DE102017207786A1

DE102017207786A1 - Purging filter for an electrical switch and electrical switch

Info

Publication number: DE102017207786A1
Application number: DE102017207786.7A
Authority: DE
Inventors: Thomas Leye; Sebastian Barth
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2017-05-09
Filing date: 2017-05-09
Publication date: 2018-11-15

Abstract

Es wird ein Ausblasfilter für einen elektrischen Schalter offenbart, wobei der elektrische Schalter ein Gehäuse und mindestens einen Ausblaskanal umfasst, wobei das Gehäuse eine Vorderseite aufweist zur Bedienung des elektrischen Schalters, wobei der Ausblasfilter am Gehäuse des elektrischen Schalters montierbar ist und in Wirkverbindung mit dem Ausblaskanal stehen kann, wobei der Ausblasfilter ein Filterelement umfasst, wobei das Filterelement im Ausblasfilter in einem Winkel kleiner 10° (Grad) zur Strömung angeordnet ist.

There is disclosed a purge filter for an electrical switch, the electrical switch comprising a housing and at least one exhaust passage, the housing having a front side for operating the electrical switch, the exhaust filter being mountable on the housing of the electrical switch and operatively connected to the exhaust passage can stand, wherein the exhaust filter comprises a filter element, wherein the filter element is arranged in the exhaust filter at an angle less than 10 ° (degrees) to the flow.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausblasfilter für einen elektrischen Schalter und einen elektrischen Schalter mit solch einem Ausblasfilter.The invention relates to a Ausblasfilter for an electrical switch and an electrical switch with such a blow-out.

Niederspannungs-Leistungsschalter verwenden üblicherweise Luft als Lichtbogen-Löschmedium. Das Gasgemisch des Löschgases (Plasma mit Metalldampf) wird durch Ausblasöffnungen des Leistungsschalters in die Umgebung ausgelassen. Je nach Form und Anzahl der Ausblasöffnungen eines Niederspannungs-Leistungsschalters werden die Gase bei Kurzschluss-Abschaltungen so heiß aus dem Gerät abgegeben, dass der Metalldampf erst außerhalb des Schaltgeräts zu Schmelzperlen kondensiert.Low-voltage circuit breakers typically use air as the arc extinguishing medium. The gas mixture of the quenching gas (plasma with metal vapor) is discharged through Ausblasöffnungen of the circuit breaker in the environment. Depending on the shape and number of blow-off openings of a low-voltage circuit breaker, the gases are released from the device so hotly in the event of short-circuit shutdowns that the metal vapor condenses to melt pearls outside the switching device.

Weiterhin werden im Ausblasbereich liegende feste Teile, insbesondere Metallteile, durch das daran kondensierende und sich verfestigende Metall mit einer leitfähigen Schicht überzogen. Negative Auswirkungen nach mehreren Kurzschluss-Abschaltungen sind beispielsweise eine Verschlechterung der Isolationseigenschaften innerhalb der Schaltanlage oder in der nahen Umgebung des Leistungsschalters.Furthermore, solid parts lying in the blow-out region, in particular metal parts, are coated with a conductive layer by the metal which condenses and solidifies thereon. Negative effects after several short-circuit shutdowns are, for example, a deterioration of the insulation properties within the switchgear or in the vicinity of the circuit breaker.

Durch den Niederschlag des kondensierenden und sich verfestigenden Metalls treten folgende Nachteile auf: Isolierteile erhalten einen leitfähigen Überzug, der Leckströme verursachen kann, im Extremfall kann ein Phasenkurzschluss eingeleitet werden. Leitfähige Partikel können in anlagenseitige Steckkontakte fallen und dort die Funktion beeinträchtigen. Ein metallischer Überzug auf Stromschienen, der sich löst und dann als flächiges Partikel zwischen die Stromschienen fällt, kann einen Phasenkurzschluss verursachen.The precipitation of the condensing and solidifying metal has the following disadvantages: insulating parts receive a conductive coating which can cause leakage currents, in extreme cases a phase short circuit can be initiated. Conductive particles can fall into system-side plug-in contacts and impair their function there. A metallic coating on busbars, which dissolves and then falls as a flat particle between the busbars, can cause a phase short circuit.

Die beschriebenen Probleme sind bei doppelt unterbrechenden Schaltgeräten wie beispielsweise Kompaktschaltern (Moulded Case Circuit Breaker, MCCB) größer, da diese Geräte Ausblasöffnungen in zwei Richtungen besitzen, die jeweils parallel zu den Stromzuführungen liegen.The described problems are greater with double interrupting switching devices, such as Molded Case Circuit Breakers (MCCBs), since these devices have blower openings in two directions, each parallel to the power supply lines.

