DE102017120148A1

DE102017120148A1 - Arrangement for lubricating an actuator system for the variable adjustment of the compression in an internal combustion engine

Info

Publication number: DE102017120148A1
Application number: DE102017120148.3A
Authority: DE
Inventors: Tobias Preuss; Peter Zierer
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2019-03-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Schmierung einer Aktorik zur variablen Einstellung der Kompression in einer Brennkraftmaschine, mit einer zur Verstellung drehend antreibbaren Exzenterwelle (1) und einem mit einer Lagerstelle (3) an der Exzenterwelle (1) beweglich geführten Arm (2) zur Übertragung einer Schub- oder Zugbewegung, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerstelle (3) über zumindest einen in der Exzenterwelle (1) angeordneter Druckölleitpfad (4) aus einem Druckölvorratsraum (5) mit Drucköl zur Schmierung beaufschlagbar ist.

The invention relates to an arrangement for lubricating an actuator for the variable adjustment of the compression in an internal combustion engine, with an eccentric shaft rotatably driven for adjustment (1) and one with a bearing point (3) on the eccentric shaft (1) movably guided arm (2) for transmission a push or pull movement, characterized in that the bearing point (3) via at least one in the eccentric shaft (1) arranged Druckölleitpfad (4) from a pressure oil reservoir (5) with pressurized oil for lubrication can be acted upon.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Schmierung einer Aktorik zur variablen Einstellung der Kompression in einer Brennkraftmaschine gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 näher definierten Art.The invention relates to an arrangement for lubricating an actuator for variable adjustment of the compression in an internal combustion engine according to the closer defined in the preamble of claim 1. Art.

Aus DE 10 2015 220 350 A1 ist ein Antriebssystem für eine Vorrichtung zur Veränderung des Verdichtungsverhältnisses einer Hubkolbenkraftmaschine bekannt. Dort ist eine durch einen Verstellaktuator angetriebene Verstellwelle über eine Schubstange mit einem Koppelhebel einer Verstelleinrichtung verbunden. Die Schubstange ist über ein Schubstangenauge radial auf einem Exzenter der Verstellwelle geführt. Nachteilig wirkt sich bei dieser Ausgestaltung der Umstand aus, dass üblicherweise das Schubstangenauge nicht direkt, beispielsweise durch Tauchschmierung innerhalb eines Ölsumpfes, geschmiert wird, sondern nur indirekt beispielsweise durch einen Ölnebel. Dadurch kann es aufgrund der hohen Verstellkräfte und dem stoßhaften Betrieb und der dadurch bedingten hohen Belastung der Lagerung am Schubstangenauge zu einem erhöhten Verschleiß und Schäden kommen.Out DE 10 2015 220 350 A1 a drive system for a device for changing the compression ratio of a reciprocating engine is known. There, an adjusting shaft driven by an adjusting is connected via a push rod with a coupling lever of an adjusting device. The push rod is guided via a push rod eye radially on an eccentric of the adjusting. A disadvantage of this embodiment, the fact that usually the push rod eye is not directly, for example by splash lubrication within an oil sump, lubricated, but only indirectly, for example, by an oil mist. This can lead to increased wear and damage due to the high adjustment forces and the shock-resistant operation and the consequent high load on the storage at the push rod eye.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der vorgenannten Art vorzuschlagen, die die Schmierung der Aktorik verbessert und einen erhöhten Verschleiß und Schäden vermeidet.The invention is therefore based on the object to propose an arrangement of the aforementioned type, which improves the lubrication of the actuators and avoids increased wear and damage.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.The object is solved by the features of patent claim 1. Further advantageous embodiments will become apparent from the respective dependent claims, the description and the drawings.

Es wird eine Anordnung zur Schmierung einer Aktorik zur variablen Einstellung der Kompression in einer Brennkraftmaschine mit einer zur Verstellung drehend antreibbare Exzenterwelle und einem mit einer Lagerstelle an der Exzenterwelle beweglich geführten Arm zur Übertragung einer Schub- und Zugbewegung vorgeschlagen. Dabei ist über zumindest einen in der Exzenterwelle ausgebildeten Druckölleitpfad die Lagerstelle aus einem Druckölvorratsraum mit Drucköl zur Schmierung beaufschlagbar. Auf diese Weise wird eine einfach aufgebaute und kostengünstige Drucköl-Schmierung der Lagerstelle mit einer permanenten aktiven Beölung erreicht. Zudem ist durch die erfindungsgemäße Anordnung die Beölung der Lagerstelle unabhängig von der Verstellposition der Exenterwelle gewährleistet.It is proposed an arrangement for lubricating an actuator for variable adjustment of compression in an internal combustion engine with an adjustable rotationally driven eccentric shaft for adjusting and one with a bearing point on the eccentric shaft movably guided arm for transmitting a push and pull movement. In this case, via at least one formed in the eccentric shaft Druckölleitpfad the bearing point from a pressure oil reservoir with pressurized oil for lubrication acted upon. In this way, a simple and cost-effective pressure oil lubrication of the bearing is achieved with a permanent active lubrication. In addition, the oiling of the bearing is independent of the adjustment of the eccentric ensured by the inventive arrangement.

In besonders vorteilhafter Weise können zur Drucköl-Schmierung in der Aktorik bereits vorhandene anderweitig genutzte Druckölbereiche angezapft werden.In a particularly advantageous manner already existing otherwise used pressure oil areas can be tapped for pressurized oil lubrication in the actuator.

In einer bevorzugten besonders einfachen Ausgestaltung der Erfindung weist der Druckölleitpfad einen von einem freien stirnseitigen Ende der Exzenterwelle ausgehenden axialen Abschnitt und einen radialen Abschnitt mit einer Austrittsöffnung an der Außenoberfläche der Exzenterwelle auf. In besonders vorteilhafter Weise ist der radiale Abschnitt am inneren Ende des axialen Abschnitts unmittelbar angeschlossen.In a preferred particularly simple embodiment of the invention, the Druckölleitpfad on one of a free end face of the eccentric shaft outgoing axial portion and a radial portion with an outlet opening on the outer surface of the eccentric shaft. In a particularly advantageous manner, the radial section is connected directly to the inner end of the axial section.

Der Druckölleitpfad kann in besonders einfacher Weise durch eine vom freien stirnseitigen Ende der Exzenterwelle ausgehend zentrale Axialbohrung und eine sich an diese unmittelbar anschließende Radialbohrung an der Exzenterwelle gebildet werden.The Druckölleitpfad can be formed in a particularly simple manner by starting from the free end face of the eccentric shaft central axial bore and an immediately adjoining radial bore on the eccentric shaft.

Vorzugsweise wird der Druckölvorratsraum durch einen zwischen einem freien stirnseitigen Ende der Exzenterwelle und einem dieses Ende umfassenden Gehäuse gelegenen Zwischenraum gebildet. Bevorzugt ist hierbei das Ende der Exzenterwelle über ein Radiallager am Gehäuse gelagert. Dabei ist es weiterhin von Vorteil, wenn der Druckölvorratsraum durch einen Leckagestrom aus dem Radiallager mit Drucköl beaufschlagbar ist.Preferably, the pressure oil reservoir is formed by a space located between a free end face of the eccentric shaft and a housing comprising this end. Preferably, in this case the end of the eccentric shaft is mounted on the housing via a radial bearing. It is also advantageous if the pressure oil reservoir can be acted upon by a leakage flow from the radial bearing with pressure oil.

Die Lagerstelle wird vorzugsweise durch ein als Lagerauge ausgeführtes Ende des Arms gebildet. Bevorzugt greift hierbei der Arm mit dem Lagerauge zwischen zwei axial beabstandet gegenüberliegende Exenterscheiben der Exenterwelle zur Abstützung ein. Dabei ist es weiterhin von Vorteil, wenn eine Austrittsöffnung des Druckölleitpfads an der Außenoberfläche der Exzenterwelle zwischen den Exenterscheiben zur Druckölbeaufschlagung dem Lagerauge unmittelbar gegenüberliegend angeordnet ist. Auf diese Weise kann ein an der Austrittsöffnung austretender Druckölstrahl zielgerichtet in den Bereich der Lagerstelle des Arms gelangen.The bearing is preferably formed by an executed as a bearing eye end of the arm. Preferably, the arm engages with the bearing eye between two axially spaced opposite Exenterscheiben the eccentric shaft for support. It is also advantageous if an outlet opening of the Druckölleitpfads on the outer surface of the eccentric shaft between the Exenterscheiben for Druckölbeaufschlagung the bearing eye is arranged directly opposite one another. In this way, a pressure oil jet emerging at the outlet opening can reach the region of the bearing point of the arm in a targeted manner.

