DE102017222591A1 - Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal - Google Patents

Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal Download PDF

Info

Publication number
DE102017222591A1
DE102017222591A1 DE102017222591.2A DE102017222591A DE102017222591A1 DE 102017222591 A1 DE102017222591 A1 DE 102017222591A1 DE 102017222591 A DE102017222591 A DE 102017222591A DE 102017222591 A1 DE102017222591 A1 DE 102017222591A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filter element
seal
plate
plate filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017222591.2A
Other languages
German (de)
Inventor
Sven Alexander Kaiser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE102017222591.2A priority Critical patent/DE102017222591A1/en
Publication of DE102017222591A1 publication Critical patent/DE102017222591A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B60H3/0608—Filter arrangements in the air stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B60H3/0658—Filter elements specially adapted for their arrangement in vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/0201—Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • F02M35/02425—Support structures increasing the stability or stiffness of the filter element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02441—Materials or structure of filter elements, e.g. foams
    • F02M35/0245—Pleated, folded, corrugated filter elements, e.g. made of paper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02475—Air cleaners using filters, e.g. moistened characterised by the shape of the filter element
    • F02M35/02491—Flat filter elements, e.g. rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20—Shape of filtering material
    • B01D2275/203—Shapes flexible in their geometry, e.g. bendable, adjustable to a certain size

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Plattenfilterelement (1) für eine Klimatisierungsanlage oder für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine (20),
- mit einem plattenförmigen Filterkörper (2) aus gefaltetem Filtermaterial, der mehrere Falten (3) aufweist, die sich parallel zu einer Filterquerrichtung (4) erstrecken und in einer Filterlängsrichtung (5) nebeneinander angeordnet sind,
- mit einer am Filterkörper (2) angebrachten, geschlossen umlaufenden Dichtung (6) aus einem Dichtungsmaterial, die zwei sich in der Filterlängsrichtung (5) erstreckende Längsabschnitte (7) und zwei sich in der Filterquerrichtung (4) erstreckende Querabschnitte (8) aufweist.
Erfindungswesentlich ist dabei, dass zumindest ein Längsabschnitt (7) oder zumindest ein Querabschnitt (8) wenigstens einen Stauchabschnitt (9) aufweist, in dem sich die Dichtung (6) wellenförmig oder zick-zack-förmig erstreckt.

Figure DE102017222591A1_0000
The present invention relates to a plate filter element (1) for an air conditioning system or for a fresh air system of an internal combustion engine (20),
- With a plate-shaped filter body (2) made of folded filter material having a plurality of folds (3) which extend parallel to a filter transverse direction (4) and in a filter longitudinal direction (5) are arranged side by side,
- With one on the filter body (2) mounted, closed circumferential seal (6) of a sealing material, the two in the filter longitudinal direction (5) extending longitudinal sections (7) and two in the filter transverse direction (4) extending transverse sections (8).
It is essential to the invention that at least one longitudinal section (7) or at least one transverse section (8) has at least one compression section (9) in which the seal (6) extends in a wave-shaped or zigzag-shaped manner.
Figure DE102017222591A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Plattenfilterelement, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft außerdem eine Filtereinrichtung mit einem solchen Plattenfilterelement.The present invention relates to a plate filter element according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a filter device with such a plate filter element.

Aus der DE 10 2010 013 120 A1 ist ein gattungsgemäßes, einen Filterkörper umfassendes, Plattenfilterelement zur Luftfilterung bekannt. An dem Filterkörper ist eine Dichtung zum Abdichten des Plattenfilterelements gegenüber einem Filtergehäuse ausgebildet. Die an dem Filterkörper angeordnete Dichtung ist als Papierdichtung ausgebildet.From the DE 10 2010 013 120 A1 is a generic, a filter body comprehensive, plate filter element for air filtration known. A seal for sealing the plate filter element with respect to a filter housing is formed on the filter body. The arranged on the filter body seal is designed as a paper seal.