Zur Reduzierung der metallischen Niederschläge außerhalb von Niederspannungs-Leistungsschaltern wurde bisher beispielsweise eine Konzentration der Ausblasung auf nur eine Öffnung vorgenommen, mit entsprechenden Sicherheitsabständen um selbige herum. Dies ist vor allem bei einfach unterbrechenden Geräten mit nur einer Lichtbogenkammer möglich. Des Weiteren wurden Stromzuleitungen bzw. Ableitungen von den Ausblasöffnungen in der Verteilung der Richtung getrennt. Dies ist typischerweise bei allen offenen Leistungsschaltern (wie Air Circuit Breakern, ACB) der Fall.To reduce the metallic precipitation outside of low-voltage circuit breakers, for example, a concentration of the blowout has been made on only one opening, with corresponding safety distances around the same. This is especially possible with simple interrupting devices with only one arc chamber. Furthermore, power supply lines and discharges were separated from the exhaust ports in the distribution of direction. This is typically the case with all open circuit breakers (such as Air Circuit Breakers, ACB).

Eine alternative Maßnahme kann der Einsatz von Ausblasfiltern direkt im Niederspannungs-Leistungsschalter sein. Hierbei kondensiert der Metalldampf zu einem erheblichen Teil in einem porösen Metallfilter, welcher im Gerät hinter der Lichtbogen-Löschkammer eingebaut ist. Problematisch hierbei ist, dass sich die Filter zusetzen und die Strömung blockieren können, es zur Erhöhung der Produktionskosten kommt, eine Erhöhung des Staudrucks in der Lichtbogenkammer eine höhere Gehäusefestigkeit erfordert.An alternative measure may be the use of exhaust filters directly in the low voltage circuit breaker. Here, the metal vapor condenses to a considerable extent in a porous metal filter, which is installed in the device behind the arc extinguishing chamber. The problem here is that the filter enforce and block the flow, it comes to increasing the production costs, an increase in the back pressure in the arc chamber requires a higher housing strength.

Ein typischer Ausblasfilter wird in der EP 0 817 223 A1 offenbart. Es wird dabei eine Vorrichtung zur Entionisierung eines Gases insbesondere im Bereich des Auslasskanals eines gegossenen Gehäuses angeordnet.A typical exhaust filter is used in the EP 0 817 223 A1 disclosed. In this case, a device for deionizing a gas is arranged, in particular in the region of the outlet channel of a cast housing.

Ebenso sind Ausblasfilter außerhalb von Niederspannungs-Leistungsschaltern bekannt. Hier kondensiert der Metalldampf zu einem erheblichen Teil in einem porösen Metallfilter, welches außen am Gerät hinter der Ausblasöffnung eingebaut ist. Vorteilhaft hierbei ist ein geringes Zusetzen des Filters, welcher ggf. einfach zu wechseln ist, niedrige Produktionskosten, da der Filter als Zubehör verkauft werden kann und ein Erhöhen des Staudrucks in der Lichtbogenkammer wird vermieden. Nachteilig ist aber, dass sich eine größere Abmessung des Gerätes ergibt.Similarly, exhaust filters are known outside of low-voltage circuit breakers. Here, the metal vapor condenses to a considerable extent in a porous metal filter, which is installed on the outside of the device behind the exhaust opening. The advantage here is a low clogging of the filter, which may be easy to change, low production costs, since the filter can be sold as an accessory and increasing the back pressure in the arc chamber is avoided. The disadvantage is that results in a larger size of the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausblasfilter für einen elektrischen Schalter zur Verfügung zu stellen, der ein Ausblasen von metallischen Partikeln aus dem elektrischen Schalter verhindert und eine geringe Erhöhung des Staudrucks im elektrischen Schalter bewirkt.The invention has for its object to provide an exhaust filter for an electrical switch is available, which prevents a blow-out of metallic particles from the electrical switch and causes a small increase in the back pressure in the electrical switch.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Ausblasfilter für einen elektrischen Schalter gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Ausblasfilters sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 angegeben. Die Aufgabe wird ebenfalls erfindungsgemäß durch den elektrischen Schalter gemäß Anspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen elektrischen Schalters sind in den Unteransprüchen 12 und 13 angegeben.This object is achieved by the exhaust filter for an electrical switch according to claim 1. Advantageous embodiments of the blow-off filter according to the invention are specified in the subclaims 2 to 9. The object is also achieved according to the invention by the electrical switch according to claim 11. Advantageous embodiments of the electrical switch according to the invention are specified in the subclaims 12 and 13.

