DE102017212484A1

DE102017212484A1 - Piston pump, in particular high-pressure fuel pump for an internal combustion engine

Info

Publication number: DE102017212484A1
Application number: DE102017212484.9A
Authority: DE
Inventors: Siamend Flo; Frank Nitsche; Jurij Giesler; Kerstin Koch; Andreas Plisch; Dietmar Uhlenbrock; Ekrem Cakir
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2019-01-24
Also published as: CN110945241B; CN110945241A; WO2019015863A1

Abstract

Eine Kolbenpumpe (16), insbesondere Kraftstoff-Hochdruckpumpe für eine Brennkraftmaschine, umfasst ein Pumpengehäuse (26), einen Pumpenkolben (28) und einen zumindest vom Pumpengehäuse (26) und dem Pumpenkolben (28) begrenzten Förderraum (38). Es wird vorgeschlagen, dass vorzugsweise zwischen dem Pumpengehäuse (26) und dem Pumpenkolben (28) eine Dichtung (44) zur Abdichtung des Förderraums (38) und ein separates Führungselement (46) zur Führung des Pumpenkolbens (28) angeordnet sind, wobei die Dichtung (44) als Dichtring ausgebildet ist und am Pumpengehäuse (26) sitzt.

A piston pump (16), in particular high-pressure fuel pump for an internal combustion engine, comprises a pump housing (26), a pump piston (28) and a delivery chamber (38) bounded at least by the pump housing (26) and the pump piston (28). It is proposed that preferably between the pump housing (26) and the pump piston (28) a seal (44) for sealing the delivery chamber (38) and a separate guide member (46) for guiding the pump piston (28) are arranged, wherein the seal (44) is designed as a sealing ring and on the pump housing (26) sits.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe, insbesondere eine Kraftstoff-Hochdruckpumpe für eine Brennkraftmaschine, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a piston pump, in particular a high-pressure fuel pump for an internal combustion engine, according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik sind Kolbenpumpen bekannt, die bspw. bei Brennkraftmaschinen mit Benzindirekteinspritzung zum Einsatz kommen. Derartige Kolbenpumpen verfügen über eine Spaltdichtung zwischen Pumpenzylinder und Pumpenkolben. Pumpenzylinder und Pumpenkolben sind typischerweise aus Edelstahl hergestellt. Eine solche Spaltdichtung erfordert hohe Genauigkeiten in Fertigung und Montage von Pumpenzylinder und Pumpenkolben, wodurch hohe Kosten entstehen. Der stets vorhandene Spalt, dessen Größe sich bspw. auf Grund von Wärmeausdehnungskoeffizienten verwendeter Materialien nicht beliebig reduzieren lässt, führt insbesondere bei niedrigen Drehzahlen zu einem suboptimalen Liefergrad.Piston pumps are known from the prior art, which are used, for example, in internal combustion engines with gasoline direct injection. Such piston pumps have a gap seal between pump cylinder and pump piston. Pump cylinders and pump pistons are typically made of stainless steel. Such a gap seal requires high accuracy in manufacturing and assembly of pump cylinder and pump piston, resulting in high costs. The ever-present gap, the size of which, for example, can not be arbitrarily reduced due to the thermal expansion coefficients used, leads to a suboptimal degree of delivery, especially at low speeds.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Kolbenpumpe zu schaffen, die auch bei geringen Drehzahlen einen hinreichenden Liefergrad aufweist, eine geringe Baugröße aufweist und preiswert herstellbar ist.The invention has the object to provide a piston pump which has a sufficient degree of delivery even at low speeds, has a small size and is inexpensive to produce.

Diese Aufgabe wird durch eine Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Für die Erfindung wesentliche Merkmale finden sich darüber hinaus in der nachfolgenden Beschreibung und in den Zeichnungen.This object is achieved by a piston pump with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. For the invention essential features are also found in the following description and in the drawings.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe hat ein Pumpengehäuse, einen Pumpenkolben und einen zumindest vom Pumpengehäuse und dem Pumpenkolben begrenzten Förderraum. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Pumpengehäuse und dem Pumpenkolben eine Dichtung zur Abdichtung des Förderraums und ein separates Führungselement zur Führung des Pumpenkolbens angeordnet sind, wobei die Dichtung als Dichtring ausgebildet ist und am Pumpengehäuse sitzt, also relativ zum Pumpengehäuse wenigstens im wesentlichen stationär ist.The piston pump according to the invention has a pump housing, a pump piston and a delivery chamber bounded at least by the pump housing and the pump piston. According to the invention it is proposed that between the pump housing and the pump piston a seal for sealing the delivery chamber and a separate guide element for guiding the pump piston are arranged, wherein the seal is designed as a sealing ring and sits on the pump housing, that is at least substantially stationary relative to the pump housing.

Eine solche Kolbenpumpe kann vergleichsweise einfach hergestellt werden, wodurch sich die Bauteilkosten reduzieren. Dies hängt damit zusammen, dass der aufwendig zu fertigende Pumpenzylinder entfällt und durch eine neue Baugruppe mit Dichtung und mindestens einer Führung ersetzt wird. Durch die Ausgestaltung der Dichtung als Dichtring wird eine vorteilhafte Abdichtung des Förderraums erreicht, so dass der Liefergrad insbesondere bei geringen Drehzahlen verbessert ist. Durch die neue Dichtungsbaugruppe kann eine vergleichsweise geringe Gesamtbaugröße der Kolbenpumpe erreicht werden. Führung und Dichtung werden nunmehr durch getrennte Bauteile realisiert, nämlich durch das Führungselement und die Dichtung (Dichtring). Im Konkreten kann der Dichtring als Kunststoffring oder einem Ring aus anderem Material, z.B. einem Ring aus einem Nichteisenmetall (NE-Metallring), ausgebildet sein.Such a piston pump can be produced comparatively easily, which reduces the component costs. This is due to the fact that the complex to be manufactured pump cylinder is eliminated and replaced by a new assembly with seal and at least one guide. Due to the design of the seal as a sealing ring, an advantageous sealing of the delivery chamber is achieved, so that the delivery rate is improved, especially at low speeds. Due to the new seal assembly, a comparatively small overall size of the piston pump can be achieved. Guide and seal are now realized by separate components, namely by the guide element and the seal (sealing ring). Concretely, the sealing ring may be in the form of a plastic ring or a ring of other material, e.g. a ring of a non-ferrous metal (non-ferrous metal ring) may be formed.

Bei der als Dichtring ausgebildeten Dichtung handelt es sich insbesondere um eine Stangendichtung. Die Dichtung sitzt am bzw. im Pumpengehäuse, und zwar in einer den Pumpenkolben aufnehmenden Ausnehmung. Insbesondere weist das Pumpengehäuse oder ein im Pumpengehäuse befestigtes Element einen Sitz auf, auf dem die Dichtung sitzt. Durch diesen Sitz ist die Dichtung gegen Verschieben entlang einer Axialrichtung des Pumpenkolbens gesichert, insbesondere gegen ein Verschieben vom Förderraum weg.The seal designed as a sealing ring is in particular a rod seal. The seal sits on or in the pump housing, in a pump piston receiving recess. In particular, the pump housing or a fixed in the pump housing element has a seat on which the seal is seated. By this seat, the seal is secured against displacement along an axial direction of the pump piston, in particular against displacement from the pumping chamber away.

Die Dichtung weist einen radial inneren Ringrand, einen radial äußeren Ringrand, eine erste Stirnseite und eine der ersten Stirnseite entgegengesetzte zweite Stirnseite auf. Die erste Stirnseite kann dem Förderraum zugewandt sein. Die zweite Stirnseite kann vom Förderraum abgewandt sein, insbesondere dem Sitz des Pumpenkolbens zugewandt sein.The seal has a radially inner ring edge, a radially outer ring edge, a first end face and a second end face opposite the first end face. The first end face may face the delivery chamber. The second end face may be remote from the delivery chamber, in particular facing the seat of the pump piston.

Der Pumpenkolben kann in einer Ausnehmung im Gehäuse aufgenommen sein und darin hin- und herlaufen. Die Innenwand der Ausnehmung (Innenfläche) kann zumindest abschnittsweise eine Lauffläche für den Pumpenkolben bilden. Die Ausnehmung kann als Bohrung, ggf. als gestufte Bohrung, ausgebildet sein.The pump piston may be received in a recess in the housing and reciprocate therein. The inner wall of the recess (inner surface) may at least partially form a running surface for the pump piston. The recess may be formed as a bore, possibly as a stepped bore.

Die Dichtung kann aus einem PEEK (Polyetheretherketon), PEAK, Polyamidimid (PAI; z.B. einem unter der Bezeichnung Torlon erhältliches PAI) oder vergleichbaren Materialien hergestellt sein. Die Materialien können zusätzlich durch Füllstoffe verstärkt und/oder optimiert sein. Bei der Dichtung handelt es sich insbesondere um eine Hochdruckdichtung, die einen Hochdruckbereich (Förderraum) gegenüber einem Niederdruckbereich (Bereich an der vom Förderraum abgewandten Seite der Dichtung) abdichtet.The gasket may be made of a PEEK (polyetheretherketone), PEAK, polyamideimide (PAI, e.g., a PAI available under the name Torlon), or similar materials. The materials may additionally be reinforced and / or optimized by fillers. The seal is in particular a high-pressure seal which seals a high-pressure region (delivery chamber) with respect to a low-pressure region (region on the side of the seal facing away from the delivery chamber).

Das Führungselement kann an der dem Förderraum zugewandten Seite der Dichtung angeordnet sein, insbesondere in der Ausnehmung für den Pumpenkolben befestigt sein. Dies ist hinsichtlich Kavitation vorteilhaft. Der Hauptanteil der Kavitationsblasen entsteht in der Ansaugphase stirnseitig des Pumpenkolbens. In der Förderphase wird durch den engen Spalt zwischen der Innenfläche des Führungselements und der Mantelfläche des Pumpenkolbens verhindert, dass sich diese Kavitationsblasen bis zur Dichtung fortbewegen. Eventuelle Schäden an der Dichtung können vermieden werden. Das Führungselement kann ringförmig ausgebildet sein (Führungsring).The guide element can be arranged on the side of the seal facing the delivery chamber, in particular be fastened in the recess for the pump piston. This is advantageous in terms of cavitation. The main part of the cavitation bubbles arises in the intake phase on the front side of the Pump piston. In the delivery phase, the narrow gap between the inner surface of the guide element and the outer surface of the pump piston prevents these cavitation bubbles from moving to the seal. Possible damage to the seal can be avoided. The guide element may be annular (guide ring).

Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann ein weiteres Führungselement vorgesehen sein, welches in einem Dichtungsträger der Kolbenpumpe angeordnet und vorzugsweise am Dichtungsträger befestigt ist. Hiermit ist ein vergleichweise großer Lagerabstand realisiert, so dass die Führung des Pumpenkolbens optimiert ist. Das weitere Führungselement kann ringförmig ausgebildet sein (Führungsring).As part of a preferred embodiment, a further guide element may be provided, which is arranged in a seal carrier of the piston pump and is preferably fastened to the seal carrier. Hereby, a comparatively large bearing distance is realized so that the guidance of the pump piston is optimized. The further guide element may be annular (guide ring).

In vorteilhafter Weise kann die Dichtung eine Dichtlippe aufweisen, die mit der Mantelfläche des Pumpenkolbens zusammenwirkt. Die Dichtlippe erstreckt sich am radial innen liegenden Ringrand der Dichtung von einem Basisabschnitt der Dichtung. Eine druckaktivierte Dichtung ist realisiert. Dies bedeutet, dass durch den Druck im Förderraum und an der dem Pumpenkolben abgewandten Dichtlippenseite (Rückseite) sich die Dichtlippe stärker an den Pumpenkolben anlegt. Durch den rückseitigen Druck auf die Dichtlippe verformt sich diese und dichtet zum Pumpenkolben bei steigenden Drücken immer besser ab. Dies ist ein selbstverstärkender Effekt, der sich bis zum Erreichen des Systemdrucks fortsetzt. Dadurch kann im Förderraum ein vergleichsweise hoher Druck aufgebaut werden. Die größte Verformung kann an der Spitze der Dichtlippe stattfinden. Somit wird gewährleistet, dass die dynamische Dichtwirkung an einer definierten Stelle erfolgt.Advantageously, the seal may have a sealing lip, which cooperates with the lateral surface of the pump piston. The sealing lip extends at the radially inner annular edge of the seal of a base portion of the seal. A pressure-activated seal is realized. This means that due to the pressure in the delivery chamber and on the side facing away from the pump piston sealing lip side (back), the sealing lip rests more strongly on the pump piston. Due to the back pressure on the sealing lip, this deforms and seals to the pump piston with increasing pressures always better. This is a self-energizing effect that continues until system pressure is reached. As a result, a comparatively high pressure can be built up in the delivery chamber. The largest deformation can take place at the tip of the sealing lip. This ensures that the dynamic sealing effect takes place at a defined point.

