Die Erfindung betrifft ein Druckregelventil, mit einem Federgehäuse, in dem eine Druckfeder angeordnet ist, die sich einerseits bezüglich eines Beaufschlagungsgliedes und andererseits bezüglich eines mit einem Ventilglied zusammenwirkenden, relativ zu dem Federgehäuse axial beweglichen Betätigungsgliedes abstützt, wobei das Beaufschlagungsglied mit einem relativ zum Federgehäuse unverdrehbaren Innengewinde in Gewindeeingriff steht, sodass es durch Verdrehen relativ zum Federgehäuse axial verstellbar ist, um die Vorspannung der Druckfeder zu verändern, und wobei zum Verdrehen des Beaufschlagungsgliedes ein an dem Federgehäuse drehbar gelagertes Einstellglied vorhanden ist, mit dem das Beaufschlagungsglied in unverdrehbarer und zugleich axial verschieblicher Weise in einem Drehantriebseingriff steht.The invention relates to a pressure control valve, comprising a spring housing in which a compression spring is arranged, which is supported on the one hand with respect to a Beaufschlagungsgliedes and on the other hand with respect to a valve member cooperating, relative to the spring housing axially movable actuator, wherein the Beaufschlagungsglied with a relative to the spring housing non-rotatable Internal thread is in threaded engagement, so that it is axially adjustable by turning relative to the spring housing to change the bias of the compression spring, and wherein for rotating the Beaufschlagungsgliedes a rotatably mounted on the spring housing adjustment member is provided with which the Beaufschlagungsglied in non-rotatable and axially displaceable Way in a rotary drive engagement.
Ein aus der DE 20 2004 005 908 U1 bekanntes Druckregelventil dieser Art ist mit einer Einstellrichtung zur Einstellung eines geregelten Sekundärdruckes ausgebildet, mit der sich die Vorspannung einer Druckfeder variabel einstellen lässt, die mit einem die Fluidverbindung zwischen einem Primärkanal und einem Sekundärkanal steuernden Ventilglied zusammenwirkt. Die Druckfeder ist in einem Federgehäuse aufgenommen, an dem ein manuell verdrehbares Einstellglied gelagert ist, das mit dem Kopf einer ein Beaufschlagungsglied bildenden Schraube unverdrehbar und zugleich axial verschieblich in einem Drehantriebseingriff steht. Mit einem Gewindeschaft ist das Beaufschlagungsglied durch eine in dem Federgehäuse drehfest fixierte Mutter hindurchgeschraubt und drückt über ein scheibenförmiges Kraftübertragungsglied auf die Druckfeder. Zur Veränderung der Federvorspannung ist das Einstellglied verdrehbar, woraus eine Linearbewegung des als Schraube ausgebildeten Beaufschlagungsgliedes resultiert, sodass die Druckfeder mehr oder weniger weit axial zusammengedrückt wird. Ein Nachteil dieses Druckregelventils besteht darin, dass die Herstellung und Montage der Einstelleinrichtung relativ aufwendig ist.One from the DE 20 2004 005 908 U1 Known pressure control valve of this type is formed with a setting direction for adjusting a regulated secondary pressure, with which the bias of a compression spring can be variably adjusted, which cooperates with a fluid connection between a primary channel and a secondary channel controlling valve member. The compression spring is accommodated in a spring housing, on which a manually rotatable adjusting member is mounted, which is non-rotatable with the head of a Beaufschlagungsglied forming a screw and at the same time axially displaceable in a rotary drive engagement. With a threaded shaft, the Beaufschlagungsglied is screwed through a rotatably fixed in the spring housing nut and presses on a disc-shaped power transmission member on the compression spring. To change the spring preload, the adjusting member is rotatable, resulting in a linear movement of the screw formed as a Beaufschlagungsgliedes results, so that the compression spring is compressed more or less axially. A disadvantage of this pressure control valve is that the manufacture and assembly of the adjustment is relatively expensive.
Bei einem aus der DE 100 02 752 C1 bekannten Druckregelventil enthält die Einstelleinrichtung ein eine Druckfeder aufnehmendes Federgehäuse, an dem ein Einstellglied drehbar gelagert ist, das drehfest mit einer axial unbeweglich im Federgehäuse gelagerten Gewindespindel in Drehantriebseingriff steht. Auf einem Gewindeschaft der Gewindespindel sitzt ein bezüglich des Federgehäuses unverdrehbarer, jedoch axial beweglicher Abstützteller, an dem sich die Druckfeder axial abstützt. Ein Verdrehen des Einstellgliedes bewirkt ein gleichzeitiges Verdrehen der Gewindespindel, was zur Folge hat, dass sich der Abstützteller entlang des Gewindeschaftes bewegt, wodurch die Druckfeder mehr oder weniger stark zusammengedrückt wird. Da für die Einstelleinrichtung relativ viele, teils aufwändig herzustellende Bauteile benötigt werden, ist die Herstellung des Druckregelventils mit relativ hohen Kosten verbunden.At one of the DE 100 02 752 C1 known pressure control valve, the adjusting device includes a spring housing receiving a spring housing on which an adjusting member is rotatably mounted, which is rotationally fixed with an axially immovably mounted in the spring housing threaded spindle in rotary drive engagement. On a threaded shaft of the threaded spindle is seated with respect to the spring housing non-rotatable, but axially movable support plate on which the compression spring is axially supported. A rotation of the adjusting member causes a simultaneous rotation of the threaded spindle, with the result that the support plate moves along the threaded shaft, whereby the compression spring is compressed more or less strongly. Since relatively many components, some of which are expensive to produce, are required for the adjustment device, the production of the pressure regulating valve is associated with relatively high costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckregelventil zu schaffen, das über einfach und kostengünstig herstellbare Mittel zur Einstellung der Federvorspannung verfügt. The invention has for its object to provide a pressure control valve, which has easy and inexpensive to produce means for adjusting the spring preload.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist in Verbindung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgesehen, dass das Beaufschlagungsglied als eine Gewindebuchse ausgebildet ist, die mit einem an ihrem Außenumfang ausgebildeten Außengewinde in das direkt im Material des Federgehäuses ausgebildete Innengewinde eingeschraubt ist und die eine axial in Richtung zu dem Einstellglied hin offene Antriebsausnehmung aufweist, in die das Einstellglied zur Bildung des Drehantriebseingriffes mit einem in Richtung zu dem Beaufschlagungsglied ragenden Antriebsfortsatz unter Ermöglichung einer axialen Relativbewegung des Beaufschlagungsgliedes unverdrehbar eintaucht.To solve this problem is provided in connection with the features mentioned that the Beaufschlagungsglied is formed as a threaded bush, which is screwed with a formed on its outer circumference external thread in the formed directly in the material of the spring housing internal thread and an axially in the direction of Adjusting member has open drive recess, into which the adjusting member for forming the rotary drive engagement with a protruding toward the actuating member drive extension submerged while allowing axial relative movement of the urging member immersed.
Auf diese Weise enthält die eine Variation der Vorspannung der Druckfeder ermöglichende Einstelleinrichtung des Druckregelventils ein als Gewindebuchse ausgebildetes Beaufschlagungsglied, das mit seinem Außengewinde in ein direkt in das Federgehäuse integriertes Innengewinde eingeschraubt ist, um eine rotative Eingangsbewegung in eine lineare Ausgangsbewegung umzuwandeln. Das Außengewinde der Gewindebuchse hat naturgemäß einen relativ großen Durchmesser, was im Eingriffsbereich mit dem Innengewinde des Federgehäuses zu einer betragsmäßig großen Kontaktfläche führt und die Möglichkeit zur Übertragung hoher Kräfte bei gleichzeitig geringer Flächenpressung und entsprechend geringer spezifischer Belastung bietet. Das zum Verdrehen des Beaufschlagungsgliedes erforderliche Drehmoment wird über ein an dem Federgehäuse drehbar gelagertes Einstellglied eingeleitet, das über einen sich axial erstreckenden Antriebsfortsatz verfügt, der unter Bildung eines Drehantriebseingriffes in eine axial offene Antriebsausnehmung des Beaufschlagungsgliedes eintaucht, wobei sich der Drehantriebseingriff darin äußert, dass das als Gewindebuchse ausgebildete Beaufschlagungsglied mit dem Antriebsfortsatz drehfest gekoppelt ist, diesbezüglich aber axial verschiebbar ist. Diese Art eines Drehantriebseingriffes gestattet die Übertragung hoher Drehmomente bei gleichzeitig geringem Verschleiß. Die erfindungsgemäße Kombination aus Außengewinde und Antriebsausnehmung seitens des Beaufschlagungsgliedes erlaubt es, das Beaufschlagungsglied mit einer geringen Baulänge auszuführen und ein Druckregelventil mit kompakten Abmessungen zu realisieren. Außerdem kann der Zusammenbau des Druckregelventils einfach und kostengünstig erfolgen, da das mit der Gewindebuchse kooperierende Innengewinde direkt im Material des Federgehäuses ausgebildet ist und keine separate Innengewindekomponente wie beispielsweise eine Mutter in das Federgehäuse eingelegt werden muss.In this way, a variation of the bias of the compression spring enabling adjustment of the pressure control valve includes a threaded connector formed as a Beaufschlagungsglied, which is screwed with its external thread in a directly integrated into the spring housing internal thread to convert a rotary input movement into a linear output movement. The external thread of the threaded bush naturally has a relatively large diameter, which results in the engagement area with the internal thread of the spring housing to a large contact area and the possibility of transmitting high forces with low surface pressure and correspondingly low specific load. The torque required to rotate the urging member is introduced via a spring member rotatably mounted on the adjusting member having an axially extending drive extension, which dips to form a rotational drive engagement in an axially open drive recess of the Beaufschlagungsgliedes, wherein the Drehantriebseingriff expressed in that trained as a threaded bushing Beaufschlagungsglied with the drive extension is rotatably coupled, but in this respect is axially displaceable. This type of rotary drive engagement allows the transmission of high torques with low wear. The inventive combination of external thread and drive recess on the part of the Beaufschlagungsgliedes allows to carry out the Beaufschlagungsglied with a small length and to realize a pressure control valve with compact dimensions. In addition, the Assembly of the pressure control valve easily and inexpensively, since the co-operating with the threaded bushing internal thread is formed directly in the material of the spring housing and no separate internal thread component such as a nut must be inserted into the spring housing.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Das Druckregelventil lässt sich mit sehr geringen Höhenabmessungen realisieren, wenn sich das Außengewinde des Beaufschlagungsgliedes mit der in dem Beaufschlagungsglied ausgebildeten Antriebsausnehmung in der axialen Richtung des Beaufschlagungsgliedes überlappt. Beispielsweise ist eine dahingehende Ausgestaltung möglich, dass die Antriebsausnehmung zumindest annähernd entlang ihrer gesamte Länge von dem Außengewinde umschlossen ist.The pressure regulating valve can be realized with very small height dimensions when the external thread of the urging member overlaps with the driving recess formed in the urging member in the axial direction of the urging member. For example, a pertinent embodiment is possible that the drive recess is enclosed at least approximately along its entire length by the external thread.
Die Antriebsausnehmung könnte prinzipiell axial durchgehend in der Gewindebuchse ausgeführt sein, sodass die Gewindebuchse insgesamt die Gestalt einer Hülse hat. Als vorteilhafter wird es allerdings angesehen, wenn die Antriebsausnehmung sacklochartig in dem Beaufschlagungsglied ausgebildet ist und an ihrem dem Einstellglied abgewandten axialen Endbereich von einem geschlossenen Bodenabschnitt des Beaufschlagungsgliedes axial begrenzt ist.The drive recess could in principle be made axially continuous in the threaded bush, so that the threaded bushing has the overall shape of a sleeve. It is regarded as more advantageous, however, if the drive recess is formed like a blind hole in the Beaufschlagungsglied and is axially bounded at its end remote from the axial end portion of a closed bottom portion of the Beaufschlagungsgliedes.