Zur Leitung des aus einer Austrittsöffnung des Druckölleitpfads an der Außenoberfläche der Exzenterwelle austretenden Drucköls zu einem am Innendurchmesser des Lagerauges gebildeten Gleitlager ist vorzugsweise am Außendurchmesser des Lagerauges eine rinnenförmige Vertiefung mit einer von dieser ausgehenden radialen Durchgangsbohrung zwischen Außendurchmesser und dem am Innendurchmesser des Lagerauges gebildeten Gleitlager vorgesehen.For guiding the emerging from an outlet opening of the Druckölleitpfads on the outer surface of the eccentric shaft pressure oil to a slide bearing formed on the inner diameter of the bearing eye is preferably on the outer diameter of the bearing eye a trough-shaped depression with an outgoing from this radial through hole provided between the outer diameter and the sliding bearing formed on the inner diameter of the bearing eye.

Alternativ kann zur Leitung des aus der Austrittsöffnung des Druckölleitpfads austretenden Drucköls zum am Innendurchmesser des Lagerauges gebildeten Gleitlagers das Lagerauge eine zwischen Außendurchmesser und dem am Innendurchmesser des Lagerauges gebildeten Gleitlager durchgehende Schlitzung aufweisen.Alternatively, for guiding the pressure oil emerging from the outlet opening of the pressure oil guide path to the plain bearing formed on the inner diameter of the bearing eye, the bearing eye can have continuous slits formed between the outer diameter and the plain bearing formed on the inner diameter of the bearing eye.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Radiallager zur Abstützung der Exzenterwelle am Gehäuse eine Gleitlagerhülse auf, an der am Innendurchmesser die Exzenterwelle mit dem Außendurchmesser gleitgelagert ist. Die Gleitlagerhülse ist vorzugsweise am Außendurchmesser in das Gehäuse eingepresst.In a further preferred embodiment of the invention, the radial bearing for supporting the eccentric shaft on the housing to a plain bearing sleeve on which the eccentric shaft is slidably mounted on the inner diameter with the outer diameter. The plain bearing sleeve is preferably pressed on the outer diameter in the housing.

Es ist auch von Vorteil, wenn die Gleitlagerhülse mit einer Ringnut am Außendurchmesser ausgebildet ist, die zur Druckölversorgung mit einer Druckölbohrung am Innendurchmesser des Gehäuses kommuniziert. Vorzugsweise ist dabei zumindest eine von der Ringnut ausgehende und zum Innendurchmesser der Gleitlagerhülse durchgehende Radialbohrung zur Drucköl-Schmierung der Exzenterwelle vorgesehen.It is also advantageous if the plain bearing sleeve is formed with an annular groove on the outer diameter, which communicates with the pressure oil supply with a pressure oil bore at the inner diameter of the housing. Preferably, at least one outgoing from the annular groove and the inner diameter of the plain bearing sleeve continuous radial bore for pressurized oil lubrication of the eccentric shaft is provided.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist am Innendurchmesser des die Lagerstelle des Arms bildenden Lagerauges ein Lagerbolzen hindurchgeführt und an seinen Enden jeweils an einer Exzenterscheibe der Exenterwelle abgestützt.In a further preferred embodiment of the invention, a bearing pin is guided at the inner diameter of the bearing point of the arm forming bearing eye and supported at its ends in each case on an eccentric disc of the eccentric shaft.

Figurenlistelist of figures

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt sind. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Schmierung einer Aktorik zur variablen Einstellung der Kompression in einer Brennkraftmaschine,
2 und 3 geschnittene Teilansichten der Anordnung,
4 und 5 Teilansichten eines Arms der Anordnung.

Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which several embodiments of the invention are shown in simplified form. Show it:

1 a perspective view of an inventive arrangement for lubricating an actuator for the variable adjustment of the compression in an internal combustion engine,
2 and 3 cut partial views of the arrangement,
4 and 5 Partial views of an arm of the arrangement.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

In 1 bis 3 ist beispielhaft eine erfindungsgemäße Anordnung zur Schmierung einer Aktorik zur variablen Einstellung der Kompression bzw. der Verdichtung oder des Verdichtungsverhältnisses in einer Brennkraftmaschine dargestellt. Hierbei ist eine zur Verstellung drehend antreibbaren Exzenterwelle 1 und ein Arm 2 vorgesehen, der an einem Ende mit einer Lagerstelle 3 an einem Exzenter der Exzenterwelle 1 beweglich geführt ist. Der Arm 2 dient zur Übertragung einer Drehbewegung der Exzenterwelle 1 in eine Schub- oder Zugbewegung ähnlich einer Schubstange oder eines Pleuels auf einen am von der Lagerstelle 3 abgewandten Ende des Arms 2 anschließbaren nicht dargestellten Hebelmechanismus zur Veränderung des Verdichtungsverhältnisses der Brennkraftmaschine.In 1 to 3 exemplified an inventive arrangement for lubricating an actuator for variable adjustment of the compression or the compression or the compression ratio in an internal combustion engine. Here is an eccentric shaft rotatably driven for adjustment 1 and an arm 2 provided at one end with a depository 3 on an eccentric of the eccentric shaft 1 is movably guided. The arm 2 serves to transmit a rotational movement of the eccentric shaft 1 in a push or pull movement similar to a push rod or a connecting rod on one of the bearing 3 opposite end of the arm 2 connectable lever mechanism, not shown, for changing the compression ratio of the internal combustion engine.

An einem axialen Ende der Exenterwelle 1 ist ein nicht dargestelltes Getriebe über eine geschnitten angedeutete Zentralschraube 22 befestigt. Das Getriebe dient zur Übertragung eines von einem Stellantrieb erzeugten Verstellmoments auf die Exenterwelle 1. Das vom getriebeseitigen Ende abgewandte Ende der Exenterwelle 1 ist nach radial innen abgesetzt und am Außendurchmesser über ein Radiallager 10 am Innendurchmesser eines Gehäuses 9 abgestützt (2 und 3).At one axial end of the eccentric shaft 1 is a not shown gear via a cut indicated central screw 22 attached. The gearbox serves to transmit an adjusting torque generated by an actuator to the eccentric shaft 1 , The end remote from the transmission end of the eccentric shaft 1 is offset radially inward and the outer diameter via a radial bearing 10 on the inner diameter of a housing 9 supported ( 2 and 3 ).

Das Gehäuse 9 umfasst das besagte abgesetzte Ende der Exzenterwelle 1 mit dem Radiallager 10. Dabei wird durch den Zwischenraum zwischen dem besagten Ende der Exzenterwelle 1 und dem Gehäuse 9 ein Druckölvorratsraum 5 gebildet, der hier aus dem Lagerspalt des Radiallagers 10 austretenden Leckagestrom mit Drucköl als Schmieröl beaufschlagbar ist. Das Drucköl wird dabei unter Druck gefördert. Üblicherweise wird das Motoröl aus dem Motorölkreislauf als Schmieröl verwendet. Denkbar ist auch der Einsatz von anderen Schmierstoffen mit einer ähnlichen Konsistenz wie Schmieröl.The housing 9 includes said stepped end of the eccentric shaft 1 with the radial bearing 10 , It is characterized by the gap between said end of the eccentric shaft 1 and the housing 9 a pressure oil storage room 5 formed here from the bearing gap of the radial bearing 10 emergent leakage flow can be acted upon with pressure oil as lubricating oil. The pressure oil is thereby promoted under pressure. Usually, the engine oil from the engine oil circuit is used as the lubricating oil. Also conceivable is the use of other lubricants with a similar consistency as lubricating oil.

