DE102017125867B4 - Adjusting device of a disc brake - Google Patents
Adjusting device of a disc brake Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017125867B4 DE102017125867B4 DE102017125867.1A DE102017125867A DE102017125867B4 DE 102017125867 B4 DE102017125867 B4 DE 102017125867B4 DE 102017125867 A DE102017125867 A DE 102017125867A DE 102017125867 B4 DE102017125867 B4 DE 102017125867B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tooth
- brake
- drive spindle
- adjusting device
- tooth gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
- F16D65/40—Slack adjusters mechanical
- F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
- F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
- F16D65/567—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
- F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
- F16D65/18—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2125/00—Components of actuators
- F16D2125/18—Mechanical mechanisms
- F16D2125/20—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
- F16D2125/22—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
- F16D2125/28—Cams; Levers with cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2125/00—Components of actuators
- F16D2125/18—Mechanical mechanisms
- F16D2125/20—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
- F16D2125/22—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
- F16D2125/28—Cams; Levers with cams
- F16D2125/32—Cams; Levers with cams acting on one cam follower
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
- F16D65/40—Slack adjusters mechanical
- F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
- F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
- F16D65/567—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
- F16D65/568—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake for synchronous adjustment of actuators arranged in parallel
Abstract
Nachstelleinrichtung einer Scheibenbremse, mit einer mittels eines Bremshebels (9) verdrehbaren Antriebsspindel (18), die eine Außenverzahnung aufweist, mit mindestens einem Zahn (25, 26), der in eine nutartige Zahnlücke (22) einer Innenverzahnung einer Aufnahmehülse (19) eingreift, in der die Antriebsspindel (18) axial verschieblich geführt ist, wobei die Antriebsspindel (18) zur axialen Nachstellung mindestens eines Bremsstempels (4) mit einer Zuspanneinrichtung (8) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnlücke (22) in ihrer Querschnittskontur U-förmig mit gerundeten Übergängen des Grundes zu den beidseitigen, parallel zueinander ausgerichteten Flanken ausgebildet ist.Adjusting device for a disc brake, with a drive spindle (18) which can be rotated by means of a brake lever (9) and has external teeth, with at least one tooth (25, 26) which engages in a groove-like tooth gap (22) of an internal toothing of a receiving sleeve (19), in which the drive spindle (18) is guided in an axially displaceable manner, the drive spindle (18) being operatively connected to an application device (8) for the axial adjustment of at least one brake plunger (4), characterized in that the tooth gap (22) in its cross-sectional contour U -shaped with rounded transitions from the base to the flanks on both sides, which are aligned parallel to one another.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nachstelleinrichtung einer Scheibenbremse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to an adjustment device for a disc brake according to the preamble of claim 1.
Nachstelleinrichtungen für Scheibenbremse, insbesondere pneumatisch betätigte Scheibenbremsen, sind hinlänglich bekannt, beispielsweise aus der
Die Nachstelleinrichtung dient dem Ausgleich einer verschleißbedingten Änderung eines Lüftspiels, d.h. des Abstands zwischen dem zuspannseitigen Bremsbelag und einer fahrzeugseitigen Bremsscheibe, wobei eine Antriebsspindel im Innern einer mit einem Außengewinde versehenen Aufnahmehülse angeordnet ist, die als Bremsstempel fungiert und die in einer beim Bremsen in Richtung der Bremsscheibe verschiebbaren Brücke der Scheibenbremse verdrehbar gehalten ist.The adjustment device is used to compensate for a wear-related change in clearance, i.e. the distance between the application-side brake lining and a vehicle-side brake disc, with a drive spindle being arranged inside a receiving sleeve provided with an external thread, which acts as a brake plunger and which, when braking, moves in a direction towards the Brake disc sliding bridge of the disc brake is held rotatable.
In der
Bei dieser Konstruktion weist die Nachstelleinrichtung ein Antriebsrad auf, das verdrehfest und axial gesichert mit der Antriebsspindel der Nachstelleinrichtung verbunden ist und das mit einem verdrehfest an der Gewindespindel gehaltenen Abtriebsrad in Wirkverbindung steht.In this construction, the adjusting device has a drive wheel which is connected to the drive spindle of the adjusting device in a rotationally fixed and axially secured manner and which is operatively connected to a driven wheel held in a rotationally fixed manner on the threaded spindle.
