DE102017124816B4 - Holder for display device - Google Patents

Holder for display device Download PDF

Info

Publication number
DE102017124816B4
DE102017124816B4 DE102017124816.1A DE102017124816A DE102017124816B4 DE 102017124816 B4 DE102017124816 B4 DE 102017124816B4 DE 102017124816 A DE102017124816 A DE 102017124816A DE 102017124816 B4 DE102017124816 B4 DE 102017124816B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
slide rail
arm
frame
roller shutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102017124816.1A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102017124816A1 (en
Inventor
gleich Patentinhaber Erfinder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vilas Boas Nuno De
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102017124816.1A priority Critical patent/DE102017124816B4/en
Publication of DE102017124816A1 publication Critical patent/DE102017124816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102017124816B4 publication Critical patent/DE102017124816B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/28—Other arrangements on doors or windows, e.g. door-plates, windows adapted to carry plants, hooks for window cleaners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02—Heads
    • F16M11/04—Means for attachment of apparatus; Means allowing adjustment of the apparatus relatively to the stand
    • F16M11/043—Allowing translations
    • F16M11/046—Allowing translations adapted to upward-downward translation movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/20—Undercarriages with or without wheels
    • F16M11/2085—Undercarriages with or without wheels comprising means allowing sideward adjustment, i.e. left-right translation of the head relatively to the undercarriage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/12—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using sliding jaws

Abstract

Vorrichtung (1) zur Befestigung einer Anzeigevorrichtung (2) auf einem Blendrahmen (3) eines Fensters oder einer Tür (4) und zur Positionierung der Anzeigevorrichtung (2) in einem oberhalb des Blendrahmens (3) angeordneten Rollladenkasten (100), mit zumindest einer Aufnahmevorrichtung (5) für die Anzeigevorrichtung (2) und mit zumindest einer ersten Gleitschiene (6) und wenigstens einem an der ersten Gleitschiene (6) angeordneten ersten Klemm- oder Spannarm (7), wobei wenigstens ein zweiter Klemm- oder Spannarm (8) an der ersten Gleitschiene (6) angeordnet ist, wobei der erste Klemm- oder Spannarms (7) relativ zu dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) parallel zur Längserstreckung der ersten Gleitschiene (6) bewegbar ist, wobei ein Klemm- oder Spannbereich (10) derart ausgebildet werden kann, dass der Blendrahmen (3) zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) und dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) eingespannt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (5) mit einer zu der ersten Gleitschiene (6) orthogonal angeordneten zweiten Gleitschiene (9) beweglich verbunden ist, wobei die Aufnahmevorrichtung (5) gegenüber der ersten Gleitschiene (6) vertikal positionierbar ist, und dass zumindest an dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) wenigstens eine erste Klemmbacke (7.1) und an dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) wenigstens eine zweite Klemmbacke (8.1) derart angeordnet sind, dass die erste Klemmbacke (7.1) und die zweite Klemmbacke (8.1) zur Anlage an den Blendrahmen (3) gelangen, insbesondere der Blendrahmen (3) zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen der ersten Klemmbacke (7.1) und der zweiten Klemmbacke (8.1) eingespannt werden kann, wobei zumindest durch die Anordnung der ersten Klemmbacke (7.1) an zumindest dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) zwischen der Innenfläche des ersten Klemm- oder Spannarms (7) und einer Außenfläche (3.1) des Blendrahmens (3) ein Spannraum (30) ausgebildet werden kann.Device (1) for attaching a display device (2) to a frame (3) of a window or a door (4) and for positioning the display device (2) in a roller shutter box (100) arranged above the frame (3), with at least one Receiving device (5) for the display device (2) and with at least one first slide rail (6) and at least one first clamping or clamping arm (7) arranged on the first slide rail (6), at least one second clamping or clamping arm (8) is arranged on the first slide rail (6), the first clamping or clamping arm (7) being movable relative to the second clamping or clamping arm (8) parallel to the longitudinal extent of the first slide rail (6), with a clamping or clamping area ( 10) can be designed in such a way that the frame (3) can be clamped at least non-positively and/or positively between the first clamping or clamping arm (7) and the second clamping or clamping arm (8), characterized in that the receiving device (5) is movably connected to a second slide rail (9) arranged orthogonally to the first slide rail (6), the receiving device (5) being vertically positionable relative to the first slide rail (6), and at least on the first clamping or clamping arm (7) at least one first clamping jaw (7.1) and at least one second clamping jaw (8.1) are arranged on the second clamping or clamping arm (8) in such a way that the first clamping jaw (7.1) and the second clamping jaw (8.1) come into contact with the The frame (3) arrives, in particular the frame (3) can be clamped at least in a force-fitting and/or form-fitting manner between the first clamping jaw (7.1) and the second clamping jaw (8.1), at least through the arrangement of the first clamping jaw (7.1). the first clamping or clamping arm (7) between the inner surface of the first clamping or clamping arm (7) and an outer surface (3.1) of the frame (3), a clamping space (30) can be formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Anzeigevorrichtung auf einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür und zur Positionierung der Anzeigevorrichtung in einem oberhalb des Blendrahmens angeordneten Rollladenkasten mit zumindest einer Aufnahmevorrichtung für die Anzeigevorrichtung und mit zumindest einer ersten Gleitschiene und wenigstens einem an der ersten Gleitschiene angeordneten ersten Klemm- oder Spannarm, wobei wenigstens ein zweiter Klemm- oder Spannarm an der ersten Gleitschiene angeordnet ist, wobei der erste Klemm- oder Spannarms relativ zu dem zweiten Klemm- oder Spannarm parallel zur Längserstreckung der ersten Gleitschiene bewegbar ist, wobei ein Klemm- oder Spannbereich derart ausgebildet werden kann, dass der Blendrahmen zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen dem ersten Klemm- oder Spannarm und dem zweiten Klemm- oder Spannarm eingespannt werden kann, sowie ein Verfahren zur Markierung der exakten Position zur Montage eines linken und eines rechten Rollladenlagers in einem Rolladenkasten anhand von durch einen Multi-Linienlaser erzeugten und auf die seitlichen Flächen des Rollladenkastens projizierten Laserkreuzen, wobei der Multi-Linienlaser an der Aufnahmeeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung befestigt ist. Zudem betrifft die vorliegende Erfindung ein System, umfassend die erfindungsgemäße Vorrichtung und eine als Multi-Linienlaser ausgebildete Anzeigevorrichtung.The present invention relates to a device for attaching a display device to a frame of a window or a door and for positioning the display device in a roller shutter box arranged above the frame with at least one receiving device for the display device and with at least one first slide rail and at least one on the first slide rail arranged first clamping or clamping arm, wherein at least one second clamping or clamping arm is arranged on the first slide rail, the first clamping or clamping arm being movable relative to the second clamping or clamping arm parallel to the longitudinal extent of the first slide rail, with a clamping or clamping area can be designed such that the frame can be clamped at least non-positively and / or positively between the first clamping or clamping arm and the second clamping or clamping arm, as well as a method for marking the exact position for mounting a left and a right Roller shutter bearing in a roller shutter box based on laser crosses generated by a multi-line laser and projected onto the side surfaces of the roller shutter box, the multi-line laser being attached to the receiving device of the device according to the invention. In addition, the present invention relates to a system comprising the device according to the invention and a display device designed as a multi-line laser.

Eine Vorrichtung in Form eines Halters zur universellen Befestigung an Elementen und Vorrichtungen im Bereich Bau- und Innenausbau, wie Wände, Decken, Stützen, Profile oder Stative zum Zweck der Aufnahme einer als Rotationslaser ausgestalteten Anzeigevorrichtung zur Verwendung bei Montage- und Ausrichtarbeiten ist bereits aus der DE 20 2017 001 724 U1 bekannt. Der Halter verfügt über diverse Klemmschrauben, über welche der Halter durch die Verkleinerung von Spannräumen zwischen den Schrauben mit an den Enden der Schrauben angeordneten Klemmbacken an beliebigen Elementen befestigt und zur Ausrichtung eines Rotationslasers justiert werden kann.A device in the form of a holder for universal attachment to elements and devices in the field of construction and interior design, such as walls, ceilings, supports, profiles or tripods for the purpose of holding a display device designed as a rotating laser for use in assembly and alignment work is already available DE 20 2017 001 724 U1 known. The holder has various clamping screws, through which the holder can be attached to any elements by reducing the clamping spaces between the screws with clamping jaws arranged at the ends of the screws and adjusted to align a rotating laser.

Aus der DE 20 2016 101 184 U1 ist eine Haltevorrichtung für ein Lasergerät mit Haltemitteln bekannt, über die die Haltevorrichtung an einer vertikalen oder horizontalen Struktur, beispielsweise einem Rohr oder einer Strebe, angeordnet werden kann.From the DE 20 2016 101 184 U1 a holding device for a laser device with holding means is known, via which the holding device can be arranged on a vertical or horizontal structure, for example a tube or a strut.

Die DE 20 2012 009 216 U1 betrifft eine Haltevorrichtung für einen Baulaser, welche neben einem Standfuß zwei Klemmbacken aufweist. Eine L-förmige Aufnahmevorrichtung ist über zwei Rasterschienen vertikal und parallel zur Verschiebung der Klemmbacken in vertikaler Erstreckung des Standfußes bewegbar.The DE 20 2012 009 216 U1 relates to a holding device for a construction laser, which has two clamping jaws in addition to a base. An L-shaped holding device can be moved vertically via two grid rails and parallel to the displacement of the clamping jaws in the vertical extension of the base.

Schließlich offenbart die DE 295 14 987 U1 eine aus einer Schraubzwinge konzipierte Vorrichtung zum Halten eines Baulasers.Finally, the reveals DE 295 14 987 U1 a device designed from a screw clamp for holding a construction laser.