Vorzugsweise erstreckt sich das Außengewinde zumindest annähernd über die gesamte Länge des Beaufschlagungsgliedes.Preferably, the external thread extends at least approximately over the entire length of the loading member.
An einen das Außengewinde aufweisenden Gewindeabschnitt des Beaufschlagungsgliedes schließt sich im Bereich der dem Einstellglied zugewandten offenen Seite der Antriebsausnehmung zweckmäßigerweise ein Ringbund an, der das Außengewinde radial überragt. Dieser Ringbund kann beispielsweise durch Zusammenwirken mit dem Federgehäuse die Einschraubtiefe bezüglich einer das Innengewinde aufweisenden Gewindeausnehmung des Federgehäuses begrenzen.At an external thread having the threaded portion of the Beaufschlagungsgliedes closes in the region of the adjusting member facing the open side of the drive recess expediently an annular collar, which projects beyond the external thread radially. By way of example, this annular collar can limit the depth of engagement with respect to a threaded recess of the spring housing having the internal thread by cooperation with the spring housing.
Das Beaufschlagungsglied ist insbesondere insgesamt einstückig ausgebildet. Verfügt es über den Ringbund, ist dieser Ringbund zweckmäßigerweise ein integraler Bestandteil des einstückigen Körpers.The Beaufschlagungsglied is formed in one piece in particular. If it has the annular collar, this collar is expediently an integral part of the one-piece body.
Die Antriebsausnehmung ist zweckmäßigerweise als ein Innen-Mehrkantprofil oder als ein Innen-Vielrundprofil ausgebildet. Vorzugsweise hat die Antriebsausnehmung ein sogenanntes Torx-Profil. Der in die Antriebsausnehmung eintauchende Antriebsfortsatz ist bezüglich der Antriebsausnehmung insbesondere komplementär ausgebildet und hat dann ein angepasstes Außen-Mehrkantprofil oder ein Außen-Vielrundprofil. Bevorzugt wird eine dahingehende Profilierung, dass das Innenprofil und das Außenprofil jeweils insgesamt sechs ineinander eingreifende radiale Vorsprünge und Vertiefungen hat.The drive recess is expediently designed as an internal polygonal profile or as an internal polygonal profile. Preferably, the drive recess has a so-called Torx profile. The immersed in the drive recess drive extension is formed in particular complementary with respect to the drive recess and then has a customized outer polygonal profile or an outer polygonal profile. Preferred is a profiling such that the inner profile and the outer profile each have a total of six interengaging radial projections and depressions.
Die Einstelleinrichtung des Druckregelventils kann so konzipiert sein, dass das Beaufschlagungsglied direkt auf die Druckfeder einwirkt. Als vorteilhafter wird es jedoch angesehen, wenn axial zwischen dem Beaufschlagungsglied und der Druckfeder ein separat ausgebildetes Kraftübertragungsglied angeordnet ist, an dem sich einerseits das Beaufschlagungsglied und andererseits die Druckfeder jeweils abstützt. Dadurch kann eine sich verschleißmindernd auswirkende Entkopplung zwischen dem Beaufschlagungsglied und der Druckfeder erzielt werden.The adjustment of the pressure control valve may be designed so that the biasing member acts directly on the compression spring. However, it is considered more advantageous if a separately designed force transmission member is arranged axially between the biasing member and the compression spring, on which on the one hand the biasing member and on the other hand the compression spring is respectively supported. As a result, a wear-reducing effecting decoupling between the biasing member and the compression spring can be achieved.
Vor allem die Montage wird begünstigt, wenn das Kraftübertragungsglied kappenförmig ausgebildet ist und mit seiner Kappenöffnung voraus axial auf die Druckfeder aufgesetzt ist, sodass der dem Beaufschlagungsglied zugewandte axiale Endabschnitt der Druckfeder in das Kraftübertragungsglied eintaucht. Dadurch wird das Kraftübertragungsglied radial fixiert, wenn es bei der Montage des Druckregelventils vor dem Anbringen des Federgehäuses auf die Druckfeder aufgesetzt ist. Dies vereinfacht die Montage und begünstigt automatisierte Montageabläufe.Above all, the assembly is favored when the force transmission member is cap-shaped and is axially mounted with its cap opening axially on the compression spring, so that the admission member facing the axial end portion of the compression spring is immersed in the force transmission member. Characterized the power transmission member is radially fixed when it is placed on the compression spring during assembly of the pressure control valve before attaching the spring housing. This simplifies assembly and favors automated assembly processes.
Es ist vorteilhaft, wenn das Kraftübertragungsglied bezüglich des Federgehäuses unverdrehbar und zugleich axial verschiebbar angeordnet ist. Dadurch ist das Kraftübertragungsglied verdrehgesichert im Federgehäuse aufgenommen und verhindert eine Übertragung von Drehmomenten von dem Beaufschlagungsglied auf die Druckfeder, wenn die Federvorspannung variiert wird. Dies gewährleistet eine sehr genaue Einstellung der Federvorspannung.It is advantageous if the force transmission member with respect to the spring housing is arranged non-rotatably and at the same time axially displaceable. As a result, the force transmission member is received against rotation in the spring housing and prevents transmission of torque from the biasing member to the compression spring when the spring bias is varied. This ensures a very accurate adjustment of the spring preload.
Die Verdrehsicherung des Kraftübertragungsgliedes bezüglich des Federgehäuses wird insbesondere dadurch realisiert, dass das Kraftübertragungsglied an seinem radialen Außenumfang über eine Vielzahl von in der Umfangsrichtung verteilten, sich axial erstreckenden Verdrehsicherungsrippen verfügt, die jeweils axial verschieblich in eine von mehreren sich axial erstreckenden Verdrehsicherungsnuten eingreifen, die an der Innenumfangsfläche einer eine Federaufnahmekammer des Federgehäuses begrenzenden Federgehäusewand direkt im Material des Federgehäuses ausgebildet sind.The rotation of the force transmission member relative to the spring housing is in particular realized in that the force transmission member has at its radial outer periphery via a plurality of distributed in the circumferential direction, axially extending anti-rotation ribs, each of which axially displaceable engage in one of a plurality of axially extending Verdrehsicherungsnuten, the the inner peripheral surface of a spring housing wall bounding a spring receiving chamber of the spring housing wall are formed directly in the material of the spring housing.
Bevorzugt sind die Verdrehsicherungsrippen an ihrem dem Beaufschlagungsglied zugewandten Endbereich mit einer sich verjüngenden Kontur ausgeführt, sodass sie optimal in die Verdrehsicherungsnuten einfädeln können, wenn das Federgehäuse beim Zusammenbau des Druckregelventils auf das Kraftübertragungsglied aufgesetzt wird. Vorzugsweise sind zwischen in der Umfangsrichtung benachbarten Verdrehsicherungsnuten angeordnete Stegabschnitte des Federgehäuses an ihrem vom Beaufschlagungsglied abgewandten Endabschnitt ebenfalls mit einer sich verjüngenden Kontur versehen, sodass sich die Endabschnitte der Verdrehsicherungsnuten zum Ende hin erweitern, was das axiale Einfädeln der Verdrehsicherungsrippen noch weiter begünstigt.The anti-rotation ribs are preferably designed with a tapering contour on their end region facing the loading member, so that they can thread optimally into the anti-rotation grooves when the spring housing is mounted on the pressure regulator during assembly of the pressure regulating valve Power transmission is placed. Preferably, web portions of the spring housing arranged at the end portion facing away from the loading member are also provided with a tapering contour between end sections adjacent to the anti-rotation locking grooves, so that the end sections of the anti-rotation grooves widen towards the end, which favors the axial threading of the anti-rotation ribs even further.
Das insbesondere als ein einstückiger Körper ausgebildete Kraftübertragungsglied besteht zweckmäßigerweise aus einem Kunststoffmaterial.The force transmission member designed in particular as a one-piece body expediently consists of a plastic material.
Eine kostengünstige Herstellung des Druckregelventils ist möglich, wenn das Federgehäuse aus Kunststoffmaterial besteht. Es kann insbesondere durch Spritzgießen hergestellt sein, wobei das Innengewinde direkt bei der Urformung des Federgehäuses ausgebildet wird.A cost-effective production of the pressure regulating valve is possible if the spring housing consists of plastic material. It may in particular be produced by injection molding, wherein the internal thread is formed directly in the primary shaping of the spring housing.
Besonders kostengünstig lässt sich das Druckregelventil auch dadurch realisieren, dass das bevorzugt einstückig ausgebildete Beaufschlagungsglied aus Kunststoffmaterial gefertigt ist. Das mit dem Federgehäuse in Gewindeeingriff stehende Außengewinde der Gewindebuchse wird zweckmäßigerweise unmittelbar bei der Urformung des Beaufschlagungsgliedes, die zweckmäßigerweise durch Spritzgießen erfolgt, ausgebildet.The pressure regulating valve can also be realized particularly cost-effectively by virtue of the fact that the preferably integrally formed loading member is made of plastic material. The standing with the spring housing in threaded engagement external thread of the threaded bushing is expediently formed directly in the initial formation of the Beaufschlagungsgliedes, which is advantageously carried out by injection molding.
Das Druckregelventil verfügt zweckmäßigerweise über ein bezüglich des Federgehäuses separat ausgebildetes Reglergehäuse, in dem das an der Druckregelung mitwirkende Ventilglied aufgenommen ist. Das Federgehäuse ist zweckmäßigerweise mittels einer Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung am Reglergehäuse fixiert. Am Federgehäuse ausgebildete erste Verbindungsmittel der Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung können mit am Reglergehäuse ausgebildeten zweiten Verbindungsmitteln der Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung sehr einfach dadurch miteinander gekoppelt werden, dass das Federgehäuse in das Reglergehäuse eingesteckt oder auf das Reglergehäuse aufgesteckt und anschließend ein Stückweit um seine Längsachse verdreht wird. Die Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung kann beispielsweise nach Art eines Bajonettverschlusses ausgeführt sein.The pressure control valve expediently has a controller housing, which is designed separately with respect to the spring housing, in which the valve member which participates in the pressure control is accommodated. The spring housing is expediently fixed by means of a plug-in rotary connection device on the controller housing. Formed on the spring housing first connection means of the plug-in rotary connection device can be coupled to the controller housing formed second connection means of plug-in rotary connector very simply by the fact that the spring housing plugged into the controller housing or attached to the controller housing and then a piece about its longitudinal axis is twisted. The plug-in rotary connection device may for example be designed in the manner of a bayonet closure.
Als besonders zweckmäßig wird es angesehen, wenn die ersten Verbindungsmittel über erste Radialeingriffsmittel verfügen, die mit zweiten Radialeingriffsmitteln der zweiten Verbindungsmittel der Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung in einen sich radial überlappenden und gegenseitig axial abstützenden Eingriff gelangen und dadurch das Federgehäuse und das Reglergehäuse axial unbeweglich aneinander abstützen, wenn das an das Reglergehäuse angesteckte Federgehäuse in eine Verriegelungsstellung verdreht ist. Zweckmäßigerweise umfassen die ersten Verbindungsmittel außerdem erste Verdrehsicherungsmittel, die in der Verriegelungsstellung des Federgehäuses mit zweiten Verdrehsicherungsmitteln der zweiten Verbindungsmittel in Eingriff stehen und dadurch das Federgehäuse unverdrehbar bezüglich des Reglergehäuses fixieren. Die Verdrehsicherungsmittel können von lösbarer Art oder von unlösbarer Art sein. Eine lösbare Bauart hat den Vorteil, dass das Federgehäuse bei Bedarf jederzeit vom Reglergehäuse wieder abgenommen werden kann.It is considered particularly expedient if the first connection means have first radial engagement means, which engage with second radial engagement means of the second connection means of the plug-in rotary connection device in a radially overlapping and mutually axially supporting engagement and thereby the spring housing and the controller housing axially immovably to each other supported when the spring housing is connected to the controller housing is rotated into a locking position. Conveniently, the first connection means also comprise first anti-rotation means, which engage in the locking position of the spring housing with second anti-rotation means of the second connecting means and thereby fix the spring housing non-rotatably with respect to the regulator housing. The anti-rotation means may be of a detachable or permanent type. A detachable design has the advantage that the spring housing can be removed again at any time from the controller housing as needed.
Zweckmäßigerweise sind die ersten und zweiten Verdrehsicherungsmittel als Rastmittel ausgebildet, insbesondere in Gestalt von ineinander eingreifenden Rastvertiefungen und elastisch verformbaren Rastzungen.Conveniently, the first and second anti-rotation locking means are formed as locking means, in particular in the form of interlocking detent recesses and elastically deformable locking tongues.
Insbesondere in dem schon erwähnten Reglergehäuse ist das Druckregelventil zweckmäßigerweise mit einer von einem Ventilsitz umrahmten Überströmöffnung versehen, die zwischen einen Primärkanal und einen Sekundärkanal eingeschaltet ist und von einem Ventilsitz umrahmt ist. Im Betrieb des Druckregelventils ist der Primärkanal an eine Druckquelle, insbesondere eine Druckluftquelle, angeschlossen, die ein unter einem Primärdruck stehendes Druckmedium liefert. Dieses Druckmedium kann an dem Sekundärkanal auf einen gewünschten Sekundärdruck geregelt abgegriffen werden. Für die Druckregelung kooperiert der Ventilsitz mit einem beweglichen Ventilglied, das von dem Betätigungsglied beaufschlagbar ist, das über einen Betätigungsabschnitt verfügt, der eine mit dem Sekundärkanal kommunizierende Druckbeaufschlagungskammer fluiddicht von einer die Druckfeder aufnehmenden Federaufnahmekammer abtrennt. Im Betrieb des Druckregelventils wird das Betätigungsglied von den einerseits durch die Druckfeder und andererseits durch das im Sekundärkanal strömende Druckmedium erzeugten Kräften in einander entgegengesetzten Richtungen beaufschlagt und abhängig von der Kräftedifferenz relativ zum Reglergehäuse bewegt, wobei es das Ventilglied betätigen kann, um den im Sekundärkanal herrschenden Sekundärdruck auf einen Sollwert einzuregeln, der durch die gewählte Vorspannung der Druckfeder vorgebbar ist.In particular, in the already mentioned regulator housing, the pressure control valve is expediently provided with a framed by a valve seat overflow, which is connected between a primary channel and a secondary channel and is framed by a valve seat. During operation of the pressure regulating valve, the primary duct is connected to a pressure source, in particular a compressed air source, which supplies a pressure medium which is under a primary pressure. This pressure medium can be tapped at the secondary channel regulated to a desired secondary pressure. For pressure control, the valve seat cooperates with a movable valve member which is acted upon by the actuator, which has an actuating portion which separates a communication with the secondary channel pressurizing chamber fluid-tight from a compression spring receiving the spring receiving chamber. During operation of the pressure regulating valve, the actuating member is acted upon by the forces generated in the secondary channel by the compression spring and on the other hand by the pressure medium flowing in the secondary channel in opposite directions and moved depending on the difference in force relative to the regulator housing, where it can actuate the valve member to the prevailing in the secondary channel To regulate the secondary pressure to a desired value, which can be specified by the selected bias of the compression spring.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
- 1 eine bevorzugte erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Druckregelventils in einer isometrischen Darstellung,
- 2 eine Explosionsdarstellung des Druckregelventils aus 1,
- 3 eine weitere Explosionsdarstellung des Druckregelventils in einem Längsschnitt gemäß Schnittlinie III-III aus 1,
- 4 eine Seitenansicht des Druckregelventils mit Blickrichtung gemäß Pfeil IV aus 1,
- 5 einen Längsschnitt durch das Druckregelventil gemäß Schnittlinie III-III aus 1,
- 6 einen Querschnitt des Druckregelventils gemäß Schnittlinie VI-VI aus 4 und 5,
- 7 einen weiteren Querschnitt des Druckregelventils gemäß Schnittlinie VII-VII aus 4 und 5,
- 8 einen weiteren Querschnitt des Druckregelventils gemäß Schnittlinie VIII-VIII aus 4 und 5, und
- 9 einen weiteren Querschnitt des Druckregelventils gemäß Schnittlinie IX-IX aus 4 und 5.
The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In this show: - 1 a preferred first embodiment of the pressure control valve according to the invention in an isometric view,
- 2 an exploded view of the pressure control valve 1 .
- 3 a further exploded view of the pressure regulating valve in a longitudinal section along section line III-III 1 .
- 4 a side view of the pressure control valve as seen from arrow IV 1 .
- 5 a longitudinal section through the pressure control valve according to section line III-III 1 .
- 6 a cross section of the pressure control valve according to section line VI-VI 4 and 5 .
- 7 a further cross section of the pressure control valve according to section line VII-VII from 4 and 5 .
- 8th a further cross section of the pressure control valve according to section line VIII-VIII 4 and 5 , and
- 9 a further cross section of the pressure control valve according to section line IX-IX 4 and 5 ,
Das in der Zeichnung illustrierte Druckregelventil 1 verfügt über ein Reglergehäuse 2, in dem als Primärkanal 3 und Sekundärkanal 4 bezeichnete Fluidkanäle verlaufen, die an unterschiedlichen, insbesondere einander entgegengesetzten Gehäuseaußenflächen des Reglergehäuses 2 über einen Primäranschluss 5 und einen Sekundäranschluss 6 ausmünden.The illustrated in the drawing pressure control valve 1 has a regulator housing 2 in which as a primary channel 3 and secondary channel 4 designated fluid channels extending at different, in particular opposite housing outer surfaces of the controller housing 2 via a primary connection 5 and a secondary connection 6 open out.
Im Betrieb des Druckregelventils 1 wird über den Primäranschluss 5 unter einem Primärdruck stehende Druckluft eingespeist, die beim Hindurchströmen durch das Reglergehäuse 2 auf einen Sekundärdruck eingeregelt wird und sich unter diesem Sekundärdruck stehend am Sekundäranschluss 6 abgreifen lässt. Der Sekundärdruck ist in der Regel geringer als der Primärdruck und kann in seiner Höhe durch entsprechende Einstellung des Druckregelventils 1 bedarfsgemäß vorgegeben werden.During operation of the pressure regulating valve 1 is about the primary connection 5 fed under a primary pressure compressed air, which when flowing through the regulator housing 2 is regulated to a secondary pressure and standing under this secondary pressure at the secondary terminal 6 let tap. The secondary pressure is usually lower than the primary pressure and may be in height by appropriate adjustment of the pressure control valve 1 be specified according to requirements.
Der Primärkanal 3 und der Sekundärkanal 4 sind durch eine Überströmöffnung 7 hindurch miteinander verbunden, die von einem Ventilsitz 8 umrahmt ist. Dem Ventilsitz 8 liegt ein in der Achsrichtung einer Hauptachse 12 des Druckregelventils 1 bewegliches Ventilglied 13 gegenüber, das bei Einnahme einer in der Zeichnung illustrierten Schließstellung an dem Ventilsitz 8 anliegt und die Überströmöffnung 7 verschließt. Die Einnahme der Schließstellung kann durch eine Schließfeder 14 stabilisiert sein.The primary channel 3 and the secondary channel 4 are through an overflow opening 7 interconnected by a valve seat 8th framed. The valve seat 8th lies in the axial direction of a major axis 12 of the pressure control valve 1 movable valve member 13 opposite, when taking a illustrated in the drawing closed position on the valve seat 8th abuts and the overflow 7 closes. The taking of the closed position can be achieved by a closing spring 14 be stabilized.
In dem Reglergehäuse 2 erstreckt sich in Verlängerung der Überströmöffnung 7 in Achsrichtung der Hauptachse 2 eine Reglergehäuseausnehmung 15, die an einer im Folgenden als Einstellseite 16 bezeichneten Außenseite des Reglergehäuses 2 ausmündet.In the regulator housing 2 extends in extension of the overflow 7 in the axial direction of the main axis 2 a regulator housing recess 15 , which is referred to below as a setting page 16 designated outside of the controller housing 2 opens.
An der Einstellseite 16 ist an dem Reglergehäuse 2 ein Federgehäuse 17 montiert, in dem eine Federgehäuseausnehmung 18 ausgebildet ist, die sich in der Achsrichtung der Hauptachse 12 erstreckt und die peripher von einer Federgehäusewand 22 des Federgehäuses 17 umschlossen ist. Die Reglergehäuseausnehmung 15 und die Federgehäuseausnehmung 18 gehen direkt ineinander über und definieren gemeinsam eine interne Aufnahmekammer 23, in der verschiedene bewegliche Komponenten des Druckregelventils 1 aufgenommen sind.At the setting page 16 is on the regulator housing 2 a spring housing 17 mounted, in which a spring housing recess 18 is formed, which is in the axial direction of the main axis 12 extends and the periphery of a spring housing wall 22 of the spring housing 17 is enclosed. The regulator housing recess 15 and the spring housing recess 18 go directly into each other and together define an internal recording chamber 23 , in the various movable components of the pressure control valve 1 are included.
Das Federgehäuse 17 hat zwei einander axial entgegengesetzte Seiten, die im Folgenden zur besseren Unterscheidung als Unterseite 24 und Oberseite 25 bezeichnet seien. Die Unterseite 24 ist dem Reglergehäuse 2 zugewandt. Die Aufnahmekammer 23 durchsetzt das Federgehäuse 17 und ist sowohl zur Unterseite 24 als auch zur Oberseite 25 hin offen. Im Bereich der Oberseite 25 ist außen an das Federgehäuse 17 ein insbesondere als Einstellknopf ausgebildetes Einstellglied 26 angesetzt, und zwar in einer Weise, dass es relativ zum Federgehäuse 17 gemäß Doppelpfeil 27 verdrehbar ist. Die Drehachse 28 fällt mit der Hauptachse 12 zusammen.The spring housing 17 has two axially opposite sides, which in the following for better distinction as the bottom 24 and top 25 be designated. The bottom 24 is the regulator housing 2 facing. The reception chamber 23 passes through the spring housing 17 and is both to the bottom 24 as well as to the top 25 open. In the area of the top 25 is on the outside of the spring housing 17 a particular designed as a knob adjustment 26 set, in a way that it relative to the spring housing 17 according to double arrow 27 is rotatable. The rotation axis 28 falls with the main axis 12 together.
Das Einstellglied 26 ist derart an dem Federgehäuse 17 drehbar gelagert, dass es bei Ausführung der Drehbewegung 27 seine Axialposition bezüglich des Federgehäuses 17 unverändert beibehält. Es handelt sich also um eine reine Drehbewegung 27.The adjusting member 26 is so on the spring housing 17 rotatably mounted, that it is in execution of the rotational movement 27 its axial position with respect to the spring housing 17 unchanged. It is therefore a pure rotary motion 27 ,
Die Drehlagerung des Einstellgliedes 26 ist bevorzugt durch radial ineinander eingreifende und sich in Axialrichtung gegenseitig abstützende erste und zweite Eingriffsmittel 32a, 32b realisiert. Das Einstellglied 26 hat eine bevorzugt im Wesentlichen hohlzylindrische Außenwand 33, die das Federgehäuse 17 im Bereich der Oberseite 25 axial überlappt und die an ihrem Innenumfang über die ersten Eingriffsmittel 32a verfügt, die mit den am Außenumfang der Federgehäusewand 22 ausgebildeten zweiten Eingriffsmitteln 32b zur Bildung der Drehlagerung in Eingriff stehen. Die ersten Eingriffsmittel 32a bestehen beispielsweise aus mindestens einem und bevorzug mehreren Radialvorsprüngen, während die zweiten Eingriffsmittel 32b vorzugsweise von einer Ringnut gebildet sind.The pivot bearing of the adjusting link 26 is preferred by radially engaging one another and in the axial direction mutually supporting first and second engagement means 32a . 32b realized. The adjusting member 26 has a preferably substantially hollow cylindrical outer wall 33 that the spring housing 17 in the area of the top 25 axially overlapped and that on its inner circumference via the first engagement means 32a has, with the on the outer circumference of the spring housing wall 22 trained second intervention means 32b engaged to form the pivot bearing. The first intervention 32a For example, consist of at least one and Favor more radial projections, while the second engagement means 32b preferably formed by an annular groove.
Die Außenwand 33 ist in einer durch einen Doppelpfeil angedeuteten Umfangsrichtung 34, bei der es sich um die Richtung rings um die Hauptachse 12 herum handelt, zweckmäßigerweise segmentiert. Daraus ergibt sich eine Vielzahl von radial federelastischen Außenwandsegmenten 35, die jeweils ein Segment der ersten Eingriffsmittel 32a aufweisen, sodass das Einstellglied 26 zur Montage am Federgehäuse 17 axial auf das Federgehäuse 17 aufsteckbar und unter gegenseitigem Eingriff der ersten und zweiten Eingriffsmittel 32a, 32b mit dem Federgehäuse 17 verrastbar ist.The outer wall 33 is in a direction indicated by a double arrow circumferential direction 34 , which is the direction around the main axis 12 around, appropriately segmented. This results in a large number of radially elastic outer wall segments 35 , each one segment of the first engaging means 32a have, so that the adjusting member 26 for mounting on the spring housing 17 axially on the spring housing 17 attachable and under mutual engagement of the first and second intervention means 32a . 32b with the spring housing 17 is latched.
In der Aufnahmekammer 23 ist ein Betätigungsglied 36 axial beweglich aufgenommen. Mit „axial“ ist hier und im Folgenden die Achsrichtung der Hauptachse 12 gemeint, sofern keine anderslautenden Angaben gemacht werden. Das Betätigungsglied 36 befindet sich in dem von der Reglergehäuseausnehmung 15 bestimmten Längenabschnitt der Aufnahmekammer 23.In the reception room 23 is an actuator 36 taken axially movable. With "axial" is here and below the axial direction of the main axis 12 unless otherwise stated. The actuator 36 is located in the of the Reglergehäuseausnehmung 15 certain length of the receiving chamber 23 ,
Das Betätigungsglied 36 hat einen axial beweglichen Betätigungsabschnitt 37, der die Aufnahmekammer 23 unter Abdichtung axial in zwei Längenabschnitte unterteilt. Der dem Reglergehäuse 2 zugewandte Längenabschnitt bildet eine Druckbeaufschlagungskammer 38, der dem Einstellglied 26 zugewandte Längenabschnitt bildet eine Federaufnahmekammer 39. Die Federaufnahmekammer 39 ist peripher von der Federgehäusewand 22 begrenzt, die Druckbeaufschlagungskammer 38 vom Reglergehäuse 2.The actuator 36 has an axially movable operating section 37 who is the reception chamber 23 under seal divided axially into two lengths. The regulator housing 2 facing longitudinal portion forms a pressurization chamber 38 , the adjuster 26 facing longitudinal portion forms a spring receiving chamber 39 , The spring receiving chamber 39 is peripheral to the spring housing wall 22 limited, the pressurization chamber 38 from the regulator housing 2 ,
Der Betätigungsabschnitt 37 ist vorzugsweise kolbenartig ausgebildet. Exemplarisch hat er eine topfförmige Gestalt mit einem Innenraum 43, der axial in Richtung zum Einstellglied 26 hin offen ist. Ein das Betätigungsglied 36 umschließender Dichtungsring 44, der bevorzugt an dem Betätigungsabschnitt 37 angeordnet ist, sorgt für die angesprochene fluiddichte Abtrennung der Druckbeaufschlagungskammer 23 gegenüber der Federaufnahmekammer 39.The operating section 37 is preferably formed like a piston. By way of example, he has a cup-shaped figure with an interior 43 which is axially toward the adjusting member 26 is open. An the actuator 36 enclosing sealing ring 44 that is preferred on the operating section 37 is arranged, ensures the aforementioned fluid-tight separation of the pressurization chamber 23 opposite the spring receiving chamber 39 ,
Bei einem nicht illustrierten Ausführungsbeispiel ist der Betätigungsabschnitt 37 zumindest partiell von einer elastisch auslenkbaren Membran gebildet.In an unillustrated embodiment, the actuating portion is 37 at least partially formed by an elastically deflectable membrane.
Das Betätigungsglied 36 weist außerdem einen von dem Betätigungsabschnitt 37 axial wegragenden Betätigungsstößel 45 auf, dessen dem Betätigungsabschnitt 37 entgegengesetzter axialer Endabschnitt 46 dem Ventilglied 13 benachbart und zugewandt ist. Bevorzugt ist der Betätigungsstößel 45 einstückig mit dem Betätigungsabschnitt 37 verbunden. Der Betätigungsstößel 45 liegt mit seinem axialen Endabschnitt 46 insbesondere lose und folglich abhebbar an dem Ventilglied 13 an.The actuator 36 also has one of the operating portion 37 axially projecting actuating tappet 45 on which the operating section 37 opposite axial end portion 46 the valve member 13 adjacent and facing. The actuating tappet is preferred 45 integral with the actuating portion 37 connected. The actuating tappet 45 lies with its axial end portion 46 in particular loose and therefore liftable on the valve member 13 at.
Zweckmäßigerweise ist das Betätigungsglied 36 koaxial von einem Sekundärentlüftungskanal 47 durchsetzt. Dieser mündet einenends zur Federaufnahmekammer 39 und andernends im Bereich des axialen Endabschnittes 46 zu dem Ventilglied 13 hin aus. Wenn der Betätigungsstößel 45 mit dem axialen Endabschnitt 46 auf dem Ventilglied 13 aufliegt, ist der Sekundärentlüftungskanal 47 verschlossen. Ist der Betätigungsstößel 45 von dem Ventilglied 13 abgehoben, stellt der Sekundärentlüftungskanal 47 eine offene Fluidverbindung zwischen dem Sekundärkanal 4 und der mit der Atmosphäre kommunizierenden Federaufnahmekammer 39 her. Dadurch kann in dem Sekundärkanal 4 ein Druckabbau stattfinden.Conveniently, the actuator 36 coaxial with a secondary venting duct 47 interspersed. This opens one end to the spring receiving chamber 39 and at the other end in the region of the axial end section 46 to the valve member 13 out. When the actuating plunger 45 with the axial end portion 46 on the valve member 13 rests, is the secondary ventilation duct 47 locked. Is the actuating tappet 45 from the valve member 13 lifted, sets the secondary ventilation duct 47 an open fluid connection between the secondary channel 4 and the spring receiving chamber communicating with the atmosphere 39 ago. This allows in the secondary channel 4 a pressure reduction take place.
In der Federaufnahmekammer 39 ist eine eine Längserstreckung aufweisende mechanische Druckfeder 48 angeordnet, bei der es sich insbesondere um eine Schraubendruckfeder handelt. Die Druckfeder 48 stützt sich mit zwei einander entgegengesetzten axialen Endabschnitten 48a, 48b einerseits an dem Betätigungsglied 36 und andererseits an einem in das Federgehäuse 17 eingeschraubten Beaufschlagungsglied 52 ab. Die Abstützung bezüglich des Betätigungsgliedes 36 erfolgt insbesondere an dem Betätigungsabschnitt 37, in dessen Innenraum 43 die Druckfeder 48 mit dem ersten axialen Endabschnitt 48a eintaucht, sodass sie in ihrer radialen Relativlage bezüglich des Betätigungsgliedes 36 zentriert ist.In the spring receiving chamber 39 is a mechanical extension spring having a longitudinal extent 48 arranged, which is in particular a helical compression spring. The compression spring 48 supports with two opposite axial end portions 48a . 48b on the one hand on the actuator 36 and on the other hand at one in the spring housing 17 screwed in member 52 from. The support with respect to the actuator 36 takes place in particular on the operating section 37 in whose interior 43 the compression spring 48 with the first axial end portion 48a dips so that they in their radial relative position with respect to the actuator 36 is centered.
Die Abstützung der Druckfeder 48 bezüglich des Beaufschlagungsgliedes 52 kann eine direkte Abstützung sein, ist vorzugsweise jedoch entsprechend dem Ausführungsbeispiel als eine indirekte Abstützung ausgeführt. Dies geschieht dadurch, dass zwischen die Druckfeder 48 und das Beaufschlagungsglied 52 ein zweckmäßigerweise bezüglich beider vorgenannter Komponenten separates Kraftübertragungsglied 53 eingegliedert ist. Die Druckfeder 48 drückt axial auf das Kraftübertragungsglied 53, das seinerseits axial an dem Beaufschlagungsglied 52 abgestützt ist.The support of the compression spring 48 with regard to the member 52 may be a direct support, but is preferably carried out according to the embodiment as an indirect support. This happens because of that between the compression spring 48 and the contributor 52 a suitably with respect to both aforementioned components separate power transmission member 53 is incorporated. The compression spring 48 presses axially on the power transmission member 53 which, in turn, axially on the Beaufschlagungsglied 52 is supported.
Das Kraftübertragungsglied 53 ist zweckmäßigerweise kappenförmig ausgebildet und hat einen Innenraum 54, der axial von einer Bodenwand 53a und peripher von einer Seitenwand 53b begrenzt ist. Mit der der Bodenwand 53a entgegengesetzten Kappenöffnung 55 voraus ist das kappenförmige Kraftübertragungsglied 53 auf den zweiten axialen Endabschnitt 48b aufgesetzt, sodass sich Letzterer an der dem Innenraum 54 zugewandten Innenfläche der Bodenwand 53a abstützt. Dadurch, dass die Druckfeder 48 in das Kraftübertragungsglied 53 eintaucht, ist Letzteres in seiner bezüglich der Druckfeder 48 rechtwinkelig zur Hauptachse 12 eingenommenen Relativlage auch dann fixiert, wenn beim Zusammenbau des Druckregelventils 1 das Federgehäuse 17 noch nicht aufgesetzt ist. Die Druckfeder 48 verhindert beim anschließenden Aufsetzen des Federgehäuses 17 ein Herunterfallen des Kraftübertragungsgliedes 53.The power transmission element 53 is suitably cap-shaped and has an interior 54 that extends axially from a bottom wall 53a and peripherally from a side wall 53b is limited. With the bottom wall 53a opposite cap opening 55 ahead is the cap-shaped power transmission member 53 on the second axial end portion 48b put on, so that the latter to the interior 54 facing inner surface of the bottom wall 53a supported. Because of the compression spring 48 in the power transmission member 53 dips, the latter is in his respect to the compression spring 48 perpendicular to the main axis 12 assumed relative position also fixed when when assembling the pressure control valve 1 the spring housing 17 not yet set up. The compression spring 48 prevents the subsequent placement of the spring housing 17 a drop of the power transmission member 53 ,
Am Innenumfang der die Federgehäuseausnehmung 18 umschließenden Federgehäusewand 22 ist ein zu der Hauptachse 12 koaxiales Innengewinde 56 ausgebildet, das direkt durch das entsprechend profilierte Material des Federgehäuses 17 definiert ist. Das Innengewinde 56 befindet sich insbesondere in einem Längenabschnitt der Federgehäuseausnehmung 18, der zu der Oberseite 25 axial beabstandet ist. Das Innengewinde 56 ist vorzugsweise als Feingewinde ausgeführt.On the inner circumference of the spring housing recess 18 enclosing spring housing wall 22 is one to the main axis 12 coaxial internal thread 56 formed, directly by the correspondingly profiled material of the spring housing 17 is defined. The internal thread 56 is located in particular in a longitudinal section of the Federgehäuseausnehmung 18 that to the top 25 axially spaced. The internal thread 56 is preferably designed as a fine thread.
Das Federgehäuse 17 besteht zweckmäßigerweise in seiner Gesamtheit aus Kunststoffmaterial. Es ist insbesondere durch Spritzgießen hergestellt. Das Innengewinde 56 ist zweckmäßigerweise direkt bei der Spritzgießherstellung, also beim Urformen des Federgehäuses 17, hergestellt. Es handelt sich bei dem Federgehäuse 17 zweckmäßigerweise um ein einstückiges Bauteil.The spring housing 17 suitably consists in its entirety of plastic material. It is produced in particular by injection molding. The internal thread 56 is expediently directly in the Spritzgießherstellung, ie during prototyping of the spring housing 17 , produced. It is the spring housing 17 expediently to a one-piece component.
Auch das optionale Kraftübertragungsglied 53 ist zweckmäßigerweise ein einstückiger Kunststoffkörper.Also the optional power transmission element 53 is expediently a one-piece plastic body.
Eine Besonderheit des Beaufschlagungsgliedes 52 besteht darin, dass es als eine Gewindebuchse ausgebildet ist. Es hat eine im Wesentlichen zylindrische Außenkontur mit einem an seinem Außenumfang ausgebildeten Außengewinde 57, das komplementär zum Innengewinde 56 des Federgehäuses 17 ausgebildet ist und in dieses Innengewinde 56 eingeschraubt ist.A special feature of the member 52 is that it is designed as a threaded bushing. It has a substantially cylindrical outer contour with an outer thread formed on its outer circumference 57 , which is complementary to the internal thread 56 of the spring housing 17 is formed and in this internal thread 56 is screwed.
Das Beaufschlagungsglied 52 hat an einer der Druckfeder 48 zugewandten Stirnseite eine axial orientierte Beaufschlagungsfläche 58, mit der es direkt oder - vorzugsweise - unter Zwischenschaltung des Kraftübertragungsgliedes 53 auf die Druckfeder 48 einwirkt. Exemplarisch liegt das Beaufschlagungsglied 52 mit der Beaufschlagungsfläche 58 an der der Druckfeder 48 abgewandten oberen Stirnfläche 62 der Bodenwand 53a des Kraftübertragungsgliedes 53 an.The charge member 52 has on one of the compression spring 48 facing end face an axially oriented loading surface 58 with which it directly or - preferably - with the interposition of the power transmission element 53 on the compression spring 48 acts. Exemplary is the Beaufschlagungsglied 52 with the loading area 58 at the pressure spring 48 facing away from the upper end face 62 the bottom wall 53a of the power transmission member 53 at.
Das gewindebuchsenartige Beaufschlagungsglied 52 hat eine zentrale, sich axial erstreckende Ausnehmung, die aufgrund ihres Zweckes als Antriebsausnehmung 63 bezeichnet sei. Die Antriebsausnehmung 63 ist koaxial zu der Hauptachse 12 ausgerichtet und ist zumindest an der dem Einstellglied 26 zugewandten, von der Beaufschlagungsfläche 58 abgewandten Stirnseite offen. Die entsprechende Öffnung sei als Ausnehmungsöffnung 64 bezeichnet.The threaded bushing actuator 52 has a central, axially extending recess, due to its purpose as a drive recess 63 is designated. The drive recess 63 is coaxial with the major axis 12 aligned and is at least on the adjusting member 26 facing, from the loading area 58 facing away from the front side open. The corresponding opening is as a recess opening 64 designated.
Bevorzugt ist die Antriebsausnehmung 63 sacklochartig ausgebildet. Dies trifft auf das Ausführungsbeispiel zu. Die Antriebsausnehmung 63 ist dann an ihrer der Druckfeder 48 zugewandten Seite durch einen Bodenabschnitt 65 des Beaufschlagungsgliedes 52 verschlossen, an dem die Beaufschlagungsfläche 58 ausgebildet ist. Die periphere Begrenzung der Antriebsausnehmung 63 erfolgt durch einen im Querschnitt ringförmigen Seitenwandabschnitt 66, der sich ausgehend von dem Bodenabschnitt 65 axial in Richtung zum Einstellglied 26 erstreckt und mit einer ringförmigen Stirnfläche 67 endet, zu der die Ausnehmungsöffnung 64 ausmündet.The drive recess is preferred 63 formed like a blind hole. This applies to the embodiment. The drive recess 63 is then at her the compression spring 48 facing side by a bottom section 65 of the admission member 52 closed, at which the loading area 58 is trained. The peripheral limitation of the drive recess 63 takes place by a cross-sectionally annular side wall portion 66 that is starting from the bottom section 65 axially in the direction of the adjusting member 26 extends and with an annular end face 67 ends, to which the recess opening 64 opens.
Das Außengewinde 57 erstreckt sich bevorzugt zumindest annähernd über die gesamte axiale Länge des Beaufschlagungsgliedes 52. Exemplarisch ist das Außengewinde 57 am Außenumfang des Bodenabschnittes 65 und entlang eines Großteils des sich daran anschließenden Seitenwandabschnittes 66 ausgebildet. An den das Außengewinde 57 aufweisenden Gewindeabschnitt 68 schließt sich an der dem Bodenabschnitt 65 entgegengesetzten Seite zweckmäßigerweise ein das Außengewinde 57 radial überragender Ringbund 72 an, der zweckmäßigerweise scheibenförmig flach ausgebildet ist. Dieser Ringbund 72 definiert zweckmäßigerweise die ringförmige Stirnfläche 67.The external thread 57 preferably extends at least approximately over the entire axial length of the loading member 52 , Exemplary is the external thread 57 on the outer circumference of the bottom section 65 and along much of the adjoining sidewall portion 66 educated. To the external thread 57 having threaded portion 68 joins the bottom section 65 opposite side expediently the external thread 57 radially superior collar 72 on, which is expediently disc-shaped flat. This ring collar 72 expediently defines the annular end face 67 ,
Das gesamte Beaufschlagungsglied 52 besteht zweckmäßigerweise aus Kunststoffmaterial. Das Beaufschlagungsglied 52 ist bevorzugt ein einstückiger Kunststoffkörper. Das Außengewinde 57 ist insbesondere unmittelbar bei der Urformung des Beaufschlagungsgliedes 52, die insbesondere durch Spritzgießen stattfindet, hergestellt.The entire member 52 is suitably made of plastic material. The charge member 52 is preferably a one-piece plastic body. The external thread 57 is in particular directly in the original formation of the Beaufschlagungsgliedes 52 , which takes place in particular by injection molding.
Bei einem nicht illustrierten Ausführungsbeispiel ist die Antriebsausnehmung 63 axial durchgehend ausgebildet, sodass sie nicht nur zum Einstellglied 26, sondern auch zur Druckfeder 48 hin ausmündet.In a non-illustrated embodiment, the drive recess 63 axially continuous, so they not only to the setting 26 , but also to the compression spring 48 opens out.
Wird das in das Innengewinde 56 eingeschraubte Beaufschlagungsglied 52 verdreht, führt es eine diesbezüglich überlagerte axiale Beaufschlagungsbewegung 73 aus, die in der Zeichnung durch einen Doppelpfeil illustriert ist. Im Rahmen dieser Beaufschlagungsbewegung 73 bewegt es sich je nach Drehrichtung in Richtung zur Druckfeder 48 oder von der Druckfeder 48 weg und kann auf diese Weise in unterschiedlichen axialen Beaufschlagungspositionen positioniert werden, die sich in unterschiedlichen axialen Vorspannungen der Druckfeder 48 äußern.Will that be in the internal thread 56 screwed in member 52 twisted, it performs a superimposed in this axial application movement 73 which is illustrated in the drawing by a double arrow. As part of this imposition movement 73 it moves depending on the direction of rotation in the direction of the compression spring 48 or from the compression spring 48 away and can be positioned in this way in different axial loading positions, resulting in different axial biases of the compression spring 48 express.
Das Einstellglied 26 verfügt über einen sich axial in Richtung zu dem Beaufschlagungsglied 52 erstreckenden Antriebsfortsatz 74, der durch die Ausnehmungsöffnung 64 hindurch mit einem freien Endabschnitt 75 voraus in die Antriebsausnehmung 63 eintaucht. Die Außenkontur des Antriebsfortsatzes 74 und die Innenkontur der Antriebsausnehmung 63 sind so aneinander angepasst, dass die beiden Komponenten relativ zueinander unverdrehbar und zugleich axial verschiebbar in Eingriff stehen. Dieser Eingriff sei als Drehantriebseingriff bezeichnet, weil eine rotative Betätigung des Einstellgliedes 26 in einem rotativen Antreiben des Beaufschlagungsgliedes 52 resultiert, was wiederum die schon erwähnte lineare Beaufschlagungsbewegung 73 in der Achsrichtung der Hauptachse 12 des Beaufschlagungsgliedes 52 zur Folge hat. Um den Drehantriebseingriff zu bilden, ist die Antriebsausnehmung 63 innen unrund profiliert und der Antriebsfortsatz 74 ist außen unrund profiliert. Die beiden Profilierungen sind insbesondere komplementär zueinander ausgebildet. Dadurch ist die gewünschte Übertragung eines Drehmoments vom Einstellglied 26 auf das Beaufschlagungsglied 52 gewährleistet.The adjusting member 26 has an axially toward the Beaufschlagungsglied 52 extending drive extension 74 passing through the recess opening 64 through with a free end portion 75 ahead in the drive recess 63 dips. The outer contour of the drive extension 74 and the inner contour of the drive recess 63 are adapted to each other so that the two components are relatively non-rotatable and at the same time axially displaceable engaged. This intervention is referred to as a rotary drive engagement, because a rotary actuation of the adjusting member 26 in a rotary driving the Beaufschlagungsgliedes 52 results, which in turn the already mentioned linear loading movement 73 in the axial direction of the main axis 12 of Beaufschlagungsgliedes 52 entails. To form the rotary drive engagement, the drive recess is 63 profiled in out-round and the drive extension 74 is profiled on the outside. The two profilings are in particular formed complementary to one another. As a result, the desired transmission of torque from the adjusting member 26 on the admission member 52 guaranteed.