Die Anordnung weist einen in der Exzenterwelle 1 ausgebildeten Druckölleitpfad 4 auf, der aus dem Druckölvorratsraum 5 gespeist wird, wobei die Lagerstelle 3 des Arms 2 über den Druckölleitpfad 4 zur permanenten aktiven Schmierung aus dem Druckölvorratsraum 5 mit Drucköl beaufschlagbar ist. Der Druckölleitpfad 4 besteht aus einem axialen Abschnitt 6 und einen sich am inneren Ende desselben unmittelbar anschließenden radialen Abschnitt 7. Der axiale Abschnitt 6 geht als zentrale Axialbohrung vom freien stirnseitigen Ende der Exzenterwelle 1 aus und mündet in den als Radialbohrung ausgeführten radialen Abschnitt, der an der Außenoberfläche der Exzenterwelle 1 eine Austrittsöffnung 8 bildet, die der Lagerstelle 3 am Ende des Arms 2 zur Druckölbeaufschlagung gegenüberliegt.The arrangement has one in the eccentric shaft 1 trained Druckölleitpfad 4 up, out of the pressure oil storage room 5 is fed, the depository 3 of the arm 2 over the Druckölleitpfad 4 for permanent active lubrication from the pressure oil reservoir 5 can be acted upon with pressure oil. The pressure oil guide path 4 consists of an axial section 6 and a radial portion immediately adjacent to the inner end thereof 7 , The axial section 6 goes as a central axial bore from the free end face of the eccentric shaft 1 and opens into the radial section designed as a radial bore, which is on the outer surface of the eccentric shaft 1 an outlet opening 8th forms, that of the depository 3 at the end of the arm 2 opposite to the pressurized oil.

Das Radiallager 10 ist als Gleitlager mit einer Gleitlagerhülse 11 ausgeführt, die mit dem Außendurchmesser am Innendurchmesser des Gehäuses eingepresst ist. Die Gleitlagerhülse 11 weist am Außendurchmesser eine Ringnut 12 auf, die mit einer Druckölbohrung 13 am Innendurchmesser des Gehäuses 9 kommuniziert. Die Druckölbohrung 13 steht mit einem Motorölkreislauf der Brennkraftmaschine in Verbindung. Aus der Ringnut 12 gelangt das Drucköl über eine radiale Durchgangsbohrung 14 zu einer Gleitlagerfläche am Innendurchmesser der Gleitlagerhülse 11, an der die Exzenterwelle 1 mit dem Außendurchmesser gelagert ist.The radial bearing 10 is as a plain bearing with a plain bearing sleeve 11 executed, which is pressed with the outer diameter of the inner diameter of the housing. The plain bearing sleeve 11 has an annular groove on the outer diameter 12 on top of that with a pressure oil hole 13 at the inner diameter of the housing 9 communicated. The pressure oil hole 13 is in communication with an engine oil circuit of the internal combustion engine. From the ring groove 12 the pressure oil passes through a radial through hole 14 to a sliding bearing surface on the inner diameter of the plain bearing sleeve 11 , at the eccentric shaft 1 is stored with the outer diameter.

Durch den am Lagerspalt zwischen Gleitlagerhülse 11 und Exzenterwelle 1 seitlich axial austretenden Leckagestrom wird der Druckölvorratsraum 5 befüllt. Dadurch baut sich in diesem ein vorbestimmter Druck auf und das Drucköl wird in den axialen Abschnitt 6 des Druckölleitpfads 4 am freien stirnseitigen Ende der Exzenterwelle 1 gedrückt und durch den radialen Abschnitt 7 zur Austrittsöffnung 8 an der Außenoberfläche der Exzenterwelle 1 geleitet, wie durch Pfeile angedeutet (3). Das Drucköl tritt dort als Druckölstrahl zielgerichtet zur Drückölbeaufschlagung der Lagerstelle 3 am Arm 2 aus. By the at the bearing gap between plain bearing sleeve 11 and eccentric shaft 1 laterally axially emerging leakage current is the pressure oil reservoir 5 filled. As a result, in this a predetermined pressure builds up and the pressure oil is in the axial section 6 of the pressure oil guide path 4 at the free end face of the eccentric shaft 1 pressed and through the radial section 7 to the outlet 8th on the outer surface of the eccentric shaft 1 directed as indicated by arrows ( 3 ). The pressure oil occurs there as a pressure oil jet targeted to Drückölbeaufschlagung the bearing 3 on the arm 2 out.

