HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosenauswurfeinheit und eine Halteeinheit für einen Dosenkörper in einer Dosenumformmaschine.The present invention relates to a can ejecting unit and a can body holding unit in a can forming machine.
Es wird die Priorität der japanischen Patentanmeldung mit der Nummer 2016-106552 , die am 27. Mai 2016 eingereicht worden ist, und der japanischen Patentanmeldung mit der Nummer 2017-100768 , die am 22. Mai 2017 eingereicht worden ist, beansprucht, wobei die Inhalte dieser hiermit durch Bezugnahme einbezogen sind.It will be the priority of Japanese Patent Application No. 2016-106552 , which was tabled on 27 May 2016, and the Japanese Patent Application No. 2017-100768 , filed May 22, 2017, the contents of which are hereby incorporated by reference.
BESCHREIBUNG DES IN BEZIEHUNG STEHENDEN STANDS DER TECHNIKDESCRIPTION OF THE RELATED ART
Als Dosenkörper, der mit Inhalten, wie zum Beispiel einem Getränk, gefüllt und versiegelt ist, ist ein mit einem Boden versehener zylindrischer Dosenkörper mit einem Dosengefäß (Wand) und einem Dosenboden (Boden) und eine Flaschendose mit einer auf einen Öffnungsendabschnitt der Dose geschraubten Gewindekappe bekannt. Der Dosenkörper so einer Flasche kann sich mit einer Neigung verengen, sodass ein oberer Abschnitt verengt ist, und eine Gewindenut zum Aufschrauben der Gewindekappe ist auf der Seite des Öffnungsabschnitts ausgebildet.As a can body filled and sealed with contents such as a drink is a bottomed cylindrical can body having a can vessel (wall) and a can bottom (bottom) and a bottle can having a threaded cap threaded onto an opening end portion of the can known. The can body of such a bottle may narrow with an inclination so that an upper portion is narrowed, and a thread groove for screwing the threaded cap is formed on the opening portion side.
Wenn so eine Flaschendose ausgebildet wird, kann ein Produkt (ein Dosenbasismaterial), das durch Tiefziehen einer Metallplatte, die aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt ist, in eine Becherform erhalten wird, unter Verwendung der Dosenumformmaschine erneut umgeformt und die Seitenwände in mehreren Streckschritten gestreckt werden. Nach dem Einstellen der Höhe des Dosenkörpers, der so durch Beschneiden erhalten wird, wird ein Druck an einer Umfangsfläche des Dosenkörpers ausgeführt. Danach wird eine Flaschendose über einen Einschnürprozess ausgebildet, bei dem die Öffnungsendseite des Dosenkörpers tiefgezogen wird.When such a bottle can is formed, a product (a can base material) obtained by deep-drawing a metal plate made of aluminum or an aluminum alloy into a cup shape can be reshaped using the can-forming machine and the side walls stretched in a plurality of drawing steps , After adjusting the height of the can body thus obtained by trimming, pressure is applied to a peripheral surface of the can body. Thereafter, a bottle can is formed via a necking process in which the opening end side of the can body is deep-drawn.
Beim Ausbilden solch einer Flaschendose dreht die Flascheneinschnürvorrichtung, der eine Dosenumformmaschine ist, die beim Einschnürprozess verwendet wird, einen Drehtisch, bei dem mehrere Dosenkörperhalter zum Unterstützen der Bodenseite des Dosenkörpers ringförmig angeordnet sind. Um den jeweiligen Dosenkörperhaltern zugewandt zu sein, werden ferner Öffnungsendseiten des Dosenkörpers, der durch den Dosenkörperhalter gehalten wird, nacheinander gegen mehrere Einschnürwerkzeuge gedrückt, die an dem Formwerkzeugtisch in einer Ringform angeordnet sind, und ein Tiefziehen wird in Schritten ausgeführt (siehe zum Beispiel die japanische ungeprüfte Patentanmeldung mit der ersten Veröffentlichungsnummer 2008-126266 ).In forming such a bottle can, the bottle necking device, which is a can forming machine used in the necking process, rotates a turntable in which a plurality of can body holders for supporting the bottom side of the can body are annularly arranged. Further, in order to face the respective can body holders, opening end sides of the can body held by the can body holder are successively pressed against a plurality of necking tools arranged on the forming table in a ring shape, and deep drawing is performed in steps (see, for example, FIGS Japanese Unexamined Patent Application First Publication No. 2008-126266 ).
Bei einer Gleitluftventileinheit, die in der japanischen ungeprüften Patentanmeldung mit der ersten Veröffentlichungsnummer 2008-126266 beschrieben wird, wird ein Fixierelement einschließlich mehrerer langer Nuten, durch die Gas strömt, bereitgestellt, um Gas zum Abnehmen eines Dosenkörpers an einem sich drehenden Dosenkörperhalter zuzuführen. Durch Bewegen eines Endes eines Gaszuführrohrs, das sich von jedem der Dosenkörperhalter entlang der langen Nut erstreckt, mit der Drehung des Dosenkörperhalters, ist es möglich, das Gas zuzuführen, selbst wenn sich der Dosenkörperhalter dreht.In a Gleitluftventileinheit, in the Japanese Unexamined Patent Application First Publication No. 2008-126266 is described, a fixing member including a plurality of long grooves through which gas flows is provided to supply gas for detaching a can body to a rotating can body holder. By moving one end of a gas supply pipe extending from each of the can body holders along the long groove with the rotation of the can body holder, it is possible to supply the gas even when the can body holder rotates.
Als Einheit zum Halten eines Dosenkörpers in einer Flascheneinschnürvorrichtung oder Ähnlichem gibt es zum Beispiel üblicherweise einen Behälterhalter, der in der japanischen ungeprüften Patentanmeldung mit der ersten Veröffentlichungsnummer 2008-126266 beschrieben wird. Der Behälterhalter schließt ein Behälterhalteelement, das mit der Zufuhr von Luft expandiert um die Umfangsfläche des Behälters zu halten, und einen Kolben ein, der den Behälter von dem Halter ausstößt.For example, as a unit for holding a can body in a bottle necking device or the like, there is usually a container holder which is provided in the Japanese Unexamined Patent Application First Publication No. 2008-126266 is described. The container holder includes a container holding member that expands with the supply of air to hold the peripheral surface of the container, and a piston that ejects the container from the holder.
Die in der japanischen ungeprüften Patentanmeldung mit der ersten Veröffentlichungsnummer 2008-126266 offenbarte Gleitluftventileinheit ist so eingerichtet, dass ein Luftrohr, das ein Behälterhalteelement zum Halten eines Behälters betreibt, und ein Luftrohr, das den Kolben zum Ausstoßen des Behälters betreibt, immer über einen Verteiler miteinander verbunden sind, während sich der Halter dreht. Aus diesem Grund besteht das Risiko, dass der Kolben aufgrund eines fehlerhaften Betriebs eines Ventils oder Ähnlichem zum Steuern der Zufuhr von Luft unerwartet arbeitet und der Behälter ausgestoßen wird und herunterfällt, wenn der Halter nicht bei einer Behälterextraktionsposition war.The in the Japanese Unexamined Patent Application First Publication No. 2008-126266 disclosed Gleitluftventileinheit is arranged so that an air tube which operates a container holding member for holding a container, and an air tube which operates the piston for ejecting the container, are always connected to each other via a manifold, while the holder rotates. For this reason, there is a risk that the piston works unexpectedly due to erroneous operation of a valve or the like for controlling the supply of air, and the container is ejected and dropped when the holder was not at a container extraction position.
Die vorliegende Erfindung wurde angesichts der obigen Umstände aufgeführt und eine Aufgabe von dieser ist es, eine Dosenauswurfeinheit und eine Dosenumformmaschine bereitzustellen, bei denen ein Dosenkörper nicht durch einen unerwarteten Zeitpunkt aus dem Dosenkörperhalter herausfällt.The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of this is to provide a can ejection unit and a can forming machine in which a can body does not drop out of the can body holder at an unexpected time.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Um die oben erwähnten Probleme zu lösen wird in Übereinstimmung mit einem Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Dosenauswurfeinheit bereitgestellt, die einschließt: einen zylindrischen Teil, in den ein Dosenkörper eingeführt werden kann; einen Ausstoßkolben, der in einer Tiefenbewegung des zylindrischen Teils bewegbar angeordnet ist und zwischen einer vorstehenden Position und einer versenkten Position verlagerbar bereitgestellt ist; und eine Kolbenverlagerungseinheit, die den Ausstoßkolben von der versenkten Position in Richtung der vorstehenden Position verlagert, wobei die Kolbenverlagerungseinheit wahlweise bei einer Auswurfposition angeordnet ist, wo der Dosenkörper von dem zylindrischen Teil ausgeworfen wird.In order to solve the above-mentioned problems, in accordance with one aspect of the present invention, there is provided a can ejecting unit including: a cylindrical member into which a can body can be inserted; an ejection piston movably disposed in a depth movement of the cylindrical member, and is provided displaceably between a projecting position and a recessed position; and a piston displacement unit that displaces the ejection piston from the retracted position toward the protruding position, wherein the piston displacement unit is selectively located at an ejection position where the can body is ejected from the cylindrical portion.
In Übereinstimmung mit einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird zudem eine Dosenumformmaschine bereitgestellt, die einen Drehtisch, in dem mehrere Dosenkörperhalter, die eingerichtet sind, einen Dosenkörper abnehmbar zu halten, ringförmig an einer Flächenseite (der ersten Flächenseite) einer scheibenförmigen Basis angeordnet sind, wobei die Dosenkörperhalter einen zylindrischen Teil aufweisen, in dem zumindest eine Bodenseite des Dosenkörpers eingeführt werden kann, und eine Ausstoßeinheit einschließt, wobei die Ausstoßeinheit einen Ausstoßkolben, der in einer Tiefenrichtung des zylindrischen Teils bewegbar angeordnet ist und zwischen einer vorstehenden Position, bei welcher der Ausstoßkolben in den zylindrischen Teil vorsteht, und einer versenkten Position verlagerbar bereitgestellt ist, bei welcher der Ausstoßkolben aus dem zylindrischen Teil heraustritt, und einen Zylinder aufweist, der den Ausstoßkolben so unterstützt, dass er verlagerbar ist, und bei einer Auswurfposition, bei welcher der umgeformte Dosenkörper von dem zylindrischen Teil der Dosenkörperhalter ausgeworfen wird, ist eine Kolbenverlagerungseinheit an der anderen Flächenseite (der zweiten Flächenseite) der Basis vorgesehen, die den Ausstoßkolben von der versenkten Position in Richtung der vorstehenden Position verlagert.Further, in accordance with another aspect of the present invention, there is provided a can forming machine which annularly arranges a turntable in which a plurality of can body holders adapted to detachably hold a can body to a face side (the first face side) of a disc-shaped base the can body holders have a cylindrical part in which at least a bottom side of the can body can be inserted, and include an ejection unit, the ejection unit having an ejection piston movably arranged in a depth direction of the cylindrical part and between a protruding position where the ejection piston is in protrudes the cylindrical part, and is provided displaceably a recessed position, in which the ejection piston emerges from the cylindrical part, and having a cylinder which supports the ejection piston so that it is displaceable, and at an ejecting position in which the deformed can body is ejected from the cylindrical part of the can body holder, a piston displacing unit is provided on the other surface side (the second surface side) of the base, which displaces the ejection piston from the retracted position toward the protruding position.
