DE102011084750A1 - Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle - Google Patents

Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle Download PDF

Info

Publication number
DE102011084750A1
DE102011084750A1 DE102011084750A DE102011084750A DE102011084750A1 DE 102011084750 A1 DE102011084750 A1 DE 102011084750A1 DE 102011084750 A DE102011084750 A DE 102011084750A DE 102011084750 A DE102011084750 A DE 102011084750A DE 102011084750 A1 DE102011084750 A1 DE 102011084750A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller bearing
cylindrical roller
pitch circle
cage
holding element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102011084750A
Other languages
German (de)
Inventor
Otmar WEBER
Harald Hofmann
Erwin Christian
Michael Fisch
Marcus Langguth
Alexander Furche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102011084750A priority Critical patent/DE102011084750A1/en
Publication of DE102011084750A1 publication Critical patent/DE102011084750A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/541Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/467Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • F16C33/4682Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the end walls, e.g. interaction with the end faces of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/543Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
    • F16C33/545Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part rolled from a band
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers

Abstract

The cylindrical roller bearing has a cage with two side plates (3,4), which are connected by multiple transverse webs (5), so that multiple pockets (2) for cylindrical rolling elements are formed. The two side plates and the transverse webs are arranged completely outside or inside of a pitch circle of the cylindrical roller bearing, where each pocket has a holding unit for engaging an end recess of a rolling element. The holding element is formed by a radially projecting pin (6) in the direction of the pitch circle.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zylinderrollenlager, umfassend einen Käfig mit zwei Seitenscheiben, die durch eine Vielzahl von Querstegen verbunden sind, so dass eine Vielzahl von Taschen für zylindrische Wälzkörper gebildet werden, wobei die zwei Seitenscheiben und die Querstege vollständig außerhalb oder innerhalb eines Teilkreises des Zylinderrollenlagers angeordnet sind und wobei an zumindest einer Seitenscheibe pro Tasche eine Halteelement zum Eingreifen in eine stirnseitige Ausnehmung eines Wälzkörpers ausgebildet ist.The invention relates to a cylindrical roller bearing, comprising a cage with two side discs, which are connected by a plurality of transverse webs, so that a plurality of pockets for cylindrical rolling elements are formed, wherein the two side discs and the transverse webs completely outside or within a pitch circle of the cylindrical roller bearing are and wherein at least one side window per pocket, a holding element is designed to engage in an end-side recess of a rolling element.

Die Steigerung der Tragzahl eines Wälzlagers kann grundsätzlich durch Erhöhung der Anzahl der Wälzkörper erfolgen. Sofern die Wälzkörper jedoch weiterhin durch einen Käfig beabstandet bzw. geführt werden sollen, ist eine entsprechende Käfigkonstruktion zu wählen, die die umfänglich maximale Wälzkörperanzahl überhaupt ermöglicht. Entscheidend ist hierbei in der Regel die Position der Querstege in radialer Richtung. Liegen diese Querstege in radialer Richtung auf dem Teilkreis, der in einer Draufsicht des Wälzlagers durch die Wälzkörperachsen gebildet wird, resultiert zwangsläufig eine der Querstegbreite geschuldete Beabstandung der Wälzkörper in Umfangsrichtung. Die maximal mögliche Anzahl der einzusetzenden Wälzkörper wird somit verringert.The increase in the load rating of a rolling bearing can basically be done by increasing the number of rolling elements. If, however, the rolling elements continue to be spaced or guided by a cage, a corresponding cage construction is to be selected, which allows the circumferentially maximum number of rolling elements at all. Decisive here is usually the position of the transverse webs in the radial direction. Lying these transverse webs in the radial direction on the pitch circle, which is formed in a plan view of the rolling bearing by the Wälzkörperachsen, inevitably results in the transverse web width owed spacing of the rolling elements in the circumferential direction. The maximum possible number of rolling elements to be used is thus reduced.

Es sind daher bereits Käfige für Zylinderrollenlager bekannt, deren Querstege in radialer Richtung des Wälzlagers vollständig außerhalb oder vollständig innerhalb des Teilkreises liegen und die somit einen höheren Befüllungsgrad des Wälzlagers ermöglichen.There are therefore already known cages for cylindrical roller bearings, the transverse webs are in the radial direction of the bearing completely outside or completely within the pitch circle and thus allow a higher degree of filling of the bearing.

