zu werden, ist es insbesondere vorgesehen, die zwischen aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern von der Förderstrecke abzweigenden Abförderstrecken zum Abtransport ausreichend getrockneter textiler Gegenstände vorzusehen, indem solche Abförderstrecken direkt zu beispielsweise einer nachfolgenden Station geführt sind.In the case of several consecutive tunnel finishers, the method preferably prefers to link all successive tunnel finishers to the conveyor line. Then, the individual textile articles from the conveyor line are successively transportable through all successive tunnel finishers and all textile articles are dried, if they are articles which are difficult to dry and which all successive tunnel finishers must pass through for sufficient drying. For textile articles which do not have to pass through all successive tunnel finishers in order to be sufficiently dried, it is provided in particular to provide the discharge lines branching off from the conveyor line between successive tunnel finishers for the removal of sufficiently dried textile articles by directing such discharge lines to, for example, a subsequent station are.

Eine Ausgestaltungsmöglichkeit der Vorrichtung sieht es vor, vor dem Tunnelfinisher oder dem ersten Tunnelfinisher an der Förderstrecke eine Messeinrichtung zur Ermittlung der Art und/oder der Größe jedes textilen Gegenstands anzuordnen. Diese Messeinrichtung ermittelt relevante Daten von jedem Wäschestück, wonach entschieden werden kann, wieviele Durchläufe durch den einzigen Tunnelfinisher das Wäschestück zum ausreichenden Trocknen benötigt oder wie viele aufeinanderfolgende Tunnelfinisher der textile Gegenstand erst durchlaufen muss, um ausreichend getrocknet zu werden.A possible embodiment of the device provides, before the tunnel finisher or the first tunnel finisher on the conveyor line to arrange a measuring device for determining the type and / or size of each textile article. This measuring device determines relevant data from each piece of laundry, after which it can be decided how many passes through the single tunnel finisher the laundry needs to dry sufficiently or how many consecutive tunnel finishers the textile article must first go through to be sufficiently dried.

Vorzugsweise ist es bei der Vorrichtung mit nur einem Tunnelfinisher vorgesehen, die mindestens eine Messeinrichtung hinter einer Einmündung der mindestens einen Rückförderstrecke in die durch den Tunnelfinisher verlaufende Förderstrecke vorzusehen. So ist vor dem wiederholten Durchlauf eines textilen Gegenstands durch den einzigen Tunnelfinisher ermittelbar, ob aufgrund der festgestellten Art und/oder Größe des betreffenden textilen Gegenstands der erneute Durchlauf der letzte Durchlauf durch den Tunnelfinisher ist. Daraufhin kann dann zum Beispiel eine Weiche hinter dem Tunnelfinisher so gestellt werden, dass der den Tunnelfinisher verlassende textile Gegenstand auf der Förderstrecke weitertransportiert wird zu einer nachfolgenden Station oder erneut über die Rückförderstrecke vor den Tunnelfinisher zurückzutransportieren ist, um mit mindestens einem weiteren Durchlauf ausreichend getrocknet zu werden.Preferably, it is provided in the apparatus with only one tunnel finisher, which provide at least one measuring device behind an opening of the at least one return line in the running through the tunnel finisher conveyor line. Thus, prior to the repeated passage of a textile article by the single tunnel finisher, it is possible to determine whether, due to the nature and / or size of the textile article concerned, the re-run is the last pass through the tunnel finisher. Then, for example, a switch behind the tunnel finisher be set so that the tunnel finisher leaving textile article is transported on the conveyor line to a subsequent station or again zurückzutransportieren on the return line in front of the tunnel finisher to sufficiently dried with at least one further pass become.

Eine andere Ausgestaltungsmöglichkeit der Vorrichtung sieht es vor, dass der Förderstrecke hinter dem einzigen Tunnelfinisher oder zwischen aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern eine bzw. jeweils eine Restfeuchtemesseinrichtung zugeordnet ist. Vorzugsweise steuert die mindestens eine Restfeuchtemesseinrichtung eine Weiche in der Förderstrecke derart, dass ausreichend getrocknete textile Gegenstände abförderbar sind oder noch nicht ausreichend getrocknete textile Gegenstände erneut demselben Tunnelfinisher oder einem nachfolgenden Tunnelfinisher zuführbar sind. Die mindestens eine Weiche leitet den jeweiligen entlang der Förderstrecke transportierten textilen Gegenstand je nach Trocknungsgrad quasi auf den richtigen Pfad, indem der jeweilige textile Gegenstand entweder auf der Förderstrecke weitertransportiert wird, abtransportiert wird zu einer anderen Station oder - falls er noch nicht ausreichend trocken ist - über die als Bypass dienende Rückförderstrecke vor den vorzugsweise einzigen Tunnelfinisher zurückzutransportieren ist.Another embodiment of the device provides that the conveyor line behind the single tunnel finisher or between successive tunnel finishers one or each a residual moisture meter is assigned. The at least one residual moisture measuring device preferably controls a switch in the conveying path such that sufficiently dried textile articles can be removed or not sufficiently dried textile articles can be fed again to the same tunnel finisher or a subsequent tunnel finisher. Depending on the degree of drying, the at least one switch directs the respective textile article transported along the conveying path to the correct path, by transporting the respective textile article either on the conveyor line, removing it to another station or, if it is not yet sufficiently dry, is to be transported back to the preferably single tunnel finisher via the return conveyor line serving as a bypass.

Eine andere Weiterbildungsmöglichkeit der Vorrichtung sieht es vor, der Förderstrecke zumindest eine Leseeinrichtung zuzuordnen. Die Leseeinrichtung dient dazu, relevante Daten eines Datenträgers oder Datenspeichers am jeweiligen textilen Gegenstand oder einem Träger, insbesondere Transportbügel, an oder auf dem der betreffende textile Gegenstand hängt, berührungslos auszulesen. Vorzugsweise werden solche Daten ausgelesen, die Rückschlüsse auf die Anzahl der Durchläufe des jeweiligen textilen Gegenstands durch den einzigen Tunnelfinisher oder eine entsprechende Anzahl aufeinanderfolgender Tunnelfinisher zulassen. Dadurch ist ohne irgendwelche Messungen am Anfang der Finishbehandlung die Anzahl der Durchläufe des jeweiligen textilen Gegenstands durch den einzigen oder aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher bekannt.Another possibility for further development of the device provides for allocating at least one reading device to the conveying path. The reading device is used, relevant data of a data carrier or data storage on the respective textile article or a carrier, in particular transport bracket, on or on the textile in question Object hangs, read without contact. Preferably, such data are read out, which allow conclusions about the number of passes of the respective textile article by the single tunnel finisher or a corresponding number of successive tunnel finishers. Thereby, without any measurements at the beginning of the finishing treatment, the number of passes of the respective textile article through the single or sequential tunnel finisher is known.

Die Vorrichtung kann auch so weitergebildet sein, dass vorzugsweise am Ende der Finishbahnbehandlung, wenn der jeweilige textile Gegenstand ausreichend getrocknet ist, an kritischen Stellen des textilen Gegenstands die Restfeuchte gemessen wird und/oder durch eine bildgebende Einrichtung die Farbe, der Weißheitsgrad, das Vorhandensein aller Knöpfe, reflektierender Streifen oder dergleichen ermittelt wird. Dadurch kann zusätzlich die Qualität des jeweiligen textilen Gegenstands, insbesondere die Unversehrtheit, aber auch der Zustand desselben ermittelt werden. Denkbar ist es auch, die genannten Funktionen durch mindestens eine bildgebende Einrichtung vor dem ersten Tunnelfinisher durchzuführen und solche textilen Gegenstände, die für nicht in Ordnung befunden worden sind, schon vor dem Glätten auszuschleusen.The device can also be developed such that preferably at the end of the finishing web treatment, when the respective textile article has dried sufficiently, at critical points of the textile article, the residual moisture is measured and / or by an imaging device, the color, the degree of whiteness, the presence of all Buttons, reflective strip or the like is determined. As a result, in addition the quality of the respective textile article, in particular the integrity, but also the state of the same can be determined. It is also conceivable to perform the functions mentioned by at least one imaging device in front of the first tunnel finisher and to remove such textile objects that have been found to be in order, even before smoothing.