In Übereinstimmung mit der Dosenumformmaschine der vorliegenden Erfindung ist es möglich, gegen einen fehlerhaften Betrieb vorzubeugen, bei dem der Ausstoßkolben während eines Bearbeitens des Dosenkörpers unerwartet in den zylindrischen Teil vorsteht und verursacht, dass der Dosenkörper beim Bearbeiten herausfällt beziehungsweise herunterfällt, da die Kolbenverlagerungseinheit zum Betreiben des Ausstoßkolbens zumindest an der Position angeordnet ist, bei welcher der Dosenkörper von der Dosenkörperhalteeinheit ausgeworfen wird.In accordance with the can-forming machine of the present invention, it is possible to prevent erroneous operation in which the ejection piston unexpectedly protrudes into the cylindrical part during processing of the can body and causes the can body to drop out during operation because the piston displacing unit operates the ejection piston is arranged at least at the position at which the can body is ejected from the can body holding unit.
Eine Öffnung, durch die eine Flächenseite (die erste Flächenseite) und die andere Flächenseite (die zweite Flächenseite) der Basis miteinander kommunizieren bzw. verbunden sind, kann in einem Teil der Basis ausgebildet sein, in dem die Dosenkörperhalter angeordnet sind.An opening through which one surface side (the first surface side) and the other surface side (the second surface side) of the base communicate with each other may be formed in a part of the base in which the can body holders are arranged.
Die Kolbenverlagerungseinheit kann ein Gasventil sein, das mit einer Gasdruckeinstelleinheit verbunden ist, die Gas in den Zylinder führt.The piston displacement unit may be a gas valve connected to a gas pressure adjusting unit which leads gas into the cylinder.
Das Gasventil kann ferner an einer oder mehreren Positionen zwischen einer Position, die der Auswurfposition folgt, zu der Einführposition entlang einer Drehrichtung des Drehtischs angeordnet sein und kann beziehungsweise muss nicht zwischen der Position, die auf die Einführposition folgt, und einer Position vor der Auswurfposition angeordnet sein.The gas valve may further be disposed at one or more positions between a position following the ejection position and the inserting position along a rotational direction of the turntable and may not be disposed between the position following the inserting position and a position before the ejecting position be.
Das Gasventil kann bei jeder Position zwischen der Auswurfposition und einer Einführposition, bei welcher der Dosenkörper vor dem Umformen in den zylindrischen Teil eingeführt wird, angeordnet sein, und die Gasdruckeinstelleinheit kann über das Gasventil Gas ich den Zylinder führen und das Innere des Zylinders absaugen, um den Ausstoßkolben von der vorstehenden Position in Richtung der versenkten Position zu verlagern.The gas valve may be disposed at any position between the ejection position and an inserting position at which the can body is inserted into the cylindrical part before forming, and the gas pressure adjusting unit may guide the cylinder via the gas valve gas and aspirate the inside of the cylinder to shift the ejection piston from the protruding position toward the retracted position.
Ein anderer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Dosenkörperhalter, der einschließt: einen zylindrischen Teil, der einen unteren Abschnitt eines Dosenkörpers aufnimmt; eine Dosenkörperhalteeinheit, die an einer inneren Umfangsflächenseite des zylindrischen Teils angeordnet ist; und eine Ausstoßeinheit, die an einer Bodenflächenseite des zylindrischen Teils angeordnet ist, wobei die Dosenkörperhalteeinheit ein elastisches Teil aufweist, das teilweise an der inneren Umfangsfläche des zylindrischen Teils exponiert ist, und die Ausstoßeinheit einen Ausstoßzylinder und einen Ausstoßkolben aufweist, der im Inneren des Ausstoßzylinders unterstützt wird, sodass er in einer Achsrichtung des Ausstoßzylinders bewegbar ist.Another aspect of the present invention is a can body holder that includes: a cylindrical portion that receives a lower portion of a can body; a can body holding unit disposed on an inner peripheral surface side of the cylindrical part; and an ejection unit disposed on a bottom surface side of the cylindrical member, the can body holding unit having an elastic member partially exposed on the inner peripheral surface of the cylindrical member, and the ejection unit having an ejection cylinder and an ejection piston assisting inside the ejection cylinder is so that it is movable in an axial direction of the ejection cylinder.
Bei dem Dosenkörperhalter des anderen Aspekts der vorliegenden Erfindung kann das elastische Teil eine Ringform mit einem rechtwinkligen Querschnitt aufweisen, aus Kautschuk hergestellt sein, ein hohler Abschnitt kann in dem rechtwinkligen Querschnitt ausgebildet sein, und eine erste Gasdruckeinstelleinheit, die eingerichtet ist, einen Gasdruck von außen auf eine Innenseite des hohlen Abschnitts aufzubringen, kann mit dem elastischen Teil verbunden sein. Zudem kann bei dem Dosenkörperhalter des anderen Aspekts der vorliegenden Erfindung eine im Wesentlichen zylindrische Zylinderform in dem Ausstoßzylinder ausgebildet sein, und ein Druckeinstellloch kann an dem Ausstoßzylinder angeordnet sein, um Luft, die durch eine Bewegung des Ausstoßkolbens in dem Ausstoßzylinder komprimiert wird, freizugeben.In the can body holder of the other aspect of the present invention, the elastic member may have a ring shape having a rectangular cross section, be made of rubber, a hollow portion may be formed in the rectangular cross section, and a first gas pressure adjusting unit configured to externally pressurize gas to be applied to an inside of the hollow portion may be connected to the elastic member. In addition, in the can body holder of the other aspect of the present invention, a substantially cylindrical cylindrical shape may be formed in the discharge cylinder, and a pressure adjustment hole may be disposed on the discharge cylinder to release air compressed by movement of the discharge piston in the discharge cylinder.
In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Dosenauswurfeinheit und eine Dosenumformmaschine bereitzustellen, bei denen der Dosenkörper nicht zu einem unerwarteten Zeitpunkt aus dem Dosenkörperhalter fällt.In accordance with the present invention, it is possible to provide a can ejecting unit and a can forming machine in which the can body does not fall out of the can body holder at an unexpected time.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
1 ist ein Flussdiagramm, das einen Umformprozess einer DI-Dose in Stufen veranschaulicht. 1 FIG. 10 is a flowchart illustrating a process of forming a DI can in stages. FIG.
Die 2A–2G sind schematische Ansichten, die eine Veränderung der Formen von Dosenkörpern in jedem Prozess zeigen.The 2A - 2G Fig. 10 are schematic views showing a change in the shapes of can bodies in each process.
3 ist eine äußere perspektivische Ansicht, die eine Dosenumformmaschine (Einschnürvorrichtung) einschließlich einer Dosenauswurfeinheit veranschaulicht. 3 Fig. 11 is an external perspective view illustrating a can forming machine (constrictor) including a can eject unit.
4 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Drehtisch und seine Umgebung veranschaulicht. 4 is a perspective view illustrating a turntable and its surroundings.
5 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht, die einen Hauptteil des Drehtischs veranschaulicht. 5 FIG. 10 is an enlarged perspective view illustrating a main part of the turntable. FIG.
6 ist eine Draufsicht des von dem Formwerkzeugtisch gesehenen Drehtischs. 6 FIG. 11 is a plan view of the turntable viewed from the forming table. FIG.
7 ist eine perspektivische Teilschnittansicht, die einen Aufbau eines Dosenkörperhalters veranschaulicht. 7 is a partial perspective sectional view illustrating a structure of a can body holder.
8 ist eine Schnittansicht, die einen Aufbau des Dosenkörperhalters veranschaulicht. 8th is a sectional view illustrating a structure of the can body holder.
9 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Hauptteils, wenn die Umgebung einer Dosenkörpereinführposition des Drehtischs von der Rückseite aus betrachtet wird. 9 FIG. 15 is an enlarged perspective view of a main part when the vicinity of a can body insertion position of the turntable is viewed from the rear side.
10 ist eine perspektivische Teilschnittansicht, wenn die Umgebung der Dosenkörperauswurfposition des Drehtischs von der Vorderflächenseite aus betrachtet wird. 10 FIG. 12 is a partial perspective sectional view when the vicinity of the can body ejecting position of the turntable is viewed from the front surface side.
11A und 11B sind Schnittansichten, welche den Betrieb einer Dosenkörperhalteeinheit veranschaulichen. 11A and 11B FIG. 4 are sectional views illustrating the operation of a can body holding unit. FIG.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hiernach wird eine Dosenumformmaschine einschließlich einer Dosenauswurfeinheit einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Die folgenden jeweiligen Ausführungsformen werden für ein besseres Verständnis des Schutzbereichs der Erfindung beschrieben und beschränken nicht die vorliegende Erfindung, es sei denn es wird anderweitig darauf hingewiesen. Bei den in der folgenden Beschreibung verwendeten Zeichnungen gibt es für ein einfaches Verständnis der Merkmale der vorliegenden Erfindung Fälle, in denen die Hauptabschnitte aus Gründen der Verdeutlichung vergrößert sind und die Größenverhältnisse der Komponenten nicht notwendigerweise die gleichen wie tatsächlich der Fall sind.Hereinafter, a can conversion machine including a can eject unit of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The following respective embodiments are described for a better understanding of the scope of the invention and do not limit the present invention unless otherwise noted. In the drawings used in the following description, for a simple understanding of the features of the present invention, there are cases in which the main portions are enlarged for the sake of clarification and the size ratios of the components are not necessarily the same as actually the case.