Um die Wälzkörper bei der Montage des Wälzlagers weiterhin gegen Herausfallen zu sichern, werden typischerweise Halterungen an dem Käfig vorgesehen, die die Wälzkörper von der radial bezüglich des Teilkreises gegenüberliegenden Seite der Querstege hintergreifen. Sind z.B. die Querstege vollständig radial außerhalb des Teilkreises angeordnet, sichern radial innerhalb des Teilkreises angeordnete Halterungen die Wälzkörper bei der Montage.In order to continue to secure the rolling elements during assembly of the bearing against falling out, brackets are typically provided on the cage, which engage behind the rolling elements of the radially with respect to the pitch circle opposite side of the transverse webs. Are e.g. the transverse webs arranged completely radially outside of the pitch circle, secure radially inside the pitch circle arranged brackets the rolling elements during assembly.

So ist aus der US 3,552,814 ein Zylinderrollenlager bekannt, dessen Käfig aus zwei Seitenscheiben besteht, die durch eine Vielzahl von Querstegen verbunden sind, um für die zylindrischen Wälzkörper Taschen auszubilden, wobei sowohl die Seitenscheiben als auch die Querstege vollständig radial außerhalb des Teilkreises angeordnet sind. Die Querstege der US 3,552,814 weisen jeweils pro Tasche eine Halterung mit einem Vorsprung auf, der in eine stirnseitige Ausnehmung der Wälzkörper eingreift. Die Halterung wird gemäß der US 3,552,814 durch eine sich umfänglich über die gesamte Taschenbreite erstreckende kreissegmentförmige Auswölbung in radialer Richtung gebildet, wofür die entsprechende Seitenscheibe mit einem sich entlang der Taschenbreite erstreckenden Schlitz versehen ist. Das Zylinderrollenlager der US 3,552,814 weist den Nachteil auf, dass der Käfig aufgrund der durch die Halterungen erfahrenden Schwächungen nur geringen Belastungen ausgesetzt werden kann, insbesondere das Zylinderrollenlager nur für relativ kleine Teilkreise ausgelegt ist.So is out of the US 3,552,814 a cylindrical roller bearing is known whose cage consists of two side plates which are connected by a plurality of transverse webs to form pockets for the cylindrical rolling elements, wherein both the side plates and the transverse webs are arranged completely radially outside the pitch circle. The transverse webs of US 3,552,814 each have a holder with a projection having a projection which engages in an end-side recess of the rolling elements. The holder is formed in accordance with the US 3,552,814 by a circumferentially over the entire width of the pocket extending circular segment-shaped bulge in the radial direction, for which the corresponding side window is provided with a slot width extending along the slot. The cylindrical roller bearing of US 3,552,814 has the disadvantage that the cage can be exposed to only minor loads due to the weakenings experienced by the brackets, in particular the cylindrical roller bearing is designed only for relatively small pitch circles.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zylinderrollenlager bereitzustellen, welches eine hohe Tragzahl ermöglicht, die Wälzkörper bei der Montage gegen Herausfallen zu sichern und welches gleichzeitig durch eine hohe Stabilität des Käfigs gekennzeichnet ist und einfach und kostengünstig herzustellen ist.The invention has for its object to provide a cylindrical roller bearing, which allows a high load rating to secure the rolling elements during assembly against falling out and which is characterized at the same time by a high stability of the cage and is easy and inexpensive to manufacture.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Demzufolge ist ein gattungsgemäßes Wälzlager dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement durch einen radial in Richtung des Teilkreises ragenden Zapfen gebildet wird.This object is achieved by the features of the independent claim. Accordingly, a generic rolling bearing is characterized in that the holding element is formed by a radially projecting in the direction of the pitch circle pin.

