DE102017123480A1

DE102017123480A1 - Hydraulic tensioning device

Info

Publication number: DE102017123480A1
Application number: DE102017123480.2A
Authority: DE
Inventors: Christian Hartmann
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-10-10
Filing date: 2017-10-10
Publication date: 2019-04-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung (1) für einen Zugmitteltrieb eines Kraftfahrzeuges, umfassend: ein Gehäuse (2), in welchem ein hydraulisches Spannelement (3) angeordnet ist, wobei das hydraulische Spannelement (3) einen im Gehäuse (2) angeordneten oder ausgebildeten Zylinder (4) mit einem im Zylinder (4) verschiebbaren Kolben (5) aufweist, ein Rückschlagventil (8), welches koaxial zu dem Kolben (5) in dem Zylinder (4) angeordnet ist, eine Feder (6) zur Erzeugung einer Vorspannung auf dem Kolben (5), welche zwischen dem Kolben (5) und dem Rückschlagventil (8) angeordnet ist, sowie eine Druckkammer (7) welche zwischen dem Kolben (5) und dem Zylinderelement (4) ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in einer Mantelfläche (20) des Gehäuses (2) eine Zulaufbohrung (9) zur Druckmittelversorgung des hydraulischen Spannelements (3) vorgesehen ist.

The invention relates to a hydraulic tensioning device (1) for a traction mechanism drive of a motor vehicle, comprising: a housing (2) in which a hydraulic tensioning element (3) is arranged, the hydraulic tensioning element (3) arranged or formed in the housing (2) Cylinder (4) with a cylinder (4) displaceable piston (5), a check valve (8) which is arranged coaxially to the piston (5) in the cylinder (4), a spring (6) for generating a bias voltage on the piston (5), which is arranged between the piston (5) and the check valve (8), and a pressure chamber (7) which is formed between the piston (5) and the cylinder element (4). According to the invention, provision is made in an outer surface (20) of the housing (2) for an inlet bore (9) for supplying pressure medium to the hydraulic tensioning element (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a hydraulic tensioning device according to the preamble of claim 1.

Hydraulische Spannvorrichtungen werden in vielen Anwendungsfällen zur Kompensation von betriebs- und alterungsbedingten Spannungsabfällen, Bauteillängungen und zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen verwendet. Ein typisches Anwendungsbeispiel ist ein hydraulischer Riemen- oder Kettenspanner. Dabei wird eine Spannwirkung durch das hydraulische Spannmittel realisiert, indem das hydraulische Spannmittel entsprechend mit einem Betriebsfluid, insbesondere einem Hydrauliköl, angesteuert wird, welches über eine Spannschiene auf einen Riemen oder eine Kette wirkt, und somit eine Längung des Riemens oder der Kette kompensiert.Hydraulic clamping devices are used in many applications to compensate for operational and aging-related voltage drops, component elongations and to compensate for manufacturing tolerances. A typical application example is a hydraulic belt or chain tensioner. In this case, a clamping action is realized by the hydraulic clamping means by the hydraulic tensioning means is driven in accordance with an operating fluid, in particular a hydraulic oil, which acts via a tensioning rail on a belt or a chain, and thus compensates for an elongation of the belt or the chain.

