DE102017128682A1 - Connection system and connection arrangement with the connection system - Google Patents

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Lucas Gruener
Kerstin Beyer
Michael Oliver Kobes
Christine Doerflinger
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    • F16C3/02Shafts; Axles
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zur Verbindung mit einem rohrförmigen Grundkörper mit einem Innenelement und einem Stützelement, sowie eine Verbindungsanordnung umfassend das Verbindungssystem und einen rohrförmigen Grundkörper.

Figure DE102017128682A1_0000
The invention relates to a connection system for connection to a tubular base body with an inner element and a support element, and a connection arrangement comprising the connection system and a tubular base body.
Figure DE102017128682A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zur Verbindung mit einem rohrförmigen Grundkörper mit einem Innenelement und einem Stützelement, sowie eine Verbindungsanordnung umfassend das Verbindungssystem und einen rohrförmigen Grundkörper wie beispielsweise ein Rohr aus Faserverbundwerkstoff zur Übertragung von Kräften.The invention relates to a connection system for connection to a tubular body with an inner member and a support member, and a connection assembly comprising the connection system and a tubular body such as a tube made of fiber composite material for transmitting forces.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Vorgehensweisen bekannte, ein Rohr aus Endlosfaserverbundwerkstoff mit einem innenliegenden Metallbauteil zu verbinden:From the prior art, various approaches are known to connect a tube made of continuous fiber composite material with an inner metal component:

Die US 4,932,924 beschreibt eine Verbindung zwischen einem Rohr aus Faserverbundwerkstoff und einem Stahlzapfen, wobei das Rohr im Verbindungsbereich eine größere Wandstärke aufweist.The US 4,932,924 describes a connection between a tube made of fiber composite material and a steel pin, wherein the tube has a greater wall thickness in the connection region.

Die DE 31 43 485 C2 beschreibt eine Antriebswelle mit einem rohrförmigen Wellenstück aus faserverstärktem Kunststoff und endseitig festgeklebten Armaturen.The DE 31 43 485 C2 describes a drive shaft with a tubular shaft piece made of fiber-reinforced plastic and end glued fittings.

Bekannt ist damit, dass in Wellen und Achsen, die aus einem rohrförmigen Grundkörper aus faserverstärktem Kunststoff bestehen, zur Kraftübertragung metallische Endstücke eingepresst werden. Durch dieses Einpressen und die damit verbundene Aufweitung des rohrförmigen Grundkörpers entstehen Belastungen, die die Tragfähigkeit der Komponenten im eigentlichen Lastfall reduzieren. Gleichzeitig ist eine möglichst hohe Flächenpressung erforderlich, um die gewünschten Lasten von dem metallischen Endstück auf das Rohr übertragen zu können. Damit ergeben sich große Belastungen an den jeweiligen Übergängen zwischen Rohr und Endstück. Die aus dem Stand der Technik bekannten Verbindungen treffen allesamt keine effektiven Vorkehrungen, die verminderte Tragfähigkeit der Komponenten im Verbindungsbereich zu verhindern.It is known that in waves and axles, which consist of a tubular body made of fiber-reinforced plastic, metallic end pieces are pressed for transmitting power. By this pressing and the associated expansion of the tubular body arise loads that reduce the carrying capacity of the components in the actual load case. At the same time, the highest possible surface pressure is required in order to be able to transfer the desired loads from the metallic end piece to the pipe. This results in high loads at the respective transitions between pipe and tail. The connections known from the prior art all do not take any effective precautions to prevent the reduced carrying capacity of the components in the connection area.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Verbindungsanordnung aufzuzeigen, mit Hilfe deren ein Rohr dergestalt mit einem darin angeordneten metallenen Bauteil verbunden werden kann, dass die Tragfähigkeit des baulichen Verbunds der einzelnen Komponenten im eigentlichen Lastfall, nämlich bei der Kraftübertragung bzw. Drehmomentübertragung optimiert wird. Gleichzeitig soll die Verbindungsanordnung in fertigungstechnisch günstiger Weise herstellbar sein.The object of the present invention is therefore to provide a connection arrangement by means of which a pipe can be connected to a metal component arranged in such a way that optimizes the load capacity of the structural composite of the individual components in the actual load case, namely in the power transmission or torque transmission becomes. At the same time, the connection arrangement should be able to be produced in a production-wise favorable manner.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verbindungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Verbindungsanordnung mit diesem Verbindungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.This object is achieved by a connection system with the features of claim 1 and by a connection arrangement with this connection system with the features of claim 8. Preferred or advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the following description and the accompanying drawings.