Beispielhaft ist nachteilhaft bei dem aus der DE 20 2017 001 724 U1 bekannten Halter, dass die zwischen den Schrauben ausgebildeten Spannräume nicht dazu geeignet sind, den Halter an breiteren Objekten, wie beispielsweise einen Blendrahmen einer Tür oder eines Fensters, zu befestigen. Zudem ist bei dem bekannten Halter nachteilhaft, dass zur Einstellung der Spannräume, also zur lösbaren Befestigung des Halters an in die Spannräume passenden Objekten, mindestens vier Klemmschrauben ein- oder ausgedreht werden müssen. Wenn die Spannräume eine entsprechende Befestigung an ein in die Spannräume passendes Objekt nicht zulassen, sieht der bekannte Halter Anschraublaschen zur Befestigung an im Befestigungsobjekt eingebrachten Schrauben oder Haken vor, welche unausweichlich Beschädigungen in dem Befestigungsobjekt hinterlassen.Example is disadvantageous with the one from the DE 20 2017 001 724 U1 known holder that the clamping spaces formed between the screws are not suitable for attaching the holder to wider objects, such as a frame of a door or a window. In addition, the known holder has the disadvantage that at least four clamping screws must be screwed in or unscrewed in order to adjust the clamping spaces, i.e. for releasably attaching the holder to objects that fit into the clamping spaces. If the clamping spaces do not allow a corresponding attachment to an object that fits into the clamping spaces, the known holder provides screw-on tabs for attachment to screws or hooks inserted in the fastening object, which inevitably leave damage in the fastening object.

Insbesondere sind die aus dem Stand der Technik bekannten Halter oder auch Stative, die eine Befestigung einer Anzeigevorrichtung nur unter Bodenkontakt zulassen, wie beispielsweise in der DE 20 2012 009 216 beschrieben, für die Montage eines Rollladens ungeeignet. Für die Montage eines Rollladens muss für diesen jeweils rechts und links in einem Rollladenkasten ein Rollladenlager fixiert werden, in die jeweils eine gemeinsame Welle eingehängt wird, auf der sich der Rollladen auf- bzw. abrollt. Damit sich der Rollladen nicht schief auf die Welle auf- bzw. von der Welle abrollt, müssen die Rollladenlager sowohl in der Höhe als auch in der Tiefe exakt ausgerichtet werden. Dabei ist zu beachten, dass die Rollladenlager und infolgedessen auch die in den Rollladenlagern gelagerte Welle im Rollladenkasten eine ganz bestimmte Entfernung von der Vorderkante der Rollladenführung haben müssen (Tiefe), als auch deren Höhe zwischen Oberkante Fenster und Innenoberkante Rollladenkasten exakt ausgemessen werden muss. Andernfalls rollt sich der Rollladen schief auf bzw. ab. Aufgrund der begrenzten Räumlichkeiten in einem Rollladenkasten und den unterschiedlichen Montagesituationen von Fenstern und Türen ist es derzeit nur möglich unter hohem Zeitaufwand und aufwendigen Messungen mit mehrmaligen Nachmessungen die exakte Position für die Rollladenlager in dem Rollladenkasten zu ermitteln. Dabei muss händisch an beiden Seiten des Rollladenkastens umständlich mit Zollstock und Bleistift über Markierungen gearbeitet werden, die in der Regel mehrfach nachgebessert werden müssen.In particular, the holders or tripods known from the prior art, which only allow a display device to be attached when in contact with the ground, such as in DE 20 2012 009 216 described, unsuitable for installing a roller shutter. To install a roller shutter, a roller shutter bearing must be fixed on the right and left of a roller shutter box, into which a common shaft is hung, on which the roller shutter rolls up or down. To ensure that the roller shutter does not roll up or down from the shaft at an angle, the roller shutter bearings must be precisely aligned in both height and depth. It should be noted that the roller shutter bearings and consequently also the shaft mounted in the roller shutter bearings in the roller shutter box must be a very specific distance from the front edge of the roller shutter guide (depth), and their height between the top edge of the window and the inside top edge of the roller shutter box must be measured exactly. Otherwise the roller shutter will roll up or down crookedly. Due to the limited space in a roller shutter box and the different installation situations of windows and doors, it is currently only possible to determine the exact position for the roller shutter bearings in the roller shutter box with a lot of time and complex measurements with multiple re-measurements. This requires laborious manual work on both sides of the roller shutter box with a folding rule and pencil over markings that usually have to be touched up several times.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit dem die im Stand der Technik bekannten Nachteile zumindest teilweise überwunden werden können. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zur Befestigung einer Anzeigevorrichtung derart auszugestalten, dass diese mit einfachen Handgriffen auf einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür befestigt werden kann, um in einem oberhalb des Blendrahmens angeordneten Rollladenkasten mittels der Anzeigevorrichtung Markierungen für die exakte Position zur Befestigung von Rollladenlagern anzeigen zu können. Zudem sollen durch die Befestigung keine Spuren an dem Blendrahmen hinterlassen werden.It is therefore the object of the present invention to provide a device with which the disadvantages known in the prior art can be at least partially overcome. In particular, it is the object of the present invention to design a device for attaching a display device in such a way that it can be attached to a frame of a window or a door in a simple manner in order to use the display device to create markings for the exact position in a roller shutter box arranged above the frame for attaching roller shutter bearings. In addition, the attachment should not leave any marks on the frame.

Die voranstehende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch ein Verfahren unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 8 und durch ein System, umfassend die erfindungsgemäße Vorrichtung und eine als Multi-Linienlaser ausgebildete Anzeigevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst. Weitere Vorteile, Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und dem erfindungsgemäßen System, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.The above object is achieved by a device with the features of claim 1, by a method using the device according to the invention with the features of claim 8 and by a system comprising the device according to the invention and a display device designed as a multi-line laser with the features of claim 9 solved. Further advantages, features and details of the invention emerge from the subclaims, the description and the drawings. Features and details that are described in connection with the device according to the invention naturally also apply in connection with the method according to the invention and the system according to the invention, so that reference is or can always be made to each other with regard to the disclosure of the individual aspects of the invention.

Die erfindungsgemäße zur Befestigung einer Anzeigevorrichtung auf einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür und zur Positionierung der Anzeigevorrichtung in einem oberhalb des Blendrahmens angeordneten Rollladenkasten mit zumindest einer Aufnahmevorrichtung für die Anzeigevorrichtung und mit zumindest einer ersten Gleitschiene und wenigstens einem an der ersten Gleitschiene angeordneten ersten Klemm- oder Spannarm, wobei wenigstens ein zweiter Klemm- oder Spannarm an der ersten Gleitschiene angeordnet ist, wobei der erste Klemm- oder Spannarms relativ zu dem zweiten Klemm- oder Spannarm parallel zur Längserstreckung der ersten Gleitschiene bewegbar ist, wobei ein Klemm- oder Spannbereich derart ausgebildet werden kann, dass der Blendrahmen zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen dem ersten Klemm- oder Spannarm und dem zweiten Klemm- oder Spannarm eingespannt werden kann, schließt die technische Lehre ein, dass die Aufnahmevorrichtung mit einer zu der ersten Gleitschiene orthogonal angeordneten zweiten Gleitschiene beweglich verbunden ist, wobei die Aufnahmevorrichtung gegenüber der ersten Gleitschiene vertikal positionierbar ist, und dass zumindest an dem ersten Klemm- oder Spannarm wenigstens eine erste Klemmbacke und an dem zweiten Klemm- oder Spannarm wenigstens eine zweite Klemmbacke derart angeordnet sind, dass die erste Klemmbacke und die zweite Klemmbacke zur Anlage an den Blendrahmen gelangen, insbesondere der Blendrahmen zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen der ersten Klemmbacke und der zweiten Klemmbacke eingespannt werden kann, wobei zumindest durch die Anordnung der ersten Klemmbacke an zumindest dem ersten Klemm- oder Spannarm zwischen der Innenfläche des ersten Klemm- oder Spannarms und einer Außenfläche des Blendrahmens ein Spannraum ausgebildet werden kann.The invention for fastening a display device on a frame of a window or a door and for positioning the display device in a roller shutter box arranged above the frame with at least one receiving device for the display device and with at least one first slide rail and at least one first clamp arranged on the first slide rail. or clamping arm, wherein at least a second clamping or clamping arm is arranged on the first slide rail, the first clamping or clamping arm being movable relative to the second clamping or clamping arm parallel to the longitudinal extent of the first slide rail, a clamping or clamping area being formed in this way can be that the frame can be clamped at least non-positively and / or positively between the first clamping or clamping arm and the second clamping or clamping arm, the technical teaching includes that the receiving device with a second slide rail arranged orthogonally to the first slide rail is movably connected, wherein the receiving device can be positioned vertically relative to the first slide rail, and that at least one first clamping jaw is arranged on the first clamping or clamping arm and at least one second clamping jaw is arranged on the second clamping or clamping arm in such a way that the first clamping jaw and the second clamping jaw can come into contact with the frame, in particular the frame can be clamped at least in a force-fitting and/or form-fitting manner between the first clamping jaw and the second clamping jaw, at least through the arrangement of the first clamping jaw on at least the first clamping or clamping arm between the A clamping space can be formed on the inner surface of the first clamping or clamping arm and on an outer surface of the frame.

Als erster oder zweiter „Klemm- oder Spannarm“ wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung ein mit der Gleitschiene verbundenes und in, an oder auf der Gleitschiene geführtes Element, welches beispielsweise in Form eines flächigen Elements in Art einer Platte ausgebildet ist, oder ein mit der Gleitschiene monolithisch, d. h. einteilig ausgestaltetes Bauteil verstanden. Es muss dabei zumindest ein Klemm- oder Spannarm entlang der Gleitschiene, d. h. parallel zu der Längserstreckung der Gleitschiene, in seiner Position entlang der Gleitschiene veränderbar sein, um relativ zu dem anderen Klemm- oder Spannarm bewegt werden zu können, um dadurch den Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Klemm- oder Spannarm vergrößern oder verkleinern zu können, d. h. den zwischen den Klemm- oder Spannarmen ausgebildeten Klemm- oder Spannbereich variieren zu können.For the purposes of the present application, the first or second “clamping or clamping arm” is an element connected to the slide rail and guided in, on or on the slide rail, which is designed, for example, in the form of a flat element in the manner of a plate, or with the Slide rail monolithic, i.e. H. one-piece component is understood. There must be at least one clamping or tensioning arm along the slide rail, i.e. H. parallel to the longitudinal extent of the slide rail, its position along the slide rail can be changed in order to be able to be moved relative to the other clamping or clamping arm, in order to thereby be able to increase or decrease the distance between the first and the second clamping or clamping arm, d. H. to be able to vary the clamping or clamping area formed between the clamping or clamping arms.

