DE102017127735B4 - Hydraulic camshaft adjuster with a sealing part consisting of two separate components - Google Patents

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Abstract

Hydraulischer Nockenwellenversteller (10),- aufweisend einen von einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine (35) antreibbaren Stator (20) und einen mit einer Nockenwelle (40) der Brennkraftmaschine (35) koppelbaren Rotor (25),- wobei der Rotor (25) drehbar um eine Nockenwellendrehachse (30) der Nockenwelle (40) relativ zum Stator (20) ist,- wobei der Stator (20) ein Dichtteil (60) umfasst,- wobei das Dichtteil (60) einen sich einer Drehebene zur Nockenwellendrehachse (30) erstreckenden Flanschabschnitt (100) und einen mit dem Flanschabschnitt (100) verbundenen sich in axialer Richtung erstreckenden Kragenabschnitt (105) umfasst,- wobei der Kragenabschnitt (105) axial auf einer zum Rotor (25) abgewandten Seite des Flanschabschnitts (100) angeordnet und mit dem Flanschabschnitt (100) verbunden ist,- wobei der Stator (20) eine Dichtscheibe (65) umfasst,- wobei die Dichtscheibe (65) axial zwischen dem Rotor (25) und dem Kragenabschnitt (105) am Flanschabschnitt (100) angeordnet ist,- wobei die Dichtscheibe (65) an einem radial äußeren ersten Abschnitt (135) in den Flanschabschnitt (100) des Dichtteils (60) eingreift und mit dem Dichtteil (60) drehmomentschlüssig verbunden ist,- wobei ein radial innerseitig zum ersten Abschnitt (135) angeordneter zweiter Abschnitt (140) der Dichtscheibe (65) radial innen über den Kragenabschnitt (105) herausragt,- dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtteil (60) auf einer der dem Rotor (25) zugewandten ersten Stirnseite (117) eine erste Aussparung (120) mit einem Aussparungsgrund (130) aufweist,- der Aussparungsgrund (130) in Richtung des Kragenabschnitts (105) von dem Rotor (25) versetzt angeordnet und die erste Aussparung (120) auf einer zum Rotor (25) zugewandten Seite offen ist, wobei in der ersten Aussparung (120) die Dichtscheibe (65) zumindest abschnittweise angeordnet ist und mit einer dem Kragenabschnitt (105) zugewandten zweiten Stirnseite (145) an dem Aussparungsgrund (130) anliegt.Hydraulic camshaft adjuster (10), comprising a stator (20) which can be driven by a crankshaft of an internal combustion engine (35) and a rotor (25) which can be coupled to a camshaft (40) of the internal combustion engine (35), the rotor (25) being rotatable around a camshaft rotational axis (30) of the camshaft (40) relative to the stator (20), - wherein the stator (20) comprises a sealing part (60), - wherein the sealing part (60) has a flange portion extending in a plane of rotation relative to the camshaft rotational axis (30) (100) and an axially extending collar portion (105) connected to the flange portion (100), wherein the collar portion (105) is disposed axially on a side of the flange portion (100) facing away from the rotor (25) and connected to the flange portion (100) is connected, - wherein the stator (20) comprises a sealing disc (65), - wherein the sealing disc (65) is arranged axially between the rotor (25) and the collar portion (105) on the flange portion (100), - the sealing disk (65) engages in a radially outer first section (135) in the flange section (100) of the sealing part (60) and is connected in a torque-locking manner to the sealing part (60), wherein a second inner side arranged radially to the first section (135) Section (140) of the sealing disc (65) protrudes radially inwardly beyond the collar portion (105), - characterized in that the sealing part (60) on one of the rotor (25) facing first end face (117) has a first recess (120) a recess base (130), - the recess base (130) in the direction of the collar portion (105) offset from the rotor (25) arranged and the first recess (120) on a side facing the rotor (25) is open, wherein in first recess (120), the sealing disc (65) is arranged at least in sections and with a collar portion (105) facing the second end face (145) on the recess bottom (130).

Description

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Nockenwellenversteller gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hydraulic camshaft adjuster according to the preamble of patent claim 1.

Aus der WO 2014/ 048 588 A1 ist ein Nockenwellenversteller bekannt. Der Nockenwellenversteller weist einen von einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine antreibbaren Stator und einen drehfest mit einer Nockenwelle der Brennkraftmaschine verbindbaren Rotor auf. Der Stator weist eine Statorscheibe und einen Statorring auf, wobei der Statorring mittels Schrauben mit der Statorscheibe verbunden ist. Eine Abdichtung der Schrauben ist aufwendig.From the WO 2014/048 588 A1 is known a camshaft adjuster. The camshaft adjuster has a stator which can be driven by a crankshaft of an internal combustion engine and a rotor which can be connected in a rotationally fixed manner to a camshaft of the internal combustion engine. The stator has a stator disk and a stator ring, wherein the stator ring is connected to the stator disk by means of screws. A seal of the screws is expensive.

Die DE 10 2013 212 943 A1 zeigt ein Nockenwellenverstellsystem mit einem Nockenwellenversteller des Flügelzellentyps, in dem ein Druckfluid verteilendes Zentralventil vorhanden ist, und mit einem Verstellaktuator, der auf das Zentralventil die Druckfluidverteilung steuernd einwirkt, wobei der Nockenwellenversteller mittels eines trocken laufenden Zugmitteltriebes angetrieben oder antreibbar ist, wobei der Verstellaktuator an einer Verbindungsstelle an einem verbrennungskraftmaschinengehäusefesten Bauteil angebracht oder anbringbar ist, und mit einem Bauteil des Nockenwellenverstellers über ein Koppelelement in Verbindung steht wobei das Koppelelement so ausgebildet und angeordnet ist, und/oder die Verbindungsstelle so ausgebildet ist, dass Taumelbewegungen in Radialrichtung des Nockenwellenverstellers vom verbrennungskraftmaschinengehäusefesten Bauteil entkoppelt sind, wobei ein statorfestes Deckelbauteil in Form eines Hohlraum umschließenden Federdeckels zur Aufnahme einer Rückstellfeder ausgestaltet und angeordnet ist.The DE 10 2013 212 943 A1 shows a camshaft adjusting system with a camshaft phaser of the vane type, in which a pressure fluid distributing central valve is present, and with a Verstellaktuator acting on the central valve, the pressure fluid distribution, wherein the camshaft adjuster is driven or driven by means of a dry-running traction drive, wherein the Verstellaktuator on a Joint is attached or attachable to a component of the camshaft adjuster via a coupling element wherein the coupling element is configured and arranged, and / or the joint is formed so that wobble in the radial direction of the camshaft adjuster from the combustion engine housing fixed component decouples are, wherein a statorfestes cover member in the form of a cavity enclosing the spring cover configured to receive a return spring and is arranged.

Die DE 10 2015 113 615 A1 zeigt ein Ventilsteuerzeit-Anpassungssystem mit: einer Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung, die mit einer Antriebswelle einer internen Verbrennungsmaschine oder einer angetriebenen Welle, die durch die Antriebswelle anzutreiben ist, einstückig drehbar ist, wobei die Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung von der Antriebswelle zu der angetriebenen Welle ein Drehmoment überträgt und eine relative Drehphase zwischen der Antriebswelle und der angetriebenen Welle ändert, um eine Öffnungs- und Schließsteuerzeit eines Ventils, das angetrieben wird, um durch die angetriebene Welle geöffnet und geschlossen zu werden, anzupassen; einem Solenoid, das in einer axialen Richtung einer Drehachse der Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung auf einer Seite der Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung angeordnet ist und der Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung platziert, wobei das Solenoid einen Betrieb eines Antreibens der Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung steuert; und einem Solenoid-Deckel, der in einer röhrenförmigen Form konfiguriert ist und eine radial äußere Seite des Solenoids umgibt, wobei sich der Solenoid-Deckel hin zu der Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung erstreckt und an eine radial innere Seitenoberfläche oder eine radial äußere Seitenoberfläche der Ventilsteuerzeit-Anpassungseinrichtung gleitfähig gepasst ist.The DE 10 2015 113 615 A1 FIG. 12 shows a valve timing adjusting system including: valve timing adjusting means integrally rotatable with a drive shaft of an internal combustion engine or a driven shaft to be driven by the drive shaft, wherein the valve timing adjusting means transmits torque from the drive shaft to the driven shaft and a relative rotational phase between the drive shaft and the driven shaft changes to adjust an opening and closing timing of a valve that is driven to be opened and closed by the driven shaft; a solenoid disposed in an axial direction of an axis of rotation of the valve timing adjusting means on one side of the valve timing adjusting means and the valve timing adjusting means, the solenoid controlling an operation of driving the valve timing adjusting means; and a solenoid cover configured in a tubular shape and surrounding a radially outer side of the solenoid, the solenoid cover extending toward the valve timing adjusting means and to a radially inner side surface or a radially outer side surface of the valve timing adjusting means slidably fitted.

Die DE 10 2015 214 725 A1 offenbart einen Verbrennungsmotor mit einem Motorgehäuse, einem Ventiltrieb, der eine Nockenwelle, einen mit der Nockenwelle wirkverbundenen Phasensteller und einen Aktuator zur Betätigung des Phasenstellers umfasst, wobei der Phasensteller und der Aktuator einen Innenraum begrenzen, und mit einer den Phasensteller umgebenden Abdeckung, und einen von der Abdeckung umgebenen Aktuatorhalter zur Befestigung des Aktuators an dem Motorgehäuse, wobei der Innenraum mittels eines zwischen dem Phasensteller und dem Aktuatorhalter angeordneten Dichtelements gegen einen Flüssigkeitsaustritt abgedichtet ist.The DE 10 2015 214 725 A1 discloses an internal combustion engine having a motor housing, a valvetrain including a camshaft, a phaser operatively connected to the camshaft, and an actuator for actuating the phaser, the phaser and the actuator defining an interior, and a cover surrounding the phaser, and one of The cover surrounded actuator holder for attaching the actuator to the motor housing, wherein the interior is sealed by a disposed between the phaser and the actuator holder sealing member against a liquid outlet.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten hydraulischen Nockenwellenversteller bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved hydraulic phaser.

Diese Aufgabe wird mittels eines hydraulischen Nockenwellenverstellers gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by means of a hydraulic camshaft adjuster according to claim 1. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.

Es wurde erkannt, dass ein verbesserter hydraulischer Nockenwellenversteller dadurch bereitgestellt werden kann, dass der hydraulische Nockenwellenversteller einen einen von einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine antreibbaren Stator und einen mit einer Nockenwelle der Brennkraftmaschine koppelbaren Rotor aufweist, wobei der Rotor drehbar um eine Nockenwellendrehachse der Nockenwelle relativ zum Stator ist, wobei der Stator ein Dichtteil umfasst, wobei das Dichtteil einen sich einer Drehebene zur Nockenwellendrehachse erstreckenden Flanschabschnitt und einen mit dem Flanschabschnitt verbundenen sich in axialer Richtung erstreckenden Kragenabschnitt umfasst, wobei der Kragenabschnitt axial auf einer zum Rotor abgewandten Seite des Flanschabschnitts angeordnet und mit dem Flanschabschnitt verbunden ist, wobei der Stator eine Dichtscheibe umfasst, wobei die Dichtscheibe axial zwischen dem Rotor und dem Kragenabschnitt am Flanschabschnitt angeordnet ist, wobei die Dichtscheibe an einem radial äußeren ersten Abschnitt in den Flanschabschnitt des Dichtteils eingreift und mit dem Dichtteil drehmomentschlüssig verbunden ist, wobei ein radial innerseitig zum ersten Abschnitt angeordneter zweiter Abschnitt der Dichtscheibe radial innen über den Kragenabschnitt herausragt.It has been appreciated that an improved hydraulic phaser may be provided in that the hydraulic phaser comprises a stator drivable by a crankshaft of an internal combustion engine and a rotor coupleable to a camshaft of the internal combustion engine, the rotor being rotatable about a camshaft rotational axis of the camshaft relative to the stator is, wherein the stator comprises a sealing part, wherein the sealing part comprises a rotational plane to the camshaft rotational axis extending flange portion and connected to the flange portion extending in the axial direction collar portion, wherein the collar portion disposed axially on a side facing away from the rotor of the flange and with the Flange portion is connected, wherein the stator comprises a sealing disc, wherein the sealing disc is arranged axially between the rotor and the collar portion on the flange portion, wherein the sealing disc on a engages radially outer first portion in the flange portion of the sealing member and is torque-lockingly connected to the sealing member, wherein a radially inner side to the first portion arranged second portion of the sealing disc protrudes radially inwardly beyond the collar portion.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das Dichtteil nicht einteilig, sondern aus zwei separaten Bauteilen besteht, die jeweils separat durch Umformverfahren herstellbar sind. Dadurch kann auf eine spanende Herstellung des Dichtteils verzichtet werden, da die Geometrie des Dichtteils insgesamt durch die Befestigung der Dichtscheibe an dem Dichtteil festgelegt wird. Dadurch kann der hydraulische Nockenwellenversteller insgesamt besonders einfach und kostengünstig ausgebildet werden.This embodiment has the advantage that the sealing part is not in one piece, but consists of two separate components, each separately Forming process can be produced. As a result, it is possible to dispense with machining of the sealing part, since the geometry of the sealing part is determined overall by the fastening of the sealing disc to the sealing part. As a result, the hydraulic camshaft adjuster overall can be made particularly simple and inexpensive.