Die Erfindung ist besonders geeignet für Wellen und Achsen, die aus einem rohrförmigen Grundkörper aus faserverstärktem Kunststoff (z.B. CFK oder GFK) bestehen und in die zur Übertragung der Kräfte und Momente metallische Endstücke eingepresst werden sollen. Durch das Einpressen und die damit verbundene Aufweitung entstehen Belastungen, die die Tragfähigkeit der Komponenten im eigentlichen Lastfall (Übertragen von Momenten und Kräften) reduzieren können. Daher ist eine möglichst hohe Flächenpressung erforderlich, um die gewünschten Lasten von einem solchen metallischen Endstück auf das Rohr übertragen zu können. Bei der bislang bekannten Ausführung derartiger Rohre und Endstücke ergeben sich große Belastungen an den jeweiligen Übergängen zwischen Rohr und Endstück.The invention is particularly suitable for shafts and axles consisting of a tubular body made of fiber-reinforced plastic (for example CFRP or GFRP) and in which metallic end pieces are to be pressed in order to transmit the forces and moments. By pressing in and the associated widening arise loads that can reduce the carrying capacity of the components in the actual load case (transfer of moments and forces). Therefore, the highest possible surface pressure is required in order to be able to transfer the desired loads from such a metallic end piece to the pipe. In the hitherto known design of such pipes and end pieces, large loads on the respective transitions between the pipe and tail arise.

Daher ist der Kern der Erfindung eine spezielle Geometrie. Diese ist derartig ausgeführt, dass sich eine Flächenpressung in der Fügefläche ergibt, die möglichst homogen und ohne große Überhöhungen ist. Dies erfolgt durch eine gezielte Anpassung der Steifigkeiten der beiden gefügten Bauteilkomponenten aneinander. Dies ergibt sich einerseits aus einer gezielten Auswahl der Wandstärken und andererseits aus der angepassten Ankoppelung der im Durchmesser reduzierten Lasteinleitung.Therefore, the gist of the invention is a special geometry. This is carried out in such a way that results in a surface pressure in the joining surface, which is as homogeneous as possible and without large elevations. This is done by a targeted adaptation of the stiffness of the two joined component components together. This results on the one hand from a specific selection of the wall thicknesses and on the other hand from the adapted coupling of the reduced diameter load introduction.

Das erfindungsgemäße Verbindungssystem umfasst ein Innenelement und ein Stützelement. Das Innenelement wiederum umfasst einen Anschlussabschnitt und einen Verbindungsabschnitt. Der Anschlussabschnitt ist dabei zumindest teilweise hohl ausgebildet und zumindest teilweise außerhalb eines rohrförmigen Grundkörpers anordenbar. Der Verbindungsabschnitt ist hohl ausgebildet und zumindest teilweise innerhalb des rohrförmigen Grundkörpers anordenbar.The connection system according to the invention comprises an inner element and a support element. The inner element in turn comprises a connection section and a connection section. The connection section is at least partially hollow and can be arranged at least partially outside a tubular base body. The connecting portion is hollow and can be arranged at least partially within the tubular base body.

Das Stützelement umschließt den rohrförmigen Grundkörper zumindest teilweise und ist dergestalt ausgebildet, dass es zusammen mit dem Innenelement einen Endabschnitt des rohrförmigen Grundkörpers einklemmen kann.The support element encloses the tubular base body at least partially and is designed such that it can clamp together with the inner element an end portion of the tubular base body.

Bei dem rohrförmigen Grundkörper handelt es sich beispielsweise um ein Rohr aus Faserverbundwerkstoff.The tubular base body is, for example, a tube made of fiber composite material.

Erfindungsgemäß sind der Anschlussabschnitt und der Verbindungsabschnitt über einen Verbindungskonus miteinander verbunden. Anders ausgedrückt: Der Außendurchmesser des Anschlussabschnitts weitet sich im Übergang zum Verbindungsabschnitt auf den Außendurchmesser des Verbindungsabschnitts. Der Winkel darf dabei nicht zu steil gewählt werden, da ansonsten die radiale Steifigkeit des Verbindungsabschnittes am Übergang zum Verbindungskonus stark überhöht wird, was zu hoher lokaler Beanspruchung im rohrförmigen Grundkörper führt.According to the invention, the connection section and the connection section are connected to one another via a connection cone. In other words, the outer diameter of the terminal portion widens in the transition to the connecting portion to the outer diameter of the connecting portion. The angle must not be too steep, otherwise the radial stiffness of the connecting portion is greatly increased at the transition to the connecting cone, resulting in high local stress in the tubular body.

Bevorzugt ist ein möglichst flacher Winkel, wobei die Fertigbarkeit des Vorsprungs sichergestellt werden muss. Kleine Radien in den Übergängen müssen aufgrund lokaler Spannungsüberhöhungen ebenfalls vermieden werden.Preference is given to a flat angle as possible, wherein the manufacturability of the projection must be ensured. Small radii in the transitions must also be avoided due to local voltage overshoots.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Verbindungsabschnitt einen sich in der dem Anschlussabschnitt abgewandten Richtung in der Wandstärke verjüngenden Verjüngungsabschnitt auf. Dieser ist so vorzugsweise so gewählt, dass sich ein weicher Übergang der radialen Steifigkeit ergibt, wobei wiederum ein zu flacher Übergang die Länge des Mittelabschnitts und damit die Tragfähigkeit der Verbindung reduziert. Die minimale Wandstärke wird vorzugsweise so gewählt, dass die Festigkeitsgrenzen des Werkstoffes nicht überschritten werden. Da es sich bei der Festigkeitsgrenze nicht um eine Wandstärke handelt, sondern um die maximal zulässige Belastbarkeit des Materials (Spannung), ist mit geringerer Wandstärke die Spannung umso höher. Daher entspricht die maximale Spannung der Festigkeitsgrenze und darf nicht überschritten werden.In a preferred embodiment, the connecting section has a tapering section tapering in the wall thickness in the direction away from the connecting section. This is so preferably chosen so that there is a smooth transition of the radial stiffness, in turn, a too shallow transition reduces the length of the central portion and thus the bearing capacity of the compound. The minimum wall thickness is preferably chosen so that the strength limits of the material are not exceeded. Since the strength limit is not a wall thickness, but the maximum permissible load capacity of the material (tension), the lower the wall thickness, the higher the tension. Therefore, the maximum voltage corresponds to the strength limit and must not be exceeded.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Verbindungsabschnitt einen Mittelabschnitt auf, dessen Wandstärke konstant ist. Alternative hierzu kann in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform dieser Mittelabschnitt in seinem Längsverlauf konvex ausgebildet sein. Damit kann der Abfall der Flächenpressung in diesem Bereich der Fügezone angehoben werden und damit angeglichen werden.In a further preferred embodiment, the connecting portion has a central portion whose wall thickness is constant. Alternatively to this, in a further preferred embodiment, this central portion may be convex in its longitudinal course. Thus, the drop in the surface pressure in this area of the joint zone can be raised and thus be aligned.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Verbindungsabschnitt einen in Richtung des Anschlussabschnitts orientierten Vorsprung auf. Dieser ermöglicht einen weichen Steifigkeitsübergang zum Ende des Rohres hin. Dadurch wird die Belastung des rohrförmigen Grundkörpers aufgrund der Aufweitung reduziert. Dies ist beispielsweise bei einer Verwendung als Welle vorteilhaft.In a preferred embodiment, the connecting portion has a projection oriented in the direction of the connecting portion. This allows a soft stiffness transition towards the end of the pipe. As a result, the burden of the tubular body is reduced due to the expansion. This is advantageous, for example, when used as a shaft.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Verbindungsabschnitt an seinem dem Anschlussabschnitt abgewandten Ende - also an dem Ende, das dafür vorgesehen ist, in den rohrförmigen Grundkörper hineinzuragen - einen sich radial verengenden Positionierabschnitt auf. Dieser Positionierabschnitt dient dem erleichterten Positionieren des Innenelements beim Einpressen in den rohrförmigen Grundkörper.In a further preferred embodiment, the connecting section has a radially narrowing positioning section at its end facing away from the connecting section-that is to say at the end which is intended to project into the tubular basic body. This positioning section serves to facilitate the positioning of the inner element when pressed into the tubular base body.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Oberfläche am Außenumfang des Verbindungsabschnitts eine Strukturierung auf, beispielsweise in Gestalt einer Längsrändelung), um die übertragbaren Kräfte zu erhöhen.In a further preferred embodiment, the surface on the outer circumference of the connecting portion has a structuring, for example in the form of a longitudinal knurling) in order to increase the transferable forces.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat das Stützelement einen konstanten Innendurchmesser und umfasst einen Stützring mit konstanter Wandstärke und eine sich daran anschließende Stützelementverjüngung, deren Wandstärke sich verjüngt. Das Stützelement ist dergestalt ausgebildet, dass es im montierten Zustand das Innenelement abdeckt oder sogar überragt.In a further preferred embodiment, the support element has a constant inner diameter and comprises a support ring with a constant wall thickness and an adjoining support element taper whose wall thickness tapers. The support element is designed such that it covers or even projects beyond the inner element in the mounted state.

Der Stützring kann beispielsweise aus einer aufgepressten metallischen Hülse bestehen oder aus Endlosfaserverbundwerkstoff hergestellt werden, wobei die Faserorientierung möglichst tangential (90° zur Längsachse) verlaufen sollte.The support ring may for example consist of a pressed-metallic shell or be made of continuous fiber composite, the fiber orientation should be as tangential (90 ° to the longitudinal axis).

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung wird durch eine Verbindungsanordnung gebildet, die neben dem erfindungsgemäßen Verbindungsystem einen zumindest teilweise zwischen dem Innenelement und dem Stützelement anordenbaren rohrförmigen Grundkörper umfasst, wobei sich die Wandstärke des rohrförmigen Grundkörpers an dessen zu verbindendenden Ende verringert und dabei eine Einführschräge ausbildet.A further subject of the invention is formed by a connection arrangement which, in addition to the connection system according to the invention, comprises a tubular base body which can be arranged at least partially between the inner element and the support element, whereby the wall thickness of the tubular base body is reduced at its end to be joined, thereby forming an insertion bevel.

Für ein Einpressen ist es erforderlich, dass der Außendurchmesser des Innenelements größer ist, als der Innendurchmesser des Grundkörpers, da nur dann eine Pressung beim Einschieben erzielt wird.For a press-fitting, it is necessary that the outer diameter of the inner member is greater than the inner diameter of the base body, since only then a pressure during insertion is achieved.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung durch Einpressen des Innenelements in einen rohrförmigen Grundkörper und Umgeben mit dem Stützelement.Another object of the invention is a method for producing a connection assembly by pressing the inner member into a tubular body and surrounding it with the support element.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird vor dem Einpressen Klebestoff auf die Fügefläche(n) aufgebracht.In a preferred embodiment, adhesive is applied to the joining surface (s) before being pressed in.

Durch diese Erfindung werden die oben beschriebenen hohen Belastungen im Randbereich der Bauteile vermieden. Dadurch kann ein größeres Übermaß der beiden Fügepartner gewählt werden, ohne ein Versagen der Komponenten durch die Aufweitung zu verursachen. Dies führt letztendlich dazu, dass das erfindungsgemäße Verbindungssystem bei gleichem Nenndurchmesser und Fügelänge wie im Stand der Technik bekannt nun größere Lasten übertragen kann.By this invention, the high loads described above in the edge region of the components are avoided. As a result, a larger excess of the two joining partners can be selected without causing a failure of the components by the expansion. This ultimately leads to the fact that the connection system according to the invention with the same nominal diameter and fulcrum length as known in the prior art can now transmit larger loads.

Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie der beigefügten Figuren. Dabei zeigt

  • 1 schematisch die Grundkomponenten ohne die erfindungsgemäße Geometrie,
  • 2 das erfindungsgemäße Verbindungssystem und die erfindungsgemäße Verbindungsanordnung,
  • 3 eine Detailvergrößerung der 2 und
  • 4 eine Abwandlung der 3 mit konvexem Verlauf des Mittelabschnitts.
Further features, advantages and effects of the invention will become apparent from the following description of a preferred Embodiment of the invention and the accompanying figures. It shows
  • 1 schematically the basic components without the geometry according to the invention,
  • 2 the connection system according to the invention and the connection arrangement according to the invention,
  • 3 an enlarged detail of the 2 and
  • 4 a modification of the 3 with convex course of the middle section.

1 zeigt den rohrförmigen Grundkörper 10 zwischen den beiden Komponenten des Verbindungssystems, nämlich dem Innenelement 20 und dem Stützelement 30. Diese prinzipielle Anordnung zeigt noch nicht die erfindungsgemäße Geometrie des Verbindungssystems und der Verbindungsanordnung. 1 shows the tubular body 10 between the two components of the connection system, namely the inner element 20 and the support element 30 , This basic arrangement does not yet show the inventive geometry of the connection system and the connection arrangement.

2 zeigt die Geometrie des Verbindungssystems. Das Innenelement 20 umfasst den Anschlussabschnitt 21 und den Verbindungsabschnitt 22. Der Anschlussabschnitt 21 hat einen geringeren Außendurchmesser als der Verbindungsabschnitt 22 und ist mit diesem über einen Verbindungskonus 27 einstückig verbunden. Anders ausgedrückt: Der Durchmesser des Anschlussabschnitts 22 weitet sich unter einem (vorzugsweise nicht zu steilen) Winkel auf den Durchmesser auf, der für die Einpressbarkeit des Verbindungsabschnitts 22 innerhalb des rohrförmigen Grundkörpers 10 notwendig ist. 2 shows the geometry of the connection system. The interior element 20 includes the connection section 21 and the connecting section 22 , The connection section 21 has a smaller outer diameter than the connecting portion 22 and is with this via a connecting cone 27 integrally connected. In other words: the diameter of the connection section 22 expands under a (preferably not too steep) angle to the diameter, which for the pressability of the connecting portion 22 within the tubular body 10 necessary is.

Der Verbindungsabschnitt 22 liegt über mehrere Abschnitte am Innenumfang des rohrförmigen Grundkörpers 10 an: Zentraler Abschnitt ist der Mittelabschnitt 23. An diesen schließt sich in der dem Anschlussabschnitt 21 abgewandten Richtung der Verjüngungsabschnitt 24 an, der zwar denselben Außendurchmesser aufweist wie der Mittelabschnitt 23, sich jedoch in seiner Wandstärke verjüngt. Der Verbindungsabschnitt 22 weist im Übergangsbereich zu dem Verbindungskonus 27 einen Vorsprung 26 auf, der sich in Richtung des Anschlussabschnitts 21 erstreckt und ebenfalls am Innenumfang des rohrförmigen Grundkörpers 10 anliegt.The connecting section 22 lies over several sections on the inner circumference of the tubular body 10 on: Central section is the middle section 23 , These are followed in the connection section 21 opposite direction of the rejuvenation section 24 on, although having the same outer diameter as the central portion 23 , but tapers in its wall thickness. The connecting section 22 points in the transition area to the connecting cone 27 a lead 26 on, which is in the direction of the connection section 21 extends and also on the inner circumference of the tubular body 10 is applied.

Am Ende des Verjüngungsabschnitts 24 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Positionierabschnitt 25 angeordnet, der durch eine radiale Verengung gebildet ist. Der Positionierabschnitt 25 liegt somit nicht am Innenumfang des rohrförmigen Grundkörpers 10 an und dient dem erleichterten Einführen des Verbindungsabschnitts 22 in den rohrförmigen Grundkörper 10.At the end of the rejuvenation section 24 is a positioning section in this embodiment 25 arranged, which is formed by a radial constriction. The positioning section 25 thus does not lie on the inner circumference of the tubular body 10 and serves to facilitate insertion of the connecting portion 22 in the tubular body 10 ,

Erkennbar ist ferner das radial außerhalb des rohrförmigen Grundkörpers 10 angeordnete Stützelement 30, das einen konstanten Innendurchmesser aufweist und einen Stützring 31 mit konstanter Wandstärke und eine Stützelementverjüngung 32 mit sich verjüngender Wandstärke umfasst.Visible is also the radially outside of the tubular body 10 arranged support element 30 , which has a constant inner diameter and a support ring 31 with constant wall thickness and a support element rejuvenation 32 includes with tapered wall thickness.

Die Wandstärke des rohrförmigen Grundkörpers 10 ist hier beispielhaft im Bereich eines Einführabschnitts 11 verringert.The wall thickness of the tubular body 10 Here is an example of an introductory section 11 reduced.

3 zeigt eine Ausschnittvergrößerung von 2. 3 shows a section enlargement of 2 ,

4 zeigt eine weitere Ausführungsform in einer Ausschnittvergrößerung, wobei der Mittelabschnitt einen konvexen Verlauf aufweist. 4 shows a further embodiment in a detail enlargement, wherein the central portion has a convex profile.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
rohrförmiger Grundkörpertubular body
1111
Einführabschnitt insertion
2020
Innenelementinner element
2121
Anschlussabschnittconnecting section
2222
Verbindungsabschnittconnecting portion
2323
Mittelabschnittmidsection
2424
Verjüngungsabschnitttapered section
2525
Positionierabschnittpositioning
2626
Vorsprunghead Start
2727
Verbindungskonus connecting cone
3030
Stützelementsupport element
3131
Stützringsupport ring
3232
StützelementverjüngungSupport element rejuvenation

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 4932924 [0003]US 4932924 [0003]
  • DE 3143485 C2 [0004]DE 3143485 C2 [0004]

Claims (10)

Verbindungssystem zur Verbindung mit einem rohrförmigen Grundkörper (10), umfassend - ein teilweise innerhalb des rohrförmigen Grundkörpers (10) anordenbares Innenelement (20), das einen zumindest teilweise außerhalb des rohrförmigen Grundkörper (10) anordenbaren, zumindest teilweise hohl ausgebildeten Anschlussabschnitt (21) und einen zumindest teilweise innerhalb des rohrförmigen Grundkörpers (10) anordenbaren hohlen Verbindungsabschnitt (22) umfasst, und - ein den rohrförmigen Grundkörper (10) zumindest teilweise umschließend anordenbares Stützelement (30), dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (21) und der Verbindungsabschnitt (22) über einen Verbindungskonus (27) miteinander verbunden sind.Connection system for connection to a tubular base body (10), comprising - an inner element (20) which can be arranged partially within the tubular base body (10) and which has an at least partially hollow connection section (21) which can be arranged at least partially outside the tubular base body (10) a hollow connecting portion (22) which can be arranged at least partially within the tubular basic body (10), and - a supporting element (30) at least partially enclosing the tubular basic body (10), characterized in that the connecting portion (21) and the connecting portion (22 ) are connected to each other via a connecting cone (27). Verbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (22) einen sich in der dem Anschlussabschnitt (21) abgewandten Richtung in der Wandstärke verjüngenden Verjüngungsabschnitt (24) aufweist.Connection system after Claim 1 , characterized in that the connecting portion (22) in the opposite direction of the connecting portion (21) direction in the wall thickness tapering taper portion (24). Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (22) einen Mittelabschnitt (23) aufweist, dessen Wandstärke konstant ist.Connection system after Claim 1 or 2 , characterized in that the connecting portion (22) has a central portion (23) whose wall thickness is constant. Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (22) einen Mittelabschnitt (23) aufweist, dessen Wandstärke in seiner Längsrichtung einen konvexen Verlauf hat.Connection system after Claim 1 or 2 , characterized in that the connecting portion (22) has a central portion (23) whose wall thickness has a convex course in its longitudinal direction. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (22) einen in Richtung des Anschlussabschnitts (21) orientierten Vorsprung (26) aufweist.Connection system according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the connecting portion (22) has a in the direction of the connecting portion (21) oriented projection (26). Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (22) an seinem dem Anschlussabschnitt (21) abgewandten Ende einen sich radial verengenden Positionierabschnitt (25) aufweist.Connection system according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the connecting portion (22) at its the connection portion (21) facing away from a radially narrowing positioning section (25). Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (30) einen konstanten Innendurchmesser aufweist und einen Stützring (31) mit konstanter Wandstärke und eine Stützelementverjüngung (32) mit sich verjüngender Wandstärke umfasst.Connection system according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the support element (30) has a constant inner diameter and a support ring (31) with a constant wall thickness and a Stützelementverjünung (32) with tapered wall thickness. Verbindungsanordnung umfassend ein Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und einen zumindest teilweise zwischen Innenelement (20) und Stützelement (30) anordenbaren rohrförmigen Grundkörper (10).Connecting arrangement comprising a connection system according to one of Claims 1 to 7 and a tubular base body (10) which can be arranged at least partially between the inner element (20) and the support element (30). Verbindungsanordnung umfassend ein Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und einen zumindest teilweise zwischen Innenelement (20) und Stützelement (30) anordenbaren rohrförmigen Grundkörper (10), dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wandstärke des rohrförmigen Grundkörpers (10) an dessen zu verbindendenden Ende verringert.Connecting arrangement comprising a connection system according to one of Claims 1 to 7 and a tubular base body (10) which can be arranged at least partially between the inner element (20) and the support element (30), characterized in that the wall thickness of the tubular base body (10) is reduced at its end to be joined. Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenelement in den rohrförmigen Grundkörper (10) eingepresst wird und das Stützelement am Außenumfang des rohrförmigen Grundkörpers aufgebracht wird.Method for producing a connection arrangement according to Claim 8 or 9 , characterized in that the inner element is pressed into the tubular base body (10) and the support element is applied to the outer periphery of the tubular base body.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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