Im Konkreten kann die Dichtung auf einer Nutring-Dichtung basieren, jedoch im Design optimiert sein und über eine Dichtlippe verfügen. Die Dichtlippe kann zum Pumpenkolben ein Übermaß (Pressung), ein Untermaß (Spiel) oder eine Übergangspassung aufweisen. Für eine besonders sichere Abdichtung kann die Dichtung mit Pressung zum Pumpenkolben ausgeführt sein, bspw. mit einem Übermaß von 0,001-0,1 mm (Millimeter).Specifically, the seal can be based on a U-ring seal, but optimized in design and have a sealing lip. The sealing lip can have an oversize (pressure), an undersize (clearance) or a transition fit to the pump piston. For a particularly secure seal, the seal can be designed with pressure to the pump piston, for example with an oversize of 0.001-0.1 mm (millimeters).

Außerdem kann die Dichtungsgeometrie so ausgelegt sein, dass sich bei Erreichen des Systemdrucks eine definierte Kraft auf den Pumpenkolben einstellt. Diese Anlegekraft hängt von den vorliegenden Anforderungen ab (Liefergrad, Verschleiß über Lebensdauer, etc.). Durch die druckaktivierte Dichtung können hohe Systemdrücke gefahren werden, da bei höherem Systemdruck sich die Dichtlippe immer stärker verformt und die Anpresskraft der Dichtlippe auf den Pumpenkolben steigt und die Dichtheit größer wird. Durch die Druckaktivierung der Dichtung ist es möglich, Verschleiß an der Dichtlippe zu kompensieren. So verformt sich durch die Druckaktivierung die auf Grund von Verschleiß kürzer gewordene Dichtlippe stärker und bildet zum Pumpenkolben weiterhin eine dynamische Dichtstelle aus.In addition, the seal geometry can be designed so that when the system pressure reaches a defined force on the pump piston. This application force depends on the existing requirements (degree of delivery, wear over service life, etc.). The pressure-activated seal can be used to drive high system pressures, as the sealing lip deforms more and more at higher system pressure and the contact pressure of the sealing lip on the pump piston increases and the tightness increases. By the pressure activation of the seal, it is possible to compensate for wear on the sealing lip. As a result of the pressure activation, the sealing lip, which has become shorter due to wear, is deformed to a greater extent and continues to form a dynamic sealing point with the pump piston.

Im Bereich des Übergangs von der Dichtung (Basisabschnitt der Dichtung) zur Dichtlippe sollte die Dichtlippe, insbesondere an ihrer Außenkontur, einen stetigen, bspw. linearen, Geometrieverlauf aufweisen. Insbesondere sollte dieser Bereich frei von Kerben sein (kerbfrei). Dadurch kann Kerbwirkung vermieden werden, so dass sich die Standzeit der Dichtung erhöht.In the region of the transition from the seal (base portion of the seal) to the sealing lip, the sealing lip, in particular on its outer contour, should have a continuous, for example. Linear, geometry. In particular, this area should be free of notches (notch-free). As a result, notch effect can be avoided, so that the service life of the seal increases.

In zweckmäßiger Weise kann zwischen dem Pumpengehäuse und dem Pumpenkolben ein Befestigungsring für die Dichtung angeordnet sein. Der Befestigungsring bildet einen Sitz für die Dichtung. Hiermit ist die Dichtung gegen axiale Verschiebung gesichert, insbesondere vom Förderraum weg. Der Befestigungsring kann an der den Pumpenkolben aufnehmenden Ausnehmung befestigt, bspw. eingepresst sein. Insbesondere können der Befestigungsring und die Dichtung derart ausgebildet sein, dass sich bei Anlage der Dichtung an dem Befestigungsring eine statische Dichtstelle ausbildet.Conveniently, a fastening ring for the seal can be arranged between the pump housing and the pump piston. The mounting ring forms a seat for the seal. Hereby, the seal is secured against axial displacement, in particular away from the pumping chamber. The fastening ring can be fastened to the recess receiving the pump piston, for example by being pressed in. In particular, the fastening ring and the seal can be designed such that upon formation of the seal on the fastening ring forms a static sealing point.

Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Befestigungsring einen axialen Vorsprung aufweisen, auf dem die Dichtung sitzt. Die Dichtung kann eine Ausnehmung aufweisen, die mit dem Vorsprung korrespondiert, also zu diesem komplementär ist. Dadurch lässt sich ein vergleichsweise langer Dichtspalt erzielen, so dass eine zuverlässige Abdichtung erreicht ist. Es wird verhindert, dass Kraftstoff aus dem Förderraum austritt und somit der Liefergrad verringert wird.In the context of a preferred embodiment, the fastening ring may have an axial projection on which the seal is seated. The seal may have a recess which corresponds to the projection, that is complementary to this. This allows a comparatively long sealing gap to be achieved, so that a reliable seal is achieved. It is prevented that fuel escapes from the pumping chamber and thus the degree of delivery is reduced.

Zweckmäßigerweise kann der Vorsprung radial nach innen zur Dichtung hin ansteigen. Hierzu komplementär kann die Ausnehmung radial nach außen zum Befestigungsring hin ansteigen. Neben einem hinreichend langen Dichtspalt ist somit auch eine sichere Zuordnung der Dichtung am Befestigungsring erreicht. Ebenfalls denkbar ist, dass der Vorsprung nicht ansteigend ausgebildet ist, so dass die Dichtfläche zwischen Dichtung und Kolben eben ist. Dann wäre kein Winkelausgleich zum Kolben hin gegeben.Conveniently, the projection may rise radially inwardly towards the seal. To complement this, the recess can rise radially outward toward the fastening ring. In addition to a sufficiently long sealing gap thus a secure assignment of the seal is achieved on the mounting ring. It is also conceivable that the projection is not formed rising, so that the sealing surface between the seal and piston is flat. Then there would be no angle compensation to the piston out.

