DE102018000958A1

DE102018000958A1 - Overpressure chamber with internal swiveling device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing of vessels under special atmosphere

Info

Publication number: DE102018000958A1
Application number: DE102018000958.1A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-15
Filing date: 2018-03-15
Publication date: 2019-09-19

Abstract

Bei der Abfüllung von Säften, Bier, Wasser, Wein o.ä. in Flaschen oder ähnliche Behälter spielt die Hygiene und die Umgebungsatmosphäre eine entscheidende Rolle bezüglich der Haltbarkeit des jeweiligem Produktes. Bekannte Vorrichtungen nach Art von Schleusen zur Abfüllung von Gefäßen haben sich auf Grund der zu geringen Abfüllgeschwindigkeit nicht am Markt durchsetzen können. Die Erfindung stellt eine Überdruckkammer für jeweils einen Behälter zur Verfügung, in der unter Überdruck abgefüllt und verschlossen wird.Die jeweilige Überdruckkammer ist im Volumina etwas größer als das zu befüllende Gefäß. Nach dem sich das Gefäß in der Überdruckkammer befindet und der jeweilige Verschluss dem Schließer zugeführt wurde, wird die Überdruckkammer hermetisch verschlossen. Die Überdruckkammer und das offene Gefäß werden unter Vakuum gesetzt, dann mit der gewünschten Atmosphäre auf Abfülldruck gebracht. Das Produkt wird in das Gefäß gefüllt und das Gefäß durch den Schließer verschlossen. Die Überdruckkammer wird entlüftet und wieder geöffnet. Das gefüllte und verschlossene Gefäß wird entnommen. Durch den Einsatz eines neuen SHD Senk-Hub-Drehantrieb als Bestandteil des Schließers und eines Kippmechanismuses in der Gefäßführung ist eine Befüllung und Verschließung in Hochgeschwindigkeit möglich. Ein vergleichbares System ist derzeit nicht bekannt.Die Überdruckkammer findet überwiegend in der Getränkeindustrie Anwendung.When bottling juices, beer, water, wine or similar In bottles or similar containers, hygiene and the surrounding atmosphere play a decisive role in the durability of the respective product. Known devices on the type of locks for filling of vessels have not been able to prevail on the market due to the low filling speed. The invention provides an overpressure chamber for a respective container, in which it is filled under pressure and closed. The respective overpressure chamber is slightly larger in volume than the vessel to be filled. After the vessel is in the overpressure chamber and the respective closure was supplied to the closer, the overpressure chamber is hermetically sealed. The pressure chamber and the open vessel are placed under vacuum, then brought to the desired atmosphere with the filling pressure. The product is filled into the vessel and the vessel is closed by the closer. The pressure chamber is vented and opened again. The filled and closed vessel is removed. By using a new SHD countersunk lift rotary actuator as part of the closer and a tilting mechanism in the vessel guide, a filling and closing at high speed is possible. A similar system is currently unknown. The hyperbaric chamber is mainly used in the beverage industry.

Description

Überdruckkammer mit innen liegender Schwenkvorrichtung und SHD Senk-Hub-Drehantrieb Verschließer zum Befüllen und verschließen von Gefäßen unter besondere Atmosphäre.
Es ist bekannt, das Gefäße bzw. Flaschen zur Befüllung mit Wasser, Bier, Säfte usw. in sogenannte Befüllmaschinen eingebracht werden. Es gibt verschiedenste Ausführungen dieser Maschinen die dabei zum Einsatz kommen können, je nach ab zufüllendem Produkt und deren Menge. Bei jeglicher Abfüllung ist die Hygiene mit eines der wichtigen Kriterien. Einige Produkte reagieren bei der Abfüllung sehr sensibel auf die äußeren Einflüsse, bezogen auf die Haltbarkeit nach der Abfüllung. Es wird ein großer Aufwand betrieben, um z.B. den Restsauerstoffgehalt eines Produktes so niedrig wie möglich zu halten um ein vorzeitiges verderben des Produktes zu Verhindern. Bei einigen Abfüllmaschinen wird das jeweilig zu befüllende Gefäß mit der Maschine Druck dicht verbunden, dann mit dem Abfülldruck beaufschlagt und dann mit dem Produkt befüllt. Ist der Füllstand erreicht, wird der Gefäß Innendruck in mehreren Stufen auf den Atmosphärischen Druck angepasst bis das Gefäß aus der Abfüllmaschine gelangt und verschlossen werden kann. Eines der kritischen Bereiche für das Produkt ist der Bereich nach der Abfüllung in das Gefäß und dem Verschluss des Gefäßes, da das Produkt in dieser Zeit der normalen Atmosphäre ausgesetzt ist.Overpressure chamber with internal swiveling device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing of vessels under special atmosphere.
It is known that vessels or bottles for filling with water, beer, juices, etc. are introduced into so-called filling machines. There are different versions of these machines that can be used, depending on the product to be filled and its quantity. With any bottling, hygiene is one of the important criteria. Some products react very sensitively to the external influences when bottling, based on the shelf life after bottling. A great deal of effort is made, for example, to keep the residual oxygen content of a product as low as possible in order to prevent premature spoiling of the product. In some filling machines, the respective vessel to be filled is pressure-tightly connected to the machine, then charged with the filling pressure and then filled with the product. When the level is reached, the vessel internal pressure is adjusted in several stages to the atmospheric pressure until the vessel from the filling machine passes and can be closed. One of the critical areas for the product is the area after filling into the vessel and the closure of the vessel, since the product is exposed to the normal atmosphere during this time.