Der Ausblasfilter für einen elektrischen Schalter gemäß Anspruch 1 ist montierbar am Gehäuse des elektrischen Schalters und kann in Wirkverbindung mit mindestens einem Ausblaskanal des elektrischen Schalters stehen, wobei der Ausblasfilter ein Filterelement umfasst und wobei das Filterelement im Ausblasfilter in einem Winkel kleiner 10° (Grad) zur Strömung angeordnet ist. Vorteilhaft hierbei ist, dass durch das schräge Durchblasen des Ausblasfilters eine maximale Filterwirkung bei minimalem zusätzlichem Staudruck erreicht wird. Die maximierte Oberfläche am Filterelement steht zur Verfügung, um Metalldampf aufzunehmen und korrodieren zu lassen. Der erfindungsgemäße Ausblasfilter sichert eine hinreichende Entfernung zu den Löschkammern, so dass das Filterelement die Wirkung der Löschbleche nicht beeinträchtigt. Des Weiteren kann das Filterelement bei Bedarf ausgetauscht werden.The exhaust filter for an electrical switch according to claim 1 is mountable on the housing of the electrical switch and can be in operative connection with at least one blow-off of the electrical switch, wherein the exhaust filter comprises a filter element and wherein the filter element in the exhaust filter at an angle less than 10 ° (degrees) is arranged to the flow. The advantage here is that a maximum filter effect is achieved with minimal additional back pressure by the oblique blowing of the exhaust filter. The maximized surface on the filter element is available to To absorb metal corroded and corrode. The exhaust filter according to the invention ensures a sufficient distance to the extinguishing chambers, so that the filter element does not affect the effect of the quenching plates. Furthermore, the filter element can be replaced if necessary.

In einer Ausgestaltung ist das Filterelement im montierten Ausblasfilter in einem Winkel kleiner 10° (Grad) zur Strömung des Ausblaskanals angeordnet.In one embodiment, the filter element is arranged in the mounted exhaust filter at an angle of less than 10 ° (degrees) to the flow of the Ausblaskanals.

In einer Ausgestaltung ist das Filterelement als Sieb ausgebildet. Das Filterelement kann ein metallisches Sieb gewebt in Quadratmaschen umfassen.In one embodiment, the filter element is designed as a sieve. The filter element may comprise a metallic mesh woven in square mesh.

In einer weiteren Ausgestaltung ist der Ausblasfilter direkt an dem mindestens einen Ausblaskanal montierbar.In a further embodiment, the exhaust filter can be mounted directly on the at least one exhaust duct.

In einer weiteren Ausgestaltung bewirkt der am elektrischen Schalter montierte Ausblasfilter eine Strömungsumlenkung in Richtung der Vorderseite des elektrischen Schalters.In a further embodiment, the exhaust filter mounted on the electrical switch effects a flow deflection in the direction of the front side of the electrical switch.

In einer Ausgestaltung ist das Gehäuse des Ausblasfilters aus Thermoplast gefertigt.In one embodiment, the housing of the blow-out filter is made of thermoplastic.

In einer weiteren Ausgestaltung umfasst das Gehäuse des Ausblasfilters ein Filterelement, welches einem elektrischen Pol des elektrischen Schalters zugeordnet ist.In a further embodiment, the housing of the exhaust filter comprises a filter element which is associated with an electrical pole of the electrical switch.

Alternativ kann das Gehäuse des Ausblasfilters mehrere Filterelemente, welche mehreren elektrischen Polen des elektrischen Schalters zugeordnet sind, umfassen. Das Gehäuse des Ausblasfilters kann mindestens eine Rippe als Phasentrennwand umfassen.Alternatively, the housing of the purge filter may include a plurality of filter elements associated with a plurality of electrical poles of the electrical switch. The housing of the purge filter may comprise at least one rib as a phase partition.

Der elektrische Schalter gemäß Anspruch 11 umfasst einen erfindungsgemäßen Ausblasfilter und ein Gehäuse und mindestens einen Ausblaskanal, wobei das Gehäuse eine Vorderseite aufweist zur Bedienung des elektrischen Schalters, wobei der Ausblasfilter am Gehäuse des elektrischen Schalters montiert ist und in Wirkverbindung mit dem Ausblaskanal steht.The electrical switch according to claim 11 comprises an exhaust filter according to the invention and a housing and at least one exhaust duct, wherein the housing has a front for operating the electrical switch, wherein the exhaust filter is mounted on the housing of the electrical switch and is in operative connection with the exhaust duct.

In einer weiteren Ausgestaltung umfasst der elektrische Schalter mindestens eine Phasentrennwand, die die Phasen benachbarter Pole elektrisch voneinander isoliert.In a further embodiment, the electrical switch comprises at least one phase separation wall which electrically isolates the phases of adjacent poles from one another.

In einer weiteren Ausgestaltung umfasst der Ausblasfilter Einschubhalterungen, die mit dem Gehäuse des elektrischen Schalters koppeln für eine stabile Verbindung zwischen Ausblasfilter und Gehäuse des elektrischen Schalters.In a further embodiment, the exhaust filter includes insertion brackets which couple with the housing of the electrical switch for a stable connection between the exhaust filter and the housing of the electrical switch.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung, sowie die Art und Weise, wie sie erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich in Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die in Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden.The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following description of the embodiments, which will be explained in more detail in connection with the figures.

Dabei zeigen:

1 elektrischer Schalter mit Ausblasfiltern;
2 Ausblasfilter, Phasentrennwand und Ausblaskanal;
3 elektrischer Schalter mit Ausblasfiltern und Phasentrennwänden;
4 elektrischer Schalter mit einpoligem Ausblasfilter und Phasentrennwänden;
5 Ausblasfilter mit Sieb;
6 Ausblasfilter mit Sieb in einer weiteren Darstellung;
7 Ausblasfilter mit Sieb und Haltestrukturen; und
8 elektrischer Schalter mit Ausblasfilter und Sieb.

Showing:

1 electric switch with exhaust filters;
2 Exhaust filter, phase partition and exhaust duct;
3 electric switch with exhaust filters and phase barriers;
4 electric switch with single pole exhaust filter and phase barriers;
5 Exhaust filter with sieve;
6 Exhaust filter with sieve in another illustration;
7 Exhaust filter with sieve and holding structures; and
8th electric switch with exhaust filter and sieve.

In 1 ist ein elektrischer Schalter 100 dargestellt. Der elektrische Schalter 100 umfasst ein Gehäuse 110, wobei das Gehäuse 110 eine Vorderseite 120 aufweist zur Bedienung des elektrischen Schalters 100. Beispielsweise ist an der Vorderseite 120 des elektrischen Schalters 100 eine Handhabe 130 angeordnet, mit der der elektrische Schalter 100 betätigt beziehungsweise geschaltet werden kann.In 1 is an electrical switch 100 shown. The electric switch 100 includes a housing 110 , where the case 110 a front side 120 has for operating the electrical switch 100 , For example, at the front 120 of the electrical switch 100 a handle 130 arranged, with which the electrical switch 100 can be operated or switched.

Der elektrische Schalter 100 ist mit doppelt unterbrechenden Kontakten ausgestattet, so dass innerhalb zweier Löschkammern ein Plasma entstehen kann, welches aufgrund des erhöhten Drucks aus unterschiedlichen Seiten des elektrischen Schalters 100 austritt. Entsprechend der 1 sind daher ein erster Ausblasfilter 200, 201, 203 und ein zweiter Ausblasfilter 205 vorgesehen, die sich an entgegengesetzten Seiten des Gehäuses 110 des elektrischen Schalters 100 befinden.The electric switch 100 is equipped with double interrupting contacts, so that within two extinguishing chambers, a plasma can arise, which due to the increased pressure from different sides of the electrical switch 100 exit. According to the 1 are therefore a first exhaust filter 200 . 201 . 203 and a second exhaust filter 205 provided on opposite sides of the housing 110 of the electrical switch 100 are located.

In 2 ist ein Ausblasfilter 200 dargestellt, der mit mindestens einem Ausblaskanal 160, 161 des elektrischen Schalters 100 zusammenwirkt. Die Ausblaskanäle 160, 161 sind im Gehäuse 110 des elektrischen Schalters 100 angeordnet und in Strömungsverbindung mit einer der Löschkammern des elektrischen Schalters 100. Beim Auslösen des elektrischen Schalters 100 und dem Zünden eines Plasmas im elektrischen Schalter 100 wird dieses zusammen mit den metallischen Dämpfen aufgrund des erhöhten Drucks zu den Ausblaskanälen 160, 161 aus dem elektrischen Schalter 100 hinaus gedrückt.In 2 is a blow-out filter 200 shown with at least one blow-out 160 . 161 of the electrical switch 100 interacts. The blow-out channels 160 . 161 are in the case 110 of the electrical switch 100 arranged and in fluid communication with one of the extinguishing chambers of the electrical switch 100 , When the electrical switch is triggered 100 and igniting a plasma in the electrical switch 100 this, together with the metallic vapors due to the increased pressure to the blow-out 160 . 161 from the electrical switch 100 pushed out.

Die Ausblaskanäle 160, 161 bilden die Verzweigung eines gemeinsamen Ausblaskanals, die beispielsweise Befestigungsmittel wie Bolzen oder Schrauben zur elektrischen Anbindung des elektrischen Schalters 100 umschließen. The blow-out channels 160 . 161 form the branch of a common Ausblaskanals, for example, fasteners such as bolts or screws for electrical connection of the electrical switch 100 enclose.

Des Weiteren ist in der 2 eine Phasentrennwand 150 dargestellt, die am elektrischen Schalter 100 befestigt werden kann zur elektrischen Isolation benachbarter Phasen. Der Ausblasfilter 200 gemäß 2 umfasst einen elektrischen Pol.Furthermore, in the 2 a phase partition 150 shown at the electrical switch 100 can be attached to the electrical insulation of adjacent phases. The exhaust filter 200 according to 2 includes an electrical pole.

Der Ausblasfilter 200 umfasst eine Einschubhalterung 210, die mit dem Gehäuse 110 des elektrischen Schalters 100 koppelt für eine stabile Verbindung zwischen Ausblasfilter 200 und Gehäuse 110 des elektrischen Schalters 100. Der Ausblasfilter 200 kann entsprechend der Darstellung der 2 zwischen die Ausblaskanäle 160, 161 gesteckt werden und dadurch am Gehäuse 110 des elektrischen Schalters befestigt werden.The exhaust filter 200 includes a slide-in bracket 210 that with the case 110 of the electrical switch 100 Couples for a stable connection between the exhaust filter 200 and housing 110 of the electrical switch 100 , The exhaust filter 200 can according to the presentation of the 2 between the blow-out channels 160 . 161 be plugged and thereby on the housing 110 be attached to the electrical switch.

In 3 ist der elektrische Schalter 100 wiederum mit den ersten Ausblasfiltern 200, 201, 203 und dazwischen montierten Phasentrennwänden 150, 151 dargestellt sowie mit dem zweiten Ausblasfilter 205. Der zweite Ausblasfilter 205 umfasst dabei mehrere elektrische Pole des elektrischen Schalters 100. Des Weiteren ist das Gehäuse des Ausblasfilters 205 mit Rippen 155, 156 als Phasentrennwände versehen, so dass diese nicht separat wie am ersten Ausblasfilter 200, 201, 203 die Phasentrennwände 150, 151 angesteckt werden müssen.In 3 is the electrical switch 100 again with the first blow-out filters 200 . 201 . 203 and phase barriers mounted therebetween 150 . 151 shown as well as with the second exhaust filter 205 , The second exhaust filter 205 includes several electrical poles of the electrical switch 100 , Furthermore, the housing of the exhaust filter 205 with ribs 155 . 156 provided as phase separation walls, so that they are not separate as on the first exhaust filter 200 . 201 . 203 the phase partitions 150 . 151 have to be infected.

4 zeigt ebenfalls den elektrischen Schalter 100 mit ersten Ausblasfiltern 200, 201, 203 und Phasentrennwänden 150, 151. 4 also shows the electrical switch 100 with first exhaust filters 200 . 201 . 203 and phase barriers 150 . 151 ,

In 5 ist der Ausblasfilter 200 näher dargestellt. Es ist erkennbar, dass der Ausblasfilter 200 ein Filterelement 290 umfasst, welches im Ausblasfilter 200 in einem Winkel kleiner 10° (Grad) zur Strömung angeordnet ist. Dabei verläuft die Strömung durch den Ausblaskanal 160 aus dem elektrischen Schalter 100 heraus. Die Strömung trifft auf das Filterelement 290 und wird im Gehäuse des Ausblasfilters 200 umgelenkt in Richtung der Vorderseite 120 des elektrischen Schalters 100.In 5 is the exhaust filter 200 shown in more detail. It can be seen that the exhaust filter 200 a filter element 290 includes, which in the exhaust filter 200 is arranged at an angle smaller than 10 ° (degrees) to the flow. The flow passes through the blow-out channel 160 from the electrical switch 100 out. The flow hits the filter element 290 and is housed in the blower filter housing 200 deflected towards the front 120 of the electrical switch 100 ,

Das Filterelement 200 im montierten Ausblasfilter 200 kann in einem Winkel kleiner 10° (Grad) zur Strömung des Ausblaskanals 160 angeordnet sein. Entsprechend der Darstellung der 5 kann das Filterelement 290 als Sieb ausgebildet sein. Das Filterelement 290 kann als metallisches Sieb ausgebildet sein, welches in Quadratmaschen gewebt wurde. Zur Stabilisierung der Lage des Filterelements 290 sind Stützstrukturen 281, 282 vorgesehen, die das Filterelement 290 im Ausblasfilter 200 halten und fixieren.The filter element 200 in the mounted exhaust filter 200 can be at an angle of less than 10 ° (degrees) to the flow of the blow-out channel 160 be arranged. According to the presentation of the 5 can the filter element 290 be designed as a sieve. The filter element 290 may be formed as a metallic screen, which was woven in square mesh. To stabilize the position of the filter element 290 are support structures 281 . 282 provided that the filter element 290 in the exhaust filter 200 hold and fix.