Vorzugsweise hat die Antriebsausnehmung 63 ein Innen-Vielrundprofil, während der Antriebsfortsatz ein hierzu komplementäres Außen-Vielrundprofil hat. Das Vielrundprofil ist insbesondere als ein sogenanntes Torx-Profil ausgeführt. Das Ausführungsbeispiel verfügt über eine entsprechende Profilierung.Preferably, the drive recess 63 an internal multi-round profile, while the drive extension has a complementary outer multi-round profile. The multi-round profile is designed in particular as a so-called Torx profile. The embodiment has a corresponding profiling.
Zweckmäßigerweise hat das Innen-Vielrundprofil sechs in der Umfangsrichtung 34 verteilte nutartige Vertiefungen mit zur Hauptachse 12 paralleler linearer Erstreckung, wobei der Antriebsfortsatz 74 eine entsprechende Anzahl von rippenförmigen Vorsprüngen aufweist, die sich ebenfalls linear in der Achsrichtung der Hauptachse 12 erstrecken und die jeweils in eine der nutartigen Vertiefungen am Innenumfang des als Gewindebuchse ausgebildeten Beaufschlagungsgliedes 52 eingreifen. Eine alternative vorteilhafte Option wäre die Ausgestaltung der Profilierungen als Mehrkantprofil. Die Vielrundprofilierungen beziehungsweise Mehrkantprofilierungen haben jedenfalls den Vorteil, dass das beim Zusammenbau des Druckregelventils 1 erforderliche Einstecken des Einstellgliedes 26 in das Beaufschlagungsglied 52 sehr einfach ohne aufwendige Ausrichtmaßnahmen stattfinden kann.Conveniently, the internal polygonal profile has six in the circumferential direction 34 distributed groove-like depressions with the main axis 12 parallel linear extension, the drive extension 74 a corresponding number of rib-shaped projections, which are also linear in the axial direction of the main axis 12 extend and each in one of the groove-like depressions on the inner circumference of the formed as a threaded bushing Beaufschlagungsgliedes 52 intervention. An alternative advantageous option would be the design of the profiles as a polygonal profile. The multi-round profiling or polygonal profiles have the advantage in any case that when assembling the pressure control valve 1 required insertion of the setting element 26 in the admission member 52 can be done very easily without complex alignment measures.
Der Antriebsfortsatz 74 kann aus Vollmaterial bestehen. Zweckmäßigerweise ist er zur Materialeinsparung innen jedoch hohl und hat bevorzugt eine sich über seine gesamte Länge erstreckende zentrale Ausnehmung, die zum Beaufschlagungsglied 52 ausmündet.The drive extension 74 can be made of solid material. Conveniently, it is to save material inside but hollow and preferably has a extending over its entire length central recess, the Beaufschlagungsglied 52 opens.
In der axialen Richtung sind das Außengewinde 57 und die Antriebsausnehmung 63 sich überlappend ausgeführt. Somit ist die Antriebsausnehmung 63 über zumindest einen Großteil ihrer axialen Länge von dem Außengewinde 57 umgeben. Zweckmäßigerweise erstreckt sich das Außengewinde 57 - abgesehen von dem optional vorhandenen Ringbund 72 - über die gesamte axiale Länge der Antriebsausnehmung 63 hinweg.In the axial direction are the external thread 57 and the drive recess 63 running overlapping. Thus, the drive recess 63 over at least a majority of its axial length from the external thread 57 surround. Conveniently, the external thread extends 57 - apart from the optional existing collar 72 - Over the entire axial length of the drive recess 63 time.
Bevorzugt hat das Einstellglied 26 an der dem Reglergehäuse 2 abgewandten Stirnseite eine Abschlusswand 76, von der im zentralen Bereich der Antriebsfortsatz 74 frei endend wegragt. Auch die zweckmäßigerweise vorhandene Außenwand 33 sitzt an der Abschlusswand 76, wobei sie den Antriebsfortsatz 74 mit radialem Abstand koaxial umschließt. Die axiale Länge der Außenwand 33 ist zweckmäßigerweise größer als diejenige des Antriebsfortsatzes 74, sodass Letzterer mit seinem freien Ende 75 innerhalb eines Innenraumes 77 endet, der gemeinsam von der Abschlusswand 76 und der Außenwand 33 umgrenzt ist.Preferably, the adjusting member 26 at the regulator housing 2 facing away from an end wall 76 , from the central area of the drive extension 74 ends free. Also the expediently existing outer wall 33 sits at the end wall 76 taking the drive extension 74 encloses coaxially with radial distance. The axial length of the outer wall 33 is suitably larger than that of the drive extension 74 so the latter with his free end 75 inside an interior 77 ends that together from the end wall 76 and the outer wall 33 is bounded.
Bei der Montage wird das Einstellglied 26 mit seiner offenen axialen Seite voraus auf das Federgehäuse 17 aufgesteckt, wobei gleichzeitig der Antriebsfortsatz 74 an der Oberseite 25 in das Federgehäuse und in die Antriebsausnehmung 63 des zweckmäßigerweise zuvor schon in das Innengewinde 56 eingeschraubten Beaufschlagungsgliedes 52 eintaucht.During assembly, the adjusting member 26 with its open axial side ahead on the spring housing 17 attached, at the same time the drive extension 74 at the top 25 in the spring housing and in the drive recess 63 the expediently already in the internal thread 56 screwed admission member 52 dips.
Das Einstellglied 26 ist zweckmäßigerweise für eine manuelle Drehbetätigung ausgelegt. Es hat an seiner Außenseite eine beliebig gestaltete Handhabungskontur 78, die sich mit einer Hand bequem erfassen lässt, um ein die Drehbewegung 27 hervorrufendes Drehmoment einzuleiten.The adjusting member 26 is suitably designed for a manual rotary actuator. It has on its outside an arbitrarily designed handling contour 78 , which can be comfortably grasped with one hand to a the rotary motion 27 inducing torque.
Das Einstellglied 26 besteht zweckmäßigerweise vollständig aus Kunststoffmaterial und ist insbesondere als ein einstückiger Kunststoffkörper realisiert.The adjusting member 26 suitably consists entirely of plastic material and is realized in particular as a one-piece plastic body.
Zweckmäßigerweise sind an dem Federgehäuse 17 und am Einstellglied 26 lösbar in Eingriff miteinander bringbare Verriegelungsmittel 83 vorgesehen, die - wenn sie miteinander in Eingriff stehen - ein Verdrehen des Einstellgliedes 26 verhindern. Dadurch kann einem unbeabsichtigten Verstellen der getroffenen Druckeinstellung entgegengewirkt werden. Die Verriegelungsmittel 83 sind insbesondere als Verzahnungsmittel ausgeführt, die beim Ausführungsbeispiel an der Oberseite des Federgehäuses 17 und an der dem Innenraum 77 zugewandten Innenfläche des Einstellgliedes 26 jeweils einstückig angeformt sind.Appropriately, are on the spring housing 17 and on the adjusting member 26 releasably engageable locking means 83 provided, which - when they are engaged with each other - a twisting of the adjusting member 26 prevent. As a result, an unintentional adjustment of the pressure setting made can be counteracted. The locking means 83 are in particular designed as a toothing means, which in the embodiment at the top of the spring housing 17 and at the interior 77 facing inner surface of the adjusting member 26 each integrally formed.
Das Verriegeln und Entriegeln geschieht durch eine mit etwas Kraftaufwand auszuführende reine Linearbewegung des Einstellgliedes 26 in der Achsrichtung der Hauptachse 12. Das Einstellglied 26 ist zweckmäßigerweise sowohl in der entriegelten Stellung als auch in der verriegelten Stellung durch Verrastung axial unbeweglich am Federgehäuse 17 fixiert. Die Verrastung äußert sich beim Ausführungsbeispiel darin, dass die an dem Einstellglied 26 angeformten ersten Eingriffsmittel 32a im unverriegelten Zustand in die schon erwähnten, als Ringnut ausgebildeten zweiten Eingriffsmittel 32b eingreifen und die im verriegelten Zustand in zusätzlich vorhandene dritte Eingriffsmittel 32c eingreifen, die beim Ausführungsbeispiel aus einer weiteren Ringnut bestehen, die mit axialem Abstand zu der die zweiten Eingriffsmittel 32b bildenden Ringnut am Außenumfang des Federgehäuses 17 ausgebildet ist.The locking and unlocking is done by an executed with some effort pure linear movement of the adjusting member 26 in the axial direction of the main axis 12 , The adjusting member 26 is expediently both axially in the unlocked position and in the locked position by locking axially immovable on the spring housing 17 fixed. The locking manifests itself in the embodiment in that the on the adjusting member 26 molded first engagement means 32a in the unlocked state in the already mentioned, designed as an annular groove second engagement means 32b engage and in the locked state in additionally present third engagement means 32c engage, which consist in the embodiment of a further annular groove, which at an axial distance to the second engagement means 32b forming annular groove on the outer circumference of the spring housing 17 is trained.
Bei der Drehbewegung des entriegelten Einstellgliedes 26 wird von dem Beaufschlagungsglied 52 durch den reibschlüssigen Kontakt zwischen der Beaufschlagungsfläche 58 und der äußeren Stirnfläche 62 ein Drehmoment in das Kraftübertragungsglied 53 eingeleitet. Indem das Kraftübertragungsglied 53 bezüglich des Federgehäuses 17 bevorzugt unverdrehbar angeordnet ist, wird das Drehmoment in das Federgehäuse 17 abgeleitet und es findet keine Verdrehung des Beaufschlagungsgliedes 52 statt. Dies wiederum hat den vorteilhaften Effekt, dass auch die Druckfeder 48 nicht tordiert wird. Somit lässt sich die Vorspannung der Druckfeder 48, die für den sich einstellenden Sekundärdruck verantwortlich ist, sehr präzise einstellen. During the rotary movement of the unlocked setting member 26 is from the member 52 by the frictional contact between the loading surface 58 and the outer face 62 a torque in the power transmission member 53 initiated. By the force transmission member 53 with respect to the spring housing 17 is preferably arranged non-rotatably, the torque in the spring housing 17 derived and there is no twisting of the admission member 52 instead of. This in turn has the advantageous effect that the compression spring 48 not twisted. Thus, the bias of the compression spring can be 48 , which is responsible for the self-adjusting secondary pressure, set very precisely.
Die drehfeste und zugleich axial verschiebliche Anordnung des Kraftübertragungsgliedes 53 bezüglich des Federgehäuses 17 wird zweckmäßigerweise dadurch erzielt, dass das Kraftübertragungsglied 53 an seinem radialen Außenumfang über eine Vielzahl von in der Umfangsrichtung 34 verteilten, sich jeweils axial erstreckenden Verdrehsicherungsrippen 84 verfügt, die jeweils axial verschieblich in eine von mehreren sich axial erstreckenden Verdrehsicherungsnuten 85 eingreifen, die an der die Federgehäuseausnehmung 18 begrenzenden Innenfläche der Federgehäusewand 22 direkt im Material des Federgehäuses 17 ausgebildet sind. Die Verdrehsicherungsrippen 84 stützen sich mit ihren in der Umfangsrichtung 34 orientierten Seitenflächen an den Nutflanken der Verdrehsicherungsnuten 85 ab, sodass das Beaufschlagungsglied 52 bezüglich des Federgehäuses 17 unverdrehbar ist, ohne eine axiale Linearbewegung zu beeinträchtigen, die das Kraftübertragungsglied 53 auszuführen hat, um die Druckfeder 48 mehr oder weniger stark axial zusammenzudrücken und entsprechend vorzuspannen.The non-rotatable and axially displaceable arrangement of the power transmission member 53 with respect to the spring housing 17 is suitably achieved in that the force transmission member 53 at its radially outer periphery over a plurality of in the circumferential direction 34 distributed, each axially extending anti-rotation ribs 84 has, in each case axially displaceable in one of a plurality of axially extending Verdrehsicherungsnuten 85 engage, at the the Federgehäuseausnehmung 18 limiting inner surface of the spring housing wall 22 directly in the material of the spring housing 17 are formed. The anti-rotation ribs 84 support themselves with their in the circumferential direction 34 oriented side surfaces on the groove edges of Verdrehsicherungsnuten 85 off so that the charge member 52 with respect to the spring housing 17 is non-rotatable, without affecting an axial linear motion, the force transmission member 53 has to perform to the compression spring 48 compress more or less axially and bias accordingly.