Bei diesen bekannten Scheibenbremsen sind jeweils zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Bremsstempel vorgesehen, die zum Lüftspielausgleich über die zentral, d.h. zwischen beiden Bremsstempeln angeordnete Nachstelleinrichtung zum Ausgleich des Lüftspiels antreibbar sind, wobei jeder Stellspindel ein Abtriebsrad zugeordnet ist, die Bestandteil eines Zahnradgetriebes der Nachstelleinrichtung sind.In these known disc brakes, two parallel and spaced-apart brake pistons are provided, which can be driven to compensate for the clearance via the adjustment device arranged centrally, i.e. between the two brake pistons, to compensate for the clearance, with each adjustment spindle being assigned a driven wheel which is part of a gear train of the adjustment device .
Eine Nachstelleinrichtung gemäß der Gattung ist weiterhin aus der
In der
Neben den aus dem genannten Stand der Technik bekannten Zahnradgetriebe kann zur Übertragung der Verdrehung der Nachstelleinrichtung auf den oder die Bremsstempel auch ein anderes Getriebe Verwendung finden, beispielsweise ein Zugmitteltrieb.In addition to the toothed wheel gears known from the prior art mentioned, another gear can also be used to transmit the rotation of the adjustment device to the brake plunger(s), for example a traction drive.
Im Fall einer Bremsung, d.h. bei Betätigung des Bremshebels, wird der Bremsstempel axial in Richtung des Bremsbelages verschoben, einschließlich des verdrehfest an der Gewindespindel gehaltenen Abtriebsrades, das, wie erwähnt, in Wirkverbindung mit dem axial gesichert und verdrehfest an der Antriebsspindel gehaltenen Antriebsrad steht.In the event of braking, i.e. when the brake lever is actuated, the brake plunger is displaced axially in the direction of the brake pad, including the output wheel which is held on the threaded spindle in a torsion-proof manner and which, as mentioned, is in operative connection with the drive wheel which is held on the drive spindle in an axially secured and torsion-proof manner.
Die Querschnittskontur eines Zahnes der Außenverzahnung der Antriebsspindel ebenso wie die Kontur der zugeordneten Zahnlücke einer Innenverzahnung einer als Stellspindel bezeichneten Aufnahmehülse ist in der erwähnten
Allerdings hat sich in der Praxis gezeigt, dass die Formgebung der Zahnlücke und des eingreifenden Zahnes zu Problemen führen kann, da bei einer Verdrehung und gleichzeitigen axialen Verschiebung der Antriebsspindel die beteiligten Bauteile verkanten können, was zu einer die Standzeit der Nachstelleinrichtung nachteilig beeinflussenden Belastung führt.However, practice has shown that the shape of the tooth gap and the engaging tooth can lead to problems, since the components involved can tilt if the drive spindle is twisted and axially displaced at the same time, which leads to a load that adversely affects the service life of the adjustment device.
Überdies ergeben sich bei der Nachstellung Kippbewegungen und Verschiebungen zwischen der Außenverzahnung und der Innenverzahnung, was den Nachstellvorgang selbst, insbesondere hinsichtlich der Nachstellstrecke, in inakzeptabler Weise beeinflusst.In addition, tilting movements and displacements between the external toothing and the internal toothing result during the adjustment, which has an unacceptable effect on the adjustment process itself, particularly with regard to the adjustment distance.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nachstelleinrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass Ihre Funktionsfähigkeit verbessert und ihre Standzeit erhöht wird.The invention is based on the object of further developing an adjustment device of the generic type in such a way that its functionality is improved and its service life is increased.
Diese Aufgabe wird durch eine Nachstelleinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This problem is solved by an adjustment device with the features of claim 1 .
