DE102017214062A1

DE102017214062A1 - Rotor with axially fixed by means of sealing elements blades

Info

Publication number: DE102017214062A1
Application number: DE102017214062.3A
Authority: DE
Inventors: Peter Kury; Kevin Kampka; Peter Schröder
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2017-08-11
Filing date: 2017-08-11
Publication date: 2019-02-14

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Rotor zur Verwendung bei einer Gasturbine mit einer Rotorscheibe (01), einer Mehrzahl im Umfang verteilt an der Rotorscheibe (01) befestigten Laufschaufeln (11) und einer Mehrzahl stirnseitig angeordneter Dichtelemente (21). Zur axialen Fixierung der Laufschaufeln (11) an der Rotorscheibe (01) ist vorgesehen, dass die Dichtelemente (21) sowohl an der Rotorscheibe (01) als auch an den Laufschaufeln (11) mittels Haltevorsprünge (05) fixiert werden.The invention relates to a rotor for use in a gas turbine with a rotor disk (01), a plurality of circumferentially distributed on the rotor disk (01) fixed blades (11) and a plurality of sealing elements arranged on the end side (21). For the axial fixation of the rotor blades (11) on the rotor disk (01), it is provided that the sealing elements (21) are fixed to both the rotor disk (01) and the rotor blades (11) by means of holding projections (05).

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotor, welcher eine Rotorscheibe aufweist, an der im Umfang verteilt eine Mehrzahl Laufschaufeln angeordnet sind, wobei die Laufschaufeln in axialer Richtung mittels Dichtelemente fixiert sind.The invention relates to a rotor which has a rotor disk on which a plurality of rotor blades are distributed in the circumference, wherein the rotor blades are fixed in the axial direction by means of sealing elements.

Rotoren von Gasturbinen weisen in aller Regel Mehrzahl an Rotorscheiben auf. Hierbei sind ein Teil der Rotorscheiben mit am Umfang verteilt angeordneten Laufschaufeln versehen. Zur Montage der Laufschaufeln an den Rotorscheiben werden im Stand der Technik verschiedene Lösungen eingesetzt, wobei in aller Regel die Rotorscheiben sich ungefähr axial erstreckende Schaufelhaltenuten aufweisen. Komplementär hierzu sind die einzelnen Laufschaufeln jeweils mit einem Schaufelfuß versehen, der in der jeweiligen Schaufelhaltenut aufgenommen ist.As a rule, rotors of gas turbines have a plurality of rotor disks. Here, a part of the rotor disks are provided with distributed on the circumference arranged blades. Various solutions are used in the prior art for mounting the rotor blades on the rotor disks, with the rotor disks as a rule having approximately axially extending blade retaining grooves. Complementarily, the individual blades are each provided with a blade root which is received in the respective blade holding groove.

Weiterhin ist es bekannt, dass die Laufschaufeln gegen eine Axialverschiebung relativ zur jeweiligen Rotorscheibe zu sichern sind. Zur Lösung dieses Problems werden im Stand der Technik verschiedene Systeme eingesetzt. Einerseits sind Ausführungen bekannt, bei denen ein Sicherungselement innerhalb der Schaufelhaltenut angeordnet wird und durch eine Verstellung, beispielsweise durch Drehen, in Eingriff mit dem Schaufelfuß gebracht werden kann. Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch die Schwächung der Schaufelhaltenut und des Schaufelfußes. Weiterhin sind Ausführungen bekannt, bei denen zur axialen Sicherung der Laufschaufel beidseitig der Rotorscheibe der Schaufelfüße jeweils Dichtbleche eingesetzt werden, welche jeweils einseitig ein Zurückhalten des Schaufelfußes in der Schaufelhaltenut bewirken. Nachteilig bei dieser Lösung ist es jedoch, dass beidseitig der Rotorscheibe ein entsprechendes Dichtblech vorhanden.Furthermore, it is known that the blades are to be secured against axial displacement relative to the respective rotor disk. To solve this problem, various systems are used in the prior art. On the one hand, embodiments are known in which a securing element is arranged within the blade holding groove and can be brought by an adjustment, for example by turning, in engagement with the blade root. A disadvantage of this solution, however, is the weakening of the blade holding groove and the blade root. Furthermore, embodiments are known in which for axial securing of the blade on both sides of the rotor disk of the blade roots each sealing plates are used, which each one side effect a retention of the blade root in the Schaufelhaltenut. The disadvantage of this solution, however, is that on both sides of the rotor disc a corresponding sealing plate available.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Lösung zur axialen Sicherung von Laufschaufeln an einer Rotorscheibe eines Rotors zur Verfügung zu stellen, welche das Erfordernis von beidseitigen Dichtblechen sowie eine Schwächung von Schaufelfuß und Rotorscheibe im Bereich der Schaufelhaltenut vermeidet.The object of the present invention is therefore to provide a solution for the axial securing of rotor blades on a rotor disk of a rotor, which avoids the requirement of sealing plates on both sides and a weakening of the blade root and rotor disk in the area of the blade retention groove.

Die Erfindung kann für Rotoren unterschiedlicher Art Verwendung finden. Besonders vorteilhaft ist deren Anwendung bei Rotoren von Gasturbinen. Eine Verwendung bei beispielsweise Dampfturbinen ist ebenso uneingeschränkt möglich. Der gattungsgemäße Rotor weist zumindest eine Rotorscheibe auf. Hierbei befindet sich an der Rotorscheibe im Umfang verteilt eine Mehrzahl an Laufschaufeln. Zu deren Befestigung weist die Rotorscheibe am Umfang verteilt eine Mehrzahl an Schaufelhaltenuten auf, wobei die Laufschaufeln jeweils entsprechend komplementäre Schaufelfüße aufweisen. Wie die Schaufelhaltenuten und Schaufelfüße konkret ausgeführt sind, ist zunächst unerheblich, sofern die sichere Lastübertragung, der bei Betrieb des Rotors auftretenden Fliehkräfte von den Laufschaufeln auf die Rotorscheibe gewährleistet ist. Dabei ist weiterhin vorgesehen, dass die Schaufelfüße entlang der Schaufelhaltenuten verschiebbar sind, wobei zumindest anteilig eine Verlagerung in axialer Richtung einhergeht. Im einfachsten Fall sind die Schaufelhaltenuten geradlinig parallel der Rotorachse ausgeführt. Eine zur Rotorachse geneigte Anordnung und/oder bogenförmige Ausführung der Schaufelhaltenuten mit einer ebenso anteiligen Bewegung beispielsweise in Umfangsrichtung ist diesbezüglich unerheblich.The invention can be used for rotors of different types. Particularly advantageous is their use in rotors of gas turbines. Use in, for example, steam turbines is also possible without restriction. The generic rotor has at least one rotor disk. In this case, a plurality of rotor blades is distributed on the rotor disk in the circumference. To attach them, the rotor disk has a plurality of blade holding grooves distributed around the circumference, wherein the rotor blades each have correspondingly complementary blade roots. As the blade retaining grooves and blade roots are made concrete is initially irrelevant, provided that the safe load transfer, which occurs during operation of the rotor centrifugal forces is ensured by the blades on the rotor disk. In this case, it is further provided that the blade roots are displaceable along the blade retaining grooves, wherein at least proportionally a displacement in the axial direction is associated. In the simplest case, the blade retaining grooves are designed in a straight line parallel to the rotor axis. An inclined to the rotor axis arrangement and / or arcuate execution of the blade retaining grooves with an equally proportionate movement, for example in the circumferential direction is irrelevant in this respect.