Erfindungsgemäß weist das Dichtteil auf einer zum Rotor zugewandten ersten Stirnseite eine erste Aussparung mit einem Aussparungsgrund auf. Der Aussparungsgrund ist in Richtung des Kragenabschnitts von dem Rotor versetzt angeordnet. Die erste Aussparung ist auf einer zum Rotor zugewandten Seite offen. In der ersten Aussparung ist die Dichtscheibe zumindest abschnittweise angeordnet und liegt mit einer dem Kragenabschnitt zugewandten zweiten Stirnseite an dem Aussparungsgrund an. Dadurch kann der hydraulische Nockenwellenversteller in axialer Richtung besonders kompakt ausgebildet sein.According to the invention, the sealing part has a first recess with a recess bottom on a first end face facing the rotor. The recess base is arranged offset in the direction of the collar portion of the rotor. The first recess is open on a side facing the rotor. In the first recess, the sealing disc is arranged at least in sections and is located with a collar portion facing the second end face on the recess bottom. As a result, the hydraulic camshaft adjuster can be made particularly compact in the axial direction.

In einer weiteren Ausführungsform weist die erste Aussparung eine erste Aussparungsseitenfläche und die Dichtscheibe eine äußere Umfangsseite auf, wobei die erste Aussparungsseitenfläche in radialer Richtung die erste Aussparung begrenzt. Die Dichtscheibe ist in die erste Aussparung eingepresst und liegt an einer äußeren Umfangsseite der Dichtscheibe an der ersten Aussparungsseitenfläche an und bildet einen Pressverband zur Ausbildung der Verbindung aus. Dadurch können die Dichtscheibe und das Dichtteil kraftschlüssig miteinander verbunden werden.In a further embodiment, the first recess has a first recess side surface and the sealing disk has an outer peripheral side, wherein the first recess side surface delimits the first recess in the radial direction. The sealing washer is pressed into the first recess and abuts on an outer peripheral side of the sealing washer on the first recess side surface and forms a press fit to form the connection. As a result, the sealing washer and the sealing part can be non-positively connected to each other.

In einer weiteren Ausführungsform sind die erste Aussparung und der Kragenabschnitt zumindest teilweise radial überlappend angeordnet. Alternativ ist die erste Aussparungsseitenfläche radial außenseitig zu dem Kragenabschnitt angeordnet. Dadurch kann das Dichtteil besonders leicht ausgebildet werden.In a further embodiment, the first recess and the collar portion are at least partially arranged radially overlapping. Alternatively, the first recess side surface is disposed radially outward of the collar portion. As a result, the sealing part can be formed particularly easily.

In einer weiteren Ausführungsform weist der hydraulische Nockenwellenversteller eine Verriegelungseinrichtung auf. Die Verriegelungseinrichtung ist mit dem Rotor verbunden und weist ein zwischen einer Entriegelungsposition und einer Verriegelungsposition in axialer Richtung bewegbares Verriegelungsmittel auf. In der Dichtscheibe ist auf einer dem Rotor zugewandten zweiten Stirnseite zumindest abschnittsweise eine zweite Aussparung angeordnet. Die zweite Aussparung ist axial in Richtung des Rotors offen ausgebildet. In der Verriegelungsposition greift das Verriegelungsmittel zur Vermeidung einer Verdrehung des Rotors relativ zum Stator in die zweite Aussparung ein. In der Entriegelungsposition ist der Rotor relativ gegenüber dem Stator um die Nockenwellendrehachse verdrehbar. In der Entriegelungsposition ist das Verriegelungsmittel außerhalb der zweiten Aussparung angeordnet. Die Aussparung kann durch die Anordnung in der Dichtscheibe durch ein Prägeverfahren besonders einfach und kostengünstig in die Aussparung eingebracht werden, sodass die Dichtscheibe ohne weitere spanende Bearbeitung herstellbar ist.In a further embodiment, the hydraulic camshaft adjuster comprises a locking device. The locking device is connected to the rotor and has a movable between an unlocked position and a locking position in the axial direction locking means. In the sealing disk, a second recess is arranged at least in sections on a second end face facing the rotor. The second recess is formed axially open in the direction of the rotor. In the locking position, the locking means engages in the second recess to prevent rotation of the rotor relative to the stator. In the unlocked position, the rotor is rotatable relative to the stator about the camshaft rotational axis. In the unlocked position, the locking means is arranged outside the second recess. The recess can be particularly easily and inexpensively introduced into the recess by the arrangement in the sealing disc by a stamping process, so that the sealing disc can be produced without further machining.

In einer weiteren Ausführungsform weist der hydraulische Nockenwellenversteller einen Einlegering auf. Der Einlegering ist in der zweiten Aussparung angeordnet.In another embodiment, the hydraulic phaser adjusts a liner ring. The insert ring is arranged in the second recess.

Der Einlegering liegt mit einer äußeren Umfangsseite an einer zweiten Aussparungsseitenfläche der zweiten Aussparung an und bildet vorzugsweise einen weiteren Pressverband mit der zweiten Aussparungsseitenfläche aus. Dadurch ist der Einlegering zuverlässig positioniert und vor Verlust innerhalb des hydraulischen Nockenwellenverstellers gesichert. Das Verriegelungsmittel greift in der Verriegelungsposition in den Einlegering ein, wobei der Einlegering zumindest an einer inneren Umfangsseite eine größere Oberflächenhärte aufweist als die zweite Aussparungsseitenfläche. Dadurch kann ein Verschleiß des Stators im Bereich des Eingriffs des Verriegelungsmittels gering gehalten werden und gleichzeitig der hydraulische Nockenwellenversteller besonders einfach hergestellt werden. Die höhere Oberflächenhärte des Einlegerings an der inneren Umfangsseite kann beispielsweise mittels eines Oberflächenhärteverfahrens, insbesondere mittels eines Induktionshärteverfahrens, erzielt werden.The insert ring abuts with an outer circumferential side on a second recess side surface of the second recess and preferably forms a further interference fit with the second recess side surface. As a result, the insert ring is reliably positioned and secured against loss within the hydraulic camshaft adjuster. The locking means engages in the locking ring in the locking ring, wherein the insert ring at least on an inner peripheral side has a greater surface hardness than the second recess side surface. As a result, wear of the stator in the region of the engagement of the locking means can be kept low and at the same time the hydraulic camshaft adjuster are made particularly simple. The higher surface hardness of the insert ring on the inner peripheral side can be achieved, for example, by means of a surface hardening method, in particular by means of an induction hardening method.

In einer weiteren Ausführungsform weist der hydraulische Nockenwellenversteller ein drehfest angeordnetes Gehäuse mit einem durch das Gehäuse begrenzten Gehäuseinnenraum und einem Dichtelement, insbesondere einem Radialwellendichtring, auf, wobei in dem Gehäuseinnenraum der Stator zumindest abschnittsweise angeordnet ist, wobei das Dichtelement radial zwischen dem Gehäuse und dem Kragenabschnitt angeordnet ist und auf einer äußeren Umfangsseite des Kragenabschnitts oder auf einer inneren Umfangsseite des Kragenabschnitts aufliegt. Dadurch kann eine zuverlässige Abdichtung eines radial innenseitig des Kragenabschnitts angeordneten Fluidraums sichergestellt werden.In a further embodiment, the hydraulic camshaft adjuster has a rotatably arranged housing with a housing interior bounded by the housing and a sealing element, in particular a radial shaft sealing ring, wherein the stator is arranged at least in sections in the housing interior, wherein the sealing element is arranged radially between the housing and the collar section is arranged and rests on an outer peripheral side of the collar portion or on an inner peripheral side of the collar portion. As a result, reliable sealing of a fluid space arranged radially on the inside of the collar section can be ensured.

In einer weiteren Ausführungsform weist der hydraulische Nockenwellenversteller eine Zwischenscheibe auf, wobei die Zwischenscheibe sich in einer weiteren Drehebene zu der Nockenwellendrehachse erstreckt, wobei die Zwischenscheibe axial zwischen dem Flanschabschnitt des Dichtteils und der Dichtscheibe angeordnet ist.
In dem Flanschabschnitt ist eine in axialer Richtung zu der Dichtscheibe und radial nach innen hin geöffnete Aufnahme vorgesehen.
Die Aufnahme weist einen Aufnahmegrund auf, wobei der Aufnahmegrund, an dem die Dichtscheibe an dem Flanschabschnitt anliegt, parallel zu einer Stirnseite des Flanschabschnitts angeordnet ist. Die Zwischenscheibe greift mit einem radial außen angeordneten dritten Abschnitt in die Aufnahme ein, wobei ein radial innenseitig zu dem dritten Abschnitt angeordneter vierter Abschnitt der Zwischenscheibe außerhalb der Aufnahme angeordnet ist. Der vierte Abschnitt ragt über den Kragenabschnitt radial innenseitig heraus.
In a further embodiment, the hydraulic camshaft adjuster comprises an intermediate disc, wherein the intermediate disc extends in a further plane of rotation to the camshaft rotational axis, wherein the intermediate disc is arranged axially between the flange portion of the sealing part and the sealing disc.
In the flange portion is provided in the axial direction to the sealing disc and radially inwardly open receptacle.
The receptacle has a receiving reason, wherein the receiving reason to which the sealing disc on abuts the flange portion, is arranged parallel to an end face of the flange portion. The intermediate disc engages with a radially outer third portion arranged in the receptacle, wherein a radially inwardly disposed to the third portion fourth portion of the intermediate disc is arranged outside of the receptacle. The fourth section protrudes beyond the collar section radially inward.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Dichtscheibe aus einem im Wesentlichen planen Rohmaterial mittels eines Stanzverfahrens hergestellt. Die Dichtscheibe weist wenigstens einen der folgenden Werkstoffe auf: Aluminium, Kunststoff, Blech, Stahl, Stahlblech, Aluminiumblech.In a further embodiment, the sealing disc is produced from a substantially planar raw material by means of a stamping method. The sealing disc has at least one of the following materials: aluminum, plastic, sheet metal, steel, sheet steel, aluminum sheet.