Als Erstes wird eine Reihe von Abläufen des Umformprozesses einer Flaschendose beschrieben, die ein Beispiel für einen Dosenkörper ist.First, a series of operations of the forming process of a bottle can, which is an example of a can body, will be described.
1 ist ein Flussdiagramm, das ein Beispiel eines Umformprozesses einer Flaschendose in Schritten veranschaulicht. Die 2A–2G sind eine schematische Ansicht, die eine Formveränderung der Dosenflasche bei jedem Prozess veranschaulicht. 1 FIG. 10 is a flowchart illustrating an example of a bottle box forming process in steps. FIG. The 2A - 2G FIG. 12 is a schematic view illustrating a change in the shape of the can bottle in each process. FIG.
Die Flaschendose wird über einen Plattenmaterialstanzschritt S1, einen Umformschritt (Tiefziehschritt) S2, einen DI-Schritt (Tiefzieh- und Streckschritt) S3, einen Beschneidungsschritt S4, einen Druck- und Beschichtungsschritt (Dosenaußenfläche) S5, einen Beschichtungsschritt (Doseninnenfläche) S6 und einen Einschnürschritt S7 in dieser Reihenfolge ausgebildet.The bottle can is passed through a plate material punching step S1, a forming step (deep drawing step) S2, a DI step (deep drawing and stretching step) S3, a trimming step S4, a printing and coating step (can outer surface) S5, a coating step (can inner surface) S6, and a necking step S7 formed in this order.
Bei dem Plattenmaterialstanzschritt S1 wird zum Beispiel ein aus einem Al-Legierungsmaterial hergestelltes aufgerolltes Material gestanzt, um ein scheibenartiges Plattenmaterial (Rohling) W, wie in 2A veranschaulicht, auszubilden (ein Stanzprozess wird ausgeführt). Bei dem Umformschritt (Tiefziehschritt) S2 wird das Plattenmaterial W, wie in 2B veranschaulicht, in einer Umformpresse tiefgezogen, das heißt, umgeformt, und wird in einen becherähnlichen Körper (Dosenbasismaterial) W1 geformt. Bei dem DI-Schritt (Tiefzieh- und Streckschritt) S3 wird, wie in 2C veranschaulicht, durch die DI-Bearbeitungsvorrichtung an dem becherartigen Körper W1 eine DI-Bearbeitung ausgeführt (erneutes Tiefziehen und Strecken), und das Dosengefäß 11 und der Boden 14 bilden einen integralen mit einem Boden versehenen zylindrischen Dosenkörper W2 aus.In the plate material punching step S1, for example, a rolled material made of an Al alloy material is punched to form a disc-like plate material (blank) W as shown in FIG 2A illustrates training (a punching process is performed). In the forming step (deep drawing step) S2, the plate material W becomes as shown in FIG 2 B illustrated deep-drawn in a forming press, that is, reshaped, and is formed into a cup-like body (can base material) W1. At the DI step (thermoforming and stretching step) S3, as in FIG 2C illustrated by the DI-processing device on the cup-like body W1 performed a DI-processing (re-drawing and stretching), and the can vessel 11 and the ground 14 form an integral bottomed cylindrical can body W2.
Bei dem Beschneidungsschritt S4 wird der Öffnungsendabschnitt 11A unter Verwendung einer Beschneidungseinrichtung beschnitten, da die Höhe des Öffnungsendabschnitts 11a des Dosenkörpers W2 nicht einheitlich ist, und der beschnittene Dosenkörper W3, bei dem, wie in 2D veranschaulicht, die Höhe des Öffnungsendabschnitts 11a des Dosengefäßes 11 gleichmäßig über den gesamten Umfang ausgerichtet ist, wird ausgebildet.At the trimming step S4, the opening end portion becomes 11A trimmed using a trimmer because the height of the opening end portion 11a of the can body W2 is not uniform, and the trimmed can body W3 in which, as in 2D illustrates the height of the opening end portion 11a of the jar 11 is aligned uniformly over the entire circumference is formed.
Nach dem der Dosenkörper W3 gereinigt ist, um das Schmieröl und Ähnliches zu entfernen, wird die Oberflächenbehandlung ausgeführt und das Trocknen wird ausgeführt. Danach werden, wie in 2E veranschaulicht, das Bedrucken und Beschichten an der äußeren Flächenseite 11b des Dosenkörpers W3 ausgeführt (Druck- und Beschichtungsschritt S5 (Dosenaußenfläche)), und danach wird die innere Flächenseite 11c des Dosenkörpers W3 beschichtet (Beschichtungsschritt S6 (Doseninnenfläche S6)).After the can body W3 is cleaned to remove the lubricating oil and the like, the surface treatment is carried out and the drying is carried out. After that, as in 2E illustrates the printing and coating on the outer surface side 11b of Can body W3 executed (printing and coating step S5 (can outer surface)), and thereafter becomes the inner surface side 11c of the can body W3 (coating step S6 (can inner surface S6)).
Als Nächstes wird ein Halsabschnitt 12 mit einer gleichmäßig geneigten sich verengenden Form unter Verwendung eines Einschnürwerkzeugs auf der Seite des Öffnungsendabschnitts 11a des Dosengefäßes 11 ausgebildet (Einschnürschritt S7). Ferner wird eine Gewindenut 13 (siehe 2G), die mit der Form der Kappe übereinstimmt, an dem Halsabschnitt 12 bei dem Öffnungsendabschnitt des Halsabschnitts 12 unter Verwendung eines Schraubwerkzeugs (Formwerkzeugs) ausgebildet (Schraubenausbildungsschritt S8). Die Dosenumformmaschine in Übereinstimmung mit dieser Ausführungsform ist eine Einschnürvorrichtung, die bei dem Einschnürschritt S7 und dem Schraubenausbildungsschritt S8 verwendet wird. Mit so einer Einschnürvorrichtung wird ein Dosenkörper (Flaschendose) 10 mit einem verengten Halsabschnitt 12 auf der Seite des Öffnungsendabschnitts 11a des Dosengefäßes 11 ausgebildet (siehe 2F).Next is a neck section 12 with a uniformly inclined narrowing shape using a necking tool on the side of the opening end portion 11a of the jar 11 formed (constricting step S7). Furthermore, a thread groove 13 (please refer 2G ) corresponding to the shape of the cap at the neck portion 12 at the opening end portion of the neck portion 12 formed using a screwing tool (forming tool) (screw forming step S8). The can forming machine according to this embodiment is a necking device used in the pinching step S7 and the screw forming step S8. With such a constricting a can body (bottle can) 10 with a narrowed neck section 12 on the side of the opening end section 11a of the jar 11 trained (see 2F ).
Danach wird der Dosenkörper (Flaschendose) 10, der durch jeden der oben beschriebenen Schritte erhalten wird, mit Inhalten, wie zum Beispiel einem Getränk oder Ähnlichem, gefüllt, eine zu der Gewindenut 13 passende Kappe zum Abdecken der Öffnung des Halsabschnitts 12 wird angebracht und das Innere des Dosenkörpers 10 wird versiegelt.Then the can body (bottle can) 10 obtained by any of the above-described steps, filled with contents such as a drink or the like, one to the thread groove 13 matching cap for covering the opening of the neck portion 12 is attached and the inside of the can body 10 is sealed.
3 ist eine äußere perspektivische Ansicht, die eine Dosenumformmaschine (Einschnürvorrichtung) einschließlich einer Dosenauswurfeinheit veranschaulicht. 4 ist eine äußere perspektivische Ansicht, die den Drehtisch und seinen Umfangskantenabschnitt veranschaulicht. Weiterhin ist 5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht, die einen Teil des Drehtisches veranschaulicht. 3 Fig. 11 is an external perspective view illustrating a can forming machine (constrictor) including a can eject unit. 4 FIG. 11 is an external perspective view illustrating the turntable and its peripheral edge portion. FIG. Furthermore is 5 an enlarged perspective view illustrating a part of the turntable.
Eine Dosenumformmaschine (Einschnürvorrichtung) 20 ist eine Dosenumformmaschine, die für den Einschnürschritt S7 und den Schraubenausbildungsschritt S8, die oben beschrieben worden sind, verwendet wird und die eine 21 mit einer nicht gezeigten Welle einer nicht veranschaulichten sich hin- und her bewegenden Einheit, einen Drehtisch 23, der in axialer Richtung an der Welle des Hauptkörpers 21 angebracht ist, und einen Formwerkzeugtisch 24 ein, der an der Stirnseite des Drehtischs 23 angeordnet ist. Ferner sind ein Gleitringelement 25 und ein Fixierringelement 26 in der mittigen Richtung in der Umgebung bzw. Nähe des Drehtisches 23 angeordnet.A can forming machine (constricting device) 20 is a can conversion machine used for the pinching step S7 and the screw forming step S8 described above, and the one 21 with a shaft, not shown, of a non-illustrated reciprocating unit, a turntable 23 in the axial direction on the shaft of the main body 21 attached, and a mold table 24 one at the front of the turntable 23 is arranged. Furthermore, a sliding ring element 25 and a fixing ring element 26 in the central direction in the vicinity or near the turntable 23 arranged.
Der Drehtisch 23 ist zum Beispiel ein Element, bei dem mehrere Dosenkörperhalter 31, die im Stande sind, den Bodenabschnitt des Dosenkörpers zu halten, ringförmig an einer Flächenseite 23a des Tischhauptkörpers (Basis) 23A angeordnet, die eine ringförmige flache Platte aufweist. Der Drehtisch 23 wird durch einen nicht veranschaulichten Index drehbar unterstützt, der an dem Hauptkörper 21 angeordnet ist, und dreht sich intermittierend um die Drehachse. Der Aufbau des Dosenkörperhalters 31 wird weiter unten im Detail beschrieben.The turntable 23 For example, an element that has multiple can body holders 31 , which are able to hold the bottom portion of the can body, annular on a surface side 23a of the table main body (base) 23A arranged, which has an annular flat plate. The turntable 23 is rotatably supported by an unillustrated index attached to the main body 21 is arranged, and rotates intermittently about the axis of rotation. The structure of the can body holder 31 will be described in detail below.
Durch nicht gezeigte Luftzuführnuten und Luftzuführrohre, die sowohl an dem Gleitringelement 25 als auch dem Fixierringelemente 26 angeordnet sind, kann der Gasdruck auf die später beschriebene Dosenkörperhalteeinheit 33 (siehe 7) des Dosenkörperhalters 31 über das Gleitringelement 25, das sich mit dem Drehtisch 23 dreht, aufgebracht werden.By not shown Luftzuführnuten and air supply pipes, both on the Gleitringelement 25 as well as the fixing ring elements 26 are arranged, the gas pressure on the can body holding unit described later 33 (please refer 7 ) of the can body holder 31 over the sliding ring element 25 that deals with the turntable 23 turns, be applied.
Der Formwerkzeugtisch 24 ist zum Beispiel ein Element, bei dem mehrere Formwerkzeuge 41 ringförmig auf der Seite einer Fläche 24a angeordnet sind, die dem Drehtisch 23 des Tischhauptkörpers 24A zugewandt ist, der eine ringförmige flache Platte aufweist. Der Formwerkzeugtisch 24 ist so angeordnet, dass er entlang der X-Achse bewegbar ist, welche die Richtung der nicht veranschaulichten sich hin- und herbewegenden Einheit ausbildet. Das heißt, dass sich der Formwerkzeugtisch 24 hin- und herbewegt, um den Raum zwischen dem Formwerkzeugtisch 24 und dem Drehtisch 23 zu verengen oder zu verbreitern. Zudem bewegt sich der Drehtisch 23 nur entlang der X-Achse hin und her, ohne sich zu drehen.The mold table 24 For example, an element that has multiple shape tools 41 annular on the side of a surface 24a arranged are the turntable 23 of the table main body 24A facing, which has an annular flat plate. The mold table 24 is arranged so as to be movable along the X-axis, which forms the direction of the unillustrated reciprocating unit. That is, the mold table 24 moved back and forth to the space between the mold table 24 and the turntable 23 to constrict or broaden. In addition, the turntable moves 23 only back and forth along the x-axis without turning.
Das Formwerkzeug 41 schließt mehrere Formwerkzeuge 41, 41 ... ein, in denen die Umformformen bei dem Dosenkörperhalter 31 des Drehtischs 23 in Schritten verändert werden, sodass der Halsabschnitt 12 (siehe 2A–2G) des Dosenkörpers 10 schrittweise in der Rotationsrichtung des Drehtischs 23 (Richtung Q in 6 gegen den Uhrzeigersinn) von einer Position aus ausgebildet wird, die einer Dosenkörpereinführposition P1 gegenüberliegt (siehe 6), bei der zum Beispiel der Halsabschnitt einen ungeformten Dosenkörper drückt. Zudem kann ein Schraubwerkzeug (Formwerkzeug) 61 zum Ausbilden der Gewindenut 13 (siehe 2G) dem Formwerkzeug 41 bei der letzten Stufe folgend an dem Öffnungsende angeordnet sein, das durch den Halsabschnitt 12 verengt ist.The mold 41 closes several molds 41 . 41 ... in which the forming molds in the can body holder 31 of the turntable 23 be changed in steps, so that the neck section 12 (please refer 2A - 2G ) of the can body 10 gradually in the direction of rotation of the turntable 23 (Direction Q in 6 counterclockwise) is formed from a position opposite to a can body insertion position P1 (see FIG 6 ), in which, for example, the neck portion presses an unshaped can body. In addition, a screwing tool (molding tool) 61 for forming the thread groove 13 (please refer 2G ) the mold 41 following the final step, be located at the opening end that passes through the neck portion 12 is narrowed.
6 ist eine von der Seite des Formwerkzeugtischs gesehene Draufsicht des Drehtischs. 6 is a plan view of the turntable viewed from the side of the forming table.
Der Drehtisch 23 der vorliegenden Ausführungsform dreht sich intermittierend in der Richtung Q gegen den Uhrzeigersinn. Ferner wird der Dosenkörper mit dem unverformten Halsabschnitt, der von dem vorhergehenden Schritt weitergegeben wird, in den Dosenkörperhalter 31 unter den mehreren ringförmig angeordneten Dosenkörperhaltern 31, 31 ... (Dosenkörpereinführposition P1) gedrückt, der die an das Sternrad 51A angrenzende Position erreicht, das bei dem äußeren Kantenabschnitt des Drehtischs 23 angeordnet ist.The turntable 23 In the present embodiment, it rotates intermittently in the counterclockwise direction Q. Further, the can body with the undeformed neck portion passed from the previous step is inserted into the can body holder 31 among the several annularly arranged can body holders 31 . 31 ... (can body insertion position P1), which pushes the star wheel 51A reaches adjacent position, that at the outer edge portion of the turntable 23 is arranged.
Zudem wird der Dosenkörper 10, der mit dem gehaltenen Halsabschnitt 12 ausgebildet ist, von dem Dosenkörperhalter 31 herausgedrückt, der die an das Sternrad 51B angrenzende Position erreicht (Dosenkörperauswurfposition P2). Eine Dosenkörperhalteeinheit 33 oder eine Ausstoßeinheit 34, die weiter unten beschrieben wird, wirkt auf den Dosenkörperhalter 31, der bei der Dosenkörpereinführposition P1 und der Dosenkörperauswurfposition P2 angeordnet ist.In addition, the can body 10 , with the held neck section 12 is formed, from the can body holder 31 pushed out to the star wheel 51B adjacent position reached (can body ejection position P2). A can body holding unit 33 or an ejection unit 34 , which is described below, acts on the can body holder 31 which is disposed at the can body insertion position P1 and the can body ejection position P2.
7 ist eine perspektivische Teilschnittansicht, die ein Beispiel des Dosenkörperhalters veranschaulicht. 8 ist eine Schnittansicht, die einen Zustand veranschaulicht, in dem der Dosenkörperhalter bei der Dosenkörperauswurfposition ist. Ferner ist 9 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Hauptteils, wenn die Umgebung der Dosenkörpereinführposition des Drehtischs von der Rückseite betrachtet wird. 7 FIG. 15 is a partial perspective sectional view illustrating an example of the can body holder. FIG. 8th Fig. 10 is a sectional view illustrating a state in which the can body holder is at the can body ejection position. Further is 9 an enlarged perspective view of a main part when the environment of the can body insertion position of the turntable is viewed from the back.
Zudem ist 10 eine perspektivische Teilschnittansicht, wenn die Umgebung der Dosenkörperauswurfposition des Drehtischs von der Vorderseite aus betrachtet wird.In addition is 10 a partial perspective sectional view when the environment of the can body ejection position of the turntable is viewed from the front.
Die Dosenumformmaschine (Einschnürvorrichtung) 20 schließt die Dosenauswurfeinheit 40 der vorliegenden Erfindung ein. Die Dosenauswurfeinheit 40 weist auf: einen zylindrischen Teil 32, in den der Dosenkörper 10 eingeführt werden kann; einen Ausstoßkolben 45, der so angeordnet ist, dass er in einer Tiefenrichtung des zylindrischen Teils 32 bewegbar ist, und so bereitgestellt ist, dass er zwischen einer vorstehenden Position, bei der er von dem zylindrischen Teil 23 hervorsteht (siehe 8), und einer versenkten Position, bei der er in dem zylindrischen Teil 32 versenkt ist (siehe 7) verlagerbar ist; und Gasventile 56, 56, ... (Kolbenverlagerungseinheit), die Beispiele einer Kolbenverlagerungseinheit 45 sind, welche den Ausstoßkolben von der versenkten Position zu der vorstehenden Position verlagern, und die Gasventile 56, 56, ... (Kolbenverlagerungseinheit) sind gezielt an einer der Auswurfpositionen P2 (siehe 6) angeordnet, wo der Dosenkörper 10 von dem zylindrischen Teil 32 ausgeworfen wird.The can forming machine (constricting device) 20 closes the can eject unit 40 of the present invention. The can eject unit 40 indicates: a cylindrical part 32 , in the can body 10 can be introduced; an ejection piston 45 which is arranged to be in a depth direction of the cylindrical part 32 is movable, and is provided so that it is between a projecting position, in which he from the cylindrical part 23 protrudes (see 8th ), and a recessed position, in which he is in the cylindrical part 32 sunk (see 7 ) is displaceable; and gas valves 56 . 56 , ... (piston displacement unit), the examples of a piston displacement unit 45 which displace the ejection piston from the retracted position to the protruding position, and the gas valves 56 . 56 , ... (piston displacement unit) are targeted to one of the ejection positions P2 (see 6 ), where the can body 10 from the cylindrical part 32 is ejected.
Der Dosenkörperhalter 31 schließt zum Beispiel einen zylindrischen Teil 32 ein, der einen unteren Abschnitt (Bodenabschnitt) des beschnittenen Dosenkörpers W3, der in 2D veranschaulicht wird, aufnimmt, eine Dosenkörperhalteeinheit 33, die auf der Seite der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 angeordnet ist, und eine Ausstoßeinheit 34 ein, die auf der Seite der Bodenfläche 32b des zylindrischen Teils 32 angeordnet ist. Die Öffnung 32h, durch die der Ausstoßkolben 45, der die Ausstoßeinheit 34 ausbildet, dringt, ist an der Bodenfläche 32b des zylindrischen Teils 32 ausgebildet.The can body holder 31 for example, closes a cylindrical part 32 including a lower portion (bottom portion) of the trimmed can body W3 which is in 2D is a can body holding unit 33 placed on the side of the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 is arranged, and an ejection unit 34 one on the side of the floor area 32b of the cylindrical part 32 is arranged. The opening 32h through which the ejection piston 45 , the ejector unit 34 trains, penetrates, is at the bottom surface 32b of the cylindrical part 32 educated.
Die Dosenkörperhalteeinheit 33 schließt ein elastisches Teil 42 ein, das teilweise an der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 exponiert ist. Das elastische Teil 42 ist zum Beispiel ein ringförmiges Element mit einem rechtwinkligen Querschnitt, das aus einem elastischen Element, wie zum Beispiel Kautschuk, hergestellt ist und einen hohlen Abschnitt 42a darin ausgebildet aufweist. In dem elastischen Teil 42 ist eine erste Gasdruckeinstelleinheit 43 zum Aufbringen des Gasdrucks von der Außenseite zu der Innenseite des hohlen Abschnitts 42a über das Luftzuführrohr 35 mit dem Gleitringelement 25 und dem Fixierringelement 26 verbunden.The can body holding unit 33 closes an elastic part 42 partially on the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 is exposed. The elastic part 42 For example, an annular member having a rectangular cross section made of an elastic member such as rubber, and a hollow portion 42a has formed therein. In the elastic part 42 is a first gas pressure adjusting unit 43 for applying the gas pressure from the outside to the inside of the hollow portion 42a over the air supply pipe 35 with the sliding ring element 25 and the fixing ring element 26 connected.