Dabei weist die Rotorscheibe eine Mehrzahl im Umfang verteilt angeordneter Befestigungsvorsprünge auf, welche sich von einer Stirnseite der Rotorscheibe aus axial erstrecken. Dabei sind die Befestigungsvorsprünge jeweils zwischen benachbarten Schaufelhaltenuten angeordnet.In this case, the rotor disc has a plurality of circumferentially distributed mounting projections, which extend axially from an end face of the rotor disk. In each case, the fastening projections are arranged between adjacent blade retaining grooves.

Weiterhin umfasst die gattungsgemäße Ausführungsform des Rotors eine Mehrzahl im Umfang verteilt angeordnete Dichtelemente, welche vor einer Stirnseite der Rotorscheibe die Schaufelhaltenuten zumindest abschnittsweise abdecken. Zur Befestigung der Dichtelemente an der Rotorscheibe in zumindest axialer Richtung ist vorgesehen, dass die Dichtelemente sich axial zur Stirnseite erstreckende Haltevorsprünge aufweisen. Dabei ist vorgesehen, dass die Haltevorsprünge an den Befestigungsvorsprüngen befestigt sind, so dass zumindest eine axiale Fixierung erfolgt.Furthermore, the generic embodiment of the rotor comprises a plurality of circumferentially distributed sealing elements, which cover the blade holding grooves at least in sections in front of an end face of the rotor disk. For fastening the sealing elements to the rotor disk in at least the axial direction, it is provided that the sealing elements have holding projections extending axially to the end face. It is provided that the retaining projections are attached to the mounting projections, so that at least one axial fixation takes place.

Hierbei ist es zunächst unerheblich, ob am Dichtelement nur ein Haltevorsprung oder mehrere Haltevorsprünge angeordnet sind. Auch ist es zunächst unerheblich, ob ein Haltevorsprung mit einem Befestigungsvorsprung oder ein Haltevorsprung mit zwei Befestigungsvorsprüngen und/oder zwei Haltevorsprünge mit einem Befestigungsvorsprung verbunden sind. Wesentlich ist die axiale Fixierung des Dichtelements an der Rotorscheibe durch die Verbindung von Haltevorsprung und Befestigungsvorsprung.It is initially irrelevant whether only one retaining projection or a plurality of retaining projections are arranged on the sealing element. Also, it is initially irrelevant whether a retaining projection with a fastening projection or a retaining projection with two fastening projections and / or two retaining projections are connected to a fastening projection. Essential is the axial fixation of the sealing element on the rotor disk by the connection of retaining projection and fastening projection.

Zur Fixierung der Laufschaufeln ist nunmehr vorgesehen, dass die Laufschaufeln analog zur Rotorscheibe sich von der Stirnseite aus axial zum Dichtelement erstreckende Befestigungsabsätze aufweisen, wobei weiterhin eine axiale Fixierung der Haltevorsprünge an den Befestigungsabsätzen erfolgt.To fix the blades is now provided that the blades have analogous to the rotor disk axially extending from the end face to the sealing element mounting heels, wherein further axial fixing of the retaining projections takes place at the attachment paragraphs.

Dabei ist es ebenso unerheblich, ob ein Halteabsatz mit einem Befestigungsabsatz oder ein Halteabsatz mit zwei Befestigungsabsätzen und/oder zwei Halteabsätze mit einem Befestigungsabsatz verbunden sind. Ebenso ist es zunächst unerheblich, ob die Verbindung mit dem Befestigungsvorsprung und mit dem Befestigungsabsatz mit dem gleichen Haltevorsprung oder mit verschiedenen Haltevorsprüngen erfolgt. Wesentlich für die Erfindung ist die axiale Fixierung des Dichtelements an der Rotorscheibe und der Laufschaufel am Dichtelement durch die Verbindung von Befestigungsvorsprung mit dem Haltevorsprung und von Haltevorsprung und Befestigungsabsatz.It is also irrelevant whether a holding paragraph with a mounting paragraph or a holding paragraph with two attachment paragraphs and / or two holding heels are connected to a mounting paragraph. It is the same at first irrelevant whether the connection with the fastening projection and with the fastening shoulder takes place with the same holding projection or with different retaining projections. Essential for the invention is the axial fixation of the sealing element on the rotor disk and the blade on the sealing element by the connection of fastening projection with the retaining projection and retaining projection and mounting shoulder.

Durch die Verbindung des Dichtelements mit der Rotorscheibe und zugleich mit der Laufschaufel wird die axiale Fixierung der Laufschaufel an der Rotorscheibe erzielt. Somit bedarf es weder eines zusätzlichen Sicherungselements noch sind beidseitig Dichtelemente erforderlich. Dieses vereinfacht den Aufbau des Rotors zur Sicherung der Laufschaufeln.By the connection of the sealing element with the rotor disk and at the same time with the blade, the axial fixation of the blade is achieved on the rotor disk. Thus, it requires neither an additional securing element nor sealing elements are required on both sides. This simplifies the construction of the rotor for securing the blades.

Der Befestigungsvorsprung und der hierzu komplementäre Haltevorsprung ausgeführt sind, ist zunächst unerheblich, sofern die axiale Fixierung gewährleistet ist. Entsprechend kann der einer ersten Ausführungsform der Befestigungsvorsprung mit einem radial auswärtsweisenden Haken ausgeführt werden. Entsprechend ist es erforderlich, dass der Haltevorsprung einen zur Rotorachse weisenden Haken umfasst, so dass ein Verhaken mit axialer Fixierung möglich ist.The fastening projection and the holding projection complementary thereto are initially unimportant, provided that the axial fixation is ensured. Accordingly, the first embodiment of the fastening projection can be designed with a radially outwardly pointing hook. Accordingly, it is necessary that the retaining projection comprises a hook pointing to the rotor axis, so that hooking with axial fixation is possible.

In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Befestigungsvorsprung einen sich zur Rotorachse erstreckenden Haken umfasst. Entsprechend ist es notwendig, dass der Haltevorsprung einen radial auswärts weisenden Haken aufweist, so dass analog der Haken des Befestigungsvorsprungs am Haken des Haltevorsprungs fixiert werden kann.In a further embodiment it can be provided that the fastening projection comprises a hook extending to the rotor axis. Accordingly, it is necessary that the retaining projection has a radially outwardly facing hook, so that analogously, the hook of the fastening projection can be fixed to the hook of the retaining projection.

Weiterhin können beide Ausführungen kombiniert werden, indem der Haltevorsprung oder der Befestigungsvorsprung ein T-förmiges Profil aufweist, welcher von einem C-förmigen Befestigungsvorsprung respektive Haltevorsprung umklammert wird. Analog kann eine Ausführung in Art einer Schwalbenschwanzverbindung gewählt werden.Furthermore, both embodiments can be combined by the retaining projection or the fastening projection has a T-shaped profile, which is clasped by a C-shaped fastening projection or retaining projection. Analogously, an embodiment in the manner of a dovetail connection can be selected.