Ein herkömmliches Plattenfilterelement weist einen plattenförmigen Filterkörper aus gefaltetem Filtermaterial auf, wobei der Filterkörper mehrere Falten aufweist, die sich parallel zu einer Filterquerrichtung erstrecken und in einer Filterlängsrichtung nebeneinander angeordnet sind. Durch die Anordnung der Falten weist der Filterkörper in der Filterlängsrichtung nur einen geringen Widerstand gegen Verformung auf. Weist das Plattenfilterelement eine PUR-Dichtung auf, so kommt es bei der Herstellung des Plattenfilterelements häufig zu einem Schrumpfen der PUR-Dichtung nach dem PU-Guss. Dies führt dazu, dass das Plattenfilterelement in der Filterlängsrichtung gestaucht wird, wodurch die Länge des Plattenfilterelements reduziert wird. Daher wird das Plattenfilterelement bei der Herstellung so dimensioniert, dass es auch nach dem Schrumpfen länger ist, als eine in einem Filtergehäuse vorgesehene Plattenfilterelementaufnahme. Dies ist nachteilig, da nach der Herstellung meist mehrere Anpassungsschritte notwendig sind, bis das Plattenfilterelement die gewünschte Länge aufweist. Ferner muss berücksichtigt werden, dass das Ausmaß des Schrumpfens von mehreren zeitlich variablen Faktoren abhängig ist, wie z.B. die Temperatur oder die Feuchtigkeit, der das Plattenfilterelement zum Zeitpunkt der Herstellung ausgesetzt ist. Bei der Dimensionierung des Plattenfilterelements müssen dementsprechend große Toleranzen veranschlagt werden. Weiterhin muss berücksichtigt werden, dass das Plattenfilterelement bei Alterung weiter schrumpft, wodurch sich die Länge des Plattenfilterelements auch nach der Herstellung noch reduziert. Resultiert das Schrumpfen in einer zu kurzen Länge des Plattenfilterelements, so ist in dem Filtergehäuse eine Rohseite nicht mehr vollständig von einer Reinseite getrennt, wobei dies zwangsläufig zur Leckage führt, da verunreinigte Luft von der Rohseite auf die Reinseite strömen kann, ohne das Plattenfilterelement zu durchströmen. Unter einer PUR-Dichtung, im allgemeinen Sprachgebrauch auch PU-Dichtung, versteht man eine aus Polyurethan hergestellte Dichtung. Unter einem PUR-Guss, im allgemeinen Sprachgebrauch auch PU-Guss, versteht man ein Polyurethangießverfahren, welches häufig zur Serienproduktion von aus Polyurethan gebildeten Bauteilen verwendet wird.A conventional plate filter element has a plate-shaped filter body made of folded filter material, wherein the filter body has a plurality of folds which extend parallel to a filter transverse direction and are arranged side by side in a filter longitudinal direction. The arrangement of the folds, the filter body in the filter longitudinal direction only a small resistance to deformation. If the plate filter element has a PUR seal, shrinkage of the PUR seal after PU casting often occurs during production of the plate filter element. As a result, the plate filter element is compressed in the filter longitudinal direction, thereby reducing the length of the plate filter element. Therefore, the plate filter element is dimensioned in the manufacture so that it is longer even after shrinking, as provided in a filter housing plate filter element receptacle. This is disadvantageous, since after the production usually several adaptation steps are necessary until the plate filter element has the desired length. Furthermore, it has to be considered that the extent of shrinkage depends on several time variable factors, e.g. the temperature or humidity to which the plate filter element is exposed at the time of manufacture. When dimensioning the plate filter element correspondingly large tolerances must be estimated. Furthermore, it must be taken into account that the plate filter element shrinks further on aging, whereby the length of the plate filter element is reduced even after production. If the shrinkage results in too short a length of the plate filter element, a raw side is no longer completely separated from a clean side in the filter housing, which inevitably leads to leakage, since polluted air can flow from the raw side to the clean side without flowing through the plate filter element , Under a PUR gasket, in common usage also PU gasket, is meant a seal made of polyurethane. PUR casting, which is also commonly referred to as PU casting, is understood to mean a polyurethane casting process which is frequently used for mass production of polyurethane-formed components.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für ein Plattenfilterelement der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest alternative Ausführungsform anzugeben, die insbesondere die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile überwindet.The present invention therefore deals with the problem of providing for a plate filter element of the generic type an improved or at least alternative embodiment, which overcomes in particular the disadvantages known from the prior art.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This problem is solved according to the invention by the subject matter of the independent claim. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, ein Plattenfilterelement, insbesondere ein Plattenfilterelement für eine Klimatisierungsanlage oder für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine, mit einem plattenförmigen Filterkörper aus gefaltetem Filtermaterial, der mehrere Falten aufweist, die sich parallel zu einer Filterquerrichtung erstrecken und in einer Filterlängsrichtung nebeneinander angeordnet sind und mit einer am Filterkörper angebrachten, geschlossen umlaufenden Dichtung aus einem Dichtungsmaterial, die zwei sich in der Filterlängsrichtung erstreckende Längsabschnitte und zwei sich in der Filterquerrichtung erstreckende Querabschnitte aufweist, bereit zu stellen, , bei dem zumindest an einem der Längsabschnitte oder zumindest an einem der Querabschnitte wenigstens ein Stauchabschnitt ausgebildet ist, in dem sich die Dichtung wellenförmig oder zick-zack-förmig erstreckt. Es ist ebenso denkbar, dass sich die Falten des Filterkörpers parallel zu der Filterlängsrichtung erstrecken und in der Filterquerrichtung nebeneinander angeordnet sind. Es ist zweckmäßig, dass der Stauchabschnitt an der längeren Seite des Plattenfilterelements ausgebildet ist. Ist der Querabschnitt länger als der Längsabschnitt, so ist der Stauchabschnitt am Querabschnitt ausgebildet; ist der Längsabschnitt länger als der Querabschnitt, so ist der Stauchabschnitt am Längsabschnitt ausgebildet. Durch den Stauchabschnitt der Dichtung ist es ermöglicht, das Plattenfilterelement bei der Montage in ein Filtergehäuse in der Filterlängsrichtung zu stauchen oder zu strecken. Dies ist vorteilhaft, da dadurch auf aufwendige Nachbearbeitung des mit Toleranzen hergestellten Plattenfilterelements verzichtet werden kann. Das erfindungsgemäße Plattenfilterelement kann in der Filterlängsrichtung soweit gestaucht oder gestreckt werden, wie es nötig ist, damit das Plattenfilterelement dicht in das Filtergehäuse montiert werden kann, so dass das Plattenfilterelement im Filtergehäuse eine Rohseite idealerweise vollständig von einer Reinseite trennt. Der Stauchabschnitt bildet ferner eine Art Widerstand, der einem Schrumpfen des Plattenfilterelements entgegenwirkt. Die hierbei verwendete Dichtung ist bevorzugt zumindest als Radialdichtung ausgestaltet, die eine dem Filterkörper zugewandte, radial innenliegende Dichtfläche und eine vom Filterkörper abgewandte, radial außenliegende Außendichtfläche aufweist. Im Einbauzustand stehen diese Innendichtfläche und diese Außendichtfläche mit entsprechenden Dichtflächen an einem Gehäuse der Filtereinrichtung in Kontakt. Optional kann diese Dichtung zusätzlich auch wenigstens eine axiale untere Dichtfläche und/oder eine obere Dichtfläche aufweisen. Zweckmäßig kann die Dichtung einen umlaufenden Sichtungssteg aufweisen, an dem die Innendichtfläche und die Außendichtfläche ausgebildet sind. Die Innendichtfläche und die Außendichtfläche folgen den Wellen bzw. Zacken und sind entlang des Umlaufs der Dichtung vorzugsweise im Wesentlichen äquidistant zueinander.The present invention is based on the general idea, a plate filter element, in particular a plate filter element for an air conditioning system or for a fresh air system of an internal combustion engine, with a plate-shaped filter body of folded filter material having a plurality of folds extending parallel to a filter transverse direction and in a filter longitudinal direction side by side are arranged and with a mounted on the filter body, closed circumferential seal of a sealing material having two extending in the filter longitudinal direction longitudinal sections and two extending in the filter transverse direction transverse sections to provide, in which at least one of the longitudinal sections or at least at one the transverse sections at least one compression section is formed, in which the seal extends undulating or zigzag-shaped. It is also conceivable that the folds of the filter body extend parallel to the filter longitudinal direction and are arranged side by side in the filter transverse direction. It is expedient that the upsetting section is formed on the longer side of the plate filter element. If the transverse section is longer than the longitudinal section, then the compression section is formed at the transverse section; if the longitudinal section is longer than the transverse section, then the compression section is formed on the longitudinal section. By upsetting portion of the seal, it is possible to compress or stretch the plate filter element during assembly in a filter housing in the filter longitudinal direction. This is advantageous because it can be dispensed with elaborate post-processing of the plate filter element produced with tolerances. The plate filter element according to the invention can be compressed or stretched in the filter longitudinal direction as far as necessary so that the plate filter element can be tightly mounted in the filter housing, so that the plate filter element in the filter housing ideally separates a raw side completely from a clean side. The swaging portion also forms a kind of resistance that counteracts shrinkage of the plate filter element. The seal used in this case is preferably designed at least as a radial seal, the one Having filter body facing, radially inner sealing surface and facing away from the filter body, radially outer outer sealing surface. In the installed state, these inner sealing surface and this outer sealing surface are in contact with corresponding sealing surfaces on a housing of the filter device. Optionally, this seal additionally also have at least one axial lower sealing surface and / or an upper sealing surface. Suitably, the seal may comprise a circumferential sighting web, on which the inner sealing surface and the outer sealing surface are formed. The inner sealing surface and the outer sealing surface follow the undulations and are preferably substantially equidistant from one another along the circulation of the seal.

