DE102017118210A1

DE102017118210A1 - Heatable pump housing part

Info

Publication number: DE102017118210A1
Application number: DE102017118210.1A
Authority: DE
Inventors: Matthias Gartner
Original assignee: Eichenauer Heizelemente GmbH and Co KG
Current assignee: Eichenauer Heizelemente GmbH and Co KG
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2019-02-14
Also published as: EP3441620A1; EP3441620B1; CN109737101A

Abstract

Beschrieben wird ein beheizbares Pumpengehäuseteil (1), mit einem Rohrheizkörper (2), der wärmeleitend an das Gehäuseteil (1) angekoppelt, insbesondere auf das Gehäuseteil (1) aufgelötet, ist, und einem thermosensitiven Schaltungselement (7a), das auf einem an den Rohrheizkörper (2) wärmeleitend angekoppelten Trägerteil (6a) befestigt ist, wobei das Trägerteil (6a) an dem Rohrheizkörper (2) und an dem Gehäuseteil (1), mit dem der Rohrheizkörper (2) verbunden ist, anliegt.Described is a heatable pump housing part (1), with a tubular heater (2) which is thermally conductively coupled to the housing part (1), in particular soldered to the housing part (1), and a thermosensitive circuit element (7a) on one of the Tubular heating element (2) heat-conducting coupled carrier part (6a) is fixed, wherein the support part (6a) on the tubular heater (2) and on the housing part (1), with which the tubular heater (2) is connected.

Description

Die Erfindung geht aus von einem beheizbaren Pumpengehäuseteil wie es aus der WO 2015/107510 A1 bekannt ist.The invention is based on a heatable pump housing part as it is from WO 2015/107510 A1 is known.

Beheizbare Pumpengehäuse werden beispielsweise für Waschmaschinen oder Geschirrspülmaschinen benötigt, um das benötigte Fluid, typischerweise Wasser oder Waschlauge, auf die zur Reinigung erforderliche Temperatur aufzuheizen. Zur Beheizung der Pumpengehäuse wird ein Rohrheizkörper verwendet, der gut wärmeleitend außen an einem Gehäuseteil, bevorzugt einem Blechteil, befestigt, insbesondere angelötet ist. Das Gehäuseteil ist dabei beispielsweise ein Deckel, der eine Öffnung zum Anschließen einer Wasserleitung aufweist.Heated pump housings are needed, for example, for washing machines or dishwashers to heat the required fluid, typically water or wash liquor, to the temperature required for cleaning. To heat the pump housing, a tubular heater is used, the good heat-conducting outside of a housing part, preferably a sheet metal part, attached, in particular soldered. The housing part is, for example, a lid having an opening for connecting a water pipe.

Zur Temperaturregelung und Temperaturüberwachung sind an dem Rohrheizkörper thermosensitive Schaltungselemente angeordnet, beispielsweise ein Temperaturregler und eine Temperatursicherung, etwa ein Schalter, der sich bei Überschreiten einer kritischen Temperatur öffnet und den Heizstrom abschaltet.For temperature control and temperature monitoring thermosensitive circuit elements are arranged on the tubular heater, such as a temperature controller and a temperature fuse, such as a switch that opens when a critical temperature is exceeded and turns off the heating.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Weg aufzuzeigen, wie die Ankopplung thermosensitiver Schaltungselemente bei einem beheizbaren Pumpengehäuseteil verbessert werden kann.Object of the present invention is to show a way how the coupling of thermosensitive circuit elements can be improved in a heatable pump housing part.

Diese Aufgabe wird durch ein beheizbares Pumpengehäuseteil mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand von Unteransprüchen.This object is achieved by a heatable pump housing part having the features specified in claim 1. Advantageous developments are the subject of dependent claims.

Das Gehäuseteil kann ein Metallteil sein. Es kann ein Blech, insbesondere ein nichtrostendes Edelstahlblech, enthalten oder daraus geformt sein. Der Rohrheizkörper kann auf der Außenseite des Gehäuseteils angeordnet sein, welche dem Innenraum der Pumpe abgewandt ist. Somit kommt der Rohrheizkörper mit dem im Innern der Pumpe befindlichen Fluid nicht in Kontakt.The housing part may be a metal part. It may contain or be formed from a sheet, in particular a stainless steel sheet. The tubular heater may be arranged on the outside of the housing part, which faces away from the interior of the pump. Thus, the tubular heater does not come into contact with the fluid inside the pump.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass ein erstes thermosensitives Schaltungselement auf einem ersten an den Rohrheizkörper wärmeleitend angekoppelten Trägerteil und ein zweites thermosensitives Schaltungselement auf einem zweiten an den Rohrheizkörper wärmeleitend angekoppelten Trägerteil angeordnet ist. Ein Trägerteil kann durch ein Trägerblech gebildet werden. Ein gut wärmeleitendes Ankoppeln kann durch Verlöten erreicht werden. Bevorzugt ist dabei, dass das zweite Trägerteil an dem Rohrheizkörper anliegt und ein Kontakt zu dem Gehäuseteil, auf dem der Rohrheizkörper angeordnet ist, durch einen Luftspalt verhindert ist. Auf diese Weise können das erste und das zweite Schaltungselement thermisch unterschiedlich angekoppelt werden. Beispielsweise kann das erste Trägerteil für einen Temperaturregler sowohl an den Rohrheizkörper als auch an das Gehäuseteil des Pumpengehäuseteils thermisch gekoppelt sein, um auch in Abhängigkeit von der Fluidtemperatur schalten zu können, während das zweite Trägerteil für eine Temperatursicherung nur an den Rohrheizkörper gekoppelt wird, um bei einer Überhitzung möglichst schnell abschalten zu können.An advantageous development of the invention provides that a first thermosensitive circuit element is arranged on a first heat-conductively coupled to the tubular heater support member and a second thermosensitive circuit element on a second heat-conductively coupled to the tubular heater support member. A carrier part can be formed by a carrier sheet. A good heat-conducting coupling can be achieved by soldering. It is preferred that the second carrier part rests against the tubular heater and a contact with the housing part, on which the tubular heater is arranged, is prevented by an air gap. In this way, the first and the second circuit element can be thermally coupled differently. For example, the first support member for a temperature controller may be thermally coupled both to the tubular heater and to the housing part of the pump housing part to switch depending on the fluid temperature, while the second support member is coupled to a temperature fuse only to the tubular heater to at overheating as quickly as possible to be able to switch off.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das zweite thermosensitive Schaltungselement sowohl an den Rohrheizkörper als auch an das Gehäuseteil wärmeleitend angekoppelt, insbesondere angelötet, ist. Dazu kann das Schaltungselement an seiner dem Gehäuseteil zugewandten Unterseite eine Trägerplatte aufweisen, die sowohl an dem zweiten Trägerteil als auch an dem Gehäuseteil anliegt. Eine solche Trägerplatte kann aus Blech sein. Möglich ist auch, dass das zweite thermosensitive Schaltungselement über eine Befestigungslasche mit dem Gehäuseteil verbunden ist. Als weitere Variante kann die Befestigungslasche einstückig mit dem zweiten Trägerteil ausgeführt sein, wie dies beim ersten Trägerteil der Fall ist.Another advantageous embodiment of the invention provides that the second thermo-sensitive circuit element coupled to both the tubular heater and the housing part thermally conductive, in particular soldered, is. For this purpose, the circuit element may have, on its underside facing the housing part, a carrier plate which bears against both the second carrier part and the housing part. Such a carrier plate may be made of sheet metal. It is also possible that the second thermosensitive circuit element is connected via a fastening tab to the housing part. As a further variant, the fastening strap can be made in one piece with the second carrier part, as is the case with the first carrier part.

Desweiteren kann vorgesehen sein, dass zwischen jedem thermosensitiven Schaltungselement und dem jeweiligen Trägerteil jeweils eine Trägerplatte angeordnet ist.Furthermore, it can be provided that a respective carrier plate is arranged between each thermosensitive circuit element and the respective carrier part.