Es ist von Vorteil, wenn entsprechend dem Ausführungsbeispiel die in der Umfangsrichtung 34 gemessene Breite der Verdrehsicherungsnuten 85 größer ist als diejenige der Verdrehsicherungsrippen 84, sodass jeweils zwei Verdrehsicherungsrippen 84 in die gleiche Verdrehsicherungsnut 85 eingreifen. Jede der beiden in die gleiche Verdrehsicherungsnut 85 eingreifenden Verdrehsicherungsrippen 84 kann sich in der Umfangsrichtung 34 an einer der beiden Nutflanken der Verdrehsicherungsnuten 85 abstützen.It is advantageous if according to the embodiment in the circumferential direction 34 measured width of the anti-rotation grooves 85 greater than that of the anti-rotation ribs 84 , so in each case two anti-rotation ribs 84 in the same anti-rotation groove 85 intervention. Each of the two in the same anti-rotation groove 85 engaging anti-rotation ribs 84 can be in the circumferential direction 34 on one of the two groove flanks of the anti-rotation grooves 85 support.
Eine besonders zweckmäßige Profilierung der Verdrehsicherungsrippen 84 ist aus 2 ersichtlich. Demnach haben alle Verdrehsicherungsrippen 84 an ihrem dem Einstellglied 78 zugewandten axialen Endbereich eine sich verjüngende Formgebung 86. Der axial dem Reglergehäuse 2 zugewandte Eingangsbereich 87 der Verdrehsicherungsnuten 85 ist zweckmäßigerweise sich in Richtung zum Einstellglied 26 erweiternd ausgeführt. Dadurch wird die Montage des Federgehäuses 17 begünstigt, wenn dieses auf das Reglergehäuse 2 aufgesetzt wird, nachdem zuvor das Betätigungsglied 37, die Druckfeder 48 und das Kraftübertragungsglied 53 eingesetzt worden sind.A particularly appropriate profiling of anti-rotation ribs 84 is out 2 seen. Accordingly, all anti-rotation ribs have 84 at her the adjusting member 78 facing axial end portion of a tapered shape 86 , The axial of the regulator housing 2 facing entrance area 87 the anti-rotation grooves 85 is suitably in the direction of the adjustment 26 extended running. This will cause the assembly of the spring housing 17 favors when this on the regulator housing 2 is placed after previously the actuator 37 , the compression spring 48 and the transmission member 53 have been used.
Das Beaufschlagungsglied 52 kann von der Oberseite 25 her in das Federgehäuse 17 eingeschraubt werden, nachdem oder bevor das Federgehäuse 17 an das Reglergehäuse 2 angesetzt wird.The charge member 52 can from the top 25 fro in the spring housing 17 be screwed in after or before the spring housing 17 to the regulator housing 2 is set.
Für die Befestigung des Federgehäuses 17 am Reglergehäuse 2 kann prinzipiell jedwede Befestigungsart gewählt werden. Beispielsweise könnte das Federgehäuse 17 in das Reglergehäuse 2 eingeschraubt oder mit Befestigungsschrauben fixiert werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Federgehäuse 17 mittels einer Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung 88 am Reglergehäuse 2 fixiert ist. Dies ist beim Ausführungsbeispiel der Fall, bei dem zudem eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer Steck-Dreh-Verbindungseinrichtung 88 realisiert ist, die im Folgenden beschrieben wird.For fixing the spring housing 17 on the controller housing 2 In principle, any type of fastening can be selected. For example, the spring housing 17 into the regulator housing 2 screwed in or fixed with fixing screws. However, it is particularly advantageous if the spring housing 17 by means of a plug-in rotary connection device 88 on the controller housing 2 is fixed. This is the case in the embodiment, in which also a particularly advantageous embodiment of a plug-in rotary connection device 88 is realized, which is described below.
Das Reglergehäuse 2 hat im Bereich seiner Einstellseite 16 einen kragenartigen Endabschnitt 92, der einen axialen Endabschnitt der Reglergehäuseausnehmung 15 umschließt. Der kragenartige Endabschnitt 92 hat eine integral mit dem Reglergehäuse 2 ausgebildete Umfangswand 93, die sich um die Hauptachse 12 herum erstreckt. Der von dem kragenartigen Endabschnitt 92 umschlossene Bereich der Umfangswand 93 umschließt eine vom Endabschnitt der Reglergehäuseausnehmung 15 gebildete Befestigungsausnehmung 94, die durch eine dem Federgehäuse 17 zugewandte ringförmige Anschlagfläche 95 in ihrer Tiefe begrenzt ist.The regulator housing 2 has in the range of its setting page 16 a collar-like end portion 92 , the one axial end portion of the Reglergehäuseausnehmung 15 encloses. The collar-like end section 92 has an integral with the regulator housing 2 trained peripheral wall 93 that are around the main axis 12 extends around. The from the collar-like end portion 92 enclosed area of the peripheral wall 93 encloses one of the end portion of the controller housing recess 15 formed mounting recess 94 passing through a spring housing 17 facing annular abutment surface 95 is limited in their depth.
Der untere Endabschnitt des Federgehäuses 17 ist als ein hülsenförmiger Befestigungsabschnitt 96 ausgebildet, mit dem das Federgehäuse 17 in die Befestigungsausnehmung 94 einsetzbar ist. Am Außenumfang des Befestigungsabschnittes 96 sind mehrere in der Umfangsrichtung 34 beabstandet zueinander angeordnete erste Radialeingriffsmittel 97 ausgebildet, bei denen es sich exemplarisch um Radialvorsprünge 97a handelt.The lower end portion of the spring housing 17 is as a sleeve-shaped attachment portion 96 formed, with which the spring housing 17 in the mounting recess 94 can be used. On the outer circumference of the attachment portion 96 are several in the circumferential direction 34 spaced apart first radial engagement means 97 formed, which are exemplified by radial projections 97a is.
In dem kragenartigen Endabschnitt 92 des Federgehäuses 17 sind mehrere zweite Radialeingriffsmittel 98 ausgebildet, deren Anzahl und winkelmäßige Verteilung um die Hauptachse 12 herum derjenigen der ersten Radialeingriffsmittel 97 entspricht. Diese zweiten Radialeingriffsmittel 98 sind exemplarisch als Radialvertiefungen 98a ausgeführt. Die Radialvertiefungen 98a sind zur Befestigungsausnehmung 94 hin offen, wobei sie zweckmäßigerweise den kragenartigen Endabschnitt 92 jeweils vollständig radial durchsetzen.In the collar-like end section 92 of the spring housing 17 are several second radial engagement means 98 formed, their number and angular distribution about the major axis 12 around that of the first radial engagement means 97 equivalent. These second radial engagement means 98 are exemplary as radial depressions 98a executed. The radial depressions 98a are to the mounting recess 94 open, expediently the collar-like end portion 92 each fully penetrate radially.
Das Federgehäuse 17 ist mit dem Befestigungsabschnitt 96 voraus in einem rein axialen Steckvorgang in die Befestigungsausnehmung 94 einführbar, wenn die ersten und zweiten Radialeingriffsmittel 97, 98 in der Umfangsrichtung 34 versetzt zueinander angesetzt sind. Exemplarisch ist dies dadurch gewährleistet, dass jeder Radialvertiefung 98a in der Umfangsrichtung 34 eine axiale Einführnut 99 am Innenumfang des kragenartigen Endabschnittes 92 vorgelagert ist, deren in der radialen Richtung der Hauptachse 12 gemessene Tiefe ausreichend groß bemessen ist, um die Radialvorsprünge 97a ungehindert einführen zu können. Bei der Steckmontage wird das Federgehäuse 17 so weit in die Befestigungsausnehmung 94 eingesteckt, bis es mit seiner unteren Stirnfläche an der Anschlagfläche 95 zur Anlage gelangt ist. Anschließend wird das Federgehäuse 17 um die Hauptachse 12 herum verdreht, sodass die Radialvorsprünge 97a aus den axialen Einführnuten 99 austreten und in die sich jeweils anschließende Radialvertiefung 98a eintauchen. In dieser Drehposition stützen sich die Radialvorsprünge 97a an den oberen Begrenzungsflächen 100 der Radialvertiefungen 98a ab, sodass das Federgehäuse 17 axial unbeweglich bezüglich des Reglergehäuses 2 fixiert ist. Das Federgehäuse 17 nimmt dabei bezüglich des Reglergehäuses 2 eine axial verriegelte Verriegelungsstellung ein. The spring housing 17 is with the attachment section 96 ahead in a purely axial mating operation in the mounting recess 94 insertable when the first and second radial engagement means 97 . 98 in the circumferential direction 34 offset from each other are recognized. This is exemplified by ensuring that each radial well 98a in the circumferential direction 34 an axial insertion groove 99 on the inner circumference of the collar-like end portion 92 is upstream, whose in the radial direction of the main axis 12 measured depth is sufficiently large to the radial projections 97a unhindered to introduce. When plugging in the spring housing 17 so far into the mounting recess 94 plugged it in with its lower end face against the stop surface 95 has come to the plant. Subsequently, the spring housing 17 around the main axis 12 twisted around so the radial projections 97a from the axial insertion grooves 99 emerge and in each subsequent radial well 98a plunge. In this rotational position, the radial projections are based 97a at the upper boundary surfaces 100 the radial depressions 98a so that the spring housing 17 axially immovable with respect to the regulator housing 2 is fixed. The spring housing 17 takes it with regard to the controller housing 2 an axially locked locking position.
Der Drehwinkel der vom Federgehäuse 17 zu seiner Verriegelung auszuführenden Drehbewegung ist relativ gering und erheblich kleiner als 360 Grad. Beispielsweise beträgt er zwischen 15 und 30 Grad.The angle of rotation of the spring housing 17 to perform his locking rotary motion is relatively small and considerably smaller than 360 degrees. For example, it is between 15 and 30 degrees.
Die ersten Radialeingriffsmittel 97 gehören zu am Federgehäuse 17 ausgebildeten ersten Verbindungsmitteln 101, die bevorzugt außerdem auch noch über erste Verdrehsicherungsmittel 103 verfügen.The first radial engagements 97 belong to the spring housing 17 trained first connection means 101 , which also also preferred over first anti-rotation means 103 feature.
Die zweiten Radialeingriffsmittel 98 gehören zu am Reglergehäuse 2 ausgebildeten zweiten Verbindungsmitteln 102, die bevorzugt außerdem auch noch über zweite Verdrehsicherungsmittel 104 verfügen.The second radial engagement means 98 belong to the controller housing 2 trained second connection means 102 , which also also preferred over second anti-rotation means 104 feature.
Die ersten und zweiten Verdrehsicherungsmittel 103, 104 sind derart aneinander angepasst, dass sie miteinander in Eingriff stehen und das Federgehäuse 17 bezüglich des Reglergehäuses 2 unverdrehbar fixieren, wenn das Federgehäuse 17 in die Verriegelungsstellung verdreht ist.The first and second anti-rotation devices 103 . 104 are adapted to each other so that they engage with each other and the spring housing 17 with respect to the regulator housing 2 fix non-rotatably when the spring housing 17 is twisted into the locking position.
Die ersten und zweiten Verdrehsicherungsmittel 103, 104 sind insbesondere so ausgebildet, dass sie ohne eine axiale Relativbewegung zwischen dem Federgehäuse 17 und dem Reglergehäuse 2 in Eingriff miteinander gelangen. Es genügt das bloße Verdrehen des sich an der Anschlagfläche 95 abstützenden Federgehäuses 17.The first and second anti-rotation devices 103 . 104 are in particular designed so that they without an axial relative movement between the spring housing 17 and the regulator housing 2 engage each other. It is enough to just twist it on the stop surface 95 supporting spring housing 17 ,
Die Verdrehsicherungsmittel 103, 104 sind zweckmäßigerweise als Rastmittel ausgeführt, sodass sie keiner gesonderten Aktivierung bedürfen und beim Verdrehen des Federgehäuses 17 selbsttätig ineinander einschnappen.The anti-rotation devices 103 . 104 are expediently designed as latching means, so that they require no separate activation and when turning the spring housing 17 automatically snap into each other.
Zur Realisierung dieser Rastmittel sind beim Ausführungsbeispiel die ersten Verdrehsicherungsmittel 103 als elastisch verformbare Rastzungen 105 ausgebildet, während die zweiten Verdrehsicherungsmittel 104 als Rastvertiefungen 106 ausgeführt sind. Die Rastzungen 105 befinden sich am Außenumfang des Befestigungsabschnittes 96 und sind in bezüglich der Hauptachse 12 radialer Richtung federelastisch verformbar. Die Rastvertiefungen 106 sind in der Befestigungsausnehmung 94 am Innenumfang der Umfangswand 93 des kragenartigen Endabschnittes 92 ausgebildet. Jeder Rastvertiefung 106 ist eine sich axial erstreckende Einführnut 107 in der Umfangsrichtung 34 vorgelagert, die mit jeweils einer der Rastzungen 105 axial fluchtet, wenn das Federgehäuse 17 zu seiner Montage derart winkelmäßig bezüglich des Reglergehäuses 2 ausgerichtet ist, dass der oben beschriebene Einsteckvorgang stattfinden kann. Bei diesem Einstecken tauchen die Rastzungen 105 in jeweils eine der Einführnuten 107 ein, die in der Umfangsrichtung 34 durch einen Trennsteg 108 von der sich anschließenden Rastvertiefung 106 abgetrennt ist. Beim anschließenden Verdrehen des Federgehäuses 17 in die Verriegelungsstellung gleiten die Rastzungen 105 unter kurzzeitiger radialer Verformung über die Trennstege 108 hinweg, hinter denen sie in die sich anschließende Rastvertiefung 106 einrasten, wenn die Verriegelungsstellung erreicht ist.To realize this locking means are the first anti-rotation means in the embodiment 103 as elastically deformable locking tongues 105 formed while the second anti-rotation means 104 as latching depressions 106 are executed. The locking tongues 105 are located on the outer circumference of the attachment portion 96 and are in relation to the major axis 12 Radial direction resiliently deformable. The detent recesses 106 are in the mounting recess 94 on the inner circumference of the peripheral wall 93 the collar-like end portion 92 educated. Each detent recess 106 is an axially extending insertion groove 107 in the circumferential direction 34 upstream, each with one of the locking tongues 105 axially aligned when the spring housing 17 to its mounting so angularly with respect to the regulator housing 2 is aligned that the insertion process described above can take place. During this insertion, the locking tongues dive 105 in each case one of the insertion grooves 107 one in the circumferential direction 34 through a divider 108 from the subsequent detent recess 106 is separated. During the subsequent twisting of the spring housing 17 in the locking position slide the locking tongues 105 under brief radial deformation over the dividers 108 behind which they enter the subsequent detent recess 106 engage when the locking position is reached.
Es ist von Vorteil, wenn die am Federgehäuse 17 angeordneten ersten Radialeingriffsmittel 97 und ersten Verdrehsicherungsmittel 103 nicht auf ein und derselben Kreislinie liegen, sondern in der Achsrichtung der Hauptachse 12 versetzt zueinander angeordnet sind. Gleiches gilt für die am Reglergehäuse 2 angeordneten zweiten Radialeingriffsmittel 98 und zweiten Verdrehsicherungsmittel 104.It is an advantage if the spring housing 17 arranged first radial engagement means 97 and first anti-rotation means 103 not on one and the same circle, but in the axial direction of the main axis 12 offset from one another. The same applies to the controller housing 2 arranged second radial engagement means 98 and second anti-rotation means 104 ,
Es ist gleichwohl von Vorteil, wenn die Verdrehsicherungsmittel 103, 104 bezogen auf die Umfangsrichtung 34 jeweils die gleiche Umfangsposition einnehmen wie die zugeordneten ersten und zweiten Radialeingriffsmittel 97, 98.It is nonetheless advantageous if the anti-rotation means 103 . 104 relative to the circumferential direction 34 each occupy the same circumferential position as the associated first and second radial engagement means 97 . 98 ,
Das Einstellglied 26 übernimmt bezüglich des Beaufschlagungsgliedes 52 zweckmäßigerweise auch eine Anschlagfunktion, die ein unbeabsichtigtes vollständiges Herausschrauben des Beaufschlagungsgliedes 52 aus dem Innengewinde 56 verhindert. Gelangt das Beaufschlagungsglied 52 bei einer Drehbewegung 27 mit seiner oberen ringförmigen Stirnfläche 67 am Einstellglied 26 zur Anlage, ist ein Weiterdrehen verhindert, weil sich das Einstellglied 26 über die Eingriffsmittel 32a, 32b am Federgehäuse 17 axial abstützt.The adjusting member 26 takes over with regard to the admission member 52 expediently also a stop function, the unintentional complete unscrewing the Beaufschlagungsgliedes 52 from the internal thread 56 prevented. If the member enters 52 in a rotary motion 27 with its upper annular face 67 on the adjusting link 26 to the plant, further rotation is prevented because the adjusting member 26 about the intervention means 32a . 32b on the spring housing 17 axially supported.
Da sowohl das Innengewinde 56 als auch das Außengewinde 57 von Kunststoffkomponenten gebildet sind, erübrigt sich eine Gewindefettung, was über die gesamte Lebensdauer hinweg gleichbleibend gute Gleiteigenschaften bietet.Because both the internal thread 56 as well as the external thread 57 Made of plastic components, eliminating a thread lubrication, which provides consistently good sliding properties over the lifetime.
Die Realisierung des Außengewindes 57 am Außenumfang einer Gewindebuchse gestattet die Realisierung eines sehr großen Gewindedurchmessers, was eine hohe Tragfähigkeit des Gewindeeingriffes gewährleistet, sodass bei leichtgängiger Einstellung hohe Stellkräfte auf die Druckfeder 48 übertragbar sind.The realization of the external thread 57 on the outer circumference of a threaded bushing allows the realization of a very large thread diameter, which ensures a high load capacity of the threaded engagement, so that with smooth adjustment high actuating forces on the compression spring 48 are transferable.
Bei dem illustrierten Ausführungsbeispiel hat das im Federgehäuse 17 ausgebildete Innengewinde 56 einen kleineren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Kraftübertragungsgliedes 53. Das Innengewinde 56 befindet sich radial innen an einem eingeschnürten Längenabschnitt der Federgehäusewand 22, die somit innen eine in der Achsrichtung der Hauptachse 12 abgestufte Kontur hat, wobei das Kraftübertragungsglied 53 in einem sich an den eingeschnürten Bereich anschließenden erweiterten Bereich der Aufnahmekammer 23 angeordnet ist. Beim Zusammenbau des Druckregelventils 1 wird das Federgehäuse 17 aufgesetzt, nachdem zuvor bereits die Druckfeder 48 und das Kraftübertragungsglied 53 am Reglergehäuse 2 vormontiert wurden.In the illustrated embodiment, this has the spring housing 17 trained internal thread 56 a smaller inner diameter than the outer diameter of the power transmission member 53 , The internal thread 56 is located radially inwardly at a constricted length portion of the spring housing wall 22 , which thus inside one in the axial direction of the main axis 12 has stepped contour, wherein the force transmission member 53 in a widened area adjoining the constricted area of the receiving chamber 23 is arranged. When assembling the pressure regulating valve 1 becomes the spring housing 17 put on, after previously already the compression spring 48 and the transmission member 53 on the controller housing 2 were pre-assembled.
Bei einem nicht illustrierten Ausführungsbeispiel ist der Innendurchmesser des Innengewindes 56 größer als der Außendurchmesser des Kraftübertragungsgliedes 53 und der Druckfeder 48, sodass diese beiden Komponenten 53, 48 durch das Innengewinde 56 hindurch eingesetzt werden können, nachdem zuvor das Federgehäuse 17 am Reglergehäuse 2 montiert worden ist.In an embodiment not illustrated, the inner diameter of the internal thread 56 larger than the outer diameter of the power transmission member 53 and the compression spring 48 so these two components 53 . 48 through the internal thread 56 can be inserted through, after previously the spring housing 17 on the controller housing 2 has been mounted.
Die Regelungsfunktion des Druckregelventils 1 basiert auf einem Vergleich der durch die gewählte Vorspannung der Druckfeder 48 eingestellten Federkraft mit der Druckkraft des im Sekundärkanal 4 strömenden Druckmediums, das über einen Druckabgriffskanal 40 auch in der Druckbeaufschlagungskammer 38 ansteht und in bezüglich der Druckfeder 48 entgegengesetzter Richtung auf das Betätigungsglied 36 einwirkt. Ist der im Sekundärkanal 4 herrschende Sekundärdruck geringer als der gewünschte, wird das Betätigungsglied 36 durch die Druckfeder 48 gegen das Ventilglied 13 gedrückt, sodass dieses vom Ventilsitz 8 abhebt und Druckmedium aus dem Primärkanal 3 in den Sekundärkanal 4 nachströmen kann. Übersteigt der im Sekundärkanal 4 herrschende Druck den gewünschten Sekundärdruck, wird das Betätigungsglied 36 entgegen der Federkraft nach oben verschoben, sodass der Sekundärentlüftungskanal 47 mit dem Sekundärkanal 4 in Verbindung tritt und Druckluft aus dem Sekundärkanal 4 zur Atmosphäre ausströmen kann.The control function of the pressure control valve 1 based on a comparison of the selected by the bias of the compression spring 48 set spring force with the pressure force of the secondary channel 4 flowing pressure medium, via a pressure tap channel 40 also in the pressurization chamber 38 is present and in respect to the compression spring 48 opposite direction to the actuator 36 acts. Is that in the secondary channel 4 prevailing secondary pressure less than the desired, becomes the actuator 36 through the compression spring 48 against the valve member 13 pressed so that this from the valve seat 8th lifts off and pressure medium from the primary channel 3 in the secondary channel 4 can flow. Exceeds in the secondary channel 4 prevailing pressure the desired secondary pressure, the actuator becomes 36 shifted upward against the spring force, so that the secondary ventilation duct 47 with the secondary channel 4 in communication and compressed air from the secondary channel 4 can emanate to the atmosphere.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 202004005908 U1 [0002]DE 202004005908 U1 [0002]
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DE 10002752 C1 [0003]DE 10002752 C1 [0003]