Analog gilt die vorherige Betrachtung für die Verbindung zwischen dem Befestigungsabsatz und dem Haltevorsprung. Entsprechend kann in einer ersten Ausführungsform der Befestigungsabsatz mit einem radial auswärtsweisenden Haken und der Haltevorsprung mit einem zur Rotorachse weisenden Haken versehen ein.Analogously, the previous consideration applies to the connection between the attachment paragraph and the retaining projection. Accordingly, in a first embodiment, the attachment paragraph with a radially outwardly pointing hook and the retaining projection with a pointing to the rotor axis hook provided.

In alternativer Ausführung weist der Befestigungsabsatz einen zur Rotorachse weisenden Haken und der Haltevorsprung einen radial auswärtsweisenden Haken auf. Ebenso ist die Kombination der beiden Ausführungen möglich, so dass wiederum der Befestigungsabsatz oder der Haltevorsprung ein T-förmiges oder ein C-förmiges Profil und entsprechend hierzu komplementär der Haltevorsprung respektive der Befestigungsabsatz ein C-förmiges respektive T-förmiges Profil aufweist.In an alternative embodiment, the attachment paragraph has a pointing to the rotor axis hook and the retaining projection on a radially outwardly pointing hook. Likewise, the combination of the two embodiments is possible, so that in turn the attachment paragraph or the retaining projection has a T-shaped or a C-shaped profile and correspondingly complementary to the retaining projection respectively the attachment paragraph a C-shaped respectively T-shaped profile.

Wenngleich der Befestigungsvorsprung und der Befestigungsabsatz unterschiedlich sowohl in der Gestaltung als auch insbesondere in der Ausrichtung und radialen Lage ausgeführt sein können, so ist es dennoch von besonderem Vorteil, wenn der Befestigungsvorsprung und der Befestigungsabsatz gleichartig ausgeführt werden und hierzu benachbart, d.h. im jeweiligen Wechsel, zueinander angeordnet sind. Hierbei ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Kontur im Querschnitt identisch ist, jedoch sollte zumindest der im wesentlichen gleiche Bauraum in Anspruch genommen sein sowie insbesondere die Anlageflächen zum Eingriff des Haltevorsprung übereinstimmend positioniert und ausgeführt sind. Dieses vereinfacht insbesondere die Gestaltung des Dichtelements mit dem Haltevorsprung sowie dessen Montage an der Rotorscheibe und den Laufschaufeln.Although the fastening projection and the fastening shoulder may be different in design as well as in particular in orientation and radial position, it is nevertheless of particular advantage if the fastening projection and the fastening shoulder are made similar and adjacent to each other, i. in each change, are arranged to each other. In this case, it is not absolutely necessary for the contour to be identical in cross-section, however, at least the essentially identical installation space should be used and, in particular, the contact surfaces for the engagement of the retaining projection should be positioned and executed in a consistent manner. This simplifies in particular the design of the sealing element with the retaining projection and its mounting on the rotor disk and the rotor blades.

Darüber hinaus ist es besonders vorteilhaft, wenn die Befestigungsvorsprünge mit den jeweils sich dazwischen befindenden Befestigungsabsatz eine im Wesentlichen geschlossene Rotationsform bilden. Gleichfalls zwingend erforderlich, dass die gesamte Kontur identisch ausgeführt ist. Jedoch ist in diesem Fall vorgesehen, dass durch die Rotationsform bei Anlage des Dichtelements an sowohl dem Befestigungsvorsprung als auch dem Befestigungsabsatz eine weitgehende Abdichtung zwischen dem Bereich radial innerhalb des Befestigungsvorsprung und Befestigungsabsatz und dem Bereich radial außerhalb ermöglicht wird.In addition, it is particularly advantageous if the fastening projections form a substantially closed rotational shape with the respective fastening shoulder located therebetween. It is also imperative that the entire contour is identical. However, in this case, it is provided that by the rotational shape when the sealing element bears against both the fastening projection and the fastening shoulder, extensive sealing is made possible between the region radially inside the fastening projection and fastening shoulder and the region radially outside.

Eine verbesserte Abdichtung zwischen dem Bereich radial unterhalb des Befestigungsvorsprungs und -absatz sowie dem Bereich radial oberhalb wird erzielt, wenn zusätzlich ein Dichtring in Art eines Kolbenringes eingesetzt wird, welcher eine Abdichtung des Spaltes zum Dichtelement bewirkt.An improved seal between the region radially below the fastening projection and shoulder and the region radially above is achieved if in addition a sealing ring in the manner of a piston ring is used, which causes a seal of the gap to the sealing element.

Die Zuordnung des jeweiligen Haltevorsprungs zum Befestigungsvorsprung und/oder Befestigungsabsatz kann unterschiedlich erfolgen je nach vorhandenem Bauraum sowie der vorgesehenen Montageweise. Entsprechend ist es in einer ersten Variante möglich, unterschiedliche Haltevorsprünge zur Anbringung am Befestigungsvorsprung und Befestigungsabsatz vorzusehen. Entsprechend ist zumindest ein erster Haltevorsprung am Dichtelement komplementär Befestigungsvorsprung und zumindest ein weiterer zweiter Haltevorsprung am Dichtelement komplementär zum Befestigungsabsatz vorhanden.The assignment of the respective retaining projection to the fastening projection and / or fastening paragraph can be done differently depending on the available space and the intended mounting method. Accordingly, it is possible in a first variant to provide different retaining projections for attachment to the fastening projection and fastening paragraph. Accordingly, at least one first retaining projection on the sealing element complementary mounting projection and at least one further second retaining projection on the sealing element complementary to the mounting paragraph available.

In einer zweiten Variante ist vorgesehen, dass ein Haltevorsprung am Dichtelement angeordnet ist, welcher sowohl an einem Befestigungsvorsprung als auch zugleich an einem Befestigungsabsatz axial fixiert ist. Ausgehend von einer Lösung, bei der ein jeweiliger Haltevorsprung des Dichtelements an einem Befestigungsvorsprung und einem Befestigungsabsatz angreift, ist es besonders vorteilhaft, wenn eine Ausführung gewählt wird, bei der ein Haltevorsprung zumindest an zwei Befestigungsvorsprüngen oder an zumindest zwei Befestigungsabsätzen axial fixiert ist. Entsprechend ist in dieser besonders vorteilhaften Ausführung der Haltevorsprung zugleich am Befestigungsabsatz zwischen zwei Befestigungsvorsprüngen oder am Befestigungsvorsprung zwischen zwei Befestigungsabsätzen befestigt. Dieser Ausführung ermöglicht insbesondere eine einfachere Montage und die Möglichkeit die Befestigungsvorsprünge mit den Befestigungsabsätzen in Rotationsform auszubilden sowie eine vorteilhafte Lastübertragung vom Befestigungsabsatz über den Haltevorsprung auf den Befestigungsvorsprung erreicht wird.In a second variant it is provided that a holding projection on the sealing element is arranged, which is axially fixed both on a mounting projection and at the same time on a mounting shoulder. Starting from a solution in which a respective retaining projection of the sealing element acts on a fastening projection and a fastening shoulder, it is particularly advantageous if an embodiment is selected in which a retaining projection is axially fixed at least at two fastening projections or at least two fastening shoulders. Accordingly, in this particularly advantageous embodiment, the retaining projection is fastened at the same time on the fastening shoulder between two fastening projections or on the fastening projection between two fastening shoulders. This embodiment allows in particular a simpler installation and the ability to form the mounting projections with the mounting paragraphs in rotation and an advantageous load transfer from the attachment paragraph on the retaining projection is achieved on the mounting projection.

Die ungefähr mittige Befestigung des Dichtsegments an sowohl Rotorscheibe als auch Laufschaufel kann hinreichend sein, jedoch wird eine stabile Lage begünstigt, sofern das Dichtelement weiterhin an einem Gegenlager oder einer Ringnut bzw. Ringsegmentnut stabilisiert wird.The approximately central attachment of the sealing segment to both the rotor disc and the blade may be sufficient, but a stable position is favored, as long as the sealing element is further stabilized on an abutment or an annular groove or Ringsegmentnut.

Hierzu weist die Rotorscheibe in vorteilhafter Weise ein sich in Umfangsrichtung erstreckendes Gegenlager oder eine umlaufende Ringnut auf, wobei das Dichtelement mit einem inneren Randabschnitt axial am Gegenlager anliegt oder axial in der Ringnut gelagert ist. Unerheblich ist hierbei, ob das Gegenlager bzw. die Ringnut um laufend durchgehend ausgeführt ist oder ob hierbei Unterbrechungen vorhanden sind. Zumindest kann diese vorteilhafte Verbindung zwischen dem Dichtelement und der Rotorscheibe am inneren Randabschnitt eine stabile Lage des Dichtelements gewährleisten.For this purpose, the rotor disk advantageously has a counter-bearing extending in the circumferential direction or a circumferential annular groove, wherein the sealing element abuts axially with an inner edge portion on the counter-bearing or is axially mounted in the annular groove. It is irrelevant in this case, whether the counter bearing or the annular groove is continuously executed continuously or if there are interruptions. At least this advantageous connection between the sealing element and the rotor disk at the inner edge portion can ensure a stable position of the sealing element.

Analog hierzu ist es vorteilhaft, wenn eine axiale Abstützung des äußeren Randabschnitts des Dichtelements ermöglicht wird. Hierzu weist die Laufschaufeln eine sich am Schaufelfuß anschließende Schaufelplattform auf, welche sich in Umfangsrichtung und axial abschnittsweise über die Rotorscheibe erstreckt. In einem die Stirnseite der Rotorscheibe überragenden Abschnitt der Schaufelplattformen ist hierbei ein Anlageabsatz oder eine Ringsegmentnut vorhanden. Entsprechend kann das Dichtelement mit einem äußeren Randabschnitt axial am Anlageabsatz zur Anlage kommen oder kann mit dem äußeren Randabschnitt in der Ringsegmentnut axial feststehend gelagert werden. Wiederum wird durch diese zusätzliche axiale Abstützung eine stabile Lage des Dichtsegments ermöglicht.Analogously, it is advantageous if an axial support of the outer edge portion of the sealing element is made possible. For this purpose, the blades have a blade platform adjoining the blade root, which extends in the circumferential direction and axially in sections over the rotor disk. In a section of the blade platforms which projects beyond the end face of the rotor disk, a contact shoulder or a ring segment groove is present in this case. Accordingly, the sealing element can come to rest with an outer edge portion axially on the abutment shoulder or can be mounted axially stationary with the outer edge portion in the Ringsegmentnut. Again, a stable position of the sealing segment is made possible by this additional axial support.

Die radiale Fixierung des Dichtelements und hierbei insbesondere die Sicherung der Lage bei den auftretenden Fliehkräften können auf unterschiedliche Weise erfolgen. In einer ersten Ausführungsform ist hierzu vorgesehen, dass eine Abstützung des Dichtelements über den Haltevorsprung auf den Befestigungsvorsprung erfolgt. Dieses ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise eine unmittelbare Lastübertragung vom Dichtelement auf die Rotorscheibe. Hierbei ist es unerheblich, ob anteilig eine Lastübertragung auf die Befestigungsabsätze erfolgt, so dass anteilig die Last von den Befestigungsabsätzen über die Schaufelfüße in die Rotorscheibe eingeleitet wird. The radial fixation of the sealing element and in particular the securing of the position in the centrifugal forces occurring can be done in different ways. In a first embodiment, it is provided for this purpose that a support of the sealing element via the retaining projection on the fastening projection takes place. This allows in a particularly advantageous manner an immediate load transfer from the sealing element to the rotor disk. In this case, it is irrelevant whether there is a proportionate transfer of load to the attachment heels, so that the load is proportionally introduced from the fastening shoulders via the blade feet into the rotor disk.

In zweiter Ausführungsform ist es ebenso möglich, in einer Anlage des Dichtelements an der Schaufelplattform eine Übertragung der Fliehkräfte vorzusehen. Insofern erfolgt die Lastübertragung zunächst auf die Laufschaufel und von dort auf die Rotorscheibe.In the second embodiment, it is also possible to provide a transmission of the centrifugal forces in a system of the sealing element on the blade platform. In this respect, the load is transferred first to the blade and from there to the rotor disk.

In einer dritten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Übertragung der auftretenden Fliehkräfte vom Dichtelement unmittelbar auf die Rotorscheibe erfolgt. Hierzu wird ein innerer Randabschnitt des Dichtelements an der Rotorscheibe derartig fixiert, dass über den inneren Randabschnitt die Fliehkräfte auf die Rotorscheibe übertragen werden und somit die radiale Abstützung erfolgt.In a third embodiment, it is provided that the transmission of the centrifugal forces occurring from the sealing element takes place directly on the rotor disk. For this purpose, an inner edge portion of the sealing element is fixed to the rotor disk such that the centrifugal forces are transmitted to the rotor disk via the inner edge portion and thus the radial support takes place.

Zur Umsetzung der dritten Ausführungsform ist es besonders vorteilhaft, wenn die Rotorscheibe eine radial hinterschnittige Aufnahme vorhanden ist, in die der innere Randabschnitt befestigt werden kann, so dass die radiale Abstützung in der Einbaulage gegeben ist. Die Aufnahme kann in einfacher und vorteilhafter Weise als umlaufende sich axial oder geneigt öffnende Ringnut ausgeführt werden.To implement the third embodiment, it is particularly advantageous if the rotor disk a radially undercut receptacle is present, in which the inner edge portion can be fixed, so that the radial support is given in the installed position. The recording can be performed in a simple and advantageous manner as a circumferential axially or inclined opening annular groove.

Zur Montage bei dieser Ausführungsform ist es einerseits möglich, eine Bajonett-artige Befestigung vorzusehen, bei der zunächst das Dichtelement derartig positioniert wird, dass sich der Haltevorsprung in Umfangsrichtung neben dem Befestigungsvorsprung und neben dem Befestigungsabsatz befindet und nachfolgend durch eine relative Verschiebung in Umfangsrichtung das Ineinandergreifen von Befestigungsvorsprung und Haltevorsprung bewirkt wird. In diesem Fall ist eine in Umfangsrichtung unterbrochene Ausführung des Halteabsatzes oder die Verwendung von getrennten erstem Halteabsatz für den Befestigungsvorsprung und einem zweiten Halteabsatz für den Befestigungsabsatz vorteilhaft.For mounting in this embodiment, it is on the one hand possible to provide a bayonet-type fastening, in which the sealing element is initially positioned such that the retaining projection is in the circumferential direction next to the fastening projection and next to the attachment paragraph and subsequently by a relative displacement in the circumferential direction, the mesh of fastening projection and retaining projection is effected. In this case, a circumferentially interrupted embodiment of the retaining shoulder or the use of separate first retaining shoulder for the fastening projection and a second retaining shoulder for the fastening shoulder is advantageous.

Andererseits ist es möglich, die Rotorscheibe auf der von dem inneren Randabschnitt zur Rotorachse weisenden Seite bzw. die Ringnut in radialer Richtung um das notwendige Maß gegenüber dem eingreifenden inneren Randabschnitt zu vergrößern, so dass zunächst das Dichtelement mit dem inneren Randabschnitt in die Ringnut eingesteckt und sodann durch eine radial auswärts weisende Bewegung ein Einhaken des Haltevorsprung in den Befestigungsvorsprung erfolgt. Hierzu kann auch vorgesehen sein, dass an einer oder an zwei gegenüberliegenden Positionen am Umfang eine Montageöffnung vorhanden ist, die die Montage des Dichtelements an der Rotorscheibe ermöglicht, wobei durch nachfolgende Verschiebung in Umfangsrichtung das Dichtelement an seine jeweilige Position verschoben wird.On the other hand, it is possible to increase the rotor disk on the side facing from the inner edge portion to the rotor axis or the annular groove in the radial direction to the necessary extent relative to the engaging inner edge portion, so that first the sealing element with the inner Edge portion inserted into the annular groove and then takes place by a radially outwardly facing movement hooking of the retaining projection in the fastening projection. For this purpose, it can also be provided that a mounting opening is provided at one or at two opposite positions on the circumference, which allows the mounting of the sealing element on the rotor disk, wherein by subsequent displacement in the circumferential direction, the sealing element is moved to its respective position.

Unabhängig von der Art der Montage ist es in jedem Fall vorteilhaft, wenn eine Verschiebung des Dichtelements in Umfangsrichtung relativ zur Rotorscheibe im Gebrauch des Rotors verhindert ist. Entsprechend vorteilhaft, wenn das Dichtelement mittels eines Sicherungselements in Umfangsrichtung an der Rotorscheibe und/oder der Laufschaufel gesichert ist.Regardless of the type of mounting, it is in any case advantageous if a displacement of the sealing element in the circumferential direction relative to the rotor disk during use of the rotor is prevented. Accordingly advantageous if the sealing element is secured by means of a securing element in the circumferential direction of the rotor disk and / or the blade.

Weiterhin ist es für die Verwendung des Rotors erforderlich, dass das Dichtelement ebenso in radialer Richtung gesichert ist. Sofern dieses nicht bereits durch den gegenüberliegenden Eingriff des inneren Randabschnitts an einem Absatz am Gegenlager am Rotor bzw. in der Ringnut und des äußeren Randabschnitts an einem Absatz am Anlageabsatz bzw. in der Ringsegmentnut gegeben ist, so ist es vorteilhaft, wenn ein Sicherungselement eingesetzt wird, welches eine radiale Verschiebung des Dichtelements insbesondere auf die Rotorachse zuweisend verhindert. In vorteilhafter Weise erfolgt mittels des Sicherungselements die Sicherung in radialer Richtung und zugleich in Umfangsrichtung. Ausführungsformen hierzu sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt und können in geeigneter Weise angewendet werden.Furthermore, it is necessary for the use of the rotor, that the sealing element is also secured in the radial direction. If this is not already given by the opposite engagement of the inner edge portion of a shoulder on the abutment on the rotor or in the annular groove and the outer edge portion of a shoulder on the investment paragraph or in the Ringsegmentnut, it is advantageous if a fuse element is used , which prevents a radial displacement of the sealing element, in particular on the rotor axis zuweisend. Advantageously, by means of the securing element, the fuse in the radial direction and at the same time in the circumferential direction. Embodiments thereof are known to those skilled in the art and can be suitably applied.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Dichtelement, welches zur Verwendung bei einem zuvor beschriebenen Rotor bestimmt ist und entsprechend vorhergehender Beschreibung ausgeführt ist.Furthermore, the invention relates to a sealing element which is intended for use in a previously described rotor and is carried out according to the above description.

In den nachfolgenden Figuren werden beispielhafte Ausführungsformen für einen erfindungsgemäßen Rotor im Bereich des Dichtelements schematisch skizziert. Es zeigen:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel mit radial einwärts montiertem Dichtelement im Schnitt durch die Schaufelhaltenut;
2 das Ausführungsbeispiel aus 1 im Schnitt zwischen zwei Schaufelhaltenuten;
3 ein zweites Ausführungsbeispiel mit radial auswärts montiertem Dichtelement im Schnitt durch die Schaufelhaltenut;
4 das Ausführungsbeispiel aus 3 im Schnitt zwischen zwei Schaufelhaltenuten;
5 eine perspektivische Ansicht auf die Rotorscheibe mit den Schaufelfüßen zur Ausführungsform aus 1;
6 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer Ansicht analog 1 mit am inneren Randabschnitt radial gehaltenen Dichtelementen;
7 das Ausführungsbeispiel aus 6 im Schnitt analog 2.

In the following figures, exemplary embodiments of a rotor according to the invention in the region of the sealing element are schematically sketched. Show it:

1 a first embodiment with radially inwardly mounted sealing element in section through the Schaufelhaltenut;
2 the embodiment 1 on average between two blade retaining grooves;
3 a second embodiment with radially outwardly mounted sealing element in section through the Schaufelhaltenut;
4 the embodiment 3 on average between two blade retaining grooves;
5 a perspective view of the rotor disk with the blade roots to the embodiment 1 ;
6 a further embodiment with a view analog 1 with at the inner edge portion radially held sealing elements;
7 the embodiment 6 in the analog section 2 ,

In der 1 wird ein erstes Ausführungsbeispiel für einen Rotor im Längsschnitt durch die Schaufelhaltenut 02 skizziert. Dargestellt ist lediglich der Bereich des Dichtelements 21. Zu erkennen ist die Rotorscheiben 01, an der im Umfang verteilt eine Mehrzahl Schaufelhaltenuten 02 angeordnet sind. In diesen sind jeweils Laufschaufeln 11 mit Schaufelfüßen 12 befestigt. An die Schaufelfüße 12 schließt sich eine die Rotorscheibe 01 überragende Schaufelplattform 13 an. Von der Schaufelplattform 13 aus erstreckt sich radial auswärts das Schaufelblatt 14.In the 1 is a first embodiment of a rotor in longitudinal section through the Schaufelhaltenut 02 outlined. Shown is only the area of the sealing element 21 , The rotor disks can be seen 01 , on the circumferentially distributed a plurality Schaufelhaltenuten 02 are arranged. In these are each blades 11 with shovel feet 12 attached. To the shovel feet 12 one closes the rotor disk 01 towering scoop platform 13 at. From the scoop platform 13 out radially extends the airfoil 14 ,

Analog hierzu wird in der 2 das Ausführungsbeispiel aus 1 im Schnitt zwischen zwei Schaufelhaltenuten 02 dargestellt. Entsprechend ist wiederum die Rotorscheibe 01, die Laufschaufel 11 sowie das Dichtelement 21 zu erkennen.Analogously, in the 2 the embodiment 1 on average between two blade retaining grooves 02 shown. Corresponding again is the rotor disk 01 , the blade 11 as well as the sealing element 21 to recognize.

Zur Befestigung des Dichtelements 21 ist an der Rotorscheibe ein Befestigungsvorsprung 05 angeordnet, welcher 05 sich axial von einer Stirnseite der Rotorscheibe 01 aus erstreckt. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Befestigungsvorsprung 05 als ein radial auswärtsweisenden Haken ausgeführt. Zur Erzielung einer definierten Lage des Dichtelements 21 an der Rotorscheibe 01 weist diese 01 weiterhin eine umlaufende Ringnut 07 auf. Zur Befestigung des Dichtelements 21 besitzt dieser 21 einerseits einen sich axial zur Stirnseite der Rotorscheibe 01 erstreckenden Haltevorsprung 25 auf, welcher 25 in Form eines radial einwärts weisenden Hakens ausgeführt ist. Durch das Verhaken des Haltevorsprungs 25 am Befestigungsvorsprung 05 wird die axiale Fixierung des Dichtelements 21 hergestellt. Um ein Kippen des Dichtelements 21 zu vermeiden, und zur weiteren axialen Sicherung ist das Dichtelement 21 mit einem inneren Randabschnitt 27 in der Ringnut 07 gelagert.For fastening the sealing element 21 is a fastening projection on the rotor disk 05 arranged, which 05 axially from one end face of the rotor disk 01 extends out. In this embodiment, the fastening projection 05 designed as a radially outwardly pointing hook. To achieve a defined position of the sealing element 21 on the rotor disk 01 rejects these 01 furthermore a circumferential annular groove 07 on. For fastening the sealing element 21 owns this 21 on the one hand, axially to the end face of the rotor disk 01 extending retaining projection 25 on which 25 is designed in the form of a radially inwardly facing hook. By hooking the retaining projection 25 on the fastening projection 05 becomes the axial fixation of the sealing element 21 produced. To tilt the sealing element 21 to avoid, and for further axial securing is the sealing element 21 with an inner edge portion 27 in the ring groove 07 stored.

Die radiale Positionierung des Dichtelements 21 erfolgt durch die Anlage des äußeren Randabschnitts 28 an der Schaufelplattform 13 der Laufschaufel 11. Eine entgegengesetzte Richtung kann durch die Verwendung eines Sicherungselements - hier nicht dargestellt - erfolgen. Ebenso könnte jedoch die Ringnut 07 derartig ausgeführt werden, dass das Dichtelement mit dem inneren Randabschnitt 27 ebenso radial in der Ringnut 07 fixiert ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist hingegen vorgesehen, dass die radiale Fixierung durch das Ineinandergreifen des radial einwärts weisenden Hakens des Haltevorsprungs 25 in den radial auswärts weisenden Haken des Befestigungsvorsprung 05 erfolgt.The radial positioning of the sealing element 21 done by the plant of the outer edge portion 28 at the paddling platform 13 the blade 11 , An opposite direction can be done by the use of a fuse element - not shown here. Likewise, however, the annular groove could 07 be executed such that the sealing element with the inner edge portion 27 also radially in the annular groove 07 is fixed. In this embodiment, however, it is provided that the radial fixation by the engagement of the radially inwardly facing hook of the retaining projection 25 in the radially outwardly facing hook of the fastening projection 05 he follows.

Die axiale Fixierung der Laufschaufel 11 an der Rotorscheibe 01 wird nunmehr erreicht, indem die Laufschaufel 11 am Schaufelfuß 12 ebenso einen sich axial von der Stirnseite der Rotorscheibe 01 bzw. der Stirnseite des Schaufelfußes 12 aus erstreckenden Befestigungsabsatz 15 aufweist, welcher hierbei übereinstimmend zum Befestigungsvorsprung 05 als radial auswärts weisender Haken ausgeführt ist. Hierbei greift der Haltevorsprung 25 am Dichtelement 21 ebenso am Befestigungsabsatz 15 an, so das eine axiale Fixierung der Laufschaufel 11 über die Verbindung von Befestigungsabsatz 15 der Laufschaufel 11 am Haltevorsprung 25 des Dichtelements 21 und des Haltevorsprung 25 des Dichtelements 21 am Befestigungsvorsprung 05 der Rotorscheibe 01 erfolgt.The axial fixation of the blade 11 on the rotor disk 01 is now achieved by the blade 11 on the blade foot 12 as well as axially from the face of the rotor disk 01 or the front side of the blade root 12 from extending attachment paragraph 15 which in this case coincides with the fastening projection 05 is designed as a radially outwardly pointing hook. This engages the retaining projection 25 on the sealing element 21 also on the attachment paragraph 15 on, so that an axial fixation of the blade 11 about the connection of mounting paragraph 15 the blade 11 on the retaining projection 25 of the sealing element 21 and the retaining projection 25 of the sealing element 21 on the fastening projection 05 the rotor disk 01 he follows.

Die Montage kann beispielsweise dadurch erfolgen, indem der Haltevorsprung 25 sowie der Befestigungsvorsprung 05 und oder der Befestigungsabsatz 15 unterbrochen ausgeführt sind und eine bajonettartige Montage ermöglichen. Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Dichtelemente 21 in Umfangsrichtung relativ zueinander um einen gewissen Weg verschoben werden können so das nach Montage aller Dichtelemente 21 eine Lücke frei bleibt so dass die letzte Laufschaufel 11 eingeschoben werden kann und dem nachfolgenden das Verrücken der Dichtelemente 21 auf eine gleichmäßige Verteilung im Umfang mit Fixierung der letzten Laufschaufel erfolgt.The assembly can for example be done by the retaining projection 25 and the fastening projection 05 and or the attachment paragraph 15 executed interrupted and allow a bayonet-type assembly. Likewise, it can be provided that the sealing elements 21 can be moved in the circumferential direction relative to each other by a certain distance so after assembly of all sealing elements 21 a gap remains free leaving the last blade 11 can be inserted and the subsequent dislocation of the sealing elements 21 to a uniform distribution in the circumference with fixation of the last blade is done.

In der 3 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rotors im Schnitt durch die Schaufelhaltenut 32 im Bereich des Dichtelements 51 und in 4 im Schnitt zwischen zwei Schaufelhaltenuten 32 analog der vorherigen Darstellungen skizziert. Zu erkennen ist wiederum die Rotorscheibe 31 mit der Schaufelhaltenut 32 und den darin 32 befestigten Laufschaufeln 41 mit dem Schaufelfuß 42, der Schaufelplattform 43 und den sich daran anschließenden Schaufelblättern 44.In the 3 is another embodiment of a rotor in section through the Schaufelhaltenut 32 in the region of the sealing element 51 and in 4 on average between two blade retaining grooves 32 sketched analogous to the previous illustrations. The rotor disk can be seen again 31 with the bucket hold 32 and in it 32 attached blades 41 with the blade foot 42 , the scoop platform 43 and the adjoining blades 44 ,

Im Gegensatz zum vorherigen Ausführungsbeispiel ist hierbei vorgesehen, dass die Rotorscheibe 31 einen Befestigungsvorsprung 35 mit einem radial einwärts weisenden Haken und das hieran befestigte Dichtelement 51 einen Haltevorsprung 55 mit einem radial auswärts weisenden Haken aufweist. Analog bewirkt das Verhaken von Haltevorsprung 55 am Befestigungsvorsprung 35 die axiale Fixierung des Dichtelements 51.In contrast to the previous embodiment, it is provided that the rotor disk 31 a fastening projection 35 with a radially inwardly pointing hook and the sealing element attached thereto 51 a retaining projection 55 having a radially outwardly facing hook. Analog causes the catching of retaining projection 55 on the fastening projection 35 the axial fixation of the sealing element 51 ,

Eine weitere axiale Fixierung erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel durch die Anbringung eines Anlageabsatzes 48 an der Schaufelplattform 43 der Laufschaufel 41, wobei am Anlageabsatz 48 der äußere Randabschnitt 58 des Dichtelements 51 axial zur Anlage kommt.Another axial fixation takes place in this embodiment by the attachment of a plant paragraph 48 at the paddling platform 43 the blade 41 , where at the investment paragraph 48 the outer edge section 58 of the sealing element 51 comes axially to the plant.

Analog vorherigem Ausführungsbeispiel erfolgt die axiale Fixierung der Laufschaufel 41 durch die Anordnung eines Befestigungsabsatzes 45 am Schaufelfuß 42 der Laufschaufel 41. Dieser 45 ist analog dem Befestigungsvorsprung 35 in Form eines radial einwärts weisenden Hakens ausgeführt und greift ebenso am Haltevorsprung 55 des Dichtelements 51 an. Somit wird analog die axiale Fixierung der Laufschaufel 41 über die Verbindung mit dem Dichtelement 51 an der Rotorscheibe 31 bewirkt.Analogous to the previous embodiment, the axial fixation of the blade takes place 41 by the arrangement of a fastening paragraph 45 on the blade foot 42 the blade 41 , This 45 is analogous to the fastening projection 35 executed in the form of a radially inwardly facing hook and also engages the retaining projection 55 of the sealing element 51 at. Thus, analogous to the axial fixation of the blade 41 over the connection with the sealing element 51 on the rotor disk 31 causes.

Zur Montage des Dichtelements 51 kann analog vorherigem Beispiel vorgesehen sein, dass Unterbrechungen vorhanden sind, sodass eine bajonettartige Montage möglich ist. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Rotorscheibe 31 radial unterhalb des inneren Randabschnitt 57 des Dichtelements 51 einen notwendigen Freiraum aufweist, so dass das Dichtelement 51 zunächst in den Freiraum eingeschoben und sodann das Verhaken vom Haltevorsprung 55 am Befestigungsvorsprung 35 und Befestigungsabsatz 45 bewirkt wird.For mounting the sealing element 51 may be provided analogous previous example that interruptions are present, so that a bayonet-type mounting is possible. Furthermore, it can be provided that the rotor disk 31 radially below the inner edge portion 57 of the sealing element 51 has a necessary clearance, so that the sealing element 51 first inserted into the free space and then the hooking from the retaining projection 55 on the fastening projection 35 and fastening heel 45 is effected.

Zur radialen Fixierung des Dichtelements 51 können wiederum die zuvor aufgezeigten Ausführungen mit Sicherungselements oder der gegenüberliegenden radialen Anlage zur Anwendung kommen. Bevorzugt wird zur radial auswärtsweisenden Abstützung des Dichtelements 51 die Übertragung der Last unmittelbar vom Haltevorsprung 55 auf den Befestigungsvorsprung 35 bevorzugt. Die radiale Fixierung radial einwärts kann beispielsweise bei Vorhandensein eines Freiraums an der Rotorscheibe 31 dadurch ermöglicht werden, indem der Freiraum nicht als Ringnut sondern vielmehr lediglich lokal auf einen begrenzten Bereich vorgesehen wird und nach Montage der Dichtelement 51 ein Verschieben in Umfangsrichtung, beispielsweise über die halbe Erstreckung in Umfangsrichtung, erfolgt so dass der innere Randabschnitt 57 unmittelbar eine radiale Abstützung an der Rotorscheibe 31 erfährt.For radial fixation of the sealing element 51 In turn, the embodiments shown above with securing element or the opposite radial system can be used. It is preferred for radially outwardly pointing support of the sealing element 51 the transmission of the load directly from the retaining projection 55 on the fastening projection 35 prefers. The radial fixation radially inward, for example, in the presence of a clearance on the rotor disk 31 be made possible by the free space is not provided as an annular groove but rather only locally to a limited area and after assembly of the sealing element 51 a displacement in the circumferential direction, for example, over half the extent in the circumferential direction, so that the inner edge portion 57 directly a radial support on the rotor disk 31 experiences.

In der nachfolgenden 5 wird noch mal ergänzend zum Ausführungsbeispiel aus 1 und 2 in perspektivischer Ansicht die Rotorscheibe 01 mit den in den Schaufelhaltenuten 02 angeordneten Schaufelfüßen 12 der Laufschaufeln 11 skizziert. Zu erkennen ist insbesondere, dass der Befestigungsvorsprung 05 an der Rotorscheibe 01 mit dem Befestigungsabsatz 15 der Laufschaufel 11 einen umlaufend geschlossenen Rotationskörper bildet.In the following 5 is again complementary to the exemplary embodiment 1 and 2 in perspective view the rotor disk 01 with those in the vane holding grooves 02 arranged blade feet 12 the blades 11 outlined. It can be seen in particular that the fastening projection 05 on the rotor disk 01 with the attachment paragraph 15 the blade 11 forms a circumferentially closed body of revolution.

In den 6 und 7 wird ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Anordnung mit einer Rotorscheibe 61, den daran montierten Laufschaufeln 71 sowie den Dichtelement 81 im Schnitt skizziert. Zu erkennen ist wiederum die Aufnahme der Laufschaufeln 71 mittels Schaufelfüße 72 in den Schaufelhaltenuten 62. Übereinstimmend mit vorherigem Beispiel schließt sich an den Schaufelfuß 72 die die Rotorscheibe 61 überragende Schaufelplattform 73 an, wobei sich radial auswärts das Schaufelblatt 74 erstreckt.In the 6 and 7 is another embodiment of an inventive arrangement with a rotor disk 61 , the blades mounted on it 71 and the sealing element 81 sketched on average. To recognize is in turn the inclusion of the blades 71 by means of shovel feet 72 in the vane holding grooves 62 , Consistent with the previous example, the blade foot closes 72 the rotor disk 61 towering scoop platform 73 at, wherein radially outwardly the airfoil 74 extends.

Zur Verbindung des Dichtelement 81 mit der Rotorscheibe 61 weist die Rotorscheibe 61 übereinstimmend mit dem vorherigen Ausführungsbeispiel einen Befestigungsvorsprung 65 in Form eines sich radial einwärts erstreckenden Hakens und das Dichtelement 81 einen Haltevorsprung 85 in Form eines sich radial auswärts erstreckenden Hakens auf. Die axiale Sicherung der Laufschaufel 71 relativ zur Rotorscheibe 61 erfolgt analog vorherigem Ausführungsbeispiel wiederum durch die Anordnung eines Befestigungsabsatzes 75 an dem Schaufelfuß 72 der Laufschaufel 71 ebenso in Form eines sich zur Rotorachse erstreckenden Hakens. Wiederum greift der Haltevorsprung 85 sowohl in den Befestigungsvorsprung 65 als auch den Befestigungsabsatz 75 ein. Somit wird die axiale Fixierung der Laufschaufel 41 bewirkt.For connection of the sealing element 81 with the rotor disk 61 has the rotor disk 61 in accordance with the previous embodiment, a fastening projection 65 in the form of a radially inwardly extending hook and the sealing element 81 a retaining projection 85 in the form of a radially outwardly extending hook. The axial securing of the blade 71 relative to the rotor disk 61 takes place analogously to the previous embodiment again by the arrangement of a fastening paragraph 75 on the blade foot 72 the blade 71 also in the form of a hook extending to the rotor axis. Again, the retaining projection engages 85 both in the fastening projection 65 as well as the attachment paragraph 75 one. Thus, the axial fixation of the blade 41 causes.

Zur radialen Fixierung des Dichtelements 81 ist in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Rotorscheibe 61 eine Aufnahme 67 aufweist, welche 67 in Form einer umlaufenden Ringnut ausgeführt ist. Diese 67 befindet sich hierbei radial unterhalb der Schaufelhaltenuten 62 und kann insofern durchgehend ausgeführt werden. Weiterhin ist vorgesehen, dass die Aufnahme 67 radial hinter schnittig ausgeführt ist, so dass die radiale Fixierung des Dichtelements 81 ermöglicht wird. Hierzu weist das Dichtelement 81 am zur Rotorachse weisenden inneren Randabschnitt 87 eine entsprechende komplementäre Formgebung auf so dass die Fliehkräfte des Dichtelements 81 über den inneren Randabschnitt 87 unmittelbar auf die Rotorscheibe 61 übertragen werden können.For radial fixation of the sealing element 81 is provided in this embodiment that the rotor disk 61 a recording 67 which has 67 is designed in the form of a circumferential annular groove. These 67 is located radially below the blade retaining grooves 62 and can thus be carried out continuously. Furthermore, it is provided that the recording 67 is executed radially behind slick, so that the radial fixation of the sealing element 81 is possible. For this purpose, the sealing element 81 on the rotor axis facing inner edge portion 87 a corresponding complementary shape so that the centrifugal forces of the sealing element 81 over the inner edge section 87 directly on the rotor disk 61 can be transmitted.

Die Montage sowie Sicherung des Dichtelements 81 an der Rotorscheibe 61 kann unterschiedlich erfolgen, wobei in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen ist, dass an einer Stelle im Umfang verteilt eine Montageöffnung 69 vorhanden ist. Diese ist derartig ausgeführt, dass das Dichtelement 81 mit dem inneren Randabschnitt 87 zunächst in die Montageöffnung 69 eingeführt werden kann sodass nachfolgend die Positionierung des Dichtelements 81 mit dem Eingriff des Haltevorsprung 85 am Befestigungsvorsprung 65 sowie am Befestigungsabsatz 75 erfolgen kann. Durch die Verschiebung in Umfangsrichtung wird die radiale Position des Dichtelements 81 gesichert, so dass sich dieses 81 nicht zur Rotorachse weisend verschieben kann.The assembly and securing of the sealing element 81 on the rotor disk 61 can be done differently, it being provided in this embodiment that distributed at one point in the circumference of a mounting opening 69 is available. This is designed such that the sealing element 81 with the inner edge portion 87 first in the mounting hole 69 can be introduced so that below the positioning of the sealing element 81 with the engagement of the retaining projection 85 on the fastening projection 65 as well as on the attachment paragraph 75 can be done. By the displacement in the circumferential direction, the radial position of the sealing element 81 secured, so this is 81 can not move to the rotor axis pointing.

Claims

Rotor, in particular a gas turbine, with a rotor disk (01,31,61), which (01,31,61) on the outer circumference distributed a plurality of Schaufelhaltenuten (02,32,62) and a plurality circumferentially distributed between the Schaufelhaltenuten (02 , 32, 62) has axially extending fastening projections (05, 35, 65) from one end face, and with a plurality of moving blades (11, 41, 71), which (11, 41, 71) has at least one in the blade retaining grooves (02, 41, 71) , 32, 62), and with a plurality of sealing elements (21, 51, 81), which (21, 51, 81) are attached to the rotor disk (01, 31, 61) and / or the rotor blades (11,41,71) are mounted and at least partially cover the blade retaining grooves (02,32,62), characterized in that the blades (11,41,71) axially from the blade root (12,42,72) extending fastening shoulder (15,45) and the sealing elements (21,51,81) have oppositely extending retaining projections (25,55,85), wherein an axial Fixi between fastening projection (05,35,65) and the retaining projection (25,55,85) and between fastening shoulder (15,45,75) and retaining projection (25,55,85) is given.

Rotor after Claim 1 characterized in that the attachment projection (05) comprises a hook pointing radially outwards and the retention projection (25) comprises a hook facing the rotor axis; and / or that the fastening shoulder (15) comprises a hook pointing radially outwards and the retaining projection (25) comprises a hook facing the rotor axis.

Rotor after Claim 1 or 2 characterized in that the attachment projection (35, 65) comprises a hook pointing to the rotor axis and the retention projection (55, 55) comprises a hook pointing radially outward; and / or that the fastening shoulder (45, 75) comprises a hook facing the rotor axis and the retaining projection (55, 55) comprises a hook pointing radially outwards.

Rotor after one of Claims 1 to 3 , characterized in that the fastening projection (05, 35, 65) and the fastening shoulder (15, 45, 75) are circumferentially adjacent and of similar cross-section.

Rotor after Claim 4 , characterized in that the fastening projections (05, 35, 65) with the fastening shoulders (15, 45, 75) form a substantially closed rotational shape.

Rotor after one of Claims 1 to 5 . characterized in that a first retaining projection on at least one fastening projection and a second retaining projection on at least one fastening shoulder is axially fixed; or that a retaining projection (25, 55, 85) is axially fixed to at least one fastening projection (05, 35, 65) and to at least one fastening shoulder (15, 45, 75); or that a respective retaining projection (25,55,85) is axially fixed to at least one fastening shoulder (15,45,75) and two adjacent fastening projections (05,35,65) or at least on a fastening projection and on both adjacent Befestigungsabsprüngen.

Rotor after one of Claims 1 to 6 , characterized in that the rotor disc has a continuous or discontinuously rotating abutment, wherein the sealing element abuts axially with an inner edge portion facing the rotor axis on the abutment; and / or that the rotor disk (01) has a continuous or interrupted circumferential annular groove (07, 67), wherein the sealing element (21, 81) has an inner edge section (27, 87) pointing in the annular groove (07, 67) to the rotor axis. is axially supported.

Rotor after one of Claims 1 to 7 , characterized in that the moving blade (41) has a blade platform (43) which extends beyond the end face and adjoins the blade root (42), which (43) has an abutment shoulder (48), the sealing element having a radially outwardly pointing outer edge Edge portion (58) abuts axially on the contact shoulder (48); and / or that the blade has a blade platform which extends beyond the end face and adjoins the blade root and which has a ring segment groove extending in the circumferential direction, wherein the sealing element is axially mounted in the ring segment groove with a radially outwardly pointing outer edge portion.

Rotor after one of Claims 1 to 8th , characterized in that a radially outwardly facing support of the sealing element (51) from the retaining projection (55) on the fastening projection (35).

Rotor after one of Claims 1 to 8th , characterized in that the sealing element (21) with an outer edge portion (28) on the blade platform (13) is radially supported.

Rotor after one of Claims 1 to 8th , characterized in that the sealing element (81) with an inner edge portion (87) on the rotor disc (61) is radially supported.

Rotor after Claim 11 , characterized in that the rotor disc (61) has a radially undercut receptacle (67) in which (67) the sealing element (81) with the inner edge portion (87) is mounted.