DE102017212655A1 - Injector for liquid and gaseous fuel - Google Patents

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Abstract

Injektor (1) zum Einspritzen von flüssigem und gasförmigem Kraftstoff direkt in den Brennraum einer Brennkraftmaschine, mit einem Injektorkörper (2), in dem ein Druckraum (3) ausgebildet ist, der mit gasförmigem Kraftstoff befüllbar ist, und mit einer äußeren Düsennadel (10), die eine Längsachse (13) aufweist und im Druckraum (3) längsverschiebbar angeordnet ist, wobei die äußere Düsennadel (10) durch ihre Längsbewegung mit einem äußeren Düsensitz (11) zum Öffnen und Schließen äußerer Einspritzöffnungen (15) zusammenwirkt, durch die der gasförmige Kraftstoff ausströmen kann, wobei die äußere Düsennadel (10) im Druckraum (3) in radialer Richtung geführt ist, und mit einer ersten Aktuatoreinheit (58) zum Bewegen der äußeren Düsennadel. In dem Injektorkörper (3) ist ein Sicherungselement (28; 28a; 28b; 28c; 28d) vorhanden, das eine Drehung der äußeren Düsennadel (10) um ihre Längsachse (13) im Verhältnis zum Injektorkörper (2) blockiert.Injector (1) for injecting liquid and gaseous fuel directly into the combustion chamber of an internal combustion engine, having an injector body (2) in which a pressure chamber (3) can be filled, which can be filled with gaseous fuel, and with an external nozzle needle (10). which has a longitudinal axis (13) and is longitudinally displaceable in the pressure chamber (3), wherein the outer nozzle needle (10) by its longitudinal movement with an outer nozzle seat (11) for opening and closing outer injection openings (15) cooperates, through which the gaseous Fuel can flow, the outer nozzle needle (10) in the pressure chamber (3) is guided in the radial direction, and with a first actuator unit (58) for moving the outer nozzle needle. In the injector body (3) there is a securing element (28; 28a; 28b; 28c; 28d) which blocks rotation of the outer nozzle needle (10) about its longitudinal axis (13) relative to the injector body (2).

Description

Die Erfindung betrifft einen Injektor, wie er zum Einbringen von flüssigem und gasförmigen Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine Verwendung findet.The invention relates to an injector, as it is used for introducing liquid and gaseous fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik sind Kraftstoffeinspritzventile bekannt, die verschiedene Kraftstoffe direkt in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine einbringen können. So ist aus der DE 10 2015 220 375 A1 ein Kraftstoffeinspritzventil bekannt, das sowohl gasförmigen als auch flüssigen Kraftstoff in einen Brennraum eindosieren kann. Dazu weist dieses Kraftstoffeinspritzventil eine äußere Düsennadel und eine innere Düsennadel auf, die ineinander geführt sind. Die äußere Düsennadel befindet sich dabei in einem mit Gas befüllbaren Druckraum und öffnet durch ihre Längsbewegung Eindüsöffnungen, durch die der gasförmige Kraftstoff in einen Brennraum einströmen kann. Durch ein Längsbewegung der inneren Düsennadel, die sich in der äußeren Düsennadel befindet, lassen sich weitere Einspritzöffnungen aufsteuern, durch die flüssiger Kraftstoff eingespritzt werden kann. Auf diese Weise lassen sich die innere Düsennadel und die äußere Düsennadel dazu verwenden, gasförmigen bzw. flüssigen Kraftstoff in einen Brennraum einzubringen, wobei die Bewegung beider Düsennadeln unabhängig voneinander gesteuert werden kann. Dadurch ist es beispielsweise möglich, eine Zündmenge in Form von flüssigem Kraftstoff in den Brennraum einzubringen und danach eine größere Menge gasförmigen Kraftstoff, die dann den Hauptteil der Verbrennungsenergie liefert.Fuel injection valves are known from the prior art, which can introduce different fuels directly into a combustion chamber of an internal combustion engine. So is out of the DE 10 2015 220 375 A1 a fuel injection valve is known, which can meter both gaseous and liquid fuel in a combustion chamber. For this purpose, this fuel injection valve on an outer nozzle needle and an inner nozzle needle, which are guided into each other. The outer nozzle needle is located in a gas-filled pressure chamber and opens by their longitudinal movement injection openings through which the gaseous fuel can flow into a combustion chamber. By a longitudinal movement of the inner nozzle needle, which is located in the outer nozzle needle, further injection openings can open, can be injected through the liquid fuel. In this way, the inner nozzle needle and the outer nozzle needle can be used to introduce gaseous or liquid fuel into a combustion chamber, wherein the movement of both nozzle needles can be controlled independently of each other. This makes it possible, for example, to introduce a firing amount in the form of liquid fuel in the combustion chamber and then a larger amount of gaseous fuel, which then provides the bulk of the combustion energy.