Die Trägerteile können unter dem jeweiligen Schaltungselement, insbesondere unter dessen Trägerplatte, eine Aussparung aufweisen, um die thermische Ankopplung des betreffenden Schaltungselements zu reduzieren.The carrier parts may have a recess below the respective circuit element, in particular below its carrier plate, in order to reduce the thermal coupling of the relevant circuit element.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass aus den Trägerteilen Befestigungsmittel zur Befestigung der thermosensitiven Schaltungselemente gebildet sind. Vorteilhaft kann so auf separate Befestigungsmittel wie Schrauben oder ähnliches verzichtet werden. Die Befestigungsmittel können beispielsweise als Niete oder Aufbiegungen ausgebildet sein, beispielsweise U-förmig ausgeschnittene Laschen, die dann nach oben gebogen und somit aufgestellt wurden. Die Niete und Aufbiegungen können beispielsweise in Durchbrüche eingreifen, die an den Schaltungselementen bzw. deren Trägerplatten ausgebildet sind. Niete werden dann in den Durchbrüchen verstemmt. Aufbiegungen können nach dem Durchgreifen umgebogen und an ihrem freien Ende am Trägerteil festgeschweißt werden.A further advantageous development of the invention provides that fastening means for fastening the thermosensitive circuit elements are formed from the carrier parts. Advantageously, can be dispensed with separate fasteners such as screws or the like. The fastening means may be formed, for example, as rivets or bends, for example, U-shaped cut-out tabs, which were then bent upwards and thus set up. The rivets and bends, for example, engage in breakthroughs formed on the circuit elements and their support plates. Rivets are then caulked in the breakthroughs. Bends can be bent after reaching through and welded at its free end to the support member.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass jedes thermosensitive Schaltungselement über wenigstens zwei Stellen an dem Trägerteil befestigt ist. Beispielsweise kann das Trägerteil zwei oder mehr Niete oder Aufbiegungen aufweisen, mit denen das Schaltungselement bzw. dessen Trägerplatte an ihm befestigt ist, um die Sicherheit der Verbindung zu erhöhen.A further advantageous development of the invention provides that each thermo-sensitive circuit element is attached to the carrier part via at least two points. For example, the carrier part may have two or more rivets or bends have, with which the circuit element or its support plate is attached to it in order to increase the security of the connection.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Rohrheizkörper Erhebungen zur Fixierung des Trägerteils oder der Trägerteile aufweist. Bevorzugt sind die Erhebungen aus dem Mantel des Rohrheizkörpers ausgeformt. Die Erhebungen können in Aussparungen des oder der Trägerteile eingreifen, um dieses zu fixieren, während es mit dem Rohrheizkörper verlötet wird.A further advantageous development of the invention provides that the tubular heater has elevations for fixing the carrier part or the carrier parts. Preferably, the elevations are formed from the shell of the tubular heater. The projections can engage in recesses of the support or parts to fix it while it is soldered to the tubular heater.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

1 ein beheizbares Pumpengehäuseteil;
2 das Pumpengehäuseteil mit thermosensitiven Schaltungselementen;
3 eine Schnittansicht zu 2;
4 eine weitere Schnittansicht zu 3;
5 eine Detailansicht zu 3; und
6 eine Draufsicht des Pumpengehäuses.

Further details and advantages of the invention will be explained with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a heatable pump housing part;
2 the pump housing part with thermosensitive circuit elements;
3 a sectional view too 2 ;
4 another sectional view too 3 ;
5 a detailed view too 3 ; and
6 a plan view of the pump housing.

Das in den 1 bis 6 dargestellte Pumpengehäuseteil ist aus Metallblech 1 geformt, auf das ein gebogener Rohrheizkörper 2 aufgelötet ist. Das Pumpengehäuseteil kann beispielsweise ein Deckel sein, der aus einem Blechzuschnitt geformt ist und eine Öffnung 3 für eine anzuschließende Flüssigkeitsleitung aufweist.That in the 1 to 6 illustrated pump housing part is made of sheet metal 1 shaped, on which a bent tubular heater 2 is soldered. The pump housing part may for example be a lid, which is formed from a sheet metal blank and an opening 3 for a fluid line to be connected.