Eine mögliche Ausführungsform schlägt vor, dass die Wellen der Wellenform oder die Zacken der Zick-Zackform in der Filterquerrichtung von einer parallel zur Filterlängsrichtung verlaufenden Geraden abweichen. Die Gerade verbindet an einem Längsseitenrand des Filterkörpers die Enden der beiden Querabschnitte miteinander.A possible embodiment proposes that the waves of the wave form or the teeth of the zigzag form in the filter transverse direction deviate from a straight line running parallel to the filter longitudinal direction. The straight line connects the ends of the two transverse sections to one another at a longitudinal side edge of the filter body.

Eine weitere mögliche Ausführungsform schlägt vor, dass die Wellen oder die Zacken von besagter Gerade nur nach außen abweichen.Another possible embodiment suggests that the waves or prongs of said straight line deviate only to the outside.

Zweckmäßig kann ferner vorgesehen sein, dass nach außen gerichtete Wellen oder Zacken über die besagte Gerade nach außen vorstehen, während nach innen gerichtete Wellen oder Zacken an der besagten Gerade enden.Expediently, it may further be provided that outwardly directed waves or tines project outward beyond said straight line, while inwardly directed waves or tines terminate at said straight line.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass sich der jeweilige Stauchabschnitt über den gesamten Längsabschnitt erstreckt. Dies ist vorteilhaft, da dadurch das Plattenfilterelement in der Filterlängsrichtung sehr weit gestaucht oder gestreckt werden kann, wodurch bei der Herstellung des Plattenfilterelements sehr große Fertigungstoleranzen erlaubt sind. Auch wenn der Ist-Wert der Länge des Plattenfilterelements deutlich größer bzw. deutlich kleiner als der Soll-Wert der Länge des Plattenfilterelements ist, ist es durch den sich über den gesamten Längsabschnitt erstreckenden Stauchabschnitt ermöglicht, dass das Plattenfilterelement von dem Ist-Wert auf den Sollwert gestaucht bzw. gestreckt wird. Erstreckt sich der Stauchabschnitt über den gesamten Längsabschnitt, so ermöglicht der Stauchabschnitt zudem einen stabileren Sitz des Plattenfilterelements im Filtergehäuse als wenn sich der Stauchabschnitt nur über einen Teil des Längsabschnitts erstreckt.In a preferred embodiment it can be provided that the respective compression section extends over the entire longitudinal section. This is advantageous because it allows the plate filter element in the filter longitudinal direction can be compressed or stretched very far, which in the manufacture of the plate filter element very large manufacturing tolerances are allowed. Even if the actual value of the length of the plate filter element is significantly larger or significantly smaller than the desired value of the length of the plate filter element, it is possible by the over the entire longitudinal portion extending compression portion that the plate filter element of the actual value on the Setpoint is compressed or stretched. Extends the compression portion over the entire longitudinal portion, so the compression portion also allows a more stable fit of the plate filter element in the filter housing than when the compression portion extends only over part of the longitudinal portion.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass sich der jeweilige Stauchabschnitt nur über einen Teil des Längsabschnitts erstreckt. Es ist beispielsweise denkbar, dass sich der jeweilige Stauchabschnitt nur über etwa ein Drittel des Längsabschnitts erstreckt. Der jeweilige Stauchabschnitt kann sich auch über einen größeren Teil des Längsabschnitts erstrecken, z.B. über 50% oder 70% der Länge des Längsabschnitts. Dabei kann der jeweilige Stauchabschnitt an einen der Querabschnitte angrenzen oder von beiden Querabschnitten beabstandet in der Mitte des Längsabschnitts angeordnet sein.In an alternative embodiment it can be provided that the respective compression section extends only over a part of the longitudinal section. It is conceivable, for example, that the respective compression section only extends over approximately one third of the longitudinal section. The respective swaging section may also extend over a larger part of the longitudinal section, e.g. over 50% or 70% of the length of the longitudinal section. In this case, the respective upsetting section may adjoin one of the transverse sections or be arranged at a distance from both transverse sections in the middle of the longitudinal section.