Bei der Verwendung von Zündstrahlen aus flüssigem Kraftstoff ist es wichtig, dass die gasförmigen Strahlen bezüglich dieser Zündstrahlen optimal positioniert sind, um ein gleichmäßiges Abbrennen des gasförmigen Kraftstoffs im Brennraum zu erreichen. Dadurch lässt sich der Wirkungsgrad der Brennkraftmaschine erhöhen und die Schadstoffemissionen werden minimiert. Bei dem aus der DE 10 2015 220 375 A1 bekannten Einspritzventil ist dies dadurch gelöst, dass sowohl die Einspritzöffnungen, durch die das Gas eingedüst wird, als auch die Einspritzöffnungen für den flüssigen Kraftstoff in der äußeren Düsennadel ausgebildet sind, so dass sie eine feste räumliche Zuordnung zueinander haben und sich der Kraftstoff stets optimal im Brennraum verteilt. Allerdings ist auch der Brennraum in seinem Aufbau nicht homogen: Der Luftaustausch durch die Ein- und Auslassventile führt zu einer mehr oder weniger starken Drallströmung innerhalb des Brennraums, so dass die Bedingungen nicht überall im Brennraum gleich sind. Auch eine im Brennraum vorhandene Glühstiftkerze, die das Zünden des Kraftstoffs erleichtert, führt zu einer Inhomogenität. Dreht sich also die Düsennadel innerhalb des Injektorkörpers, so können Einspritzstrahlen in einen Bereich des Brennraums gelangen, an dem die Zündbedingungen bzw. die Abbrennbedingungen nicht optimal sind.When using liquid fuel ignition jets, it is important that the gaseous jets are optimally positioned with respect to these jets to achieve uniform burning of the gaseous fuel in the combustion chamber. As a result, the efficiency of the internal combustion engine can be increased and the pollutant emissions are minimized. In the from the DE 10 2015 220 375 A1 Known injection valve this is achieved in that both the injection openings, through which the gas is injected, and the injection openings for the liquid fuel are formed in the outer nozzle needle, so that they have a fixed spatial relationship to each other and the fuel is always optimally Distributed combustion chamber. However, the combustion chamber in its construction is not homogeneous: The exchange of air through the intake and exhaust valves leads to a more or less strong swirl flow within the combustion chamber, so that the conditions are not the same everywhere in the combustion chamber. Also, a glow plug in the combustion chamber, which facilitates the ignition of the fuel, leads to an inhomogeneity. Thus, if the nozzle needle rotates within the injector body, injection jets can reach a region of the combustion chamber at which the ignition conditions or the burning conditions are not optimal.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Der erfindungsgemäße Injektor für flüssige und gasförmige Kraftstoffe weist demgegenüber den Vorteil auf, dass die Einspritzstrahlen stets gleich im Brennraums ausgerichtet sind und somit die Verbrennung optimal unter den dort gegebenen Bedingungen ablaufen kann. Dazu weist der Injektor zum Einspritzen von flüssigem und gasförmigen Kraftstoff einen Injektorkörper auf, in dem ein Druckraum ausgebildet ist, der mit gasförmigem Kraftstoff befüllbar ist. Im Druckraum ist eine äußere Düsennadel angeordnet, die eine Längsachse aufweist und im Druckraum längsverschiebbar ist, wobei die äußere Düsennadel durch ihre Längsbewegung mit einem äußeren Düsensitz zum Öffnen und Schließen äußerer Einspritzöffnungen zusammenwirkt, durch die der gasförmige Kraftstoff ausströmen kann. In einer in der äußeren Düsennadel ausgebildeten Längsbohrung ist darüber hinaus eine innere Düsennadel längsverschiebbar angeordnet, wobei die Längsbohrung mit flüssigem Kraftstoff befüllbar ist, wobei die innere Düsennadel mit einem inneren Düsensitz zum Öffnen und Schließen innerer Einspritzöffnungen zusammenwirkt; durch die der flüssige Kraftstoff ausgespritzt werden kann. Darüber hinaus ist eine erste Aktuatoreinheit zum Bewegen der äußeren Düsennadel vorhanden und eine zweite Aktuatoreinheit zum Bewegen der inneren Düsennadel, wobei beide Aktuatoreinheiten unabhängig voneinander aktivierbar sind. Im Injektorkörper ist ein Sicherungselement vorhanden, das eine Drehung der äußeren Düsennadel um ihre Längsachse bezüglich des Injektorkörpers blockiert.In contrast, the injector for liquid and gaseous fuels according to the invention has the advantage that the injection jets are always aligned in the same way in the combustion chamber and thus the combustion can proceed optimally under the conditions given there. For this purpose, the injector for injecting liquid and gaseous fuel to an injector, in which a pressure chamber is formed, which is filled with gaseous fuel. In the pressure chamber, an outer nozzle needle is arranged, which has a longitudinal axis and is longitudinally displaceable in the pressure chamber, wherein the outer nozzle needle cooperates by their longitudinal movement with an outer nozzle seat for opening and closing outer injection ports through which the gaseous fuel can flow. In addition, an inner nozzle needle is longitudinally displaceably arranged in a longitudinal bore formed in the outer nozzle needle, wherein the longitudinal bore can be filled with liquid fuel, the inner nozzle needle cooperating with an inner nozzle seat for opening and closing inner injection openings; through which the liquid fuel can be ejected. In addition, a first actuator unit for moving the outer nozzle needle is present and a second actuator unit for moving the inner nozzle needle, wherein both actuator units are independently activatable. In the injector body, a securing element is provided which blocks rotation of the outer nozzle needle about its longitudinal axis with respect to the injector body.

Durch das Blockieren der äußeren Düsennadel bezüglich einer Drehung um ihre Längsachse sind die Eindüsöffnungen sowohl für den flüssigen als auch für den gasförmigen Kraftstoff stets so gegenüber den sonstigen Komponenten im Brennraum positioniert, dass die Verbrennung optimal abläuft. Damit können die Komponenten im Brennraum, also insbesondere eine Glühstiftkerze oder die Einlassventile, bezüglich der Einspritzstrahlen optimal ausgerichtet werden bzw. der Injektor kann beim Einbau in die Brennkraftmaschine so orientiert werden, dass die gewünschten Bedingungen an den Einspritzstrahlen erfüllt sind.By blocking the outer nozzle needle with respect to a rotation about its longitudinal axis, the injection openings for both the liquid and the gaseous fuel are always positioned relative to the other components in the combustion chamber, that the combustion proceeds optimally. Thus, the components in the combustion chamber, so in particular a glow plug or the intake valves, with respect to the injection jets are optimally aligned or the injector can be oriented when installed in the internal combustion engine so that the desired conditions are met at the injection jets.