In vorteilhafter Weise ist der vordere erste Klemm- oder Spannarm monolithisch mit der Gleitschiene ausgebildet, wobei der Klemm- oder Spannarm orthogonal zu der Gleitschiene sich nach unten, d. h. parallel zu der durch den Blendrahmen gebildeten Fläche hin erstreckt. Als „vorderer Teil der Vorrichtung“ oder als der „vordere erste Klemm- oder Spannarm“, soll der mit der äußeren Fläche des Blendrahmens, welche nach außen hin liegt, abschließende Teil der Vorrichtung oder der an der äußeren Fläche des Blendrahmens zur Anlage kommende erste Klemm- oder Spannarm verstanden werden. Den „hinteren Teil der Vorrichtung“ oder als der „hintere zweite Klemm- oder Spannarm“, soll der mit der Innenfläche des Blendrahmen abschließende oder über die Innenfläche des Blendrahmen hinauskragende Teil der Vorrichtung oder der an der Innenfläche des Blendrahmens zur Anlage kommende zweite Klemm- oder Spannarm verstanden werden. Ist der vordere erste Klemm- oder Spannarm monolithisch mit der Gleitschiene ausgebildet, bietet diese Ausgestaltung der Vorrichtung den Vorteil, dass der vordere erste Klemm- oder Spannarm als Anschlag dient, der zur Anlage an der äußeren Fläche des Blendrahmens kommt, und der zweite Klemm- oder Spannarm relativbeweglich zu dem ersten Klemm- oder Spannarm ist, wodurch der zweite Klemm- oder Spannarm parallel in Längserstreckung der ersten Gleitschiene, vorteilhaft von der ersten Gleitschiene geführt, bis an die die Innenfläche des Blendrahmen bewegt wird. Der erste Klemm- oder Spannarm bildet bei dieser Ausführung einen Konterpunkt oder eine Konterfläche zu dem zweiten Klemm- oder Spannarm. Auf diese Weise lässt sich der zwischen den beiden Klemm- oder Spannarmen liegende Blendrahmen in dem zwischen den beiden Klemm- oder Spannarmen gebildeten Klemm- oder Spannbereich zumindest kraft- und/oder formschlüssig einspannen bzw. einklemmen. Dadurch wird die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft an dem Blendrahmen fixiert.Advantageously, the front first clamping or clamping arm is designed monolithically with the slide rail, with the clamping or clamping arm extending downwards orthogonally to the slide rail, ie parallel to the surface formed by the frame. The “front part of the device” or the “front first clamping or tensioning arm” should be the part of the device that ends with the outer surface of the frame, which faces outwards, or the first part that comes into contact with the outer surface of the frame Clamping or clamping arm can be understood. The “rear part of the device” or as the “rear second clamping or tensioning arm” should be the part of the device that ends with the inner surface of the frame or protrudes beyond the inner surface of the frame or the second clamping arm that comes into contact with the inner surface of the frame. or clamping arm can be understood. If the front first clamping or clamping arm is designed monolithically with the slide rail, this embodiment of the device offers the advantage that the front first clamping or clamping arm serves as a stop that comes into contact with the outer surface of the frame, and the second clamping arm or Clamping arm is relatively movable to the first clamping or clamping arm, whereby the second clamping or clamping arm is parallel in the longitudinal extension of the first slide rail, advantageously guided by the first slide rail, up to which the inner surface of the frame is moved. In this embodiment, the first clamping or clamping arm forms a counter point or a counter surface to the second clamping or clamping arm. In this way, the frame lying between the two clamping or clamping arms can be clamped or clamped at least in a force-fitting and/or positive manner in the clamping or clamping area formed between the two clamping or clamping arms. As a result, the device according to the invention is advantageously fixed to the frame.

Es ist auch denkbar, dass der erste vordere Klemm- oder Spannarm entlang der ersten Gleitschiene beweglich geführt ist und der zweite hintere Klemm- oder Spannarm monolithisch zumindest mit der Gleitschiene ausgebildet ist. Natürlich können auch beide Klemm- oder Spannarme entlang der ersten Gleitschiene beweglich derart ausgebildet sein, dass diese durch Verschiebung parallel zu der Gleitschiene relativ zueinander beweglich sind und zwischen den beiden Klemm- oder Spannarmen ein den Blendrahmen einer Tür oder eines Fensters einfassenden, d.h. einspannenden oder einklemmenden, Spann- oder Klemmbereich ausbilden, der zu einer zumindest kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung des Blendrahmens mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient.It is also conceivable that the first front clamping or clamping arm is movably guided along the first slide rail and the second rear clamping or clamping arm is designed monolithically at least with the slide rail. Of course, both clamping or tensioning arms can also be designed to be movable along the first slide rail in such a way that they can be moved relative to one another by moving parallel to the slide rail and between the two clamping or tensioning arms there is a frame that encloses, i.e. clamps, a door or a window form a clamping, clamping or clamping area, which serves for an at least non-positive and / or positive connection of the frame with the device according to the invention.

In vorteilhafter Weise ist mit zumindest einem Klemm- oder Spannarm zumindest eine Klemm- oder Spannschraube wirkverbunden ist, über die der Abstand der Klemm- oder Spannarme relativ zueinander unter Verkleinerung oder Vergrößerung des Klemm- oder Spannbereichs eingestellt werden kann. Zudem kann die Klemm- oder Spannschraube dazu dienen, um den mit der Klemm- oder Spannschraube wirkverbundenen Klemm- oder Spannarm in seiner Position in, auf oder an der Gleitschiene zu fixieren. Die Fixierung dient dabei zum einen dazu, um beispielsweise einen der Klemm- oder Spannarme als Konterpart zu dem anderen Klemm- oder Spannarm in, auf oder an der Gleitschiene festzulegen, um gegen diesen als Konterpart ausgebildeten Klemm- oder Spannarm den anderen Klemm- oder Spannarm zu führen. Vorzugsweise sind dabei beide relativ zueinander beweglichen Klemm- oder Spannarme mit jeweils einer Klemm- oder Spannschraube wirkverbunden, welche jeweils zur Einstellung des Klemm- oder Spannbereichs dient und welche zur Fixierung jeweils der Klemm- oder Spannarme in deren Anlage an der Innen- und Außenfläche des Blendrahmens dienen, d.h. der eingestellte Klemm- oder Spannbereich durch zumindest eine Klemm- oder Spannschraube fixiert wird.Advantageously, at least one clamping or clamping screw is operatively connected to at least one clamping or clamping arm, via which the distance of the clamping or clamping arms relative to one another can be adjusted while reducing or increasing the clamping or clamping area. In addition, the clamping or clamping screw can serve to fix the clamping or clamping arm, which is operatively connected to the clamping or clamping screw, in its position in, on or on the slide rail. The fixation serves, on the one hand, to fix, for example, one of the clamping or clamping arms as a counterpart to the other clamping or clamping arm in, on or on the slide rail, in order to secure the other clamping or clamping arm against this clamping or clamping arm designed as a counterpart respectively. Preferably, both clamping or clamping arms that are movable relative to one another are each operatively connected to a clamping or clamping screw, which is used to adjust the clamping or clamping area and which is used to fix the clamping or clamping arms in their contact with the inner and outer surfaces of the The frame is used, i.e. the set clamping or clamping area is fixed by at least one clamping or clamping screw.