Aus der DE 10 2012 223 329 A1 ist eine hydraulische Zugmittelspanneinheit bekannt. Diese Zugmittelspanneinheit umfasst ein Gehäuse mit einem Zylinder, einen längsbeweglich im Zylinder geführten Kolben, der mit dem Zylinder eine hydraulische Druckkammer begrenzt, einen von dem Gehäuse und dem Zylinder begrenzten hydraulischen Vorratsraum und ein Rückschlagventil, das den Vorratsraum mit der Druckkammer verbindet. Das Rückschlagventil schließt, wenn der Druck in der Druckkammer den Druck im Vorratsraum übersteigt. Ferner umfasst die Zugmittelspanneinheit ein Druckentlastungsventil, das die Druckkammer mit dem hydraulischen Vorratsraum verbindet, wenn der Druck in der Druckkammer einen vorgegebenen Grenzwert übersteigt. Des Weiteren umfasst die Zugmittelspanneinheit ein zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung umschaltbares Steuerventil, das in der geöffneten Stellung den Durchfluss über das Druckentlastungsventil erlaubt und in der geschlossenen Stellung den Durchfluss über das Druckentlastungsventil sperrt.From the DE 10 2012 223 329 A1 is a hydraulic Zugmittelspanneinheit known. This Zugmittelspanneinheit comprises a housing having a cylinder, a longitudinally movably guided in the cylinder piston which defines a hydraulic pressure chamber with the cylinder, a limited of the housing and the cylinder hydraulic reservoir and a check valve which connects the reservoir with the pressure chamber. The check valve closes when the pressure in the pressure chamber exceeds the pressure in the reservoir. Further, the Zugmittelspanneinheit comprises a pressure relief valve, which connects the pressure chamber with the hydraulic reservoir, when the pressure in the pressure chamber exceeds a predetermined limit. Furthermore, the Zugmittelspanneinheit comprises a switchable between an open and a closed position control valve, which allows in the open position, the flow through the pressure relief valve and blocks the flow through the pressure relief valve in the closed position.

