DE102017124245A1

DE102017124245A1 - Rolling Element

Info

Publication number: DE102017124245A1
Application number: DE102017124245.7A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Fugel
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-10-18
Filing date: 2017-10-18
Publication date: 2018-11-29

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig mit einem ringförmigen Scheibenkörper (2) mit mehreren gestanzten länglichen, sich radial erstreckenden Taschen (3) zur Aufnahme je eines nadelförmigen Wälzkörpers (17).Erfindungsgemäß weist jede Tasche (3) an nur einer Axialseite wenigstens einen von einer Taschenwand (4) in die Tasche (3) vorspringenden Haltevorsprung (8), der durch Prägen erzeugt ist, auf.The invention relates to a Wälzkörperkäfig with an annular disc body (2) having a plurality of punched elongated, radially extending pockets (3) for receiving a respective needle-shaped rolling element (17). According to the invention, each pocket (3) on at least one axial side at least one of a pocket wall (4) holding projection (8) projecting in the pocket (3) and formed by embossing.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig mit einem ringförmigen Scheibenkörper mit mehreren gestanzten länglichen, sich radial erstreckenden Taschen zur Aufnahme je eines nadelförmigen Wälzkörpers.The invention relates to a Wälzkörperkäfig with an annular disk body having a plurality of punched elongated, radially extending pockets for receiving a respective needle-shaped rolling elements.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Wälzlager kommen in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen zum Einsatz. Mitunter auch in Anwendungsbereichen, in denen bisher bekannte Lagerarten oder -typen an ihre geometrisch machbaren Grenzen stoßen. Ein Beispiel hierfür ist die Lagerung von Planetenrädern in Getriebeanordnungen. Da die Planetenräder immer flacher werden und der Kompaktierungsgrad immer größer wird, bleibt nur noch wenig Platz für die Wälzkörperlaufbahn zur Verfügung. Ein solches Planetenrad wird beispielsweise über das Wälzlager an einem Gehäuse abgestützt. Als Lager kommen zumeist Nadellager zum Einsatz, deren Nadeln einen sehr kleinen Nadeldurchmesser und kurze Nagellängen aufweisen, was dazu führt, dass diese Nadeln in bekannten Wälzkörperkäfigen respektive Käfigprofilen nicht mehr gehalten werden können. Der Wälzkörperkäfig ist jedoch oft ein zentrales Lagerelement, er bestimmt, beispielsweise bei der Anwendung des Wälzlagers zur Lagerung der Planetenräder, maßgeblich die Bauhöhe des Lagers.Rolling bearings are used in a wide variety of applications. Sometimes in applications where previously known types or types of bearings encounter their geometrically feasible limits. An example of this is the storage of planetary gears in gear assemblies. As the planet gears are getting flatter and the Kompaktierungsgrad is getting bigger, only little space for the Wälzkörperlaufbahn remains available. Such a planetary gear is supported for example via the rolling bearing on a housing. As a bearing usually needle bearings are used, the needles have a very small needle diameter and short nail lengths, which means that these needles in known Wälzkörperkäfigen respectively cage profiles can no longer be maintained. However, the Wälzkörperkäfig is often a central bearing element, he determined, for example, in the application of the rolling bearing for supporting the planet gears, significantly the height of the bearing.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend vom bekannten Stand der Technik liegt der Erfindung damit die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Wälzkörperkäfig anzugeben.Based on the known prior art, the invention is therefore based on the object of specifying an improved rolling element cage.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Zur Lösung dieses Problems ist bei einem Wälzkörperkäfig der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass jede Tasche an nur einer Axialseite wenigstens einen von einer Taschenwand in die Tasche vorspringenden Haltevorsprung, der durch Prägen erzeugt ist, aufweist.To solve this problem is provided according to the invention in a Wälzkörperkäfig of the type mentioned that each pocket on only one axial side at least one of a pocket wall projecting into the pocket retaining projection which is produced by embossing has.

Erfindungsgemäß ist ein ringförmiger Scheibenkäfig vorgesehen, der mehrere gestanzte, längliche und sich radial erstreckende Taschen aufweist. Ein solcher Scheibenkäfig weist eine relativ geringe Dicke auf, baut also axial gesehen relativ gering auf. Erfindungsgemäß ist nun jede gestanzte Tasche durch einen nachgeschalteten Prägevorgang derart bearbeitet, dass jede Tasche an nur einer Axialseite, also nur einseitig, wenigstens einen von einer Taschenwand, also einer radial verlaufenden Wand der Tasche, in die Tasche vorspringenden Haltevorsprung aufweist. Dieser Haltevorsprung ist wie beschrieben durch Prägen, also Einführen eines Prägewerkzeugs in die Tasche, ausgebildete, also durch eine geringe Materialverdrängung. Ein nur einseitig vorgesehener Haltevorsprung ist ausreichend, um die Nadeln, die von der gegenüberliegenden, vorsprungfreien Seite eingelegt werden, in der Tasche zu halten. Die Wälzkörper werden also nicht mit hohem Druck in die Tasche eingeschnappt, sondern werden auf einfache Weise eingelegt. Irgendwelche Montageschäden der sehr dünnen, feinen Nadeln sind dabei nicht zu besorgen.According to the invention, an annular disc cage is provided which has a plurality of punched, elongated and radially extending pockets. Such a disc cage has a relatively small thickness, so it is relatively small in axial terms. According to the invention, each stamped pocket is then processed by a subsequent stamping process such that each pocket has only one axial side, ie only one side, at least one retaining projection projecting into the pocket from a pocket wall, that is to say a radially extending wall of the pocket. This holding projection is as described by embossing, so inserting a stamping tool into the pocket, trained, so by a small material displacement. A one-sided provided retaining projection is sufficient to hold the needles, which are inserted from the opposite, projection side, in the pocket. The rolling elements are therefore not snapped into the bag with high pressure, but are inserted in a simple manner. Any mounting damage of the very thin, fine needles are not to get.

Auch ist das Durchmesser-Längen-Verhältnis des Wälzkörpers, was bei sonst üblichen Nadelkranzkäfigen bestimmend ist, hier nicht relevant, das heißt, dass eine beachtliche Variationsbreite hinsichtlich der in dieser Art und Weise im Scheibenkörper aufnehmbaren Wälzkörper gegeben ist.Also, the diameter-length ratio of the rolling element, which is determinative of otherwise customary Nadelkranzkäfigen, not relevant here, that is, there is a considerable range of variation with respect to the roll body accommodated in this way in the disk body.

Ein weiterer Vorteil des Prägens besteht darin, dass durch den Prägevorgang äußerst glatte Taschenwände ausgebildet werden, das heißt, dass das Prägewerkzeug die Oberfläche in einer Art und Weise bearbeitet, dass die Fläche sehr glatt ist. Da die Wälzkörper in Umfangsrichtung an den Taschenwänden geführt sind, ist die Ausbildung einer sehr glatten Oberfläche von besonderem Vorteil hinsichtlich einer Minimierung etwaiger Reibverluste an den Kontaktflächen zwischen den Wälzkörpern und dem Käfig selbst. Der Prägevorgang dient also nicht nur zur Ausbildung der Haltevorsprünge, sondern auch der Verdichtung des Oberflächenmaterials an den Taschenwänden zumindest in den Bereichen, in denen ein Wälzkörperanlauf stattfindet, wodurch die Oberflächenqualität deutlich verbessert ist.Another advantage of embossing is that the embossing process produces extremely smooth pocket walls, that is, the embossing tool processes the surface in a manner that makes the surface very smooth. Since the rolling elements are guided in the circumferential direction of the pocket walls, the formation of a very smooth surface is particularly advantageous in terms of minimizing any friction losses on the contact surfaces between the rolling elements and the cage itself. The embossing process is thus not only used to form the holding projections, but also the compression of the surface material on the pocket walls at least in the areas in which a Wälzkörperanlauf takes place, whereby the surface quality is significantly improved.

Zweckmäßig ist es, wenn an zwei einander gegenüberliegenden Taschenwänden jeweils wenigstens ein durch Prägen erzeugter Haltevorsprung ausgebildet ist. Das heißt, dass die jeweilige Nadel beidseits an wenigstens einem Haltevorsprung abgestützt respektive geführt ist.It is expedient if in each case at least one holding projection produced by embossing is formed on two opposite pocket walls. This means that the respective needle is supported or guided on both sides on at least one retaining projection.

Die zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass jede Taschenwand einen oder zwei in die Tasche ragende Abschnitte aufweist, an dem oder denen der oder jeweils ein Haltevorsprung ausgebildet ist. Die Taschenwand, die sich im Wesentlichen radial erstreckt, ist also nicht ebenflächig, sondern über einen oder zwei voneinander beabstandete Haltevorsprünge leicht profiliert. An dem oder den Haltevorsprüngen sind nun endseitig die Haltevorsprünge ausgebildet. Durch Ausbildung dieser vorspringenden Abschnitte wird gleichzeitig auch die Anlaufflläche, an welcher die jeweilige Nadel am Käfig anläuft, reduziert, bei gleichzeitig extrem glatter Oberfläche in diesem Abschnittsbereich, resultierend aus dem Prägevorgang. Sind also pro Taschenwand zwei solche Abschnitte vorgesehen, so sind auch an jeder Taschenwand zwei Haltevorsprünge, in der Summe also vier Haltevorsprünge vorgesehen, die den jeweiligen Wälzkörper symmetrisch abstützen, so dass dieser auch exakt geführt wird.The expedient development of the invention provides that each pocket wall has one or two protruding into the pocket sections, on which or which is formed or a respective retaining projection. The pocket wall, which extends substantially radially, is therefore not planar, but slightly profiled over one or two spaced holding projections. At the one or more retaining projections, the retaining projections are now formed at the end. By forming these projecting portions, the starting surface at which the respective needle starts on the cage is simultaneously reduced, while at the same time having an extremely smooth surface in this portion region, resulting from the embossing process. Thus, if two such sections are provided per pocket wall, two holding projections are also provided on each pocket wall, in which So sum four retaining projections provided which support the respective rolling elements symmetrically, so that it is also performed exactly.