In 6 ist wiederum ein Schnitt durch den Ausblasfilter 200 dargestellt zur näheren Erläuterung der Lage des Filterelements 290. Das Filterelement 290 wird getragen von oberen Stützstrukturen 281, 283 und 282, 284 und gegenhaltenden unteren Stützstrukturen 285 und 286. In der 6 ist ebenso der Ausblaskanal 160 dargestellt, aus dem das Plasma der Löschkammer des elektrischen Schalters 100 in den Ausblasfilter 200 eintritt.In 6 again is a section through the exhaust filter 200 shown for a more detailed explanation of the position of the filter element 290 , The filter element 290 is carried by upper support structures 281 . 283 and 282 . 284 and opposing lower support structures 285 and 286 , In the 6 is also the blow-out channel 160 shown, from which the plasma of the quenching chamber of the electric switch 100 in the exhaust filter 200 entry.

7 zeigt wiederum das Ausblasfilter 200, welches in einem Winkel von ungefähr 8° (Grad) zur Strömung aus dem Ausblaskanal 160 angeordnet ist. Das Filterelement 290 wird von Stützstrukturen 281 und 285 sowie 282 und 286 in Position gehalten. Die Strömung verläuft durch das Filterelement 290 und wird aufgrund des Gehäuses des Ausblasfilters 200 entsprechend der Darstellung von 7 nach oben umgelenkt und kann durch Gehäuseöffnungen an der Oberseite des Ausblasfilters 200 diesen verlassen. Dadurch geschieht eine Strömungsumlenkung in Richtung der Vorderseite 120 des elektrischen Schalters 100. 7 again shows the exhaust filter 200 which is at an angle of approximately 8 ° (degrees) to the flow from the blow-out channel 160 is arranged. The filter element 290 is made of support structures 281 and 285 such as 282 and 286 kept in position. The flow passes through the filter element 290 and is due to the housing of the purge filter 200 according to the representation of 7 deflected upwards and can through housing openings at the top of the purge filter 200 leave this. This causes a flow deflection in the direction of the front 120 of the electrical switch 100 ,

8 zeigt wiederum einen Schnitt durch den Ausblasfilter 200, wobei dieser Schnitt nicht den Ausblaskanal 160 umfasst, sondern durch die Einschubhalterungen 210 geht. Dadurch sind an der Seite des Ausblasfilters 200, die dem elektrischen Schalter 100 zugewandt ist, Aussparungen für beispielsweise Muttern oder andere Befestigungsmittel zum elektrischen Anschluss des elektrischen Schalters 100 dargestellt. 8th again shows a section through the exhaust filter 200 , where this cut is not the exhaust duct 160 but through the slide-in brackets 210 goes. As a result, are on the side of the exhaust filter 200 that the electric switch 100 facing, recesses for example, nuts or other fastening means for electrical connection of the electrical switch 100 shown.

Entsprechend den Darstellungen in den 5, 6 und 7 ist der Ausblasfilter 200 direkt an den mindestens einen Ausblaskanal 160 des elektrischen Schalters 100 montiert. Das Gehäuse des Ausblasfilters 200, 201, 203; 205 kann beispielsweise aus Thermoplast gefertigt sein. An der Seite, die in montiertem Zustand in Richtung der Vorderseite 120 des elektrischen Schalters 100 zeigt, können Öffnungen bzw. Auslässe aus dem Ausblasfilter 200, 201, 203; 205 vorgesehen sein.According to the representations in the 5 . 6 and 7 is the exhaust filter 200 directly to the at least one blow-out channel 160 of the electrical switch 100 assembled. The housing of the blow-off filter 200 . 201 . 203 ; 205 may be made of thermoplastic, for example. At the side, in the assembled state towards the front 120 of the electrical switch 100 shows, openings or outlets from the exhaust filter 200 . 201 . 203 ; 205 be provided.

Der Ausblasfilter 200, 201, 203; 205 für einen Niederspannungs-Leistungsschalter hat seine Ausblasrichtung in Richtung der Hauptleiter-Anschlüsse, was bedeutet in Richtung der Vorderseite 120 des elektrischen Schalters 100.The exhaust filter 200 . 201 . 203 ; 205 for a low-voltage circuit breaker has its discharge direction towards the main conductor connections, which means towards the front 120 of the electrical switch 100 ,

Außerdem ist der Ausblasfilter 200, 201, 203; 205 außerhalb des Gehäuses 110 des elektrischen Schalters 100 angebracht und es kann für jeden Schaltpol ein eigener Ausblasfilter 200, 201, 203 vorgesehen sein oder für mehrere Schaltpole zusammen ein Ausblasfilter 205.In addition, the exhaust filter 200 . 201 . 203 ; 205 outside the case 110 of the electrical switch 100 attached and it can for each switching pole its own exhaust filter 200 . 201 . 203 be provided or for several switching poles together a blow-out 205 ,

Jedes Filterelement 290 umfasst großflächig eines oder mehrerer Siebe 290, um den entstehenden Staudruck zu minimieren und um eine große Kondensationsfläche für Metalldampf zu bieten. Die Siebe sind in einem sehr flachen Winkel von kleiner 10° (Grad) im Gasstrom stehend angeordnet und die vorhandene Siebfläche wird voll genutzt. Dadurch wird eine flache Gestaltung des Ausblasfilters 200, 201, 203; 205 möglich, die entweder unterhalb der Hauptstromanschlüsse des Leistungsschalters 100 oder oberhalb der Hauptstromanschlüsse plaziert werden kann.Each filter element 290 covers a large area of one or more sieves 290 To minimize the resulting dynamic pressure and a large Condensation surface for metal vapor to offer. The sieves are arranged in a very shallow angle of less than 10 ° (degrees) in the gas flow and the existing screen surface is fully utilized. This will create a flat design of the purge filter 200 . 201 . 203 ; 205 possible, either below the main power connections of the circuit breaker 100 or can be placed above the main power connections.

Der zweite Ausblasfilter 205 bildet als eine Einheit n-verbundener Filter von n-poligen Leistungsschaltern ab. Dabei sind die Kriechwege durch Rippen 155, 156 verlängert, vorzugsweise so zwischen den einzelnen Filtern, das eine äußerliche Verrußung des Gehäuses nicht zu Phasenüberschlägen entlang der Oberfläche führt. Im Inneren des gemeinsamen Gehäuses des Ausblasfilters 205 sind Kammern mittels Labyrinth-Überdeckungen der Trennwände zueinander geschottet.The second exhaust filter 205 forms as a unit of n-connected filters of n-pole circuit breakers. Here are the creepage paths through ribs 155 . 156 extended, preferably so between the individual filters, which does not lead to external fouling of the housing to phase arcing along the surface. Inside the common housing of the exhaust filter 205 Chambers are sealed to each other by means of labyrinth overlaps of the partitions.

Der zweite Ausblasfilter 205 als eine Einheit mit eng verbundenen Filtern für einen n-poligen Leistungsschalter ist so geformt, dass die Gehäuse aus Oberschale und Unterschale aus Isolierstoff sind, so dass sie die Funktion anderer Bauteile mit übernehmen, die sonst je nach Anwendung nötig wären. Im unteren Anschlussraum schirmen sie das Montageblech des Leistungsschalters 100 gegen Aufblasgase, anstelle sonst anzuwendender Anschluss-Isolationsplatten. Im oberen Anschlussraum wird die oft abnehmbare Klemmenabdeckung durch den Ausblasfilter 205 ersetzt und an deren Stelle verschraubt.The second exhaust filter 205 as a unit with closely connected filters for an n-pole circuit breaker is shaped so that the housing shell and lower shell of insulating material, so they take over the function of other components, which would otherwise be necessary depending on the application. In the lower terminal compartment they shield the mounting plate of the circuit breaker 100 against inflation gases, instead of otherwise applicable connection insulation plates. In the upper terminal compartment is the often removable terminal cover through the exhaust filter 205 replaced and screwed in their place.

Der einpolige Ausblasfilter 200, 201, 203 ist im Befestigungsbereich so geformt, dass durch eine Einschubhalterung 210 ein Einrasten am Gehäuse 110 des elektrischen Schalters 100 möglich ist. Dabei können zusätzlich so genannte Phasentrennwände 150, 151 als Elastomerteile ausgebildet zwischen je zwei Ausblasfiltern angeordnet sein.The single-pole exhaust filter 200 . 201 . 203 is in the mounting area shaped so that by a slide-in bracket 210 a snap on the housing 110 of the electrical switch 100 is possible. In addition, so-called phase separation walls can additionally 150 . 151 formed as elastomeric parts between each two exhaust filters to be arranged.

Die Ausblasfilter 200, 201, 203; 205 enthalten Filterelemente 290 aus genormten Quadratmaschengewebe aus Stahldraht. Vorteilhafterweise wird dazu galvanisch-korrosionsgeschützter Draht, z. B. verkupfert, verwendet. Die Drahtstärke muss die Intensität des ausgeblasenen Gases angepasst sein, dazu sind vorteilhafterweise Drahtstärken zwischen 0,5 mm bis 0,8 mm nötig. Die Filterelemente 290 sind so geformt, dass mehrere einfache rechteckige Zuschnitte dieses Gewebes in der beabsichtigten Schräge in das Gehäuse des Ausblasfilters 200, 201, 203; 205 eingelegt werden.The exhaust filter 200 . 201 . 203 ; 205 contain filter elements 290 from standardized square mesh fabric made of steel wire. Advantageously, this galvanically-corrosion-protected wire, z. B. coppered used. The wire thickness must be adapted to the intensity of the blown gas, this advantageously wire thicknesses between 0.5 mm to 0.8 mm are necessary. The filter elements 290 are shaped so that several simple rectangular blanks of this fabric in the intended slope in the housing of the purge filter 200 . 201 . 203 ; 205 be inserted.

Das Gehäuse der Ausblasfilter 200, 201, 203; 205 kann aus einer Oberschale und Unterschale gebildet werden, welches durch Verschnappung mit Rasthaken zueinander verbunden wird.The housing of the exhaust filter 200 . 201 . 203 ; 205 can be formed from an upper shell and lower shell, which is connected by snap with snap hooks to each other.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0817223 A1 [0008]

Claims

An exhaust filter (200, 201, 203, 205) for an electrical switch (100), wherein the electrical switch (100) comprises a housing (110) and at least one blow-out channel (160, 161), the housing (110) having a front side (110). 120) for operating the electrical switch (100), wherein the blow-out filter (200, 201, 203; 205) can be mounted on the housing (110) of the electrical switch (100) and can be in operative connection with the blow-out channel (160, 161) wherein the purge filter (200, 201, 203, 205) comprises a filter element (290), characterized in that the filter element (290) in the purge filter (200, 201, 203; 205) is at an angle of less than 10 ° (degrees) to Flow is arranged.

Purging filter (200, 201, 203, 205) according to Claim 1 in that the filter element (290) is arranged in the mounted exhaust filter (200, 201, 203, 205) at an angle of less than 10 ° (degrees) to the flow of the exhaust duct (160, 161).

Purging filter (200, 201, 203, 205) according to Claim 1 or 2 , wherein the filter element (290) is designed as a sieve.

Purging filter (200, 201, 203, 205) according to Claim 3 wherein the purge filter (200, 201, 203; 205) comprises a metallic mesh (290) woven in square mesh.

Purging filter (200, 201, 203, 205) according to one of the preceding claims, wherein the purging filter (200, 201, 203, 205) can be mounted directly on the at least one blow-out channel (160, 161).

Purging filter (200, 201, 203, 205) according to one of the preceding claims, wherein the exhaust filter (200, 201, 203; 205) mounted on the electrical switch (100) provides a flow deflection in the direction of the front side (120) of the electrical switch (100). causes.

Purging filter (200, 201, 203, 205) according to one of the preceding claims, wherein the housing of the purging filter (200, 201, 203, 205) is made of thermoplastic material.

The purge filter (200, 201, 203) according to one of the preceding claims, wherein the housing of the purge filter (200, 201, 203) comprises a filter element (290) associated with an electrical pole of the electrical switch (100).

The purge filter (205) of any of the preceding claims, wherein the housing of the purge filter (205) comprises a plurality of filter elements (290) associated with a plurality of electrical poles of the electrical switch (100).

Blow-out filter (205) according to Claim 9 wherein the housing of the purge filter (205) comprises at least one rib (155, 156) as a phase partition wall.

An electrical switch (100), wherein the electrical switch (100) comprises a blow-out filter (200, 201, 203; 205) according to one of the preceding claims and a housing (110) and at least one blow-out channel (160, 161), the housing ( 110) has a front face (120) for operating the electrical switch (100), and wherein the blow-off filter (200, 201, 203; 205) is mounted on the housing (110) of the electrical switch (100) and is operatively connected to the blow-out channel (100). 160, 161).

Electric switch (100) according to Claim 10 which further comprises at least one phase separation wall (150; 151) electrically isolating the phases of adjacent poles from each other.

Electric switch (100) according to Claim 10 or 11 wherein the purge filters (200, 201, 203, 205) comprise a shelf mount (210) coupled to the housing (110) of the electrical switch (100) for a stable connection between purge filters (200, 201, 203, 205) and Housing (110) of the electrical switch (100).