Zweckmäßig kann ferner vorgesehen sein, dass der jeweilige Längsabschnitt über ein geradliniges, parallel zur Filterlängsrichtung verlaufendes Ende in den jeweiligen Querabschnitt übergeht. Der jeweilige Stauchabschnitt geht in das geradlinige Ende des jeweiligen Längsabschnitts über und der jeweilige Längsabschnitt geht über das geradlinige Ende in den jeweiligen Querabschnitt über.Appropriately, it may further be provided that the respective longitudinal section merges into the respective transverse section via a rectilinear end running parallel to the filter longitudinal direction. The respective compression section merges into the rectilinear end of the respective longitudinal section and the respective longitudinal section merges via the rectilinear end into the respective transverse section.

Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass der jeweilige Querabschnitt geradlinig, parallel zur Filterquerrichtung verläuft. Der Querabschnitt und der Längsabschnitt stehen vorzugsweise im rechten Winkel zueinander, wodurch sich eine rechteckige Grundform der an dem Filterkörper angeordneten Dichtung ergibt. Es verlässt den Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht, wenn das Plattenfilterelement keine rechteckige Grundform aufweist. Es ist denkbar, dass der Querabschnitt und der Längsabschnitt nicht im rechten Winkel zueinander stehen, sondern dass das Plattenfilterelement zumindest eine schräg beschnittene Ecke aufweist. In diesem Fall geht der Längsabschnitt in einen Eckabschnitt über und der Eckabschnitt geht in den Querabschnitt über, wobei der Eckabschnitt beispielsweise im 45° Winkel zu der Filterquerrichtung steht. Vorteilhaft kann ferner vorgesehen sein, dass die Dichtung an einer Anströmseite des Plattenfilterelements oder an einer Abströmseite des Plattenfilterelements am Filterkörper angeordnet ist.Advantageously, it can be provided that the respective transverse section runs in a straight line, parallel to the filter transverse direction. The transverse section and the longitudinal section are preferably at right angles to one another, resulting in a rectangular basic shape of the seal arranged on the filter body. It does not depart from the scope of the present invention if the plate filter element does not have a rectangular basic shape. It is conceivable that the transverse section and the longitudinal section are not at right angles to each other, but that the plate filter element has at least one obliquely trimmed corner. In this case, the longitudinal section merges into a corner section and the corner section merges into the transverse section, wherein the corner section is at an angle of 45 ° to the filter transverse direction, for example. Advantageously, it can further be provided that the seal is arranged on an inflow side of the plate filter element or on an outflow side of the plate filter element on the filter body.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Dichtung entlang eines umlaufenden Rands des Filterkörpers am Filterkörper angeordnet ist. Der Filterkörper ist so an das Filtergehäuse anzupassen, dass er die Rohseite vollständig von der Reinseite trennt, wobei mögliche Leckagen an den Rändern des Filterkörpers von der Dichtung verhindert werden sollen.In a further embodiment of the invention can be provided that the seal along a peripheral edge of the filter body is arranged on the filter body. The filter body is to be adapted to the filter housing so that it completely separates the raw side from the clean side, with possible leaks at the edges of the filter body to be prevented by the seal.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Dichtung an den Filterkörper angespritzt oder angeschäumt ist. Die Dichtung an den Filterkörper anzuschäumen ist vorteilhaft, da dadurch die Dichtung nicht in einem separaten Montageschritt auf den Filterkörper aufgeklebt oder anderweitig am Filterkörper befestigt werden muss. Die klebfreie Ausführung des Anschäumens bzw. des Anspritzens der Dichtung resultiert demensprechend in einer Reduzierung des Arbeitsaufwandes beim Anbringen der Dichtung auf dem Filterkörper.According to a further advantageous embodiment, it can be provided that the seal is molded or foamed onto the filter body. To foam the seal on the filter body is advantageous because it does not require the seal to be glued to the filter body in a separate assembly step or otherwise fixed to the filter body. The tack-free execution of foaming or of the gasket of the gasket results demensprechend in a reduction of Workload when attaching the seal on the filter body.

Eine weitere mögliche Ausführungsform schlägt vor, dass die Dichtung aus PU besteht. Der Filterkörper kann aus unterschiedlichen Materialen ausgebildet sein, wobei es notwendig ist, dass die Dichtung an diesen unterschiedlichen Materialien befestigt werden kann. Demensprechend ist es vorteilhaft, wenn die Dichtung aus PU besteht, da PU sehr gut auf vielen verschiedenen Materialien haftet. Ferner ist vorteilhaft, dass eine Dichtung aus PU relativ günstig in der Herstellung ist.Another possible embodiment suggests that the seal is made of PU. The filter body can be formed of different materials, it being necessary that the seal can be attached to these different materials. Demensprechend it is advantageous if the seal is made of PU, because PU adheres very well to many different materials. Furthermore, it is advantageous that a seal made of PU is relatively inexpensive to manufacture.

Das Plattenfilterelement der vorhergehend beschriebenen Art kommt insbesondere in einer Filtereinrichtung für eine Klimatisierungsanlage oder für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine zum Einsatz. Das Plattenfilterelement ist dabei in einem Filtergehäuse derart angeordnet, dass das Plattenfilterelement im Filtergehäuse eine Rohseite idealerweise vollständig von einer Reinseite trennt. Das Filtergehäuse weist eine das Filtergehäuse geschlossen umlaufende Dichtungsaufnahme auf, in welche die am Filterkörper angeordnete Dichtung bei der Montage des Plattenfilterelements in das Filtergehäuse eingreift. Dazu ist es notwendig, dass die Dichtungsaufnahme komplementär zur Dichtung geformt ist.The plate filter element of the type described above is used in particular in a filter device for an air conditioning system or for a fresh air system of an internal combustion engine. The plate filter element is arranged in a filter housing such that the plate filter element in the filter housing ideally separates a raw side completely from a clean side. The filter housing has a sealing housing which surrounds the filter housing in a closed manner and in which the seal arranged on the filter body engages in the filter housing during assembly of the plate filter element. For this it is necessary that the gasket receptacle is shaped complementary to the gasket.

Eine vorteilhafte Ausführungsform schlägt vor, dass die Dichtungsaufnahme für jeden Stauchabschnitt der Dichtung einen dazu komplementär geformten wellenförmigen oder zick-zack-förmigen Aufnahmeabschnitt aufweist. Analog zu dem jeweiligen Stauchabschnitt der Dichtung kann vorgesehen sein, dass sich der Aufnahmeabschnitt über die komplette Länge der Dichtungsaufnahme erstreckt. Es ist ebenso denkbar, dass sich der Aufnahmeabschnitt nur über einen Teil der Länge der Dichtungsaufnahme erstreckt.An advantageous embodiment proposes that the seal receptacle for each compression portion of the seal has a complementary shaped wave-shaped or zigzag-shaped receiving portion. Analogous to the respective compression portion of the seal can be provided that the receiving portion extends over the entire length of the seal receptacle. It is also conceivable that the receiving portion extends only over a part of the length of the gasket receptacle.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawings and from the associated figure description with reference to the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Komponenten beziehen.Preferred embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail in the following description, wherein like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components.

Es zeigen, jeweils schematisch

  • 1 eine isometrische Ansicht auf ein erfindungsgemäßes Plattenfilterelement mit zick-zack-förmiger Dichtung,
  • 2 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Plattenfilterelement mit wellenförmiger Dichtung,
  • 3 eine isometrische Ansicht auf das erfindungsgemäße Plattenfilterelement mit einer bereichsweise wellenförmig ausgebildeten Dichtung,
  • 4 eine isometrische Ansicht auf das erfindungsgemäße Plattenfilterelement mit einer im mittleren Bereich wellenförmig ausgebildeten Dichtung,
  • 5 eine isometrische Ansicht auf einen Teil eines Filtergehäuses mit einem wellenförmigen Aufnahmeabschnitt.
It show, each schematically
  • 1 an isometric view of an inventive plate filter element with zigzag-shaped seal,
  • 2 a plan view of the plate filter element according to the invention with wave-shaped seal,
  • 3 an isometric view of the plate filter element according to the invention with a partially wave-shaped seal,
  • 4 an isometric view of the plate filter element according to the invention with a corrugated seal in the middle region,
  • 5 an isometric view of a portion of a filter housing with a wavy receiving portion.

Entsprechend der 1 weist ein Plattenfilterelement 1 einen plattenförmigen Filterkörper 2 auf. Der Filterkörper 2 ist aus gefaltetem Filtermaterial gebildet und weist mehrere Falten 3 auf, die sich beim hier gezeigten Beispiel parallel zu einer Filterquerrichtung 4 erstrecken und in einer Filterlängsrichtung 5 nebeneinander angeordnet sind. Alternativ ist auch eine Ausführungsform möglich, bei der sich die Falten 3 parallel zur Filterlängsrichtung 5 erstrecken und in der Filterquerrichtung 4 nebeneinander angeordnet sind. Die nachfolgenden Ausführungen sind anhand der gezeigten Ausführungsformen mit parallel zur Filterquerrichtung 4 verlaufenden Falten 3 beschrieben, lassen sich jedoch analog auf die Ausführungsformen mit parallel zur Filterlängsrichtung 5 verlaufenden Falten 3 übertragen. Unabhängig von der Orientierung der Falten 3 parallel oder quer zur Längsrichtung 5, ist das Filterelement 1 hier in der Längsrichtung 5 größer dimensioniert als in der Querrichtung 4. Ebenso ist eine Ausführungsform denkbar, bei der das Filterelement 1 in der Querrichtung 4 größer dimensioniert ist als in der Längsrichtung 5.According to the 1 has a plate filter element 1 a plate-shaped filter body 2 on. The filter body 2 is made of folded filter material and has several folds 3 on, which in the example shown here parallel to a filter transverse direction 4 extend and in a filter longitudinal direction 5 are arranged side by side. Alternatively, an embodiment is possible in which the wrinkles 3 parallel to the filter longitudinal direction 5 extend and in the filter transverse direction 4 are arranged side by side. The following explanations are based on the embodiments shown with parallel to the filter transverse direction 4 running wrinkles 3 described, but can be analogous to the embodiments with parallel to the filter longitudinal direction 5 running wrinkles 3 transfer. Regardless of the orientation of the wrinkles 3 parallel or transverse to the longitudinal direction 5 , is the filter element 1 here in the longitudinal direction 5 larger dimensioned than in the transverse direction 4 , Likewise, an embodiment is conceivable in which the filter element 1 in the transverse direction 4 is larger than in the longitudinal direction 5 ,

Am Filterkörper 2 ist eine den Filterkörper 2 geschlossen umlaufende Dichtung 6 aus einem Dichtungsmaterial angebracht. Dabei weist die Dichtung 6 zwei sich in der Filterlängsrichtung 5 erstreckende Längsabschnitte 7 und zwei sich in der Filterquerrichtung 4 erstreckende Querabschnitte 8 auf. Die in 1 gezeigten wenigen Falten 3 sind lediglich beispielhaft zu verstehen, der Filterkörper 2 weist über die komplette Filterlängsrichtung 5 im Bereich von einem Querabschnitt 8 zu dem gegenüberliegenden Querabschnitt 8 Falten 3 auf, die nebeneinander angeordnet sind.On the filter body 2 is one the filter body 2 closed circumferential seal 6 made of a sealing material. This is where the seal points 6 two in the filter longitudinal direction 5 extending longitudinal sections 7 and two in the filter transverse direction 4 extending transverse sections 8th on. In the 1 shown few wrinkles 3 are merely exemplary to understand the filter body 2 points over the complete filter longitudinal direction 5 in the range of one transverse section 8th to the opposite cross section 8th wrinkles 3 on, which are arranged side by side.

Die Dichtung 6 ist hier mit einer radial wirkenden Innendichtfläche 21 ausgestattet, die dem Filterkörper 2 zugewandt ist und die entlang der Dichtung 6 geschlossen umläuft. Die Dichtung 6 ist hier außerdem mit einer radial wirkenden Außendichtfläche 22 ausgestattet, die vom Filterkörper 2 abgewandt ist und die entlang der Dichtung 6 geschlossen umläuft.The seal 6 is here with a radially acting inner sealing surface 21 fitted to the filter body 2 is facing and along the seal 6 closed circumscribes. The seal 6 is here also with a radially acting outer sealing surface 22 equipped by the filter body 2 is turned away and along the seal 6 closed circumscribes.

Wie in 1 illustriert, weisen die Längsabschnitte 7 jeweils einen Stauchabschnitt 9 auf, in dem sich die Dichtung 6 zick-zack-förmig erstreckt. Alternativ kann sich die Dichtung 6 in dem jeweiligen Stauchabschnitt 9 gemäß den 2 bis 4 wellenförmig erstrecken. Das nachfolgend zur Variante der Wellenform Erklärte gilt entsprechend auch für die Zick-Zackform. Bevorzugt folgen im Stauchabschnitt 9 die Innendichtfläche 21 und die Außendichtfläche 22 der Wellenform bzw. der Zick-Zackform.As in 1 illustrated, have the longitudinal sections 7 each an upsetting section 9 on, in which the seal is 6 extends zigzag-shaped. Alternatively, the seal may be 6 in the respective compression section 9 according to the 2 to 4 wavy. The explanations below about the variant of the waveform also apply accordingly to the zig-zag form. Preferably follow in the compression section 9 the inner sealing surface 21 and the outer sealing surface 22 the waveform or the zig-zag shape.

Entsprechend der 2 weichen die Wellen 10 der Wellenform in der Filterquerrichtung 4 von einer parallel zur Filterlängsrichtung 5 verlaufenden Geraden 11 ab, wobei die Gerade 11 an einem Längsseitenrand 12 des Filterkörpers 2 die Enden der beiden Querabschnitte 8 miteinander verbindet. Die Wellen 10 weichen von der Geraden 11 nur nach außen ab. Dabei stehen nach außen gerichtete Wellen 10 über die Gerade 11 nach außen vor, während nach innen gerichtete Wellen 10 an der Gerade 11 enden. Die Wellen 10 der Wellenform sind beispielhaft zu verstehen, es ist auch möglich, dass Zacken 13 der Zick-Zackform in der vorhergehend beschriebenen Art von der Geraden 11 abweichen bzw. an der Geraden 11 enden.According to the 2 soft the waves 10 the waveform in the filter transverse direction 4 from one parallel to the filter longitudinal direction 5 running straight lines 11 starting with the straight line 11 on a long side edge 12 of the filter body 2 the ends of the two transverse sections 8th connects with each other. The waves 10 depart from the straights 11 only to the outside. Here are outward waves 10 over the straight line 11 outward, while inward waves 10 at the straight 11 end up. The waves 10 the waveform is to be understood as an example, it is also possible that spikes 13 the zig-zag shape in the previously described manner from the straight line 11 deviate or on the straights 11 end up.

Es ist denkbar, dass sich der jeweilige Stauchabschnitt 9 über den gesamten Längsabschnitt 7 erstreckt (vgl. 1 und 2) oder dass sich der jeweilige Stauchabschnitt 9 nur über einen Teil des Längsabschnitts 7 erstreckt (vgl. 3 und 4). Erstreckt sich der jeweilige Stauchabschnitt 9 nur über einen Teil des Längsabschnitts 7, so ist es möglich, dass der jeweilige Stauchabschnitt 9 an einen der Querabschnitte 8 angrenzt (vgl. 3) oder dass der jeweilige Stauchabschnitt 9 beabstandet von den beiden Querabschnitten 8 mittig am Längsabschnitt 7 ausgebildet ist (vgl. 4). Das Verhältnis der Länge des jeweiligen Stauchabschnitts 9 zur Länge des Längsabschnitts 7 ist beispielhaft zu verstehen, es ist ebenso denkbar, dass die Länge des jeweiligen Stauchabschnitts 9 nahezu der Länge des Längsabschnitts 7 entspricht oder das die Länge des jeweiligen Stauchabschnitts 9 nur etwa 20% der Länge des Längsabschnitts 7 entspricht.It is conceivable that the respective compression section 9 over the entire longitudinal section 7 extends (cf. 1 and 2 ) or that the respective compression section 9 only over part of the longitudinal section 7 extends (cf. 3 and 4 ). Extends the respective compression section 9 only over part of the longitudinal section 7 , so it is possible that the respective compression section 9 to one of the cross sections 8th adjoins (cf. 3 ) or that the respective compression section 9 spaced from the two transverse sections 8th in the middle of the longitudinal section 7 is formed (see. 4 ). The ratio of the length of the respective compression section 9 to the length of the longitudinal section 7 is to be understood as an example, it is also conceivable that the length of the respective compression section 9 almost the length of the longitudinal section 7 corresponds or the length of the respective compression section 9 only about 20% of the length of the longitudinal section 7 equivalent.

Der jeweilige Längsabschnitt 7 geht über ein geradliniges, parallel zur Filterlängsrichtung 5 verlaufendes Ende 14 in den jeweiligen Querabschnitt 8 über, wobei der jeweilige Querabschnitt 8 geradlinig, parallel zur Filterquerrichtung 4 verläuft. Die in den 3 und 4 gezeigte Anordnung des jeweiligen Stauchabschnitts 9 ist beispielhaft zu verstehen.The respective longitudinal section 7 goes over a rectilinear, parallel to the filter longitudinal direction 5 running end 14 in the respective cross section 8th over, with the respective cross section 8th rectilinear, parallel to the filter transverse direction 4 runs. The in the 3 and 4 shown arrangement of the respective compression section 9 is to be understood as an example.

Die Dichtung 6 ist an einer Anströmseite des Plattenfilterelements 1 oder an einer Abströmseite des Plattenfilterelements 1 an einem den Filterkörper 2 umlaufenden Rand 15 angeordnet. Es ist möglich, dass die Dichtung 6 an den Filterkörper 2 angespritzt oder angeschäumt ist und aus PU besteht. Der Filterkörper 2 weist eine rechteckige Form auf, wobei es denkbar ist, dass der Filterkörper 2 nahezu quadratisch aufgebaut ist.The seal 6 is on an upstream side of the plate filter element 1 or on a downstream side of the plate filter element 1 at one the filter body 2 circumferential edge 15 arranged. It is possible that the seal 6 to the filter body 2 molded or foamed and made of PU. The filter body 2 has a rectangular shape, wherein it is conceivable that the filter body 2 is constructed almost square.

Das Plattenfilterelement 1 ist in einem Filtergehäuse 16 angeordnet, wobei das Plattenfilterelement 1 in dem Filtergehäuse 16 eine Rohseite von einer Reinseite trennt.The plate filter element 1 is in a filter housing 16 arranged, wherein the plate filter element 1 in the filter housing 16 separates a raw side from a clean side.

Entsprechend der 5 weist das Filtergehäuse 16 eine das Filtergehäuse 16 geschlossen umlaufende Dichtungsaufnahme 17 auf, in welche die Dichtung 6 bei der Montage des Plattenfilterelements 1 eingreift, wobei die Dichtungsaufnahme 17 komplementär zur Dichtung 6 geformt ist. Die Dichtungsaufnahme 17 weist für jeden Stauchabschnitt 9 der Dichtung 6 einen dazu komplementär geformten wellenförmigen oder zick-zack-förmigen Aufnahmeabschnitt 18 auf. Die mittige Anordnung des Aufnahmeabschnitts 18 in 5 ist lediglich beispielhaft zu verstehen.According to the 5 has the filter housing 16 one the filter housing 16 closed circumferential seal holder 17 on, in which the seal 6 during assembly of the plate filter element 1 engages, with the gasket holder 17 complementary to the seal 6 is shaped. The gasket holder 17 points for each compression section 9 the seal 6 a complementary shaped wave-shaped or zigzag-shaped receiving portion 18 on. The central arrangement of the receiving section 18 in 5 is merely an example.

Eine in den Figuren nicht dargestellte Filtereinrichtung 19 mit einem Plattenfilterelement 1 der vorhergehend beschriebenen Art kommt insbesondere für eine Klimatisierungsanlage oder für eine Frischluftanlage einer in den Figuren ebenfalls nicht dargestellten Brennkraftmaschine 20 zum Einsatz.A filter device not shown in the figures 19 with a plate filter element 1 The type described above comes in particular for an air conditioning system or for a fresh air system of an internal combustion engine also not shown in the figures 20 for use.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010013120 A1 [0002]DE 102010013120 A1 [0002]

Claims (14)

Plattenfilterelement (1) für eine Klimatisierungsanlage oder für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine (20), - mit einem plattenförmigen Filterkörper (2) aus gefaltetem Filtermaterial, der mehrere Falten (3) aufweist, die sich entweder parallel zu einer Filterquerrichtung (4) erstrecken und in einer Filterlängsrichtung (5) nebeneinander angeordnet sind oder parallel zu einer Filterlängsrichtung (5) erstrecken und in einer Filterquerrichtung (4) nebeneinander angeordnet sind, - mit einer am Filterkörper (2) angebrachten, geschlossen umlaufenden Dichtung (6) aus einem Dichtungsmaterial, die zwei sich in der Filterlängsrichtung (5) erstreckende Längsabschnitte (7) und zwei sich in der Filterquerrichtung (4) erstreckende Querabschnitte (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einem der Längsabschnitte (7) wenigstens ein Stauchabschnitt (9) ausgebildet ist, in dem sich die Dichtung (6) wellenförmig oder zick-zack-förmig erstreckt.Plate filter element (1) for an air conditioning system or for a fresh air system of an internal combustion engine (20), - comprising a plate-shaped filter body (2) of folded filter material having a plurality of folds (3) extending either parallel to a filter transverse direction (4) and in a filter longitudinal direction (5) are arranged side by side or parallel to a filter longitudinal direction (5) and in a filter transverse direction (4) are arranged side by side, - with a filter body (2) mounted, closed circumferential seal (6) made of a sealing material, the two in the filter longitudinal direction (5) extending longitudinal sections (7) and two in the filter transverse direction (4) extending transverse sections (8), characterized in that at least one of the longitudinal sections (7) at least one compression portion (9) is formed in the seal (6) extends undulating or zigzag-shaped. Plattenfilterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen (10) der Wellenform oder die Zacken (13) der Zick-Zackform in der Filterquerrichtung (4) von einer parallel zur Filterlängsrichtung (5) verlaufenden Geraden (11) abweichen, die an einem Längsseitenrand (12) des Filterkörpers (2) die Enden der beiden Querabschnitte (8) miteinander verbindet.Plate filter element after Claim 1 , characterized in that the waves (10) of the wave form or the teeth (13) of the zigzag shape in the filter transverse direction (4) of a parallel to the filter longitudinal direction (5) extending straight line (11), which at a longitudinal side edge (12) of the filter body (2) connects the ends of the two transverse sections (8) with each other. Plattenfilterelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen (10) oder die Zacken (13) von besagter Gerade (11) nur nach außen abweichen.Plate filter element after Claim 2 , characterized in that the waves (10) or the teeth (13) of said straight line (11) only deviate outwards. Plattenfilterelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach außen gerichtete Wellen (10) oder Zacken (13) über die besagte Gerade (11) nach außen vorstehen, während nach innen gerichtete Wellen (10) oder Zacken (13) an der besagten Gerade (11) enden.Plate filter element after Claim 2 or 3 characterized in that outwardly directed corrugations (10) or serrations (13) project outwardly beyond said straight line (11) while inwardly directed corrugations (10) or serrations (13) terminate at said straight line (11). Plattenfilterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der jeweilige Stauchabschnitt (9) über den gesamten Längsabschnitt (7) erstreckt.Plate filter element according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the respective upset portion (9) extends over the entire longitudinal portion (7). Plattenfilterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der jeweilige Stauchabschnitt (9) nur über einen Teil des Längsabschnitts (7) erstreckt.Plate filter element according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the respective upset portion (9) extends only over part of the longitudinal section (7). Plattenfilterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Längsabschnitt (7) über ein geradliniges, parallel zur Filterlängsrichtung (5) verlaufendes Ende (14) in den jeweiligen Querabschnitt (8) übergeht.Plate filter element according to one of the preceding claims, characterized in that the respective longitudinal section (7) passes over a rectilinear, parallel to the filter longitudinal direction (5) extending end (14) in the respective transverse section (8). Plattenfilterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Querabschnitt (8) geradlinig, parallel zur Filterquerrichtung (4) verläuft.Plate filter element according to one of the preceding claims, characterized in that the respective transverse section (8) extends in a straight line, parallel to the filter transverse direction (4). Plattenfilterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) an einer Anströmseite des Plattenfilterelements (1) oder an einer Abströmseite des Plattenfilterelements (1) am Filterkörper (2) angeordnet ist.Plate filter element according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (6) on an inflow side of the plate filter element (1) or on a downstream side of the plate filter element (1) on the filter body (2) is arranged. Plattenfilterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) entlang eines umlaufenden Rands (15) des Filterkörpers (2) am Filterkörper (2) angeordnet ist.Plate filter element according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (6) along a peripheral edge (15) of the filter body (2) on the filter body (2) is arranged. Plattenfilterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) an den Filterkörper (2) angespritzt oder angeschäumt ist.Plate filter element according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (6) is injection-molded or foamed onto the filter body (2). Plattenfilterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) aus PU besteht.Plate filter element according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (6) consists of PU. Filtereinrichtung (19) für eine Klimatisierungsanlage oder für eine Frischluftanlage einer Brennkraftmaschine (20), - mit einem Plattenfilterelement (1) nach einem der vorhergehend beschriebenen Ansprüche, - mit einem Filtergehäuse (16), in dem das Plattenfilterelement (1) angeordnet ist und eine Rohseite von einer Reinseite trennt, - wobei das Filtergehäuse (16) eine geschlossen umlaufende Dichtungsaufnahme (17) aufweist, in welche die Dichtung (6) eingreift und die komplementär zur Dichtung (6) geformt ist.Filter device (19) for an air conditioning system or for a fresh air system of an internal combustion engine (20), - with a plate filter element (1) according to one of the preceding claims, - With a filter housing (16) in which the plate filter element (1) is arranged and separates a raw side from a clean side, - Wherein the filter housing (16) has a closed circumferential sealing receptacle (17), in which engages the seal (6) and which is formed complementary to the seal (6). Filtereinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsaufnahme (17) für jeden Stauchabschnitt (9) der Dichtung (6) einen dazu komplementär geformten wellenförmigen oder zick-zack-förmigen Aufnahmeabschnitt (18) aufweist.Filter device after Claim 13 , characterized in that the seal receptacle (17) for each upsetting portion (9) of the seal (6) has a complementary shaped wave-shaped or zigzag-shaped receiving portion (18).
DE102017222591.2A 2017-12-13 2017-12-13 Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal Pending DE102017222591A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017222591.2A DE102017222591A1 (en) 2017-12-13 2017-12-13 Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017222591.2A DE102017222591A1 (en) 2017-12-13 2017-12-13 Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017222591A1 true DE102017222591A1 (en) 2019-06-13

Family

ID=66629301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017222591.2A Pending DE102017222591A1 (en) 2017-12-13 2017-12-13 Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017222591A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1254694A1 (en) * 2001-04-30 2002-11-06 Valeo Process for mounting a filter device for an air circulation system especially for motor vehicle
DE102010013120A1 (en) 2010-03-26 2011-09-29 Mann + Hummel Gmbh Filter element i.e. rectangular air filter, for filtering intake air for internal combustion engines in motor cars, has sealing attached at bellow to seal filter element against two housing parts, where sealing is formed as paper sealing

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1254694A1 (en) * 2001-04-30 2002-11-06 Valeo Process for mounting a filter device for an air circulation system especially for motor vehicle
DE102010013120A1 (en) 2010-03-26 2011-09-29 Mann + Hummel Gmbh Filter element i.e. rectangular air filter, for filtering intake air for internal combustion engines in motor cars, has sealing attached at bellow to seal filter element against two housing parts, where sealing is formed as paper sealing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2992202B1 (en) Filter element
DE112017001554T5 (en) FILTER WITH LOCKABLE HOUSING INTERFACE
EP3078408B1 (en) Filter element with flap and filter system
DE102007017091A1 (en) Ring filter element
DE102014016908A1 (en) Filter element with filter bellows
EP3145619B1 (en) Filter insert piece comprising a pleated filter element
EP2981700B1 (en) Air filter element
DE102016012325A1 (en) Round filter element, in particular for gas filtration
EP2094370B1 (en) Filter module comprising a compressible and self-expanding filter element, holding device and method
DE102012019320A1 (en) Flat filter element of a filter, filter and support means of a filter
DE202008015078U1 (en) Air filter element
WO2017144289A1 (en) Filter element, in particular for gas filtration
EP3000521B1 (en) A filter element for the filtering of fluid with a folded filter material
DE102016011158A1 (en) Filter element and filter system
DE102015226754A1 (en) filtering device
EP3419737A1 (en) Filter element, in particular for gas filtration
DE102004034302A1 (en) Pleated filter insert
DE112017005542T5 (en) Tetrahedral filter media
DE102017222591A1 (en) Plate filter element with a wave-shaped or zigzag-shaped seal
DE102014008699B4 (en) Filter element with prismatic basic shape and filter
DE202014004897U1 (en) Filter with variable outflow direction
DE102017000791B4 (en) Flat air filter element and air filter
DE102014008701A1 (en) Filter with variable outflow direction
DE102013007740A1 (en) filter device
DE102017221592A1 (en) Plate filter element for an air filter device

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication