DE102017202371A1

DE102017202371A1 - Hand tool

Info

Publication number: DE102017202371A1
Application number: DE102017202371.6A
Authority: DE
Inventors: Christian Lang; Andreas Schlegel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2017-02-15
Publication date: 2018-08-16
Also published as: CN108422386B; CN108422386A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse, in welchem zumindest eine Schlagwerkeinheit angeordnet ist, wobei die Schlagwerkeinheit dazu ausgebildet ist, ein Einsatzwerkzeug entlang einer Arbeitsachse linear oszillierend anzutreiben, mit einem Handgriff, der über zumindest eine erste Lagereinheit mit dem Gehäuse verbunden ist, wobei die erste Lagereinheit ein erstes schwenkbar gelagertes Führungselement und ein zweites schwenkbar gelagertes Führungselement aufweist, die ineinander verschiebbar geführt sind, wobei das erste Führungselement schwenkbar um eine erste Schwenkachse mit dem Handgriff und das zweite Führungselement schwenkbar um eine zweite Schwenkachse mit dem Gehäuse verbunden ist. Es wird vorgeschlagen, dass die zweite Schwenkachse vor der Schlagwerkeinheit angeordnet ist.The invention relates to a hand tool with a housing in which at least one percussion unit is arranged, wherein the percussion unit is adapted to drive an insert tool linearly oscillating along a working axis, with a handle which is connected via at least one first bearing unit to the housing the first bearing unit comprises a first pivotally mounted guide element and a second pivotally mounted guide element, which are guided displaceably, wherein the first guide element is pivotally connected to the handle about a first pivot axis and the second guide element is pivotally connected to the housing about a second pivot axis. It is proposed that the second pivot axis is arranged in front of the percussion unit.

Description

Stand der TechnikState of the art

In der DE 10 2006 029 630 A1 ist eine Handwerkzeugmaschine mit einer Schwingungsentkopplungseinheit zur Entkopplung einer Übertragung von Schwingungen eines Hauptelements auf einen Handgriff vorgesehen. Hierzu weist die Schwingungsentkopplungseinheit ein als Blattfeder ausgebildetes Federelement auf.In the DE 10 2006 029 630 A1 is a hand tool with a vibration decoupling unit for decoupling a transmission of vibrations of a main element provided on a handle. For this purpose, the vibration decoupling unit has a spring element designed as a leaf spring.

In der EP 1 882 558 A1 ist eine Handwerkzeugmaschine mit einem Handgriff beschrieben, der über eine gefederte Entkopplungsanordnung an einem Gehäuse gehalten ist. Die Entkopplungseinrichtung umfasst ein pleuelförmiges Glied, bei dem ein erstes Teilglied und ein zweites Teilglied teleskopartig zueinander geführt sind.In the EP 1 882 558 A1 a manual power tool is described with a handle which is held on a housing via a spring-loaded decoupling arrangement. The decoupling device comprises a connecting rod-shaped member, in which a first part member and a second part member are guided telescopically to each other.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse, in welchem zumindest eine Schlagwerkeinheit angeordnet ist, wobei die Schlagwerkeinheit dazu ausgebildet ist, ein Einsatzwerkzeug entlang einer Arbeitsachse linear oszillierend anzutreiben, mit einem Handgriff, der über zumindest eine erste Lagereinheit mit dem Gehäuse verbunden ist, wobei die erste Lagereinheit ein erstes schwenkbar gelagertes Führungselement und ein zweites schwenkbar gelagertes Führungselement aufweist, die ineinander verschiebbar geführt sind, wobei das erste Führungselement schwenkbar um eine erste Schwenkachse mit dem Handgriff und das zweite Führungselement schwenkbar um eine zweite Schwenkachse mit dem Gehäuse verbunden ist. Es wird vorgeschlagen, dass die zweite Schwenkachse vor der Schlagwerkeinheit angeordnet ist. Vorteilhaft kann dadurch eine besonders kompakte Lagereinheit realisiert werden.The invention relates to a hand tool with a housing in which at least one percussion unit is arranged, wherein the percussion unit is adapted to drive an insert tool linearly oscillating along a working axis, with a handle which is connected via at least one first bearing unit to the housing the first bearing unit comprises a first pivotally mounted guide element and a second pivotally mounted guide element, which are guided displaceably, wherein the first guide element is pivotally connected to the handle about a first pivot axis and the second guide element is pivotally connected to the housing about a second pivot axis. It is proposed that the second pivot axis is arranged in front of the percussion unit. Advantageously, a particularly compact storage unit can thereby be realized.

Unter einer Anordnung der zweiten Schwenkachse vor der Schlagwerkeinheit soll insbesondere verstanden werden, dass entlang der Erstreckung der Arbeitsachse der Handwerkzeugmaschine die erste Schwenkachse, die zweite Schwenkachse und die Schlagwerkeinheit in dieser Reihenfolge angeordnet sind.An arrangement of the second pivot axis in front of the percussion unit should in particular be understood to mean that the first pivot axis, the second pivot axis and the impact mechanism unit are arranged in this order along the extension of the working axis of the handheld power tool.

