DE102017218413A1 - A sheet transporting apparatus and method for transporting sheets from a sheet guiding cylinder to a sheet conveying system - Google Patents

A sheet transporting apparatus and method for transporting sheets from a sheet guiding cylinder to a sheet conveying system Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogentransportvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine mit einem Bogen von einem Bogenführungszylinder (2) übernehmenden Bogenfördersystem (3, 4), mit einer Greifeinrichtung (3) zum klemmenden Fixieren und Transportieren einer jeweiligen Bogenvorderkante und mit mindestens zwei den Bogen gleichzeitig an der Zylindermantelfläche des Bogenführungszylinders (2) haltenden umlaufenden Bogenstützsegmenten (6), wobei die Bogenstützsegmente (6) den Bogen ausschließlich stützend oder pressend gegen die Zylindermantelfläche führende Stützelemente (7) tragen und wobei pneumatische Fixiereinrichtungen (10) für die Bogenhinterkante vorgesehen sind, und ein Verfahren zum Transportieren von Bogen.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine alternative Bogentransportvorrichtung und ein alternatives Verfahren zum Bogentransport bereitzustellen. Insbesondere soll eine Bogenübergabe von einem Bogenführungszylinder an ein nachgeordnetes Bogenfördersystem weiter verbessert werden.Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass mindestens ein Bogenstützsegment (6) und eine Fixiereinrichtung (10) gemeinsam quer zur Bogenförderrichtung (BFR) verlagerbar gelagert sind.The invention relates to a sheet transport device for a sheet-processing machine with a sheet of a sheet guiding cylinder (2) receiving sheet conveying system (3, 4), with a gripping device (3) for clamping fixing and transporting a respective sheet leading edge and at least two at the same time on the cylinder surface the sheet support cylinder (2) holding circulating arc support segments (6), wherein the sheet support segments (6) supporting the bow exclusively supporting or pressing against the cylinder surface supporting elements (7) and wherein pneumatic fixing means (10) are provided for the sheet trailing edge, and a method for The invention is based on the object to provide an alternative sheet transport device and an alternative method for sheet transport. In particular, a sheet transfer from a sheet guiding cylinder to a downstream sheet conveying system is to be further improved. According to the invention, the object is achieved in that at least one sheet supporting segment (6) and a fixing device (10) are mounted so as to be displaceable transversely to the sheet conveying direction (BFR).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogentransportvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine mit einem Bogen von einem Bogenführungszylinder übernehmenden Bogenfördersystem und ein Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem in einer bogenverarbeitenden Maschine.The invention relates to a sheet transport device for a sheet-processing machine with a sheet from a sheet guiding cylinder receiving sheet conveying system and a method for transporting sheets from a sheet guiding cylinder to a sheet conveying system in a sheet processing machine.

Aus DT 2 025 849, DE 73 03 778 U und DE 28 13 136 A1 ist es bekannt, Bogenführungszylindern zusätzliche Bogentragelemente zuzuordnen, die die Bogen nur bereichsweise kontaktieren. Nachteilig ist, dass die Trommeln massiv ausgeführt und damit dynamisch ungünstig sind. Weiter ist der Einstellaufwand groß.From DT 2 025 849, DE 73 03 778 U and DE 28 13 136 A1 It is known to assign bow guide cylinders additional arch support elements that contact the arch only partially. The disadvantage is that the drums are solid and therefore dynamically unfavorable. Next, the adjustment effort is great.

Aus US 2,965,026 , DT 1 761 714, DT 2 002 877, DT 25 18 334 B1 und GB 2 256 426 A ist es bekannt, Tragscheiben von Bogenführungstrommeln mit verstellbaren Kontaktelementen auszubilden. Nachteilig ist, dass der Einstellaufwand groß und bei schnellem Auftragswechsel an bogenverarbeitenden Maschinen nicht rational durchführbar ist.Out US 2,965,026 , DT 1 761 714, DT 2 002 877, DT 25 18 334 B1 and GB 2 256 426 A It is known to form support disks of sheet guiding drums with adjustable contact elements. The disadvantage is that the adjustment effort is large and not rationally feasible for rapid job change to sheet-processing machines.

Aus DE 35 35 621 A1 und DE 196 44 011 A1 ist es bekannt, flächige Bogentragsegmente an Ketten nach unterhalb der Peripherie von Bogenführungstrommeln zu verlagern. Nachteilig ist, dass diese Bogenführungstrommeln nicht für den Bogentransport von frisch lackierten Bogen in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine geeignet sind.Out DE 35 35 621 A1 and DE 196 44 011 A1 It is known to relocate planar arch support segments on chains to below the periphery of bow guide drums. The disadvantage is that these sheet guiding drums are not suitable for the sheet transport of freshly painted sheets in the delivery of a sheet-processing machine.

Aus DE 10 2004 031 171 A1 und bereits DE 517 004 ist es bekannt, Bogen durch auf druckfreie Seitenränder stellbare Saugscheiben von einer Zylindermantelfläche abzunehmen. Das zum Halten der Bogenkanten erforderliche Vakuum wird dabei von einer Pumpe erzeugt und über einen Drehschieber auf die Kettenradhauptwelle übertragen. Der Drehschieber übernimmt dabei die Taktung der Saugluft. Nachteilig ist, dass dieser Drehschieber üblicherweise berührungslos arbeitet und sehr große Mengen an Leckageluft gezogen werden. Weiterhin werden hohe Anforderungen an die Steifigkeit der Baugruppe gestellt, da schon geringste Deformationen zu einer Veränderung des Spaltes zwischen Rotor und Stator führen, wodurch die Leckageverluste inakzeptabel werden bzw. was zu einer ungewollten Berührung und damit starkem Verschleiß führt. Damit werden aufgrund gewünschter minimaler Spaltbreiten in Verbindung mit der Notwendigkeit des Ausschlusses einer Berührung hohe Anforderungen an die Justage bei der Montage gestellt. Zwar existiert die Möglichkeit, den Drehschieber nicht berührungslos auszuführen, jedoch ist das mit einem hohen Verschleiß der aufeinander reibenden Bauteile verbunden, gerade in der mit Puder belasteten Auslage. Nachteilig ist weiterhin die Tatsache, dass der Drehschieber und die Wirkstelle (Sauger) nicht unmittelbar nebeneinander liegen, was zu recht langen Saugleitungen führt, die bei jedem Takt erst evakuiert werden müssen. Gerade bei schnelllaufenden Maschinen mit Zykluszeiten von 180 ms und darunter drohen diese Systeme zu träge zu werden. Nachteilig ist ebenfalls, dass die Saugscheiben bauartbedingt eine axiale Erstreckung aufweisen müssen, die relativ große druckfreie Seitenränder fordern. Dies verringert die nutzbare Bogenfläche.Out DE 10 2004 031 171 A1 and already DE 517 004 It is known to remove bow by adjustable on pressure-free side edges suction discs from a cylinder jacket surface. The vacuum required to hold the sheet edges is generated by a pump and transmitted via a rotary valve on the sprocket main shaft. The rotary valve takes over the timing of the suction air. The disadvantage is that this rotary valve usually works without contact and very large amounts of leakage air are drawn. Furthermore, high demands are placed on the rigidity of the assembly, since even the slightest deformation leads to a change in the gap between the rotor and the stator, as a result of which the leakage losses become unacceptable or result in unwanted contact and thus heavy wear. Thus, high demands are placed on the adjustment during assembly due to the desired minimum gap widths in conjunction with the need to exclude a touch. Although there is the possibility not to perform the rotary valve contactless, but this is associated with a high wear of the mutually rubbing components, especially in the charged with powder delivery. A further disadvantage is the fact that the rotary valve and the point of action (sucker) are not immediately adjacent to each other, which leads to quite long suction lines, which must be evacuated at each clock. Especially with high-speed machines with cycle times of 180 ms and below, these systems are threatening to become sluggish. Another disadvantage is that the suction discs must have an axial extent due to design, requiring relatively large pressure-free side edges. This reduces the usable arch area.

Aus DE 10 2005 002 509 A1 , DE 10 2013 224 489 A1 und DE 10 2015 204 113 A1 ist es bekannt, die Bogen nach einer Übergabezentralen mechanisch bzw. pneumatisch gegen Stützscheiben der Auslagetrommel zu drücken. Nachteilig ist, dass eine mechanische bzw. pneumatische Stützung aufwendig justiert werden muss. Für einen sicheren Halt der Bogen ist eine gewisse axiale Erstreckung der Stützscheiben erforderlich.Out DE 10 2005 002 509 A1 . DE 10 2013 224 489 A1 and DE 10 2015 204 113 A1 It is known to press the sheet mechanically or pneumatically against support disks of the delivery drum after a transfer centers. The disadvantage is that a mechanical or pneumatic support must be adjusted consuming. For a secure hold of the bow, a certain axial extension of the support disks is required.

Aus DE 100 14 417 A1 , DE 10 2004 051 323 A1 , DE 10 2004 052 656 A1 , DE 10 2011 012 808 A1 und DE 10 2004 009 703 A1 ist es bekannt, Bogen durch eine Stützscheiben aufweisende Auslagetrommel von einem Druckzylinder zu übernehmen. Die Bogenhinterkante wird von einer über die maximale Formatbreite reichenden, Sauger aufweisenden Traverse gehalten. Nachteilig ist, dass die Traverse zur Übernahme der Bogenhinterkante groß und damit dynamisch ungünstig ist. Durch die Traverse wird die zur Verfügung stehende Bogenfläche reduziert und es treten hohe Leckageverluste auf.Out DE 100 14 417 A1 . DE 10 2004 051 323 A1 . DE 10 2004 052 656 A1 . DE 10 2011 012 808 A1 and DE 10 2004 009 703 A1 It is known to take bow by a support discs exhibiting delivery drum of a printing cylinder. The sheet trailing edge is held by an over the maximum format width reaching, suction cups having traverse. The disadvantage is that the traverse to take over the sheet trailing edge is large and thus dynamically unfavorable. The traverse reduces the available arch area and high leakage losses occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine alternative Bogentransportvorrichtung und ein alternatives Verfahren zum Bogentransport bereitzustellen. Insbesondere soll eine Bogenübergabe von einem Bogenführungszylinder an ein nachgeordnetes Bogenfördersystem weiter verbessert werden.The invention has for its object to provide an alternative sheet transport device and an alternative method for sheet transport. In particular, a sheet transfer from a sheet guiding cylinder to a downstream sheet conveying system should be further improved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruchs und ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.According to the invention the object is achieved by a device having the features of the independent device claim and a method having the features of the independent method claim. Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass eine alternative Bogentransportvorrichtung und ein alternatives Verfahren zum Bogentransport bereitgestellt werden. Insbesondere wird eine Bogenübergabe von einem Bogenführungszylinder an ein nachgeordnetes Bogenfördersystem weiter verbessert.The invention has the advantage that an alternative sheet transport device and an alternative method for sheet transport are provided. In particular, a sheet transfer from a sheet guiding cylinder to a downstream sheet conveying system is further improved.

Eine Bogentransportvorrichtung kann innerhalb einer bogenverarbeitenden Maschine, beispielsweise einer Bogendruckmaschine, oder in einer Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine, beispielsweise einer Bogendruckmaschine, eingesetzt werden. Ein Bogenfördersystem kann beispielsweise als Bogenführungstrommel ausgebildet sein und insbesondere zwischen zwei Druckzylindern einer Bogendruckmaschine angeordnet sein. Es wird entsprechend auch eine bogenverarbeitende Maschine, insbesondere eine Bogendruckmaschine, mit einer entsprechenden Bogentransportvorrichtung bereitgestellt. Bevorzugt enthält das Bogenfördersystem eine Auslagetrommel, die insbesondere in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine eingesetzt wird. Die Auslagetrommel enthält dabei besonders bevorzugt eine Kettenradwelle, um die Greifeinrichtungen, insbesondere Greiferwagen eines Kettenfördersystems, zur Übernahme von Bogenvorderkanten bewegt werden.A sheet transport device can within a sheet-processing machine, such as a sheet-fed press, or in a Display of a sheet-processing machine, such as a sheet-fed press can be used. A sheet conveying system can be designed, for example, as a sheet guiding drum and, in particular, can be arranged between two printing cylinders of a sheet-fed printing press. Accordingly, a sheet-processing machine, in particular a sheet-fed printing machine, with a corresponding sheet transport device is also provided. Preferably, the sheet conveying system includes a delivery drum, which is used in particular in the delivery of a sheet-processing machine. In this case, the delivery drum particularly preferably contains a sprocket shaft in order to move the gripping devices, in particular gripper carriages of a chain conveyor system, to take over sheet leading edges.