Ferner ist aus der DE 10 2016 216 491 A1 eine hydraulische Zugmittelspanneinheit für einen Zugmitteltrieb in einem Kraftfahrzeug bekannt, welche ein Gehäuse mit einem hydraulischen Spannmittel umfasst. Dabei weist das hydraulische Spannmittel ein fest mit dem Gehäuse verbundenes Zylinderelement auf, in dem ein axial beweglieher Kolben angeordnet ist. Dabei ist eine Druckfeder zur Erzeugung einer axialen Spannkraft auf den Kolben in einer zwischen dem Zylinderelement und dem Kolben ausgebildeten Druckkammer angeordnet. Das hydraulische Spannelement ist zur Realisierung eines konstanten Öldrucks in der Druckkammer fluidisch über ein im Gehäuse angeordnetes Druckregelventil mit einer Druckmittelversorgungsleitung verbunden. Nachteilig an den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ist jedoch, dass sie in axialer Richtung relativ viel Bauraum benötigen.Furthermore, from the DE 10 2016 216 491 A1 a hydraulic Zugmittelspanneinheit for a traction mechanism in a motor vehicle known which comprises a housing with a hydraulic clamping means. In this case, the hydraulic clamping means has a fixedly connected to the housing cylinder element, in which an axially beweglieher piston is arranged. In this case, a compression spring for generating an axial clamping force on the piston is arranged in a pressure chamber formed between the cylinder element and the piston. To realize a constant oil pressure in the pressure chamber, the hydraulic tensioning element is fluidically connected to a pressure medium supply line via a pressure regulating valve arranged in the housing. A disadvantage of the known from the prior art solutions, however, is that they require a relatively large amount of space in the axial direction.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den axialen Bauraumbedarf bei einem hydraulischen Spannelement zu verringern und gleichzeitig die Dynamik des Rückschlagventils zur Ansteuerung der Druckkammer zu verbessern.Object of the present invention is to reduce the axial space requirement for a hydraulic tensioning element and at the same time to improve the dynamics of the check valve for controlling the pressure chamber.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine hydraulische Spannvorrichtung, insbesondere eine Verschlussschraube, für einen Zugmitteltrieb eines Kraftfahrzeuges gelöst. Dabei umfasst die hydraulische Spannvorrichtung ein Gehäuse, in welchem ein hydraulisches Spannelement angeordnet ist, wobei das hydraulische Spannelement seinerseits einen im Gehäuse ausgebildeten Zylinder mit einem im Zylinder verschiebbaren Kolben aufweist. Ferner ist ein Rückschlagventil vorgesehen, welches koaxial zu dem Kolben in dem Zylinder angeordnet ist. Die hydraulische Spannvorrichtung umfasst ferner eine Feder zur Erzeugung einer Vorspannung auf den Kolben, welche zwischen dem Kolben und dem Rückschlagventil angeordnet ist. Dabei ist in einer Mantelfläche des Gehäuses eine Zulaufbohrung zur Druckmittelversorgung des hydraulischen Spannelements vorgesehen. Durch die seitliche Zulaufbohrung in der Mantelfläche des Gehäuses kann in axialer Richtung Bauraum eingespart werden, wodurch eine kompakte und platzsparende Ausführung der hydraulischen Spannvorrichtung möglich ist. Bevorzugt ist eine Nutzung einer erfindungsgemäßen hydraulischen Spannvorrichtung für Kettentriebe oder Riementriebe vorgesehen. Ebenfalls ist mit Vorteil eine Verwendung bei Anschraubspannelementen vorgesehen, bei welchen in axialer Richtung nur geringer Bauraum zur Verfügung steht.According to the invention, this object is achieved by a hydraulic tensioning device, in particular a locking screw, for a traction mechanism drive of a motor vehicle. In this case, the hydraulic tensioning device comprises a housing in which a hydraulic tensioning element is arranged, wherein the hydraulic tensioning element in turn has a cylinder formed in the housing with a piston displaceable in the cylinder. Further, a check valve is provided, which is arranged coaxially with the piston in the cylinder. The hydraulic tensioning device further comprises a spring for generating a bias on the piston, which is arranged between the piston and the check valve. In this case, an inlet bore for supplying pressure medium of the hydraulic tensioning element is provided in a lateral surface of the housing. Through the lateral inlet bore in the lateral surface of the housing space can be saved in the axial direction, whereby a compact and space-saving design of the hydraulic tensioning device is possible. Preferably, a use of a hydraulic tensioning device according to the invention for chain drives or belt drives is provided. It is also advantageously provided for use with Anschraubspannelementen, in which only a small space is available in the axial direction.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen genannten Merkmale sind vorteilhafte Verbesserungen und Weiterentwicklungen der im unabhängigen Anspruch aufgeführten hydraulischen Spannvorrichtung möglich.By the features mentioned in the dependent claims advantageous improvements and developments of the hydraulic tensioning device listed in the independent claim are possible.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zulaufbohrung senkrecht zu einer Mittelachse der hydraulischen Spannvorrichtung angeordnet ist. Dadurch ist eine besonders einfache und kostengünstige Fertigung der hydraulischen Spannvorrichtung möglich. Insbesondere ist es möglich, in dem Gehäuse der hydraulischen Spannvorrichtung eine zylindrische Bohrung vorzusehen, in welche das Rückschlagventil, die Feder und der Kolben eingesetzt werden. Somit ist zudem eine besonders einfache Montage der hydraulischen Spannvorrichtung möglich.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the inlet bore is arranged perpendicular to a central axis of the hydraulic tensioning device. As a result, a particularly simple and cost-effective production of the hydraulic tensioning device is possible. In particular, it is possible to provide in the housing of the hydraulic tensioning device a cylindrical bore into which the check valve, the spring and the piston are inserted. Thus, a particularly simple installation of the hydraulic tensioning device is also possible.

Besonders bevorzugt ist dabei, wenn die Zulaufbohrung senkrecht zu einer Abströmöffnung des Rückschlagventils angeordnet ist. Dadurch können beim Rückschlagventil große Strömungsquerschnitte realisiert werden, welche einen großen Volumenstrom durch das Rückschlagventil schon bei geringen Hüben des Schließglieds des Rückschlagventils ermöglichen. Durch die Verringerung des Ventilhubs wird auch eine Erhöhung der Schaltfrequenz erreicht. Auch dies trägt zu einer sicheren Ölversorgung des hydraulischen Spannelements bei hohen Drehzahlen eines Verbrennungsmotors und entsprechender Bewegungsgeschwindigkeit eines Riemen- oder Kettentriebes dieses Verbrennungsmotors bei.It is particularly preferred if the inlet bore is arranged perpendicular to a discharge opening of the check valve. Thereby can the check valve large flow cross-sections are realized, which allow a large volume flow through the check valve even at low strokes of the closing member of the check valve. By reducing the valve lift and an increase in the switching frequency is achieved. This also contributes to a reliable supply of oil to the hydraulic tensioning element at high speeds of rotation of an internal combustion engine and corresponding speed of movement of a belt or chain drive of this internal combustion engine.