Schließlich ist eine Weiterbildungsmöglichkeit der Vorrichtung denkbar, bei der der Förderstrecke mindestens eine Signaleinrichtung zugeordnet ist, auf der Datenträger oder Datenspeicher des jeweiligen textilen Gegenstands oder seines Trägers bzw. Transportbügels bei jedem Durchlauf desselben durch den gleichen oder einen anderen Tunnelfinisher ein Signal erzeugt, das auf dem entsprechenden Datenträger oder Datenspeicher des textilen Gegenstands oder seines Trägers abgespeichert wird. Dadurch erfolgt ein Zählen der Durchläufe. Demzufolge erhält die Steuerung der Vorrichtung Kenntnis von der Anzahl der Durchläufe jedes einzelnen textilen Gegenstands durch den gleichen Tunnelfinisher oder aufeinanderfolgende Tunnelfinisher. Aufgrund dessen ist auch die Anzahl der aufeinanderfolgenden Finishbehandlungen jedes Wäschestücks bekannt. Es ist denkbar, hinter dem einzigen Tunnelfinisher oder jedem Tunnelfinisher eine Leseeinrichtung vorzusehen, die im jeweiligen Datenträger oder Datenspeicher hinterlegte Anzahl der Durchläufe des jeweiligen Bekleidungsstücks durch den oder die Tunnelfinisher bzw. die Anzahl der aufeinanderfolgenden Trocknungs- bzw. Finishvorgänge ausliest und mit der vorgegebenen Anzahl der zu erfolgenden Finishvorgängen oder Durchläufe vergleicht. Wird bei diesem Vergleich festgestellt, dass der jeweilige textile Gegenstand die vorgegebene Anzahl von Finishbehandlungen bzw. Durchläufe durch den oder die Tunnelfinisher vollzogen hat, wird der textile Gegenstand abtransportiert zu beispielsweise einer nachfolgenden Station. Wenn hingegen festgestellt wird, dass der jeweilige textile Gegenstand noch nicht die vorgegebene Anzahl von Finishbehandlungen bzw. Durchläufen vollführt hat, wird über die Rückförderstrecke der textile Gegenstand zurücktransportiert vor den Einlaufbereich des einzigen Tunnelfinishers oder entlang der Förderstrecke dem nächsten Tunnelfinisher zugefördert und durch denselben hindurchtransportiert.Finally, a Weiterbildungsmöglichkeit the device is conceivable in which the conveyor line is associated with at least one signaling device on the disk or data storage of the respective textile article or its carrier or transport bracket on each pass through the same or another tunnel finisher produces a signal on the corresponding data carrier or data storage of the textile article or its carrier is stored. This results in counting the passes. As a result, the control of the device is aware of the number of passes of each individual textile article by the same tunnel finisher or sequential tunnel finishers. Because of this, the number of successive finishing treatments of each laundry item is also known. It is conceivable to provide a reading device behind the single tunnel finisher or each tunnel finisher, which reads out the number of passes of the respective item of clothing stored in the respective data carrier or storage unit by the tunnel finisher or the number of successive drying or finishing operations and with the predetermined number compares the finish operations or runs to be performed. If it is determined in this comparison that the respective textile article has completed the predetermined number of finishing treatments or passes through the tunnel finisher or the finisher, the textile article is transported away, for example, to a subsequent station. If, on the other hand, it is determined that the respective textile article has not yet performed the predetermined number of finishing treatments or passes, the textile article is transported back through the return line before the inlet area of the single tunnel finisher or along the conveyor line to the next tunnel finisher and transported therethrough.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

1 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung mit einem einzigen Tunnelfinisher und den Verlauf einer Förderstrecke eines Förderers,
2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in einer Darstellung analog zur 2,
3 ein drittes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in einer Darstellung analog zu den 1 und 2, und
4 ein viertes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung mit drei aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern und einer diese verketteten Förderstrecke.

Preferred embodiments of the device are explained below with reference to the drawing. In this show:

1 a schematic plan view of an apparatus with a single tunnel finisher and the course of a conveyor line of a conveyor,
2 A second embodiment of the device in a representation analogous to 2 .
3 a third embodiment of the device in a representation analogous to the 1 and 2 , and
4 A fourth embodiment of the device with three consecutive tunnel finishers and a linked this conveyor line.

Die in den Figuren gezeigten Tunnelfinisher 10, 11 und 12 verfügen über ein tunnelartiges Gehäuse, in dem eine Einlaufzone 13 mit einer aufrechten Einlauföffnung 14, eine Behandlungszone 15 sowie eine Auslaufzone 16 mit einer Auslauföffnung 17 angeordnet bzw. gebildet sind. Alle in den Figuren dargestellten Tunnelfinisher 10, 11, 12 sind gleich; sie können aber auch unterschiedlich ausgebildet sein. Die nur andeutungsweise in einigen Figuren dargestellten textilen Gegenstände, bei denen es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um Bekleidungsstücke 18 handelt, werden an nicht gezeigten Trägern, insbesondere Transportbügeln, hängend in durch Pfeile angedeuteter Transportrichtung 19 durch mindestens einige Tunnelfinisher 10, 11 bzw. 12 hindurchtransportiert. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Bekleidungsstücke 18 quer zur Transportrichtung 19 durch die Tunnelfinisher 10, 11 und/oder 12 hindurchtransportiert. Die Transportrichtung 19 verläuft dann senkrecht zur Fläche bzw. zur Breite des jeweiligen Bekleidungsstücks 18. Auf eine solche Orientierung der Bekleidungsstücke 18 beim Durchlaufen des Tunnelfinishers 10, 11, 12 ist die Erfindung aber nicht beschränkt.The tunnel finishers shown in the figures 10 . 11 and 12 have a tunnel-like housing in which an inlet zone 13 with an upright inlet opening 14 , a treatment zone 15 as well as a run-off zone 16 with an outlet opening 17 are arranged or formed. All tunnel finishers shown in the figures 10 . 11 . 12 are the same; but they can also be designed differently. The only suggestively illustrated in some figures textile articles, which are in the embodiment shown to garments 18 are acting, not shown carriers, in particular transport brackets, hanging in direction indicated by arrows transport direction 19 through at least some tunnel finishers 10 . 11 respectively. 12 transported through. In the embodiment shown, the garments 18 transverse to the transport direction 19 through the tunnel finishers 10 . 11 and or 12 transported through. The transport direction 19 then runs perpendicular to the surface or to the width of the respective item of clothing 18 , On such an orientation of the garments 18 when going through the tunnel finisher 10 . 11 . 12 However, the invention is not limited.

Durch den Tunnelfinisher 10, 11 und 12, nämlich das Gehäuse desselben, verläuft ein vorzugsweise als Stetigförderer ausgebildeter Förderer. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich beim Förderer um einen Schienenförderer. Von diesem Schienenförderer sind in den Figuren nur Förderstrecken, Rückförderstrecken und/oder Abförderstrecken gezeigt. Diese verlaufen zumindest im Bereich der Tunnelfinisher 10, 11, 12 horizontal im Deckenbereich derselben. Längs der jeweiligen Förderstrecke, Rückförderstrecke bzw. Abförderstrecke des Förderers bzw. seiner Förderschiene sind zum Beispiel Transportwagen oder Laufwagen von einem umlaufenden Förderstrang verfahrbar. An den Laufwagen oder Transporthaken sind die Transportbügel entlang der Förderstrecke, der Rückförderstrecke und/oder der Abförderstrecke verfahrbar. Dabei hängen die zu finishenden Bekleidungsstücke 18 vom jeweiligen Transportbügel herunter.Through the tunnel finisher 10 . 11 and 12 That is, the housing thereof, runs a preferably designed as a continuous conveyor conveyor. In the embodiment shown, the conveyor is a rail conveyor. From this rail conveyor are in the figures only Conveyor lines, return lines and / or Abförderstrecken shown. These run at least in the area of tunnel finishers 10 . 11 . 12 horizontally in the ceiling area of the same. For example, transport trolleys or carriages can be moved by a circulating conveyor line along the respective conveyor line, return conveyor line or discharge line of the conveyor or its conveyor rail. At the carriage or transport hook the transport bracket along the conveyor line, the return line and / or the Abförderstrecke be moved. The garments to be finished hang there 18 from the respective transport bracket down.

Die Behandlungszone 15 aller in den Figuren gezeigter Tunnelfinisher 10, 11 und 12 setzt sich aus drei Modulen 24 zusammen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel gleich groß sind. Mindestens einige dieser Module 24 haben verschiedene Aufgaben. Beispielsweise dient das in Transportrichtung 19 erste Modul 24 der Behandlungszone 15 zum Besprühen der zu finishenden Bekleidungsstücke 18 mit Dampf bzw. Heißdampf, wobei sich in diesem Modul 24 auch Heißluft befindet und/oder Heißluft zugeführt wird. Dabei werden die gegebenenfalls noch eine Restfeuchte aus ihrer vorhergehenden Behandlung aufweisenden Bekleidungsstücke 18 mindestens von oben mit Dampf bzw. Heißdampf besprüht und auf diese Weise die Bekleidungsstücke 18 befeuchtet bzw. sie werden noch feuchter. In den beiden nachfolgenden Modulen 24 findet eine Trocknung der noch feuchten und/oder angefeuchteten Bekleidungsstücke 18 mit vorzugsweise Heißluft, insbesondere nur Heißluft, statt. Die Erfindung ist nicht auf eine Behandlungszone 15 mit drei aufeinanderfolgenden gleich großen Modulen 24 beschränkt. Die Behandlungszone 15 kann eine größere oder kleinere Anzahl von Modulen 24 aufweisen. Auch können die Module 24 unterschiedlich groß sein.The treatment zone 15 all shown in the figures tunnel finisher 10 . 11 and 12 consists of three modules 24 together, which are the same size in the embodiment shown. At least some of these modules 24 have different tasks. For example, this serves in the transport direction 19 first module 24 the treatment zone 15 for spraying the garments to be finished 18 with steam or superheated steam, which is in this module 24 Hot air is also located and / or hot air is supplied. In this case, the optionally still a residual moisture from their previous treatment having garments 18 sprayed at least from above with steam or superheated steam and in this way the garments 18 moisten or they are still wet. In the two following modules 24 finds a drying of the still moist and / or moistened clothing 18 with preferably hot air, in particular only hot air instead. The invention is not limited to a treatment zone 15 with three consecutive modules of equal size 24 limited. The treatment zone 15 can be a larger or smaller number of modules 24 respectively. Also, the modules can 24 be different in size.

Die 1 bis 4 zeigen jeweils unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Vorrichtung. Im Folgenden werden diese Ausführungsbeispiele jeweils für sich beschrieben:The 1 to 4 each show different embodiments of the device. In the following, these embodiments will be described individually:

Die Vorrichtung der 1 verfügt über einen einzigen Tunnelfinisher 10. Eine Förderstrecke 20 des Förderers zum Hindurchtransportieren der an Transportbügeln hängenden Bekleidungsstücke 18 durch den Tunnelfinisher 10 verläuft in Transportrichtung 19 gesehen durch die Einlauföffnung 14 in die Einlaufzone 13, nacheinander durch die einzelnen Module 24 der Behandlungszone 15 und schließlich durch die Auslaufzone 16, um an der Auslauföffnung 17 derselben den Tunnelfinisher 10 zu verlassen.The device of 1 has a single tunnel finisher 10 , A conveyor line 20 the conveyor for transporting the garments hanging on transporting straps 18 through the tunnel finisher 10 runs in the transport direction 19 seen through the inlet opening 14 in the inlet zone 13 , successively through the individual modules 24 the treatment zone 15 and finally through the exit zone 16 to get to the outlet opening 17 same the tunnel finisher 10 to leave.