Indem der Käfig durch vollständig außerhalb bzw. innerhalb des Teilkreises liegender Seitenscheiben und Querstege gebildet wird, wird ein einerseits maximaler Befüllungsgrad des Wälzlagers ermöglicht. Andererseits wird eine einfache und kostengünstige Herstellung gewährleistet, da die Seitenscheiben und die Querstege radial auf einer gedachten Zylindermantelfläche liegen können und somit der Käfig durch Blechumformung hergestellt werden kann.By the cage is formed by completely outside or within the pitch circle lying side windows and transverse webs, a maximum degree of filling of the bearing is made possible on the one hand. On the other hand, a simple and cost-effective production is ensured because the side windows and the transverse webs can lie radially on an imaginary cylinder jacket surface and thus the cage can be produced by sheet metal forming.

Die sich an die Seitenscheibe(n) anschließende Halterung in Form eines Zapfens bietet den Vorteil, dass die Seitenscheibe selbst durch die Halterung nicht geschwächt wird und dennoch eine sichere Wälzkörperhalterung ermöglicht wird. Insbesondere können die Wälzkörper durch ein elastisches Verformen des Zapfens leicht in den Käfig eingeschnappt werden.The adjoining the side window (s) holder in the form of a pin has the advantage that the side window itself is not weakened by the holder and yet a secure Wälzkörperhalterung is possible. In particular, the rolling elements can be easily snapped into the cage by an elastic deformation of the pin.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Further advantages and features emerge from the dependent claims.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich der Zapfen radial zumindest bis zu dem Teilkreis erstreckt, vorzugsweise über den Teilkreis hinaus erstreckt. Die Halterung kann den Wälzkörper somit nahe oder im Mittelpunkt seiner Stirnseite kontaktieren. Die am Wälzkörper angebrachte stirnseitige Ausnehmung kann somit relativ klein ausgeführt werden, insbesondere kann diese beispielsweise durch eine zum Drehen der Wälzkörperlauffläche erforderlichen Zentrierbohrung gebildet werden.According to one embodiment, it is provided that the pin extends radially at least as far as the pitch circle, preferably extending beyond the pitch circle. The holder can thus contact the rolling element near or in the center of its end face. The mounted on the rolling element frontal recess can thus be relatively small be executed, in particular, this can be formed for example by a required to rotate the Wälzkörperlauffläche center hole.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass an dem Zapfen ein Vorsprung zum Eingriff in die Ausnehmung des Wälzkörpers ausgebildet ist. Der Vorsprung kann z.B. bei der Herstellung des Käfigs in den Zapfen eingeprägt werden und ermöglicht eine präzise und sichere Halterung des Wälzkörpers.According to one embodiment, it is provided that a projection for engagement in the recess of the rolling body is formed on the pin. The projection may e.g. be impressed in the production of the cage in the pin and allows a precise and secure mounting of the rolling element.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich der Zapfen umfänglich nur über 5% bis 20%, vorzugsweise 10%, einer umfänglichen Taschenbreite erstreckt. Erfindungsgemäß kann der Zapfen und somit die Halterung selbst verhältnismäßig klein ausgeführt werden. Einerseits wird somit die notwendige elastische Verformbarkeit gewährleistet, andererseits wird eine übermäßige Schwächung durch eine große Halterung und damit verbundene Modifikation der Seitenscheibe, wie z.B. in der US 3,553,814 geschehen, vermieden.According to one embodiment, it is provided that the journal extends circumferentially only over 5% to 20%, preferably 10%, of a circumferential pocket width. According to the invention, the pin and thus the holder itself can be made relatively small. On the one hand thus the necessary elastic deformability is ensured, on the other hand, an excessive weakening by a large holder and associated modification of the side window, such as in the US 3,553,814 done, avoided.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass beide Seitenscheiben für jede Tasche jeweils ein Halteelement ausbilden, so dass sämtliche Wälzkörper beidseitig gehalten werden.According to one embodiment, it is provided that both side windows for each pocket each form a holding element, so that all rolling elements are held on both sides.