Vorzugsweise ist an dem ersten Klemm- oder Spannarm wenigstens eine erste Klemmbacke und ist an dem zweiten Klemm- oder Spannarm wenigstens eine zweite Klemmbacke derart angeordnet, dass zumindest die erste Klemmbacke oder die erste und die zweite Klemmbacke zur Anlage an den Blendrahmen gelangen, insbesondere der Blendrahmen zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen der ersten Klemmbacke und einem Klemm- oder Spannarm oder zwischen zwei an beiden Klemm- oder Spannarmen angeordneten Klemmbacken eingespannt werden kann. Die erste und die zweite Klemmbacke oder die Klemmbacken, nachfolgend nur als Klemmbacke bezeichnet, können monolithisch, d. h. als einteiliges Bauteil mit den Klemm- oder Spannarmen ausgestaltet sein oder die Klemmbacke kann mit den Klemm- oder Spannarmen über Befestigungsmittel oder eine Kleberverbindung zumindest kraft-, form- oder stoffschlüssig verbunden sein. Diese Variante bietet den Vorteil, dass die Klemmbacke aus einem anderen Material als die Klemm- oder Spannarme ausgebildet sein kann. So könnte beispielsweise die Klemmbacke aus einem besonders gut haftenden Material, beispielsweise Vulkanisate von Natur- oder Synthesekautschuken, oder einem die Oberfläche des Blendrahmens schonenden Material, beispielsweise Schaumstoff oder Filz ausgebildet oder zumindest damit beschichtet sein und die Klemm- oder Spannarmen könnten beispielsweise aus einem härteren Material wie Metall, Kunststoff oder einer Kunsstoff- und/oder Metalllegierung hergestellt sein. Die Ausbildung zumindest einer ersten Klemmbacke an dem vorderen ersten Klemm- oder Spannarm ist zudem vorteilhaft, da dadurch die Gleitschiene im montierten Zustand der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einem Blendrahmen über die Außenfläche des Blendrahmens hinauskragt, wodurch eine Positionierung der an der Vorrichtung befestigten Anzeigevorrichtung in dem Rolladenkasten begünstigt wird, nämlich eine entlang der Gleitschiene horizontal verschiebbare Aufnahmevorrichtung, an der die Anzeigevorrichtung befestigt ist, relativ zu dem ersten Klemm- oder Spannarm und/oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm bis über die an dem Blendrahmen anliegende erste Klemmbacke bis zum vorderen äußeren Ende der Gleitschiene verschiebbar ist. Gleiches gilt für eine an dem hinteren zweiten Klemm- oder Spannarm angeordnete oder mit dem Klemm- oder Spannarm ausgebildete zweite Klemmbacke, die eine Verlängerung der Gleitschiene nach hinten oder Innen, über die Innenfläche des Blendrahmens hinaus ermöglicht. Insgesamt kann durch die Ausbildung oder Anordnung von Klemmbacken an den Klemm- oder Spannarmen der von der Vorrichtung umfasste Spann- oder Klemmbereich gegenüber einer Vorrichtung ohne Klemmbacken stark vergrößert werden, insbesondere kann durch die Ausbildung oder Anordnung einer ersten Klemmbacke an dem vorderen ersten Klemm- oder Spannarm der Abstand zwischen der Innenfläche des vorderen ersten Klemm- oder Spannarms und der Außenfläche des Blendrahmens so weit vergrößert werden, dass die über die Außenfläche des Blendrahmens sich vorwölbende Abrollleiste, die eine Verletzung der Rolllade an der oberen Kante des Blendrahmens beim Hoch- und Runterfahren der Rolllade verhindern soll, bei Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf dem Blendrahmen von der Vorrichtung mit umfasst ist, so dass die Abrollleiste nicht störend auf die Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf dem Blendrahmen wirkt.Preferably, at least one first clamping jaw is arranged on the first clamping or clamping arm and at least one second clamping jaw is arranged on the second clamping or clamping arm in such a way that at least the first clamping jaw or the first and the second clamping jaws come into contact with the frame, in particular the Frame can be clamped at least non-positively and / or positively between the first clamping jaw and a clamping or clamping arm or between two clamping jaws arranged on both clamping or clamping arms. The first and the second clamping jaw or the clamping jaws, hereinafter referred to as the clamping jaw, can be designed monolithically, ie as a one-piece component with the clamping or clamping arms, or the clamping jaw can be connected to the clamping or clamping arms via fastening means or an adhesive connection, at least force-, be connected positively or materially. This variant offers the advantage that the clamping jaw can be made of a different material than the clamping or clamping arms. For example, the clamping jaw could be made of a particularly well-adhering material, for example vulcanizates of natural or synthetic rubbers, or a material that protects the surface of the frame, for example foam or felt, or at least coated with it, and the clamping or clamping arms could, for example, be made of a harder material Material such as metal, plastic or a plastic and / or metal alloy. The formation of at least one first clamping jaw on the front first clamping or clamping arm is also advantageous, since this means that when the device according to the invention is mounted on a frame, the slide rail protrudes beyond the outer surface of the frame, thereby allowing the display device attached to the device to be positioned in the roller shutter box is favored, namely a receiving device that can be moved horizontally along the slide rail, to which the display device is attached, relative to the first clamping or clamping arm and / or the second clamping or clamping arm up to the first clamping jaw resting on the frame up to the front outer end the slide rail can be moved. The same applies to a second clamping jaw arranged on the rear second clamping or clamping arm or formed with the clamping or clamping arm, which enables the slide rail to be extended backwards or inwards, beyond the inner surface of the frame. Overall, by designing or arranging clamping jaws on the clamping or clamping arms, the clamping or clamping area encompassed by the device can be greatly increased compared to a device without clamping jaws, in particular by designing or arranging a first clamping jaw on the front first clamping or clamping arm Tension arm, the distance between the inner surface of the front first clamping or tensioning arm and the outer surface of the frame can be increased to such an extent that the rolling bar bulging over the outer surface of the frame prevents injury to the roller shutter on the upper edge of the frame when moving up and down The roller shutter is intended to prevent the device from being included in the device when the device according to the invention is mounted on the frame, so that the rolling strip does not interfere with the assembly of the device according to the invention on the frame.

Die Begriffe „verschiebbar“ und „positionierbar“ sollen im Sinne der vorliegenden Erfindung synonym verstanden werden, wobei eine Verschiebung eines Bauteils oder einer Baugruppe der erfindungsgemäßen Vorrichtung relativ zu einem anderen Bauteil oder einer anderen Baugruppe bis zu einem definierten Punkt, beispielsweise die Positionierung einer der beiden Klemm- oder Spannarme auf einer Position entlang der Gleitschiene, eine Verschiebung des einen Klemm- oder Spannarms relativ zu dem anderen Klemm- oder Spannarm bedeutet. In vorteilhafter Weise werden der oder die positionierten Bauteile oder Baugruppen in deren Position lösbar fixiert, beispielsweise mittels der oben beschriebenen Klemm- oder Spannschraube.The terms “displaceable” and “positionable” should be understood synonymously in the sense of the present invention, with a displacement of a component or an assembly of the device according to the invention relative to another component or another assembly up to a defined point, for example the positioning of one of the both clamping or clamping arms in one position along the slide rail, which means a displacement of one clamping or clamping arm relative to the other clamping or clamping arm. Advantageously, the positioned component or assemblies are releasably fixed in their position, for example by means of the clamping or clamping screw described above.

Eine andere Variante für eine lösbare Fixierung zwischen der ersten Gleitschiene und dem ersten Klemm- oder Spannarm oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm umfasst in vorteilhafter Weise eine lösbare Nut-Federverbindung, die derart gestaltet ist, dass unter Aufbringung einer geringen Kraft gegen die Feder die Nutverbindung gelöst und bei Aufhebung der Kraft gegen die Feder die Nutverbindung wieder hergestellt wird, wodurch vorteilhaft eine Fixierung der Klemm- oder Spannarme in ihrer eingestellten Position erfolgt und dadurch über Nut-Federverbindung die zumindest kraft- und/oder formschlüssige Verbindung des Blendrahmens im Spannbereich zwischen den Klemm- oder Spannarmen hergestellt und in der justierten Position gehalten werden kann.Another variant for a releasable fixation between the first slide rail and the first clamping or tensioning arm or the second clamping or tensioning arm advantageously comprises a releasable tongue-and-groove connection, which is designed in such a way that the Groove connection is released and when the force against the spring is lifted, the groove connection is reestablished, which advantageously fixes the clamping or clamping arms in their set position and thereby ensures the at least non-positive and / or positive connection of the frame in the clamping area between the tongue and groove connection The clamping or tensioning arms can be made and held in the adjusted position.

Vorteilhaft ist die Aufnahmevorrichtung für die Anzeigevorrichtung relativ zu dem ersten Klemm- oder Spannarm und/oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm horizontal verschiebbar angeordnet. Wie auch für die Verschiebung oder Positionierung der Klemm- oder Spannarme beschrieben, kann auch die Anzeigevorrichtung beweglich mit der ersten Gleitschiene verbunden sein, wobei die Aufnahmevorrichtung entlang der ersten Gleitschiene horizontal positionierbar ist. Erfindungswesentlich ist die Aufnahmevorrichtung mit einer zu der ersten Gleitschiene orthogonal angeordneten zweiten Gleitschiene beweglich verbunden, wobei die Aufnahmevorrichtung gegenüber der ersten Gleitschiene auch vertikal parallel entlang der Längserstreckung der zweiten Gleitschiene positionierbar ist. Die zweite Gleitschiene ist mit der ersten Gleitschiene beweglich verbunden, wobei vorteilhaft die zweite Gleitschiene parallel in Längserstreckung der ersten Gleitschiene entlang der ersten Gleitschiene horizontal mit der Aufnahmevorrichtung verschiebbar und bevorzugt in der ersten Gleitschiene geführt ist. Sämtliche für die erste Gleitschiene beschriebenen Fixier- bzw. Justiermöglichkeiten der Klemm- und Spannarme sind auch für die Positionierung bzw. Fixierung der Aufnahmevorrichtung an der zweiten Gleitschiene denkbar. So kann beispielsweise eine Klemm- oder Spannschraube zur Verschiebung der Aufnahmevorrichtung entlang der zweiten Gleitschiene gelöst werden und diese in der eingestellten Position der Anzeigevorrichtung an der zweiten Gleitschiene wieder angezogen werden. Eine Ausgestaltung der bereits für die erste Gleitschiene beschriebenen Nut-Federverbindung ist auch zwischen der Aufnahmevorrichtung und der zweiten Gleitschiene denkbar. Zudem können beiden Gleitschienen zumindest abschnittweise als Zahngestänge oder mit einer Zahnung ausgestaltet sein, in welche ein an den Klemm- oder Spannarmen oder an der Aufnahmevorrichtung angeordnetes oder mit diesen Bauteilen ausgebildetes Gegeneingriffselement, beispielsweise in Form einer zumindest abschnittweise ausgebildeten Zahnstange oder Zahnung oder beispielsweis in Form eines Zahnrades eingreift. Diese Ausgestaltung lässt zudem vorteilhaft ein Verfahren der einzelnen Bauteile relativ zueinander mittels eines Antriebs über die Zahnung zu, wobei beispielsweis über die Klemm- oder Spannschraube die Bauteile in ihrer relativ zueinander eingestellten Position gegeneinander fixiert werden können.The receiving device for the display device is advantageously arranged to be horizontally displaceable relative to the first clamping or clamping arm and/or the second clamping or clamping arm. As also described for the displacement or positioning of the clamping or tensioning arms, the display device can also be movably connected to the first slide rail, with the receiving device being able to be positioned horizontally along the first slide rail. Essential to the invention, the receiving device is movably connected to a second slide rail arranged orthogonally to the first slide rail, wherein the receiving device can also be positioned vertically parallel to the first slide rail along the longitudinal extent of the second slide rail. The second slide rail is movably connected to the first slide rail, wherein advantageously the second slide rail can be displaced horizontally with the receiving device parallel to the longitudinal extent of the first slide rail along the first slide rail and is preferably guided in the first slide rail. All fixing or adjusting options for the clamping and tensioning arms described for the first slide rail are also conceivable for positioning or fixing the receiving device on the second slide rail. For example, a clamping or tensioning screw can be loosened to move the receiving device along the second slide rail and then tightened again in the set position of the display device on the second slide rail. An embodiment of the tongue and groove connection already described for the first slide rail is also conceivable between the receiving device and the second slide rail. In addition, both slide rails can be designed at least in sections as a toothed linkage or with teeth, into which a counter-engaging element arranged on the clamping or clamping arms or on the receiving device or formed with these components, for example in the form of a toothed rack or teeth formed at least in sections, or for example in the form of a gear intervenes. This embodiment also advantageously allows the individual components to be moved relative to one another by means of a drive via the toothing, whereby the components can be fixed relative to one another in their adjusted position relative to one another, for example via the clamping or clamping screw.

Die Aufnahmevorrichtung ist vorteilhaft als Universaladapter in Form eines Gerätetellers mit zumindest einem in Form einer Gewindebefestigung ausgestalteten Befestigungsmittels ausgebildet, welche sich dazu eignet, um beispielsweise ein Lasergerät, das an seiner Grundplatte eine Stativaufnahme in Form eines Gewindegangs aufweist, aufzunehmen. Insofern eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung auch dazu, um beispielsweise Kameras, die mit einer Stativaufnahme ausgestattet sind, an Bauelementen über die erfindungsgemäße Vorrichtung zu befestigen.The receiving device is advantageously designed as a universal adapter in the form of a device plate with at least one fastening means designed in the form of a threaded fastening, which is suitable, for example, for receiving a laser device which has a tripod receptacle in the form of a thread on its base plate. In this respect, the device according to the invention is also suitable, for example, for attaching cameras that are equipped with a tripod mount to components via the device according to the invention.

Sowohl an der ersten als auch an der zweiten Gleitschiene kann zumindest abschnittweise eine Skala zur universellen Anzeige ausgestaltet sein, welche ein exaktes Positionieren oder eine Voreinstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf dem Blendrahmen einer Tür oder eines Fensters erlaubt.A scale for universal display can be designed at least in sections on both the first and the second slide rail, which allows exact positioning or presetting of the device according to the invention on the frame of a door or window.

Um insgesamt die Anzahl der Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu verringern, kann die zweite Gleitschiene monolithisch mit dem ersten Klemm- oder Spannarm oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm ausgebildet sein und mit einem der beiden Klemm- oder Spannarme parallel entlang der ersten Gleitschiene verfahren werden. Die zweite Gleitschiene vorteilhaft, um eine genaue Positionierung innerhalb des Rollladenkastens zu vereinfachen, auch als eigenständiges Bauteil ausgebildet sein, dass unabhängig von den beiden Klemm- oder Spannarmen entlang der ersten Gleitschiene verfahren werden kann.In order to reduce the overall number of components of the device according to the invention, the second slide rail can be designed monolithically with the first clamping or clamping arm or the second clamping or clamping arm and can be moved in parallel along the first slide rail with one of the two clamping or clamping arms. In order to simplify precise positioning within the roller shutter box, the second slide rail can advantageously also be designed as an independent component that can be moved along the first slide rail independently of the two clamping or tensioning arms.

Sowohl die erste Gleitschiene als auch die zweite Gleitschiene können in Form einer Mono- oder Doppelführungsschiene ausgestaltet sein. Eine Doppelführung in, an oder auf einer Doppelführungsschiene bedingt eine erhöhte Stabilität wohingegen eine Führung entlang einer Monoführungsschiene insgesamt das Gewicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung reduzieren würde. Natürlich ist auch eine Kombination einer als Doppelführungsschiene ausgebildeten ersten Gleitschiene und einer als Monoführungsschiene ausgebildeten zweiten Gleitschiene und umgekehrt denkbar.Both the first slide rail and the second slide rail can be designed in the form of a mono or double guide rail. A double guide in, on or on a double guide rail requires increased stability, whereas a guide along a mono guide rail would reduce the overall weight of the device according to the invention. Of course, a combination of a first slide rail designed as a double guide rail and a second slide rail designed as a mono guide rail and vice versa is also conceivable.

Eine Anzeigevorrichtung, die an der Aufnahmevorrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung installierbar ist, kann beispielsweise ein Lasergerät sein, beispielsweise ein Rotationslaser mit sich axial drehendem Laserkopf, welcher einen punktförmigen Laserstrahl in die Rotationsebene aussendet. Besonders bevorzugt für die Markierung von Befestigungspunkten der Rollladenlager innerhalb des Rollladenkastens ist die Anzeigevorrichtung ein sich vorteilhaft selbstnivellierender Multi-Linienlaser (Kreuzlinienlaser) mit zumindest einer zu zwei Seiten hin horizontalen und zumindest zwei vertikalen 360°-Laserlinien, die zusammen zumindest zwei sich entlang der Horizontalen gegenüberliegende Laserkreuze bilden. Durch die erfindungsgemäße Halterung lässt sich der Multi-Linienlaser in einem Rollladenkasten derart positioniert werden kann, dass die exakte Position für die Montage eines linken und eines rechten Rollladenlagers anhand von dem Multi-Linienlaser erzeugten und auf die seitlichen Innenflächen des Rollladenkastens projizierten Laserkreuzen ermittelt werden kann.A display device that can be installed on the receiving device of the device according to the invention can, for example, be a laser device, for example a rotating laser with an axially rotating laser head, which emits a punctiform laser beam into the plane of rotation. Particularly preferred for marking fastening points of the roller shutter bearings within the roller shutter box, the display device is an advantageously self-leveling multi-line laser (cross-line laser) with at least one horizontal on two sides and at least two vertical 360 ° laser lines, which together are at least two along the horizontal form opposing laser crosses. The holder according to the invention allows the multi-line laser to be positioned in a roller shutter box in such a way that the exact position for the assembly of a left and a right roller shutter bearing can be determined using laser crosses generated by the multi-line laser and projected onto the side inner surfaces of the roller shutter box .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch außerhalb eines Rollladenkastens, beispielsweise an Profilen, Elementen, Stützen oder Gerüsten in Form eines Universaladapters für unterschiedlichste Anzeigevorrichtungen verwendet werden, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung sowohl für eine vertikale- als auch für eine horizontale Befestigung in sämtlichen Rotationspositionen, beispielsweise für eines seitliche um 90° gedreht oder über Kopf-Befestigung um 180° gedreht an Bauelementen geeignet ist.The device according to the invention can also be used outside of a roller shutter box, for example on profiles, elements, supports or scaffolding in the form of a universal adapter for a wide variety of display devices, the device according to the invention being suitable for both vertical and horizontal fastening in all rotational positions, for example for one It is suitable for lateral mounting rotated by 90° or overhead mounting rotated by 180° on components.

Sämtliche Bauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung können vorteilhaft im Rahmen eines Kunststoffspritzgussverfahrens aus einem dafür geeigneten Kunststoff oder einer Kunststoffmetalllegierung hergestellt werden. Die Vorrichtung kann aber auch vorteilhaft aus Metall oder einer Metalllegierung außerhalb eines Kunststoffspritzgussverfahrens hergestellt werden. Auch eine Kombination aus mindestens zwei der hier genannten Materialien ist denkbar. Insgesamt ist das Material, das für die Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet wird nur dahingehend eingeschränkt, dass dieses eine stabile Halterung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einem Bauelement, insbesondere auf dem Blendrahmen einer Tür oder eines Fensters, gewährleisten soll. Insofern könnte die erfindungsgemäße Vorrichtung auch aus Holz oder einem Faserverbundwerkstoff wie beispielsweise CFK oder GFK hergestellt werden.All components of the device according to the invention can advantageously be produced using a plastic injection molding process from a suitable plastic or a plastic metal alloy. However, the device can also advantageously be manufactured from metal or a metal alloy outside of a plastic injection molding process. A combination of at least two of the materials mentioned here is also conceivable. Overall, the material that is used for the production of the device according to the invention is only limited to the extent that it is intended to ensure a stable mounting of the device according to the invention on a component, in particular on the frame of a door or a window. In this respect, the device according to the invention could also be made from wood or a fiber composite material such as CFRP or GRP.

Insgesamt lässt sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Montagezeit zur Montage der Rollladenlager im Vergleich zu der herkömmlichen Montage mit Zollstock und Bleistift um ca.75% reduzieren. Ein Monteur kann durch die Anordnung der als Multi-Linienlaser ausgestalteten Anzeigevorrichtung über die Halterung an dem Blendrahmen sofort mit beiden Händen mit der Montage des Rollladens beginnen und muss zudem nicht umständlich eine zuvor bestiegene Leiter verlassen, diese versetzen, eine neue Markierung setzen oder aber ggf. sogar mit einem zweiten Monteur die Rollladenlager samt Welle versetzen und neu positionieren.Overall, with the help of the device according to the invention, the assembly time for assembling the roller shutter bearings can be reduced by approximately 75% compared to conventional assembly with a ruler and pencil. By arranging the display device designed as a multi-line laser via the holder on the frame, a fitter can immediately start installing the roller shutter with both hands and also does not have to laboriously leave a previously climbed ladder, move it, set a new mark or, if necessary, .even move and reposition the roller shutter bearings including the shaft with a second fitter.

Die Aufgabe der Erfindung wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren zur Markierung der exakten Position zur Montage eines linken und eines rechten Rollladenlagers in einem Rollladenkasten anhand von durch einen Multi-Linienlaser erzeugten und auf die seitlichen Flächen des Rollladenkastens projizierten Laserkreuzen, wobei der Multi-Linienlaser an der Aufnahmeeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung befestigt ist, und die Vorrichtung mit dem Multi-Linienlaser auf einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür im Bereich des Rollladenkastens befestigt wird.The object of the invention is also achieved by a method for marking the exact position for mounting a left and a right roller shutter bearing in a roller shutter box using laser crosses generated by a multi-line laser and projected onto the side surfaces of the roller shutter box, the multi-line laser being on the receiving device of the device according to the invention is attached, and the device is attached with the multi-line laser to a frame of a window or a door in the area of the roller shutter box.

Wie bereits für die erfindungsgemäße Vorrichtung beschrieben, bedeutet für das Verfahren eine Befestigung im Bereich des Rollladenkastens vorteilhaft eine Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung unterhalb des Rollladenkastens auf einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür.As already described for the device according to the invention, for the method, fastening in the area of the roller shutter box advantageously means mounting the device according to the invention below the roller shutter box on a frame of a window or a door.

Ein zusätzlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein System, umfassend die erfindungsgemäße Vorrichtung und eine als Multi-Linienlaser ausgebildete Anzeigevorrichtung, die mit der Aufnahmevorrichtung der Vorrichtung verbunden und mittels der Vorrichtung an einem Blendrahmen eines Fensters oder einer Tür zumindest abschnittsweise innerhalb eines oberhalb des Fensters oder einer Tür angeordneten Rolladenkastens angeordnet werden kann.An additional aspect of the present invention is a system comprising the device according to the invention and a multi-line laser trained display device, which is connected to the receiving device of the device and can be arranged by means of the device on a frame of a window or a door at least in sections within a roller shutter box arranged above the window or a door.

Das erfindungsgemäße System kann beispielsweise als Komplett-Tool in einem Werkzeugkoffer angeboten werden oder die erfindungsgemäße Vorrichtung kann bei deren Bestellung mit einem für den Einsatz in einem Rollladekasten dimensionierten Multi-Linienlasergerät komplettiert werden.The system according to the invention can, for example, be offered as a complete tool in a tool case or, when ordered, the device according to the invention can be completed with a multi-line laser device dimensioned for use in a roller shutter box.

Um hier Wiederholungen bezüglich weiterer Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens oder des erfindungsgemäßen Systems zu vermeiden, wird auf die Beschreibung der vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwiesen, und es wird vollumfänglich auf diese zurückgegriffen.In order to avoid repetition here with regard to further advantages of the method according to the invention or the system according to the invention, reference is made to the description of the advantageous embodiment of the device according to the invention and reference is made to this in its entirety.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen, werden nachstehend mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Dabei ist zu beachten, dass das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel nur beschreibenden Charakter hat und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken.Further measures improving the invention are shown in more detail below with the description of a preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the figures. The features mentioned in the claims and in the description can be essential to the invention individually or in any combination. It should be noted that the exemplary embodiment shown in the figures is only descriptive and is not intended to limit the invention in any way.

Es zeigen:

  • 1 eine Prinzipskizze einer auf einem Blendrahmen montierten erfindungsgemäßen Vorrichtung in seitlicher Ansicht, und
  • 2 die Vorrichtung aus 1 mit einer als Multi-Linienlaser ausgestalteten Anzeigevorrichtung innerhalb eines Rollladenkastens in perspektivischer Ansicht von schräg oben.
Show it:
  • 1 a schematic sketch of a device according to the invention mounted on a frame in a side view, and
  • 2 the device 1 with a display device designed as a multi-line laser within a roller shutter box in a perspective view diagonally from above.

In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weshalb diese in der Regel nur einmal beschrieben werden.In the different figures, the same parts are always provided with the same reference numbers, which is why they are usually only described once.

1 zeigt die auf einem auf einem Blendrahmen 3 einer Tür 4 befestigte erfindungsgemäße Vorrichtung 1. Die Vorrichtung 1 dient zur Positionierung einer Anzeigevorrichtung 2 in einem oberhalb des Blendrahmens 3 angeordneten Rollladenkasten 100 (s. 2). Zur Befestigung der Vorrichtung 1 auf dem Blendrahmen 3 dienen zwei Klemm- oder Spannarme 7 und 8, die relativ zueinander parallel zur Längserstreckung einer ersten Gleitschiene 6 beweglich angeordnet sind. Der Klemm- oder Spannarm 7 wird als der vordere, erste Klemm- oder Spannarm 7 bezeichnet. Der Klemm- oder Spannarm 8 wird als der hintere, zweite Klemm- oder Spannarm 7 bezeichnet. Zwischen den beiden Klemm- oder Spannarmen 7 und 8 ist ein in der 1 durch unterbrochene Linien dargestellter Klemm- oder Spannbereich 10 ausgebildet, der den Blendrahmen 3 umfasst, nämlich der erste Klemm- oder Spannarm 7 an der Außenseite, nämlich der Außenfläche 3.1 des Blendrahmens 3 und der zweite Klemm- oder Spannarm 8 an der Innenseite, nämlich der Innenfläche 3.2 des Blendrahmens 3 jeweils über zwei an den unteren Enden der beiden Klemm- oder Spannarme 7 und 8 ausgebildeten ersten Klemmbacke 7.1 und einer zweiten Klemmbacke 8.1 zur Anlage gelangt und dadurch der Blendrahmen 3 zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen dem ersten Klemm- oder Spannarm 7 und dem zweiten Klemm- oder Spannarm 8 in dem durch die beiden Klemm- oder Spannarme 7 und 8 gebildeten Spannbereich 10 eingespannt ist. Zumindest durch die Anordnung der in Richtung der Außenfläche des Blendrahmens 3 stehenden ersten Klemmbacke 7.1 ist der Abstand zwischen der Innenfläche des vorderen ersten Klemm- oder Spannarms 7 und der Außenfläche 3.1 des Blendrahmens 3 soweit vergrößert und bildet einen Spannraum 30, wobei der Spannraum 30 die über die Außenfläche 3.1 des Blendrahmens 3 sich vorwölbende Abrollleiste 20, die eine Verletzung eines hier nicht dargestellten Rollladens an der oberen Kante des Blendrahmens 3 beim Hoch- und Runterfahren des Rollladens verhindern soll, bei Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 auf dem Blendrahmen 3 von der Vorrichtung 1 mit umfasst ist, so dass die Abrollleiste 20 nicht störend auf die Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 auf dem Blendrahmen 3 wirkt. Der Spannraum 30 setzt sich entsprechend nach hinten, in der Darstellung nach rechts, oberhalb der zweiten Klemmbacke 8.1 fort, wodurch ein auf dem Blendrahmen 4 aufliegendes Profil von der Vorrichtung 1 bei deren Montage auf dem Blendrahmen 3 umgriffen werden kann. Wie in der 1 zu erkennen ist, ist die Länge des ersten Klemm- oder Spannarms 7 unterschiedlich zu der Länge des zweiten Klemm- oder Spannarms 8, der vorliegend kürzer als der erste Klemm- oder Spannarm 7 ist. Die etwas kürzere Länge des zweiten Klemm- oder Spannarms 8 gegenüber dem ersten Klemm- oder Spannarm 7 ermöglicht die Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 bei geschlossener Tür, da der zweite Klemm- oder Spannarm 8 oberhalb des Türrahmens 3.3 endet. Zur Befestigung der Anzeigevorrichtung 2 ist an einer zweiten Gleitschiene 9, die orthogonal zu der ersten Gleitschiene 6 angeordnet ist, eine Aufnahmevorrichtung 5 vertikal auf- und ab bewegbar verbunden. Vorliegend umfasst die Aufnahmevorrichtung 5 im Gegensatz zu der in 2 dargestellten Aufnahmevorrichtung 5 keinen Geräteteller. Vorliegend in 1 wird die Anzeigevorrichtung 2 mit einer parallel zu der Aufnahmevorrichtung 5 liegenden Fläche an einer Gewindeaufnahme 5.1 in Form eines parallel zu der ersten Gleitschiene 6 angeordneten Gewindes befestigt. Um die Vorrichtung 1 von dem Blendrahmen 3 zu lösen werden die beiden Klemm- oder Spannarme 7 und 8 relativ voneinander parallel entlang der ersten Gleitschiene 6 unter Vergrößerung des Spannbereichs 10 bewegt, wodurch der Kraft- und/oder Formschluss zwischen den beiden Klemm- oder Spannarmen 7 und 8, vorliegend der Kraft- und/oder Formschluss zwischen der ersten Klemmbacke 7.1 und der zweiten Klemmbacke 8.1 aufgelöst wird, und die Vorrichtung 1 von dem Blendrahmen 3 genommen werden kann. Vorliegend ist der hintere zweite Klemm- oder Spannarm 8 beweglich in der ersten Gleitschiene 6 geführt, und der vordere erste Klemm- oder Spannarm 7 ist monolithisch, d.h. einteilig als ein Bauteil mit der ersten Gleitschiene 6 ausgebildet. Auch die zweite Gleitschiene 9 ist horizontal beweglich parallel in Längserstreckung der ersten Gleitschiene 6 geführt, so dass eine Verschiebung der an der Aufnahmevorrichtung 5 befestigten Anzeigevorrichtung in den Rollladenkasten 100 hinein, d. h. zur Außenseite des Gebäudes hin ermöglicht ist. Durch die bewegliche Ausgestaltung des hinteren zweiten Klemm- oder Spannarms 8 relativ zu dem vorderen ersten Klemm- oder Spannarm 7 erfolgt mit der Bewegung des zweiten Klemm- oder Spannarms 8 parallel in Längserstreckung der ersten Gleitschiene 6 auf den vorderen ersten Klemm- oder Spannarm 7 zu eine Vereinfachung der Befestigung der Anzeigevorrichtung 2 mit quasi einem Handgriff gegenüber der aus dem Stand der Technik bekannten Befestigung einer Anzeigevorrichtung mittels der bekannten Halterung, die mittels mehrerer Handgriffe über eine Anzahl von Klemm-, Schraub- und Aufhängevorrichtungen an einem Bauelement befestigt werden muss. 1 shows the device 1 according to the invention mounted on a frame 3 of a door 4. The device 1 is used to position a display device 2 in a roller shutter box 100 arranged above the frame 3 (see Fig. 2 ). To attach the device 1 to the frame 3, two clamping or tensioning arms 7 and 8 are used, which are arranged movably relative to one another parallel to the longitudinal extent of a first slide rail 6. The clamping or tensioning arm 7 is referred to as the front, first clamping or tensioning arm 7. The clamping or tensioning arm 8 is referred to as the rear, second clamping or tensioning arm 7. There is one in the between the two clamping or tensioning arms 7 and 8 1 Clamping or clamping area 10 shown by broken lines is formed, which includes the frame 3, namely the first clamping or clamping arm 7 on the outside, namely the outer surface 3.1 of the frame 3 and the second clamping or clamping arm 8 on the inside, namely the Inner surface 3.2 of the frame 3 comes to rest via two first clamping jaws 7.1 and a second clamping jaw 8.1 formed at the lower ends of the two clamping or clamping arms 7 and 8 and thereby the frame 3 at least non-positively and / or positively between the first clamping or clamping arm 7 and the second clamping or clamping arm 8 is clamped in the clamping area 10 formed by the two clamping or clamping arms 7 and 8. At least due to the arrangement of the first clamping jaw 7.1 standing in the direction of the outer surface of the frame 3, the distance between the inner surface of the front first clamping or clamping arm 7 and the outer surface 3.1 of the frame 3 is increased to such an extent and forms a clamping space 30, the clamping space 30 being the Rolling bar 20 bulging over the outer surface 3.1 of the frame 3, which is intended to prevent injury to a roller shutter (not shown here) on the upper edge of the frame 3 when the roller shutter is raised and lowered, when the device 1 according to the invention is mounted on the frame 3 from the device 1 is included, so that the roll-off strip 20 does not interfere with the assembly of the device 1 according to the invention on the frame 3. The clamping space 30 continues accordingly to the rear, to the right in the illustration, above the second clamping jaw 8.1, whereby a profile resting on the frame 4 can be gripped by the device 1 when it is mounted on the frame 3. Like in the 1 can be seen, the length of the first clamping or clamping arm 7 is different to the length of the second clamping or clamping arm 8, which in the present case is shorter than the first clamping or clamping arm 7. The slightly shorter length of the second clamping or clamping arm 8 compared to the first clamping or clamping arm 7 enables the device 1 according to the invention to be installed with the door closed, since the second clamping or clamping arm 8 ends above the door frame 3.3. To attach the display device 2, a receiving device 5 is connected to a second slide rail 9, which is arranged orthogonally to the first slide rail 6, so that it can be moved vertically up and down. In the present case, the receiving device 5, in contrast to that in 2 shown th receiving device 5 no device plate. Present in 1 the display device 2 is fastened with a surface lying parallel to the receiving device 5 on a threaded receptacle 5.1 in the form of a thread arranged parallel to the first slide rail 6. In order to release the device 1 from the frame 3, the two clamping or clamping arms 7 and 8 are moved relatively parallel to each other along the first slide rail 6 while increasing the clamping area 10, whereby the force and / or positive connection between the two clamping or clamping arms 7 and 8, in the present case the force and/or positive connection between the first clamping jaw 7.1 and the second clamping jaw 8.1 is released, and the device 1 can be removed from the frame 3. In the present case, the rear second clamping or clamping arm 8 is movably guided in the first slide rail 6, and the front first clamping or clamping arm 7 is monolithic, ie formed in one piece as a component with the first slide rail 6. The second slide rail 9 is also guided in a horizontally movable manner parallel to the longitudinal extent of the first slide rail 6, so that a displacement of the display device attached to the receiving device 5 into the roller shutter box 100, ie towards the outside of the building, is possible. Due to the movable design of the rear second clamping or clamping arm 8 relative to the front first clamping or clamping arm 7, the movement of the second clamping or clamping arm 8 takes place parallel in the longitudinal extension of the first slide rail 6 towards the front first clamping or clamping arm 7 a simplification of the attachment of the display device 2 with virtually one handle compared to the attachment of a display device known from the prior art by means of the known holder, which must be attached to a component using several handles via a number of clamping, screwing and hanging devices.

2 zeigt die Vorrichtung 1 aus 1 mit einem einer als Multi-Linienlaser ausgestalteten Anzeigevorrichtung 2, die innerhalb eines Rollladenkastens 100 angeordnet ist, wobei die Vorrichtung 1 auf dem Blendrahmen 3 einer Tür 4 montiert ist. Im Gegensatz zu der in 1 gezeigten Aufnahmevorrichtung 5, weist die in 2 gezeigte Aufnahmevorrichtung 5 einen Geräteteller 5.2 auf durch den eine orthogonal zu der ersten Gleitschiene 6 ausgerichtete Gewindeaufnahme 5.1 (in 2 nicht sichtbar), die in die an der Bodenfläche des Multi-Linienlasers ausgebildete Stativaufnahme einschraubbar ist. In der Gleitschiene 9 ist eine Führung 5.3 für die Aufnahmeeinrichtung 5 in Form einer Langlochs ausgestaltet. Das Langloch markiert dabei mit seiner Ausdehnung den oberen und unteren Anschlagpunkt, d. h. den maximalen Verschiebeweg der Aufnahmevorrichtung 5 parallel in Längserstreckung zu der Gleitschiene 9. Die Gleitschiene 9 ist als Monoschiene ausgestaltete, die an ihren Längskanten jeweils von der Aufnahmevorrichtung 5 umkragt wird. Dagegen ist die Gleitschiene 6 als Doppelführungsschiene ausgestaltet mit jeweils einer in den Längskanten ausgebildeten Nut, die parallel entlang Längserstreckung der Gleitschiene 6 verlaufen. An der Außenfläche 3.1 des Blendrahmens sind links und rechts Führungen 40 angeordnet, die die in dem Rollladenkasten installierte Rolllade beim Herauf- und Herunterfahren führen. Die Führungen 40 dienen bei der Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 als Ausgangspunkte, die die Vorderkante für die Montage der Vorrichtung 1 markieren, um eine mittige Ausrichtung der Markierungen 60 für die Rollladenlager links und rechts an den Innenflächen 110 der Seitenwände des Rollladenkastens 100 festzulegen. 2 shows the device 1 1 with a display device 2 designed as a multi-line laser, which is arranged within a roller shutter box 100, the device 1 being mounted on the frame 3 of a door 4. In contrast to that in 1 Recording device 5 shown has the in 2 shown receiving device 5 a device plate 5.2 through which a threaded receptacle 5.1 aligned orthogonally to the first slide rail 6 (in 2 not visible), which can be screwed into the tripod holder formed on the bottom surface of the multi-line laser. In the slide rail 9, a guide 5.3 for the receiving device 5 is designed in the form of an elongated hole. The length of the elongated hole marks the upper and lower stop points, ie the maximum displacement path of the receiving device 5 parallel in the longitudinal extension to the slide rail 9. The slide rail 9 is designed as a monorail, which is cantilevered by the receiving device 5 on its longitudinal edges. In contrast, the slide rail 6 is designed as a double guide rail, each with a groove formed in the longitudinal edges, which run parallel along the longitudinal extent of the slide rail 6. On the outer surface 3.1 of the frame, guides 40 are arranged on the left and right, which guide the roller shutter installed in the roller shutter box when it is raised and lowered. When assembling the device 1 according to the invention, the guides 40 serve as starting points which mark the front edge for the assembly of the device 1 in order to determine a central alignment of the markings 60 for the roller shutter bearings on the left and right on the inner surfaces 110 of the side walls of the roller shutter box 100.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 kann auch zur Befestigung von Anzeigevorrichtungen oder beispielsweise Kameras an sämtlichen Bauelementen verwendet werden, die eine kraft- und/oder formschlüssige Befestigung der Vorrichtung über den zwischen den Klemm- oder Spannarmen gebildeten Spannbereich 10 erlauben.The device 1 according to the invention can also be used to attach display devices or, for example, cameras to all components that allow the device to be fastened in a force-fitting and/or positive manner via the clamping area 10 formed between the clamping or clamping arms.

Claims (9)