Ist das Wälzlager respektive der Wälzkörperkäfig einer hohen Drehzahl ausgesetzt, so wirken auf die nadelförmigen Wälzkörper hohe Fliehkräfte. Um den Reibungsverschleiß, der durch Anlaufen der Wälzkörperstirnfläche an der radial äußeren Taschenwand zu reduzieren, ist es zweckmäßig, wenn ein radial außen liegender Ringabschnitt des Scheibenkörpers axial vertieft ist, wobei sich jede Tasche mit ihrem radial äußeren Ende bis in den Bereich des Ringabschnitts erstreckt. Der Scheibenkörper ist also im Bereich seines äußeren Randes axial vertieft, er ist dort also dünner als im weiter innen liegenden Bereich. Die Tasche erstreckt sich mit ihrem radial äußeren Ende nun bis in diesen dünneren Abschnitt des Scheibenkörpers. Zwangsläufig ist damit eine geringere Kontaktfläche zwischen der ebenen Stirnfläche der nadelförmigen Wälzkörper und der radial außenliegenden Taschenwand gegeben. Damit lässt sich die Reibung in diesem Bereich reduzieren.If the rolling bearing or the rolling element cage is exposed to a high rotational speed, high centrifugal forces act on the needle-shaped rolling elements. In order to reduce the frictional wear caused by tarnishing of the Wälzkörperstirnfläche on the radially outer pocket wall, it is advantageous if a radially outer annular portion of the disk body is axially recessed, each pocket extends with its radially outer end into the region of the ring portion. The disk body is thus recessed axially in the region of its outer edge, so it is there thinner than in the area lying further inside. The pocket now extends with its radially outer end into this thinner portion of the disk body. Inevitably, this results in a smaller contact surface between the flat end face of the needle-shaped rolling bodies and the radially outer pocket wall. This reduces the friction in this area.

Dies kann noch zusätzlich dadurch unterstützt werden, wenn sich die radial äußere Taschenwand bogenförmig in die Tasche erstreckt. Das heißt, dass durch diese, gesehen von der axialen Scheibenfläche, leicht nach innen wölbende Taschenwand die Anlauffläche noch weiter reduziert, idealerweise auf eine Anlauflinie, an der der Kontakt gegeben ist, resultierend aus der Bogenform.This can be additionally supported by the fact that the radially outer pocket wall extends arcuately into the pocket. That is, by this, as seen from the axial disc surface, slightly inwardly buckling pocket wall further reduces the contact surface, ideally on a contact line, where the contact is given, resulting from the arc shape.

Zur noch weiter gehenden Kontaktbereichsreduzierung ist es zweckmäßig, wenn die radial äußere Taschenwand unter Bildung eines Anlaufpunktes für den nadelförmigen Wälzkörper auch axial gebogen verläuft. Das heißt, dass durch diese doppelte Bogenform, einmal in Umfangsrichtung, einmal in Axialrichtung, letztlich idealerweise nur ein definierter Kontaktpunkt an der Taschenwand gegeben ist, an den der nadelförmige Wälzkörper mit seiner Stirnfläche anläuft. Hierüber kann eine Minimierung der Reibung zwischen Wälzkörper und Käfig in diesem Bereich erreicht werden, ein „Bohren“ des Wälzkörpers in den Käfig, resultierend aus einem zu großen Reibungskontakt, wird hierüber vermieden. Dabei wird die axiale Vertiefung sowie die Ausbildung der doppelten Bogengeometrie so gewählt, dass der Kontaktpunkt, also der Anlaufpunkt der Wälzkörperstirnfläche genau in der Wälzkörperachse erfolgt, das heißt, dass sich der Wälzkörper in der Wälzkörperachse am Käfig abstützt.For even further reduction in contact area, it is expedient if the radially outer pocket wall also extends axially bent to form a contact point for the needle-shaped rolling element. That is, by this double arc shape, once in the circumferential direction, once in the axial direction, ultimately ideally only a defined contact point on the pocket wall is given, to which the needle-shaped rolling element starts with its end face. By way of this, a minimization of the friction between rolling element and cage in this area can be achieved, a "drilling" of the rolling element into the cage, resulting from excessive frictional contact, is avoided by way of this. In this case, the axial depression and the formation of the double arc geometry is selected so that the contact point, that is, the contact point of the Wälzkörperstirnfläche takes place exactly in the Wälzkörperachse, that is, that the rolling element is supported in the Wälzkörperachse on the cage.