In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung ist an der Innenwand des Druckraums eine Ausnehmung und an der Außenseite der äußeren Düsennadel eines sich in Längsrichtung der äußeren Düsennadel erstreckenden Nut ausgebildet, in der das Sicherungselement angeordnet ist. Damit wird einerseits eine Drehung der äußeren Düsennadel um ihre Längsachse verhindert, andererseits aber die Bewegung der äußeren Düsennadel in ihrer Längsrichtung nicht behindert, was so in einfacher Weise realisiert ist. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn das Sicherungselement als Kugel ausgebildet ist, die innerhalb der Ausnehmung und der Nut in tangentialer Richtung so geführt ist, dass sie eine Drehung der äußeren Düsennadel im Injektorkörper um ihre Längsachse blockiert. Eine Kugel ist leicht zu montieren und kostengünstig herstellbar.In a first advantageous embodiment is on the inner wall of the pressure chamber, a recess and on the outside of the outer nozzle needle in the longitudinal direction of the outer Düsennadel extending groove formed in which the securing element is arranged. In order for a rotation of the outer nozzle needle is prevented on the one hand about its longitudinal axis, on the other hand, the movement of the outer nozzle needle in its longitudinal direction is not hindered, which is realized in a simple manner. It is particularly advantageous if the securing element is designed as a ball which is guided in the tangential direction within the recess and the groove so that it blocks rotation of the outer nozzle needle in the injector about its longitudinal axis. A ball is easy to install and inexpensive to produce.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Sicherungselement als Anformung an der Außenseite der äußeren Düsennadel ausgebildet, die in eine Ausnehmung an der Innenseite des Druckraums so eingreift, dass eine Drehung um die Längsachse der äußeren Düsennadel blockiert wird. Diese Lösung erlaubt es, die äußere Düsennadel an ihrer Drehung um ihre Längsachse zu hindern, ohne dass ein separates Bauteil benötigt wird. Dabei erstreckt sich die Ausnehmung vorzugsweise in Längsrichtung der äußeren Düsennadel. In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens sind an der äußeren Düsennadel zwei Anformungen ausgebildet, die bezüglich der Längsachse einander gegenüberliegen, wobei die Anformungen jeweils in eine Ausnehmung der Innenseite des Druckraums eingreifen und der Querschnitt der Ausnehmungen dem Querschnitt der Anformungen entspricht. Dabei sind die Anformungen in vorteilhafter Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens sichelförmig ausgebildet, so dass die äußere Düsennadel im Bereich der Anformungen im Querschnitt oval ausgebildet ist.In a further advantageous embodiment, the securing element is formed as Anformung on the outside of the outer nozzle needle, which engages in a recess on the inside of the pressure chamber so that rotation about the longitudinal axis of the outer nozzle needle is blocked. This solution makes it possible to prevent the outer nozzle needle from rotating about its longitudinal axis without the need for a separate component. In this case, the recess preferably extends in the longitudinal direction of the outer nozzle needle. In development of this invention, two projections are formed on the outer nozzle needle, which lie opposite each other with respect to the longitudinal axis, wherein the projections each engage in a recess of the inside of the pressure chamber and the cross section of the recesses corresponds to the cross section of the projections. In this case, the projections are formed sickle-shaped in an advantageous development of this inventive idea, so that the outer nozzle needle is formed in the region of the projections in cross-section oval.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Sicherungselement als Anformung an der Innenseite des Druckraumes ausgebildet, die in eine in der äußeren Düsennadel ausgebildete Ausnehmung so eingreift, dass eine Drehung der äußeren Düsennadel im Druckraum blockiert ist. Insbesondere die Fertigung der äußeren Düsennadel wird dadurch vereinfacht, wobei die Ausnehmung in der äußeren Düsennadel in vorteilhafter Ausgestaltung kreisabschnittförmig ausgebildet ist, so dass sie durch einen einfachen Anschliff gebildet werden kann.In a further advantageous embodiment of the invention, the securing element is formed as Anformung on the inside of the pressure chamber, which engages in a formed in the outer nozzle needle recess so that a rotation of the outer nozzle needle is blocked in the pressure chamber. In particular, the production of the outer nozzle needle is thereby simplified, wherein the recess in the outer nozzle needle in an advantageous embodiment is formed circular segment-shaped, so that it can be formed by a simple bevel.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die äußere Düsennadel an ihrem dem äußeren Düsensitz abgewandten Ende eine Endfläche mit einer darin ausgebildeten Ausnehmung auf, wobei das Sicherungselement in diese Ausnehmung so eingreift, dass eine Drehung der äußeren Düsennadel um ihre Längsachse blockiert ist. Auf diese Weise lässt sich eine Blockierung der äußeren Düsennadel um ihre Längsachse erreichen ohne dass die Führung der äußeren Düsennadel im Injektorkörper geändert werden muss. Dabei ist die Ausnehmung an der Endfläche der äußeren Düsennadel vorzugsweise als Sacklochbohrung ausgebildet und das Sicherungselement als Bolzen, dessen Durchmesser nur geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der als Sacklochbohrung ausgebildeten Ausnehmung. Ein solchermaßen ausgebildetes Sicherungselement ist einfach und kostengünstig herstellbar.In a further advantageous embodiment, the outer nozzle needle at its end facing away from the outer nozzle seat on an end face with a recess formed therein, wherein the securing element engages in this recess so that rotation of the outer nozzle needle is blocked about its longitudinal axis. In this way, it is possible to achieve a blocking of the outer nozzle needle about its longitudinal axis without having to change the guidance of the outer nozzle needle in the injector body. The recess on the end surface of the outer nozzle needle is preferably formed as a blind hole and the securing element as a bolt whose diameter is only slightly smaller than the diameter of the recess formed as a blind hole. Such a trained fuse element is simple and inexpensive to produce.

Figurenlistelist of figures

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Injektors dargestellt. Es zeigt

  • 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Injektor in schematischer Darstellung einschließlich der Einrichtungen zur Versorgung und Steuerung des Injektors ebenfalls in schematischer Darstellung.
  • 2, 3, 4, 5 und 6 zeigen verschiedene Ausführungsbespiele von Sicherungselementen für die äußere Düsennadel.
In the drawing, various embodiments of the injector according to the invention are shown. It shows
  • 1 a longitudinal section through an injector according to the invention in a schematic representation including the means for supplying and controlling the injector also in a schematic representation.
  • 2 . 3 . 4 . 5 and 6 show various embodiments of securing elements for the outer nozzle needle.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Injektor im Längsschnitt schematisch dargestellt. Der Injektor 1 weist einen Injektorkörper 2 auf, in dem ein Druckraum 3 ausgebildet ist. Der Druckraum 3 kann mit Gas unter einem Eindüsdruck befüllt werden, wobei das Gas in einem Gastank 5 zur Verfügung gestellt wird. Über ein Gasventil 6 und eine Gasdruckleitung 7 wird das Gas in eine Zuführbohrung geleitet, die im Injektorkörper 2 ausgebildet ist und die in den Druckraum 3 des Injektorkörpers 2 mündet.In 1 an injector according to the invention is shown schematically in longitudinal section. The injector 1 has an injector body 2 on, in which a pressure room 3 is trained. The pressure room 3 can be filled with gas under a single pressure, with the gas in a gas tank 5 is made available. Via a gas valve 6 and a gas pressure line 7 the gas is passed into a feed bore, which is in the injector body 2 is formed and in the pressure chamber 3 of the injector body 2 empties.

Im Druckraum 3 ist eine äußere Düsennadel 10 längsverschiebbar angeordnet, wobei die Düsennadel 10 als Hohlnadel ausgebildet ist und eine Längsachse 13 aufweist. Die äußere Düsennadel 10 wirkt mit einer äußeren Dichtfläche 12, die im brennraumseitigen Endbereich der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet ist, mit einem im Wesentlichen konischen äußeren Düsensitz 11 zusammen, der innerhalb des Druckraums 3 ausgebildet ist und bildet dadurch einen Dichtsitz. Bei Anlage der äußeren Düsennadel 10 am äußeren Düsensitz 11 wird der Druckraum 3 an dieser Stelle verschlossen, während dann, wenn die äußere Düsennadel 10 in Längsrichtung vom äußeren Düsensitz 11 weg bewegt wird, ein Strömungsquerschnitt zwischen dem äußeren Düsensitz 11 und der äußeren Dichtfläche 12 aufgesteuert wird. Das Gas, das aus dem Druckraum 3 durch den so aufgesteuerten Querschnitt strömt, gelangt in eine in der äußeren Düsennadel 10 ausgebildete Ringnut 14, die im Endbereich der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet ist. Von der Ringnut 14 gehen mehrere äußere Einspritzöffnungen 15 aus, die als Bohrungen innerhalb der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet sind. Der Bereich der äußeren Düsennadel 10 in dem die äußeren Einspritzöffnungen 15 ausgebildet sind, dient als Schieberdichtung, so dass das Gas, das in die Ringnut 14 strömt, nur durch die äußeren Einspritzöffnungen 15 in den Brennraum gelangen kann.In the pressure room 3 is an outer nozzle needle 10 arranged longitudinally displaceable, wherein the nozzle needle 10 is designed as a hollow needle and a longitudinal axis 13 having. The outer nozzle needle 10 acts with an outer sealing surface 12 in the combustion chamber end region of the outer nozzle needle 10 is formed, with a substantially conical outer nozzle seat 11 together, inside the pressure room 3 is formed, thereby forming a sealing seat. When planting the outer nozzle needle 10 on the outer nozzle seat 11 becomes the pressure room 3 closed at this point while then when the outer nozzle needle 10 in the longitudinal direction of the outer nozzle seat 11 is moved away, a flow cross-section between the outer nozzle seat 11 and the outer sealing surface 12 is turned on. The gas coming out of the pressure room 3 flows through the so-controlled cross-section, enters a in the outer nozzle needle 10 trained annular groove 14 in the end area of the outer nozzle needle 10 is trained. From the ring groove 14 go several outer injection ports 15 made out as holes inside the outer nozzle needle 10 are formed. The area of the outer nozzle needle 10 in which the outer injection openings 15 are formed, serves as a slide seal, so that the gas entering the annular groove 14 flows, only through the outer injection openings 15 can get into the combustion chamber.

An ihrem dem äußeren Düsensitz 11 abgewandten Ende bildet die äußere Düsennadel 10 eine Endfläche 19, mit der die Düsennadel 10 zusammen mit der Wandung des Druckraums 3 einen äußeren Steuerraum 20 begrenzt. Im äußeren Steuerraum 20 ist eine äußere Schließfeder 22 unter Druckvorspannung angeordnet, so dass die äußere Schließfeder 22 eine Schließkraft in Richtung des äußeren Düsensitzes 11 auf die äußere Düsennadel 10 ausübt. Die äußere Düsennadel 10 ist dabei innerhalb des Druckraums 3 in einem Führungsabschnitt 16 geführt, wobei durch den Führungsabschnitt 16 eine weitgehende Abdichtung in Längsrichtung geschieht, so dass der verbleibende Spalt zwischen dem Führungsabschnitt 16 und der Wand des Druckraums 3 nur eine geringe Leckage in die eine wie die andere Richtung zulässt.At her the outer nozzle seat 11 opposite end forms the outer nozzle needle 10 an end surface 19 with the nozzle needle 10 together with the wall of the pressure chamber 3 an outer control room 20 limited. In the outer control room 20 is an outer closing spring 22 arranged under compressive bias, so that the outer closing spring 22 a closing force in the direction of the outer nozzle seat 11 on the outer nozzle needle 10 exercises. The outer nozzle needle 10 is within the pressure chamber 3 in a guide section 16 guided, wherein through the guide section 16 a substantial seal in the longitudinal direction is done, so that the remaining gap between the guide portion 16 and the wall of the pressure chamber 3 only a slight leakage in one direction and the other allows.

In der äußeren Düsennadel 10 ist eine Längsbohrung 29 ausgebildet, in der eine innere Düsennadel 30 längsverschiebbar angeordnet ist. Die innere Düsennadel 30 ist dabei in einem inneren Führungsabschnitt 37 innerhalb der Längsbohrung 29 in der äußeren Düsennadel 10 geführt und weist an ihrer dem Brennraum zugewandten Ende eine innere Dichtfläche 34 auf. Mit der inneren Dichtfläche 34 wirkt die innere Düsennadel 30 mit einem inneren Düsensitz 35 zusammen, der im Wesentlichen konisch ausgebildet ist und der innerhalb der Längsbohrung 29 am Ende der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet ist. Durch die Anlage der inneren Düsennadel 30 am inneren Düsensitz 35 werden innere Einspritzöffnungen 36 verschlossen, die in der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet sind und über die flüssiger Kraftstoff, der innerhalb der Längsbohrung 29 anliegt, in einen Brennraum eingebracht werden kann.In the outer nozzle needle 10 is a longitudinal bore 29 formed, in which an inner nozzle needle 30 is arranged longitudinally displaceable. The inner nozzle needle 30 is in an inner guide section 37 within the longitudinal bore 29 in the outer nozzle needle 10 guided and has at its end facing the combustion chamber an inner sealing surface 34 on. With the inner sealing surface 34 acts the inner nozzle needle 30 with an inner nozzle seat 35 together, which is formed substantially conically and within the longitudinal bore 29 at the end of the outer nozzle needle 10 is trained. By the plant of the inner nozzle needle 30 at the inner nozzle seat 35 become inner injection openings 36 closed in the outer nozzle needle 10 are formed and over the liquid fuel, within the longitudinal bore 29 is applied, can be introduced into a combustion chamber.

Zur Befüllung der Längsbohrung 29 mit flüssigem Kraftstoff unter hohem Druck wird der Kraftstoff aus einem Flüssigkraftstofftank 50, in dem verdichteter, flüssiger Kraftstoff vorgehalten wird, in die Längsbohrung geleitet. Dazu ist der Flüssigkraftstofftank 50 über eine Zuleitung 51 mit einer Hochdruckpumpe 52 verbunden. Die Hochdruckpumpe 52 verdichtet den flüssigen Kraftstoff und führt ihn über eine Hochdruckleitung 53 einem Hochdruckspeicher 55 zu, wo der verdichtete Kraftstoff gespeichert wird. Vom Hochdruckspeicher 55 wird der Kraftstoff über eine Leitung 56a und eine im Injektorkörper 2 und der äußeren Düsennadel 10 ausgebildete Zulaufbohrung 45 in die Längsbohrung 29 geleitet, so dass die Längsbohrung 29 stets mit Kraftstoff unter hohem Druck befüllt ist.For filling the longitudinal bore 29 with liquid fuel under high pressure, the fuel is out of a liquid fuel tank 50 , is held in the compressed, liquid fuel, passed into the longitudinal bore. This is the liquid fuel tank 50 via a supply line 51 with a high pressure pump 52 connected. The high pressure pump 52 compresses the liquid fuel and carries it over a high pressure line 53 a high-pressure accumulator 55 to where the compressed fuel is stored. From the high-pressure accumulator 55 the fuel is going through a pipe 56a and one in the injector body 2 and the outer nozzle needle 10 trained inlet bore 45 in the longitudinal bore 29 passed, so that the longitudinal bore 29 always filled with fuel under high pressure.

Die innere Düsennadel 30 begrenzt mit ihrer den inneren Düsensitz 35 abgewandten Stirnseite einen inneren Steuerraum 40, wobei sich innerhalb des inneren Steuerraums 40 eine innere Schließfeder 42 befindet, die unter Druckvorspannung ausgebildet ist und die eine in Schließrichtung wirkende Vorspannkraft auf die innere Düsennadel 30 ausübt. Zur Steuerung der Längsbewegung der äußeren Düsennadel 10 und der inneren Düsennadel 30 dient der verdichtete flüssige Kraftstoff der im Hochdruckspeicher 55 vorgehalten wird. Wenn ein hoher Kraftstoffdruck im äußeren Steuerraum 20 oder im inneren Steuerraum 40 anliegt, so werden die äußere Düsennadel 10 bzw. die innere Düsennadel 30 über den hydraulischen Druck in diesen Steuerräumen 20, 40 gegen den entsprechenden Dichtsitz 11, 35 gedrückt, so dass die inneren Einspritzöffnungen 36 bzw. die äußeren Einspritzöffnungen 15 verschlossen werden.The inner nozzle needle 30 limited with her the inner nozzle seat 35 facing away from an inner control room 40 , being inside the inner control room 40 an inner closing spring 42 which is formed under compressive bias and which acts in the closing direction biasing force on the inner nozzle needle 30 exercises. For controlling the longitudinal movement of the outer nozzle needle 10 and the inner nozzle needle 30 The compressed liquid fuel is used in the high-pressure accumulator 55 is held up. When a high fuel pressure in the outer control room 20 or in the inner control room 40 is applied, then the outer nozzle needle 10 or the inner nozzle needle 30 about the hydraulic pressure in these control chambers 20 . 40 against the corresponding sealing seat 11 . 35 pressed so that the inner injection openings 36 or the outer injection openings 15 be closed.

Um den Kraftstoffdruck im inneren Steuerraum 40 zu steuern ist ein erstes Steuerventil 58 vorhanden, das hier beispielhaft als 3/2-Wegeventil ausgebildet ist. In der hier gezeigten ersten Schaltstellung des ersten Steuerventils 58 verbindet dieses den Hochdruckspeicher 55, der über eine Leitung 56a mit dem ersten Steuerventil 58 verbunden ist, über eine erste Verbindungsleitung 59 und eine weitere Bohrung 43 mit dem inneren Steuerraum 40, wobei die weitere Bohrung 43 im Injektorkörper 2 und der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet ist. Die Verbindung des ersten Steuerventils 58 über eine Rücklaufleitung 65 mit dem Flüssigkraftstofftank 50 ist in dieser ersten Schaltstellung verschlossen. In dieser Schaltstellung herrscht also im inneren Steuerraum 40 derselbe Kraftstoffdruck wie im Hochdruckspeicher 50 und damit eine hohe hydraulische Kraft auf die innere Düsennadel 30, die innere Düsennadel 30 gegen den inneren Düsensitz 35 drückt. Der Durchmesser der weiteren Bohrung 43 ist dabei so bemessen, dass diese durch den Hub der äußeren Düsennadel 10 nicht völlig verschlossen wird, so dass die weitere Bohrung 43 in jeder Stellung der äußeren Düsennadel 10 offen bleibt. Auch der maximale Hub der inneren Düsennadel 30 ist so beschränkt, dass diese die weitere Bohrung 43 nicht verschließt.To the fuel pressure in the inner control room 40 to control is a first control valve 58 present, which is exemplified here as a 3/2-way valve. In the first switching position of the first control valve shown here 58 this connects the high-pressure accumulator 55 who has a lead 56a with the first control valve 58 is connected via a first connection line 59 and another hole 43 with the inner control room 40 , where the further bore 43 in the injector body 2 and the outer nozzle needle 10 is trained. The connection of the first control valve 58 via a return line 65 with the liquid fuel tank 50 is closed in this first switching position. In this switching position therefore prevails in the inner control room 40 the same fuel pressure as in the high-pressure accumulator 50 and thus a high hydraulic force on the inner nozzle needle 30 , the inner nozzle needle 30 against the inner nozzle seat 35 suppressed. The diameter of the further hole 43 is dimensioned so that this by the stroke of the outer nozzle needle 10 not completely closed, so that the further bore 43 in every position of the outer nozzle needle 10 remains open. Also, the maximum stroke of the inner nozzle needle 30 is so limited that these are the more bore 43 does not close.

In gleicher Weise wird eine Schließkraft auf die äußere Düsennadel 10 gesteuert, indem der äußere Steuerraum 20 über ein zweites, hier ebenfalls beispielhaft als 3/2-Wegeventil ausgebildetes Steuerventil 60 mit dem Hochdruckspeicher 50 verbunden wird, wie in der Zeichnung der 1 dargestellt, wobei die Verbindung mit dem Hochdruckspeicher 55 über eine Leitung 56b geschieht. Über die zweite Verbindungsleitung 61 und eine Verbindungsbohrung 21 innerhalb des Injektorkörpers 2 erfolgt die Verbindung zum äußeren Steuerraum 20. In der zweiten Schaltstellung sowohl des ersten Steuerventils 58 als auch des zweiten Steuerventils 60 werden die Steuerräume 20, 40 mit der Rücklaufleitung 65 und damit mit dem drucklosen Flüssigkraftstofftank 50 verbunden, so dass in dieser Schaltstellung beide Steuerräume 20, 40 entlastet werden. Dabei können die beiden Steuerventile 58, 60 unabhängig voneinander betätigt werden, so dass sowohl die äußere Düsennadel als auch die innere Düsennadel unabhängig voneinander schaltbar sind. Die Öffnungskraft auf die äußere Düsennadel 10 bzw. die innere Düsennadel 30 erfolgt durch den hydraulischen bzw. pneumatischen Druck innerhalb des Druckraums 3 bzw. der Längsbohrung 29 auf entsprechende Flächen einer inneren Düsennadel bzw. äußeren Düsennadel 10.In the same way, a closing force on the outer nozzle needle 10 controlled by the outer control room 20 via a second, also exemplified as a 3/2-way valve control valve 60 with the high-pressure accumulator 50 is connected, as in the drawing of the 1 shown, wherein the connection to the high-pressure accumulator 55 over a line 56b happens. Via the second connection line 61 and a connection hole 21 within the injector body 2 the connection to the outer control room takes place 20 , In the second switching position both the first control valve 58 as well as the second control valve 60 become the control rooms 20 . 40 with the return line 65 and so with the pressureless liquid fuel tank 50 connected, so that in this switching position both control rooms 20 . 40 be relieved. The two control valves 58 . 60 be operated independently of each other, so that both the outer nozzle needle and the inner nozzle needle are independently switchable. The opening force on the outer nozzle needle 10 or the inner nozzle needle 30 takes place by the hydraulic or pneumatic pressure within the pressure chamber 3 or the longitudinal bore 29 on corresponding surfaces of an inner nozzle needle or outer nozzle needle 10 ,

Sowohl die äußeren Einspritzöffnungen 15 als auch die inneren Einspritzöffnungen 36 sind innerhalb der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet. Eine feste Beziehung zwischen den beiden Einspritzstrahlen, also des flüssigen und des gasförmigen Kraftstoffs, ist für eine optimale Verbrennung maßgeblich. Es ist jedoch auch notwendig, dass die Einspritzstrahlen bezüglich den sonstigen Brennraumkomponenten in der gewünschten Weise orientiert sind, also bezüglich einer eventuell vorhandenen Glühstiftkerze oder bezüglich der Ein- und Auslassventile, über die der Brennraum mit der Verbrennungsluft befüllt wird. Dazu weist die äußere Düsennadel 10 an ihrem dem äußeren Düsensitz 11 abgewandten Ende eine Nut 25 auf, der an der Innenwand des Druckraums 3 eine Ausnehmung 26 gegenüber liegt. In der Ausnehmung 26 und in der Nut 25 ist ein Sicherungselement 28 angeordnet, hier in Form einer Kugel. Dieses Sicherungselement 28 verhindert, dass sich die äußere Düsennadel 10 innerhalb des Druckraums 3 um ihre Längsachse 13 dreht. Damit nehmen die Einspritzöffnungen 15, 36, die in der äußeren Düsennadel 36 ausgebildet sind und damit auch die daraus austretenden Einspritzstrahlen, bezüglich des Injektorkörpers 2 und damit auch bezüglich des Brennraums stets die gleiche Winkelposition ein. Zur näheren Verdeutlichung des Aufbaus des Sicherungselements 28 und seiner Wirkung zeigt 2 nochmals einen Querschnitt durch den Injektor in 1 entlang der Schnittlinie A-A. Das kugelförmige Sicherungselement 28 ist zum einen kostengünstig herstellbar und zum anderen einfach montierbar.Both the outer injection openings 15 as well as the inner injection openings 36 are inside the outer nozzle needle 10 educated. A fixed relationship between the two injection jets, ie the liquid and the gaseous fuel, is decisive for optimal combustion. However, it is also necessary that the injection jets are oriented with respect to the other combustion chamber components in the desired manner, ie with respect to a possibly existing glow plug or with respect to the intake and exhaust valves through which the combustion chamber is filled with the combustion air. For this purpose, the outer nozzle needle 10 at her the outer nozzle seat 11 opposite end of a groove 25 on, on the inner wall of the pressure chamber 3 a recess 26 is opposite. In the recess 26 and in the groove 25 is a security element 28 arranged here in the form of a sphere. This security element 28 prevents the outer nozzle needle 10 within the pressure chamber 3 around its longitudinal axis 13 rotates. With it take the injection openings 15 . 36 in the outer nozzle needle 36 are formed and thus also the resulting injection jets, with respect to the injector body 2 and thus always the same angular position with respect to the combustion chamber. For further clarification of the structure of the fuse element 28 and shows its effect 2 again a cross section through the injector in 1 along the cutting line AA , The spherical safety element 28 is on the one hand inexpensive to produce and on the other hand easy to install.

3 zeigt in der gleichen Darstellung wie 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Sicherungselement 28a ist hier nicht als Kugel, sondern als Bolzen ausgebildet. Dazu ist in dem Injektorkörper 2 eine Aufnahme 18 ausgebildet, in der das Sicherungselement 28 längsverschiebbar ist. Zur Aufnahme des Sicherungselements 28a in der äußeren Düsennadel 10 dient eine Sackbohrung 17, die in der Endfläche 19 der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet ist und die das andere Ende des Sicherungselements 28a aufnimmt. Dadurch ist eine Drehfixierung der äußeren Düsennadel 10 gegenüber dem Injektorkörper 2 gewährleistet, ohne dass die Führungsflächen, mit denen die äußere Düsennadel 10 innerhalb des Druckraums 3 geführt ist, geändert werden müsste. 3 shows in the same representation as 2 a further embodiment of the invention. The fuse element 28a is not designed here as a ball, but as a bolt. This is in the injector body 2 a recording 18 formed in which the securing element 28 is longitudinally displaceable. For receiving the fuse element 28a in the outer nozzle needle 10 serves a blind hole 17 in the end face 19 the outer nozzle needle 10 is formed and the other end of the fuse element 28a receives. This is a rotational fixation of the outer nozzle needle 10 opposite the injector body 2 ensures, without the guide surfaces, with which the outer nozzle needle 10 within the pressure chamber 3 should be changed.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt 4 in der gleichen Darstellung wie 2. Die Ausnehmung 26b ist hier in Form einer kreisabschnittförmigen Ausnehmung an der äußeren Düsennadel 10 ausgebildet. Entsprechend weist der Injektorkörper 2 ein Sicherungselement in Form einer Anformung 28b auf, die so geformt ist, dass sie mit der Ausnehmung 26b zur Drehfixierung der äußeren Düsennadel 10 zusammenwirkt.Another embodiment shows 4 in the same representation as 2 , The recess 26b is here in the form of a circular section-shaped recess on the outer nozzle needle 10 educated. Accordingly, the injector body 2 a securing element in the form of an Anformung 28b on, which is shaped to fit with the recess 26b for rotational fixation of the outer nozzle needle 10 interacts.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt die 5. Hierbei ist das Sicherungselement als Anformung 28c ausgebildet, die über den runden Querschnitt der äußeren Düsennadel 10 hinausragt. Die Anformung 28c ragt in eine entsprechend geformte Ausnehmung 26c im Druckraum 3, so dass die äußere Düsennadel 10 bezüglich einer Längsdrehung blockiert ist.Another embodiment shows the 5 , Here, the fuse element is as Anformung 28c formed over the round cross-section of the outer nozzle needle 10 protrudes. The formation 28c protrudes into a correspondingly shaped recess 26c in the pressure room 3 so that the outer nozzle needle 10 is blocked with respect to a longitudinal rotation.

6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem zwei Anformungen an der äußeren Düsennadel 10 sichelförmig ausgebildet sind, wobei beide Anformungen 28d das Sicherungselement bilden. Dadurch erhält die äußere Düsennadel 10 im Querschnitt betrachtet in diesem Bereich eine ovale Form, wobei entsprechende Ausnehmungen 26d an der Innenseite des Druckraums 3 ausgebildet sind zur Aufnahme der Anformungen 28d. 6 shows a further embodiment, in which two projections on the outer nozzle needle 10 crescent-shaped, with both projections 28d form the securing element. This preserves the outer nozzle needle 10 viewed in cross-section in this area an oval shape, with corresponding recesses 26d on the inside of the pressure chamber 3 are formed for receiving the projections 28d ,

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102015220375 A1 [0002, 0003]DE 102015220375 A1 [0002, 0003]

Claims (11)

Injektor (1) zum Einspritzen von flüssigem und gasförmigem Kraftstoff direkt in den Brennraum einer Brennkraftmaschine, - mit einem Injektorkörper (2), in dem ein Druckraum (3) ausgebildet ist, der mit gasförmigem Kraftstoff befüllbar ist, - mit einer äußeren Düsennadel (10), die eine Längsachse (13) aufweist und im Druckraum (3) längsverschiebbar angeordnet ist, wobei die äußere Düsennadel (10) durch ihre Längsbewegung mit einem äußeren Düsensitz (11) zum Öffnen und Schließen äußerer Einspritzöffnungen (15) zusammenwirkt, die in der äußeren Düsennadel (10) ausgebildet sind und durch die der gasförmige Kraftstoff ausströmen kann, - mit einer in der äußeren Düsennadel (10) ausgebildeten Längsbohrung (29), die mit flüssigem Kraftstoff befüllbar ist und in der eine innere Düsennadel (30) längsverschiebbar angeordnet ist, die mit einem in der äußeren Düsennadel (10) ausgebildeten inneren Düsensitz (35) zum Öffnen und Schließen innerer, in der äußeren Düsennadel (10) ausgebildeten Einspritzöffnungen (36) zusammenwirkt, durch die der flüssige Kraftstoff ausströmen kann, - wobei die äußere Düsennadel (10) im Druckraum (3) in radialer Richtung geführt ist, - und mit einem ersten Steuerventil (58) zum Bewegen der äußeren Düsennadel und - mit einem zweiten Steuerventil (60) zum Bewegen der inneren Düsennadel (30), wobei beide Steuerventile (58; 60) unabhängig voneinander aktivierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Injektorkörper (3) ein Sicherungselement (28; 28a; 28b; 28c; 28d) vorhanden ist, das eine Drehung der äußeren Düsennadel (10) um ihre Längsachse (13) bezüglich des Injektorkörpers (2) blockiert.Injector (1) for injecting liquid and gaseous fuel directly into the combustion chamber of an internal combustion engine, - with an injector body (2), in which a pressure chamber (3) is formed, which can be filled with gaseous fuel, - with an outer nozzle needle (10 ), which has a longitudinal axis (13) and in the pressure chamber (3) is arranged longitudinally displaceable, wherein the outer nozzle needle (10) by their longitudinal movement with an outer nozzle seat (11) for opening and closing outer injection openings (15) cooperates, in the outer nozzle needle (10) are formed and through which the gaseous fuel can flow, - with a in the outer nozzle needle (10) formed longitudinal bore (29) which can be filled with liquid fuel and in which an inner nozzle needle (30) is arranged longitudinally displaceable , with a in the outer nozzle needle (10) formed inner nozzle seat (35) for opening and closing inner, in the äuße with the nozzle needle (10) formed injection openings (36) through which the liquid fuel can flow, - wherein the outer nozzle needle (10) in the pressure chamber (3) is guided in the radial direction, - and with a first control valve (58) for moving the outer nozzle needle and - with a second control valve (60) for moving the inner nozzle needle (30), wherein both control valves (58; 60) are independently activatable, characterized in that in the injector body (3) a securing element (28; 28a; 28b; 28c; 28d) is provided, which rotation of the outer nozzle needle (10) about its longitudinal axis (13) with respect Injector body (2) blocked. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwand des Druckraums (3) eine Ausnehmung (26) und an der Außenseite der äußeren Düsennadel (10) eine sich in Längsrichtung der äußeren Düsennadel (10) erstreckende Nut (25) ausgebildet ist, in der das Sicherungselement (28) angeordnet ist.Injector after Claim 1 , characterized in that on the inner wall of the pressure chamber (3) has a recess (26) and on the outside of the outer nozzle needle (10) in the longitudinal direction of the outer nozzle needle (10) extending groove (25) is formed, in which the securing element (28) is arranged. Injektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (28) eine Kugel ist, die innerhalb der Ausnehmung (26) und der Nut (25) in tangentialer Richtung so geführt ist, dass sie eine Drehung der äußeren Düsennadel (10) im Injektorkörper (2) um ihre Längsachse (13) blockiert.Injector after Claim 2 , characterized in that the securing element (28) is a ball which is guided within the recess (26) and the groove (25) in the tangential direction in such a way that it rotates the outer nozzle needle (10) in the injector body (2) its longitudinal axis (13) blocked. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement als Anformung (28c; 28d) an der Außenseite der äußeren Düsennadel (10) ausgebildet ist, die in eine Ausnehmung (26c; 26d) an der Innenseite des Druckraums (3) so eingreift, dass eine Drehung um die Längsachse (13) der äußeren Düsennadel (10) blockiert wird.Injector after Claim 1 , characterized in that the securing element as Anformung (28c, 28d) on the outside of the outer nozzle needle (10) is formed, which engages in a recess (26c, 26d) on the inside of the pressure chamber (3) so that a rotation about the longitudinal axis (13) of the outer nozzle needle (10) is blocked. Injektor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausnehmung (26c) in Längsrichtung der äußeren Düsennadel (10) erstreckt.Injector after Claim 4 , characterized in that the recess (26c) extends in the longitudinal direction of the outer nozzle needle (10). Injektor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Anformungen (28d) an der äußeren Düsennadel (10) einander gegenüberliegenden ausgebildet sind, wobei die Anformungen (28d) jeweils in eine Ausnehmung (26d) an der Innenseite des Druckraums (3) eingreifen, wobei der Querschnitt der Ausnehmungen (26d) dem Querschnitt der Anformungen (28d) entspricht.Injector after Claim 4 , characterized in that two projections (28d) on the outer nozzle needle (10) are formed opposite to each other, wherein the projections (28d) each engage in a recess (26d) on the inside of the pressure chamber (3), wherein the cross section of the recesses (26d) corresponds to the cross section of the projections (28d). Injektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anformungen (28d) im Querschnitt sichelförmig ausgebildet sind, so dass die äußere Düsennadel (10) im Bereich der Anformungen (28d) im Querschnitt oval ausgebildet ist.Injector after Claim 6 , characterized in that the projections (28d) are formed sickle-shaped in cross section, so that the outer nozzle needle (10) in the region of the projections (28d) is oval in cross-section. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement als Anformung (28b) an der Innenseite des Druckraums (3) ausgebildet ist, die in eine in der äußeren Düsennadel (10) ausgebildete Ausnehmung (26b) so eingreift, dass eine Drehung der äußeren Düsennadel (10) im Druckraum (3) blockiert ist.Injector after Claim 1 , characterized in that the securing element as Anformung (28b) on the inside of the pressure chamber (3) is formed, which engages in a formed in the outer nozzle needle (10) recess (26b) that a rotation of the outer nozzle needle (10) is blocked in the pressure chamber (3). Injektor nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (26b) in der äußeren Düsennadel (10) kreisabschnittsförmig ausgebildet ist.Injector after Claim 8 , characterized in that the recess (26b) in the outer nozzle needle (10) is formed in a circular section. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Düsennadel (10) an ihrem dem äußeren Düsensitz (11) abgewandten Ende eine Endfläche (19) mit einer darin ausgebildeten Ausnehmung (26a) aufweist, wobei das Sicherungselement (28a) in diese Ausnehmung (26a) so eingreift, dass eine Drehung der äußeren Düsennadel (10) um ihre Längsachse (13) blockiert ist.Injector after Claim 1 , characterized in that the outer nozzle needle (10) at its outer nozzle seat (11) facing away from an end face (19) having a recess formed therein (26 a), wherein the securing element (28 a) in this recess (26 a) engages in that a rotation of the outer nozzle needle (10) about its longitudinal axis (13) is blocked. Injektor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (26a) als Sacklochbohrung ausgebildet ist und das Sicherungselement (28a) als Bolzen ausgebildet ist, dessen Durchmesser nur geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der als Sacklochbohrung ausgebildeten Ausnehmung (26a).Injector after Claim 10 , characterized in that the recess (26a) is formed as a blind hole and the securing element (28a) is designed as a bolt whose diameter is only slightly smaller than the diameter of the blind hole formed as a recess (26a).
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