Im Konkreten kann der Vorsprung des Befestigungrings stirnseitig eine kegelförmig oder kegelig ausgebildete Dichtfläche aufweisen, d.h. die Dichtfläche am Vorsprung beschreibt einen Abschnitt einer Mantelfläche eines Kegels. Die Ausnehmung der Dichtung kann stirnseitig eine kugelförmig ausgebildete Dichtfläche aufweisen, d.h. die Dichtfläche an der Ausnehmung beschreibt einen Abschnitt einer Kugeloberfläche (Kugelzone). Durch diese „Kugel-Kegelform“ ergibt sich ein geschlossener Dichtlinienzug, so dass statisch abgedichtet wird. Da sich die Dichtung auf den Pumpenkolben ausrichtet, kann es aufgrund des Spielführungsspiels der Fall sein, dass der Pumpenkolben nicht orthogonal zu seiner eigentlichen Laufbahn in der Ausnehmung orientiert ist. Durch die Kugel-Kegelform ist ein Winkelausgleich zwischen Dichtung und Gehäuse ermöglicht. In concrete terms, the projection of the fastening ring can have a conical or conical sealing surface on the face side, ie the sealing surface on the projection describes a section of a lateral surface of a cone. The recess of the seal may have a spherical sealing surface on the front side, ie the sealing surface on the recess describes a portion of a spherical surface (spherical zone). Through this "ball Cone shape "results in a closed Dichtlinienzug so that is statically sealed. Since the seal aligns with the pump piston, it may be the case that the pump piston is not oriented orthogonal to its actual career in the recess due to the game guiding game. Due to the spherical cone shape, an angle compensation between seal and housing is possible.

In axialer Richtung kann die Dichtung eingespannt sein. Um jedoch ein Positionieren in radialer Richtung und einen Winkelausgleich zwischen Kolben und Dichtung zu ermöglichen, sollte ein axiales Spiel vorhanden sein, bspw. von 0,01-1 mm.In the axial direction, the seal can be clamped. However, in order to allow positioning in the radial direction and an angular compensation between piston and seal, an axial clearance should be present, for example. 0.01-1 mm.

Im Konkreten kann die Dichtung an ihrem radial äußeren Ringrand zur Innenfläche der den Pumpenkolben aufnehmenden Ausnehmung ein radiales Spiel aufweisen, bspw. von 0,1-1 mm. Somit kann sich die Dichtung in radialer Richtung konzentrisch zum Pumpenkolben ausrichten. Dabei ist von Vorteil, wenn dieses radiale Spiel größer ist als das Spiel zwischen den Führungselementen und dem Pumpenkolben. Somit muss die Dichtung keine oder nur vernachlässigbar geringe Querkräfte aufnehmen.Specifically, the seal may have at its radially outer annular edge to the inner surface of the pump piston receiving recess a radial clearance, for example. Of 0.1-1 mm. Thus, the seal in the radial direction can be aligned concentrically with the pump piston. It is advantageous if this radial clearance is greater than the clearance between the guide elements and the pump piston. Thus, the seal must absorb no or only negligibly small lateral forces.

In jeder Ansaugphase des Pumpenkolbens (Pumpenkolben bewegt sich vom Förderraum weg) besteht die Möglichkeit einer Neuausrichtung der Dichtung zum Pumpenkolben hin, da die Dichtung zum Pumpengehäuse nach radial außen Spiel besitzt, wie oben beschrieben. In der Förderphase (Pumpenkolben bewegt sich zum Förderraum hin, verdichtet und fördert Kraftstoff) baut sich an der dem Förderraum zugewandten Seite der Dichtung ein Förderdruck auf, der stirnseitig auf die Dichtung wirkt. Dadurch erfährt die Dichtung in axialer Richtung eine Kraft (Anpresskraft), welche die Dichtung vom Förderraum weg und insbesondere auf den Befestigungsring drückt. Während dieser Phase kann sich die Dichtung aufgrund der Axialkraft nicht oder nur unwesentlich in radialer Richtung bewegen.In each suction phase of the pump piston (pump piston moves away from the pumping chamber), there is the possibility of a realignment of the seal to the pump piston, since the seal to the pump housing has radially outward play, as described above. In the delivery phase (pump piston moves toward the delivery chamber, compresses and delivers fuel), a delivery pressure builds up on the side of the seal facing the delivery chamber, which acts on the seal on the front side. As a result, the seal undergoes a force (contact force) in the axial direction, which presses the seal away from the delivery chamber and in particular onto the attachment ring. During this phase, the seal can not or only slightly move in the radial direction due to the axial force.

Die Dichtung kann wie beschrieben zum Pumpengehäuse nach radial außen ein Spiel (Spalt) aufweisen, um einen radialen Ausgleich und einen Winkelausgleich zum Kolben zu ermöglichen. Durch die Druckbeaufschlagung der Dichtung im Förderraum erfährt die Dichtung auf Grund dieses Spalts eine Kraft nach radial innen, welche versucht, die Dichtung im Durchmesser zu verkleinern. Damit die Dichtungsfunktion nicht beeinflusst wird, sollte die Dichtung außerhalb der Dichtlippe zwischen ihrem radial inneren Ringrand und dem Pumpenkolben einen hinreichenden Abstand aufweisen. Dadurch ist die Gefahr reduziert, dass sich die Dichtung über die Dichtlippe hinaus teilweise oder vollständig an den Pumpenkolben anlegt.As described, the seal may have clearance (clearance) radially outward of the pump housing to allow radial compensation and angular compensation to the piston. Due to the pressurization of the seal in the delivery chamber, the seal experiences a force radially inwardly due to this gap, which attempts to reduce the size of the seal. So that the sealing function is not affected, the seal should have a sufficient distance outside the sealing lip between its radially inner annular edge and the pump piston. This reduces the risk that the seal over the sealing lip partially or completely applies to the pump piston.

In vorteilhafter Weise kann ein Federelement vorgesehen sein, welches die Dichtung gegen den Befestigungsring drückt. Dadurch wird die Dichtung durch die Hubbewegung des Kolben nicht aus ihrer Position bewegt. Ein Abheben der Dichtung wird verhindert. Somit ist ein zuverlässiger Druckaufbau ermöglicht. Das Federelement ist vorzugsweise als Druckfeder ausgebildet. Eine Realisierung als Schraubenfeder oder Wellfeder ist denkbar.Advantageously, a spring element can be provided which presses the seal against the fastening ring. As a result, the seal is not moved by the stroke of the piston from its position. A lifting of the seal is prevented. Thus, a reliable pressure build-up is possible. The spring element is preferably designed as a compression spring. A realization as a coil spring or wave spring is conceivable.

