DE102017220374A1 - Method for producing a vehicle window with a lighting device - Google Patents

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Peter Biecker
Tom Willmann
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Abstract

Zum Zwecke einer vereinfachten Herstellung einer Fahrzeugscheibe (1) mit einer Beleuchtungseinrichtung ist ein Verfahren vorgesehen, das folgende Schritte aufweist:- Bereitstellen einer ersten Scheibe (5);- Aufbringen eines Schmelzklebers (10) auf der ersten Scheibe (5);- Einbringen von mindestens zwei miteinander elektrisch wirkverbundenen lichtemittierenden Dioden (15) über mindestens einen Abschnitt der ersten Scheibe (5);- Aufbringen einer zweiten Scheibe (25), wobei die lichtemittierenden Dioden (15) in den Schmelzkleber (10) und/oder in die zweite Scheibe (25) eingebracht werden.For the purpose of a simplified manufacture of a vehicle window (1) with a lighting device, a method is provided which comprises the following steps: - providing a first pane (5); - applying a hotmelt adhesive (10) to the first pane (5); at least two light-emitting diodes (15) operatively connected to each other over at least a portion of the first disk (5); - applying a second disk (25), the light-emitting diodes (15) into the hotmelt adhesive (10) and / or into the second disk (25).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugscheibe gemäß Anspruch 1, eine entsprechend hergestellte Fahrzeugscheibe gemäß Anspruch 6 sowie ein hiermit ausgestattetes Kraftfahrzeug gemäß Anspruch 7.The present invention relates to a method for producing a vehicle window according to claim 1, to a correspondingly produced vehicle window according to claim 6 and to a motor vehicle equipped therewith according to claim 7.

Aus der WO 2004/009349 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugscheibe mit einer lichtemittierende Dioden aufweisenden Beleuchtungseinrichtung bekannt. Die Einbringung der Beleuchtungseinrichtung erfolgt derart, dass die lichtemittierenden Dioden zunächst auf einem fest ausgebildeten Träger aufgebracht werden, der seinerseits zwischen zwei Scheiben einlaminiert wird.From the WO 2004/009349 A1 a method for producing a vehicle window with a light-emitting diodes having lighting device is known. The introduction of the illumination device is carried out such that the light-emitting diodes are first applied to a fixed carrier, which in turn is laminated between two panes.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gegenüber dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren alternatives Verfahren anzugeben.It is an object of the present invention to provide an alternative method to the method known from the prior art.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a method having the features of claim 1. Advantageous embodiments of the method according to the invention are specified in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugscheibe mit einer Beleuchtungseinrichtung weist folgende Schritte auf: The method according to the invention for producing a vehicle window with a lighting device has the following steps:

Zunächst wird eine erste Scheibe bereitgestellt, auf die ein an sich bekannter Schmelzkleber aufgebracht wird. Sodann werden mindestens zwei miteinander elektrisch wirkverbundene lichtemittierende Dioden über mindestens einen Abschnitt der ersten Scheibe eingebracht. Auf den hierdurch entstehenden Verbund wird eine zweite Scheibe aufgebracht. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die lichtemittierenden Dioden in den Schmelzkleber und/oder in die zweite Scheibe eingebracht werden. Im Gegensatz zu dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren ist die Ausbildung eines separaten, die lichtemittierenden Dioden aufnehmenden Trägers entbehrlich. Dies führt in vorteilhafter Weise zu einer vereinfachten Herstellbarkeit einer Fahrzeugscheibe mit einer Beleuchtungseinrichtung.First, a first disc is provided, on which a known hot melt adhesive is applied. Then, at least two light-emitting diodes electrically connected to one another are introduced over at least a portion of the first pane. On the resulting composite a second disc is applied. The method according to the invention is characterized in that the light-emitting diodes are introduced into the hot melt adhesive and / or into the second pane. In contrast to the method known from the prior art, the formation of a separate, the light emitting diodes receiving carrier is unnecessary. This leads advantageously to a simplified manufacturability of a vehicle window with a lighting device.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die erste Scheibe aus einem Einscheibensicherheitsglas und/oder die zweite Scheibe aus einem Einscheibensicherheitsglas oder einem Kunststoff, bevorzugt einem Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Polycarbonat (PC), ausgebildet. Hierdurch ist es in vorteilhafter Weise möglich, Fahrzeugscheiben mit einer Beleuchtungseinrichtung anforderungsgerecht, insbesondere im Hinblick auf Anforderungen hinsichtlich einer gewünschten optischen Gestaltung und/oder eines gewünschten Gewichtes, zu gestalten und herzustellen.According to a preferred embodiment, the first pane is formed of a single-pane safety glass and / or the second pane is formed of a toughened safety glass or a plastic, preferably a polymethyl methacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC). This makes it possible in an advantageous manner, vehicle windows with a lighting device according to requirements, in particular with regard to requirements for a desired optical design and / or a desired weight to design and manufacture.