Zur Ausbildung der Lagerstelle 3 ist ein Ende des Arms 2 als Lagerauge ausgeführt, das am Innendurchmesser ein Gleitlager 15 bildet (3 und 5), über das der Arm 2 unmittelbar auf einem Lagerbolzen 16 gelagert ist. Die Austrittsöffnung 8 der Schmierölverbindung 4 liegt hierbei dem Außendurchmesser des Lagerauges gegenüber. Um das an der Austrittsöffnung 8 austretende Drucköl zum Gleitlager 15 am Innendurchmesser des Lagerauges zu leiten, ist nach einem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 3 am Lagerauge eine zwischen Außendurchmesser und Innendurchmesser durchgehende teilweise Schlitzung 17 vorgesehen. Diese ermöglicht eine permanente zielgerichtete Drucköl-Schmierung des Gleitlagers 15 an der Lagerstelle 3 des Arms 2.For the formation of the depository 3 is an end of the arm 2 designed as a bearing eye, the inner diameter of a plain bearing 15 forms ( 3 and 5 ) over which the arm 2 directly on a bearing pin 16 is stored. The outlet opening 8th the lubricating oil compound 4 lies opposite the outer diameter of the bearing eye. At the exit opening 8th escaping pressure oil to slide bearing 15 to guide on the inner diameter of the bearing eye is according to a first embodiment according to 1 to 3 at the bearing eye a between outer diameter and inner diameter continuous partial slit 17 intended. This allows permanent targeted pressure oil lubrication of the plain bearing 15 at the depository 3 of the arm 2 ,

Alternativ ist gemäß 4 und 5 eine sich am Außendurchmesser des Lagerauges des Arms 2 in Umfangsrichtung erstreckende rinnenförmige Vertiefung 18 zum Auffangen und Leiten des an der Austrittsöffnung 8 der Exzenterwelle 1 austretenden Drucköls ausgebildet. Dieses ist durch eine von der rinnenförmigen Vertiefung 18 am Außendurchmesser des Lagerauges ausgehende zum Innendurchmesser des Lagerauges verlaufende radiale Durchgangsbohrung 19 dem Gleitlager 15 unmittelbar zuführbar.Alternatively, according to 4 and 5 a at the outer diameter of the bearing eye of the arm 2 in the circumferential direction extending groove-shaped recess 18 for catching and guiding the at the outlet opening 8th the eccentric shaft 1 emerging pressure oil formed. This is through one of the trough-shaped depression 18 on the outer diameter of the bearing eye outgoing to the inner diameter of the bearing eye extending radial through hole 19 the sliding bearing 15 directly feedable.

Zur Abstützung des Arms 2 an der Exzenterwelle 1 bildet diese an einem Exzenter zwei gabelförmig am Außendurchmesser vorstehende Exzenterscheiben 20, 21, die parallel gegenüberliegend und axial beabstandet angeordnet sind (1 bis 3). Der Arm 2 ist mit dem das Lagerauge der Lagerstelle 3 bildenden Ende zwischen den Exzenterscheiben 20, 21 angeordnet und über den Lagerbolzen 16 in fluchtenden Aufnahmen der Exzenterscheiben 20, 21 abgestützt. Die Austrittsöffnung 8 der Druckölleitpfad 4 ist dabei axial zwischen den Exzenterscheiben 20, 21 an der Außenoberfläche des Exzenters dem Außendurchmesser des Lagerauges des Arms 2 gegenüberliegend angeordnet.To support the arm 2 at the eccentric shaft 1 this forms on an eccentric two fork-shaped on the outer diameter projecting eccentric discs 20 . 21 which are arranged parallel opposite and axially spaced ( 1 to 3 ). The arm 2 is with the bearing eye of the bearing 3 forming end between the eccentric discs 20 . 21 arranged and over the bearing pin 16 in aligned recordings of the eccentric discs 20 . 21 supported. The outlet opening 8th the pressure oil guide path 4 is axially between the eccentric discs 20 . 21 on the outer surface of the eccentric the outer diameter of the bearing eye of the arm 2 arranged opposite.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Exzenterwelleeccentric shaft
22: Armpoor
33: Lagerstelledepository
44: DruckölleitpfadDruckölleitpfad
55: DruckölvorratsraumPressure oil reservoir
66: Abschnittsection
77: Abschnittsection
88th: Austrittsöffnungoutlet opening
99: Gehäusecasing
1010: Radiallagerradial bearings
1111: Gleitlagerhülsesliding bearing sleeve
1212: Ringnutring groove
1313: DruckölbohrungPressure oil well
1414: Radialbohrungradial bore
1515: Gleitlagerbearings
1616: Lagerbolzenbearing bolt
1717: Schlitzungslitting
1818: Vertiefungdeepening
1919: DurchgangsbohrungThrough Hole
2020: Exzenterscheibeeccentric
2121: Exzenterscheibeeccentric
2222: Zentralschraubecentral screw

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015220350 A1 [0002]

Claims

Arrangement for the lubrication of an actuator for the variable adjustment of the compression in an internal combustion engine, with an eccentric shaft rotatably driven for adjustment (1) and one with a bearing point (3) on the eccentric shaft (1) movably guided arm (2) for transmitting a thrust or Traction movement, characterized in that the bearing point (3) via at least one in the eccentric shaft (1) arranged Druckölleitpfad (4) from a pressure oil reservoir (5) with pressurized oil for lubrication can be acted upon.

Arrangement according to Claim 1 , characterized in that the Druckölleitpfad (4) from a free end face of the eccentric shaft (1) outgoing axial portion (6) and a radial portion (7) having an outlet opening (8) on the outer surface of the eccentric shaft (1).

Arrangement according to Claim 2 , characterized in that the axial portion (6) as a central axial bore and the radial portion (7) as a radial bore in the eccentric shaft (1) is executed.

Arrangement according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the pressure oil reservoir (5) by a between a free end face of the eccentric shaft (1) and a housing comprising this comprehensive (9) is formed, wherein the end of the eccentric shaft (1) via a radial bearing (10) on Housing (9) is mounted and the pressure oil reservoir (5) can be acted upon by a leakage flow from the radial bearing (10) with pressure oil.

Arrangement according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the bearing point (3) is formed by a designed as a bearing eye end of the arm (2), with which this between two axially spaced opposite Exenterscheiben (20, 21) of the eccentric shaft (1) engages for support and an outlet opening ( 8) of the Druckölleitpfads (4) on the outer surface of the eccentric shaft (1) between the Exenterscheiben (20, 21) for Druckölbeaufschlagung the bearing eye is arranged directly opposite one another.

Arrangement according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the bearing point (3) at one end of the arm (2) is formed by a bearing eye, wherein for guiding the emerging from an outlet opening (8) of the Druckölleitpfads (4) on the outer surface of the eccentric shaft (1) pressure oil Outer diameter of the bearing eye a groove-shaped recess (18) is provided with an outgoing therefrom radial through hole (19) between the outer diameter and a slide bearing (15) formed on the inner diameter of the bearing eye.

Arrangement according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the bearing point (3) at one end of the arm (2) is formed by a bearing eye, wherein for guiding the emerging from the outlet opening (8) of the Druckölleitpfads (4) pressure oil, the bearing eye a slit (17) between the Having outer diameter and a formed on the inner diameter of the bearing eye slide bearing (15).

Arrangement according to one of Claims 4 to 7 , characterized in that the radial bearing (10) has a plain bearing sleeve (11) which is pressed into the housing (9) at the outer diameter, wherein the inner diameter of the plain bearing sleeve (11) the eccentric shaft (1) is slidably mounted with the outer diameter.

Arrangement according to one of Claims 4 to 8th , characterized in that the radial bearing (10) has a plain bearing sleeve (11) with an annular groove (12) on the outer diameter, which communicates with the pressure oil supply with a pressure oil bore (13) on the inner diameter of the housing (9) and at least one of the annular groove (12 ) on the outer diameter outgoing and the inner diameter of the plain bearing sleeve (11) through radial bore (14) for pressurized oil lubrication of the eccentric shaft (1) is provided.

Arrangement according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that the bearing point (3) is formed by a designed as a bearing eye end of the arm (2) with a sliding bearing (15) on the inner diameter of the bearing eye on which a bearing pin (16) passed and at its ends in each case on an eccentric disc (20, 21) of the eccentric shaft (1) is supported.