Es wird des Weiteren vorgeschlagen, dass das Verhältnis zwischen der Breite der ersten Lagereinheit und einem Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und der zweiten Schwenkachse kleiner ist als 1. Vorteilhaft wird dadurch eine schmale und ergonomische Gehäusebauweise der Handwerkzeugmaschine ermöglicht. Unter der Breite der ersten Lagereinheit soll insbesondere eine Breite des ersten und/oder des zweiten Führungselements parallel zur der ersten und zweiten Schwenkachse verstanden werden. Unter dem Abstand der Schwenkachsen soll insbesondere der maximale oder der minimale Abstand der Schwenkachsen der ersten Lagereinheit, insbesondere sämtliche Längen zwischen dem maximalen und minimalen Abstand der Schwenkachsen der ersten Lagereinheit, verstanden werden. Bevorzugt ist das Verhältnis zwischen der Breite der ersten Lagereinheit und einem Abstand zwischen der ersten Schwenkachse und der zweiten Schwenkachse kleiner als 0,8.It is further proposed that the ratio between the width of the first bearing unit and a distance between the first pivot axis and the second pivot axis is smaller than 1. Advantageously, this allows a narrow and ergonomic housing design of the power tool. In particular, a width of the first and / or second guide element should be understood to be parallel to the first and second pivot axis. In particular, the maximum or minimum spacing of the pivot axes of the first bearing unit, in particular all lengths between the maximum and minimum distances of the pivot axes of the first bearing unit, should be understood as the distance between the pivot axes. Preferably, the ratio between the width of the first bearing unit and a distance between the first pivot axis and the second pivot axis is less than 0.8.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die erste Lagereinheit eine Entkopplungseinheit aufweist, die insbesondere in einer von den Schwenkachsen und der Breite der ersten Lagereinheit aufgespannten Fläche einen Anteil von zumindest 10%, vorzugsweise zumindest 25%, einnimmt. Vorteilhaft kann dadurch eine effiziente Dämpfung des Handgriffs realisiert werden. Die Entkopplungseinheit ist insbesondere dazu ausgebildet, den Handgriff gegenüber den durch die Schlagwerkseinheit auftretenden Vibrationen im Gehäuse zu dämpfen. Bevorzugt erstreckt sich die Wirkung der Entkopplungseinheit über einen Anteil von zumindest 10%, vorzugsweise zumindest 25%, der Fläche.Furthermore, it is proposed that the first bearing unit has a decoupling unit which assumes a proportion of at least 10%, preferably at least 25%, in particular in a surface spanned by the pivot axes and the width of the first bearing unit. Advantageously, thereby an efficient damping of the handle can be realized. The decoupling unit is in particular designed to damp the handle against the vibrations occurring in the housing by the striking mechanism unit. The effect of the decoupling unit preferably extends over a proportion of at least 10%, preferably at least 25%, of the area.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Entkopplungseinheit zumindest ein Entkopplungselement aufweist, das insbesondere als eine Spiralfeder oder als ein Elastomerelement ausgebildet ist. Vorteilhaft wird durch das Entkopplungselement eine besonders effiziente Vibrationsentkopplung realisiert. Bevorzugt stützt sich das Entkopplungselement am ersten und am zweiten Führungselement ab. Alternativ ist es auch denkbar, dass das Entkopplungselement am ersten Führungselement befestigt ist, und durch eine axiale Verschiebung des ersten Führungselements relativ zum zweiten Führungselement das zweite Führungselement federnd beaufschlagt und somit insbesondere einen federnden Endanschlag bildet, beziehungsweise umgekehrt. Unter einem Elastomerelement soll insbesondere ein Schaumstoff verstanden werden. Es ist ebenfalls denkbar, dass das Entkopplungselement als ein Stoßdämpferelement mit einem Kolben und einem flüssigkeits- oder gasgefüllten Zylinder ausgebildet ist.In addition, it is proposed that the decoupling unit has at least one decoupling element, which is designed in particular as a spiral spring or as an elastomer element. Advantageously, a particularly efficient vibration decoupling is realized by the decoupling element. Preferably, the decoupling element is supported on the first and on the second guide element. Alternatively, it is also conceivable that the decoupling element is fastened to the first guide element, and by an axial displacement of the first guide element relative to the second guide element, the second guide element resiliently applied and thus in particular forms a resilient end stop, or vice versa. An elastomeric element is to be understood as meaning, in particular, a foam. It is also conceivable that the decoupling element is designed as a shock absorber element with a piston and a liquid- or gas-filled cylinder.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Entkopplungseinheit ein erstes Entkopplungselement und ein zweites Entkopplungselement aufweist, welche benachbart zueinander angeordnet sind. Vorteilhaft kann dadurch die Effizienz der Vibrationsdämpfung weiter erhöht werden. Unter benachbart soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass kein anderes Bauteil zwischen dem ersten und dem zweiten Entkopplungselement angeordnet ist. Bevorzugt sind das erste und das zweite Entkopplungselement im Wesentlichen identisch ausgebildet.Furthermore, it is proposed that the decoupling unit has a first decoupling element and a second decoupling element, which are arranged adjacent to one another. Advantageously, thereby the efficiency of the vibration damping can be further increased. In this context, adjacent is to be understood in particular as meaning that no other component is arranged between the first and the second decoupling element. Preferably, the first and the second decoupling element are formed substantially identical.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass das erste Führungselement und/oder das zweite Führungselement einen Schraubdom aufweist, der sich senkrecht zu einer der Schwenkachsen der ersten Lagereinheit erstreckt und der dazu ausgebildet ist, das zumindest eine Entkopplungselement zu führen. Vorteilhaft werden das erste und das zweite Führungselement über die Schraubdome und korrespondierende Öffnungen relativ zueinander verschiebbar geführt. Bevorzugt weist das erste und/oder das zweite Führungselement zwei Schraubdome auf, es ist allerdings auch denkbar, dass mehr als zwei Schraubdome vorgesehen sind. Furthermore, it is proposed that the first guide element and / or the second guide element has a screw dome which extends perpendicular to one of the pivot axes of the first bearing unit and which is adapted to guide the at least one decoupling element. Advantageously, the first and the second guide element are guided displaceably relative to each other via the screw domes and corresponding openings. Preferably, the first and / or the second guide element has two screw domes, but it is also conceivable that more than two screw domes are provided.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Entkopplungseinheit zumindest ein zusätzliches Entkopplungselement aufweist, wobei das zumindest eine erste Entkopplungselement und das zumindest eine zusätzliche Entkopplungselement entlang der Längserstreckung der ersten Lagereinheit hintereinander und insbesondere zwischen den Schwenkachse angeordnet sind. Vorteilhaft kann dadurch die Effizienz der Vibrationsdämpfung weiter erhöht werden. Das zusätzliche Entkopplungselement kann am ersten und oder am zweiten Führungselement abgestützt sein. Bevorzugt wirkt das zusätzliche Entkopplungselement in dieselbe Richtung wie das Entkopplungselement. Alternativ ist auch denkbar, dass das zusätzliche Entkopplungselement in eine unterschiedliche Richtung wirkt. Insbesondere ist das zusätzliche Entkopplungselement in einem Bereich angeordnet, in dem das erste Führungselement und das zweite Führungselement ineinander geführt sind. Bevorzugt ist das zusätzliche Entkopplungselement derart am ersten und/oder zweiten Führungselement angeordnet, dass es einen federnden Endanschlag bildet.In addition, it is proposed that the decoupling unit has at least one additional decoupling element, the at least one first decoupling element and the at least one additional decoupling element being arranged along the longitudinal extension of the first bearing unit behind one another and in particular between the pivot axis. Advantageously, thereby the efficiency of the vibration damping can be further increased. The additional decoupling element can be supported on the first and / or on the second guide element. Preferably, the additional decoupling element acts in the same direction as the decoupling element. Alternatively, it is also conceivable that the additional decoupling element acts in a different direction. In particular, the additional decoupling element is arranged in a region in which the first guide element and the second guide element are guided into one another. Preferably, the additional decoupling element is arranged on the first and / or second guide element such that it forms a resilient end stop.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Entkopplungseinheit ein adaptierbares Entkopplungselement aufweist. Vorteilhaft kann die Entkopplungseinheit dadurch auf ein gewünschtes Maß an Vibrationsdämpfung angepasst werden.Furthermore, it is proposed that the decoupling unit has an adaptable decoupling element. Advantageously, the decoupling unit can thereby be adapted to a desired level of vibration damping.

Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschine eine zweite Lagereinheit aufweist, über die der Handgriff mit dem Gehäuse beweglich verbunden ist, wobei die zweite Lagereinheit einen größeren radialen Abstand zur Arbeitsachse aufweist, als die erste Lagereinheit. Die zweite Lagereinheit ist insbesondere als Drehgelenk ausgebildet, die den Handgriff formschlüssig und schwenkbar mit dem Gehäuse verbindet. Alternativ ist auch denkbar, dass die zweite Lagereinheit analog zu der ersten Lagereinheit ausgebildet ist. Ebenfalls ist denkbar, dass die zweite Lagereinheit als ein Kipphebel oder Elastomer ausgebildet ist.Furthermore, it is proposed that the power tool has a second bearing unit, via which the handle is movably connected to the housing, wherein the second bearing unit has a greater radial distance from the working axis, as the first bearing unit. The second bearing unit is in particular designed as a pivot joint, which connects the handle in a form-fitting and pivotable manner with the housing. Alternatively, it is also conceivable that the second bearing unit is designed analogously to the first bearing unit. It is also conceivable that the second bearing unit is designed as a rocker arm or elastomer.

Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Lagereinheit für eine Handwerkzeugmaschine, wie zuvor beschrieben.Furthermore, the invention relates to a bearing unit for a hand tool, as described above.

Figurenlistelist of figures

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:

Fig. la eine schematischen Ansicht einer Handwerkzeugmaschine mit einer ersten Lagereinheit in einer ersten Ausführungsform;
1b einen Teilschnitt durch die Handwerkzeugmaschine gemäß Fig. la;
1c einen weiteren Schnitt durch die erste Lagereinheit nach Fig. la;
2 einen Schnitt durch die erste Lagereinheit in einer zweite Ausführungsform;
3 einen Schnitt durch die erste Lagereinheit in einer dritte Ausführungsform;
4 einen Schnitt durch die erste Lagereinheit in einer dritte Ausführungsform;
5 eine schematische Ansicht der Handwerkzeugmaschine mit der ersten Lagereinheit in einer fünften Ausführungsform.

Show it:

Fig. La is a schematic view of a hand tool with a first bearing unit in a first embodiment;
1b a partial section through the hand tool of FIG. La;
1c a further section through the first storage unit of Fig. La;
2 a section through the first storage unit in a second embodiment;
3 a section through the first storage unit in a third embodiment;
4 a section through the first storage unit in a third embodiment;
5 a schematic view of the power tool with the first storage unit in a fifth embodiment.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In Fig. la ist in einer schematischen Ansicht eine erste Ausführungsform einer Handwerkzeugmaschine 10 mit einem Gehäuse 12 gezeigt, an dem ein Handgriff 14 über eine erste Lagereinheit 16 und eine zweite Lagereinheit 18 beweglich befestigt ist. Sowohl das Gehäuse 12 als auch der Handgriff 14 umfassen jeweils zwei Gehäusehalbschalen, die über Schraubverbindungen 20 miteinander verbindbar sind. Zur einfacheren Darstellung sind sowohl das Gehäuse 12 mit einer ersten Gehäusehalbschale 22 als auch der Handgriff 14 mit einer ersten Gehäusehalbschale 24 gezeigt. Die Handwerkzeugmaschine 10 ist als ein Bohrhammer ausgebildet. Im Gehäuse 12 der Handwerkzeugmaschine 10 ist eine einen Elektromotor 25 umfassende Antriebseinheit 26 angeordnet. Des Weiteren weist die Handwerkzeugmaschine 10 eine Getriebeeinheit 28 auf, die dazu ausgebildet ist, ein mit der Handwerkzeugmaschine 10 verbindbares Einsatzwerkzeug 30 rotatorisch und/oder schlagend um beziehungsweise entlang einer Arbeitsachse 32 anzutreiben. Die Arbeitsachse 32 ist dabei senkrecht zu der Motorachse des Elektromotors 25 angeordnet. Zur Umsetzung einer Rotationsbewegung des Elektromotors 25 in eine Hubbewegung weist die Getriebeeinheit 28 eine Schlagwerkeinheit 34 auf, die beispielhaft als ein ein Exzenterrad umfassendes Schlagwerk ausgebildet sein kann. Das Einsatzwerkzeug 30 wird stirnseitig von einer Werkzeugaufnahme 35 der Handwerkzeugmaschine 10 aufgenommen. Der Handgriff 14 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zu der Arbeitsachse 32 und weist einen Betriebsschalter 36 zur Steuerung der Antriebseinheit 26 auf. Am Handgriff 14 ist zudem eine Energieversorgungseinheit 38 angeordnet, die beispielhaft als ein wechselbarer Handwerkzeugmaschinenakkupack 40 ausgebildet ist.In Fig. La is a schematic view of a first embodiment of a power tool 10 with a housing 12 shown on which a handle 14 via a first bearing unit 16 and a second storage unit 18 is movably attached. Both the case 12 as well as the handle 14 each comprise two housing halves, via screw connections 20 can be connected to each other. For ease of illustration, both the housing 12 with a first housing half shell 22 as well as the handle 14 with a first housing half shell 24 shown. The hand tool machine 10 is designed as a hammer drill. In the case 12 the hand tool machine 10 one is an electric motor 25 comprehensive drive unit 26 arranged. Furthermore, the hand tool has 10 a gear unit 28 on, which is adapted to one with the power tool 10 connectable insert tool 30 rotationally and / or hitting around or along a working axis 32 drive. The working axis 32 is perpendicular to the motor axis of the electric motor 25 arranged. To implement a Rotational movement of the electric motor 25 in a lifting movement, the transmission unit 28 a percussion unit 34 on, which can be exemplified as a comprehensive Exzenterrad percussion. The insertion tool 30 is frontally of a tool holder 35 the hand tool machine 10 added. The handle 14 extends substantially perpendicular to the working axis 32 and has an operation switch 36 for controlling the drive unit 26 on. At the handle 14 is also an energy supply unit 38 exemplified as a replaceable handheld power tool battery pack 40 is trained.

Während des Schlagbetriebs der Handwerkzeugmaschine 10 treten starke Vibrationen entlang der Arbeitsachse 32 auf, und es werden Drehschwingungen erzeugt, da konstruktionsbedingt der Schwerpunkt der Handwerkzeugmaschine 10 nicht auf der Arbeitsachse 32 liegt. Um sowohl die Vibrationen entlang der Arbeitsachse 32 als auch die Drehschwingungen zu dämpfen, ist der Handgriff 14 schwenkbar mit dem Gehäuse 12 verbunden und über eine Entkopplungseinheit 33 gedämpft ausgebildet.During the impact operation of the power tool 10 strong vibrations occur along the working axis 32 on, and there are generated torsional vibrations, because of design, the focus of the power tool 10 not on the working axis 32 lies. To both the vibrations along the working axis 32 as well to dampen the torsional vibrations is the handle 14 pivotable with the housing 12 connected and formed attenuated via a decoupling unit 33.

Die erste Lagereinheit 16 ist oberhalb der Arbeitsachse 32 angeordnet und verbindet den Handgriff 14 über eine erste Schwenkachse 41 und eine zweite Schwenkachse 42 schwenkbar mit dem Gehäuse 12. Vorteilhaft ist die zweite Schwenkachse 42 der ersten Lagereinheit 16 vor der Schlagwerkeinheit 34 angeordnet, um einen besonders kompakten Aufbau der Handwerkzeugmaschine 10 zu ermöglichen. Die zweite Lagereinheit 18 ist unterhalb der Arbeitsachse 32 angeordnet, wobei der Abstand der zweiten Lagereinheit 18 von der Arbeitsachse 32 größer ist, insbesondere mehr als doppelt so groß ist, als der Abstand der ersten Lagereinheit 16 von der Arbeitsachse 32. Die zweite Lagereinheit 18 verbindet den Handgriff 14 über eine weitere Schwenkachse 43 schwenkbar mit dem Gehäuse 12. Die zweite Lagereinheit 18 ist als ein Drehgelenk ausgebildet. Beispielhaft wird ein dem Gehäuse 12 zugeordneter Dom 19 formschlüssig von einem dem Handgriff 14 zugeordneten Formschlusselement umgriffen.The first storage unit 16 is above the working axis 32 arranged and connects the handle 14 over a first pivot axis 41 and a second pivot axis 42 pivotable with the housing 12 , Advantageously, the second pivot axis 42 the first storage unit 16 in front of the percussion unit 34 arranged to allow a particularly compact construction of the power tool 10. The second storage unit 18 is below the working axis 32 arranged, wherein the distance of the second storage unit 18 from the working axis 32 is greater, in particular more than twice as large as the distance of the first storage unit 16 from the working axis 32 , The second storage unit 18 connects the handle 14 over another pivot axis 43 pivotable with the housing 12 , The second storage unit 18 is designed as a hinge. An example is the housing 12 assigned dome 19 positive fit of a handle 14 embraced associated positive locking element.

Die zweite Schwenkachse 42 der ersten Lagereinheit 16 und die weitere Schwenkachse 43 der zweiten Lagereinheit 18 sind im Gehäuse 12 angeordnet. Durch die zusätzliche Schwenkachse 41 ist die erste Lagereinheit 16 drehbar auf einer Kreisbahn mit einem Radius, der einem Abstand zwischen der ersten Schwenkachse 41 und der zweiten Schwenkachse 42 entspricht, gelagert. Des Weiteren weist die erste Lagereinheit 16 die Entkopplungseinheit 33 zur Dämpfung von Vibrationen auf. Vorteilhafterweise können dadurch mittels der ersten Lagereinheit 16 sowohl vertikale, beziehungsweise entlang der Arbeitsachse 32, als auch horizontale Vibrationen gedämpft werden.The second pivot axis 42 the first storage unit 16 and the further pivot axis 43 the second storage unit 18 are in the case 12 arranged. Due to the additional pivot axis 41 is the first storage unit 16 rotatable on a circular path having a radius which is a distance between the first pivot axis 41 and the second pivot axis 42 corresponds, stored. Furthermore, the first storage unit 16 the decoupling unit 33 for damping vibrations. Advantageously, by means of the first storage unit 16 both vertical and along the working axis 32 , as well as horizontal vibrations are damped.

In 1b ist in einem Teilschnitt die erste Lagereinheit 16 in einem in der Handwerkzeugmaschine 10 eingesetzten Zustand gezeigt. Die erste Lagereinheit 16 weist ein erstes, im Handgriff 14 gelagertes Führungselement 46 und ein zweites, im Gehäuse 12 gelagertes Führungselement 48 auf, die ineinander verschiebbar geführt sind. Das erste Führungselement 46 weist an seinem handgriffseitigen Ende eine Aufnahmebohrung 50 auf, die formschlüssig mit und schwenkbar um einen Schraubdom 52 der ersten Gehäusehalbschale 24 des Handgriffs 14 verbunden ist. Das zweite Führungselement 48 weist an seinem gehäuseseitigen Ende zwei Aufnahmebohrungen 56 auf, in welchen ein Stift 58 geführt ist. Das zweite Führungselement 48 ist über den Stift 58 formschlüssig mit und drehbar um Aufnahmetaschen 60 verbunden, die an den Innenseiten der ersten und der zweiten Gehäusehalbschale 22, 62 des Gehäuses 12 angeordnet sind.In 1b is in a partial section the first storage unit 16 in one in the hand tool machine 10 shown inserted state. The first storage unit 16 has a first, in the handle 14 stored guide element 46 and a second, in the case 12 stored guide element 48 on, which are guided into each other. The first guide element 46 has at its handle-side end a receiving bore 50 on, the form-fitting with and pivoting around a screw dome 52 the first housing half shell 24 of the handle 14 connected is. The second guide element 48 has at its housing-side end two receiving holes 56 in which a pen 58 is guided. The second guide element 48 is over the pen 58 positively with and rotatable around receiving pockets 60 connected to the inner sides of the first and the second housing half shell 22 . 62 of the housing 12 are arranged.

Das erste Führungselement 46 ist mit dem zweiten Führungselement 48 über eine Schraubverbindung 66 verbunden. Das erste Führungselement 46 weist zwei als Schraubdome 68 ausgebildete Arme auf, die sich senkrecht zu der ersten Schwenkachse 41 erstrecken. Die Schraubdome 68 durchgreifen jeweils eine am handgriffseitigen Ende des zweiten Führungselements 48 angeordnete Öffnung 70. Das erste Führungselement 46 wird über die Öffnungen 70 des zweiten Führungselements 48 linear geführt. Das erste Führungselement 46 ist derart starr aufgenommen, dass seitliche Bewegungen verhindert werden. Es ist allerdings auch denkbar, dass das erste Führungselement 46 mit Spiel aufgenommen ist, wodurch auch Querkräfte zumindest teilweise von der Entkopplungseinheit 33 aufnehmbar sind. Am Ende der Schraubdome 68 ist mittels zweier Schrauben 72 eine Scheibe 74 befestigt. Über die mit den Schrauben 72 befestigte Scheibe 74 ist das erste Führungselement 46 axial verschiebbar zwischen zwei Endanschlägen, insbesondere den Öffnungen 70 des zweiten Führungselements 48 und dem Stift 58, vorteilhaft geführt.The first guide element 46 is with the second guide element 48 via a screw connection 66 connected. The first guide element 46 has two as screw domes 68 formed arms, which are perpendicular to the first pivot axis 41 extend. The screw domes 68 pass through each one on the handle side end of the second guide member 48 arranged opening 70. The first guide element 46 gets over the openings 70 of the second guide element 48 linearly guided. The first guide element 46 is so rigidly absorbed that lateral movements are prevented. However, it is also conceivable that the first guide element 46 is received with play, whereby also lateral forces at least partially from the decoupling unit 33 are receivable. At the end of the screw domes 68 is by means of two screws 72 a disk 74 attached. About with the screws 72 attached disc 74 is the first guide element 46 axially displaceable between two end stops, in particular the openings 70 of the second guide element 48 and the pen 58 , advantageously guided.

Um die auf den Handgriff 14 wirkenden Vibrationen effektiv zu dämpfen, weist die erste Lagereinheit 16 die Entkopplungseinheit 33 auf, die in diesem Ausführungsbeispiel zwei gleiche Entkopplungselemente 78 umfasst. Die Entkopplungselemente 78 sind jeweils als eine Spiralfeder 80 ausgebildet, die die Schraubdome 68 umschließen und durch sie geführt werden. Die Entkopplungselemente 78 sind am ersten Führungselement 46 und am zweiten Führungselement 48 federnd abgestützt. Vorteilhaft weist die erste Lagereinheit 16 zumindest ein Anschlagelement 82 auf, das die axiale Beweglichkeit des ersten Führungselements 46 im zweiten Führungselement 48 zusätzlich einschränkt und somit einen Endanschlag bildet. Beispielhaft sind an dem ersten Führungselement 46 zwei Anschlagelemente 82 angeformt, die die Entkopplungselemente 78 seitlich umschließen. Durch das Anschlagelement 82 wird vorteilhaft sichergestellt, dass die Spiralfeder 80 nicht zu weit gestaucht wird, wodurch die Spiralfeder 80 beschädigt werden könnte.To the on the handle 14 effectively dampening acting vibrations, has the first bearing unit 16 the decoupling unit 33 on, in this embodiment, two identical decoupling elements 78 includes. The decoupling elements 78 are each as a coil spring 80 formed the screw domes 68 enclose and be guided by them. The decoupling elements 78 are on the first guide element 46 and on the second guide element 48 resiliently supported. Advantageously, the first storage unit 16 at least one stop element 82 on that the axial mobility of the first guide element 46 in the second guide element 48 additionally restricts and thus forms an end stop. Exemplary are on the first guide element 46 two stop elements 82 molded, the decoupling elements 78 enclose laterally. By the stop element 82 is advantageously ensured that the coil spring 80 not too far, causing the coil spring 80 could be damaged.

In 1c ist ein Längsschnitt durch die erste Lagereinheit 16 gezeigt. Vorteilhaft ist die erste Lagereinheit 16 als Montagebauteil ausgebildet, welches in den Handgriff 14 und das Gehäuse 12 einsetzbar ist und von diesem formschlüssig gehalten wird. Das Verhältnis zwischen der Breite 84 der ersten Lagereinheit 16 und dem Abstand 86 zwischen den beiden Schwenkachsen 41, 42 der ersten Lagereinheit 16 ist kleiner als 0,8, um einen besonders schmalen Aufbau der Handwerkzeugmaschine 10 zu realisieren. Die Entkopplungseinheit 33 (insbesondere die beiden Entkopplungselemente 78) nimmt in dem von dem Abstand 86 der Schwenkachse 41, 42 und der Breite 84 der ersten Lagereinheit 16 aufgespannten Fläche vorteilhaft einen Anteil von über 25% ein, wodurch eine hohe Dämpfungseffizienz trotz der kompakten Bauweise der ersten Lagereinheit 16 sichergestellt werden kann.In 1c is a longitudinal section through the first storage unit 16 shown. Advantageously, the first storage unit 16 designed as a mounting component, which in the handle 14 and the case 12 can be used and is held by this form-fitting. The ratio between the width 84 the first storage unit 16 and the distance 86 between the two pivot axes 41 . 42 the first storage unit 16 is less than 0.8, to a particularly narrow construction of the power tool 10 to realize. The decoupling unit 33 (In particular, the two decoupling elements 78 ) decreases in the distance 86 of the pivot axis 41 . 42 and the width 84 the first storage unit 16 spanned area advantageously a share of over 25%, whereby a high damping efficiency despite the compact design of the first storage unit 16 can be ensured.

In 2 ist eine zweite Ausführungsform der ersten Lagereinheit 16 gezeigt, die sich im Wesentlichen durch das Entkopplungselement 78 der Entkopplungseinheit 33 unterscheidet, das als ein Elastomerelement 87 ausgebildet ist. Das Elastomerelement 87 stützt sich an dem ersten Führungselement 46 und dem zweiten Führungselement 48 ab. Vorteilhaft kann ein noch größerer Anteil der von der ersten Lagereinheit 16 aufgespannten Fläche durch das Elastomerelement 87 eingenommen werden, wodurch die Effizienz der Entkopplungseinheit 33 weiter erhöht werden kann.In 2 is a second embodiment of the first storage unit 16 shown essentially by the decoupling element 78 the decoupling unit 33 distinguishes that as an elastomeric element 87 is trained. The elastomer element 87 rests on the first guide element 46 and the second guide member 48 from. Advantageously, an even larger proportion of the first storage unit 16 clamped surface by the elastomeric element 87 can be taken, whereby the efficiency of the decoupling unit 33 can be further increased.

In 3 ist eine dritte Ausführungsform der ersten Lagereinheit 16 gezeigt. In dieser Ausführungsform weist die Entkopplungseinheit 33 zwei unterschiedliche Entkopplungselemente 78 auf. Das erste Entkopplungselement 78 ist, wie bereits im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben, als Spiralfeder 80 ausgebildet, die sich am ersten Führungselement 46 und am zweiten Führungselement 50 abstützt. Das zusätzliche Entkopplungselement 88 ist als Elastomerelement 87 ausgebildet und hinter den Öffnungen 70 am zweiten Führungselement 48 befestigt. Das zusätzliche Entkopplungselement 88 bildet einen federnden Endanschlag 90, der die axiale Bewegung des ersten Führungselements 46 im zweiten Führungselement 48 dämpfend begrenzt.In 3 is a third embodiment of the first storage unit 16 shown. In this embodiment, the decoupling unit 33 two different decoupling elements 78 on. The first decoupling element 78 is, as already described in the first embodiment, as a spiral spring 80 formed, located on the first guide element 46 and on the second guide element 50 supported. The additional decoupling element 88 is as an elastomeric element 87 trained and behind the openings 70 on the second guide element 48 attached. The additional decoupling element 88 forms a resilient end stop 90 that the axial movement of the first guide element 46 in the second guide element 48 limited to damping.

In 4 ist eine vierte Ausführungsform der ersten Lagereinheit 16 gezeigt. In dieser Ausführungsform weist die Entkopplungseinheit 33 ebenfalls zwei unterschiedliche Entkopplungselemente 78, 88 auf. Das erste Entkopplungselement 78 ist, wie bereits im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben, als Spiralfeder 80 ausgebildet, die sich am ersten Führungselement 46 und am zweiten Führungselement 48 abstützt. Das zusätzliche Entkopplungselement 88 ist im Bereich der Führung der ersten Lagereinheit 16, insbesondere der Führung des ersten Führungselements 46 in den Öffnungen 70 des zweiten Führungselements 48, angeordnet. Das zusätzliche Entkopplungselement 88 ist als ein Gummiring 91 ausgebildet, der in den Öffnungen 70 eingesetzt ist. Vorteilhaft wird dadurch ein Spiel in der Führung der ersten Lagereinheit 16 realisiert, durch den auch Querkräfte dämpfend aufgenommen werden können.In 4 is a fourth embodiment of the first storage unit 16 shown. In this embodiment, the decoupling unit 33 also two different decoupling elements 78 . 88 on. The first decoupling element 78 is, as already described in the first embodiment, as a spiral spring 80 formed, located on the first guide element 46 and on the second guide element 48 supported. The additional decoupling element 88 is in the field of leadership of the first storage unit 16 , In particular, the leadership of the first guide element 46 in the openings 70 of the second guide element 48 arranged. The additional decoupling element 88 is as a rubber ring 91 formed in the openings 70 is used. This advantageously makes a game in the leadership of the first storage unit 16 realized by the transverse forces can be absorbed dampening.

In 5 ist eine schematische Ansicht einer fünften Ausführungsform der ersten Lagereinheit 16 gezeigt. In dieser Ausführungsform ist das erste Führungselement 46 verbunden mit einem als Blattfederelement 92 ausgebildeten zusätzlichen Entkopplungselement 88. Das Blattfederelement 92 stützt sich bevorzugt am ersten Führungselement 46 und an einem Gehäuseelement 94 des Gehäuses 12 ab. Dabei umgreift das Blattfederelement 92 das Gehäuseelement 94 derart, dass das Blattfederelement 92 schwenkbar um das Gehäuseelement 94 gelagert ist. Vorteilhaft stützt sich das Blattfederelement 92 an der Scheibe 74 ab. Alternativ ist das Blattfederelement 92 einstückig mit der Scheibe 74 ausgebildet.In 5 is a schematic view of a fifth embodiment of the first storage unit 16 shown. In this embodiment, the first guide element 46 connected to a leaf spring element 92 trained additional decoupling element 88 , The leaf spring element 92 is preferably supported on the first guide element 46 and on a housing element 94 of the housing 12 from. It engages around the leaf spring element 92 the housing element 94 such that the leaf spring element 92 pivotable about the housing element 94 is stored. Advantageously, the leaf spring element is supported 92 at the disc 74 from. Alternatively, the leaf spring element 92 integral with the disc 74 educated.

Alternativ zu der in 5 gezeigten Ausführungsform kann das zweite Führungselement 48 auch nicht über einen Stift 58, der in Aufnahmetaschen 60 eingreift, mit dem Gehäuse 12 verbunden sein, sondern teilweise als ein Blattfederelement 92 ausgebildet sein. Vorteilhaft kann dadurch eine besonders effiziente Dämpfung mit einem nicht gleichmäßigen Bewegungsablauf realisiert werden. In dieser Ausführungsform ist die erste Schwenkachse 41 der ersten Lagereinheit 16 oberhalb der Arbeitsachse 32 der Handwerkzeugmaschine und die zweite Schwenkachse 42 unterhalb der Arbeitsachse 32 angeordnet.Alternatively to the in 5 the embodiment shown, the second guide element 48 not even a pen 58 in the receiving pockets 60 engages with the housing 12 be connected, but partially as a leaf spring element 92 be educated. Advantageously, thereby a particularly efficient damping can be realized with a non-uniform motion. In this embodiment, the first pivot axis 41 the first storage unit 16 above the working axis 32 the power tool and the second pivot axis 42 below the working axis 32 arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006029630 A1 [0001]
EP 1882558 A1 [0002]

Claims

Hand tool with a housing (12) in which at least one percussion unit (34) is arranged, wherein the percussion mechanism unit (34) is adapted to drive an insert tool (30) along a working axis (32) linearly oscillating, with a handle (14) which is connected to the housing (12) via a first bearing unit (16), the first bearing unit (16) having a first pivotally mounted guide element (46) and a second pivotally mounted guide element (48) which are guided so as to be slidable into one another, wherein the first guide element (46) pivotally connected about a first pivot axis (41) to the handle (14) and the second guide element (48) pivotally about a second pivot axis (42) to the housing (12), characterized in that the second Pivoting axis (42) in front of the percussion unit (34) is arranged, wherein along the extension of the working axis (32) of the power tool (10), the first pivot axis (41), di e second pivot axis (42) and the percussion unit (34) are arranged in this order.

Hand tool according to Claim 1 characterized in that the ratio between a width (34) of the first bearing unit (16) and a distance (86) between the first pivot axis (41) and the second pivot axis (42) is less than 1.

Powered hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first bearing unit (16) has a decoupling unit (33), in particular in one of the pivot axes (41, 42) and the width (84) of the first bearing unit (16) spanned surface accounts for at least 10%, preferably at least 25%.

Hand tool according to Claim 3 , characterized in that the decoupling unit (33) has at least one decoupling element (78) which is designed in particular as a spiral spring (80) or as an elastomer element (87).

Hand tool according to Claim 3 or 4 Characterized in that the decoupling unit (33) comprising a first decoupling element (78) and a second decoupling element (80) which are arranged adjacent to each other.

Hand tool according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that the first guide element (46) and / or the second guide element (48) has a screw dome (68) which extends perpendicular to one of the pivot axes (41, 42) of the first bearing unit (16) and which is formed is to guide the at least one decoupling element (78).

Hand tool according to one of the Claims 3 to 6 Characterized in that the decoupling unit (33) comprises at least one additional decoupling element (88), said at least a first decoupling element (78) and the at least one additional decoupling element (88) along the longitudinal extension of the first bearing unit (16) one behind the other and in particular between the pivot axes (41, 42) are arranged.

Powered hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the decoupling unit (33) has an adaptable decoupling element.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the hand tool (10) comprises a second bearing unit (18) via which the handle (14) is movably connected to the housing (12), wherein the second bearing unit (18) has a larger radial distance to the working axis (32) than the first bearing unit (16).

Bearing unit (16) according to one of Claims 1 to 9 for a hand tool (10).