In besonders vorteilhafter Weise erfolgt das Aufbringen der lichtemittierenden Dioden in die aus einem Kunststoff bestehende zweite Scheibe mittels Spritzgießens, wodurch eine vergleichsweise schnelle und zuverlässige Produktion einer Fahrzeugscheibe der offenbarten Art ermöglicht ist.In a particularly advantageous manner, the application of the light-emitting diodes in the existing of a plastic second disc by means of injection molding, whereby a comparatively fast and reliable production of a vehicle window of the type disclosed is possible.

Alternativ zu dem zuvor dargelegten Spritzgussverfahren ist es möglich, die aus einem Kunststoff bestehende zweite Scheibe vor ihrem Aufbringen zu erwärmen und nach Wunsch, insbesondere in allen drei Raumrichtungen, zu verformen. In vorteilhafter Weise ist es hierdurch möglich, vergleichsweise preisgünstige Kunststoffplatten zum Ausgangspunkt der Herstellung einer erfindungsgemäßen Fahrzeugscheibe zu machen.As an alternative to the injection molding method set out above, it is possible to heat the second disk consisting of a plastic prior to its application and to deform it as desired, in particular in all three spatial directions. Advantageously, this makes it possible to make comparatively inexpensive plastic plates the starting point for the production of a vehicle window according to the invention.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die zweite Scheibe vor ihrem Aufbringen geprägt werden, um gewünschte Strukturierungen herzustellen. Die Strukturierungen dienen in vorteihafter Weise nicht nur der Einstellung gewünschter optischer Eigenschaften der erfindungsgemäßen Fahrzeugscheibe, sondern auch zur Aufnahme der lichtemittierenden Dioden und/oder der sie verbindenden Leiterbahnen.According to a preferred embodiment, the second disc can be embossed prior to its application to produce desired structurings. The structurings advantageously serve not only for setting desired optical properties of the vehicle window according to the invention, but also for receiving the light-emitting diodes and / or the interconnects connecting them.

Dem Grundsatz nach können die Leiterbahnen auf jede beliebige Art und Weise in der Fahrzeugscheibe eingebracht werden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist jedoch vorgesehen, dass die die lichtemittierenden Dioden verbindenden elektrischen Leiterbahn, insbesondere auf der zweiten Scheibe, aufgedruckt werden.In principle, the tracks can be introduced in any way in the vehicle window. According to a particularly preferred embodiment, however, it is provided that the electrical interconnects connecting the light-emitting diodes, in particular on the second pane, are printed.

Zur Erhöhung der gestalterischen Freiheit bei der Kreation und Herstellung einer Fahrzeugscheibe der genannten Art ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass mindestens ein Teil mindestens einer lichtemittierenden Diode nicht von der zweiten Scheibe bedeckt wird. Mit anderen Worten kann bzw. können eine lichtemittierende Diode, ein Teil der in der Fahrzeugscheibe eingebrachten lichtemittierenden Dioden oder alle lichtemittierenden Dioden ganz oder teilweise von der zweiten Scheibe unbedeckt sein. In besonders vorteilhafter Weise gilt dies für solche lichtemittierenden Dioden, die in einer aus einem Kunststoff, insbesondere PMMA, bestehenden zweiten Scheibe eingebracht sind.To increase the creative freedom in the creation and manufacture of a vehicle window of the type mentioned is advantageously provided that at least a part of at least one light-emitting diode is not covered by the second disc. In other words, a light-emitting diode, a part of the light-emitting diodes introduced in the vehicle window or all light-emitting diodes can be wholly or partially uncovered by the second pane. In a particularly advantageous manner, this applies to those light-emitting diodes which are incorporated in a second disk consisting of a plastic, in particular PMMA.