In einer weiteren Verbesserung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Rückschlagventil ein Schließglied aufweist, welches koaxial zu einer Mittelachse der hydraulischen Spannvorrichtung verschiebbar ist, wobei das Schließglied bei geschlossenem Rückschlagventil mit einem der Abströmöffnung gegenüberliegenden Ventilsitz in Wirkverbindung steht. Durch ein Schließglied, welches koaxial zu der Mittelachse und somit koaxial zu dem Kolben des hydraulischen Spannelements angeordnet ist, ist eine besonders einfache Montage der hydraulischen Spannvorrichtung möglich. Dabei kann durch die seitlichen Versorgungsöffnungen an dem Rückschlagventil ein entsprechend großer Strömungsquerschnitt realisiert werden, sodass das Rückschlagventil auch bei kleinen Ventilhüben arbeiten kann. Somit kann das dynamische Verhalten des Rückschlagventils verbessert werden. Somit können Druckschwingungen im System kompensiert werden, welche zu einem kurzfristigen Einbruch der Spannkraft führen könnten. Auf diese Weise kann die Betriebssicherheit des Spannelements weiter verbessert werden.In a further improvement of the invention, it is provided that the check valve has a closing member, which is displaceable coaxially to a central axis of the hydraulic tensioning device, wherein the closing member is in operative connection with a valve seat opposite the outlet opening when the check valve is closed. By a closing member, which is arranged coaxially to the central axis and thus coaxial with the piston of the hydraulic tensioning element, a particularly simple assembly of the hydraulic tensioning device is possible. In this case, a correspondingly large flow cross-section can be realized by the side supply openings on the check valve, so that the check valve can work even with small valve lifts. Thus, the dynamic behavior of the check valve can be improved. Thus, pressure oscillations can be compensated in the system, which could lead to a short-term collapse of the clamping force. In this way, the reliability of the clamping element can be further improved.

Die verschiedenen in dieser Anmeldung genannten Ausführungsformen der Erfindung sind, sofern im Einzelfall nicht anders ausgeführt, mit Vorteil miteinander kombinierbar.The various embodiments of the invention mentioned in this application are, unless otherwise stated in the individual case, advantageously combinable with each other.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren erläutert. Gleiche Bauteile oder Bauteile mit gleicher Funktion sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Dabei zeigt:

1 eine erfindungsgemäße hydraulische Spannvorrichtung in Form einer Verschlussschraube;
2 eine erste Darstellung eines Rückschlagventils aus einer erfindungsgemäßen hydraulischen Spannvorrichtung, wobei das Rückschlagventil in geöffneter Ventilstellung dargestellt ist;
3 eine zweite Darstellung des Rückschlagventils aus einer erfindungsgemäßen hydraulischen Spannvorrichtung, wobei das Rückschlagventil in geschlossener Ventilstellung dargestellt ist;
4 eine dreidimensionale Darstellung eines solchen Rückschlagventils;
5 eine weitere dreidimensionale Darstellung eines Rückschlagventils aus einer hydraulischen Spannvorrichtung.