In vorteilhafter Weise kann der Pumpenkolben an seiner Mantelfläche eine DLC-Schicht aufweisen (Diamond-Like-Carbon). Diese Oberflächenbeschichtung ist extrem hart, so dass am Pumpenkolben über die Lebensdauer keine oder nur vernachlässigbar geringe Oberflächenbeschädigungen auftreten. Dadurch können sich die durch die Dichtung und das Führungselement durchlaufenen Abschnitte am Pumpenkolben beim Hin- und Herlaufen des Pumpenkolbens überschneiden. Auf einen Spalt zwischen der Mantelfläche des Pumpenkolbens und korrespondierenden Flächen der Dichtungen und/oder Führungselemente kann somit verzichtet werden. Dies begünstigt die Bauhöhe.In an advantageous manner, the pump piston may have a DLC layer on its lateral surface (diamond-like carbon). This surface coating is extremely hard, so that over the life of the pump piston no or only negligible surface damage occurs. As a result, the sections passed through the seal and the guide element on the pump piston can overlap when the pump piston reciprocates. In a gap between the lateral surface of the pump piston and corresponding surfaces of the seals and / or guide elements can thus be omitted. This favors the height.

In vorteilhafter Weise können das Führungselement und der Befestigungsring zu einem Bauteil vereinigt ausgebildet sein (einstückige Ausgestaltung). Auf diese Weise wird die Anzahl der zu fertigenden und zu montierenden Bauelemente reduziert. Zudem kann die den Pumpenkolben aufnehmende Ausnehmung einfacher ausgestaltet sein und über weniger Stufen verfügen. Dies trägt zu einer kostengünstigen Ausgestaltung der Kolbenpumpe bei.Advantageously, the guide element and the fastening ring can be combined to form a component (one-piece design). In this way, the number of components to be manufactured and assembled is reduced. In addition, the pump piston receiving recess can be designed simpler and have fewer stages. This contributes to a cost-effective design of the piston pump.

In zweckmäßiger Weise können in der Mantelfläche des Pumpenkolbens Spiralnuten ausgebildet sein, insbesondere im mit dem Führungselement zusammenwirkenden Bereich der Mantelfläche des Pumpenkolbens (Führungsabschnitt). Hiermit können eventuell vorhandene Kavitationsblasen aus dem für die Dichtfunktion sensiblen Bereich der Dichtlippe weg gefördert werden. Durch die Spiralnuten strömt in der Förderphase das Fördermedium und erzeugt eine Rotationsströmung, welche ggf. vorhandene Kavitationsblasen aus dem Bereich der Dichtlippe weg fördert.Expediently, spiral grooves may be formed in the circumferential surface of the pump piston, in particular in the area of the circumferential surface of the pump piston (guide section) which cooperates with the guide element. This allows any existing cavitation bubbles to be conveyed away from the area of the sealing lip that is sensitive to the sealing function. Through the spiral grooves flows in the delivery phase, the fluid and generates a rotational flow, which promotes any existing cavitation bubbles from the region of the sealing lip away.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert, wobei gleiche oder funktional gleiche Elemente ggf. nur einmal mit Bezugszeichen versehen sind. Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Kraftstoffsystems mit einer Kraftstoff-Hochdruckpumpe in Form einer Kolbenpumpe;
2 einen Längsschnitt durch die Kolbenpumpe von 1;
3 eine vergrößerte Ansicht eines Pumpenkolbens, eines Pumpengehäuses, einer Dichtung, eines Führungselements und eines Befestigungsrings der Kolbenpumpe von 1;
4 eine vergrößerte Ansicht der Dichtung und des Befestigungsrings;
5 eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts des Pumpenkolbens der Kolbenpumpe aus 1; und
6 einen Längsschnitt durch eine vereinfacht ausgebildete Kolbenpumpe.

The invention will be explained in more detail below with reference to the figures, wherein identical or functionally identical elements are optionally provided only once with reference numerals. Show it:

1 a schematic representation of a fuel system with a high-pressure fuel pump in the form of a piston pump;
2 a longitudinal section through the piston pump of 1 ;
3 an enlarged view of a pump piston, a pump housing, a Seal, a guide element and a mounting ring of the piston pump of 1 ;
4 an enlarged view of the seal and the mounting ring;
5 an enlarged view of a portion of the pump piston of the piston pump 1 ; and
6 a longitudinal section through a simplified trained piston pump.

Ein Kraftstoffsystem einer Brennkraftmaschine trägt in 1 insgesamt das Bezugszeichen 10. Es umfasst einen Kraftstoffbehälter 12, aus dem eine elektrische Vorförderpumpe 14 den Kraftstoff zu einer als Kolbenpumpe 16 ausgebildeten Kraftstoff-Hochdruckpumpe fördert. Diese fördert den Kraftstoff weiter zu einem Kraftstoff-Hochdruckrail 18, an welches mehrere Kraftstoffinjektoren 20 angeschlossen sind, die den Kraftstoff in nicht dargestellte Brennräume der Brennkraftmaschine einspritzen.A fuel system of an internal combustion engine contributes in 1 Overall, the reference number 10 , It includes a fuel tank 12 , from which an electric prefeed pump 14 the fuel to a piston pump 16 trained fuel high-pressure pump promotes. This promotes the fuel on to a high-pressure fuel rail 18 , to which several fuel injectors 20 are connected, which inject the fuel into combustion chambers, not shown, of the internal combustion engine.

Die Kolbenpumpe 16 umfasst ein Einlassventil 22, ein Auslassventil 24, und ein Pumpengehäuse 26. In diesem ist ein Pumpenkolben 28 hin- und her bewegbar aufgenommen. Der Pumpenkolben 28 wird durch einen Antrieb 30 in Bewegung versetzt, wobei der Antrieb 30 in der 1 nur schematisch dargestellt ist. Es kann sich beim Antrieb 30 beispielsweise um eine Nockenwelle oder eine Exzenterwelle handeln. Das Einlassventil 22 ist als Mengensteuerventil ausgebildet, durch welches die von der Kolbenpumpe 16 geförderte Kraftstoffmenge eingestellt werden kann.The piston pump 16 includes an inlet valve 22 , an outlet valve 24 , and a pump housing 26 , In this is a pump piston 28 moved back and forth. The pump piston 28 is powered by a drive 30 set in motion, with the drive 30 in the 1 is shown only schematically. It may be in the drive 30 for example, a camshaft or an eccentric shaft act. The inlet valve 22 is designed as a quantity control valve, by which of the piston pump 16 subsidized fuel quantity can be adjusted.

Der Pumpenkolben 28 ist als Stufenkolben ausgebildet mit einem unteren Stößelabschnitt 32, einem sich an diesen anschließenden Führungsabschnitt 34 (siehe 2) und einem oberen stirnseitigen Endabschnitt 36 (siehe 5). Der Führungsabschnitt 34 hat einen größeren Durchmesser als der Stößelabschnitt 32 und der Endabschnitt 36.The pump piston 28 is designed as a stepped piston with a lower plunger section 32 , an adjoining this guide section 34 (please refer 2 ) and an upper end-side end portion 36 (please refer 5 ). The guide section 34 has a larger diameter than the tappet section 32 and the end section 36 ,

Der Endabschnitt 36 sowie der Führungsabschnitt 34 des Pumpenkolbens 28 begrenzen zusammen mit dem Pumpengehäuse 26 einen nicht näher dargestellten Förderraum 38. Das Pumpengehäuse 26 kann als ein insgesamt rotationssymmetrisches Teil ausgebildet sein. Der Pumpenkolben 28 ist im Pumpengehäuse 26 in einer dort vorhandenen Ausnehmung 42 aufgenommen, die als gestufte Bohrung 43 ausgebildet ist. Die Bohrung 43 weist mehrere Stufen auf (drei Stufen 43', 43", 43"'; siehe 2).The end section 36 as well as the guide section 34 of the pump piston 28 limit together with the pump housing 26 a conveying space, not shown 38 , The pump housing 26 may be formed as a total rotationally symmetric part. The pump piston 28 is in the pump housing 26 in a recess existing there 42 taken as a stepped hole 43 is trained. The hole 43 has several levels (three levels 43 ' . 43 " . 43 "'; please refer 2 ).

Zwischen dem Führungsabschnitt 34 des Pumpenkolbens 28 und einer inneren Umfangswand der Bohrung 43 (Stufe 43") ist eine Dichtung 44 angeordnet. Sie dichtet unmittelbar zwischen dem Pumpenkolben 28 und dem Pumpengehäuse 26, und dichtet somit den Förderraum 38 gegenüber dem in 2 unterhalb der Dichtung 44 angeordneten Bereich (Niederdruckbereich) ab, in dem sich u.a. der Stößelabschnitt 32 des Pumpenkolbens 28 befindet. Die Dichtung 44 ist als Dichtring, und zwar insbesondere als Kunststoffring, ausgebildet.Between the guide section 34 of the pump piston 28 and an inner peripheral wall of the bore 43 (Step 43 " ) is a seal 44 arranged. It seals directly between the pump piston 28 and the pump housing 26 , and thus seals the delivery room 38 opposite to the 2 below the seal 44 arranged region (low pressure area), in which, inter alia, the plunger section 32 of the pump piston 28 located. The seal 44 is designed as a sealing ring, in particular as a plastic ring.

Zwischen dem Führungsabschnitt 34 des Pumpenkolbens 28 und der inneren Umfangswand der Bohrung 43 (Stufe 43') ist ein von der Dichtung 44 separates Führungselement 46 zur Führung des Pumpenkolbens 28 angeordnet. Das Führungselement 46 ist zur Dichtung 44 axial benachbart und in 2 oberhalb der Dichtung 44 angeordnet (dem Förderraum 38 zugewandt). Das Führungselement 44 ist ringförmig ausgebildet (Führungsring) und kann an der Stufe 43' befestigt sein.Between the guide section 34 of the pump piston 28 and the inner peripheral wall of the bore 43 (Step 43 ' ) is one of the seal 44 separate guide element 46 for guiding the pump piston 28 arranged. The guide element 46 is to the seal 44 axially adjacent and in 2 above the seal 44 arranged (the delivery room 38 facing). The guide element 44 is ring-shaped (guide ring) and can be attached to the step 43 ' be attached.

Die Kolbenpumpe 16 weist ein weiteres Führungselement 48 auf, welches in einem Dichtungsträger 50 der Kolbenpumpe 16 angeordnet ist. Das Führungselement 46 und das weitere Führungselement 48 dienen zur Führung des Pumpenkolbens 28. Das weitere Führungselement 48 ist ringförmig ausgebildet (Führungsring) und kann am Dichtungsträger 50 befestigt sein.The piston pump 16 has another guide element 48 on which in a seal carrier 50 the piston pump 16 is arranged. The guide element 46 and the further guide element 48 serve to guide the pump piston 28 , The further guide element 48 is annular (guide ring) and can on the seal carrier 50 be attached.

Die Kolbenpumpe 16 weist zwischen dem Führungsabschnitt 34 des Pumpenkolbens 28 und der inneren Umfangswand der Bohrung 42 zudem ein Federelement 52 und einen Befestigungsring 54 für die Dichtung 44 auf (siehe 3). Das Federelement 52 liegt an der Stirnseite 56 der Dichtung 44 an und drückt die Dichtung 44 gegen den Befestigungsring 54 (Druckfeder). Das Federelement 52 ist als Schraubenfeder 58 ausgebildet. Die Dichtung 44, das Führungselement 46, das Federelement 52 und der Befestigungsring 54 bilden eine Dichtungsbaugruppe.The piston pump 16 points between the guide section 34 of the pump piston 28 and the inner peripheral wall of the bore 42 also a spring element 52 and a fastening ring 54 for the seal 44 on (see 3 ). The spring element 52 lies on the front side 56 the seal 44 and push the seal 44 against the fastening ring 54 (Compression spring). The spring element 52 is as a coil spring 58 educated. The seal 44 , the guiding element 46 , the spring element 52 and the fastening ring 54 form a seal assembly.