Die gestalterische Freiheit bei der Kreation und Herstellung einer Fahrzeugscheibe der genannten Art wird in vorteilhafter Weise weiter erhöht, wenn mindestens ein Teil der in der Fahrzeugscheibe befindlichen lichtemittierenden Dioden gegenüber einer von der zweiten Scheibe ausgebildeten Ebene schräg ausgerichtet wird. Hierdurch ist es möglich, die Richtung des emittierten Lichtes bei einer erfindungsgemäß hergestellten Fahrzeugscheibe vorkonfektioniert festzulegen.The creative freedom in the creation and production of a vehicle window of the type mentioned is further advantageously increased if at least a portion of the light emitting diodes located in the vehicle window is aligned obliquely with respect to a plane formed by the second pane. This makes it possible determine the direction of the emitted light in a vehicle window produced according to the invention prefabricated.

Mit Hilfe der zuvor offenbarten Schritte, alleine oder in ihrer Kombination, ist es in vorteilhafter Weise möglich, eine Fahrzeugscheibe mit einer Beleuchtungseinrichtung unkompliziert herzustellen, bei der eine einzelne lichtemittierende Diode, ein Teil lichtemittierender Dioden oder alle lichtemittierenden Dioden an einem Ort der Fahrzeugscheibe platziert werden, der gewünschte Anforderungen erfüllt. So ist es insbesondere in vorteilhafter Weise möglich, einen einzelnen oder mehrere Abschnitte der Fahrzeugscheibe anders als andere Abschnitte mit lichtemittierenden Dioden auszubilden. Dies kann insbesondere durch eine ungleichmäßige Verteilung von lichtemittierenden Dioden über die Fläche der zweiten Scheibe, über verschiedene Winkel, mit denen eine, mehrere oder alle lichtemittierenden Dioden gegenüber der von der zweiten Scheibe aufgespannten Ebene angestellt sind, oder dadurch geschehen, dass eine einzelne, mehrere oder alle lichtemittierenden Dioden mehr oder weniger von der zweiten Scheibe unbedeckt sind. Darüber hinaus ist es möglich, die in der erfindungsgemäß hergestellten Fahrzeugscheibe befindlichen lichtemittierenden Dioden durch eine geeignete elektronische Schaltung partiell oder vollständig anzusteuern.With the aid of the previously disclosed steps, alone or in combination, it is advantageously possible to easily produce a vehicle window with a lighting device in which a single light emitting diode, a part of light emitting diodes or all the light emitting diodes are placed at a location of the vehicle window that meets the required requirements. Thus, it is particularly advantageously possible to form a single or a plurality of sections of the vehicle window differently than other sections with light-emitting diodes. This can be done in particular by an uneven distribution of light-emitting diodes over the surface of the second disc, at different angles, with which one, several or all light-emitting diodes relative to the plane spanned by the second disc, or by a single, multiple or all light emitting diodes are more or less uncovered by the second disc. In addition, it is possible to partially or completely control the light emitting diodes located in the vehicle window produced according to the invention by means of a suitable electronic circuit.

Die genannte Aufgabe wird ebenfalls durch eine Fahrzeugscheibe gelöst, die vermittels des zuvor offenbarten Verfahrens hergestellt worden ist. Die oben beschriebenen Vorteile gelten adäquat.The stated object is also achieved by a vehicle window, which has been produced by means of the previously disclosed method. The advantages described above apply adequately.