Hinter der Auslauföffnung 17 des Tunnelfinishers 10, wenn also die behandelten Bekleidungsstücke 18 den Tunnelfinisher 10 durchlaufen haben, weist die Förderstrecke 20 eine Weiche 25 auf. Im Bereich der Weiche 25 zweigt von der Förderstrecke 20 eine Rückförderstrecke 22 ab. Im Bereich der Rückförderstrecke 22 werden die Bekleidungsstücke 18 in eine entgegengesetzt zur Transportrichtung 19 verlaufende Rücktransportrichtung 26 wieder zurücktransportiert vor die Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10. Dazu befindet sich mit Abstand vor der Einlauföffnung 14 eine weitere Weiche 27 oder lediglich eine einfache Einfädelung. Im Bereich der Weiche 27 bzw. Einfädelung gelangt das Ende der Rückförderstrecke 22 wieder auf den vor dem Tunnelfinisher 10 liegenden Bereich der Förderstrecke 20. In der 1 sind im Abschnitt der Förderstrecke 20 zwischen der Weiche 27 und der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 symbolisch einige Bekleidungsstücke 18 gezeigt.Behind the outlet opening 17 of the tunnel finisher 10 So if the treated garments 18 the tunnel finisher 10 have passed through, the conveyor line 20 a switch 25 on. In the area of the switch 25 branches off the conveyor line 20 a return route 22 from. In the area of the return line 22 become the clothes 18 in an opposite direction to the transport direction 19 running return transport direction 26 transported back before the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 , This is located at a distance in front of the inlet opening 14 another turnout 27 or just a simple threading. In the area of the switch 27 or threading reaches the end of the return line 22 again on the front of the tunnel finisher 10 lying area of the conveyor line 20 , In the 1 are in the section of the conveyor line 20 between the switch 27 and the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 symbolically some clothing 18 shown.

Demjenigen Abschnitt der Förderstrecke 20, der sich hinter der Weiche 27 und vor der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 befindet, ist eine Messeinrichtung zugeordnet, mit der bevorzugt die Art und/oder die Größe jedes einzelnen Bekleidungsstücks 18 ermittelbar sind. Die in der 1 gezeigte Messeinrichtung ist als eine Lichtschranke 28 ausgebildet. Diese besteht aus einem Sender und einem gegenüberliegenden Empfänger oder einem gleichzeitig als Sender und Empfänger dienenden Sender auf der einen Seite und einen Reflektor auf der gegenüberliegenden Seite. Statt der Lichtschranke 28 könnte auch ein Lichttaster auf nur einer Seite oder Lichttaster auf beiden Seiten vorgesehen sein. Die Lichtschranke 28 ist auf gegenüberliegenden Seiten der Förderstrecke 20 vor der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 vorgesehen, und zwar so, dass eine vorzugsweise horizontale Sensorachse 29 der Lichtschranke 28 noch vorzugsweise um 90° quergerichtet zur Transportrichtung 19 verläuft. Die Vorder- und Rückseite eines jeweiligen Bekleidungsstücks 18 durchlaufen dann nacheinander eine sich durch die Sensorachse 29 erstreckende vertikale Ebene, die von der Transportrichtung 19 rechtwinklig geschnitten wird.The section of the conveyor line 20 who is behind the switch 27 and in front of the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 is located, a measuring device is assigned, with the preferred type and / or size of each item of clothing 18 can be determined. The in the 1 shown measuring device is as a photocell 28 educated. This consists of a transmitter and an opposite receiver or serving as a transmitter and receiver transmitter on the one hand and a reflector on the opposite side. Instead of the photocell 28 could also be a light sensor on only one side or light sensors on both sides. The photocell 28 is on opposite sides of the conveyor line 20 in front of the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 provided, in such a way that a preferably horizontal sensor axis 29 the photocell 28 preferably still transversely to the transport direction by 90 ° 19 runs. The front and back of each garment 18 then go one after the other through the sensor axis 29 extending vertical plane from the transport direction 19 is cut at right angles.

Die Ermittlung der Art und/oder Größe der Bekleidungsstücke 18 kann statt mit der Lichtschranke 28 auch mit anderen geeigneten Detektionsmitteln erfolgen, insbesondere mit mindestens einen Lichttaster oder einer bildgebenden Einrichtung, die mindestens eine Kamera aufweist. Durch eine solche bildgebende Einrichtung ist das jeweilige Bekleidungsstück 18 detaillierter erfassbar, wodurch vor dem Tunnelfinisher 10 mehrere charakteristische Informationen des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 erfassbar sind als mit der Lichtschranke 28.Determining the type and / or size of the garments 18 can take place with the photocell 28 be done with other suitable detection means, in particular with at least one light scanner or imaging device having at least one camera. By such an imaging device is the respective item of clothing 18 in more detail, thereby avoiding the tunnel finisher 10 several characteristic information of the respective garment 18 are detectable as with the photocell 28 ,

Um die Messergebnisse nicht zu verfälschen, verfügt der sich vor der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 befindende Abschnitt der Förderstrecke 20 eine Rückhalteeinrichtung für nachfolgende Bekleidungsstücke 18, so dass sich im Einflussbereich der Messeinrichtung stets nur ein einziges Bekleidungsstück 18 befindet.In order not to falsify the measurement results, it is located in front of the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 located section of the conveyor line 20 a retainer for subsequent garments 18 , so in the Influence of the measuring device always only a single piece of clothing 18 located.

Das Ausführungsbeispiel der 2 unterscheidet sich von demjenigen der 1 nur dadurch, dass im Bereich der Förderstrecke 20 vor der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 statt der Messeinrichtung eine Leseeinrichtung vorgesehen ist. Ansonsten entspricht die Vorrichtung der 2 derjenigen der 1, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden.The embodiment of 2 is different from the one of 1 only in that in the area of the conveyor line 20 in front of the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 instead of the measuring device, a reading device is provided. Otherwise, the device corresponds to the 2 that of the 1 , therefore, the same reference numerals are used for the same parts.

Der Tunnelfinisher der 1 entspricht demjenigen der 2. Auch die Förderstrecke 20 sowie die Rückförderstrecke 22 der Vorrichtung der 1 entspricht derjenigen der 2.The tunnel finisher of the 1 corresponds to the one of 2 , Also the conveyor line 20 as well as the return route 22 the device of 1 corresponds to that of 2 ,

Etwa dort, wo beim Ausführungsbeispiel der 1 die Lichtschranke 28 vorgesehen ist, befindet sich beim Ausführungsbeispiel der 2 die Leseeinrichtung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Antenne 30 neben dem sich zwischen der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 und der Weiche 27 befindenden Abschnitt der Förderstrecke 20 vorgesehen. Die Antenne 30 befindet sich derart neben der Förderstrecke 20, dass die Bekleidungsstücke 18 an der Antenne 30 vorbeilaufen können zum berührungslosen Lesen von Daten der an der mindestens einen Antenne 30 vorbeilaufenden Bekleidungsstücke 18.Approximately where in the embodiment of the 1 the photocell 28 is provided is located in the embodiment of 2 the reading device. In the illustrated embodiment, an antenna 30 next to itself between the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 and the switch 27 located section of the conveyor line 20 intended. The antenna 30 is located next to the conveyor line 20 that the clothes 18 at the antenna 30 can pass by for non-contact reading of data on the at least one antenna 30 passing clothes 18 ,

Auch die Vorrichtung der 3 verfügt über nur einen einzigen Tunnelfinishr 10, der genauso aufgebaut ist wie der in den 1 und 2 gezeigte Tunnelfinisher 10. Deswegen werden für gleiche Teile wiederum gleiche Bezugsziffern verwendet.Also the device of 3 has only one tunnel miniser 10 which is built just like the one in the 1 and 2 shown tunnel finisher 10 , Therefore, the same reference numbers are used again for the same parts.

Beim Ausführungsbeispiel der 3 sind aber eine Förderstrecke 31 und eine Rückförderstrecke 32 mit einem anderen Verlauf vorgesehen. Diese unterscheiden sich von denjenigen der 1 und 2 nur dadurch, dass sie hinter der Auslauföffnung 17 des Tunnelfinishers 10 einen anderen Verlauf aufweisen. Auch bei der Vorrichtung dieses Ausführungsbeispiels (3) ist hinter dem Tunnelfinisher 10 eine Weiche 33 zur Abzweigung der Rückförderstrecke 32 von der Förderstrecke 31 und vor dem Tunnelfinisher 10 eine Weiche 34 oder eine Abzweigung zur Einmündung der Rückförderstrecke 32 in die Förderstrecke 31 vorgesehen.In the embodiment of 3 but are a conveyor line 31 and a return route 32 provided with a different course. These differ from those of the 1 and 2 just by being behind the spout 17 of the tunnel finisher 10 have a different course. Also in the device of this embodiment ( 3 ) is behind the tunnel finisher 10 a switch 33 to the branch of the return line 32 from the conveyor line 31 and in front of the tunnel finisher 10 a switch 34 or a branch to the confluence of the return line 32 in the conveyor line 31 intended.