Um die Festigkeit des Käfigs weiter zu erhöhen, ist gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass eine oder beide Seitenscheiben eine umlaufende Sicke, die vorzugsweise axial außerhalb des Halteelements angeordnet ist, aufweisen. Eine Sicke stellt eine z.B. eingeprägte oder eingerollte rinnenförmige Vertiefung dar. In order to further increase the strength of the cage, according to one embodiment it is provided that one or both side windows have a circumferential bead, which is preferably arranged axially outside the retaining element. A bead represents an e.g. embossed or curled groove-shaped depression.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass in Umfangsrichtung jeweils neben einem Halteelement zwei axial in die Tasche weisende Vorsprünge an der Seitenscheibe ausgebildet sind. Die Vorsprünge bilden einen axialen Rollenanlauf und entlasten bei axialer Kraftbeaufschlagung der Rollen die Halterungen.According to one embodiment, it is provided that, in the circumferential direction, in each case two projections, which point axially into the pocket, are formed on the side window in addition to a holding element. The projections form an axial roller start and relieve the brackets when the rollers are subjected to an axial force.

Vorzugsweise ist der Käfig einstückig ausgebildet. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Käfig ein Blechkäfig ist. Der Herstellung des Käfigs umfasst dabei die Verfahrensschritte:

  • – Ausstanzen der Käfigtaschen aus einem Endlosband, wobei die Taschengeometrie im Wesentlichen der Endgeometrie der Taschen entspricht, der Zapfen der Halterung sich jedoch noch in einer Ebene des Blechbandes in Richtung eines Taschenmittelpunktes erstreckt
  • – Umbiegen sämtlicher Zapfen, so dass diese senkrecht zur Ebene des Bleches stehen
  • – Rundbiegen eines abgelängten Blechstreifens und stoffschlüssiges Verbinden an einer Fügestelle zu einem zylindrischen Käfig
Preferably, the cage is integrally formed. According to one embodiment, it is provided that the cage is a sheet metal cage. The production of the cage comprises the process steps:
  • - Punching the cage pockets from an endless belt, wherein the pocket geometry substantially corresponds to the final geometry of the pockets, the pin of the holder, however, still extends in a plane of the metal strip in the direction of a pocket center
  • - Bending all pins so that they are perpendicular to the plane of the sheet
  • - Round bending of a cut to length sheet metal strip and cohesive bonding at a joint to a cylindrical cage

Nach dem Ausstanzen der Käfigtaschen können die Stege gegebenenfalls noch geprägt werden, um Anlaufflächen für die Wälzkörper auszubilden.After punching out the cage pockets, the webs can optionally still be embossed to form contact surfaces for the rolling elements.

Das erfindungsgemäße Zylinderrollenlager stellt insgesamt eine einfache und kostengünstige Möglichkeit dar, ein käfiggeführtes Zylinderrollenlager mit hoher Tragzahl und großer Stabilität bereitzustellen. Dementsprechend ist gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass das Zylinderrollenlager ein Großlager, insbesondere mit einem Teilkreis größer 600 mm, ist.Overall, the cylindrical roller bearing according to the invention represents a simple and cost-effective way to provide a cage-guided cylindrical roller bearing with high load rating and high stability. Accordingly, it is provided according to an embodiment that the cylindrical roller bearing is a large warehouse, in particular with a pitch circle greater than 600 mm.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show

1 einen Blechstreifen zur Herstellung eines Käfigs eines erfindungsgemäßen Zylinderrollenlagers, 1 a sheet metal strip for producing a cage of a cylindrical roller bearing according to the invention,

2 einen fertig hergestellten Käfig eines erfindungsgemäßen Zylinderrollenlagers und 2 a finished cage of a cylindrical roller bearing according to the invention and

3 einen Käfig eines erfindungsgemäßen Zylinderrollenlagers, teilweise mit Wälzkörpern besetzt. 3 a cage of a cylindrical roller bearing according to the invention, partially occupied with rolling elements.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungDetailed description of the drawing