Vorrichtung (1) zur Befestigung einer Anzeigevorrichtung (2) auf einem Blendrahmen (3) eines Fensters oder einer Tür (4) und zur Positionierung der Anzeigevorrichtung (2) in einem oberhalb des Blendrahmens (3) angeordneten Rollladenkasten (100), mit zumindest einer Aufnahmevorrichtung (5) für die Anzeigevorrichtung (2) und mit zumindest einer ersten Gleitschiene (6) und wenigstens einem an der ersten Gleitschiene (6) angeordneten ersten Klemm- oder Spannarm (7), wobei wenigstens ein zweiter Klemm- oder Spannarm (8) an der ersten Gleitschiene (6) angeordnet ist, wobei der erste Klemm- oder Spannarms (7) relativ zu dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) parallel zur Längserstreckung der ersten Gleitschiene (6) bewegbar ist, wobei ein Klemm- oder Spannbereich (10) derart ausgebildet werden kann, dass der Blendrahmen (3) zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) und dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) eingespannt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (5) mit einer zu der ersten Gleitschiene (6) orthogonal angeordneten zweiten Gleitschiene (9) beweglich verbunden ist, wobei die Aufnahmevorrichtung (5) gegenüber der ersten Gleitschiene (6) vertikal positionierbar ist, und dass zumindest an dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) wenigstens eine erste Klemmbacke (7.1) und an dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) wenigstens eine zweite Klemmbacke (8.1) derart angeordnet sind, dass die erste Klemmbacke (7.1) und die zweite Klemmbacke (8.1) zur Anlage an den Blendrahmen (3) gelangen, insbesondere der Blendrahmen (3) zumindest kraft- und/oder formschlüssig zwischen der ersten Klemmbacke (7.1) und der zweiten Klemmbacke (8.1) eingespannt werden kann, wobei zumindest durch die Anordnung der ersten Klemmbacke (7.1) an zumindest dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) zwischen der Innenfläche des ersten Klemm- oder Spannarms (7) und einer Außenfläche (3.1) des Blendrahmens (3) ein Spannraum (30) ausgebildet werden kann.Device (1) for attaching a display device (2) to a frame (3) of a window or a door (4) and for positioning the display device (2) in a roller shutter box (100) arranged above the frame (3), with at least one Receiving device (5) for the display device (2) and with at least one first slide rail (6) and at least one first clamping or clamping arm (7) arranged on the first slide rail (6), at least one second clamping or clamping arm (8) is arranged on the first slide rail (6), the first clamping or clamping arm (7) being movable relative to the second clamping or clamping arm (8) parallel to the longitudinal extent of the first slide rail (6), with a clamping or clamping area ( 10) can be designed in such a way that the frame (3) can be clamped at least non-positively and/or positively between the first clamping or clamping arm (7) and the second clamping or clamping arm (8), characterized in that the receiving device (5) is movably connected to a second slide rail (9) arranged orthogonally to the first slide rail (6), the receiving device (5) being vertically positionable relative to the first slide rail (6), and at least on the first clamping or clamping arm (7) at least one first clamping jaw (7.1) and at least one second clamping jaw (8.1) are arranged on the second clamping or clamping arm (8) in such a way that the first clamping jaw (7.1) and the second clamping jaw (8.1) come into contact with the The frame (3) arrives, especially the one The frame (3) can be clamped at least in a non-positive and/or positive manner between the first clamping jaw (7.1) and the second clamping jaw (8.1), at least through the arrangement of the first clamping jaw (7.1) on at least the first clamping or clamping arm (7 ) a clamping space (30) can be formed between the inner surface of the first clamping or tensioning arm (7) and an outer surface (3.1) of the frame (3). Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit zumindest einem der Klemm- oder Spannarme (7) und (8) zumindest eine Klemm- oder Spannschraube wirkverbunden ist, über die der Abstand der Klemm- oder Spannarme (7) und (8) zueinander unter Verkleinerung oder Vergrößerung des Klemm- oder Spannbereichs (10) eingestellt werden kann.Device (1) according to Claim 1 , characterized in that at least one clamping or clamping screw is operatively connected to at least one of the clamping or clamping arms (7) and (8), via which the distance between the clamping or clamping arms (7) and (8) from one another is reduced or increased of the clamping or clamping area (10) can be adjusted. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (5) für die Anzeigevorrichtung (2) relativ zu dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) und/oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) horizontal verschiebbar angeordnet ist.Device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the receiving device (5) for the display device (2) is arranged to be horizontally displaceable relative to the first clamping or clamping arm (7) and / or the second clamping or clamping arm (8). Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (5) für die Anzeigevorrichtung (2) beweglich mit der ersten Gleitschiene (6) verbunden ist, wobei die Aufnahmevorrichtung (5) entlang der ersten Gleitschiene (6) horizontal positionierbar ist.Device (1) according to Claim 3 , characterized in that the receiving device (5) for the display device (2) is movably connected to the first slide rail (6), wherein the receiving device (5) can be positioned horizontally along the first slide rail (6). Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gleitschiene (6) und/oder die zweite Gleitschiene (9) in Form einer Mono- oder Doppelführungsschiene ausgestaltet ist.Device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first slide rail (6) and/or the second slide rail (9) is designed in the form of a mono or double guide rail. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gleitschiene (9) monolithisch mit dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) ausgebildet ist.Device (1) according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the second slide rail (9) is designed monolithically with the first clamping or clamping arm (7) or the second clamping or clamping arm (8). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet dass die erste Gleitschiene (6) und/oder die zweite Gleitschiene (9) eine lösbare Nut-Federverbindung umfasst, die zum Lösen der Verbindung zwischen dem ersten Klemm- oder Spannarm (7) und/oder dem zweiten Klemm- oder Spannarm (8) mit der ersten Gleitschiene (6) und/oder der zweiten Gleitschiene (9) und zum Fixieren des ersten Klemm- oder Spannarms (7) und/oder des zweiten Klemm- oder Spannarms (8) entlang der ersten Gleitschiene (6) und/oder der zweiten Gleitschiene (9) ausgestaltet ist.Device according to one of the Claims 5 or 6 , characterized in that the first slide rail (6) and / or the second slide rail (9) comprises a releasable tongue and groove connection, which is used to release the connection between the first clamping or clamping arm (7) and / or the second clamping or clamping arm (8) with the first slide rail (6) and/or the second slide rail (9) and for fixing the first clamping or tensioning arm (7) and/or the second clamping or tensioning arm (8) along the first slide rail (6) and/or the second slide rail (9). Verfahren zur Markierung der exakten Position zur Montage eines linken und eines rechten Rollladenlagers in einem Rollladenkasten (100) anhand von durch einen Multi-Linienlaser erzeugten und auf die seitlichen Flächen (110) des Rollladenkastens (100) projizierten Laserkreuzen, wobei der Multi-Linienlaser an der Aufnahmeeinrichtung (5) einer Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche befestigt ist, und die Vorrichtung (1) mit dem Multi-Linienlaser auf einem Blendrahmen (3) eines Fensters oder einer Tür (4) im Bereich des Rollladenkastens (100) befestigt wird.Method for marking the exact position for mounting a left and a right roller shutter bearing in a roller shutter box (100) using laser crosses generated by a multi-line laser and projected onto the side surfaces (110) of the roller shutter box (100), the multi-line laser being on the receiving device (5) of a device (1) according to one of the preceding claims is attached, and the device (1) with the multi-line laser on a frame (3) of a window or a door (4) in the area of the roller shutter box (100) is attached. System, umfassend die Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und eine als Multi-Linienlaser ausgebildete Anzeigevorrichtung (2), die mit der Aufnahmevorrichtung (5) der Vorrichtung (1) verbunden und mittels der Vorrichtung (1) an einem Blendrahmen (3) eines Fensters oder einer Tür (4) zumindest abschnittsweise innerhalb eines oberhalb des Fensters oder einer Tür (4) angeordneten Rollladenkastens (100) angeordnet werden kann.System comprising the device (1) according to one of Claims 1 until 7 and a display device (2) designed as a multi-line laser, which is connected to the receiving device (5) of the device (1) and, by means of the device (1), on a frame (3) of a window or a door (4) at least in sections within a Roller shutter box (100) arranged above the window or a door (4) can be arranged.
DE102017124816.1A 2017-10-24 2017-10-24 Holder for display device Active DE102017124816B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017124816.1A DE102017124816B4 (en) 2017-10-24 2017-10-24 Holder for display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017124816.1A DE102017124816B4 (en) 2017-10-24 2017-10-24 Holder for display device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102017124816A1 DE102017124816A1 (en) 2019-04-25
DE102017124816B4 true DE102017124816B4 (en) 2024-03-07

Family

ID=65996038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017124816.1A Active DE102017124816B4 (en) 2017-10-24 2017-10-24 Holder for display device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017124816B4 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114263331A (en) * 2022-01-04 2022-04-01 中建八局广西建设有限公司 Temporary fixing device and method for aluminum alloy window frame
CN115978356A (en) * 2022-09-21 2023-04-18 司逖测量技术(上海)有限公司 Laser interferometer mounting equipment for machine tool calibration

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29514987U1 (en) 1995-01-09 1995-11-23 Fuchs Gerald Device for holding construction lasers in particular
DE202012009216U1 (en) 2012-02-03 2012-12-14 Sola-Messwerkzeuge Gmbh Holding device for a construction laser
DE202016101184U1 (en) 2016-03-04 2016-03-16 UMAREX GmbH & Co. KG Holding device for a laser device
DE202017001724U1 (en) 2017-03-31 2017-04-21 Gottlieb Nestle Gmbh Universal adapter

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29514987U1 (en) 1995-01-09 1995-11-23 Fuchs Gerald Device for holding construction lasers in particular
DE202012009216U1 (en) 2012-02-03 2012-12-14 Sola-Messwerkzeuge Gmbh Holding device for a construction laser
DE202016101184U1 (en) 2016-03-04 2016-03-16 UMAREX GmbH & Co. KG Holding device for a laser device
DE202017001724U1 (en) 2017-03-31 2017-04-21 Gottlieb Nestle Gmbh Universal adapter

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017124816A1 (en) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2043622C3 (en) Mounting plate for furniture hinge
DE10338816B3 (en) Holder for a panel, especially for supporting a glass pane forming a side rail of a railing, comprises a U-shaped support rail with elastic or semi-elastic intermediate elements, a base profile, a fixed bearing and a moveable bearing
DE102017124816B4 (en) Holder for display device
EP2708679B1 (en) Mounting aid for mounting a door frame
EP1485563A1 (en) Supporting and guiding device for holding movable, hanging door or wall elements
DE2819373A1 (en) Distorted door straightening fitting - has two base plates which are connected to clamping bar linked to set screw socket
EP2412893A2 (en) Mounting device
CH668098A5 (en) HINGE FOR QUICK INSTALLATION, ESPECIALLY FOLDING WALLS.
EP2644060B1 (en) Mounting device
EP1997978B1 (en) Mounting aid
DE2921525C2 (en) Device for defining a stair handrail
AT406074B (en) FRAME
DE10321345B4 (en) Fixing system for hollow bar shaped ceramic profiles
DE10243908B4 (en) By means of an upper support device on a guide rail and by means of a lower floor guide, a partition element which is guided in a positive manner
AT389987B (en) Mounting gauge for the mounting of drawer guide rails on cabinet walls
DE19509402C1 (en) Support arrangement for aligning and supporting element inside wall opening of building
EP3403526A1 (en) Shelf
DE202021102048U1 (en) Assembly aid to support the assembly of panel elements on a ceiling-suspended substructure
DE19504257C2 (en) Bearing holder for the winding shafts of roller blinds arranged at an angle and operated at the same time
EP1323933B1 (en) Support for an elongated rail having a C-profile with its opening directed downwardly
EP3922784A1 (en) Levelling and removal device
DE2836168C3 (en) Console for attaching radiators to a wall
DE2944046B1 (en) Device for attaching an alignment cord to a wall bracket for the installation of a suspended ceiling system
DE202013102702U1 (en) support rail
DE2529851C2 (en) Horizontal adjustment device for sliding door leaves

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: WIEKOWSKI, JOHANNES THEODOR, DIPL.-BIOL. DR. R, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: WIEKOWSKI, JOHANNES THEODOR, DIPL.-BIOL. DR. R, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VILAS BOAS, NUNO, DE

Free format text: FORMER OWNER: VILAS BOAS, NUNO, 48565 STEINFURT, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: WIEKOWSKI, JOHANNES THEODOR, DIPL.-BIOL. DR. R, DE

R016 Response to examination communication
R084 Declaration of willingness to licence
R018 Grant decision by examination section/examining division