The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Identical components or components with the same function are identified by the same reference numerals. Showing:

1 a hydraulic tensioning device according to the invention in the form of a screw plug;
2 a first illustration of a check valve from a hydraulic tensioning device according to the invention, wherein the check valve is shown in the open valve position;
3 a second illustration of the check valve from a hydraulic tensioning device according to the invention, wherein the check valve is shown in the closed valve position;
4 a three-dimensional representation of such a check valve;
5 a further three-dimensional representation of a check valve from a hydraulic tensioning device.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen hydraulischen Spannvorrichtung 1. Die hydraulische Spannvorrichtung 1 umfasst ein Gehäuse 2, insbesondere eine Verschlussschraube 14, in welchem eine zylindrische Ausnehmung ausgebildet ist. In der zylindrischen Ausnehmung, im Folgenden auch als Zylinder 4 bezeichnet, ist ein hydraulisches Spannelement 3 angeordnet, welches einen Kolben 5 und eine mit dem Kolben 5 in Wirkverbindung stehende Feder 6 umfasst. Dabei ist der Kolben 5 in axialer Richtung parallel zu einer Mittelachse 10 der hydraulischen Spannvorrichtung 1 verschiebbar gelagert. In eine Mantelfläche 20 des Gehäuses 2 ist eine Zulaufbohrung 9 eingebracht, mit welcher die Druckmittelversorgung des hydraulischen Spannelements 3 gesteuert wird. Ferner ist an der Mantelfläche 20 ein Gewinde 23 ausgebildet, mit welchem die hydraulische Spannvorrichtung 1 in ein Halteelement eingeschraubt werden kann. 1 shows an embodiment of a hydraulic tensioning device according to the invention 1 , The hydraulic tensioner 1 includes a housing 2 , in particular a screw plug 14 in which a cylindrical recess is formed. In the cylindrical recess, hereinafter also as a cylinder 4 referred to, is a hydraulic tensioning element 3 arranged, which is a piston 5 and one with the piston 5 operatively connected spring 6 includes. Here is the piston 5 in the axial direction parallel to a central axis 10 the hydraulic tensioning device 1 slidably mounted. In a lateral surface 20 of the housing 2 is an inlet hole 9 introduced, with which the pressure medium supply of the hydraulic tensioning element 3 is controlled. Furthermore, on the lateral surface 20 a thread 23 formed, with which the hydraulic tensioning device 1 can be screwed into a holding element.

In dem Zylinder 4 ist koaxial zu dem Kolben 5 ein Rückschlagventil 8 angeordnet. Dabei ist an einem Rückschlagventilgehäuse 16 des Rückschlagventils 8, an einer dem Kolben 5 zugewandten Seite des Rückschlagventilgehäuses 16, ein Absatz ausgebildet, an welchem die Feder 6 aufgenommen ist. Zwischen dem Rückschlagventil 8 und dem Kolben 5 bzw. zwischen einem Absatz 25 am Gehäuse 2 und dem Kolben 5 ist eine Druckkammer 7 ausgebildet. Das Rückschlagventil 8 weist auf seiner dem Kolben zugewandten Stirnseite eine Abströmöffnung 11 auf, mit welcher die Druckkammer 7 mit einem Druckmittel, insbesondere ein Öl, versorgt werden kann.In the cylinder 4 is coaxial with the piston 5 a check valve 8th arranged. It is on a check valve body 16 the check valve 8th , on one of the pistons 5 facing side of the check valve housing 16 , formed a paragraph on which the spring 6 is included. Between the check valve 8th and the piston 5 or between a paragraph 25 on the housing 2 and the piston 5 is a pressure chamber 7 educated. The check valve 8th has an outlet opening on its end facing the piston 11 on, with which the pressure chamber 7 can be supplied with a pressure medium, in particular an oil.

An einer Mantelfläche 22 des Kolbens 5 ist eine Ausnehmung 19 eingebracht, über welche eine maximale Bewegung des Kolbens 5 begrenzt wird. Dazu ist in der Ausnehmung 19 ein Sicherungsring 18 angeordnet, welcher an dem Zylinder 4 anliegt und somit als Anschlag für den Kolben 5 dient.On a lateral surface 22 of the piston 5 is a recess 19 introduced, over which a maximum movement of the piston 5 is limited. This is in the recess 19 a circlip 18 arranged, which on the cylinder 4 is applied and thus as a stop for the piston 5 serves.