Auf den Rohrheizkörper 2 sind als Trägerteile Trägerbleche 6a, 6b aufgelötet, die jeweils ein thermosensitives Schaltungselement 7a, 7b tragen. Das erste Schaltungselement 7a ist ein Temperaturregler und ist auf dem ersten Trägerteil 6a befestigt. Das zweite Schaltungselement 7b ist als Temperatursicherung ausgeführt und ist auf dem zweiten Trägerteil 6b befestigt. Um das Auflöten der Trägerbleche 6a, 6b zu erleichtern, weist der Rohrheizkörper 2 mehrere Erhebungen 5 auf, die in Aussparungen 6.1 der Trägerbleche 6a, 6b eingreifen. Die Trägerbleche 6a, 6b werden durch die Erhebungen 5 beim Lötvorgang fixiert.On the tubular heater 2 are carrier plates as carrier parts 6a . 6b soldered, each having a thermosensitive circuit element 7a . 7b wear. The first circuit element 7a is a temperature controller and is on the first carrier part 6a attached. The second circuit element 7b is designed as a thermal fuse and is on the second carrier part 6b attached. To solder on the carrier plates 6a . 6b To facilitate, has the tubular heater 2 several surveys 5 on that in recesses 6.1 the carrier plates 6a . 6b intervention. The carrier plates 6a . 6b be through the surveys 5 fixed during the soldering process.

Ein erstes Trägerblech 6a liegt sowohl an dem Rohrheizkörper 2 als auch an dem Blech 1 an, während das zweite Trägerblech 6b nur an dem Rohrheizkörper 2 anliegt und von dem Blech 1 durch einen Luftspalt 11, siehe 3, getrennt ist. Die beiden thermosensitiven Schaltungselemente 7a, 7b sind somit thermisch unterschiedlich stark an den Rohrheizkörper 2 bzw. das Blech 1 gekoppelt. Die thermische Ankopplung an den Rohrheizkörper 2 kann zusätzlich reduziert werden, indem mindestens eines der Trägerbleche 6a, 6b Aussparungen (nicht gezeigt) aufweist, um die Kontaktfläche mit dem Schaltungselement 7a, 7b bzw dessen Trägerplatte 9 oder auch dem Rohrheizkörper 2 zu reduzieren. Ein Trägerblech 6a, 6b kann auch so geformt sein, dass sich zwischen einem Teil eines Trägerblechs und dem Rohrheizkörper 2 ein Luftpolster 6.2 befindet, während ein anderer Teil des Trägerblechs an dem Rohrheizkörper 2 anliegt, wie dies beim Trägerblech 6a in 4 gezeigt ist. Hier liegt das Trägerblech 6a mit seinen äußeren Bereichen 6.4, die auch die Aussparungen 6.1 aufweisen, an dem Rohrheizkörper 2 an und weist unter dem erhöhten Mittelteil 6.5 das Luftpolster 6.2 auf. Weiterhin ist im Bereich des erhöhten Mittelteils 6.5 eine Befestigungslasche 6.3 angeordnet, die durch Verlöten thermisch mit dem Blech 1 verbunden ist.A first carrier sheet 6a lies both on the tubular heater 2 as well as on the sheet 1 while the second carrier sheet 6b only on the tubular heater 2 abuts and of the sheet 1 through an air gap 11 , please refer 3 , is separated. The two thermosensitive circuit elements 7a . 7b are thus thermally different degrees of heat to the tubular heater 2 or the sheet metal 1 coupled. The thermal coupling to the tubular heater 2 can additionally be reduced by at least one of the support plates 6a . 6b Recesses (not shown) to the contact surface with the circuit element 7a . 7b or its carrier plate 9 or the tubular heater 2 to reduce. A carrier sheet 6a . 6b can also be shaped so that between a part of a support plate and the tubular heater 2 an air cushion 6.2 is located while another part of the carrier sheet on the tubular heater 2 is applied, as with the carrier sheet 6a in 4 is shown. Here lies the support plate 6a with its outer areas 6.4 that also has the cutouts 6.1 have, on the tubular heater 2 and points under the raised middle section 6.5 the air cushion 6.2 on. Furthermore, in the area of the raised middle part 6.5 a fastening strap 6.3 arranged, which by soldering thermally with the sheet metal 1 connected is.