Beispielsweise beim Drucken an Bogendruckmaschinen werden auch in eigentlich druckfreien Bereichen geringe Mengen an Farbe von der Platte über den Gummizylinder auf den Druckzylinder übertragen. An Stellen, wo kein Bogen auf dem Druckzylinder aufliegt, verbleiben diese geringen Farbmengen auf dem Druckzylinder, wo sie sich über lange Zeit aufbauen können. Bei Waschprozessen können dies auch größere Mengen sein. Bogenstützsegmente, die sich ständig im Kontakt mit dem Druckzylinder befinden, verschmutzen mit der Zeit. Dies betrifft auch den hinteren Teil der Bogenstützsegmente, wenn nicht gerade Maximalformat gedruckt wird. Daher ist es vorteilhaft, die mit einem Bogen im Bereich einer Bogenführungstrommel oder Auslagetrommel in Kontakt kommenden Stützelemente bzw. Kontaktelemente formateinzustellen.For example, when printing on sheet-fed presses even in pressure-free areas small amounts of color are transferred from the plate on the blanket cylinder on the printing cylinder. In places where no sheet rests on the printing cylinder, these small amounts of ink remain on the printing cylinder, where they can build up over a long time. In washing processes, these can also be larger quantities. Sheet support segments that are constantly in contact with the impression cylinder will become dirty over time. This also applies to the back of the sheet support segments when not printing straight maximum size. It is therefore advantageous to format the support elements or contact elements which come into contact with a sheet in the region of a sheet guiding drum or delivery drum.

Bevorzugt erfolgt ein Saugen ausschließlich an der Bogenhinterkante bzw. an den hinteren Ecken. Damit können die seitlichen Bogenstützsegmente bzw. Stützelemente sehr schmal gestaltet werden, was wiederum zu vorteilhaften sehr schmalen druckfreien Seitenrändern führt. Beispielsweise können die Bogenstützsegmente im Zwischenraum zwischen Greiferwagen als Bügel ausgebildet sein bzw. Bügel tragen, um die ein Zugmittel, insbesondere eine Kette, geführt wird, welches zumindest teilweise mit bevorzugt elastischen Stützelementen besetzt wird, und zwar bevorzugt dergestalt, dass sich diese Elemente nur im Bereich der seitlichen Bogenränder zwischen Greiferwagen und Fixiereinrichtungen, insbesondere Saugern, befinden. Beim Verstellen einer Fixiereinrichtung, insbesondere eines Saugers, auf die korrekte Bogenlänge wird das Zugmittel, insbesondere die Kette, vorzugsweise mit verstellt. So können die überschüssigen Stützelemente beim Verfahren auf eine kleinere Formatlänge vorteilhaft in einem Bereich „gespeichert“ werden, in dem sie keinen Kontakt mit dem Bogen haben. Vorteilhafterweise werden die Stützelement lediglich an den Stellen eingesetzt, wo sich zwischen diesen Stützelementen und der Zylindermantelfläche noch ein Bedruckstoff, insbesondere Papier, befindet. Die Stützelemente sind somit vor Verschmutzung geschützt.Preferably, suction takes place exclusively at the sheet trailing edge or at the rear corners. Thus, the lateral sheet support segments or support elements can be made very narrow, which in turn leads to advantageous very narrow pressure-free side edges. For example, the sheet support segments may be formed in the space between gripper carriage as a bracket or bracket to which a traction means, in particular a chain is guided, which is at least partially occupied by preferably elastic support elements, preferably such that these elements only in Area of the lateral sheet edges between gripper carriage and fixing devices, in particular suckers, are. When adjusting a fixing device, in particular a nipple, on the correct arc length, the traction means, in particular the chain, preferably adjusted with. Thus, when moving to a smaller format length, the excess support members can be advantageously "stored" in a region where they are not in contact with the sheet. Advantageously, the support element are used only at the points where there is still a substrate, in particular paper, between these support elements and the cylinder surface. The support elements are thus protected against contamination.

Bevorzugt kontaktieren die Stützelemente ausschließlich Bedruckstoffmaterial und nie die verschmutzte Druckzylinderoberfläche eines Druckzylinders einer Bogendruckmaschine. Die gesamte Vorrichtung ist damit wesentlich weniger Schmutzanfällig und damit wartungsarm. Besonders bevorzugt ergibt sich bei ausschließlich stützenden Bogenstützsegmenten die Möglichkeit, besonders schmale Stützelemente einzusetzen, wobei sich gezeigt hat, dass ein vorzugsweise pneumatisches Fixieren der Bogen an den seitlichen Bogenhinterkanten bzw. an den hinteren Ecken ausreichend ist. Insbesondere kann der von der Vorderkante bis zur Hinterkante an der Zylindermantelfläche fixierte bzw. gehaltene Bogen leicht von benachbart der Bogenstützsegmente angeordneten Fixiereinrichtungen übernommen werden.Preferably, the support elements contact only substrate material and never the dirty printing cylinder surface of a printing cylinder of a sheet-fed press. The entire device is thus much less susceptible to dirt and thus low maintenance. In the case of exclusively supporting arch support segments, the possibility of using particularly narrow support elements particularly preferably results, it being shown that a preferably pneumatic fixing of the arch at the lateral sheet trailing edges or at the rear corners is sufficient. In particular, the sheet which is fixed or held on the cylinder jacket surface from the front edge to the trailing edge can easily be taken over by fixing devices arranged adjacent to the sheet support segments.

Insbesondere können die Bogenstützsegmente, insbesondere Stützelemente, die Funktion haben, den Bogen an den Bogenführungszylinder, insbesondere einen Druckzylinder, anzupressen und dadurch einen „Bogensturz“ zu verhindern. Zum anderen kann der Bogen auf seinem Weg um die Bogenführungstrommel oder Auslagetrommel, insbesondere eine Kettenradwelle, auf diesen Bogenstützsegmenten, insbesondere Stützelementen, ausgestützt und auf der gewünschten Bahn beispielsweise nahe von Bogenleitblechen gehalten werden, so dass der Bogen keine Sekante beschreiben kann.In particular, the sheet support segments, in particular support elements, have the function to press the sheet to the sheet guiding cylinder, in particular a printing cylinder, thereby preventing a "bow fall". On the other hand, on its way around the sheet guiding drum or delivery drum, in particular a sprocket shaft, the sheet can be supported on these sheet support segments, in particular support elements, and held close to sheet guide plates on the desired path, so that the sheet can not describe a secant.

Besonders bevorzugt wird ein jeder Bogen an seiner Hinterkante in einer Übergabezentralen durch Fixiereinrichtungen, insbesondere pneumatische Sauger, erfasst, welche bevorzugt ausschließlich im Bereich der seitlichen Bogenstützsegmente angeordnet sind. Das zum Ansaugen erforderliche Vakuum wird dabei bevorzugt „vor Ort“ mittels nach dem Ejektor-Prinzip arbeitenden Fixiereinrichtungen erzeugt. Insbesondere wird dabei Druckluft bevorzugt ungetaktet über eine Dreheinführung einer rotierbar gelagerten Welle von Bogenführungstrommel oder Auslagetrommel, insbesondere eine Dreheinführung einer Kettenradwelle, übertragen. Nahe der Wirkstellen der Fixiereinrichtungen, insbesondere an den Bogenecken, befindet sich beispielsweise je ein Magnetventil, vorzugsweise ein Schnellschaltventil, welches über eine möglichst kurze Leitung mit einem Vakuumejektor verbunden ist. Dieser sitzt möglichst nah am Sauger bzw. ist in die Saugerbaugruppe integriert, um das zu evakuierende Totvolumen möglichst gering zu halten. Vorteilhafterweise werden dadurch Leckageverluste verringert bzw. vermieden, was zu einem geringeren Energieeinsatz führt (obwohl die Vakuumerzeugung durch Druckluft eigentlich energieintensiver ist als eine Erzeugung durch eine Pumpe). Weiterhin vorteilhaft sind der Wegfall der aufwändigen Baugruppe der Drehschieber und die zur Verfügungstellung einer praktisch verschleißfreien Lösung. Durch geringe Totvolumina nach dem Magnetventil sowohl in der Druck- als auch in der Saugleitung kann ein hochdynamisches Verhalten erzielt werden. Weiterhin vorteilhaft können die Zu- und/oder Abschaltzeitpunkte in Abhängigkeit von Bogengeschwindigkeit und/oder Bedruckstoff beispielsweise über die Maschinensoftware eingestellt bzw. verändert werden.Particularly preferably, each sheet is detected at its trailing edge in a transfer center by fixing devices, in particular pneumatic suckers, which are preferably arranged exclusively in the region of the lateral sheet support segments. The vacuum required for suction is preferably generated "locally" by means of fixing devices operating according to the ejector principle. In particular, compressed air is preferably unactuated via a rotary input of a rotatably mounted shaft of sheet guiding drum or delivery drum, in particular a rotary feed a Kettenradwelle transferred. Near the effective locations of the fixing devices, in particular at the corner corners, there is, for example, a respective solenoid valve, preferably a quick-acting valve, which is connected via a shortest possible line to a vacuum ejector. This sits as close to the sucker or is integrated into the Saugerbaugruppe to keep the evacuated dead volume as low as possible. Advantageously, this leakage losses are reduced or avoided, resulting in a lower energy consumption (although the vacuum generation by compressed air is actually more energy intensive than a generation by a pump). Further advantageous are the omission the complex assembly of the rotary valve and the provision of a practically wear-free solution. Low dead volumes after the solenoid valve in both the pressure and in the suction line, a highly dynamic behavior can be achieved. Further advantageously, the closing and / or stopping times can be set or changed depending on the sheet speed and / or printing material, for example, via the machine software.

Beispielsweise können die Bogen von einem rotierenden Bogenführungszylinder an eine umlaufende Greifeinrichtungen, insbesondere Greiferwagen, und eine Auslagetrommel aufweisendes Bogenfördersystem übergeben werden. Die Auslagetrommel des Bogenfördersystems weist dabei bevorzugt benachbart zum Bogenführungszylinder angeordnete umlaufend, insbesondere rotierend, angetriebene Bogenstützsegmente auf, die insbesondere Aussparungen für die Greiferwagen aufweisen. Die Bogenstützsegmente bilden mit der Zylindermantelfläche des vorgeordneten Bogenführungszylinders eine Übergabezentrale, in der die Greiferwagen die Bogenvorderkanten im Greiferschluss von Greifersystemen des Bogenführungszylinders übernehmen. Die Bogenstützsegmente weisen insbesondere eine gegenüber der Zylinderbreite geringe axiale Erstreckung auf. Weiter können auch pneumatische Mittel vorgesehen sein, die die Bogen auf die Zylindermantelfläche drücken und/oder die die Bogen nach der Übergabezentralen an den Bogenstützsegmenten halten bzw. gegen die Bogenstützsegmente drücken.For example, the sheets can be transferred from a rotating sheet guiding cylinder to a peripheral gripping means, in particular gripper carriages, and a delivery conveyor having Bogenfördersystem. The delivery drum of the sheet conveying system has preferably adjacent to the sheet guiding cylinder arranged circumferentially, in particular rotating, driven sheet support segments, which in particular have recesses for the gripper carriage. The sheet support segments form with the cylinder jacket surface of the upstream sheet guiding cylinder a transfer center, in which the gripper carriage take over the sheet leading edges in the gripper closure of gripper systems of the sheet guiding cylinder. The arch support segments have, in particular, a small axial extent relative to the cylinder width. Furthermore, pneumatic means can also be provided which press the sheets onto the cylinder jacket surface and / or which hold the sheets after the transfer centers on the sheet support segments or press against the sheet support segments.