Vorteilhafterweise ist das Dichtteil mittels eines Umformverfahrens, insbesondere eines Stanz-Biegeverfahrens oder eines Tiefziehverfahrens, hergestellt. Vorteilhafterweise weist das Dichtteil wenigstens einen der folgenden weiteren Werkstoffe auf: Stahl, Aluminium, insbesondere Stahlblech oder Aluminiumblech.Advantageously, the sealing part is produced by means of a forming process, in particular a punch-bending process or a deep-drawing process. Advantageously, the sealing part has at least one of the following further materials: steel, aluminum, in particular sheet steel or aluminum sheet.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1 einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Nockenwellenversteller gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • 2 einen in 1 mittels einer Markierung X markierten Ausschnitt des in 1 gezeigten Längsschnitts durch den hydraulischen Nockenwellenversteller;
  • 3 eine perspektivische Darstellung einer Dichtscheibe des in den 1 und 2 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers aus einer ersten Perspektive;
  • 4 eine perspektivische Darstellung der in den 1 bis 3 gezeigten Dichtscheibe aus einer zweiten Perspektive;
  • 5 eine perspektivische Darstellung der in den 1 bis 4 gezeigten Dichtscheibe und eines Dichtteils des hydraulischen Nockenwellenverstellers in montiertem Zustand;
  • 6 einen in 1 mittels einer Markierung Y markierten Ausschnitt des in
  • 1 gezeigten Längsschnitts durch den hydraulischen Nockenwellenversteller;
  • 7 einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Nockenwellenversteller gemäß einer zweiten Ausführungsform;
  • 8 eine perspektivische Darstellung einer Dichtscheibe des in 7 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers;
  • 9 eine perspektivische Darstellung eines Dichtteils des in 7 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers;
  • 10 eine perspektivische Darstellung des Dichtteils mit montierter Dichtscheibe und einem Einlegering;
  • 11 einen Längsschnitt durch einen Stator eines hydraulischen Nockenwellenverstellers gemäß einer dritten Ausführungsform; und
  • 12 einen in 11 mittels einer Markierung Z markierten Ausschnitt des in 11 gezeigten Längsschnitts durch eine Weiterbildung des in 11 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers.
The invention will be explained in more detail with reference to figures. Showing:
  • 1 a longitudinal section through a hydraulic phaser according to a first embodiment;
  • 2 one in 1 by means of a marker X marked section of the in 1 shown longitudinal section through the hydraulic camshaft adjuster;
  • 3 a perspective view of a sealing disc of the in the 1 and 2 shown hydraulic camshaft adjuster from a first perspective;
  • 4 a perspective view of the in the 1 to 3 shown sealing washer from a second perspective;
  • 5 a perspective view of the in the 1 to 4 shown sealing washer and a sealing part of the hydraulic camshaft adjuster in the assembled state;
  • 6 one in 1 by means of a marker Y marked section of the in
  • 1 shown longitudinal section through the hydraulic camshaft adjuster;
  • 7 a longitudinal section through a hydraulic camshaft adjuster according to a second embodiment;
  • 8th a perspective view of a sealing disc of in 7 shown hydraulic camshaft adjuster;
  • 9 a perspective view of a sealing part of in 7 shown hydraulic camshaft adjuster;
  • 10 a perspective view of the sealing member with mounted sealing washer and a liner ring;
  • 11 a longitudinal section through a stator of a hydraulic camshaft adjuster according to a third embodiment; and
  • 12 one in 11 by means of a marker Z marked section of the in 11 shown longitudinal section through a development of in 11 shown hydraulic camshaft adjuster.

1 zeigt einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Nockenwellenversteller 10 gemäß einer ersten Ausführungsform. 1 shows a longitudinal section through a hydraulic camshaft adjuster 10 according to a first embodiment.

Der hydraulische Nockenwellenversteller 10 weist ein Gehäuse 15, einen Stator 20 und einen relativ zum Stator 20 verdrehbaren Rotor 25 auf. Der Rotor 25 und der Stator 20 sind drehbar um eine Nockenwellendrehachse 30 lagerbar. Der Rotor 25 ist im montierten Zustand des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 an einer Brennkraftmaschine 35 mit einer Nockenwelle 40 der Brennkraftmaschine 35 verbunden. The hydraulic camshaft adjuster 10 has a housing 15 , a stator 20 and one relative to the stator 20 rotatable rotor 25 on. The rotor 25 and the stator 20 are rotatable about a camshaft rotational axis 30 storable. The rotor 25 is in the assembled state of the hydraulic camshaft adjuster 10 on an internal combustion engine 35 with a camshaft 40 the internal combustion engine 35 connected.

Die Nockenwelle 40 rotiert im Betrieb der Brennkraftmaschine 35 um die Nockenwellendrehachse 30. Die Nockenwelle 40 kann dabei Teil eines Ventiltriebs der Brennkraftmaschine 35 sein und dient dazu, einzelne Ventile zu einem festgelegten Zeitpunkt zu betätigen, insbesondere zu öffnen oder zu schließen. Der Rotor 25 ist drehfest mit der Nockenwelle 40 verbunden.The camshaft 40 rotates during operation of the internal combustion engine 35 around the camshaft rotation axis 30 , The camshaft 40 can be part of a valve train of the internal combustion engine 35 and serves to actuate individual valves at a specified time, in particular to open or close. The rotor 25 is non-rotatable with the camshaft 40 connected.

Der Stator 20 ist im montierten Zustand des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 an der Brennkraftmaschine 35 mit einer Kurbelwelle (in 1 nicht dargestellt) drehmomentschlüssig verbunden. Die Kupplung des Stators 20 mit der Kurbelwelle kann beispielsweise mittels eines Riemens 45, insbesondere eines Zahnriemens, erfolgen. Alternativ zu dem Riemen 45 wäre auch eine Steuerkette denkbar. Mittels des Riemens 45 wird ein Drehmoment von der Kurbelwelle auf den Stator 20 übertragen. Der Rotor 25 ist relativ gegenüber dem Stator 20 verdrehbar. Dabei begrenzen der Rotor 25 und der Stator 20 wenigstens zwei in 1 schematisch mittels strichlinierter Linien angedeutete Druckkammern 50. Die Druckkammern 50 sind mit einem Druckfluid 55 füllbar. Das Druckfluid 55 ist vorzugsweise eine Flüssigkeit, vorzugsweise ein Öl, insbesondere ein Öl zur Schmierung von Komponenten der Brennkraftmaschine 35. Das Druckfluid 55 kann mittels eines Zentralventils 56 gesteuert werden. Das Zentralventil 56 wird durch den Rotor 25 und die Nockenwelle 40 umfangsseitig umgriffen. In Abhängigkeit eines Differenzdrucks des Druckfluids in den Druckkammern 50 wird eine Verdrehung des Rotors 25 relativ zum Stator 20 bewirkt. Dies hat zur Folge, dass die Nockenwelle 40 durch den hydraulischen Nockenwellenversteller 10 gegenüber der Kurbelwelle verdreht wird und in Abhängigkeit der Verdrehung die Ventile des Ventiltriebs der Brennkraftmaschine 35 zu einem anderen Zeitpunkt als vor Verstellung der Nockenwelle 40 betätigt werden.The stator 20 is in the assembled state of the hydraulic camshaft adjuster 10 on the internal combustion engine 35 with a crankshaft (in 1 not shown) torque-connected. The coupling of the stator 20 with the crankshaft, for example, by means of a belt 45 , in particular a toothed belt, take place. Alternative to the belt 45 A timing chain would also be conceivable. By means of the belt 45 is a torque from the crankshaft to the stator 20 transfer. The rotor 25 is relative to the stator 20 rotatable. The rotor limit 25 and the stator 20 at least two in 1 schematically indicated by dashed lines pressure chambers 50 , The pressure chambers 50 are with a pressurized fluid 55 fillable. The pressurized fluid 55 is preferably a liquid, preferably an oil, in particular an oil for lubricating components of the internal combustion engine 35 , The pressurized fluid 55 can by means of a central valve 56 to be controlled. The central valve 56 is through the rotor 25 and the camshaft 40 surrounded on the periphery. Depending on a differential pressure of the pressure fluid in the pressure chambers 50 becomes a rotation of the rotor 25 relative to the stator 20 causes. As a result, the camshaft 40 through the hydraulic camshaft adjuster 10 is rotated relative to the crankshaft and in dependence of the rotation of the valves of the valve train of the internal combustion engine 35 at a different time than before adjustment of the camshaft 40 be operated.

Der Stator 20 weist zur Begrenzung der Druckkammer 50 ein Dichtteil 60 und eine Dichtscheibe 65 auf. Das Dichtteil 60 begrenzt zusammen mit der Dichtscheibe 65 in axialer Richtung die Druckkammern 50. Axial gegenüberliegend zu dem Dichtteil 60 weist der Stator 20 einen Dichtdeckel 70 auf. Der Dichtdeckel 70 begrenzt axial gegenüberliegend zu dem Dichtteil 60 die Druckkammern 50. Axial zwischen dem Dichtteil 60 und dem Dichtdeckel 70 umfasst der Stator 20 einen Statorring 75. Der Statorring 75 begrenzt in Umfangsrichtung und radial nach außen hin die Druckkammern 50. Radial innenseitig und in Umfangsrichtung werden die Druckkammern 50 durch den Rotor 25 begrenzt.The stator 20 indicates the limitation of the pressure chamber 50 a sealing part 60 and a sealing washer 65 on. The sealing part 60 limited together with the sealing washer 65 in the axial direction, the pressure chambers 50 , Axial opposite to the sealing part 60 points the stator 20 a sealing cover 70 on. The sealing cover 70 limited axially opposite to the sealing part 60 the pressure chambers 50 , Axially between the sealing part 60 and the sealing lid 70 includes the stator 20 a stator ring 75 , The stator ring 75 limited in the circumferential direction and radially outwardly the pressure chambers 50 , Radial inside and in the circumferential direction, the pressure chambers 50 through the rotor 25 limited.

Außenseitig ist an dem Statorring 75 beispielsweise eine Außenverzahnung 80 vorgesehen, in die der Riemen 45 mit einer innen angeordneten Innenverzahnung 85 kämmend eingreift. Dadurch kann das Drehmoment von dem Zahnriemen 45 in den Statorring 75 eingeleitet werden. Ferner ist stirnseitig zwischen dem Statorring 75 und dem Dichtdeckel 70 ein erstes Dichtelement 90 und zwischen dem Dichtteil 60 und dem Statorring 75 ein zweites Dichtelement 95 angeordnet. Die Dichtelemente 90, 95 dichten die Druckkammern 50 sowohl in axialer als auch in radialer Richtung ab.On the outside is on the stator ring 75 for example, an outer toothing 80 provided in which the belt 45 with an internally arranged internal toothing 85 combing intervenes. This allows the torque from the timing belt 45 in the stator ring 75 be initiated. Furthermore, the front side between the stator ring 75 and the sealing lid 70 a first sealing element 90 and between the sealing part 60 and the stator ring 75 a second sealing element 95 arranged. The sealing elements 90 . 95 seal the pressure chambers 50 both in the axial and in the radial direction.

Das erste Dichtelement 90 und/oder das zweite Dichtelement können, wie in 1 dargestellt, als O-Ring ausgebildet sein und in einer entsprechenden Dichtnut in dem Statorring 75 angeordnet sein. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass das Dichtelement 90, 95 andersartig ausgebildet ist oder auch andersartig, beispielsweise im Dichtdeckel 70 und/oder im Dichtteil 60, positioniert ist.The first sealing element 90 and / or the second sealing element, as in 1 shown to be formed as an O-ring and in a corresponding sealing groove in the stator ring 75 be arranged. Of course, it is also conceivable that the sealing element 90 . 95 differently formed or otherwise, for example in the sealing lid 70 and / or in the sealing part 60 , is positioned.

Das Dichtteil 60 weist einen Flanschabschnitt 100 und einen Kragenabschnitt 105 auf. Der Flanschabschnitt 100 erstreckt sich in einer Drehebene senkrecht zur Nockenwellendrehachse 30. Radial außenseitig ist ein Teilabschnitt der Außenverzahnung 80 des Statorrings 75 beabstandet zu dem Flanschabschnitt 100 angeordnet. Radial innenseitig ist der Flanschabschnitt 100 mit dem Kragenabschnitt 105 verbunden. Der Kragenabschnitt 105 erstreckt sich in axialer Richtung in eine vom Statorring 75 und der Druckkammer 50 abgewandte Richtung. Der Flanschabschnitt 100 ist ringförmig. Der Kragenabschnitt 105 ist hohlzylindrisch ausgebildet und begrenzt innenseitig einen Fluidraum. In einem Halblängsschnitt weist somit das Dichtteil 60 eine L-förmige Ausgestaltung auf, wobei jedoch eine Wandstärke (in radialer Richtung) des Kragenabschnitts 105 beispielhaft geringer ist als eine Wandstärke (in axialer Richtung) des Flanschabschnitts 100. Diese Ausgestaltung ist jedoch beispielhaft. So ist auch denkbar, dass die Wandstärken des Flanschabschnitts 100 und des Kragenabschnitts 105 im Wesentlichen identisch sind.The sealing part 60 has a flange portion 100 and a collar portion 105 on. The flange section 100 extends in a plane of rotation perpendicular to the camshaft rotation axis 30 , Radially on the outside is a section of the external toothing 80 of the stator ring 75 spaced from the flange portion 100 arranged. Radially inside is the flange section 100 with the collar section 105 connected. The collar section 105 extends in the axial direction in one of the stator ring 75 and the pressure chamber 50 opposite direction. The flange section 100 is ring-shaped. The collar section 105 is hollow cylindrical and bounded on the inside a fluid space. In a semi-longitudinal section thus has the sealing part 60 an L-shaped configuration, but with a wall thickness (in the radial direction) of the collar portion 105 by way of example is less than a wall thickness (in the axial direction) of the flange portion 100 , However, this embodiment is exemplary. So it is also conceivable that the wall thicknesses of the flange 100 and the collar section 105 are essentially identical.

Radial außenseitig weist der Kragenabschnitt 105 eine als Lauffläche ausgebildete Dichtfläche 110 auf. Radial außenseitig zu der Dichtfläche 110 ist ein drittes Dichtelement 115, das in der Ausführungsform beispielhaft als Radialwellendichtring ausgebildet ist, angeordnet. Das dritte Dichtelement 115 ist zwischen einem Gehäusekragen 116, der hohlzylindrisch bezogen auf die Nockenwellendrehachse 30 ausgebildet ist, und dem Kragenabschnitt 105 angeordnet. Der Gehäusekragen 116 des Gehäuses 15 ist radial außenseitig zu dem Kragenabschnitt 105 angeordnet. Das dritte Dichtelement 115 liegt im Betrieb des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 an der Dichtfläche 110 an, wobei die Dichtfläche 110 rotiert, während das dritte Dichtelement 115 drehfest im Gehäuse 15 angeordnet ist. Das dritte Dichtelement 115 dichtet den Fluidraum gegenüber einer Umgebung fluiddicht ab. In dem Fluidraum kann das Druckfluid 55 angeordnet sein.Radially outside, the collar portion 105 a trained as a running surface sealing surface 110 on. Radial outside to the sealing surface 110 is a third sealing element 115 , which is exemplified in the embodiment as a radial shaft seal arranged. The third sealing element 115 is between a housing collar 116 , the hollow cylinder with respect to the camshaft rotation axis 30 is formed, and the collar portion 105 arranged. The housing collar 116 of the housing 15 is radially outside to the collar portion 105 arranged. The third sealing element 115 is in operation of the hydraulic camshaft adjuster 10 at the sealing surface 110 on, with the sealing surface 110 rotates while the third sealing element 115 rotatably in the housing 15 is arranged. The third sealing element 115 seals the fluid space against an environment fluid-tight. In the fluid space, the pressurized fluid 55 be arranged.

In der Ausführungsform ist das Dichtteil 60 mittels eines Umformverfahrens, insbesondere mittels eines Tiefziehverfahrens oder eines Stanz-Biegeverfahrens, aus einem ebenen Material, vorzugsweise einem Blech, hergestellt. Zur Sicherstellung der Funktionsfähigkeit des dritten Dichtelements 115 über die Lebensdauer des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 ist beispielhaft die Dichtfläche 110 mittels eines spanenden Verfahrens nach dem Umformverfahren nachbearbeitet, um eine besonders gute Oberflächenqualität an der Dichtfläche 110 und einen hohen Rundlauf sicherzustellen. Selbstverständlich kann auf die Nachbearbeitung der Dichtfläche 110 nach Durchführung des Umformverfahrens zur Herstellung des Dichtteils 60 verzichtet werden.In the embodiment, the sealing part 60 by means of a forming process, in particular by means of a deep-drawing process or a punch-bending process, made of a flat material, preferably a sheet. To ensure the functionality of the third sealing element 115 over the life of the hydraulic camshaft adjuster 10 is exemplary the sealing surface 110 post-processed by a cutting process after the forming process to a particularly good surface quality at the sealing surface 110 and ensure high concentricity. Of course, on the post-processing of the sealing surface 110 after carrying out the forming process for the production of the sealing part 60 be waived.

Radial innenseitig zu dem Flanschabschnitt 100 ist die Dichtscheibe 65 angeordnet. Die Dichtscheibe 65 ist in axialer Richtung dünner ausgebildet als der Flanschabschnitt 100. Die Dichtscheibe 65 erstreckt sich parallel zum Flanschabschnitt 100 und ist axial zwischen der Druckkammer 50 und dem Kragenabschnitt 105 angeordnet. Radially inside to the flange portion 100 is the gasket 65 arranged. The sealing washer 65 is formed thinner in the axial direction than the flange portion 100 , The sealing washer 65 extends parallel to the flange portion 100 and is axially between the pressure chamber 50 and the collar portion 105 arranged.

Stirnseitig auf einer dem Statorring 75 zugewandten Seite ist die Dichtscheibe 65 benachbart zu dem Statorring 75 radial außenseitig und radial innenseitig zu dem Rotor 25 angeordnet.Front side on a stator ring 75 facing side is the gasket 65 adjacent to the stator ring 75 radially outside and radially inside to the rotor 25 arranged.

2 zeigt einen in 1 mittels der Markierung X markierten Ausschnitt des in 1 gezeigten Längsschnitts durch den hydraulischen Nockenwellenversteller 10. 2 shows an in 1 by means of the mark X marked section of the in 1 shown longitudinal section through the hydraulic camshaft adjuster 10 ,

Das Dichtteil 60 weist an einer der Druckkammer 50 und dem Statorring 75 zugewandten ersten Stirnseite 117 eine erste Aussparung 120 auf. Die erste Aussparung 120 ist in axialer Richtung hin zum Statorring 75 bzw. der Druckkammer 50 offen. In radialer Richtung wird die erste Aussparung 120 radial außenseitig durch eine erste Aussparungsseitenfläche 125 begrenzt. In axialer Richtung auf einer zum Statorring 75 abgewandten Seite weist die erste Aussparung 120 einen ersten Aussparungsgrund 130 auf. Der erste Aussparungsgrund 130 erstreckt sich in einer Drehebene senkrecht zur Nockenwellendrehachse 30. Der erste Aussparungsgrund 130 ist in Richtung des Kragenabschnitts 105 von der Druckkammer 50 weg versetzt angeordnet.The sealing part 60 points to one of the pressure chamber 50 and the stator ring 75 facing first end face 117 a first recess 120 on. The first recess 120 is in the axial direction towards the stator ring 75 or the pressure chamber 50 open. In the radial direction, the first recess 120 radially on the outside by a first recess side surface 125 limited. In the axial direction on a stator ring 75 opposite side has the first recess 120 a first recess reason 130 on. The first recess reason 130 extends in a plane of rotation perpendicular to the camshaft rotation axis 30 , The first recess reason 130 is in the direction of the collar section 105 from the pressure chamber 50 away staggered away.

Mit einem radial äußeren ersten Abschnitt 135 greift die Dichtscheibe 65 in die erste Aussparung 120 ein und liegt an dem ersten Aussparungsgrund 130 mit einer zweiten Stirnseite 145 flächig an. Ein zweiter radial innenseitig zum ersten Abschnitt 135 angeordneter zweiter Abschnitt 140 ragt radial innenseitig über den Kragenabschnitt 105. Die Dichtscheibe 65 begrenzt auf einer dem Statorring 75 zugewandten Seite die Druckkammer 50.With a radially outer first section 135 grabs the gasket 65 in the first recess 120 and lies on the first recess reason 130 with a second end face 145 flat on. A second radially inside to the first section 135 arranged second section 140 protrudes radially on the inside over the collar portion 105 , The sealing washer 65 limited to one of the stator ring 75 facing side of the pressure chamber 50 ,

In der Ausführungsform ist beispielhaft die erste Aussparungsseitenfläche 125 zylindrisch ausgebildet. Die erste Aussparungsseitenfläche 125 begrenzt umfangsseitig radial nach innen hin die erste Aussparung 120, wobei in axialer Richtung die konusartige Ausgestaltung derartig gewählt ist, dass vom Statorring 75 und der Druckkammer 50 in Richtung des Kragenabschnitts 105 die erste Aussparungsseitenfläche 125 verjüngend ausgebildet ist.In the embodiment, the first recess side surface is exemplified 125 cylindrically shaped. The first recess side surface 125 limited circumferentially radially inwardly toward the first recess 120 , wherein in the axial direction, the cone-like configuration is selected such that of the stator ring 75 and the pressure chamber 50 in the direction of the collar section 105 the first recess side surface 125 is formed tapering.

Die Dichtscheibe 65 ist in der Ausführungsform in die erste Aussparung 120 eingepresst und bildet an einer äußeren Umfangsseite 150 mit der ersten Aussparungsseitenfläche 125 einen Pressverband 151 aus. Dabei kann die äußere Umfangsseite 150 der Dichtscheibe 65 korrespondierend zu der ersten Aussparungsseitenfläche 125 zylindrisch ausgebildet sein. Durch den Pressverband 151 ist in der Ausführungsform die Dichtscheibe 65 kraftschlüssig mit dem Dichtteil 60 verbunden, sodass sichergestellt ist, dass in der Montage des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 das Dichtteil 60 zusammen mit der Dichtscheibe 65 montiert werden kann, ohne dass sich die Dichtscheibe 65 ungewollt von dem Dichtteil 60 löst. Auch kann auf den Pressverband 151 verzichtet werden und die äußere Umfangsseite 150 beabstandet zu der ersten Aussparungsseitenfläche 125 angeordnet sein um einen Leckagefluidkanal auszubilden.The sealing washer 65 is in the embodiment in the first recess 120 pressed and forms on an outer peripheral side 150 with the first recess side surface 125 a press federation 151 out. In this case, the outer peripheral side 150 the sealing disc 65 corresponding to the first recess side surface 125 be cylindrical. By the Press Association 151 In the embodiment, the sealing disc 65 non-positively with the sealing part 60 connected so that it is ensured that in the assembly of the hydraulic camshaft adjuster 10 the sealing part 60 together with the sealing washer 65 can be mounted without the gasket 65 unintentionally from the sealing part 60 solves. Also can on the press federation 151 be waived and the outer peripheral side 150 spaced from the first recess side surface 125 be arranged to form a leakage fluid channel.

Die Dichtscheibe 65 wird in der Ausführungsform beispielhaft mittels eines Stanzverfahrens aus einem planen, vorzugsweise plattenförmigen Rohmaterial, insbesondere aus einem Blech, ausgestanzt. Dadurch kann die Dichtscheibe 65 zum einen besonders kostengünstig hergestellt werden und zum anderen ist eine zuverlässige Positionierung der Dichtscheibe 65 relativ zum Dichtteil 60 sichergestellt.The sealing washer 65 is punched in the embodiment by way of example by means of a punching process from a flat, preferably plate-shaped raw material, in particular from a sheet. This allows the gasket 65 For a particularly cost-effectively manufactured and on the other hand is a reliable positioning of the gasket 65 relative to the sealing part 60 ensured.

In der Ausführungsform sind die erste Aussparung 120 und der Kragenabschnitt 105 teilweise radial überlappend angeordnet. Dabei wird unter einer radialen Überlappung verstanden, dass bei einer Projektionen zweier Komponenten in axialer Richtung, in der Ausführungsform der ersten Aussparung 120 und des Kragenabschnitts 105 in eine Projektionsebene senkrecht zur Nockenwellendrehachse 30, sich die zwei Komponenten, in der Ausführungsform die erste Aussparung 120 und der Kragenabschnitt 105, in der Projektion überdecken. Dadurch, dass sich die erste Aussparung 120 und der Kragenabschnitt 105 überdecken, kann sichergestellt werden, dass eine besonders kompakte und materialarme Ausgestaltung des Dichtteils 60 in Verbindung mit der Dichtscheibe 65 bereitgestellt werden kann, sodass das Dichtteil 60 und die Dichtscheibe 65 zusammen ein geringes Gewicht aufweisen. Dadurch kann insgesamt der hydraulische Nockenwellenversteller 10 besonders leicht gehalten werden.In the embodiment, the first recess 120 and the collar section 105 partially arranged radially overlapping. It is understood by a radial overlap that in a projection of two components in the axial direction, in the embodiment of the first recess 120 and the collar section 105 in a projection plane perpendicular to the camshaft rotation axis 30 , The two components, in the embodiment, the first recess 120 and the collar section 105 to cover in the projection. This is the first recess 120 and the collar section 105 Cover, it can be ensured that a particularly compact and low-material design of the sealing part 60 in conjunction with the sealing washer 65 can be provided so that the sealing part 60 and the sealing washer 65 together have a low weight. As a result, the total of the hydraulic camshaft adjuster 10 be kept particularly light.

3 zeigt eine perspektivische Darstellung der Dichtscheibe 65 des in den 1 und 2 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 aus einer ersten Perspektive. 3 shows a perspective view of the sealing washer 65 in the 1 and 2 shown hydraulic camshaft adjuster 10 from a first perspective.

Die Dichtscheibe 65 ist an der zweiten Stirnseite 145 plan ausgebildet und frei von Unterbrechungen. Die zweite Stirnseite 145 ist in der Draufsicht ringförmig ausgebildet. Eine innere Umfangsseite 155 der Dichtscheibe 65 ist beispielhaft gestuft ausgebildet. Selbstverständlich wäre auch denkbar, dass die innere Umfangsseite 155 zylinderförmig um die Nockenwellendrehachse 30 verlaufend ausgebildet ist. Die Stufung der inneren Umfangsseite 155 ist in der Ausführungsform derart gewählt, dass die innere Umfangsseite 155 vom Kragenabschnitt 105 hin zum Statorring 75 in einem Innendurchmesser der inneren Umfangsseite 155 abnimmt.The sealing washer 65 is on the second front side 145 Plan trained and free of interruptions. The second front side 145 is annular in plan view. An inner peripheral side 155 the sealing disc 65 is exemplified trained. Of course, it would also be conceivable that the inner peripheral side 155 cylindrical about the camshaft rotation axis 30 is formed running. The gradation of the inner peripheral side 155 is selected in the embodiment such that the inner peripheral side 155 from the collar section 105 towards the stator ring 75 in an inner diameter of the inner peripheral side 155 decreases.

4 zeigt eine perspektivische Darstellung der in den 1 bis 3 gezeigten Dichtscheibe 65 aus einer zweiten Perspektive. 4 shows a perspective view of the in the 1 to 3 shown sealing washer 65 from a second perspective.

Die Dichtscheibe 65 weist auf einer zur zweiten Stirnseite 145 gegenüberliegenden dritten Stirnseite 160 einen ersten Abschnitt 161 einer zweiten Aussparung 165 auf. Der erste Abschnitt 161 der zweiten Aussparung 165 grenzt radial außenseitig an die äußere Umfangsseite 150 der Dichtscheibe 65 an. Der erste Abschnitt 161 der zweiten Aussparung 165 weist eine im Wesentlichen teilkreisförmige Ausgestaltung auf. Der erste Abschnitt 161 der zweiten Aussparung 165 ist radial nach außen hin und in axialer Richtung auf einer der dritten Stirnseite 160 zugewandten Seite offen ausgebildet.The sealing washer 65 points to a second end face 145 opposite third front 160 a first section 161 a second recess 165 on. The first paragraph 161 the second recess 165 borders radially on the outside on the outer peripheral side 150 the sealing disc 65 at. The first paragraph 161 the second recess 165 has a substantially part-circular configuration. The first paragraph 161 the second recess 165 is radially outward and in the axial direction on one of the third end face 160 facing open side.

Die zweite Aussparung 165 weist einen zweiten Aussparungsgrund 170 auf. Im zweiten Aussparungsgrund 170 des ersten Abschnitts 161 der zweiten Aussparung 165 ist ein erster Teilabschnitt 171 eines Druckkanals 175 angeordnet. Der erste Teilabschnitt 171 ist teilnutförmig ausgebildet. Der Druckkanal 175 ist mit weiteren nicht dargestellten Druckkanälen des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 fluidisch verbunden. The second recess 165 has a second recess reason 170 on. In the second recess reason 170 of the first section 161 the second recess 165 is a first section 171 a pressure channel 175 arranged. The first section 171 is formed teilnutförmig. The pressure channel 175 is with other pressure channels, not shown, of the hydraulic camshaft adjuster 10 fluidly connected.

Der erste Teilbereich 171 des Druckkanals 175 ist nutförmig in dem zweiten Aussparungsgrund 170 ausgebildet. Eine andere Ausgestaltung des Druckkanals 175 wäre selbstverständlich auch denkbar.The first section 171 of the pressure channel 175 is groove-shaped in the second recess reason 170 educated. Another embodiment of the pressure channel 175 Of course, it would also be conceivable.

Der zweite Aussparungsgrund 170 ist plan ausgebildet und der Druckkanal 175 ist als Vertiefung in dem zweiten Aussparungsgrund 170 ausgebildet. Der Druckkanal 175 erstreckt sich dabei fast über die gesamte Breite der zweiten Aussparung 165 in Umfangsrichtung.The second recess reason 170 is designed plan and the pressure channel 175 is as a recess in the second recess reason 170 educated. The pressure channel 175 extends almost over the entire width of the second recess 165 in the circumferential direction.

5 zeigt eine perspektivische Darstellung der in den 1 bis 4 gezeigten Dichtscheibe 65 und des Dichtteils 60 in montiertem Zustand. 5 shows a perspective view of the in the 1 to 4 shown sealing washer 65 and the sealing part 60 in assembled condition.

Die erste Stirnseite 117 und die dritte Stirnseite 160 sind in einer gemeinsamen Drehebene verlaufend angeordnet.The first front page 117 and the third front 160 are arranged running in a common plane of rotation.

Ferner ist im Flanschabschnitt 100 ein zweiter Abschnitt 185 der zweiten Aussparung 165 angeordnet. In einer Draufsicht ist der zweite Abschnitt 185 der zweiten Aussparung 165 teilkreisförmig ausgebildet. Der zweite Abschnitt 185 und der erste Abschnitt 161 bilden zusammen die zweite Aussparung 165 derart aus, dass in der Draufsicht auf die zweite Aussparung 165 die zweite Aussparung 165 kreisförmig ausgebildet ist. Der zweite Abschnitt 185 der zweiten Aussparung 165 ist in Umfangsrichtung nach innen hin offen. Ferner ist der zweite Abschnitt 185 an der ersten Stirnseite 117 stirnseitig offen.Furthermore, in the flange section 100 a second section 185 the second recess 165 arranged. In a plan view is the second section 185 the second recess 165 partially circular shaped. The second section 185 and the first section 161 together form the second recess 165 in such a way that in the plan view of the second recess 165 the second recess 165 is circular. The second section 185 the second recess 165 is open in the circumferential direction inwards. Further, the second section 185 at the first end 117 open at the front.

Ebenso ist im zweiten Aussparungsgrund 170 ein zweiter Teilabschnitt 190 des Druckkanals 175 angeordnet. Der zweite Teilabschnitt 190 ist teilnutförmig ausgebildet. Der zweite Teilabschnitt 190 bildet zusammen mit dem ersten Teilabschnitt 171 den nutförmig ausgebildeten Druckkanal 175 aus. Der Druckkanal 175 weist eine langlochförmige Ausgestaltung auf.Likewise, in the second recess reason 170 a second section 190 of the pressure channel 175 arranged. The second section 190 is formed teilnutförmig. The second section 190 forms together with the first section 171 the groove-shaped pressure channel 175 out. The pressure channel 175 has a slot-shaped configuration.

Die zweite Aussparung 165 weist eine zweite Aussparungsseitenfläche 195 auf, wobei die zweite Aussparungsseitenfläche 195 durch den ersten Abschnitt 161 und den zweiten Abschnitt 185 zusammen ausgebildet wird. In der Ausführungsform ist die zweite Aussparungsseitenfläche 195 in der Draufsicht kreisförmig ausgebildet. Auch eine andere Ausgestaltung der zweiten Aussparungsseitenfläche 195 wäre denkbar.The second recess 165 has a second recess side surface 195 on, wherein the second recess side surface 195 through the first section 161 and the second section 185 is formed together. In the embodiment, the second recess side surface is 195 formed circular in plan view. Also another embodiment of the second recess side surface 195 would be possible.

6 zeigt einen in 1 mittels der Markierung Y markierten Ausschnitt des in 1 gezeigten Längsschnitts durch den hydraulischen Nockenwellenversteller 10. 6 shows an in 1 by means of the mark Y marked section of the in 1 shown longitudinal section through the hydraulic camshaft adjuster 10 ,

Der hydraulische Nockenwellenversteller 10 weist eine Verriegelungseinrichtung 200 auf. Die Verriegelungseinrichtung 200 ist in einer dritten Aussparung 205 des Rotors 25 angeordnet. Die dritte Aussparung 205 erstreckt sich in axialer Richtung und kann beispielsweise als Bohrung in dem Rotor 25 ausgebildet sein. Die Verriegelungseinrichtung 200 ist mit dem Rotor 25 verbunden und weist ein zwischen einer Entriegelungsposition und einer Verriegelungsposition in axialer Richtung bewegbares Verriegelungsmittel 210, beispielsweise eine Verriegelungskappe, auf.The hydraulic camshaft adjuster 10 has a locking device 200 on. The locking device 200 is in a third recess 205 of the rotor 25 arranged. The third recess 205 extends in the axial direction and may, for example, as a bore in the rotor 25 be educated. The locking device 200 is with the rotor 25 connected and has a movable between an unlocked position and a locking position in the axial direction locking means 210 , For example, a locking cap on.

Von besonderem Vorteil ist, wenn der Stator 20 einen Einlegering 215 aufweist. Der Einlegering 215 ist in der zweiten Aussparung 165 angeordnet. Der Einlegering 215 ist ringförmig ausgebildet. Mit einer äußeren Umfangsseite 220 liegt der Einlegering 215 an der zweiten Aussparungsseitenfläche 195 an. Vorzugsweise bildet an der äußeren Umfangsseite 220 der Einlegering 215 einen weiteren Pressverband 216 mit der zweiten Aussparungsseitenfläche 195 aus, sodass in axialer Richtung eine Position des Einlegerings 215 während der Montage des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 zuverlässig gesichert ist. An einer inneren Umfangsseite 225 ist der Einlegering 215 gehärtet und weist eine höhere Oberflächenhärte auf als die zweite Aussparungsseitenfläche 195. Stirnseitig liegt der Einlegering 215 an dem zweiten Aussparungsgrund 170 an. In axialer Richtung ist der Einlegering 215 derart ausgestaltet, dass der Einlegering 215 nicht über die erste und dritte Stirnseite 117, 160 herausragt. Dadurch wird eine zuverlässige Bewegung des Rotors 25 sichergestellt. Innenseitig begrenzt der Einlegering 215 eine Verriegelungsaufnahme 226.Of particular advantage is when the stator 20 a deposit ring 215 having. The insert ring 215 is in the second recess 165 arranged. The insert ring 215 is annular. With an outer peripheral side 220 is the insert ring 215 on the second recess side surface 195 at. Preferably forms on the outer peripheral side 220 the insert ring 215 another press federation 216 with the second recess side surface 195 out, so that in the axial direction, a position of the insert ring 215 during assembly of the hydraulic camshaft adjuster 10 is reliably secured. On an inner peripheral side 225 is the insert ring 215 hardened and has a higher surface hardness than the second recess side surface 195 , At the front is the insert ring 215 on the second recess reason 170 at. In the axial direction of the insert ring 215 designed such that the insert ring 215 not on the first and third front 117 . 160 protrudes. This will provide a reliable movement of the rotor 25 ensured. The inside of the insert ring is limited 215 a lock receptacle 226 ,

In der Verriegelungsposition greift das Verriegelungsmittel 210 in die Verriegelungsaufnahme 226 des Einlegerings 215 ein. Durch die gehärtete innere Umfangsseite 225 des Einlegerings 215 wird ein geringer Verschleiß des Einlegerings 215 an der Verriegelungsaufnahme 226 sichergestellt. Ferner kann auf das Oberflächenhärten der zweiten Aussparungsseitenfläche 195 verzichtet werden, sodass der hydraulische Nockenwellenversteller 10 besonders kostengünstig ausgebildet ist.In the locking position, the locking means engages 210 in the lock receptacle 226 of the deposit ring 215 one. Through the hardened inner peripheral side 225 of the deposit ring 215 becomes a low wear of the insert ring 215 at the lock receptacle 226 ensured. Further, the surface hardening of the second recess side surface may 195 be waived so that the hydraulic camshaft adjuster 10 is designed particularly inexpensive.

In der Verriegelungsposition koppelt das Verriegelungsmittel 210, insbesondere beim Betrieb des Nockenwellenverstellers 10 unterhalb einer vordefinierten Drehzahl, den Rotor 25 mit dem Stator 20. Die vordefinierte Drehzahl kann beispielsweise knapp unterhalb einer Leerlaufdrehzahl liegen oder der Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine 35 entsprechen. Oberhalb der vordefinierten Drehzahl stellt eine Fördereinrichtung der Brennkraftmaschine 35 für das Druckfluid 55 einen Druck oberhalb eines vordefinierten Drucks bereit, wobei das Druckfluid 55 über den Druckkanal 175 stirnseitig auf das Verriegelungsmittel 210 wirkt. Bei Überschreiten des vordefinierten Drucks durch den Druck des Druckfluids 55 wird das Verriegelungsmittel 210 gegen die Wirkung einer Spanneinrichtung 230 der Verriegelungseinrichtung 200 aus der Verriegelungsaufnahme 226 des Einlegerings 215 herausgedrückt und in den Rotor 25 verschoben, sodass die Verriegelungseinrichtung 200 oberhalb der vordefinierten Drehzahl bzw. oberhalb des vordefinierten Drucks des Druckfluids 55 den Rotor 25 gegenüber dem Stator 20 freigibt und der Rotor 25 in Abhängigkeit der Druckverhältnisse in den Druckkammern 50 gegenüber dem Stator 20 verdreht werden kann.In the locking position, the locking means couples 210 , in particular during operation of the camshaft adjuster 10 below a predefined speed, the rotor 25 with the stator 20 , The predefined speed may, for example, be just below an idle speed or the idle speed of the engine 35 correspond. Above the predefined speed is a conveyor of the internal combustion engine 35 for the pressurized fluid 55 a pressure above a predefined pressure ready, wherein the pressurized fluid 55 over the pressure channel 175 on the front side on the locking means 210 acts. When the predefined pressure is exceeded by the pressure of the pressure fluid 55 becomes the locking means 210 against the action of a tensioning device 230 the locking device 200 from the locking receptacle 226 of the deposit ring 215 pushed out and into the rotor 25 moved so that the locking device 200 above the predefined speed or above the predefined pressure of the pressure fluid 55 the rotor 25 opposite the stator 20 releases and the rotor 25 depending on the pressure conditions in the pressure chambers 50 opposite the stator 20 can be twisted.

7 zeigt einen Längsschnitt durch einen hydraulischen Nockenwellenversteller 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform. 7 shows a longitudinal section through a hydraulic camshaft adjuster 10 according to a second embodiment.

Der hydraulische Nockenwellenversteller 10 ist im Wesentlichen identisch zu dem in den 1 bis 6 gezeigten hydraulischen Nockenwellenversteller 10 ausgebildet. Im Folgenden wird ausschließlich auf die Unterschiede gegenüber dem in den 1 bis 6 gezeigten hydraulischen Nockenwellenversteller 10 eingegangen.The hydraulic camshaft adjuster 10 is essentially identical to that in the 1 to 6 shown hydraulic camshaft adjuster 10 educated. The following will focus solely on the differences from those in the 1 to 6 shown hydraulic camshaft adjuster 10 received.

Abweichend gegenüber dem in 1 bis 6 gezeigten hydraulischen Nockenwellenversteller 10 ist in radialer Richtung die Dichtscheibe 65 breiter ausgebildet als in den 1 bis 6 gezeigt. Dadurch ist die zweite Aussparung 165 vollständig in der Dichtscheibe 65 angeordnet, sodass auf die zweiteilige Ausgestaltung der zweiten Aussparung 165 verzichtet werden kann.Deviating from the in 1 to 6 shown hydraulic camshaft adjuster 10 is the sealing disc in the radial direction 65 more broadly formed than in the 1 to 6 shown. This is the second recess 165 completely in the gasket 65 arranged so that the two-part design of the second recess 165 can be waived.

Dadurch, dass in radialer Richtung die Dichtscheibe 65 breiter ausgebildet ist, ist ebenso korrespondierend zu der Ausgestaltung der Dichtscheibe 65 die erste Aussparung 120 breiter ausgebildet als in den 1 bis 6 gezeigt. Die erste Aussparung 120 endet mit ihrer ersten Aussparungsseitenfläche 125 radial außenseitig der Verriegelungseinrichtung 200. Dabei ist die erste Aussparungsseitenfläche 125 radial außenseitig zu dem Kragenabschnitt 105 etwa radial auf Höhe des Gehäusekragens 116 des Gehäuses 15 angeordnet, an dem radial innenseitig das dritte Dichtelement 115 angeordnet ist. Die radial breitere Ausgestaltung der Dichtscheibe 65 hat den Vorteil, dass auf die Ausrichtung der Dichtscheibe 65 zu dem Dichtteil 60 in Umfangsrichtung verzichtet werden kann und somit unabhängig von der Ausrichtung in Umfangsrichtung die Dichtscheibe 65 in das Dichtteil 60 eingepresst werden kann. Dadurch ist die Montage des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 besonders einfach und kostengünstig.Characterized in that in the radial direction, the sealing disc 65 is formed wider, is also corresponding to the configuration of the sealing disc 65 the first recess 120 more broadly formed than in the 1 to 6 shown. The first recess 120 ends with its first cutout side surface 125 radially outside of the locking device 200 , Here is the first recess side surface 125 radially outside to the collar portion 105 approximately radially at the height of the housing collar 116 of the housing 15 arranged on the radially inner side, the third sealing element 115 is arranged. The radially wider configuration of the sealing washer 65 has the advantage that on the orientation of the gasket 65 to the sealing part 60 can be dispensed with in the circumferential direction and thus regardless of the orientation in the circumferential direction of the gasket 65 in the sealing part 60 can be pressed. This is the assembly of the hydraulic camshaft adjuster 10 particularly easy and inexpensive.

8 zeigt eine perspektivische Darstellung der Dichtscheibe 65 des in 7 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers 10. 8th shows a perspective view of the sealing washer 65 of in 7 shown hydraulic camshaft adjuster 10 ,

Die zweite Aussparung 165 kann zusammen mit dem Druckkanal 175 beispielsweise mittels eines Pressverfahrens, insbesondere eines Prägeverfahrens, in die Dichtscheibe 65 eingebracht werden. Dadurch, dass auf ein spanendes Verfahren zur Herstellung der zweiten Aussparung 165 und des Druckkanals 175 verzichtet werden kann, kann die Dichtscheibe 65 ausschließlich durch Umformverfahren hergestellt werden, sodass die Dichtscheibe 65 besonders schnell und einfach sowie kostengünstig herstellbar ist.The second recess 165 can work together with the pressure channel 175 For example, by means of a pressing process, in particular a stamping process, in the sealing disc 65 be introduced. Thereby, that on a machining process for producing the second recess 165 and the pressure channel 175 can be omitted, the gasket 65 be made exclusively by forming process, so that the sealing disc 65 particularly fast and easy and inexpensive to produce.

9 zeigt eine perspektivische Darstellung des Dichtteils 60 des in 7 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers 10. 9 shows a perspective view of the sealing part 60 of in 7 shown hydraulic camshaft adjuster 10 ,

Das Dichtteil 60 ist gegenüber dem in 5 gezeigten Dichtteil 60 dadurch besonders einfach ausgebildet, dass die zweite Aussparung 165 vollständig in der Dichtscheibe 65 angeordnet ist. Dadurch ist an der ersten Stirnseite 117 des Dichtteils 60 im Flanschabschnitt 100 ausschließlich die erste Aussparung 120 angeordnet, wobei die erste Aussparungsseitenfläche 125 vollständig auf einer Kreisbahn umlaufend um die Nockenwellendrehachse 30 verläuft und keine weiteren Unterbrechungen aufweist. Dadurch kann das Dichtteil 60 besonders einfach und kostengünstig in einem Umformverfahren hergestellt werden. Zusätzlich können radial außen zu der ersten Aussparung 120 schlitzförmige vierte Aussparungen 235 vorgesehen sein, die in regelmäßigem Abstand beispielsweise in Umfangsrichtung zueinander angeordnet sind. Dabei ist die vierte Aussparung 235 radial nach außen hin offen. In die vierte Aussparung 235 kann ein Werkzeug in der Montage des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 eingreifen.The sealing part 60 is opposite to in 5 shown sealing part 60 characterized particularly simple design that the second recess 165 completely in the gasket 65 is arranged. This is at the first end 117 of the sealing part 60 in the flange section 100 only the first recess 120 arranged, wherein the first recess side surface 125 completely on a circular path revolving around the camshaft rotation axis 30 runs and has no further interruptions. This allows the sealing part 60 be made particularly simple and inexpensive in a forming process. In addition, radially outward to the first recess 120 slotted fourth recesses 235 be provided, which are arranged at regular intervals, for example in the circumferential direction to each other. Here is the fourth recess 235 open radially outwards. In the fourth recess 235 can be a tool in the assembly of the hydraulic camshaft adjuster 10 intervention.

10 zeigt eine perspektivische Darstellung des Dichtteils 60 mit montierter Dichtscheibe 65 und den in die zweite Aussparung 165 eingelegten Einlegering 215. 10 shows a perspective view of the sealing part 60 with mounted sealing washer 65 and in the second recess 165 inserted insert ring 215 ,

Der Einlegering 215 verdeckt in der zweiten Aussparung 165 unterseitig teilweise den Druckkanal 175. Durch die Dichtscheibe 65 wird auf einer dem Rotor 25 zugewandten Seite ein Umformbereich, also der Bereich, an dem der Kragenabschnitt 105 mit dem Flanschabschnitt 100 verbunden ist und in dem der erste Werkstoff des Dichtteils 60 in der Herstellung des Dichtteils 60 seine größte Umformung aufweist, durch die Dichtscheibe 65 zuverlässig abgedeckt. Dadurch werden Undichtigkeiten am Dichtteil 60 durch die Dichtscheibe 65 zuverlässig vermieden.The insert ring 215 hidden in the second recess 165 on the underside partially the pressure channel 175 , Through the sealing washer 65 gets on a the rotor 25 facing a forming area, so the area where the collar portion 105 with the flange section 100 is connected and in which the first material of the sealing part 60 in the manufacture of the sealing part 60 has its largest deformation, through the gasket 65 reliably covered. As a result, leaks in the sealing part 60 through the sealing washer 65 reliably avoided.

Als ersten Werkstoff eignen sich für das Dichtteil 60 insbesondere Werkstoffe, die umformfähig sind. So weist beispielsweise das Dichtteil 60 als ersten Werkstoff Stahl, Aluminium, insbesondere Stahlblech oder Aluminiumblech, auf. Die Dichtscheibe 65 weist wenigstens einen der folgenden zweiten Werkstoffe auf: Aluminium, Kunststoff, Stahl, Stahlblech, Aluminiumblech. Auch durch eine geeignete Werkstoffkombination aus dem ersten Werkstoff und dem zweiten Werkstoff kann ein Gesamtgewicht des hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 besonders niedrig gehalten werden.The first material suitable for the sealing part 60 in particular materials that are formable. Thus, for example, the sealing part 60 as the first material steel, aluminum, in particular sheet steel or aluminum sheet, on. The sealing washer 65 has at least one of the following second materials: aluminum, plastic, steel, sheet steel, aluminum sheet. Also by a suitable material combination of the first material and the second material, a total weight of the hydraulic camshaft adjuster 10 be kept very low.

11 zeigt einen Längsschnitt durch einen Stator 20 eines hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 gemäß einer dritten Ausführungsform. 11 shows a longitudinal section through a stator 20 a hydraulic camshaft adjuster 10 according to a third embodiment.

Der hydraulische Nockenwellenversteller 10 ist im Wesentlichen identisch zu den in den 1 bis 10 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellern 10 ausgebildet. Im Folgenden soll ausschließlich auf die Unterschiede des in 10 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers 10 gegenüber den in den 1 bis 10 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellern 10 eingegangen werden.The hydraulic camshaft adjuster 10 is essentially identical to the ones in the 1 to 10 shown hydraulic camshaft adjusters 10 educated. The following is intended solely to the differences of in 10 shown hydraulic camshaft adjuster 10 opposite to in the 1 to 10 shown hydraulic camshaft adjusters 10 To be received.

Das Dichtteil 60 weist zusätzlich gegenüber den in den 1 bis 10 gezeigten Dichtteilen 60 einen Axialabschnitt 240 auf, sodass das Dichtteil 60 eine insgesamt topfförmige Ausgestaltung aufweist. Der Axialabschnitt 240 ist hohlzylindrisch ausgebildet und an einem Axialende mit einem radial außenseitigen Ende des Flanschabschnitts 100 verbunden. Radial innenseitig ist der Flanschabschnitt 100 mit dem Kragenabschnitt 105 verbunden. Dabei ist der Axialabschnitt 240 axial auf einer zum Kragenabschnitt 105 abgewandten Seite des Flanschabschnitts 100 angeordnet. Radial außenseitig kann an dem Flanschabschnitt 100 ein Antriebsrad 245 angeordnet sein, an dem die Außenverzahnung 80 angeordnet ist. Alternativ kann radial außen an dem Axialabschnitt 240 auch die Außenverzahnung 80 angeordnet sein.The sealing part 60 In addition to the in the 1 to 10 shown sealing parts 60 an axial section 240 on, so that the sealing part 60 has a total cup-shaped configuration. The axial section 240 is hollow cylindrical and formed at an axial end with a radially outer side end of the flange portion 100 connected. Radially inside is the flange section 100 with the collar section 105 connected. Here is the axial section 240 axially on a collar section 105 opposite side of the flange portion 100 arranged. Radial on the outside can be attached to the flange section 100 a drive wheel 245 be arranged, on which the external toothing 80 is arranged. Alternatively, radially outward on the axial section 240 also the external toothing 80 be arranged.

Mit einer inneren Umfangsseite 250 sowie mit der ersten Stirnseite 117 bildet das Dichtteil 60 die erste Aussparung 120 aus. Dadurch kann in radialer Richtung die Dichtscheibe 65 besonders breit ausgebildet werden. Am Stoß zwischen dem Axialabschnitt 240 und dem Flanschabschnitt 100 kann ein Freistich 251 vorgesehen sein, um ein flächiges Anliegen der Dichtscheibe 65 an dem Flanschabschnitt 100 sicherzustellen. Die äußere Umfangsseite 150 ist zylindrisch ausgebildet. Die äußere Umfangsseite 150 kann in radialer Richtung beabstandet zu dem Axialabschnitt 240 angeordnet sein oder den Pressverband 151 mit dem Axialabschnitt 240 ausbilden.With an inner peripheral side 250 as well as with the first front side 117 forms the sealing part 60 the first recess 120 out. As a result, in the radial direction, the sealing disc 65 be made particularly broad. At the junction between the axial section 240 and the flange portion 100 can be an underdog 251 be provided to a flat concerns the gasket 65 at the flange portion 100 sure. The outer peripheral side 150 is cylindrical. The outer peripheral side 150 can be spaced in the radial direction to the axial section 240 be arranged or the press federation 151 with the axial section 240 form.

Ferner kann im Flanschabschnitt 100 eine erste Aufnahme 255 vorgesehen sein, wobei die erste Aufnahme 255 auf einer dem Kragenabschnitt 105 zugewandten Seite verschlossen ist. Die erste Aufnahme 255 ist fluchtend zu einer Durchgangsöffnung 260 der Dichtscheibe 65 angeordnet. In die erste Aufnahme 255 und die Durchgangsöffnung 260 kann ein Befestigungsmittel 261 zur Befestigung des Statorrings 75 eingreifen.Furthermore, in the flange section 100 a first shot 255 be provided, the first recording 255 on a collar section 105 facing side is closed. The first shot 255 is in alignment with a passage opening 260 the sealing disc 65 arranged. In the first shot 255 and the through hole 260 can be a fastener 261 for fixing the stator ring 75 intervention.

Zusätzlich kann, wie in 11 gezeigt, zwischen der Dichtscheibe 65 und dem Flanschabschnitt 100 eine Zwischenscheibe 265 vorgesehen sein. Die Zwischenscheibe 265 erstreckt sich in einer Drehebene senkrecht zu der Nockenwellendrehachse 30.In addition, as in 11 shown between the gasket 65 and the flange portion 100 a washer 265 be provided. The washer 265 extends in a plane of rotation perpendicular to the camshaft rotational axis 30 ,

Um die Zwischenscheibe 265 zu befestigen, kann in dem Flanschabschnitt 100 eine zweite Aufnahme 270 vorgesehen sein, wobei die zweite Aufnahme 270 eine Aufnahmeumfangsfläche 275 und einen Aufnahmegrund 280 aufweist. Der Aufnahmegrund 280 ist senkrecht zu der ersten Stirnseite 117 des Flanschabschnitts 100 angeordnet. Die Zwischenscheibe 265 greift mit einem radial außen angeordneten dritten Abschnitt 285 in die zweite Aufnahme 270 ein. Ein vierter Abschnitt 290 ragt innenseitig über den Kragenabschnitt 105 radial nach innen. Der vierte Abschnitt 290 und der zweite Abschnitt 140 enden radial innenseitig beispielhaft auf gleicher Höhe.To the washer 265 can be fixed in the flange section 100 a second shot 270 be provided, wherein the second recording 270 a receiving peripheral surface 275 and a reason for admission 280 having. The reason for admission 280 is perpendicular to the first end face 117 of the flange portion 100 arranged. The washer 265 engages with a radially outer third section 285 in the second shot 270 one. A fourth section 290 protrudes on the inside over the collar section 105 radially inward. The fourth section 290 and the second section 140 ends radially on the inside, for example, at the same height.

Mit einer vierten Stirnseite 295 der Zwischenscheibe 265 liegt die Zwischenscheibe 265 flächig an dem Aufnahmegrund 280 an. Die Aufnahmeumfangsfläche 275 ist dabei radial innenseitig zu der ersten Aufnahme 255 angeordnet. Dadurch kann ein besonders kompakter Stator 20 bereitgestellt werden.With a fourth end face 295 the washer 265 is the washer 265 flat on the reception reason 280 at. The recording peripheral area 275 is radially inward to the first recording 255 arranged. This can be a particularly compact stator 20 to be provided.

12 zeigt einen in 11 mittels einer Markierung Z markierten Ausschnitt des in 11 gezeigten Längsschnitts durch eine Weiterbildung des in 11 gezeigten hydraulischen Nockenwellenverstellers 10. 12 shows an in 11 by means of a marker Z marked section of the in 11 shown longitudinal section through a development of in 11 shown hydraulic camshaft adjuster 10 ,

Anstatt des in 11 gezeigten Freistichs 251 weist die Dichtscheibe 65 radial außen am Übergang zwischen der zweiten Stirnseite 145 und der äußeren Umfangsseite 150 eine Fase 300 auf. Die Fase 300 stellt ein sicheres Einpressen der Dichtscheibe 65 in die erste Aussparung 120 ohne Verkanten der Dichtscheibe 65 an dem Dichtteil 60 sicher.Instead of the in 11 shown undercut 251 has the gasket 65 radially outside at the transition between the second end face 145 and the outer peripheral side 150 a chamfer 300 on. The chamfer 300 ensures a secure press-fitting of the sealing washer 65 in the first recess 120 without tilting the sealing disc 65 at the sealing part 60 for sure.

Die Erfindung wurde anhand der bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben. Dennoch ist die Erfindung nicht auf die offenbarten Beispiele eingeschränkt. Vielmehr können hieraus andere Variationen vom Fachmann abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Insbesondere ist hierbei denkbar, dass die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen miteinander kombiniert werden können.The invention has been further illustrated and described with reference to the preferred embodiments. However, the invention is not limited to the disclosed examples. Rather, other variations may be deduced therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. In particular, it is conceivable that the embodiments shown in the figures can be combined with each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
hydraulischer Nockenwellenverstellerhydraulic camshaft adjuster
1515
Gehäusecasing
2020
Statorstator
2525
Rotorrotor
3030
NockenwellendrehachseCamshaft axis of rotation
3535
BrennkraftmaschineInternal combustion engine
4040
Nockenwellecamshaft
4545
Riemenbelt
5050
Druckkammerpressure chamber
5555
Druckfluidpressure fluid
5656
Zentralventilcentral valve
6060
Dichtteilsealing part
6565
Dichtscheibesealing washer
7070
Dichtdeckelsealing cover
7575
Statorringstator
8080
Außenverzahnung (des Statorrings)External toothing (of the stator ring)
8585
Innenverzahnung (des Riemens)Internal toothing (of the belt)
9090
erstes Dichtelementfirst sealing element
9595
zweites Dichtelementsecond sealing element
100100
Flanschabschnittflange
105105
Kragenabschnittcollar section
110110
Dichtflächesealing surface
115115
drittes Dichtelementthird sealing element
116116
Gehäusekragenhousing collar
117117
erste Stirnseitefirst end face
120120
erste Aussparungfirst recess
125125
erste Aussparungsseitenflächefirst recess side surface
130130
erster Aussparungsgrundfirst recess reason
135135
erster Abschnitt (der Dichtscheibe)first section (the sealing disc)
140140
zweiter Abschnitt (der Dichtscheibe)second section (the sealing disc)
145145
zweite Stirnseitesecond end face
150150
äußere Umfangsseite (der Dichtscheibe)outer peripheral side (the sealing disc)
151151
PressverbandPress Association
155155
innere Umfangsseite (der Dichtscheibe)inner peripheral side (the sealing disc)
160160
dritte Stirnseitethird front side
161161
erster Abschnitt der zweiten Aussparungfirst section of the second recess
165165
zweite Aussparungsecond recess
170170
zweiter Aussparungsgrundsecond recess reason
171171
erster Teilabschnitt des Druckkanalsfirst section of the pressure channel
175175
Druckkanalpressure channel
185185
zweiter Abschnitt der zweiten Aussparungsecond section of the second recess
190190
zweiter Teilabschnitt des Druckkanalssecond section of the pressure channel
195195
zweite Aussparungsseitenflächesecond recess side surface
200200
Verriegelungseinrichtunglocking device
205205
dritte Aussparungthird recess
210210
Verriegelungsmittellocking means
215215
Einlegeringinsert ring
216216
PressverbandPress Association
220220
äußere Umfangsseite des Einlegeringsouter peripheral side of the insert ring
225225
innere Umfangsseite des Einlegeringsinner peripheral side of the insert ring
226226
Verriegelungsaufnahmelocking receptacle
230230
Spanneinrichtungtensioning device
235235
vierte Aussparungfourth recess
240240
Axialabschnittaxial
245245
Antriebsraddrive wheel
250250
innere Umfangsseiteinner peripheral side
251251
FreistichFreeway
255255
erste Aufnahmefirst recording
260260
DurchgangsöffnungThrough opening
261261
Befestigungsmittelfastener
265265
Zwischenscheibewasher
270270
zweite Aufnahmesecond shot
275275
AufnahmeumfangsflächeRecording circumferential surface
280280
Aufnahmegrundadmission reason
285285
dritter Abschnitt (der Zwischenscheibe)third section (the washer)
290290
vierter Abschnitt (der Zwischenscheibe)fourth section (the washer)
295295
vierte Stirnseite (der Zwischenscheibe)fourth end face (the intermediate disc)
300300
Fasechamfer

Claims (9)

Hydraulischer Nockenwellenversteller (10), - aufweisend einen von einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine (35) antreibbaren Stator (20) und einen mit einer Nockenwelle (40) der Brennkraftmaschine (35) koppelbaren Rotor (25), - wobei der Rotor (25) drehbar um eine Nockenwellendrehachse (30) der Nockenwelle (40) relativ zum Stator (20) ist, - wobei der Stator (20) ein Dichtteil (60) umfasst, - wobei das Dichtteil (60) einen sich einer Drehebene zur Nockenwellendrehachse (30) erstreckenden Flanschabschnitt (100) und einen mit dem Flanschabschnitt (100) verbundenen sich in axialer Richtung erstreckenden Kragenabschnitt (105) umfasst, - wobei der Kragenabschnitt (105) axial auf einer zum Rotor (25) abgewandten Seite des Flanschabschnitts (100) angeordnet und mit dem Flanschabschnitt (100) verbunden ist, - wobei der Stator (20) eine Dichtscheibe (65) umfasst, - wobei die Dichtscheibe (65) axial zwischen dem Rotor (25) und dem Kragenabschnitt (105) am Flanschabschnitt (100) angeordnet ist, - wobei die Dichtscheibe (65) an einem radial äußeren ersten Abschnitt (135) in den Flanschabschnitt (100) des Dichtteils (60) eingreift und mit dem Dichtteil (60) drehmomentschlüssig verbunden ist, - wobei ein radial innerseitig zum ersten Abschnitt (135) angeordneter zweiter Abschnitt (140) der Dichtscheibe (65) radial innen über den Kragenabschnitt (105) herausragt, - dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtteil (60) auf einer der dem Rotor (25) zugewandten ersten Stirnseite (117) eine erste Aussparung (120) mit einem Aussparungsgrund (130) aufweist, - der Aussparungsgrund (130) in Richtung des Kragenabschnitts (105) von dem Rotor (25) versetzt angeordnet und die erste Aussparung (120) auf einer zum Rotor (25) zugewandten Seite offen ist, wobei in der ersten Aussparung (120) die Dichtscheibe (65) zumindest abschnittweise angeordnet ist und mit einer dem Kragenabschnitt (105) zugewandten zweiten Stirnseite (145) an dem Aussparungsgrund (130) anliegt.Hydraulic camshaft adjuster (10), comprising a stator (20) which can be driven by a crankshaft of an internal combustion engine (35) and a rotor (25) which can be coupled to a camshaft (40) of the internal combustion engine (35), the rotor (25) being rotatable around a camshaft rotational axis (30) of the camshaft (40) relative to the stator (20), - wherein the stator (20) comprises a sealing part (60), - wherein the sealing part (60) has a flange portion extending in a plane of rotation relative to the camshaft rotational axis (30) (100) and an axially extending collar portion (105) connected to the flange portion (100), wherein the collar portion (105) is disposed axially on a side of the flange portion (100) facing away from the rotor (25) and connected to the flange portion (100) is connected, - wherein the stator (20) comprises a sealing disc (65), - wherein the sealing disc (65) is arranged axially between the rotor (25) and the collar portion (105) on the flange portion (100), - wherein the sealing disc (65) at a radially outer first portion (135) engages in the flange portion (100) of the sealing part (60) and with the sealing part (60) is torque-connected, - wherein a radially inner side to the first portion (135) arranged second portion (140) of the sealing disc (65) radially inwardly beyond the collar portion (105) protrudes, - characterized in that the sealing part (60) on one of the rotor (25) facing first end face (117) has a first recess (120 ) having a recess bottom (130), - the recess base (130) in the direction of the collar portion (105) offset from the rotor (25) and the first recess (120) on a side facing the rotor (25) is open, in the first recess (120), the sealing disc (65) is arranged at least in sections and with a collar portion (105) facing the second end face (145) on the recess base (130). Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach Anspruch 1, - wobei die erste Aussparung (120) eine erste Aussparungsseitenfläche (125) und die Dichtscheibe (65) eine äußere Umfangsseite (150) aufweist, - wobei die erste Aussparungsseitenfläche (125) in radialer Richtung die erste Aussparung (120) begrenzt, - wobei die Dichtscheibe (65) in die erste Aussparung (120) eingepresst ist und an einer äußeren Umfangsseite (150) an der ersten Aussparungsseitenfläche (125) anliegt und einen Pressverband (151) zur Ausbildung der Verbindung aufweist.Hydraulic camshaft adjuster (10) to Claim 1 - wherein the first recess (120) has a first recess side surface (125) and the sealing disk (65) an outer peripheral side (150), - wherein the first recess side surface (125) in the radial direction, the first recess (120) limits, - the sealing washer (65) is press-fitted into the first recess (120) and bears against the first recess side surface (125) on an outer peripheral side (150) and has a press fit (151) to form the connection. Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach Anspruch 2, - wobei die erste Aussparung (120) und der Kragenabschnitt (105) zumindest abschnittweise radial überlappend angeordnet sind - oder - wobei die erste Aussparungsseitenfläche (125) radial außenseitig zu dem Kragenabschnitt (105) angeordnet ist.Hydraulic camshaft adjuster (10) to Claim 2 - wherein the first recess (120) and the collar portion (105) are at least partially arranged radially overlapping - or - wherein the first recess side surface (125) is arranged radially outwardly to the collar portion (105). Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - aufweisend eine Verriegelungseinrichtung (200), - wobei die Verriegelungseinrichtung (200) mit dem Rotor (25) verbunden ist und ein zwischen einer Entriegelungsposition und einer Verriegelungsposition in axialer Richtung bewegbares Verriegelungsmittel (210) umfasst, - wobei in der Dichtscheibe (65) auf einer dem Rotor (25) zugewandten dritten Stirnseite (160) zumindest abschnittsweise eine zweite Aussparung (165) angeordnet ist, - wobei die zweite Aussparung (165) axial in Richtung des Rotors (25) offen ausgebildet ist, - wobei in der Verriegelungsposition das Verriegelungsmittel (210) zur Vermeidung einer Verdrehung des Rotors (25) relativ zum Stator (20) in die zweite Aussparung (165) eingreift, - wobei der Rotor (25) in der Entriegelungsposition relativ gegenüber dem Stator (20) um die Nockenwellendrehachse (30) verdrehbar ist, - wobei in der Entriegelungsposition das Verriegelungsmittel (210) außerhalb der zweiten Aussparung (165) angeordnet ist.Hydraulic camshaft adjuster (10) according to one of the preceding claims, comprising a locking device (200), - wherein the locking device (200) is connected to the rotor (25) and comprises a locking means (210) movable between an unlocking position and a locking position in the axial direction, - wherein in the sealing disc (65) on a rotor (25) facing the third end face (160) at least partially a second recess (165) is arranged, - wherein the second recess (165) is formed axially open in the direction of the rotor (25), - wherein in the locking position, the locking means (210) to prevent rotation of the rotor (25) relative to the stator (20) engages in the second recess (165), - Wherein the rotor (25) in the unlocked position relative to the stator (20) about the camshaft rotational axis (30) is rotatable, - In the unlocked position, the locking means (210) outside the second recess (165) is arranged. Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach Anspruch 4, - aufweisend einen Einlegering (215), - wobei der Einlegering (215) in der zweiten Aussparung (165) angeordnet ist, - wobei der Einlegering (215) mit einer äußeren Umfangsseite (220) an einer zweiten Aussparungsseitenfläche (195) der zweiten Aussparung (165) anliegt und vorzugsweise einen weiteren Pressverband (216) mit der zweiten Aussparungsseitenfläche (195) ausbildet, - wobei das Verriegelungsmittel (210) in der Verriegelungsposition in den Einlegering (215) eingreift, - wobei der Einlegering (215) zumindest an einer inneren Umfangsseite (225) eine größere Oberflächenhärte aufweist als die zweite Aussparungsseitenfläche (195).Hydraulic camshaft adjuster (10) to Claim 4 - having a liner ring (215), - wherein the liner ring (215) is disposed in the second recess (165), - the liner ring (215) having an outer peripheral side (220) on a second recess side surface (195) of the second recess (165) and preferably forms a further interference fit (216) with the second recess side surface (195), - wherein the locking means (210) engages in the locking position in the insert ring (215), - wherein the insert ring (215) at least at an inner Peripheral side (225) has a greater surface hardness than the second recess side surface (195). Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - aufweisend ein drehfest angeordnetes Gehäuse (15) mit einem durch das Gehäuse (15) begrenzten Gehäuseinnenraum und einem Dichtelement (115), insbesondere einem Radialwellendichtring, wobei in dem Gehäuseinnenraum der Stator (20) zumindest abschnittsweise angeordnet ist, - wobei das Dichtelement (115) radial zwischen dem Gehäuse (15) und dem Kragenabschnitt (105) angeordnet ist und auf einer äußeren Umfangsseite des Kragenabschnitts (105) oder auf einer inneren Umfangsseite des Kragenabschnitts (105) aufliegt.Hydraulic camshaft adjuster (10) according to one of the preceding claims, - comprising a rotatably arranged housing (15) with a through the housing (15) limited housing interior and a sealing element (115), in particular a radial shaft seal, wherein in the housing interior of the stator (20) is arranged at least in sections, - wherein the sealing element (115) is arranged radially between the housing (15) and the collar portion (105) and on an outer peripheral side of the collar portion (105) or on an inner peripheral side of the Collar portion (105) rests. Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - aufweisend eine Zwischenscheibe (265), - wobei die Zwischenscheibe (265) sich in einer weiteren Drehebene zu der Nockenwellendrehachse (30) erstreckt, - wobei die Zwischenscheibe (265) axial zwischen dem Flanschabschnitt (100) des Dichtteils (60) und der Dichtscheibe (65) angeordnet ist, - wobei in dem Flanschabschnitt (100) eine in axialer Richtung zu der Dichtscheibe (65) und radial nach innen hin geöffnete zweite Aufnahme (270) vorgesehen ist, - wobei die zweite Aufnahme (270) einen Aufnahmegrund (280) aufweist, - wobei der Aufnahmegrund (280), an dem die Zwischenscheibe (265) an dem Flanschabschnitt (100) anliegt, parallel zu einer Stirnseite (117) des Flanschabschnitts (100) angeordnet ist, - wobei die Zwischenscheibe (265) mit einem radial außen angeordneten dritten Abschnitt (285) in die zweite Aufnahme (270) eingreift, - wobei ein radial innenseitig zu dem dritten Abschnitt (285) angeordneter vierter Abschnitt (290) der Zwischenscheibe (265) außerhalb der zweiten Aufnahme (270) angeordnet ist, - wobei der vierte Abschnitt (290) über den Kragenabschnitt (105) radial innenseitig herausragt.Hydraulic camshaft adjuster (10) according to one of the preceding claims, comprising an intermediate disc (265), - wherein the intermediate disc (265) extends in a further plane of rotation to the camshaft rotational axis (30), - wherein the intermediate disc (265) is arranged axially between the flange portion (100) of the sealing part (60) and the sealing disc (65), - Wherein in the flange portion (100) in the axial direction to the sealing disc (65) and radially inwardly open second receptacle (270) is provided, - wherein the second receptacle (270) has a receiving base (280), - wherein the receiving base (280), on which the intermediate disc (265) rests against the flange portion (100), is arranged parallel to an end face (117) of the flange portion (100), - wherein the intermediate disc (265) engages with a radially outer third portion (285) in the second receptacle (270), wherein a fourth section (290) of the intermediate disc (265) arranged radially inwards of the third section (285) is arranged outside the second receptacle (270), - Wherein the fourth portion (290) projects beyond the collar portion (105) radially inwardly. Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - wobei die Dichtscheibe (65) aus einem im Wesentlichen planen Rohmaterial mittels eines Stanzverfahrens hergestellt ist, - wobei die Dichtscheibe (65) wenigstens einen der folgenden Werkstoffe aufweist: Aluminium, Kunststoff, Blech, Stahl, Stahlblech, Aluminiumblech.Hydraulic camshaft adjuster (10) according to one of the preceding claims, - wherein the sealing disc (65) is made of a substantially planar raw material by means of a stamping process, - wherein the sealing disc (65) has at least one of the following materials: aluminum, plastic, sheet metal, steel, sheet steel, aluminum sheet. Hydraulischer Nockenwellenversteller (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - wobei das Dichtteil (60) mittels eines Umformverfahrens, insbesondere eines Stanz-Biegeverfahrens oder Tiefziehverfahrens, hergestellt ist, - wobei vorteilhafterweise das Dichtteil (60) wenigstens einen der folgenden weiteren Werkstoffe aufweist: Stahl, Aluminium, insbesondere Stahlblech oder Aluminiumblech.Hydraulic camshaft adjuster (10) according to one of the preceding claims, wherein the sealing part (60) is produced by means of a forming process, in particular a punch bending or deep drawing process, - wherein advantageously the sealing part (60) has at least one of the following further materials: Steel, aluminum, in particular sheet steel or aluminum sheet.
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