Wie sich überraschend gezeigt hat, ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Nachstelleinrichtung, nach der die Zahnlücke in ihrer Querschnittskontur U-förmig mit gerundeten Übergängen des Grundes zu den beidseitigen Flanken ausgebildet ist, eine deutliche Verbesserung der Funktionssicherheit wie auch der Standzeit zu erreichen.As has surprisingly been shown, the inventive design of the adjustment device, after the tooth gap in their transverse sectional contour is U-shaped with rounded transitions from the base to the flanks on both sides, to achieve a significant improvement in functional reliability and service life.
Die verbesserte Funktionssicherheit bezieht sich dabei vor allem auf eine Reduzierung der Beeinflussung des Nachstellvorgangs, d.h., der Nachstellstrecke durch Kippbewegungen und Verschiebungen vor allem der Aufnahmehülse, was bislang zu beklagen war.The improved functional reliability relates above all to a reduction in the influence of the adjustment process, i.e. the adjustment distance due to tilting movements and displacements, especially of the receiving sleeve, which was previously a cause for complaint.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, den Zahn der Antriebsspindel kreisbogenförmig zu konturieren, wobei der Krümmungsradius des Zahnes größer ist als die Radien der gerundeten Übergänge der U-förmigen Zahnlücke.According to a further idea of the invention, it is provided that the tooth of the drive spindle is contoured in the shape of a circular arc, with the radius of curvature of the tooth being larger than the radii of the rounded transitions of the U-shaped tooth gap.
Durch die Ausbildung der Zahnlücke und des eingreifenden Zahnes ergibt sich, dass dieser Bereich bei einem funktionsbedingten axialen Versatz der Antriebsspindel einerseits und der Aufnahmehülse andererseits unschädlich ist, ebenso wie in Bezug auf sich einstellende unterschiedliche Neigungen, wobei die relative Verschiebbarkeit der Antriebsspindel und der Aufnahmehülse zueinander nicht beeinträchtigt wird. Im Übrigen hat die neue Ausbildung der Zahnlücke keinerlei Einfluss auf das konstruktive Lüftspiel im senkrechten Zusammenbau der Nachstelleinrichtung.The design of the tooth gap and the engaging tooth means that this area is harmless in the event of a function-related axial offset of the drive spindle on the one hand and the receiving sleeve on the other hand, as well as in relation to different inclinations that occur, the relative mobility of the drive spindle and the receiving sleeve to one another is not affected. In addition, the new design of the tooth gap has no influence whatsoever on the constructive clearance in the vertical assembly of the adjustment device.
Bevorzugt sind die sich gegenüberliegenden Flanken der U-förmig konturierten Zahnlücke parallel zueinander ausgerichtet, wobei die gerundeten Übergänge insbesondere der Vermeidung einer Kerbwirkung dienen und insoweit eine deutliche Erhöhung der Festigkeit und damit Verbesserung der Belastbarkeit mit sich bringen. Dies betrifft auch die Rundungen der Flanken im Bereich der Übergänge zur inneren Mantelfläche der Aufnahmehülse.The opposing flanks of the U-shaped tooth gap are preferably aligned parallel to one another, with the rounded transitions serving in particular to avoid a notch effect and to this extent bring about a significant increase in strength and thus an improvement in load-bearing capacity. This also applies to the rounding of the flanks in the area of the transitions to the inner lateral surface of the receiving sleeve.
Unter dem Aspekt einer optimierten Belastbarkeit ist auch die Ausbildung nach einem weiteren Gedanken der Erfindung zu sehen, nach der der Zahn in einem großzügigen Übergang zum zylindrischen Teil der Antriebswelle hin ebenfalls gerundet ist.The design according to a further idea of the invention, according to which the tooth is also rounded in a generous transition to the cylindrical part of the drive shaft, should also be viewed from the aspect of optimized load-bearing capacity.
Bevorzugt weist die Aufnahmehülse mehrere, beispielsweise fünf, gleichmäßig über den Umfang verteilte Zahnlücken auf, die sich in Achsrichtung erstrecken und somit im Sinne von Axialnuten ausgebildet sind.The receiving sleeve preferably has a plurality of, for example five, tooth gaps distributed uniformly over the circumference, which extend in the axial direction and are therefore designed in the sense of axial grooves.
Entsprechend der Ausbildung der Nachstelleinrichtung der
Am anderen Ende dieser Kernspindel ist ein sogenannter Mitnehmerstern vorgesehen, der verdrehfest an der Kernspindel gehalten ist und der zwei, in Zahnlücken der Aufnahmehülse eingreifende Zähne aufweist. Dazu relativ verdrehbar gehalten ist eine sogenannte Abtriebshülse, die versetzt zu den Zähnen des Mitnehmersterns gleichfalls in die anderen Zahnlücken der Aufnahmehülse eingreifende Zähne besitzt.At the other end of this core spindle there is a so-called driver star which is held on the core spindle in a rotationally fixed manner and which has two teeth which engage in tooth gaps in the receiving sleeve. For this purpose, a so-called output sleeve is held so that it can rotate relatively, which, offset from the teeth of the driver star, also has teeth engaging in the other tooth gaps of the receiving sleeve.
Diese Konfiguration dient insbesondere dazu unkontrollierte Drehungen infolge von Rüttelbeanspruchungen zu verhindern.This configuration serves in particular to prevent uncontrolled rotations due to vibration stresses.
Die gemäß der Erfindung vorgesehene Formgebung der Zähne betrifft sowohl die des Mitnehmersterns wie auch die der Abtriebsbuchse.The shaping of the teeth provided according to the invention relates both to that of the star driver and to that of the output bushing.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous developments are characterized in the dependent claims.
Es zeigen:
-
1 eine Scheibenbremse nach dem Stand der Technik in einer teilweise geschnittenen Draufsicht -
2 eine Nachstelleinrichtung der Scheibenbremse nach dem Stand der Technik in einer perspektivischen Ansicht -
3 eine Einzelheit der Nachstelleinrichtung, gleichfalls schaubildlich dargestellt -
4 eine stirnseitige Ansicht der Einzelheit nach3 .
-
1 a disc brake according to the prior art in a partially sectioned plan view -
2 an adjustment device of the disc brake according to the prior art in a perspective view -
3 a detail of the adjustment device, also shown diagrammatically -
4 an end view of thedetail 3 .
In der
Zunächst wird dabei der zuspannseitige Bremsbelag 3 mittels einer Zuspanneinrichtung 8 gegen die Bremsscheibe 2 gepresst, während nachfolgend, aufgrund der Reaktionskräfte, durch Mitnahme des sich verschiebenden Bremssattels 1 der reaktionsseitige Bremsbelag 3 gegen die Bremsscheibe 2 gepresst wird.First, the
Die Zuspanneinrichtung 8 weist einen zentralen Bremsstempel 4 auf, der über einen Bremshebel 9 axial verschiebbar gegen den zuspannseitigen Bremsbelag 3 drückbar ist.The
Der Bremsstempel 4 besteht aus einer verdrehbaren Gewindespindel 6 und einer verdrehsicher gehaltenen Gewindehülse 7, deren Innengewinde in das Außengewinde der Gewindespindel 6 eingreift. Auf der dem zugeordneten Bremsbelag 3 zugewandten Seite ist an der Gewindehülse 7 ein plattenförmiges Druckstück 10 befestigt, das im Bremsfall am Bremsbelag 3 anliegt und im Übrigen zur Verdrehsicherung der Gewindehülse 7 formschlüssig daran gehalten ist.The
Mit der Gewindespindel 6 steht eine Nachstelleinrichtung 5 in Verbindung zum Ausgleich eines sich verschleißbedingt verändernden Lüftspiels, d.h., des Abstands zwischen dem Bremsbelag 3 und der Bremsscheibe 2.An
Zum Schutz einer die Zuspanneinrichtung 8 und die Nachstelleinrichtung 5 aufnehmenden Aufnahmekammer des Bremssattels 1 ist eine Montageöffnung des Bremssattels 1 auf der der Bremsscheibe 2 zugewandten Seite mit einer Verschlussplatte 11 verschlossen, die mit dem Bremssattel 1 durch Schrauben 12 verbunden ist.To protect a mounting chamber of the brake caliper 1 that accommodates the
Der Bremsstempel 4 durchtritt die Verschlussplatte 11, während sich die Nachstelleinrichtung 5 an der Verschlussplatte 11 durch eine Druckfeder 14 belastet abstützt.The brake plunger 4 passes through the
Der Durchtrittsbereich des Bremsstempels 4 ist durch einen Faltenbalg 13 abgedichtet, der einerseits an der Verschlussplatte 11 und andererseits am Druckstück 10 bzw. an dem Bremsstempel 4 dichtend anliegt.The passage area of the