Beispielsweise können die Bogen durch genau zwei Bogenstützsegmente gleichzeitig in der Übergabezentralen gegen die Mantelfläche des vorgeordneten Bogenführungszylinders gedrückt werden. Unterhalb der Bogenstützsegmente kann dabei ein Bogenleitelement angeordnet werden, welches bevorzugt mit einem Kammelement weit in den Bereich der Übergabezentralen reicht, wobei bevorzugt im Bogenleitelement Stützblasbohrungen angeordnet sind. Bevorzugt können die Stützblasbohrungen im mittleren Bereich des Bogenleitelementes über die Maschinenbreite in einer hohen Dichte und in den angrenzenden Bereichen, insbesondere in den in Bogenförderrichtung vor- und/oder nachgelagerten Bereichen, in einer gegenüber dem mittleren Bereich geringeren Dichte angeordnet sein. Die Blasluft des Bogenleitelementes könnte auch gemäß dem Fortschritt der Bogenübergabe variiert oder getaktet werden oder gesteuert oder nach Sensorwerten geregelt sein. Besonders bevorzugt kann ein Bogentransport von einem Bogenführungszylinder eines letzten Werkes an ein Bogenfördersystem in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine vorgesehen sein, wobei ein Bogenleitelement unterhalb der Auslagetrommel vorgesehen sein kann.For example, the sheets can be pressed by exactly two sheet support segments simultaneously in the transfer centers against the lateral surface of the upstream sheet guiding cylinder. Below the arch support segments can be arranged a sheet guide, which preferably extends far with a comb element in the area of the transfer centers, preferably in the sheet guide Stützblasbohrungen are arranged. Preferably, the Stützblasbohrungen in the central region of the sheet guiding element over the machine width in a high density and in the adjacent areas, in particular in the sheet conveying direction upstream and / or downstream areas, be arranged in a relation to the central region lower density. The blowing air of the sheet guiding element could also be varied or clocked or controlled according to the progress of sheet transfer or controlled according to sensor values. Particularly preferably, a sheet transport can be provided from a sheet guiding cylinder of a last work to a sheet conveying system in the delivery of a sheet-processing machine, wherein a sheet guiding element can be provided below the delivery drum.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen stellen dabei schematisch dar:

  • 1: Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Kettenradwelle;
  • 2: Perspektivische Darstellung der Kettenradwelle mit verstellbaren Bogenstützsegmenten;
  • 3: Perspektivische Darstellung der Kettenradwelle mit Stützelemente tragenden Bogenstützsegmenten und Fixiereinrichtungen für die Bogenhinterkante;
  • 4: Seitliche Ansicht der doppeltgroßen Kettenradwelle mit an Ketten angeordneten Andrückelementen;
  • 5: Vergrößerte Ansicht eines Bogenstützsegmentes mit Andrückelementen und einem Sauger für die Bogenhinterkante;
  • 6: Ausführung eines Andrückelementes für eine auf einem Bügel geführte Kette;
  • 7: Ausführung eines Kontaktelementes als Sauger für eine Fixiereinrichtung.
In the following, the invention will be explained by way of example. The accompanying drawings show schematically:
  • 1 : Display of a sheet-processing machine with a sprocket shaft;
  • 2 : Perspective view of the sprocket shaft with adjustable bow support segments;
  • 3 : Perspective representation of the sprocket shaft with supporting elements supporting arch support segments and fixing devices for the sheet trailing edge;
  • 4 : Lateral view of the double-sized sprocket shaft with pressure elements arranged on chains;
  • 5 : Enlarged view of a sheet support segment with pressure elements and a suction device for the sheet trailing edge;
  • 6 : Execution of a pressure element for a guided on a strap chain;
  • 7 : Execution of a contact element as a sucker for a fixing device.

Die 1 zeigt beispielsweise eine Auslage 1 einer bogenverarbeitenden Maschine, hier insbesondere einer Bogendruckmaschine, speziell einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine bevorzugt in Aggregat- und Reihenbauweise. Die Maschine wird entsprechend bevorzugt im Offsetverfahren betrieben, wobei auch andere Druckverfahren, wie z. B. Siebdruck, in der Maschine integriert sein können. In den nicht weiter dargestellten Werken der Maschine werden die Bogen durch Greifersysteme von rotierenden Zylindern an der Vorderkante gegriffen und zwischen den Zylindern im Greiferschluss übergeben. In Druckwerken werden die Bogen in einem von einem Zylinder und einem Gummizylinder gebildeten Druckspalt mit jeweils einer Druckfarbe motivgerecht eingefärbt. Weiter können ein oder mehrere Lackwerke vorgesehen sein, in denen die Bogen von einem Lackformzylinder lackiert werden können. Die in der Maschine angeordneten Zylinder können einfach- oder mehrfachgroß ausgeführt sein, wobei ein einfachgroßer Zylinder mindestens einen Bogen und ein doppeltgroßer Zylinder mindestens zwei Bogen maximalen Formates umfangsseitig aufnehmen kann. Der Maschine ist bevorzugt eine Wendeeinrichtung zum Wenden der Bogen in einer Betriebsart Schön- und Widerdruck während des Maschinenlaufes zugeordnet. Weiter können auch Veredelungseinrichtungen oder Veredelungswerke, wie z. B. Kaltfolienwerke, in der Maschine integriert sein.The 1 shows, for example, a display 1 a sheet-processing machine, in particular a sheet-fed printing press, especially a sheet-fed rotary printing machine preferably in aggregate and series construction. The machine is operated according to preferred in the offset method, with other printing methods such. B. screen printing, can be integrated in the machine. In the works of the machine, not shown, the sheets are gripped by gripper systems of rotating cylinders at the front edge and transferred between the cylinders in the gripper closure. In printing units, the sheets are dyed in an appropriate manner in a print nip formed by a cylinder and a blanket cylinder, each with one printing ink. Further, one or more coating units can be provided, in which the sheets can be painted by a paint form cylinder. The cylinders arranged in the machine can be of single or multiple size, wherein a single-sized cylinder can accommodate at least one sheet and a double-sized cylinder at least two sheets of maximum size circumferentially. The machine is preferably associated with a turning device for turning the sheet in a mode perfecting during machine operation. Next can also processing facilities or processing plants, such. B. cold foil works, be integrated in the machine.

Insbesondere weist die Maschine einen Antriebsräderzug auf, der besonders bevorzugt als durchgehender Antriebsräderzug zumindest die Bogenführungszylinder der Maschine antreibt. Bevorzugt werden auch als Übergabetrommeln bzw. Transferzylinder ausgeführte Bogenführungszylinder durch den Antriebsräderzug angetrieben. Dafür weisen die Bogenführungszylinder auf der Antriebsseite der Maschine jeweils ineinandergreifende Zahnräder auf, die den Antriebsräderzug bilden. Der Antriebsräderzug wird von mindestens einem Hauptantriebsmotor angetrieben, welcher an mindestens einer Eintriebstelle in den Antriebsräderzug eintreibt. Bevorzugt werden auch Gummizylinder der Druckwerke vom Antriebsräderzug aus angetrieben. Weitere Rotationskörper oder Walzen der Maschine bzw. der Druckwerke können ebenfalls zumindest zeitweise vom Antriebsräderzug angetrieben sein, wobei diese auch an den Antriebsräderzug kuppelbar ausgebildet sein können.In particular, the machine has a drive wheel, which drives particularly preferably as a continuous drive wheel train at least the sheet guiding cylinder of the machine. Preferably, sheet transfer cylinders designed as transfer drums or transfer cylinders are also driven by the drive wheel train. For this purpose, the sheet guiding cylinders on the drive side of the machine each have intermeshing gears, which form the drive wheel train. The drive wheel train is driven by at least one main drive motor which drives at least one entry point into the drive wheel train. Rubber cylinders of the printing units are preferably also driven by the drive wheel train. Further rotating bodies or rolls of the machine or of the printing units can also be driven at least temporarily by the drive wheel train, wherein these can also be designed to be coupled to the drive wheel train.

Plattenzylindern von Druckwerken können auch Einzelantriebe, insbesondere Direktantriebe, zugeordnet sein. Direktantriebe sind dabei insbesondere Einzelantriebe, deren Rotoren fluchtend und konzentrisch bevorzugt unmittelbar zu den zugeordneten Zylindern angebracht sind. Während des Druckens wird der betreffende Plattenzylinder dann dem bevorzugt über den Antriebsräderzug vom Hauptantriebsmotor angetriebenen Gummizylinder elektronisch synchronisiert nachgeführt. Dafür kann dem Plattenzylinder und/oder Gummizylinder ein Drehgeber zugeordnet sein, welche mit einer Steuereinheit des Druckwerkes und/oder der Maschinensteuerung verbunden sein können. Alternativ kann der Antrieb des oder der Plattenzylinder aber auch über den Antriebsräderzug vom Hauptantriebsmotor aus erfolgen.Plate cylinders of printing units can also be assigned to individual drives, in particular direct drives. Direct drives are in particular individual drives whose rotors are mounted in alignment and concentric preferably directly to the associated cylinders. During printing, the plate cylinder in question is then tracked electronically synchronized with the rubber cylinder, which is preferably driven by the main drive motor via the drive wheel train. For the plate cylinder and / or blanket cylinder may be assigned a rotary encoder, which may be connected to a control unit of the printing unit and / or the machine control. Alternatively, the drive of the plate cylinder or can also be done via the drive wheel train from the main drive motor.

Einer Steuereinrichtung der Maschine, beispielsweise der Maschinensteuerung, ist bevorzugt der jeweils aktuelle Maschinenwinkel bekannt. Der Maschinenwinkel kann dabei als Lage eines Zylinders im Raum definiert sein. Beispielsweise kann der Maschinenwinkel vom Hauptantriebsmotor abgeleitet oder aufgenommen werden. Es kann alternativ oder zusätzlich auch ein Drehgeber, insbesondere ein Drehwinkelgeber, einem vorzugsweise rotierenden Element der Maschine zugeordnet sein, welcher Drehgebersignale der Steuereinrichtung, insbesondere der Maschinensteuerung, zuführt bzw. für diese bereitstellt. Beispielsweise kann einem Bogenführungszylinder der Maschine, insbesondere einem Bogenführungszylinder nach einer nicht gezeigten Wendeeinrichtung und/oder einem Bogenführungszylinder eines letzten Werkes, ein Drehgeber, bevorzugt als Drehwinkelgeber ausgebildet, zugeordnet sein. Der Drehwinkelgeber kann insbesondere dem letzten unmittelbar vor der Auslage 1 angeordneten Bogenführungszylinder der Maschine zugeordnet sein und/oder mit der Steuereinrichtung und/oder mit einer Qualitätskontrolleinrichtung, beispielsweise mit einem Inspektionssystem, verbunden sein.A control device of the machine, for example, the machine control, is preferably the current machine angle known. The machine angle can be defined as the position of a cylinder in space. For example, the machine angle can be derived or absorbed by the main drive motor. Alternatively, or additionally, a rotary encoder, in particular a rotary encoder, may be associated with a preferably rotating element of the machine, which feeds rotary encoder signals to the control device, in particular the machine control, or provides them for this. For example, a sheet guiding cylinder of the machine, in particular a sheet guiding cylinder according to a turning device not shown and / or a sheet guiding cylinder of a last work, a rotary encoder, preferably designed as a rotary encoder, be assigned. The rotary encoder can in particular the last immediately before the delivery 1 arranged sheet guide cylinder associated with the machine and / or be connected to the control device and / or with a quality control device, for example with an inspection system.

Von einer bogenverarbeitenden Maschine, beispielsweise Bogendruckmaschine, ist ein letzter hier doppeltgroßer Bogenführungszylinder und ein Bogen von diesem übernehmendes Bogenfördersystem der Auslage 1 dargestellt. Der Bogenführungszylinder weist eine zumindest annähernd geschlossene Zylindermantelfläche auf und ist hier insbesondere ein Druckzylinder 2 eines letzten Druckwerkes. Alternativ kann der Bogenführungszylinder auch ein letzter Zylinder in einem Lack- oder sonstigen Bearbeitungswerk sein. Der Druckzylinder 2 ist hier doppeltgroß ausgeführt und enthält zwei diametral angeordnete in Greiferkanälen liegende Greifersysteme. Von diesen Greifersystemen werden die Bogenvorderkanten für einen Bogentransport geklemmt und damit fixiert. Alternativ kann der Bogenführungszylinder aber auch einfach-, dreifach- oder mehrfachgroß ausgeführt sein.From a sheet-processing machine, such as sheet-fed printing machine, a last here is double-sized sheet guiding cylinder and a sheet of this receiving sheet delivery system of the delivery 1 shown. The sheet guiding cylinder has an at least approximately closed cylinder jacket surface and is here in particular a printing cylinder 2 a last printing unit. Alternatively, the sheet guiding cylinder may also be a last cylinder in a paint or other processing plant. The printing cylinder 2 here is double-sized and contains two diametrically arranged gripper systems located in gripper channels. From these gripper systems, the sheet leading edges are clamped for sheet transport and thus fixed. Alternatively, however, the sheet guiding cylinder can also be simple, triple or multi-sized.

In der Auslage 1 ist weiterhin das Bogenfördersystem angeordnet, welches insbesondere endlos umlaufend angetriebene und geführte Greifeinrichtungen zur Übernahme und Transport der Bogen aufweist. Die Greifeinrichtungen sind bevorzugt an Zugmitteln angeordnet und über Räder und/oder an Umlenkführungen endlos umlaufend angetrieben. Die Greifeinrichtungen sind insbesondere parallel zueinander und gleichmäßig beabstandet zwischen den Zugmitteln angeordnet und bevorzugt als Klemmgreifer ausgeführt. Das Bogenfördersystem weist hier insbesondere ein Kettenfördersystem 3 mit umlaufend geführten Greiferwagen und eine dem Bogenführungszylinder, insbesondere dem Druckzylinder 2, benachbart zugeordnete Kettenradwelle 4 auf. Das Kettenfördersystem 3 enthält hier insbesondere an beiden Seiten des Gestells der Auslage 1 an Kettenführungsschienen geführten Führungsketten, an denen und zwischen denen die Greiferwagen befestigt sind. Jeder Greiferwagen enthält ein Klemmgreifersystem, welches beispielsweise fest an einer bewegbaren Greiferwelle angeordnete Greifer und feststehende Greiferaufschläge aufweist. Über eine Verdrehung der Greiferwelle kann eine Greifbewegung zum Fixieren einer jeweiligen Bogenvorderkante gesteuert werden. Bevorzugt über Rollenhebel und Kurvenrollen kann die Greiferwelle eines Greiferwagens insbesondere im Bereich der Bogenübernahme und im Bereich der Bogenablage von Steuerkurven betätigt werden.In the delivery 1 Furthermore, the sheet conveying system is arranged, which in particular has endlessly driven peripherally driven and guided gripping devices for the acquisition and transport of the sheet. The gripping devices are preferably arranged on traction means and driven endlessly circumferentially via wheels and / or on deflection guides. The gripping devices are arranged in particular parallel to each other and evenly spaced between the traction means and preferably designed as a clamping gripper. The sheet conveying system here has in particular a chain conveyor system 3 with circumferentially guided gripper carriage and a sheet guiding cylinder, in particular the impression cylinder 2 adjacent sprocket shaft 4 on. The chain conveyor system 3 contains here in particular on both sides of the frame of the display 1 Guided on chain guide rails guide chains, where and between which the gripper carriage are attached. Each gripper carriage contains a clamping gripper system which, for example, has grippers fixedly arranged on a movable gripper shaft and fixed gripper clutches. About a rotation of the gripper shaft, a gripping movement for fixing a respective sheet leading edge can be controlled. Preferably via roller lever and cam rollers, the gripper shaft of a gripper carriage can be actuated in particular in the field of sheet transfer and in the sheet storage of cams.

Von den Greiferwagen des Kettenfördersystems 3 werden die Bogen vom Bogenführungszylinder, insbesondere Druckzylinder 2, übernommen und entlang eines Bogenförderweges in Bogenförderrichtung BFR zu einem Auslagestapel 5 geführt. Bevorzugt über die Rollenhebel und Kurvenrollen können die Greifbewegungen der Greiferwagen insbesondere im Bereich der Bogenübernahme in der Übergabezentralen zum Bogenführungszylinder, insbesondere Druckzylinder 2, und im Bereich der Bogenablage, insbesondere oberhalb des Auslagestapels 5, von Steuerkurven gesteuert werden. Besonders bevorzugt erfolgt der Bogentransport in der Auslage 1 ausschließlich an der Bogenvorderkante durch die Greifeinrichtungen, insbesondere die Greiferwagen. Auf dem Bogenförderweg vom Bogenführungszylinder, insbesondere Druckzylinder 2, zum Auslagestapel 5 werden die Bogen bevorzugt an nicht dargestellten Leitelementen, beispielsweise Bogenleitblechen, geführt, wobei zwischen Bogen und den Bogenleitblechen auch ein Luftkissen ausgebildet sein kann. Insbesondere in der Betriebsart Schön- und Widerdruck kann ein berührungsfreier Bogentransport erfolgen. Auf dem Bogenförderweg können beispielsweise ein oder mehrere Trockner und/oder Bestäubungseinrichtungen vorgesehen sein.Of the gripper carriages of the chain conveyor system 3 The sheets are from the sheet guiding cylinder, in particular impression cylinder 2 , taken over and along a Bogenförderweges in Bogenförderrichtung BFR to a delivery pile 5 guided. Preferably, via the roller lever and cam rollers, the gripping movements of the gripper carriage, in particular in the field of sheet transfer in the transfer centers to the sheet guiding cylinder, in particular impression cylinder 2 , and in the field of Sheet storage, especially above the delivery pile 5 , controlled by cams. Particularly preferably, the sheet transport takes place in the delivery 1 exclusively at the sheet leading edge by the gripping means, in particular the gripper carriage. On the sheet conveying path from the sheet guiding cylinder, in particular impression cylinder 2 , to the delivery pile 5 The sheets are preferably guided on guide elements, not shown, for example, sheet guide plates, wherein between the sheet and the sheet guide plates and an air cushion can be formed. In particular, in the operating mode perfecting a contact-free sheet transport can take place. For example, one or more dryers and / or dusting devices may be provided on the sheet conveying path.

In der Auslage 1 ist dem Auslagestapel 5 in Bogenförderrichtung BFR bevorzugt eine Bogenbremse vorgeordnet, die die abzulegenden Bogen von den Greiferwagen übernimmt und nach deren Freigabe von Maschinengeschwindigkeit auf Ablagegeschwindigkeit verzögert. Nach der Verzögerung durch die Bogenbremse werden die Bogen an nicht dargestellten Vorderkantenanschlägen, Hinterkantenanschlägen und/oder Seitenkantenanschlägen ausgerichtet und sauber auf dem Auslagestapel 5 abgelegt. Der Auslagestapel 5 wird bevorzugt von einem nicht dargestellten Stapelhubantrieb während des Bogenablageprozesses derart abgesenkt, dass die Auslagestapeloberfläche ein zumindest annähernd konstantes Ablageniveau für die kommenden Bogen bildet. Die Bogenbremse kann beispielsweise mindestens zwei Bremsstationen enthalten, welche bevorzugt axial, also quer zur Bogenförderrichtung BFR, verlagerbar, insbesondere verschiebbar, angeordnet sind. Die Bremsstationen werden insbesondere auf einen jeweiligen seitlichen in der Regel unbedruckten Bogenrand gestellt. Bei weiteren vorgesehenen Bremsstationen können diese auf druckfreie Korridore und/oder auf ausreichend getrocknete Farbbereiche gestellt werden. Nicht benötigte Bremsstationen können deaktiviert und/oder aus dem Bereich des Bogenformates verlagert werden. Alternativ können aber auch Nachgreifer eingesetzt werden.In the delivery 1 is the delivery pile 5 in sheet conveying direction BFR Preferably, a sheet brake upstream, which takes over the sheets to be deposited by the gripper carriage and delayed after their release of machine speed to storage speed. After being decelerated by the sheet brake, the sheets are aligned with leading edge stops, trailing edge stops and / or side edge stops, not shown, and clean on the delivery stack 5 stored. The delivery pile 5 is preferably lowered by a Stapelhubantrieb not shown during the sheet deposition process such that the delivery stack surface forms an at least approximately constant storage level for the upcoming bow. The sheet brake, for example, contain at least two braking stations, which preferably axially, ie transversely to the sheet conveying direction BFR , displaceable, in particular displaceable, are arranged. The braking stations are placed in particular on a respective lateral usually unprinted sheet edge. For further intended braking stations, these can be placed on pressure-free corridors and / or on sufficiently dried color areas. Unnecessary braking stations can be deactivated and / or shifted from the area of the sheet format. Alternatively, however, post-grippers can also be used.

Die 2 zeigt eine perspektivische Darstellung der Kettenradwelle 4, welche unmittelbar benachbart dem letzten Bogenführungszylinder der Maschine zugeordnet ist. Die Kettenradwelle 4 weist eine parallel zur Rotationsachse des benachbarten Bogenführungszylinders angeordnete Welle auf, der beidseitig Kettenräder für die umlaufenden Ketten des Kettefördersystems 3 zugeordnet sind. Die Kettenräder wirken dabei mit den jeweiligen Kettenführungsschienen zur Führung der Greiferwagen im Bereich der Kettenradwelle 4 zusammen. Die Kettenräder sind damit koaxial und beabstandet zueinander insbesondere fest der Kettenradwelle 4 zugeordnet. Der Kettenradwelle 4 ist ein Antrieb zugeordnet, welcher die Kettenradwelle 4 synchron zum Antriebsräderzug um ihre Rotationsachse rotativ antreibt. Bevorzugt trägt die Kettenradwelle 4 hier ein schrägverzahntes Zahnrad, welches mit dem Antrieb der Maschine zusammenwirkt bzw. von diesem angetrieben wird. Das insbesondere fest der Kettenradwelle 4 zugeordnete schrägverzahnte Zahnrad steht bevorzugt als Teil des durchgehenden Antriebsräderzuges bzw. Zahnradzuges der Maschine in Zahneingriff mit einem Zahnrad des unmittelbar vorgeordneten Bogenführungszylinders, insbesondere des Druckzylinders 2. Ein im Bereich der Kettenradwelle 4 geführter Greiferwagen des Kettenfördersystems 3 übernimmt einen Bogen in einer gemeinsamen Übergabezentralen durch Greiferschluss von einem Greifersystem des vorgeordneten Bogenführungszylinders, insbesondere des Druckzylinders 2.The 2 shows a perspective view of the sprocket shaft 4 which is assigned immediately adjacent to the last sheet guiding cylinder of the machine. The sprocket shaft 4 has a shaft arranged parallel to the axis of rotation of the adjacent sheet guiding cylinder, the chain wheels on both sides for the circulating chains of the chain conveyor system 3 assigned. The sprockets act with the respective chain guide rails for guiding the gripper carriage in the range of the sprocket shaft 4 together. The sprockets are thus coaxial and spaced from each other in particular fixed to the sprocket shaft 4 assigned. The sprocket shaft 4 is associated with a drive which the Kettenradwelle 4 synchronously to the drive wheel train rotatively drives about its axis of rotation. Preferably carries the sprocket shaft 4 Here a helical gear, which cooperates with the drive of the machine or is driven by this. The particular firm of the sprocket shaft 4 associated helical gear is preferably as part of the continuous drive wheel train or gear train of the machine in meshing engagement with a gear of the immediately preceding sheet guiding cylinder, in particular of the printing cylinder 2 , One in the area of the sprocket shaft 4 Guided gripper carriage of the chain conveyor system 3 takes an arc in a common transfer centers by gripper closure of a gripper system of the upstream sheet guiding cylinder, in particular of the printing cylinder 2 ,

Die Kettenradwelle 4 weist zwischen den beiden Kettenrädern mindestens zwei und bevorzugt genau zwei Bogenstützsegmente 6 zum gleichzeitigen Stützen eines Bogens gegen die Zylindermantelfläche des Bogenführungszylinders, insbesondere Druckzylinders 2, auf. Mindestens eines und bevorzugt beide Bogenstützsegmente 6 sind axial verlagerbar gegenüber der Kettenradwelle 4 beispielsweise auf einer Nabe gelagert. In der doppeltgroßen Ausführung der Kettenradwelle 4 weist beispielsweise jede Nabe genau zwei Bogenstützsegmente 6 auf, die diametral zueinander angeordnet fest der Nabe zugeordnet sind. Durch die gemeinsame Lagerung der Bogenstützsegmente 6 auf einer axial gegenüber der Welle der Kettenradwelle 4 verlagerbaren Nabe erfolgt eine gemeinsame Verstellung der Bogenstützsegmente 6 der jeweiligen Seite. Die Nabe kann beispielsweise an der Oberfläche der Welle abrollende Rollen aufweisen. Dabei kann vorgesehen sein jeder Nabe beispielsweise sechs Rollen zuzuordnen, die auf bevorzugt geschliffenen Bahnen der Kettenradwelle 4 laufen. Zur Axialverstellung der Bogenstützsegmente 6 ist insbesondere ein Stellmittel vorgesehen. Bevorzugt ist ein oder für jede Nabe ein Antrieb, beispielsweise ein elektrisch arbeitender Antriebsmotor, beispielsweise auf der Bedienseite, vorgesehen, welcher bevorzugt über einen Spindelantrieb an der jeweiligen Nabe angreift und eine Axialverstellung der Nabe bzw. der der Nabe zugeordneten Bogenstützsegmente 6 bewirkt. Beispielsweise kann die axiale Verstellung der Bogenstützsegmente 6 gemeinsam mit der Axialverstellung der Bremsstationen der Bogenbremse auf das Bogenformat vorgenommen werden. Die Axialverstellung kann weiterhin auf Grundlage derselben Daten durch eine Steuereinrichtung, insbesondere die Maschinensteuerung, automatisiert vorgenommen und/oder überwacht werden.The sprocket shaft 4 has between the two sprockets at least two and preferably exactly two arch support segments 6 for simultaneously supporting a sheet against the cylindrical surface of the sheet guiding cylinder, in particular printing cylinder 2 , on. At least one and preferably both arch support segments 6 are axially displaceable with respect to the sprocket shaft 4 stored for example on a hub. In the double-sized version of the sprocket shaft 4 For example, each hub has exactly two arcuate support segments 6 on, which are arranged diametrically arranged fixed to the hub. Due to the common storage of the bow support segments 6 on an axially opposite the shaft of the sprocket shaft 4 displaceable hub is carried out a common adjustment of the arch support segments 6 the respective page. The hub may, for example, have rollers rolling on the surface of the shaft. It can be provided each hub, for example, assign six roles, preferably on ground tracks of the sprocket 4 to run. For axial adjustment of the arch support segments 6 In particular, an adjusting means is provided. Preferably, one or for each hub, a drive, for example, an electrically operating drive motor, for example on the operating side, provided, which preferably engages via a spindle drive on the respective hub and an axial adjustment of the hub or the hub associated Bogenstützsegmente 6 causes. For example, the axial adjustment of the sheet support segments 6 be made on the sheet format together with the axial adjustment of the braking stations of the sheet brake. The axial adjustment can continue to be made and / or monitored automatically on the basis of the same data by a control device, in particular the machine control.

Die Bogenstützsegmente 6 sind bevorzugt derart weit auseinander fahrbar, dass Bogen maximal zu verarbeitenden Formates an den jeweiligen seitlichen Bogenseitenrändern abgestützt werden können. Weiter kann es vorgesehen sein, ein oder beide Bogenstützsegmente 6 nach außerhalb des maximalen Bogenformates zu verlagern um beispielsweise einen Bogentransport ohne Bogenstützsegmente 6 oder eine Wartung zu ermöglichen. Es können dabei auch die die Bogenstützsegmente 6 bzw. Naben unabhängig voneinander axial verstellbar oder verlagerbar sein bzw. verstellt oder verlagert werden. Die Antriebsmotoren zur Axialverstellung der die Bogenstützsegmente 6 tragenden Naben sind dafür beispielsweise von der Steuereinrichtung, insbesondere Maschinensteuerung, unabhängig ansteuerbar. Für die umlaufenden Greiferwagen des Kettenfördersystems 3 weisen die Bogenstützsegmente 6 Aussparungen auf bzw. ist deren Umfangsausdehnung entsprechend dimensioniert.The bow support segments 6 are preferably so far apart apart that bow maximum to be processed formats can be supported on the respective lateral sheet side edges. Further, it may be provided, one or both sheet support segments 6 shift out of the maximum sheet size to, for example, a sheet transport without Bogenstützsegmente 6 or to allow maintenance. It can also be the arch support segments 6 or hubs independently be axially adjustable or displaced or adjusted or relocated. The drive motors for axial adjustment of the sheet support segments 6 supporting hubs are for example by the control device, in particular machine control, independently controllable. For the circulating gripper carriages of the chain conveyor system 3 have the bow support segments 6 Recesses on or their circumferential extent is dimensioned accordingly.

Beispielsweise weist ein jeweiliges Bogenstützsegment 6 einen Bügel 6 auf, welcher bevorzugt in separater Ebene gehalten wird. Dem Bügel 6 ist umfangsseitig ein Stützelemente tragendes Zugmittel, insbesondere eine Andrückelemente 7 tragende Kette 8, zugeordnet. Der Bügel 6 enthält eine in Umfangsrichtung orientierte Führung für das Zugmittel, insbesondere die Kette 8, welches damit in Umfangsrichtung bzw. in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung BFR gegenüber dem Bügel 6 verlagert bzw. verschoben werden kann. Die dem Zugmittel zugeordneten Stützelemente, insbesondere die der Kette 8 zugeordneten Andrückelemente 7, sind entsprechend bei Verlagerung von Zugmittel bzw. Kette 8 gemeinsam in Umfangsrichtung entlang des Bügels 6 bzw. der Führung des Bügels 6 verlagerbar gelagert. Damit kann eine gemeinsame Verlagerung der Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung BFR zur Einstellung, insbesondere zur Formateinstellung, erfolgen.For example, a respective arch support segment 6 a hanger 6 which is preferably kept in a separate plane. The temple 6 is circumferentially a supporting elements supporting traction means, in particular a pressing elements 7 carrying chain 8th , assigned. The coat hanger 6 includes a circumferentially oriented guide for the traction means, in particular the chain 8th , which thus in the circumferential direction or in and / or against the sheet conveying direction BFR opposite the hanger 6 can be shifted or moved. The traction means associated with supporting elements, in particular those of the chain 8th associated pressing elements 7 , are correspondingly at displacement of traction means or chain 8th together in the circumferential direction along the bracket 6 or the leadership of the temple 6 relocatable stored. This can be a common displacement of the support elements, in particular pressing elements 7 , in and / or against the sheet conveying direction BFR for setting, in particular for format adjustment done.

Die dem Zugmittel, insbesondere der Kette 8, zugeordneten Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, weisen eine Bogenkontaktfläche mit minimaler axialer Erstreckung auf. Die axiale Erstreckung einer Bogenkontaktfläche kann beispielsweise 0,5 mm bis 3 mm, bevorzugt zumindest annähernd 1 mm, betragen. Die Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, enthalten bevorzugt elastisches Material bzw. sind aus elastischem Material gefertigt. Die Andrückelemente 7 können insbesondere Gummi enthalten oder aus Gummi hergestellt sein. Beispielsweise können die Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, in Bogenförderrichtung BFR gesehen auch einen keilförmigen Querschnitt oder eine erhöhte Bogenkontaktfläche aufweisen. In Umfangsrichtung bzw. entlang der Bogenförderrichtung BFR kann die Erstreckung der Andrückelemente 7 beispielsweise bis zu 50 mm betragen. Durch eine Kontaktlinie der Stützelemente, insbesondere der Bogenkontaktflächen der Andrückelemente 7, ist ein Bogen gegen die Zylindermantelfläche des Bogenführungszylinders, insbesondere Druckzylinders 2, pressbar und damit auf dieser fixierbar bzw. haltbar. Ein Bogensturz wird damit vermieden, so lange sich der Bogen zwischen den Stützelementen, insbesondere Andrückelementen 7, und dem Bogenführungszylinder, insbesondere Druckzylinder 2, befindet. Bevorzugt wird ein Bogen ausschließlich durch die Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, gegen die Zylindermantelfläche gepresst und nicht durch Bogenstützsegmente 6 angesaugt.The traction means, especially the chain 8th , associated support elements, in particular pressing elements 7 , have an arc contact surface with minimal axial extent. The axial extent of an arc contact surface may be, for example, 0.5 mm to 3 mm, preferably at least approximately 1 mm. The support elements, in particular pressing elements 7 , preferably contain elastic material or are made of elastic material. The pressing elements 7 may in particular contain rubber or be made of rubber. For example, the support elements, in particular pressing elements 7 , in sheet conveying direction BFR seen also have a wedge-shaped cross-section or an increased arc contact surface. In the circumferential direction or along the sheet conveying direction BFR can the extension of the pressing elements 7 for example, up to 50 mm. By a contact line of the support elements, in particular the sheet contact surfaces of the pressing elements 7 , Is an arc against the cylinder surface of the sheet guiding cylinder, in particular impression cylinder 2 , pressed and thus on this fixable or durable. A bow camber is thus avoided, as long as the arc between the support elements, in particular pressing elements 7 , and the sheet guiding cylinder, in particular impression cylinder 2 , is located. A bow is preferred exclusively by the support elements, in particular pressing elements 7 , pressed against the cylindrical surface and not by Bogenstützsegmente 6 sucked.

Eine hier beispielsweise zwei jeweilige Bogenstützsegmente 6 tragende Nabe der Kettenradwelle 4 weist insbesondere weiterhin eine in Umfangsrichtung bewegbare Nabenhülse auf, welche bevorzugt auf der Nabe rotationsbeweglich gelagert ist. Der Nabenhülse ist bevorzugt ein separater Antrieb zugeordnet, der die Nabenhülse gegenüber der Nabe in Umfangsrichtung bzw. in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung BFR verlagern kann. Der Antrieb kann beispielsweise direkt auf der Nabe oder Nabenhülse angeordnet sein und die Nabenhülse gegenüber der Nabe verlagern. Die Nabe kann beispielsweise ein innenverzahntes Zahnsegment aufweisen, in welches ein durch den Antrieb angetriebenes Ritzel eingreift. Die Nabenhülse bzw. der Antrieb wird entsprechend mit der Nabe axial entlang der Welle der Kettenradwelle 4 verlagert. Bevorzugt erfolgt die Energie- und/oder Signalübertragung zu dem auf der Nabe sitzenden Antrieb mittels einer Dreheinführung 11 der rotationsbeweglich gelagerten Kettenradwelle 4. Beispielsweise erfolgt eine Kabelführung im Innenraum der Kettenradwelle 4 bis ca. zur Maschinenmitte, wo insbesondere eine Kabelschleppe zur Speicherung der Kabel vorgesehen ist. Von der Kabelschleppe aus erfolgt eine Versorgung der beiden jeweils einer Nabe zugeordneten Antriebe.For example, here are two respective arch support segments 6 sprocket hub bearing hub 4 In particular, furthermore, has a hub sleeve which can be moved in the circumferential direction and which is preferably mounted in a rotationally movable manner on the hub. The hub shell is preferably associated with a separate drive, which is the hub shell relative to the hub in the circumferential direction or in and / or against the sheet conveying direction BFR can relocate. The drive may for example be arranged directly on the hub or hub shell and displace the hub shell relative to the hub. The hub may, for example, have an internally toothed toothed segment into which a pinion driven by the drive engages. The hub shell or the drive corresponding to the hub axially along the shaft of the sprocket shaft 4 relocated. Preferably, the energy and / or signal transmission to the seated on the hub drive by means of a rotary input 11 the rotatably mounted sprocket shaft 4 , For example, a cable guide takes place in the interior of the sprocket shaft 4 to about the center of the machine, where in particular a cable tow is provided for storing the cable. From the cable tow from a supply of the two each assigned to a hub drives.

Bevorzugt ist einer Kettenradwelle 4 und insbesondere einer jeweiligen Nabenhülse mindestens eine Fixiereinrichtung zum vorzugsweisen pneumatischen bereichsweisen Fixieren einer Bogenhinterkante zugeordnet. Bei der doppeltgroßen Ausführung der Kettenradwelle 4 trägt jede Nabenhülse genau zwei diametral zueinander angeordnete Fixiereinrichtungen, welche bevorzugt jeweils fest mit der Nabenhülse verbunden sind. Durch einen eine jeweilige Nabenhülse gegenüber der Nabe verlagernden Antrieb können die Fixiereinrichtungen in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung BFR auf die jeweilige Bogenhinterkante gestellt werden. Durch den Antrieb wird besonders bevorzugt gleichzeitig das dem Bogenstützsegment 6, insbesondere dem Bügel 6, zugeordnete Zugmittel, insbesondere die Kette 8, mit bewegt. Das Zugmittel, insbesondere die Kette 8, wird insbesondere ebenfalls in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung BFR entlang der Führung des Bügels 6 verlagert. Bevorzugt ist eine jeweilige Fixiereinrichtung derart mit dem Zugmittel, insbesondere einem Kettenglied der Kette 8, verbunden, dass eine Verstellbewegung der Fixiereinrichtung gleichzeitig eine Verstellung der dem Zugmittel zugeordneten Stützelemente, insbesondere der der Kette 8 zugeordneten Andrückelemente 7, bewirkt.Preferred is a sprocket shaft 4 and in particular a respective hub shell assigned at least one fixing device for preferential pneumatic zone-wise fixing a sheet trailing edge. With the double-sized version of the sprocket shaft 4 each hub shell carries exactly two diametrically arranged fixing devices, which are preferably each fixedly connected to the hub shell. By a respective hub sleeve relative to the hub displacing drive the fixing means in and / or against the sheet conveying direction BFR be placed on the respective sheet trailing edge. By the drive is particularly preferred at the same time the arch support segment 6 , in particular the temple 6 , associated traction means, in particular the chain 8th , with moves. The traction means, in particular the chain 8th is, in particular, also in and / or against the sheet conveying direction BFR along the guide of the temple 6 relocated. Preferably, a respective fixing device in such a way with the traction means, in particular a chain link of the chain 8th connected, that an adjusting movement of the fixing device at the same time an adjustment of the traction means associated support elements, in particular of the chain 8th associated pressing elements 7 , causes.

Die 3 zeigt eine perspektivische Darstellung der Kettenradwelle 4 mit Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, tragenden Bogenstützsegmenten 6, insbesondere Bügeln 6, und Fixiereinrichtungen für die Bogenhinterkante. Die Fixiereinrichtungen sind dabei insbesondere ausschließlich im Bereich der Bogenstützsegmente 6, insbesondere Bügel 6, zwischen den Bogenstützsegmenten 6, insbesondere Bügeln 6, angeordnet, wobei jeweils eine Fixiereinrichtung unmittelbar einem Bogenstützsegment 6, insbesondere Bügel 6, zugeordnet ist. Weitere Fixiereinrichtungen für die Bogenhinterkante zwischen den beiden äußeren die hinteren Bogenecken fixierenden Fixiereinrichtungen sind nicht vorgesehen. Insbesondere wird genau eine Fixiereinrichtung einem jeweiligen Bogenstützsegment 6, insbesondere Bügel 6, zugeordnet. Bevorzugt wird jeweils eine Fixiereinrichtung unmittelbar benachbart zu einem Bogenstützsegment 6, insbesondere Bügel 6, gelagert und/oder gegenüber einem Bogenstützsegment 6, insbesondere Bügel 6, insbesondere für eine Einstellung beweglich gelagert. Die Fixiereinrichtungen sind insbesondere in Bogenlängsrichtung, d. h. in Bogenförderrichtung BFR, und/oder in Bogenbreitenrichtung, d. h. quer zur Bogenförderrichtung BFR, formateinstellbar ausgebildet. Bevorzugt sind die Fixiereinrichtungen gemeinsam mit Stützelementen, insbesondere Andrückelementen 7, der Bogenstützsegmente 6, insbesondere Bügel 6, formateinstellbar ausgebildet. Bevorzugt können die Fixiereinrichtungen mit den Stützelementen, insbesondere Andrückelementen 7, vom auf der Nabe sitzenden Antrieb gleichzeitig bzw. gemeinsam verstellt werden.The 3 shows a perspective view of the sprocket shaft 4 with support elements, in particular pressing elements 7 , carrying bow support segments 6 , especially ironing 6 , and fixing devices for the sheet trailing edge. The fixing devices are in particular exclusively in the area of the sheet support segments 6 , especially hanger 6 , between the arch support segments 6 , especially ironing 6 , wherein each one fixing device directly to a sheet support segment 6 , especially hanger 6 , assigned. Other fixing devices for the sheet trailing edge between the two outer fixing the rear corners corners fixing are not provided. In particular, exactly one fixing device will be a respective arch support segment 6 , especially hanger 6 , assigned. In each case, a fixing device is preferably immediately adjacent to a sheet support segment 6 , especially hanger 6 , stored and / or opposite a sheet support segment 6 , especially hanger 6 , in particular movably mounted for a setting. The fixing devices are in particular in the sheet longitudinal direction, ie in the sheet conveying direction BFR , and / or in the sheet width direction, ie transversely to the sheet conveying direction BFR Formatted adjustable. The fixing devices are preferred together with support elements, in particular pressing elements 7 , the bow support segments 6 , especially hanger 6 Formatted adjustable. Preferably, the fixing means with the support elements, in particular pressing elements 7 be simultaneously or jointly adjusted by the seated on the hub drive.

Insbesondere enthält eine jeweilige Fixiereinrichtung für die Bogenhinterkante ein Kontaktelement, welches bevorzugt als pneumatisch wirkender Sauger 10 einen begrenzten Bereich der Bogenhinterkante saugend fixiert. Insbesondere weist jede Fixiereinrichtung, insbesondere jeder Sauger 10, einen separaten pneumatischen Anschluss auf, wobei die pneumatischen Anschlüsse der Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, bevorzugt mit einem gemeinsamen Drucklufterzeuger in pneumatischer Verbindung bzw. Strömungsverbindung stehen. Der Drucklufterzeuger stellt insbesondere einen dauerhaft über Umgebungsdruck liegenden und/oder ungetakteten pneumatischen Druck bereit, der entsprechend an den pneumatischen Anschlüssen der Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, zur Verfügung steht. Als Drucklufterzeuger kann beispielsweise ein Kompressor eingesetzt werden. Besonders bevorzugt erfolgt der pneumatische Anschluss der Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, ebenfalls über eine Dreheinführung 11 der rotierbar gelagerten Kettenradwelle 4, insbesondere unter Realisierung einer Kabelschleppe beispielsweise in der Maschinenmitte. Der Drucklufterzeuger steht hier insbesondere mit beiden seitlich angeordneten den Bogen gleichzeitig fixierenden Fixiereinrichtungen, insbesondere Saugern 10, in Verbindung. Bei der doppeltgroßen Auslagetrommel, insbesondere Kettenradwelle 4, steht der Drucklufterzeuger mit allen bzw. genau vier Fixiereinrichtungen, insbesondere Saugern 10, in pneumatischer Verbindung bzw. Strömungsverbindung.In particular, a respective fixing device for the sheet trailing edge contains a contact element, which preferably acts as a pneumatic suction device 10 fixed a limited area of the sheet trailing edge sucking. In particular, each fixing device, in particular each sucker 10 , A separate pneumatic connection, wherein the pneumatic connections of the fixing devices, in particular suckers 10 , Preferably with a common compressed air generator in pneumatic connection or flow connection. In particular, the compressed air generator provides a permanently above atmospheric pressure and / or non-clocked pneumatic pressure, which is correspondingly at the pneumatic connections of the fixing devices, in particular suckers 10 , is available. As a compressed air generator, for example, a compressor can be used. Particularly preferably, the pneumatic connection of the fixing devices, in particular suckers 10 , also via a rotary input 11 the rotatably mounted sprocket shaft 4 , in particular under realization of a cable tow, for example in the middle of the machine. The compressed air generator is here in particular with both laterally arranged fixing the bow simultaneously fixing, in particular suckers 10 , in connection. In the double-sized delivery drum, especially sprocket shaft 4 , is the compressed air generator with all or exactly four fixing, in particular suckers 10 , in pneumatic connection or flow connection.

Ein Kontaktelement der Fixiereinrichtung weist eine zumindest annähernd ebene Kontaktfläche für einen Bogenbereich auf. Insbesondere weist ein Sauger 10 eine Saugfläche auf, die eine Saugwirkung der Fixiereinrichtung an den Bogen überträgt. Die pneumatisch wirkenden Sauger 10 der Fixiereinrichtungen weisen bevorzugt jeweils mindestens einen Durchbruch für erzeugte Saugluft in der Saugfläche auf, durch die ein Bogen in Anlage am Sauger 10 gehalten wird. Beispielsweise kann jeder Sauger 10 eine Anzahl von Durchbrüchen bzw. Saugöffnungen, beispielsweise vier bis sechs Saugöffnungen, aufweisen. Die Fixiereinrichtungen können auch beispielsweise austauschbare Kontaktelemente, insbesondere Sauger 10, aufweisen, welche beispielsweise unterschiedlich angeordnete bzw. ausgebildete Durchbrüche bzw. Öffnungen aufweisen. Die Kontaktfläche eines Kontaktelementes bzw. die Saugfläche eines Saugers 10 kann beispielsweise eine Erstreckung von bis zu 20 mm in Bogenförderrichtung BFR und/oder von bis zu 50 mm quer zur Bogenförderrichtung BFR aufweisen. Jeder Fixiereinrichtung ist bevorzugt ein Luftsteuerelement insbesondere unmittelbar benachbart der Saugfläche zugeordnet, welches bevorzugt als Magnetventil 13, besonders bevorzugt als Schnellschaltventil, ausgebildet ist.A contact element of the fixing device has an at least approximately flat contact surface for an arc region. In particular, a sucker 10 a suction surface, which transmits a suction effect of the fixing device to the sheet. The pneumatic suction cups 10 The fixing devices preferably each have at least one opening for generated suction air in the suction surface, through which a sheet is in contact with the suction device 10 is held. For example, every sucker 10 a number of openings or suction openings, for example four to six suction openings, have. The fixing devices can also, for example, exchangeable contact elements, in particular suckers 10 , Which, for example, have differently arranged or formed apertures or openings. The contact surface of a contact element or the suction surface of a nipple 10 For example, an extension of up to 20 mm in the sheet conveying direction BFR and / or up to 50 mm across the sheet conveying direction BFR respectively. Each fixing device is preferably associated with an air control element in particular immediately adjacent to the suction surface, which preferably as a solenoid valve 13 , Particularly preferred as a quick-acting valve is formed.

Die Fixiereinrichtungen könnten auch eine separate Halterung aufweisen, sind aber bevorzugt den Bogenstützsegmenten 6, insbesondere Bügeln 6, direkt zugeordnet. Die Kontaktflächen der Kontaktelemente, insbesondere die Saugflächen der Sauger 10, der Fixiereinrichtungen werden bevorzugt stets in Höhe der Stützelemente, insbesondere der Kontaktflächen der Andrückelemente 7, der Bogenstützsegmente 6 gehalten. Beispielsweise können die Kontaktelemente, insbesondere Sauger 10, von einer Fixiereinrichtung über eine verriegelbare Steckverbindung aufgenommen sein. Insbesondere kann ein Kontaktelement, insbesondere Sauger 10, in axialer Richtung einer Aufnahme der Fixiereinrichtung zugeordnet werden, wobei das Kontaktelement, insbesondere der Sauger 10, von der Fixiereinrichtung beispielsweise über eine Kugelraste in seiner Lage fixierbar aufgenommen werden kann. Damit können unterschiedlich ausgebildete Kontaktelemente, insbesondere Sauger 10, einer Fixiereinrichtung jeweils austauschbar zugeordnet werden. Insbesondere können Kontaktelemente, insbesondere Sauger 10, unterschiedlicher Materialzusammensetzung und/oder Formgebung einer Fixiereinrichtung jeweils untereinander austauschbar zugeordnet werden. Für Einstell-, Montage-, Reinigungs- und/oder Wartungsarbeiten sind die Kontaktelemente, insbesondere Sauger 10, schnell bzw. werkzeuglos entfernbar bzw. austauschbar den Fixiereinrichtungen zugeordnet.The fixing means could also have a separate support, but are preferably the arch support segments 6 , especially ironing 6 , directly assigned. The contact surfaces of the contact elements, in particular the suction surfaces of the suckers 10 , the fixing devices are preferably always in the amount of the support elements, in particular the contact surfaces of the pressure elements 7 , the bow support segments 6 held. For example, the contact elements, in particular suckers 10 be taken up by a fixing device via a lockable connector. In particular, a contact element, in particular sucker 10 be associated in the axial direction of a recording of the fixing device, wherein the contact element, in particular the sucker 10 , Fixable by the fixing device, for example via a ball catch in its position can be included. This allows differently shaped contact elements, in particular suckers 10 be associated with a fixing each interchangeable. In particular, contact elements, in particular suckers 10 , Different material composition and / or shaping of a fixing device are each assigned interchangeable. For adjustment, assembly, cleaning and / or maintenance work, the contact elements, in particular suckers 10 , quickly or without tools removable or exchangeable associated with the fixing.

Die 4 zeigt eine seitliche Ansicht der beispielsweise doppeltgroßen Kettenradwelle 4 mit an Zugmitteln angeordneten Stützelementen, insbesondere an Ketten 8 angeordneten Andrückelementen 7. Die einem jeweiligen Bogenstützsegment 6, insbesondere einem Bügel 6, zugeordnete Kette 8 ist als geschlossene Kette 8 um einen Bügel 6 gelegt und wird vom Bügel 6 in Umfangsrichtung geführt. Auf der innenliegenden Seite wird die Kette 8 von einem Spannmittel, hier insbesondere von einer Spannrolle 9, in gewünschter bzw. einstellbarer Spannung gehalten. Ein Stellmittel, insbesondere Antrieb, bevorzugt ein elektrisch arbeitender Antriebsmotor, ist dabei zur Verlagerung der die Andrückelemente 7 tragenden Kette 8 gegenüber dem Bügel 6 in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung BFR insbesondere zur Einstellung oder Formateinstellung vorgesehen.The 4 shows a side view of example double-sized sprocket shaft 4 with arranged on traction means supporting elements, in particular chains 8th arranged pressing elements 7 , The one respective arch support segment 6 , in particular a bracket 6 , associated chain 8th is as a closed chain 8th around a hanger 6 placed and is from the temple 6 guided in the circumferential direction. On the inside side is the chain 8th from a clamping device, in particular from a tensioning roller 9 held in desired or adjustable voltage. An adjusting means, in particular a drive, preferably an electrically operating drive motor, is in this case for displacing the pressing elements 7 carrying chain 8th opposite the hanger 6 in and / or against the sheet conveying direction BFR especially intended for setting or format setting.

Die Kette 8 weist gelenkig miteinander verbundene Kettenglieder auf, welchen die Andrückelemente 7 zuordenbar sind. Dabei kann jedem Kettenglied der Kette 8 genau ein Andrückelement 7 zugeordnet werden. Die Andrückelemente 7 sind der Kette 8 bevorzugt wechselbar zugeordnet, wobei ein jeweiliges Andrückelement 7 von einem Kettenglied der Kette 8 formschlüssig und/oder kraftschlüssig aufgenommen sein kann. Insbesondere wird ein Andrückelement 7 von einem Kettenglied der Kette 8 über eine verriegelbare Steckverbindung aufgenommen. Bevorzugt ist ein Andrückelement 7 über eine Schraubverbindung von einem jeweiligen Kettenglied der Kette 8 aufgenommen. Damit können unterschiedlich ausgebildete Andrückelemente 7 einem jeweiligen Kettenglied einer Kette 8 jeweils austauschbar zugeordnet werden. Insbesondere können Andrückelemente 7 unterschiedlicher Materialzusammensetzung und/oder Formgebung einem jeweiligen Kettenglied einer Kette 8 jeweils untereinander austauschbar zugeordnet werden. Für Einstell-, Montage-, Reinigungs- und/oder Wartungsarbeiten sind die Andrückelemente 7 schnell entfernbar bzw. austauschbar der Kette 8 respektive den Bogenstützsegmenten 6, insbesondere Bügeln 6, zugeordnet.The chain 8th has hingedly interconnected links on which the pressing elements 7 are assignable. It can each chain link of the chain 8th exactly one pressing element 7 be assigned. The pressing elements 7 are the chain 8th preferably assigned changeable, wherein a respective pressure element 7 from a chain link of the chain 8th can be received positively and / or non-positively. In particular, a pressing element 7 from a chain link of the chain 8th taken over a lockable connector. A pressing element is preferred 7 via a screw connection of a respective chain link of the chain 8th added. This allows differently shaped pressure elements 7 a respective chain link of a chain 8th each be assigned interchangeably. In particular, pressing elements can 7 different material composition and / or shaping a respective chain link of a chain 8th each be assigned to each other interchangeable. For adjustment, assembly, cleaning and / or maintenance work are the pressing elements 7 quickly removable or exchangeable chain 8th respectively the arch support segments 6 , especially ironing 6 , assigned.

Die 5 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Bogenstützsegmentes 6, insbesondere Bügels 6, mit einer Kette 8 zugeordneten Andrückelementen 7 und einer Fixiereinrichtung für die Bogenhinterkante. Die Fixiereinrichtung weist einen mit dem Drucklufterzeuger verbundenen Druckluftanschluss auf und arbeitet nach dem Ejektor-Prinzip. Dabei enthält die Fixiereinrichtung insbesondere einen Ejektor 12, welcher in einem Auslasskanal mündet. Über den beispielsweise in Richtung der Welle gerichteten Auslasskanal kann verbrauchte Luft austreten. Weiter können Umlenk- oder Zerstreuungsmittel für die aus dem Auslasskanal austretende Luft vorgesehen sein. Die Fixiereinrichtung weist bevorzugt ein Luftsteuerelement auf, welches insbesondere als Magnetventil 13 ausgebildet ist. Über das Luftsteuerelement, insbesondere Magnetventil 13, erfolgt eine Steuerung der Saugwirkung der jeweiligen Fixiereinrichtung beispielsweise in Abhängigkeit der Maschinengeschwindigkeit und/oder von Bedruckstoffeigenschaften. Dabei sind bevorzugt alle Fixiereinrichtungen als Ejektor-Sauger ausgebildet. Bevorzugt ist jeder Fixiereinrichtung, insbesondere jedem Sauger 10, ein Luftsteuerelement, insbesondere ein fernsteuerbares Magnetventil 13, zur individuellen und/oder fernsteuerbaren Steuerung der Saugwirkung zugeordnet, wobei das Luftsteuerelement, insbesondere das Magnetventil 13, insbesondere die den Ejektor 12 speisende Druckluft steuert.The 5 shows an enlarged view of a sheet support segment 6 , especially stirrups 6 , with a chain 8th associated pressing elements 7 and a fixing device for the sheet trailing edge. The fixing device has a compressed air connection connected to the compressed air generator and works according to the ejector principle. In this case, the fixing device contains in particular an ejector 12 , which opens in an outlet channel. Exhausted air can escape via the outlet channel directed, for example, in the direction of the shaft. Furthermore, deflecting or diverting means can be provided for the air emerging from the outlet channel. The fixing device preferably has an air control element, which in particular as a solenoid valve 13 is trained. About the air control element, in particular solenoid valve 13 , the suction effect of the respective fixing device is controlled, for example, as a function of the machine speed and / or of printing material properties. In this case, all fixing devices are preferably designed as ejector sucker. Preferably, each fixing device, in particular each sucker 10 , an air control element, in particular a remotely controllable solenoid valve 13 , assigned to the individual and / or remotely controllable control of the suction effect, wherein the air control element, in particular the solenoid valve 13 , in particular the ejector 12 supplying compressed air controls.

Die Ansteuerung eines Luftsteuerelementes, insbesondere Magnetventils 13, eines oder bevorzugt jeder Fixiereinrichtung kann von einer Steuereinrichtung, insbesondere der Maschinensteuerung, vorgenommen werden. Bevorzugt erfolgt der elektrische Steueranschluss ebenfalls über eine Dreheinführung 11 der rotierbar gelagerten Kettenradwelle 4 und ggf. eine Kabelschleppe. Dabei kann ein Luftsteuerelement, insbesondere Magnetventil 13, von der Steuereinrichtung, insbesondere Maschinensteuerung, zur auftragsbezogenen Einstellung der pneumatischen Wirkung der Fixiereinrichtung, insbesondere des Saugers 10, angesteuert werden. Besonders bevorzugt ist durch das Luftsteuerelement, insbesondere das Magnetventil 13, der Beginn, die Intensität und/oder das Ende der pneumatischen Saugwirkung der Fixiereinrichtung, insbesondere des Saugers 10, einstellbar bzw. veränderbar. Die Einstellung bzw. Veränderung kann dabei auch während des Maschinenlaufes bzw. während des Druckprozesses vorgenommen werden. Besonders bevorzugt wird durch das Luftsteuerelement, insbesondere Magnetventil 13, die Saugwirkung der Fixiereinrichtung, insbesondere des Saugers 10, in Abhängigkeit der Maschinengeschwindigkeit und/oder von Bedruckstoffeigenschaften beeinflusst bzw. eingestellt. Das Luftsteuerelement, insbesondere Magnetventil 13, kann dabei mit der Steuereinrichtung derart zusammenwirken, dass der Beginn, die Intensität und/oder das Ende der pneumatischen Wirkung manuell oder automatisiert eingestellt werden kann.The control of an air control element, in particular solenoid valve 13 , one or preferably each fixing device can be made by a control device, in particular the machine control. Preferably, the electrical control connection also takes place via a rotary inlet 11 the rotatably mounted sprocket shaft 4 and possibly a cable tow. In this case, an air control element, in particular solenoid valve 13 , of the control device, in particular machine control, for order-related adjustment of the pneumatic effect of the fixing device, in particular of the nipple 10 to be controlled. Particularly preferred is by the air control element, in particular the solenoid valve 13 , the beginning, the intensity and / or the end of the pneumatic suction of the fixing device, in particular of the nipple 10 , adjustable or changeable. The adjustment or change can also be made while the machine is running or during the printing process. Particularly preferred is by the air control element, in particular solenoid valve 13 , the suction effect of the fixing device, in particular of the nipple 10 , influenced or adjusted depending on the machine speed and / or material properties. The air control element, in particular solenoid valve 13 , can cooperate with the control device such that the beginning, the intensity and / or the end of the pneumatic effect can be set manually or automatically.

Mittels des jeweiligen einer Fixiereinrichtung, insbesondere Sauger 10, zugeordneten Magnetventils 13 wird insbesondere die den Ejektor 12 speisende Druckluft derart gesteuert, dass der Beginn, die Intensität und/oder das Ende einer Saugwirkung eingestellt wird. Die Einstellung der Saugluft der Fixiereinrichtung, insbesondere am Sauger 10, durch das Luftsteuerelement, insbesondere Magnetventil 13, kann auch in Abhängigkeit des Bogenlaufes bei der Bogenübernahme und/oder bei der Bogenfreigabe vorgenommen werden. Der Bogenlauf kann daher auch während des Druckprozesses individuell und/oder ferngesteuert beeinflusst bzw. gesteuert oder geregelt werden. Eine automatisierte Einstellung der Saugwirkung an den einzelnen Fixiereinrichtungen, insbesondere Saugern 10, der Kettenradwelle 4 kann beispielsweise nach Sensorwerten vorgenommen werden. Insbesondere kann bei der Beeinflussung der pneumatischen Saugwirkung eine Totzeit beim Aufbau der Saugwirkung berücksichtigt werden. Diese Totzeit kann weiterhin beispielsweise auch geschwindigkeitsabhängig kompensiert werden. By means of the respective one fixing device, in particular sucker 10 , associated solenoid valve 13 especially the ejector 12 Controlling compressed air controlled so that the beginning, the intensity and / or the end of a suction is set. The adjustment of the suction air of the fixing device, in particular on the sucker 10 , by the air control element, in particular solenoid valve 13 , can also be made depending on the sheet travel in the sheet transfer and / or in the sheet release. The sheet travel can therefore be influenced and controlled individually and / or remotely during the printing process. An automated adjustment of the suction on the individual fixation devices, in particular suckers 10 , the sprocket shaft 4 can be made, for example, according to sensor values. In particular, in influencing the pneumatic suction, a dead time can be taken into account when building up the suction effect. This dead time can continue to be compensated, for example, speed-dependent.

Die 6 zeigt eine Ausführung eines Andrückelementes 7 für eine auf einem Bügel 6 geführte Kette 8. Das Andrückelement 7 kann über eine Schraubverbindung einem Kettenglied der Kette 8 wechselbar zugeordnet sein. Das Andrückelement 7 ist insbesondere elastisch ausgebildet und weist eine sich in Umfangsrichtung erstreckende und eine minimale axiale Ausdehnung aufweisende Kontaktfläche für einen Bogen auf. Das Andrückelement 7 kann beispielsweise aus Gummi hergestellt sein. Eine Elastizität des Andrückelementes 7 kann insbesondere durch die Materialwahl und/oder eine geeignete Formgestaltung erreicht werden.The 6 shows an embodiment of a pressure element 7 for one on a hanger 6 guided chain 8th , The pressing element 7 can be a chain link of the chain via a screw connection 8th be assigned changeable. The pressing element 7 is particularly elastic and has a circumferentially extending and a minimum axial extension having contact surface for a bow. The pressing element 7 may be made of rubber, for example. An elasticity of the pressure element 7 can be achieved in particular by the choice of materials and / or a suitable shape design.

Die 7 zeigt eine Ausführung eines Kontaktelementes als Sauger 10 für eine Fixiereinrichtung. Der Sauger 10 kann der Fixiereinrichtung, insbesondere dem Ejektor 12, über eine Aufnahme zugeordnet werden. Beispielsweise kann der Sauger 10 Führungsflächen aufweisen, die von Führungsflächen der Fixiereinrichtung aufgenommen bzw. geführt werden. Beispielsweise kann der Sauger 10 in axialer Richtung der Fixiereinrichtung zugeordnet werden, wobei bevorzugt eine verriegelbare Steckverbindung zur Lagefixierung vorgesehen ist. An seiner Unterseite des Saugers 10 kann beispielsweise mindestens eine halbkugelförmige Ausnehmung vorgesehen sein, die mit einer federbelasten Rastkugel der Fixiereinrichtung formschlüssig zur Lagefixierung zusammenwirkt und damit einen werkzeuglosen Wechsel bzw. Tausch des Saugers 10 ermöglicht.The 7 shows an embodiment of a contact element as a sucker 10 for a fixing device. The sucker 10 may the fixing device, in particular the ejector 12 to be assigned via a recording. For example, the sucker 10 Having guide surfaces which are received or guided by guide surfaces of the fixing device. For example, the sucker 10 be assigned in the axial direction of the fixing device, wherein preferably a lockable connector is provided for fixing the position. At its bottom of the teat 10 For example, at least one hemispherical recess may be provided, which cooperates with a spring-loaded detent ball of the fixing form-fitting for fixing position and thus a tool-free change or exchange of the teat 10 allows.

Der Sauger 10 weist mindestens einen und hier insbesondere vier Durchbrüche auf und bildet mit mittig angeordneten stützenden Erhöhungen die Saugfläche für die Bogenhinterkante. Der Sauger 10 ist dabei bevorzugt derart dimensioniert, dass dessen Saugfläche stets bzw. dauerhaft in Höhe der Kontaktlinie des unmittelbar benachbarten Stützelementes, insbesondere Andrückelementes 7, des Bogenstützsegmentes 6 liegt. Dem Sauger 10 kann weiterhin ein elastischer Überzug wie etwa ein Gummiüberzug zugeordnet sein. Der oder die Durchbrüche des Saugers 10 ermöglichen die Wirkung einer vom Ejektor 12 erzeugten Saugluft bereichsweise auf die Bogenhinterkante, so dass eine saugende Kraft die Bogenhinterkante in Anlage an der Saugfläche des Saugers 10 hält.The sucker 10 has at least one and here in particular four openings and forms with centrally arranged supporting elevations the suction surface for the sheet trailing edge. The sucker 10 is preferably dimensioned such that its suction surface always or permanently at the level of the contact line of the immediately adjacent support element, in particular pressing element 7 , the bow support segment 6 lies. The sucker 10 may be further associated with an elastic coating such as a rubber coating. The orifices of the nipple 10 allow the effect of an ejector 12 generated suction air in regions on the sheet trailing edge, so that a sucking force the sheet trailing edge in contact with the suction surface of the nipple 10 holds.

Zur Wirkungsweise: Vor einem neuen Auftrag, beispielsweise einem neuen Druckauftrag, können die Bogenstützsegmente 6, insbesondere die Bügel 6, axial auf die Seitenkanten des neuen Bogenformates gestellt werden. Vorher, gleichzeitig oder auch danach können die Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, auf die Bogenhinterkante des neuen Bogenformates gestellt werden, wobei bevorzugt gleichzeitig die Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, derart verlagert werden, dass nur der jeweilige Bogenseitenrand des neuen Bogenformates durch Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, kontaktiert wird. Bei Bedarf können dabei geeignete Stützelemente, insbesondere Andrückelemente 7, den Bogenstützsegmenten 6, insbesondere Bügeln 6, und/oder geeignete Kontaktelemente, insbesondere Sauger 10, den Fixiereinrichtungen zugeordnet werden.How it works: Before a new job, such as a new print job, the sheet support segments 6 , especially the hangers 6 , be placed axially on the side edges of the new sheet format. Before, at the same time or even afterwards, the fixing devices, in particular suckers, can be used 10 , are placed on the sheet trailing edge of the new sheet format, wherein preferably at the same time the support elements, in particular pressing elements 7 be shifted so that only the respective sheet side edge of the new sheet format by supporting elements, in particular pressing elements 7 , is contacted. If necessary, suitable support elements, in particular pressing elements 7 , the arch support segments 6 , especially ironing 6 , and / or suitable contact elements, in particular suckers 10 to which fixing devices are assigned.

Während des anschließenden Bogenlaufes stützen bzw. pressen die Bogenstützsegmente 6, insbesondere Bügel 6, bzw. die Stützelemente, insbesondere die Andrückelemente 7, einen jeweiligen Bogen gleichzeitig gegen die Zylindermantelfläche des vorgeordneten Bogenführungszylinders, insbesondere Druckzylinders 2, wobei eine jeweilige Bogenhinterkante neben den Bogenstützsegmenten 6, insbesondere Bügeln 6, bzw. den Stützelementen, insbesondere den Andrückelementen 7, im Bereich der Bogenstützsegmente 6, insbesondere Bügel 6, bzw. den Stützelementen, insbesondere den Andrückelementen 7, ausschließlich durch die unmittelbar benachbart angeordneten Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, gehalten und geführt wird.During the subsequent sheet run support or press the sheet support segments 6 , especially hanger 6 , or the support elements, in particular the pressing elements 7 , a respective arc at the same time against the cylinder surface of the upstream sheet guiding cylinder, in particular printing cylinder 2 wherein a respective sheet trailing edge adjacent to the sheet support segments 6 , especially ironing 6 , or the support elements, in particular the pressing elements 7 , in the area of arch support segments 6 , especially hanger 6 , or the support elements, in particular the pressing elements 7 , Exclusively by the immediately adjacent arranged fixing, in particular suckers 10 , held and run.

Die Saugluft der Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, wird dabei bevorzugt nach dem Ejektor-Prinzip aus Druckluft eines Drucklufterzeugers gewonnen, wobei jeweils den Fixiereinrichtungen, insbesondere Sauger 10, zugeordnete Luftsteuerelemente, insbesondere Magnetventile 13, die Saugluft taktgenau steuern. Bei Bedarf kann auch eine individuelle und/oder fernsteuerbare Veränderung der Saugluftsteuerung vorgenommen werden. Beispielsweise kann eine Ansteuerung der Luftsteuerelemente, insbesondere Magnetventile 13, nach Kennlinien erfolgen. Damit kann eine maximale Saugkraft während der Bogenübernahme in der Übergabezentralen sichergestellt werden. Anschließend kann beispielsweise winkelabhängig eine Reduktion der Saugwirkung vorgenommen werden, da für das Halten der an der Saugfläche des Saugers 10 anliegenden Bogenhinterkante eine geringere Saugkraft ausreichend ist.The suction air of the fixing devices, in particular suckers 10 , It is preferably obtained according to the ejector principle from compressed air of a compressed air generator, wherein in each case the fixing means, in particular suckers 10 , assigned air control elements, in particular solenoid valves 13 , control the suction air precisely. If required, an individual and / or remotely controllable change in the suction air control can be made. For example, a control of the air control elements, in particular solenoid valves 13 , according to characteristic curves. This can be a maximum suction during sheet transfer in the transfer centers. Subsequently, for example, depending on the angle, a reduction of the suction effect can be made, since for holding the on the suction surface of the nipple 10 adjacent sheet trailing edge a lower suction force is sufficient.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Auslagedisplay
22
Druckzylinderpressure cylinder
33
KettenfördersystemChain Conveyor System
44
Kettenradwellesprocket
55
Auslagestapeldelivery pile
66
Bogenstützsegment, BügelArch support segment, bracket
77
Andrückelementpressing element
88th
KetteChain
99
Spannrolleidler
1010
SaugerMammal
1111
Dreheinführungrotary Joint
1212
Ejektorejector
1313
Magnetventilmagnetic valve
BFRBFR
BogenförderrichtungSheet conveying direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 2813136 A1 [0002]DE 2813136 A1 [0002]
  • US 2965026 [0003]US 2965026 [0003]
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  • DE 3535621 A1 [0004]DE 3535621 A1 [0004]
  • DE 19644011 A1 [0004]DE 19644011 A1 [0004]
  • DE 102004031171 A1 [0005]DE 102004031171 A1 [0005]
  • DE 517004 [0005]DE 517004 [0005]
  • DE 102005002509 A1 [0006]DE 102005002509 A1 [0006]
  • DE 102013224489 A1 [0006]DE 102013224489 A1 [0006]
  • DE 102015204113 A1 [0006]DE 102015204113 A1 [0006]
  • DE 10014417 A1 [0007]DE 10014417 A1 [0007]
  • DE 102004051323 A1 [0007]DE 102004051323 A1 [0007]
  • DE 102004052656 A1 [0007]DE 102004052656 A1 [0007]
  • DE 102011012808 A1 [0007]DE 102011012808 A1 [0007]
  • DE 102004009703 A1 [0007]DE 102004009703 A1 [0007]

Claims (15)

Bogentransportvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine mit einem Bogen von einem Bogenführungszylinder (2) übernehmenden Bogenfördersystem (3, 4), mit einer Greifeinrichtung (3) zum klemmenden Fixieren und Transportieren einer jeweiligen Bogenvorderkante und mit mindestens zwei den Bogen gleichzeitig an der Zylindermantelfläche des Bogenführungszylinders (2) haltenden umlaufenden Bogenstützsegmenten (6), wobei die Bogenstützsegmente (6) den Bogen ausschließlich stützend oder pressend gegen die Zylindermantelfläche führende Stützelemente (7) tragen und wobei pneumatische Fixiereinrichtungen (10) für die Bogenhinterkante vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bogenstützsegment (6) und eine Fixiereinrichtung (10) gemeinsam quer zur Bogenförderrichtung (BFR) verlagerbar gelagert sind.Sheet transport device for a sheet-processing machine with a sheet of a sheet guiding cylinder (2) receiving sheet conveying system (3, 4), with a gripping device (3) for clamping fixing and transporting a respective sheet leading edge and at least two at the same time on the cylinder surface of the sheet guiding cylinder (2 ), wherein the sheet supporting segments (6) support the sheet exclusively supporting or pressing against the cylindrical surface leading support elements (7) and wherein pneumatic fixing means (10) are provided for the sheet trailing edge, characterized in that at least one sheet support segment ( 6) and a fixing device (10) are mounted displaceably together transversely to the sheet conveying direction (BFR). Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine oder genau eine dem Bogenstützsegment (6) zugeordnete Fixiereinrichtung (10) gemeinsam mit dem Bogenstützsegment (6) verlagerbar gelagert ist.Device after Claim 1 , wherein one or exactly one of the sheet support segment (6) associated fixing device (10) is mounted displaceably together with the sheet support segment (6). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei Fixiereinrichtungen (10) ausschließlich im Bereich der Bogenstützsegmente (6) zwischen den Bogenstützsegmenten (6) angeordnet sind und/oder jeweils eine oder genau eine Fixiereinrichtung (10) einem Bogenstützsegment (6) zugeordnet ist und/oder jede Fixiereinrichtung (10) einen separaten pneumatischen Anschluss aufweist.Device after Claim 1 or 2 in which fixing devices (10) are arranged exclusively in the region of the sheet support segments (6) between the sheet support segments (6) and / or one or exactly one fixing device (10) is associated with a sheet support segment (6) and / or each fixing device (10) having separate pneumatic connection. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei das Bogenstützsegment (6) auf einer axial zu einer Kettenradwelle (4) verlagerbar angeordneten Nabe gelagert ist.Device after Claim 1 . 2 or 3 wherein the sheet support segment (6) is mounted on a hub axially displaceable to a sprocket shaft (4). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, wobei eine dem Bogenstützsegment (6) zugeordnete Fixiereinrichtung (10) mittelbar auf einer axial zu einer Kettenradwelle (4) verlagerbar angeordneten Nabe gelagert ist.Device after Claim 1 . 2 . 3 or 4 in which a fixing device (10) associated with the sheet support segment (6) is mounted indirectly on a hub which is displaceable axially relative to a sprocket wheel shaft (4). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, wobei eine dem Bogenstützsegment (6) zugeordnete Fixiereinrichtung (10) auf einer Nabenhülse gelagert ist, welche gegenüber einer das Bogenstützelement (6) tragenden Nabe bewegbar gelagert ist.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 or 5 in which a fixing device (10) assigned to the sheet support segment (6) is mounted on a hub shell, which is movably mounted relative to a hub carrying the sheet support element (6). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, wobei eine eine Fixiereinrichtung (10) tragende Nabenhülse gegenüber einer diese tragenden Nabe in Umfangsrichtung verstellbar und/oder gemeinsam mit dieser axial verlagerbar ausgeführt ist.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 or 6 in which a hub sleeve bearing a fixing device (10) is designed to be circumferentially adjustable relative to a hub carrying it and / or designed to be axially displaceable together with it. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, wobei ein Stellmittel zur axialen Verlagerung einer das Bogenstützsegment (6) und über eine Nabenhülse die Fixereinrichtung (10) tragenden Nabe vorgesehen ist.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 or 7 , wherein an adjusting means for axial displacement of the sheet supporting segment (6) and via a hub shell, the fixing device (10) supporting hub is provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, wobei ein Antrieb zur gemeinsamen axialen Verlagerung des Bogenstützsegmentes (6) und der zugeordneten Fixiereinrichtung (10) einen Spindelantrieb aufweist und/oder über eine Verlagerung einer Nabe das Bogenstützsegment (6) und die zugeordnete Fixiereinrichtung (10) verlagert.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 or 8th wherein a drive for common axial displacement of the sheet support segment (6) and the associated fixing device (10) has a spindle drive and / or displaced by a displacement of a hub, the sheet support segment (6) and the associated fixing device (10). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder 9, wobei ein Stellmittel zur Verlagerung einer Nabenhülse gegenüber einer das Bogenstützsegment (6) tragenden Nabe vorgesehen ist und dieses Stellmittel auf der Nabe oder Nabenhülse angeordnet ist.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th or 9 in which an adjusting means is provided for displacing a hub sleeve relative to a hub supporting the sheet support segment (6), and this adjusting means is arranged on the hub or hub shell. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder 10, wobei ein oder alle Stützelemente (7) gemeinsam mit der zugeordneten Fixiereinrichtung (10) in Umfangsrichtung und/oder in und/oder entgegen der Bogenförderrichtung (BFR) verlagerbar verbunden sind.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 or 10 , Wherein one or all support elements (7) are displaceably connected together with the associated fixing device (10) in the circumferential direction and / or in and / or against the sheet conveying direction (BFR). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 oder 11, wobei jedes Bogenstützsegment (6) ein Stützelemente (7) tragendes Zugmittel (8) aufweist, welches mit der zugeordneten Fixiereinrichtung (10) verbunden ist.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 or 11 wherein each arch support segment (6) has a support element (7) carrying traction means (8) which is connected to the associated fixing device (10). Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 oder 12, wobei die Fixiereinrichtungen (10) je einen Druckluftanschluss aufweisen und nach dem Ejektor-Prinzip arbeiten.Device after Claim 1 . 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 . 11 or 12 , wherein the fixing devices (10) each have a compressed air connection and operate according to the ejector principle. Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder (2) an ein Bogenfördersystem (3, 4) in einer bogenverarbeitenden Maschine, wobei eine Greifeinrichtung (3) eine jeweilige Bogenvorderkante zum Transport klemmend fixiert, wobei der Bogen von mindestens zwei umlaufenden Bogenstützsegmenten (6) gleichzeitig an der Zylindermantelfläche des Bogenführungszylinders (2) gehalten wird, wobei die Bogenstützsegmente (6) den Bogen mittels Stützelementen (7) ausschließlich stützend oder pressend gegen die Zylindermantelfläche führen und wobei pneumatische Fixiereinrichtungen (10) die Bogenhinterkante halten, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Bogenstützsegment (6) und eine Fixiereinrichtung (10) gemeinsam quer zur Bogenförderrichtung (BFR) verlagert wird.Method for transporting sheets from a sheet guiding cylinder (2) to a sheet conveying system (3, 4) in a sheet processing machine, wherein a gripping device (3) clampingly fixes a respective sheet leading edge for transport, the sheet of at least two circulating sheet supporting segments (6) simultaneously is held on the cylindrical surface of the sheet guiding cylinder (2), wherein the sheet support segments (6) by means of support elements (7) exclusively supporting or pressing lead to the cylinder surface and wherein pneumatic fixing (10) hold the sheet trailing edge, characterized in that at least one sheet support segment (6) and a fixing device (10) is displaced together transversely to the sheet conveying direction (BFR). Verfahren nach Anspruch 14, wobei eine gemeinsame Verlagerung von Bogenstützsegment (6) und Fixiereinrichtung (10) durch axiale Verlagerung einer diese tragende Nabe entlang einer Kettenradwelle (4) durch ein Stellmittel und/oder über einen Spindelantrieb erfolgt. Method according to Claim 14 , wherein a common displacement of sheet support segment (6) and fixing device (10) by axial displacement of a hub carrying this along a sprocket (4) by an adjusting means and / or via a spindle drive.
DE102017218413.2A 2017-10-13 2017-10-13 A sheet transporting apparatus and method for transporting sheets from a sheet guiding cylinder to a sheet conveying system Pending DE102017218413A1 (en)

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