Die Dichtung 44 weist eine Dichtlippe 60 auf, die mit der Mantelfläche des Pumpenkolbens 28, insbesondere mit dem Führungsabschnitt 34, zusammenwirkt (siehe 3 und 4). Die Dichtlippe 60 erstreckt sich am radial innen liegenden Ringrand 62 von einem Basisabschnitt 63 der Dichtung 44. Beim Beaufschlagen des Förderraums 38 mit Druck wird die Dichtlippe 60 durch eine Kraft 61 an den Führungsabschnitt 34 des Pumpenkolbens 28 gedrückt (siehe 5).The seal 44 has a sealing lip 60 on, with the outer surface of the pump piston 28 , in particular with the guide section 34 , cooperates (see 3 and 4 ). The sealing lip 60 extends at the radially inner edge of the ring 62 from a base section 63 the seal 44 , When applying the pumping room 38 the sealing lip becomes pressurized 60 by a force 61 to the guide section 34 of the pump piston 28 pressed (see 5 ).

Der Befestigungsring 54 und die Dichtung 44 sind derart ausgebildet, dass sich bei Anlage der Dichtung 44 an dem Befestigungsring 54 eine statische Dichtstelle 64 ausbildet. Der Befestigungsring 54 weist einen Vorsprung 66 auf, der mit einer korrespondierenden Ausnehmung 68 der Dichtung 44 zusammenwirkt. Der Vorsprung 66 weist eine kegelförmig oder kegelig ausgebildete Dichtfläche 70 auf, d.h. die Dichtfläche 70 beschreibt einen Abschnitt einer Mantelfläche eines Kegels. Die Ausnehmung 68 weist eine kugelförmig ausgebildete Dichtfläche 72 auf, die einen Abschnitt einer Kugeloberfläche beschreibt (Kugelzone). Auf diese Weise kann sich die Dichtung 44 zum Befestigungsring 54 und/oder dem Pumpengehäuse 26 ausrichten (Winkelausgleich).The fastening ring 54 and the seal 44 are designed such that when the seal 44 on the mounting ring 54 a static sealing point 64 formed. The fastening ring 54 has a lead 66 on, with a corresponding recess 68 the seal 44 interacts. The lead 66 has a conical or conical sealing surface 70 on, ie the sealing surface 70 describes a section of a lateral surface of a cone. The recess 68 has a spherical sealing surface 72 which describes a section of a spherical surface (spherical zone). In this way, the seal can 44 to the fastening ring 54 and / or the pump housing 26 Align (angle compensation).

Die Dichtung 44 weist an ihrem radial äußeren Ringrand 74 zur Innenfläche der den Pumpenkolben 28 aufnehmenden Ausnehmung 42 (Stufe 43") ein radiales Spiel 76 auf. Dadurch ist die Ausrichtung der Dichtung 44 begünstigt. Das radiale Spiel 76 sollte größer sein als ein Spiel 77 zwischen dem Führungsabschnitt 34 und dem Führungselement 46.The seal 44 has at its radially outer edge of the ring 74 to the inner surface of the pump piston 28 receiving recess 42 (Step 43 " ) a radial game 76 on. This is the orientation of the seal 44 favored. The radial game 76 should be bigger than a game 77 between the guide section 34 and the guide element 46 ,

Die Dichtung 44 weist an ihrem radial innen liegenden Ringrand 62 im Bereich des Basisabschnitts 63 zur Mantelfläche des Pumpenkolbens 28, insbesondere zum Führungsabschnitt 34, eine Beabstandung 78 auf. Die Beabstandung 78 ist derart gewählt, dass sich beim Beaufschlagen der Dichtung 44 mit Druck (Förderhub) und der daraus resultierenden Kraft auf die Dichtung 44 (Pfeil 81; siehe 4) lediglich die Dichtlippe 60, nicht jedoch der Basisabschnitt 63 der Dichtung 44 an den Führungsabschnitt 34 anlegt. Am Übergang 79 vom Basisabschnitt 63 der Dichtung 44 zur Dichtlippe 60 weist die Dichtlippe 60 einen stetigen Geometrieverlauf auf und ist kerbfrei ausgebildet.The seal 44 has at its radially inner annular edge 62 in the area of the base section 63 to the lateral surface of the pump piston 28 , in particular to the guide section 34 , a gap 78 on. The spacing 78 is chosen such that when applying the seal 44 with pressure (delivery stroke) and the resulting force on the seal 44 (Arrow 81 ; please refer 4 ) only the sealing lip 60 , but not the base section 63 the seal 44 to the guide section 34 invests. At the transition 79 from the base section 63 the seal 44 to the sealing lip 60 has the sealing lip 60 a continuous geometry and is formed kerbfrei.

In der Mantelfläche des Pumpenkolbens 28 sind Spiralnuten 80 ausgebildet, und zwar im Führungsabschnitt 34 (siehe 5). Diese dienen dazu, eventuell an der Dichtung vorhandene Kavitationsblasen aus dem Bereich der Dichtlippe 60 weg zu fördern.In the lateral surface of the pump piston 28 are spiral grooves 80 trained, in the guide section 34 (please refer 5 ). These serve to possibly present on the seal cavitation bubbles from the area of the sealing lip 60 to promote away.

Der Pumpenkolben 28 weist an seiner Mantelfläche, insbesondere im Führungsabschnitt 34, eine DLC-Schicht auf (Diamond-Like-Carbon). Dadurch treten am Pumpenkolben keine oder nur vernachlässigbar geringe Oberflächenbeschädigungen auf. Somit können sich die durch die Dichtung 44 und das Führungselement 46 am Pumpenkolben 28 durchlaufenen Abschnitte beim Hin- und Herlaufen des Pumpenkolbens 28 überschneiden (Überschneidung 75).The pump piston 28 has on its lateral surface, in particular in the guide section 34 , a DLC layer on (Diamond-Like-Carbon). As a result, no or only negligibly small surface damage occurs on the pump piston. Thus, through the seal 44 and the guide element 46 on the pump piston 28 passed sections when reciprocating the pump piston 28 overlap (overlap 75 ).

Die Abdichtung beruht auf folgendem Effekt: In der Förderphase (Pumpenkolben 28 bewegt sich zum Förderraum 38 hin; in den Figuren nach „oben“) baut sich an der dem Förderraum 38 zugewandten Seite der Dichtung 44 ein Förderdruck auf, der von der ersten Stirnseite 56 auf die Dichtung 44 wirkt. Dadurch erfährt die Dichtung 44 in axialer Richtung eine durch den Pfeil 88 veranschaulichte Kraft F (Anpresskraft), welche die Dichtung 44 auf den Befestigungsring 54 drückt (siehe 3). Damit bildet sich zwischen Dichtfläche 70 des Befestigungsrings 54 und der Dichtfläche 72 der Dichtung 44 eine statische Abdichtung 64 aus. Durch die auf die Dichtlippe 60 wirkende Kraft F (Pfeil 61) verformt sich die Dichtlippe 60 (verformte Dichtlippe 60') und liegt an der Mantelfläche des Pumpenkolbens 28 an, insbesondere an der Führungsfläche 34 (siehe 4). Die Verformung erfolgt überwiegend an der Spitze 90 der Dichtlippe 60. Es bildet sich dort eine dynamische Dichtstelle aus.The seal is based on the following effect: In the delivery phase (pump piston 28 moves to the delivery room 38 back; in the figures to "above") builds on the delivery room 38 facing side of the seal 44 a discharge pressure from the first end face 56 on the seal 44 acts. This experiences the seal 44 in the axial direction one by the arrow 88 illustrated force F (contact force), which the seal 44 on the mounting ring 54 presses (see 3 ). This forms between the sealing surface 70 of the fastening ring 54 and the sealing surface 72 the seal 44 a static seal 64 out. Through the on the sealing lip 60 acting force F (arrow 61 ) deforms the sealing lip 60 (deformed sealing lip 60 ' ) and is located on the lateral surface of the pump piston 28 on, in particular on the guide surface 34 (please refer 4 ). The deformation occurs predominantly at the top 90 the sealing lip 60 , It forms a dynamic sealing point there.

6 zeigt eine alternative Ausgestaltung der Kolbenpumpe 16, die weitestgehend der voranstehend beschriebenen Ausführungsform entspricht und bei der gleiche oder funktional gleiche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen sind. 6 shows an alternative embodiment of the piston pump 16 , which largely corresponds to the embodiment described above and are provided with the same or functionally identical elements with identical reference numerals.

Abweichend hiervon ist bei der alternativen Ausgestaltung die Dichtungsbaugruppe einfacher und kostengünstiger ausgestaltet. Das Führungselement 46 und der Befestigungsring 54 sind zu einem Bauteil 82 vereinigt. Das Bauteil 82 übernimmt die Befestigungs- und die Führungsfunktion. Dabei entspricht der obere, der Dichtung 44 zugewandte Abschnitt des Bauteils 82 in seiner Ausgestaltung dem Befestigungsring 54. Die Dichtung 44 liegt auf diesem Abschnitt des Bauteils 82 auf. Die Dichtung 44 und deren Wirkweise ist unverändert.Deviating from this, the seal assembly is designed simpler and cheaper in the alternative embodiment. The guide element 46 and the fastening ring 54 are to a component 82 united. The component 82 takes over the fastening and the guiding function. The upper, corresponds to the seal 44 facing portion of the component 82 in its embodiment, the fastening ring 54 , The seal 44 lies on this section of the component 82 on. The seal 44 and their mode of action is unchanged.

Das Federelement 52 ist an der vom Bauteil 82 abgewandten Seite der Dichtung 44 angeordnet und drückt die Dichtung 44 auf das Bauteil 82. Dadurch bleibt die statische Dichtstelle zwischen Dichtung 44 in Bauteil 82 stets geschlossen. Das Federelement 52 ist als Wellfeder 84 ausgebildet.The spring element 52 is at the of the component 82 opposite side of the seal 44 arranged and presses the seal 44 on the component 82 , This leaves the static seal between the seal 44 in component 82 always closed. The spring element 52 is as a wave spring 84 educated.

Die als gestufte Bohrung 43 ausgebildete Ausnehmung 42 weist zwei Stufen 43', 43" auf. In 6 oberhalb der Dichtung 44 ist zwischen dem Pumpenkolben 28, insbesondere dem Führungsabschnitt 34, und dem Pumpengehäuse 26 ein Spalt 86 vorgesehen, der als Kavitationsschutz für die Dichtung 44 dient. Dies wird erreicht, indem der Spalt 86 hinreichend eng gehalten wird.The as a stepped bore 43 trained recess 42 has two stages 43 ' . 43 " on. In 6 above the seal 44 is between the pump piston 28 , in particular the guide section 34 , and the pump housing 26 A gap 86 provided, as cavitation protection for the seal 44 serves. This is achieved by the gap 86 sufficiently tight.

Claims

Piston pump (16), in particular high-pressure fuel pump for an internal combustion engine, with a pump housing (26), a pump piston (28) and a at least from the pump housing (26) and the pump piston (28) limited delivery chamber (38), characterized in that preferably between the pump housing (26) and the pump piston (28) a seal (44) for sealing the delivery chamber (38) and a separate guide element (46) for guiding the pump piston (28) are arranged, wherein the seal (44) formed as a sealing ring is and on the pump housing (26) sits.

Piston pump (16) after Claim 1 characterized by a further guide element (48) which is arranged in a seal carrier (50) of the piston pump (16).

Piston pump (16) after Claim 1 or 2 , characterized in that the seal (44) has a sealing lip (60) which cooperates with the lateral surface of the pump piston (28).

Piston pump (16) according to one of the preceding claims, characterized in that preferably between the pump housing (26) and the pump piston (28) a fastening ring (54) for the seal (44) is arranged.

Piston pump (16) after Claim 4 , characterized in that the fastening ring (54) has a projection (66) on which the seal (44) sits, and in that the seal (44) has a recess (68) which corresponds to the projection (66).

Piston pump (16) after Claim 5 , characterized in that the projection (66) increases radially inwardly toward the seal (44) and that the recess (68) rises radially outward toward the mounting ring (54).

Piston pump (16) according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (44) at its radially outer annular edge (74) to the inner surface of the pump piston (28) receiving recess (42) has a play (76).

Piston pump (16) according to one of Claims 4 to 7 , characterized in that a spring element (52) is provided, which presses the seal (44) against the fastening ring (54).

Piston pump (16) according to one of Claims 4 to 8th , characterized in that the guide element (46) and the fastening ring (54) in a component (82) are formed united.

Piston pump (16) according to one of the preceding claims, characterized in that in the lateral surface of the pump piston (28) spiral grooves (80) are formed.