Der Bremshebel 9 stützt sich über eine Kugel als Zwischenelement am Bremsstempel 4 schwenkbar ab, ebenso wie über Kugeln am Bremssattel 1.The
In der
Bei Betätigung des Bremshebels 9, der mit der Nachstelleinrichtung 5 in Eingriff steht, wird über das Antriebsrad 16 das Abtriebsrad 17 verdreht, bei gleichzeitiger axialer Verstellung der auf der Gewindespindel 6 geführten Gewindehülse 7.When the
In den
Der Mitnehmerstern 23 ebenso wie die Abtriebshülse 24 sind Bestandteil der Antriebsspindel 18, die überdies eine dazu konzentrische Kernspindel 27 aufweist, an deren dem Mitnehmerstern 23 abgewandten Ende eine Werkzeugaufnahme 21 angeschlossen ist.The
Während der Mitnehmerstern 23 verdrehfest mit der Kernspindel 27 verbunden ist, sind die Abtriebshülse 24 und die Kernspindel 27 relativ zueinander verdrehbar. Zur Funktion der Nachstelleinrichtung 5 wird ausdrücklich auf die bereits zum Stand der Technik genannte
Gemäß der Erfindung sind die Zahnlücken 22 in ihrer Querschnittskontur U-förmig ausgebildet mit gerundeten Übergängen des Grundes zu den beidseitigen, vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Flanken ausgebildet.According to the invention, the
Auch die Übergänge der Flanken zu der benachbarten inneren Mantelfläche der Aufnahmehülse 19 sind gerundet.The transitions of the flanks to the adjacent inner lateral surface of the
Insbesondere in der
Die Radien der gerundeten Übergänge der Zahnlücken 22 sind kleiner als die Radien der Zahnköpfr der Zähne 25, 26, wobei die Breite der Zähne 25, 26 kleiner ist als die Breite der Zahnlücken 22, so dass sowohl der Mitnehmerstern 23 wie auch die Abtriebshülse 24 zur Aufnahmehülse 19 relativ begrenzt verdrehbar sind.The radii of the rounded transitions of the
Bezugszeichenlistereference list
- 11
- Bremssattelcaliper
- 22
- Bremsscheibebrake disc
- 33
- Bremsbelagbrake pad
- 44
- Bremsstempelbrake stamp
- 55
- Nachstelleinrichtungadjustment device
- 66
- Gewindespindellead screw
- 77
- Gewindehülsethreaded sleeve
- 88th
- Zuspanneinrichtungclamping device
- 99
- Bremshebelbrake lever
- 1010
- DruckstückPressure piece
- 1111
- Verschlussplattelocking plate
- 1212
- Schraubescrew
- 1313
- Faltenbalgbellows
- 1414
- Druckfedercompression spring
- 1515
- Zahnradgetriebegear transmission
- 1616
- Antriebsraddrive wheel
- 1717
- Abtriebsradoutput gear
- 1818
- Antriebsspindeldrive spindle
- 1919
- Aufnahmehülsereceiving sleeve
- 2020
- Führungshülseguide sleeve
- 2121
- Werkzeugaufnahmetool holder
- 2222
- Zahnlücketooth gap
- 2323
- Mitnehmersterndriving star
- 2424
- Abtriebshülseoutput sleeve
- 2525
- ZahnTooth
- 2626
- ZahnTooth
- 2727
- Kernspindelcore spindle
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017125867.1A DE102017125867B4 (en) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | Adjusting device of a disc brake |
PCT/EP2018/079140 WO2019086306A1 (en) | 2017-11-06 | 2018-10-24 | Adjustment device of a disc brake |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017125867.1A DE102017125867B4 (en) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | Adjusting device of a disc brake |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017125867A1 DE102017125867A1 (en) | 2019-05-09 |
DE102017125867B4 true DE102017125867B4 (en) | 2022-05-25 |
Family
ID=64270813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017125867.1A Active DE102017125867B4 (en) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | Adjusting device of a disc brake |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017125867B4 (en) |
WO (1) | WO2019086306A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022125261A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake for a commercial vehicle |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004019723A1 (en) | 2004-04-20 | 2005-11-17 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Adjustment device for pneumatically actuated disc brakes and disc brake |
EP1656511B1 (en) | 2003-08-21 | 2009-10-07 | Haldex Brake Products AB | Disc to central part interface for disc brakes |
DE102008036765A1 (en) | 2008-08-07 | 2010-02-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Pneumatically or electromechanically actuated disc brake |
DE102009018223A1 (en) | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Pneumatically or electromechanically actuated disc brake |
DE102012012818A1 (en) | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake for a commercial vehicle |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005056166A1 (en) * | 2004-11-26 | 2006-06-08 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Brake caliper of a disc brake |
DE102008029314A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | vehicle brake |
DE202017002779U1 (en) * | 2017-05-26 | 2017-06-26 | Haldex Brake Products Ab | Disc brake and brake actuation mechanism |
-
2017
- 2017-11-06 DE DE102017125867.1A patent/DE102017125867B4/en active Active
-
2018
- 2018-10-24 WO PCT/EP2018/079140 patent/WO2019086306A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1656511B1 (en) | 2003-08-21 | 2009-10-07 | Haldex Brake Products AB | Disc to central part interface for disc brakes |
DE102004019723A1 (en) | 2004-04-20 | 2005-11-17 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Adjustment device for pneumatically actuated disc brakes and disc brake |
DE102004019723B4 (en) | 2004-04-20 | 2007-11-29 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Adjustment device for pneumatically actuated disc brakes and disc brake |
DE102008036765A1 (en) | 2008-08-07 | 2010-02-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Pneumatically or electromechanically actuated disc brake |
DE102009018223A1 (en) | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Pneumatically or electromechanically actuated disc brake |
DE102012012818A1 (en) | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake for a commercial vehicle |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022125261A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake for a commercial vehicle |
WO2024068478A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Disc brake for a utility vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019086306A1 (en) | 2019-05-09 |
DE102017125867A1 (en) | 2019-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3610569C2 (en) | Disc brake for vehicles | |
EP1604126B1 (en) | Disk brake | |
DE102008037774C5 (en) | Disc brake, in particular for commercial vehicles | |
EP1604127B1 (en) | Disk brake with brake linings guided on bolts | |
EP1604125B1 (en) | Disk brake | |
AT391005B (en) | MECHANICAL RELEASE DEVICE FOR A SPRING-BRAKE CYLINDER | |
DE1846854U (en) | DISC BRAKE. | |
EP0731286B1 (en) | Disc brake for vehicles, especially rail vehicles | |
DE102017125867B4 (en) | Adjusting device of a disc brake | |
EP1476672B1 (en) | Disc brake with electrically operated adjustment device | |
DE2753875C2 (en) | Guide for a floating caliper, partially lined disc brake on a brake carrier | |
DE102012012816A1 (en) | Pneumatically or electromechanically actuated disc brake | |
DE102015115856B4 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
DE2400247C3 (en) | Adjustment device to compensate for lining wear on brakes, especially for rail vehicles | |
EP0137431A2 (en) | Railway vehicle block-brake | |
DE4407293C1 (en) | Brake callipers for disc brakes of rail vehicle | |
DE102012008574B4 (en) | Pneumatically or electromechanically actuated disc brake | |
DE3612398C2 (en) | ||
DE102013101636A1 (en) | Disk brake for use in vehicle, particularly heavy-duty commercial vehicles, has pressure plate that is designed as perforated disk, locking ring to lock pressure plate axially and pin that is locked axially with respect to brake pad | |
DE102011115466A1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
DE4428035C1 (en) | Setting adjustment appts. for electrically-operated rail brake | |
EP3292317A1 (en) | Utility vehicle disk brake | |
DE3334676A1 (en) | Disc brake | |
DE102013011657B4 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
WO2001094751A1 (en) | Axial piston engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |