Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bremsmodul.The invention relates to a brake module.
Beschreibung des Stands der TechnikDescription of the Related Art
Es ist ein Bremsmodul für ein Fahrzeug bekannt. Das Bremsmodul weist einen Scheibenrotor, einen Belag und einen Kolben auf. Der Scheibenrotor ist so konfiguriert, dass er sich um seine Achse drehen lässt. Der Belag ist parallel zu der Achse in Achsenrichtung gegenüber dem Scheibenrotor vorgesehen. Der Kolben wird verwendet, um den Belag durch Pressen des Belags mit dem Scheibenrotor in Kontakt zu bringen. Die JP 2011 241951 A beschreibt ein Bremsmodul. In dem Bremsmodul wird jeder Belag von einem Bremssattel über zwei Stützachsen so abgestützt, dass er sich in Rotorachsenrichtung bewegen lässt. Die beiden Stützachsen umfassen eine einzelne Innenumfangsstützachse und eine Außenumfangsstützachse. Die Innenumfangsstützachse bildet mit dem Bremssattel eine Einheit und steht in der Mitte jedes Reibmittels in Rotorumfangsrichtung an zwei Stellen auf der Innenseite des Reibmittels in Rotorradialrichtung mit einer V-förmigen Innenumfangsdrehmomentaufnahmefläche im Eingriff. Die V-förmige Innenumfangsdrehmomentaufnahmefläche ist in jeder Rückplatte vorgesehen. Die Außenumfangsstützachse bildet mit dem Bremssattel eine Einheit und steht in der Mitte jedes Reibmittels in der Rotorumfangsrichtung an einer Stelle auf der Außenseite des Reibmittels in der Rotorradialrichtung mit einer Außenumfangsdrehmomentaufnahmefläche im Eingriff. Die Außenumfangsdrehmomentaufnahmefläche ist in jeder Rückplatte vorgesehen.It is known a brake module for a vehicle. The brake module has a disk rotor, a lining and a piston. The disc rotor is configured to rotate about its axis. The pad is provided parallel to the axis in the axial direction with respect to the disc rotor. The piston is used to contact the pad by pressing the pad with the disc rotor. The JP 2011 241951 A describes a brake module. In the brake module, each pad is supported by a caliper on two support axes so that it can be moved in the rotor axis direction. The two support shafts comprise a single inner peripheral support shaft and an outer peripheral support shaft. The inner peripheral support shaft integrally forms with the caliper and engages a V-shaped inner peripheral torque receiving surface in the center of each friction means in the rotor circumferential direction at two locations on the inner side of the friction means in the rotor radial direction. The V-shaped inner peripheral torque receiving surface is provided in each back plate. The outer peripheral support shaft integrally forms with the caliper and engages an outer circumferential torque receiving surface in the center of each friction means in the rotor circumferential direction at a location on the outer side of the friction means in the rotor radial direction. The outer peripheral torque receiving surface is provided in each back plate.
Kurzdarstellung der ErfindungBrief description of the invention
Bei dem Bremsmodul in der JP 2011 241951 A , das wie oben beschrieben konfiguriert ist, ist das Verhalten jedes Belags während des Bremsens stabil, was eine Reduzierung des Bremsenquietschens zur Folge hat, das aus einem instabilen Verhalten des Belags während des Bremsens resultiert. Allerdings hat das in der JP 2011 241951 A beschriebene Bremsmodul eine größere Anzahl an Bauteilen zum Halten der Beläge, sodass es Unannehmlichkeiten hinsichtlich der Gewichtsreduktion gibt. Wenn die Beläge teilweise abgenutzt sind oder dergleichen, ist bei dem in der JP 2011 241951 A beschriebenen Bremsmodul zu dem Zeitpunkt, wenn die Beläge mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden sind, zudem das Verhalten der Beläge manchmal nicht ausreichend stabil.In the brake module in the JP 2011 241951 A As configured as described above, the behavior of each pad during braking is stable, resulting in a reduction in brake squeal resulting from an unstable behavior of the pad during braking. However, that has in the JP 2011 241951 A described brake module has a larger number of components for holding the pads, so there is inconvenience in terms of weight reduction. When the pads are partially worn or the like, is in the in the JP 2011 241951 A In addition, the brake module described at the time when the pads have been brought into contact with the rotating disc rotor, the behavior of the pads sometimes not sufficiently stable.
Die Erfindung sieht ein Bremsmodul vor, das dazu imstande ist, das Geräusch- und Vibrationsbetriebsverhalten zu verbessern, indem es das Verhalten eines Belags zu dem Zeitpunkt, wenn der Belag mit einem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, stabilisiert, ohne dass die Anzahl an Bauteilen erhöht wird.The invention provides a brake module that is capable of improving the noise and vibration performance by stabilizing the behavior of a pad at the time when the pad has been brought into contact with a rotating disc rotor, without the number is increased on components.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht ein Bremsmodul vor. Das Bremsmodul umfasst einen Scheibenrotor, der sich um eine Achse des Scheibenrotors drehen lässt; einen Belag, der in einer Achsenrichtung des Scheibenrotors gegenüber dem Scheibenrotor angeordnet ist, wobei der Belag so konfiguriert ist, dass er zu einem Zeitpunkt, wenn sich der Belag mit dem Scheibenrotor in Kontakt befindet, eine Bremskraft ausübt; einen Kolben, der so konfiguriert ist, dass er den Belag durch Pressen des Belags mit dem Scheibenrotor in Kontakt bringt; einen Bügel, der den Kolben derart abstützt, dass sich der Kolben in der Achsenrichtung bewegen lässt; und ein Belagstützelement, das den Belag derart abstützt, dass sich der Belag zu einem Zeitpunkt, wenn der Belag mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht wird, nicht dreht. Das Belagstützelement weist einen ersten Erstreckungsabschnitt und einen zweiten Erstreckungsabschnitt auf. Der erste Erstreckungsabschnitt erstreckt sich von einem Abschnitt aus, an dem der erste Erstreckungsabschnitt am Bügel befestigt ist, in einer Scheibenrotorradialrichtung zu einer Außenseite hin. Der zweite Erstreckungsabschnitt erstreckt sich von einem vorbestimmten Abschnitt des ersten Erstreckungsabschnitts aus entlang einer Scheibenrotortangentialrichtung zu beiden Seiten hin. Der Belag hat eine Aussparung, die eine Form hat, die dem zweiten Erstreckungsabschnitt entspricht. Der zweite Erstreckungsabschnitt ist so konfiguriert, dass er zu dem Zeitpunkt, wenn sich der Belag mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt befindet, in die Aussparung eingepasst ist.An embodiment of the invention provides a brake module. The brake module includes a disk rotor which is rotatable about an axis of the disk rotor; a pad disposed in an axis direction of the disc rotor opposite to the disc rotor, wherein the pad is configured to apply a braking force at a time when the pad is in contact with the disc rotor; a piston configured to contact the pad by pressing the pad with the disc rotor; a bracket that supports the piston so that the piston can be moved in the axis direction; and a pad support member that supports the pad so that the pad at a time when the pad with the rotating disk rotor is brought into contact, does not rotate. The lining support element has a first extension section and a second extension section. The first extending portion extends from a portion at which the first extending portion is fixed to the bracket in a disc rotor radial direction toward an outer side. The second extending portion extends from a predetermined portion of the first extending portion along a disk rotor tangential direction toward both sides. The pad has a recess that has a shape that corresponds to the second extension portion. The second extension portion is configured to be fitted in the recess at the time when the pad is in contact with the rotating disc rotor.
Das Belagstützelement weist den ersten Erstreckungsabschnitt und den zweiten Erstreckungsabschnitt auf. Der erste Erstreckungsabschnitt erstreckt sich von dem Abschnitt aus, der am Bügel befestigt ist, in der Scheibenrotorradialrichtung zur Außenseite hin. Der zweite Erstreckungsabschnitt erstreckt sich von dem vorbestimmten Abschnitt des ersten Erstreckungsabschnitts aus entlang der Scheibenrotortangentialrichtung zu beiden Seiten hin. Der Belag hat die Aussparung, die eine Form hat, die dem zweiten Erstreckungsabschnitt entspricht. Wenn der Belag mit dem Scheibenrotor in Kontakt gebracht wird, wenn sich der Scheibenrotor in der Vorwärtsrichtung oder Rückwärtsrichtung dreht, wird auf dem Belag in der Scheibenrotortangentialrichtung eine Kraft zur einen Seite oder zur anderen Seite hin oder in der Scheibenrotorradialrichtung eine Kraft zur Außenseite oder Innenseite hin ausgeübt. Zu dem Zeitpunkt, wenn der Belag mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, werden die oben beschriebenen Kräfte, die auf dem Belag ausgeübt werden, aufgenommen, indem der zweite Verlängerungsabschnitt des Belagstützelements in die Aussparung des Belags aufgenommen wird, sodass es möglich ist, eine Drehung des Belags zu verhindern. Da das Verhalten des Belags zu dem Zeitpunkt, wenn der Belag mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, stabil ist, ist es somit möglich, das Geräusch- und Vibrationsbetriebsverhalten zu verbessern. Da sich der erste Erstreckungsabschnitt nur von dem am Bügel befestigten Abschnitt aus erstrecken muss und sich der zweite Erstreckungsabschnitt nur vom ersten Erstreckungsabschnitt aus erstrecken muss, ist keine Zunahme der Anzahl an Bauteilen erforderlich.The lining support element has the first extension section and the second extension section. The first extending portion extends from the portion fixed to the bracket toward the outside in the disk rotor radial direction. The second extension portion extends from the predetermined portion of the first extension portion along the disc rotor tangential direction toward both sides. The pad has the recess which has a shape corresponding to the second extension portion. When the pad is brought into contact with the disc rotor when the disc rotor rotates in the forward or reverse direction, a force on the pad in the disc rotor tangential direction becomes force toward the one side or the other side or in the disc rotor radial direction a force toward the outside or inside exercised. At the time when the pad has been brought into contact with the rotating disc rotor, the above-described forces exerted on the pad are absorbed by the second extension portion of the pad support member is received in the recess of the pad, so that it is possible is to prevent a rotation of the pad. Thus, since the behavior of the pad at the time when the pad has been brought into contact with the rotating disc rotor is stable, it is possible to improve the noise and vibration performance. Since the first extension portion only needs to extend from the bracket-mounted portion and the second extension portion only needs to extend from the first extension portion, no increase in the number of components is required.
Das Bremsmodul kann bei der obigen Ausgestaltung außerdem ein Drängelement aufweisen, das zwischen einer äußeren Endfläche des zweiten Verlängerungsabschnitts auf der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung und einer ersten Seitenfläche der Aussparung eingefügt ist. Das Drängelement kann so konfiguriert sein, dass es den Belag in der Scheibenrotorradialrichtung derart in Richtung Außenseite drängt, dass eine zweite Seitenfläche der Aussparung eine innere Endfläche des zweiten Erstreckungsabschnitts auf einer Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung berührt.The brake module may also have, in the above embodiment, a urging member interposed between an outer end surface of the second extension portion on the outer side in the disc rotor radial direction and a first side surface of the recess. The urging member may be configured to urge the pad toward the outside in the disc rotor radial direction such that a second side surface of the recess contacts an inner end surface of the second extending portion on an inner side in the disc rotor radial direction.
Das Drängelement ist zwischen der äußeren Endfläche des zweiten Verlängerungsabschnitts auf der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung und der ersten Seitenfläche der Aussparung (einer Fläche der Aussparung gegenüber der äußeren Endfläche) eingefügt und drängt den Belag in der Scheibenrotorradialrichtung in Richtung Außenseite. Mit diesem Drängelement befindet sich die zweite Seitenfläche der Aussparung (eine Fläche der Aussparung gegenüber der inneren Endfläche) ständig mit der inneren Endfläche des zweiten Erstreckungsabschnitts auf der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung in Kontakt. Es ist somit möglich, das Geräusch- und Vibrationsbetriebsverhalten weiter zu verbessern, indem zu dem Zeitpunkt, wenn der Belag mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, das Verhalten des Belags weiter stabilisiert wird.The urging member is interposed between the outer end surface of the second extension portion on the outer side in the disc rotor radial direction and the first side surface of the recess (a surface of the recess opposite to the outer end surface) and urges the pad toward the outside in the disc rotor radial direction. With this urging member, the second side surface of the recess (one surface of the recess opposite to the inner end surface) is constantly in contact with the inner end surface of the second extension portion on the inner side in the disc rotor radial direction. It is thus possible to further improve the noise and vibration performance by further stabilizing the behavior of the lining at the time when the lining has been brought into contact with the rotating disk rotor.
Figurenlistelist of figures
Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, in denen gleiche Zahlen gleiche Elemente bezeichnen, werden unten nun die Merkmale, die Vorteile und die technische und gewerbliche Bedeutung von exemplarischen Ausführungsbeispielen der Erfindung beschrieben. Es zeigen:
- 1 eine Perspektivansicht, die das Erscheinungsbild eines Bremsmoduls gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel zeigt;
- 2 eine Perspektivansicht, in der von dem in 1 gezeigten Bremsmodul ein Gehäuse mit einem Zylinder weggelassen ist;
- 3 eine Draufsicht, in der von dem in 2 gezeigten Bremsmodul, von dem das Gehäuse weggelassen ist, außerdem ein Außenbelag weggelassen ist, bei Betrachtung entlang des Pfeils A in 2, also in einer Richtung parallel zu einer Achsenrichtung;
- 4 eine Perspektivansicht, die einen Bügel und ein Belagstützelement im Bremsmodul gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel zeigt;
- 5 eine Perspektivansicht, die einen Innenbelag im Bremsmodul gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel zeigt;
- 6 eine schematische Ansicht, die zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag mit dem Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, Kräfte darstellt, die auf dem Innenbelag ausgeübt werden, wenn sich ein Fahrzeug vorwärtsbewegt;
- 7 eine schematische Ansicht, die zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag mit dem Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, Kräfte darstellt, die auf dem Innenbelag ausgeübt werden, wenn sich das Fahrzeug rückwärtsbewegt;
- 8 eine Ansicht in einem zweiten Ausführungsbeispiel, die 3 des ersten Ausführungsbeispiels entspricht;
- 9 eine Perspektivansicht, die eine Blattfeder in einem Bremsmodul gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel zeigt; und
- 10 eine Perspektivansicht, die einen Innenbelag im Bremsmodul gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel zeigt.
With reference to the accompanying drawings, in which like numerals denote like elements, the features, advantages and technical and industrial significance of exemplary embodiments of the invention will now be described below. Show it: - 1 a perspective view showing the appearance of a brake module according to a first embodiment;
- 2 a perspective view, in which of the in 1 shown brake module, a housing with a cylinder is omitted;
- 3 a plan view in which of the in 2 shown brake module, from which the housing is omitted, also an outer lining is omitted, when viewed along the arrow A in 2 that is, in a direction parallel to an axis direction;
- 4 a perspective view showing a bracket and a pad support member in the brake module according to the first embodiment;
- 5 a perspective view showing an inner lining in the brake module according to the first embodiment;
- 6 a schematic view, the forces at the time when the inner pad has been brought into contact with the disc rotor, which are applied to the inner lining, when a vehicle moves forward;
- 7 a schematic view, which at the time when the inner pad has been brought into contact with the disc rotor, forces that are exerted on the inner pad when the vehicle moves backward;
- 8th a view in a second embodiment, the 3 of the first embodiment corresponds;
- 9 a perspective view showing a leaf spring in a brake module according to the second embodiment; and
- 10 a perspective view showing an inner lining in the brake module according to the second embodiment.
Ausführliche Beschreibung von AusführungsbeispielenDetailed description of exemplary embodiments
Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment
Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Unter Bezugnahme auf 1 und 2 wird die Konfiguration eines Bremsmoduls 1 für ein Fahrzeug gemäß diesem Ausführungsbeispiel beschrieben. 1 ist eine Perspektivansicht, die das Erscheinungsbild des Bremsmoduls 1 gemäß diesem Ausführungsbeispiel zeigt. 2 ist eine Perspektivansicht, in der von dem in 1 gezeigten Bremsmodul 1 ein Gehäuse 8 mit einem Zylinder 7 weggelassen ist. Wie in 1 und 2 gezeigt ist, weist das Bremsmodul 1 einen Scheibenrotor 2, einen Innenbelag 3, der als ein Belag dient, einen Kolben 5, einen Bügel 6 und ein Belagstützelement 10 auf.Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. With reference to 1 and 2 becomes the configuration of a brake module 1 for a vehicle according to this embodiment. 1 is a perspective view showing the appearance of the brake module 1 according to this embodiment shows. 2 is a perspective view, in which of the in 1 shown brake module 1 a housing 8th with a cylinder 7 is omitted. As in 1 and 2 is shown, the brake module 1 a disc rotor 2 , an interior covering 3 as one Covering serves a piston 5 , a hanger 6 and a pad support member 10 on.
Der Scheibenrotor 2 ist ein scheibenförmiges Element, und er ist so konfiguriert, dass er sich zusammen mit einer Achse in einem Fahrzeug um eine Achse L1 drehen lässt. Der Scheibenrotor 2 dreht sich in der Richtung des Pfeils R1 (in einer Vorwärtsrichtung), wenn sich das Fahrzeug vorwärtsbewegt, und in der Richtung des Pfeils R2 (in einer Rückwärtsrichtung), wenn sich das Fahrzeug rückwärtsbewegt. Der Innenbelag 3 ist in einer Achsenrichtung entlang der Achse L1 gegenüber dem Scheibenrotor 2 angeordnet und übt zu dem Zeitpunkt, wenn sich der Innenbelag 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt befindet, eine Bremskraft aus. Die Einzelheiten des Aufbaus des Innenbelags 3 werden später beschrieben.The disc rotor 2 is a disc-shaped member, and is configured to rotate about an axis L1 together with an axle in a vehicle. The disc rotor 2 rotates in the direction of arrow R1 (in a forward direction) as the vehicle advances and in the direction of arrow R2 (in a reverse direction) as the vehicle moves backward. The inner lining 3 is in an axis direction along the axis L1 opposite to the disk rotor 2 arranged and exercises at the time when the inner lining 3 with the disc rotor 2 in contact, a braking force. The details of the structure of the inner lining 3 will be described later.
Das Belagstützelement 10 stützt den Innenbelag 3 derart ab, dass sich der Innenbelag 3 zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, nicht dreht. Die Einzelheiten des Aufbaus des Belagstützelements 10 werden später beschrieben.The lining support element 10 supports the inner lining 3 so off, that the inner lining 3 at the time when the inner lining 3 with the rotating disc rotor 2 has not been contacted. The details of the structure of the lining support element 10 will be described later.
Der Kolben 5 wird verwendet, um den Innenbelag 3 durch Pressen des Innenbelags 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt zu bringen. Der Bügel 6 stützt den Kolben 5 derart ab, dass sich der Kolben 5 in der Achsenrichtung bewegen lässt. Im Einzelnen ist das Gehäuse 8 am Bügel 6 durch Gleitstifte 9 angebracht. Der Kolben 5 ist mit dem Zylinder 7 des Gehäuses 8 derart auf fluiddichte Weise zusammengebaut, dass der Kolben 5 in der Achsenrichtung entlang der Achse L1 gleiten kann.The piston 5 is used to cover the interior 3 by pressing the inner lining 3 with the disc rotor 2 to bring into contact. The coat hanger 6 supports the piston 5 such that the piston 5 to move in the axis direction. In detail, the housing 8th at the temple 6 by sliding pins 9 appropriate. The piston 5 is with the cylinder 7 of the housing 8th assembled in fluid-tight manner so that the piston 5 can slide in the axis direction along the axis L1.
Eine Fluidkammer, die so definiert ist, dass sie von dem Zylinder 7 und dem Kolben 5 auf fluiddichte Weise umgeben ist, ist mit Bremsöl gefüllt. Wenn der Fluiddruck von dem in der Fluidkammer eingefüllten Bremsöl ansteigt, bewegt sich der Kolben 5 so, dass er gegen den Innenbelag 3 presst und der Innenbelag 3 den Scheibenrotor 2 berührt. Wenn der Innenbelag 3 den Scheibenrotor 2 berührt, wird zwischen dem Innenbelag 3 und dem Scheibenrotor 2 Reibungskraft erzeugt, sodass der sich drehende Scheibenrotor 2 verlangsamt oder angehalten wird.A fluid chamber that is defined to be from the cylinder 7 and the piston 5 is surrounded in a fluid-tight manner, is filled with brake oil. As the fluid pressure from the brake oil filled in the fluid chamber increases, the piston moves 5 so that it presses against the inner lining 3 and the inner lining 3 the disc rotor 2 touched. If the inner lining 3 the disc rotor 2 is touched, between the inner lining 3 and the disc rotor 2 Frictional force generated so that the rotating disc rotor 2 slowed or stopped.
In dem Bremsmodul 1 ist in der Achsenrichtung an einer Position auf der anderen Seite bezüglich einer Position des Scheibenrotors 2 gegenüber dem Innenbelag 3 ein Außenbelag 4 angeordnet. Der Außenbelag 4 ist an dem Gehäuse 8 angebracht, das vom Bügel 6 abgestützt wird. Wenn der Innenbelag 3 den Scheibenrotor 2 infolge der Bewegung des Kolbens 5 berührt, berührt auch der Außenbelag 4 den Scheibenrotor 2. Wenn der Außenbelag 4 den Scheibenrotor 2 berührt, wird zwischen dem Außenbelag 4 und dem Scheibenrotor 2 Reibungskraft erzeugt, um den Scheibenrotor 2 zu verlangsamen oder anzuhalten. Der sich drehende Scheibenrotor 2 wird also zwischen dem Innenbelag 3 und dem Außenbelag 4 gehalten, damit er verlangsamt oder angehalten wird.In the brake module 1 is in the axis direction at a position on the other side with respect to a position of the disc rotor 2 opposite the inner lining 3 an outer covering 4 arranged. The outer covering 4 is on the case 8th attached, that from the temple 6 is supported. If the inner lining 3 the disc rotor 2 as a result of the movement of the piston 5 touches, touches the outer surface 4 the disc rotor 2 , If the outer covering 4 the disc rotor 2 is touched, between the outer pad 4 and the disc rotor 2 Frictional force generated around the disc rotor 2 to slow down or stop. The rotating disc rotor 2 So it is between the inner lining 3 and the outer covering 4 held so that it is slowed or stopped.
Als Nächstes werden die Einzelheiten des Aufbaus des Belagstützelements 10 und des Innenbelags 3 beschrieben. 3 ist eine Draufsicht, in der von dem in 2 gezeigten Bremsmodul 1, von dem das Gehäuse 8 weggelassen ist, bei Betrachtung in einer Richtung parallel zur Achsenrichtung (Pfeil A in 2) auch der Außenbelag 4 weggelassen ist. 4 ist eine Perspektivansicht, die den Bügel 6 und das Belagstützelement 10 im Bremsmodul 1 zeigt. 5 ist eine Perspektivansicht, die den Innenbelag 3 im Bremsmodul 1 zeigt. Der Pfeil X1 gibt eine Richtung in einer Scheibenrotorradialrichtung zu einer Außenseite hin an. Der Pfeil X2 gibt eine Richtung in der Scheibenrotorradialrichtung zu einer Innenseite hin an. Der Pfeil Y1 gibt eine Richtung in einer Scheibenrotortangentialrichtung zu einer Seite hin an. Der Pfeil Y2 gibt eine Richtung in der Scheibenrotortangentialrichtung zur anderen Seite hin an. Der Pfeil Z1 gibt eine Richtung in der Achsenrichtung zu einer Innenseite hin (bezüglich des Scheibenrotors 2 zur Seite des Innenbelags 3 hin) an. Der Pfeil Z2 gibt eine Richtung in der Achsenrichtung zu einer Außenseite hin (bezüglich des Scheibenrotors 2 zur Seite des Außenbelags 4 hin) an.Next, the details of the structure of the pad support member will be described 10 and the inner lining 3 described. 3 is a plan view, in which of the in 2 shown brake module 1 from which the case 8th is omitted when viewed in a direction parallel to the axis direction (arrow A in FIG 2 ) also the outer covering 4 is omitted. 4 is a perspective view of the temple 6 and the pad support member 10 in the brake module 1 shows. 5 is a perspective view of the interior covering 3 in the brake module 1 shows. The arrow X1 indicates a direction in a disk rotor radial direction toward an outside. The arrow X2 indicates a direction in the disk rotor radial direction toward an inner side. The arrow Y1 indicates a direction in a disk rotor tangential direction toward one side. The arrow Y2 indicates a direction in the disk rotor tangential direction toward the other side. The arrow Z1 indicates a direction in the axis direction toward an inner side (with respect to the disc rotor 2 to the side of the inner lining 3 towards). The arrow Z2 indicates a direction in the axis direction toward an outside (with respect to the disk rotor 2 to the side of the outer covering 4 towards).
Wie in 3 und 4 gezeigt ist, hat das Belagstützelement 10 einen ersten Erstreckungsabschnitt 11 und einen zweiten Erstreckungsabschnitt 12. Der erste Erstreckungsabschnitt 11 erstreckt sich von einem Abschnitt aus, der am Bügel 6 befestigt ist, in der Scheibenrotorradialrichtung zur Außenseite hin. Der zweite Erstreckungsabschnitt 12 erstreckt sich von einem vorbestimmten Abschnitt des ersten Erstreckungsabschnitts 11 aus entlang der Scheibenrotortangentialrichtung zu beiden Seiten hin. Der vorbestimmte Abschnitt des ersten Erstreckungsabschnitts 11 kann ein beliebiger Abschnitt im ersten Erstreckungsabschnitt 11 sein, solange sich der Abschnitt bezüglich des am Bügel 6 befestigten Abschnitts in der Radialrichtung auf der Außenseite befindet. In diesem Ausführungsbeispiel ist der vorbestimmte Abschnitt des ersten Erstreckungsabschnitts 11 ein radial äußeres Ende des ersten Erstreckungsabschnitts 11. Der zweite Erstreckungsabschnitt 12 hat in der Scheibenrotorradialrichtung auf der Außenseite und Innenseite jeweils eine äußere Endfläche 12a und innere Endflächen 12b. Die äußere Endfläche 12a und die inneren Endflächen 12b sind flache Flächen senkrecht zur Scheibenrotorradialrichtung. Der zweite Erstreckungsabschnitt 12 hat in der Scheibenrotortangentialrichtung auf einer Seite und der anderen Seite außerdem jeweils eine auf der einen Seite befindliche Endfläche 12c und eine auf der anderen Seite befindliche Endfläche 12d. Die auf der einen Seite befindliche Endfläche 12c und die auf der anderen Seite befindliche Endfläche 12d sind flache Flächen senkrecht zur Scheibenrotortangentialrichtung.As in 3 and 4 is shown, has the lining support element 10 a first extension section 11 and a second extension portion 12 , The first extension section 11 extends from a section on the hanger 6 is fixed, in the disk rotor radial direction to the outside. The second extension section 12 extends from a predetermined portion of the first extension portion 11 along the disc rotor tangential direction toward both sides. The predetermined portion of the first extension portion 11 can be any section in the first extension section 11 be as long as the section regarding the on the hanger 6 fixed portion located in the radial direction on the outside. In this embodiment, the predetermined portion of the first extension portion 11 a radially outer end of the first extension portion 11 , The second extension section 12 has an outer end surface in the disk rotor radial direction on the outside and inside, respectively 12a and inner end surfaces 12b , The outer end surface 12a and the inner end surfaces 12b are flat surfaces perpendicular to the disk rotor radial direction. The second extension section 12 Also, in the disk rotor tangential direction on one side and the other side, each has an end face located on one side 12c and an end face located on the other side 12d , The end face on one side 12c and the end face on the other side 12d are flat surfaces perpendicular to the disk rotor tangential direction.
Wie in 3 und 5 gezeigt ist, umfasst der Innenbelag 3 eine Rückplatte 31 und ein Reibmittel (Reibmaterial) 32. Das Reibmittel 32 ist fest mit der Rückplatte 31 verbunden. Die Rückplatte 31 besteht aus einem harten Material mit hoher mechanischer Festigkeit, zum Beispiel aus einem Metall wie Stahl. Das Material des Reibmittels 32 ist zwar nicht besonders beschränkt, doch umfasst ein Beispiel des Materials des Reibmittels 32 ein Gemisch, das ein Fasermaterial wie Steinwolle, Kevlarfaser und Kupferfaser, ein Bindemittel wie ein Harz und einen Füllstoff wie Bariumsulfat, Zirkonsilicat, Cashewnussstaub und Graphit enthält. Die Rückplatte 31 des Innenbelags 3 hat eine Aussparung 33, die eine Form hat, die dem zweiten Erstreckungsabschnitt 12 entspricht. Die Aussparung 33 hat in der Scheibenrotorradialrichtung auf der Außenseite und Innenseite jeweils eine äußere gegenüberliegende Seitenfläche 33a und innere gegenüberliegende Seitenflächen 33b. Die äußere gegenüberliegende Seitenfläche 33a und die inneren gegenüberliegenden Seitenflächen 33b sind flache Flächen senkrecht zur Scheibenrotorradialrichtung. Die Aussparung 33 hat in der Scheibenrotortangentialrichtung auf der einen Seite und der anderen Seite außerdem jeweils eine auf der einen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33c und eine auf der anderen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33d. Die auf der einen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33c und die auf der anderen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33d sind flache Flächen senkrecht zur Scheibenrotortangentialrichtung. Wenn der zweite Erstreckungsabschnitt 12 des Belagstützelements 10 in die Aussparung 33 eingepasst worden ist, die in der Rückplatte 31 des Innenbelags 3 vorgesehen ist, ist die äußere gegenüberliegende Seitenfläche 33a der äußeren Endfläche 12a des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 zugewandt, die inneren gegenüberliegenden Seitenflächen 33b sind jeweils den inneren Endflächen 12b des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 zugewandt, die auf der einen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33c ist der auf der einen Seite befindlichen Endfläche 12c des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 zugewandt, und die auf der anderen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33d ist der auf der anderen Seite befindlichen Endfläche 12d des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 zugewandt.As in 3 and 5 is shown, comprises the inner lining 3 a back plate 31 and a friction agent (friction material) 32 , The friction agent 32 is fixed to the back plate 31 connected. The back plate 31 It is made of a hard material with high mechanical strength, for example a metal like steel. The material of the friction agent 32 While not particularly limited, it includes an example of the material of the friction agent 32 a mixture containing a fibrous material such as rock wool, kevlar fiber and copper fiber, a binder such as a resin and a filler such as barium sulfate, zirconium silicate, cashew nut dust and graphite. The back plate 31 of the inner lining 3 has a recess 33 , which has a shape that the second extension section 12 equivalent. The recess 33 has in the disk rotor radial direction on the outside and inside, respectively, an outer opposite side surface 33a and inner opposite side surfaces 33b , The outer opposite side surface 33a and the inner opposite side surfaces 33b are flat surfaces perpendicular to the disk rotor radial direction. The recess 33 Also, in the disk rotor tangential direction on one side and the other side, each has an opposite side surface located on the one side 33c and an opposite side surface located on the other side 33d , The one-sided opposite side surface 33c and the opposite side surface on the other side 33d are flat surfaces perpendicular to the disk rotor tangential direction. If the second extension section 12 the lining support element 10 in the recess 33 which has been fitted in the back plate 31 of the inner lining 3 is provided, is the outer opposite side surface 33a the outer end surface 12a of the second extension section 12 facing, the inner opposite side surfaces 33b are each the inner end surfaces 12b of the second extension section 12 facing, located on the one side opposite side surface 33c is the end face on one side 12c of the second extension section 12 facing, and located on the other side opposite side surface 33d is the end face on the other side 12d of the second extension section 12 facing.
Als Nächstes wird beschrieben, wie zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, durch das Belagstützelement 10 die Drehung des Innenbelags 3 verhindert wird. 6 ist eine schematische Ansicht, die Kräfte darstellt, die zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, auf dem Innenbelag 3 ausgeübt werden, wenn sich das Fahrzeug vorwärtsbewegt, wenn also der Scheibenrotor 2 in der Vorwärtsrichtung gedreht wird. Wenn der Innenbelag 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, der sich in der Vorwärtsrichtung (in der durch den Pfeil R1 angegeben Richtung) dreht, werden, wie in 6 gezeigt ist, auf dem Innenbelag 3 in der Scheibenrotorumfangsrichtung Kräfte Fr1, Fr2 ausgeübt.Next will be described how at the time when the inner lining 3 with the rotating disc rotor 2 has been brought into contact by the lining support element 10 the rotation of the inner lining 3 is prevented. 6 is a schematic view that represents forces at the time when the inner lining 3 with the disc rotor 2 has been brought into contact, on the inner lining 3 be exercised when the vehicle moves forward, so if the disc rotor 2 is rotated in the forward direction. If the inner lining 3 with the disc rotor 2 are brought into contact, which rotates in the forward direction (in the direction indicated by the arrow R1 direction), as in 6 is shown on the inner lining 3 In the disk rotor circumferential direction forces Fr1, Fr2 exerted.
Die Kraft Fr1 in der Scheibenrotorumfangsrichtung lässt sich in eine Kraft Fp1 zu der einen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung hin und eine Kraft Fq1 zu der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin zerlegen. Die Kraft Fr2 in der Scheibenrotorumfangsrichtung lässt sich in eine Kraft Fp2 zu der einen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung hin und eine Kraft Fq2 zu der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin zerlegen. Auf dem Innenbelag 3 werden also die Kräfte Fp1, Fp2 zu der einen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung hin, die Kraft Fq1 zu der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin und die Kraft Fq2 zu der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin ausgeübt.The force Fr1 in the disk rotor circumferential direction can be decomposed into a force Fp1 toward the one side in the disk rotor tangential direction and a force Fq1 toward the outside in the disk rotor radial direction. The force Fr2 in the disk rotor circumferential direction can be decomposed into a force Fp2 toward the one side in the disk rotor tangential direction and a force Fq2 toward the inside in the disk rotor radial direction. On the inner lining 3 Thus, the forces Fp1, Fp2 are applied to the one side in the disc rotor tangential direction, the force Fq1 toward the outside in the disc rotor radial direction, and the force Fq2 toward the inside in the disc rotor radial direction.
Zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, ist der zweite Erstreckungsabschnitt 12 des Belagstützelements 10 in der Aussparung 33 eingepasst, die in der Rückplatte 31 des Innenbelags 3 vorgesehen ist. Somit berührt die auf der anderen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33d in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 die auf der anderen Seite befindliche Endfläche 12d im zweiten Verlängerungsabschnitt 12, sodass die Kräfte Fp1, Fp2 in Richtung der einen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung aufgenommen werden. Die inneren gegenüberliegenden Seitenflächen 33b in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 berühren jeweils die inneren Endflächen 12b im zweiten Erstreckungsabschnitt 12, sodass die Kraft Fq1 in Richtung der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung aufgenommen wird. Darüber hinaus berührt die äußere gegenüberliegende Seitenfläche 33a in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 die äußere Endfläche 12a im zweiten Erstreckungsabschnitt 12, sodass die Kraft Fq2 in Richtung der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung aufgenommen wird.At the time when the inner lining 3 with the rotating disc rotor 2 has been brought into contact, is the second extension section 12 the lining support element 10 in the recess 33 fitted in the back plate 31 of the inner lining 3 is provided. Thus, the opposite side surface located on the other side touches 33d in the recess 33 of the inner lining 3 the end face on the other side 12d in the second extension portion 12 so that the forces Fp1, Fp2 are received toward one side in the disc rotor tangential direction. The inner opposite side surfaces 33b in the recess 33 of the inner lining 3 each touch the inner end surfaces 12b in the second extension section 12 such that the force Fq1 is received toward the outside in the disc rotor radial direction. In addition, the outer opposite side surface touches 33a in the recess 33 of the inner lining 3 the outer end surface 12a in the second extending portion 12 so that the force Fq2 is received toward the inside in the disk rotor radial direction.
7 ist eine schematische Ansicht, die Kräfte darstellt, die zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, auf dem Innenbelag 3 ausgeübt werden, wenn sich das Fahrzeug rückwärtsbewegt, wenn sich der Scheibenrotor 2 also in der Rückwärtsrichtung dreht. Wenn der Innenbelag 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, der sich in der Rückwärtsrichtung (in der durch den Pfeil R2 angegeben Richtung) dreht, werden, wie in 7 gezeigt ist, auf dem Innenbelag 3 in der Scheibenrotorumfangsrichtung Kräfte Fr3, Fr4 ausgeübt. 7 is a schematic view that represents forces at the time when the inner lining 3 with the disc rotor 2 has been brought into contact, on the inner lining 3 be exerted when the vehicle moves backwards when the disc rotor 2 so in the reverse direction turns. If the inner lining 3 with the disc rotor 2 are brought into contact, which rotates in the reverse direction (in the direction indicated by the arrow R2 direction), as in 7 is shown on the inner lining 3 forces Fr3, Fr4 are exerted in the disk rotor circumferential direction.
Die Kraft Fr3 in der Scheibenrotorumfangsrichtung lässt sich in eine Kraft Fp3 zu der anderen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung hin und eine Kraft Fq3 zu der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin zerlegen. Die Kraft Fr4 in der Scheibenrotorumfangsrichtung lässt sich in eine Kraft Fp4 zu der anderen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung hin und eine Kraft Fq4 zu der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin zerlegen. Auf dem Innenbelag 3 werden also die Kräfte Fp3, Fp4 zu der anderen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung hin, die Kraft Fq3 zu der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin und die Kraft Fq4 zu der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung hin ausgeübt.The force Fr3 in the disk rotor circumferential direction can be decomposed into a force Fp3 toward the other side in the disk rotor tangential direction and a force Fq3 toward the outside in the disk rotor radial direction. The force Fr4 in the disk rotor circumferential direction can be decomposed into a force Fp4 toward the other side in the disk rotor tangential direction and a force Fq4 toward the inside in the disk rotor radial direction. On the inner lining 3 Thus, the forces Fp3, Fp4 are applied to the other side in the disc rotor tangential direction, the force Fq3 toward the outside in the disc rotor radial direction, and the force Fq4 toward the inside in the disc rotor radial direction.
Zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, ist der zweite Erstreckungsabschnitt 12 des Belagstützelements 10 in der Aussparung 33 eingepasst, die in der Rückplatte 31 des Innenbelags 3 vorgesehen ist. Somit berührt die auf der einen Seite befindliche gegenüberliegende Seitenfläche 33c in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 die auf der einen Seite befindliche Endfläche 12c im zweiten Erstreckungsabschnitt 12, sodass die Kräfte Fp3, Fp4 in Richtung der anderen Seite in der Scheibenrotortangentialrichtung aufgenommen werden. Die inneren gegenüberliegenden Seitenflächen 33b in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 berühren jeweils die inneren Endflächen 12b im zweiten Erstreckungsabschnitt 12, sodass die Kraft Fq3 in Richtung der Außenseite in der Scheibenrotorradialrichtung aufgenommen wird. Die äußere gegenüberliegende Seitenfläche 33a in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 berührt die äußere Endfläche 12a im zweiten Erstreckungsabschnitt 12, sodass die Kraft Fq4 in Richtung der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung aufgenommen wird.At the time when the inner lining 3 with the rotating disc rotor 2 has been brought into contact, is the second extension section 12 the lining support element 10 in the recess 33 fitted in the back plate 31 of the inner lining 3 is provided. Thus, the on one side located opposite side surface touches 33c in the recess 33 of the inner lining 3 the end face on one side 12c in the second extension section 12 such that the forces Fp3, Fp4 are received toward the other side in the disc rotor tangential direction. The inner opposite side surfaces 33b in the recess 33 of the inner lining 3 each touch the inner end surfaces 12b in the second extension section 12 such that the force Fq3 is received toward the outside in the disk rotor radial direction. The outer opposite side surface 33a in the recess 33 of the inner lining 3 touches the outer end surface 12a in the second extension section 12 such that the force Fq4 is received toward the inside in the disk rotor radial direction.
Wie oben beschrieben wurde, ist es in jedem Fall, also wenn sich der Scheibenrotor 2 in der Vorwärtsrichtung dreht oder wenn sich der Scheibenrotor 2 in der Rückwärtsrichtung dreht, möglich, zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, durch das Belagstützelement 10 stabil Kräfte aufzunehmen, die auf dem Innenbelag 3 ausgeübt werden, sodass es möglich ist, eine Drehung des Innenbelags 3 zu verhindern. Da das Verhalten des Innenbelags 3 zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, stabil ist, ist es somit möglich, das Geräusch- und Vibrationsbetriebsverhalten zu verbessern. Da sich der erste Erstreckungsabschnitt 11 nur vom am Bügel 6 befestigten Abschnitt aus erstrecken muss und sich der zweite Erstreckungsabschnitt 12 nur vom ersten Erstreckungsabschnitt 11 aus erstrecken muss, ist keine Zunahme der Anzahl an Bauteilen erforderlich.As described above, it is in any case, so when the disc rotor 2 rotates in the forward direction or when the disc rotor 2 in the reverse direction, possible, at the time when the inner lining 3 with the disc rotor 2 has been brought into contact by the lining support element 10 stable to absorb forces on the inner lining 3 be exercised so that it is possible a rotation of the inner lining 3 to prevent. Because the behavior of the inner lining 3 at the time when the inner lining 3 with the rotating disc rotor 2 Thus, it is possible to improve the noise and vibration performance. Since the first extension section 11 only from the temple 6 fastened section must extend from and the second extension section 12 only from the first extension section 11 out, no increase in the number of components is required.
In einem Zustand, in dem der Innenbelag 3 nicht mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, kann der zweite Erstreckungsabschnitt 12 des Scheibenstützelements 10 im Voraus in die Aussparung 33 eingepasst sein, die in der Rückplatte 31 des Innenbelags 3 vorgesehen ist. Die Aussparung 33 ist eine Aussparung, die sich in der Achsenrichtung durch die Rückplatte 31 erstreckt. Wenn der Innenbelag 3 durch den Kolben 5 gepresst worden ist, kann sich der Innenbelag 3 deswegen in der Achsenrichtung in einem Zustand bewegen, in dem die Aussparung 33 und der zweite Erstreckungsabschnitt 12 ineinandergepasst bleiben, und den Scheibenrotor 2 berühren. Wenn der Innenbelag 5 durch den Kolben 5 gepresst worden ist, wird der Innenbelag 3 also vom zweiten Erstreckungsabschnitt 12 so geführt, dass er sich in der Achsenrichtung bewegt. Wenn der zweite Erstreckungsabschnitt 12 des Belagstützelements 10 im Voraus in die Aussparung 33 eingepasst ist, die in der Rückplatte 31 des Innenbelags 3 vorgesehen ist, muss die Breite des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 in der Achsenrichtung größer als die Breite der Rückplatte 31 des Innenbelags 3 in der Achsenrichtung sein.In a condition in which the inner lining 3 not with the spinning disc rotor 2 has been brought into contact, the second extension portion 12 of the disk support element 10 in advance in the recess 33 be fitted in the back plate 31 of the inner lining 3 is provided. The recess 33 is a recess that extends in the axial direction through the back plate 31 extends. If the inner lining 3 through the piston 5 The inner lining may have been pressed 3 therefore, move in the axis direction in a state in which the recess 33 and the second extension section 12 stay intertwined, and the disc rotor 2 touch. If the inner lining 5 through the piston 5 is the inner lining 3 So from the second extension section 12 guided so that it moves in the axial direction. If the second extension section 12 the pad support member 10 in advance in the recess 33 is fitted in the back plate 31 of the inner lining 3 is provided, the width of the second extension portion 12 in the axial direction greater than the width of the back plate 31 of the inner lining 3 be in the axis direction.
Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment
Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Gleiche Bezugszahlen bezeichnen Abschnitte, die mit dem ersten Ausführungsbeispiel gemeinsam sind, und ihre Beschreibung wird weggelassen. Der Grundaufbau eines Bremsmoduls gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist der gleiche wie der Grundaufbau des Bremsmoduls 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, der unter Bezugnahme auf 1 und 2 beschrieben wurde. 8 ist eine Ansicht im zweiten Ausführungsbeispiel, die 3 des ersten Ausführungsbeispiels entspricht. Wie in 8 gezeigt ist, unterscheidet sich das Bremsmodul gemäß diesem Ausführungsbeispiel von dem Bremsmodul 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass außerdem eine Blattfeder 40 vorgesehen ist. Die Blattfeder 40 dient als ein Drängelement, das den Innenbelag 3 derart in der Scheibenrotorradialrichtung in Richtung Innenseite drängt, dass die inneren gegenüberliegenden Seitenflächen 33b der Aussparung 33 jeweils die inneren Endflächen 12b des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 auf der Innenseite in der Scheibenrotorradialrichtung berühren.Hereinafter, a second embodiment of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals denote portions common to the first embodiment, and description thereof will be omitted. The basic structure of a brake module according to this embodiment is the same as the basic structure of the brake module 1 according to the first embodiment described with reference to FIG 1 and 2 has been described. 8th is a view in the second embodiment, the 3 of the first embodiment corresponds. As in 8th is shown, the brake module according to this embodiment differs from the brake module 1 according to the first embodiment in that in addition a leaf spring 40 is provided. The leaf spring 40 serves as an urging element to the inner lining 3 in the disk rotor radial direction in the direction of the inner side so urging that the inner opposite side surfaces 33b the recess 33 each the inner end surfaces 12b of the second extension section 12 on the inside in the disk rotor radial direction.
9 ist eine Ansicht, die die Blattfeder 40 im Bremsmodul zeigt. Wie in 9 gezeigt ist, hat die Blattfeder 40 Klauen 41a, 41b und einen Federabschnitt 42. Die Klauen 41a, 41b sind so auf beiden Seiten eines Körperabschnitts 43 vorgesehen, dass sie bezüglich des Körperabschnitts 43 im Wesentlichen einen rechten Winkel bilden. Der Federabschnitt 42 ist so in der Mitte des Körperabschnitts 43 vorgesehen, dass er bezüglich des Körperabschnitts 43 im Wesentlichen einen rechten Winkel bildet. 10 ist eine Perspektivansicht, die einen Innenbelag 103 im Bremsmodul zeigt. Wie in 10 gezeigt ist, sind in der Rückplatte 131 des Innenbelags 103 in der Scheibenrotortangentialrichtung auf der einen Seite und der anderen Seite jeweils Verengungen 34a, 34b vorgesehen. Die Blattfeder 40 besteht zum Beispiel aus rostfreiem Federstahl. 9 is a view of the leaf spring 40 in the brake module shows. As in 9 shown has the leaf spring 40 steal 41a . 41b and a spring section 42 , The claws 41a . 41b are so on both sides of a body section 43 intended, that they relate to the body part 43 essentially forming a right angle. The spring section 42 is so in the middle of the body part 43 provided that he regards the body section 43 essentially forms a right angle. 10 is a perspective view, which is an interior covering 103 in the brake module shows. As in 10 shown are in the back plate 131 of the inner lining 103 in the disc rotor tangential direction on one side and the other side each constrictions 34a . 34b intended. The leaf spring 40 For example, it is made of stainless spring steel.
Wie in 8 gezeigt ist, ist die Blattfeder 40 an der Rückplatte 31 durch Einpassen der Klauen 41a, 41b der Blattfeder 40 in die Verengungen 34a, 34b der Rückplatte 31 befestigt. Der Federabschnitt 42 der Blattfeder 40 ist zwischen der äußeren Endfläche 12a des Erstreckungsabschnitts 12 und der äußeren gegenüberliegenden Seitenfläche 33a, die eine erste Seitenfläche der Aussparung 33 ist, eingefügt. Der Federabschnitt 42 der Blattfeder 40 berührt die äußere Endfläche 12a des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 an ihrem fernen Ende und drängt den Innenbelag 3 in der Scheibenrotorradialrichtung in Richtung Außenseite.As in 8th is shown is the leaf spring 40 on the back plate 31 by fitting the claws 41a . 41b the leaf spring 40 in the constrictions 34a, 34b of the back plate 31 attached. The spring section 42 the leaf spring 40 is between the outer end surface 12a of the extension section 12 and the outer opposite side surface 33a that has a first side surface of the recess 33 is inserted. The spring section 42 the leaf spring 40 touches the outer end surface 12a of the second extension section 12 at its far end, pushing the inner lining 3 in the disk rotor radial direction towards the outside.
In einem Zustand, in dem der zweite Erstreckungsabschnitt 12 in der Aussparung 33 eingepasst ist, gibt es zwischen der Aussparung 33 und dem zweiten Erstreckungsabschnitt 12 einen geringfügigen Spalt. Zu dem Zeitpunkt, wenn der Innenbelag 3 mit dem sich drehenden Scheibenrotor 2 in Kontakt gebracht worden ist, kann der Innenbelag 3 aus diesem Grund leicht klappern, obwohl die Aussparung 33 und der zweite Erstreckungsabschnitt 12 ineinandergepasst sind. Wenn der Federabschnitt 42 der Blattfeder 40 den Innenbelag 3 in der Scheibenrotorradialrichtung in Richtung Außenseite drängt, befinden sich die inneren gegenüberliegenden Seitenflächen 33b, die zweite Seitenflächen in der Aussparung 33 des Innenbelags 3 sind, ständig mit den inneren Endflächen 12b des zweiten Erstreckungsabschnitts 12 in Kontakt. Es ist somit möglich, das Geräusch- und Vibrationsbetriebsverhalten weiter zu verbessern, indem zu dem Zeitpunkt, wenn der Belag mit dem sich drehenden Scheibenrotor in Kontakt gebracht worden ist, das Verhalten des Belags weiter stabilisiert wird.In a state where the second extension portion 12 in the recess 33 is fitted, there is between the recess 33 and the second extension portion 12 a slight gap. At the time when the inner lining 3 with the rotating disc rotor 2 has been brought into contact, the inner lining 3 for this reason, rattle slightly, although the recess 33 and the second extension section 12 are intertwined. When the spring section 42 the leaf spring 40 the inner lining 3 in the disk rotor radial direction towards the outside, the inner opposite side surfaces are located 33b , the second side surfaces in the recess 33 of the inner lining 3 are constantly with the inner end surfaces 12b of the second extension section 12 in contact. It is thus possible to further improve the noise and vibration performance by further stabilizing the behavior of the lining at the time when the lining has been brought into contact with the rotating disk rotor.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele können bei Bedarf abgewandelt werden, ohne vom Schutzumfang der Erfindung abzuweichen.The invention is not limited to the embodiments described above. The above-described embodiments may be modified as necessary without departing from the scope of the invention.
In den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen hat der zweite Verlängerungsabschnitt im Belagstützelement die Form eines rechteckigen Parallelepipeds; allerdings ist die Form des zweiten Erstreckungsabschnitts nicht auf die Form des rechteckigen Parallelepipeds beschränkt. Der zweite Erstreckungsabschnitt kann eine beliebige Form haben, solange sich der zweite Erstreckungsabschnitt vom vorbestimmten Abschnitt des ersten Erstreckungsabschnitts aus entlang der Scheibenrotortangentialrichtung zu beiden Seiten hin erstreckt. Der zweite Erstreckungsabschnitt kann zum Beispiel die Form einer zylinderförmigen Säule haben.In the embodiments described above, the second extension portion in the pad support member has the shape of a rectangular parallelepiped; however, the shape of the second extension portion is not limited to the shape of the rectangular parallelepiped. The second extension portion may have any shape as long as the second extension portion extends from the predetermined portion of the first extension portion along the disc rotor tangential direction to both sides. The second extension portion may, for example, have the shape of a cylindrical column.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2011241951 A [0002, 0003]JP 2011241951 A [0002, 0003]