Die genannte Aufgabe wird zusätzlich durch ein Kraftfahrzeug mit einer Fahrzeugscheibe der zuvor offenbarten Art gelöst. Die oben beschriebenen Vorteile gelten adäquat.The stated object is additionally achieved by a motor vehicle having a vehicle window of the previously disclosed type. The advantages described above apply adequately.

Nachstehend erfolgt unter Bezugnahme auf die beigefügten, nicht maßstäblichen Figuren eine detaillierte, nicht präjudizierende, insbesondere einschränkende, Beschreibung von Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung. Gleiche Elemente sind mit identischen Bezugszeichen versehen, soweit nichts anderes angegeben wird.

  • 1 ist eine symbolische Darstellung eines Teiles einer in einem erfindungsgemäßen Herstellungsprozess befindlichen Fahrzeugscheibe im Schnitt.
  • 2 ist eine gebrochene Unteransicht eines Teiles der die in 1 gezeigten Fahrzeugscheibe in eingebautem Zustand in einem Fahrzeug.
  • 3 zeigt einen Teil einer alternativen Fahrzeugscheibe im Schnitt.
Hereinafter, with reference to the attached non-scale figures, a detailed, non-prejudicial, in particular limiting, description of embodiments of the present invention. Identical elements are provided with identical reference numerals, unless stated otherwise.
  • 1 is a symbolic representation of a portion of a present in a manufacturing process according to the invention vehicle window in section.
  • 2 is a broken bottom view of a part of the in 1 shown vehicle window in the installed state in a vehicle.
  • 3 shows a part of an alternative vehicle window in section.

1 ist eine symbolische Darstellung einer in einem erfindungsgemäßen Herstellungsprozess befindlichen, hier nur teilweise in Schnittansicht gezeigten Fahrzeugscheibe 1. 1 is a symbolic representation of a present in a manufacturing process according to the invention, here only partially shown in sectional view vehicle window 1 ,

Die Herstellung der Fahrzeugscheibe 1 erfordert zunächst die Bereitstellung einer ersten Scheibe 5, die gemäß dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Einscheibensicherheitsglas ausgebildet ist. Alternativ kann die erste Scheibe 5 aus Kunststoff, insbesondere Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Polycarbonat (PC), ausgebildet sein. In einem weiteren Prozessschritt wird ein Schmelzkleber 10 auf die erste Scheibe 5 aufgebracht. In diesen werden mindestens zwei miteinander elektrisch wirkverbundene lichtemittierende Dioden 15, insbesondere an sich bekannte LEDs oder OLEDs, eingebracht. Die elektrische Wirkverbindung erfolgt vermittels einer Leiterbahn 20, an der die lichtemittierenden Dioden 15 aufgenommen und miteinander elektrisch kontaktiert sind. Vermittels einer hier nicht gezeigten, an sich bekannten Vorrichtung werden die lichtemittierenden Dioden 15 einzeln, gruppenweise oder insgesamt mit elektrischer Energie versorgt und derart angesteuert, dass sie einzeln, gruppenweise oder insgesamt Licht aussenden.The manufacture of the vehicle window 1 initially requires the provision of a first disc 5 , which is formed according to the present embodiment of single-pane safety glass. Alternatively, the first disc 5 plastic, in particular polymethylmethacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC), be formed. In a further process step, a hot melt adhesive is used 10 on the first disc 5 applied. In these, at least two light-emitting diodes electrically connected to each other 15 , in particular per se known LEDs or OLEDs introduced. The electrical operative connection takes place by means of a conductor track 20 at which the light emitting diodes 15 recorded and contacted with each other electrically. By means of a device, not shown here, known per se, the light emitting diodes 15 individually, in groups or in total supplied with electrical energy and controlled such that they emit individually, in groups or in total light.

In einem weiteren Prozessschritt wird eine zweite Scheibe 25 auf der aus Schmelzkleber 10 bestehenden Schicht aufgebracht, so dass sich eine aus der ersten Scheibe 5, dem Schmelzkleber 10 nebst Leiterbahn 20 mit lichtemittierenden Dioden 15 und der zweiten Scheibe 25 bestehender Schichtaufbau der Fahrzeugscheibe 1 ergibt. Die zweite Scheibe 25 ist gemäß dem hier ausgebildeten Ausführungsbeispiel aus Polymethylmethacrylat (PMMA) ausgebildet, so dass die Herstellung der Fahrzeugscheibe 1 in vorteilhafter Weise in wesentlichen Teilen durch Spritzgießen erfolgen kann. Es sei angemerkt, dass die zweite Scheibe alternativ auch aus Polycabonat (PA) ausgebildet sein kann. Neben dem zuvor genannten Vorteil bietet ein Spritzgießen nicht zuletzt der zweiten Scheibe 25 zusammen mit der Leiterbahn 20 und den lichtemittierenden Dioden 15 den Vorteil, dass von Fall zu Fall geometrische Strukturen 30 in die der lichtemittierenden Dioden 15 abgewandten Seite der zweiten Scheibe 25, welche die Sichtseite der in einem Kraftfahrzeug 35 (vgl. 2) befindlichen Fahrzeugscheibe 1 bildet, auf einfache Art eingebracht werden können. In der hier gezeigten Ausführungsform bilden in einer hier nicht gezeigten Spritzgussmaschine vorhandene Auswerfer 40 im Wesentlichen kegelstumpfförmige Vertiefungen, die bis zu den lichtemittierenden Dioden 15, in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel bis zu deren der Leiterbahn 20 entfernten Enden, reichen, so dass diese nicht von dem die zweite Scheibe 25 ausbildenden PMMA bedeckt sind. Es versteht sich, dass hierdurch ein gewünschter optischer Effekt erzielt wird, sobald die lichtemittierenden Dioden 15 Licht aussenden. Dieser Effekt kann durch die Ausgestaltung der geometrischen Struktur 30 verändert werden. So ist es insbesondere möglich, die geometrische Struktur 30 nicht oder nicht nur kegelstumpfförmig, sondern auch zylinderförmig, linienförmig, prismatisch, quaderförmig oder pyramidenförmig auszubilden.In a further process step, a second disc 25 on the off hot melt adhesive 10 applied to existing layer, leaving one from the first pane 5 , the hot melt adhesive 10 along with conductor track 20 with light emitting diodes 15 and the second disc 25 existing layer structure of the vehicle window 1 results. The second disc 25 is formed according to the embodiment formed here of polymethyl methacrylate (PMMA), so that the production of the vehicle window 1 can advantageously be done in substantial parts by injection molding. It should be noted that the second disc can alternatively also be made of polycarbonate (PA). In addition to the aforementioned advantage, injection molding offers not least the second disc 25 along with the track 20 and the light emitting diodes 15 the advantage that from case to case geometric structures 30 in the light emitting diodes 15 opposite side of the second disc 25 which is the visible side of a motor vehicle 35 (see. 2 ) located vehicle window 1 forms, can be introduced in a simple manner. In the embodiment shown here form ejector in an injection molding machine, not shown here 40 essentially frustoconical depressions extending to the light emitting diodes 15 in the embodiment shown here up to the conductor track 20 distant ends, rich, so that these are not the second disc 25 forming PMMA are covered. It is understood that this achieves a desired optical effect as soon as the light-emitting diodes 15 Send out light. This effect can be achieved by the design of the geometric structure 30 to be changed. So is it is possible in particular, the geometric structure 30 not or not only frustoconical, but also cylindrical, linear, prismatic, cuboid or pyramidal form.

In 2 ist die entsprechend dem zuvor beschriebenen Verfahren hergestellte Fahrzeugscheibe 1 in einem symbolisch dargestellten Kraftfahrzeug 35 angebracht, wobei sie lediglich teilweise in gebrochener Unteransicht gezeigt ist. Auf der Leiterbahn 20 sind neun lichtemittierende Dioden 15 in einer 3x3-Anordnung befestigt, welche über ein hier symbolisch gezeigtes kapazitives Bedienfeld 45 von einem hier nicht gezeigten Nutzer in ihrer Helligkeit eingestellt werden können. Weitere hier nicht gezeigte lichtemittierende Dioden 15 sind über einen Teil 50 der Leiterbahn 20 ebenfalls ansteuerbar.In 2 is the vehicle window produced according to the method described above 1 in a symbolically represented motor vehicle 35 attached, only partially shown in broken bottom view. On the track 20 are nine light-emitting diodes 15 attached in a 3x3 arrangement, which has a symbolic shown here capacitive control panel 45 can be adjusted by a user, not shown here in their brightness. Other light emitting diodes not shown here 15 are about a part 50 the conductor track 20 also controllable.

In 3 ist ein Teil einer zu den 1 und 2 alternativen Ausführungsform einer Fahrzeugscheibe 1 in Schnittansicht gezeigt. Während die Längsachsen der in 1 gezeigten lichtemittierenden Dioden 15 im Wesentlichen orthogonal zu der von der zweiten Scheibe 25 ausgebildeten Ebene ausgerichtet sind, sind die in 3 gezeigten lichtemittierenden Dioden 15, insbesondere ihre jeweiligen Längsachsen L, schräg bzw. gekippt gegenüber der von der zweiten Scheibe 25 ausgebildeten Ebene angeordnet. Hierdurch lassen sich auf einfache Weise weitere optische Effekte erzielen. Dies gilt umso mehr, wenn - wie hier gezeigt - die lichtemittierenden Dioden 15 vollständig in der aus PMMA bestehenden zweiten Scheibe 25 aufgenommen sind. Die schräge bzw. gekippte Anordnung der Leiterbahn 15 und/oder der lichtemittierenden Dioden 15 wird erzielt, indem die genannten Elemente während ihres Einbringens bzw. während des Spritzgussvorganges schräg bzw. gekippt zugeführt werden.In 3 is part of the one 1 and 2 alternative embodiment of a vehicle window 1 shown in sectional view. While the longitudinal axes of in 1 shown light emitting diodes 15 substantially orthogonal to that of the second disc 25 are oriented to trained level, are in 3 shown light emitting diodes 15 , in particular their respective longitudinal axes L , obliquely or tilted relative to that of the second disc 25 arranged level. As a result, further optical effects can be achieved in a simple manner. This applies all the more if - as shown here - the light-emitting diodes 15 completely in the PMMA second disc 25 are included. The oblique or tilted arrangement of the conductor track 15 and / or the light emitting diodes 15 is achieved by the said elements during their introduction or during the injection molding process are supplied obliquely or tilted.

Es sei angemerkt, dass die in 3 gezeigten lichtemittierenden Dioden 15 parallel zueinander angeordnet sind. Dies ist jedoch nicht zwingend; vielmehr können die lichtemittierenden Dioden 15 auf beliebige andere Weise ausgerichtet sein.It should be noted that in 3 shown light emitting diodes 15 are arranged parallel to each other. However, this is not mandatory; rather, the light emitting diodes 15 be aligned in any other way.

Die Fahrzeugscheibe 1 der 1 bis 3 kann als Festglaselement, beispielsweise als fest montierte Fahrzeugscheibe 1 in einem hier nicht gezeigten Dach des Kraftfahrzeuges 35, oder in einem hier ebenfalls nicht gezeigten beweglichen Dachsystem, beispielsweise als Schiebdach oder Schiebehebedach, verwendet werden. Die Anordnung der lichtemittierenden Dioden 15 erfolgt während des Verfahrens zur Herstellung einer Fahrzeugscheibe 1 derart, dass sich eine Fahrzeugscheibe mit integrierter Ambientebeleuchtung und/oder Leselampe ergibt.The vehicle window 1 the 1 to 3 can be used as a fixed glass element, for example as a permanently mounted vehicle window 1 in a roof of the motor vehicle, not shown here 35 , or in a movable roof system, also not shown here, for example, as a sliding roof or sunroof be used. The arrangement of the light emitting diodes 15 takes place during the process for producing a vehicle window 1 such that results in a vehicle window with integrated ambient lighting and / or reading light.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Fahrzeugscheibevehicle window
55
erste Scheibefirst disc
1010
Schmelzklebermelt adhesive
1515
lichtemittierende Diodenlight emitting diodes
2020
Leiterbahnconductor path
2525
zweite Scheibesecond disc
3030
geometrische Strukturgeometric structure
3535
Kraftfahrzeugmotor vehicle
4040
Auswerferejector
4545
BedienfeldControl panel
5050
Leiterbahnabschnitt Trace section
LL
Längsachselongitudinal axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2004/009349 A1 [0002]WO 2004/009349 A1 [0002]

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugscheibe (1) mit einer Beleuchtungseinrichtung, das folgende Schritte aufweist: 1.1 Bereitstellen einer ersten Scheibe (5); 1.2 Aufbringen eines Schmelzklebers (10) auf der ersten Scheibe (5); 1.3 Einbringen von mindestens zwei miteinander elektrisch wirkverbundenen lichtemittierenden Dioden (15) über mindestens einen Abschnitt der ersten Scheibe (5); 1.4 Aufbringen einer zweiten Scheibe (25), wobei 1.5 die lichtemittierenden Dioden (15) in den Schmelzkleber (10) und/oder in die zweite Scheibe (25) eingebracht werden.Method for producing a vehicle window (1) with a lighting device, comprising the following steps: 1.1 providing a first disc (5); 1.2 applying a hot melt adhesive (10) on the first disc (5); 1.3 introducing at least two light-emitting diodes (15), which are operatively connected to each other electrically, over at least a portion of the first disk (5); 1.4 applying a second disc (25), wherein 1.5, the light emitting diodes (15) in the hot melt adhesive (10) and / or in the second disc (25) are introduced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Scheibe (5) aus einem Einscheibensicherheitsglas und/oder die zweite Scheibe (25) aus einem Einscheibensicherheitsglas oder einem Kunststoff, bevorzugt einem Polymethylmethacrylat (PMMA) oder Polycarbonat (PC), ausgebildet ist.Method according to Claim 1 , characterized in that the first disc (5) of a single-pane safety glass and / or the second disc (25) of a single-pane safety glass or a plastic, preferably a polymethyl methacrylate (PMMA) or polycarbonate (PC) is formed. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen der lichtemittierenden Dioden (15) in die aus einem Kunststoff bestehende zweite Scheibe (25) mittels Spritzgießens erfolgt.Method according to Claim 2 , characterized in that the application of the light-emitting diodes (15) in the existing of a plastic second disc (25) by means of injection molding. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem Kunststoff bestehende zweite Scheibe (25) vor ihrem Aufbringen erwärmt und verformt wird.Method according to Claim 2 , characterized in that the consisting of a plastic second disc (25) is heated and deformed before its application. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichent, dass die zweite Scheibe (25) vor ihrem Aufbringen geprägt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second disc (25) is embossed prior to its application. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichent, dass die mindestens zwei lichtemittierenden Dioden (15) vermittels mindestens einer elektrischen Leiterbahn (20) verbunden werden, welche elektrischen Leiterbahnen (20) aufgedruckt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least two light-emitting diodes (15) are connected by means of at least one electrical conductor track (20), which electrical conductor tracks (20) are printed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil mindestens einer lichtemittierenden Diode (15) nicht von der zweiten Scheibe (25) bedeckt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part of at least one light emitting diode (15) is not covered by the second disc (25). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der in der Fahrzeugscheibe (1) befindlichen lichtemittierenden Dioden (15) gegenüber einer von der zweiten Scheibe (25) ausgebildeten Ebene schräg ausgerichtet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least part of the light emitting diodes (15) located in the vehicle window pane (1) is aligned obliquely with respect to a plane formed by the second pane (25). Fahrzeugscheibe (1), hergestellt nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8.Vehicle window (1), produced by a method according to one of Claims 1 to 8th , Kraftfahrzeug (35), gekennzeichnet durch eine Fahrzeugscheibe (10) nach Anspruch 9.Motor vehicle (35), characterized by a vehicle window (10) according to Claim 9 ,
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