Die erste Gasdruckeinstelleinheit 43 wird zum Beispiel durch einen Kompressor ausgebildet, der die Druckluft auf die Innenseite des hohlen Abschnitts 42a des elastischen Teils 42 aufbringt. Der Betrieb der ersten Gasdruckeinstelleinheit 43 wird in Übereinstimmung mit der Position des Dosenkörperhalters 31 gesteuert, der an dem Drehtisch 23 angeordnet ist. Die Öffnungs- und Schließsteuerung der Gaszufuhr von der ersten Gasdruckeinstelleinheit 43 zu dem elastischen Teil 42 wird durch eine Änderung bei der relativen Drehposition zwischen dem Gleitringelement 25 und dem Fixierringelement 26 ausgeführt.The first gas pressure adjustment unit 43 For example, it is formed by a compressor that supplies the compressed air to the inside of the hollow section 42a the elastic part 42 applies. The operation of the first gas pressure adjusting unit 43 will be in accordance with the position of the can body holder 31 controlled, on the turntable 23 is arranged. The opening and closing control of the gas supply from the first gas pressure adjusting unit 43 to the elastic part 42 is due to a change in the relative rotational position between the sliding ring element 25 and the fixing ring element 26 executed.
Wie in 11A veranschaulicht behält das elastische Teil 42 in der Dosenkörperhalteeinheit 33 in einem Zustand seine Ausgangsform bei, indem der Gasdruck nicht von der ersten Gasdruckeinstelleinheit 43 (siehe 7) auf die Innenseite des hohlen Abschnitts 42a des elastischen Teils 42 aufgebracht wird. Da das elastische Teil 42 nicht von der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 hervorsteht, stößt das elastische Teil 42 in diesem Zustand nicht an der Umfangsfläche des Dosenkörpers W3 an. Ein in 11A veranschaulichter Zustand ist eine Dosenkörperfreigabeposition, bei der der in den zylindrischen Teil 32 eingeführte Dosenkörper 10 nicht an der Dosenkörperhalteeinheit 33 verriegelt (gehalten) wird.As in 11A Illustrated keeps the elastic part 42 in the can body holding unit 33 in a state of its original form by the gas pressure not from the first Gasdruckeinstelleinheit 43 (please refer 7 ) on the inside of the hollow section 42a the elastic part 42 is applied. Because the elastic part 42 not from the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 protrudes, pushes the elastic part 42 in this state, not on the peripheral surface of the can body W3. An in 11A The illustrated state is a can body release position, in which the in the cylindrical part 32 introduced can body 10 not on the can body holding unit 33 is locked (held).
Indes steigt der Gasdruck im Inneren des hohlen Abschnitts 42a in einem in 11B veranschaulichten Zustand an, in dem der Gasdruck von der ersten Gasdruckdruckeinstelleinheit 43 (siehe 8) auf die Innenseite des hohlen Abschnitts 42a des elastischen Teils 42 aufgebracht wird. Als Ergebnis steht ein Abschnitt des elastischen Teils 42, der an der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 exponiert ist, von der inneren Umfangsfläche 32a hervor (baucht aus) und verengt den Durchmesser der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32. In diesem Zustand tritt der vorstehende Abschnitt 42b des elastischen Teils 42 mit der Umfangsfläche des Bodenabschnitts von dem Dosenkörper W3 in Kontakt, und der Dosenkörper W3 wird durch das ausbauchende elastische Teil 42 gehalten. Der in 11B veranschaulichte Zustand ist eine Dosenkörperhalteposition, bei welcher der in den zylindrischen Teil 32 eingeführte Dosenkörper 10 mit der Dosenkörperhalteeinheit 33 im Eingriff ist (gehalten wird).Meanwhile, the gas pressure inside the hollow section increases 42a in an in 11B illustrated state in which the gas pressure from the first Gasdruckdruckeinstelleinheit 43 (please refer 8th ) on the inside of the hollow section 42a the elastic part 42 is applied. As a result, there is a portion of the elastic member 42 , on the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 is exposed from the inner peripheral surface 32a (bulges out) and narrows the Diameter of the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 , In this state, the above section occurs 42b the elastic part 42 with the peripheral surface of the bottom portion of the can body W3 in contact, and the can body W3 by the bulging elastic member 42 held. The in 11B illustrated state is a can body holding position, in which the in the cylindrical part 32 introduced can body 10 with the can body holding unit 33 is engaged (held).
Die Ausstoßeinheit 34 schließt einen Ausstoßzylinder (Zylinder) 44 und einen Ausstoßkolben 45 ein, der so im Inneren des Ausstoßzylinders 44 unterstützt wird, dass er in der X-Richtung in 7 bewegbar ist. Der Ausstoßzylinder 44 weist einen im wesentlichen zylindrischen Zylinderraum S auf. Ferner ist ein Druckeinstellloch (Gasentlüftungsloch) 58 an dem Ausstoßzylinder (Zylinder) 44 angeordnet, um durch die Bewegung des Ausstoßkolbens 45 in dem Ausstoßzylinder 44 verdichtete Luft freizugeben. Das Druckeinstellloch 58 kann zum Beispiel ein Durchgangsloch sein, das zulässt, dass das Innere und das Äußere des Ausstoßzylinders 44 miteinander kommunizieren. Zudem ist der Ausstoßkolben 45 so eingerichtet, dass er durch die Öffnung 32h, die an der Bodenfläche 32b des zylindrischen Teils 32 ausgebildet ist, in das Innere des zylindrischen Teils 32 einführbar ist und von diesem entfernbar ist.The ejection unit 34 closes an output cylinder (cylinder) 44 and an ejection piston 45 a so inside the ejection cylinder 44 he is supported in the X direction in 7 is movable. The output cylinder 44 has a substantially cylindrical cylinder space S. Further, a pressure adjusting hole (gas vent hole) 58 on the output cylinder (cylinder) 44 arranged to move by the ejection piston 45 in the output cylinder 44 release compressed air. The pressure adjustment hole 58 For example, it may be a through hole that allows the inside and the outside of the ejection cylinder 44 communicate with each other. In addition, the ejection piston 45 set up so that it passes through the opening 32h at the bottom 32b of the cylindrical part 32 is formed, in the interior of the cylindrical part 32 is insertable and removable from it.
Eine Öffnung 54, durch die eine Flächenseite 23a und die andere Flächenseite 23b des Tischhauptkörpers (Basis) 23A miteinander kommunizieren, ist bei einer Position ausgebildet, bei welcher der Dosenkörperhalter 31 in dem Tischhauptkörper (Basis) 23A des Drehtischs 23 angeordnet ist. Die Öffnung 54 kommuniziert mit dem Zylinderraum S, der in dem Ausstoßzylinder 44 ausgebildet ist, sodass ein Gasdruck eines Gases, wie zum Beispiel Druckluft, von der anderen Flächenseite 23b des Tischhauptkörpers (Basis) 23A auf das Innere des Zylinderraums S aufgebracht werden kann.An opening 54 through which an area side 23a and the other surface side 23b of the table main body (base) 23A communicate with each other is formed at a position at which the can body holder 31 in the table main body (base) 23A of the turntable 23 is arranged. The opening 54 communicates with the cylinder space S in the exhaust cylinder 44 is formed, so that a gas pressure of a gas, such as compressed air, from the other surface side 23b of the table main body (base) 23A can be applied to the interior of the cylinder space S.
Zudem sind an der anderen Flächenseite 23b des Tischhauptkörpers (Basis) 23A in einem Abschnitt, in dem die Öffnung 54 ausgebildet ist, mehrere rechtwinklige Abstandsplatten 55 aufgereiht angeordnet, die sich zusammen mit dem Drehtisch 23 drehen. In jeder dieser Abstandsplatten 55 ist eine Öffnung 54a ausgebildet, die mit der in den Tischhauptkörper (Basis) 23A ausgebildeten Öffnung 54 kommuniziert.In addition, on the other side of the area 23b of the table main body (base) 23A in a section where the opening 54 is formed, a plurality of rectangular spacer plates 55 arranged in a row, located together with the turntable 23 rotate. In each of these spacer plates 55 is an opening 54a formed with the in the table main body (base) 23A trained opening 54 communicated.
An der anderen Flächenseite 23b des Tischhauptkörpers (Basis) 23A, die den Drehtisch 23 ausbildet, ist ferner eine scheibenförmige feststehende Stützplatte 57 angeordnet. Die fixierte Stützplatte 57 ist ein nicht drehbares Befestigungselement und ist zum Beispiel an der anderen Flächenseite 23b des Tischhauptkörpers (Basis) 23A angeordnet, sodass sie in Bezug auf den Tischhauptkörper (Basis) 23A über die Abstandsplatte 55 drehbar ist, um eine Drehung des Drehtischs 23 zuzulassen.On the other side of the surface 23b of the table main body (base) 23A that the turntable 23 is formed, is also a disk-shaped fixed support plate 57 arranged. The fixed support plate 57 is a non-rotatable fastener and is, for example, on the other surface side 23b of the table main body (base) 23A arranged so as to be relative to the table main body (base) 23A over the spacer plate 55 is rotatable about a rotation of the turntable 23 permit.
Gasventile (Kolbenverlagerungseinheiten) 56, 56, welche die Kolbenverlagerungseinheit ausbilden, sind entlang der Rotationsrichtung Q des Drehtischs 23 von einem Teil, welcher mit der Dosenkörperauswurfposition P2 (siehe 6) zum Auswerfen des umgeformten Dosenkörpers 10 aus dem Dosenkörperhalter 31 korrespondiert (überlappt), zu der Position angeordnet, die mit der Dosenkörpereinführposition P1 (siehe 6) korrespondiert (überlappt), an der fixierten Stützplatte 57 angeordnet. Bei der vorliegenden Ausführungsform sind die Gasventile (Kolbenverlagerungseinheiten) 56, 56 ... an jeder der Positionen angeordnet, die den drei Positionen Dosenkörperauswurfposition P2, Dosenkörpereinführposition P1 und der Position dazwischen in der fixierten Stützplatte 57 entsprechen beziehungsweise mit diesen überlappen (siehe 9).Gas valves (piston displacement units) 56 . 56 which form the piston displacement unit are along the rotational direction Q of the turntable 23 from a part connected to the can body ejection position P2 (see 6 ) for ejecting the formed can body 10 from the can body holder 31 corresponds (overlapped) to the position associated with the can body insertion position P1 (see FIG 6 ) corresponds (overlaps) to the fixed support plate 57 arranged. In the present embodiment, the gas valves (piston displacement units) 56 . 56 ... arranged at each of the positions corresponding to the three positions can body eject position P2, can body insertion position P1 and the position therebetween in the fixed support plate 57 correspond or overlap with these (see 9 ).
Indes ist das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 zwischen der Position, die der Dosenkörpereinführposition P1 (siehe 6) entlang der Drehrichtung Q des Drehtischs 23 folgt, und der vorderen Position der Dosenkörperauswurfposition P2 angeordnet. Das heißt, dass das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 nicht an einer Position angeordnet ist, die der Position zugewandt ist, bei der das Formwerkzeug 41 und das Schraubwerkzeug 61 an dem Formwerkzeugtisch 24 angeordnet sind (die Position, die der Position zugewandt ist, bei der das Formwerkzeug 41 und das Schraubwerkzeug 61 an dem Formwerkzeugtisch 24 angeordnet sind, ist frei von dem Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit)).Meanwhile, the gas valve (piston displacement unit) 56 between the position that the can body insertion position P1 (see 6 ) along the direction of rotation Q of the turntable 23 follows, and the front position of the can body ejection position P2 is arranged. That is, the gas valve (piston displacement unit) 56 is not disposed at a position facing the position at which the mold 41 and the screwing tool 61 on the mold table 24 are arranged (the position that faces the position at which the mold 41 and the screwing tool 61 on the mold table 24 are disposed is free of the gas valve (piston displacement unit)).
Das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 schließt einen Ventilhauptkörper 60, ein Verbindungsrohr 62, das auf einer Endseite des Ventilhauptkörpers 60 angeordnet ist, einen inneren Körper 64 und ein Montagelement 65 ein.The gas valve (piston displacement unit) 56 closes a valve main body 60 , a connecting pipe 62 located on one end side of the valve main body 60 is arranged, an inner body 64 and a mounting element 65 one.
Der innere Körper 64 wird im Inneren des Ventilhauptkörpers 60 unterstützt, und ein inneres Druckrohr 63 ist daran angeordnet. Eine Endseite des inneren Druckrohrs 63 ist mit dem Verbindungsrohr 62 verbunden und dessen andere Endseite ist als ein Öffnungsende in der Öffnung 54 exponiert, die in der fixierten Stützplatte 57 ausgebildet ist. Das Montageelement 65 verriegelt das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 bei einer Position, die mit der Öffnung 54 überlappt, welche in der fixierten Stützplatte 57 ausgebildet ist.The inner body 64 becomes inside the valve main body 60 supports, and an inner pressure tube 63 is arranged at it. One end side of the inner pressure tube 63 is with the connecting pipe 62 connected and the other end side is as an opening end in the opening 54 exposed in the fixed support plate 57 is trained. The mounting element 65 locks the gas valve (piston displacement unit) 56 at a position with the opening 54 overlaps, which in the fixed support plate 57 is trained.
Das Verbindungsrohr 62 des Gasventils (Kolbenverlagerungseinheit) 56 kommuniziert mit der zweiten Gasdruckeinstelleinheit (Gasdruckeinstelleinheit) 46. Die zweite Gasdruckeinstelleinheit 46 schließt beispielsweise einen Kompressor zum Zuführen der Druckluft, eine Pumpe zum Ansaugen von Luft und Ähnliches ein. Als Ergebnis wird der Innendruck des Zylinderraums S, der in dem Ausstoßzylinder 44 ausgebildet ist, durch die zweite Gasdruckeinstelleinheit 46 über das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 gesteuert.The connecting pipe 62 the gas valve (piston displacement unit) 56 communicates with the second gas pressure adjustment unit (gas pressure adjustment unit) 46 , The second gas pressure adjustment unit 46 For example, it includes a compressor for supplying the compressed air, a pump for sucking air, and the like. As a result, the internal pressure of the cylinder space S, which is in the discharge cylinder 44 is formed by the second Gasdruckeinstelleinheit 46 via the gas valve (piston displacement unit) 56 controlled.
Das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 verursacht, dass die zweite Gasdruckeinstelleinheit (Gasdruckeinstelleinheit) 46 und der Zylinderraum S des Ausstoßzylinders 44 (Gasdruckeinstelleinheit) über die Öffnung 54 miteinander kommunizieren, die in dem Tischhauptkörper (Basis) 23A des Drehtischs 23 ausgebildet ist. Folglich wird der Gasdruck des Zylinderraums S durch den Betrieb der zweiten Gasdruckeinstelleinheit 46 verbessert oder die innere Luft wird angesaugt.The gas valve (piston displacement unit) 56 causes the second gas pressure adjusting unit (gas pressure adjusting unit) 46 and the cylinder space S of the ejection cylinder 44 (Gas pressure adjustment unit) over the opening 54 communicating with each other in the table main body (base) 23A of the turntable 23 is trained. Consequently, the gas pressure of the cylinder space S becomes by the operation of the second gas pressure adjusting unit 46 improved or the inner air is sucked.
Wenn zum Beispiel die Druckluft von der zweiten Gasdruckeinstelleinheit (Gasdruckeinstelleinheit) 46 zugeführt wird, wird der Gasdruck in dem Zylinderraum S des Ausstoßzylinders 44 von dem Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 über die Öffnung 54 des Tischhauptkörpers (Basis) 23A aufgebracht. Wenn der Ausstoßkolben 45 bei der versenkten Position ist (siehe 7), wird der Ausstoßkolben 45, der durch den Ausstoßzylinder 44 bewegbar unterstützt wird, folglich zum Beispiel durch den Anstieg des Innendrucks des Zylinderraums S zu der vorstehenden Position verlagert (siehe 8).For example, when the compressed air from the second gas pressure adjusting unit (gas pressure adjusting unit) 46 is supplied, the gas pressure in the cylinder space S of the ejection cylinder 44 from the gas valve (piston displacement unit) 56 over the opening 54 of the table main body (base) 23A applied. When the ejection piston 45 at the recessed position is (see 7 ), becomes the ejection piston 45 that by the output cylinder 44 is movably supported, thus displaced, for example, by the increase in the internal pressure of the cylinder space S to the protruding position (see 8th ).
Der Ort der versenkten Position des Ausstoßkolbens 45 ist auf die Position festgelegt, wo der vordere Endteil des Ausstoßkolbens 45 an nahezu dem gleichen Ort wie die Bodenfläche beziehungsweise untere Fläche 32b des zylindrischen Teils 32 bei der vorliegenden Ausführungsform angeordnet ist. Jedoch kann der Ort der versenkten Position des Ausstoßkolbens 45 zum Beispiel alternativ an einem Ort festgelegt sein, wo der vordere Endteil des Ausstoßkolbens 45 vollständig aus dem zylindrischen Teil 32 ausgetreten ist. Zudem kann die versenkte Position auf einen Ort festgelegt sein, wo der vordere Endteil des Ausstoßkolbens 45 in einem Bereich von der Bodenfläche 32b des zylindrischen Teils 32 hervorsteht, indem der Dosenkörper 10 zu einer vorbestimmten Dosenkörperhalteposition eingeführt werden kann, ohne dass der Dosenboden 14 beim Einführen des Dosenkörpers 10 in den zylindrischen Teil 32 an dem vorderen Endteil des Ausstoßkolbens 45 anstößt.The location of the lowered position of the ejection piston 45 is set to the position where the front end portion of the ejection piston 45 in almost the same place as the bottom surface or lower surface 32b of the cylindrical part 32 is arranged in the present embodiment. However, the location of the recessed position of the ejection piston may be 45 for example, alternatively be set at a location where the front end portion of the ejection piston 45 completely out of the cylindrical part 32 has leaked. In addition, the recessed position may be fixed to a location where the front end portion of the ejection piston 45 in an area of the floor area 32b of the cylindrical part 32 protrudes by the can body 10 can be introduced to a predetermined can body holding position without the bottom of the can 14 during insertion of the can body 10 in the cylindrical part 32 at the front end portion of the ejection piston 45 abuts.
Zudem kann die vorstehende Position des Ausstoßkolbens 45 auf einen Bereich festgelegt werden, in dem der Ausstoßkolben 45 zu dem Ort beziehungsweise der Position hervorsteht, bei welcher der vordere Endteil des Ausstoßkolbens 45 mit dem Dosenboden 14 des Dosenkörpers 10 in Kontakt tritt und der Dosenkörper 10 vollständig aus dem zylindrischen Teil 32 ausgetreten ist.In addition, the protruding position of the ejection piston 45 be set to a range in which the ejection piston 45 protrudes to the location or position at which the front end portion of the ejection piston 45 with the bottom of the can 14 of the can body 10 comes into contact and the can body 10 completely out of the cylindrical part 32 has leaked.
Wenn das Absaugen durch die zweite Gasdruckeinstelleinheit (Gasdruckeinstelleinheit) 46 ausgeführt wird, wird ferner beispielsweise der Zylinderraum S des Ausstoßzylinders 44 von dem Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 über die Öffnung 54 des Tischhauptkörpers (Basis) 23A abgesaugt. Wenn der Ausstoßkolben 45 in der vorstehenden Position (siehe 8) ist, wird der Ausstoßkolben 45, der durch den Ausstoßzylinder 44 bewegbar unterstützt wird, dementsprechend durch Herabsetzen des Drucks in dem Zylinderraum S zu der versenkten Position verlagert (siehe 7).When the suction by the second gas pressure adjusting unit (gas pressure adjusting unit) 46 is executed, for example, the cylinder space S of the ejection cylinder 44 from the gas valve (piston displacement unit) 56 over the opening 54 of the table main body (base) 23A aspirated. When the ejection piston 45 in the above position (see 8th ), becomes the ejection piston 45 that by the output cylinder 44 is movably supported, accordingly displaced by reducing the pressure in the cylinder chamber S to the recessed position (see 7 ).
Ein vorbestimmter Spalt ist in der Abstandsplatte 55 in einem Bereich der fixierten Stützplatte 57 mit Ausnahme der Position ausgebildet, an welcher das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 angebracht ist, und das Innere des Zylinderraums S wird über die Öffnung 55a der Abstandsplatte 55 und die Öffnung 54 des Tischhauptkörpers (Basis) 23A auf den Umgebungsdruckzustand eingestellt.A predetermined gap is in the spacer plate 55 in an area of the fixed support plate 57 with the exception of the position at which the gas valve (piston displacement unit) 56 is attached, and the inside of the cylinder space S is over the opening 55a the spacer plate 55 and the opening 54 of the table main body (base) 23A set to the ambient pressure condition.
Der Betrieb der Dosenumformmaschine 20 der vorliegenden Ausführungsform mit dem obigen Aufbau wird nunmehr beschrieben.The operation of the can forming machine 20 The present embodiment having the above structure will now be described.
Wenn die Öffnungsseite des Dosenkörpers W3 (siehe E), die in dem vorangegangen Schritt ausgebildet worden ist, beispielsweise durch die Dosenumformmaschine (Einschnürvorrichtung) 20 tiefgezogen wird, um den Dosenkörper 10 (siehe 2F) mit dem Halsteil 12 auszubilden, wird der Dosenkörper mit dem in dem vorangegangenen Prozess tiefgezogenen Bodenabschnitt zum Beispiel in den zylindrischen Teil 32 des Dosenkörperhalters 31 bei der Dosenkörpereinführposition P1 eingeführt (siehe 6).If the opening side of the can body W3 (see e ) formed in the preceding step, for example, by the can forming machine (constricting device) 20 is deep-drawn to the can body 10 (please refer 2F ) with the neck part 12 form the can body with the deep drawn in the previous process bottom portion, for example, in the cylindrical part 32 of the can body holder 31 at the can body insertion position P1 (see 6 ).
Wenn der Dosenkörper eingeführt wird, tritt der Dosenkörperhalter 31 bei der Dosenkörpereinführposition P1 in die versenkte Position ein, bei welcher der zylindrische Raum S des Ausstoßzylinders 44 durch die zweite Gasdruckeinstelleinheit 46 abgesaugt wird, sodass der Ausstoßkolben 45 aus dem Inneren des zylindrischen Teils 32 austritt. Der elastische Teil 42, der die Dosenkörperhalteeinheit 33 ausbildet, tritt in einen Zustand ein, in dem kein Gasdruck von der ersten Gasdruckeinstelleinheit 43 aufgebracht wird, und ist bei der Dosenkörperfreigabeposition angeordnet, bei der das elastische Teil 42 nicht von der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 hervorsteht (siehe 11A).When the can body is inserted, the can body holder enters 31 at the can body insertion position P1 in the recessed position, in which the cylindrical space S of the ejection cylinder 44 through the second gas pressure adjusting unit 46 is sucked off, so that the ejection piston 45 from the inside of the cylindrical part 32 exit. The elastic part 42 containing the can body holding unit 33 forms, enters a state in which no gas pressure from the first Gasdruckeinstelleinheit 43 is applied, and is located at the can body release position, wherein the elastic member 42 not from the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 protrudes (see 11A ).
Wenn der Dosenkörper 10 ferner in den zylindrischen Teil 32 des Dosenkörperhalters 31 eingeführt wird, wird der Gasdruck von der ersten Gasdruckeinstelleinheit 43 auf das Innere des hohlen Abschnitts 42a des elastischen Teils 42 aufgebracht, und der Gasdruck im Inneren des hohlen Abschnitts 42a des elastischen Teils 42 steigt an. Als Ergebnis steht ein Abschnitt des elastischen Teils 42, der zu der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 exponiert ist, von der inneren Umfangsfläche 32a hervor beziehungsweise baucht aus. Ferner wird die Dosenkörperhalteeinheit 33 bei der Dosenkörperfreigabeposition zu einer Dosenkörperhalteposition verlagert (siehe 11B), bei welcher das elastische Teil 42 den Durchmesser der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 verengt. Als Ergebnis wird die Umfangsfläche des Dosenkörpers W3, die in den zylindrischen Teil 32 eingeführt wird, durch den vorstehenden Abschnitt 42b des elastischen Teils 42 eingespannt.When the can body 10 further into the cylindrical part 32 of the can body holder 31 is introduced, the gas pressure from the first Gasdruckeinstelleinheit 43 on the inside of the hollow section 42a the elastic part 42 applied, and the gas pressure inside the hollow section 42a the elastic part 42 rises. As a result, there is a portion of the elastic member 42 that is to the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 is exposed from the inner peripheral surface 32a out or bulges out. Further, the can body holding unit 33 shifted at the can body release position to a can body holding position (see 11B ), in which the elastic part 42 the diameter of the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 narrows. As a result, the peripheral surface of the can body W3, which is in the cylindrical part 32 is introduced through the above section 42b the elastic part 42 clamped.
Vor dem Einführen des Dosenkörpers W3 wird der Zylinderraum S des Ausstoßzylinders 44 zuvor durch die zweite Gasdruckeinstelleinheit 46, zum Beispiel eine Saugpumpe, abgesaugt. Als Ergebnis wird der Ausstoßkolben 45 zu der vertieften Position geführt, bei welcher er aus dem zylindrischen Teil 32 austritt.Before the insertion of the can body W3, the cylinder space S of the ejection cylinder 44 previously through the second Gasdruckeinstelleinheit 46 , for example, a suction pump, sucked. As a result, the ejection piston 45 led to the recessed position, in which he from the cylindrical part 32 exit.
Ferner ist der Ausstoßkolben 45 bei der Dosenkörperauswurfposition P2 bei der vorstehenden Position angeordnet, bevor er die Dosenkörpereinführposition P1 erreicht, und in einem Zustand, in dem der Ausstoßkolben 45 bei der vorstehenden Position angeordnet ist, kann der Ausstoßkolben 45 zudem durch eine Druckkraft, wie zum Beispiel einen Öldruck zum Einführen des Dosenkörpers W3 in den Dosenkörperhalter 31 bei der Dosenkörpereinführposition P1, in die vertiefte Position gedrückt werden. In diesem Fall ist es möglich, die Saugfunktion von der zweiten Gasdruckeinstelleinheit 46 wegzulassen. Wenn der Ausstoßkolben 45 eingerichtet ist, durch die Druckkraft zum Drücken des Dosenkörpers W3 in den Dosenkörperhalter 31 bei der Dosenkörpereinführposition P1 in die versenkte Position gedrückt zu werden, kann das Innere des Zylinderraums S an die Umgebung freigegeben werden.Furthermore, the ejection piston 45 at the can body ejection position P2 at the protruding position before reaching the can body insertion position P1, and in a state where the ejection piston 45 is located at the protruding position, the ejection piston 45 also by a compressive force, such as an oil pressure for inserting the can body W3 into the can body holder 31 at the can body insertion position P1, in the recessed position. In this case, it is possible to use the suction function of the second gas pressure adjusting unit 46 omit. When the ejection piston 45 is set by the pressing force for pressing the can body W3 in the can body holder 31 At the can body insertion position P1 to be pushed to the recessed position, the interior of the cylinder space S can be released to the environment.
Durch das intermittierende Drehen des Drehtischs 23 wird danach die Öffnungsendseite des Dosenkörpers 10, die durch den Dosenkörperhalter 31 unterstützt wird, nacheinander gegen die Umformwerkzeuge 41, 41 ... gedrückt, die ringförmig an dem Formwerkzeugtisch 24 angeordnet sind, und wird in Schritten tiefgezogen. Während sich der Drehtisch 23 einmal dreht, wird als Ergebnis der Halsabschnitt 12 (siehe 2F) bei dem Dosenkörper 10 ausgebildet.By intermittently turning the turntable 23 thereafter becomes the opening end side of the can body 10 passing through the can body holder 31 is supported, one after the other against the forming tools 41 . 41 ... pressed, which is annular on the mold table 24 are arranged, and is deep drawn in steps. While the turntable 23 once turns, as a result, the neck section 12 (please refer 2F ) at the can body 10 educated.
Während des Bearbeitens des Dosenkörpers W3 unter Verwendung der Umformwerkzeuge 41, 41 ... und des Schraubwerkzeugs 61, das heißt, bevor der Dosenkörperhalter 31 von der Dosenkörpereinführposition P1 aus die Dosenkörper Auswurfposition P2 erreicht, wird der Dosenkörper 10, der in den zylindrischen Teil 32 der Dosenkörperhalteinheit 33 eingeführt ist, durch das elastische Teil 42 der Dosenkörperhalteeinheit 33 an der Umfangsfläche des Bodenabschnitts gehalten (verriegelt).During the processing of the can body W3 using the forming tools 41 . 41 ... and the screwing tool 61 that is, before the can body holder 31 reaches from the can body insertion position P1 from the can body ejection position P2, the can body 10 which is in the cylindrical part 32 the can body holding unit 33 is introduced by the elastic part 42 the can body holding unit 33 held on the peripheral surface of the bottom portion (locked).
Ferner ist während des Bearbeitens des Dosenkörpers W3 unter Verwendung der Umformwerkzeuge 41, 41 ... und des Schraubwerkzeugs 61 das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56, das mit der zweiten Gasdruckeinstelleinheit 46 zum Verändern des Innendrucks in dem Zylinderraum S verbunden ist, nicht in der Öffnung 54 angeordnet, die in dem Tischhauptkörper (Basis) 23A ausgebildet ist und die hintere Endseite des Ausstoßzylinders 44 zu der Außenseite exponiert. Dementsprechend ist es möglich einem Problem vorzubeugen, bei dem der Innendruck des Zylinderraums S aufgrund einer Luftleckage oder Ähnlichem ansteigt, der Ausstoßkolben 45 zu einem unerwarteten Zeitpunkt ausfährt und der bearbeitete Dosenkörper herunterfällt.Further, during the processing of the can body W3 using the forming tools 41 . 41 ... and the screwing tool 61 the gas valve (piston displacement unit) 56 connected to the second gas pressure adjustment unit 46 for changing the internal pressure in the cylinder space S, not in the opening 54 arranged in the table main body (base) 23A is formed and the rear end side of the ejection cylinder 44 exposed to the outside. Accordingly, it is possible to prevent a problem in which the internal pressure of the cylinder space S due to air leakage or the like increases, the ejection piston 45 expands at an unexpected time and the machined can body falls down.