Neben dem Wälzkörperkäfig selbst betrifft die Erfindung ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzkörperkäfigs der beschriebenen Art. Dieses zeichnet sich dadurch aus, dass an einem ringförmigen Scheibenkörper mehrere längliche, sich radial erstreckende Taschen in einem Stanzverfahren ausgestanzt werden, wonach durch Prägen an nur einer axialen Taschenseite ein oder mehrere von einer oder zwei einander gegenüberliegenden Taschenwänden ins Tascheninnere gerichtete Haltevorsprünge ausgebildet werden. Erfindungsgemäß wird also zunächst in einem Stanzschritt die Ausbildung der Taschen vorgenommen. Dabei werden die Taschen so gestanzt, dass ihre Länge bereits auf Fertigmaß in Bezug auf den später zu montierenden Wälzkörper gestanzt ist, ebenso die Breite, abgesehen von einzelnen, partiell im nachfolgenden Prägevorgang zu bearbeitenden Abschnitten. Die Taschenwände werden sodann entweder lokal oder global in einem folgenden Prägevorgang gezielt geprägt, um einerseits den oder die nur einseitig ausgebildeten Haltevorsprünge auszubilden, und andererseits die Oberfläche an den Taschenwänden, an denen der Anlauf der Nadeln in Umfangsrichtung erfolgt, zu optimieren. Das heißt, dass durch den gezielten Prägevorgang der Nadelanlauf kalibriert und eine entsprechende Wälzkörperhalterung angeprägt wird.In addition to the Wälzkörperkäfig itself, the invention further relates to a method for producing a Wälzkörperkäfigs of the type described. This is characterized in that on an annular disk body a plurality of elongated, radially extending pockets are punched in a stamping process, which by embossing on only one axial pocket side one or more of one or two opposing pocket walls in the pocket interior directed retaining projections are formed. According to the invention, therefore, the formation of the pockets is first carried out in a punching step. The bags are punched so that their length is already punched to finished size with respect to the later to be mounted rolling elements, as well as the width, apart from individual, partially machined in the subsequent embossing sections. The pocket walls are then selectively embossed either locally or globally in a subsequent embossing process, on the one hand to form the one or more holding projections formed on the one hand, and on the other hand to optimize the surface on the pocket walls, where the run-up of the needles in the circumferential direction. This means that calibrated by the targeted embossing process, the needle start and a corresponding Wälzkörperhalterung is impressed.

Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn vor dem Stanzen ein randseitig außenliegender Ringabschnitt durch Prägen eingetieft wird, wobei die Taschen derart gestanzt werden, dass sie sich mit ihrem radial äußeren Ende in den Ringabschnitt erstrecken. Dieser vorgeschaltete erste Prägevorgang dient zur Reduktion der Scheibendicke am äußeren Rand, um dort die Kontaktfläche zwischen Wälzkörper und Käfig zu reduzieren. Dem ersten Prägevorgang schließt sich sodann der Stanzvorgang und diesem wiederum der zweite Prägevorgang an.Furthermore, it is expedient if, prior to stamping, a peripheral ring section is recessed by embossing, wherein the pockets are punched in such a way that they extend with their radially outer end into the ring section. This upstream first embossing process is used to reduce the thickness of the disc on the outer edge, there to reduce the contact surface between the rolling element and cage. The first embossing process is then followed by the punching process and this in turn the second embossing process.

Dabei können in Weiterbildung der Erfindung die Taschen derart gestanzt werden, dass ein oder beide radial verlaufenden Taschenwände einen oder zwei in die Tasche ragende Abschnitte aufweisen, wobei der oder die Haltevorsprünge durch Prägen an dem oder den Abschnitten ausgebildet werden. Alternativ oder zusätzlich ist es auch denkbar, dass die radial äußere Taschenwand derart gestanzt wird, dass sie sich radial bogenförmig und/oder axial bogenförmig in die Tasche erstreckt. Durch den Stanzvorgang können also sowohl an den seitlichen Taschenwänden als auch an der radial außen liegenden Taschenwand spezifische Geometrien ausgebildet werden. Entweder werden ein oder mehrere, in die Tasche ragende Abschnitte ausgebildet, die Führungsflächen für die Wälzkörper bilden, an denen nachfolgend durch Prägen einerseits die Haltevorsprünge, andererseits die extrem glatten Oberflächen ausgebildet werden. Alternativ oder zusätzlich kann durch das Stanzen auch der radiale Nadelanlauf bei hohen Fliehkräften optimiert werden, indem dortseits eine Geometrie ausgebildet wird, die am besten nur einen zentralen Anlaufpunkt, gegen den der Wälzkörper mit seiner Stirnfläche genau in der Wälzkörperlängsachse anläuft, ausgebildet wird. Hierüber wird eine Minimierung der dortigen Reibung realisiert.In this case, in the invention, the pockets are punched such that one or both radially extending pocket walls have one or two protruding into the pocket sections, wherein the holding projections or projections are formed by embossing on the one or more sections. Alternatively or additionally, it is also conceivable that the radially outer pocket wall is punched such that it extends radially arcuate and / or axially arcuate into the pocket. By punching so specific geometries can be formed both on the lateral pocket walls and on the radially outer pocket wall. Either one or more, projecting into the pocket sections are formed, forming the guide surfaces for the rolling elements on which subsequently by embossing on the one hand, the retaining projections, on the other hand, the extremely smooth surfaces are formed. Alternatively or additionally, by punching and the radial needle start can be optimized at high centrifugal forces by a geometry is formed there, which is best only a central contact point, against which the rolling element starts with its end face exactly in the Wälzkörperlängsachse. This minimizes friction there.

Neben dem Wälzkörperkäfig sowie dessen Herstellungsverfahren betrifft die Erfindung des Weiteren ein Wälzlager, umfassend wenigstens einen Lagerring sowie einen mit nadelförmigen Wälzkörpern befüllten Wälzkörperkäfig der beschriebenen Art. In addition to the Wälzkörperkäfig and its manufacturing method, the invention further relates to a rolling bearing, comprising at least one bearing ring and a filled with needle-shaped rolling elements Wälzkörperkäfig of the type described.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen in:

1 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Wälzkörperkäfigs,
2 eine vergrößerte Teilansicht des Wälzkörperkäfigs aus 1,
3 eine vergrößerte Teilansicht des Bereichs III aus 2,
4 eine Schnittansicht entlang der Linie IV - IV aus 2,
5 eine Schnittansicht entlang der Linie V - V aus 2,
6 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Wälzlagers umfassend einen erfindungsgemäßen Wälzkörperkäfig, und
7 eine Schnittansicht durch das Wälzlager aus 7.

The invention will be explained below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. The drawings are schematic representations and show in:

1 a perspective view of a Wälzkörperkäfigs invention,
2 an enlarged partial view of the Wälzkörperkäfigs 1 .
3 an enlarged partial view of the area III 2 .
4 a sectional view taken along the line IV - IV 2 .
5 a sectional view taken along the line V - V out 2 .
6 a perspective view of a rolling bearing according to the invention comprising a Wälzkörperkäfig invention, and
7 a sectional view through the rolling bearing 7 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Wälzkörperkäfig 1, bestehend aus einem ringförmigen Scheibenkörper 2, in dem eine Vielzahl länglicher, sich radial erstreckender Taschen 3, die zur Aufnahme jeweils eines nadelförmigen Wälzkörpers dienen, ausgebildet sind. Diese Taschen 3 werden mit Hilfe eines Stanzwerkzeugs in einem Stanzverfahren hergestellt. Der Wälzkörperkäfig 1 geht also von einer flachen Scheibe aus. Die Taschen 3 werden dabei derart ausgestanzt, dass die Länge des später zu montierenden Wälzkörpers auf Fertigmaß gestanzt ist, ebenso die Breite bis auf einzelne partielle Bereiche, die in einem weiteren Arbeitsgang durch ein gezieltes Prägen den Nadelanlauf kalibrieren und mit einer entsprechenden Wälzkörperhalterung versehen werden. 1 shows a Wälzkörperkäfig invention 1 consisting of an annular disk body 2 in which a plurality of elongated, radially extending pockets 3 , which serve to receive in each case a needle-shaped rolling element, are formed. These bags 3 are produced using a punching tool in a stamping process. The rolling element cage 1 So start from a flat disk. The bags 3 are punched out so that the length of the rolling element to be mounted later is punched to finished size, as well as the width to individual partial areas that calibrate the needle approach in a further operation by a targeted embossing and provided with a corresponding Wälzkörperhalterung.

2 zeigt eine Teilansicht des Wälzkörperkäfigs 1 aus 2, wobei in Verbindung mit 3, die wiederum eine vergrößerte Ansicht des Bereichs III aus 2 zeigt, die konkrete Taschenform deutlich dargestellt ist. 2 shows a partial view of the Wälzkörperkäfigs 1 out 2 , where in conjunction with 3 , which in turn shows an enlarged view of area III 2 shows, the concrete bag shape is clearly shown.

