DE102010034679A1

DE102010034679A1 - Sludge pump, particularly self-propelled concrete pump, has mast structure with mast arm, at which slurry delivery line is suspended, where slurry delivery line is formed from supply pipes

Info

Publication number: DE102010034679A1
Application number: DE102010034679A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Lenhart Manfred
Original assignee: Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Current assignee: Friedrich Wilhelm Schwing GmbH
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2010-08-18
Publication date: 2012-02-23

Abstract

The sludge pump (1) has a mast structure (2) with a mast arm (3,4,5), at which a slurry delivery line (6) is suspended. The slurry delivery line is formed from supply pipes (8) connected with each other by coupling (7). An inner pipe is fixed in a supporting sleeve, which is formed as insertion part for the supply pipe. The supporting sleeve is made of metal, particularly aluminum, plastic or composite fiber material such as amide or carbon fibers. The supply pipe is made of steel or casting. The inner pipe is made of plastic, particularly polyurethane.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dickstoffpumpe, insbesondere Autobetonpumpe, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a slurry pump, in particular truck-mounted concrete pump, according to the preamble of claim 1.

Dickstoffpumpen werden oftmals in Form von Autobetonpumpen zur Förderung von Beton eingesetzt, wobei der Beton über einen Mastaufbau mit daran aufgehängten Dickstoffförderleitungen zum Einsatzort gebracht wird. Dickstoffe, wie auch Beton, weisen hohe abrasive Eigenschaften auf, die einen verstärkten Verschleiß der Förderrohre mit sich ziehen können. Um diesem Verschleiß entgegen zu wirken, sind aus dem Stand der Technik zahlreiche Vorschläge bekannt.High-solids pumps are often used in the form of truck-mounted concrete pumps for conveying concrete, with the concrete being brought to the place of use via a mast structure with thick matter conveying lines suspended therefrom. Thick materials, as well as concrete, have high abrasive properties, which can lead to increased wear of the delivery pipes. To counteract this wear, numerous proposals are known from the prior art.

Eine verbreitete, aus der DE 91 01 322.4 U1 bekannte Technik ist die Beschichtung der Förderrohre mit einer Innenschicht aus Kunststoff, wobei sich Polyuretan als besonders geeignet erwiesen hat. Kunststoff hat hier die Eigenschaft, dass er die Energie von auf die Innenwandung fallenden Körnern absorbiert und dadurch dem Verschleiß der Förderrohre entgegenwirkt.A common one, from the DE 91 01 322.4 U1 known technique is the coating of the delivery pipes with an inner layer of plastic, wherein polyuretane has been found to be particularly suitable. Plastic here has the property that it absorbs the energy of falling on the inner wall grains and thereby counteracts the wear of the delivery pipes.

Aus der EP 1 881 254 A1 ist ein Transportrohr für Dickstoffe bekannt. Dieses weist ein als Innenbeschichtung ausgebildetes Innenrohr aus Polyurethan (Kunststoffmaterial) auf, sowie eine Außenhülle, die als Stahlrohr ausgebildet ist. Hier ist das Außenrohr mit seiner Stirnfläche axial an einem Verbindungselement befestigt, wobei beide einen gleichen Innendurchmesser aufweisen. Das Verbindungselement weist an seiner Stirnseite eine axiale Ringstufe auf, deren Durchmesser den Außendurchmesser des Innenrohrs überragt. Das Kunststoffmaterial des Innenrohrs greift vom Rohrinneren her in die Ringstufe ein.From the EP 1 881 254 A1 is a transport tube for thickers known. This has a trained as an inner coating inner tube made of polyurethane (plastic material), and an outer shell, which is designed as a steel tube. Here, the outer tube is fastened with its end face axially on a connecting element, wherein both have a same inner diameter. The connecting element has on its end face on an axial annular step, whose diameter projects beyond the outer diameter of the inner tube. The plastic material of the inner tube engages from the inside of the tube into the annular step.

Die DE 195 22 540 C2 offenbart ein doppelwandiges Rohr, dessen Außenrohr aus einem hochzähen Stahl und dessen Innenrohr aus einem vergüteten Stahl gebildet ist. Hierbei ist das Außenrohr an dem zähen Innenrohr eng festgelegt, wobei beide Rohrelemente in einer gemeinsamen Endfläche enden. Beide Rohrelemente sind axial mit übergreifenden Flanschen der am Außenrohr festverbundenen Kupplungselemente festgelegt oder direkt miteinander verschweißt.The DE 195 22 540 C2 discloses a double-walled tube whose outer tube is made of a high-tensile steel and whose inner tube is made of a tempered steel. Here, the outer tube is tightly fixed to the viscous inner tube, wherein both tube elements terminate in a common end face. Both pipe elements are fixed axially with overlapping flanges of the outer pipe firmly connected coupling elements or welded together directly.

Aus der US 4,199,010 ist zum Verschleißschutz eines Rohres eine Konstruktion mit einer Innenschicht aus keramischem Material, die auf ein Füllmaterial, insbesondere Beton, aufgetragen ist und von einem Trägerrohr umschlossen wird, bekannt.From the US 4,199,010 is for wear protection of a pipe, a construction with an inner layer of ceramic material, which is applied to a filling material, in particular concrete, and is enclosed by a support tube known.

Auch die DE 29 504 332 stellt ein doppellagiges Rohr vor, dessen Mantelrohr aus zähem Werkstoff hergestellt ist, während das Kernrohr flammengehärtet ausgeführt ist, wobei die Rohre beispielsweise durch Härten aneinander gepresst sind. Als Verbindungselemente werden Rohrkupplungsflansche an den Enden der Rohreinheit übergeschoben und über eine Schweißverbindung fixiert.Also the DE 29 504 332 presents a double-layered tube whose jacket tube is made of tough material, while the core tube is made flame-hardened, wherein the tubes are pressed together, for example by hardening. As connecting elements pipe coupling flanges are pushed over at the ends of the pipe unit and fixed via a welded joint.

Allen dargestellten Förderrohren ist gemein, dass das Innenrohr fest mit dem Außenrohr verbunden ist und ein verschlissenes Innenrohr dazu führt, dass die Dickstoffförderleitung in der Regel vollständig oder zumindest segmentweise ausgetauscht werden muss, da eine Erneuerung des Innenrohres nur unter hohem Aufwand möglich ist, was jedoch eine zu lange Stillstandszeit der zugeordneten Dickstoffpumpe nach sich ziehen würde.All illustrated delivery pipes is common that the inner tube is firmly connected to the outer tube and a worn inner tube causes the thick matter delivery line must be replaced completely or at least segmentally usually because renewal of the inner tube is possible only at great expense, but what would entail too long a downtime of the associated slurry pump.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Dickstoffpumpe bereitzustellen, bei welcher eine Instandsetzung des Förderrohres im Vergleich zum Stand der Technik einfacher durchführbar ist.Object of the present invention is therefore to provide a slurry pump, in which a repair of the delivery pipe in comparison with the prior art is easier to carry out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Dickstoffpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die Merkmale in den Unteransprüchen aufgezeigt werden.This object is achieved by a slurry pump with the features of claim 1, wherein expedient developments of the invention are shown by the features in the dependent claims.

Nach Maßgabe der Erfindung weist eine erfindungsgemäße Dickstoffpumpe ein Innenrohr auf, das in einer Stützhülse aufgenommen und befestigt ist, wobei die Kombination aus Stützhülse und Innenrohr als Einsteckteil für das Förderrohr ausgebildet ist, und in diesem austauschbar aufgenommen ist. Ein derartiger Aufbau ermöglicht es, stabile Förderrohre für eine Dickstoffförderleitung bereitzustellen, die bei einem Verschleiß des Innenrohres schnell, vorzugsweise vor Ort durch einen einfachen Austausch des Innenrohres und der Stützhülse, in welcher das Innenrohr aufgenommen ist, (d. h. des Einsteckteils) wieder instand gesetzt werden können. Die Stützhülse ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie in das Außenrohr enganliegend einschiebbar ist. Die Stützhülse kann dünnwandig ausgeführt werden, da die Stützhülse keine direkt tragenden Aufgaben erfüllen muss und lediglich dem Eigengewicht des Dickstoffs und den Druckbelastungen, die aus der Reibung zwischen dem Dickmittelstrom und der Innenseite der Kunststoffschicht resultieren, standhalten muss. Neben einer Verwendung gerader Förderrohre ist auch eine Verwendung von gebogenen Förderrohren möglich, insbesondere wenn diese eine gleichmäßige Rohrbiegung aufweisen. Weiterhin kann das Außenrohr einfacher und wirtschaftlicher gefertigt werden und auf die benötigte Länge zugeschnitten werden. Da die Stützhülse samt Innenrohr an den axialen Stirnflächen keiner konstruktiven Anpassungen bedarf, kann die Stützhülse samt Innenrohr in beliebigen Längen hergestellt und ggf. auch erst vor Ort auf das gewünschte Maß zugeschnitten werden. Eine besonders günstige und einfache Herstellung der Stützhülse samt Innenrohr ist dadurch gewährleistet.According to the invention, a sludge pump according to the invention comprises an inner tube which is received and secured in a support sleeve, wherein the combination of support sleeve and inner tube is formed as a plug-in part for the conveyor tube, and is received interchangeably in this. Such a construction makes it possible to provide stable delivery pipes for a thick matter delivery line which are quickly repaired in case of wear of the inner tube, preferably on site by a simple replacement of the inner tube and the support sleeve in which the inner tube is received (ie the male member) can. The support sleeve is preferably designed such that it can be inserted tightly into the outer tube. The support sleeve can be made thin-walled, since the support sleeve does not have to fulfill directly supporting tasks and only the intrinsic weight of the thick material and the pressure loads resulting from the friction between the Dickmittelstrom and the inside of the plastic layer must withstand. In addition to using straight conveyor pipes and a use of curved delivery pipes is possible, especially if they have a uniform pipe bend. Furthermore, the outer tube can be made simpler and more economical and tailored to the required length. Since the support sleeve together with the inner tube at the axial end faces requires no structural adjustments, the support sleeve together with the inner tube can be made in any lengths and possibly also cut to the desired size on site become. A particularly favorable and simple production of the support sleeve together with inner tube is ensured.

Zweckmäßigerweise wird die Stützhülse axial an ihren beiden Enden jeweils durch mindestens einen Haltering im Förderrohr festgelegt. Dies ermöglicht zum einen die oben erwähnte einfache Bauform der Stützhülse mit Innenrohr, zum anderen kann die Stützhülse mit größerer Maßtoleranz bezogen auf ihre axialen und radialen Maße hergestellt werden, da die Stirnflächen zweier Stützhülsen nicht aufeinander treffen müssen, um eine stabile axiale Festlegung zu gewährleisten.Conveniently, the support sleeve is axially fixed at its two ends by at least one retaining ring in the conveyor tube. This allows on the one hand the above-mentioned simple design of the support sleeve with inner tube, on the other hand, the support sleeve can be made with greater dimensional tolerance based on their axial and radial dimensions, since the faces of two support sleeves do not have to meet to ensure a stable axial attachment.

Die Stützhülse oder das Innenrohr und die Halteringe werden vorzugsweise mit den gleichen Innendurchmessern versehen, um günstige Strömungsverhältnisse zu erreichen.The support sleeve or the inner tube and the retaining rings are preferably provided with the same inner diameters to achieve favorable flow conditions.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dickstoffpumpe ist das Förderrohr an jedem Ende mit einem aufgeschraubten Endkupplungsstück versehen, in welchem jeweils der Haltering angeordnet ist. Mit dem Lösen des Endkupplungsstücks vom Außenrohr kann ein Teil der Stützhülse mit Innenrohr freigelegt werden und erleichtert das Herausziehen der Stützhülse aus dem Förderrohr. Des Weiteren ist es möglich die Länge der Förderleitung durch Einlegen von Beilagscheiben vor die stirnseitigen Enden des Förderrohrs und anschließendem Aufschieben des Endstücks zu verändern. Die Längenänderung kann auch über die Festlegung des Endkupplungsstückes über eine Kontermutter erreicht werden. Dies ermöglicht eine Fertigung mit größeren Maßtoleranzen im Längenbereich und lässt auch eine Anpassung der Gesamtlänge des Förderrohrs mit Endkupplungsstück an die Länge der Stützhülse zu, wenn die Mastkonstruktion für geringe Längenänderungen ausgelegt ist. Zur leichteren Handhabung kann das Endkupplungsstück außenseitig mit Vertiefungen oder Abkantungen für Schraubwerkzeuge oder mit abstehenden Bolzen versehen werden. Die Befestigung des Endkupplungsstücks am Förderrohr kann natürlich auch über andere Befestigungsarten, wie Anflanschen oder Schweißen erfolgen.In a preferred embodiment of the thick matter pump according to the invention, the delivery pipe is provided at each end with a screwed-on end coupling piece, in each of which the retaining ring is arranged. With the release of the Endkupplungsstücks from the outer tube, a portion of the support sleeve can be exposed with inner tube and facilitates the extraction of the support sleeve from the delivery pipe. Furthermore, it is possible to change the length of the delivery line by inserting shims in front of the front ends of the conveyor tube and then sliding the end piece. The change in length can also be achieved via the determination of the Endkupplungsstückes via a lock nut. This allows a production with larger dimensional tolerances in the length range and also allows an adjustment of the total length of the conveyor tube with Endkupplungsstück to the length of the support sleeve, when the mast construction is designed for small changes in length. For easier handling, the end coupling piece can be provided on the outside with recesses or bends for screwing tools or with protruding bolts. The attachment of the Endkupplungsstücks on the delivery pipe can of course be done via other types of attachment, such as flanging or welding.