Bei den thermosensitiven Schaltungselementen 7a, 7b kann an der Unterseite eine Trägerplatte 9 angeordnet sein. Die Trägerplatten 9 sind an den Trägerblechen 6a, 6b mittels Befestigungsmitteln 10 befestigt, die aus den Trägerblechen 6a, 6b geformt sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Befestigungsmittel 10 als Niete ausgebildet, die in Durchbrüchen der Trägerplatten 9 verstemmt sind. Alternativ können die Befestigungsmittel beispielsweise auch Aufbiegungen sein, die Durchbrüche der Trägerplatten 9 durchgreifen, zu dem jeweiligen Trägerblech hin zurückgebogen und dann an diesem wieder befestigt wurden, beispielsweise verschweißt. Jedes Befestigungsblech bildet mehrere Befestigungsmittel 10, damit die Trägerplatten 9 und damit die thermosensitiven Schaltungselemente 7 an zwei oder mehr Stellen an dem Trägerblech befestigt sind.In the thermosensitive circuit elements 7a . 7b can be a support plate at the bottom 9 be arranged. The carrier plates 9 are on the support plates 6a . 6b by means of fasteners 10 attached to the support plates 6a . 6b are shaped. In the embodiment shown, the fastening means 10 designed as rivets, in breakthroughs of the carrier plates 9 are caulked. Alternatively, the fastening means may for example also be bends, the openings of the carrier plates 9 pass through, bent back to the respective support plate and then attached to this again, for example, welded. Each mounting plate forms a plurality of fastening means 10 , so that the carrier plates 9 and thus the thermosensitive circuit elements 7 are attached to two or more locations on the support plate.

Der Rohrheizkörper 2 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einer Ringnut angeordnet. Anstelle einer Ringnut kann auch eine C-förmige Nut vorgesehen sein, also eine gebogene Nut, die keinen vollständigen Ring bildet. An ihren Enden kann die C-förmige Nut geradlinige Abschnitte aufweisen oder auch dort gekrümmt sein.The tubular heater 2 is arranged in the illustrated embodiment in an annular groove. Instead of an annular groove may also be provided a C-shaped groove, ie a curved groove which does not form a complete ring. At their ends, the C-shaped groove may have straight sections or be curved there.

Wie insbesondere die 3 bis 5 zeigen, hat der Rohrheizkörper 2 eine Oberseite, eine Unterseite und die Oberseite mit der Unterseite verbindende Längsseiten. Die radial innere Längsseite und die Unterseite sind mit dem Blech 1 verlötet und deshalb mit dem Blech 1 in gutem Wärmekontakt. Die radial äußere Längsseite steht dagegen mit dem Blech 1 nicht in Kontakt. Dabei ist die Angabe „radial“ auf den Radius des gebogenen Rohrheizkörpers 2 bezogen. Zwischen der radial äußeren Wand der Ringnut und der radial äußeren Längsseite des Rohrheizkörpers 2 ist ein Abstand 12, um den Wärmeeintrag in den radial äußeren Randbereich des Pumpengehäuseteils zu reduzieren und die Temperaturbelastung von dort angeordneten Dichtungen 8 und auf angrenzende Pumpengehäuseteile 13, die aus Kunststoff bestehen können, zu begrenzen.How the particular 3 to 5 show, has the tubular heater 2 a top, a bottom and the top with the bottom connecting longitudinal sides. The radially inner long side and the bottom are with the sheet 1 soldered and therefore with the sheet 1 in good thermal contact. The radially outer longitudinal side, in contrast, is in contact with the metal sheet 1 not in contact. The indication "radial" is based on the radius of the curved tubular heating element 2 based. Between the radially outer wall of the annular groove and the radially outer longitudinal side of the tubular heater 2 is a distance 12 to reduce the heat input into the radially outer edge region of the pump housing part and the temperature load of seals arranged there 8th and up adjacent pump housing parts 13 , which can be made of plastic, limit.

Zur Wärmeübertragung auf das Fluid wird die radial äußere Wand der Nut also nicht benötigt. Anstatt in einer Nut kann der Rohrheizkörper 2 deshalb auch an einem ring- oder C-förmigen Absatz des Blechs 1 angeordnet sein. Eine Nut hat im Vergleich zu einem Absatz aber den Vorteil einer mechanischen Versteifung des Pumpengehäuseteils und ist deshalb bevorzugt.For heat transfer to the fluid, the radially outer wall of the groove is therefore not needed. Instead of in a groove, the tubular heater 2 Therefore, also on a ring or C-shaped paragraph of the sheet 1 be arranged. However, a groove has the advantage of a mechanical stiffening of the pump housing part compared to a paragraph and is therefore preferred.

Die radial innere Längsseite des Rohrheizkörpers 2 verläuft von der Oberseite radial nach außen zu der Unterseite. Die Längsseite ist also von der Oberseite hin zur Unterseite radial nach außen geneigt. Der radial innere Rand der Oberseite ist somit radial einwärts von dem radial inneren Rand der Unterseite angeordnet. Die beiden Blechflächen, die mit der Unterseite und der radial inneren Längsseite des Rohrheizkörpers 2 zumindest teilweise verlötet sind, definieren einen Winkel β, der in 5 nicht eingezeichnet ist. In 5 ist dafür ein Winkel α eingezeichnet. Für diese beiden Winkel gilt der Zusammenhang β = 180°-α. Der Winkel ß beträgt von 100° bis 160°, vorzugsweise von 105° bis 145°, besonders bevorzugt von 110° bis 130°. Auf diese Weise lässt sich die von dem Rohrheizkörper 2 erzeugte Wärme gut über eine relativ große Kontaktfläche mit dem Blech 1 übertragen.The radially inner longitudinal side of the tubular heater 2 extends from the top radially outward to the bottom. The longitudinal side is therefore inclined from the top to the bottom radially outward. The radially inner edge of the upper side is thus arranged radially inwardly from the radially inner edge of the lower side. The two metal surfaces, with the bottom and the radially inner longitudinal side of the tubular heater 2 are at least partially soldered, define an angle β, in 5 is not shown. In 5 is for an angle α drawn. The relationship β = 180 ° -α applies to these two angles. The angle β is from 100 ° to 160 °, preferably from 105 ° to 145 °, particularly preferably from 110 ° to 130 °. In this way, the of the tubular heater can be 2 generated heat well over a relatively large contact surface with the sheet 1 transfer.

Die radial innere Längsseite hat in einer radialen Schnittansicht ebenso wie die Unterseite die Form einer Linie, insbesondere eines Geradenabschnitts. Beispielsweise kann die radial innere Längsseite konisch geformt sein. Die radial äußere Längsseite kann ebenso wie die radial innere Längsseite geformt sein, also von der Oberseite hin zur Unterseite radial nach außen geneigt, insbesondere parallel zu der radial inneren Längsseite. Bevorzugt hat die radial äußere Längsseite aber eine andere Form als die radial innere Längsseite. Beispielsweise kann die radial äußere Längsseite senkrecht zur Unterseite verlaufen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel hat die radial äußere Längsseite einen an die Unterseite angrenzenden Abschnitt, der senkrecht zu ihr verläuft, und einen an die Oberseite angrenzenden Abschnitt, der von der Oberseite hin zur Unterseite radial nach außen geneigt ist. Dieser an die Oberseite angrenzende Abschnitt ist bevorzugt parallel zu der radial inneren Längsseite.The radially inner longitudinal side has in a radial sectional view as well as the underside the shape of a line, in particular a straight line section. For example, the radially inner longitudinal side may be conically shaped. The radially outer longitudinal side can be shaped as well as the radially inner longitudinal side, that is inclined from the upper side toward the lower side radially outwardly, in particular parallel to the radially inner longitudinal side. Preferably, however, the radially outer longitudinal side has a different shape than the radially inner longitudinal side. For example, the radially outer longitudinal side may extend perpendicular to the underside. In the embodiment shown, the radially outer longitudinal side has a portion adjacent to the underside which is perpendicular to it, and a portion adjacent to the upper side, which is inclined radially outward from the upper side to the lower side. This section adjacent to the upper side is preferably parallel to the radially inner longitudinal side.