Die Tasche 3 weist zwei im Wesentlichen radial verlaufende Taschenwände 4 auf, sowie eine radial innenliegende Taschenwand 5 und eine radial außenliegende Taschenwand 6. Die Geometrie dieser Taschenwände 4, 5, 6, wird bereits durch den Stanzvorgang vorgegeben.The pocket 3 has two substantially radially extending pocket walls 4 on, as well as a radially inner pocket wall 5 and a radially outer pocket wall 6 , The geometry of these bag walls 4 . 5 . 6 , is already specified by the punching process.

Wie 4 zeigt, weisen die beiden einander gegenüberliegenden Taschenwände 4 zwei voneinander beabstandete Abschnitte 7 auf, die etwas in das Innere der Tasche 3 vorspringen. An diesen Abschnitten 7 findet der Wälzkörperanlauf in Umfangsrichtung statt.As 4 shows, have the two opposite pocket walls 4 two spaced apart sections 7 put something inside the bag 3 protrude. At these sections 7 The Wälzkörperanlauf takes place in the circumferential direction.

Wie der Schnittansicht gemäß 4 zu entnehmen ist, sind jeweils an einem Ende oder an einer Axialseite der jeweiligen Wand 4 respektive des jeweiligen Abschnitts 7 nach innen in die Tasche 3 ragende Haltevorsprünge 8 ausgebildet, die durch Prägen erzeugt werden. Hier wird also durch gezielte Materialverschiebung ein Materialaufwurf zur Bildung der Haltevorsprünge 8 ausgebildet, wobei dies aber nur an einer Seite der jeweiligen Tasche 3 erfolgt. Die Haltevorsprünge 8 werden auch nur an den Abschnitten 7 ausgebildet, dort findet also die axiale Fixierung der Wälzkörper statt, wenn diese von der gegenüberliegenden Seite ohne Druck oder Einrasten in die Taschen 3 eingelegt werden.As the sectional view according to 4 it can be seen are each at one end or on an axial side of the respective wall 4 respectively the respective section 7 inside the bag 3 projecting retaining projections 8th formed, which are produced by embossing. Here, therefore, by targeted material displacement a material Aufauf to form the holding projections 8th trained, but this only on one side of each bag 3 he follows. The retaining projections 8th are also only on the sections 7 formed, there takes place so the axial fixation of the rolling elements, if this from the opposite side without pressure or snapping into the pockets 3 be inserted.

Durch diese Prägung, also eine entsprechende Materialbearbeitung durch Materialverdrängung, werden gleichzeitig die Oberflächen 9 der Abschnitte 7, die in die Tasche 3 weisen, optimiert bearbeitet, so dass sie nach den Prägen äußerst glatt sind, mithin also eine hervorragende Anlauffläche für die Wälzkörper bilden, sodass sich dort nur eine geringe Reibung aufgrund der Oberflächenoptimierung einstellt.By this embossing, so a corresponding material processing by material displacement, simultaneously become the surfaces 9 the sections 7 in the bag 3 wise, optimally machined so that they are extremely smooth after the embossing, and thus form an excellent contact surface for the rolling elements, so that there is only a slight friction due to the surface optimization.

Wie 3 ferner zeigt, sind auch die beiden Taschenwände 5, 6 in besonderer Weise geometrisch ausgebildet. Beide weisen eine nach innen in die Tasche 3 gerichtete Bogenform auf, weisen also einen nach innen gewölbten Taschenabschnitt 10, 11 auf. Dieser bogenförmige Taschenabschnitt ist insbesondere an der außenliegenden Taschenwand 6 von besonderer Wichtigkeit, da gegen diese Taschenwand 6 die jeweiligen Wälzkörper bei hoher Drehzahl, mithin also hohen Fliehkräften laufen und es dort zu einer Abstützung kommt.As 3 also shows, are also the two bag walls 5 . 6 geometrically formed in a special way. Both have an inward pocket 3 directed arch shape, so have an inwardly curved pocket portion 10 . 11 on. This arcuate pocket portion is in particular on the outer pocket wall 6 Of particular importance, as against this pocket wall 6 the respective rolling elements at high speed, thus running high centrifugal forces and there comes to a support.

Wie 3 zeigt, liegt der Punkt der höchsten Wölbung des Taschenabschnitts 11 exakt in der Längsachse 12 der Tasche 3, damit aber auch in der Längsachse eines darin befindlichen nadelförmigen Wälzkörpers. Das heißt, dass an der Taschenwand 6 (gleiches gilt in Bezug auf die Taschenwand 5) also eine in Umfangsrichtung ausgebildete, definierte bogenförmige Wölbung ausgebildet ist.As 3 shows is the point of the highest curvature of the pocket section 11 exactly in the longitudinal axis 12 the pocket 3 , but also in the longitudinal axis of a needle-shaped rolling element located therein. That means that on the pocket wall 6 (The same applies to the pocket wall 5 ) So formed in a circumferential direction, defined arcuate curvature is formed.

5 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie V - V aus 2. Die Schnittebene läuft durch die Tasche 3. Gezeigt sind im Schnitt zwei Abschnitte 7 mit ihren Haltevorsprüngen 8 und den jeweils glatten Wänden 9. 5 shows a sectional view taken along the line V - V from 2 , The cutting plane runs through the bag 3 , Shown are two sections on average 7 with their retaining projections 8th and the smooth walls 9 ,

Gezeigt ist auch ein radial außen liegender Ringabschnitt 13, der ersichtlich eine geringere Breite hat als der sonstige Scheibenkörper 2. Diese ringförmige Vertiefung wurde durch einen ersten Prägevorgang ausgebildet. Wie insbesondere 2, aber auch 5 zeigt, erstreckt sich jede Tasche 3 mit ihrem äußeren Ende in den Bereich dieses dünneren, vertieften Ringabschnitts 13. Im Bereich dieses vertieften Ringabschnitts 13 befindet sich aber damit die Taschenwand 6 und zwangsläufig auch der bogenförmige Abschnitt 11. Das heißt, dass in diesem vertieften Abschnitt 13 bereits eine reduzierte Anlauffläche an der Taschenwand 6 gegeben ist. Denn der Wälzkörper stützt sich entlang der Mittellinie 12 respektive seiner Längsachse an dem bogenförmigen Abschnitt 11 ab, kommt also nur im Bereich der höchsten Erhebung in Kontakt.Shown is also a radially outer ring section 13 , which obviously has a smaller width than the other disk body 2 , This annular recess was formed by a first stamping process. In particular 2 , but also 5 shows, each bag stretches 3 with its outer end in the area of this thinner, recessed ring section 13 , In the area of this recessed ring section 13 but is there so the pocket wall 6 and inevitably the arcuate section 11 , That means that in this recessed section 13 already a reduced contact surface on the pocket wall 6 given is. Because the rolling element is supported along the center line 12 respectively its longitudinal axis at the arcuate portion 11 so only comes into contact with the highest elevation.

Wie 5 deutlich zeigt, ist aber die Geometrie der Taschenwand 6 auch in Axialrichtung bogenförmig ausgebildet. Die Taschenwand 6 erstreckt sich, beginnend von der in 5 gesehen unteren Seite, zunächst leicht bogenförmig, resultierend aus dem Radiuseinzug beim Ausbilden der gestanzten Tasche 3. Sodann erreicht die Wölbung auch hier ein Maximum, wobei dieses Maximum exakt auf der Mittellinie 12 liegt. Dieses Maximum 14 ist in 5 deutlich zu sehen. Ausgehend von diesem Punkt wölbt sich sodann die Taschenwand 6 weiter bis zum Wandende. Das heißt, dass auch in Axialrichtung eine definierte Wölbung ausgebildet ist. Durch Überlagerung der beiden Wölbungen in Umfangsrichtung (3) und in Axialrichtung (5) bildet sich demzufolge ein definierter Anlaufpunkt aus, der exakt in der Mittellinie 12 der Tasche 3 liegt, damit aber auch exakt in der Längsachse des aufzunehmenden Wälzkörpers, der demzufolge mit seiner Längsachse daran anläuft. In diesem Punkt ist jedoch die Differenzgeschwindigkeit bei einer Rotation des Wälzkörpers Null, sodass es also zu keinem oder wenn überhaupt nur einem vollständig vernachlässigbaren Reib- oder Bohreffekten kommt.As 5 clearly shows, but is the geometry of the pocket wall 6 Also formed in the axial direction arcuate. The pocket wall 6 extends, starting from the in 5 seen lower side, initially slightly arcuate, resulting from the radius feeder when forming the punched bag 3 , Then, the curvature reaches a maximum here, with this maximum exactly on the center line 12 lies. This maximum 14 is in 5 clear to see. Starting from this point then bulges the pocket wall 6 continue to the end of the wall. This means that a defined curvature is also formed in the axial direction. By superposition of the two bulges in the circumferential direction ( 3 ) and in the axial direction ( 5 ) forms a defined starting point, which is exactly in the center line 12 the pocket 3 is, but also exactly in the longitudinal axis of the male rolling element, which consequently starts with its longitudinal axis. In this point, however, the differential speed is zero for a rotation of the rolling element, so that there is no or if at all only a completely negligible friction or drilling effects.

Die 6 und 7 zeigen ein erfindungsgemäßes Wälzlager 15, umfassend einen Lagerring 16, in den ein erfindungsgemäßer Wälzkörperkäfig 1, der hier mit nadelförmigen Wälzkörpern 17 in der jeweiligen Tasche 3 bestückt ist, aufgenommen ist. Der Wälzkörperkäfig 1 kann ohne weiteres vorab bestückt werden, da aufgrund der einseitigen Ausbildung der Haltevorsprünge 8 die Wälzkörper 17 ohne Probleme und ohne der Gefahr eines Beschädigens (die Wälzkörper sind mitunter äußerst filigran) in die Taschen 3 von der gegenüberliegenden Seite eingelegt werden können, wonach der bestückte Wälzkörperkäfig 1 in den Lagerring 3, der hierfür eine entsprechende Aufnahme aufweist, eingesetzt werden kann.The 6 and 7 show an inventive rolling bearing 15 comprising a bearing ring 16 in which an inventive Wälzkörperkäfig 1 , here with needle-shaped rolling elements 17 in the respective bag 3 equipped, is included. The rolling element cage 1 can be readily equipped in advance, since due to the one-sided design of the retaining projections 8th the rolling elements 17 without problems and without the risk of damage (the rolling elements are sometimes extremely filigree) in the pockets 3 can be inserted from the opposite side, after which the equipped Wälzkörperkäfig 1 in the bearing ring 3 , which has a corresponding receptacle for this, can be used.

Ein solches Wälzlager 15 dient beispielsweise zur axialen Lagerung eines Planetenrades eines Planetengetriebes oder dergleichen. Es stützt sich mit seinem Lagerring beispielsweise an einem Gehäusebauteil ab, ist also feststehend, während das Planetenrad an den ersichtlich aus dem Wälzkörperring 1 leicht hervorragenden Wälzkörpern 17 abgestützt ist.Such a rolling bearing 15 serves for example for the axial mounting of a planetary gear of a planetary gear or the like. It is supported with its bearing ring, for example on a housing component, so it is stationary, while the planetary gear on the apparent from the Wälzkörperring 1 slightly excellent rolling elements 17 is supported.

Der Wälzkörperring 1 ist bevorzugt ein dünnes Metallbauteil, gegebenenfalls auch ein Metallblechbauteil, das die entsprechenden mechanischen Eigenschaften, wie gefordert, aufweist.The rolling element ring 1 is preferably a thin metal component, optionally also a sheet metal component, which has the corresponding mechanical properties, as required.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WälzkörperkäfigRolling Element
22: Scheibenkörperwasher body
33: Taschebag
44: Taschenwandpocket wall
55: Taschenwandpocket wall
66: Taschenwandpocket wall
77: Abschnittsection
88th: Haltevorsprungretaining projection
99: Oberflächesurface
1010: Taschenabschnittpocket portion
1111: Taschenabschnittpocket portion
1212: Längsachselongitudinal axis
1313: Ringabschnittring section
1414: Maximummaximum
1515: Wälzlagerroller bearing
1616: Lagerringbearing ring
1717: Wälzkörperrolling elements

Claims

Rolling element cage with an annular disk body (2) with a plurality of punched, elongate, radially extending pockets (3) for receiving one needle-shaped roller body (17), characterized in that each pocket (3) at least one axial side of at least one of a pocket wall (4 ) in the pocket (3) projecting retaining projection (8), which is produced by embossing has.

Rolling cage after Claim 1 , characterized in that in each case at least one holding projection (8) produced by embossing is formed on two opposite pocket walls (4).

Rolling cage after Claim 2 , characterized in that each pocket wall (4) has one or two in the pocket (3) projecting portions (7) on which or one or each retaining projection (8) is formed.

Rolling element cage according to one of the preceding claims, characterized in that a radially outer annular portion (13) of the disc body (2) is axially recessed, wherein each pocket (3) extends with its radially outer end into the region of the annular portion (13).

Rolling cage after Claim 4 , characterized in that the radially outer pocket wall (6) extends arcuately in the circumferential direction in the pocket (3).

Rolling cage after Claim 5 , characterized in that the radially outer pocket wall (6) extends axially bent to form a contact point for the needle-shaped rolling body (17).

Method for producing a rolling element cage according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of elongated, radially extending pockets (3) are punched out on an annular disk body (2) in a stamping process, after which one or more of them are embossed on only one axial pocket side one or two opposing pocket walls (4) directed towards the pocket holding projections (8) are formed.

Method according to Claim 7 , characterized in that prior to punching a peripherally outboard ring portion (13) is recessed by embossing, wherein the pockets (3) are punched so that they extend with their radially outer end in the ring portion (13).

Method according to Claim 7 or 8th , characterized in that the pockets (3) are punched such that one or both radially extending pocket walls (4) have one or two portions (7) projecting into the pocket (3), the holding projection or projections (8) being embossed be formed on the one or more sections (7), and / or that the radially outer pocket wall (6) is punched so that it extends radially arcuate and / or axially arcuate in the pocket (3).

Rolling bearing, comprising at least one bearing ring (16) and one with needle-shaped rolling elements (17) filled Wälzkörperkäfig (1) according to one of Claims 1 to 6 ,