Vorzugsweise ist das Innenrohr aus Kunststoff, insbesondere Polyuretan, gefertigt, was die Vorteile bietet, dass die Stützhülse mit Innenrohr ein geringes Gewicht aufweist. Zudem kann das Innenrohr wirtschaftlich hergestellt werden und einem umweltfreundlichen Recyclingprozess zugeführt werden.Preferably, the inner tube is made of plastic, in particular polyuretane, which offers the advantages that the support sleeve with inner tube has a low weight. In addition, the inner tube can be produced economically and fed to an environmentally friendly recycling process.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird das Innenrohr durch einen Schlauch gebildet, der sich im Fertigungsverfahren in einfacher Weise in die Stützhülse einschieben lässt und anschließend mit dieser großflächig verbunden wird, wobei hier verschiedenste Verfahren, beispielsweise Verfahren aus dem Stand der Technik, wie Klebeverfahren, insbesondere mit energetischer Aktivierung, oder thermischen Verfahren, denkbar sind.In a further preferred embodiment, the inner tube is formed by a tube which can be inserted in the production process in a simple manner in the support sleeve and then connected to this over a large area, in which case a variety of methods, such as methods of the prior art, such as bonding method, in particular with energetic activation, or thermal processes, are conceivable.

Vorzugsweise wird die Stützhülse aus einem leichten und stabilen Material wie Metall, vorzugsweise Aluminium, Verbundfaserwerkstoffen, wie Aramid oder Karbonfasern oder auch aus Kunststoff gefertigt. Dies ermöglicht in Verbindung mit der Ausführung des Innenrohrs aus Kunststoffeine leichte Stützhülsen-Innenrohr-Einheit (Einsteckteil) und führt zu einer einfachen Handhabung beim Austausch und zu einem geringeren Gewicht der Gesamtkonstruktion des Mastaufbaus, was sich in einer günstigeren wirtschaftlichen Bauweise der Autobetonpumpe auswirken kann.Preferably, the support sleeve is made of a light and stable material such as metal, preferably aluminum, composite fiber materials such as aramid or carbon fibers or plastic. This, in conjunction with the execution of the plastic inner tube, allows for a lightweight support sleeve inner tube assembly (male) and results in ease of replacement and weight reduction of the overall tower design, which may result in a more economical construction of the truck-mounted concrete pump.

Das Förderrohr wird bevorzugt aus Stahl oder Guss gefertigt, die neuen Fertigungstechniken lassen aber auch eine Bauweise aus Faserverbundwerkstoffen zu, was die oben erwähnten Vorteile noch einmal verstärkt.The conveyor pipe is preferably made of steel or cast iron, but the new manufacturing techniques also allow for a construction of fiber composite materials, which reinforces the advantages mentioned above once again.

Im Folgenden wird eine mögliche Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Figuren erläutert. Es zeigen:In the following, a possible embodiment of the invention will be explained with reference to the attached figures. Show it:

1 eine Dickstoffpumpe gemäß der vorliegenden Erfindung in Form einer Autobetonpumpe; 1 a slurry pump according to the present invention in the form of a truck-mounted concrete pump;

2 ein Förderrohr einer erfindungsgemäßen Dickstoffpumpe in einer teilweisen Schnittansicht; 2 a delivery pipe of a slurry pump according to the invention in a partial sectional view;

3 zwei miteinander verbundene Förderrohre einer erfindungsgemäßen Dickstoffpumpe in einer Querschnittsdarstellung; 3 two interconnected conveyor tubes of a slurry pump according to the invention in a cross-sectional view;

4 eine Querschnittsansicht eines Förderrohrs in einer Querschnittsansicht mit einer teilweise aus einem Aussenrohr desselben herausgezogenen Stützhülse samt Innenrohr; und four a cross-sectional view of a conveying tube in a cross-sectional view with a partially drawn out of an outer tube thereof support sleeve together with the inner tube; and

5 eine schematische Darstellung des Aufbaus eines erfindungsgemäßen Förderrohres. 5 a schematic representation of the structure of a conveyor pipe according to the invention.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Dickstoffpumpe in Form einer Autobetonpumpe 1 dargestellt. Diese weist einen Mastaufbau 2 mit einem ersten Mastarm 3, einem an dem ersten Mastarm 3 angelenkten zweiten Mastarm 4 und einem daran angelenkten dritten Mastarm 5 auf. An dem Mastaufbau 2, welcher auch eine beliebige andere, von drei verschiedene Anzahl von Mastarmen aufweisen kann, ist eine Dickstoffförderleitung in Form einer Betonförderleitung 6 angebracht, d. h. in der vorliegend beschriebenen Ausführungsform aufgehängt. Die Betonförderleitung 6 weist mehrere miteinander durch Kupplungen 7 verbundene Förderrohre 8 auf. Weiterhin weist die Autobetonpumpe 1 einen Einfülltrichter 9 zum Einfüllen des zu fördernden Dickstoffes in Form von Beton, sowie einen Druckabgang 10 auf, welcher mit der Betonförderleitung 6 verbunden ist und über welchen der zu fördernde Beton von der Pumpe in die Betonförderleitung 6 gelangt.In 1 is a sludge pump according to the invention in the form of a truck-mounted concrete pump 1 shown. This has a mast structure 2 with a first mast arm 3 , one on the first mast arm 3 hinged second mast arm four and a third mast arm hinged thereto 5 on. At the mast construction 2 , which may also have any other, of three different number of mast arms, is a thick matter delivery line in the form of a concrete delivery line 6 attached, ie suspended in the presently described embodiment. The concrete delivery line 6 has several together clutches 7 connected conveyor pipes 8th on. Furthermore, the truck-mounted concrete pump 1 a hopper 9 for filling the thick material to be conveyed in the form of concrete, as well as a pressure outlet 10 on, which with the concrete delivery line 6 is connected and via which the concrete to be pumped from the pump in the concrete delivery line 6 arrives.

Wenigstens ein Teil der Förderrohre 8 (in der vorliegend beschriebenen Ausführungsform handelt es sich um alle Förderrohre 8) ist auf seiner Innenseite mit einer Verschleißschicht geschützt, die durch jeweils ein Innenrohr 11 gebildet ist, wobei (vgl. hierzu insbesondere 5) das Innenrohr in einer Stützhülse 12 aufgenommen und befestigt ist (beispielsweise durch Kleben oder eine anderweitige feste Verbindungsmöglichkeit). Die Stützhülse 12 und damit auch der Verbund aus Innenrohr 11 und Stützhülse 12, welcher ein Einsteckteil 13 bildet, ist als Einsteckteil 13 für das Förderrohr 8 (Außenrohr) ausgebildet. Das Einsteckteil 13 ist derart konzipiert, dass es in das Förderrohr 8 eingeführt bzw. eingesteckt werden kann und aus diesem auch wieder entfernt werden kann, d. h. das Einsteckteil 13 ist im Förderrohr 8 austauschbar aufgenommen. Das Einsteckteil 13 ragt in seiner axialen Erstreckung über das Förderrohr 8 an beiden Seiten desselben hinaus, d. h. das Einsteckteil 13 weist an beiden axialen Enden einen Abschnitt 13a auf, welcher in axialer Richtung aus dem Förderrohr 8 heraussteht. Dadurch ist ein einfacher Austausch desselben möglich, da es leicht greifbar und somit entfernbar ist.At least part of the delivery pipes 8th (In the presently described embodiment are all delivery pipes 8th ) is protected on its inside with a wear layer, each by an inner tube 11 is formed, (see this particular 5 ) the inner tube in a support sleeve 12 is received and attached (for example, by gluing or otherwise fixed connection option). The support sleeve 12 and thus also the composite of inner tube 11 and support sleeve 12 which is a plug-in part 13 forms is as a plug-in part 13 for the conveyor pipe 8th (Outer tube) formed. The plug-in part 13 is designed to fit into the conveyor pipe 8th can be inserted or inserted and can be removed from this again, ie the plug 13 is in the conveyor pipe 8th interchangeable added. The plug-in part 13 protrudes in its axial extent over the delivery pipe 8th on both sides of the same, ie the male part 13 has a section at both axial ends 13a on, which in the axial direction of the conveyor tube 8th protrudes. This makes a simple exchange of the same possible, since it is easily accessible and thus removable.

Das Innenrohr 11 ist in der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform aus Kunststoff, nämlich aus Polyurethan gebildet. In alternativen Ausführungsformen ist auch eine Ausbildung aus einem anderen geeigneten Kunststoff (z. B. Polyethylen) denkbar. Weiterhin ist das Innenrohr 11 schlauchförmig ausgebildet. Die Stützhülse 12 ist in der vorliegend beschriebenen bevorzugten Ausführungsform aus einem Metall gefertigt, nämlich aus Aluminium. Alternativ hierzu wäre es auch denkbar, die Stützhülse 12 aus einem Kunststoff oder einem Verbundfaserwerkstoff, vorzugsweise Aramid oder einer Karbonfaser zu fertigen. Das Förderrohr 8 letztendlich ist in der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform aus Stahl gefertigt, wobei in alternativen Ausführungsformen auch eine Herstellung aus Guss oder aus einem Faserverbundwerkstoff denkbar ist.The inner tube 11 is formed in the described preferred embodiment of plastic, namely polyurethane. In alternative embodiments, an embodiment of another suitable plastic (eg polyethylene) is also conceivable. Furthermore, the inner tube 11 formed tubular. The support sleeve 12 is made in the presently described preferred embodiment of a metal, namely aluminum. Alternatively, it would also be possible, the support sleeve 12 made of a plastic or a composite fiber material, preferably aramid or a carbon fiber. The conveyor pipe 8th Finally, in the described preferred embodiment made of steel, wherein in alternative embodiments, a production of cast or of a fiber composite material is conceivable.

Wie insbesondere aus 2 ersichtlich ist, ist an den axialen Enden des Förderrohres 8 jeweils ein Endkupplungsstück 14 angeordnet, welches die Abschnitte 13a des Einsteckteils 13 in ihrer axialen Erstreckungsrichtung bedeckt bzw. einhaust. Das Endkupplungsstück 14 weist ein an seiner dem jeweiligen zugeordneten Förderrohr 8 zugewandten Seite angeordnetes Innengewinde 15 auf, mittels welchem es an einem korrespondierenden Außengewinde 16 des Förderrohres 8 befestigt ist. Das Endkupplungsstück 14 ist in etwa zylinderförmig ausgebildet, wobei es einen Bereich geringeren Außendurchmessers hat, welcher zwischen zwei Bereichen größeren Außendurchmessers angeordnet ist. Bei dem Bereich geringeren Außendurchmessers handelt es sich um einen Eingriffsbereich 17 für eine Kupplungsklammer 18 (Rohrkupplung), welche in etwa C-förmig ausgebildet ist. Die Kupplungsklammer 18 ist dazu vorgesehen, mit ihren beiden Schenkeln jeweils in einen Eingriffsbereich 17 eines zugeordneten Endkupplungsstücks 14 einzugreifen, um somit die den jeweiligen Endkupplungsstücken 14 zugeordneten und mit diesen verbundenen Förderrohre 8 insbesondere in der axialen Richtung aneinander zu fixieren.As in particular from 2 it can be seen is at the axial ends of the conveyor tube 8th each one Endkupplungsstück 14 arranged the sections 13a of the plug-in part 13 covered or einhaust in their axial extension direction. The end coupler 14 has a at its the respective associated conveyor pipe 8th facing side disposed internal thread 15 on, by means of which it at a corresponding external thread 16 of the conveyor pipe 8th is attached. The end coupler 14 is formed approximately cylindrical, wherein it has a region of smaller outer diameter, which is arranged between two regions of larger outer diameter. The area of smaller outer diameter is an engagement area 17 for a coupling bracket 18 (Pipe coupling), which is formed in approximately C-shaped. The coupling bracket 18 is intended, with its two legs each in an engaging area 17 an associated Endkupplungsstücks 14 intervene, so as to the respective Endkupplungsstücken 14 assigned and associated with these delivery pipes 8th especially in the axial direction to fix each other.

Neben der Kupplungsklammer 18 und dem Endkupplungsstück 12 weist die Kupplung 7 auch eine Dichtvorrichtung in Form eines an der dem Förderrohr 8 zugewandten Innenseite der Kupplungsklammer 18 angeordneten Dichtelements 19 (Innendichtung) auf, welche dafür sorgt, dass kein Fördermedium (Dickstoff) austreten kann. Die Stützhülse 12 und das Innenrohr 11 (Einsteckteil 13) sind axial an ihren beiden Enden jeweils durch einen Haltering 20 im Förderrohr 8 bzw. dem Endkupplungsstück 14 festgelegt bzw. fixiert, so dass eine Bewegung der Stützhülse 12 und damit des gesamten Einsteckteils 13 in der axialen Richtung verhindert wird.Next to the coupling bracket 18 and the end coupler 12 has the clutch 7 also a sealing device in the form of a at the delivery pipe 8th facing inside of the coupling bracket 18 arranged sealing element 19 (Inner seal), which ensures that no fluid (thick matter) can escape. The support sleeve 12 and the inner tube 11 (insertion 13 ) are axially at their two ends in each case by a retaining ring 20 in the conveyor pipe 8th or the Endkupplungsstück 14 fixed or fixed, so that a movement of the support sleeve 12 and thus the entire plug-in part 13 is prevented in the axial direction.

Die Stützhülse 12 und die Halteringe 20 weisen in der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform denselben Innendurchmesser auf. Der Haltering 20 selbst ist jeweils im Bereich des Endkupplungsstückes 14 angeordnet, welches an einem axialen Ende, das dem ihm zugeordneten Förderrohr 8 abgewandt ist, hierfür eine korrespondierende Halteringaufnahme 21 in Form einer Radial-Aussparung zur Aufnahme des Halterings 20 aufweist. Das Endkupplungsstück 14 ist derart ausgebildet, dass die Halteringaufnahme 21 einen Durchmesser hat, welcher größer ist als der Außendurchmesser der Stützhülse 12. Da sich das jeweilige Endkupplungsstück 14 in axialer Richtung um etwa die Dicke des Halteringes über die Stützhülse 12 und damit über das Einsteckteil 13 hinaus erstreckt, ist es, wie oben erwähnt, möglich, die Einsteckteile 13 bei einer Verbindung der Förderrohre 8 in der axialen Richtung mittels des Halterings 20 zu fixieren, welcher einen Außendurchmesser, der dem Durchmesser der Halteringaufnahme 21 entspricht, und einen Innendurchmesser, welcher dem Innendurchmesser des Innenrohrs 11 entspricht, hat.The support sleeve 12 and the retaining rings 20 have the same inner diameter in the described preferred embodiment. The retaining ring 20 itself is in each case in the range of Endkupplungsstückes 14 arranged, which at one axial end, the associated conveying pipe 8th facing away, for this purpose a corresponding Halteringaufnahmeaufnahme 21 in the form of a radial recess for receiving the retaining ring 20 having. The end coupler 14 is formed such that the Halteringaufnahmeaufnahme 21 has a diameter which is larger than the outer diameter of the support sleeve 12 , Since the respective Endkupplungsstück 14 in the axial direction by about the thickness of the retaining ring on the support sleeve 12 and thus on the plug 13 In addition, as mentioned above, it is possible to insert parts 13 at a connection of the delivery pipes 8th in the axial direction by means of the retaining ring 20 to fix, which has an outer diameter of the diameter of the retaining ring receiving 21 corresponds, and an inner diameter, which corresponds to the inner diameter of the inner tube 11 corresponds, has.

Um Strömungsverluste bei der Förderung des zu fördernden Dickstoffes zu vermeiden, ist der Innendurchmesser des Halterings 20 kleiner oder gleich demjenigen des Innenrohres 11. In der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform haben der Haltering 20 und das Innenrohr 11 denselben Innendurchmesser. In einer alternativen Ausführungsform ist es denkbar, dass der Haltering 20 und die Stützhülse 12 denselben Innendurchmesser aufweisen.To avoid flow losses in the promotion of the thick material to be conveyed, is the inner diameter of the retaining ring 20 less than or equal to that of the inner tube 11 , In the described preferred embodiment, the retaining ring 20 and the inner tube 11 the same Inner diameter. In an alternative embodiment, it is conceivable that the retaining ring 20 and the support sleeve 12 have the same inner diameter.

Dadurch, dass erfindungsgemäß die Verschleißschicht des Förderrohres 8 zusammen mit der Stützhülse 12 als Einsteckteil 13 in das Förderrohr 8 eingeschoben ist und im Falle des Verschleißes wieder entnommen werden kann, kann eine erfindungsgemäße Dickstoffpumpe einfach und billig gewartet werden. Wartezeiten auf Ersatzteile entfallen nahezu komplett, da die Einsteckteile 13 als Ersatzteile stetig mitführbar sind. Ein Austausch eines Einsteckteils 13 ist schnell möglich und es muss lediglich das Verschleißteil ersetzt werden, wohingegen das Förderrohr 8 aus Stahl oder Verbundfaserwerkstoff erhalten bleiben kann.Characterized in that according to the invention, the wear layer of the conveying tube 8th together with the support sleeve 12 as a plug-in part 13 in the conveyor pipe 8th is inserted and removed in the case of wear again, a sludge pump according to the invention can be easily and cheaply maintained. Waiting times for spare parts are almost completely eliminated, since the plug-in parts 13 as spare parts are constantly carried. An exchange of a plug-in part 13 is quickly possible and it only needs to be replaced the wear part, whereas the delivery pipe 8th made of steel or composite fiber material can be preserved.

Obwohl die Erfindung vorstehend unter Bezugnahme auf eine Ausführungsform mit fester Merkmalskombination beschrieben wurde, so sind doch auch Abwandlungen, wie sie dem Fachmann geläufig sind, insbesondere Abwandlungen, die die Merkmale einer oder mehrerer Ansprüche kombinieren, im Grundgedanken der Erfindung enthalten.Although the invention has been described above with reference to an embodiment with a fixed feature combination, but modifications, as known to those skilled in the art, in particular modifications which combine the features of one or more claims, are included in the spirit of the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 9101322 U1 [0003]
EP 1881254 A1 [0004]
DE 19522540 C2 [0005]
US 4199010 [0006]
DE 29504332 [0007]

Claims

Slurry pump, in particular truck-mounted concrete pump ( 1 ), with a mast structure ( 2 ) with at least one mast arm ( 3 . four . 5 ), on which a thick matter delivery line ( 6 ) suspended from each other by couplings ( 7 ) associated delivery pipes ( 8th ) is formed, of the at least part of the delivery pipes ( 8th ) is protected on the inner wall in each case by a wear layer, which in each case by an inner tube ( 11 ), characterized in that the inner tube ( 11 ) in a support sleeve ( 12 ) is received and attached, which is used as a plug ( 13 ) for the delivery pipe ( 8th ) is formed and received interchangeably in this.

Slurry pump according to claim 1, characterized in that the support sleeve ( 12 ) axially at its two ends in each case by at least one retaining ring ( 20 ) in the delivery pipe ( 8th ).

Slurry pump according to claim 1 or 2, characterized in that the support sleeve ( 12 ) or the inner tube ( 11 ) and the retaining rings ( 20 ) have the same inner diameter.

Slurry pump according to one of the preceding claims, characterized in that the delivery pipe ( 8th ) at each end with a threaded Endkupplungsstück ( 14 ), in which in each case the retaining ring ( 20 ) is arranged.

Slurry pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tube ( 11 ) made of plastic, in particular polyurethane.

Slurry pump according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tube ( 11 ) is formed by a hose.

Slurry pump according to one of the preceding claims, characterized in that the support sleeve ( 12 ) made of metal, preferably aluminum, plastic or composite fiber materials, preferably amide or carbon fibers.

Slurry pump according to one of the preceding claims, characterized in that the delivery pipe ( 8th ) is formed of steel, cast or a fiber composite material.