Wenn der Dosenkörperhalter 31 zum Halten des Dosenkörpers 10, bei dem die Bearbeitung des Halsabschnitts 12 unter Verwendung der Reihe von Umformwerkzeugen 41, 41 ... und des Schraubwerkzeugs 61 oder die Ausbildung der Gewindenut 13 abgeschlossen ist, die Dosenkörperauswurfposition P2 erreicht, stoppt die Dosenkörperhalteeinheit 33 das Aufbringen des Gasdrucks von der ersten Gasdruckeinstelleinheit 43 in Richtung des elastischen Teils 42 (siehe 7). Die Steuerung des Gasdrucks, der auf das elastische Teil 42 ausgeübt wird, wird durch eine Veränderung der relativen Drehposition zwischen dem Gleitringelement 25 und dem Fixierringelement 26 ausgeführt. Da ein Zustand eingestellt ist, in dem der Gasdruck nicht auf das elastische Teil 42 ausgeübt wird, kehrt das elastische Teil 42 zu seiner Ausgangsform zurück, die nicht von der inneren Umfangsfläche 32a des zylindrischen Teils 32 hervorsteht, und wird zu der Dosenfreigabeposition verlagert, bei welcher der Dosenkörper 10 nicht eingespannt ist (siehe 11A).When the can body holder 31 for holding the can body 10 in which the processing of the neck section 12 using the series of forming tools 41 . 41 ... and the screwing tool 61 or the formation of the thread groove 13 is completed, reaches the can body ejection position P2, the can body holding unit stops 33 applying the gas pressure from the first gas pressure adjusting unit 43 in the direction of the elastic part 42 (please refer 7 ). The control of the gas pressure acting on the elastic part 42 is exercised by a change in the relative rotational position between the sliding ring element 25 and the fixing ring element 26 executed. As a condition is set, in which the gas pressure is not on the elastic part 42 is exercised, the elastic part returns 42 return to its original shape, not from the inner peripheral surface 32a of the cylindrical part 32 protrudes, and is shifted to the can release position, wherein the can body 10 is not clamped (see 11A ).
Ferner wird der Gasdruck von der zweiten Gasdruckeinstelleinheit (Gasdruckeinstelleinheit) 46 über das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 auf das Innere des Zylinderraums S des Ausstoßzylinders 44 aufgebracht. Wenn der Ausstoßkolben 45 zum Beispiel bei der versenkten Position ist (siehe 7), wird der Ausstoßkolben 45, der durch den Ausstoßzylinder 44 bewegbar unterstützt wird, durch den Anstieg des Innendrucks von dem Zylinderraum S zu der vorstehenden Position (siehe 8) verlagert.Further, the gas pressure from the second gas pressure adjusting unit (gas pressure adjusting unit) 46 via the gas valve (piston displacement unit) 56 on the inside of the cylinder space S of the ejection cylinder 44 applied. When the ejection piston 45 for example at the recessed position is (see 7 ), becomes the ejection piston 45 that by the output cylinder 44 is movably supported by the increase of the internal pressure from the cylinder space S to the protruding position (see FIG 8th ) relocated.
Als Ergebnis wird der bearbeitete Dosenkörper 10 von dem zylindrischen Teil 32 des Dosenkörperhalters 31 ausgeworfen und wird zu dem nächsten Prozess weitergeschickt.As a result, the machined can body 10 from the cylindrical part 32 of the can body holder 31 ejected and will be sent on to the next process.
Nachdem der Dosenkörper 10 von dem Dosenkörperhalter 31 ausgeworfen wurde, wird das Innere des Zylinderraums S des Ausstoßzylinders 44 von der zweiten Gasdruckeinstelleinheit (Gasdruckeinstelleinheit) 46 über ein Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 bei jeder Position der Dosenkörpereinführposition P1 von der Dosenkörperauswurfposition P2 aus abgesaugt. Als Ergebnis wird der durch den Ausstoßzylinder 44 bewegbar unterstützte Ausstoßkolben 45 durch eine Vertiefung des Zylinderraums S zu der versenkten Position verlagert (siehe 7). After the can body 10 from the can body holder 31 is ejected, the inside of the cylinder space S of the ejection cylinder 44 from the second gas pressure adjusting unit (gas pressure adjusting unit) 46 via a gas valve (piston displacement unit) 56 at each position of the can body insertion position P1 aspirated from the can body ejection position P2. As a result, the output by the output cylinder 44 movably supported ejection pistons 45 displaced by a depression of the cylinder space S to the recessed position (see 7 ).
Wie oben beschrieben ist das Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit) 56 zum Betreiben des Ausstoßkolbens 45 bei der Dosenumformmaschine 20 der vorliegenden Ausführungsform nur zwischen der Position, bei welcher der Dosenkörper von dem Dosenkörperhalter 31 ausgeworfen wird, und der Einführposition des Dosenkörpers vorgesehen. Dementsprechend ist es möglich, gegen einen fehlerhaften Betrieb vorzubeugen, bei dem der Ausstoßkolben 45 unerwartet während einer Bearbeitung des Dosenkörpers in den zylindrischen Teil 32 hervorsteht und verursacht, dass der Dosenkörper beim Bearbeiten herunterfällt.As described above, the gas valve (piston displacement unit) 56 for operating the ejection piston 45 at the can forming machine 20 the present embodiment only between the position at which the can body from the can body holder 31 is ejected, and the insertion position of the can body provided. Accordingly, it is possible to prevent erroneous operation in which the ejection piston 45 unexpectedly during processing of the can body in the cylindrical part 32 protrudes and causes the can body falls down during processing.
Obwohl Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oben beschrieben worden sind, wurden diese Ausführungsformen als Beispiele präsentiert und sind nicht dazu gedacht, den Schutzbereich der Erfindung zu beschränken. Diese Ausführungsformen können in vielfältigen anderen Formen bereitgestellt werden und vielfältige Weglassungen, Ersetzungen und Änderung können in einem Schutzbereich ausgeführt werden, der den Rahmen der Erfindung nicht verlässt. Diese Ausführungsformen und Abwandlungen davon sind in dem Schutzbereich und dem Rahmen der Erfindung einbezogen und gehören zu der Erfindung, die in den Ansprüchen beschrieben sind und in deren äquivalenten Schutzbereich fallen.Although embodiments of the present invention have been described above, these embodiments have been presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments may be provided in various other forms, and various omissions, substitutions, and alterations may be made within a scope that does not depart from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included within the scope and scope of the invention and belong to the invention, which are described in the claims and fall within their equivalent scope.
Zum Beispiel wird der Ausstoßkolben bei der vorgenannten Ausführungsform durch Erhöhen oder Absaugen des Gasdrucks in dem Zylinderraum betrieben. Jedoch kann der Ausstoßkolben zudem beispielsweise direkt durch eine mechanische Betriebseinrichtung, wie zum Beispiel eine Nockeneinheit oder eine Federeinheit betrieben werden. Zudem kann eine elektromagnetische Bewegungseinheit, wie zum Beispiel ein Elektromagnet, verwendet werden.For example, in the aforementioned embodiment, the ejection piston is operated by increasing or exhausting the gas pressure in the cylinder space. However, for example, the ejection piston may be directly operated by a mechanical operating device such as a cam unit or a spring unit. In addition, an electromagnetic moving unit such as an electromagnet may be used.
Ferner wird zum Beispiel bei der oben beschriebenen Ausführungsform als die Vielzahl von Umformwerkzeugen 41, die an dem Formwerkzeugtisch 24 angeordnet sind, als Beispiel ein Formwerkzeug zum Ausbilden eines Halsabschnitts, der an der Öffnungsendseite des Dosenkörpers verengt ist, eingesetzt. Jedoch ist das Umformwerkzeug nicht hierauf beschränkt und ein Formwerkzeug, das dem Dosenkörper eine beliebige Form verleiht, kann eingesetzt werden. Ferner ist es möglich, eine optionale Dosenkörperbearbeitungseinheit, wie zum Beispiel eine Gewindebearbeitungseinheit zum Anbringen einer Flaschenkappe anzuordnen.Further, for example, in the embodiment described above, as the plurality of forming tools 41 at the mold table 24 are arranged, for example, a mold for forming a neck portion which is narrowed at the opening end side of the can body used. However, the forming tool is not limited thereto, and a forming tool that gives the can body any shape can be used. Further, it is possible to arrange an optional can body processing unit, such as a thread processing unit for attaching a bottle cap.
Während bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung oben beschrieben und veranschaulicht worden sind, ist es verständlich, dass diese lediglich beispielhaft für die Erfindung sind und nicht als beschränkend zu betrachten sind. Hinzufügungen, Weglassungen, Ersetzungen und andere Abwandlungen können ausgeführt werden, ohne den Rahmen oder Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Dementsprechend ist die Erfindung nicht als durch die vorangegangene Beschreibung beschränkt zu betrachten und wird nur durch den Schutzbereich der beigefügten Ansprüche beschränkt.While preferred embodiments of the invention have been described and illustrated above, it is to be understood that these are merely exemplary of the invention and are not to be considered as limiting. Additions, omissions, substitutions and other modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the invention is not to be considered limited by the foregoing description and is limited only by the scope of the appended claims.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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1010
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Dosenkörpercan body
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2020
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Dosenumformmaschine (Einschnürvorrichtung)Canning machine (constricting device)
-
2121
-
Hauptkörpermain body
-
2323
-
Drehtischturntable
-
2424
-
FormwerkzeugtischMold table
-
3131
-
DosenkörperhalterCan body holder
-
3232
-
zylindrischer Teilcylindrical part
-
3333
-
DosenkörperhalteeinheitCan body holding unit
-
3434
-
Ausstoßeinheitejection unit
-
4040
-
DosenauswurfeinheitCans ejection unit
-
4141
-
Umformwerkzeugforming tool
-
4242
-
elastisches Teilelastic part
-
4343
-
erste Gasdruckeinstelleinheitfirst gas pressure adjustment unit
-
4444
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Ausstoßzylinder (Zylinder)Output cylinder (cylinder)
-
4545
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Ausstoßkolbenejector pistons
-
4646
-
zweite Gasdruckeinstelleinheitsecond gas pressure adjusting unit
-
5656
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Gasventil (Kolbenverlagerungseinheit)Gas valve (piston displacement unit)
-
5757
-
fixierte Stützplattefixed support plate
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2016-106552 [0002] JP 2016-106552 [0002]
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JP 2017-100768 [0002] JP 2017-100768 [0002]
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JP 2008-126266 [0005, 0006, 0007, 0008] JP 2008-126266 [0005, 0006, 0007, 0008]