Wie insbesondere 5 zeigt, kann die Unterseite des Rohrheizkörpers 2 eine größere Breite haben als die Längsseite. Die Oberseite des Rohrheizkörpers 2 ist im Wesentlichen eben und parallel zur Unterseite, kann aber beispielsweise auch gewölbt oder schräg zur Unterseite ausgebildet sein.In particular 5 shows, the bottom of the tubular heater 2 have a greater width than the long side. The top of the tubular heater 2 is substantially flat and parallel to the bottom, but may for example also curved or obliquely formed to the bottom.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Blechsheet
22: Rohrheizkörpertans
33: Öffnungopening
44: Anschlussbolzenconnecting bolt
55: Erhebungsurvey
6a6a: erstes Trägerblechfirst carrier sheet
6b6b: zweites Trägerblechsecond carrier sheet
6.16.1: Aussparungenrecesses
6.26.2: Luftpolsterbubble
6.36.3: Befestigungslasche am ersten Trägerblech 6a Fastening tab on the first carrier sheet 6a
6.46.4: äußere Bereicheouter areas
6.56.5: Mittelteilmidsection
7a7a: erstes Schaltungselementfirst circuit element
7b7b: zweites Schaltungselementsecond circuit element
88th: Dichtungpoetry
99: Trägerplattesupport plate
1010: Befestigungsmittelfastener
1111: Luftspaltair gap
1212: Abstanddistance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2015/107510 A1 [0001]

Claims

Heatable pump housing part (1) with a tubular heater (2) which is thermally coupled to the housing part (1), and a thermosensitive circuit element (7a) which is fastened on a carrier part (6a) coupled in a heat-conducting manner to the tubular heating element (2), wherein the carrier part (6a) on the tubular heating element (2) and on the housing part (1) to which the tubular heating element (6) 2) is coupled, is applied.

Heated housing part after Claim 1 , characterized in that a second thermo-sensitive circuit element (7b) on a second to the tubular heater (2) thermally conductively coupled support member (6b) is attached.

Heated housing part after Claim 2 , characterized in that the second carrier part (6b) rests against the tubular heater (2) and a contact with the housing part (1), with which the tubular heater (2) is connected, by an air gap (11) is prevented.

Heated housing part after Claim 2 or 3 , characterized in that on one of the housing part (1) facing bottom of at least one of the thermosensitive circuit elements (7a, 7b) is arranged a support plate (9).

Heated housing part according to one of the preceding claims, characterized in that the second thermosensitive circuit element (7b) or its support plate (9) bears against both the second support part (6b) and on the housing part (1).

Heated housing part according to one of the preceding claims, characterized in that the second thermosensitive circuit element (7b) or its support plate (9) via a fastening tab, in particular a one-piece with the second support member (6b) running fastening tab, with the housing part (1) is connected ,

Heatable housing part according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the support parts (6a, 6b) has a recess which is arranged under the respective circuit element (7a, 7b) or its respective support plate (9).

Heated housing part according to one of the preceding claims, characterized in that fastening means (10) for fastening the thermosensitive circuit elements (7a, 7b) are formed from the support parts (6a, 6b).

Heated housing part after Claim 8 , characterized in that the fastening means (10) are rivets or bends.

Heated housing part after Claim 9 , characterized in that the rivets are caulked in openings of the circuit elements (7a, 7b) or their support plates (9).

Heated housing part after Claim 9 , characterized in that the bends pass through openings of the circuit elements (7a, 7b) or their support plates (9) and are bent back towards the respective carrier part (6a, 6b).

Heatable housing part according to one of the preceding claims, characterized in that each thermo-sensitive circuit element (7a, 7b) is fastened to the respective support part (6a, 6b) via at least two points.

Heated housing part according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular heating element (2) has elevations (5) for fixing at least one support part (6a, 6b).

Heatable housing part according to one of the preceding claims, characterized in that the housing part (1) and / or a carrier part (6a; 6b) consists of metal, in particular of sheet metal.

Heatable housing part according to one of the preceding claims, in which the tubular heating element (2) is soldered to the housing part (1) and / or a carrier part (6a; 6b).

Heated housing part according to one of the preceding claims, characterized in that at least one support part (6a, 6b) is formed so that between a part (6.5) of the support part (6a) and the tubular heater (2) is an air cushion (6.2), while another part (6.4) of the support part (6a) rests against the tubular heater (2), and that from the part (6.5) above the air cushion (6.2) a fastening tab (6.3) goes out, the heat-conducting coupled to the housing part (1) , especially with this soldered, is.