Bei der Vorrichtung der 3 ist der Förderstrecke 31 hinter dem Tunnelfinisher 10 eine Feuchtigkeitsmesseinrichtung zugeordnet. Diese befindet sich vorzugsweise zwischen der Auslauföffnung 17 des Tunnelfinishers 10 und der Weiche 33, an der von der Förderstrecke 31 die Rückförderstrecke 32 abzweigt.In the device of 3 is the conveyor line 31 behind the tunnel finisher 10 associated with a humidity measuring device. This is preferably located between the outlet opening 17 of the tunnel finisher 10 and the switch 33 , at the of the conveyor line 31 the return line 32 branches.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Feuchtigkeitsmesseinrichtung von zwei gegenüberliegenden Flächen, nämlich der Vorderseite und der Rückseite, des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 zugeordneten Infrarotkameras 35 gebildet. Diese scannen mindestens einen, vorzugsweise oberen, Großteil des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 hinsichtlich der Restfeuchte ab. Bei den Infrarotkameras 35 kann es sich um zweidimensionale Infrarotkameras, und zwar vor allem Farbkameras, handeln. Es ist aber auch denkbar, nur einer Seite des Bekleidungsstücks 18 eine einzige Infrarotkamera zuzuordnen, bei der es sich dann zweckmäßigerweise um eine dreidimensionale Infrarotkamera handelt. Bei nur einer Infrarotkamera wird davon ausgegangen, dass die Feuchtigkeitsverteilung auf der einen Seite genauso groß ist wie auf der anderen Seite des Bekleidungsstücks 18.In the embodiment shown, the moisture measuring device of two opposite surfaces, namely the front and the back, of the respective item of clothing 18 associated infrared cameras 35 educated. These scan at least one, preferably upper, majority of the respective garment 18 with regard to the residual moisture. In the infrared cameras 35 These can be two-dimensional infrared cameras, especially color cameras. But it is also conceivable, only one side of the garment 18 Assign a single infrared camera, which is then expediently a three-dimensional infrared camera. With only one infrared camera, it is assumed that the moisture distribution on one side is the same as on the other side of the garment 18 ,

Im gezeigten Ausführungsbeispiel befinden sich die beiden gegenüberliegenden Seiten der Förderstrecke 31 zugeordneten Infrarotkameras 35 auf einer gedachten Achse, insbesondere horizontalen Achse, die die Transportrichtung 19 senkrecht schneidet. Dabei ist das Bekleidungsstück 18 mittels eines Trägers und/oder Transportbügels um 90° gegenüber der Durchlaufrichtung durch den Tunnelfinisher 10 verdreht, so dass die Flachseiten (Vorderseite und Rückseite) des Bekleidungsstücks 18 in Transportrichtung 19 und/oder im Verlauf der Förderstrecke 31 bzw. parallel dazu verlaufen.In the embodiment shown are the two opposite sides of the conveyor line 31 associated infrared cameras 35 on an imaginary axis, in particular horizontal axis, the transport direction 19 vertical cuts. This is the garment 18 by means of a support and / or transport bracket by 90 ° with respect to the direction of passage through the tunnel finisher 10 twisted, leaving the flat sides (front and back) of the garment 18 in the transport direction 19 and / or in the course of the conveyor line 31 or run parallel to it.

Beim Ausführungsbeispiel der 4 sind drei aufeinanderfolgende Tunnelfinisher 10, 11 und 12 vorgesehen. Diese drei Tunnelfinisher 10, 11 und 12 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel gleich ausgebildet. Sie können aber unterschiedlich sein, insbesondere unterschiedlich groß bzw. lang. Die drei aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher 10, 11, 12 sind gleich gerichtet mit geringfügigem Abstand hintereinander angeordnet. Es ist aber auch denkbar, die Tunnelfinisher 10, 11 und 12 mit unterschiedlichen Relativanordnungen zueinander folgen zu lassen. Beispielsweise können die drei Tunnelfinisher 10, 11 und 12 mit geringfügigem Abstand nebeneinander angeordnet sein. Auch kann die in der 4 gezeigte Vorrichtung über mehr als drei gleiche oder unterschiedliche Tunnelfinisher verfügen oder nur zwei Tunnelfinisher 10 und 11. Die Tunnelfinisher 10, 11, 12 können unterschiedliche Anzahlen von Modulen 24 aufweisen. Schließlich brauchen die Tunnelfinisher 11, 12 nicht zwingend Module 24 zum Besprühen der Bekleidungsstücke 18 mit Dampf aufzuweisen.In the embodiment of 4 are three consecutive tunnel finishers 10 . 11 and 12 intended. These three tunnel finishers 10 . 11 and 12 are the same design in the illustrated embodiment. But they can be different, especially different sizes or long. The three consecutive tunnel finishers 10 . 11 . 12 are the same direction with slight spacing arranged one behind the other. But it is also conceivable, the tunnel finishers 10 . 11 and 12 to follow each other with different relative arrangements. For example, the three tunnel finishers 10 . 11 and 12 be arranged side by side with a slight distance. Also in the 4 have shown device on more than three identical or different tunnel finishers or only two tunnel finishers 10 and 11 , The tunnel finishers 10 . 11 . 12 can have different numbers of modules 24 respectively. Finally, the tunnel finishers need 11 . 12 not necessarily modules 24 for spraying the clothing 18 with steam.

Die Förderstrecke 36 tritt bei der Vorrichtung der 4 durch die Einlauföffnung 14 in den in Transportrichtung 19 vornliegenden ersten Tunnelfinisher 10 ein und verlässt den letzten (dritten) Tunnelfinisher 12 durch seine hintere Auslauföffnung 17. Dadurch verkettet die Förderstrecke 36 alle drei aufeinanderfolgenden Tunnelfinisher 10, 11 und 12 miteinander. An den Auslauföffnungen 17 verlässt die Förderstrecke 36 den ersten Tunnelfinisher 10 bzw. den zweiten Tunnelfinisher 11, um dann wieder in die Einlauföffnung 14 des nachfolgenden zweiten Tunnelfinishers 11 bzw. dritten Tunnelfinishers 12 einzumünden.The conveyor line 36 occurs in the device of 4 through the inlet opening 14 in the direction of transport 19 front first tunnel finisher 10 and leaves the last (third) tunnel finisher 12 through its rear outlet opening 17 , This links the conveyor line 36 all three consecutive tunnel finishers 10 . 11 and 12 together. At the outlet openings 17 leaves the conveyor line 36 the first tunnel finisher 10 or the second tunnel finisher 11 , then back into the inlet opening 14 of the subsequent second tunnel finisher 11 or third tunnel finishers 12 einzumünden.

Zwischen jeweils zwei benachbarten Tunnelfinishern 10 und 11 bzw. 11 und 12 weist die Förderstrecke jeweils eine Weiche 37, 38 auf. Mittels der jeweiligen Weiche 37, 38 können die Bekleidungsstücke 18 - wenn sie ausreichend getrocknet sind - aus der Förderstrecke 36 ausgeschleust werden auf eine Abförderstrecke 39. Die Abförderstrecke 39 erstreckt sich von der Weiche 37 hinter dem ersten Tunnelfinisher 10 bis vorzugsweise zu einer Stelle, an der geglättete und gefinishte Bekleidungsstücke 18 oder sonstige textile Gegenstände einer weiteren Behandlung unterzogen werden, beispielsweise gefaltet oder verpackt werden. Die Abförderstrecke 39 geht von der Weiche 38 zwischen dem zweiten Tunnelfinisher 11 und dem dritten Tunnelfinisher 12 aus, von wo sie im den vom ersten Tunnelfinisher 10 kommenden Abschnitt der Abförderstrecke 39 mündet. Between each two neighboring tunnel finishers 10 and 11 respectively. 11 and 12 The conveyor line each has a switch 37 . 38 on. By means of the respective switch 37 . 38 can the clothes 18 - if they are sufficiently dried - from the conveyor line 36 be discharged on a discharge line 39 , The discharge line 39 extends from the switch 37 behind the first tunnel finisher 10 preferably to a location on the smoothed and finished garments 18 or other textile articles are subjected to a further treatment, for example folded or packaged. The discharge line 39 goes from the switch 38 between the second tunnel finisher 11 and the third tunnel finisher 12 from where they are from the first tunnel finisher 10 coming section of the discharge line 39 empties.

Hinter dem letzten Tunnelfinisher 12 verläuft die Förderstrecke 36 weiter bis zur Einmündung in die Abförderstrecke 39.Behind the last tunnel finisher 12 runs the conveyor line 36 continue to the confluence with the discharge line 39 ,

Bei der Vorrichtung der 4 kann die Förderstrecke 36 kurz vor der Einlauföffnung 14 in den ersten Tunnelfinisher 10 eine in der 1 gezeigte und zuvor beschriebene Messeinrichtung gemäß der 1 aufweisen. Gegebenenfalls kann eine gleiche oder abweichende Messeinrichtung der Förderstrecke 36 auch vor dem zweiten Tunnelfinisher 11 und/oder vor dem dritten Tunnelfinisher 12 angeordnet sein. Gleiches gilt für die Leseeinrichtung der 2. Auch eine solche kann nur vor dem ersten Tunnelfinisher 10, aber gegebenenfalls auch vor dem zweiten Tunnelfinisher 11 und/oder dem dritten Tunnelfinisher 12 an bzw. neben der Förderstrecke 36 vorgesehen sein. Eine in der 3 gezeigte Feuchtemesseinrichtung, die von mindestens einer Infrarotkamera 35 gebildet ist, kann bei der Vorrichtung der 4 bei allen drei aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern 10, 11 und 12 jeweils hinter ihren Auslauföffnungen 17 zugeordnet sein. Bevorzugt ist eine jeweilige Feuchtemesseinrichtung nur in denjenigen Abschnitten der Förderstrecke 36 hinter den Tunnelfinishern 10 und 11, die sich jeweils zwischen der Auslauföffnung 17 und der Weiche 37 bzw. 38 befinden, zugeordnet. Hinter dem dritten Tunnelfinisher 12 braucht sich keine Feuchtemesseinrichtung zu befinden, weil die Auslauföffnung 17 des dritten Tunnelfinishers 12 immer nur ausreichend gefinishte und getrocknete Bekleidungsstücke 18 verlassen können, und zwar nur schwer zu glättende und zu finishende Bekleidungsstücke 18, die alle drei Tunnelfinisher 10, 11 und 12 nach und nach durchlaufen müssen, um ausreichend getrocknet zu sein.In the device of 4 can the conveyor line 36 just before the inlet opening 14 in the first tunnel finisher 10 one in the 1 shown and previously described measuring device according to the 1 respectively. Optionally, a same or different measuring device of the conveyor line 36 even before the second tunnel finisher 11 and / or in front of the third tunnel finisher 12 be arranged. The same applies to the reading device of 2 , Even such can only before the first tunnel finisher 10 , but possibly also before the second tunnel finisher 11 and / or the third tunnel finisher 12 at or next to the conveyor line 36 be provided. One in the 3 shown moisture measuring device by at least one infrared camera 35 can be formed in the device 4 all three consecutive tunnel finishers 10 . 11 and 12 behind each of their outlet openings 17 be assigned. Preferably, a respective moisture measuring device is only in those sections of the conveyor line 36 behind the tunnel finishers 10 and 11 , each one between the outlet opening 17 and the switch 37 respectively. 38 are assigned. Behind the third tunnel finisher 12 There is no need to be a moisture meter, because the outlet opening 17 of the third tunnel finisher 12 only enough ready-made and dried garments 18 can leave, and difficult to be smoothed and to be finished clothing 18 , all three tunnel finishers 10 . 11 and 12 have to go through gradually to be sufficiently dried.

Es ist denkbar, im jeweiligen Tunnelfinisher 10, 11 und 12 oder nur in einigen dieser Tunnelfinisher 10, 11 und/oder 12 Feuchtemesseinrichtungen anzuordnen, die die Feuchte bzw. Restfeuchte an besonders kritischen Stellen der Bekleidungsstücke 18, insbesondere jedes Bekleidungsstücks 18, ermitteln. Dadurch ist es möglich, eine 100%-ige lückenlose Qualitätsprüfung aller Bekleidungsstücke 18 vorzunehmen und vorzugsweise auch die Prüfungsergebnisse zu dokumentieren. Diese Dokumentation geschieht bevorzugt individuell für jedes Bekleidungsstück 18 und kann gegebenenfalls individuell im Datenträger des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 abgespeichert werden.It is conceivable in the respective tunnel finisher 10 . 11 and 12 or only in some of these tunnel finishers 10 . 11 and or 12 To arrange moisture measuring devices, the humidity or residual moisture at particularly critical points of the garments 18 , in particular every piece of clothing 18 , determine. This makes it possible to have a 100% complete quality inspection of all clothing 18 and preferably also to document the examination results. This documentation is preferably done individually for each piece of clothing 18 and may optionally individually in the data carrier of the respective item of clothing 18 be stored.

Es ist auch denkbar, in mindestens einem Tunnelfinisher 10, 11 und/oder 12, vorzugsweise seiner Auslaufzone 16 oder kurz hinter der Auslauföffnung 17 mindestens eine bildgebende Einrichtung vorzusehen, die jedes Bekleidungsstück 18 bildhaft erfasst. Insbesondere können Farbverluste, Weißgradverluste oder Reißkraftverluste ermittelt werden. Es kann aber auch der Detektionsgrad von Leuchtstreifen an solchen Bekleidungsstücken 18 ermittelt werden oder auch der beim Finishen erlangte Glättegrad. Auch diese Messergebnisse können herangezogen werden zum erneuten Finishen bestimmter Bekleidungsstücke 18 oder zum Aussortieren solcher Bekleidungsstücke 18, die eine andere Nachbehandlung, eine Reparatur oder gegebenenfalls eine Aussortierung erfordern.It is also conceivable in at least one tunnel finisher 10 . 11 and or 12 , preferably its outlet zone 16 or just behind the outlet opening 17 provide at least one imaging device containing each item of clothing 18 pictorially recorded. In particular, color losses, whiteness losses or breaking force losses can be determined. But it can also the degree of detection of light strips on such garments 18 or the degree of smoothness achieved during finishing. These measurement results can also be used to refine certain items of clothing 18 or for sorting out such clothing 18 which require another treatment, repair or, if necessary, sorting.

Es ist auch denkbar, der Rückförderstrecke 22 bzw. 32 eine Zähleinrichtung zuzuordnen, die das Vorbeilaufen jedes Bekleidungsstücks 18 bzw. des dazugehörenden Trägers ermittelt und so bei den Ausführungsbeispielen der 1 bis 3 die Anzahl der wiederholten Durchläufe der Bekleidungsstücke 18 durch den einzigen Tunnelfinisher 10 ermittelt. Die Durchläufe können auf den Datenträger des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 bzw. des diesem zugeordneten Trägers individuell abgespeichert werden. Beim Ausführungsbeispiel der 4 mit mehreren aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern 10 bis 12 ist eine solche Zähleinrichtung von beispielsweise einem Anwesenheitssensor, zweckmäßigerweise vor der Einlauföffnung 14 jedes Tunnelfinishers 10, 11 und 12, angeordnet. Auch dadurch kann ermittelt und gegebenenfalls auch auf dem Datenträger des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 und/oder des dieses tragenden Trägers abgespeichert werden, welchen der drei Tunnelfinisher 10, 11, 12 das jeweilige Bekleidungsstück 18 durchlaufen hat.It is also conceivable, the return line 22 respectively. 32 To assign a counter, the passing of each piece of clothing 18 or the associated carrier determined and so in the embodiments of the 1 to 3 the number of repeated passes of the garments 18 through the only tunnel finisher 10 determined. The runs can be made on the data carrier of the respective garment 18 or the carrier assigned to it are stored individually. In the embodiment of 4 with several consecutive tunnel finishers 10 to 12 is such a counter of, for example, a presence sensor, conveniently in front of the inlet opening 14 every tunnel finisher 10 . 11 and 12 arranged. This can also be determined and optionally also on the data carrier of the respective item of clothing 18 and / or of this carrying carrier are stored, which of the three tunnel finishers 10 . 11 . 12 the respective garment 18 has gone through.

Die in der 1 dargestellte Lichtschranke 28 oder alternativ mindestens ein Lichttaster können statt vor dem Tunnelfinisher 10 auch hinter dem Tunnelfinisher 10 angeordnet sein. Das ist deshalb möglich, weil ein erstes Mal die Bekleidungsstücke 18 ohnehin durch den Tunnelfinisher 10 hindurchlaufen müssen. Es reicht deshalb, wenn vor jedem eventuellen weiteren Durchlauf die Bekleidungsstücke 18 von der Lichtschranke 28 oder dem mindestens einen Lichttaster gemessen bzw. vermessen werden. Gleiches gilt für die mindestens eine Antenne 30 des Ausführungsbeispiels der 2.The in the 1 illustrated photocell 28 or alternatively at least one light sensor can be used instead of in front of the tunnel finisher 10 also behind the tunnel finisher 10 be arranged. This is possible because the first time the garments 18 anyway by the tunnel finisher 10 pass have to. It is therefore sufficient if before any further run the clothing 18 from the photocell 28 or the at least one light sensor can be measured or measured. The same applies to the at least one antenna 30 of the embodiment of 2 ,

Auch beim Ausführungsbeispiel der 4 ist es denkbar, dass eine Lichtschranke 28 bzw. mindestens ein Lichttaster oder die mindestens eine Antenne 30 nicht vor den Tunnelfinishern 10, 11 und 12 angeordnet sind, sondern dahinter.Also in the embodiment of 4 it is conceivable that a photocell 28 or at least one light scanner or the at least one antenna 30 not in front of the tunnel finishers 10 . 11 and 12 are arranged, but behind it.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Bezugnahme auf die zuvor beschriebenen Vorrichtungen näher erläutert:The method according to the invention is explained in more detail below with reference to the devices described above:

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es vorgesehen, unterschiedliche textile Gegenstände, insbesondere Bekleidungsstücke 18, ausreichend zu trocknen, indem solche Bekleidungsstücke 18, die schwerer zu trocknen sind, insbesondere eine längere Trocknungsdauer benötigen, in mehreren Durchläufen mehrmals nacheinander durch den gleichen, dann vorzugsweise einzigen, Tunnelfinisher 10 transportiert werden. Durch die mehreren Durchläufe werden solche Bekleidungsstücke 18, insbesondere schwieriger zu trocknende Hosen, mehrfach nacheinander getrocknet, also so häufig durch den gleichen Tunnelfinisher 10 transportiert, bis sie einen ausreichenden Trocknungsgrad aufweisen.According to the method of the invention, it is provided that different textile articles, in particular articles of clothing 18 to dry sufficiently by such garments 18 , which are more difficult to dry, in particular require a longer drying time, in several passes several times in succession through the same, then preferably single, tunnel finisher 10 be transported. Through the multiple passes are such garments 18 , especially difficult to dry trousers, dried several times in succession, so often by the same tunnel finisher 10 transported until they have a sufficient degree of drying.

Einfach zu trocknende Bekleidungsstücke 18, wie insbesondere Oberbekleidungsstücke, die in einem Durchlauf durch den Tunnelfinisher 10 ausreichend zu trocknen sind, werden hingegen nur ein einziges Mal durch den Tunnelfinisher 10 transportiert.Easy-to-dry garments 18 , in particular, outer garments, in a pass through the tunnel finisher 10 on the other hand, only once through the tunnel finisher will be sufficient to dry 10 transported.

Die mehrfache Trocknung durch mehrere Durchläufe des betreffenden schwer zu trocknenden Bekleidungsstücks 18 im gleichen Tunnelfinisher 10 erfolgt dadurch, dass der die Bekleidungsstücke 18 in Transportrichtung 19 durch den Tunnelfinisher 10 hindurchtransportierenden Förderstrecke 20 eine einen Bypass bildende Rückförderstrecke 22 zugeordnet ist. Diese transportiert die mindestens einen weiteren Durchlauf erfordernden Bekleidungsstücke 18 von der Weiche 25 bzw. 33 hinter der Auslauföffnung 17 des Tunnelfinishers 10 in Rücktransportrichtung 26 zurück zur Weiche 27 bzw. 34 oder Einmündung des sich vor dem Tunnelfinisher 10 befindenden Abschnitts der Förderstrecke 20 bzw. 31. Solche Bekleidungsstücke 18 können dann in Transportrichtung 19 erneut durch den Tunnelfinisher 10 transportiert werden. Ein solcher Rücktransport kann je nach Art und Größe der Bekleidungsstücke 18 einmal oder auch mehr als einmal erfolgen. Demzufolge werden solche Bekleidungsstücke 18 in zwei oder mehr als zwei Durchläufen nacheinander im gleichen Tunnelfinisher 10 getrocknet bzw. nachgetrocknet. Es findet dadurch eine stufenweise Trocknung besonders schwer zu trocknender Bekleidungsstücke 18 in mehreren Durchläufen statt. Die Rückförderstrecke 22 dient vorzugsweise gleichzeitig als Speicherstrecke für mehrmals zu trocknende Bekleidungsstücke 18.The multiple drying through several passes of the respective hard-to-dry garment 18 in the same tunnel finisher 10 This is done by having the garments 18 in the transport direction 19 through the tunnel finisher 10 transporting conveyor line 20 a return conveyor forming a bypass 22 assigned. This transports the at least one further pass requiring garments 18 from the switch 25 respectively. 33 behind the outlet opening 17 of the tunnel finisher 10 in return transport direction 26 back to the switch 27 respectively. 34 or junction of himself in front of the tunnel finisher 10 located section of the conveyor line 20 respectively. 31 , Such clothing 18 can then in the transport direction 19 again through the tunnel finisher 10 be transported. Such repatriation may vary depending on the type and size of the garments 18 once or more than once. Consequently, such garments 18 in two or more than two runs in succession in the same tunnel finisher 10 dried or post-dried. It thus finds a gradual drying particularly difficult to dry clothing 18 in several passes. The return line 22 is preferably used at the same time as a storage line for garments to be dried several times 18 ,

Im Ausführungsbeispiel der 1 ermittelt die beispielsweise als Lichtschranke 28 ausgebildete Messeinrichtung wenigstens die Art und/oder Größe der unsortiert aufeinanderfolgenden Bekleidungsstücke 18. Beispielsweise kann so festgestellt werden, ob es sich um eine längere Trocknungszeit erfordernde Hosen oder rascher zu trocknende Oberbekleidungsstücke wie zum Beispiel Kittel, Blusen oder dergleichen handelt. Dann werden beispielsweise die schwieriger zu trocknenden Hosen in mindestens zwei Durchläufen durch den Tunnelfinisher 10 transportiert, indem sie einmal die Rückfahrstrecke 22 passieren, aber einfach zu trocknende Oberbekleidungsstücke nur mit einem einzigen Durchlauf durch den Tunnelfinisher 10 hindurchtransportiert werden und danach ohne einen Rücktransport über die einen Bypass darstellende Rückfahrstrecke 22 direkt über die Abförderstrecke 23 abtransportiert werden zu einer nachfolgenden Station, beispielsweise einer Faltstation oder Verpackungsstation der Bekleidungsstücke 18.In the embodiment of 1 determines the example as a photoelectric barrier 28 trained measuring device at least the nature and / or size of unsorted consecutive garments 18 , For example, it can be determined whether it is a longer drying time requiring pants or faster to dry outerwear items such as gowns, blouses or the like. Then, for example, the harder to dry pants in at least two passes through the tunnel finisher 10 transported by once the return route 22 happen, but easy-to-dry garments with only a single pass through the tunnel finisher 10 be transported therethrough and thereafter without a return transport on the bypass representing a return route 22 directly over the discharge line 23 be transported to a subsequent station, such as a folding station or packing station of the garments 18 ,

Bei der Vorrichtung der 2 dient die vor dem einzigen Tunnelfinisher 10 neben der Förderstrecke 20 angeordnete einzige Antenne 30 (oder gegebenenfalls auch mehrere Antennen 30) dazu, Daten aus einem Datenträger bzw. Datenspeicher jedes einzelnen Bekleidungsstücks 18 oder des diesen aufnehmenden Trägers bzw. Transportbügels auszulesen. Auf den Datenträger bzw. Datenspeicher des Trägers bzw. Transportbügels sind vorher die zum darauf aufgehängten Bekleidungsstück dazugehörenden Daten aufgespeichert worden, und zwar solche Daten, die eine Entscheidung darüber zulassen, ob das jeweilige Bekleidungsstück 18 in einem einzigen Durchlauf ausreichend zu trocknen ist oder mehrere Durchläufe erforderlich sind. Im letztgenannten Fall ist es erforderlich, das betreffende Bekleidungsstück 18 mindestens einmal über die als Bypass dienende Rückförderstrecke 22 in Rücktransportrichtung 26 zurückzutransportieren vor den Tunnelfinisher 10.In the device of 2 serves the front of the only tunnel finisher 10 next to the conveyor line 20 arranged single antenna 30 (or possibly several antennas 30 ) to data from a disk or data storage of each piece of clothing 18 or of this receiving carrier or transport bracket read. On the disk or data storage of the carrier or transport bracket previously associated with the garment hanging data have been previously stored, namely such data that allow a decision on whether the respective item of clothing 18 is sufficient to dry in a single pass or multiple passes are required. In the latter case, it is necessary to have the garment in question 18 at least once over the bypass line as a bypass 22 in return transport direction 26 to be transported back in front of the tunnel finishers 10 ,

Falls von der mindestens einen Antenne 30 der Leseeinrichtung vor dem Tunnelfinisher 10 die Anzahl der Durchläufe des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 durch den Tunnelfinisher 10 zu zählen ist, wird auf dem Datenträger oder Datenspeicher vor jedem Transport des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 in den Tunnelfinisher 10 dokumentiert, dass dieses eine Finishbehandlung und/oder Trocknung erfährt.If from the at least one antenna 30 the reading device in front of the tunnel finisher 10 the number of passes of each garment 18 through the tunnel finisher 10 is to count on the disk or data storage before each transport of the respective garment 18 in the tunnel finisher 10 documented that this undergoes a finish treatment and / or drying.

Nach dem Auslauf des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 aus dem Tunnelfinisher 10 kann von einer in der 2 nicht gezeigten Einrichtung aus dem Datenträger bzw. Datenspeicher des Bekleidungsstücks 18 bzw. des Trägers ausgelesen werden, wie viele Durchläufe das betreffende Bekleidungsstück 18 durch den Tunnelfinisher 10 absolviert hat. Wenn die von der mindestens einen Antenne 30 ausgelesene und im Datenspeicher hinterlegte Anzahl der Durchläufe erreicht ist, wird das betreffende Bekleidungsstück 18 über die Abförderstrecke 23 abtransportiert zur nachfolgenden Station.After the outlet of the respective garment 18 from the tunnel finisher 10 can from one in the 2 Not shown device from the disk or data storage of the garment 18 or the carrier, how many passes the garment in question 18 through the tunnel finisher 10 graduated. If that of the at least one antenna 30 read and stored in the data store number of passes is achieved, the garment concerned 18 over the discharge line 23 transported away to the next station.

Beim Ausführungsbeispiel der 3 findet hinter dem einzigen Tunnelfinisher 10 eine Feuchtemessung bzw. Restfeuchtemessung jedes den Tunnelfinisher 10 verlassenden Bekleidungsstücks 18 statt. Diese Restfeuchtemessung erfolgt unmittelbar hinter der Auslauföffnung 17 des Tunnelfinishers 10, und zwar berührungslos.In the embodiment of 3 takes place behind the only tunnel finisher 10 a moisture measurement or residual moisture measurement of each the tunnel finisher 10 leaving garment 18 instead of. This residual moisture measurement takes place immediately behind the outlet opening 17 of the tunnel finisher 10 , without contact.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Feuchtemessung durch zwei gegenüberliegende Seiten des Bekleidungsstücks 18 mindestens teilweise abscannende Infrarotkameras 35 oder gegebenenfalls auch nur eine einzige Infrarotkamera 35. Die mindestens eine Infrarotkamera 35 ist vorzugsweise so ausgebildet und angeordnet, dass sie die in Bezug auf die Trocknung kritische Bereiche jedes unterschiedlichen Bekleidungsstücks 18 hinsichtlich ihrer Restfeuchte misst. Wird bei der Restfeuchtemessung festgestellt, dass das sich im Bereich der mindestens einen Infrarotkamera 35 befindende Bekleidungsstück 18 ausreichend getrocknet ist, wird es sogleich über die Abförderstrecke 23 einer nachfolgenden Station zugeführt. Wird hingegen festgestellt, dass das Bekleidungsstück 18 insbesondere in einem kritischen Bereich noch nicht ausreichend getrocknet ist, wird es nachgetrocknet. Dazu wird von einer Steuerung die auf die mindestens eine Infrarotkamera 35 folgende Weiche 33 der Förderstrecke 31 so geschaltet, dass dieses Bekleidungsstück 18 auf die Rückförderstrecke 32 gelangt, von dieser in Rücktransportrichtung 26 an der Stelle der Weiche 34 oder einer Einfädelung zurücktransportiert wird und zu einem sich vor der Einlauföffnung 14 des Tunnelfinishers 10 befindenden Abschnitt der Förderstrecke 31. Dieses Bekleidungsstück 18 wird dann erneut durch den gleichen, einzigen Tunnelfinisher 10 transportiert und dabei zumindest in diesem noch einmal getrocknet, insbesondere nachgetrocknet. Wenn das Bekleidungsstück 10 nach einem zweimaligen Durchlauf durch den Tunnelfinisher 10 noch nicht ausreichend trocken sein sollte, wird es mindestens ein weiteres Mal über die als Bypass dienende oder einen Bypass darstellende Rückförderstrecke 32 erneut von der Auslauföffnung 17 zurücktransportiert zur Einlauföffnung 14 des Tunnelfnishers 10.In the embodiment shown, the moisture is measured by two opposite sides of the garment 18 at least partially scanning infrared cameras 35 or possibly only a single infrared camera 35 , The at least one infrared camera 35 is preferably configured and arranged to provide the drying critical areas of each different garment 18 in terms of their residual moisture. If the residual moisture measurement is found to be in the area of the at least one infrared camera 35 located garment 18 dried sufficiently, it is immediately on the Abförderstrecke 23 fed to a subsequent station. However, it is found that the garment 18 especially in a critical area is not sufficiently dried, it is dried. This is done by a control on the at least one infrared camera 35 following turnout 33 the conveyor line 31 so switched that this garment 18 on the return line 32 from this in return transport direction 26 at the point of the switch 34 or a threading is transported back to and in front of the inlet opening 14 of the tunnel finisher 10 located section of the conveyor line 31 , This piece of clothing 18 will be redone by the same, single tunnel finisher 10 transported and dried at least in this once again, especially after-dried. If the garment 10 after a double pass through the tunnel finisher 10 should not be sufficiently dry, it will at least once more on the serving as a bypass or a bypass performing return route 32 again from the outlet opening 17 transported back to the inlet opening 14 of the tunnel expert 10 ,

Beim Ausführungsbeispiel der 4 sind drei aufeinanderfolgende Tunnelfinisher 10, 11 und 12 vorgesehen. Hier werden rasch trocknende Bekleidungsstücke 18, wie beispielsweise Oberbekleidungsstücke, nur in einem Durchlauf durch den ersten Tunnelfinisher 10 getrocknet und anschließend über die Abförderstrecke 39 einer nachfolgenden Station zugeführt. Andere Bekleidungsstücke 18 können ein zweites Mal getrocknet werden, und zwar zuerst im Tunnelfinisher 10 und danach im darauffolgenden Tunnelfinisher 11. Danach ausreichend getrocknete Bekleidungsstücke 18 werden dann unter Umgehung des dritten Tunnelfinishers 12 direkt von der Auslauföffnung 17 des zweiten Tunnelfinishers 11 über die Abförderstrecke 39 einer nachfolgenden Station, zum Beispiel zum Falten und/oder Verpacken des jeweiligen geglätteten und ausreichend getrockneten Bekleidungsstücks 18 transportiert. Besonders schwer zu trocknende Bekleidungsstücke 18, wie beispielsweise Hosen, können in allen drei Tunnelfinishern 10, 11 und 12 getrocknet bzw. nachgetrocknet werden. Solche Bekleidungsstücke 18 durchlaufen dann alle drei oder gegebenenfalls auch weitere Tunnelfinisher 10, 11 und 12 in insgesamt drei oder mehr als drei Durchläufen, bevor sie auch über die Abförderstrecke 39 einer nachfolgenden Station zugeführt werden.In the embodiment of 4 are three consecutive tunnel finishers 10 . 11 and 12 intended. Here are rapidly drying clothing 18 , such as outer garments, only in one pass through the first tunnel finisher 10 dried and then on the discharge line 39 fed to a subsequent station. Other clothing 18 can be dried a second time, first in the tunnel finisher 10 and then in the following tunnel finisher 11 , Then enough dried clothes 18 are then bypassing the third tunnel finisher 12 directly from the outlet opening 17 of the second tunnel finisher 11 over the discharge line 39 a subsequent station, for example, for folding and / or packaging the respective smoothed and sufficiently dried garment 18 transported. Particularly hard-to-dry clothing 18 , such as pants, can be used in all three tunnel finishers 10 . 11 and 12 dried or post-dried. Such clothing 18 then go through all three or possibly more tunnel finishers 10 . 11 and 12 in a total of three or more than three passes before passing through the discharge line 39 be supplied to a subsequent station.

Mindestens in der Behandlungszone 15 des ersten Tunnelfinishers 10 erfolgt zunächst mindestens ein Besprühen der Bekleidungsstücke 18 mit Dampf, insbesondere Heißdampf. Dadurch werden die Bekleidungsstücke 18 feucht bzw. noch feuchter. Es erfolgt dann sogleich im ersten Tunnelfinisher 10 eine erste anschließende Trocknung der Bekleidungsstücke 18 mit vorzugsweise Heißluft. Falls das nicht ausreicht, werden in den nachfolgenden Tunnelfinishern 11 und 12 die im zweiten und/oder dritten Durchlauf nachzutrocknenden Bekleidungsstücke 18 nur mit vorzugsweise Heißluft getrocknet, aber nicht erneut wieder mit Dampf oder Heißdampf befeuchtet.At least in the treatment zone 15 of the first tunnel finisher 10 First of all, at least one spraying of the clothing takes place 18 with steam, in particular superheated steam. This will make the garments 18 wet or even wet. It then takes place immediately in the first tunnel finisher 10 a first subsequent drying of the clothing 18 preferably with hot air. If that is not enough, in the following tunnel finishers 11 and 12 the clothes to be post-dried in the second and / or third pass 18 only dried with preferably hot air, but not moistened again with steam or superheated steam.

Die Ermittlung und Steuerung der Anzahl der Durchläufe der Bekleidungsstücke 18 durch nur einen Tunnelfinisher 10, zwei Tunnelfinisher 10 und 11 oder drei Tunnelfinisher 10, 11 und 12 erfolgt unter Einbeziehung einer Messeinrichtung der 1, Leseeinrichtung der 2 und/oder einer Feuchtigkeitsmesseinrichtung der 3. Diese arbeiten bei der Vorrichtung gemäß der 4 mit drei aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern 10, 11, 12 prinzipiell genauso wie zuvor im Zusammenhang mit der nur einen einzigen Tunnelfinisher 10 aufweisenden Vorrichtung der 1 bis 3 beschrieben. Es ist aber denkbar, dass die Lichtschranke 28 bzw. der mindestens eine Lichttaster der 1 oder die Antenne 30 der 2 vor oder alternativ auch hinter einigen ausgewählten oder sogar jedem Tunnelfinisher 10, 11 und 12 angeordnet ist. Hingegen misst die Feuchtemesseinrichtung der 3 vorzugsweise nur hinter dem ersten Tunnelfinisher 10 und dem zweiten Tunnelfinisher 11 die Restfeuchten der Bekleidungsstücke 18, weil davon auszugehen ist, dass solche Bekleidungsstücke 18, die mit drei Durchläufen, nämlich einmaliges Hindurchlaufen durch jeden Tunnelfinisher 10, 11 und 12 getrocknet worden sind, ausreichend trocken sind.The determination and control of the number of passes of the garments 18 through only one tunnel finisher 10 , two tunnel finishers 10 and 11 or three tunnel finishers 10 . 11 and 12 takes place with the involvement of a measuring device of 1 , Reading device of 2 and / or a humidity measuring device of 3 , These work in the device according to the 4 with three consecutive tunnel finishers 10 . 11 . 12 in principle just as before in connection with only a single tunnel finisher 10 having the device 1 to 3 described. However, it is conceivable that the light barrier 28 or the at least one light sensor of the 1 or the antenna 30 of the 2 before or alternatively also behind some selected or even each tunnel finisher 10 . 11 and 12 is arranged. On the other hand, the moisture measuring device measures the 3 preferably only behind the first tunnel finisher 10 and the second tunnel finisher 11 the residual moisture of the clothing 18 , because it can be assumed that such garments 18 that with three passes, namely once passing through each tunnel finisher 10 . 11 and 12 have been dried, are sufficiently dry.

Das vorstehend beschriebene Verfahren ermöglicht unter Einsatz der Vorrichtungen sämtlicher Ausführungsbeispiele eine lückenlose Kontrolle sämtlicher zu glättender Bekleidungsstücke 18 hinsichtlich eines den Vorgaben entsprechenden Trocknungsgrads aufgrund einer gegebenenfalls mehrfachen Trocknung im einzigen Tunnelfinisher 10 oder einmaliges Trocknen in einem, mehreren oder gegebenenfalls allen aufeinanderfolgenden Tunnelfinishern 10, 11 und/oder 12.The method described above allows the use of the devices of all embodiments, a complete control of all garments to be smoothed 18 in terms of a degree of drying corresponding to the specifications due to a possibly multiple drying in the single tunnel finisher 10 or once drying in one, several or optionally all successive tunnel finishers 10 . 11 and or 12 ,

Mit jeder der zuvor beschriebenen Vorrichtungen lässt sich das Verfahren dahingehend weiterbilden, dass mindestens eine bildgebende Vorrichtung vorgesehen ist, bei der es sich beispielsweise um eine Kamera handelt, die im sichtbaren Lichtbereich Qualitätsdaten jedes einzelnen Bekleidungsstücks 18 optisch ermittelt. Bei den Qualitätsdaten handelt es sich bevorzugt um den Weißegrad, die Farbechtheit und den Reflektionsgrad von retroreflektierenden Streifen. Auch kann die Oberflächenstruktur der Bekleidungsstücke 18 ermittelt werden, woraus Rückschlüsse auf die Finishqualität, insbesondere die Glätte der zu glättenden Bekleidungsstücke 18 oder sonstiger textiler Gegenstände gezogen werden können. Die von der mindestens einen Kamera aufgenommenen Abbildungen können verglichen werden mit idealen Bildern der vorstehend genannten Qualitätsdaten. Wenn dieser Vergleich Abweichungen ergibt, die über ein vorgegebenes Toleranzmaß hinausgehen, kann das ein Indikator für Unzulänglichkeiten des betreffenden Bekleidungsstücks 18 oder ein stark beanspruchtes Bekleidungsstück 18 sein. Solche Bekleidungsstücke 18 werden dann ausgesondert, vorzugsweise vor der Finishbehandlung im ersten Tunnelfinisher 10.With each of the above-described devices, the method can be further developed in that at least one imaging device is provided, which is, for example, a camera which in the visible light range provides quality data of each individual item of clothing 18 optically determined. The quality data are preferably the whiteness, color fastness and reflectance of retroreflective stripes. Also, the surface texture of the garments 18 from which conclusions on the quality of finish, in particular the smoothness of the garments to be smoothed 18 or other textile items can be pulled. The images taken by the at least one camera can be compared with ideal images of the aforementioned quality data. If this comparison results in deviations exceeding a given tolerance level, this can be an indicator of shortcomings of the garment in question 18 or a heavily used item of clothing 18 his. Such clothing 18 are then discarded, preferably before the finishing treatment in the first tunnel finisher 10 ,

Die mindestens eine bildgebende Kamera kann auch den Zustand des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 ermitteln, beispielsweise Löcher, Risse, Verschmutzungen, fehlende Knöpfe oder dergleichen. Solche Bekleidungsstücke 18 können ausgesondert werden oder gegebenenfalls einer Reparatur oder sonstigen Sonderbehandlungen unterzogen werden, bevor sie gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren in einer der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtungen durch einen Tunnelfinisher 10 oder mehrere Tunnelfinisher 11 und 12 geglättet und getrocknet werden.The at least one imaging camera can also determine the condition of the respective item of clothing 18 determine, for example, holes, cracks, dirt, missing buttons or the like. Such clothing 18 may be discarded or, where appropriate, subjected to repair or other special treatment before being passed through a tunnel finisher in accordance with the method of the invention in any of the above-described apparatus according to the invention 10 or multiple tunnel finishers 11 and 12 smoothed and dried.

Sofern es nicht vorgesehen ist, am Ende der jeweiligen Finishbehandlung durch eine Restfeuchtemessung zu ermitteln, wie groß die Restfeuchte des jeweiligen Bekleidungsstücks 18 insbesondere an kritischen Bereichen noch ist, kann auch beispielsweise eine Infrarotkamera oder eine sonstige Restfeuchtemesseinrichtung eingesetzt werden, um bei jedem Bekleidungsstück 18 die Restfeuchte zu ermitteln, bevor entschieden wird, dass dieses Bekleidungsstück 18 ausreichend trocken ist oder es mindestens einer nochmaligen Trocknung bedarf.If it is not intended to determine at the end of the respective finishing treatment by a residual moisture measurement, how large the residual moisture of the respective garment 18 especially at critical areas is still, for example, an infrared camera or other residual moisture measuring device can be used to each piece of clothing 18 to determine the residual moisture before it is decided that this garment 18 is sufficiently dry or requires at least a further drying.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Tunnelfinishertunnel finisher
1111: Tunnelfinishertunnel finisher
1212: Tunnelfinishertunnel finisher
1313: Einlaufzoneinlet zone
1414: Einlauföffnunginlet opening
1515: Behandlungszonetreatment zone
1616: Auslaufzonerun-off area
1717: Auslauföffnungoutlet opening
1818: Bekleidungsstückgarment
1919: Transportrichtungtransport direction
2020: Förderstreckeconveyor line
2222: RückförderstreckeReturn conveyor line
2323: AbförderstreckeAbförderstrecke
2424: Modulmodule
2525: Weicheswitch
2626: RücktransportrichtungReturn transport direction
2727: Weicheswitch
2828: Lichtschrankephotocell
2929: Sensorachsesensor axis
3030: Antenneantenna
3131: Förderstreckeconveyor line
3232: RückförderstreckeReturn conveyor line
3333: Weicheswitch
3434: Weicheswitch
3535: InfrarotkameraInfrared camera
3636: Förderstreckeconveyor line
3737: Weicheswitch
3838: Weicheswitch
3939: AbförderstreckeAbförderstrecke

Claims

A method of smoothing textile articles in at least one tunnel finisher (10, 11, 12), wherein the textile articles unsorted from a conveyor in the hanging state sequentially through the at least one tunnel finisher (10, 11, 12) while being steamed and dried with warm air, characterized in that difficult or difficult to dry textile articles in several passes through the same single tunnel finisher (10) or one pass through successive tunnel finisher (10 , 11, 12) are dried.

Method according to Claim 1 , characterized in that the single or the first tunnel finisher (10) is operated in such a way that it sufficiently dries the textile articles requiring a minimum drying in a first pass and the remaining textile articles are passed through the same tunnel finisher (10) in at least one further pass. or at least one subsequent tunnel finisher (11, 12) are finally dried.

Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the textile articles which are repeatedly dried in the same tunnel finisher (10) or another tunnel finisher (11, 12) are only steamed during the first pass, preferably in the first or single tunnel finisher (10), in particular with Steam will be moistened.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in a first pass sufficiently dried textile articles along the conveyor line (20, 31) are transported for subsequent processing for further processing, while not sufficiently dried textile objects along a return line (22, 32 ) are again transported to a location of the conveyor line (20, 31) in front of the preferably single tunnel finisher (10).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the case of a plurality of successive tunnel finishers (10, 11, 12), the textile articles are transported along the conveying path (36) through the tunnel finishers (10, 11, 12) and even before passing through all tunnel finishers (10, 11, 12) sufficiently dried textile objects from the conveyor line (36) before the subsequent tunnel finisher (11, 12) are discharged.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the type and / or size of the textile articles, preferably of all textile articles, is determined before the first tunnel finisher (11) and determined on the basis of the determined type and / or size of the textile articles, whether the textile article in question must be dried in one or more passes through the single tunnel finisher (10) or in one or more of the successive tunnel finishers (10, 11, 12).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least after the first pass, preferably after each pass, the textile articles by the single tunnel finisher (10) or first tunnel finisher (10) determines the residual moisture of the textile articles, preferably all textile articles and insufficiently dried textile articles are again transported through the same, preferably single, tunnel finisher (10) or at least one subsequent tunnel finisher (11, 12).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that it is determined on the basis of corresponding data of a data carrier or data storage of each textile article or each textile article receiving carrier, preferably of each textile article carrying transporting bracket, how many passes through the respective textile article requires the single tunnel finisher (10) or in which of the successive tunnel finishers (10, 11, 12) the respective textile article must be dried and / or post-dried.

Apparatus for smoothing textile articles, comprising at least one tunnel finisher (10, 11, 12) in which a steaming and drying of each individual textile article takes place, and with a conveyor for hanging transport of the textile articles along a conveying path (20, 31, 36) to the at least one tunnel finisher (10, 11, 12), through the same and for transporting the smoothed sufficiently dried textile article, characterized in that the conveyor line (20, 31) of the conveyor at a single tunnel finisher (10) at least one return line (22 , 32), or in each case one of the two tunnelfinishern (10, 11, 12) extending through all tunnel finishers (10, 11, 12) extending Abförderstrecke (39) between each two adjacent tunnel finishers (10, 11, 12) Having conveyor line (36) branching Abförderstrecke (39).

Device after Claim 9 , characterized in that the return line (22, 32) behind the single tunnel finisher (10) branches off from the conveyor line (20, 31) and before the single tunnel finisher (10) again in the conveying path (20, 31) opens.

Device after Claim 9 , characterized in that of the conveyor line (36) all successive tunnel finishers (10, 11, 12) are concatenated, and between successive Tunnelfinishern (10, 11, 12) of the conveyor line (36) branching Abförderstrecken (39) are provided for the removal of sufficiently dried textile articles.

Device according to one of Claims 9 to 11 , characterized in that before the single or the first tunnel finisher (10) on the conveying path (20, 31, 36) at least one measuring device for determining the type and / or size of each textile article is arranged, preferably the measuring device behind an opening of the return line (22, 32) in the conveying path (20, 31) is provided.

Device according to one of Claims 9 to 12 , characterized in that the conveying path (20, 31, 36) behind the single tunnel finisher (10) or between the successive tunnel finishers (10, 11, 12) each have their associated points (25, 33, 37, 38), whereby Textile articles that have not been sufficiently dried can be fed again to the same tunnel finisher (10) or a subsequent tunnel finisher (11, 12).

Device according to one of Claims 9 to 13 , characterized in that the conveyor line (20, 31, 36) is associated with at least one reading device for reading at least such data of a data carrier or data storage on the respective textile article or a carrier carrying this, in particular transport bracket, the conclusions about the number of passages of the textile Allow items through the same tunnel finisher (10) or through one, several or all subsequent tunnel finishers (11, 12).

Device according to one of Claims 9 to 14 , characterized in that the conveyor line (20, 31, 36) is associated with at least one signaling device to the data carrier or data storage of the respective textile article or the textile article carrying carrier or transport bracket during each pass of the textile article and the carrier or . Transport bracket by the single tunnel finisher (11) or one of the multiple tunnel finisher (10, 11, 12) emits a signal and this can be stored on the appropriate disk or data storage.