DE102017131006A1 - Filter segment with RFID tag, set of such filter segments, filtration machine and system with such a filter segment and method for operating the system - Google Patents

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Abstract

Ein Filtersegment (1) zur Ausbildung einer aus einer Mehrzahl solcher Filtersegmente zusammengesetzten Filterfläche einer Filtrationsmaschine, wobei das Filtersegment (1) starrrahmenfrei ist, kann aufweisen: einen Filtertuchabschnitt (2), der aus einem Tuchmaterial ist und der einander gegenüberliegende Filtertuchabschnitt-Längsränder (8-1, 8-2), die sich entlang einer Längsachse (L) des Filtertuchabschnitts (2) erstrecken, und einander gegenüberliegende Filtertuchabschnitt-Querränder (9-1, 9-2) aufweist, und einen RFID-Tag (13), welcher an dem Filtertuchabschnitt (2) angebracht ist und zumindest eine auslesbare Identifikationsinformation des Filtersegments (1) bereitstellt.A filter segment (1) for forming a filter surface of a filtration machine composed of a plurality of such filter segments, wherein the filter segment (1) is free from rigid frames, may comprise: a filter cloth section (2) made of a cloth material and the opposite filter cloth section longitudinal edges (8 -1, 8-2) extending along a longitudinal axis (L) of the filter cloth portion (2) and having opposed filter cloth portion transverse edges (9-1, 9-2), and an RFID tag (13), which is attached to the filter cloth section (2) and at least provides a readable identification information of the filter segment (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Filtersegment mit RFID-Tag zur Ausbildung einer aus einer Mehrzahl solcher Filtersegmente zusammengesetzten Filterfläche einer Filtrationsmaschine, einen Satz derartiger Filtersegmente, eine Filtrationsmaschine und ein System mit einem derartigen Filtersegment sowie ein Verfahren zum Betreiben des Systems.The invention relates to a filter segment with RFID tag for forming a filter surface composed of a plurality of such filter segments of a filtration machine, a set of such filter segments, a filtration machine and a system with such a filter segment and a method for operating the system.

Filtersegmente werden z.B. bei chemischen, pharmazeutischen und biologischen Anwendungen im industriellen Maßstab zur Filtration von Suspensionen verwendet. Herkömmliche Filtersegmente sind hierzu z.B. in der Art einer zusammengesetzten Filterfläche (z.B. Kreisringfläche, bspw. als Filterscheibe, oder Zylindermantelfläche, bspw. als Filtertrommel) in einer Filtrationsmaschine angeordnet und werden um eine Horizontalachse der Filtrationsmaschine gedreht, um in die Suspension wiederholt eingetaucht zu werden. Hierbei bilden die Filtersegmente zusammen mit entsprechenden Filterzellenrahmen eine Mehrzahl von Filterzellen aus, wobei die Filtersegmente z.B. als Filtertuch an den Filterzellenrahmen der Filtrationsmaschine befestigt sind. Über die Filtersegmente hinweg liegt eine Druckdifferenz an, mittels welcher eine Filtration der Suspension durch die Filtersegmente hindurch ausgeführt wird. Bei der Filtration wird durch das Filtertuch hindurch ein Filtrat aus der Suspension abgesaugt, während ein Filterkuchen an den Außenseiten der Filterzellen verbleibt. Durch die Drehung der Filtertrommel bzw. der Filterscheibe können die Filterzellen durch verschiedene Bereiche der Filtrationsmaschine hindurchbewegt werden, in welchen die Suspension filtriert und der Filterkuchen z.B. gewaschen, getrocknet sowie ausgegeben wird.Filter segments are e.g. used in chemical, pharmaceutical and biological applications on an industrial scale for the filtration of suspensions. Conventional filter segments are for this purpose e.g. arranged in the manner of a composite filter surface (e.g., annular surface, such as a filter disk or cylinder surface, e.g., a filter drum) in a filtration machine and rotated about a horizontal axis of the filtration machine to be repeatedly dipped into the suspension. Here, the filter segments together with corresponding filter cell frames form a plurality of filter cells, the filter segments being e.g. are attached as a filter cloth to the filter cell frame of the filtration machine. Across the filter segments, there is a pressure difference, by means of which a filtration of the suspension through the filter segments is carried out. During the filtration, a filtrate is sucked out of the suspension through the filter cloth, while a filter cake remains on the outer sides of the filter cells. By rotating the filter drum or filter disk, the filter cells can be passed through various areas of the filtration machine in which the suspension is filtered and the filter cake is e.g. washed, dried and spent.

Weiter werden Filtersegmente in Filtrationsmaschinen verwendet, bei welchen diese in der Art der oben beschriebenen Filterzellen zu einer Filterscheibe zusammengesetzt sind, wobei die Filtrationsmaschine eine Vertikalachse aufweist, um welche die Filterscheibe gedreht wird. Die Suspension wird z.B. in einem Suspensionszuführbereich der Filtrationsmaschine den Filterzellen von oben zugeführt und durch die Drehung der Filterscheibe durch verschiedene Bereiche der Filtrationsmaschine hindurchbewegt, in welchen die Suspension filtriert und der Filterkuchen z.B. gewaschen, getrocknet sowie ausgegeben wird.Further filter segments are used in filtration machines, in which they are assembled in the manner of the above-described filter cells to a filter disc, wherein the filtration machine has a vertical axis about which the filter disc is rotated. The suspension is e.g. in a suspension feed section of the filtration machine, the filter cells are fed from above and moved through the rotation of the filter disk through various regions of the filtration machine, in which the suspension is filtered and the filter cake is e.g. washed, dried and spent.

Während der Filtration sind die Filtersegmente Druck- und Temperaturbelastungen, chemischen Einflüssen sowie Abrasion durch die Suspension bzw. das Ausgeben des Filterkuchens usw. ausgesetzt, sodass die Filtersegmente z.T. mit unterschiedlichen Raten abhängig von den Belastungen verschleißen. Die Filtersegmente werden in festen Wartungsintervallen ausgetauscht, oder wenn eine Beschädigung davon vorliegt. Dies führt dazu, dass Filtersegmente mit unterschiedlichen Verschleißzuständen in der Filtrationsmaschine vorliegen können. Folglich besteht ein Interesse daran, die verbleibende Lebensdauer eines jeden der Filtersegmente in der Filtrationsmaschine zu ermitteln und z.B. im Rahmen einer vorbeugenden Wartung auszutauschen, bevor das Filtersegment versagt.During filtration, the filter segments are subjected to pressure and temperature loads, chemical influences, as well as abrasion by the suspension or the output of the filter cake, etc., so that the filter segments are partially exposed. wear at different rates depending on the loads. The filter segments are replaced at fixed maintenance intervals or if damaged. As a result, filter segments with different wear conditions can be present in the filtration machine. Consequently, there is an interest in determining the remaining life of each of the filter segments in the filtration machine, and e.g. as part of a preventive maintenance, before the filter segment fails.

Es werden ein Filtersegment mit RFID-Tag, ein Satz von Filtersegmenten mit RFID-Tag, eine Filtrationsmaschine sowie ein System mit derartigen Filtersegmenten und ein Verfahren zum Betrieb des Systems geschaffen, welche es ermöglichen, ein Filtersegment eindeutig zu identifizieren und über dessen Betriebsdauer zu verfolgen.An RFID tag filter segment, a set of RFID tag filter segments, a filtration engine and a system having such filter segments, and a method of operating the system are provided which allow a filter segment to be uniquely identified and tracked over its operational life ,

Hierzu werden ein Filtersegment mit RFID-Tag gemäß Anspruch 1, ein Satz von Filtersegmenten gemäß Anspruch 7, eine Filtrationsmaschine mit einem Satz von Filtersegmenten gemäß Anspruch 8, ein System mit einer Filtrationsmaschine und einer Mehrzahl von Filtersegmenten gemäß Anspruch 11 sowie ein Verfahren zum Betreiben des Systems gemäß Anspruch 14 bereitgestellt. Weitere Ausführungsformen des Filtersegments, der Filtrationsmaschine, des Systems und des Verfahrens sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen beschrieben.To this end, an RFID tag filter segment according to claim 1, a set of filter segments according to claim 7, a filtration machine with a set of filter segments according to claim 8, a system with a filtration machine and a plurality of filter segments according to claim 11 and a method for operating the A system according to claim 14 provided. Further embodiments of the filter segment, the filtration machine, the system and the method are described in the respective dependent claims.

Ein Filtersegment gemäß einer beispielhaften Ausführungsform ist beispielsweise in einer Trommelfiltrations- oder Scheibenfiltrationsmaschine (bspw. auch in einer Kerzenfiltrationsmaschine) verwendbar, um eine zu filtrierende Suspension, welche z.B. eine Flüssigkeit ist mit darin enthaltenem Feststoff, z.B. Farbpigmenten und/oder einem medizinischen Feststoffprodukt, in ein Filtrat und in einen Filterkuchen zu separieren. Hierbei kann z.B. der Filterkuchen, welcher an den Filtersegmenten anhaftet, in der Filtrationsmaschine weiter behandelt (z.B. gewaschen und/oder getrocknet) werden und abschließend aus der Filtrationsmaschine ausgegeben werden, wohingegen das Filtrat nach der Filtration z.B. direkt aus der Filtrationsmaschine ausgegeben wird.A filter segment according to an exemplary embodiment is useful, for example, in a drum filtration or disk filtration machine (eg, also in a candle filtration machine) to form a suspension to be filtered, e.g. a liquid is solid with it, e.g. Color pigments and / or a medical solid product to separate into a filtrate and a filter cake. Here, e.g. the filter cake adhered to the filter segments can be further treated in the filtration machine (e.g., washed and / or dried) and finally discharged from the filtration machine, whereas after filtration the filtrate is e.g. is output directly from the filtration machine.

Das Filtersegment kann z.B. zur Ausbildung einer aus einer Mehrzahl solcher Filtersegmente (z.B. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 10-20, 20-30, 30-40, 40-50 oder mehr als 50) zusammengesetzten Filterfläche (z.B. einer ringscheibenförmigen Filterfläche, bspw. eine Filterscheibe, oder einer zylindermantelförmigen Filterfläche, bspw. einer Filtertrommel) in der Filtrationsmaschine verwendet werden. Weiter kann das Filtersegment z.B. starrrahmenfrei sein und kann in der Filtrationsmaschine auf einem korrespondierenden Rahmen einer Filterzelle angebracht sein, bspw. darüber gespannt sein, um die Filterzelle von der Suspension zu separieren, sodass z.B. durch die Filterzelle hindurch das Filtrat aus der Suspension filtrierbar, z.B. absaugbar ist (während der Filtration ist über das Filtersegment hinweg ein Differenzdruck aufgebracht, um das Filtrat durch das Filtersegment zu zwingen).The filter segment may, for example, for forming one of a plurality of such filter segments (eg 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 . 10 . 10-20 . 20-30 . 30-40 . 40-50 or more than 50 ) (eg a filter disk, or a cylinder jacket-shaped filter surface, eg. A filter drum) are used in the filtration machine. Furthermore, the filter segment can be rigid-frame-free, for example, and can be stretched over it to separate the filter cell from the suspension, so that the filtrate can be filtered out of the suspension, for example through the filter cell, through the filter cell on a corresponding frame of a filter cell is sucked off (during filtration a differential pressure is applied across the filter segment to force the filtrate through the filter segment).

Weiter kann das Filtersegment z.B. einen Filtertuchabschnitt aufweisen, der aus einem Tuchmaterial (bspw. einem Gewebe, Gewirk oder Vlies; z.B. einem Textil) ist und der einander gegenüberliegende Filtertuchabschnitt-Längsränder, die sich entlang einer Längsachse des Filtertuchabschnitts erstrecken, und einander gegenüberliegende Filtertuchabschnitt-Querränder aufweisen kann. Beispielsweise kann der Filtertuchabschnitt z.B. zumindest im Wesentlichen viereckig sein, z.B. rechteckig oder trapezförmig (bspw. kann der Filtertuchabschnitt auch gebogene/gekrümmte Filtertuchabschnitt-Längs- und/oder Filtertuchabschnitt-Querränder aufweisen, bspw. auch oder alternativ runde Ecken an Verbindungsabschnitten zwischen den Filtertuchabschnitt-Längs- und Querrändern). Zum Beispiel kann der Filtertuchabschnitt aus einem oder mehreren Filtertuchstücken zusammengesetzt sein oder kann einfach, zweifach, dreifach etc. übereinander gefaltet sein, um zumindest an zwei der Filtertuchabschnitt-Längs- und Querränder verschlossen (z.B. vernäht, verklebt, verschweißt, etc.) zu sein, sodass ein durch die Filtertuchabschnitt-Längs- und/oder Filtertuchabschnitt-Querränder begrenzter Filterschlauch (bspw. eine Filterkerze, welche z.B. auch drei geschlossene Filtertuchabschnitt-Längs- und -Querränder aufweisen kann) oder Filtertasche gebildet werden kann, wobei die Außenseite davon bspw. der Suspension zugewandt ist und die Innenseite davon z.B. dem Filtrat zugewandt ist. Alternativ kann der Filtertuchabschnitt als Einfachfiltertuchabschnitt ausgebildet sein, bspw. in der Art, dass zwischen den Filtertuchabschnitt-Längs- und Querrändern eine rechteckige, trapezförmige oder parallelogrammmäßige Filterfläche gebildet ist, welche auf der einen Seite der Suspension und auf der anderen Seite davon dem Filtrat zugewandt ist. Das heißt, bei der alternativen Filtertuchfläche ist die eine Flächenaußenseite der Suspension und ist die andere Flächenaußenseite dem Filtrat zugewandt. Zur Verbesserung der Festigkeit des Filtertuchabschnitts können die Filtertuchabschnitt-Längs-und-Querränder verstärkt sein, z.B. dort mehrlagig sein, und/oder können Verstärkungselemente aufweisen. Im Extremfall kann die Trapezform unter Ausbildung einer Dreiecksform verjüngt sein, wobei dann einer (z.B. der kleinere) der Filtertuchabschnitt-Querränder an der Dreieckspitze gebildet ist.Further, the filter segment may be e.g. a filter cloth portion made of a cloth material (e.g., a woven, knitted or nonwoven fabric, e.g., a textile) and having opposed filter cloth portion longitudinal edges extending along a longitudinal axis of the filter cloth portion and opposed filter cloth portion transverse edges. For example, the filter cloth section may be e.g. at least substantially quadrangular, e.g. rectangular or trapezoidal (eg, the filter cloth portion may also include curved / curved filter cloth portion longitudinal and / or filter cloth portion transverse edges, for example, or alternatively, round corners at connecting portions between the filter cloth portion longitudinal and transverse edges). For example, the filter cloth portion may be composed of one or more filter cloth pieces, or may be folded one over the other, to be closed (eg, sewn, glued, welded, etc.) to at least two of the filter cloth portion longitudinal and transverse edges such that a filter tube bounded by the filter cloth section longitudinal and / or filter cloth section transverse edges (for example a filter candle, which may also have, for example, three closed filter cloth section longitudinal and transverse edges) or filter pocket can be formed, the outside thereof being formed, for example. the suspension faces and the inside thereof, for example facing the filtrate. Alternatively, the filter cloth portion may be formed as a single filter cloth portion, for example, such that a rectangular, trapezoidal or parallelogram filter surface is formed between the filter cloth portion longitudinal and transverse edges facing the filtrate on one side of the suspension and on the other side thereof is. That is, in the alternative filter cloth surface, one surface outside is the suspension and the other surface outside is the filtrate. To improve the strength of the filter cloth section, the filter cloth section longitudinal and transverse edges may be reinforced, e.g. be there in several layers, and / or may have reinforcing elements. In an extreme case, the trapezoidal shape may be tapered to form a triangular shape, and then one (e.g., the smaller one) of the filter cloth portion transverse edges is formed at the apex of the triangle.

Das Filtersegment kann weiter z.B. einen RFID-Tag (aus dem Englischen: „radiofrequency identification“; kurz: RFID-Tag) aufweisen, welcher an dem Filtertuchabschnitt angebracht ist und zumindest eine auslesbare Identifikationsinformation des Filtersegments bereitstellt.The filter segment may further be e.g. an RFID tag (in English: "RFID tag"), which is attached to the filter cloth section and at least provides a readable identification information of the filter segment.

Der Filtertuchabschnitt kann z.B. eine Trapezform haben, bei welcher der eine Filtertuchabschnitt-Querrand kleiner ist als der dazu gegenüberliegende andere Filtertuchabschnitt-Querrand und bei welcher die beiden Filtertuchabschnitt-Längsränder zumindest im Wesentlichen gleich lang sind (z.B. eine Längendifferenz von kleiner 10% aufweisen) und sich. z.B. entlang der Längsachse erstrecken (z.B. parallel dazu oder divergierend). Zum Beispiel kann der trapezförmige Filtertuchabschnitt bis auf den kleineren Filtertuchabschnitt-Querrand an den anderen Filtertuchabschnitträndern verschlossen bzw. verschließbar sein und kann eine trapezförmige Filtertasche ausbilden, bspw. mit einer Außenumfangsform eines Ringsegments. Alternativ können die Filtertuchabschnitt-Querränder offen sein und durch entsprechende Verschluss- bzw. Befestigungsmittel (z.B. Klemmleisten) verschließbar sein, z.B. durch Überlappen des Filtertuchabschnitts an dem entsprechenden Filtertuchabschnitt-Querrand und dann Zusammenklemmen des überlappten Filtertuchabschnitts mit dem Verschluss- bzw. Befestigungsmittel (z.B. an einem entsprechenden Rahmen einer Filterzelle einer Filtrationsmaschine). Weiter alternativ kann der Filtertuchabschnitt z.B. eine entlang der Längsachse langgestreckte Rechteckform haben und eine Einfachtuch-Filterfläche ausbilden. Zum Beispiel können die geschlossenen Filtertuchabschnittränder in der Art eines umgefalteten Rands des Filtertuchabschnitts (Faltrand), als z.B. miteinander vernähte, verklebte und/oder verschweißte Ränder des Filtertuchabschnitts oder als selektiv-verschließbare Ränder des Filtertuchabschnitts in der Art z.B. eines Reißverschlusses oder einer Druckknopfverbindung eingerichtet sein.The filter cloth section may e.g. have a trapezoidal shape in which the one filter cloth portion transverse edge is smaller than the opposite other filter cloth portion transverse edge and wherein the two filter cloth portion longitudinal edges are at least substantially equal in length (e.g., have a length difference of less than 10%) and. e.g. extend along the longitudinal axis (e.g., parallel thereto or divergent). For example, the trapezoidal filter cloth portion may be closed off to the smaller filter cloth portion transverse edge at the other filter cloth portion edges and may form a trapezoidal filter pocket, for example, with an outer peripheral shape of a ring segment. Alternatively, the filter cloth portion transverse edges may be open and closable by appropriate fasteners (e.g., clamping bars), e.g. by overlapping the filter cloth portion on the corresponding filter cloth portion transverse edge and then clamping the overlapped filter cloth portion with the fastener (e.g., on a corresponding frame of a filter cell of a filtration machine). Further alternatively, the filter cloth portion may be e.g. have an elongated rectangular shape along the longitudinal axis and form a single-cloth filter surface. For example, the closed filter cloth cut edges may be in the nature of a folded edge of the filter cloth portion (folding edge), e.g. stitched together, bonded and / or welded edges of the filter cloth portion or as selectively-closable edges of the filter cloth portion, such as e.g. a zipper or a push button connection to be established.

Zum Beispiel kann der RFID-Tag (z.B. direkt) am und/oder benachbart zu dem kleineren Filtertuchabschnitt-Querrand angebracht sein (bspw. ist der RFID-Tag näher am kleinen als am großen Filtertuchabschnitt-Querrand angeordnet).For example, the RFID tag (e.g., directly) may be attached to and / or adjacent to the smaller filter cloth portion transverse edge (eg, the RFID tag is located closer to the small than the large filter cloth portion transverse edge).

Der RFID-Tag kann bspw. in das Tuchmaterial eingebettet sein, z.B. darin eingenäht und/oder eingewebt sein, um nicht nach außerhalb (z.B. zur Suspension) exponiert zu sein (beispielsweise kann der RFID-Tag in einem umgeschlagenen und überlappenden Bereich des Tuchmaterials zwischen den umgeschlagenen/überlappenden Abschnitten des Tuchmaterials angeordnet sein, welche z.B. eine RFID-Tag-Tasche bilden).The RFID tag may, for example, be embedded in the cloth material, e.g. may be sewn in and / or woven in so as not to be exposed to the outside (eg, for suspension) (eg, the RFID tag may be disposed in a folded and overlapping region of the blanket material between the folded / overlapping portions of the blanket material, such as RFID Day bag).

Die Identifikationsinformation des RFID-Tags kann z.B. zumindest eine der folgenden Informationen aufweisen: eine einmalige (z.B. ausschließlich diesem Filtersegment zugeordnete) Identifikationsnummer des Filtersegments (welche. z.B. durch den Hersteller in dem RFID-Tag gespeichert wird), einen Zeitpunkt einer Inbetriebnahme (z.B. einen Zeitstempel, welcher bspw. in Rahmen einer Montage/Wartung des Filtersegments erzeugt wird), eine Montageposition des Filtersegments in einer Filtrationsmaschine (z.B. eine Position (z.B. Nummer) einer Filterzelle), eine Zyklus(zeit)dauer der Filtrationsmaschine und einen Belastungswert des Filtersegments, welcher eine während der Verwendung des Filtersegments aufgetretene Temperatur-, Druck(differenz)- und/oder pH-Belastung (z.B. zeitliche Verläufe davon) angibt. Beispielsweise kann zum Erzeugen der Druckdifferenz abhängig vom Dampfdruck der Suspension (bzw. des Filtrats) ein Unterdruck bzw. ein Vakuum (z.B. Absolutdruck) von z.B. 2 mbar oder weniger, von z.B. 20 mbar bis 50 mbar, von z.B. 100 mbar bis 500 mbar oder von z.B. 800 mbar verwendet werden. Im Falle eines Überdrucks zum Erzeugen der Druckdifferenz kann z.B. ein Überdruck (z.B. bezogen auf den Atmosphärendruck) von 0,25 bar oder weniger, von z.B. 0,5 bar bis 1 bar, von z.B. 2 bar bis 10 bar oder mehr verwendet werden. Beispielsweise kann eine Kombination aus Unter- und Überdruck verwendet werden. Die Temperatur der Suspension kann z.B. in einem Bereich von 0°C bis 50°C, bevorzugt bei z.B. 20°C liegen. Allgemein kann die Temperatur der Suspension z.B. in einem Bereich liegen, in welchem die Suspension noch als Flüssigkeit vorliegt. Die Zyklusdauer (z.B. eine Zeitdauer, welche zur Drehung der Filtertrommel bzw. der Filterscheibe in der Filtrationsmaschine korrespondiert, d.h., z.B. eine Zeitdauer, welche ein Filtersegment benötigt, um die Filtrationsmaschine einmal vollständig zu durchlaufen) kann z.B. Stunden, z.B. bis zu 3600 s, bevorzugt z.B. 10 s bis 600 s oder z.B. 1 s oder weniger sein.The identification information of the RFID tag may include, for example, at least one of the following information: a one-time (eg exclusively assigned to this filter segment) identification number of the filter segment (which is stored eg by the manufacturer in the RFID tag), a start-up time (eg Timestamp, which, for example, in the context of an assembly / Maintenance of the filter segment), a mounting position of the filter segment in a filtration machine (eg, a position (eg, number) of a filter cell), a cycle time of the filtration machine, and a load value of the filter segment which determines a temperature that occurred during use of the filter segment. , Pressure (difference) - and / or pH load (eg temporal courses thereof) indicates. For example, to generate the pressure difference depending on the vapor pressure of the suspension (or the filtrate), a negative pressure or a vacuum (eg absolute pressure) of eg 2 mbar or less, eg 20 mbar to 50 mbar, eg 100 mbar to 500 mbar or be used by eg 800 mbar. In the case of an overpressure for generating the pressure difference, for example, an overpressure (for example based on the atmospheric pressure) of 0.25 bar or less, for example 0.5 bar to 1 bar, of eg 2 bar to 10 bar or more can be used. For example, a combination of negative and positive pressure can be used. The temperature of the suspension can be, for example, in a range from 0 ° C. to 50 ° C., preferably at, for example, 20 ° C. In general, the temperature of the suspension may be, for example, in a range in which the suspension is still present as a liquid. The cycle time (eg, a time period which corresponds to the rotation of the filter drum or the filter disk in the filtration machine, ie, a period of time which a filter segment needs to pass completely through the filtration machine) can be eg hours, eg up to 3600 seconds, preferably, for example, be 10 s to 600 s or eg 1 s or less.

Beispielsweise kann der Filtertuchabschnitt eine Feststoff-Seite (z.B. Suspensionsseite), auf welcher in einem Filterbetrieb ein auszufilternder Feststoff (Filterkuchen) anhaftet, und eine von der Feststoff-Seite abgewandte Filtrat-Seite haben, an welcher im Filterbetrieb ein vom Filtertuchabschnitt abgetrenntes Filtrat ausgegeben wird (z.B. in die korrespondierende Filterzelle). Der RFID-Tag kann z.B. auf der Filtrat-Seite des Filtertuchabschnitts angebracht sein, um von der abrasiven Suspension (z.B. aufgrund des Feststoffgehalts und/oder z.B. des Abschälens des Filterkuchens vom Filtersegment) geschützt zu sein.For example, the filter cloth section may have a solids side (eg suspension side) on which a filtercake to be filtered out adheres in a filter operation, and a filtrate side facing away from the solids side, at which a filtrate separated from the filter cloth section is dispensed in filter operation (eg in the corresponding filter cell). The RFID tag may e.g. on the filtrate side of the filter cloth section to be protected by the abrasive suspension (e.g., due to the solids content and / or, for example, peeling the filter cake from the filter segment).

Ein Satz von Filtersegmenten gemäß einer beispielhaften Ausführungsform kann bspw. derart ausgebildet sein, dass sie zu einer zumindest im Wesentlichen geschlossenen kreisringscheibenförmigen oder zylindermantelförmigen Filterfläche zusammensetzbar sind (bspw. ist eine Größe von Öffnungsflächen, durch welche Suspension hindurchtreten kann, zur Filterfläche vernachlässigbar). Beispielsweise sind die Filtersegmente bei der kreisringscheibenförmigen Filterfläche in der Art von Kreisringsegmenten an den Filtertuchabschnitt-Längsrändern miteinander in Kontakt angeordnet oder sind bei der zylindermantelförmigen Filterfläche in der Umfangsrichtung des Zylindermantels als aneinandergereihte Filtersegmente angeordnet, deren Filtertuchabschnitt-Längsränder einander kontaktieren (die Kreisringscheibenform umfasst z.B. auch Polygonalformen, welche einen Kreis annähern).For example, a set of filter segments according to an example embodiment may be configured to be assembled into an at least substantially closed annular disk-shaped or cylinder-jacket-shaped filter surface (eg, a size of opening surfaces through which suspension may pass is negligible to the filter surface). For example, the filter segments in the annular disk-shaped filter surface in the manner of circular ring segments on the filter cloth section longitudinal edges are arranged in contact or are arranged in the cylinder jacket-shaped filter surface in the circumferential direction of the cylinder jacket as juxtaposed filter segments whose filter cloth section longitudinal edges contact each other (the annular disk shape includes, for example Polygonal shapes that approximate a circle).

Eine Filtrationsmaschine gemäß einer beispielhaften Ausführungsform kann z.B. mit einer zylinderförmigen Filtertrommel, welche eine (z.B. räumlich beliebig orientierte, z.B. zumindest im Wesentlichen horizontal angeordnete) Zylinderlängsachse hat, um welche die Filtertrommel drehbar ist, und welche eine sich um die Zylinderlängsachse herum erstreckende Zylindermantelfläche hat, oder mit zumindest einer Filterscheibe bereitgestellt sein, welche eine sich quer zur Filterscheibe erstreckende (z.B. räumlich beliebig orientierte, z.B. zumindest im Wesentlichen horizontal oder vertikal angeordnete) Zentralachse hat (bspw. können entlang der Zentralachse mehrere Filterscheiben in einem Abstand zueinander angeordnet sein, z.B. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr), um welche die zumindest eine Filterscheibe drehbar ist, und welche eine sich um die Zentralachse herum erstreckende Kreisringfläche hat (z.B. zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Zentralachse). Die Zylindermantelfläche der Filtertrommel oder die Kreisringfläche der Filterscheibe können durch einen Satz von Filtersegmenten mit RFID-Tag gebildet sein, wobei die Filtersegmente unter Ausbildung der im Wesentlichen geschlossenen, kreisringscheibenförmigen Filterfläche auf der Kreisringfläche der zumindest einen Filterscheibe oder unter Ausbildung der im Wesentlichen geschlossenen zylindermantelförmigen Filterfläche auf der Zylindermantelfläche der Filtertrommel angeordnet sind.For example, a filtration machine according to an exemplary embodiment may have a cylinder-shaped filter drum having a cylinder longitudinal axis (eg, spatially arbitrarily oriented, eg, at least substantially horizontally disposed) about which the filter drum is rotatable and having a cylinder jacket surface extending around the cylinder longitudinal axis. or be provided with at least one filter disk, which has a transversely to the filter disk extending (eg spatially arbitrarily oriented, eg at least substantially horizontally or vertically arranged) central axis (eg. Can be arranged along the central axis a plurality of filter disks at a distance to each other, eg 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 or more) about which the at least one filter disc is rotatable and which has a circular ring surface extending around the central axis (eg, at least substantially perpendicular to the central axis). The cylindrical surface of the filter drum or the annular surface of the filter disk can be formed by a set of filter segments with RFID tag, wherein the filter segments forming the substantially closed, annular disk-shaped filter surface on the annular surface of the at least one filter disk or forming the substantially closed cylinder jacket-shaped filter surface are arranged on the cylinder jacket surface of the filter drum.

Die Filtrationsmaschine kann z.B. weiter wenigstens einen Sensor zur Erfassung wenigstens eines Betriebsparameters der Filtrationsmaschine aufweisen (z.B. eines Belastungswerts eines oder mehrerer Filtersegmente, bspw. Temperatur-, Druck- und/oder pH-Werte der Suspension). Die Filtrationsmaschine kann z.B. weiter eine Steuerungsvorrichtung aufweisen, welche mit dem wenigstens einen Sensor verbunden ist, um den von dem wenigstens einen Sensor erfassten Betriebsparameter zu erhalten, und welche mit dem jeweiligen RFID-Tag kommunizieren kann (z.B. durch eine mit der Steuerungsvorrichtung verbundene RFID-Lese bzw. Schreibvorrichtung), um die davon bereitgestellte Identifikationsinformation zu erhalten (z.B. auch um die Betriebsparameter in dem RFID-Tag zu speichern), und welche eingerichtet ist, um auf Basis der jeweiligen Identifikationsinformation und dem wenigstens einen erhaltenen Betriebsparameter einen Verschleißgrad des jeweiligen Filtersegments zu ermitteln. Zum Beispiel kann die Steuerungsvorrichtung als weiteren Betriebsparameter die Zyklusdauer der Filtrationsmaschine bereitstellen und z.B. auf den RFID-Tag speichern. Beispielsweise kann der Verschleißgrad eines Filtersegments anhand der Verwendungsdauer und den aufgetretenen Betriebsparametern ermittelt werden.The filtration machine may, for example, further comprise at least one sensor for detecting at least one operating parameter of the filtration machine (eg a load value of one or more filter segments, eg temperature, pressure and / or pH values of the suspension). The filtration machine may, for example, further comprise a control device which is connected to the at least one sensor in order to obtain the operating parameter detected by the at least one sensor and which can communicate with the respective RFID tag (eg by an RFID tag connected to the control device). Read / write device) to obtain the identification information provided therefrom (eg also to store the operating parameters in the RFID tag), and which is arranged to determine a degree of wear of the respective filter segment based on the respective identification information and the at least one obtained operating parameter to investigate. For example, the control device can provide as a further operating parameter the cycle time of the filtration machine and, for example, the RFID tag to save. For example, the degree of wear of a filter segment can be determined on the basis of the duration of use and the operating parameters that have occurred.

Weiter kann bei der Filtrationsmaschine der RFID-Tag des jeweiligen Filtersegments z.B. an einem zu der Zylinderachse oder zu der Zentralachse benachbarten, optional nächstgelegenen (z.B. direkt angrenzenden), Abschnitt des zugehörigen Filtertuchabschnitts angebracht sein, um nicht in die Suspension einzutauchen oder darin eine geringe Relativgeschwindigkeit zu haben.Further, in the filtration machine, the RFID tag of the respective filter segment may be e.g. at a portion of the associated filter cloth portion adjacent to the cylinder axis or to the central axis, optionally adjacent (e.g., directly adjacent), so as not to dip into the suspension or to have a low relative velocity therein.

Ein System gemäß einer beispielhaften Ausführungsform kann z.B. eine Filtrationsmaschine, eine Mehrzahl von Filtersegmenten (welche z.B. den Satz von Filtersegmenten definieren) und eine Steuerungsvorrichtung aufweisen (z.B. die Steuerungsvorrichtung der Filtrationsmaschine oder eine davon separate Steuerungsvorrichtung aufweisen, welche mit dem RFID-Tag des jeweiligen Filtersegments kommunizieren kann), um die davon bereitgestellte Identifikationsinformation zu erhalten (und bspw. weitere Informationen wie einen Betriebsparameter der Filtrationsmaschine).A system according to an exemplary embodiment may e.g. a filtration machine, a plurality of filter segments (eg defining the set of filter segments) and a control device (eg the filtration device control device or a separate control device which can communicate with the RFID tag of the respective filter segment) to provide them To obtain identification information (and, for example, further information such as an operating parameter of the filtration machine).

Die Steuerungsvorrichtung kann z.B. derart ausgebildet sein, dass wenigstens ein Betriebsparameter der Filtrationsmaschine in die Steuerungsvorrichtung eingebbar ist (z.B. automatisch durch die Steuerungsvorrichtung der Filtrationsmaschine, bspw. alternativ oder ergänzend manuell, z.B. durch einen Nutzer) und dass die Steuerungsvorrichtung auf Basis der jeweiligen Identifikationsinformation und dem wenigstens einen eingegebenen Betriebsparameter einen Verschleißgrad des jeweiligen Filtersegments ermittelt.The control device may e.g. be designed such that at least one operating parameter of the filtration machine in the control device is entered (eg automatically by the control device of the filtration machine, for example. Alternatively or additionally manually, eg by a user) and that the control device based on the respective identification information and the at least one input Operating parameters determined a degree of wear of the respective filter segment.

Weiter kann das System mit z.B. wenigstens einem Sensor zur Erfassung wenigstens eines Betriebsparameters der Filtrationsmaschine bereitgestellt sein, welcher mit der Steuerungsvorrichtung verbindbar oder verbunden ist, um den wenigstens einen Betriebsparameter in die Steuerungsvorrichtung einzugeben.Further, the system can be combined with e.g. be provided at least one sensor for detecting at least one operating parameter of the filtration machine, which is connectable or connected to the control device to input the at least one operating parameter in the control device.

Ein Verfahren zum Betreiben eines Systems gemäß einer beispielhaften Ausführungsform kann z.B. aufweisen: Erhalten der Identifikationsinformation des RFID-Tags des wenigstens einen Filtersegments durch die Steuerungsvorrichtung via kabelloser Kommunikation mit dem RFID-Tag (z.B. durch die Lese- bzw. Schreibvorrichtung), und Identifizieren des Filtersegments durch die Steuerungsvorrichtung anhand der erhaltenen Identifikationsinformation (z.B. der einmaligen Identifikationsnummer, welche z.B. in einer Datenbank, die mit der Steuerungsvorrichtung verbunden oder verbindbar ist, mit einer Montageposition und/oder einem Montagezeitpunkt in der Filtrationsmaschine verknüpft ist), und optional Ausgeben der Identifikationsinformation an einen Nutzer.A method of operating a system according to an example embodiment may be e.g. Having obtained the identification information of the RFID tag of the at least one filter segment by the control device via wireless communication with the RFID tag (eg by the read or write device), and identifying the filter segment by the control device based on the obtained identification information (eg the unique Identification number, which is eg in a database, which is connected to the control device or connectable, with a mounting position and / or a mounting time in the filtration machine is linked), and optionally outputting the identification information to a user.

Das Verfahren kann z.B. ferner aufweisen: Eingeben wenigstens eines Betriebsparameters der Filtrationsmaschine in die Steuerungsvorrichtung, und Ermitteln eines Verschleißgrades des jeweiligen Filtersegments auf Basis der erhaltenen, zu dem jeweiligen Filtersegment zugehörigen Identifikationsinformation und des eingegebenen, wenigstens einen Betriebsparameters, und optional Ausgeben des ermittelten Verschleißgrades an den Nutzer.The method may e.g. further comprising: inputting at least one operating parameter of the filtration machine into the control device, and determining a degree of wear of the respective filter segment on the basis of the obtained, associated to the respective filter segment identification information and the input, at least one operating parameter, and optionally outputting the determined degree of wear to the user.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert.Embodiments of the invention are illustrated in the figures and are explained in more detail below.

Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht eines Filtersegments in der Form einer trapezförmigen Filtertasche und eines Filtersegmentrahmens, an welchem die Filtertasche angebracht ist, wobei die 1a ein taschenförmiges Filtersegment, die 1b einen Filtersegmentrahmen, die 1c ein schlauchtaschenförmiges Filtersegment und die 1d einen F i ltersegm entrahmenzeigen ,
  • 2 eine schematische Vorder- und Schnittansicht einer Scheibenfiltrationsmaschine, wobei die 2a die Vorderansicht der Filtrationsmaschine mit einem Satz von Filtersegmenten, welche zu einer ringscheibenförmigen Filterfläche zusammengesetzt sind, und die 2b eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der 2a der Scheibenfiltrationsmaschine zeigt,
  • 3 eine perspektivische Ansicht eines Filtersegments in der Form einer rechteckigen Filterfläche und eines Filtersegmentrahmens, an welchem die rechteckige Filterfläche angebracht ist, wobei die 3a das Filtersegment und die 3b den Filtersegmentrahmen zeigt,
  • 4 eine schematische Vorder- und Schnittansicht einer Trommelfiltrationsmaschine, mit einem Satz von Filtersegmenten, welche zu einer zylindermantelförmigen Filterfläche zusammengesetzt sind, wobei die 4a die Vorderansicht und die 4b die Schnittansicht entlang der Linie A-A der 4a der Trommelfiltrationsmaschine zeigt,
  • 5 eine perspektivische Ansicht einer Pfannenfiltrationsmaschine mit einem Satz von Filtersegmenten, welche zu ringscheibenförmigen Filterfläche zusammengesetzt sind, und
  • 6 eine schematische Ansicht eines Systems mit einer Filtrationsmaschine, einem Filtersegment und einer Steuerungsvorrichtung.
Show it:
  • 1 a perspective view of a filter segment in the form of a trapezoidal filter pocket and a filter segment frame to which the filter bag is attached, wherein the 1a a bag-shaped filter segment, the 1b a filter segment frame, the 1c a tubular bag-shaped filter segment and the 1d show a springboard,
  • 2 a schematic front and sectional view of a disk filtration machine, wherein the 2a the front view of the filtration machine with a set of filter segments, which are assembled into an annular disc-shaped filter surface, and the 2 B a sectional view along the line AA the 2a the disk filtration machine shows
  • 3 a perspective view of a filter segment in the form of a rectangular filter surface and a filter segment frame, on which the rectangular filter surface is mounted, wherein the 3a the filter segment and the 3b shows the filter segment frame,
  • 4 a schematic front and sectional view of a drum filtration machine, with a set of filter segments, which are assembled into a cylindrical jacket-shaped filter surface, wherein the 4a the front view and the 4b the sectional view along the line AA the 4a the drum filtration machine shows
  • 5 a perspective view of a ladle filtration machine with a set of filter segments, which are assembled into annular disc-shaped filter surface, and
  • 6 a schematic view of a system with a filtration machine, a filter segment and a control device.

In den Figuren sind Dicken und Größenverhältnisse von Abschnitten, Linien, Komponenten, etc. zur besseren Darstellbarkeit übertrieben dargestellt (z.B. der RFID-Tag und z.B. der Filtersegmentrahmen-Fußabschnitt). In the figures, thicknesses and proportions of sections, lines, components, etc. are exaggerated for better representability (eg the RFID tag and eg the filter segment frame foot section).

Der Begriff „RFID“ bezeichnet hier miteinander kommunizierende Vorrichtungen (z.B. einen RFID-Tag (Informationsträger) und eine RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung) bzw. ein Kommunikationsverfahren der Vorrichtungen zur kontaktlosen Identifizierung von Objekten mithilfe elektromagnetischer Wellen. Dies ermöglicht eine automatische drahtlose Identifizierung und Lokalisierung von Objekten ohne mechanische und optische Kontakte und somit die Erfassung von auf einem RFID-Tag gespeicherten Daten. Der wie hier verwendete „RFID-Tag“ kann z.B. ein herkömmlicher passiver RFID-Tag sein, welcher während der Kommunikation mit einer entsprechenden RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung von dieser mit Energie versorgt wird. Eine Antennenstruktur des RFID-Tags ist mittels einer Voreinstellung auf eine elektromagnetische Frequenz der RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung abgestimmt. Alternativ kann der RFID-Tag ein herkömmlicher aktiver RFID-Tag sein, der eine darin bereitgestellte Energiequelle (bspw. eine Batterie) aufweist, um die Energieversorgung des RFID-Tags zu gewährleisten. Weiter kann der hier verwendete RFID-Tag im Wesentlichen eine ebene Struktur haben (z.B. die Antennenstruktur des RFID-Tags) und kann flexibel sein, z.B. vergleichbar mit einem Textil. Dies kann beispielsweise durch eine gedruckte oder gewebte Antennenstruktur des RFID-Tags erzielt werden, wobei die Antennenstruktur bspw. für Fluide durchlässig ist. Im vorliegenden Fall kann ein Chip (z.B. ein Steuerschaltkreis, bspw. ein Mikrocontroller) des RFID-Tags vernachlässigbar klein sein (bspw. bezogen auf die von der Antennenstruktur eingenommene Fläche) und kann z.B. temperatur-, druck- und flüssigkeitsbeständig ausgeführt sein.The term "RFID" refers to devices communicating with each other (e.g., an RFID tag (information carrier) and an RFID reader / writer) and a method of communicating the devices to contactlessly identify objects using electromagnetic waves. This enables automatic wireless identification and localization of objects without mechanical and optical contacts and thus the detection of data stored on an RFID tag. The "RFID tag" as used herein may e.g. be a conventional passive RFID tag, which is powered during communication with a corresponding RFID reader or writer of this with energy. An antenna structure of the RFID tag is tuned by means of a default setting to an electromagnetic frequency of the RFID reading or writing device. Alternatively, the RFID tag may be a conventional active RFID tag having a power source (eg, a battery) provided therein to provide power to the RFID tag. Further, the RFID tag used herein may have substantially planar structure (e.g., the antenna structure of the RFID tag) and may be flexible, e.g. comparable to a textile. This can be achieved for example by a printed or woven antenna structure of the RFID tag, wherein the antenna structure, for example, is permeable to fluids. In the present case, a chip (e.g., a control circuit, e.g., a microcontroller) of the RFID tag may be negligibly small (e.g., based on the area occupied by the antenna structure) and may be e.g. be executed temperature, pressure and liquid resistant.

Die 1a zeigt ein Filtersegment 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform. Das Filtersegment 1 ist als trapezförmige Filtertasche ausgebildet, wobei diese aus einem Filtertuchabschnitt 2 durch Umfalten an einem Rand gebildet ist. Der Filtertuchabschnitt 2 ist aus einem Tuchmaterial (z.B. Filtervlies) geformt, welches das Hindurchtreten eines Filtrats 3 aus einer Suspension 4 gestattet während Feststoffe (z.B. Farbstoffpartikel) der Suspension 4 das Tuchmaterial nicht durchtreten können. Das heißt, der Filtertuchabschnitt 2 hat eine Feststoff-Seite 5, auf welcher in einem Filterbetrieb der auszufilternde Feststoff der Suspension 4 anhaftet, und hat eine von der Feststoff-Seite 5 abgewandte Filtrat-Seite 7, an welcher im Filterbetrieb das vom Filtertuchabschnitt 2 abgetrennte Filtrat ausgegeben wird. Im Fall der vorliegenden Filtertasche ist die Feststoff-Seite 5 die Außenseite der Filtertasche und ist die Filtrat-Seite 7 die Innenseite der Filtertasche.The 1a shows a filter segment 1 according to an exemplary embodiment. The filter segment 1 is designed as a trapezoidal filter bag, which consists of a filter cloth section 2 formed by folding at one edge. The filter cloth section 2 is formed from a cloth material (eg filter fleece) which passes a filtrate 3 from a suspension 4 allowed while solids (eg dye particles) of the suspension 4 the cloth material can not pass. That is, the filter cloth section 2 has a solid side 5 on which in a filtering operation the solid to be filtered out of the suspension 4 clings, and has one of the solid side 5 remote filtrate side 7 , on which in the filter operation of the filter cloth section 2 separated filtrate is output. In the case of the present filter bag is the solid side 5 the outside of the filter bag and is the filtrate side 7 the inside of the filter bag.

Das Filtersegment 1 weist einen ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1 und einen zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-2 auf, welche sich in Richtung einer Längsachse L des Filtertuchabschnitts 2 mit gleicher Länge erstrecken (vgl. die Oben-Unten-Richtung in der 1a) und dabei divergieren, um Schenkel der trapezförmigen Filtertasche zu bilden. An einem oberen Ende des Filtertuchabschnitts 2 sind die beiden Filtertuchabschnitt-Längsränder 8-1, 8-2 mit einem ersten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 (eine Grundseite der Trapezform) verbunden, welcher bogenförmig (konvex in der Oben-Richtung der 1a) gestaltet ist. Diesem gegenüberliegend weist der Filtertuchabschnitt 2 an einem unteren Ende davon einen zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 (andere Grundseite der Trapezform) auf, welcher die beiden Filtertuchabschnitt-Längsränder 8-1, 8-2 an einem unteren Ende davon miteinander verbindet. Weiter ist der erste Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 länger als der zweite Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2. Am ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1 ist der Filtertuchabschnitt 2 z.B. umgeschlagen (gefaltet), um einen geschlossenen ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1 zu bilden. Am ersten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 und am zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-2 ist der Filtertuchabschnitt 2 mittels z.B. eines Reißverschlusses 11 verbindbar, d.h. die offenen Ränder des umgeschlagenen Filtertuchabschnitts 2, um hier ebenfalls geschlossene Ränder zu bilden. Folglich ist aus dem Filtertuchabschnitt 2 eine Filtertasche gebildet, welche am ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1, am ersten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 und am zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-2 geschlossen bzw. selektiv geschlossen ist. Im Filterbetrieb tritt das Filtrat 3 von der Außenseite (Feststoff-Seite 5) der Filtertasche in das Innere (Filtrat-Seite 7) davon durch den Filtertuchabschnitt 2 hindurch und wird am unteren (offenen) zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 aus der Filtertasche ausgegeben während sich der Feststoff der Suspension 4 an der Feststoff-Seite 5 als Filterkuchen 6 ansammelt.The filter segment 1 has a first filter cloth section longitudinal edge 8-1 and a second filter cloth section longitudinal edge 8-2 on, which is towards a longitudinal axis L of the filter cloth section 2 extend with equal length (see the top-bottom direction in the 1a) while diverge to form legs of the trapezoidal filter bag. At an upper end of the filter cloth section 2 are the two filter cloth section longitudinal edges 8-1 . 8-2 with a first filter cloth section transverse edge 9-1 (a base side of the trapezoidal shape) connected, which is arcuate (convex in the upper direction of the 1a) is designed. Opposite this, the filter cloth portion 2 has at a lower end thereof a second filter cloth portion transverse edge 9-2 (other base side of the trapezoidal shape), which has the two filter cloth section longitudinal edges 8-1 . 8-2 connects at a lower end of it. Next is the first filter cloth section transverse edge 9-1 longer than the second filter cloth section transverse edge 9-2 , At the first filter cloth section longitudinal edge 8-1 is the filter cloth section 2 For example, folded (folded) to a closed first filter cloth section longitudinal edge 8-1 to build. At the first filter cloth section-transverse edge 9-1 and at the second filter cloth section longitudinal edge 8-2 is the filter cloth section 2 by means of eg a zipper 11 connectable, ie the open edges of the folded filter cloth section 2 to form here also closed edges. Consequently, from the filter cloth section 2 a filter pocket formed on the first filter cloth section longitudinal edge 8-1 , at the first filter cloth section-transverse edge 9-1 and at the second filter cloth section longitudinal edge 8-2 closed or selectively closed. In filter operation, the filtrate occurs 3 from the outside (solid side 5 ) of the filter bag into the interior (filtrate side 7) thereof through the filter cloth section 2 and is at the lower (open) second filter cloth section transverse edge 9-2 discharged from the filter bag while the solid of the suspension 4 on the solid side 5 as a filter cake 6 accumulates.

Weiter weist das Filtersegment 1 einen RFID-Tag 13 auf, welcher hier z.B. an der Filtrat-Seite 7 des Filtertuchabschnitts 2 benachbart zum offenen zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 angeordnet ist, bspw. direkt oder mit einem geringen Abstand, um den zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 verstärkt bzw. mit Befestigungsmitteln ausgestattet (nicht gezeigt) auszuführen. Der RFID-Tag 13 ist flexibel, um sich der Kontur der Filtertasche anzupassen, und ist mit dem Filtertuchabschnitt 2 vernäht (z.B. in der Art eines Etiketts). Jegliche Position des RFID-Tags 13, z.B. an der Filtrat-Seite 7, am Filtertuchabschnitt 2 ist für das Anbringen geeignet, jedoch ist die beschriebene Position vorteilhaft hinsichtlich einer geringen mechanischen Belastung des RFID-Tags 13. Alternativ kann der RFID-Tag 13 im Tuchmaterial eingewebt sein, um nicht zur Außenseite (Filtrat- oder Feststoff-Seite 7, 5) des Filtertuchabschnitts 2 exponiert zu sein, wobei der RFID-Tag 13 vor der Suspension 4 geschützt ist. Weiter alternativ kann der RFID-Tag 13 an der Feststoff-Seite 5 des Filtertuchabschnitts 2 angebracht und bspw. mit einem zusätzlichen Tuchabschnitt abgedeckt sein, um vor der Suspension 4 geschützt sein. Noch weiter alternativ kann der RFID-Tag 13 in der Art einer Fahne bzw. eines angenähten Abschnitts am ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1 angebracht sein, um die Filterfläche des Filtertuchabschnitts 2 nicht zu reduzieren.Next points the filter segment 1 an RFID tag 13 on, which here eg on the Filtrat side 7 of the filter cloth section 2 adjacent to the open second filter cloth portion transverse edge 9-2 is arranged, for example, directly or with a small distance to the second filter cloth portion transverse edge 9-2 reinforced or equipped with fasteners (not shown) perform. The RFID tag 13 is flexible to adapt to the contour of the filter bag, and is compatible with the filter cloth section 2 sewn (eg in the manner of a label). Any position of the RFID tag 13 , eg on the filtrate side 7 , at the filter cloth section 2 is suitable for attaching, However, the described position is advantageous in terms of a low mechanical stress of the RFID tag 13 , Alternatively, the RFID tag 13 woven in the cloth material so as not to the outside (filtrate or solid side 7 . 5 ) of the filter cloth section 2 being exposed, the RFID tag 13 before the suspension 4 is protected. Next alternatively, the RFID tag 13 on the solid side 5 of the filter cloth section 2 attached and, for example, be covered with an additional section of cloth before the suspension 4 be protected. Still further alternatively, the RFID tag 13 in the manner of a flag or a sewn portion on the first filter cloth section longitudinal edge 8-1 be attached to the filter surface of the filter cloth section 2 not to reduce.

Der RFID-Tag 13 stellt eine Identifikationsinformation bereit, mittels derer das Filtersegment 1 identifizierbar ist (z.B. eine einmalige Identifikationsnummer, welche bspw. durch den Hersteller im RFID-Tag 13 gespeichert wird). Der RFID-Tag 13 kann z.B. weitere Informationen aufweisen, wie z.B. zumindest eine der Folgenden: einen Zeitpunkt einer Inbetriebnahme bzw. Montage des Filtersegments 1, eine Montageposition des Filtersegments 1 in einer Filtrationsmaschine und einen Belastungswert des Filtersegments 1, welcher eine während der Verwendung des Filtersegments 1 aufgetretene Temperatur-, Druck- und/oder pH-Belastung angibt.The RFID tag 13 provides identification information by means of which the filter segment 1 is identifiable (eg a unique identification number, which, for example, by the manufacturer in the RFID tag 13 is stored). The RFID tag 13 may, for example, have further information, such as at least one of the following: a time of commissioning or assembly of the filter segment 1 , a mounting position of the filter segment 1 in a filtration machine and a load value of the filter segment 1 which one during use of the filter segment 1 indicates the temperature, pressure and / or pH load.

Die 1b zeigt einen Filtersegmentrahmen 21, an welchem das trapezförmige Filtersegment 1 (welches seinerseits als solches starrrahmenfrei ausgebildet ist) während der Filtration gestützt ist (das Filtersegment 1 ist in der 1b schematisch strichliert dargestellt). Der Filtersegmentrahmen 21 weist einen Fußabschnitt 23, mit welchem der Filtersegmentrahmen 21 in einer (später beschriebenen) Filtrationsmaschine anbringbar ist, und einen Rahmenabschnitt 25 auf, an welchem das Filtersegment 1 anbringbar ist. Der Rahmenabschnitt 25 hat ausgehend vom Fußabschnitt 23 als eine kleine Basisseite eine Trapezform, welche zur trapezförmigen Filtertasche des Filtersegments 1 korrespondiert. Das heißt, der Rahmenabschnitt 25 (z.B. auch der Fußabschnitt 23) hat entsprechend etwas kleinere Abmessungen als die Filtertasche, sodass die Filtertasche über dem Rahmenabschnitt 25 anbringbar ist. Im Montagezustand des Filtersegmentrahmens 21 mit dem Filtersegment 1 befindet sich der Rahmenabschnitt 25 im Inneren der Filtertasche, d.h., ist der Filtrat-Seite 7 des Filtertuchabschnitts 2 zugewandt und ist der zweite Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 an (z.B. angrenzend zu) einem Übergangsabschnitt des Rahmenabschnitts 25 zum Fußabschnitt 23 angeordnet. Durch Schließen des Reißverschlusses 11 und Befestigen des Filtertuchabschnitts 2 am zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 an dem Filtersegmentrahmen 21 und/oder dem Fußabschnitt 23 durch Fuß-Befestigungsmittel 24, in diesem Fall z.B. Klemmleisten (bspw. können die Fuß-Befestigungsmittel auch ein Zugband, eine Befestigungsschelle, ein Klemmblech, etc. sein), welche den zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 an den Rahmenabschnitt 25 und/oder den Fußabschnitt 23 klemmen (z.B. abdichten) und z.B. mit dem Rahmenabschnitt 25 und/oder dem Fußabschnitt 23 verschraubt sind (nicht gezeigt), ist eine zur Filtration einsatzfähige Filterzelle gebildet.The 1b shows a filter segment frame 21 at which the trapezoidal filter segment 1 (which, in turn, is designed to be rigid-frame-free) during filtration (the filter segment 1 is in the 1b shown schematically by dashed lines). The filter segment frame 21 has a foot section 23 with which the filter segment frame 21 in a filtration machine (described later), and a frame portion 25 on which the filter segment 1 attachable. The frame section 25 has starting from the foot section 23 as a small base side, a trapezoidal shape leading to the trapezoidal filter pocket of the filter segment 1 corresponds. That is, the frame section 25 (eg also the foot section 23 ) has correspondingly smaller dimensions than the filter bag, so that the filter bag over the frame section 25 attachable. In the assembled state of the filter segment frame 21 with the filter segment 1 is the frame section 25 inside the filter bag, ie, is the filtrate side 7 of the filter cloth section 2 facing and is the second filter cloth section transverse edge 9 - 2 at (eg adjacent to) a transition section of the frame section 25 to the foot section 23 arranged. By closing the zipper 11 and attaching the filter cloth section 2 on the second filter cloth section transverse edge 9-2 on the filter segment frame 21 and / or the foot section 23 by foot fasteners 24 , in this case, for example, terminal strips (for example, the foot-fastening means may also be a drawstring, a mounting clamp, a clamping plate, etc.), which the second filter cloth section transverse edge 9-2 to the frame section 25 and / or the foot section 23 clamp (eg seal) and eg with the frame section 25 and / or the foot section 23 are screwed (not shown), a filterable filter cell is formed.

Weiter weist der Rahmenabschnitt 25 an dessen Oberfläche Filtrat-Kanäle 27 mit entsprechenden Filtrat-Öffnungen 29 auf (in der 1b sind lediglich drei Filtrat-Kanäle 27 beispielhaft gezeigt), welche das Filtrat 3 in das Innere des Filtersegmentrahmens 21 leiten, bspw., wenn während der Filtration im Inneren (bezogen auf das Äußere) des Filtersegmentrahmens 21 ein Unterdruck herrscht, d.h. über das Filtersegment 1 hinweg eine Druckdifferenz anliegt, welcher das Filtersegment 1 und die Suspension 4 in Richtung zum Rahmenabschnitt 25 drückt (bspw. ist das Filtersegment derart flexibel, dass es sich aufgrund der Druckdifferenz der Form des Rahmenabschnitts anpasst). Weiter ist der Fußabschnitt 23 ein Befestigungsflansch, welcher an einer Unterseite davon einen Filtrat-Auslass 31 aufweist, um das Filtrat 3 aus dem Inneren des Rahmenabschnitts 25 auszugeben (bspw. kann an dem Filtrat-Auslass 31 der Unterdruck im Filtersegmentrahmen 21 erzeugbar sein). Alternativ kann der Rahmenabschnitt 25 aus einem für das Filtrat 3 durchlässigen Material gemacht sein, bspw. einem Gitter.Next, the frame section 25 on the surface of which are filtrate channels 27 with appropriate filtrate openings 29 on (in the 1b are only three filtrate channels 27 exemplified) containing the filtrate 3 into the interior of the filter segment frame 21 For example, if during filtration inside (in relation to the exterior) of the filter segment frame 21 there is a negative pressure, ie via the filter segment 1 across a pressure difference is applied, which is the filter segment 1 and the suspension 4 towards the frame section 25 presses (for example, the filter segment is so flexible that it adapts to the shape of the frame section due to the pressure difference). Next is the foot section 23 a mounting flange having a filtrate outlet at an underside thereof 31 has to the filtrate 3 from the inside of the frame section 25 (For example, at the filtrate outlet 31 the negative pressure in the filter segment frame 21 be produced). Alternatively, the frame section 25 from one for the filtrate 3 be made permeable material, such as a grid.

Die 1c zeigt ein weiteres Filtersegment 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform. Das Filtersegment 1 ist als trapezförmiger Filterschlauch ausgebildet, wobei dieser aus einem Filtertuchabschnitt 2 durch Umfalten an einem Rand (z.B. dem ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1) gebildet ist. Das Filtersegment 1 der 1c ist ausgebildet wie das Filtersegment 1 der 1a, mit dem Unterschied, dass der zweite Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-2 geschlossen ist (z.B. vernäht, verklebt, verschweißt, etc.) und der erste Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 offen ist (analog zum zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2). Weiter sind am Filtersegment 1 der 1c keine Mitteln zum Verschließen (vgl. Reisverschluss 11 des Filtersegments 1 aus der 1a) des Filtersegments 1 vorgesehen.The 1c shows another filter segment 1 according to an exemplary embodiment. The filter segment 1 is designed as a trapezoidal filter tube, this from a filter cloth section 2 by folding over at an edge (eg the first filter cloth section longitudinal edge 8-1 ) is formed. The filter segment 1 the 1c is designed as the filter segment 1 the 1a , with the difference that the second filter cloth section longitudinal edge 8-2 closed (eg sewn, glued, welded, etc.) and the first filter cloth section-transverse edge 9-1 is open (analogous to the second filter cloth section-transverse edge 9-2 ). Next are on the filter segment 1 the 1c no means of closing (see Zipper 11 of the filter segment 1 from the 1a) of the filter segment 1 intended.

Die 1d zeigt einen weiteren Filtersegmentrahmen 21, an welchem das trapezförmige (schlauchförmige) Filtersegment 1 (welches seinerseits als solches starrrahmenfrei ausgebildet ist) während der Filtration gestützt ist (das Filtersegment 1 ist in der 1d schematisch strichliert dargestellt). Der Filtersegmentrahmen 21 der 1d ist ebenfalls aus dem Fußabschnitt 23 und dem Rahmenabschnitt 25 wie der Filtersegmentrahmen 21 aus der 1b gebildet, jedoch mit dem Unterschied, dass der erste Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 an dem Ende des Rahmenabschnitts 25, welches dem Fußabschnitt 23 entgegengesetzt ist, durch ein Kopf-Befestigungsmittel 26, in diesem Fall z.B. eine Klemmleiste, verschlossen ist. Hierzu wird bei der Montage des Filtersegments 1 am Filtersegmentrahmen 21 das Filtersegment 1 mit seinem ersten Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 voran über den Filtersegmentrahmen 21 gezogen, bis der zweite Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 am (z.B. angrenzend zum) Übergangsabschnitt des Rahmenabschnitts 25 zum Fußabschnitt 23 angeordnet ist. In gleicher Art wie für die 1b beschrieben ist der zweite Filtertuchabschnitt-Querrand 9-2 durch die Fuß-Befestigungsmittel 24 am Filtersegmentrahmen 21 befestigt (z.B. abgedichtet). Weiter ist der erste Filtertuchabschnitt-Querrand 9-1 über das Ende des Rahmenabschnitts 25 umgeschlagen (z.B. unter das Kopf-Befestigungsmittel 26) und durch das Kopf-Befestigungsmittel 26 am Rahmenabschnitt befestigt (z.B. abgedichtet), z.B. durch Verschrauben (nicht gezeigt) des Kopf-Befestigungsmittels 26 mit dem Rahmenabschnitt 25. Somit ist eine zur Filtration einsatzfähige Filterzelle gebildet. Eine derartige Filterzelle ist in einer Scheibenfiltrationsmaschine 41 (auch als Multizellenfiltrationsmaschine bezeichnet) verwendbar, welche in den 2a und 2b gezeigt ist, wobei die 2a eine schematische Vorderansicht (Stirnansicht) der Scheibenfiltrationsmaschine 41 mit einem Satz von Filtersegmenten 1 (Filterzellen) zeigt, welche zu einer ringscheibenförmigen Filterfläche (Filterscheibe 43) zusammengesetzt sind, und die 2b eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der 2a der Scheibenfiltrationsmaschine 41 zeigt.The 1d shows another filter segment frame 21 at which the trapezoidal (tubular) filter segment 1 (which, in turn, is designed to be rigid-frame-free) during filtration (the filter segment 1 is in the 1d shown schematically by dashed lines). The filter segment frame 21 the 1d is also from the foot section 23 and the frame section 25 like the filter segment frame 21 from the 1b formed, but with the difference that the first filter cloth section transverse edge 9-1 at the end of the frame section 25 which is the foot section 23 is opposed by a head fastener 26 , in this case, for example, a terminal block, is closed. This is done during assembly of the filter segment 1 on the filter segment frame 21 the filter segment 1 with its first filter cloth section-transverse edge 9-1 ahead over the filter segment frame 21 pulled until the second filter cloth section-transverse edge 9 - 2 at (eg adjacent to) the transition section of the frame section 25 to the foot section 23 is arranged. In the same way as for the 1b described is the second filter cloth section transverse edge 9 - 2 through the foot fasteners 24 on the filter segment frame 21 attached (eg sealed). Next is the first filter cloth section transverse edge 9-1 over the end of the frame section 25 turned over (eg under the head fastener 26 ) and through the head fastener 26 attached to the frame portion (eg sealed), for example by screwing (not shown) of the head fastener 26 with the frame section 25 , Thus, a filter cell suitable for filtration is formed. Such a filter cell is in a disk filtration machine 41 (Also called a multi-cell filtration machine) usable in the 2a and 2 B is shown, wherein the 2a a schematic front view (front view) of the disk filtration machine 41 with a set of filter segments 1 (Filter cells) shows, which to a ring-shaped filter surface (filter disc 43 ), and the 2 B a sectional view along the line AA the 2a the disk filtration machine 41 shows.

Wie in den 2a und 2b gezeigt, ist die Filterscheibe 43 aus acht Filterzellen (Filtersegment 1 und Filtersegmentrahmen 21) gebildet, welche eine sich quer zur Filterscheibe 43 erstreckende Zentralachse Z hat, welche z.B. zumindest im Wesentlichen horizontal angeordnet ist (bspw. bis zu 45° von der Horizontalen weg geneigt) und um welche die zumindest eine Filterscheibe 43 in der Richtung R drehbar ist. In der vorliegenden Ausführungsform sind z.B. drei Filterscheiben 43 mit Abstand zueinander auf der Zentralachse Z angeordnet, von welchen in der 2a jedoch nur eine einzelne (die vorderste Filterscheibe 43) sichtbar ist. In der Filterscheibe 43 erstrecken sich die Längsachsen L der Filtersegmente 1 in radialer Richtung ausgehend von der Zentralachse Z, sodass ein erster Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-1 eines Filtersegments 1 in Kontakt mit einem zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 8-2 eines dazu benachbarten Filtersegments 1 angeordnet ist. Die ersten Filtertuchabschnitt-Querränder 9-1 der Filtersegmente 1 sind radial auswärts angeordnet und bilden einen Außenumfangskreis der Filterscheibe 43. Die zweiten Filtertuchabschnitt-Querränder 9-2 sind radial einwärts angeordnet und bilden z.B. einen Innenumfangskreis der Filterscheibe 43.As in the 2a and 2 B shown is the filter disc 43 from eight filter cells (filter segment 1 and filter segment frames 21 ) formed, which is a transversely to the filter disc 43 extending central axis Z has, for example, at least substantially horizontally disposed (for example, up to 45 ° from the horizontal inclined away) and around which the at least one filter disc 43 in that direction R is rotatable. In the present embodiment, for example, three filter discs 43 spaced apart on the central axis Z, of which in the 2a but only a single (the foremost filter disc 43 ) is visible. In the filter disc 43 the longitudinal axes extend L the filter segments 1 in the radial direction, starting from the central axis Z such that a first filter cloth section longitudinal edge 8th - 1 a filter segment 1 in contact with a second filter cloth section longitudinal edge 8th - 2 a filter segment adjacent thereto 1 is arranged. The first filter cloth section transverse edges 9-1 the filter segments 1 are arranged radially outward and form an outer circumferential circle of the filter disc 43 , The second filter cloth section transverse edges 9 -2 are arranged radially inwardly and form, for example, an inner circumferential circle of the filter disc 43 ,

Die radial einwärts angeordneten Abschnitte der Filterzellen, d.h., die Fußabschnitte 23 der Filtersegmentrahmen 21, sind mit einer Trommel 45 gekuppelt (z.B. verschraubt; in der 2a nicht dargestellt), welche als ihre Längsachse die Zentralachse Z der Filterscheibe 43 aufweist. Die Trommel 45 ist in einem Gehäuse 47 der Scheibenfiltrationsmaschine 41 horizontal angeordnet und drehbar gelagert sowie durch einen (nicht gezeigten) Motor antreibbar, um die Filterscheiben 43 um die Zentralachse Z zu drehen. Weiter umgibt das Gehäuse 47 die Filterscheiben 43 zumindest im Wesentlichen vollständig, d.h., diverse Öffnungen zum Ein-/Ausgeben von Suspension 4 bzw. Filtrat 3, Filterkuchen 6 und/oder Arbeitsfluiden sind vorhanden (vgl. unten folgende Beschreibung).The radially inwardly disposed portions of the filter cells, ie, the foot portions 23 the filter segment frame 21 , are with a drum 45 coupled (eg screwed, in the 2a not shown), which as its longitudinal axis, the central axis Z the filter disc 43 having. The drum 45 is in a housing 47 the disk filtration machine 41 arranged horizontally and rotatably supported and drivable by a (not shown) motor to the filter discs 43 to rotate about the central axis Z. Next surrounds the case 47 the filter discs 43 at least substantially completely, ie, various openings for input / output of suspension 4 or filtrate 3 , Filter cake 6 and / or working fluids are present (see description below).

Nachfolgend ist ein Filtrationsvorgang beschrieben, welcher durch die Scheibenfiltrationsmaschine 41 ausgeführt wird. Hierzu wird in das Gehäuse 47 hinein die Suspension 4 zugeführt, welche mittels der Filterscheibe 43 filtriert wird. Die Suspension 4 wird in einen unteren Bereich des Gehäuses 47 durch einen Suspension-Einlass (nicht gezeigt) zugeführt, wobei ein Suspensionsniveau im Gehäuse 47 derart eingestellt wird, dass ein vorbestimmtes Niveau z.B. beibehalten wird. Das vorbestimmte Niveau ist z.B. derart gewählt, dass die Trommel 45 oberhalb der Suspension 4 angeordnet ist und z.B. nur die Rahmenabschnitte 25 der Filterzellen durch die Drehung der Trommel 45 in die Suspension 4 eingetaucht werden. Beispielsweise können die RFID-Tags 13 der Filtersegmente 1 während der Drehung der Filterscheiben 43 nicht in die Suspension 4 eintauchen, d.h., dass die RFID-Tags 13 der Filtersegmente 1 an einem zur Zentralachse Z benachbarten (bspw. nächstgelegenen) Abschnitt des Filtertuchabschnitts 2 angeordnet sind. Weiter können alle RFID-Tags 13 einer Filterscheibe 43 an einer Flächenseite davon angeordnet sind, d.h., an der gleichen Filterflächenseite der Filterscheiben 43. Die Filtrat-Auslässe 31 der Filterzellen sind entlang der Zentralachse Z durch die Trommel 45 hindurch aus dem Gehäuse 47 heraus geführt und mit einer Unterdruckerzeugungsvorrichtung (nicht gezeigt) verbunden, um über die Filtersegmente 1 hinweg einen Unterdruck zu erzeugen. Dementsprechend saugen die Filterzellen, welche in die Suspension 4 eintauchen, diese an und ziehen das Filtrat 3 in das Innere des Rahmenabschnitts 25 und zur Außenseite des Gehäuses 47 ab, wodurch sich an der Außenseite der Filtersegmente 1 ein Filterkuchen 6 aus Suspensionsfeststoffen bildet, die durch den Filtertuchabschnitt 2 zurückgehalten werden.The following describes a filtration process performed by the disk filtration machine 41 is performed. This is done in the housing 47 into the suspension 4 fed, which by means of the filter disc 43 is filtered. The suspension 4 gets into a lower area of the housing 47 through a suspension inlet (not shown), with a suspension level in the housing 47 is set such that a predetermined level is maintained, for example. The predetermined level is eg chosen such that the drum 45 above the suspension 4 is arranged and eg only the frame sections 25 the filter cells by the rotation of the drum 45 in the suspension 4 be immersed. For example, the RFID tags 13 the filter segments 1 during the rotation of the filter discs 43 not in the suspension 4 dive in, ie that the RFID tags 13 the filter segments 1 at an adjacent to the central axis Z (for example, nearest) portion of the filter cloth section 2 are arranged. Next, all RFID tags 13 a filter disc 43 are arranged on a surface side thereof, that is, on the same filter surface side of the filter discs 43 , The filtrate outlets 31 the filter cells are along the central axis Z through the drum 45 through the case 47 out and connected to a vacuum generating device (not shown) to pass over the filter segments 1 to create a negative pressure. Accordingly, the filter cells suck into the suspension 4 dive in, put these on and pull the filtrate 3 in the interior of the frame section 25 and to the outside of the housing 47 off, resulting in the outside of the filter segments 1 a filter cake 6 from suspension solids formed through the filter cloth section 2 be withheld.

Durch die Drehung der Filterscheiben 43 werden die Filterzellen anschließend aus der Suspension 4 herausgedreht, wobei durch den jeweiligen Rahmenabschnitt 25 des Filtersegmentrahmens 21 der Unterdruck über das Filtersegment 1 hinweg weiter wirkt und der Filterkuchen an der Feststoff-Seite 5 des Filtertuchabschnitts 2 anhaftet (in den 2a und 2b ist jeweils ein Filtersegment 1 beispielhaft mit Filterkuchen 6 beladen dargestellt). Der auf diese Weise aus der Suspension 4 geförderte Filterkuchen 6 kann z.B. entlang der Drehrichtung R im Gehäuse 47 der Scheibenfiltrationsmaschine 41 weiteren Behandlungsschritten unterzogen werden. Beispielsweise werden die Filterzellen im Anschluss an das Suspensionsbad in einen Bereich des Gehäuses 47 gedreht, in welchem Wasserspülvorrichtungen 49 (z.B. Wassersprühdüsen) angeordnet sind, durch welche hindurch Wasser auf den Filterkuchen 6 zur Reinigung des Filterkuchens 6 gesprüht wird. Dieses Wasser wird dann ebenfalls aufgrund des Unterdrucks durch den jeweiligen Filtertuchabschnitt 2 einer Filterzelle hindurch gezogen und durch den Filtrat-Auslass 31 zur Außenseite des Gehäuses 47 ausgegeben. Weiter in der Drehrichtung R, d.h. im Anschluss an die Wasserspülvorrichtungen 49, können z.B. Trocknungsvorrichtungen 51 (z.B. Luftsprühdüsen) im Gehäuse 47 angeordnet sein, um Luft auf den Filterkuchen 6 zu blasen, sodass dieser getrocknet wird. Im Anschluss an die Trocknungsvorrichtungen 51, d.h., weiter in der Drehrichtung R, können z.B. Filterkuchenseparationsvorrichtungen 53 (z.B. Filterkuchen-Abschälleisten, welche mit geringem Abstand zu beiden Filterflächen der Filterscheiben 43 angeordnet sind oder diese kontaktieren, oder z.B. Druckluftdüsen), angeordnet sein, um den Filterkuchen 6 von den Filterscheiben 43 zu entfernen und zur Außenseite des Gehäuses 47 auszugeben. Im Anschluss an die Filterkuchenseparationsvorrichtungen 53, bevor die Filterzellen erneut in die Suspension 4 durch die Drehung in der Drehrichtung R eingetaucht werden, kann eine Filtersegmentreinigungsvorrichtung 55 (z.B. Waschwasserdüsen) angeordnet sein, welche die Filtersegmente 1 vor dem Eintauchen in die Suspension 4 reinigt. Diese Bearbeitungsschritte können durch die Drehung der Filterscheiben 43 kontinuierlich ausgeführt werden. In der 2b sind beispielhaft nur zwei Trocknungsvorrichtungen 51 für zwei Filterflächenseiten einer Filterscheibe 43 gezeigt. Insgesamt können abhängig von der zu filtrierenden Suspension 4 mehrere aufeinanderfolgende oder sich abwechselnde Wasch- und Trocknungsvorgänge durchgeführt werden.By turning the filter discs 43 The filter cells are then removed from the suspension 4 unscrewed, passing through the respective frame section 25 of the filter segment frame 21 the negative pressure across the filter segment 1 continues to act and the filter cake on the solid side 5 of the filter cloth section 2 attached (in the 2a and 2 B is each a filter segment 1 by way of example with filter cake 6 loaded). The way out of the suspension 4 subsidized filter cake 6 can eg along the direction of rotation R in the case 47 the disk filtration machine 41 be subjected to further treatment steps. For example, the filter cells following the suspension bath in a region of the housing 47 turned in which water scavenging devices 49 (Eg water spray nozzles) are arranged, through which water on the filter cake 6 for cleaning the filter cake 6 is sprayed. This water will then also due to the negative pressure through the respective filter cloth section 2 pulled through a filter cell and through the filtrate outlet 31 to the outside of the housing 47 output. Continue in the direction of rotation R ie after the water flushing devices 49 , can eg drying devices 51 (eg air spray nozzles) in the housing 47 be arranged to add air to the filter cake 6 to blow, so that it is dried. Following the drying devices 51 , ie, further in the direction of rotation R , For example, filter cake separation devices 53 (eg filter cake Abschälleisten, which at a small distance to both filter surfaces of the filter discs 43 are arranged or contact them, or eg compressed air nozzles), be arranged to the filter cake 6 from the filter discs 43 to remove and to the outside of the case 47 issue. Following the filter cake separation devices 53 before the filter cells again in the suspension 4 can be immersed by the rotation in the direction of rotation R, a filter segment cleaning device 55 (For example, washing water nozzles) may be arranged, which the filter segments 1 before immersion in the suspension 4 cleans. These processing steps can be achieved by the rotation of the filter discs 43 be carried out continuously. In the 2 B are exemplary only two drying devices 51 for two filter surface sides of a filter disk 43 shown. Overall, depending on the suspension to be filtered 4 several consecutive or alternating washing and drying operations are performed.

Die Scheibenfiltrationsmaschine 41 kann weiter eine Steuerungsvorrichtung 57 aufweisen, welche z.B. mit dem Antriebsmotor der Trommel 45, der Unterdruckerzeugungsvorrichtung, den Bearbeitungsvorrichtungen (Wasch-, Trocknung-, Filterkuchenseparation- und Reinigungsvorrichtung 49, 51, 53, 55), einer Suspensionszuführungsvorrichtung, etc. der Scheibenfiltrationsmaschine 41 verbunden ist, um die Scheibenfiltrationsmaschine 41 zu steuern. Hierzu weist die Scheibenfiltrationsmaschine 41 Sensoren auf, die mit der Steuerungsvorrichtung 57 verbunden sind, um Betriebsparameter der Scheibenfiltrationsmaschine 41 zu erfassen und gemäß welchen dann die Scheibenfiltrationsmaschine 41 (der Filtrationsvorgang) gesteuert wird. In der 2a ist beispielhaft für die Sensoren ein Temperatursensor 59 zum Erfassen der Suspensionstemperatur gezeigt. Weitere Sensoren können sein:

  • ein pH-Wert-Sensor zum Erfassen eines pH-Werts der Suspension 4, ein Drucksensor zum Erfassen der Druckdifferenz (z.B. des Unterdrucks), welche über die Filtertuchabschnitte 2 anliegt, Flussratensensoren für die Suspension und die Arbeitsfluide, und ein Suspensionsniveausensor zum Erfassen des Suspensionsniveaus im Gehäuse 47.
The disk filtration machine 41 can continue a control device 57 having, for example, with the drive motor of the drum 45 , the negative pressure generating device, the processing devices (washing, drying, filter cake separation and cleaning device 49 . 51 . 53 . 55 ), a suspension supply device, etc. of the disk filtration machine 41 connected to the disc filtration machine 41 to control. For this purpose, the disk filtration machine 41 Sensors on that with the control device 57 connected to operating parameters of the disk filtration machine 41 and according to which then the disk filtration machine 41 (the filtration process) is controlled. In the 2a is an example of the sensors, a temperature sensor 59 shown for detecting the suspension temperature. Other sensors can be:
  • a pH sensor for detecting a pH of the suspension 4 , a pressure sensor for detecting the pressure difference (eg, the negative pressure), which over the filter cloth sections 2 applied, flow rate sensors for the suspension and the working fluids, and a suspension level sensor for detecting the suspension level in the housing 47 ,

Weiter weist die Scheibenfiltrationsmaschine 41 in dieser Ausführungsform optional eine RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 auf, welche mit der Steuerungsvorrichtung 57 verbunden ist. Mittels der RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 können z.B. die von den Sensoren der Scheibenfiltrationsmaschine 41 erfassten Betriebsparameter beim Vorbeitreten der jeweiligen RFID-Tags 13 der Filtersegmente 1 in die RFID-Tags 13 geschrieben werden oder können die Identifikationsinformationen der RFID-Tags 13 ausgelesen werden. Weiter kann die Steuerungsvorrichtung 57 eingerichtet sein, um anhand der Identifikationsinformation des jeweiligen RFID-Tags und/oder den Betriebsparametern einen Verschleiß der Filtersegmente 1 individuell zu ermitteln und ggf. einen Betrieb der Scheibenfiltrationsmaschine 41 zu unterbrechen, wenn ein Filtersegment 1 verschlissen ist, oder eine Wartung zum Austausch eines Filtersegments 1 zu veranlassen (bspw. einem Nutzer anzuzeigen).Next has the disk filtration machine 41 in this embodiment optionally an RFID reader or writer 61 on which with the control device 57 connected is. By means of the RFID reader or writer 61 For example, those from the sensors of the disk filtration machine 41 captured operating parameters when passing through the respective RFID tags 13 the filter segments 1 in the RFID tags 13 can be written or the identification information of the RFID tags 13 be read out. Next, the control device 57 be set to wear the filter segments based on the identification information of the respective RFID tag and / or the operating parameters 1 to determine individually and possibly operation of the disc filtration machine 41 to interrupt when a filter segment 1 worn or maintenance to replace a filter segment 1 to cause (for example, a user to view).

Die 3a zeigt ein Filtersegment 101 gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform. Das Filtersegment 101 ist als rechteckige Filterfläche ausgebildet, wobei diese aus einem Filtertuchabschnitt 102 gebildet ist, welcher hier einlagig verwendet wird (alternativ kann der Filtertuchabschnitt 102 auch mehrlagig verwendet werden, d.h., mehrfach umgefaltet sein). Der Filtertuchabschnitt 102 entspricht dem Filtertuchabschnitt 2 der vorherigen Ausführungsform, d.h., hat eine Feststoff-Seite 105, auf welcher in einem Filterbetrieb der auszufilternde Feststoff der Suspension 4 anhaftet, und hat eine von der Feststoff-Seite 105 abgewandte Filtrat-Seite 107, an welcher im Filterbetrieb das vom Filtertuchabschnitt 102 abgetrennte Filtrat 3 ausgegeben wird. Hier ist die Feststoff-Seite 105 nach oben und die Filtrat-Seite 107 nach unten gerichtet (vgl. 3a).The 3a shows a filter segment 101 according to another exemplary embodiment. The filter segment 101 is designed as a rectangular filter surface, which consists of a filter cloth section 102 is formed, which is used here in one layer (alternatively, the filter cloth section 102 also be used in multiple layers, ie, be folded several times). The filter cloth section 102 corresponds to the filter cloth section 2 of the previous embodiment, ie, has a solid side 105 on which in a filtering operation the solid to be filtered out of the suspension 4 clings, and has one of the solid side 105 remote filtrate side 107 , on which in the filter operation of the filter cloth section 102 separated filtrate 3 is issued. Here is the solid side 105 up and the filtrate side 107 directed downwards (cf. 3a) ,

Das Filtersegment 101 weist einen ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-1 und einen zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-2 auf, welche sich in Richtung einer Längsachse L des Filtertuchabschnitts 102 mit zumindest im Wesentlichen gleicher Länge erstrecken und dabei zumindest im Wesentlichen parallel zur Längsachse L ausgerichtet sind, um Seiten der rechteckigen Filterfläche zu bilden. An einem oberen Ende des Filtertuchabschnitts 102 sind die beiden Filtertuchabschnitt-Längsränder 108-1, 108-2 mit einem ersten Filtertuchabschnitt-Querrand 109-1 verbunden, welcher sich zur Längsachse L zumindest im Wesentlichen senkrecht erstreckt. Diesem gegenüberliegend weist der Filtertuchabschnitt 102 an einem unteren Ende davon einen zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 109-2 auf, welcher die beiden Filtertuchabschnitt-Längsränder 108-1, 108-2 an einem unteren Ende davon miteinander verbindet. Der zweite Filtertuchabschnitt-Querrand 109-2 verläuft zumindest im Wesentlichen parallel zum ersten Filtertuchabschnitt-Querrand 109-1 und ist zumindest im Wesentlichen gleich lang wie der erste Filtertuchabschnitt-Querrand 109-1. Folglich weist der Filtertuchabschnitt 102 des Filtersegments 101 eine rechteckige (z.B. ebene) Form mit zwei langen Filtertuchabschnitt-Längsränder 108-1, 108-2 und zwei kurzen Filtertuchabschnitt-Querrändern 109-1, 109-2 auf, zwischen welchen die Filterfläche gebildet ist. Das heißt, im Gegensatz zur vorhergehenden Ausführungsform (Filtersegment 1 als Filtertasche), ist das Filtersegment 101 mit einem Filtertuchabschnitt 102 ausgebildet, an dessen (einander entgegengesetzten) Flächenaußenseiten die Filtrat-Seite 107 und die Feststoff-Seite 105 angeordnet sind. Alternativ kann die Form des Filtertuchabschnitts 102 des Filtersegments 101 ein Parallelogramm, ein Quadrat, ein Trapez, etc. sein.The filter segment 101 has a first filter cloth section longitudinal edge 108 - 1 and a second filter cloth section longitudinal edge 108 - 2 on which in the direction of a longitudinal axis L of the filter cloth section 102 extend with at least substantially the same length and at least substantially parallel to the longitudinal axis L are aligned to form sides of the rectangular filter surface. At an upper end of the filter cloth section 102 are the two filter cloth section longitudinal edges 108-1 . 108-2 with a first filter cloth section transverse edge 109 - 1 connected, which is to the longitudinal axis L extends at least substantially perpendicular. Opposite this is the filter cloth section 102 at a lower end thereof, a second filter cloth portion transverse edge 109-2 on which the two filter cloth section longitudinal edges 108-1 . 108-2 connects at a lower end of it. The second filter cloth section-transverse edge 109-2 extends at least substantially parallel to the first filter cloth portion transverse edge 109-1 and is at least substantially the same length as the first filter cloth portion transverse edge 109-1 , Consequently, the filter cloth section 102 of the filter segment 101 a rectangular (eg flat) shape with two long filter cloth section longitudinal edges 108-1 . 108-2 and two short filter cloth section transverse edges 109-1 . 109-2 on, between which the filter surface is formed. That is, in contrast to the previous embodiment (filter segment 1 as a filter bag), is the filter segment 101 with a filter cloth section 102 formed on its (opposite) surface outside the filtrate side 107 and the solid side 105 are arranged. Alternatively, the shape of the filter cloth section 102 of the filter segment 101 a parallelogram, a square, a trapeze, etc.

Weiter weist das Filtersegment 101 den RFID-Tag 113 auf, welcher hier .z.B. an der Filtrat-Seite 107 des Filtertuchabschnitts 102 benachbart zum ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-1 und zum zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 109-2 angeordnet ist, bspw. direkt oder mit einem geringen Abstand, um in dem Fall des geringen Abstands die Filtertuchabschnitt-Längs- und Querränder der Filterfläche verstärkt auszuführen. Der RFID-Tag 113 ist flexibel, um sich einer Kontur der Filterfläche anzupassen, und ist mit dem Filtertuchabschnitt 102 vernäht (z.B. in der Art eines Etiketts). Weiter gelten die obigen Ausführungen zum RFID-Tag 13 der vorherigen Ausführungsform für den RFID-Tag 113 hier analog.Next points the filter segment 101 the RFID tag 113 on, which here. Eg. At the Filtrat side 107 of the filter cloth section 102 adjacent the first filter cloth section longitudinal edge 108-1 and the second filter cloth portion transverse edge 109-2 is arranged, for example, directly or with a small distance, in order to carry out the filter cloth section longitudinal and transverse edges of the filter surface reinforced in the case of the small distance. The RFID tag 113 is flexible to accommodate a contour of the filter surface, and is compatible with the filter cloth section 102 sewn (eg in the manner of a label). Furthermore, the above comments on the RFID tag apply 13 the previous embodiment for the RFID tag 113 here analog.

Die 3b zeigt einen Filtersegmentrahmen 121, an welchem das rechteckige (für sich als solches starrrahmenfreie) Filtersegment 101 während der Filtration gestützt ist (das Filtersegment 101 ist in der 3b strichliert und etwas vergrößert dargestellt, um vom Filtersegmentrahmen 121 besser unterscheidbar zu sein). Der Filtersegmentrahmen 121 ist in der Art eines Trogs ausgebildet, welcher in einer (später beschriebenen) Filtrationsmaschine verwendet wird. Der Trog erstreckt sich in einer Längsrichtung und weist Trogbegrenzungswände 125 auf, welche den Trog bis an einer oben offenen Seite (obere Seite in der 3b) davon begrenzen. Die Trogbegrenzungswände 125 erstrecken sich z.B. zumindest im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Trogs bzw. an der Anfangs- bzw. Endseite des Trogs z.B. quer zur Längsrichtung des Trogs. An der oben offenen Seite des Trogs ist ein Kopfabschnitt 123 bereitgestellt, welcher die oben offene Seite des Trogs für das Filtrat 3 durchtretbar verschließt, bspw. in der Art einer Gitterstruktur (der Kopfabschnitt 123 ist in der 3b nur teilweise gezeigt). Der Kopfabschnitt 123 kann z.B. als ebene Platte ausgeführt sein oder kann nach außen gewölbt sein. Der Trog hat im Querschnitt zur Längsrichtung z.B. eine V- bzw. Trapezform, wobei die obere offene Seite (der Kopfabschnitt 123) eine größere Breite hat als die gegenüberliegende (geschlossene) untere Seite des Trogs. Beispielsweise kann der Filtersegmentrahmen 121 als trapenzförmiger Trog ausgebildet sein, d.h., der Trog kann mit der Anfangs- und Endseite als Basisseiten und den sich in der Längsrichtung des Trogs erstreckenden Trogbegrenzungswänden 125 als Schenkel eine Trapezform ausbilden.The 3b shows a filter segment frame 121 on which the rectangular (in itself as rigid frame-free) filter segment 101 during filtration (the filter segment 101 is in the 3b dashed and shown slightly enlarged to the filter segment frame 121 better distinguishable). The filter segment frame 121 is formed in the manner of a trough, which is used in a (later described) filtration machine. The trough extends in a longitudinal direction and has trough-limiting walls 125 on which the trough to an open-top side (upper side in the 3b) limit it. The trough boundary walls 125 extend, for example, at least substantially parallel to the longitudinal direction of the trough or at the beginning or end side of the trough, for example transversely to the longitudinal direction of the trough. At the top open side of the trough is a head section 123 provided, which is the top open side of the trough for the filtrate 3 durchtretbar closes, for example. In the manner of a grid structure (the head portion 123 is in the 3b only partially shown). The head section 123 may for example be designed as a flat plate or may be curved outward. The trough has in cross section to the longitudinal direction, for example, a V or trapezoidal shape, wherein the upper open side (the head portion 123 ) has a greater width than the opposite (closed) lower side of the trough. For example, the filter segment frame 121 be designed as a tray-shaped trough, that is, the trough can with the start and end sides as the base sides and extending in the longitudinal direction of the trough extending trough boundary walls 125 as legs form a trapezoidal shape.

Der Filtertuchabschnitt 102 ist auf dem (außen am) Kopfabschnitt 123 anbringbar, um das Innere des Trogs abzudecken. Der Filtertuchabschnitt 102 wird vom Kopfabschnitt 123 daran gehindert, in das Innere des Trogs zu gelangen. Das heißt, der Filtertuchabschnitt 102 ist vom Kopfabschnitt 123 gestützt. Folglich, wenn die Filterfläche auf dem Kopfabschnitt 123 angebracht ist, weist die Filtrat-Seite 107 des Filtertuchabschnitts 102 zur Innenseite des Trogs (d.h., in Richtung zum Kopfabschnitt 123) und weist die Feststoff-Seite 105 des Filtertuchabschnitts 102 nach außen. Der Filtertuchabschnitt 102 kann an den Trogbegrenzungswänden 125 bspw. durch Klemmmittel befestigt sein (nicht gezeigt; bspw. können die Filtertuchabschnitt-Längs-und-Querränder 108-1, 108-2, 109-1, 109-2 in entsprechende Nuten des Trogs eingesetzt sein und dort mittels z.B. Klemmschienen befestigt sein). Das heißt, wenn die Filterfläche am Trog (auf dem Kopfabschnitt 123) befestigt ist, korrespondieren die Filtertuchabschnitt-Längsränder 108-1, 108-2 sowie die Filtertuchabschnitt-Querränder 109-1, 109-2 zu den Trogbegrenzungswänden 125, um das Innere des Trogs von der Suspension 4 zu separieren.The filter cloth section 102 is on the (outside) head section 123 attachable to cover the interior of the trough. The filter cloth section 102 is from the head section 123 prevented from entering the interior of the trough. That is, the filter cloth section 102 is from the head section 123 supported. Consequently, if the filter surface on the head section 123 attached, assigns the filtrate side 107 of the filter cloth section 102 to the inside of the trough (ie, toward the head section 123 ) and indicates the solid side 105 of the filter cloth section 102 outward. The filter cloth section 102 can at the trough boundary walls 125 For example, by clamping means (not shown, for example, the filter cloth section longitudinal and transverse edges 108-1 . 108-2 . 109-1 . 109-2 be used in corresponding grooves of the trough and there be fixed by means of eg clamping rails). That is, when the filter surface on the trough (on the head section 123 ), the filter cloth section longitudinal edges correspond 108-1 . 108-2 and the filter cloth section transverse edges 109-1 . 109-2 to the trough boundary walls 125 to separate the interior of the trough from the suspension 4.

Weiter weist der Filtersegmentrahmen 121 an dessen inneren, unteren Seite (eine dem Kopfabschnitt 123 entgegengesetzte Seite, in der 3b an der unteren Seite) zumindest einen Filtrat-Kanal 127 mit zumindest einer Filtrat-Öffnung 129 auf, welche das durch die Filterfläche hindurchgetretene Filtrat 3 aus dem Inneren des Filtersegmentrahmens 121 zu einem Filtrat-Auslass 131 leiten, welcher an der Unterseite des Trogs bereitgestellt ist. Durch den Filtrat-Auslass 131 kann ein Unterdruck im Inneren des Filtersegmentrahmens 121 erzeugt werden, wodurch das Filtrat durch den Filtertuchabschnitt 102 hindurch in das Innere des Filtersegmentrahmens 121 und dann zur Außenseite davon gesaugt wird. Durch das Befestigen des Filtertuchabschnitts 102 auf dem Kopfabschnitt 123 des Filtersegmentrahmens 121 ist eine für eine Filtration einsatzfähige Filterzelle gebildet. Beispielsweise kann die Filterzelle trapezförmig (z.B. Ringsegmentförmig) ausgebildet sein.Further, the filter segment frame 121 on the inner, lower side (one of the head section 123 opposite side, in the 3b at the lower side) at least one filtrate channel 127 with at least one filtrate port 129 on which the filtrate passed through the filter surface 3 from inside the filter segment frame 121 to a filtrate outlet 131 which is provided at the bottom of the trough. Through the filtrate outlet 131 can create a negative pressure inside the filter segment frame 121 be generated, whereby the filtrate through the filter cloth section 102 through into the interior of the filter segment frame 121 and then sucked to the outside of it. By attaching the filter cloth section 102 on the head section 123 of the filter segment frame 121 is formed for a filter usable filter cell. For example, the filter cell may be trapezoidal (eg, ring segment-shaped).

Eine derartige Filterzelle ist in einer Trommelfiltrationsmaschine 141 (auch als Multizellenfiltrationsmaschine bezeichnet) verwendbar, welche in den 4a und 4b gezeigt ist, wobei die 4a eine schematische Vorderansicht (Stirnansicht) der Trommelfiltrationsmaschine 141 mit einem Satz von Filtersegmenten 101 (Filterzellen) zeigt, welche zu einer zylindermantelförmigen Filterfläche (zylinderförmige Filtertrommel 143) zusammengesetzt sind, und die 4b eine Schnittansicht entlang der Linie A-A der 4a der Trommelfiltrationsmaschine 141 zeigt.Such a filter cell is in a drum filtration machine 141 (Also called a multi-cell filtration machine) usable in the 4a and 4b is shown, wherein the 4a a schematic front view (end view) of the drum filtration machine 141 with a set of filter segments 101 (Filter cell) shows, which to a cylinder jacket-shaped filter surface (cylindrical filter drum 143 ), and the 4b a sectional view along the line AA the 4a the drum filtration machine 141 shows.

Wie in den 4a und 4b gezeigt, ist die Filtertrommel 143 aus acht Filterzellen (Filtersegment 101 und Filtersegmentrahmen 121) gebildet und weist eine sich entlang der Filtertrommel 143 erstreckende Zylinderlängsachse Y auf, welche z.B. zumindest im Wesentlichen horizontal angeordnet ist (bspw. bis zu 45° von der Horizontalen weg geneigt) und um welche die Filtertrommel 143 in der Richtung R drehbar ist. Die Filterzellen sind entlang des Außenumfangs der Filtertrommel 143 angeordnet und erstrecken sich entlang der Zylinderlängsachse Y (vgl. 4b), sodass die mit dem Filtertuchabschnitt 102 versehene Kopfabschnitte 123 radial auswärts gerichtet sind, wobei sich ein erster Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-1 eines Filtersegments 101 mit einem zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-2 eines benachbarten Filtersegments 101 in Kontakt befindet. Das heißt, die Filtertuchabschnitt-Längsränder 108-1, 108-2 erstrecken sich z.B. zumindest im Wesentlichen parallel zur Zylinderlängsachse Y. Die Filtertuchabschnitt-Querränder 109-1, 109-2 sind an jeweiligen Stirnseiten am Außenumfang der Filtertrommel 143 angeordnet. Auf diese Art wird durch die Filtertuchabschnitte 102 eine zumindest im Wesentlichen geschlossene zylindermantelförmige Filterfläche an der Zylindermantelfläche der Filtertrommel 143 gebildet, an welcher der Filterkuchen 6 (zumindest zweitweise) anhaftet (in den 4a und 4b ist jeweils ein Filtersegment 101 beispielhaft mit Filterkuchen 6 beladen dargestellt).As in the 4a and 4b shown is the filter drum 143 from eight filter cells (filter segment 101 and filter segment frames 121 ) and has one along the filter drum 143 extending cylinder longitudinal axis Y which, for example, is arranged at least substantially horizontally (for example up to 45 ° away from the horizontal) and around which the filter drum 143 in the direction R is rotatable. The filter cells are along the outer periphery of the filter drum 143 arranged and extend along the cylinder longitudinal axis Y (see. 4b) so that the with the filter cloth section 102 provided head sections 123 directed radially outward, wherein a first filter cloth section longitudinal edge 108 - 1 a filter segment 101 with a second filter cloth section longitudinal edge 108 - 2 an adjacent filter segment 101 in contact. That is, the filter cloth section longitudinal edges 108 - 1 . 108 - 2 extend, for example, at least substantially parallel to the cylinder axis Y , The filter cloth section transverse edges 109 - 1 . 109 - 2 are on respective end faces on the outer circumference of the filter drum 143 arranged. This is done through the filter cloth sections 102 an at least substantially closed cylinder jacket-shaped filter surface on the cylinder jacket surface of the filter drum 143 formed, on which the filter cake 6 (at least partly) attached (into the 4a and 4b is each a filter segment 101 by way of example with filter cake 6 loaded).

Die radial einwärts angeordneten Abschnitte der Filterzellen, d.h., die unteren Seiten der Trogbegrenzungswände 125, sind mit einer Trommel 145 gekuppelt (bspw. durch die Filtrat-Auslässe 131), wobei die Trommel als ihre Längsachse die Zylinderlängsachse Y der Filtertrommel 143 aufweist. Die Trommel 145 ist in einem Gehäuse 147 der Trommelfiltrationsmaschine 141 horizontal angeordnet und drehbar gelagert und ist durch einen (nicht gezeigten) Motor antreibbar, um die Filtertrommel 143 um die Zylinderlängsachse Y zu drehen. Somit ist die Filtertrommel 143 durch die Trommel 145 in der Richtung R drehbar. Weiter umgibt das Gehäuse 147 die Filtertrommel 143 zumindest im Wesentlichen vollständig, d.h., diverse Öffnungen zum Ein-/Ausgeben von Suspension 4 bzw. Filtrat 3, Filterkuchen 6 und/oder Arbeitsfluide (z.B. Wasch- und Trocknungsfluide) sind vorhanden (vgl. unten folgende Beschreibung).The radially inwardly disposed portions of the filter cells, ie, the lower sides of the trough-limiting walls 125 , are with a drum 145 coupled (for example, by the filtrate outlets 131 ), wherein the drum as its longitudinal axis, the cylinder longitudinal axis Y the filter drum 143 having. The drum 145 is in a housing 147 the drum filtration machine 141 arranged horizontally and rotatably supported and by a (not shown) motor driven to the filter drum 143 around the cylinder's longitudinal axis Y to turn. Thus, the filter drum 143 through the drum 145 rotatable in the direction R. Next surrounds the case 147 the filter drum 143 at least substantially completely, ie, various openings for input / output of suspension 4 or filtrate 3 , Filter cake 6 and / or working fluids (eg, washing and drying fluids) are present (see description below).

In der Trommelfiltrationsmaschine 141 sind weiter die RFID-Tags 113 an den jeweiligen Filtersegmenten 101 bereitgestellt, welche den RFID-Tags 13 der vorherigen Ausführungsform in ihrer Funktion und Gestalt entsprechen, sodass eine Beschreibung davon hier nicht erfolgt. Die RFID-Tags 113 sind an den Filtrat-Seiten 107 der Filtertuchabschnitte 102 angeordnet, wobei eine Positionierung bezüglich der Filtertuchabschnitt-Längs-und-Querränder 108-1, 108-2, 109-1, 109-2 beliebig sein kann. In der vorliegenden Ausführungsform ist der jeweilige RFID-Tag 113 benachbart zu dem ersten Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-1 und benachbart zu dem zweiten Filtertuchabschnitt-Querrand 109-2 angeordnet, sodass die RFID-Tags 113 an einer der Stirnseiten der Filtertrommel 143 angeordnet sind.In the drum filtration machine 141 are still the RFID tags 113 at the respective filter segments 101 provided the RFID tags 13 correspond to the previous embodiment in their function and shape, so that a description thereof does not take place here. The RFID tags 113 are on the filtrate pages 107 the filter cloth sections 102 arranged, wherein a positioning with respect to the filter cloth section longitudinal and transverse edges 108-1 . 108-2 . 109-1 . 109-2 can be arbitrary. In the present embodiment, the respective RFID tag 113 adjacent to the first filter cloth section longitudinal edge 108-1 and adjacent to the second filter cloth portion transverse edge 109-2 arranged so that the RFID tags 113 on one of the end faces of the filter drum 143 are arranged.

Die weiteren Komponenten der Trommelfiltrationsmaschine 141, der Filtrationsvorgang sowie die Behandlung des Filterkuchens 6 sind analog zu der Scheibenfiltrationsmaschine 41, d.h. es sind bei der Trommelfiltrationsmaschine 141 die gleichen bzw. analoge Komponenten bereitgestellt wie bei der Scheibenfiltrationsmaschine 41 und es werden die gleichen Vorgänge und Funktionen erfüllt. Somit entsprechen die folgenden Komponenten in Gestaltung und Funktion zueinander: die Wasserspülvorrichtungen 49 zu den Wasserspülvorrichtungen 149 der vorliegenden Ausführungsform, die Trocknungsvorrichtungen 51 zu den Trocknungsvorrichtungen 151 der vorliegenden Ausführungsform, die Filterkuchenseparationsvorrichtung 53 zu der Filterkuchenseparationsvorrichtung 153 der vorliegenden Ausführungsform, die Filtersegmentreinigungsvorrichtung 55 zu der Filtersegmentreinigungsvorrichtung 155 der vorliegenden Ausführungsform, die Steuerungsvorrichtung 57 zu der Steuerungsvorrichtung 157 der vorliegenden Ausführungsform, der Temperatursensor 59 zu dem Temperatursensor 159 der vorliegenden Ausführungsform und die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 zu der RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 161 der vorliegenden Ausführungsform.The other components of the drum filtration machine 141 , the filtration process and the treatment of the filter cake 6 are analogous to the disc filtration machine 41 ie it is the drum filtration machine 141 the same or analogous components provided as in the disk filtration machine 41 and it fulfills the same processes and functions. Thus, the following components are similar in design and function to one another: the water purging devices 49 to the water flushing devices 149 the present embodiment, the drying devices 51 to the drying devices 151 of the present embodiment, the filter cake separation device 53 to the filter cake separation device 153 the present embodiment, the filter segment cleaning device 55 to the filter segment cleaning device 155 the present embodiment, the control device 57 to the control device 157 the present embodiment, the temperature sensor 59 to the temperature sensor 159 the present embodiment and the RFID reader / writer 61 to the RFID reader / writer 161 the present embodiment.

Unter Bezugnahme auf die 5 ist ein Pfannenfiltrationsmaschine 241 (z.B. auch als Tellerfiltrationsmaschine bezeichnet) mit einem Satz von Filtersegmenten 101 (Filterzellen) gezeigt, die zu einer ringscheibenförmigen Filterfläche (Filterscheibe 243 bzw. Pfannen- oder Tellerfilter) zusammengesetzt sind. Die Pfannenfiltrationsmaschine 241 ist in weiten Teilen analog zu der Scheibenfiltrationsmaschine 41 aufgebaut, sodass von dieser bekannte Komponenten nicht gezeigt und beschrieben sind (z.B. sind das Gehäuse, die Steuerungsvorrichtung, der Temperatursensor und die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung nicht gezeigt und nicht beschrieben).With reference to the 5 is a pan filtration machine 241 (eg also as Plate filtration machine) with a set of filter segments 101 (Filter cells) shown to an annular disc-shaped filter surface (filter disc 243 or pan or plate filter) are composed. The pan filtration machine 241 is largely analogous to the disk filtration machine 41 constructed so that are not shown and described by this known components (eg, the housing, the control device, the temperature sensor and the RFID reader / writer are not shown and not described).

Die Filterscheibe 243 ist aus zwölf trapezförmigen Filterzellen (Filtersegment 101 und Filtersegmentrahmen 121, vgl. Beschreibung zu 3a und 3b) gebildet, welche eine sich quer zur Filterscheibe 243 erstreckende Zentralachse Z hat, die z.B. zumindest im Wesentlichen vertikal angeordnet ist (bspw. bis zu 45° von der Vertikalen weg geneigt) und um welche die zumindest eine Filterscheibe 243 in der Richtung R drehbar ist. In der Filterscheibe 243 erstrecken sich die Längsachsen L der Filtersegmente 101 in radialer Richtung ausgehend von der Zentralachse Z, sodass ein erster Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-1 eines Filtersegments 101 in Kontakt mit einem zweiten Filtertuchabschnitt-Längsrand 108-2 eines dazu benachbarten Filtersegments 101 angeordnet ist. Die ersten Filtertuchabschnitt-Querränder 109-1 der Filtersegmente 101 sind radial auswärts angeordnet und bilden einen Außenumfangskreis (z.B. ein Vieleck, welches einen Kreis annähert) der Filterscheibe 243. Die zweiten Filtertuchabschnitt-Querränder 109-2 sind radial einwärts angeordnet und bilden z.B. einen Innenumfangskreis (z.B. ein Vieleck, welches einen Kreis annähert) der Filterscheibe 243. Beispielsweise sind die RFID-Tags 113 der Filtersegmente 101 an einem zur Zentralachse Z benachbarten (bspw. nächstgelegenen) Abschnitt des jeweiligen Filtertuchabschnitts 102 angeordnet.The filter disc 243 is made of twelve trapezoidal filter cells (filter segment 101 and filter segment frames 121 , see. Description to 3a and 3b) formed, which is a transverse to the filter disc 243 extending central axis Z has, for example, at least substantially vertically arranged (for example, up to 45 ° inclined away from the vertical) and around which the at least one filter disc 243 in that direction R is rotatable. In the filter disc 243 the longitudinal axes extend L the filter segments 101 in the radial direction, starting from the central axis Z such that a first filter cloth section longitudinal edge 108-1 a filter segment 101 in contact with a second filter cloth section longitudinal edge 108-2 a filter segment adjacent thereto 101 is arranged. The first filter cloth section transverse edges 109-1 the filter segments 101 are arranged radially outward and form an outer circumferential circle (eg a polygon, which approximates a circle) of the filter disc 243 , The second filter cloth section transverse edges 109-2 are arranged radially inwardly and form, for example, an inner circumferential circle (eg a polygon, which approximates a circle) of the filter disc 243 , For example, the RFID tags 113 the filter segments 101 at a (for example. nearest) portion of the respective filter cloth section adjacent to the central axis Z. 102 arranged.

Die radial einwärts angeordneten Abschnitte der Filterzellen, d.h., die Filtrat-Auslässe 131 der Filtersegmentrahmen 121, sind mit einer Nabe 245 gekuppelt (z.B. schwenkbar verschraubt), welche als ihre Längsachse (Drehachse) die Zentralachse Z der Filterscheibe 243 aufweist. Mittels der Filtrat-Auslässe 131 sind die Filtersegmentrahmen 121 um ihre Längsachse L herum in einer Richtung S schwenkbar, bspw. durch einen nicht gezeigten Motor. Die Nabe 245 ist in dem Gehäuse der Pfannenfiltrationsmaschine 241z.B. zumindest im Wesentlichen vertikal angeordnet und drehbar gelagert sowie durch einen (nicht gezeigten) Motor antreibbar, um die Filterscheibe 243 um die Zentralachse Z zu drehen. Zudem ist durch die Nabe 245 das Filtrat 3, welches dieser durch die Filtrat-Auslässe 131 zugeführt wird, aus der Pfannenfiltrationsmaschine 241 ausgebbar. Über eine Suspensionszuführung 246 (z.B. eine Suspensionsausgabeleitung) ist von oben auf die einzelnen Filterzellen die Suspension 4 zuführbar. Weiter umgibt das Gehäuse die Filterscheibe 243 zumindest im Wesentlichen vollständig, d.h., diverse Öffnungen zum Ein-/Ausgeben von Suspension 4 bzw. Filtrat 3, Filterkuchen 6 und/oder Arbeitsfluiden sind vorhanden.The radially inwardly disposed portions of the filter cells, ie, the filtrate outlets 131 the filter segment frame 121 , are with a hub 245 coupled (eg pivotally screwed), which as its longitudinal axis (axis of rotation), the central axis Z the filter disc 243 having. By means of the filtrate outlets 131 are the filter segment frames 121 around its longitudinal axis L around in one direction S pivotable, for example by a motor, not shown. The hub 245 is in the housing of the pan filtration machine 241z.B , at least substantially vertically arranged and rotatably mounted and drivable by a (not shown) motor to the filter disc 243 to rotate about the central axis Z. In addition, through the hub 245 the filtrate 3 This one by the filtrate outlets 131 is fed from the pan filtration machine 241 dispensable. About a suspension feed 246 (For example, a suspension discharge line) is the suspension from above the individual filter cells 4 fed. Furthermore, the housing surrounds the filter disk 243 at least substantially completely, ie, various openings for input / output of suspension 4 or filtrate 3 , Filter cake 6 and / or working fluids are present.

Nachfolgend ist ein Filtrationsvorgang beschrieben, welcher durch die Pfannenfiltrationsmaschine 241 ausgeführt wird. Hierzu wird der Filterscheibe 243 gedreht und durch die Suspensionszuführung 246 die Suspension 4 zugeführt, welche mittels der Filterscheibe 243 filtriert wird. Die Suspension 4 wird von oben auf eine jeweilige Filterzelle (z.B. kontinuierlich) aufgebracht, während sich diese durch die Drehung entlang der Richtung R unter der Suspensionszuführung 246 hindurchbewegt (z.B. wird die Suspensionsmenge, welche einer jeden Filterzelle zugeführt wird, durch die Steuerungsvorrichtung gesteuert). Die Filtrat-Auslässe 131 der Filterzellen sind mittels der Nabe 245 mit einer Unterdruckerzeugungsvorrichtung (nicht gezeigt) verbunden, um über die Filtersegmente 101 hinweg einen Unterdruck (Differenzdruck) zu erzeugen. Dementsprechend saugen die Filterzellen, welche mit der Suspension 4 beladen sind, diese an und ziehen das Filtrat 3 in das Innere des Filtersegmentrahmens 121 und zur Außenseite des Gehäuses ab, wodurch sich an der Außenseite (Oberseite) der Filtersegmente 101 ein Filterkuchen 6 aus Suspensionsfeststoffen bildet, die durch den Filtertuchabschnitt 102 zurückgehalten werden.The following describes a filtration process which is performed by the ladle filtration machine 241 is performed. For this purpose, the filter disc 243 rotated and through the suspension feed 246 the suspension 4 fed, which by means of the filter disc 243 is filtered. The suspension 4 is applied from the top to a respective filter cell (eg continuously), while this by the rotation along the direction R under the suspension feed 246 moved (for example, the amount of suspension, which is supplied to each filter cell, controlled by the control device). The filtrate outlets 131 the filter cells are by means of the hub 245 connected to a vacuum generating device (not shown) to pass over the filter segments 101 to generate a negative pressure (differential pressure). Accordingly, the filter cells suck, which with the suspension 4 are loaded, these and pull the filtrate 3 into the interior of the filter segment frame 121 and to the outside of the housing, resulting in the outside (top) of the filter segments 101 a filter cake 6 from suspension solids formed through the filter cloth section 102 be withheld.

Durch die Drehung der Filterscheiben 243 werden die Filterzellen weitergedreht, wobei durch den jeweiligen Filtersegmentrahmen 121 der Unterdruck über das Filtersegment 101 hinweg weiter wirkt und der Filterkuchen 6 an der Feststoff-Seite 105 des Filtertuchabschnitts 102 anhaftet (in der 5 ist ein Filtersegment 101 beispielhaft mit Filterkuchen 6 beladen dargestellt). Der auf diese Weise aus der Suspension 4 gebildete Filterkuchen 6 kann z.B. entlang der Drehrichtung R im Gehäuse der Pfannenfiltrationsmaschine 241 weiteren Behandlungsschritten unterzogen werden. Die weiteren Komponenten der Pfannenfiltrationsmaschine 241, der Filtrationsvorgang sowie die Behandlung des Filterkuchens 6 sind analog zu der Scheibenfiltrationsmaschine 41, d.h. es sind bei der Pfannenfiltrationsmaschine 241 die gleichen bzw. analoge Komponenten bereitgestellt wie bei der Scheibenfiltrationsmaschine 41 und es werden die gleichen Vorgänge und Funktionen erfüllt. Somit entsprechen die folgenden Komponenten in Gestaltung und Funktion zueinander: die Wasserspülvorrichtungen 49 zu den Wasserspülvorrichtungen 249 der vorliegenden Ausführungsform, die Trocknungsvorrichtungen 51 zu den Trocknungsvorrichtungen 251 der vorliegenden Ausführungsform und die Filtersegmentreinigungsvorrichtung 55 zu der Filtersegmentreinigungsvorrichtung 255 der vorliegenden Ausführungsform. Die Art der Ausgabe des Filterkuchens 6 aus der Pfannenfiltrationsmaschine 241 unterscheidet sich zur Scheibenfiltrationsmaschine 41: Wenn die mit dem gewaschenen und getrockneten Filterkuchen 6 beladenen Filterzellen den Ausgabebereich für den Filterkuchen 6 erreichen, werden diese um ihre Längsachse L entlang der Schwenkrichtung S geschwenkt, bis sich der Filterkuchen 6 von der Feststoff-Seite 105 des Filtersegments 101 löst und nach unten abfällt, wobei der Filterkuchen 6 aus der Pfannenfiltrationsmaschine 241 ausgegeben wird. Anschließend werden die Filtersegmente 101, welche mit ihrer Feststoff-Seite 105 nach unten weisen, durch die Filtersegmentreinigungsvorrichtung 255 gereinigt und dann wieder zurückgeschwenkt, um ihre Ausgansposition zur Aufnahme einer neuen Suspensions- bzw. Filterkuchenladung einzunehmen (sobald die Filterzellen wieder an der Suspensionszuführung 246 angekommen sind, ist ein Zyklus abgeschlossen und beginnt. z.B. erneut (Zyklusdauer)).By turning the filter discs 243 the filter cells are further rotated, whereby through the respective filter segment frame 121 the negative pressure across the filter segment 101 continues to act and the filter cake 6 on the solid side 105 of the filter cloth section 102 attached (in the 5 is a filter segment 101 by way of example with filter cake 6 loaded). The way out of the suspension 4 formed filter cake 6 can eg along the direction of rotation R in the housing of the pan filtration machine 241 be subjected to further treatment steps. The other components of the pan filtration machine 241 , the filtration process and the treatment of the filter cake 6 are analogous to the disc filtration machine 41 ie it is the pan filtration machine 241 the same or analogous components provided as in the disk filtration machine 41 and it fulfills the same processes and functions. Thus, the following components are similar in design and function to one another: the water purging devices 49 to the water flushing devices 249 the present embodiment, the drying devices 51 to the drying devices 251 the present embodiment and the filter segment cleaning device 55 to the filter segment cleaning device 255 the present embodiment. The nature of Output of the filter cake 6 from the pan filtration machine 241 differs from the disc filtration machine 41 : If the with the washed and dried filter cake 6 loaded filter cells the output area for the filter cake 6 reach, these are about their longitudinal axis L along the pivoting direction S panned until the filter cake 6 from the solid side 105 of the filter segment 101 dissolves and falls down, taking the filter cake 6 from the pan filtration machine 241 is issued. Subsequently, the filter segments 101 , which with its solid side 105 down through the filter segment cleaning device 255 cleaned and then swung back to take their Ausgansposition to receive a new suspension or filter cake charge (as soon as the filter cells back to the suspension feed 246 have arrived, a cycle is completed and begins. eg again (cycle time)).

Unter Bezugnahme auf die 6 sind ein System einer Filtrationsmaschine mit einer Mehrzahl von Filtersegmenten sowie einer Steuerungsvorrichtung gezeigt sowie ein Verfahren zum Betrieb des Systems beschrieben. Die gezeigte Filtrationsmaschine ist hier beispielhaft die Scheibenfiltrationsmaschine 41, welche in der 2a gezeigt ist, wobei die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 nicht mit der Steuerungsvorrichtung 57 der Scheibenfiltrationsmaschine 41 verbunden ist, sondern mit einer weiteren Steuerungsvorrichtung 257. Analog hierzu kann das System auch unter Verwendung der Trommelfiltrationsmaschine 141 oder der Pfannenfiltrationsmaschine 241 umgesetzt sein, was hier jedoch nicht weiter beschrieben ist.With reference to the 6 a system of a filtration machine with a plurality of filter segments and a control device are shown and a method for operating the system described. The filtration machine shown here is an example of the disk filtration machine 41 which in the 2a is shown, wherein the RFID reader or writer 61 not with the control device 57 the disk filtration machine 41 is connected, but with a further control device 257 , Similarly, the system may also be using the drum filtration machine 141 or the pan filtration machine 241 be implemented, but this is not described here.

Die Steuerungsvorrichtung 257 ist mit einer Eingabe- und Ausgabevorrichtung bereitgestellt (nicht gezeigt), um Daten (z.B. Sensorsignale (Betriebsparameter) der Scheibenfiltrationsmaschine 41 oder aus einer Datenbank) zu empfangen und um Informationen (z.B. Verschleißzustandsinformationen der Filtersegmente 1) auszugeben (bspw. an einen Nutzer und/oder die Datenbank). Die Steuerungsvorrichtung 257 kann z.B. ein herkömmlicher PC, Laptop, Tablet oder irgendeine andere Datenverarbeitungsvorrichtung sein. Die Steuerungsvorrichtung 257 dient, um den Verschleißzustand der Filtersegmente 1 der Scheibenfiltrationsmaschine 41 zu ermitteln, zu speichern und/oder anzuzeigen. Die Steuerungsvorrichtung 257 kann eine separate z.B. durch einen Nutzer manuell handhabbare (z.B. tragbare) Vorrichtung sein, welche selektiv mit der Scheibenfiltrationsmaschine 41 verbindbar ist. Das heißt, die Steuerungsvorrichtung 257 kann z.B. eine Diagnosevorrichtung sein, welche im Rahmen einer Wartung/Inspektion mit der Scheibenfiltrationsmaschine 41 (z.B. dem Sensor 59 und/oder weiteren Sensoren, der RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 und/oder der Steuerungsvorrichtung 57 der Scheibenfiltrationsmaschine 41) verbindbar ist, bspw. durch entsprechende Schnittstellen durch Wartungs-/Inspektionspersonal. Alternativ kann die Steuerungsvorrichtung 257 als Teil der Steuerungsvorrichtung 57 der Scheibenfiltermaschine 41 ausgeführt sein. Weiter alternativ kann die Steuerungsvorrichtung 257 die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 z.B. integral aufweisen.The control device 257 is provided with an input and output device (not shown) to data (eg sensor signals (operating parameters) of the disk filtration machine 41 or from a database) and information (eg, wear condition information of the filter segments 1 ) (eg to a user and / or the database). The control device 257 may be, for example, a conventional PC, laptop, tablet or any other data processing device. The control device 257 serves to determine the state of wear of the filter segments 1 the disk filtration machine 41 to determine, store and / or display. The control device 257 may be a separate (eg, portable) device manually manipulatable by a user, for example, which selectively operates with the disk filtration machine 41 is connectable. That is, the control device 257 may be, for example, a diagnostic device, which in the context of a maintenance / inspection with the disc filtration machine 41 (eg the sensor 59 and / or other sensors, the RFID reader or writer 61 and / or the control device 57 the disk filtration machine 41 ) is connectable, for example, by appropriate interfaces by maintenance / inspection personnel. Alternatively, the control device 257 as part of the control device 57 the disc filter machine 41 be executed. Further alternatively, the control device 257 the RFID reader or writer 61 eg integrally.

Während des Betriebs des Systems erfasst die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 beim Drehen der Filterscheiben 43 die korrespondierenden daran vorbeibewegten RFID-Tags 13 der Filtersegmente 1 mittels Drahtloskommunikation und liest die Identifikationsinformationen der RFID-Tags 13 aus. Das heißt, die Steuerungsvorrichtung 257 identifiziert das Filtersegment 1 unter einer Mehrzahl der Filtersegmente 1 (bspw. in Verbindung mit der Filterzelle der Scheibenfiltrationsmaschine 41, an welcher das Filtersegment 1 verwendet wird). During operation of the system, the RFID reader / writer detects 61 when turning the filter discs 43 the corresponding RFID tags moved past it 13 the filter segments 1 by means of wireless communication and reads the identification information of the RFID tags 13 out. That is, the control device 257 identifies the filter segment 1 under a plurality of the filter segments 1 (For example, in connection with the filter cell of the disc filtration machine 41 at which the filter segment 1 is used).

Optional ist es möglich, dass das System während des Betriebs durch die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 Informationen auf den RFID-Tags 13 speichert, bspw. die Betriebsparameter der Scheibenfiltrationsmaschine 41. Bei der Alternative der Steuerungsvorrichtung 257, welche die RFID-Lese- bzw. Schreibvorrichtung 61 aufweist, kann die Steuerungsvorrichtung 257 manuell (z.B. händisch durch den Nutzer) an den RFID-Tags 13 vorbeigeführt werden, um diese zu erfassen und deren Identifikationsinformationen zu lesen bzw. die Betriebsparameter zu speichern.Optionally, it is possible for the system to operate during operation by the RFID reader / writer 61 Information on the RFID tags 13 stores, for example, the operating parameters of the disk filtration machine 41 , In the alternative of the control device 257 which the RFID reader or writer 61 has, the control device 257 manually (eg manually by the user) on the RFID tags 13 be passed to capture them and read their identification information or store the operating parameters.

Weiter kann der Steuerungsvorrichtung 257 zumindest ein Betriebsparameter der Scheibenfiltrationsmaschine 41 eingebbar sein (z.B. manuell durch einen Nutzer oder automatisch, z.B. durch Kommunikation mit der Steuerungsvorrichtung 57 der Scheibenfiltrationsmaschine 41, welche mit der Steuerungsvorrichtung 257 verbindbar ist, oder durch das Lesen der RFID-Tags 13, welche die Betriebsparameter gespeichert haben), welcher zusammen mit der Identifikationsinformation eines jeweiligen RFID-Tags 13 verwendet werden kann, um den Verschleißzustand des zugehörigen Filtersegments 1 zu ermitteln.Next, the control device 257 at least one operating parameter of the disk filtration machine 41 be input (eg manually by a user or automatically, eg by communication with the control device 57 the disk filtration machine 41 connected to the control device 257 is connectable, or by reading the RFID tags 13 having stored the operating parameters), which together with the identification information of a respective RFID tag 13 can be used to determine the state of wear of the associated filter segment 1 to investigate.

Das Verfahren zum Ermitteln, ob ein Filtersegment 1 verschlissen ist, läuft wie folgt ab: Die Steuerungsvorrichtung 257 erhält vom RFID-Tag 13 via Drahtloskommunikation als Identifikationsinformation eine (z.B. einmalige) Identifikationsnummer des Filtersegments 1. Somit wird das Filtersegment 1 von der Steuerungsvorrichtung 257 identifiziert.The method of determining whether a filter segment 1 worn out, is as follows: The control device 257 gets from the RFID tag 13 via wireless communication as identification information a (eg unique) identification number of the filter segment 1 , Thus, the filter segment becomes 1 from the control device 257 identified.

Weiter erhält die Steuerungsvorrichtung 257 z.B. einen Zeitpunkt, wann das Filtersegment 1 in der Scheibenfiltrationsmaschine 41 montiert worden ist (bspw. ebenfalls als Identifikationsinformation vom RFID-Tag 13 oder aus einer Datenbank, in welcher die Identifikationsnummer des Filtersegments 1 mit einem Montagezeitpunkt des Filtersegments 1 verknüpft ist). Somit kann das Filtersegment 1 identifiziert und nach Ablauf einer vorbestimmten Dauer (z.B. einem Wartungs- bzw. Inspektionsintervall der Scheibenfiltrationsmaschine 41) ausgetauscht werden.Next receives the control device 257 eg a time, when the filter segment 1 in the disk filtration machine 41 has been mounted (for example, also as identification information from the RFID tag 13 or from a database in which the identification number of the filter segment 1 with an installation time of the filter segment 1 linked). Thus, the filter segment 1 identified and after a predetermined period of time (eg, a maintenance or inspection interval of the disk filtration machine 41 ) be replaced.

Weiter kann das System auch zum vorbeugenden Austausch von Filtersegmenten 1 verwendet werden, um verschlissene Filtersegmente 1 auszutauschen, bevor diese versagen (z.B. überlastet werden und z.B. reißen oder eine unzureichende Filtrationsleistung erbringen). Hierzu erhält die Steuerungsvorrichtung 257 zumindest einen Betriebsparameter der Scheibenfiltrationsmaschine 41, um die Belastung des Filtersegments 1 über seine Verwendungsdauer in der Scheibenfiltrationsmaschine 41 als Bewertungskriterium für den Verschleiß des Filterelements 1 zu verwenden. Der Betriebsparameter kann z.B. eine Betriebsdauer (z.B. eine Betriebsstundenzahl) der Scheibenfiltrationsmaschine 41 sein, welche einen vorbestimmten Wert als einen Verschleißgrenzwert für die Filtersegmente 1 definiert (bspw. kann der Verschleißgrenzwert durch Tests oder empirisch ermittelt werden).Furthermore, the system can also be used for the preventive replacement of filter segments 1 used to filter worn segments 1 replace them before they fail (eg overloaded and tear, for example, or provide insufficient filtration performance). For this purpose, the control device receives 257 at least one operating parameter of the disk filtration machine 41 to the load of the filter segment 1 over its period of use in the disk filtration machine 41 as an evaluation criterion for the wear of the filter element 1 to use. The operating parameter may be, for example, an operating period (eg an operating hours number) of the disk filtration machine 41 which is a predetermined value as a wear limit for the filter segments 1 defined (for example, the wear limit can be determined by tests or empirically).

Die Steuerungsvorrichtung 257 ist eingerichtet, um unter Berücksichtigung der Identifikationsinformation, des Montagezeitpunkts und der Betriebsdauer zu ermitteln, ob der Verschleißgrenzwert erreicht worden ist. Diese Informationen können in einer Datenbank miteinander verknüpft sein, sodass eine Verwendungsdauer des Filtersegments 1 ermittelbar ist (z.B. Zeitdauer, über welche hinweg das Filtersegment 1 belastet wurde). Überschreitet die Verwendungsdauer eine vorbestimmte Dauer (Verschleißgrenzwert), so kann die Steuerungsvorrichtung 257 ein Filtersegment-Austauschsignal erzeugen und bspw. dem Nutzer anzeigen, um den Austausch eines verschlissenen Filtersegments 1 zu veranlassen, und/oder kann eine verbleibende Lebensdauer des Filtersegments 1 in der Datenbank ablegen, um bei einer geplanten (z.B. in vorbestimmten Intervallen erfolgenden) Wartung der Scheibenfiltrationsmaschine 41 einen Austausch des Filtersegments 1 zu veranlassen. Bei der Ermittlung des Verschleißgrenzwerts können auch weitere Betriebsparameter berücksichtigt werden, wie z.B. die oben genannte und während der Verwendung des Filtersegments 1 aufgetretene Temperatur-, Druck- und/oder pH-Belastung, wobei deren Einflüsse auf den Verschleißgrenzwert z.B. durch Tests oder empirisch ermittelt werden.The control device 257 is arranged to determine whether the wear limit has been reached taking into account the identification information, the assembly time and the operating time. This information can be linked together in a database so that a usage period of the filter segment 1 can be determined (eg duration, over which the filter segment 1 was charged). If the period of use exceeds a predetermined duration (wear limit value), then the control device 257 generate a filter segment exchange signal and, for example, the user to the exchange of a worn filter segment 1 to induce and / or may have a remaining life of the filter segment 1 in the database to maintain at a scheduled (eg at predetermined intervals) maintenance of the disc filtration machine 41 an exchange of the filter segment 1 to induce. When determining the wear limit value, further operating parameters can also be taken into account, such as the abovementioned and during the use of the filter segment 1 occurred temperature, pressure and / or pH load, with their influences on the wear limit, eg determined by tests or empirically.

Claims (15)

Filtersegment (1; 101) zur Ausbildung einer aus einer Mehrzahl solcher Filtersegmente zusammengesetzten Filterfläche einer Filtrationsmaschine, wobei das Filtersegment (1; 101) starrrahmenfrei ist und aufweist: - einen Filtertuchabschnitt (2; 102), der aus einem Tuchmaterial ist und der einander gegenüberliegende Filtertuchabschnitt-Längsränder (8-1, 8-2; 108-1, 108-2), die sich entlang einer Längsachse (L) des Filtertuchabschnitts (2; 102) erstrecken, und einander gegenüberliegende Filtertuchabschnitt-Querränder (9-1, 9-2; 109-1, 109-2) aufweist, und - einen RFID-Tag (13; 113), welcher an dem Filtertuchabschnitt (2; 102) angebracht ist und zumindest eine auslesbare Identifikationsinformation des Filtersegments (1; 101) bereitstellt.Filter segment (1; 101) for forming a filter surface of a filtration machine composed of a plurality of such filter segments, wherein the filter segment (1; 101) is rigid-frame-free and has: a filter cloth section (2, 102) made of a cloth material and the opposite filter cloth section longitudinal edges (8-1, 8-2, 108-1, 108-2) extending along a longitudinal axis (L) of the filter cloth section (FIG. 2, 102), and opposite filter cloth portion transverse edges (9-1, 9-2, 109-1, 109-2), and - An RFID tag (13, 113) which is attached to the filter cloth section (2, 102) and at least one readable identification information of the filter segment (1, 101) provides. Filtersegment (1; 101) gemäß Anspruch 1, wobei der Filtertuchabschnitt (2) eine Trapezform hat, bei welcher der eine Filtertuchabschnitt-Querrand (9-2) kleiner ist als der dazu gegenüberliegende andere Filtertuchabschnitt-Querrand (9-1) und bei welcher die beiden Filtertuchabschnitt-Längsränder (8-1, 8-2) zumindest im Wesentlichen gleich lang sind, oder wobei der Filtertuchabschnitt (102) eine entlang der Längsachse (L) langgestreckte Rechteckform hat.Filter segment (1; 101) according to Claim 1 wherein the filter cloth portion (2) has a trapezoidal shape in which the one filter cloth portion transverse edge (9-2) is smaller than the other opposite filter cloth portion transverse edge (9-1) and in which the two filter cloth portion longitudinal edges (8-1 , 8-2) are at least substantially equal in length, or wherein the filter cloth portion (102) has a rectangular shape elongated along the longitudinal axis (L). Filtersegment (1) gemäß Anspruch 2, Alternative 1, wobei der RFID-Tag (13) am und/oder benachbart zu dem kleineren Filtertuchabschnitt-Querrand (9-2) angebracht ist.Filter segment (1) according to Claim 2 Alternative 1, wherein the RFID tag (13) is mounted on and / or adjacent to the smaller filter cloth portion transverse edge (9-2). Filtersegment (1; 101) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der RFID-Tag (13; 113) in das Tuchmaterial eingebettet ist, z.B. darin eingenäht und/oder eingewebt ist, um nicht nach außerhalb exponiert zu sein.Filter segment (1; 101) according to one of Claims 1 to 3 wherein the RFID tag (13; 113) is embedded in the cloth material, eg sewn therein and / or woven in so as not to be exposed outside. Filtersegment (1; 101) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Identifikationsinformation des RFID-Tags (13; 113) zumindest eine der folgenden Informationen aufweist: eine einmalige Identifikationsnummer des Filtersegments, einen Zeitpunkt einer Inbetriebnahme, eine Montageposition des Filtersegments in einer Filtrationsmaschine, eine Zyklusdauer der Filtrationsmaschine und einen Belastungswert des Filtersegments, welcher eine während der Verwendung des Filtersegments aufgetretene Temperatur-, Druck- und/oder pH-Belastung angibt.Filter segment (1; 101) according to one of Claims 1 to 4 wherein the identification information of the RFID tag (13; 113) comprises at least one of: a unique identification number of the filter segment, a timing of startup, a mounting position of the filter segment in a filtration machine, a cycle time of the filtration machine, and a load value of the filter segment indicates a temperature, pressure and / or pH load which has occurred during the use of the filter segment. Filtersegment (1; 101) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Filtertuchabschnitt eine Feststoff-Seite (5; 105) hat, auf welcher in einem Filterbetrieb ein auszufilternder Feststoff anhaftet, und eine von der Feststoff-Seite (5; 105) abgewandte Filtrat-Seite (7; 107) hat, an welcher im Filterbetrieb ein vom Filtertuchabschnitt abgetrenntes Filtrat (3) ausgegeben wird, und wobei der RFID-Tag (13; 113) auf der Filtrat-Seite (7; 107) des Filtertuchabschnitts (2; 102) angebracht ist.Filter segment (1; 101) according to one of Claims 1 to 5 , wherein the filter cloth section has a solids side (5; 105) on which a filter to be filtered out adheres in a filter operation, and has a filtrate side (7; 107) facing away from the solids side (5; in the filter operation, a filtrate (3) separated from the filter cloth section is dispensed, and wherein the RFID tag (13; 113) on the Filtrate side (7, 107) of the filter cloth section (2, 102) is mounted. Satz von Filtersegmenten (1; 101) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, welche derart ausgebildet sind, dass sie zu einer zumindest im Wesentlichen geschlossenen, kreisringscheibenförmigen oder zylindermantelförmigen Filterfläche zusammensetzbar sind.Set of filter segments (1; 101) according to one of Claims 1 to 6 , which are designed such that they can be assembled to form an at least substantially closed, annular disk-shaped or cylinder jacket-shaped filter surface. Filtrationsmaschine (41; 141; 241) mit - einer zylinderförmigen Filtertrommel (143), welche eine Zylinderlängsachse (Y) hat, um welche die Filtertrommel (143) drehbar ist, und welche eine sich um die Zylinderlängsachse (Y) herum erstreckende Zylindermantelfläche hat, oder mit - zumindest einer Filterscheibe (43; 243), welche eine sich quer zur Filterscheibe (43; 243) erstreckende Zentralachse (Z) hat, um welche die zumindest eine Filterscheibe (43; 243) drehbar ist, und welche eine sich um die Zentralachse (Z) herum erstreckende Kreisringfläche hat, und - mit einem Satz von Filtersegmenten (1; 101) gemäß Anspruch 7, dessen Filtersegmente unter Ausbildung der im Wesentlichen geschlossenen, kreisringscheibenförmigen Filterfläche auf der Kreisringfläche der zumindest einen Filterscheibe (43; 243) oder unter Ausbildung der im Wesentlichen geschlossenen zylindermantelförmigen Filterfläche auf der Zylindermantelfläche der Filtertrommel (143) angeordnet sind.Filtration machine (41, 141, 241) comprising: - a cylindrical filter drum (143) having a cylinder longitudinal axis (Y) about which the filter drum (143) is rotatable and having a cylindrical surface extending around the cylinder longitudinal axis (Y), or with - at least one filter disk (43; 243) which has a central axis (Z) extending transversely to the filter disk (43; 243) about which the at least one filter disk (43; 243) is rotatable and which extends around the filter disk (43; Central annular surface (Z) and, with a set of filter segments (1; 101) according to FIG Claim 7 whose filter segments are arranged on the annular surface of the at least one filter disk (43, 243) to form the substantially closed annular disk-shaped filter surface or to form the substantially closed cylinder jacket-shaped filter surface on the cylinder jacket surface of the filter drum (143). Filtrationsmaschine (41; 141; 241) gemäß Anspruch 8, ferner aufweisend: - wenigstens einen Sensor (59; 159) zur Erfassung wenigstens eines Betriebsparameters der Maschine, und - eine Steuerungsvorrichtung (57; 157), welche mit dem wenigstens einem Sensor (59; 159) verbunden ist, um den von dem wenigstens einen Sensor (59; 159) erfassten Betriebsparameter zu erhalten, und welche mit dem jeweiligen RFID-Tag (13; 113) kommunizieren kann, um die davon bereitgestellte Identifikationsinformation zu erhalten, und welche eingerichtet ist, um auf Basis der jeweiligen Identifikationsinformation und dem wenigstens einen erhaltenen Betriebsparameter einen Verschleißgrad des jeweiligen Filtersegments (1; 101) zu ermitteln.Filtration machine (41; 141; 241) according to Claim 8 , further comprising: - at least one sensor (59; 159) for detecting at least one operating parameter of the machine, and - a control device (57; 157) connected to the at least one sensor (59; a sensor (59; 159) to receive operating parameters, and which can communicate with the respective RFID tag (13; 113) to obtain the identification information provided therefrom, and which is arranged to be based on the respective identification information and the at least To obtain an operating parameter obtained a degree of wear of the respective filter segment (1, 101). Filtrationsmaschine (41; 141; 241) gemäß Anspruch 8 oder 9, wobei der RFID-Tag (13; 113) des jeweiligen Filtersegments (1; 101) an einem zu der Zylinderachse (Y) oder zu der Zentralachse (Z) benachbarten, optional nächstgelegenen, Abschnitt des zugehörigen Filtertuchabschnitts (2; 102) angebracht ist.Filtration machine (41; 141; 241) according to Claim 8 or 9 wherein the RFID tag (13; 113) of the respective filter segment (1; 101) is attached to an optionally adjacent to the cylinder axis (Y) or to the central axis (Z), portion of the associated filter cloth section (2; 102) , System mit - einer Filtrationsmaschine, welche optional eine Filtrationsmaschine (41; 141; 241) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10 ist, - einer Mehrzahl von Filtersegmenten (1; 101) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, welche optional einen Satz von Filtersegmenten gemäß Anspruch 7 definieren, und - einer Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57), welche mit dem RFID-Tag (13; 113) des jeweiligen Filtersegments (1; 101) kommunizieren kann, um die davon bereitgestellte Identifikationsinformation zu erhalten.A system comprising - a filtration machine which optionally includes a filtration machine (41; 141; 241) according to any one of Claims 8 to 10 is - a plurality of filter segments (1; 101) according to one of Claims 1 to 6 optionally including a set of filter segments according to Claim 7 and a control device (257; 157; 57) which can communicate with the RFID tag (13; 113) of the respective filter segment (1; 101) in order to obtain the identification information provided therefrom. System gemäß Anspruch 11, wobei die Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57) derart ausgebildet ist, dass wenigstens ein Betriebsparameter der Filtrationsmaschine in die Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57) eingebbar ist und dass die Steuerungsvorrichtung auf Basis der jeweiligen Identifikationsinformation und dem wenigstens einen eingegebenen Betriebsparameter einen Verschleißgrad des jeweiligen Filtersegments (1; 101) ermittelt.System according to Claim 11 wherein the control device (257; 157; 57) is designed such that at least one operating parameter of the filtration machine can be entered into the control device (257; 157; 57) and that the control device determines a degree of wear on the basis of the respective identification information and the at least one input operating parameter of the respective filter segment (1; 101). System gemäß Anspruch 11 oder 12, ferner mit wenigstens einem Sensor (59, 159) zur Erfassung wenigstens eines Betriebsparameters der Filtrationsmaschine, welcher mit der Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57) verbindbar oder verbunden ist, um den wenigstens einen Betriebsparameter in die Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57) einzugeben.System according to Claim 11 or 12 , further comprising at least one sensor (59, 159) for detecting at least one operating parameter of the filtration machine, which is connectable or connected to the control device (257; 157; 57) to transfer the at least one operating parameter to the control device (257; 157; 57) enter. Verfahren zum Betreiben eines Systems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei das Verfahren aufweist: - Erhalten der Identifikationsinformation des RFID-Tags (13; 113) des wenigstens einen Filtersegments (1; 101) durch die Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57) via kabelloser Kommunikation mit dem RFID-Tag (13; 113), und - Identifizieren des Filtersegments (1; 101) durch die Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57) anhand der erhaltenen Identifikationsinformation, - optional Ausgeben der Identifikationsinformation an einen Nutzer.Method for operating a system according to one of Claims 11 to 13 wherein the method comprises: - obtaining the identification information of the RFID tag (13; 113) of the at least one filter segment (1; 101) by the control device (257; 157; 57) via wireless communication with the RFID tag (13; ), and - identifying the filter segment (1; 101) by the control device (257; 157; 57) on the basis of the obtained identification information, - optionally outputting the identification information to a user. Verfahren gemäß Anspruch 14, ferner aufweisend: - Eingeben wenigstens eines Betriebsparameters der Filtrationsmaschine (41; 141; 241) in die Steuerungsvorrichtung (257; 157; 57), und - Ermitteln eines Verschleißgrades des jeweiligen Filtersegments (1; 101) auf Basis der erhaltenen, zu dem jeweiligen Filtersegment (1; 101) zugehörigen Identifikationsinformation und des eingegebenen, wenigstens einen Betriebsparameters, und - optional Ausgeben des ermittelten Verschleißgrades an den Nutzer.Method according to Claim 14 , further comprising: - inputting at least one operating parameter of the filtration machine (41; 141; 241) into the control device (257; 157; 57), and - determining a degree of wear of the respective filter segment (1; 101) based on the obtained one to the respective one Filter segment (1; 101) associated identification information and the input, at least one operating parameter, and - optionally outputting the determined degree of wear to the user.
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