Das Gehäuse 2 weist eine dem Zylinder 4 abgewandte Stirnseite 21 auf. Im Bereich der Stirnseite 21 ist an dem Gehäuse 2 eine Verdickung vorgesehen, an welcher ein Schraubenkopf 24 ausgebildet ist, mit welchem das Gehäuse 2 in ein Halteelement einschraubbar ist.The housing 2 has a cylinder 4 opposite end face 21 on. In the area of the front side 21 is on the case 2 provided a thickening, on which a screw head 24 is formed, with which the housing 2 can be screwed into a holding element.

In 2 ist das Rückschlagventil 8 der hydraulischen Spannvorrichtung 1 in einer geöffneten Ventilstellung dargestellt. Das Rückschlagventil 8 umfasst ein Rückschlagventilgehäuse 16, an dessen Stirnseite eine Abströmöffnung 11 zur Druckmittelversorgung der Druckkammer 7 ausgebildet ist. Das Rückschlagventil 8 umfasst ferner eine Rückschlagventilfeder 15, welche mit einem Schließglied 12 des Rückschlagventils 8 in Wirkverbindung steht und dieses Schließglied 12 gegen einen Ventilsitz 13 drücken kann. Bei geöffnetem Rückschlagventil 8 ist das Schließglied 12 von dem Ventilsitz 13 abgehoben. An einer Mantelfläche des Rückschlagventilgehäuses 16 sind Versorgungsöffnungen 17 ausgebildet, über welche das Druckmittel in das Rückschlagventil 8 einströmen und bei geöffnetem Rückschlagventil 8 über die Abströmöffnung 11 in die Druckkammer 7 gelangt. Dabei ist an dem Rückschlagventilgehäuse 16 ein Absatz ausgebildet, welcher zum einen als Anschlag für das Schließglied 12 dient und zum anderen als Aufnahme für die Feder 6 zur Vorspannung des Kolbens 5 dient. Das Rückschlagventilgehäuse 16 ist vorzugsweise aus einem Blech mittels eines Tiefziehprozesses hergestellt. Das Schließglied 12 ist ebenfalls vorzugsweise als Tiefziehteil und somit besonders kostengünstig hergestellt. Das Rückschlagventil 8 kann somit einfach und kostengünstig als vormontierbare Baueinheit hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil des Rückschlagventils 8 liegt darin begründet, dass das Schließglied 12 ein sehr geringes Gewicht aufweist. Somit kann eine hohe Schaltfrequenz erreicht werden und das hydraulische Spannelement auch bei hohen Motordrehzahlen und entsprechenden zyklischen Schwankungen sicher mit Druckmittel versorgt werden.In 2 is the check valve 8th the hydraulic tensioning device 1 shown in an open valve position. The check valve 8th includes a check valve housing 16 , on whose front side an outflow opening 11 to the pressure medium supply of the pressure chamber 7 is trained. The check valve 8th further includes a check valve spring 15 , which with a closing member 12 the check valve 8th is in operative connection and this closing member 12 against a valve seat 13 can press. With the check valve open 8th is the closing element 12 from the valve seat 13 lifted. On a lateral surface of the check valve housing 16 are supply openings 17 formed, via which the pressure medium in the check valve 8th and with the check valve open 8th over the discharge opening 11 in the pressure chamber 7 arrives. It is on the check valve body 16 formed a paragraph, which on the one hand as a stop for the closing member 12 serves as a receptacle for the spring 6 for biasing the piston 5 serves. The check valve body 16 is preferably made of a metal sheet by means of a deep drawing process. The closing element 12 is also preferably produced as a deep-drawn part and thus particularly inexpensive. The check valve 8th can thus be easily and inexpensively manufactured as a preassembled unit. Another advantage of the check valve 8th is due to the fact that the closing member 12 has a very low weight. Thus, a high switching frequency can be achieved and the hydraulic clamping element can be reliably supplied with pressure medium even at high engine speeds and corresponding cyclical fluctuations.

Steigt der Druck in der Druckkammer 7 über den Zulaufdruck an, so wird das Schließglied 12 durch den hydraulischen Druck und die Rückschlagventilfeder 15 in den Ventilsitz 13 gepresst. Dieser Zustand des Rückschlagventils 8 ist in 3 dargestellt. Durch das Anliegen des Schließglieds 12 an dem Ventilsitz 13 ist die hydraulische Verbindung zwischen den Versorgungsöffnungen 17 und der Abströmöffnung 11 unterbrochen.If the pressure in the pressure chamber rises 7 on the inlet pressure, so is the closing member 12 by the hydraulic pressure and the check valve spring 15 in the valve seat 13 pressed. This condition of the check valve 8th is in 3 shown. By the concern of the closing member 12 at the valve seat 13 is the hydraulic connection between the supply openings 17 and the discharge opening 11 interrupted.

In 4 und 5 ist das Rückschlagventil 8 in einer dreidimensionalen Darstellung gezeigt. Dabei ist zu erkennen, dass mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Versorgungsöffnungen 17 an der Mantelfläche des Rückschlagventilgehäuses 16 vorgesehen sind. Ferner sind die Lage der Abströmöffnung 11 sowie der Rückschlagventilfeder 15 zu erkennen.In 4 and 5 is the check valve 8th shown in a three-dimensional representation. It can be seen that several evenly distributed over the circumference supply openings 17 on the lateral surface of the check valve housing 16 are provided. Furthermore, the location of the discharge opening 11 and the check valve spring 15 to recognize.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Hydraulische SpannvorrichtungHydraulic tensioning device
22: Gehäusecasing
33: Hydraulisches SpannelementHydraulic tensioning element
44: Zylindercylinder
55: Kolbenpiston
66: Federfeather
77: Druckkammerpressure chamber
88th: Rückschlagventilcheck valve
99: Zulaufbohrunginlet bore
1010: Mittelachsecentral axis
1111: Abströmöffnungoutflow
1212: Schließgliedclosing member
1313: Ventilsitzvalve seat
1414: VerschlussschraubeScrew
1515: RückschlagventilfederCheck valve spring
1616: RückschlagventilgehäuseCheck valve housing
1717: VersorgungsöffnungTreatment opening
1818: Sicherungsringcirclip
1919: Ausnehmungrecess
2020: Mantelfläche (des Gehäuses)Lateral surface (of the housing)
2121: Stirnfläche (des Gehäuses)Face (of the housing)
2222: Mantelfläche (des Kolbens)Lateral surface (of the piston)
2323: Gewindethread
2424: Schraubenkopfscrew head
2525: Absatzparagraph

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102012223329 A1 [0003]
DE 102016216491 A1 [0004]

Claims

Hydraulic tensioning device (1) for a traction mechanism drive of a motor vehicle, comprising: - a housing (2) in which a hydraulic tensioning element (3) is arranged, wherein the hydraulic tensioning element (3) has a cylinder (4) arranged or formed in the housing (2) ) having a cylinder (4) displaceable piston (5), - a check valve (8), which is arranged coaxially to the piston (5) in the cylinder (4), - a spring (6) for generating a bias voltage the piston (5) which is arranged between the piston (5) and the check valve (8), and - a pressure chamber (7) which is formed between the piston (5) and the cylinder element (4), characterized in that in a lateral surface (20) of the housing (2) an inlet bore (9) for supplying pressure medium to the hydraulic tensioning element (3) is provided.

Hydraulic tensioning device (1) after Claim 1 , characterized in that - the inlet bore (9) perpendicular to a central axis (10) of the hydraulic tensioning device (1) is arranged.

Hydraulic tensioning device (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that - the inlet bore (9) perpendicular to an outflow opening (11) of the check valve (8) is arranged.

Hydraulic tensioning device (1) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that - the check valve (8) has a closing member (12) coaxial with a central axis (10) of the hydraulic tensioning device (1) is displaceable, wherein - the closing member (12) with a closed check valve (8) with a the outlet opening (11) opposite the valve seat (13) is in operative connection.