Der in Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt das Problem zu Grunde, dass nach der Abfüllung des Produktes in ein entsprechendes Gefäß und dessen Verschluss eine Berührung des Produktes mit der normalen Atmosphäre nur schwer zu verhindern ist.The indicated in claim 1 invention is based on the problem that after filling the product into a corresponding vessel and its closure is a touch of the product with the normal atmosphere is difficult to prevent.

Dieses Problem wird durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale, dass eine Schwenkvorrichtung (2.1) zur Aufnahme des Gefäßes (19.1) in der Überdruckkammer (1.1) vorgesehen ist und eine absenkbare, anhebbare und rotierende Verschlussaufnahme (17.1) im oberen Teil der Überdruckkammer (1.1) angeordnet ist, gelöst.This problem is solved by the features listed in claim 1 that a pivoting device ( 2.1 ) for receiving the vessel ( 19.1 ) in the overpressure chamber ( 1.1 ) is provided and a lowerable, liftable and rotating closure receptacle ( 17.1 ) in the upper part of the overpressure chamber ( 1.1 ), solved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass im Gegensatz zum Stand der Technik die Befüllung des Gefäßes mit dem Produkt und das anschließende Verschließen des jeweiligen Gefäßes in ein und der selben Überdruckkammer unter einer besonderen Atmosphäre erfolgen. Zu keinem Zeitpunkt kommt das Produkt mit der normalen Umgebungsatmosphäre in Berührung.The advantages achieved by the invention are in particular that, in contrast to the prior art, the filling of the vessel with the product and the subsequent closing of the respective vessel in one and the same pressure chamber under a special atmosphere. At no time does the product come into contact with the normal ambient atmosphere.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 2 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 2 ermöglicht, dass mindestens ein Produkt in das Gefäß (19.1) gefüllt werden kann. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 3 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 3 ermöglicht, dass mindestens ein weiteres Produkt in das Gefäß (19.1) gefüllt werden kann. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 4 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 4 ermöglicht, dass der Schwenkmechanismus (2.1) einmal in die eine Richtung und einmal in die andere Richtung geschwenkt werden kann. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 5 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 5 ermöglicht, dass der Schwenkmechanismus (2.1) einmal in die eine Richtung und einmal in die andere Richtung geschwenkt werden kann. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 6 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 6 ermöglicht, dass die Verschlussaufnahme (17.1) abgesenkt, angehoben und in eine Drehbewegung versetzt werden kann. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 7 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 7 ermöglicht, dass die Überdruckkammer (1.1) so lange geschlossen bleibt, bis das Bodenventil (11.1) vollständig geöffnet ist, wenn die untere Aufnahme (12.1) abgesenkt wird. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 8 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 8 ermöglicht, dass die Überdruckkammer (1.1) vor jedem öffnen Be. - und entlüftet sowie entwässert werden kann. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 9 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 9 ermöglicht, dass die Überdruckkammer (1.1) im geschlossenem Zustand Druck und Vakuum dicht ist. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 10 angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 10 ermöglicht, dass ein nach tropfen aus dem Füllkopf (4.1) am Ende des Befüllungvorganges des Gefäßes (19.1) verhindert wird.An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 2. The development according to claim 2 allows at least one product in the vessel ( 19.1 ) can be filled. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 3. The development according to claim 3 allows at least one further product in the vessel ( 19.1 ) can be filled. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 4. The development according to claim 4 allows the pivoting mechanism ( 2.1 ) can be pivoted once in one direction and once in the other direction. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 5. The development according to claim 5 allows the pivoting mechanism ( 2.1 ) can be pivoted once in one direction and once in the other direction. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 6. The development according to claim 6 allows the closure receptacle ( 17.1 ) can be lowered, lifted and placed in a rotary motion. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 7. The development according to claim 7 allows the pressure chamber ( 1.1 ) remains closed until the bottom valve ( 11.1 ) is fully open when the lower receptacle ( 12.1 ) is lowered. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 8. The development according to claim 8 allows the pressure chamber ( 1.1 ) before each opening. - and can be vented and dehydrated. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 9. The development according to claim 9 allows the pressure chamber ( 1.1 ) in the closed state pressure and vacuum is tight. An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 10. The development according to claim 10 allows that after dropping from the filling head ( 4.1 ) at the end of the filling process of the vessel ( 19.1 ) is prevented.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below.

Es zeigen:

1 den Aufbau
2 die Funktion Überdruckkammer wird geschlossen, der Behälter wird gekippt und befüllt
3 die Funktion der Behälter wird gekippt und verschlossene
4 die Funktion die Überdruckkammer ist geöffnet, der Behälter wird geladen
5 die Funktion die Überdruckkammer wird geöffnet, der Behälter wird entnommen, ein neuer Behälterverschluss wird geladen

Show it:

1 the construction
2 the overpressure chamber function is closed, the container is tilted and filled
3 the function of the container is tilted and locked
4 The function of the overpressure chamber is open, the container is loaded
5 the function of the pressure chamber is opened, the container is removed, a new container closure is loaded

Es folgt die Erläuterung der Erfindung anhand der Zeichnungen nach Aufbau und auch nach Wirkungsweise der dargestellten Erfindung.
Aufbau: 1
Die Überdruckkammer (1.1) besteht bevorzugt aus einem nicht rostendem Material. In der Überdruckkammer (1.1) ist eine Schwenkvorrichtung (2.1) zur Aufnahme eines Gefäßes (19.1) vorgesehen. An der Schwenkvorrichtung (2.1) ist ein beweglich gelagerter Aufnahmepunkt (22.1) vorgesehen. An der Schwenkvorrichtung (2.1) ist am oberen Ende einseitig ein gekapselter Dauermagnet (7.1) angebracht. Gegenüber dem gekapselten Dauermagneten (7.1) an der äußeren Wandung der Überdruckkammer (1.1) ist eine Magnetspule (8.1) verbaut. Gegenüber des gekapselten Dauermagneten (7.1) im Inneren der Überdruckkammer (1.1) ist ein Anschlag (23.1) für die Schwenkvorrichtung (2.1) vorgesehen. Unter der Schwenkvorrichtung (2.1) befindet sich ein Wiederlager (40.1) für das Federelement (10.1). Die Befestigungselemente (14.1 und 35.1) halten das Gehäuseteil (44.1) und das Gehäuseteil (41.1) auf Spannung, mit dem auch das Wiederlager (40.1) und die Flanschdichtungen (52.1 und 53.1) befestigt sind. Im Gehäuseteil (41.1) ist ein Dichtelement (43.1) für das Bodenventil (11.1) vorgesehen. Die äußere Führung / Aufnahme (26.1) für das Bodenventil (11.1) und den Stempel (12.1) ist durch die vorgesehenen Befestigungselemente (36.1) und 37.1) lösbar mit dem Gehäuseteil (41.1) verbunden. In der Führung / Aufnahme (26.1) ist in seinem oberem Teil das Bodenventil (11.1) und in seinem unterem Teil der Stempel (12.1) gleitend angeordnet. Am Stempel (12.1) sind zwei umlaufende Dichtelemente (24.1) und (25.1) vorgesehen. Am Flansch (45.1) der oberen Hälfte der Überdruckkammer (1.1) befindet sich ein umlaufendes Dichtelement (13.1). Der oberste Flansch (46.1) der Überdruckkammer (1.1) ist mit dem Flansch (50.1) des Drehkolbenantriebs (9.1) lösbar verbunden. Zwischen dem Flansch (46.1) und dem Flansch (50.1) ist eine Flanschdichtung (51.1) verbaut. Die Befestigungselemente (38.1 und 39.1) halten die Flansche (46.1 und 50.1) auf Spannung. Mit dem Befestigungselement (38.1) ist auch das Befestigungsmodul (56.1) befestigt. Die Bolzen (47.1 und 48.1) sind für die Befestigung am Rundläufer (49.1) vorgesehen. Im oberem Teil der Überdruckkammer (1.1) ist ein Vaccumanschluss (15.1) und ein weiterer Gasanschluss (16.1) angeordnet. Der Füllkopf (4.1) der auch im oberem Bereich der der Überdruckkammer (1.1) vorgesehen ist, ist mit den Anschlüsse (5.1) und (6.1) die von außen in die Überdruckkammer (1.1) führen verbunden. Im Füllkopf (4.1) ist ein Abschneideventil (55.1) in der Leitungsführung (6.1) vorgesehen. Die Verschlussaufnahme (17.1) ist über die bewegliche Kolbenstange (3.1) mit dem Lamellenmotor (33.1) des SHD Senk-Hub-Drehantrieb (9.1) verbunden. Der Lamellenmotor (33.1) ist im Inneren des Kolbens (34.1) des SHD Senk-Hub-Drehantriebs (9.1) angeordnet. In der Verschlussaufnahme (17.1) befindet sich zeitweise ein Verschluss (18.1). Im SHD Senk-Hub-Drehantrieb (9.1) ist unter dem Kolben (34.1) eine Schraubenfeder (31.1) durch der Inneren die Kolbenstange (3.1) verläuft vorgesehen. Am oberem Ende des SHD Senk-Hub-Drehantriebs (9.1) ist der Druckluftanschluss Lamellenmotor Abluft (27.1) vorgesehen. Gegenüberliegend ist der Druckluftanschluss Lamellenmotor Treibluft (30.1) angeordnet. Zwischen diesen Druckluftanschlüssen liegen die Druckluftanschlüsse Kolben absenken (28.1) und Kolben anheben (29.1). Am Flansch (50.1) des SHD Senk-Hub-Drehantriebs (9.1) ist ein Druckluftanschluss Entlüftung (32.1) angeordnet. The following is the explanation of the invention with reference to the drawings according to structure and also after operation of the illustrated invention.
Construction: 1
The overpressure chamber ( 1.1 ) is preferably made of a stainless material. In the overpressure chamber ( 1.1 ) is a pivoting device ( 2.1 ) for receiving a vessel ( 19.1 ) intended. On the swivel device ( 2.1 ) is a movably mounted pick-up point ( 22.1 ) intended. On the swivel device ( 2.1 ) is at the upper end one-sided encapsulated permanent magnet ( 7.1 ) appropriate. Opposite the encapsulated permanent magnet ( 7.1 ) on the outer wall of the overpressure chamber ( 1.1 ) is a magnetic coil ( 8.1 ) installed. Opposite the encapsulated permanent magnet ( 7.1 ) in the interior of the overpressure chamber ( 1.1 ) is a stop ( 23.1 ) for the pivoting device ( 2.1 ) intended. Under the swivel device ( 2.1 ) is a repository ( 40.1 ) for the spring element ( 10.1 ). The fastening elements ( 14.1 and 35.1 ) hold the housing part ( 44.1 ) and the housing part ( 41.1 ) to tension, with which also the repository ( 40.1 ) and the flange seals ( 52.1 and 53.1 ) are attached. In the housing part ( 41.1 ) is a sealing element ( 43.1 ) for the bottom valve ( 11.1 ) intended. The outer guide / recording ( 26.1 ) for the bottom valve ( 11.1 ) and the stamp ( 12.1 ) is provided by the intended fasteners ( 36.1 ) and 37.1) detachable with the housing part ( 41.1 ) connected. In the leadership / recording ( 26.1 ) is in its upper part the bottom valve ( 11.1 ) and in its lower part the stamp ( 12.1 ) slidably arranged. On the stamp ( 12.1 ) are two circumferential sealing elements ( 24.1 ) and (25.1). On the flange ( 45.1 ) of the upper half of the overpressure chamber ( 1.1 ) is a circumferential sealing element ( 13.1 ). The top flange ( 46.1 ) of the overpressure chamber ( 1.1 ) is connected to the flange ( 50.1 ) of the rotary piston drive ( 9.1 ) detachably connected. Between the flange ( 46.1 ) and the flange ( 50.1 ) is a flange seal ( 51.1 ) installed. The fastening elements ( 38.1 and 39.1 ) hold the flanges ( 46.1 and 50.1 ) on tension. With the fastening element ( 38.1 ) is also the mounting module ( 56.1 ) attached. Bolts ( 47.1 and 48.1 ) are for attachment to the rotary ( 49.1 ) intended. In the upper part of the overpressure chamber ( 1.1 ) is a vaccum connection ( 15.1 ) and another gas connection ( 16.1 ) arranged. The filling head ( 4.1 ) which is also in the upper region of the overpressure chamber ( 1.1 ) is provided with the connections ( 5.1 ) and (6.1) from the outside into the overpressure chamber ( 1.1 ) connected. In the filling head ( 4.1 ) is a cut-off valve ( 55.1 ) in the cable routing ( 6.1 ) intended. The lock receptacle ( 17.1 ) is via the movable piston rod ( 3.1 ) with the vane motor ( 33.1 ) of the SHD countersunk lift rotary actuator ( 9.1 ) connected. The vane motor ( 33.1 ) is inside the piston ( 34.1 ) of the SHD countersunk lift rotary actuator ( 9.1 ) arranged. In the lock receptacle ( 17.1 ) is at times a closure ( 18.1 ). In the SHD countersunk lift rotary actuator ( 9.1 ) is under the piston ( 34.1 ) a coil spring ( 31.1 ) through the interior of the piston rod ( 3.1 ) is provided. At the top of the SHD Senk-Hub rotary actuator ( 9.1 ) is the compressed air connection fan motor exhaust air ( 27.1 ) intended. Opposite is the compressed air connection lamellar motor driving air ( 30.1 ) arranged. Between these compressed air connections, the compressed air connections are Lower the piston (28.1) and lift the piston (29.1). On the flange ( 50.1 ) of the SHD countersunk lift rotary actuator ( 9.1 ) is a compressed air connection vent ( 32.1 ) arranged.

Funktion: Fig.4 die Überdruckkammer ist geöffnet, der Behälter wird geladenFunction: Fig.4 the overpressure chamber is open, the container is loaded

Die Überdruckkammer (1.4) ist geöffnet, am Flansch (45.4) und Flansch (42.4) ist der Trennpunkt. Der Behälter (19.4) wird in den Schwenkmechanismus (2.4) eingebracht. Der Behälterverschluss (18.4) ist in die Verschlussaufnahme (17.4) bereits eingebracht.The overpressure chamber ( 1.4 ) is open at the flange ( 45.4 ) and flange ( 42.4 ) is the dividing point. The container ( 19.4 ) is inserted in the swivel mechanism ( 2.4 ) brought in. The container closure ( 18.4 ) is in the closure receptacle ( 17.4 ) already introduced.

Funktion: Fig.2 die Überdruckkammer wird geschlossen, der Behälter wird gekippt und befülltFunction: Fig.2 the pressure chamber is closed, the container is tilted and filled

Die Überdruckkammer (1.2) wird geschlossen. Der Stempel (12.2) fährt durch eine untere Kraft angetrieben nach oben in Richtung Überdruckkammer (1.2), dabei wird der Abstand zwischen dem Flansch (42.2) und (45.2) verringert, bis sie auf einander liegen. Dabei dichtet das Dichtelement (13.2) die Flanschverbindung (42.2) und (45.2) Druck dicht ab. Die untere Kraft, die den Stempel (12.2) nach oben drückt, spannt jetzt das Federelement (10.2) bis das Bodenventil (11.2) geschlossen ist und durch das Dichtelement (43.2) ebenfalls Druck dicht verschlossen ist. Die untere Kraft unter dem Stempel (12.2) bleibt jetzt unverändert erhalten. Durch eine elektrische Gleichspannung, die an die Spule (8.2) angelegt wird entsteht ein Magnetfeld. Das durch die Spule (8.2) erzeugte Magnetfeld ist durch den Stromfluss auf Süd ausgerichtet, so das der Permanentmagnet (7.2) der seine Ausrichtung auch Süd in Richtung Spule (8.2) hat, abgestoßen, so das der Schwenkmechanismus (2.2) der am Punkt (22.2) beweglich gelagert ist, so weit geschwenkt wird, bis er gegen das Wiederlager (23.2) gedrückt wird. Die angelegte elektrische Spannung an der Spule (8.2) bleibt erhalten. Die Öffnung des Behälters (19.2) befindet sich jetzt mittig unter dem Füllkopf (4.2) in dem das Füllrohr eins (20.2) und das Füllrohr zwei (21.2) angeordnet sind. Die Anschlüsse (5.2), (6.2) sowie der Anschluss (16.2) sind verschlossen. Über den Vaccumanschluss (15.2) wird das Innere der Überdruckkammer (1.2) unter Vaccum gesetzt. Dann wird der Vaccumanschluss (15.2) verschlossen. Der Gasanschluss (16.2) wird geöffnet und das gewählte Gas um die gewünschte besondere Atmosphäre zu erzeugen strömt in die Überdruckkammer (1.2) bis der eingestellte Abfülldruck erreicht ist. Jetzt wird Anschluss (5.2) der mit dem Füllrohr zwei (21.2) im Füllkopf (4.2) verbunden ist, geöffnet. Das erste Produkt strömt nun in den Behälter (19.2), über den Vaccumanschluss (15.2) wird der eingestellte Abfülldruck gehalten, bzw. Druck aus der Überdruckkammer (1.2) abgeführt. Ist der Füllstand von Produkt eins im Behälter (19.2) erreicht, wird der Anschluss (5.2) geschlossen. Sollte es erforderlich sein ein weiteres Produkt zwei zum Beispiel Essenzen in den Behälter (19.2) zu füllen, wird hier für der Anschluss (6.2) geöffnet. Über das Füllrohr (20.2) wird jetzt das Produkt zwei dem Behälter (19.2) zugeführt. Das im Füllrohr (20.2) befindliche Abschneideventil (55.2) wird durch das fließende Produkt zwei geöffnet und schließt selbständig durch Federkraft, wenn Produkt zwei nicht mehr fließt. Ist ausreichend Produkt zwei im Behälter (19.2) wird Anschluss (6.2) geschlossen. Der Vaccumanschluss (15.2) wird geschlossen.The overpressure chamber ( 1.2 ) will be closed. The Stamp ( 12.2 ) drives by a lower force upward in the direction of the pressure chamber ( 1.2 ), the distance between the flange ( 42.2 ) and ( 45.2 ) until they lie on each other. The sealing element seals ( 13.2 ) the flange connection ( 42.2 ) and ( 45.2 ) Pressure tight. The lower force, the punch ( 12.2 ) pushes upwards, now tensions the spring element ( 10.2 ) until the bottom valve ( 11.2 ) is closed and by the sealing element ( 43.2 ) also pressure is tightly closed. The lower force under the stamp ( 12.2 ) remains unchanged. Due to an electrical DC voltage applied to the coil ( 8.2 ) creates a magnetic field. That through the coil ( 8.2 ) is aligned by the current flow to the south, so that the permanent magnet ( 7.2 ) Its orientation also south towards coil ( 8.2 ) has repelled, so that the swivel mechanism ( 2.2 ) at the point ( 22.2 ) is pivoted so far, until it is against the repository ( 23.2 ) is pressed. The applied electrical voltage at the coil ( 8.2 ) remains. The opening of the container ( 19.2 ) is now centrally under the filling head ( 4.2 ) in which the filling tube one ( 20.2 ) and the filling tube two ( 21.2 ) are arranged. The connections ( 5.2 ) 6.2 ) as well as the connection ( 16.2 ) are closed. Via the vaccum connection ( 15.2 ), the interior of the overpressure chamber ( 1.2 ) under vaccum. Then the vaccum connection ( 15.2 ) locked. The gas connection ( 16.2 ) opens and the selected gas to create the desired special atmosphere flows into the pressure chamber ( 1.2 ) until the set filling pressure is reached. Now connection ( 5.2 ) with the filling tube two ( 21.2 ) in the filling head ( 4.2 ) is open. The first product now flows into the container ( 19.2 ), via the vaccum connection ( 15.2 ), the set filling pressure is maintained, or pressure from the overpressure chamber ( 1.2 ) dissipated. Is the level of product one in the container ( 19.2 ), the connection ( 5.2 ) closed. Should it be necessary to have another product two for example essences in the container ( 19.2 ) is filled here for connection ( 6.2 ) open. About the filling tube ( 20.2 ) now the product two ( 19.2 ). The in the filling tube ( 20.2 ) cut-off valve ( 55.2 ) is opened by the flowing product two and closes automatically by spring force when product two no longer flows. Is sufficient product two in the container ( 19.2 ) connection ( 6.2 ) closed. The vaccum connection ( 15.2 ) will be closed.

Funktion: Fig.3 der Behälter wird gekippt und verschlosseneFunction: Fig.3 the container is tilted and locked

Die an die Spule (8.3) angelegte elektrische Gleichspannung wird umgepolt, so das nun ein Nord ausgerichtetes Magnetfeld entsteht. Der Dauermagnet (7.3) wird jetzt vom geändertem Magnetfeld angezogen, so das der Schwenkmechanismus (2.3) an der Wandung der Überdruckkammer (1.3) in Höhe der Spule (8.1) anliegt. Der Behälter (19.3) ist nun mittig unter der Verschlussaufnahme (17.3) positioniert. Am SHD Senk-Hub-Drehantrieb (9.3) wird der Druckluftanschluss (28.3) mit Überdruck beaufschlagt, der Druckluftanschluss (29.3) bleibt geschlossen. Der Kolben (34.3) wird durch den sich in der Kammer (57.3) aufbauenden Überdruck aus dem SHD Senk-Hub-Drehantrieb (9.3) gefahren. Hierbei wird das Federelement (31.3) gespannt. Zeitgleich wird der Druckluftanschluss (30.3) mit Überdruck beaufschlagt. Der Druckluftanschluss (27.3) wird geöffnet, der Lamellenmotor (33.3) startet und versetzt die Kolbenstange (3.3) in eine Drehbewegung, hier in eine Rechtsdrehung. Die Geschwindigkeit und das Drehmoment der Kolbenstange (3.3) werden über den Öffnungsgrad der Druckluftanschlüsse (27.3) und (30.3) ausgeregelt. Die Kammer (58.3) unter dem Kolben (34.3) wird über den offenen Druckluftanschluss (32.3) entlüftet. Durch das Absenken der Kolbenstange (3.3) wird die Verschlussaufnahme (17.3) in dem sich der Verschluss (18.3) befindet auf den Behälter (19.3) aufgesetzt und durch die Rechtsdrehung mit dem eingestelltem Drehmoment aufgeschraubt. Nach erreichen des eingestelltem Drehmoments, bleibt der Lamellenmotor (33.3) stehen. Der Druckluftanschluss (27.3) wird geschlossen.The to the coil ( 8.3 ) applied electrical DC voltage is reversed, so that now creates a north-aligned magnetic field. The permanent magnet ( 7.3 ) is now attracted to the changed magnetic field, so that the swivel mechanism ( 2.3 ) on the wall of the overpressure chamber ( 1.3 ) at the level of the coil ( 8.1 ) is present. The container ( 19.3 ) is now in the middle under the lock receptacle ( 17.3 ). On SHD countersunk lift rotary actuator ( 9.3 ) the compressed air connection ( 28.3 ) is pressurized, the compressed air connection ( 29.3 ) remains closed. The piston ( 34.3 ) is determined by the in the chamber ( 57.3 ) build-up pressure from the SHD countersunk lift rotary actuator ( 9.3 ) hazards. Here, the spring element ( 31.3 ) curious; excited. At the same time the compressed air connection ( 30.3 ) subjected to overpressure. The compressed air connection ( 27.3 ) is opened, the vane motor ( 33.3 ) starts and displaces the piston rod ( 3.3 ) in a rotary motion, here in a clockwise rotation. The speed and torque of the piston rod ( 3.3 ) are determined by the opening degree of the compressed air connections ( 27.3 ) and ( 30.3 ) adjusted. The chamber ( 58.3 ) under the piston ( 34.3 ) is connected via the open compressed air connection ( 32.3 ) vented. By lowering the piston rod ( 3.3 ), the lock receptacle ( 17.3 ) in which the closure ( 18.3 ) is located on the container ( 19.3 ) and screwed by the clockwise rotation with the adjusted torque. After reaching the set torque, the vane motor ( 33.3 ) stand. The compressed air connection ( 27.3 ) will be closed.

Funktion: Fig.5 die Überdruckkammer wird geöffnet, der Behälter wird entnommen, ein neuer Behälterverschluss wird geladen.Function: Fig.5 the pressure chamber is opened, the container is removed, a new container closure is loaded.

Der Stempel (12.5) senkt sich nach unten ab. Das Federelement (10.5) entspannt sich, das Bodenventil (11.5) öffnet sich. Die Überdruckkammer (1.5) bleibt am Trennpunkt zwischen Flansch (42.5) und Flansch (45.5) so lange geschlossen, bis das Bodenventil (11.5) vollständig geöffnet und das Federelement (10.5) ganz entspannt ist. Durch das geöffnete Bodenventil (11.5) wird die Überdruckkammer (1.5) entlüftet und eventuelles vorhandenes zum Beispiel übergelaufenes Produkt wird durch den austretenden Druckstoß aus der Überdruckkammer (1.1) befördert. Dies ermöglicht eine Selbstreinigung bei jedem Öffnungsvorgang der Überdruckkammer (1.5). Ist das Federelement (10.5) entspannt, öffnet sich die Überdruckkammer am Trennpunkt zwischen Flansch (42.5) und (45.5). Ist die Überdruckkammer (1.5) weit genug geöffnet, wird der befüllte und verschlossene Behälter (19.5) aus der Überdruckkammer (1.5) entnommen und den weiter folgenden Prozess Schritten zugeführt. Zeitgleich wird der Verschlussaufnahme (17.5) ein neuer Verschluss (18.5) zugeführt. Der Druckluftanschluss (28.5) am SHD (9.5) wird geschlossen, der Druckluftanschluss (29.5) wird geöffnet, der Überdruck aus der Kammer (57.5) entweicht. Das vorgespannte Federelement (31.5) drückt den Kolben (34.5) zurück in die Kammer (57.5) und hebt dabei die Kolbenstange (3.5) und die Verschlussaufnahme (17.5) bis zu seinem Endpunkt an. Die Überdruckkammer ist jetzt bereit für die Beladung mit einem neuem Behälter (19.5). Der Prozess beginnt wieder wie beschrieben mit Funktion 4.The Stamp ( 12.5 ) descends downwards. The spring element ( 10.5 ) relaxes, the bottom valve ( 11.5 ) opens. The overpressure chamber ( 1.5 ) remains at the point of separation between flange ( 42.5 ) and flange ( 45.5 ) closed until the bottom valve ( 11.5 ) completely open and the spring element ( 10.5 ) is completely relaxed. Through the open bottom valve ( 11.5 ) the pressure chamber ( 1.5 ) is vented and any existing, for example, overflowed product is due to the exiting pressure surge from the pressure chamber ( 1.1 ). This allows a self-cleaning every time you open the pressure chamber ( 1.5 ). Is the spring element ( 10.5 ), the overpressure chamber opens at the point of separation between the flange ( 42.5 ) and ( 45.5 ). Is the overpressure chamber ( 1.5 ) opened far enough, the filled and closed container ( 19.5 ) from the overpressure chamber ( 1.5 ) and fed to the next process steps. At the same time, the shutter ( 17.5 ) a new closure ( 18.5 ). The compressed air connection ( 28.5 ) on SHD ( 9.5 ) is closed, the compressed air connection ( 29.5 ) is opened, the pressure from the chamber ( 57.5 ) escapes. The prestressed spring element ( 31.5 ) pushes the piston ( 34.5 ) back into the chamber ( 57.5 ) and lifts the piston rod ( 3.5 ) and the closure receptacle ( 17.5 ) to its endpoint. The pressure chamber is now ready for loading with a new container ( 19.5 ). The process starts again as described with function 4 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 .1 bis 51 .1 to 5: ÜberdruckkammerHyperbaric chamber
2 .1 bis 52 .1 to 5: Schwenkmechanismusswivel mechanism
3.1 bis 53.1 to 5: Kolbenstange (Schließer)Piston rod (NO)
4.1 bis 54.1 to 5: Füllkopffilling head
5.1 bis 55.1 to 5: Anschluss FüllkopfConnection filling head
6.1 bis 56.1 to 5: Anschluss FüllkopfConnection filling head
7 .1 bis 57 .1 to 5: Dauermagnetpermanent magnet
8 .1 bis 58 .1 to 5: Magnetspulesolenoid
9.1 bis 59.1 to 5: SHD (Senk-Hub-Drehantrieb)SHD (countersunk lift rotary actuator)
10 .1 bis 510 .1 to 5: Federelementspring element
11 .1 bis 511 .1 to 5: Bodenventilbottom valve
12 .1 bis 512 .1 to 5: Stempelstamp
13 .1 bis 513 .1 to 5: Dichtelement umlaufendeSealing element encircling
14 .1 bis 514 .1 to 5: Befestigung lösbarFixing detachable
15 .1 bis 515 .1 to 5: VaccumanschlussVaccumanschluss
16.1 bis 516.1 to 5: Gasanschlussgas connection
17.1 bis 517.1 to 5: Verschlussaufnahmelocking receiver
18.1 bis 518.1 to 5: Verschlussshutter
19.1 bis 519.1 to 5: Behältercontainer
20 .1 bis 520 .1 to 5: Füllrohr einsFilling tube one
21.1 bis 521.1 to 5: Füllrohr zweiFilling tube two
22.1 bis 522.1 to 5: Aufnahme SchwenkvorrichtungRecording swivel device
23 .1 bis 523 .1 to 5: Anschlagattack
24 .1 bis 524 .1 to 5: Dichtelement umlaufendCircumferential sealing element
25 .1 bis 525 .1 to 5: Dichtelement umlaufendCircumferential sealing element
26 .1 bis 526 .1 to 5: Führung AufnahmeLeadership recording
27 .1 bis 527 .1 to 5: Lamellenmotor AbluftLamella engine exhaust air
28 .1 bis 528 .1 to 5: Druckluftanschluss Kolben absenkenCompressed air connection Lower piston
29 .1 bis 529 .1 to 5: Druckluftanschluss Kolben anhebenCompressed air connection Lift piston
30 .1 bis 530 .1 to 5: Druckluftanschluss Lamellenmotor TreibluftCompressed air connection vane motor motive air
31.1 bis 531.1 to 5: Federelementspring element
32 .1 bis 532 .1 to 5: Druckluftanschluss EntlüftungCompressed air connection vent
33 .1 bis 533 .1 to 5: Lamellenmotorvane motor
34 .1 bis 534 .1 to 5: Kolbenpiston
35.1 bis 535.1 to 5: Befestigung lösbarFixing detachable
36 .1 bis 536 .1 to 5: Befestigung lösbarFixing detachable
37.1 bis 537.1 to 5: Befestigung lösbarFixing detachable
38 .1 bis 538 .1 to 5: Befestigung lösbarFixing detachable
39 .1 bis 539 .1 to 5: Befestigung lösbarFixing detachable
40.1 bis 540.1 to 5: Wiederlagerabutment
41.1 bis 541.1 to 5: unteres Gehäuseteillower housing part
42.1 bis 542.1 to 5: Flansch untere Hälfte Überdruckkammer GehäuseteilungFlange lower half pressure chamber housing division
43.1 bis 543.1 to 5: Dichtelementsealing element
44 .1 bis 544 .1 to 5: oberes GehäuseteilUpper housing part
45 .1 bis 545 .1 to 5: Flansch oberer Hälfte Überdruckkammer GehäuseteilungFlange upper half pressure chamber housing division
46 .1 bis 546 .1 to 5: Oberster Flansch ÜberdruckkammerTop flange overpressure chamber
47 .1 bis 547 .1 to 5: Bolzenbolt
48 .1 bis 548 .1 to 5: Bolzenbolt
49 .1 bis 549 .1 to 5: Rundläuferrotary
50.1 bis 550.1 to 5: Flansch DrehkolbenantriebFlange rotary piston drive
51.1 bis 551.1 to 5: Flanschdichtungflange
52 .1 bis 552 .1 to 5: Obere Flanschdichtung Wiederlager (umlaufend)Upper flange seal re-storage (circulating)
53.1 bis 553.1 to 5: Untere Flanschdichtung Wiederlager (umlaufend)Lower flange gasket re-storage (revolving)
54.1 bis 554.1 to 5: Flanschdichtung Führung AufnahmeFlange seal guide intake
55 .1 bis 555 .1 to 5: Abschneideventil für 6.1Cut-off valve for 6.1
56 .1 bis 556 .1 to 5: Befestigungsmodul RundläuferMounting module rotary
57 .1 bis 557 .1 to 5: Kammer über KolbenChamber via piston
58 .1 bis 558 .1 to 5: Kammer unter KolbenChamber under piston

Claims

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk-lift rotary drive capper for filling and closing of vessels under special atmosphere characterized in that a pivoting device (2.1) for receiving the vessel (19.1) in the overpressure chamber (1.1) is provided and a lowerable, liftable and rotating closure receptacle (17.1) in the upper part of the pressure chamber (1.1) is arranged.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that a filling head (4.1) with at least one connection (5.1) is provided.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that at the filling head (4.1), a further connection (6.1) is arranged.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that on the pivot mechanism (2.1) a permanent magnet (7.1) is provided.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that at the outer end of the pressure chamber (1.1) in the amount of the permanent magnet (7.1), a magnetic coil (8.1) is provided.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that at the upper end of the pressure chamber (1.1) a SHD lowering-stroke rotary drive (9.1) is arranged.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that at the lower end of the overpressure chamber (1.1), a spring element (10.1) is provided.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that at the lower end of the pressure chamber (1.1), a bottom valve (11.1) is arranged.

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that at least one circumferential sealing element (13.1) is provided on the overpressure chamber (1.1).

Overpressure chamber with internal swivel device and SHD countersunk lift rotary actuator Capper for filling and closing vessels under special atmosphere Claim 1 , characterized in that in the filling head (4.1) at least one cut-off valve (55.1) is provided.