1 zeigt einen Blechstreifen 1 zur Herstellung eines Käfigs eines erfindungsgemäßen Zylinderrollenlagers. Aus diesem wurden bereits die Taschen 2 in ihrer Grundform ausgestanzt. So wurden die beiden späteren Seitenscheiben 3, 4 und die die Seitenscheiben 3, 4 verbindenden Querstege 5 geschaffen. Durch den Stanzvorgang wurden in der gleichen Ebene des Blechstreifens liegende Zapfen 6 ausgebildet, die somit bei dem Blechstreifen 1 nach 1 noch ausschließlich in die Taschen 2 ragen. Ebenfalls in diesem Stadium eingearbeitet wurden Sicken in jede Seitenscheibe 3, 4 (in 1 nicht erkennbar). 1 shows a metal strip 1 for producing a cage of a cylindrical roller bearing according to the invention. This has already become the pockets 2 punched out in its basic form. So were the two later side windows 3 . 4 and the side windows 3 . 4 connecting crossbars 5 created. The punching operation produced pins lying in the same plane of the sheet metal strip 6 formed, which thus in the metal strip 1 to 1 still only in the pockets 2 protrude. Also incorporated in this stage were beads in each side window 3 . 4 (in 1 not visible).

2 zeigt einen fertig hergestellten Käfig 7 eines erfindungsgemäßen Zylinderrollenlagers. Dieser entstand aus dem Blechstreifen 1 nach 1 durch Rundbiegen und stoffschlüssiges Verbinden, z.B. Verschweißen oder Verkleben, an einer Fügestelle. Die durch die Zapfen 6 gebildeten Halterungen weisen radial nach innen. 2 shows a finished cage 7 a cylindrical roller bearing according to the invention. This originated from the metal strip 1 to 1 by round bending and cohesive bonding, eg welding or gluing, at a joint. The through the cones 6 formed brackets have radially inward.

3 zeigt einen Käfig 7 eines erfindungsgemäßen Zylinderrollenlagers, teilweise mit Wälzkörpern 8 besetzt. Die Seitenscheiben 3, 4 sowie die Querstege 5 liegen radial bezüglich einer Lagerachse 9 außerhalb eines Teilkreises des Wälzlagers. Der Teilkreis wird durch die umhüllende Zylindermantelfläche der Wälzkörperrotationsachsen in einer Draufsicht gebildet. 3 shows a cage 7 a cylindrical roller bearing according to the invention, partly with rolling elements 8th occupied. The side windows 3 . 4 as well as the crossbars 5 lie radially with respect to a bearing axis 9 outside of a partial circle of the rolling bearing. The pitch circle is surrounded by the enveloping Cylinder surface of the Wälzkörperrotationsachsen formed in a plan view.

Wie insbesondere in der vergrößerten Ansicht in 3b) dargestellt ist, weisen beide Seitenscheiben 3, 4 Sicken 10 auf.As in particular in the enlarged view in 3b) is shown, both have side windows 3 . 4 beading 10 on.

Jeder Zapfen 6 weist einen Vorsprung 11 zum Eingreifen in eine stirnseitige Ausnehmung 12 der Wälzkörper 8 auf.Every pin 6 has a lead 11 for engaging in a frontal recess 12 the rolling elements 8th on.

Als axialer Rollenanlauf in der Taschen 5 dienen Vorsprünge 13, ausgebildet an den Seitenscheiben 3, 4 umfänglich jeweils neben einem Zapfen 6.As axial roller start in the pockets 5 serve projections 13 , formed on the side windows 3 . 4 circumferentially next to a pin 6 ,

Der Käfig besteht somit aus den Bestandteilen Seitenscheiben 3, 4, Querstege 5, Haltevorrichtungen (gebildet durch Zapfen 6) und Vorsprünge 13. Die Haltevorrichtungen schließen sich jeweils axial an die Seitenscheiben 3, 4 an und sind den Taschen 2 axial zugewandt. The cage thus consists of the components side windows 3 . 4 , Crossbars 5 , Holding devices (formed by pins 6 ) and protrusions 13 , The holding devices each close axially to the side windows 3 . 4 and are the bags 2 axially facing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Blechstreifen metal strip
22
Tasche bag
33
Seitenscheibe side window
44
Seitenscheibe side window
55
Quersteg crosspiece
66
Zapfen spigot
77
Käfig Cage
88th
Wälzkörper rolling elements
99
Lagerachse bearing axle
1010
Sicke Beading
1111
Vorsprung head Start
1212
Ausnehmung recess
RR
Teilkreisradius Pitch radius

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 3552814 [0005] US 3552814 [0005]
  • US 3553814 [0013] US 3553814 [0013]

Claims (9)

Zylinderrollenlager, umfassend einen Käfig (7) mit zwei Seitenscheiben (3, 4), die durch eine Vielzahl von Querstegen (5) verbunden sind, so dass eine Vielzahl von Taschen (2) für zylindrische Wälzkörper (8) gebildet werden, wobei die zwei Seitenscheiben (3, 4) und die Querstege (5) vollständig außerhalb oder innerhalb eines Teilkreises des Zylinderrollenlagers angeordnet sind und wobei an zumindest einer Seitenscheibe (3, 4) pro Tasche (2) eine Halteelement zum Eingreifen in eine stirnseitige Ausnehmung (12) eines Wälzkörpers (8) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement durch einen radial in Richtung des Teilkreises ragenden Zapfen (6) gebildet wird.Cylindrical roller bearing comprising a cage ( 7 ) with two side windows ( 3 . 4 ), which are supported by a multitude of transverse webs ( 5 ), so that a plurality of pockets ( 2 ) for cylindrical rolling elements ( 8th ) are formed, wherein the two side windows ( 3 . 4 ) and the transverse webs ( 5 ) are arranged completely outside or within a pitch circle of the cylindrical roller bearing and wherein at least one side window ( 3 . 4 ) per bag ( 2 ) a holding element for engaging in a frontal recess ( 12 ) of a rolling element ( 8th ), characterized in that the holding element by a radially projecting in the direction of the pitch circle pin ( 6 ) is formed. Zylinderrollenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Zapfen (6) radial zumindest bis zu dem Teilkreis erstreckt, vorzugsweise über den Teilkreis hinaus erstreckt.Cylindrical roller bearing according to claim 1, characterized in that the pin ( 6 ) extends radially at least to the pitch circle, preferably extends beyond the pitch circle addition. Zylinderrollenlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Zapfen (6) ein Vorsprung (11) zum Eingriff in die Ausnehmung (12) des Wälzkörpers (8) ausgebildet ist.Cylindrical roller bearing according to claim 1 or 2, characterized in that on the pin ( 6 ) a lead ( 11 ) for engagement in the recess ( 12 ) of the rolling element ( 8th ) is trained. Zylinderrollenlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Zapfen (6) umfänglich nur über 5% bis 20%, vorzugsweise 10%, einer umfänglichen Taschenbreite erstreckt.Cylindrical roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the pin ( 6 ) extends circumferentially only over 5% to 20%, preferably 10%, of a circumferential pocket width. Zylinderrollenlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Seitenscheiben (3, 4) für jede Tasche (2) jeweils ein Halteelement ausbilden.Cylindrical roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that both side windows ( 3 . 4 ) for each bag ( 2 ) each form a holding element. Zylinderrollenlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide Seitenscheiben (3, 4) eine umlaufende Sicke (10), die vorzugsweise axial außerhalb des Halteelements angeordnet ist, aufweisen. Cylindrical roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that one or both side windows ( 3 . 4 ) a circumferential bead ( 10 ), which is preferably arranged axially outside of the holding element. Zylinderrollenlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Umfangsrichtung jeweils neben einem Halteelement zwei axial in die Tasche weisende Vorsprünge (13) an der Seitenscheibe (3, 4) ausgebildet sind.Cylindrical roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that in the circumferential direction in each case adjacent to a holding element, two axially pointing into the pocket projections ( 13 ) on the side window ( 3 . 4 ) are formed. Zylinderrollenlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (7) ein Blechkäfig (7) ist. Cylindrical roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the cage ( 7 ) a sheet metal cage ( 7 ). Zylinderrollenlager nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinderrollenlager ein Großlager, insbesondere mit einem Teilkreis größer 600 mm, ist.Cylindrical roller bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the cylindrical roller bearing is a large warehouse, in particular with a pitch circle greater than 600 mm.
DE102011084750A 2011-10-19 2011-10-19 Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle Withdrawn DE102011084750A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011084750A DE102011084750A1 (en) 2011-10-19 2011-10-19 Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011084750A DE102011084750A1 (en) 2011-10-19 2011-10-19 Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011084750A1 true DE102011084750A1 (en) 2013-04-25

Family

ID=48051061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011084750A Withdrawn DE102011084750A1 (en) 2011-10-19 2011-10-19 Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011084750A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013215899A1 (en) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg roller bearing
DE102014224107A1 (en) * 2014-11-26 2016-06-02 Aktiebolaget Skf Rolling bearing cage
CN107269709A (en) * 2013-05-07 2017-10-20 葆德电气公司 The spherical roller bearing retainer of surface and the inward flange radially outward rotated is contacted with cylindrical guide
FR3105809A1 (en) * 2019-12-27 2021-07-02 Safran Aircraft Engines Side-restrained bearing cage

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3552814A (en) 1969-04-30 1971-01-05 Gen Motors Corp Cage for roller bearing
US3553814A (en) 1968-06-19 1971-01-12 Amp Inc Terminal applicator for terminals in strip form

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3553814A (en) 1968-06-19 1971-01-12 Amp Inc Terminal applicator for terminals in strip form
US3552814A (en) 1969-04-30 1971-01-05 Gen Motors Corp Cage for roller bearing

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107269709A (en) * 2013-05-07 2017-10-20 葆德电气公司 The spherical roller bearing retainer of surface and the inward flange radially outward rotated is contacted with cylindrical guide
DE102013215899A1 (en) 2013-08-12 2015-02-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg roller bearing
DE102014224107A1 (en) * 2014-11-26 2016-06-02 Aktiebolaget Skf Rolling bearing cage
FR3105809A1 (en) * 2019-12-27 2021-07-02 Safran Aircraft Engines Side-restrained bearing cage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2142815B1 (en) Rolling bearing cage composed of a plurality of parts
DE102005034739A1 (en) Storage of a pivoting lever
DE202015005643U1 (en) Multiple sprocket arrangement for bicycles
EP2478235B1 (en) Ball roller bearing
EP3129668B1 (en) Segment bearing arrangement with a plastic cage which is secured in a formfitting manner
DE19881885C1 (en) Needle bearing cage with profile minimizing stress fractures
DE102009006858A1 (en) Rolling bearing cage
EP2893207B1 (en) Axial cage for cylindrical rolling elements
EP2478236B1 (en) Ball roller bearing
DE102008026562A1 (en) Ball and roller bearing for e.g. crankshaft of motor vehicle, has slots formed between profiled pin sections, which are extended in middle regions radial to extent of outer diameter of ring sections
DE102011084750A1 (en) Cylindrical roller bearing has holding element, which is formed by radially projecting pin in direction of pitch circle
DE102009053090A1 (en) Cage for tapered roller bearing, has roller provided between outer and inner rings with conically formed internal path, and cross section profile provided with non-zero curvature from one edge to another edge of cage
DE102014206240A1 (en) bearing cage
DE102019125324A1 (en) Planet carrier with crank, planetary gear and method for producing a cranked planet carrier
DE102011088720A1 (en) Rolling bearing cage e.g. comb cage for radial swivel-joint roller bearings, has retaining bracket attached with respect to separators by clip connection, which is fastened with pockets in the circumferential direction
DE102009031722A1 (en) Cage for a ball bearing and method of making the cage
DE102008056202A1 (en) bearings
DE102013203674A1 (en) Cage section and method for its production
DE102017110690A1 (en) Rolling bearing cage and method for producing and mounting a rolling bearing cage
DE102018100392B3 (en) Axial needle bearing and method for producing a running disk of such an axial needle bearing
DE102010010487A1 (en) Cage for ball joint and ball joint
DE102018130926A1 (en) Wheel bearing unit
DE102014224211A1 (en) Rolling bearing cage
DE102019104395A1 (en) Spherical roller bearing and method of assembling a spherical roller bearing
EP2325507B1 (en) Roller bearing cage with centrical broadened bars

Legal Events

Date Code Title Description
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120827

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120827

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150407

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination